У дома

Пречистване на водата

Как да запоявате тръби ppr. Инструкция за запояване на полипропиленови тръби: технология и действия стъпка по стъпка за запояване на полипропиленови тръби

Как да запоявате тръби ppr. Инструкция за запояване на полипропиленови тръби: технология и действия стъпка по стъпка за запояване на полипропиленови тръби

При създаването на водоснабдителна система се използват различни видове материали. Най-популярен беше полипропиленът. Характеризира се с надеждност и издръжливост. Работата с него е доста проста, но има задължителен инструмент, без който няма да работи за сглобяване на водопровод от полипропиленови тръби. Това устройство беше наречено поялник за пластмасови тръби или ютия, поради сходството в принципа на действие.

Пластмасовата тръбна ютия е конвенционално нагревателно устройство. Основната му цел е да създаде постоянна връзка между различни конструктивни елементи на тръбопровода. Лесно е да използвате това устройство, но работата с него изисква точност и опит. Производителите пускат на пазара много различни модели, принципът на работа е един и същ за тях, но се различават по своята производителност и качество на изработка.

Принцип на действие

Основната част в поялника, като в домакинска ютия - мощен нагревателен елемент. В допълнение към него, поялникът включва:

Корпус с държач;

термостат;

Устройство за отопление (TEN);

Тефлонови дюзи.

Принципът на действие е следният. Захранването от индустриалната мрежа се подава към нагревателния елемент, монтиран в метален корпус. Нагревателното устройство генерира топлина, която се прехвърля към повърхността на корпуса. Те се закрепват към тялото по метода на силно захващане на дюзата. Нагрятата повърхност загрява дюзите.

За свързване на конструкции, изработени от полипропилен, е необходимо едновременно да се използват два вида дюзи - вътрешни и външни. Елементите на тръбопровода, монтирани в тези дюзи, се омекотяват до вискозно състояние. Това състояние ви позволява да получите тясна връзка. Необходимата температура на отопление се задава и поддържа с помощта на термостат. Той предотвратява излишната топлина, която кара полипропилена да се стопи и да тече. Също така предпазва дюзите от прегряване, при което може да се повреди защитният слой.

Има два вида поялници за тръби, те се различават по формата на жилото:

Цилиндрични;

Апартамент.

Разликата между плоскиразположена отоплителна конструкция и цилиндрична, само в удобството на работа и разликата в закрепването приставки. Ютия за запояване на полипропиленови тръби с цилиндричен връх е по-удобна за използване на труднодостъпни места, поради компактния си размер.

Дюзите, в случай на плоско жило, се закрепват към него с помощта на дълъг винт. Този винт закрепва двете дюзи от двете страни по такъв начин, че да не пречи на процеса на запояване. За да направите това, върху нагрятата повърхност се правят структурно няколко дупки. Те ви позволяват да монтирате дюзи на различни разстояния. Различното разположение дава възможност за запояване на тръби на различни дълбочини на монтаж. В този случай по-големият диаметър се окачва по-близо до дръжката, а по-малкият до края.

Поялници с кръгла формаимат дюзи, които приличат на скоби. Те се завиват около жилото с два винта. Предимството им е, че не се въртят по време на работа, което ги прави лесни за използване. Този дизайн ще ви позволи да завиете дюзата към самия ръб на нагревателния елемент.

Параметри на поялника

Основните параметри, на които трябва да обърнете внимание при покупка, са мощността на устройството и какви дюзи се използват с него. Освен това се разграничават следните характеристики:

тип отопление

Нагряването може да бъде постоянно или периодично. Постоянното отопление епри плавно намаляване на температурата от термостата за поддържане на необходимата стойност. Докато периодичният тип, след достигане на зададената стойност, изключва отоплението. Когато температурата падне с около пет градуса, той се включва отново и загрява до желаната стойност. И така нататък цикъла. Видът на отоплението зависи от използвания термостат.

Работни температури

Този параметър характеризира стойностите, които могат да бъдат зададени от термостата. Най-популярната работна температура е 260 градуса, но преди всичко зависи от диаметъра на използваните дюзи.

Времето за загряване влияе само на скоростта, с която поялникът достига работната си температура. Това време се влияе не само от вида на използвания нагревателен елемент и качеството на материалите, използвани при производството на устройството, но и от параметрите на околната среда. Средното време за достигане до режим на готовност е до 15 минути.

Типично оборудване

Обикновено всички продукти се произвеждат в специален калъф., в който освен ютията за полипропиленови тръби има редица артикули. Това са непременно дюзи с различни диаметри, аксесоари за монтаж и стойка. Освен това комплектът може да включва: отвертка, ролетка, тръборези, ръкавици и др.

Избор на мощност

На първо място, той определя температурата на нагряване, осигурена по време на запояване на тръби. От това зависят максималният размер на заварената тръба и скоростта на работа. В същото време не трябва да купувате поялник с максимална мощност. Такава покупка може да не се оправдава от икономическа гледна точка. Има правило, че минималната мощност на ютията трябва да съответства на диаметъра на тръбите, които се заваряват, умножен по 10, в милиметри. От това следва, че колкото по-голям е диаметърът на тръбата, толкова по-мощен е поялникът. Така стойностите ще бъдат:

до 63 мм - мощност е 680 W;
до 75 мм - мощност е 850 W;
от 125 мм - мощността на поялника трябва да надвишава 1,2 kW.

Необходими прикачени файлове

свързан материал, но без които ще бъде невъзможно да се извърши процесът на запояване, са дюзи. Те се различават по диаметър. Съединителите имат стандартни размери, съответстващи на диаметрите на произвежданите тръби. Съществен параметър на дюзите е незалепващият материал, с който са покрити. Добрите съединители са покрити с издръжлив метализиран тефлон. Това ви позволява да загрявате равномерно повърхността на тръбите, които ще бъдат запоени.

За да не се повреди защитният слой на дюзите при висока температура, те трябва да се почистят от замърсявания с несинтетична кърпа след приключване на работата.

Как да използвам

Първо трябва да подготвите ръбовете на елементите. Ръбът трябва да бъде нарязан равномерно и без ръбове. Ако тръбата има подсилен слой (използва се за горещ носител), тогава тя е предварително почистена. Демонтирането включва отстраняването на армиращия слой по целия диаметър на разстояние 23 mm от ръба на повърхността, която ще се заварява. Това е необходимо, тъй като подсилените елементи имат малко по-голям диаметър от дюзата. В същото време, армировката направи по външния ръб, също няма да повреди тефлоновото покритие на съединителя. За по-лесно използване се препоръчва да маркирате дълбочината на заваряване на тръбата преди запояване. Могат да се разграничат следните етапи на работа:

Трябва да се отбележи, че много често операцията по заваряване се препоръчва да се извършва с асистент. Един човек държи ютията, а вторият извършва необходимите манипулации за запояване. Също така е важно да запомните, че когато работите с инструмент, трябва да спазвате правилата за безопасност, тъй като е лесно да се изгорите.

Избор на инструмент и производител

За домакински нужди обикновено не се изискват мощни ютии, ще бъде достатъчно да закупите инструмент със стойност 700-800 вата. Устройствата с мощност над 1,5 kW са професионални. Обхватът на тяхното приложение е по-тесен, например полагане на автономна канализация.

За домакинска работа са достатъчни 2-3 дюзи, но те трябва да са с високо качество. Най-често срещаните диаметри, които средностатистическият човек среща, са 16 мм, 24 мм, 32 мм. Трябва да се помни, че дюзите също се продават отделно, така че винаги можете да закупите нов продукт, в случай че старият е повреден.

Когато избирате, обърнете внимание на теглото. Колкото по-лек е поялникът, толкова по-удобно ще им е да запояват на тегло, но ако се използват на стойка, той ще се обърне. В същото време, косвено, тежестта на ютията може да покаже параметрите на топлопроводимостта, колкото по-тежка е, толкова по-дълго ще поддържа необходимата температура. Това означава, че може да бъде изключен за кратко от мрежата 220 V и заварен на труднодостъпно място.

