Направете плочки от пластмасови бутилки. Създаване на лесна и практична настилка

У дома

Пречистване на водата

до 75% добре измит и калциниран при висока температура средна фракция пясък;
до 25% натрошени полимери, които се използват като полиетилен, полистирол или полипропилен и в повечето случаи вече се използват;
1-2% неорганични багрила и свързващи вещества.

При производството на пластмасови плочки се използва технология за горещо пресоване, която позволява да се намали порьозността и по този начин да се увеличи якостта.

Основните материали се нагряват до предварително определена температура, поставят се в екструдер и се разбъркват добре до получаване на хомогенна маса. След това те се подават във форми, за да се получат готови продукти на парче.

Произведени видове

Полимерното покритие за тротоари вече се произвежда в няколко предприятия днес, тъй като непрекъснато нарастващото търсене превърна производството му в доста печеливш бизнес. Модерен производител предлага на пазара на строителни материали два вида парчета пластмасови изделия за градински пътеки.

Първата версия на плочката е направена под формата на решетъчни квадрати 300x300 или 500x500 mm, докато формата на решетката може да бъде различна. Отстрани на квадратите са предвидени жлебове и издатини за закрепване на отделни плоски елементи един към друг в едно пътно платно.

Тротоарните плочи, изработени от пластмаса под формата на решетъчни полимерни квадрати, не надвишават 20 mm височина и имат тегло не повече от 1,5 kg. Те са много лесни за полагане, тъй като подготовката на основата се свежда до просто изравняване на повърхността.

След това квадратите се свързват помежду си и се полагат директно върху земята. В допълнение, този материал е един от малкото видове покрития, през които може да расте трева, което ви позволява да създавате много оригинални композиции.

Полимерно пясъчните масивни профилни материали могат да имат същата геометрична форма като традиционните плочки или каменни и бетонни павета. Те са доста масивни и издръжливи, но полагането на такива пластмасови плочки вече ще изисква подготовката на специална основа и.

Основни предимства и недостатъци

Според редица технически и експлоатационни показатели плочките, изработени от полимерна смес, превъзхождат традиционните пътни материали. Основните предимства на тези полимери са:

изключителна устойчивост на влага;
висока устойчивост на замръзване;
дълъг експлоатационен живот (най-малко 50 години);
ниска цена;
добра здравина и устойчивост на износване;
отлични екологични характеристики;
широка гама от цветове на материалите и разнообразие от форми;
устойчивост на влиянието на агресивни вещества;
отлични противоплъзгащи качества;
поддръжка на павираната повърхност;
UV устойчивост и запазване на цвета
лекота на работа и почистване.

В същото време се смята, че пластмасовите тротоарни плочи имат някои недостатъци:

по-голяма от тази на каменните материали, абразия;
повишен коефициент на топлинно разширение, което налага да се оставят 3-4 мм фуги между плочките;
по-малка от тази на камък, сила;
задължително наличие на бордюр при полагане, тъй като те са необходими за сигурно задържане на ръбовете на пистата.

Както можете да видите, броят на положителните аспекти значително надвишава отрицателните качества. Ето защо при избора на материал за озеленяване се препоръчва да се вземе предвид възможността за използване и на полимерни продукти.

Монтаж на полимерно пясъчно покритие

Полагането на пластмасови тротоарни плочи на повърхността е доста просто и можете да го направите сами. Това ще изисква най-простият строителен инструмент, както и:

измит или речен пясък с голяма фракция;
натрошен камък със средна фракция или чакъл;
цимент клас PC400;
плочки или павета от пластмаса;
бетонен или пластмасов бордюр.

За устройството на тротоарни покрития от полимерни материали се използват две подобни технологии. Полагане върху уплътнен пясък и подготовка на циментово-пясъчна основа. И двата варианта изискват следните видове работа:

маркиране;
отстраняване на горния слой почва на дълбочина 25-30 см;
монтаж на бордюр;
на дъното на изкопа;
засипване и трамбоване на дренажен слой с дебелина 10-15 см от чакъл или натрошен камък;
полагане на геотекстил върху дренажния слой;
засипване и трамбоване на слой пясък с дебелина 5-15 см.

