Как да си направим междуетажен таван от бетон. Изработване на бетонен под със собствените си ръце

У дома

Пречистване на водата

Бетонната настилка е издръжлив и надежден елемент, който е незаменим при изграждането на многоетажни сгради и конструкции. Монтажът на монолитен таван не изисква повдигащи механизми, което спестява оборудване и допълнителни разходи за труд. Използването на междуетажни прегради в конструкцията намалява времето за работа и ви позволява да изграждате конструкции със собствените си ръце. Производството на бетонни подове е лесен процес, но за да се направи висококачествен материал с неговите основни предимства, е необходимо да се спазва последователността на работа и да се изчислят основните параметри на строителния елемент.

Предназначение

Бетонните подове са един от основните строителни елементи при строителството на сгради. Те са предназначени да свързват:

мазе със стаи;
първият етаж с втория;
покриви с къща.

Използват се и за хоризонтална замазка на сгради и конструкции.

Изисквания за покритие

За бетонните подове се поставят следните изисквания:

наличието на необходимата сила;
не трябва да съдържа деформации и трябва да има твърдост и дълъг експлоатационен живот;
важно свойство на бетонния под е неговата максимална огнеустойчивост, водоустойчивост и невъзможност за проникване на въздух;
бетонната конструкция между етажите трябва да има звуко и топлоизолация.

Видове

Схемата на междуетажно припокриване на бетон.

Има следните видове бетонни подове:

таванско помещение;
мазе;
междуетажна.

Бетонните подови настилки също се случват:

куха, която често се използва в строителството, където се изисква припокриване между етажи за къщи от бетон, блокове и тухли;
оребрени, използвани при производството на покрива на промишлени сгради, където няма отопление на помещенията;
монолитен, който е стоманобетонен елемент и се характеризира с повишена якост, се използва при строителството на сгради и конструкции с голям брой етажи.

Материали и инструменти за производство

Когато работите с бетонни подове със собствените си ръце, подгответе следните инструменти и материали:

бетон помпа;
капацитет;
кофи;
крик;
ниво на сградата;
шперплат със свойство устойчивост на влага;
дъски;
стоманени фитинги;
тел;
бетонен разтвор или компоненти за приготвянето му от собствени ръце: пясък, вода, цимент и различни добавки за увеличаване на здравината на хоросана.

Как да изчислим параметрите?

Схема на монолитен армиран под.

При работа с бетонни подове е важно да закупите висококачествени материали. При приготвянето на строителна смес, която ще се използва за запълване на конструкцията, се използват бетонни марки 250 и 400, които включват тежки пълнители. За да направите прегради със собствените си ръце, е важно да изчислите задълбочено основните параметри на материала. Изчислението се основава на сравнение на две основни свойства:

здравина на подсилващата конструкция;

Изчисленията на плочите се основават на следните показатели:

интензивност на постоянни натоварвания;
усилия в участъци с голямо натоварване;
твърдост на оста.

Изчисляването на монолитните подове се състои в определяне на техните отделни компоненти. Първо трябва да направите кофраж от шперплат с голяма дебелина, след което да го монтирате от стоманени пръти, свързани с тел. Изчисляването на дяловете се извършва от специални компютърни програми и дизайнери.

Определението за сила се получава от фактори като: натоварване и сила.

За да разберете максималното огъване на плочата, използвайте следните данни:

проектна устойчивост на армировка и бетон;
фитинги A400 C клас.

Дефиницията на параметрите включва следните изчисления:

работна зона за укрепване;
необходим момент на съпротивление;
максималният момент в сечението на гредите.

Формули и константи са в колекцията от строителни норми и разпоредби.

Кофражно устройство за припокриване

Технологията за изграждане на кофраж включва монтаж на шперплат върху хоризонтални опори. За да изберете правилното количество материали, трябва да знаете площта и обема на планирания под. Дебелината на конструкцията зависи от възможните натоварвания и размерите на обхвата. Така кофражът се изработва с повишена якост без допускане на деформации, за да може да издържи дълго време тежестта на стоманобетон.

Когато избирате дъски за кофраж, трябва да обърнете внимание на тяхната здравина и дебелина. Преди монтажа на конструкцията височината на участъка и долната част на пода се измерват със строителен лазерен нивелир. В процеса на инсталиране на домашно приготвени стелажи, те се регулират по дължина спрямо височината на конструкцията, върху която ще бъде изграден първият слой от гредата.