При избора на производители трябва да се вземе предвид популярността и специализацията на определена марка. Водещите позиции са заети от следните компании:

Най-издръжливите поялници се произвеждат от немски и чешки компании. Имат добра функционалност и изработка. Обикновено инструмент от тези страни се счита за професионален и следователно скъп. За домашна рядка употреба устройствата, произведени в Турция, Русия и Китай, са доста подходящи. Ако трябва да извършите работата веднъж, можете да вземете инструмента и да го наемете.

Гаранционният срок обикновено е една или две години. Но това не означава, че устройството ще се повреди толкова бързо. Слабите места са нагревателният елемент и термостата. Вероятността от изгаряне на нагревателя е изключително малка, тъй като защитата, използвана в устройството, просто няма да позволи това да се случи. А повредата на термостата е свързана главно с механични повреди, които са причинени от невнимателно боравене с инструмента.

Често при експлоатация на битови водопроводни системи, изработени от полипропилен, се налага ремонтът или изграждането им, което е невъзможно без специално оборудване за запояване. Като инструмент, подходящ за тези цели, обикновено се използват закупени устройства със специален дизайн, чиято висока цена принуждава потребителите да мислят за изработването им със собствените си ръце.

Този подход е добър не само защото ви позволява да спестите значителни средства и да не губите време да научите как да работите с непознато оборудване. Благодарение на самостоятелното производство е възможно да се проучат всички тънкости на боравене с такива устройства, което в крайна сметка влияе върху качеството на запояване на полипропиленови и други пластмасови тръби.

В случай, че се вземе решение да се направи поялник за тръби със собствените си ръце, това може да се направи с помощта на старите резервни части, останали в домакинството. Един от най-често срещаните варианти за производството му от импровизирани средства включва използването на електрическа ютия, която вече е изслужила времето си за тези цели.

За да реализирате този проект, ще ви трябват следните компоненти и резервни части:

стара ютия с мощност най-малко 800 вата;
дуралуминиева плоча с подходящ размер;
стоманени летви от стар детски дизайнер;
проводници, превключвател, ненужна дръжка от разглобена бормашина или мелница, така че да е удобно да държите поялника.

Поялник за железни тръби работи на същия принцип като фабрично специализиран продукт. Спиралата (нагревателят) се нагрява, предава топлината на подметката и дюзата, поставена в нея. Това ви позволява да разтопите полипропиленовите тръби и да ги запоявате. Температурата на домашно приготвен поялник е настроена на максимална (трябва да бъде 260-265 ℃). След като подготвите всички тези части и материали, ще бъде възможно да започнете монтажа.

Първо, корпусът се демонтира от ютията, което позволява достъп до вътрешността му. След това работната част на подметката се отрязва с помощта на мелница, а на нейното място се прикрепя дуралуминиева плоча, изрязана по формата на основата, със съществуващ болт. След това от резервните части на дизайнера трябва да сглобите кутията и да я фиксирате сигурно върху подметката.

Върху елементите на кутията са фиксирани превключвател и дръжка от мелница, след което единият край на мрежовия проводник е свързан към превключвателя. Вторият проводник, заедно с изхода от превключвателя, е свързан към нагревателната намотка чрез азбестови тръби.

Дюзите за фиксиране върху полипропиленови тръби ще трябва да бъдат закупени отделно. При желание паралелно със захранващата верига може да се включи гнездо с крушка, токът през който трябва да бъде ограничен с помощта на гасителен резистор. За да направите този прост дизайн със собствените си ръце, ще отнеме минимум време.

С контролер за отопление

За контрол на температурата на нагряване на домашен поялник за полипропиленови тръби е инсталирана термодвойка. За да сглобите устройство, оборудвано с работещ регулатор за отопление, ще ви трябват допълнителни части и резервни части, а именно:

термостат, термодвойка и два накрайника;
индикатор със специална скала (с "нула" и два сектора);
проводници в изолация с дължина най-малко един метър всеки;
азбестова вата.

Дори преди да започнете работа, трябва да се свържете с стругаря и да го помолите да направи два накрайника със специална форма (под фитинга и под изхода на нагревателя). Размерите на тези накрайници се избират въз основа на диаметъра на тръбата, подготвена за монтаж.

Редът за сглобяване "направи си сам" на поялник за полипропилен с термостат изглежда така:

Първо, корпусът се отстранява от ютията, след което температурният регулатор се отстранява от подметката му, както и всички ненужни части и окабеляване. След такова разглобяване трябва да остане чиста плоча за гладене.
След това, с помощта на бормашина, в върховете се пробиват дупки с диаметър около 6 милиметра, след което се завинтват към тялото, почистено от чужди части (от страната на „носа“). От противоположната страна на подметката в нея се пробиват отвори с диаметър, подходящ за монтиране на корпуса на термодвойката.
Проводници с дължина около един метър са запоени към термодвойката. След това чрез същите проводници се извършва захранването на нагревателната намотка. Всички тези проводници се извеждат през отвора на желязната дръжка. Самата тя е прикрепена директно към корпуса.
На последния етап на работа пространството между корпуса и плочата се запълва с азбестов материал (вата), който действа като топлоизолатор. След приключване на тази операция корпусът се връща на мястото си, в резултат на което се извежда корпус с два чифта проводници.

Тези проводници са свързани към захранващия щепсел и термостата по схема, която ви позволява да зададете зададената стойност за температурата на топене на полипропилена (255-265 °).

Термостатна схема и печатна платка

Промишлен дизайн със сдвоени дюзи

За производството на термични дюзи на промишлени поялници се използват специални материали, които провеждат добре топлината (мед, алуминиеви сплави и други подобни).

Отвън те са покрити със специален слой, който предотвратява залепването на полипропилена (най-често за тази цел се използва тефлон).

Известни образци на дюзи за запояване на пропиленови тръби се различават както по своята форма, така и по начина на закрепване към нагревателя, който може да бъде с различни дизайни. В този случай обикновено се дава предпочитание на продукти, които ви позволяват да инсталирате сдвоени дюзи (или няколко чифта от тях наведнъж).

Възможностите на такова устройство са значително разширени, тъй като то става универсално по отношение на техническите си показатели.

Работните размери на дюзите за поялник (техните диаметри) трябва да съответстват на същия индикатор за полипропиленови тръби и да имат стойности от 16 до 110 милиметра.

Специални дюзи с размери от 20 до 32 милиметра трябва да бъдат включени в комплекта на всеки поялник, който принадлежи към категорията на полупрофесионалните устройства. Специализираните модели устройства за запояване могат да бъдат оборудвани с голям брой сдвоени дюзи, чийто диапазон от размери е разширен до 63 милиметра.

Полимерните продукти се използват в много области. Пластмасова чаша, кош за пране, радиатори за отопление - всичко е направено на базата на полимери.

Полипропиленът се счита за универсален.Тръбите, изработени от този материал, се използват за монтаж на тръбопроводи, системи за подово отопление и вентилация в къщата. Технологията за инсталиране не изисква специални умения. Можете да разберете как да запоявате полипропиленови тръби сами за половин час.

Особености

Полипропиленът е синтетичен полимер с високи физични и механични свойства. Той е едновременно издръжлив, гъвкав и устойчив на негативни влияния. Той не се страхува от удари, температурни промени, химия. С такива характеристики е трудно да се повярва, че най-близкият роднина на полипропилена е полиетиленът.

Материалът се произвежда чрез полимеризация на пропилен.За да има якостни характеристики, към суровината се добавят катализатори. Продуктът от химична реакция на веществата е бял прах или цветни гранули.

Гранулираният или прахообразен полипропилен влиза в производството, което се извършва на шест етапа:

екструдиране.На първо място, суровината влиза в екструдера. Вътре в това устройство гранулите омекват и се превръщат в пластична маса. За да се превърне твърдата суровина във вискозна маса, тя се нагрява до 250°C. За белите тръби суровините се използват в чиста форма. Ако са необходими цветни продукти, към екструдера се добавят багрила с желания нюанс. Добавянето на пигмент не влияе на качеството на продукта.
Формоване.На следващия етап масата се профилира. Екструдерът „изстисква“ заготовките на тръбите. Според стандарта диаметърът на тръбата е 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 мм за работа в къщата. За подземни работи (полагане на комуникации) се използват продукти с голям диаметър - до 120 см.

