Рециркулационна помпа. Котелни за топла вода

За жаротръбни водогрейни котли Colvi производителят препоръчва инсталирането на рециркулационен тръбопровод, който ще гарантира, че температурата на охлаждащата течност на входа на котела се поддържа на постоянно ниво от 55-60 градуса. Рециркулацията е необходима, за да се противодейства на евентуалната поява на конденз по повърхностите на котела, което е особено възможно, когато котелът работи на 50% или по-малко от номиналната мощност.

Техническата документация за жаротръбни котли не препоръчва работа на котела в режим на мощност под 40% от номиналната, тъй като тук възниква следното неблагоприятно явление: относително ниска температурадимните газове се влошава от ниските температури на охлаждащата течност във връщащата линия, което води до образуване на кондензат стоманени конструкциибойлер с известни последствия. Затова е необходимо да се осигурят горните 55-60 градуса на "връщането" на котела, което е напълно достатъчно за защита от "точката на оросяване", която могат да достигнат димните газове.

За да организирате добавянето на гореща охлаждаща течност към "връщащата" линия на огнетръбния котел, има 2 основни опции:

• Монтаж на миксер трипътен вентил.
• Монтаж на циркулационна помпа (рециркулационна помпа).

На практика най-често се използва вторият вариант - инсталирането на рециркулационна помпа. Такава помпа е монтирана на джъмпер между захранващата и връщащата линия, в непосредствена близост до котела. Предпоставкае удобството за достъп на персонала на котелната централа до помпата и други компоненти на рециркулационната линия.

По-долу е дадено типично оформление на линия за рециркулация:

Диаграмата по-долу показва типична схема за рециркулация. газов котел(1), разположен чрез джъмпер между захранващата Т1 (2) и връщащата Т2 (3) линии. Рециркулационната помпа (4) със съответни фланци трябва да се монтира директно заедно със спирателни вентили (6) на входа и изхода на охлаждащата течност, така че помпата да може да бъде демонтирана, ако е необходимо. Също така преди и след помпата е желателно да се монтират манометри (5), за да се контролира налягането на охлаждащата течност и визуално да се определят стойностите на падането на налягането. След нагнетателната тръба на помпата трябва да се монтира възвратен клапан (7), за да се осигури правилната посока на взаимната циркулация на водата във връщащата и рециркулационната линия.

Метод за изчисляване на необходимите параметри на рециркулационната помпа:

Конструктивните параметри за тези помпи са:

• Необходим дебит.
• Очаквана височина на помпата, която позволява да се преодолее хидравличното съпротивление на всички елементи: котел, тръби, спирателни вентили. В същото време трябва да осигури необходим потокохлаждаща течност (виж по-горе).

Дебитът на топлоносителя за рециркулационната линия се определя от топлинната мощност на котела, дебита на топлоносителя през котела и температурния режим на котела. Изчисленият дебит на рециркулационната помпа е 1/3 от потока на охлаждащата течност през котела. По-долу е даден пример за изчисление:

Има газов жаротръбен котел Kolvi 250 с топлинна мощност 291 kW. Ефективност на котела 92%. Температурният му режим е 95/70 градуса.

1. Определяне на топлинната мощност на котела: 291x0,92 = 268 kW

2. Дефиниция на температурен градиент: 95-70=25 градуса.

3. Определяне на водния поток през котела: (0,86x268) / 25 = 9,22 кубични метра. в час.

4. Определяне на водния поток за рециркулационната помпа: 9,22/3 = 3,08 куб.м. в час.

Изчислената височина на рециркулационната помпа, както е посочено по-горе, се определя от местните съпротивления на елементите на котелното помещение. Както показва практиката, параметрите на налягането от 2-4 метра вода са приемливи. Изкуство. (0,2-0,4 бара).

Рециркулация помпени агрегатисе използват във водогрейни котелни и в котелни от смесен тип (с пара и водогрейни котли). Целта им е да поддържат температурата на водата на входа на котела не по-ниска от допустимата, като се вземе предвид използваното гориво. За целта ре циркулационна помпачаст от нагрятата вода в котела се връща обратно към входа на котела, където се смесва с обратна водаот отоплителната мрежа и повишава температурата си до предварително определена стойност. Понякога в производството е важно да имате катализатор Claus, който може да бъде закупен само в специализиран магазин.

Температурата на водата на входа на котела зависи от вида на горивото и съдържанието на сяра в него. При изгаряне на въглища и мазут се образуват пари от сяра и нейните съединения, които лесно кондензират върху тръбите на котелния екран, където температурата им не надвишава 100ºС, което води до интензивна ерозия на повърхността на тръбата и изтъняване на стената. Използването на природни и други енергийни газове като гориво за котли намалява минимална температураповърхности на екранни тръби до 60-70ºС, с изключение на ерозията на техните повърхности.

Разнообразието от условия за покриване на целогодишни и върхови топлинни натоварвания на територията на нашата страна доведе до проектирането на водни отоплителни инсталации със значителни разлики в топлинната схема, което позволи по-пълно и ефективно топлинно осигуряване на потребителите в индустриалния, социалния и жилищния сектор.

Второто важно предназначение на рециркулационните помпи е бързо да осигурят регулиране на топлинния товар в съответствие с графика и промените в атмосферните условия. Ефективното регулиране на топлинния товар е възможно само при поддържане на дадено ниво на надеждност на системата. Това отчасти е и причината водогрейните инсталации да се проектират със значителни различия в топлинната схема.

Топлинната верига на котелната централа и веригата за включване на рециркулационната помпа са твърдо свързани с температурна графикатоплоснабдяване на потребителите в различни сезонигодина и необходимостта от повече или по-малко захранване на мрежовата инсталация.

По-долу са дадени най-често срещаните схеми за включване на рециркулационни помпи в топлинни схеми на водогрейни котли и котли от смесен тип.

Най-простата схема за включване на рециркулационни помпи се използва в случаите, когато температурата на водата в захранващия тръбопровод е tP над 110ºС и охлаждащата течност се използва за покриване на товарите за вентилация и отопление (Фигура 1):

Рециркулационната помпа е монтирана на байпаса, свързващ входящите и изходящите тръбопроводи на котела. В напорната част на байпаса, пред връзката към захранващия тръбопровод, е монтиран регулатор на захранването с рециркулационна помпа. Изработен е под формата на клапан с автоматично задвижване. Управлението на задвижката на вентила е свързано с температурата на водата във връщащия тръбопровод - tOB. При намаляване на tOB клапанът частично се повдига и увеличава производителността на рециркулационната помпа, което води до повишаване на температурата на водата на входа на котела - tVK до изчислена стойност. С увеличаване на tOB (за намаляване на топлинното натоварване), вентилът се издига, увеличавайки площта на потока, намалявайки хидравличното съпротивление на байпаса, което води до увеличаване на производителността на рециркулационната помпа и повишаване на температурата на водата в захранващата тръба на котела до изчислената стойност.