Полимерните павета обикновено се поставят върху чист пясък, тъй като той има по-голяма дебелина на отделните парчета продукти и по-малка повърхност. Такъв материал, сгънат в едно покритие, има голяма стабилност и не изисква особено здрава основа.

Схема на фондация.

Върху циментово-пясъчната смес се полагат по-тънки пластмасови тротоарни плочи, за да има здрава основа под относително широки продукти.Това ще гарантира стабилността на отделните плочи, дори ако се прилага натиск върху ръбовете им.

Като се има предвид едновременната здравина и пластичност, обикновено не се изисква подготовка на по-тежка бетонна основа. Решението за неговото устройство се взема само от наличието на вдигане и нестабилни почви на обекта. В тези случаи пясъчният изравняващ слой се заменя със стоманобетонен монолит.

Циментово-пясъчната смес се приготвя от цимент PC400 и промит пясък от средна фракция в съотношение 1:5. Смесването за предпочитане се извършва в бетонобъркачка, за да се получи необходимото ниво на качество.

Редът за полагане на материала върху пистата е както следва:

поставете по бордюра около метър ред тротоарни плочи, изработени от пластмаса или павета, като изравнявате височината на плочките с гумен чук;
поставете един ред напречно на пътеката или тротоара, като същевременно проверявате наличието на необходимите склонове с нивото на сградата;
запълнете зоната, посочена от тези редове, с плочки или павета;
допълнително поставете материала, запълвайки такива малки площи.

Трябва да се помни, че когато се използва смес от пясък и цимент, в основата се полага само сух материал, така че не се препоръчва незабавно да покривате цялата писта със сместа.

След завършване на зидарията всички съществуващи шевове трябва да бъдат запълнени със сух, чист пясък. За да направите това, материалът се излива върху повърхността и се разстила върху нея с мека четка, като по този начин се запълват всички празнини.

Пластмасовите тротоарни плочи са двусмислен строителен материал, главно защото два различни вида елементи за градински пътеки попадат в определението за „пластмасови градински тротоарни плочи“. И разликата между тях е не по-малка, отколкото между таванната пластмаса и лакирания ламинат на тавана като оригинален и сложен ремонт.

Полимерни тротоарни плочи - какво е това?

Пластмасовите тротоарни плочи за летни вили се предлагат в два вида.Първият тип е решетъчна пластмасова конструкция, квадратна с размери 30x30 или 50x50 сантиметра. Всеки елемент съдържа симетрични проходни прорези, има дебелина не повече от 2 см и тегло до 1,5 кг. От краищата има жлебове за свързване на леки пластмасови плоскости една към друга. Вторият вид е подобен на обикновените павета. Има по-малки размери, осезаема тежест и значително по-голямо разнообразие от цветове. Такива тротоарни плочи се произвеждат от пластмаса, смесена с пясък, пигментни багрила и други композитни елементи.

Решетъчните тротоарни плочи, изработени от полимер, се полагат върху всяка равна повърхност почти мигновено, със скоростта на сглобяване на детски дизайнер от опитен инженер. Но основата трябва да е наистина идеално равна, в противен случай нашият „бърз под“ ще се разцепи още от първата стъпка. Но през прорезите може да расте трева, с което никое друго покритие на градински пътеки не може да се похвали. Вярно е, че такава песен изглежда несериозна. Външният му вид е подобен на вентилационните решетки, които просто са положени на пода и такава опция за ремонт не се различава в разнообразие от цветове.

Тежката - ако желаете, класическата - пластмасова плочка за градински пътеки е много по-скъпа от решетъчните плочки и нейното инсталиране отнема значително време и изисква постоянство. Но резултатът от личните усилия в ландшафтния дизайн ще продължи десетилетия, макар и без издънки на млади разсад през пластмасовия слой.