Важно е да се спазва разстоянието, което трябва да бъде повече от един кубичен метър.Поставете стелажите на пода с равна повърхност и висока якост. След това напречната греда се полага на стъпки от около половин метър и след това се монтира кофражът. След монтажа на кофража горната част на конструкцията се проверява за хоризонталност с помощта на нивото на сградата.

Когато използвате дъски вместо лист от шперплат, те се полагат един към друг без празнини и отгоре се полага влагоустойчив материал. На всички ръбове на кофража са монтирани дъски, които са фиксирани в ъглите на конструкцията, така че да не се деформират от разтвора.

Когато сами инсталирате кофража, важно е да запомните няколко правила:

премахване на образуването на дупки, пукнатини, през които разтворът може да изтича от бетона по време на процеса на изливане;
проверете здравината на криковете, монтирани под кофража;
за изграждане на кофраж се използва влагоустойчив шперплат;
кофражът трябва да бъде възможно най-здрав, тъй като качеството на изгражданата конструкция зависи от това;
трябва да се монтира кофраж както върху площта, така и около периметъра на помещението, което ще предпази от изтичане на бетонната смес.

Подсилване

Преградите между етажите се нуждаят от армировка, която може да се започне след монтажа на кофража. Укрепването на конструкциите се извършва с армировка в един или два слоя на кофраж. Монтира се армировъчна мрежа с размери двадесет на двадесет сантиметра, докато първият ред се полага върху защитен слой, който осигурява равномерно разпределение на бетонната смес под армировката.

Ако е необходимо, свържете подсилващите елементи, трябва да се направи припокриване от най-малко седемдесет сантиметра. За да се запази пропорцията, е необходимо да се монтира втори слой върху първия ред на армировъчната мрежа със същата стъпка (двадесет сантиметра), като се гарантира само перпендикулярност. В пресечната точка на армировъчните пръти те са фиксирани със стоманена тел и специална кука, предназначена за свързване на армировката. При производството на двуслойна рамка, базирана на сегменти от армировъчни пръти, подобна последователност се извършва за първия слой и втория се полага, като се поддържа разстояние между слоевете от най-малко три сантиметра.

При изграждането на всяка отделна двуетажна жилищна сграда възниква въпросът как да се направи междуетажно припокриване. Обикновено се изработва от стоманобетон, което гарантира неговата здравина, надеждност, издръжливост, сеизмична устойчивост и съответствие с противопожарните разпоредби.

Съществуват два основни начинапокриващи договорености. Най-универсалният и често срещан начин е монтирането на сглобяеми подови плочи, които се произвеждат от стоманобетонни заводи. Плочите се доставят на обекта, след което с помощта на кран и строителен екип се монтират, разчитайки на стени, напречни греди и греди. В случай, че не е възможно да се използва кран на обекта или къщата има нестандартни размери и форми, е оборудван монолитен таван. Той има някои предимства, които са, че сега е абсолютно достъпно да закупите бетон от подходяща марка и можете да направите тавана много качествен, без да прибягвате до помощта на професионални строители.

Въпреки че не е толкова лесно да направите монолитно припокриване със собствените си ръце, въпреки това, след като се запознаете с технологията, изберете правилните материали и разберете някои от тънкостите, всеки може да го направи.

Предварителният етап на подреждане на пода

При всякакъв вид строителни работи има етапи, на които е невъзможно да се спестят. Ето защо трябва да имате проект за монолитен таван. Препоръчително е да го поръчате от проектантската организация. Специалистите ще изчислят напречното сечение на пода, като вземат предвид ефекта от моментите на огъване и максималното натоварване върху него, което ще направи възможно точното определяне на размерите на монолитната плоча, избора на степента на бетон, асортимента от армировка и количеството на всички използвани материали. Това ще ви даде възможност да избегнете разходите за закупуване на излишен материал, както и да имате ясно ръководство за извършване на тези работи.

Ако искате да направите сами изчисляване на табелата, тогава примери за такива изчисления можете да намерите в Интернет и ние ще ви разкажем за технологията на монтиране на монолитен таван. На първо място, трябва да подготвите необходимите материали и приспособления за подреждане на пода. Те включват кофраж (шперплат, дървени греди), опори за кофраж (1 опора на 1 кв. м.), армировка (стоманени мрежи и пръти), инструменти за огъване за арматурни пръти и опори-скоби за армировка. След това можете да започнете директно изливане на монолитния под, като следвате последователността на работа, включваща кофража, армировката на пода, изливането на бетон и уплътняването.