втвърдяване.Горещите заготовки се охлаждат със студена вода. За това продуктът се потапя в охлаждаща вана.
Нанасяне на защитен слой.Втвърдените тръби преминават през оборудване, което "увива" продукта в тънък слой защитен филм. Този филм е фолио. Помага за запазване на използваемите материали след дълги периоди на съхранение. Филмът трябва да се отстрани преди монтажа.
Маркиране.Основната информация се прилага върху фолиото. Според него можете веднага да определите за каква работа е предназначен този или онзи тип тръба.
Нарязване.Това е последната производствена стъпка. Нарязаните продукти се доставят в склада за опаковане и съхранение.

Малки и къдрави части от едни и същи суровини (например тръбни фитинги) се произвеждат по подобен начин. След екструдера течната маса се подава в калъп, където се отливат части със сложна форма. Не се нуждаят от рязане. Малки фрагменти се произвеждат незабавно парче по парче.

Производството на подсилени тръби е малко по-сложно.Това предполага междинен или външен слой от по-издръжливи материали. Този слой е необходим, за да се намали разтягането при по-високи температури.

Тъй като полипропиленът е близък до полиетилена - разтеглива и пластична материя - той също има способността да се увеличава и намалява по размер с температурни промени. Когато е ниско, материалът се компресира, когато е високо, се разтяга.

Коефициентът на разтягане на полипропиленовите материали е значителен.Така че тръба с дължина 10 m при температура 95-100 ° C може да бъде опъната със 150 mm. Това е от голямо значение за инженерните комуникации, които използват пропиленови части.

Разтягането е опасно, защото тръбата вече не е толкова здрава, колкото е била преди промяната на температурата. Следователно, той трябва да бъде предотвратен във всички системи, където максималната температура на нагряване на продукта надвишава 90°C.

Обхватът на полипропиленовите тръби се определя от тяхната дебелина: колкото по-дебели са те, толкова по-силни. Колкото по-силни - толкова по-голямо механично и физическо натоварване ще издържат. Колкото по-издръжливи са тръбите в експлоатация, толкова по-широк е обхватът на употреба.

Производителите произвеждат продукти от два вида: тънкостенни и дебелостенни.

Тръбите с маркировка PN10 и PN16 се считат за тънкостенни. PN10 издържа на температурни колебания до 45°C и налягане не повече от 10 атм. Дебелина на стената - 0,9-1 мм. Обхватът на тяхното приложение е силно ограничен от технически характеристики, така че те са най-евтините. Те трябва да се използват далеч от високи температури.

PN16 издържа на нагряване до 60°C и налягане до 16 atm. Стените са много по-дебели - 15 мм. В същото време този тип тръби има отличителна черта, която затруднява използването на материала в много области. Това е голяма разтегливост при температури над 60°C. В почти всички отоплителни системи, където често се използват тръби, температурата е над тази стойност.

Дебелостенните включват всички марки, като се започне от PN20. Това вече е сериозно оборудване с дебели, издръжливи стени до 21 мм. Той е универсален за всякакъв вид работа.

Дебелостенните тръби са подсилени и неармирани.

Подсилващият слой се намира вътре в тръбата, между слоевете пропилен или извън продукта, като черупка. Предпазва полимерните продукти от разтягане при високи температури.

Изработени от различни материали:

фибростъкло;
фолио;
полиетилен;
алуминий.

Тръбите без армировка и с армиращ слой от фибростъкло са най-лесни за монтаж. Те се топят добре и се свързват с фитинги без препятствия. Връзката е надеждна.

Тръбите с алуминий и фолио са по-трудни за работа.Ако алуминият е от външната страна на полипропиленовия слой, той трябва да бъде оголен по цялата ширина на фугата. Запояването не е възможно без оголване. Поради алуминиевата защита няма да може да се стопи пропиленът, което означава, че няма да има качествена връзка.

Необходимо е да почистите тръбата със специален инструмент за тръби с алуминиева армировка. Този процес е дълъг и трудоемък, особено при голям диаметър на продукта.

Ако алуминиевият слой е вътре в пропиленова тръба, е още по-трудно да го премахнете.Но е необходимо. По време на монтажа вътрешният и външният слой пропилен трябва да бъдат споени заедно и „запоени“ алуминий, така че да не попадне вода върху него.

Алуминият не ръждясва, но ако вода попадне между слоевете, тръбата може да се спука.

Комбинираните продукти и тръбите с алуминиева плоча вътре в продукта са най-трудни за монтаж, но не и най-ефективни.

Предимства и недостатъци

Материалът има много предимства:

Сравнително леко тегло. Полипропиленовите тръби тежат 9 пъти по-малко от металните тръби. Те са по-лесни за транспортиране и инсталиране.
Цената за една тръба 4 м - в диапазона от 30-110 рубли.
Монтажът не изисква професионални умения. Струва си да се упражнявате върху резервни части, но няма да отнеме много време.
Надеждно и плътно свързване на тръбопроводни части и всякакъв друг дизайн. Запояването го осигурява. Съединенията са защитени от вода и течове и са здрави колкото самата тръба.
Материалът се обработва. Можете да направите прави и коси разрези, да ги нарежете на фрагменти с ширина от 1 см до желана дължина. Това е удобно, когато тръбите трябва да се монтират на труднодостъпни места.

Материалът отговаря на изискванията на GOST. При производството се използват материали, които могат да влязат в контакт с питейната вода.
Спецификациите отговарят на изискванията на SNiP за монтаж на тръби при различни работни условия. Разрешаваме монтаж на закрито и на открито (подземно).
Полипропиленът не ръждясва. Съставът не съдържа материали, които са податливи на корозивни процеси.
Продуктите не се нуждаят от боядисване. Вече имат бял или друг цвят и полуматова повърхност. Багрилото се добавя към суровината на първия етап на производство, така че пигментът е надеждно фиксиран. След 10 години експлоатация продуктът ще има същия цвят.

За всяка задача има решение. Ако трябва да извършите студена вода, има PN10, за вряща вода - PN25.
Водата тече безшумно през тръбите. Тишината се осигурява от дебелината и плътността на материала.
Вътре в тръбата не се появяват отлагания от директния воден поток.
Срок на експлоатация - до 50 години.
Използване без отпадъци. От остатъците от тръби можете да направите полезни и красиви неща за дома и живота.

Но все още има недостатъци:

Тръбите са подложени на разтягане при високи температури. Дори подсилени.
Продуктите не могат да се огъват. За да промените посоката на тръбата (завийте зад ъгъла, надолу и отвъд), трябва да използвате фитинги.
За запояване са необходими специални инструменти.
По повърхността на тръбите могат да останат драскотини от механични повреди. Това не вреди на целостта, но външният вид ще пострада.
Подсилените тръби изискват подготовка преди запояване. Веднага могат да се запояват само продукти с фибростъкло, докато алуминият и фолиото трябва да бъдат почистени.

Къде да кандидатствам?

Полипропиленовите тръби са многофункционално нещо в домакинството.

Ето какво можете да правите с тях:

ВиК система. За подаване на студена вода е подходяща неармирана тънкостенна или дебелостенна тръба. Той е евтин, лесен за инсталиране и върши отлична работа при транспортиране на вода с температури до 45 градуса.
Система за топла вода. Водата с температура на кипене може безопасно да се подава през тръби с маркировка NP20 или NP25. Пропиленът започва да се топи едва при 170 градуса.

Централизирана отоплителна система във вила, къща или селска къща. За да направите това, трябва да изберете тръби с голям диаметър с фибростъкло. Те са надеждни и не изискват сложно отстраняване. Запояването на такива тръби върви с гръм и трясък. Топлопроводимото удължение на тръбите с фибростъкло е 10 пъти по-малко, отколкото без него - само 1,5 см. Поради това тръбите не провисват и не се деформират.
Подово отопление с вода. Ако няма достатъчно топлина от тръбопроводи с топла вода, се монтира система за подово отопление. Недостатъкът на такъв под е, че е невъзможно да се търкаля тръбата с малка стъпка. Плюс - в икономията на поддръжка на системата и нейния експлоатационен живот. Срокът на експлоатация на водно отопляем под е около 50 години. В този случай системата може да се монтира директно в подовата замазка.