Предимствата на тази схема са нейната простота и надеждност.

Във водогрейни котли, разположени в непосредствена близост до консуматори на топлина, когато се използват като гориво природен газ, със затворена схема на топлоснабдяване, е използвана веригата за включване на рециркулационни помпи, показана на фигура 2:

От връщащия тръбопровод студената вода влиза във входа на мрежовата помпа. Тук рециркулационната помпа доставя вода от водогрейния котел, който първо преминава през един или два етапа на загряване на суровата вода. Водата от циркулационния кръг, когато се смеси с водата от връщащия тръбопровод, повишава температурата си до 70ºС. При тази температура водата влиза в котела през мрежовата помпа, а от котела се подава в тръбопровода постоянен токза покриване на товарите на външни консуматори на топлина.

Суровата вода, подложена последователно на: нагряване, механична и химическа обработка, вторично нагряване и обезвъздушаване, се подава в резервоарите за съхранение (нагревателят и резервоарите за съхранение на втора степен не са показани на фиг. 2). При необходимост водата от резервоарите за съхранение се подава към тръбопровода чрез подхранваща помпа. обратна водаотоплителна мрежа за поддържане на проектното налягане в нея.

В тази схема производителността на мрежовата помпа трябва да се вземе малко по-висока от водния поток в тръбопровода за постоянен ток, тъй като мрежовата помпа доставя част от водата в рециркулационния кръг. Производителността на рециркулационната помпа може да бъде по-малка от мрежовата помпа 5-10 пъти или повече.

Работата на рециркулационната помпа се контролира от регулатор на подаване, който е направен под формата на клапан с автоматично задвижване. Управлението на задвижващия механизъм на вентила е свързано с температурата на връщащата вода. С повишаване на температурата на водата в връщащия тръбопровод, вентилът е частично затворен и намалява производителността на рециркулационната помпа, което води до намаляване на температурата на водата на входа на котела до изчислената стойност (70ºС). Когато tOB намалява, вентилът се издига, увеличавайки площта на потока, намалявайки хидравличното съпротивление на байпаса, което води до увеличаване на производителността на рециркулационната помпа и повишаване на температурата на водата в захранващата тръба на мрежовата помпа (котел ) до изчислената стойност.

Регулирането на топлинния товар за външни потребители в тази схема е възможно, както чрез промяна на температурата на водата на входа на котела, така и чрез лека промяна на производителността на мрежовата помпа.

Безспорните предимства на тази схема са нейната простота, висока ефективност и надеждност.

При пикови водогрейни котли, разположени в непосредствена близост до консуматори на топлина, при използване на мазут като гориво, широко приложениеверига за включване на рециркулационни помпи, показана на фигура 3:

Рециркулационната помпа, както е показано на диаграмата на фиг. 3 е монтиран на байпаса, свързващ входящите и изходящите тръбопроводи на котела. В напорната част на байпаса е монтиран регулатор на потока на помпата под формата на клапан с автоматично задвижване.

Топла вода от изхода на котела с температура 150ºС се подава към:
- за мазут;
– за подгряване на подхранваща вода;
- към входа на рециркулационната помпа;
- в тръбопровода за постоянен ток.

Термично натоварване нефтена фермаварира както през деня, така и през сезоните на годината. минимум термични натоварванияпразнуват през летния сезон. Максималните топлинни натоварвания на мазутната промишленост са отбелязани в зимен сезонпо време на разтоварване на мазут от резервоари в резервоари за съхранение. Зимните топлинни натоварвания на мазутните съоръжения могат да надвишават летните натоварвания 2-4 пъти. Поради тази причина, в северните районив нашата страна, за да се осигури топлина само на мазутното стопанство, се монтират водогрейни котли парни котли ниско налягане. То изисква допълнително пространствов котелния цех и увеличава капиталовите разходи на проекта. се увеличават и оперативни разходи, което оскъпява 1 Gcal доставена топлинна енергия. Безспорното предимство в този случай е възможността за увеличаване на топлинното натоварване на външния потребител. Охладената вода от топлообменниците на мазутната инсталация се смесва в тръбопровода за обратна вода на външни потребители.

Топлинното натоварване на подгряващото отопление зависи от схемата на топлоснабдяване. При затворена верига загубата на охлаждаща течност поради течове не трябва да надвишава 1-2%. При отворена верига на топлоснабдяване, загубата на охлаждаща течност в мрежата и, следователно, селекцията топла водаот бойлера за подгряване на добавъчната вода се увеличават значително. Охладената вода от нагревателите за подхранване се подава в тръбопровода за постоянен ток.

Производителността на рециркулационната помпа може да се регулира автоматичен клапанкато се вземе предвид температурата на връщащата вода от мрежата на външни потребители на топлинна енергия. При затворена схема на топлоснабдяване влиянието на потока на отоплителната вода през нагревателите за допълваща вода върху работата на рециркулационната помпа е незначително. При отворени вериги на топлоснабдяване, работата на рециркулационната помпа се контролира в по-широк диапазон, което изисква използването на други методи за управление.

Сравнително проста схема за включване на рециркулационни помпи се използва и в случаите, когато tP< 100ºС, а теплоноситель используется только для покрытия нагрузок на вентиляцию и отопление рисунке 4:

Рециркулационната помпа е монтирана пред котела и подава гореща вода през него към тръбопровода за постоянен ток и към байпаса. В директния тръбопровод част от горещата вода се смесва с вода от връщащия тръбопровод и се подава към потребителя с температура tP. Другата част от горещата вода от котела тече през байпаса към входа на рециркулационната помпа. Част от обратната вода, преминала през мрежовата помпа с повишаване на налягането до изчислената стойност, също влиза тук.

В пикови водогрейни котелни, разположени в непосредствена близост до топлинни потребители, когато се използва мазут като гориво, за схема за топлоснабдяване с отворен контур, схемата за включване на рециркулационни помпи в разреза между мрежовия нагревател и котела ( Използвана е фигура 5):

Рециркулационната помпа подава вода към котела с температура най-малко 110ºС, откъдето гореща вода с температура 150ºС или повече се подава към инсталацията за мазут, към нагревателя за допълваща вода и към мрежовия нагревател. Студената вода от мазутното съоръжение се подава към обратния водопровод, преминава през мрежовия нагревател и постъпва в мрежата за отопление на потребителите. Водата от мрежовия нагревател с tP не по-малко от 110ºС влиза на входа на рециркулационната помпа. Сурова вода предварително химическо почистванезагрята до температура 20 ºС, например водонагревател и вода от мазутни съоръжения. След обработката на студената вода подхранващата вода се загрява до 50-70 ºС и постъпва във вакуумния деаератор, а от него в резервоарите за съхранение (не са показани на фиг. 5).

