Антикорозионна защита. Как се прави антикорозионна защита на метални конструкции?

Металът е един от най-търсените материали, използвани в строителството и индустрията. Въпреки факта, че в някои области той е успешно заменен от лек и по-практичен стъклен композит, уместността на традиционните дизайни остава на доста високо ниво. За това допринася и използването на допълнителни мерки за обработка на материала, изключвайки негативните фактори на експлоатация. Сред такива действия се откроява антикорозионната защита на метални конструкции, благодарение на която технолозите изключват увреждането от ръжда. В резултат на това се увеличава експлоатационният живот на конструкциите, по време на който се поддържат оптималните технически и физически характеристики на обекта.

Обща информация за антикорозионната защита на метала

Защитата на метална повърхност от корозия осигурява външна обработка на материала със специални средства, които образуват слой, който предотвратява негативните процеси на разрушаване на конструкцията. Като основа за обработка на компоненти могат да се разглеждат бои и лакове, същите метали и сплави. Важно е да се отбележи, че антикорозионната защита на металните конструкции не предполага универсалност. В зависимост от условията на работа на обекта, характеристиките на определена марка използван метал и натоварванията, наложени върху него от конструкцията, се избира конкретен инструмент за обработка. Подходите за осигуряване на повърхностни покрития също се различават, което се обяснява с разнообразието от спектъра от заплахи, срещу които металът е защитен. Функцията на антикорозионното покритие рядко се ограничава до създаване на бариера срещу ръжда - нанесеният слой, като правило, предпазва структурата от биологични и механични влияния.

Проект за защита от корозия

Оценката на характеристиките на конкретен метал, както и на условията за неговото използване, се извършва от специалисти, разработващи проект за защита. За всеки обхват на конструкциите са предоставени свои собствени стандарти, които са описани от GOST. Антикорозионната защита на метални конструкции, използвани в региони с прогнозна температура на въздуха до -40 ° C, например, се ръководи от изискванията на GOST 9.401. В този случай материалът за покритие трябва да бъде избран така, че неговите характеристики да отговарят на изискванията за устойчивост на замръзване. Разбира се, освен температурните ефекти, се изчисляват и други контакти на металната конструкция с агресивни среди. Ако се очаква външните влияния да бъдат неагресивни, тогава проектът може да препоръча използването на защитни и декоративни покрития.

Видове защитни средства

Има различни подходи за разделяне на защитните агенти срещу корозия. По-специално, класификацията според предназначението на целевия материал е широко разпространена. Разпределете покрития, които се използват при обработката на промишлени конструкции, кораби, тръбопроводи, резервоари и обекти, експлоатирани на открито. Както се вижда, във всеки случай се приемат свои собствени характеристики на взаимодействието на материала с околната среда. Адаптирана към естеството на работа, се избира антикорозионната защита на металните конструкции. Видовете покрития за тръбопроводи, например, са представени главно от бои и лакове, а метализираните покрития се използват по-често за защита на кораби. Въпреки това металните конструкции, които са отговорни от гледна точка на експлоатацията, рядко се обработват с един инструмент. Най-често се използва набор от мерки, включващ както технологии за метализирано пръскане, така и състави за боя и лак.

Методи за обработка на защитно покритие

Най-често срещаните и традиционни методи за антикорозионна защита включват боядисани и лакови покрития. Тази техника е подходяща за домашна употреба, ако трябва да облагородите и в същото време да защитите метална ограда, стълби или гофриран покрив от унищожаване. По-ефективните методи вече са свързани с промишлената обработка. Тази категория включва антикорозионна защита на метални конструкции чрез поцинковане, термична обработка, легиране, фаолитиране и др. Въпреки това, колкото по-сложна и ефективна е техниката, толкова по-скъпа е тя. Използването на съвременни технологични методи не винаги е оправдано икономически, дори когато става въпрос за промишлено използване на конструкции. Сега си струва да разгледаме по-подробно специфични методи за антикорозионна обработка.