Спомагателни системи: вентилация и канализация.
Ограда в страната. Той няма да защити от неканени гости, но може да ограничи територията със съседите. В защитените летни вили това е една от простите и бюджетни опции.
Оранжерия или оранжерия. Тръбите са здрави и добре издържат на натоварването от сняг през зимата. От тях е удобно да се сглоби обикновена оранжерия с височина 1,5-2 м.
Многоетажно цветно легло за градински растения.
Беседка и градински мебели. Столове, стелажи за дърва, сенници, преносими маси, шезлонги.

Домакински прибори. От остатъци от тръби можете да направите полезни неща за коридора, балкона, гаража, работилницата, детската стая. С помощта на тройници, съединители и фрагменти от тръби се сглобява всеки геометричен обект - поставка за обувки, стойка за цветя, закачалка за дрехи, сушилня или кош за боклук. Всичко това е достатъчно за въображението и остатъците от материала. Удобно е да се сглобяват детски площадки, люлки, къщички за малки деца. Ако добавите мрежа, получавате отличен гол за детски футбол.
Елементи на декора. С помощта на ъгли и адаптери можете да сглобите лавица за книги в стил таванско помещение. Къси разфасовки с различни диаметри ще отидат за създаване на рамка за снимка или огледало, лампи, саксии и вази.

Какво ще се изисква?

Когато работите с полипропиленови тръби, ще ви трябват няколко групи инструменти.

Първата група е необходима за измервания. Тя включва рулетка, линийки, маркери, нива на сграда. В сложни случаи ще трябва да прибягвате до математически изчисления. Например, когато използвате пропиленови тръби за подаване на вода от източник на улицата до къщата.

Освен инструменти за рисуване и измерване ще ви трябват алкохол и парчета памучен плат.Те са необходими за обезмасляване на повърхността на тръбите. Обезмаслената повърхност ще маркира по-добре маркировката и е по-удобна за запояване.

Втората група устройства е необходима за рязане. Дължината на една тръба е средно 4 метра. От него трябва да изрежете къси фрагменти, като ги приспособите към размера на зоната, където ще бъдат монтирани тръбите.

Не се препоръчва да режете тръбата с импровизирани материали. Дълъг е, неудобен, а кройката е с лошо качество. Ръбът му е „измит“, оказва се с неравности. Трябва да се почисти с шкурка или да се изреже с тънък нож.

Инструменти за единичен разрез (може да се използва за изрязване на 1-2 фрагмента, когато няма други под ръка):

ножовка за метал;
прободен трион;
трион за мелница;
самозаточващ се нож.

Пропиленът е мек, така че тези инструменти ще свършат работата. Ако трябва да ги използвате при отсъствие на други, важно е да имате предвид, че разрезът ще бъде неравномерен и стърготини ще попаднат вътре в тръбата. Това бръснене трябва да се отстрани, така че да не „ходи“ през водопроводната система или системата за подово отопление.

Електрическите уреди (мозъчен трион, трион) изискват точност в работата. Необходимо е да се контролира силата, с която тръбата се натиска и да се завърти няколко пъти при рязане. Това помага да се направи разрезът прав, а не под ъгъл.

Изброените инструменти трябва да се използват правилно - не режете, а се опитайте да фиксирате продукта на място и натиснете инструмента отгоре. В този случай изрязването ще бъде възможно най-близо до идеалното и чиповете ще бъдат по-малки. Но този метод е подходящ само за тръби с тънки стени и малки диаметър. С подсилени продукти ще трябва да се поправите.

Инструменти за висококачествено рязане на тръби:

специални ножици за пластмасови тръби, включително пропилен;
ролкова машина за рязане на тръби;
електрически тръборез;
гилотинен тръборез.

Ножиците за тръби са напълно различни от обикновените.Те имат остро острие само от едната страна. На мястото на втория е широка метална основа. Вътре в основата има жлеб. При рязане на пластмасови продукти острият ръб на острието влиза в този жлеб. Ръбът на тръбата е гладък и подходящ за монтаж.

За да работите с такива ножици, е необходима само мускулна сила. За да отрежете тръбата, трябва да затворите дръжките на ножицата, така че острието да премине през пластмасата.

Предимството на тези ножици е, че са леки, евтини и лесно се преместват от място на място. Недостатъкът е, че разстоянието между острието и основата не може да се увеличи. През него минават само тънки тръби (до 45 мм).

Продукти с голям диаметър (за канализация, отопление) не могат да се режат ръчно.

Също така някои майстори смятат за недостатък, че ефективността на инструмента е пряко свързана с физическото усилие.

Ролковият нож за тръби, напротив, е по-фокусиран върху работата с големи диаметри. Външно изглежда като скоба. Режещото острие е разположено от крайната страна на скобата.

Още по-лесно е да си представите този инструмент, ако си спомняте ръчна машина за консервиране. Устройството се монтира върху тръбата и се затяга с болт. Важно е да не се затяга прекалено, за да не се напука продуктът. След това трябва да хванете дръжката на острието и да я завъртите по посока на часовниковата стрелка. Получете кръгъл разрез с гладък ръб.

Предимството на инструмента е в удобната употреба и висококачествените резултати. По размер и тегло е по-голям от ножицата. Според принципа на действие се свързва и с физически усилия.

Електрически (или акумулаторен) нож за тръби се захранва от електрически двигател.Той върши работата бързо и без усилие. Диаметърът на продукта обаче също е ограничен, както при ръчните ножици.

Тръборезът тип гилотина е ръчен инструмент. Дизайнът му е коренно различен от ножиците и резачките за тръби, а възможностите са малко по-големи. Те могат да режат тръби с диаметър 5-35 см. В същото време не е необходимо да затягате тръбата със скоби. Разрезът е равномерен без риск от напукване на пластмасата.

Третата група инструменти е полезна за отстраняване на тръби.

Той включва само два инструмента, но те са много важни:

скосяване;
калибратор.

Целта на скосяването е да премахне ръба и горния слой пластмаса около среза на тръбата. Това подобрява качеството на запояване.

Скосите се различават по диаметър.Те също са механични и автоматични. Инструментът не е универсален, така че е важно да не грешите с характеристиките.

Калибраторът е необходим за обработка на подсилени тръби. С него отстранете алуминиевия слой или фолиото. Също така е в състояние да елиминира неравностите и неравностите по разреза. Някои калибратори могат да действат като скосяване.

Полезна функция на калибратора е да върне среза в идеално кръгла форма, ако тръбата е леко набръчкана по време на процеса на рязане.

Основният недостатък на тези инструменти е, че всеки диаметър се нуждае от собствен калибратор и скосяване.

Четвъртата група устройства е необходима всъщност за запояване.Заваряването или запояването на тръби се извършва с поялник със сменяеми дюзи. Работата с тази машина изисква предпазливост и предпазни мерки.

Тъй като поялникът се нагрява до висока температура, съществува риск от изгаряне при работа с него. На върха на списъка ви за пазаруване за запояване трябва да са добри, дебели ръкавици, за предпочитане с топлоустойчиво покритие.

Комплектът за поялник трябва да има сменяеми дюзи за тръби с различен диаметър. Можете да смените дюзата с шестостенен ключ.

Отстрани или отгоре на кутията има превключвател за регулиране на температурата. Всеки поялник идва с инструкция с подробно описание на инструмента и всички манипулации, които могат да се извършват с него.

Инструкция

Най-общо казано, за професионалист заваряването на тръби изглежда просто: загрят, свързан, фиксиран. Ключовата дума тук е професионалист. За начинаещи и просто домакини, процедурата се състои от повече етапи. И са по-трудни за изпълнение.

Има два начина на заваряване - челно и гнездо.

Когато две части на тръбата са съединени от край до край, не се използват допълнителни части. Тръба с по-малък диаметър се вкарва в продукт с по-голям диаметър. Това е прост, но не най-ефективният начин. По този начин е трудно да се свържат валцувани тръби, ако те не вървят само по права линия.

Методът на камбаната е много по-надежден. Това включва свързване на части с помощта на фитинги с различни конфигурации. С помощта на фитинги можете лесно да промените посоката на тръбопровода, да направите разклонения и сложни водоснабдителни системи.

И в двата случая заваряването или запояването е съединяване на две нагрети части. Поради факта, че частите в двата края са меки и гъвкави за деформация, възниква дифузия (взаимно проникване на материали). Образува се силна връзка. По своите характеристики тръбопроводът на кръстовището не се различава от характеристиките на фабричния продукт, изработен от пропилен.

