Преустройството на апартамент или отделна стая винаги е много важен и решаващ момент, включващ или премахване на съществуващи стени, или изграждане на нови. Както показва практиката, най-успешният, прост и надежден вариант е инсталирането на прегради от GKL (гипсокартон).

Най-добре е да инсталирате преграда в къщата по време на ремонт, т.к. процесът засяга тавана, пода и стените.

Качествен и бърз монтаж на гипсокартонени прегради

Решението беше взето, проектът беше разработен, етапите на ремонта бяха планирани. Монтажът или монтажът на прегради от гипсокартон се извършва в началния етап на ремонта, тъй като е свързан с производството на работа по тавана, пода и стените, което впоследствие предполага необходимостта от запечатване на фуги и проектиране на плавни преходи между повърхности.

Първа стъпка: монтирайте рамката

Работата по рамката започва с маркиране. На пода се маркира границата на бъдещата преграда, която след това се прехвърля върху стените, където се измерва строг вертикал с помощта на ниво и след това се проектира върху тавана с помощта на отвес или същото ниво.

Според маркирането, водещият профил (PN) е фиксиран. Препоръчителният материал за закрепване е композиция от дюбел-пирони (бърза инсталация), която ви позволява да ускорите процеса. Разстоянието между хардуера трябва да се поддържа не повече от 40 - 50 см, тъй като именно този структурен елемент определя твърдостта на цялата повърхност.

Следващата стъпка ще бъде маркирането на отвора (врата или арка). В границите на бъдещия проход, между водачите на тавана и пода, се монтират и фиксират секции от профила на стелажа в съответствие с нивото. От тях отляво и отдясно, същите сегменти са разположени по цялата площ на бъдещата стена.

Важно е да запомните, че инсталирането на гипсокартонени прегради включва поддържане на разстоянието между центровете на профилите на стелажите строго 60 см, което впоследствие ще улесни работата по фиксиране на гипсокартон. Профилът на стелажа буквално се вкарва в направляващия елемент, след което се фиксира с метални винтове („бълхи“).

Ако височината на помещението надвишава височината на листа от гипсокартон, тогава по линията на предвидената фуга между листовете е необходимо да се монтира допълнителен хоризонтален профилен сегмент, тъй като докингът е разрешен само върху твърда основа. Същият сегмент е монтиран в горната част на вратата, а в случай на монтаж на дъга се използва дъговиден профил, който лесно се огъва, за да пасне на формата на планираната арка.

Ако листът от гипсокартон се оказа по-малък от височината на помещението, тогава трябва да се добави допълнителен профилен сегмент, т.к. свързването на листове е възможно само върху твърда основа.

Видове и характеристики на метални профили за гипсокартонени конструкции

Както вече споменахме, за монтиране на преграда от гипсокартон върху метална рамка се използват няколко вида метални профили. Следната информация ще ви помогне да разберете тяхното разнообразие, предназначение и характеристики:

Име	Предназначение	Размер на раздела	Дължина	Теглото 1 lm, кг
PN (UD) ръководство	взаимодейства с профила на тавана в конструкциите	28x27x0,5 мм	3,0 м	0,4
PP (CD) таван	монтаж на окачени тавани и стенни обшивки	60x27x0,5 мм	3.0; 3,5 4,0 м	0,6
PS-2 (CW) стелаж		50х50х0,5 мм	3.0; 3,5 4,0 м	0,73
PS-4 (CW) стелаж	рамки за прегради, обшивки и други конструкции за гипсокартонени плоскости	75x50x0,5 мм	3.0; 4,0м	0,85
PS-6 (CW) стелаж	рамки за прегради, обшивки и други конструкции за гипсокартонени плоскости	100х50х0,5 мм	3.0; 4,0м	0,97
Ръководство PN-2 (UW).		50х40х0,5 мм	3.0; 4,0м	-
Ръководство PN-4 (UW).	за закрепване на стелажни профили в различни дизайни	75x40x0,5 мм	3.0; 4,0м	-
Ръководство PN-6 (UW).	за закрепване на стелажни профили в различни дизайни	100х40х0,5 мм	3.0; 4,0м	-

.

Рамковите елементи са изработени от поцинкован метал, поради което са устойчиви на корозия и са проектирани за дълъг експлоатационен живот.

Обшивка с гипсокартонени листове от едната страна на рамката

На първо място, тази страна на изгражданата стена е обшита, върху която се предвижда да се поставят електрически точки (контакти, ключове, лампи). За монтажа им се правят подходящи отвори в покритието.

Гипсокартонът е универсален материал, който е много лесен за рязане и монтаж. Реже се лесно с нож и не е необходимо да се прави прорез. Достатъчно е да изрежете горния слой картон и частично гипсовия пълнител според маркировката, след което материалът ще се счупи в обратна посока без много усилия точно по линията на рязане. Остава да изрежете долния слой от картон - и детайлът може да бъде прикрепен към рамката.

Последователността на покриване е както следва:

• първи цели листове (по възможност);
• след това сегменти с равен разрез;
• накрая, сегменти с къдраво изрязване (арка, врата).

Закрепването се извършва с помощта на самонарезни винтове за метал с конична капачка. Такава шапка по-лесно се потапя в гипс, което се изисква от техниката.

На фугите покритието се нарязва под ъгъл, за да се образува един вид канал, който впоследствие се шпаклова с помощта на сърповидна мрежа.

Електрическо окабеляване и шумоизолиращо оборудване

Елементите на PS (CW) имат специални жлебове за вътрешни комуникации през тях. В този случай през тях ще бъде положен електрически проводник. Жицата първо се поставя в гъвкава гофрирана тръба, след което се отвежда до отворите за електрически точки.

Превключването на проводник с тоководещ кабел трябва да се извършва от специалист със съответната специалност и умения за работа с електрически мрежи.

Следващата фаза е полагането на звукоизолационен материал (полистирол, минерална вата). Кухите прегради, изработени от сглобяеми гипсокартонени покрития, не са в състояние нито да абсорбират, нито да заглушават звуците в помещението, така че шумоизолацията им е необходима процедура.

Обшивка на втората страна на преградата и запечатване на фугите

Обратната страна на стената е обшита с гипсокартон по същия принцип като предишния. Единственото задължително условие е фугите между секциите на покритието да не съвпадат с местоположението на фугите от противоположната страна, тоест да са на различни профили. Това ще добави допълнителна твърдост на конструкцията.

Нарязаните фуги се обработват първо с грунд, след което се намазват със стартова шпакловка. По пътя се затварят самонарезни капачки. Върху суровата замазка по цялата дължина на шева се полага лента от сърповидна мрежа по такъв начин, че шевът да е в центъра на лентата. Мрежата се притиска към платното и се покрива с тънък слой шпакловка отгоре. След изсъхване шпаклованата фуга се обработва с шкурка до пълното й изравняване.

Изключвам

Последната стъпка ще бъде шпакловка на цялата повърхност на платното и монтаж на електрически фитинги. Основата се обработва с дълбокопроникващ грунд, след което се полага първият слой стартова гипсова шпакловка. Необходимо е да се изчака пълното изсъхване на първия слой, преди да се пристъпи към следващи дейности. За втори слой се избира финишна шпакловка на гипсова основа, но преди нанасянето й повърхността отново се третира с грунд. След изсъхване платното се полира с шкурка.

След като монтирате гипсокартонени листове върху металния профил, можете да продължите към последния етап: грундиране и шпакловка.

На това устройството на прегради от лист гипсокартон може да се счита за завършено, но си струва да направите последното докосване. Електрическата арматура (контакти, ключове, лампи) се монтира от специалист електротехник на предварително подготвените места за извеждане на електрически проводници.

Получената стена е готова за всякакъв дизайн: боядисване, тапети, боядисване.