Резервоарите за натрупване натрупват вода по време на периоди на изчерпване, по-малко от средното дневно и дават допълнително количество деаерирана вода за циркулационна веригакотел. От същата верига, чрез икономията на мазут, се захранва и отоплителната мрежа. При необходимост отоплителната мрежа може да се презарежда от помпа за допълваща вода през напречен джъмпер с кран пред мрежовия нагревател (не е показано на фиг. 5). Инсталирането на акумулаторни резервоари позволява на оборудването за топла вода да работи с постоянно средно дневно натоварване, което е най-икономичното решение.

Цялото оборудване на котелното помещение, предназначено за захранване на отоплителната мрежа, трябва да се изчисли за средната часова консумация на вода на ден с максимален прием на вода.

Топлинният товар се контролира чрез промяна на производителността на рециркулационната помпа. За да направите това, на захранващия тръбопровод е монтиран контролен вентил с автоматично задвижване. Клапанът се управлява, като се вземе предвид температурата на водата в връщащия тръбопровод. Когато температурата на връщащата вода намалява, вентилът се издига и увеличава площта на потока, което води до намаляване на съпротивлението на рециркулационната верига, увеличаване на производителността на рециркулационната помпа и намаляване на топлинното натоварване на мрежовия нагревател. В същото време към котела се подава по-малко гориво и въздух, за да се намали работната му мощност.

Системата за контрол на топлинния товар е проектирана така, че при всяка промяна в потреблението на топлина tWC остава най-малко 110ºС.

Какво е рециклиране? Какви са плюсовете и минусите на тази система? Как да организираме правилното и удобно водоснабдяване у дома? На тези и други въпроси ще отговори статия на нашия уебсайт, посветена на функционалността на котлите - система за рециркулация на водата.

За удобна употреба топла вода, при проектиране модерни системи, обичайно е да се използва бойлери за съхранение. Те дават възможност винаги да има необходимата доставка на топла вода за нуждите на жителите. Как правилно да изчислите необходимия обем на бойлера е описано в нашата статия в блога.

Бойлер индиректно нагряване.
Изключително изгодно е използването на котел за индиректно нагряване за загряване на топла вода, което осигурява икономически и дизайнерски предимства в сравнение с конвенционалните електрически бойлер. В бойлера за индиректно нагряване, освен стандартния електрически нагревател, е вграден топлообменник (или няколко топлообменника), през който преминава топлоносителят от алтернативна система (отоплителен котел, слънчев колектор, топлинна помпаи т.н.). Това, на първо място, дава икономически предимства на подгряването на топла вода. През периода отоплителен сезон, котелът ще се затопли перфектно от отоплителната система на къщата, без да включва електрически нагревателен елемент. А при използване на бойлер с слънчев колектор, като цяло можете да получите безплатна система за отопление на вода от слънцето през цялата година.

Какво е рециклиране.

Някои котли за индиректно отопление са оборудвани с допълнителна рециркулационна тръба, която може да се използва в системата за топла вода за допълнителен комфорт. При полагане на тръби за топла вода към смесителя е необходимо да се постави още една връщаща тръба за рециркулация на водата. Така горещата вода винаги ще циркулира през тръбите за гореща вода и когато кранът се отвори, водата може да се използва незабавно.

Рециркулацията всъщност е движението на гореща вода през затворен тръбен пръстен, с възможност за избор от този пръстен.

Къде си струва да поставите рециркулацията на водата от котела.
На първо място, рециркулацията се използва на места, където точката на източване е разположена на голямо разстояние от котела - нагревател. Докато не използвате топла вода, тя изстива в тръбите и след отваряне на крана е необходимо да източите охладената вода за определен период от време. Рециклирането решава напълно този проблем. Ако не искате винаги да източвате водата от крана, тогава трябва да изберете система с рециркулация на топла вода. Такава система има захранващи и връщащи тръбопроводи, но системата е много удобна и удобна.
Освен това към системата за рециркулация на гореща вода може да се свърже водна сушилня за хавлии. AT този случай, нагревателят за кърпи ще бъде топъл през цялата година, т.к. ще се захранва не от парно, а от топла вода в дома

Недостатъци на системата за рециклиране.
Основният недостатък на рециркулационната система е сложността на монтажа поради необходимостта от полагане на допълнителна тръба. Тези работи могат да се извършват само по време на строителството на къща или основен ремонт.
В допълнение, за работата на рециркулационната система ще ви е необходима циркулационна помпа и Допълнителни материализа връзване. За движение на водата от котела през тръби и в обратна странаприложете тираж Помпа за БГВ, е забранено използването на помпата за отоплителната система. Помпата е постоянно свързана към мрежата и консумира малко електроенергия, приблизително 25-80 вата на час (в зависимост от модела и производителността на помпата).

Струва си да се отбележи, че когато топлата вода се рециркулира, разходите за отопление на водата ще се увеличат, тъй като тя постоянно ще циркулира, отделяйки топлина към стените, нагревател за хавлиени кърпи и т.н., а водата ще трябва да се загрява по-често отколкото в конвенционален отоплителен котел със затворен цикъл. Трябва да платите за комфорт. За да постигнете максимално ниво на икономия на енергия, връщащата линия, подобно на водопровода, трябва да бъде добре изолирана, за да се намалят топлинните загуби, в противен случай вместо водоснабдителна система можете да получите допълнителна системастенно отопление с постоянно работеща циркулационна помпа.
Не трябва да се пренебрегва инсталирането на допълнителна група за безопасност - монтирайте разширителен резервоар и в същото време автоматичен обезвъздушителза да предотвратите навлизането на въздух в помпата. При желание може да се монтира и предпазен клапан за защита на бойлера от свръхналяганепричинени от разширяването на водата при нагряване. Когато се достигне критичното налягане, предпазният клапан ще освободи "излишната" вода. Но в повечето случаи е достатъчно да инсталирате само разширителен резервоар. Той компенсира налягането в системата за захранване с гореща вода, премахвайки излишната вода, като по този начин намалява налягането по време на отопление. Налягането на въздуха в разширителния резервоар не трябва да надвишава налягането на предпазния клапан, в противен случай действието разширителен съдбезполезен. И минималното налягане на въздуха не трябва да бъде по-ниско от минималното налягане във водоснабдителната система.