Монтаж на кофраж

След като стените на първия етаж са построени, те започват кофражно устройствопод монолитен покрив. Основното нещо, което трябва да запомните, е, че той трябва да бъде много здрав, за да издържи тежестта на излятия бетон.

По-предпочитан начин е да наемете готов кофраж от пластмаса или метал. Предимствата на такъв кофраж са, че се разглобява и сглобява, а също така има готови телескопични опори в комплекта.

Вторият начин е производство на кофраж на място, за които се използват листове от влагоустойчив шперплат (дебелина 20 мм) или кантирани дъски (дебелини 25–35 мм).

Първо се монтират опори - телескопични или стойки от дървени греди с метър стъпка. От носещите стени стелажите са разположени на разстояние най-малко 20 cm.
На стелажите се поставят напречни греди за задържане на кофража. Това могат да бъдат греди от горещо валцуван профил (канал, I-лъч) или надлъжна дървена греда.
На върха на напречните греди монтирайте напречни греди, а вече върху тях - хоризонтален кофраж (листове от влагоустойчив шперплат). Важен момент: кофражните листове трябва да са идеално прилепнали един към друг и да прилягат плътно към стените.
След това внимателно регулирайте височината на подпорите, така че горните ръбове на кофража и ръбовете на стените да са на едно и също ниво.
Сега фиксирайте вертикалните кофражни елементи. Монтират се на разстояние 150 мм от ръба на стените, тъй като този размер е необходим за поддържане на подовата плоча на стената.
След монтажа на кофража цялата му повърхност е покрита с хидроизолационен филм. Това ще направи възможно в бъдеще лесното премахване на кофража, оставяйки равна повърхност на бетонния под.

Подсилване

За да се даде сила на монолитно припокриване то се подсилва.

Запълване на тавана с бетон

За да бъде направен монолитен таван с високо качество, бетон за неговото производство трябва да се поръча от фабриката. Готовият бетон, произведен, като се вземат предвид всички технологични изисквания, отговаря на необходимия клас на якост и устойчивост на замръзване, който обикновено се посочва в придружаващите документи.

За висококачествено изливане на бетон е най-добре да използвате газова помпа или миксер, а не да го носите в кофи на интервали. За да се осигури максимална здравина на плочата, трябва да се извърши монолитен под с дебелина 200 мм, непрекъснато изливане с бетон.

Важно е да не забравяте, че преди да излеете бетон в кофража, инсталирайте специални кутииза технологични отвори (вентилационни канали).

След като таванът е напълно запълнен, бетонът трябва да се вибрира добре. За това се използват специални дълбоки вибратори, които осигуряват равномерно разпределение на бетонния слой и позволяват да се отървете от въздушните мехурчета.

През първите седем дни след изливането бетонът се покрива с филм и леко се навлажнява, което предотвратява появата на пукнатини по повърхността на бетона. Като цяло бетонът напълно се втвърдява и придобива здравина за 28-30 дни. След месец кофражът се отстранява и бетонен под завършен.

Сега, след като се запознаете с технологията на работа, след като сте научили какви инструменти и материали са необходими за това, можете сами да решите дали този тип припокриване е подходящ за вас. Ако отговорът е да, тогава се надяваме, че тази информация ще ви помогне да се справите успешно с подреждането на монолитен под.

Проблемно е да си представим изграждането на сгради без подреждането на бетонни подове. Доста често се използват стоманобетонни панели, произведени в предприятия. За тяхното инсталиране е необходимо да се използва специално подемно оборудване. Съвременната технология ви позволява да изградите монолитен таван със собствените си ръце, без да използвате повдигащи устройства. Нека разгледаме подробно конструктивните характеристики и технологията на производство на масивен под, който по набор от показатели превъзхожда дизайна на стандартните плочи.

По време на строителството на всяка отделна двуетажна жилищна сграда възниква въпросът как да се направи междуетажно припокриване

Защо монолитната основа е по-добра от монтажа на кухи плочи

Изливането на монолитен под и технологията на полагане на подови плочи, произведени в стоманобетонни предприятия, са насочени към формиране на здрава стоманобетонна основа, която действа като под на горния етаж и таван на долния. Въпреки това, плътната междуетажна плоча е по-добра от сглобяемата конструкция по редица начини.