СТРОИТЕЛЕН ОТДЕЛ

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКО РЪКОВОДСТВО

ЛИЦЕНЗ НА МОССТРОЙ

ИНСТРУКЦИИ
ТЕХНОЛОГИЯ НА МОНТАЖ И ДОВЪРШИТЕЛНИ ОБРАБОТИ
Сглобяеми прегради от гипсокартон
НА МЕТАЛНА КОНСТРУКЦИЯ
СГЛОБЯВАНЕ НА ЧАСТИ

ВСН 27-95

Москва - 1995г

Инструкциите за технологията на монтаж и довършителни работи на сглобяеми прегради от гипсокартон върху метална рамка от монтаж на части са разработени от НИИМОСстрой на катедрата по строителство (доктор на техническите науки, проф. Е. Д. Белоусов, инж. А. Н. Шевченко, инж. A. Yu. Satirsky, Ph.D. Ya. G. Mogilevsky) с участието на Mosstroylitsiya (Y. I. Stolyarov и Ph.D. V. D. Feldman). ”Когато използвате тази инструкция, трябва да вземете предвид направените одобрени промени към стандартите и спецификациите за материали, използвани при монтажа и довършителните работи на сглобяеми прегради от гипсокартон върху метална рамка за монтаж на части.

1. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Тази инструкция трябва да се спазва при монтиране на прегради от гипсокартон върху метална рамка от сглобка част по част (наричани по-нататък прегради) в жилищни, обществени, административни и промишлени сгради 1.2. Преградите се използват в сгради с относителна влажност до 70% и температура най-малко 15 ° C, от всички степени на огнеустойчивост, с различни височини и структурни системи, издигнати във всички региони на Руската федерация, независимо на инженерно-геоложките условия на строителство, включително в сеизмични райони 1.3. Преградите са предназначени да разделят вътрешното пространство на сградата на отделни помещения и позволяват свободно планиране и трансформация на помещенията. Замествайки преградите от тухли, шлакови блокове и гипсобетон, те облекчават теглото на сградата, имат висока технологичност и монтаж, премахват повърхностната мазилка и повишават производителността на труда. 1.4. Монтажът и довършването на преградите се извършват съгласно работните чертежи на проектантската организация в съответствие с изискванията на албума RS 32301 „Прегради, изработени от гипсокартонени листове върху метална рамка с монтаж на части за жилищни, обществени и промишлени сгради сгради” (работни чертежи), Mosproekt-2, M. 1968 инструкции са дадени връзки към посочения албум със следното маркиране на типични възли: например, RS 32301-54, възел 47, където RS 32301 е серия от типични албум; 54 - номер на лист албум; възел 47 - номер на възел в листа на албума.1.5. Обхват на преградите: в граждански сгради - жилищни сгради, търговски предприятия, учебни заведения, лечебни заведения и др.; в промишлени сгради - многоетажни сгради на радиотехническата, електронната, уредостроителната промишленост, инженерни сгради и др.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ КЪМ МАТЕРИАЛИТЕ, ИЗПОЛЗВАНИ ЗА МОНТАЖ НА ПРЕДВАРИТЕЛНО ОБЛИЦОВАНИ ГИПСОВИ ПРЕГРАДИ

2.1. Рамкови материали

2.1.1. Елементите на рамката на преградите и защитата на краищата на листовете от гипсокартон са изработени от стоманени студено формовани огънати профили съгласно TU 40S-28-287-81.Приемат се следните обозначения на елементи, които се използват в сглобяеми прегради от гипсокартон: ; PU2 - ъглов профил;PB7 - краен профил (рамо);CM - самопробивни - самонарезни винтове 2.1.2. Маркировките на метални профили за рамката и за защита на краищата на гипсокартонените плоскости от повреда трябва да се използват в съответствие с инструкциите на проекта Използването на метални профили от стоманена лента с дебелина 0,6; Допуска се 0,7 mm вместо 0,8 mm по споразумение с потребителя и организацията - автор на проекта 2.1.3. За закрепване на гипсокартонени листове към метална рамка се използват самопробивни - самонарезни винтове, които трябва да отговарят на TU 400-28-461-84 Материалът на винтовете трябва да има сертификат на производителя, удостоверяващ тяхното качество.

2.2. Структурни и довършителни материали

2.2.1. Основният конструктивен и довършителен материал за прегради са листове от гипсокартон в съответствие с GOST 6266-89 (наричан по-долу GKL), изработени от строителен гипс, подсилен с фибростъкло, и картон, здраво свързан с гипсова сърцевина 2.2.2. GKL съгласно GOST 6266-89 се произвеждат от индустрията в следните размери: - дължина от 1500 до 4000 mm (стандарт 2500 mm); - ширина 1200 mm; - дебелина от 8 до 23 mm (стандарт 12,5 mm) , От 1995 г. гипсовите плоскости се произвеждат от AOSP "TIGI-K NAYF" съгласно TU 5742-005-04001508-95 със следните номинални геометрични размери: - дължина от 2000 до 4000 mm на стъпки от 250 mm; - ширина 1200 mm;- с дебелина 9,5 ; 12,5; 15 mm GKL с дебелина над 18 mm има ширина 600 и 1200 mm, дължина от 2000 до 3500 mm на стъпки от 250 mm Дължината на листовете се определя при поръчка в зависимост от височината на преграда 2.2.3. Отклоненията от номиналните размери на GKL, големината и броят на допустимите дефекти на предната повърхност не трябва да надвишават стандартите, посочени в GOST 6266-89 и TU 5742-005-04001508-95.2.2.4. Тегловната влажност на GKL, получена от производителя, трябва да бъде не повече от 1% 2.2.5. Обемната плътност на GKL при съдържание на влага 1% трябва да бъде не повече от 850 kg / m 3.2.2.6. Якостта на GCR, определена чрез метода за изпитване в съответствие с GOST 6266-89, трябва да бъде най-малко 35 kgf / cm 2 според натоварването на счупване на завоя. 2.2.7. GKL трябва да принадлежи към групата на бавно изгарящи (бавно изгарящи) материали съгласно ST SEV 2437.

2.3. Материали за шумоизолация и уплътнение

2.3.1. Като звукоизолиращи материали трябва да се използват: - плоскостни материали съгласно GOST 9573-82 и GOST 10499-78; - рулонни материали съгласно GOST 21880-76 и TU 21-RSFSR-1 301-84.2.3.2. Звукоизолационните материали, получени от производителя, трябва да имат ширина 600 mm и дебелина 50 ... 60 mm.2.3.3. Звукоизолиращите материали не трябва да отделят вредни вещества. Не се допуска използването на шумоизолиращи материали върху фенолформалдехидно свързващо вещество 2.3.4. Обемното тегло на шумоизолиращите материали не трябва да надвишава 100 kg/m 3 .2.3.5. Звукоизолиращите материали трябва да са незапалими или бавногорими 2.3.6. Уплътнителят за запълване на фуги на прегради с тавани и стени трябва да бъде в светли цветове, водоустойчив, незапалим, готов за употреба в тръби с набор от дюзи, необходими за запълване на фуги с различни форми 2.3.7. За запечатване трябва да се използва уплътнител AK-1 (TU 400-1-411-12-94). Ако се използват други уплътнители, те трябва да бъдат проверени за съответствие с разпоредбите за уплътняване. 2.3.8. Разрешено е да се използва кълчища, навлажнена с гипсово-полимерен разтвор, за запълване на кръстовищата на прегради със строителни конструкции.

3. ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ НА МОНТАЖНИТЕ ЕЛЕМЕНТИ НА ГИПСОВИТЕ ПРЕГРАДИ

3.1. Металните тънкостенни профили на преградите трябва да се доставят до обектите в опаковки, обвързани с метални ленти, с всякакъв вид транспорт, при условие че са защитени от механични повреди 3.2. Пакетите с профил трябва да се съхраняват под навес.3.3. Доставчикът на профили трябва да гарантира тяхното съответствие с нормативните документи, при условие че потребителят спазва условията за транспортиране и съхранение. Срок на годност 12 месеца от датата на изпращане до потребителя. 3.4. Транспортирането на GKL трябва да се извършва централно в контейнери или на специални палети при условия, които изключват влага, замърсяване и механични повреди на мостове 3.5. По време на транспортиране GCR трябва да е в хоризонтално положение, а височината на отчетната карта не трябва да надвишава 1,5 m.3.6. За да се предотврати влагата и замърсяването на GKL, се препоръчва да се опаковат опаковки (5 - 8 листа в опаковка) във водоустойчиви материали (опаковъчна хартия, полиетиленово фолио) 3.7. GKL трябва да се съхранява в сухо затворено помещение при температура на околната среда най-малко -5 ° C, на разстояние 1,5 m от отоплителни уреди 3.8. На строителната площадка е разрешено в зоната за монтаж за кратко време, не повече от 6 часа, да се съхранява GKL, опакован във водоустойчива хартия или филм (при температура не по-ниска от 0 ° C) 3.9. Звукоизолиращите материали, посочени в точка 2.3.1, могат да се транспортират с всякакви транспортни средства, при условие че са защитени от влага 3.10. Съхраняването на звукоизолационни материали трябва да се извършва в закрити складове или под навес в опакована форма, при условие че са защитени от влага 3.11. Винтовете могат да се транспортират с всякакви транспортни средства, опаковани в щайги или кашони с етикети 3.12. Съхранението на винтовете се извършва под навес.3.13. Гаранционният срок на винтовете е 18 месеца от датата на получаването им от потребителя 3.14. Не се допуска съхранение на всички елементи от сглобяеми прегради от гипсокартон на открито.

4. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ЗВУКОИЗОЛАЦИЯ И ПОЖАРОУСТОЙЧИВОСТ НА ПРЕДВАРИТЕЛНО ОБЛОЖЕНИ ГИПСОВИ ПРЕГРАДИ

4.1. За да се увеличи звукоизолацията на глухите прегради без значително увеличаване на тяхната намалена повърхностна плътност *), се препоръчва да се запълни празнината между GCR със звукопоглъщащ материал по цялата повърхност на преградата. Особено внимание трябва да се обърне на кръстовището на преградата с други конструкции и преминаването на комуникациите през преградата. ______________________ *) Повърхностната плътност (kg / m 2) е масата на единица площ на преградата 4.2. Всички фуги на кръстовището на преградите с тавана, стените и колоните, както и фугите между гипсокартонените плоскости трябва да бъдат внимателно уплътнени, за да не се наруши звукоизолацията на фугите по време на експлоатацията на сградата.Особено внимание при уплътняване на фуги и отвори е необходимо за прегради, разделящи помещения, изискващи повишена шумоизолация.4.3. Фугите на кръстовището на гипсокартона към тавана и стените се препоръчват да бъдат изсечени и уплътнени с кълчища, напоени с гипсово-полимерен разтвор до пълната дълбочина на фугата от двете страни на преградата, както и фугите на кръстовището на гипсокартонът към пода трябва да бъде уплътнен с гипсо-полимерна циментова замазка с облицовка от покривен материал 4.4. За да се предотврати влошаване на звукоизолацията на преградите, не се препоръчва да се правят дупки за електрически контакти на една преграда в съседни помещения; минималното разстояние между тях трябва да бъде най-малко 1 m.4.5. Всички дупки и пукнатини около електрически контакти и кутии трябва да бъдат внимателно запечатани с гипсово-полимерен циментов състав с предварително грундиране с поливинилацетатна дисперсия 4.6. При монтажа на прегради е необходимо да се ръководите от ръководството „Противопожарна защита на строителни конструкции с гипсокартонени листове DC-301” на GM Mosproekt-2, VNIIPO на Министерството на вътрешните работи на Русия, TsNIISK im. Кучеренко, М. 1988.4.7. За довършителни прегради от гипсокартон, монтирани по пътя на евакуационните преходи, не се допуска използването на полидекор, винистен, хартиена пластмаса, тапети и филми.

5. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ТЕХНОЛОГИЯТА НА МОНТАЖ НА ВЪТРЕШНИ ОГРАДНИ КОНСТРУКЦИИ ОТ ГИПСОВИ ПАРТНЕРИ ВЪРХУ МЕТАЛНА КОНСТРУКЦИЯ НА ЕЛЕМЕНТЕН МОНТАЖ

5.1. Монтажът на прегради трябва да се извършва само по време на довършителните работи (през зимата с включено отопление) и преди производството на електрически, санитарни, вентилационни работи, включително тръбопроводи в подовете. Трябва да се извършат довършителните работи, свързани с мокри процеси и подготовка за подове (замазки и изравнителни слоеве). 5.2. Монтажът на прегради трябва да се извърши преди монтажа на чист под. 5.3. В съответствие с проекта са маркирани прегради, за които е необходимо да се начертае цялата дебелина на преградата директно върху подовата плоча. След това, с помощта на магнитен отвес, прехвърлете маркировката върху тавана 5.4. Неравностите в основата трябва да бъдат изравнени с цименто-пясъчна замазка с клас най-малко 150, чиято дебелина в стандартния албум (RS 32301, работни чертежи) се приема условно за 30 mm. След това маркирането на преградите се извършва чрез прехвърляне на разбивката от горния водач. 5.5. Закрепване на релсите към пода и тавана Монтирайте долните релси в съответствие с направените маркировки, като ги фиксирате към основата с дюбел-пирони на стъпки не повече от 1 м. Дължината на дюбел-пирона трябва да бъде най-малко 50 mm (като се вземе предвид дебелината на замазката и изравнителния слой) 5.6. Горните водачи на преградите са фиксирани с дюбели-пирони на стъпки от 400 ... 600 mm. За закрепване на горния водач дължината на дюбел-пирона трябва да бъде минимум 30 mm.5.7. Размерът на дюбел-пирона се определя от проекта в зависимост от марката бетон и се регулира от „Инструкции за монтажно-бутален пистолет PTS-52-01“, съставен от Главелектромонтаж на Минмонтажспецстрой на СССР, 1978 г. 5.8. В случай на неравности на равнините на припокриване на тавана повече от 3 mm, монтирайте гумено уплътнение заедно с горния водач или изрежете водача в точките на падане, като осигурите плътното му свързване с равнината на тавана. 5.9. За да се избегне откъртване на основата на сградата, е необходимо да се извърши нулиране с отклонение от ръба: - при бетонна основа - най-малко 100 mm; - при стоманена основа - най-малко 15 mm.5.10. Подравняването на горния и долния водач се извършва с помощта на магнитен отвес. 5.11. Подреждане на рамката на преградите Монтирайте PS стелажите в PN водачите със стъпка 600 mm и я фиксирайте с помощта на фреза OR-361 чрез рязане с огъване. ”Разрешено е да се монтират стелажи със стъпка от 300 или 400 mm на определени места, посочени в проекта (виж RS 32301 -15) При монтиране на стелажите отворите в профилните стени, ако е възможно, трябва да бъдат разположени на едно и също ниво с отклонение не повече от ± 10 мм. 5.12. Монтажът на стелажи започва с инсталирането на две крайни стелажи, след което се подреждат обикновени стелажи според шаблона и според нивото на сградата 5.13. Стелажите се изрязват в строителни условия според действителното разстояние между горната и долната релса, докато дължината на долината на стелажа трябва да бъде с 1 cm по-малка от височината на помещението (RS 32301-68, възел 74) 5.14. В случай на отклонения на тавана от временни натоварвания над 10 mm, закрепете стелажите към горната релса, като използвате подрязване, като същевременно гарантирате независимостта на деформацията на рамката на преградите и тавана (RS 32301-69, възел 81). 5.15. Докингът на стелажите и водачите на рамката се извършва съгласно албума (RS 32301-68, възли 75, 77). В този случай ставите на стелажите трябва да бъдат разположени с взаимно изместване (в една равнина е позволено да се съединят не повече от 20% от стелажите) 5.16. Ако височината на преградите е повече от 3 m, е необходимо да се монтират допълнителни хоризонтални водачи на ниво 2,5 ... 3,5 m (RS 32301-02, възел 80), като се фиксират към стълбовете на рамката. 5.17. На местата, където преградите се свързват с вертикални строителни конструкции (колони, тухлени или панелни стени), монтирайте крайни стълбове. В този случай, ако се изключи разликата в деформацията на носещите конструкции в сградата, е възможно крайните стълбове да се фиксират към вертикалните конструкции с дюбели-пирони със стъпка от 600 mm (RS 32301-29, възел 14 ).5.18. Монтирайте рамките на вратите едновременно с монтажа на преградната рамка (RS 32301-10), за което е необходимо: ​​- да монтирате двойни стелажи от двете страни на касата, закрепени заедно с винтове с помощта на вложки от PN профила; - закрепете рамката на вратата към стелажите с винтове; - монтирайте джъмпера над отвора от водача и го закрепете с винтове; - монтирайте междинни стълбове над рамката на вратата.

6. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ИНСТАЛИРАНЕ НА ЕЛЕКТРИЧЕСКО И САНИТАРНО ОБОРУДВАНЕ В ПРЕДВАРИТЕЛНО ОБЛОЖЕНИ ГИПСОВИ ПРЕГРАДИ

6.1. След монтажа на рамката на преградите се извършва монтаж на електрическо, нисковолтово окабеляване и санитарно оборудване.6.2. На местата, посочени в проекта, е необходимо да се монтират напречните елементи на рамката за монтаж на електрически кутии, като се закрепят към вертикални стълбове (RS 32301-12).За закрепване могат да се използват: - рамкови профили на тип PN или PS;6 mm.6.3. Кутиите са фиксирани към напречните елементи на рамката.6.4. Монтажът на електрическо и нисковолтово окабеляване трябва да се извършва от специализирани екипи от монтажници в съответствие с разработката на софтуер Mosspetspromproekt GMMSS „Конструктивни решения за инсталиране на електрическо окабеляване с набор от продукти в гипсокартонени прегради.“ 6.5. На места, където са монтирани електрически и нисковолтови кутии зад равнината на разделяне, монтирайте GKL екран 600 × 600 mm, като го фиксирате към напречния рамков елемент с винтове (RS 32301-65, възли 62 ... 66). Монтирайте, в случаите, предвидени от конкретен проект, вградени части (за фиксиране на стационарни приспособления и интериорни елементи), като ги фиксирате към вертикалните стелажи на рамката с винтове (RS 32301-13, - 14, -15, -75). 6.7. В местата, където преградите се свързват с комуникационните връзки между стелажите, монтирайте рамкиращи профили от хоризонтални профили тип PN, вертикални профили тип PS, фиксирани към рамковите стелажи (RS 32301-11) 6.8. При групово полагане на тръбопроводи се допуска общо рамкиране 6.9. Ако е необходимо да се преминат инженерни комуникации с големи размери, е позволено да се режат вертикални стелажи с инсталиране на допълнителни стелажи по ръбовете на отвора до цялата височина на преградата (RS 32301-11) 6.10. В пресечните точки на прегради с тръбопроводи за пара, водно отопление и водоснабдяване трябва да се монтират ръкави (RS 32301-64, възел 59).

7. ИЗИСКВАНИЯ ЗА МОНТАЖ НА ЗВУКОИЗОЛАЦИОННИ МАТЕРИАЛИ

7.1. След монтиране на листове от гипсокартон от едната страна и инсталиране на електрическо и нисковолтово окабеляване, ако се изисква от проекта, между стелажите се полагат звукоизолиращи плочи и се закрепват със специални крепежни елементи. Размерът на крепежните елементи и техният брой зависят от марката на рамковите стелажи и използвания слой шумоизолиращи плочи (RS 32301-03) 7.2. Преди монтажа на звукоизолиращи плочи върху стелажите на рамката се правят маркировки за монтаж на крепежни елементи.7.3. Разстоянието между крепежните елементи 300 - 400 mm се взема така, че крепежните елементи да са на разстояние 120 - 150 mm от ръба на звукоизолиращата плоча (RS 32301-03) 7.4. Методът на закрепване зависи от вида на звукоизолиращия материал (плоча, руло) и се извършва: - с помощта на лепилни мастики, нанесени на удари върху една от вътрешните повърхности на обшивката; - поради компресия (поне 5% ) от крайните страни на плочите.

8. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ МОНТАЖА НА ГИПСОВИТЕ ЛИСТА ВЪРХУ МЕТАЛНАТА КОНСТРУКЦИЯ

8.1. След измерване GCR се монтира от едната страна по протежение на рамката и след това се фиксира към стелажите със самопробивни самонарезни винтове тип PT (RS 32301-89) със стъпка 300 mm на разстояние 12 mm от ръба на листа, но не по-малко от 10 мм. В същото време не се допуска образуването на пукнатини, пробиви и други дефекти на GKL.8.2. Разстоянието между гипсокартона и ограждащите конструкции (таван, стена, цименто-пясъчна преграда под подовете) трябва да бъде не повече от 8 - 10 mm.8.3. При монтиране на еднослойна преграда GKL се закрепва към стълбовете с винтове CM със стъпка 300 mm, отстъпвайки от тавана с 60 mm (RS 32301-01) 8.4. При монтиране на двуслойни прегради, закрепването на първия (вътрешен) слой GKL към стелажите се извършва с винтове CM със стъпка 300 mm, отстъпвайки от тавана с 150 mm; закрепването на втория (външен) слой GKL се извършва с винтове CM със стъпка 300 mm, отстъпвайки от тавана с 60 mm (RS 32301-01) 8.5. Шевовете на втория слой GKL трябва да се изпълняват с отместване от 600 mm по отношение на шевовете на първия слой 8.6. При подреждане на хоризонтални фуги трябва да се монтират метални профили (PN или PS), за да се образува надеждно закрепване на GKL.8.7. Листовете от гипсокартон се разполагат върху рамката само вертикално 8.8. При монтиране на прегради в помещения със „суха структура“ на пода (подове, паркет и др.), Гипсокартонът трябва да се монтира върху слой уплътнител с дебелина 6 ... 8 mm (RS 32301-45, -46 , възел 32, 34) Като уплътнител използвайте мастика AK-1 TU 400-1-411-123-87) с последващо монтиране на цокъла (RS 32301-45) 8.9. При монтиране на прегради от гипсокартон в помещения, където по време на работа е необходимо редовно мокро почистване на подовите настилки, за да се предпази долният слой гипсокартон от влага, се препоръчва да се постави лента от валцуван хидроизолационен материал (покривен материал, покривен филц ) под долния водач и го поставете върху гипсовата плоскост (RS 32301- 47, -48, -49, -30, възли 36, 38, 40, 41).8.10. Когато подреждате прегради, обърнете специално внимание на качеството на рязане на GKL: - на строителните конструкции на сградата (колони, стени, тавани); - на комуникационни пътища; - на рамки на врати; - на електрически и слаботокови кутии. В във всички случаи фиксирането на основната GKL обвивка към допълнителна метална рамка е задължително (RS 32301-10, -11) 8.11. При високо насищане с комуникационни пътища и свързаната с това сложност на висококачественото изпълнение на рязане на GKL е възможно да се инсталират допълнителни наслагвания от GKL, като се фиксират към елементите на рамката (RS 32301-63, възел 57). 8.12. В помещенията на хранителните складове, за да се предпазите от гризачи, монтирайте стоманен лист с дебелина 0,5 ... 0,7 mm на височина 0,5 ... същата височина със звукоизолиращ материал (RS 32301-50) 8.13. За защита на помещенията за съхранение на материални активи, вътре в преградата от гипсокартон е монтирана армировъчна мрежа Ø 16A с клетка 150 × 150 mm (RS 32301-08) 8.14. В сгради от всички степени на огнеустойчивост, включително противопожарни прегради, за ограждане на помещения с индекс на изолация на въздушен шум не повече от 47 - 48 dB с повишени изисквания за якост, включително за ограждане на асансьорни шахти, е необходимо да се използва дизайнът на гипсокартон прегради, в които пакети от гипсокартон с дебелина най-малко 14 mm (RS 32301-05, -06, -07, -33 ... -38) 8.15. Външните ъгли, оформени от листове гипсокартон, се завършват с ъглов профил, който се фиксира с резба с чупка (RS 32301-22).

9. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ КАЧЕСТВОТО НА СГЛОБЕНИТЕ ПРЕДВАРИТЕЛНО ГИПСОВИ ПРЕГРАДИ

9.1. Препоръчва се монтираните прегради да се вземат етаж по етаж или секция по секция.9.2. При приемане на работа по монтажа на прегради е необходимо да се провери надеждността на закрепването на GKL към рамката с винтове (главите им трябва да бъдат задълбочени в листовете в рамките на 0,5 ... 1 mm), липсата на пукнатини, повредени места , разкъсвания на картона, счупени ъгли, липса на нестабилност на преградите .9.3. Первазите между съседните листове, включително фугите на правите ръбове на гипсокартона, не трябва да надвишават 1 mm, разстоянието между съседните листове трябва да бъде в рамките на 1 mm. Повърхността на GKL трябва да е плоска, гладка, без мръсотия и маслени петна.9.4. Преградите от гипсокартон не трябва да имат повърхностни отклонения, надвишаващи изискванията, посочени в таблицата.

Име на повърхности и линеен елемент	Допустими отклонения в довършителните работи
		подобрен	високо качество
Неравности на повърхността (открити при прилагане на 2 m правило или шаблон)	Не повече от три неравности с дълбочина или височина до 5 mm	Не повече от две неравности с дълбочина или височина до 3 mm	Не повече от две неравности с дълбочина или височина до 2 mm
Отклонение на повърхността на стената от вертикалата	Не повече от 15 мм за цялата височина на помещението	1 mm на 1 m височина, но не повече от 10 mm за цялата височина на помещението	1 mm на 1 m височина, но не повече от 5 mm за цялата височина на помещението
Отклонение на люспи, мустаци, склонове на прозорци и врати, пиластри, стълбове	10 мм за целия елемент	1 mm на 1 m височина или дължина, но не повече от 5 mm на елемент	1 mm на 1 m височина или дължина, но не повече от 3 mm на елемент

9.5. Проверете монтажа и закрепването на горните рамкиращи елементи във всички външни ъгли и отворени краища на гипсокартона в преградите. 9.6. Проверете уплътняването на всички кръстовища на прегради със строителни конструкции (уплътнителят трябва да се полага без прекъсвания по целия контур на кръстовището до цялата дълбочина на фугата).

10. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ТЕХНОЛОГИЯТА НА ПОВЪРХНОСТНОТО ОБРАБОТВАНЕ НА ПРЕДВАРИТЕЛНО ГИПСОВИ ПРЕГРАДИ

10.1. Преди началото на довършването на повърхностите на преградите трябва да бъдат завършени строително-монтажните работи, включително довършителните работи, свързани с "мокри" процеси (мазилка, циментови замазки и др.). 10.2. Температурата и влажността на помещенията по време на производството на довършителни работи трябва да отговарят на SNiP 3.04.01-87, точка 3.1. 10.3. Повърхностите, които ще бъдат завършени, трябва да бъдат почистени от прах, пръски и петна от разтвора, необходимо е да се инспектират повърхностите на преградите, да се идентифицират всички съществуващи дефекти (течове в ставите, изпъкнали части на крепежни елементи, вдлъбнатини и повреди на гипсокартон) и ги елиминирайте. 10.4. Фугите на GKL трябва да бъдат запечатани с шпакловка върху перфорирана хартия или платнена лента. Компресираните надлъжни ръбове на гипсокартона правят фугата невидима. 10.5. На фугите на гипсокартона, където два съседни листа не образуват скосена фаска, е необходимо да се отстрани картонена лента с ширина 3,5 ... 4 cm по техните надлъжни ръбове. Фугите се уплътняват с шпакловка върху перфорирана хартия или платнена лента. 10.6. Затворете всички вътрешни ъгли по същия начин. В същото време огънете хартиената или платнената лента в надлъжна посока по протежение на центъра на фугата, като смажете двете страни на ъгъла с шпакловка. 10.7. Уплътняване на главите на винтовете: - проверете и коригирайте стърчащите глави на винтовете; - покрийте главите на винтовете с олио или маслени бои; - покрийте главите на винтовете с шпакловка за уплътняване на фуги, като изпълните следните операции: запълване, шлайфане (ще се получи свиване), изглаждане и равномерно шлайфане. 10.8. Покриването на ъгловите плочи с шпакловка се извършва подобно на параграф 10.7 с предварително оразмеряване на профила (поради недостатъчен релеф на стените) с хартиена или платнена лента върху PVA мастика. 10.9. При монтиране на окачени тавани в помещения трябва да се извърши запечатване на фуги и запечатване на шевове по цялата равнина на преградата до цялата й височина преди монтажа на тавани. 10.10. При висококачествена вътрешна декорация се препоръчва след приключване на описаните по-горе шпакловъчни операции цялата повърхност на GKL преградата да се покрие с тънък допълнителен слой шпакловка, последван от общ грунд с вода или масло (за филмови покрития) композиции. 10.11. При нанасяне на водошпакловъчни състави върху гипсокартонени плоскости да не се допуска отлепване на облицовъчния картон 10.12. За да се увеличи водоустойчивостта на GKL след шпакловка, цялата повърхност на GKL трябва да бъде грундирана. Грундиращият слой се нанася 2 пъти с междинно съхнене между слоевете за 24 часа.10.14. Като състав на грунд се препоръчва да се използва органосилициева течност GKZH-11 GOST 13004-77, която се разрежда с вода до 10% концентрация. Грундът може да се нанася с четка или валяк 10.15. Облицовъчните прегради с глазирани керамични плочки трябва да се извършват в съответствие с таблицата SNiP 3.04.01-87. 13. Като лепилен състав се препоръчва използването на PLC адхезивен мастик (TU 400-2-399-88) или полимерциментов състав с добавяне на 10% поливинилацетатна дисперсия 10.16. Плочките не се препоръчват предварително да се накисват. Плочките се полагат върху тънък слой лепило.Лепилото се нанася върху повърхността на GKL с шпатула с меки зъби, осигурявайки дебелина на лепилния слой 2 ... 2,5 mm 10.17. Местата за монтаж на водопроводни инсталации трябва да бъдат екранирани с облицовъчни стъклени плочки върху лепило PLC.10.18. GKL облицовката с валцуван стенен материал от разпенен мек поливинилхлорид се произвежда с лепила на базата на латекс SKS-65GP-latelin (TU 400-2-234-87) и на базата на акрилна дисперсия ADM-K (TU 400-1 / 51- 124-76). Адхезивният състав се нанася върху GKL с шпатула с гладка повърхност на работната страна с дебелина 0,2 ... 0,3 mm.10.19. Стенен ролков материал е залепен от ръба на преградата. Прикрепената част се изглажда към GKL с валяк, след което тази операция се извършва отдясно и отляво 10.20. Съединенията между панелите на стенния материал могат да бъдат изпълнени в два варианта: - застъпване с единия ръб на съседния панел, вмъкнат на 10 мм; - челно. За да се получи нормален шев, двата панела се срязват вертикално и изрязаните ръбове се отстраняват, след което стенният материал се залепва върху гипсокартона /411-82).