Има много модели поялници за PP тръби, но тяхната структура е една и съща:

Кадър. Има стабилно дъно, стойка и дръжка.
Нагревателен елемент. Максималната температура на нагряване е 260 градуса. Отгоре има защитен капак.
Температурен регулатор. Може да бъде механичен или електронен. Има индикаторни светлини.

Набор от дюзи с различни диаметри. Част от дюзите са предназначени за тръби, част - за фитинги. Дюзите са с тефлоново покритие. Осигурява равномерно нагряване на полипропиленовите части и лесно почистване.

Видовете поялници се различават по формата на нагревателния елемент или върха.Популярни са два вида: "желязо" и "пръчка".

Поялникът на пръчката се появи по-рано. Жилото му е цилиндър с диаметър няколко сантиметра. Дюзата е фиксирана върху цилиндъра. От една страна, той е пригоден за нагряване на тръбата, от друга страна, за монтаж.

Фитингът се нагрява отвътре.Поставя се отгоре на дюзата. Тръбата от своя страна се нагрява отвън. Вкарва се в отвора на дюзата.

По време на работа от температурно влияние закрепването на дюзите върху сърцевината може да се "разхлаби". Те трябва да бъдат усукани, така че поялникът е по-малко удобен, отколкото под формата на желязо.

Желязото е вертикална плоча с три отвора за поставяне на дюзи. Дебелината на плочата варира в рамките на няколко сантиметра. "Носът" му е заострен и като цяло плочата наподобява подметката на ютия, разположена вертикално. Оттук идва и името на този вид ужилване.

От една страна, дюзи за тръби са фиксирани, от друга - за фитинги. В процеса на запояване те не се разхлабват, което е много по-удобно от това на пръта.

Също така ширината от ръба на лявата дюза до ръба на дясната дюза е по-малка, отколкото на поялник с пръчка, така че е по-удобно за работа на труднодостъпни места.

Важна роля играе броят на дюзите с различни диаметри и качеството на тяхното покритие. Колкото по-голям е обхватът, толкова повече видове тръби могат да се използват във водопроводните работи.

В стандартни комплекти 3 или 4 дюзи. За домашна употреба на поялник това е достатъчно. Но за професионална употреба във водопроводната работа, трябва да закупите още няколко разновидности.

Дори когато избирате поялник, трябва да вземете предвид силата на инструмента.Изборът му според принципа „колкото по-мощен, толкова по-ефективен“ е погрешен. Такъв инструмент само ще губи енергия, а не ще подобри резултата от работата.

Има едно просто правило за избор на поялник за специфични нужди. Диаметърът на тръбите (в милиметри) трябва да се умножи по 10 вата. Полученото число е необходимата мощност. Когато работите с продукти с различни диаметри и полипропилен, трябва да се съсредоточите върху най-големия.

Технологията на топене на PP тръби не е трудна. Но има уловка в работата с тях: няма да работи веднага, за да се определи качеството на запояване. Всички пропуски и течащи връзки могат да бъдат открити само по време на работа на тръбопровода. Ето защо е важно предварително да се проучат нюансите на работата и правилно да се запоява тръбопроводната система.

Подробни инструкции за начинаещи:

Избършете накрайниците на поялника с чиста, суха кърпа.
Инсталирайте поялника на специална стойка.
Поставете две дюзи с желания диаметър върху жилото. Дюзите не се поставят в редица, а една срещу друга. Тръбата тежи повече от фитинга, така че дюзата за нея се монтира от страната на работната ръка. За десняци - от дясната страна, за левичари - отляво.
Свържете поялника към мрежа от 220 волта. При свързване е важно да се гарантира, че кабелът на поялника не докосва нагревателните елементи.
Настройте заваръчната машина на максимална температура - 260 градуса.

Носете термоустойчиви ръкавици. Всички производители на поялници за PP тръби посочват, че от съображения за безопасност е забранено докосването на горещите части на поялника с незащитени части на тялото. Също така поялникът не трябва да е достъпен за деца и животни.
Загрейте пластмасовите части. В процеса е важно да се следи безопасността на ъгъла на свързване.
Извадете горещите пропиленови части на свой ред, свържете се една с друга.
Охладете поялника естествено. Не го охлаждайте с вода или студен въздух. От такива манипулации продуктът ще се провали преди гаранционния срок.

Производителите не посочват универсалното време за нагряване за различните видове тръби.За тънкостенни продукти с малък диаметър и дебелостенни широки тръби температурата и времето може да се различават.

Професионалните монтажници определят степента на отопление с опит и въз основа на интуиция. За начинаещи помага таблицата, която всеки производител поставя в инструкциите. Той отчита времето на работа с тръбата, в зависимост от нейния диаметър и дължината на свързващия шев.

Масите от различни производители могат да се различават.

Точното време се определя от мощността на поялника и неговия модел.

Монтаж

Запояването или заваряването на PP тръби е неразделна част от процеса на монтаж. Не можете първо да запоите цялата водопроводна система в една и след това свободно да я инсталирате на определеното място. Някои области все още ще трябва да бъдат запоени по тегло. Следователно запояването и монтажа вървят паралелно.

Работата се извършва на етапи.

Първият етап е организационен

Организацията се състои от две важни дейности: подбор на материали и създаване на чертеж.

Полипропиленовите тръби трябва да отговарят по своите технически характеристики на системата, в която ще работят. Ако това е система за подаване на студена вода, можете да спрете на тръби PN16. За горещо се нуждаете от минимум PN20. В допълнение към самите тръби ще ви трябват свързващи фитинги и държачи (примки).

Чертежът е схема за оформление на тръбопровода.Тя трябва да отразява всички елементи, от източника на водоснабдяване до обектите на потребление на вода. Важно е да посочите на диаграмата всички участъци от системата, които ще бъдат положени в земята и на закрито, на каква дълбочина ще бъдат те и на каква височина ще се издига водата. На всеки 40-50 см трябва да се осигурят крепежни елементи. Също така имайте предвид местоположението на адаптери, клони, съединители, кранове, радиатори.

Водопроводът се монтира по два начина: отворен и затворен. Отвореният е по-лесен за монтаж със собствени ръце. Начинаещ също може да се справи. Затвореното е по-трудоемко и сложно. По-добре е да го поверите на специалисти.

В допълнение към факта, че чертежът дава визуално представяне на местоположението на тръбите, той помага да се изчисли количеството материали.

Полипропиленът е практически безотпадъчен материал. Но никой не е застрахован от грешки, когато работите с него за първи път, така че трябва да закупите материал с малък марж. 5-10% ще са достатъчни.

Останалите тръби и фитинги винаги могат да се използват за направата на полезни дребни неща за дома, така че това не е загуба на пари.

Вторият етап е подготвителен

За да направите монтажа бърз и лесен, трябва да подготвите външните и вътрешните площи, през които ще се полага тръбопровода.

Ако част от тръбите трябва да се монтират в земята, тогава под тях се изкопава изкоп.За да не замръзнат през зимата, трябва да направите вдлъбнатина под нивото на замръзване. Като допълнителна защита се препоръчва използването на нагревател. Те обвиват PP тръби преди потапяне в земята.

Най-добрият вариант за изолация е минерална вата или материали на основата на фолио.

Вътре в къщата трябва да се монтират крепежни елементи по тръбопровода.Тяхното местоположение спрямо хоризонталната линия и едно друго се определя с помощта на нивото на сградата. Лазерното устройство е най-подходящо за това. Също така трябва да пробиете дупки в стените с перфоратор, през който ще премине тръбопроводът.

В процеса на подготовка е лесно да се идентифицират труднодостъпните места за монтаж. Важно е да помислите предварително как най-добре да монтирате тръби на тези секции - използвайте готови части, заварени на масата, или го направете по тегло.

Температурата на поялника е достатъчно голяма, за да причини повреда на всеки предмет в непосредствена близост. Преди монтажните работи трябва да изчистите пътя, по който трябва да се движите по време на инсталацията, за да не се натъкнете на препятствия.

Третият етап е анализ на участъците на тръбопровода според сложността

На този етап трябва да работите върху диаграмата, за да заобиколите целия път на инсталиране и да отбележите кои елементи на тръбопровода могат да бъдат монтирани на работния плот и кои могат да бъдат заварени само на тегло.