Основните предимства на монолитната основа:

повишена граница на безопасност, свързана с липсата на челни съединения в здрава стоманобетонна конструкция;
равномерно пренасяне на съществуващите товари върху носещи стени и фундамент;
възможността за изпълнение на нестандартни оформления и оригинални решения, за които е трудно да се използват стандартни плочи;
лекота на изпълнение на дизайнерски решения, свързани с изграждането на отдалечени балкони върху конзолна плоча;
невъзможността за изместване по време на монтажа на твърда междуетажна основа в надлъжна и напречна посока.

В къщи, изработени от тухли, бетон или бетонни блокове, подовете обикновено са от стоманобетон.

Едно от основните предимства е липсата на необходимост от използване на специално подемно оборудване за повдигане на масивни стоманобетонни плочи, както и възможността да извършваме самостоятелно монтажни дейности.

Как да направите подова плоча със собствените си ръце - правилата за полагане на сглобяеми плочи

Стандартните стоманобетонни панели са подсилени с армировъчна клетка и не изискват монтаж на кофраж. В същото време, с привидната лекота на извършване на монтажни работи, преди да започнете строителни дейности, трябва внимателно да се запознаете с правилата за инсталиране на масивни плочи.

При полагане на панели върху масивни стени спазвайте следните изисквания:

обърнете внимание на разстоянието между крайните равнини на носещите стени, което не надвишава максималната дължина на готовата плоча (до 9 метра);
използвайте подемно оборудване за отстраняване и транспортиране на плочи до работната площадка;
надеждно закрепете такелажното оборудване към примките, вградени в бетонната маса или специални халки за прашка;
монтирайте върху планираната крайна равнина на стените, като същевременно е необходимо да се следи равномерността на тяхното инсталиране;

Най-често срещаният и универсален - полагане на сглобяеми подови плочи

поддържат стоманобетонни панели по стените, осигурявайки равно количество припокриване. Плочите трябва да бъдат разположени на разстояние 90-150 мм от ръба на стената;
внимателно уплътнете технологичните пролуки и челните фуги с циментов разтвор, не позволявайте монтаж без циментиране;
контролирайте хоризонталността на повърхността по време на монтажа, като използвате нивото на сградата и отвеса;
извършвайте монтаж само върху повърхността на основните стени, изграждайте вътрешни прегради и стълбове след монтиране на плочите;
изрежете отвори и междуетажни люкове само в зоната за докинг на съседни бетонни панели;
осигуряват гарантирана тримилиметрова междина между страничните равнини на стоманобетонните плочи.

Ако общата ширина на сглобяемите панели не съответства на разстоянието между стените, поставете ги с еднаква междина или оставете празнини отстрани и след това ги запечатайте с бетонни блокове или хоросан.

Когато бетонирате празнини, фиксирайте щит от долната страна на плочите, за да позволите на хоросана да се излее.

Качеството на монтажните работи зависи от правилното изпълнение на подготвителните мерки.

Спазвайте следните изисквания:

осигурете плоскост на краищата на основните стени, отстранете неравностите с циментов разтвор;
уверете се, че границата на безопасност на носещите стени, ги подсилете, ако е необходимо, с подсилен колан;
закрепете опорните пръти на стъпки от 1,5 m, за да закрепите плочите по време на монтажни дейности.

Не всяка работа може да се извърши самостоятелно

Извършете монтажа с помощта на подемно оборудване съгласно следния алгоритъм:

Нанесете слой хоросан в края на стените.
Закачете чинията за ушите.
Заповядайте на оператора на крана да премести панела.
Спуснете плочата, оставяйки разстояние от най-малко 120 mm от всяка страна.
Проверете правилната позиция и разкачете ремъците.

Не забравяйте, че хоризонталната инсталация се осигурява само от слой бетон без използване на стоманена армировка и различни елементи като облицовка. На последния етап на работа закрепете плочите със стоманена армировка или пръстеновидни анкери. След това челните фуги трябва да бъдат запечатани с циментов разтвор, а вътрешните кухини на плочите на крайните страни трябва да се запълнят с минерална вата или циментов разтвор, по 30 см от всяка страна.

Изчисляване на натоварването на монолитен под

По време на работа монолитният под е изложен на различни натоварвания:

постоянен. Те се предават от масата на стените на сградата, вътрешните прегради, както и теглото на покривната конструкция на сградата, която възприема допълнителното влияние на натоварванията от сняг и вятъра;
временен. Тяхната стойност е свързана с масата на комунални услуги, окачени тавани, подови настилки, мебели, както и броя на хората в стаята.