Пластмасови тротоарни плочи - предимства и недостатъци

Веднага направете резервация, че говорим за "пълноценна" плочка, изработена от пясък и пластмаса. Повърхностната версия на пътечките за бързо сглобяване не се нуждае от специални инструкции; дете, което има умения да борави с Lego конструктор, също ще го сглоби. Предимствата на пластмасата като пътен дизайн включват:

Лекота. Теглото на пясъчно-пластичните плочи е приблизително два пъти по-малко в сравнение с паветата;
Висока якост. Само имайте предвид, че този параметър е силно зависим от наличието на свързващи вещества между пясък и пластмаса - и те са доста скъпи. Колкото по-здрав е пластмасовият павета, толкова по-висока е цената му;
Водоустойчив. Влагата не прониква дълбоко в този материал, така че поговорката „водата износва камък“ е напълно неприложима за пластмасовите плочки. А това означава по-голяма издръжливост – до 50 години;
Противохлъзгащи качества. Те се осигуряват както от свойствата на самия материал, така и от гофрираната повърхност на повечето колекции. Наистина е трудно да се подхлъзне върху тротоарна пластмаса, понякога са необходими специални усилия за това;
Ако е необходимо, можете да съхранявате материала на улицата, включително през зимата - при плътно съхранение, дъжд, сняг и слана няма да го повредят.

Преди да закупите и започнете да полагате пластмасови плочки, трябва да вземете предвид недостатъците на този метод за декориране на градински пътеки:

Полимерът по дефиниция не може да бъде устойчив на агресивна среда. Вашата плочка няма да се счупи от случайни капки бензин или пръски ацетон, но няма твърдост като камък;
С течение на времето цветовете на оборудваните пътеки ще започнат да избледняват - ултравиолетовото отново засяга всяка пластмаса. Изборът на цветови и текстурни решения е по-скромен от този на циментово-пясъчните плочи;
Изтриването на пластмасовите плочи е по-високо от това на паветата.
Поради сравнимата лекота на материала, монтажът ще трябва да се извърши върху разтвор, тоест по интегрален начин. Както знаете, е възможно правилно да се полагат тротоарни плочи от цимент и пясък без адхезия към основата, върху чист пясък;
Водоотблъскващите свойства на полимера не изключват необходимостта от дренаж. Друго нещо е, че подреждането му ще бъде по-просто и по-лесно - достатъчно е да поставите скрити дренажни канали отстрани на пистата (или от двете страни).

Полагане на пластмасови плочки - пълен монтаж

Работата е подобна на полагането на конвенционални тротоарни плочи, но има редица свои собствени характеристики:

Полагане на пластмасови плочки на пистата - стъпка по стъпка схема

Стъпка 1: маркиране

Ние маркираме нашия пластичен път към по-светло бъдеще. Това се прави с помощта на канап и колчета на местата на завои или промени в ширината на платното. Разбира се, за начало си струва да се ограничите до един прав участък, желателно е ширината му да е кратна на размерите на плочката - за да я отрежете по-малко.

Стъпка 2: Изкопни работи

Общата дълбочина на изкопа зависи от вида на почвата, обикновено трябва да изкопаете ров с щикова лопата дълбочина 30-40 см. Интересното е, че плоското дъно и стените в този случай не са толкова важни, колкото липсата на каквито и да било следи растителност на дъното. За да не преобърне с времето скритата кълнове нашето пътно творение, целият широк ров трябва внимателно да се проучи в търсене на такива „изненади на кралството на Флора“. И внимателно ги изкоренете, без следа и без съжаление.

Някои експерти препоръчват да третирате стените и дъното на нашата плоска яма с пестициди или други химикали и ако вашият сайт е богат с растителност, този съвет трябва да се следва. Просто бъдете внимателни, когато работите с такива съединения, те са много токсични. Дренажните тръби се полагат отстрани с подходящ наклон - ако са монтирани от двете страни на пистата, тогава с ширина до 1 метър, наклонът на довършителната повърхност не е необходим

Стъпка 3: фундаментална

Основата на пътеката се състои от слоеве чакъл (10-15 см) и пясък (5-7 см). Пясъкът е подходящ за всякакви, без големи отломки и камъни, фракции чакъл от 20-30 мм. Повърхността на всеки слой се изравнява, върху пясъка се поставят маяци, изработени от пластмасови или метални пръти. Фаровете се монтират строго хоризонтално, върху тях ще се излее основната замазка.