Получените секции трябва да бъдат маркирани на диаграмата.Някои от тях може да са твърде къси, така че могат да се комбинират. Някои, напротив, може да са твърде дълги. Те трябва да бъдат оборудвани с допълнителен монтаж за стена или разделени на няколко части, така че тръбата да не се провисва или разтяга.

Четвъртият етап - рязане на тръбата

Тънкостенните продукти се режат добре с ножици за PP-материали и тръборези. В редки случаи ще свърши работа прободен трион.

За дебелостенни тръби с алуминиева и фолио армировка е необходимо оголване преди рязане. Многофункционален тример или самобръсначка може да се справи с това.

Ако нямаше специални инструменти и разрезът се оказа неравномерен, трябва да се шлайфа. По-ефективно е да използвате два вида шкурка - първо с по-голямо зърно, след това финозърнеста.

При рязане на тръби е важно да се има предвид, че 15-30 мм дължина ще отидат до свързващия шев.Те трябва да се добавят към дължината на тръбата, която е нанесена на диаграмата на тръбопровода. Ако свързващите части са разположени в двата края на тръбата, добавете по 15-30 мм всеки два пъти.

Винаги можете да отрежете излишното, но не можете да добавите липсващите няколко сантиметра. За да не се сбъркате, не трябва да режете всички елементи на тръбопровода наведнъж, включително сложни участъци.

Тръбните участъци, които ще се нагряват с поялник, трябва да бъдат маркирани с маркер.

Краят на тръбата трябва да влезе в дюзата до маркировката.

Пети етап - заваряване (запояване) на части на работния плот

Както бе споменато по-горе, на практика запояването на тръбите се състои от повече стъпки от нагряване и съединяване.

За да може шевът да се окаже надежден и системата да функционира правилно, трябва да запоявате стъпка по стъпка:

Обезмаслете дюзите на поялника, вътрешната повърхност на фитингите и краищата на PP тръбите. Алкохолът може да изтрие маркировките, направени от маркера. Ако е необходимо, той може да бъде актуализиран чрез посочване на измерванията на линийката.
Инсталирайте поялника на стойката. Трябва да е топлоустойчив, а работната повърхност трябва да е равна и стабилна.
Носете термоустойчиви ръкавици.
Фиксирайте дюзи с подходящ размер.
Свържете инструмента към електрическата мрежа, задайте температурата на 260 градуса.

Фитингът се поставя върху дюзата и тръбата се вкарва в нея. По този начин вътрешната страна на свързващия елемент и външната част на тръбата се нагряват. Важно е да се спазват препоръките за време на загряване (в секунди), дадени от производителя. Колкото по-голям е диаметърът на тръбата и колкото по-дебели са стените, толкова по-дълго е времето. Обикновено след 6-8 секунди вече е възможно запояване (свържете частите заедно).
Свържете нагрети части. Поставете тръбата във фитинга, задръжте за няколко секунди, за да започнете процеса на дифузия, и след това оставете настрана, докато се охлади напълно.
Проверете връзката. Това може да се направи не по-рано от 2 часа след заваряването. Можете да проверите здравината на частта механично, като преместите частите с ръце или като пропуснете вода през тях. Ако тръбата не тече и водата тече добре, връзката е успешна.
Запоете всички части, които могат да бъдат свързани на масата.

Шести етап - полагане на тръбопровода

Всъщност това е инсталирането на всички елементи на отредените им места. За да свържете някои от тях, в процеса ще трябва да заварявате частите по тежест. Това също се прави стъпка по стъпка, както на работната повърхност.

Седмият етап - проверка на системата

Няколко часа след заваряването частите се захващат и се охлаждат. Работата и надеждността на системата се проверяват чрез течаща вода през тръбите.

Често срещани грешки

Начинаещите във ВиК и самоуките майстори, които искат да спестят от услугите на професионални монтажници, често правят същите грешки. На пръв поглед това са дреболии, но те водят до факта, че системата бързо се проваля.

Какво не трябва да правите, когато инсталирате PP тръби със собствените си ръце:

Твърде бързо. Заваряването на PP тръби изисква известна ефективност. Но това се отнася само за скоростта на съединяване на части, докато те са още горещи. В противен случай прибързаността има негативни последици. Най-често начинаещите майстори просто не позволяват на поялника да се загрее до желаната температура. В резултат на това "адхезията" на частите е лоша.
Бавните монтажници имат друг проблем - те загряват частите до желаната температура и след това регулират за дълго време, преди да вкарат тръбата във фитинга. През тези няколко секунди температурата на продуктите пада, а с това и качеството на дифузия.

Доверете се на показанията на температурата на термометъра, вграден в поялника. Ако оборудването е старо или от недобросъвестен производител, изискваните 260-270 градуса на дисплея може да се появят поради неизправност. Действителната температура на дюзите често е под този параметър. За застраховка трябва да се провери с контактен термометър. Такова устройство е евтино и във фермата е полезно не само за работа с поялник.
Прегряване на пропиленовите продукти. За начинаещи може да изглежда, че колкото по-дълго нагрявате, толкова по-добра ще се окаже връзката. Всъщност това не е така. Ако разтопите пластмасата твърде много, тогава в тръбата се образува приток. Това ще предотврати свободното протичане на течност през тръбопровода или напълно ще запуши тръбната секция.

Заварявайте тръби на открито в студено време. При ниски температури частите се охлаждат твърде бързо, както и фугата. Те нямат време да се хванат сигурно.
Не почиствайте тръбите и дюзите от прах и мазнини. Това също се отразява негативно на качеството на връзката.
Не подрязвайте тръби с алуминиева армировка. Температурата и времето на топене на алуминия и пропилена са различни. Въпреки че алуминият е антикорозионен материал, той може да причини изтичане на тръби.

Монтирайте всички елементи на тръбопровода наведнъж на пода (маса, земя). Такъв конструктор вече не може да се монтира по схемата.
Използвайте тънкостенни тръби за горещи тръби. Те няма да издържат на високи температури, да се разтягат и в крайна сметка да се спукат.
Нарежете тръби с ножовка или електрически прободен трион без последващо почистване на разреза с шмиргел.
Опитайте се да ускорите процеса на охлаждане на тръбата със студена вода или въздух.

Не е достатъчно да не правите грешки, трябва също да вземете предвид триковете за заваряване, които професионалните монтажници са разработили през годините. Условно те могат да бъдат разделени на "лайфхакове" за избор на материали и инструменти и полезни съвети за работа.

Как да изберем тръби:

Вземете за правило, че тънкостенните тръби могат да се използват само за студена вода и декоративни елементи. За да работите с гореща вода, трябва да изберете само подсилени дебелостенни. За вентилация са необходими тръби, маркирани с PHP.
Продуктите с фибростъкло като подсилващ слой са универсални. Подходящи са за начинаещи, които тепърва се учат да използват поялник и издържат до 50 години. Не трябва да се водите от разказите на консултанти за най-доброто качество на алуминиевите тръби.

Външният вид на тръбите също може да каже много. Ако продуктът е с еднакъв цвят, равномерен кръгъл разрез и гладки стени отвътре и отвън, той е с високо качество. Ако оцветяването е на петна, разрезът не е кръгъл, а стените са груби, продуктът ще се провали по време на работа.
Тръбата трябва да се подуши. Само тръбите, изработени от нискокачествени суровини, имат характерна остра миризма на пластмаса. Продуктът, изработен от висококачествен пропилен, почти не мирише.
Тръбата трябва да влезе плътно във фитинга и само когато е горещо. Ако между стените има пролука от поне милиметър, това е брак.
Всички компоненти трябва да бъдат закупени от един и същ производител.

Има още много трикове за заваряване и монтаж.Те идват с опит и всеки майстор има свои собствени техники. Но има някои общи съвети.

Така че всеки майстор знае, че дюзите за поялник се обработват със специално решение в производството. Предпазва инструмента от негативни влияния на околната среда преди употреба. Защитният слой се изпарява, когато за първи път включите поялника с дюзи. Изпаряването произвежда характерна миризма и леки сажди. Ето защо трябва да пуснете устройството за първи път на улицата и да го оставите да се затопли, докато се изпари напълно. Едва след това започнете да запоявате.