С основен ремонт на вилата, Вилаили изграждането на нова, въпросът за избора на отоплителна система и всичко свързано с нея ще стане съществено.

Всички нюанси: общата дължина и диаметър на тръбите, мощността на електрически или газов котел, както и необходимостта от рециркулационна помпа, предназначена да осигури пълното функциониране на топлоснабдяването и топла вода, ще бъдат на дневен ред .

1 Рециркулационни помпи в отоплителната система

За създаване комфортни условияместоживеене, задължително е използването на рециклиране помпено оборудване. Рециркулационните помпи са неразделна част от системата за отопление и топла вода. Това компактно устройство е инсталирано навсякъде - в частни къщи, котелни помещения, вили.

Благодарение на отличните им технически параметрии висока енергийна ефективност, помпите за рециркулация на вода заменят други видове агрегати и заслужено печелят популярност.

Рециркулационната помпа осигурява преди всичко нормалната работа на цялата отоплителна система, като е основният стимулиращ фактор за безпроблемната й работа.

Използваният рециркулационен принцип на работа, който се състои в принуждаване на изпомпваната среда на базата на въртене специални елементии увеличаването на скоростта на движение на охлаждащата течност през захранването с топлина, налягането, е изключително необходимо за отоплителните системи. Това е така, защото единицата създава благоприятни условияза ефективно пренасяне на топлоносител през тръби.

Монтира се с цел поддържане и регулиране на налягането на работната среда. Като цяло увеличава хидравличната мощност на топлоснабдяването. С инсталирането на такова оборудване отоплителната система получава увеличение на коефициента на топлопреминаване.

При стандартна система с естествена циркулация стаята се затопля неравномерно и отнема повече време, отколкото при устройство за рециркулация. Носителят често среща сериозна съпротива, енергията му угасва. В резултат на това тръбите се нагряват частично, топлината се губи по-бързо и къщата не се отоплява правилно.

Основен съставни елементиустройствата са: корпус, електронен превключвател, който запазва амплитудата на колебанията в захранващото напрежение, осигурявайки честотата на стартиране на „двигателя“ и електрически двигател. Рециркулационната помпа има ниска цена, нейните предимства включват:

Използването на рециркулационна помпа на котела е рентабилно и ефективно решение. Осигурява минимален потокохлаждаща течност, намалява температурната разлика между долната и горната част на котела.

1.1 Конструктивни характеристики на устройствата

Рециркулационната помпа е подобна на циркулационната помпа. Рециркулационните хидравлични машини се характеризират със следните конструктивни характеристики:

• корпусът е изработен от бронз и стомана, по-рядко от месинг, чугун и други неръждаеми сплави;
• едноскоростният статор се охлажда от изпомпваната среда, допустима температуракоято не трябва да надвишава 65 градуса;
• вал на ротора от от неръждаема стоманаоборудван с работно колело (лопатково колело), ​​поради въртенето на което се образува центробежна сила, настъпва компресия върху изходната тръба и водата се инжектира в тръбопровода за подаване на топлина;
• работното колело е изработено от огнеупорна специална пластмаса;
• роторът, въртящ се от електродвигателя, е катерица, изработена от стомана;
• оборудването е проектирано да работи с чиста, невискозна вода (без твърди частици и влакна);
• като допълнение - оборудване с таймер и други елементи за програмиране на помпата.

Отоплителната схема, базирана на рециркулационния апарат, е лишена от недостатъците, характерни за топлоснабдяването, базирано на естествена циркулациятоплоносител, например, по-малка инерция. Благодарение на такива устройства, интензивното подаване на охлаждаща течност ще нагрее тръбите на радиатора за няколко минути и потребителят няма да трябва да чака, докато стаята се затопли.

1.2 Видове оборудване за рециклиране

Рециркулационният агрегат, както и неговият "брат" циркулационна помпа, са разделени на два вида: продукти със сух ротор и помпи с мокър ротор. Рециркулационната помпа със сух ротор е различна по това, че въртящата се част не влиза в контакт с изпомпваната вода, тъй като е далеч от електрическия мотор поради керамичното или метално плъзгащо се механично уплътнение.

2 Рециркулационни помпи в системата за топла вода

Удобството на захранването с топла вода, намаляването на разходите за енергия за потребителя осигурява използването на рециркулационни устройства и съответните линии в системата за захранване с гореща вода. При използване на бойлер обикновено са необходими няколко минути или дори часове за загряване на водата, в зависимост от необходимия обем гореща течност.

По време на този процес (дори при използване на водопроводни инсталации) няколко литра течност се източват в канализацията. Колкото по-дълъг е тръбопроводът, толкова повече водаЕ загубен. Резултатът е значителни загуби във водоснабдяването. В допълнение, потребителят получава топлинни загуби, преразход на енергия. За да се премахне това явление, БГВ системаинсталирайте рециркулационна помпа.

Предназначението на хидротехническото съоръжение е да поддържа постоянно температурата на необходимото ниво пред водоприемните точки. Помпата се монтира пред бойлера на връщащата тръба успоредно на главната тръба. На този клон той изпомпва вода по време на употреба от котела. На напорния тръбопровод е монтиран възвратен клапан.

Устройството се монтира, ако количеството течност в тръбопровода до точката на всмукване от котела е повече от три литра. За да се избегнат топлинни загуби, тръбопроводът трябва да бъде достатъчно топлоизолиран. Ако рециркулационна системадобре проектирана, топла вода тече веднага след отваряне на общ кран.

Трябва да се отбележи, че много дизайнери и монтажници допускат грешки при проектирането на рециркулационни инсталации, използвайки помпи с напор от 8-9 m воден стълб. За частна къща, вила, единица с максимална стойностглава на 3-4 m w.c. Не използвайте "рециркулация" за топла вода, предназначена за отоплителна система, тъй като системата за топла вода не се нуждае висока производителности голям резерв на мощност.

2.1 Рециркулационна помпа за БГВ Wilo Star-Z Nova (видео)

2.2 Управление на оборудването

Работата на помпата се контролира от реле за време. Не е необходимо постоянно да поддържате устройството в работно състояние, така че трябва само да предотвратите охлаждането на течността под 50 градуса. Много модели са оборудвани с вграден температурен сензор и реле за време. Контролерът задава в програмата времевия интервал между включването и работата на хидравличната машина. Регулирането се извършва с цел повишаване на ефективността на инсталацията чрез избор на най-оптималния режим на работа.