Замазката е направена от конвенционален разтвор на основата на пясък и цимент, с дебелина до 3 см. Отстрани на канавката, с марж за ширината на бъдещите граници, замазката не се излива, там остава чист пясъчен слой. При липса на валежи на улицата, замазката ще "грабне" след няколко дни. Ще трябва да работите, докато сте върху замазката, така че тя трябва да е напълно суха, в противен случай основата ще падне под краката ви, преди да завърши монтажа. Стъпка 5: финал

След полагане на основното платно на пистата, бордюри се поставят отстрани. Височината им може да надвиши нивото на пътя с 3-5 см. Пространството между бордюрите и масивните плочи е запълнено с връзки. Тази операция е по-трудна, отколкото изглежда, необходимо е да се спазва стриктно хоризонтално! Шевовете между плочките се запълват с течен разтвор от цимент, пясък и влагоустойчиви съединения (течно стъкло и други.) Шевовете се търкат на няколко слоя, недопустимо е да се оставят празнини.

Можете да използвате пластмасовата писта по предназначение, след като монтажният разтвор се втвърди напълно - тоест след два дни. Тъй като още преди да приключи монтажът, пистата изглежда почти готова, разумно е да се предвиди временна ограда за нея – иначе палавите деца могат да навредят на всичките ни многодневни усилия. И преправянето винаги е по-трудно, отколкото повтарянето.

Пластмасовите бутилки съставляват почти една трета от всички боклуци, според еколозите. Тези бутилки продават огромен списък от напитки, вариращи от минерална вода до бира или мляко. Много рядко този материал се използва за рециклиране, но напоследък производството на тротоарни плочи от пластмасови бутилки набира популярност.

Характеристики на производството на полимерни плочки

Основното предимство на този строителен материал е неговата ниска цена.

Организирането на производството на полимерни плочки у дома напоследък идва на ум на собствениците на жилища все по-често. Собствениците, които предпочитат самостоятелно да подредят своята лятна вила или територията, прилежаща към къщата, полагат много усилия, за да създадат оригинален и добре поддържан външен вид.

Основното предимство на този строителен материал е неговата ниска цена. В крайна сметка намирането на суровини за продукти не е трудно. Можете да организирате производството на пластмасови плочки от отпадъци, защото около нас има огромен брой използвани пластмасови бутилки. Освен това не е необходимо да се закупува скъпо оборудване за производство на пластмасови плочки, ако говорим за малко количество продукти за домашна употреба.

Тротоарните плочи от пластмасови бутилки се отличават с високо ниво на издръжливост. Освен това винаги може лесно да бъде демонтиран и заменен с нов без сериозни финансови инвестиции. И като суровина за производството на този строителен материал ще са необходими само полимер, пясък и оцветител.

Какви са характеристиките на полимернопясъчните плочки?

През зимата премахването на снега от повърхността на полимерната писта не е трудно.

Полимерната плочка, поради своята здравина, може да се сравни с бетона, надминавайки го по някои параметри. За разлика от бетона, той няма да се напука на студ. През зимата няма да е трудно да премахнете снега от повърхността на пистата, плюс всичко, върху този материал няма да се образува ледена кора. А самата повърхност перфектно прилепва към подметката на обувката, което ще сведе до минимум плъзгането.

Предимства на пистата, изработена от полимерни материали:

високо ниво на якост;
устойчивост на абразия;
устойчивост на влага;
издържа на ниски температури до -70С;
леко тегло;
химическа устойчивост;
лекота и лекота на монтаж;
възможност за производство в различни цветове с разнообразни повърхностни текстури;
дълъг експлоатационен живот.

Недостатъците на материала включват увеличаване на размера при високи температури, така че при полагането му е необходимо да оставите разстояние от няколко милиметра.

Къде може да се използва материалът?

Преди да разгледаме производството на полимерно-пясъчни плочки, ще определим обхвата на неговото приложение. Могат да се използват продукти:

за изграждане на пътеки и околността в селска или частна къща;
за довършване на пода в лятно кафене или парк;
в гаражи и работилници;
като облицовъчен материал за цокли;
за покриви.

Широкият обхват на приложение се дължи на характеристиките.

Какво оборудване е необходимо?

Екструдер за смилане на полимерни отпадъци

Оборудването за производство на полимерни пясъчни плочки у дома трябва да се състои от екструдер, топилна машина и преса за формоване.