11. ОСНОВНИ РАЗПОРЕДБИ ОТНОСНО ИЗИСКВАНИЯТА ЗА БЕЗОПАСНОСТ ПО ВРЕМЕ НА ПРОИЗВОДСТВОТО НА РАБОТАТА

11.1. Монтажът на сглобяеми прегради от гипсокартон върху метална рамка трябва да се извършва в съответствие с изискванията на SNiP III-4-80 * „Безопасност в строителството.“ 11.2. Лица не по-млади от 18 години, които са били инструктирани от работника за предпазни мерки, промишлена хигиена, обучени в методите на работа и имат сертификат за право на работа, имат право да инсталират прегради 11.3. Работниците трябва да бъдат осигурени с работно облекло и лични предпазни средства 11.4. Монтажът на прегради трябва да се извършва само ако строителните организации разполагат със специален инструмент, който осигурява механизация на процеса на сглобяване на металната рамка на преградите, инструмент за закрепване на гипсокартон към него, както и инструмент за запечатване на фуги, нанасяне на шпакловка слой и други работи 11.5. Като се има предвид спецификата на работата, е необходимо монтажът и довършителните работи на прегради да се извършват от специализирани организации с опит в монтажа и довършителните работи на тези конструкции 11.6. Мястото, където се монтират преградите, трябва да бъде обозначено с ясно видими предупредителни знаци „Влизането забранено, извършва се монтаж“ 11.7. При работа с монтажен бутален пистолет е задължително да се спазват изискванията на „Инструкции за безопасност на оператора, работещ с монтажен бутален пистолет ПТС-52-1 на строителните площадки на Главмосстрой”, Мосоргпромстрой, М. 1976.11.8 . При монтиране на сглобяеми прегради от гипсокартон трябва да се използват инвентарни сгъваеми подвижни скелета, кули, монтажни маси 11.9. За да се намали запрашеността на работното място, е необходимо да се изключи рязането на гипсовата плоскост на мястото на монтажа. Рязане може да се извършва само в специално обособено помещение, оборудвано с прахоуловител 11.10. При работа с плочи от минерална вата е забранено да се хвърлят, за да се избегне разкъсване на обвивката и разпрашаване. Ако минералните влакна влязат в контакт с кожата, те трябва да бъдат внимателно отстранени, без да се трият 11.11. Ако е необходимо да се режат плочи от минерална вата, тази работа трябва да се извърши от изолатор, който е част от връзката (екипа) 11.12. Лицата, работещи с плочи от минерална вата, трябва да измият кожата си с течаща вода преди да използват сапун, без да търкат.. 11.13. Строго е забранено съхраняването и приемането на храна на работното място. Преди хранене трябва да свалите гащеризона си, да измиете ръцете си със сапун и да изплакнете устата си 11.14. След приключване на работа работникът трябва да почисти праха и да предаде на мястото за съхранение гащеризони и лични предпазни средства. 11.15. Не се допуска забиване на дюбели в крехки материали, които дават голям брой фрагменти (чугун, керамика и други), в лесно пробити строителни материали, в материали, които причиняват разрушаване на дюбел-пирона (гранит, базалт). 11.16. До работа с електроинструменти се допускат работници с първа квалификационна група по безопасност при експлоатация на електрически инсталации 11.17. Електроинструментът трябва да отговаря на следните изисквания: - бързо да се включва и изключва от мрежата (но не спонтанно); - да е безопасен при работа, всички части под напрежение трябва да са добре изолирани 11.18. Преди да издадете електроинструмент на работник, е необходимо да проверите изправността на заземяващия проводник и липсата на късо съединение към кутията 11.19. Преди да започне работа с електроинструмент, работникът трябва: - да получи инструкции за безопасни методи за работа с електроинструмент; - да провери изправността на личните предпазни средства; - да инспектира и провери електроинструмента на празен ход. Ако бъдат открити неизправности, спрете работа и уведомете бригадира или майстора 11.20. При монтиране на сглобяеми прегради от гипсокартон се ЗАБРАНЯВА: - работа с електроинструменти от стълби; - предаване на електроинструмента на други лица; - самостоятелно разглобяване и ремонт на електроинструмента;

1. Общи положения. един 2. Технически изисквания към материалите, използвани за монтаж на сглобяеми прегради от гипсокартон. 2 2.1. Рамкови материали. 2 2.2. Структурен довършителен материал. 2 2.3. Материали за шумоизолация и уплътнение. 3 3. Транспортиране и съхранение на преградни монтажни елементи от гипсокартон. 3 4. Изисквания за звукоизолация и огнеустойчивост на сглобяеми гипсокартонени прегради. четири 5. Технически изисквания за технологията на монтаж на вътрешни ограждащи конструкции от гипсокартонени плоскости върху метална рамка от монтаж на части. четири 6. Изисквания за монтаж на електрическо и санитарно оборудване в сглобяеми прегради от гипсокартон. 6 7. Изисквания за монтаж на звукоизолиращи материали. 7 8. Изисквания за монтаж на гипсокартонени листове върху метална рамка. 7

Използването на гипсокартон за препланиране на движения е отличен избор в полза на качеството и лекотата на монтажа. А листовете GKL струват по-малко от стъкло, кован метал или естествено дърво. Монтирането на гипсокартонени прегради е лесно да се извърши самостоятелно, ако изберете висококачествени материали и инструменти, които улесняват процеса.

Преди да планирате и унищожите стари тавани, е необходимо да получите разрешение от управата на къщата, в противен случай независимата намеса в схемата на апартамента може да повлияе на безопасността на цялата къща. Ако реконструкцията е планирана в частна вила, тогава няма нужда да подхождате толкова стриктно към процеса.

Основният материал за монтиране на преграда от гипсокартон е листове. Те са разделени на няколко вида според различни показатели. Основната е дебелината. Ако конструкцията се издига за чисто декоративни цели, в нея няма да има врата, а отстрани не са предвидени рафтове и други тежки части, тогава дебелината на продукта може да е минимална.

важно! Дебелината на листовете се избира не „на око“, а според изчисленията: сумата от дебелината на изолационния слой, всички слоеве гипсокартон и рамката.

Независимо от вида на използвания гипсокартон, строителите идентифицират редица предимства на този материал:

Оптималната дебелина на листовете е 12 мм. Такъв материал се използва в помещения с нормални показатели за влажност. Ако преградата е направена в банята или душ кабината, трябва да вземете устойчив на влага гипсокартон (има деликатен ментов цвят).

Видове гипсокартон

Следващият по важност материал е профилът. Конвенционалните таванни профили не могат да се използват, тъй като те не са достатъчно надеждни. Най-често се използват подсилени водачи и метални профили за стелажи. Предлагат се в различни видове и дебелини - от 50 х 40 мм до 100 х 40 мм.

Допълнителни материали:

• дюбел;
• самонарезни винтове с пресова шайба;
• самонарезни винтове за метал;
• уплътнителна лента и подсилваща лента за шевове;
• акрилен грунд;
• замазка;
• серпянка мрежа за запечатване на шевове.

Инструментите, необходими за изграждането на преградата, са отбелязани с отделен елемент.

Инструменти, необходими за работата

При монтажа на преграда от гипсокартон се използват строителни инструменти.

По-добре е да не ги заменяте с импровизирани средства, а да подготвите всичко предварително:

Този набор от инструменти и оборудване за монтаж на преграда се използва, ако е права, без извити форми и допълнителни ъгли. Допълнително можете да закупите нитове за обработка на метален профил.

Как да инсталирате преграда от гипсокартон

Преди да инсталирате преграда от гипсокартон, трябва да се уверите, че имате всички инструменти. По-добре е да започнете процеса на дневна светлина. Инсталирането на прегради със собствените си ръце се извършва на няколко етапа, а един от най-важните е маркирането. Никога не го пропускайте, особено ако инсталирате подобен дизайн за първи път.

Маркиране

Необходимо е да започнете инсталирането на гипсокартонени прегради с маркировки. Направете това на пода с помощта на дълга линийка, ниво и строителен ъгъл.