Нанасяне на бояджийски и лакови покрития

Основата за разработването на специализирани състави, които могат да предотвратят корозионните процеси, често са традиционните смеси за боядисване. Благодарение на въвеждането на специални разтворители, пластификатори и пигменти в състава се постигат оптимални качества на покритието. Например, емайлът за антикорозионна защита на метални конструкции трябва да има подобрени адхезионни свойства и в същото време да образува слой, който е надежден по отношение на механичната безопасност. Металните конструкции обикновено се използват в сурови условия, така че физическата издръжливост е една от основните насоки за подобряване на защитното оборудване. Що се отнася до технологията на обработка, тя се изпълнява по класическия начин с помощта на инструмент за боядисване.

Студено поцинковане

Вторият най-популярен и високоефективен метод за защита на повърхности от корозия. В процеса на прилагане на тази технология обектът се потапя в стопилката, която в бъдеще се превръща в бариера срещу заплахата от ръжда. Трябва да се отбележи, че според този метод най-често се обработват стоманени конструкции, както и свързващи елементи под формата на болтове и гайки. Често се използват допълнителни операции по обработка, поради които се засилва антикорозионната защита на металните конструкции. SNiP номер 2.01-19-2004, който описва начини за защита на строителните конструкции, посочва възможността за използване на технологии за хромиране и кадмиево покритие като алтернатива или допълнение. След това се нанася окончателната боя.

Алуминизиране

Друг метод за метализиране на конструкции, който повишава устойчивостта на повърхността на материала към корозионни процеси. Като активно вещество се използват прахообразни смеси на базата на фероалуминий. Ако предишният метод включва покритие под формата на цинк, тогава в този случай се образува алуминиево покритие. На повърхността на обекта се нанася покритие от метализиран прах, след което се извършва изолационно покритие. След това елементът се подготвя за дифузионно отгряване и се обработва със специална боя на базата на същия алуминий. Антикорозионната работа продължава да защитава металните конструкции чрез потапяне на конструкцията в алуминиева стопилка със задържане, чиито параметри варират в зависимост от изискванията за крайния резултат. Както показва практиката, алуминирането придава на металните повърхности най-високите характеристики на износоустойчивост.

Faoliting

Тази технология е кръстоска между цялостна обработка с метализирани смеси и повърхностно нанасяне на слой боя. Защитната бариера в този случай се формира от смес на основата на киселинно-устойчива термореактивна пластмаса. Резултатът е антикорозионно и топлозащитно покритие, което също противодейства на въздействието на химически агресивните соли. Предимствата, които има тази антикорозионна защита на метални конструкции включват възможността за използване при високи температури. Въпреки това, за да се създаде висококачествено покритие, преди директна обработка трябва да се нанесе бакелитна лакова основа.

Заключение

Антикорозионните агенти редовно се подобряват и стават по-достъпни не само за големите предприятия, но и за обикновените потребители. Появата на нови техники за обработка също опростява самия процес на нанасяне на покритие. В същото време важна роля играе проектирането на антикорозионна защита на метални конструкции, които се използват като част от комуникационната инфраструктура, промишлено оборудване и строителство. Факт е, че материалите, които образуват защитна бариера, често сами по себе си действат като активни химически реагенти. Поради това се увеличава отговорността на технолозите, които избират оптималните средства за обработка на метали, като се вземат предвид особеностите на тяхната работа.

Специализираната компания PESKOSTRUI.RU професионално извършва антикорозионни мерки - почистваме метали от ръжда и котлен камък. Но антикорозионни работидават много по-голям ефект, ако се извършват в комбинация с предотвратяване на появата на участъци, засегнати от корозия.