В някои случаи регулирането на параметрите позволи да се намали наполовина консумацията на електроенергия. Автоматичен контрол, използван при някои модели, адаптира помпата към нуждите на собственика от топла вода. Например линията Comfort PM на датската компания Grundfos има функция, която следи времето за прием на вода в продължение на 14 дни, за да се адаптира индивидуално към конкретен собственик.

Освен това модулите са оборудвани с възвратни клапани, термостат, който задава режима на работа и желаната температура на водата и часовников механизъм. Опцията за таймер е важна от гледна точка на пестенето на енергия и се състои в програмиране на оборудването да се включва и изключва на определени интервали от време.

3 популярни производителя на рециркулационни помпи

Придобиването на рециркулационна помпа при сегашните условия не е трудно. Производителите, от които има много, са готови да предложат впечатляваща гама от продукти за всеки избор. Рециркулационната помпа трябва да бъде избрана, като се вземат предвид характеристиките на отоплителната система, необходимото количество топлина и да се обърне внимание на материала на изпълнение. По-добре е да се даде предпочитание на регулируемите модели поради способността им автоматично да се адаптират към променящите се условия на системата, което ще спести електроенергия и ще удължи експлоатационния живот.

най-доброто технически спецификации, издръжливост, продуктите на Wilo, Halm, Grundfos имат. Моделите са скъпи, но цената е оправдана от качеството, те са оборудвани с таймер, термостат и имат ниска консумация на енергия. За да се намалят загубите на топла вода, се препоръчва закупуването на помпи от Grundfos.

Работните параметри на устройството са избрани за конкретна система. Ценни ресурси в отоплителната система с високо кръвно наляганепотокът се поддържа от рециркулационен модул Wilo с режим Autoadapt. Оптимално съотношениекачество и цена е характерна за стоките на Imp Pumps, Calpeda. Икономичен вариантпредлагани от китайски производители.

Топлинни схеми на котелни с водогрейни котли за затворени системи за топлоснабдяване

Изборът на система за топлоснабдяване (отворена или затворена) се извършва въз основа на технически и икономически изчисления. Използвайки данните, получени от клиента, и методологията, посочена в § 5.1, те започват да изготвят, след това изчисляват схемите, които се наричат ​​топлинни схеми на котелни помещения с водогрейни котли за затворени системи за топлоснабдяване, тъй като максималната топлинна мощност на чугунени котли не надвишава 1,0 - 1, 5 Gcal/h.

Тъй като е по-удобно да се разгледат термичните схеми практически примери, по-долу са основните и подробни диаграми на котелни с водогрейни котли. Схематичните диаграми на котелни помещения с водогрейни котли за затворени системи за топлоснабдяване, работещи в затворена система за топлоснабдяване, са показани на фиг. 5.7.

Ориз. 5.7. Принципни топлинни схеми на котелни помещения с водогрейни котли за затворени системи за топлоснабдяване.

1 - котел за гореща вода; 2 - мрежова помпа; 3 - рециркулационна помпа; 4 - помпа за сурова вода; 5 - помпа за допълваща вода; 6 - резервоар за подхранваща вода; 7 - нагревател за сурова вода; 8 - нагревател за химия на пречистена вода; 9 - охладител за вода за грим; 10 - обезвъздушител; 11 - охладител на пара.

Водата от връщащата линия на отоплителните мрежи с малко налягане (20 - 40 m воден стълб) навлиза в мрежовите помпи 2. Там се подава вода и от допълващи помпи 5, което компенсира изтичането на вода в отоплителните мрежи. Топла вода от мрежата също се подава към помпи 1 и 2, чиято топлина се използва частично в топлообменници за нагряване на химически обработена 8 и сурова вода 7.

За да се осигури температурата на водата пред котлите, зададена според условията за предотвратяване на корозия, необходимото количество гореща вода от водогрейните котли 1 се подава към тръбопровода зад мрежовата помпа 2. Тръбопроводът, през който се подава гореща вода подаваната се нарича рециркулация. Водата се подава от рециркулационна помпа 3, която изпомпва нагрята вода. Във всички режими на работа на отоплителната мрежа, с изключение на максималния зимен, част от водата от връщащата линия след мрежовите помпи 2, заобикаляйки котлите, се подава през байпасната линия в размер на G лента към захранващата линия. , където водата, смесвайки се с гореща вода от котлите, осигурява определената проектна температура в захранващия тръбопровод на отоплителните мрежи. Добавянето на химически обработена вода се нагрява в топлообменници 9, 8 11 и се деаерира в деаератор 10. Водата за захранване на отоплителни мрежи от резервоари 6 се взема от допълваща помпа 5 и се подава в връщащата линия.

Дори при мощни водогрейни котли, работещи за затворени системи за топлоснабдяване, може да се откаже от един деаератор за подхранваща вода с ниска производителност. Капацитетът на подхранващите помпи също е намален, оборудването на пречиствателната станция също е намалено и изискванията за качество на подхранващата вода са намалени в сравнение с котелните за отворени системи. Недостатъкът на затворените системи е известно увеличение на цената на оборудването за абонатни системи за топла вода.

За да се намали потреблението на вода за рециркулация, нейната температура на изхода на котлите се поддържа като правило по-висока от температурата на водата в захранващата линия на отоплителните мрежи. Само при изчисления максимален зимен режим температурите на водата на изхода от котлите и в захранващата линия на топлофикационните мрежи ще бъдат еднакви. За да се осигури изчислената температура на водата на входа към отоплителна мрежаводата, излизаща от котлите, се смесва с мрежовата вода от връщащия тръбопровод. За да направите това, между тръбопроводите на връщащата и захранващата линия след мрежовите помпи е монтирана байпасна линия.

Наличието на смесване и рециркулация на водата води до режими на работа на стоманени водогрейни котли, които се различават от режима на отоплителните мрежи. Водогрейните котли работят надеждно само ако количеството вода, преминаващо през тях, се поддържа постоянно. Водният поток трябва да се поддържа в определените граници, независимо от колебанията в топлинните натоварвания. Следователно регулирането на подаването на топлинна енергия към мрежата трябва да се извършва чрез промяна на температурата на водата на изхода на котлите.

За да се намали интензивността на външната корозия на тръбите върху повърхностите на стоманени водогрейни котли, е необходимо температурата на водата на входа на котлите да се поддържа над температурата на точката на оросяване на димните газове. Минимално допустимата температура на водата на входа на котлите се препоръчва, както следва:

при работа на природен газ - не по-ниска от 60°С; при работа с мазут с ниско съдържание на сяра - не по-ниска от 70°С; при работа с мазут с високо съдържание на сяра - не по-ниска от 110°С.