Линията трябва да е идеално равна, тъй като впоследствие към нея е прикрепен профилен водач:

Необходимо е да се направят маркировки на тавана с особена точност, в противен случай дизайнът ще се окаже крива, което ще доведе до преждевременното му износване и невъзможността за монтиране на вратата.

Монтаж на рамката

След нанасяне на маркировката и гарантиране на нейната равномерност се монтират направляващи профили. Първо, те поставят детайла на пода и го фиксират с дюбели, заобикаляйки мястото за вратата.

съвет! Отвори за крепежни елементи се правят, когато водачите лежат на пода стриктно според маркировката, след което водачите могат да бъдат преместени.

След като отстрани водачите, майсторът забива тапи-дюбели в дупките в пода. След това направляващите профили се поставят на място и се завинтват със самонарезни винтове. След това те правят окончателното съгласуване на маркировката, сравнявайки профила на пода с линията на тавана. За да направите това, използвайте отвес.

След това профилът на стелажа се фиксира по линиите на стените, като постоянно се проверява позицията на метала по отношение на нивото, така че да няма отклонения отстрани. Дъното на вертикалния елемент е монтирано в хоризонталната релса. Ако закрепването се извършва към бетонни стени, използвайте същия метод като на пода. Ако стените са дървени, тогава винтовете се завинтват без дюбели. След монтирането на страничните ленти те преминават към монтажа на водача на тавана.

съвет! Необходимо е винтовете да се завинтват на разстояние до 300 mm един от друг.

Закрепването към тавана става по същия начин, както към пода. Следващата стъпка е да се определи позицията на вратата върху профила на тавана. За да направите това, използвайте отвес, сравнявайки маркировките на пода с тавана. Направени са измервания на височината на частите на рамката, които ще рамкират вратата. Необходимите заготовки се изрязват с ножица.

Вертикалният профил трябва да е идеално прав в тази точка.

На нея се маркира височината на вратата, напречната греда от профила се завинтва според маркировките и се подсилва с дървена щанга. Към него са прикрепени вертикални стълбове. В края са монтирани самонарезни винтове.

Ако таваните в апартамент или къща са високи, тогава инсталирането на вътрешни прегради е придружено от използването на допълнителни вертикални профили. Те се закрепват приблизително на всеки 500 - 700 мм.

Сега трябва да измерите пространството между вратата и отворите, да изчислите колко вертикални стелажи ще са необходими. Те се закрепват на разстояние 300-600 мм. Необходимият брой стелажи се изрязват от металния профил, след което се монтират с краищата си вътре в водачите. Процесът се контролира от нивото на сградата. Необходимо е профилите да се закрепят със самонарезни винтове с по-големи шапки.

електрическо окабеляване

Когато рамката е напълно готова, вътре се прави електрическо окабеляване. Можете да направите това, след като монтажът на гипсокартонени прегради - листове - от едната страна е завършен. В профилите трябва да направите дупки, през които се изтеглят проводниците. Всички кабели трябва да бъдат покрити с гофрирани или гладки тръби, за да се предпазят от възможни повреди.

Обшивка на рамката с гипсокартон

Големият етап е обшивката на рамката според размера на GKL с листове. Необходимо е да закрепите гипсокартона с изпъкнали самонарезни винтове (най-често те използват черни, създадени специално за фиксиране на гипсокартон). Главите на крепежните елементи се задълбочават с 1 mm.

Ако листовете са твърде големи, те се отрязват:

Ако листовете се режат, те губят фаската си. Това затруднява монтажа на преграда от гипсокартон. За да направите фаска, можете да използвате ренде със скосен нож.

съвет! Ако в преградата се използват елементи за включване на електричество, тогава дупките в листовете се изрязват с корони с желания диаметър. Чрез тях се извеждат проводници след пълната инсталация на конструкцията.

Можете също така да инсталирате кутия за ключ или контакт върху готовата половина. Веднага след монтирането на едната страна в пространството се полага изолация: изовер, минерална вата, пенополистирол. Не трябва да се оставя празно място, в противен случай това ще доведе до появата на ехо в стаята и други нежелани последствия.

Монтиране на рамката на вратата

Останалата празна врата се обработва последна:

1. Контейнерът на вратата с панти се монтира според нивото, като се използват по-големи самонарезни винтове.
2. Главите на самонарезните винтове се задълбочават в дървените стелажи на кутията.
3. Вратата е окачена (желателно е да изберете възможно най-лекото платно).

Ако възникнат проблеми поради недостатъчно равномерен монтаж на профили или ако отворът е малко по-голям, използвайте дървени дистанционери. Останалите празнини се запълват с монтажна пяна. Когато изсъхне напълно, стърчащите части се изрязват с нож.

Уплътняване на шевове

Последният етап от монтажа на прегради от GKL е запечатването на всички шевове, включително главите на самонарезните винтове и пирони. На този етап се използва сърповидна мрежа. Най-добре е да изберете материал с нанесено лепило, тогава монтажът ще бъде по-бърз:

След всички процедури те преминават към етапа на завършване на готовия дял.

Довършителни работи

Необходимо е внимателно довършване, така че декоративните материали да лежат равномерно и правилно върху листовете. Небрежният външен вид ще обезсили всички усилия на строителя.

Финишът се завършва с финален слой шпакловка, след което се обработва с фина шкурка.

След почистване на стената от прах, нанесете допълнителен слой грунд и изчакайте пълното изсъхване. Сега можете да залепите тапети или други декоративни елементи.

Създаването на преграда от гипсокартон със собствените си ръце е не само прост, но и вълнуващ процес, с който може да се справи дори и начинаещ. Основното е да следвате стриктно препоръките и да не пропускате стъпките.

Към днешна дата най-популярният метод за подреждане на вътрешни прегради е инсталирането на гипсокартонени системи.

И това изобщо не е изненадващо:

• ниска цена на основните материали;
• висока скорост на монтажни работи;
• относителна лекота на сглобяване, ако желаете, всичко може да се направи със собствените си ръце и без помощници;
• много опции за дизайн;
• конструкции с ниско тегло.

И заслужава да се отбележи, че в допълнение към всички тези качества, инсталирането на прегради от гипсокартон може да се извърши на различни съоръжения. Нека поговорим малко за това.

Къде и как могат да се използват прегради от гипсокартон

Всъщност, разбира се, е невъзможно да се изброят всички области на приложение, но основно се правят такива дялове:

1. в апартаменти и частни къщи;
2. в офис сгради и държавни институции;
3. в развлекателни и търговски центрове;
4. кафенета и нощни клубове.

Преградни стени с двоен сайдинг

Технологията, когато рамката на преградата е обшита с два слоя листове, може да се използва в няколко случая.

1. Когато трябва да увеличите максимално нивото на звукоизолация между помещенията. Например, това могат да бъдат прегради между стаи в нощни клубове.
2. Когато трябва да направите равнината на стената много твърда. Като добър пример отново могат да бъдат посочени дискотеки, нощни клубове, места с голям трафик.
3. Когато по една или друга причина е невъзможно да се направи рамката директно достатъчно твърда. Обикновено това се дължи на липсата на профили за конструкцията или използването на нискокачествен метал. В такива случаи твърдостта на преградата се постига чрез завинтване на допълнителни листове върху основните.

Сега помислете за класическата конструкция.

Стандартни прегради

Такива системи всъщност представляват солидна стена без допълнителни армировки.

Можете да ги инсталирате във всяка стая, но си струва да запомните редица важни точки:

1. Ако монтажът на преграда от гипсокартон се извършва в помещения с висока влажност, за облицовката на рамката трябва да се използват само листове, устойчиви на влага. (вижте също статията)
2. Не пренебрегвайте правилата на технологиите. Не забравяйте да поставите минерална вата вътре в рамката между листовете от гипсокартон. Дори и да не е необходимо да изолирате. Факт е, че празният дизайн е добър не само за предаване на звуци между стаите, но и за лекото им усилване. Малко вероятно е да имате нужда от такъв ефект.
3. Ако в близост до преградата има печка, отоплителен котел или камина, рамката трябва да бъде обшита с огнеупорен гипсокартон.