Най-ефективните видове антикорозионни покрития са:
- Лакови покрития.
- Дъвкане. Извършва се чрез нанасяне на разтвори от каучукови смеси и мастики върху повърхността, която трябва да бъде защитена.
- Полиетиленови покрития. Те се осъществяват чрез нанасяне на полиетиленов прах под високо налягане с химически добавки върху горещите повърхности на частите, които трябва да бъдат защитени.
- Метализирани покрития. Те се образуват чрез нанасяне на разтопени метали и сплави (алуминий, цинк, неръждаема стомана, нихром и др.) върху повърхността, която ще се обработва чрез електрическа дъга или газов пламък.

Покрития

Този вид защита се използва за дългосрочно запазване на метални конструкции, ви позволява да комбинирате антикорозионна обработка на металсъс своята декоративна облицовка. Освен това бояджийските покрития могат да имат и други полезни свойства: устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на масло и бензин, водоустойчивост, химическа устойчивост, добри електроизолационни свойства и устойчивост на топлина.

Материалите за покритие могат да осигурят както пасивна, така и активна защита от корозия. В първия случай защитният слой на материала физически изолира метала от влага. Най-често използваните бои за пасивна антикорозионна защита на метални конструкции са материали на базата на синтетични свързващи вещества и алкиди. Когато се изисква тънко и висококачествено покритие, се използват бои на битумна основа. В случай на работа на конструкции при повишени температури, металът често е покрит с органосилициеви емайли.

Активната антикорозионна защита предполага наличието на инхибитори в боите за метал за забавяне на процеса на окисляване на метала или други специални добавки. Такива покрития ще издържат 3-4 пъти по-дълго от пасивния защитен слой.

Характеристики на оцветяването на метала

Боядисването на метал с различни антикорозионни съединения е един от най-достъпните и в същото време доста ефективни начини за защита на метала от корозия. В този случай трябва да се има предвид, че боята в този случай ще се състои от няколко слоя, а основното антикорозионно натоварване пада върху грундовия слой. Именно неговите физико-химични свойства определят до голяма степен ефективността и издръжливостта на покритието като цяло.

Различните грундове, в допълнение към състава, могат да бъдат различни в метода на сушене. Бързосъхнещите класове, за разлика от конвенционалните, се различават, наред с други неща, по твърдостта на образувания слой. Освен това добрите грундови състави имат повишена покривност и отлична адхезия, както към основата, така и към междинния слой.

Като пример за успешни антикорозионни грундове могат да се посочат акрилните водно-дисперсионни грунд-емайли. Те са малко по-скъпи от маслени или алкидни бои, но такова покритие ще продължи много по-дълго. Акрилните емайли са по-стабилни в открита атмосфера, тяхната еластичност не се губи с течение на времето и следователно не се отлепват от металната повърхност.

Основните етапи на работа по антикорозионна защита на метални конструкции

Основните етапи на работа по антикорозионна защита на метални конструкцииса:

1. Дефектоскопия.Това е оглед на обект с цел определяне на вида и степента на корозия, както и избор на най-ефективната технология за обработка.

2. Подготовка на повърхността.Това включва обезмасляване, обезсоляване, отстраняване на котлен камък, шлака, абразивно бластно почистване, докато повърхността отговаря на изискванията на ISO и GOST, отстраняване на прах от основата.

3. Нанасяне на бои и лакове.Работата се извършва на слоеве: първо се нанася грунд, след това (след подготовка на междинния слой) междинен слой и след следващата междинна подготовка - завършващ слой.

4. Контрол на качеството.Нашите експерти използват специален метод за оценка на резултата от извършената работа по антикорозионна защита, така че можете да сте напълно сигурни в качеството и издръжливостта на покритието.

Подготовка на основата преди нанасяне на антикорозионна защита

Независимо кой метод за антикорозионна защита е избран, металната повърхност трябва да бъде съответно подготвена.

Специалистите на нашата фирма използват за висококачествено предварително почистване на метал. Тази технология ви позволява да премахнете ръжда, стара боя, следи от огън, мазнини, графити, атмосферно замърсяване от повърхността. Освен почистването, пясъкоструенето осигурява и необходимата грапавост на основата за по-добро сцепление с покритието.