Ако се планира производството на полимерни плочки в промишлен мащаб, тогава оборудването също трябва да бъде подходящо. А това са полимерни трошачки, термошнекова смесителна машина и формовъчна единица. Съответно цената за закупуване на оборудване ще бъде висока.

Също така, производството на плочки от полимер пясък включва наличието на форми за производство. Формите могат да бъдат от гума, фибростъкло или пластмаса. Първият тип почти никога не се използва, тъй като такива форми са скъпи и имат доста голямо тегло. Освен това експлоатационният живот на такива форми е кратък. Що се отнася до фибростъклото, те са подходящи за производството на продукти с големи размери. Те изискват предварително смазване при всяка употреба. Пластмасовите форми са най-често използваните. Обикновено се използва ABS пластмаса. В същото време директното производство на тротоарни плочи от ABS пластмаса все още не е осигурено.

Технология на производство

Форма за топене за производство на полимерни плочки

Помислете как се правят сами плочки от полимер пясък. Организирайте производството на плочки от пластмасови бутилки в добре проветриви помещения. Можете да го направите направо на улицата.

Технологията на производство е първоначалното смилане на суровините. За да направите това, трябва да поставите пластмасови бутилки в екструдера. Освен бутилки, можете допълнително да използвате стари счупени кутии и др.

Освен това производството на пластмасови плочки включва изливане на нагрятата и натрошена смес в апарат за топене, където към пластмасата се добавят багрила и навлажнен пясък. При нагряване и смесване се образува вещество, което има вискозна консистенция. Именно това се разпределя във форми, където се пресова. Производството на тротоарни плочи от пластмасови бутилки завършва с охлаждане на готовите продукти.

Какво ще бъде съотношението на суровините?

Комплект оборудване от екструдер и преса за матрица

Производството на плочки от пластмасови бутилки включва следното съотношение на използваните суровини:

75-80% пясък;
1% багрила;
около 20-24% от пластмасовите изделия.

Производството на пясъчно-полимерни плочки от рециклирани материали не изисква предварително почистване и сортиране също не се изисква. Също така е приемливо да се произвеждат пластмасови тротоарни плочи, като се използват стари торби или пластмасова обвивка, но не повече от половината от състава.

Какво друго можете да направите плочка със собствените си ръце?

Освен пластмасови плочки можете сами да произведете и друг модерен продукт - гумени плочки. Оборудването за производство на гумени плочки ще бъде същото като за полимерни продукти. Отпадъчните автомобилни гуми са най-подходящи като суровина. Натрошават се на трохи, боядисват се с боя и се пресоват. В представеното видео можете ясно да видите как се правят пластмасови плочки.

Всеки собственик на жилище полага много усилия, за да гарантира, че задният му двор изглежда добре. Мнозина се опитват да направят цялата подредба върху него със собствените си ръце. Това носи не само морално удовлетворение, но и спестяване на разходи.

Убедителен пример са плочките от пластмасови бутилки, които могат да бъдат направени у дома. В същото време по този начин се решава и проблемът с рециклирането на използваните суровини. Как да направите такава плочка сами, ще научите от тази статия.

Защо е полезно да се прави така?

Има няколко причини, които насърчават собствениците да започнат да подреждат тротоара на обекта от такъв необичаен материал. И може би най-важният от тях е ниската цена на произведения материал. Няма проблеми със суровините, имам предвид пластмасовите бутилки, днес. Напротив, почти всеки собственик на жилище трябва да се справя с въпроса за тяхното изхвърляне.

И, разбира се, важна роля играе фактът, че за производството на пластмасови плочки не се изисква скъпо оборудване и специално оборудване. Всичко необходимо за това има във всяка ферма.

Технологията на производство е доста проста и всеки може да го направи, ще има само желание и търпение. И как сами да направите тротоарни плочи от пластмасови бутилки, ще разгледаме по-долу. Това покритие за плочки има високо ниво на устойчивост на износване. Лесно се демонтира и възстановяването му в случай на повреда на отделни секции не изисква големи разходи.

Съставни елементи

За да получите тротоарни плочи от пластмаса, са достатъчни само три основни компонента:

Пясък;
Полимер;
Боядисване.