Както всичко свързано със строителството, монолитният таван започва с проект

Големината на възприеманото натоварване се определя от дебелината на стоманобетонния под. Така че, с дебелина на монолитната плоча от 20 см, всеки квадратен метър повърхност е в състояние да приеме до 0,5 тона полезен товар.

Правилното изпълнение на изчисленията ще позволи да се оцени товароносимостта на стоманобетонна плоча, като се вземат предвид реалните условия на работа, както и да се избегне образуването на пукнатини.

Точността на изчисленията се влияе от редица фактори:

габаритни размери на тавана;
дебелина на стоманобетонната плоча;
марка използвания бетон;
стойността на изчисленото натоварване на квадратен метър припокриване.

Изчисленията позволяват да се определи диаметърът на армировъчните пръти, които възприемат натоварванията на огъване и опън. За самостоятелно извършване на изчисления е необходимо да знаете методологията за изчисление. Когато планирате да изградите монолитен таван със собствените си ръце, препоръчително е да поверите изчислителните дейности на професионалисти или да използвате онлайн калкулатор.

Как да излеете монолитна подова плоча - технология за извършване на работа

След извършване на изчисленията и определяне на параметрите на стоманобетонната плоча трябва да се подготвят строителни материали, както и необходимите инструменти.

След подреждането на кофража в него се монтира армировъчна клетка от две мрежи.

Технологията на оформяне на масивна стоманобетонна плоча предвижда следните работи:

Изработка и монтаж на панелен кофраж.
Монтаж на укрепваща клетка.
Приготвяне на бетонов разтвор.
Запълване на кофража с бетонна смес.

Нека да разгледаме характеристиките на всеки етап.

Как се монтира кофражът за монолитно припокриване

За производството на кофражната конструкция подгответе:

влагоустойчив шперплат с дебелина до 25 мм, покрит с ламинат. Гладката повърхност на шперплата ще улесни отстраняването на щитовете след втвърдяване на бетона;
рендосани дъски от здрава дървесина. Направете долния щит от дъска с дебелина 50 мм и ширина до 200 мм;
дървени трупи с диаметър 120-150 мм или стандартни телескопични опори. Те са предназначени за фиксиране на кофражната конструкция;
дъски или греди, използвани като кофражни напречни греди. Напречните елементи поддържат сглобяемата рамка на щита.
обков и стандартен набор от инструменти, включително трион за рязане на дърва, чук и строителен нивелир.

Технологията предвижда образуване на стоманобетонна маса по кофражния метод. Кофражът "направи си сам" се монтира по прост алгоритъм за припокриване.

Устройството на монолитна подова плоча предполага, че бетонът ще бъде излят в хоризонтален кофраж

Процедура:

Маркирайте нивото на кофража върху повърхността на стената.
Монтирайте вертикални греди, трупи или подпори на стъпки от 1-1,2 m.
Прикрепете напречните пръти или метални профили към носещите вилици.
Поставете листове от шперплат или рендосани дъски без празнини и ги фиксирайте.
Закрепете вертикалните стени около периметъра на дървения кофраж.
Проверете хоризонталността на повърхността и херметичността на ъгловите зони.

Демонтажът на кофража се извършва един месец след изливането на бетона.

Укрепване на пода от стоманобетон - ние подсилваме стоманобетонни подове със собствените си ръце

За укрепване на припокриването трябва да се подготви:

подложки за арматурни пръти. Монтират се скоби, за да се осигури постоянно разстояние между рамката и бетонната повърхност;
пръти със сечение 12-18 мм и отгрявана тел за връзване на армировка. Кука за плетене на една кука ще ускори свързването на елементите.

Ще ви трябва устройство за огъване на прътите, както и мелница с кръг за метал.

За да може долната решетка да бъде разположена на желаното разстояние, под нея се поставят специални пластмасови скоби

Когато сглобявате подсилващата клетка, следвайте следната последователност от операции:

Нарежете армировъчните пръти на заготовки с необходимите размери.
Завържете пръчките с тел, образувайки решетка с клетки 15x15 или 20x20 cm.
Поставете долната мрежа върху поддържащите елементи.
Монтирайте вертикални пръти на стъпки от 1 m.
Сглобете горния слой на рамката и прикрепете към вертикалните пръти.