Умерената цена и високата скорост на обработка на големи площи правят пясъкоструйката незаменима при подготовката на метални конструкции за нанасяне на антикорозионни покрития.

корозия- унищожаването на материала под въздействието на агресивна среда.

За да се увеличи времето за работа на съоръженията, антикорозионна обработка- повърхностно покритие със защитен състав за предотвратяване на корозия.

В този раздел ще разгледаме антикорозионната защита на бетон, стоманобетон и метални конструкции.

Цената на нашите услуги антикорозионна защита на бетон и металпосочени (раздели за оцветяване и хидрофобизация).

Подготовка на повърхностите преди нанасяне на защитно покритие

Преди да третирате повърхността със защитно съединение, е необходимо внимателно да я подготвите. Подготовката се извършва по различни начини в зависимост от материала и степента му на износване, но общото правило е такова повърхността трябва да се почистиот стари покрития и всякакви замърсявания.

Нашият метод за почистване е пясъкоструене, цените за които са посочени. Този метод е много подходящ за големи обеми работа (от 150 m²). За малки обеми не се използва пясъкоструене, трябва да се почиства ръчно (с метални четки), с електрически инструменти или с химикали.

Защита на стоманобетонни конструкции от корозия

Антикорозионната защита на бетонните конструкции изисква преди всичко предотвратяване на проникването на влага. Водата лесно прониква в порите на суровия бетон, където може да замръзне и да се разшири, създавайки пукнатини, а някои химични съединения, навлизайки в бетона заедно с водата, измиват съставните му части, което го прави крехък.

Защита на бетонни конструкции от корозияизисква хидрофобизацияили повърхностно боядисване. Преди нанасяне на покритието почистваме бетона и се уверяваме, че повърхността е без замърсявания и влага. Такъв набор от мерки гарантира издръжливостта и надеждността на бетонните конструкции.

Защита на бетона от корозия - снимки на нашата работа

Каним ви да разгледате нашата завършена работа почистване и боядисване на бетонна нашите страници ПОРТФОЛИО. Почистване и антикорозионна защита на бетона, по-специално се извършват по време на ремонт в производствени помещения и цехове .

Подготовка на метала преди антикорозионна защита

Подготовката на метални повърхности може да включва:

Почистване на котлен камък и ръжда;
- почистване от масла, греси, стари покрития;
- обезмасляване на повърхността;
- изсушаване на почистената повърхност;
- продухване със сух сгъстен въздух за отстраняване на праха.

При фабричните условия за боядисване се използва най-високата степен на почистване (Sa-3). По-малко задълбочено почистване (Sa-2, Sa-2.5) се извършва на мястото на монтаж преди боядисване.

Защита на метални конструкции от корозия

За да предпазим металните конструкции от корозия, ние използваме специални емайли и бои. Боядисаните покрития имат редица предимства в сравнение с други методи за обработка на метали (електрохимично, студено поцинковане и др.):

• лекота на приложение;
• декоративна функция (всякакъв цвят);
• способността за обработка на структури със сложна конфигурация;
• относително ниска цена.

Защита на метални конструкции - снимки и видео от нашата работа

Каним ви да се запознаете с примери за нашата работа по почистване и боядисване на метални конструкции на страниците на нашето ПОРТФОЛИО.

Ние изпълняваме антикорозионна защитаметални конструкции, но НЕ се занимаваме с машини, части, джанти. За въпроси, свързани с дребни продукти, моля свържете се с НАШИТЕ ПАРТНЬОРИ.