При производството всички съставни части се смесват, след това се нагряват и пресоват под високо налягане. В резултат на смесването цветът на плочката е равномерен.

Предимства на пътеката от пластмасова бутилка

Полимерно пясъчното покритие е особено издръжливо. Той е много по-издръжлив от бетонните плочки, които се чупят лесно, особено през студения сезон. Снегът не се задържа върху пластмасов продукт, поради високата устойчивост на топлина, ледът не се образува върху повърхността на материала. Материалът има добро сцепление с обувките, така че практически няма хлъзгане.

Гледайте видеото, всичко е много просто:

Според много характеристики това покритие значително превъзхожда вибриращите плочи и други аналози.

Плочките, изработени от пластмасови бутилки, имат редица характеристики, които ги отличават благоприятно от циментовата версия. По-специално, това са:

Висока якост на огъване;
Малко специфично тегло;
Значителен експлоатационен период;
устойчивост на удар;
Ниска степен на водопоглъщане;
Устойчивост на замръзване;
Лесно за поддържане;
Лесен за рязане и пробиване с малко усилие.

Освен това материалът не губи първоначалния си вид с годините, тъй като има висока устойчивост на пряка слънчева светлина.

Тротоарни плочи от обикновени бутилки

Производството на покрития изисква следното оборудване:

екструдер;
Апарати за топене;
Преса за формоване.

Въпреки че производственият процес е екологичен, той трябва да се извършва в добре проветриво помещение или на открито.

Технологията на производство не е сложна и се състои от следните точки. Първо, пластмасови контейнери се поставят в екструдера. Натрошават се на ситно, получените малки парченца се загряват при непрекъснато бъркане.

На следващия етап получената смес влиза в апарата за топене. Там също се добавят мокър пясък и боя. В резултат на смесване и нагряване до определена температура на изхода се получава вискозна маса, която бързо се излива в предварително подготвени форми. След това се уплътнява чрез притискащо оборудване. В края на процеса на готовата плочка се дава време да се охлади.

Полученият полимер пясъчен продукт почти не се различава по форма от обикновените бетонни или циментови плочки, тъй като при производството им за леене се използват същите форми.

Пластмасовите плочки могат да бъдат с различни цветове, всякаква форма, текстура и различни по размер.

Основни характеристики на материала

В много от тях материалът се сравнява благоприятно с подобни продукти. На първо място, трябва да се отбележи, че това е екологично чист продукт. По време на работата му не се наблюдава отделяне на канцерогенни вещества, опасни за човешкото здраве.

Плочките са в състояние да издържат на многократно замръзване, без да губи свойствата си. Материалът, въпреки значителната си здравина, е доста пластичен. Той е силно устойчив на агресивни киселини и други химически активни вещества.

Веществото на продукта не се размеква в резултат на нагряване от слънчева светлина. Повърхността му не се плъзга, тъй като има добро сцепление с подметката на обувката.

Друго положително качество на покритието е поддръжката. Повреден елемент може лесно да бъде заменен с друг. Материалът не избледнява на слънце и се запазва в оригиналния си вид. Наличието на разнообразие от цветове допринася за факта, че плочките могат да се използват за решаване на всеки дизайнерски проект. Използва се за облагородяване на разнообразни пейзажи.

Плочките от пластмасови бутилки, направени сами, не предотвратяват навлизането на вода в почвата. На повърхността му не се образуват локви, което означава, че през зимата няма да има лед на тротоара.

При производството на материала съотношението на използваните суровини е както следва:

Пясък - 94 части;
Пластмаса - 5 части;
Багрилен пигмент - 1 част.

Какви полимерни суровини могат да се използват

След като сте решили да направите плочки у дома, трябва да се притеснявате за наличието не само на пясък, но и на пластмаса в достатъчни количества. Ако в домакинството ви няма достатъчно използвани пластмасови контейнери, това не е проблем. В района се срещат полимерни отпадъци, особено много в спонтанни сметища. В екстремни случаи може да бъде закупен, и то не за много пари, в пунктове за рециклиране.

Гледайте видеото, различни видове песни:

Пластмасовите отпадъци не се нуждаят от сортиране и почистване. Под въздействието на високи температури по време на топене, остатъците от хартия или храна ще изгорят и качеството на крайния продукт няма да бъде засегнато по никакъв начин.