Когато сглобявате армировъчната клетка, обърнете внимание на количеството припокриване, което надвишава напречното сечение на прътите с 35-40 пъти.

Подготовка на бетон за монолитна плоча

Мислейки как да излеете монолитен таван със собствените си ръце, определете състава на излятия бетонен разтвор.

Бетонът за монолитни плочи се приготвя на базата на следните компоненти:

цимент марка M400;
чакъл с размери до 20-30 мм;
пресят пясък;
вода.

Бетонът е най-добре да се поръча директно от фабриката

Стандартната рецепта включва смесване на пясък, натрошен камък и цимент в съотношение 2:1:1. Количеството добавена вода зависи от съдържанието на влага в съставките. Водата се въвежда до достигане на кремообразна консистенция на разтвора.

Смесването се извършва удобно в бетонобъркачка. Първо се смесват сухите съставки, след което постепенно се добавя вода.

Бетониране на монолит - изливане на монолитен таван самостоятелно

За да се осигури здравината и равномерността на стоманобетонната повърхност, е необходимо да се излее монолитна подова плоча на една стъпка. Предвид повишената нужда от бетон, препоръчително е да закупите готов разтвор, доставен в строителен миксер.

Пълненето на подове "направи си сам" се извършва по следния алгоритъм:

Бетонният разтвор се подава в кофража и се разпределя равномерно по цялата площ.
Уплътняването се извършва с помощта на дълбок или повърхностен вибратор.

След набиване повърхността на масива се изравнява, като се втвърдява в продължение на четири седмици.

Втвърдяване на монолитна подова плоча - ние се грижим за бетона

Нормалното протичане на процеса на хидратация изисква периодично намокряне на бетона. Когато бетонът се втвърди, се отделя значително количество топлина, което допринася за изпаряването на водата. Липсата на течност води до появата на пукнатини.

Необходимо е да се поддържа влажността на масива, както следва:

поставете полиетилен върху повърхността;
периодично навлажнявайте бетона.

Важно е да се предотврати изсъхване и напукване на бетона.

След като овладеете технологията на извършване на работа, е лесно да направите монолитен таван със собствените си ръце. По доказан метод е лесно да се изработят едноделни, както и междуетажни подове на къща от пяна. Когато решавате дали да използвате сглобяеми панели или да излеете монолитна стоманобетонна плоча. Правилно направено, той ще служи като надеждна основа за стените на сградата. Използва се за изливане на висококачествен бетон, изработен по изпитана рецепта.

Един от най-разпространените материали в съвременното строителство е бетонът, по-специално бетонните подове. Бетонът е широко популярен поради многостранните си качества, които се оценяват в строителството.

Бетонни подове - плочи с различни размери, които трябва да бъдат издръжливи и устойчиви на влага.

Бетонните подове са плочи с различни размери. Изработката им включва процеса на изливане на бетоновата смес в сглобяем кофраж (форма) с монтирана в него армировка и последващо втвърдяване.

Бетонните подове трябва да са издръжливи и водоустойчиви. Необходима е относително ниска топлопроводимост и висока огнеустойчивост на плочите. Също така си струва да се отбележи, че бетонът се предлага в различни степени, които са разделени по якост на опън и се избират в зависимост от целта. Процесът на пълнене зависи и от естествените условия на околната среда.

Обратно към индекса

Подготовка за изливане

Като кофражен материал се използват дървени или метални панели.

Направете кофраж.
Изберете материал за производството на армировка. Като се имат предвид размерите на кофража, направете армировка, която представлява решетка от метални пръти.
Изберете правилните материали и техните пропорции в състава на бетоновата смес и пригответе самата смес.

Нека разгледаме по-отблизо горните компоненти, тяхното предназначение и дизайн.

Кофражът играе ролята на форма за изливане на бетон, поради което се изработва според размерите, които трябва да има готовата плоча. Като кофражен материал се използват дървени или метални панели. Кофражът трябва да бъде сгъваем, така че след втвърдяване да е възможно да се отстрани готовата плоча от кофража.

В бетонните конструкции върху подовете действат сили на натиск и опън, под въздействието на които те променят формата си. Добър пример би била обикновена гумичка, ако се постави върху чифт опори и се притисне в центъра. Гумичката ще се огъне, горният й слой ще се свие, а долният ще се разтегне. След отстраняване на натоварването ластикът ще се върне в първоначалното си положение.