Поради факта, че температурата на водата в връщащите линии на отоплителните мрежи е почти винаги под 60 ° C, топлинните схеми на котелни с водогрейни котли за затворени системи за топлоснабдяване осигуряват, както беше отбелязано по-рано, рециркулационни помпи и свързани тръбопроводи. За да се определи необходимата температура на водата зад стоманени водогрейни котли, трябва да се знаят режимите на работа на отоплителните мрежи, които се различават от графиците или режимните котли.

В много случаи водните отоплителни мрежи се изчисляват да работят съгласно така наречената температурна крива на отопление от вида, показан на фиг. 2.9. Изчислението показва, че максималният часов поток вода, постъпваща в отоплителните мрежи от котлите, се получава при режим, съответстващ на точката на прекъсване на графиката на температурата на водата в мрежите, т.е. при температура на външния въздух, която съответства на най-ниската температура на водата в захранващата линия. Тази температура се поддържа постоянна, дори ако външната температура се повиши допълнително.

Въз основа на гореизложеното, петият характерен режим се въвежда в изчисляването на топлинната схема на котелното помещение, което съответства на точката на прекъсване на графиката на температурата на водата в мрежите. Такива графики се изграждат за всяка зона със съответната последна изчислена външна температура според вида, показан на фиг. 2.9. С помощта на такава графика лесно се намират необходимите температури в захранващите и връщащите линии на отоплителните мрежи и необходимите температури на водата на изхода на котлите. Подобни диаграми за определяне на температурата на водата в отоплителните мрежи за различни проектни температури на външния въздух - от -13°С до -40°С са разработени от Теплоелектропроект.

Температурите на водата в захранващите и връщащите линии, ° С, на отоплителната мрежа могат да се определят по формулите:

където t vn е температурата на въздуха в отопляемите помещения, ° С; t H - прогнозна температура на външния въздух за отопление, ° С; t′ H - променяща се във времето външна температура, °С π′ i - температура на водата в захранващия тръбопровод при t n °С; π 2 - температура на водата в връщащия тръбопровод при t n ° С tн - температура на водата в захранващия тръбопровод при t′ n, ° С; ∆t - изчислена температурна разлика, ∆t = π 1 - π 2, ° С; θ \u003d π c -π 2 - прогнозна температурна разлика в локалната система, ° С; π 3 \u003d π 1 + aπ 2 / 1+ a - изчислената температура на водата, постъпваща в нагревателя, ° С; π′ 2 - температура на водата, която отива към връщащия тръбопровод от устройството при t "H, ° С; a - коефициент на изместване, равен на съотношението на количеството обратна вода, засмукано от асансьора, към количеството мрежова вода.

Сложността на изчислителните формули (5.40) и (5.41) за определяне на температурата на водата в топлопреносните мрежи потвърждава осъществимостта на използването на графики от вида, показан на фиг. 2.9, изграден за зона с прогнозна външна температура 26 °C. От графиката се вижда, че при температури на външния въздух от 3°C и повече до края на отоплителния сезон температурата на водата в захранващия тръбопровод на топлофикационните мрежи е постоянна и равна на 70°C.

Първоначалните данни за изчисляване на топлинните схеми на котелни с стоманени водогрейни котли за затворени системи за топлоснабдяване, както е посочено по-горе, са консумацията на топлина за отопление, вентилация и топла вода, като се вземат предвид топлинните загуби в котелната централа, мрежите и консумация на топлина за собствени нужди на котелната централа.

Съотношението на товарите за отопление и вентилация и товарите за захранване с гореща вода се определя в зависимост от местните условия на работа на потребителите. Практиката при работа на отоплителни котли показва, че средната почасова консумация на топлинна енергия на ден за топла вода е около 20% от общата топлинна мощност на котела. Топлинните загуби във външни топлопреносни мрежи се препоръчват да се приемат в размер до 3% от общата консумация на топлина. Максимално на час разходи за сетълменттоплинна енергия за собствени нужди на котелна централа с водогрейни котли със затворена система за топлоснабдяване може да се приема по препоръка в размер до 3% от инсталираната топлинна мощност на всички котли.

Общата часова консумация на вода в захранващата линия на отоплителните мрежи на изхода на котелната централа се определя въз основа на температурния режим на отоплителните мрежи и в допълнение зависи от изтичането на вода чрез течове. Изтичането от топлинни мрежи за затворени системи за топлоснабдяване не трябва да надвишава 0,25% от обема на водата в тръбите на топлопреносните мрежи.

Разрешено е да се вземе приблизително специфичният обем вода в локалните отоплителни системи на сгради за 1 Gcal / h от общата прогнозна консумация на топлина за жилищни площи от 30 m 3 и за индустриални предприятия- 15 м 3.

Като се вземе предвид специфичният обем вода в тръбопроводите на отоплителните мрежи и отоплителните инсталации, общият обем вода в затворена система може да се приеме приблизително равен на 45 - 50 m 3 за жилищни райони, за промишлени предприятия - 25 - 35 MS на 1 Gcal / h от общата прогнозна консумация на топлина.

Ориз. 5.8. Подробни топлинни схеми на котелни с водогрейни котли за затворени системи за топлоснабдяване.

1 - котел за гореща вода; 2 - рециркулационна помпа; 3 - мрежова помпа; 4 - мрежова лятна помпа; 5 - помпа за сурова вода; 6 - кондензна помпа; 7 - резервоар за кондензат; 8 - нагревател за сурова вода; 9 - нагревател на химически пречистена вода; 10 - обезвъздушител; 11 - охладител на пара.

Понякога, за предварително определяне на количеството мрежова вода, изтичаща от затворена система, тази стойност се приема до 2% от водния поток в захранващия тръбопровод. Въз основа на изчисляването на основната топлинна схема и след избора на единични мощности на основното и спомагателното оборудване на котелната централа се изготвя пълна подробна топлинна схема. За всяка технологична част на котелната централа обикновено се изготвят отделни подробни схеми, т.е. за оборудването на самата котелна централа, съоръжения за химическо пречистване на вода и мазут. Подробна топлинна схема на котелна централа с три водогрейни котела KV-TS - 20 за затворена система за топлоснабдяване е показана на фиг. 5.8.

В горната дясна част на тази диаграма има водогрейни котли 1, а в лявата - деаератори 10 под котлите има рециркулационни помпи под мрежата, под деаераторите - топлообменници (нагреватели) 9, резервоар за обезвъздушена вода 7 , трионни помпи 6, помпи за сурова вода 5, дренажни резервоари и продухващ кладенец. При извършване на подробни топлинни схеми на котелни помещения с водогрейни котли се използва обща схема на разположение на станцията или агрегатното оборудване (фиг. 5.9).