Производството на тротоарни плочи, както промишлени, така и независими, от пластмасови бутилки позволява използването на всякакъв полимерен материал. Включително стари пластмасови опаковки или торбички. Желателно е половината от състава на суровините да бъдат твърди полимери, като:

Полипропилен;
полистирол.

Цената на такива отпадъци се оценява приблизително на 3 хиляди рубли.

При производството на плочки съдържанието на влага в пясъка трябва да бъде в рамките на 10%, а съдържанието на глина и други примеси не трябва да надвишава 20%.

В днешно време можете да си купите боя от всякакъв цвят. Това е евтино, цената на килограм от веществото е около 90 рубли. Можете да направите без него, но продуктите ще се окажат скучен сив нюанс. Такива плочки вече няма да изглеждат стилно на градинските пътеки.

Трябва да се отбележи, че материалът е издръжлив. Има висока якост и е устойчив на абразия. Боядисаната плочка е външно красива и може да има различна форма. И най-важното е, че е по силите на всеки да го направи сам у дома.

За запазване на цвета понякога се използва леене слой по слой. В същото време върху цветния слой се полага безцветен слой, който от своя страна отново се покрива с цвят. Дебелината на всеки слой е 1-2 сантиметра.

Дефектните плочки или фрагменти, останали след рязане, могат да бъдат използвани повторно след смачкването им. Специалистите съветват формите преди изливане да се третират със специална смес, която ще предотврати залепването на разтвора по стените.

Добра алтернатива на традиционните бетонови павета са полимерно-пясъчните плочки. Благодарение на високата си производителност, продуктът лесно се справя с възложените му задачи. Готовите елементи се отличават с ниско тегло, висока якост и устойчивост на износване, голям избор от цветове и форми. В тази връзка много предприемачи решават да изградят своя бизнес върху производството на тази настилка. Статията ще опише полимер пясъчни плочки и тяхното производство. Ще опишем и производството на полимерни плочки у дома.

Характеристики и предимства на полимерните плочки

Продуктите за настилка от полимерен пясък имат следния състав:

основният обем (3/4) е зает от кварцов пясък;
една четвърт от състава е пластмаса под високо налягане;
пигменти.

Благодарение на този състав полимерната суровина е устойчива на външни влияния и в същото време пластмаса, което улеснява формоването на бъдещия продукт. Предимствата на този материал включват следното:

Такива тротоарни плочки ще издържат до тридесет години.
Специална производствена технология прави възможно производството на продукт, който е устойчив на температурни крайности и неговите ограничителни показатели (издържа до минус 70 ° C). Пластмасата в състава на плочката повишава влагоустойчивостта на продукта. Благодарение на пясъчните компоненти, настилката е устойчива на агресивни течности и масла. Плочките могат да издържат на значителни натоварвания.
В производствения процес на продукта се придава желания цвят и форма, което гарантира широка гама от продукти. Има и избор от опции за повърхност (матова, структурирана, гланцирана).
Рециклирането на PVC отпадъци (пластмасови бутилки, кутии, торби) решава проблема с тяхното изхвърляне.
Леко тегло, здравина и ниска абразия.
Под слънчева светлина продуктът не отделя токсични пари.
Поддръжка и лесен монтаж.
Покритието не натрупва замърсявания и се почиства лесно.
Възможност за изработка в домашни условия.
Широк обхват на употреба (като тротоарни покрития и площи в частни домакинства и на обществени места).

Използван материал

Производството на полимерни плочки изисква следните суровини:

използван като свързващо вещество натрошени полимери,те заемат една четвърт от обема (обикновено се използват полистирол, полипропилен и LDPE);
пясъкът действа като основен пълнител (той представлява 75% от общия обем), избран е добре пресят среден пясък (трябва да се измие и загрее до високи температури;
неорганични пигменти(железният оксид се използва за производството на червени, оранжеви или кафяви плочки, хромов оксид се използва за производство на зелени покрития, титанов диоксид произвежда бели плочки).