Втората тайна се отнася до обработката на тръби и поялник с обезмаслител. По-добре е да изберете чист алкохол. Изпарява се бързо и не оставя миризма вътре в тръбите, за разлика от ацетона и разредителя.

Ако температурата на околната среда е близка до нулата, е необходимо да се забави охлаждането на фугата. За да направите това, използвайте салфетки от топла тъкан.

Избършете частите с кърпа без власинки.Вътре в дюзата на поялника тя ще тлее.

За двутръбен кръг (гореща вода и студена) е за предпочитане горещата верига да се постави над студената. Това ще предотврати образуването на конденз по тръбите. Възможно е свързване на части в точките на преход от хоризонтално към вертикално само под ъгъл от 90 градуса.

Полипропиленовите тръби влязоха в живота ни като евтин и универсален строителен материал. Има много начини за свързването им, но един от най-надеждните, практични и удобни е запояването. За да извършите качествена работа, трябва да знаете някои тънкости и трикове, които ще бъдат разгледани в статията.

Мнозина пропускат този момент, но напразно. Качеството и възможността за свързване на тръби чрез запояване директно зависи от техния тип. Ето някои от най-важните точки:

Диаметър на тръбата.

дебелина на стената. Зависи от времето за нагряване на тръбата. Колкото по-дебела е стената, толкова повече време ще отнеме загряване на тръбата или задаване на по-висока температура.

Външно или вътрешно подсилване. Това е изключително важен етап, за който мнозина мълчат. Някои тръби са подсилени с метал за увеличаване на здравината. Тази защита може да бъде разположена както вътре в тръбата, така и отвън. При работа с такива тръби има тънкости, които трябва да се имат предвид.

Вижте също таблицата за съответствие на маркировките към областта на приложение.

Тръбите от последния тип се използват за свързване на пластмасови тръбопроводи към метални.

Видове свързване на полипропиленови тръби

При нагряване на полипропилена се получава взаимна дифузия - смесване на частици. Характерно е, че при охлаждане обратната реакция не настъпва, частта става монолитна. Това качество се използва при свързване на две тръби. Помислете как се постига резултатът.

Заваряване на ръкави

Този принцип е най-популярен поради своята простота и достъпност. За свързване на тръби със същия диаметър се използва специална част - съединител. Вътрешният му диаметър е малко по-малък от външния диаметър на заварените тръби.

Заваряването възниква поради нагряване и топене на външната повърхност на тръбата и вътрешната повърхност на съединителя. След това тръбата се вкарва в съединителя, операцията се повтаря с друга част от нея и връзката е готова.

Челно заваряване

Този принцип се прилага в производството. За да се свържат тръби със същия диаметър, страните им се разтопяват и след това се съединяват в фуга. Методът се усложнява от факта, че е необходимо да се осигури перфектно подравняване, което е невъзможно у дома.

Друг недостатък е ниската якост на полученото съединение, така че челното заваряване не се използва широко сред занаятчиите.

Студено заваряване

Студеното заваряване (с лепило) е друг вид връзка. Върху тръбата се нанася специално лепило, което съдържа силен разтворител. Омекотява повърхностите на тръбите и те могат да се вмъкват една в друга.

Голям недостатък на този метод е ниската здравина и херметичност на получената фуга. Друг недостатък е продължителността на сушене - ден или повече. При това студеното заваряване губи от термичното.

У дома е препоръчително да използвате връзка с помощта на съединители. Нека разгледаме този метод по-подробно.

Необходими инструменти

Преди да започнете работа, е важно да подготвите всички необходими инструменти. Ето какво ще ви трябва:

Заваръчна машина- представлява нагревателен елемент с дюзи за различни диаметри на тръби. Някои модели имат термостат за поддържане на зададената температура, много по-лесно е да се работи със същите устройства.

Обърнете внимание на броя на отворите за дюзи. Оптимално - 2-3 бр. Така ускорявате процеса на заваряване на тръби с различни диаметри.

Ако не планирате да използвате това устройство в бъдеще, тогава има много услуги, при които заваръчната машина може да бъде наета за времето на ремонта. Така че не е нужно да го купувате.

ножици.Можете да отрежете тръбата с ножовка, трион или дори мелница, но качеството на получената повърхност ще бъде незадоволително. Много по-удобно и практично е да закупите специални ножици за тези цели.

Ръкавициза да предпазите ръцете си - изберете дебела, слабо проводима топлина. Това ще ви предпази от изгаряния.

Самобръсначка.Устройството премахва външния алуминиев слой при работа с подсилени тръби. Инструментът може да не е полезен в зависимост от вида на материала

Тример.Устройството е предназначено за премахване на част от вътрешната армировка. Това е необходимо, за да се избегне попадането на вода между слоевете на тръбата.

Обезмаслител.Необходимо е да почистите тръбата от мръсотия и мазнини. Можете да използвате етилов или изопропилов алкохол. Не се препоръчва използването на ацетон, той може да омекоти PVC.

Извършване на работа

Преди да започнете работа, е необходимо да подготвите работната повърхност - измерете и изрежете тръбите, отстранете армировката от фолио, почистете тръбата от замърсявания и обезмаслете. След това следвайте нашите инструкции.

Сглобете поялника, загрейте го до 270 0 С.

Поставете тръбата върху металната втулка, а свързващата част върху дорника на поялника. Това загрява пластмасата и я прави мека.

Отстранете свързващата част и тръбата от нагревателя.

Без да губите време, свържете елементите един с друг с малко усилия.

Уверете се, че се спазва подравняването и не допускайте изкривяване.

В повечето случаи диаметърът на тръбата е по-голям от диаметъра на съединителя или фитинга. При нагряване и последващо свързване се образува валяк от разтопен полипропилен, който затваря шевовете.

Опитайте се да не преекспонирате частите върху нагревателните елементи на поялника. Оптималното време за различните етапи на монтаж е посочено в таблицата.

Когато работите, имайте предвид следните точки:

Ако частта не може да се постави върху дюзата, увеличете температурата с 5-15 0 С.

Когато работите на открито в студено време, увеличете времето за отопление.

Не въртете частите една спрямо друга.

Правилният и висококачествен шев не плува навътре, ако това се случи с вас, намалете времето за нагряване. Ако частите не пасват една върху друга, значи не сте ги нагрели достатъчно. Необходимо е да се увеличи времето за нагряване.

Ето няколко полезни съвета, които да ви помогнат да започнете:

Работете само във вентилирани помещения. Той нагрява пластмаса отделя вещества, ако ги дишате, тогава можете да получите главоболие.

Начертайте план за бъдещия дизайн, това ще улесни по-нататъшната работа.

Не забравяйте да почистите добре повърхностите, които ще бъдат заварени.

Отстранете напълно металната армировка в точката на запояване. Дори малко парче на мястото на шева може да го повреди.

След като заваръчната машина се загрее до желаната температура, изключете една намотка. Тази проста мярка ще помогне да се удължи живота на устройството.

Опитайте се да не запоявате полипропиленови тръби набързо. Четири до шест секунди са достатъчни, за да извадите спокойно частите от нагревателните елементи и да ги комбинирате според инструкциите.

След като изслушахте многобройни съвети, решихте да не наемате майстори, които да инсталират отоплителната система и да извършите всички връзки на полипропиленови тръби със собствените си ръце. Ако сте уверени в успеха и знаете как да работите добре сами, тогава не се колебайте да продължите с подготовката и производството на работа.

Ние от своя страна ще ви кажем какви инструменти и приспособления са необходими за монтаж и как правилно да запоявате полипропиленови тръби. По подразбиране ще приемем, че всички материали вече са закупени, остава само да сглобим всичко според схемата.

Апарати за заваряване на полипропиленови тръби

Нека започнем с подготовката на монтажния инструмент. Тъй като всички връзки на PPR тръби и фитинги са направени чрез запояване, за тази цел ще ви е необходим специален поялник.

Забележка.Свързването на PPR части понякога се нарича заваряване. За да не се объркате, не забравяйте, че когато става въпрос за полипропиленови тръби, има само един метод на свързване - запояване, но често се нарича заваряване. С помощта на пресови или резбови фитинги, като металопластични тръби, тези системи не се монтират.