Прегради с врати

Направи си сам съвети:

Първо, ако в дизайна е включена врата, преградата ще вибрира леко по време на отваряне. За да не стане това „леко“ проблем, трябва да закрепите метала един към друг, към стените, пода и тавана наистина добре, както трябва да бъде според изискванията на технологията!

В противен случай всички връзки на конструкцията постепенно ще се разхлабят и това вече заплашва не само с вибрации, но и с постоянни неприятни звуци.

На второ място, по периметъра на вратата трябва да се монтира допълнителна армировка. Това става с помощта на здрава греда, която се вкарва във вътрешните страни на профила по целия периметър на вратата. Именно към него трябва да закрепите интериорни врати. Ще бъде здрав и надежден!

Сега помислете какво ще трябва на капитанът, за да направи сам устройство за преграда от гипсокартон.

Необходим инвентар

От консумативи, с изключение на гипсокартонени листове, се нуждаем от:

• направляващ (маркиран CW) и носещ (UW) профил за прегради. Снимката ясно показва как изглеждат тези материали;

• комплект самонарезни винтове за монтаж на гипсокартонени системи;
• минерална вата на рула.

Що се отнася до последната точка, на пазара можете да намерите и по-плътна минерална вата на листове. Ефектът от него по отношение на топло и звукоизолацията е по-добър, но също така струва с порядък по-скъпо. И както показва практиката, стандартната памучна вата на рула е напълно достатъчна за създаване на нормален изолационен слой.

съвет! Бъдете внимателни, когато купувате винтове, използвайте продукти от добри производители.

Сега за инструмента:

• перфоратор и отвертка;
• мелница и ножици за метал;
• комплект отвертки и чук;
• квадрат, правило с ниво и строителна нишка;
• молив и шнур за тапицерия с боя;
• рулетка;
• стълба.

Съвет: Ако цената на електроинструмента не ви устройва, винаги можете да спестите пари, като го наемете.

Така че, да предположим, че имаме всичко, за да извършим работата, помислете за правилата, които съдържа инструкцията за монтаж.

Монтаж на преградна стена

Като илюстративен пример, помислете за стандартна монолитна конструкция от стена до стена без отвори, рафтове или ниши.

На първо място, трябва да направите маркировка. На този етап трябва да бъдете възможно най-търпеливи и внимателни, тъй като това е точно този случай, когато е по-добре „да измерите 7 пъти и да отрежете веднъж“.

маркиране

1. Определяме точката, която ще бъде началната точка за линията на бъдещата рамка.
2. Поставяме маркировка на тавана близо до една от стените на стаята.
3. Поставяме маркировка на тавана близо до втората стена и използваме шнура за тапицерия, за да свържем точките.
4. С помощта на квадрат проверяваме дали правилно сме начертали линията.
5. С помощта на отвес и тапицерски шнур прехвърляме линията на пода.
6. Свързваме краищата на горната и долната линия по стените.

С това маркирането е завършено, получихме очертания периметър на бъдещия дял, по който сега ще монтираме водещия профил.

Сглобяване на рамката

1. Измерваме разстоянието по пода и тавана от стена до стена, както и височината на всяка от стените.
2. В съответствие с получените цифри подготвяме профили с желания размер.
3. Прикрепяме ги към самолета, пробиваме стените и ги заковаваме с бърз монтаж.

И сега трябва да подготвите маркировки, за да определите мястото на поставяне на вертикални стелажи, CW профили.

Това се прави съвсем просто.

Поставяме маркировки по направляващия профил по равнината на тавана на всеки 60 см. С помощта на отвес ги дублираме върху хоризонтален профил в долната част на рамката. Тук, фокусирайки се върху тези точки, ще монтираме профилите на багажника.

Защо точно 60 сантиметра?

Тъй като ще закрепим листовете към рамката в цялата им височина и трябва да имаме стойка по всеки ръб на листа и средата му, а ширината на листа е 120см.

Нека започнем да монтираме стелажите.

1. По отношение на зададените точки измерваме височината близо до всяка бъдеща стойка.
2. Нарежете профила до желаната дължина. Ако височината на тавана е по-голяма от размера на профила, в продажба има специални адаптери за закрепване на стелажите заедно. Въпреки това е по-добре да използвате стелажи с по-голяма дължина (те се предлагат в размери 3,4 и 6 м) и да не използвате адаптери, така че стелажите да нямат слаби места.
3. Вмъкваме носещия профил в жлебовете на водачите и ги свързваме.
4. По същия начин правим по цялата направляваща линия.

Рамката е почти готова. Почти, защото ще ви трябват повече хоризонтални джъмпери, които ще трябва да бъдат поставени между стоящите на местата, където ще се докоснат листовете от гипсокартон.

Но можете да направите друго и незабавно да закрепите метала и ние вече ще „коригираме“ размера на листовете, за да паснат на джъмперите.

Препоръчително е да поставите джъмпери не само на границите на листовете, но и на всеки 50 см отдолу нагоре, така че рамката ще бъде по-твърда и листовете гарантирано няма да се огъват вътре в конструкцията.

Процесът на създаване на джъмпери е много прост. Всъщност това е обикновена част от носещ профил с малки "устни" в двата края. „Устната“ е необходима, така че носещият профил да пасне удобно в жлебовете на джъмпера и така да има точка, където винтовете всъщност трябва да бъдат завинтени.

Трябва да разберете, че в бъдеще той ще бъде прикрепен към дяла. Ако се планира да окачите климатик или рафтове на неговата равнина, трябва да направите още един допълнителен вграден джъмпер от здрава дървена греда.

Направи ли джъмпери и ги завинти?

След това преминаваме към последния етап от сглобяването.

Обшивка на рамката

Всъщност това е най-бързата и лесна стъпка. Общоприето е, че сглобяването на рамката на преградата е 75% от цялата работа, всичко останало е обшивка.

Няма да обясняваме как да закрепим листове към метал, а по-скоро ще говорим за няколко важни точки, които не трябва да се забравят.

1. Преди обшивката планирайте къде ще бъдат разположени ключовете и контактите, в съответствие с този план поставете кабела вътре в рамката.
2. Минералната вата се полага само след като рамката е зашита с листове от едната страна.

1. Прекарайте точно толкова самонарезни винтове на 1 лист, колкото се изисква от технологията. По правило по средата на всеки лист се виждат маркировки, които показват на какво разстояние трябва да са разположени винтовете един от друг (около на всеки 20 cm).
2. Не забравяйте да завиете самонарезните винтове до края, така че да няма изпъкнали шапки, по време на шпакловката на самолета това ще се намеси много. Твърде "вдлъбнати" самонарезни винтове в листа е невъзможно, така че ръбът на GKL се счупва и съответно се нарушава здравината на връзката.

И тук също е много важно да спазвате няколко правила:

1. Необходимо е да почистите равнината на преградата от прах и внимателно да грундирате гипсокартона. Акрилният грунд е най-подходящ за това.
2. Всички шевове трябва първо да бъдат обработени със специално лепило, което се нанася върху армировъчната мрежа.

1. Всеки следващ слой може да се нанася само когато предишният е напълно (!) изсъхнал.

Само по този начин, следвайки правилата на технологията и препоръките на опитни майстори, ще получите добър и висококачествен резултат.

Заключение

Надяваме се, че разбирате технологията на гипсокартонените прегради и всички описани ключови точки. Е, ако все пак някои точки останаха неразбираеми, препоръчваме ви да гледате видеоклипа в края на статията - това е чудесно допълнение към предоставените инструкции.

Желаем ви успешен, качествен и разбира се бърз ремонт!

Фото галерия