Термичните схеми на общата станция на котелни с водогрейни котли за затворени системи за топлоснабдяване се характеризират с свързването на мрежови 2 и рециркулационни 3 помпи, при които водата от връщащата линия на топлинните мрежи може да се подава към всяка от мрежовите помпи 2 и 4, свързан към главния тръбопровод, захранващ с вода всички котли на котелната централа. Рециркулационните помпи 3 подават гореща вода от общата линия зад котлите към общата линия, която захранва с вода всички водогрейни котли.

С агрегатното оформление на оборудването на котелното помещение, показано на фиг. 5.10, за всеки котел 1 са монтирани мрежа 2 и рециркулационни помпи 3.

Фигура 5.9 Общо разположение на котли за мрежови и рециркулационни помпи 1 - водогреен котел, 2 - рециркулация, 3 - мрежова помпа, 4 - лятна мрежова помпа.

Ориз. 5-10. Агрегатна схема на котли КВ - ГМ - 100, мрежови и рециркулационни помпи. 1 - помпа за топла вода; 2 - мрежова помпа; 3 - рециркулационна помпа.

Водата от обратната линия тече паралелно към всички мрежови помпи, като нагнетателната тръба на всяка помпа е свързана само към един от бойлерите. Горещата вода се подава към рециркулационната помпа от тръбопровода зад всеки котел, докато се включи в общата падаща магистрала и се изпраща към захранващата линия на същия котелен агрегат. При изпълнение по модулна схема се предвижда монтиране на един за всички водогрейни котли. Фигура 5.10 не показва линиите за подхранване и гореща вода към главните тръбопроводи и топлообменника.

Агрегатният метод за поставяне на оборудване е особено широко използван в проекти на водогрейни котли с големи котли ПТВМ- 30M, KV - GM 100 и т.н. Изборът на обща станция или агрегатен метод за подреждане на оборудване за котелни помещения с водогрейни котли във всеки отделен случай се решава въз основа на оперативни съображения. Най-важният от тях от оформлението в агрегатната схема е да се улесни отчитането и регулирането на дебита и параметъра на охлаждащата течност от всеки блок на магистрални топлопроводи с голям диаметър и да се опрости пускането в експлоатация на всеки блок.

ВЪЗМОЖНОСТИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ЕНЕРГИЯ В ВОДОДОРНИ КОТЛИ

Доцент доктор. Л. А. Репин, режисьор, Д.Н. Тарасов, инженер, A.V. Макеева, инженер, ЗАО Южноруска енергийна компания, Краснодар

Опитът от последните години на експлоатация на руските системи за топлоснабдяване при зимни условия показва, че има чести случаи на прекъсване на захранването на източници на топлина. В същото време прекъсването на електрозахранването в котелните помещения може да доведе до сериозни последици както в самото котелно помещение (спиране на вентилатори, димососи, повреда на автоматизацията и защитата), така и извън него (замръзване на отоплителни мрежи, отоплителни системи на сгради и др. .).

Едно от добре познатите и в същото време ефективни решения на този проблем, за сравнително големи парни котли, е използването на турбогенераторни комплекти, работещи при свръхналягане на парата, т.е. организация на когенерация на базата на външни консумация на топлина. Това позволява не само да се повиши ефективността на използването на горивото и да се подобрят икономическите показатели на източника на топлина, но също така, чрез осигуряване на захранването му от собствен генератор, да се повиши надеждността на системата за топлоснабдяване.

По отношение на общинската топлоенергетика подобно решение изглежда нереалистично, тъй като по-голямата част от котелните са с топла вода. В този случай, за да се подобри надеждността, се практикува инсталирането на дизелови генератори на топлинния източник, който в случай на авария в електрозахранващата система може да осигури собствените нужди на котелната централа. Това обаче изисква значителни

разходи, а степента на използване на инсталираното оборудване се доближава до нула.

Тази статия предлага друго решение на този проблем. Същността му е да организира собствено производство електрическа енергиявъв водогрейна котелна централа, базирана на изпълнението на цикъла на Ранкин, използвайки нискокипящо вещество като работен флуид, който в бъдеще ще се нарича "агент".

Схемите на електроцентрали, използващи нискокипящи работни течности, са добре известни и се използват главно в геотермални полета, за да се използва топлината на отпадъчните води. Основният им недостатък обаче е ниската топлинна ефективност на цикъла, която е свързана с необходимостта от отстраняване на топлината от кондензацията на агента в околната среда. Във водогрейни котли и парни котли ниска мощност(където други опции за когенерация не са осъществими) топлината на кондензацията може да се използва за предварително загряване на суровата вода, влизаща в CWT или отиваща към нагревателите за БГВ, ако са инсталирани на източника на топлина. Схематична диаграма на котелна централа за гореща вода с интегриран агрегат за производство на електроенергия е показана на фиг. един.

Част от охлаждащата течност на изхода на водогрейния котел I се поема и, преминавайки последователно през изпарителя II и нагревателя на агента III, осигурява получаването му под формата на пара с параметри, достатъчни за използване като работен флуид в топлинен двигател IV, свързан с електрически генератор.

След завършване на процеса на разширение, отработената пара навлиза в топлообменника-кондензатор V, където топлината на кондензацията се използва от потока студена вода, отивайки към блока HVO или, както е показано на фигурата, през допълнителен нагревател VI и резервоар за съхранение VII към водоснабдителната система за Нужди от БГВ.

За практическото прилагане на предложената схема е необходимо да се вземат предвид няколко точки.

1. Изберете нискокипящо вещество (агент), което според своите термодинамични характеристики би се вписало в работния режим и параметрите на котелната централа.

2. Определете оптимални параметрирежим на работа на ТЕЦ и топлообменно оборудване.

3. Извършете количествена оценка на стойността на максимума електрическа сила, които могат да бъдат получени за специфичните условия на разглежданата котелна централа.

При избора на работна течност е извършено изчислително изследване на цикъла на Ранкин за следните агенти: R134, R600a, R113, R114, R600. В резултат на това беше установено, че най-високата ефективност на цикъла за неговото изпълнение в условията на водогреен котел се постига с фреон R600.

За избрания по този начин работен флуид е направен анализ на влиянието върху генерираната мощност на температурата на прегряване на парата (фиг. 2а), налягането на парата на входа Pl (фиг. 2b) и изхода Pk (фиг. 2c). ) на двигателя.