Отделни примери ВИДЕО и СНИМКА - работи по антикорозионна защита на метал

Процесът на спонтанно разрушаване на метала под въздействието на агресивна външна среда (корозия) води до фундаментална промяна в якостта и физико-химичните свойства на продуктите от стомана и нейните сплави, значително намаляване на тяхната функционалност и срок на годност. Според безмилостната статистика постоянните загуби от този физико-химичен процес възлизат на 4-5% от общия национален доход на страната, докато 10-15% от обема на ежегодно произвежданите феросплави загиват безвъзвратно.

В допълнение към материалните щети, корозията на металите може да доведе (и често води) до различни катастрофални последици поради повреда на съдове с високо налягане, оборудване на енергийни съоръжения, части от самолети и парни турбини, участъци от газо- и нефтопроводи и др. . Има различни видове борба с процеса на окисляване на метали, докато технологията за антикорозионна обработка на метални конструкции непрекъснато се подобрява.

Методи за защита на конструкцията

Методите за конструктивна защита се използват още на етапа на проектиране и производство на продукт, преди неговата активна експлоатация. Те се състоят в избора на материал, който може да издържи на вредното въздействие на околната среда (неръждаеми стомани, стомани Corten със здрав, неразрушим оксиден филм, използването в някои случаи на високополимерни материали, стъкло или керамика).

В допълнение, конструктивната антикорозионна защита на метални конструкции SNIP също предполага методи за рационална работа на метални изделия:

• премахване на пукнатини, пукнатини и пролуки в конструкцията, в които може да попадне влага;
• елиминиране на зони на застой на влага и защита от пръски и водни капки;
• въвеждане на инхибитори в агресивна среда.

Пасивна защита от корозия

Пасивните методи за защита включват нанасяне на някакъв вид покритие върху металната повърхност, което ще предотврати контакта на метала с кислород и влага. Съвременните бои и лакове имат подобрени експлоатационни свойства. В зависимост от състава, покритията могат да изпълняват бариерни, защитни, трансформиращи или пасивиращи функции.

Бариерна защита - механично изолира металната повърхност. Най-често бариерните покрития се нанасят върху черни метали. В този случай всяко нарушаване на целостта на защитния филм (дори под формата на микропукнатини) води до проникване на агресивна среда и появата на корозия под филма.

Пасивирането на металната повърхност се извършва с бои и лакове, които съдържат фосфорна киселина или хроматни пигменти (соли на хромовата киселина), които забавят процесите на корозия. Антикорозионното покритие на метални конструкции с пасивиращи грундове се извършва с пистолет за пръскане. Пасивиращите грундове могат да бъдат еднокомпонентни или двукомпонентни, като във втория случай съставните части се смесват непосредствено преди употреба. По този начин могат да бъдат защитени както черните, така и цветните метали.

Трябва да се отбележи, че антикорозионната защита на метални конструкции, използващи бояджийски материали, е ефективна само в случай на щателно извършени подготвителни мерки, особено важно е да се отстранят напълно продуктите от корозия, които вече са се образували върху металната повърхност.

В този случай се прилагат специални съединения, които унищожават ръждата, след което повърхността се почиства. Ако по една или друга причина механичната обработка преди боядисване не може да бъде извършена или не е икономически изгодна, се използват така наречените преобразуватели на ръжда. Преобразувателните грундове съдържат специални добавки, които превръщат продуктите от ръжда в неразтворими съединения. Тези формулировки могат да се нанасят с четка или спрей. В някои случаи преобразувателите на ръжда вече са включени в защитния състав и след това бояджийски материали могат да се нанасят незабавно върху метала, без предварителна обработка.

Пасивна антикорозионна обработка на метални конструкции SNIP също може да играе ролята на протектор, в този случай лаковите материали включват достатъчно голямо количество (> 86%) метален прах от елемент, който има по-висока способност за намаляване от третираните повърхност. Тъй като най-често като пълнител се използва високо диспергиран цинков прах, този метод се нарича "студено поцинковане". Бояджийските материали, напълнени с цинк, се различават благоприятно от традиционните по удължен експлоатационен живот и устойчивост на абразивно износване.