Използваната за работа заваръчна машина за полипропиленови тръби се предлага на пазара в два вида:

с нагревател с кръгло сечение;
плосък нагревателен елемент.

Последният е наречен от обикновените хора "желязо" поради някаква външна прилика с този домакински уред. Различните заваръчни машини нямат фундаментални разлики, а само конструктивни. Дюзите за тръби от тефлон в първия случай се поставят и закрепват към нагревателя като скоби, а във втория случай се завинтват към него от двете страни. Иначе няма голяма разлика, но функцията на уреда е същата - запояване на полипропилен.

Поялниците обикновено се продават в комплект с дюзи. Най-евтиният и минимален комплект китайско производство е поялник с мощност до 800 W, стойка за него и дюзи за 3 размера на най-често срещаните тръби - 20, 25 и 32 мм. Ако във вашата отоплителна схема присъстват само такива диаметри и не планирате да запоявате полипропиленови тръби никъде другаде, освен вашия дом, или да го направите професионално, тогава бюджетният комплект ще бъде напълно достатъчен.

Ако в съответствие с изчислението и схемата е необходимо да се свържат тръби с размери 40, 50 и 63 мм, тогава ще трябва да похарчите пари и да закупите друг комплект за запояване, който има съответните части. Е, най-скъпите комплекти се произвеждат в европейски страни, те се отличават с надеждност и издръжливост. Тези комплекти включват следните инструменти:

поялник със стойка;
тефлонови дюзи за поялник с всички горепосочени диаметри;
ножици за рязане на тръби под чист ъгъл от 90º;
шестограмен ключ;
отвертка Phillips;
рулетка;
ръкавици.

Важно!Тъй като запояването на полипропиленови тръби е работа с нагрявано оборудване, силно се препоръчва винаги да използвате ръкавици, независимо дали са включени или не. Това важи особено за начинаещи, които в 99 случая от 100 случайно докосват нагревателния елемент.

Работната част на поялника (нагревателя) от всякакъв дизайн е проектирана по такъв начин, че върху него могат да се монтират 2-3 дюзи за тръби с малък диаметър. Това ви позволява да спестите много време при работа с линии с размери от 20 до 40 мм.

Малко за мощността на апарата за запояване. Необходима е висока мощност за бързо и равномерно нагряване на части с големи диаметри, които се считат за размери от 63 mm или повече. За битови цели е достатъчно да имате ютия с мощност 0,7-1 kW. Поялниците с нагреватели над 1 kW се считат за професионални, съответно те са по-скъпи от обикновените.

В допълнение към желязото трябва да се подготви и друг инструмент за запояване на полипропиленови тръби, неговият състав е даден по-горе в списъка. Ако няма ножици за рязане на тръбата под ъгъл от 90º, тогава за тази цел можете да използвате ножовка и дърводелска скоба или да го направите сами, като се ръководите от чертежа:

Забележка.Когато няма ножици за полипропиленови тръби и те се изрязват с ножовка, краят трябва да се отстрани отвън и отвътре на продукта.

Преди да отрежете участък с желаната дължина, той трябва да бъде точно маркиран. Факт е, че при свързване част от тръбата влиза в тройник или друг фитинг, това се нарича дълбочина на запояване. Следователно, към необходимия размер на парцела, определен с помощта на рулетка, трябва да добавите стойността на тази дълбочина, като измерите стойността й от края и поставите марка с молив. Тъй като технологията на запояване предвижда различни дълбочини на потапяне за различни диаметри на тръбопроводите, нейните стойности могат да бъдат взети от таблицата:

Забележка.Таблицата показва диапазоните на дълбочината на запояване, тъй като тя варира в тези граници за различните производители на PPR тръби. Стойността може да бъде изяснена чрез измерване на няколко фитинга с дълбочина.

При инсталиране на отоплителни системи се запояват подсилени полипропиленови тръби, които се различават от обичайните по наличието на слой от алуминиево фолио, фибростъкло или базалтово влакно. Освен това този слой в продукти на различни производители може да бъде направен по различни начини. Когато армировката е разположена не в центъра на дебелината на стената, а близо до външния ръб, тогава ще е необходимо оголване преди запояване на полипропиленови тръби. За това има специално устройство:

Процес на заваряване

Преди да започнете работа, трябва да поставите дюзи върху поялника, които съответстват на размера на тръбите, след което да го включите и да го настроите. Тук трябва да знаете при каква температура да запоявате полипропиленови тръби. Повечето производители посочват работна температура от 260-270 ºС, не трябва да я повишавате по-високо, в противен случай не може да се избегне прегряване. Прегряването също е изпълнено с некачествени и течащи връзки, където след това бързо се образува теч.

Трябва да се разбере, че времето за нагряване, диаметърът на продуктите и температурата на заваряване са взаимосвързани. В таблицата са посочени интервалите от време на заваряване при стандартна температура от 260 ºС.

Забележка.Продължителността на заваряването е времето, докато пластмасата се втвърди напълно, когато съединението придобива максимална здравина.

Когато настройката на желязото приключи, пристъпваме към заваряване, като следвате инструкциите за запояване на полипропиленови тръби:

Вземайки тръба в едната ръка и фитинг в другата, ги поставяме върху дюзата на нагрят поялник едновременно от две страни, без да се въртим около оста му.
Спазваме времето.
Отстранете внимателно и двете свързани части от тефлоновия накрайник, отново без въртене.
Гладко вкарваме тръбата във фитинга до маркировката, без да завъртаме и я фиксираме за времето, посочено в таблицата, след това съединението е готово. Операцията е показана по-подробно във видеото:

По-удобно е да използвате правилно поялника, когато е монтиран на масата, така че се препоръчва първо да запоявате няколко тренировъчни фуги. След това можете да сглобите всички възможни възли с къси участъци в удобно положение. Следва полагането на магистрали с свързването на тройници на място, тук вече ще бъде по-трудно. От едната страна на положената тръба ще трябва да се постави нагрят поялник, а тройникът ще бъде изтеглен от другата страна, като държи апарата на тежест. След това поялникът се отстранява от двете части и се съединяват.

При полагане на главни тръбопроводи спазвайте последователността на монтаж на секции и елементи. Започнете да сглобявате системата от източника на топлина и отидете до края, а за да свържете две полипропиленови тръби, опитайте се да използвате само тройници, от които ще вървят крановете към батериите. Използвайте съединители за тази цел, когато е невъзможно да направите друго. Избягвайте фуги на труднодостъпни места, в противен случай, за да ги извършите, ще трябва да работите с два поялника наведнъж, за да загреете едновременно частите, които трябва да се съединят.

Съвет.Много производители на полипропиленови системи разработват свои собствени инструкции за монтаж на своите продукти. От там можете да получите много полезна информация, използвайте я.

Как да свържете металопластична тръба с полипропилен

Поради различни обстоятелства се случва, че е необходимо да се свържат различни видове тръби, например PPR и стомана, металопластмаса с полипропилен и т.н. Такива ситуации се случват в апартаменти, където е трудно да се промени участъка на общия водопровод или отоплителен щранг, положен със стоманена или металопластична тръба, но трябва да се свържете с него. Това не е голям проблем, просто трябва да имате предвид, че всички такива връзки се извършват чрез фитинги с резба.

Тъй като свързването на металопластични тръби може да се извърши с пресови и сгъваеми фитинги, по-удобно е да вземете разглобяем фитинг с външна резба за свързване с полипропилен. От своя страна към края на полипропиленова тръба се запоява фитинг с външна резба, след което връзката се усуква по традиционния начин, с навиване на ленена или фум лента.

Когато трябва да се блъснете в металопластични тръби, тогава е най-удобно да поставите тройник с изход с резба, където по-късно можете да завинтите фитинга и след това да запоявате полипропиленова тръба към него. Вярно е, че ще трябва да се занимавате с монтажа на тройника: трябва да изключите водата или да изпразните отоплителната система, след което да изрежете металопластмасата и да я инсталирате.

Заключение

Трябва да се отбележи, че работата с полипропиленови тръби не е най-трудното нещо, въпреки че изисква концентрация, внимание и търпение. Нека отделите три пъти повече време за процеса от майсторите, които са си напълнили ръцете, но ще направите всичко за себе си с високо качество и най-важното - безплатно.

Секции