От графиките следва, че разглежданите характеристики са практически независими от температурата на прегряване на работния флуид и се подобряват с увеличаване на Pn и намаляване на Pk. В същото време свързването на параметрите на когенерационната инсталация с режима на работа на топлоизточника показва, че увеличението на Pн е ограничено от необходимостта да се осигури достатъчна температурна разлика в изпарителя между изпаряващата работна течност и нагревателната течност , от температурата на последния се определя от режима на работа на котела.

Крайното налягане Pk трябва да бъде избрано в зависимост от температурата на кондензация на агента, която от своя страна се определя от нивото на температурата на топлоприемащата среда (студена вода) и необходимата температурна разлика в кондензатора.

За конкретни изчисления на предложената схема е избрана котелна централа с три котела TVG-8 с свързан топлинен товар от 14,1 MW за отопление и 5,6 MW за захранване с гореща вода ( зимен режим). Котелното разполага с котелна инсталация, която осигурява подгряване на топла вода за нуждите на топлото водоснабдяване. Прогнозната температура на мрежовата вода на изхода на котлите е 130 °C. Общата консумация на енергия е до 230 kW през отоплителния период и до 105 kW през лятото.

Стойностите на параметрите и дебита на топлоносителите в възловите точки на схемата, получени в резултат на изчисленията, са дадени в таблицата.

Електрическата мощност на EGC през отоплителния период е 370 kW, през лятото 222 kW.

При извършване на изчисления потреблението на работна топлина се определя въз основа на възможността за

поток от студена вода, за да се осигури пълна кондензация на агента. Разликата в получената мощност през зимния и летния период на работа на топлоизточника е свързана с намаляване на количеството агент, който може да се кондензира поради повишаване на температурата на студената вода, влизаща в кондензатора (+15 ° C).

заключения

1. Съществува реална възможностподобряване на енергийната ефективност на водогрейните котли чрез организиране на производството на електроенергия в инсталации, използващи нискокипящ работен флуид.

2. Количеството електрическа енергия, което може да се получи чрез когенерация, значително надвишава собствените нужди на котелната централа, което гарантира нейното автономно захранване. В същото време отхвърлянето на закупената и продажбата на излишната електроенергия трябва значително да подобри икономическите показатели на източника на топлина.

3. Въпреки ниските стойности на ефективността на цикъла, практически няма загуби на доставена топлина във веригата (с изключение на загубите в околната среда).

околната среда), което ни позволява да говорим за висока енергийна и икономическа ефективност на предлаганото решение.

Литература

1. Репин Л.А., Чернин Р.А. Възможности за производство на електрическа енергия в парни котли с ниско налягане // Индустриална енергетика. 1994. № 6. стр.37-39.

2. Патент 32861 (RU). Топлинна схема на котелно помещение за водно отопление / L.A. Репин, A.L. Репин // 2006.

3. Комбинирана геотермална електроцентрала с бинарен цикъл с мощност 6,5 MW / / Руски енергийно ефективни технологии. 2002. № 1.

Перспективи за модернизация на вътрешния парк от парни и водогрейни котли.

В Украйна се експлоатира предимно парк от парни и водогрейни котли от сериите DKVR, DE, E, TVG, KVGM, PTVM и др., които осигуряват топлинна енергия както на производствения сектор, така и на жилищно-комуналните услуги на Украйна. Нивото на оборудване и автоматизация не отговаря на действащите стандарти за използване на гориво, електроенергия и екологични показатели. И тук можете да прочетете статии за ниско строителство на строителния портал. Този проблем може да се реши по два начина: Пълна подмяна на котлите с нови, модерни; Модернизация на съществуващия парк от котли. Първият начин изисква големи капиталови инвестиции от собствениците на инсталации за производство на топлина, които днес могат да направят само някои големи успешно работещи предприятия. За други предприятия вторият начин е по-реалистичен - модернизиране на техните инсталации за генериране на топлина чрез замяна на газови горелки с вносни аналози или използване на автоматизация за котли, базирани на вносни компоненти, използващи стандартни горелки или нови горелки от серията GMU. Внесените горелки, произведени от "Weishopt", "Ecoflame", са инсталирани на котлите на завода в Монастирищенски E2.5-0.9 и завода в Ивано-Франковск ВК-22. Работата на тези котли показа задоволителна работа на цялото оборудване. Пример за използването на обикновена горелка GMG-4 на парен котел DKVR 6.5 / 13 е Чижевската хартиена фабрика (ChPF). За първи път в практиката на експлоатация на котли от серията DKVR газов котлонГМГ-4 беше преведен в режим на пълно автоматично запалване и контрол на натоварването на парния котел без постоянно присъствие на обслужващ персонал. Автоматичният контрол на натоварването според налягането на парата в барабана на котела позволява да се поддържа налягането на парата при зададена стойност от ±0,1 kgf/cm2 със значителни промени в потреблението на пара (до 70% от страна на потребителя). В случай на спиране на потреблението на пара, автоматиката на котела спира горелката до следваща нужда от пара. Този режим на работа на котела с променливо парно натоварване може значително да спести гориво. Отхвърляне традиционни методиконтрол на дросела на такива параметри като нивото на водата в горния барабан, вакуум в пещта на котела, налягане на въздуха пред горелката и преход към основно нов начинрегулирането на горните параметри чрез промяна на броя на оборотите на електродвигателите на спомагателното оборудване с помощта на честотни преобразуватели направи възможно значително намаляване на разходите за електроенергия за производство на пара. Консумираната електрическа мощност от електродвигателите на спомагателното оборудване за тон произведена пара преди реконструкцията е 7,96 kW/t, а след реконструкцията е 1,98 kW/t. Така за периода на годишна работа на котела в завода за хартия Чижев, който е 8000 часа, икономията на енергия достига 253 000 kW. Среднопретеглен коеф полезно действиекотел DKVR 6,5/13 след реконструкция възлиза на 90-90,5% вместо 87,5%. За съвременните хидравлични вериги на водогрейни котли, проблемът с използването на зависим от времето регулатор, който регулира температурата на охлаждащата течност в захранващия тръбопровод, в зависимост от външната температура, като същевременно поддържа условията за еднократни водогрейни котли tВХ≥70 °С, е решен. Проблемът се решава с помощта на регулируем хидравличен превключвател. Използването на регулатор, адаптиран към времето, ви позволява да спестите гориво до 30%. Понастоящем са разработени схеми за реконструкция с помощта на горните технологии за всички стандартни размери на битови котли. Срокът на изплащане на средствата, изразходвани за модернизация на парни или водогрейни котли, е 1,0 ÷2,0 години в зависимост от времето на работа през годината.