За да се намалят разходите за закупуване на суровини, се практикува производството на плочки от пластмасови бутилки и други PVC продукти, например кутии или дори филми (но във втория случай не повече от половината от обема на всички полимери). Тъй като полимерът има неутрален химичен състав, азотната киселина действа като разтворител. За да се получи хомогенна смес, пластмасата се разтопява при температура 180°C и високо налягане. Процесът на топене се нарича екструзия.

Необходимо оборудване

Производството на тротоарни плочи от пластмасови бутилки е невъзможно без използването на специално оборудване:

машина за раздробяване на пластмаса;
везни;
апарати за топене;
Формуляри за печата;
Натиснете;
екструдер;
изброявайки оборудване за производство на полимерно-пясъчни плочки, заслужава да се спомене устройства за охлаждане на продукти;
мотокари са необходими за преместване на готови продукти.

За производството на пластмасови плочки у дома са достатъчни преса за формоване, топилник и екструдер. Ако производството е установено в индустриален мащаб, тогава формовъчна единица, термична шнекова смесителна машина и полимерна трошачка не могат да бъдат избегнати.

Важно! При производството на плочки за собствени нужди се използва бормашина със смесителна дюза за смесване на компонентите.

Също така, за производството на плочки от пластмасови бутилки, ще ви трябват форми за изливане на сместа. Купуват се онлайн. Има форми от пластмаса, гума и фибростъкло. Гумените форми са най-издръжливи (издържат до 500 цикъла), но и скъпи. Продуктите от фибростъкло са подходящи за големи плочки, но се нуждаят от допълнително смазване. Най-често използваните форми са изработени от ABS пластмаса.

Съвет! Не забравяйте да закупите калъпи за бордюри.

Технология за изработка на плочки у дома

Производството на полимерно-пясъчни плочки се извършва по няколко начина:

Метод на горещо пресоване на полимерна смес.
Вибролеене с използване на пластификатори.

Виброливането позволява да се получат продукти с ниска порьозност. Методът на горещо пресоване произвежда плочки с отлични технически и експлоатационни характеристики. Във фабриката за производството на полимерно пясъчно покритие се използва едновременно технологията на вибролеене и горещо пресоване.

Плочките за собствени нужди се произвеждат директно на улицата или в добре проветриви помещения.

Последователността на производство е както следва:

Пластмасовите бутилки се поставят в екструдер за смилане на суровини. Вместо бутилки понякога се използват стари пластмасови кутии.
След това загрятата смес се излива в топилник. Там също се добавят навлажнен пясък и багрила. В резултат на смесване и едновременно нагряване се получава смес с вискозна консистенция.
Този състав се излива във форми и се пресова на специално оборудване.
Готовите продукти се охлаждат.

Технология на нанасяне на покритие

Направи си сам полимер пясъчни плочки са доста лесни за монтаж. Полагането се извършва върху един от двата вида основа:

развалини;
пясъчен.

При полагане върху пясъчна основа работата се извършва в следната последователност:

На мястото, където се предполага полагане на плочките, почвата се отстранява на височина 150-200 мм.
Почвата се изравнява и се създава повърхностен наклон за оттичане на утаечна вода. Повърхността е трамбована.
Отстрани на пътеката или платформата се правят канавки за полагане на бордюри. Дъното на канавките е уплътнено.
След това пясъкът се изсипва в подготвените канавки за бордюра на височина 50 мм. Пясъкът се навлажнява с вода и се набива.
Строго по линията на бордюра колчетата се забиват в земята и шнурът се изтегля.
Дъното на каналите се запълва с циментов разтвор и се монтират бордюри.
Върху уплътнената основа на коловозите се полагат ленти от геотекстил с припокриване до 20 см. Краищата на лентите са свързани с лепяща лента.
След това пясъкът се изсипва на няколко слоя, последвано от намокряне с вода. Също така, не забравяйте да уплътните всеки слой.
Върху пясъка се полага армировъчна мрежа с размер на окото 5 на 5 см. Върху мрежата се засипва суха смес от пясък и цимент (спазвайте съотношението 3 към 1). Засипката се намокря леко с вода.
Сега започнете да полагате плочките. Елементите са разположени върху пясъка на разстояние 3-5 милиметра един от друг. Използвайте гумен чук за изравняване.
Шевовете между паважните елементи се запълват с пясък.

Ако желаете, можете да сравните с

Секции