Термопластичните полимери и епоксидни смоли, на основата на които се произвеждат цинк-съдържащи състави, позволяват нанасянето на тези грундове дори при трудни метеорологични условия (висока влажност, отрицателни температури). Освен това цинковите защитни покрития не изискват смесване на компонентите, а по отношение на тяхната здравина и защитни свойства те са сравними с такива много по-трудоемки операции като горещо поцинковане.

Активни методи за защита

Активните методи за защита включват методи за специална обработка на метал. За повишаване на устойчивостта на феросплавите и продуктите от тях се използват:

• горещо поцинковани части. Частта или конструкцията се обезмаслява, пясъкоструйна или ецва с киселина и се покрива с тънък слой цинкова стопилка в специална въртяща се баня. В резултат на химическа реакция върху повърхността се образува защитен филм, който предпазва метала от достъп на влага, образува галванична двойка със стомана и може да се самовъзстановява след незначителни повреди. Други метали също могат да се използват като суровини за гореща метализация. Този метод е особено добър за големи обекти (кораби, танкове, цистерни);
• електрохимично (галванично) поцинковане, което се основава на принципа на дифузионно извличане на цинкови йони от слабо кисел разтвор по време на електролиза. заготовки и източникцинк (плочи, топки, блокове) се поставят във вана с електролит, през която впоследствие се пропуска електрически ток. По време на процеса на електролиза, цинкът, като анод, се разтваря и утаява върху повърхността на стоманата, придавайки й изключително декоративен лъскав вид. Въпреки това, адхезивните свойства на полученото покритие са ниски, а самият производствен процес е вреден за околната среда и трудоемък. Галваничната обработка на метали се използва за обработка на хардуер и части със среден размер;
• термично дифузионно отлагане на цинково покритие. Същността на метода е проникването на цинкови атоми от цинк-съдържащ прах в повърхността на желязото при много висока температура (в диапазона 290-450°C). В този случай покритието е много твърдо и устойчиво на износване, точно повтаря оригиналната част, включително нишки или фин релеф. Не изисква сложен подготвителен етап (почистване на петна от ръжда, обезмасляване и др.). Такава антикорозионна обработка на метални конструкции и тръбопроводи е 2-3 пъти по-трайна от галваничната обработка и може да защити стоманата за дълго време, дори когато е изложена на морска вода. Сред недостатъците на метода може да се отбележи неговата ниска производителност и необходимостта от специално оборудване (ротационни пещи).

Антикорозионната обработка на метални конструкции може да бъде допълнена с електрохимична защита, при която върху защитената част е монтиран специален жертвен анод, изработен от метал с по-електроотрицателни свойства. В същото време скоростта на окислителния процес в защитения партньор пада почти до нула, докато анодът бъде напълно разрушен, което в този дует се нарича „жертвен“. По подобен начин се екранират пилотни фундаменти, чийто метал е в земята (особено физиологичен), нефтени и газови съоръжения и складови съоръжения, както и дъната на кораби, които са постоянно изложени на морска вода.

Анодите могат да бъдат изработени от платинизиран титан, желязо-силициеви сплави, графитни пластмаси. В момента се разработват методи за електрохимична защита на каросерията на автомобили, докато проводящите аноди са направени от проводими полимери в декоративен дизайн и са залепени към тялото в потенциални точки на корозия.

Нови методи за защита

Несъмнено нанасянето на бои и лакове е най-достъпният метод за спестяване на феросъдържащи конструктивни елементи и части. Този защитен слой обаче трябва да се актуализира на всеки 5-7 години, което е доста трудоемко. Галваничната и електрохимична подготовка на метала, която позволява да се забрави за ръждата за 50 години, е доста скъп бизнес. Въпреки това, вече има евтин иновативен метод за защита на металите от окисляване и ръжда.

"Течен каучук" е двукомпонентен еластомер, който осигурява надеждна и издръжлива антикорозионна защита на метални конструкции. Този непрекъснат, безшевен мембранен слой се нанася върху метала с пистолет за пръскане, без предварителна подготовка на повърхността. След нанасяне битумната емулсия се втвърдява моментално, без да образува ивици и неравности, дори ако основата е била гладка, хлъзгава и мокра. Производителят гарантира, че това покритие не само не губи свойствата си през първите 20 години, но дори става по-здраво с течение на времето. По този начин могат да се обработват метални тръби, строителни конструкции от всякаква конфигурация, повърхността на резервоари и дори покриви. Металите, защитени с такъв гумен слой, са абсолютно безразлични към въздействието на висока влажност и критични температури.

Защитата от корозия на металните конструкции е основният проблем при решаването на въпроса за осигуряване на издръжливост на металните конструкции. От качеството на антикорозионната защита зависи дълготрайността на металните конструкции, конструкции и инсталации, които работят както при дъжд, така и при студ на открито, във вода и в агресивна среда, в пустинята и в далечния север. Антикорозионната защита на метални конструкции е една от основните дейности на компанията TekhAtomStroy. Работим с различни видове метални конструкции, с всякаква височина и сложност. Натрупаният опит и капацитет на нашата компания ни позволяват да извършваме големи обеми работа с високо качество.

Днес, за всякакви метални конструкции, най-простият и достъпен начин за защита на метала от корозия е използването на специални бои и емайли за метал. Антикорозионните бои за метал са незаменими за боядисване на метални конструкции със сложен профил, включително метални конструкции с големи размери и метални изделия. Антикорозионни покрития за боя и лак - различават се по простота на рисуване, възможност за избор на цвят, възможност обработка на метални конструкцииголям размер и сложна конфигурация.

Антикорозионната защита на метални конструкции протича на два етапа: подготовка (шлайфане, почистване, отстраняване на прах, грундиране) и директна обработка (полагане на няколко слоя защита).

Абразивна (пясъкоструйна) повърхностна обработка на различни съоръжения, конструкции и конструкции е висококачествено почистване на всякакви повърхности от продукти от корозия, котлен камък, сажди, втвърдени и невтвърдени нефтопродукти (битум, мазут и др.), стари мулти- слой бояджийски и лакови покрития. Пясъкоструйната обработка е един от основните етапи на подготовка на повърхността преди нанасяне на различни антикорозионни и декоративни защитни покрития. Срокът на експлоатация на покритията, нанесени върху повърхност, обработена с пескоструй, се увеличава многократно. Пясъкоструйната обработка се извършва с помощта на мобилен агрегат, който позволява обработка на обекта на клиента. Ефективността на почистване е до 35 m2/час (в зависимост от първоначалното състояние на повърхността). Клас на пясъкоструене - до Sa3 - Sa2.5 (ISO 8501-1; 1988 / SS 05 5900) по шведския стандарт, т.е. почистване на метална повърхност до „чист бял” метал без остатъци от микровключвания на трети страни. Грапавостта на пясъкоструйната повърхност е до 30 микрона, което позволява обработката да се използва за критична работа по антикорозионна защита.

Изборът на вида бои и лакове и системата за покритие зависи от конкретния тип метална конструкция, като се вземе предвид състоянието на конструкцията, степента на разрушаване на нейната повърхност, опасността от корозия, условията на околната среда по време на работа, очакван период на защита и цената на покритието. Най-ефективни са многослойните покрития. Многослойните бояджийски покрития, които предотвратяват проникването на влага, агресивни газове и течности към металната повърхност, като правило се състоят от слоеве грунд и емайл. Традиционната трислойна система за външно покритие има следния състав: грундовият слой осигурява адхезия към основата, вторият слой има бариерни свойства и предотвратява проникването на абразивната среда към метала. Finish spoy също има бариерни свойства, освен това има и високи декоративни качества и UV устойчивост.