Ако на мястото на венеца има бетонна плоча, тогава при натоварване тя може лесно да се счупи. За да не се случи това, в бетона се въвеждат стоманени пръти - армировка. Той играе ролята на ребра за втвърдяване на плочите.

Подкрепление е дума от италиански произход, която в превод означава "оръжие". Стоманобетонът е стоманобетонна конструкция, която може да издържа на значителни натоварвания. Фитингите са рамки под формата на решетки от стоманени пръти. Напречното сечение на стоманените пръти се избира по преценка на капитана. Подсилващите клетки са вградени на места, където действат опънни сили.

Що се отнася до бетонната смес, трябва да се уверите, че тя е правилна, тоест хомогенна. Пълнежът не трябва да е твърде голям. В някои случаи неправилният агрегат може да причини образуване на кухини и черупки. Кухините и черупките от своя страна могат да причинят корозия на армировката. Когато армировката ръждясва, целостта на бетонната конструкция ще бъде нарушена, което не трябва да се допуска.

Съставът на бетоновата смес води: цимент, инертни материали, вода.

Съставът на бетонната смес се определя от:

цимент;
заместители;
вода.

Циментът е хидравлично минерално свързващо вещество, което дава много висока якост при втвърдяване. Втвърдяването се основава на химическа реакция с вода. Циментът се предлага в различни степени, които са разделени по степента на твърдост.

Инертните материали се наричат гранулирани скали, които съставляват по-голямата част от бетонните подове (приблизително 75%). Инертните материали се добиват от чакълени ями и кариери. Инертният материал трябва да бъде чист, здрав и неустойчив на атмосферни влияния и да дава здрава връзка с циментовия камък. Размерите на най-големите и най-малките зърна се получават по метода на пресяване, като се използват сита с желания калибър. Според международните стандарти ситата имат квадратни клетки от 0,25; 0,5; един; 2; 4; осем; шестнадесет; 31,5 и 63,5 мм. Най-често срещаните инертни материали са пясък, чакъл и натрошен камък.

При приготвяне на смес за бетонни подове е много важно да се вземе предвид съотношението вода-цимент. За приготвянето на цимент при нормални условия оптималното съотношение е съответно 2:5 вода към цимент. Това съотношение може да се приеме като стандартно и безопасно да се прилага в повечето случаи. При работа при замръзване или при получаване на бетонна плоча с висока водоустойчивост, можете да увеличите съотношението на водата до 3:5. При масивни стоманобетонни конструкции е разрешено съотношение 4:5. Инертните материали съставляват приблизително 75% процента от готовата бетонна смес. Пясъкът в инертния материал представлява 15-20% от общата маса на инертния материал, останалото е чакъл и натрошен камък. След добавяне на всички компоненти, те трябва да бъдат добре смесени.

Използвани инструменти:

Бормашина е един от инструментите, необходими за покриване на тавана.

рулетка;
молив;
ножовка;
пробивна машина;
отвертка;
винтове;
клещи (2 бр.);
контейнер (може да бъде леген, кофа или вана, ако няма специално оборудване за смесване);
миксер;
лопата;
нож за замазка.

С помощта на рулетка и молив очертаваме размера на бъдещия кофраж (ако се планира да бъде направен от дърво). Изрязваме желаната дължина с ножовка и усукваме конструкцията с бормашина, отвертка и винтове. Клещи са необходими за работа с железни пръти, за да се направи арматура. В контейнер смесваме бетонни компоненти. Разбъркайте с бъркалка. Правим полагане с лопата и шпатула.

Обратно към индекса

Процесът на изливане на бетон

И така, когато всички компоненти са подготвени, идва времето за изливане. След като се добави минималното количество вода и бетонната смес е добре разбъркана, може да се започне изливането. За да се направи качествена плоча, бетонът трябва да се излее правилно. Най-добрият вариант за изливане на бетонна смес е запълването на цялото свободно пространство на кофража. Бетонната смес трябва да обгръща цялата повърхност на армировката равномерно и без празни пространства. Цялото пространство между стените и армировката трябва да бъде запълнено.

Често има трудности, свързани с пластичността на бетонната смес. Ако бетонната смес беше сравнима по консистенция с вода, в идеалния случай тя би запълнила цялото пространство. Но тъй като сместа не е толкова течна, към нея се добавя вода. С водата трябва да бъдете изключително внимателни, тъй като излишъкът й може да има отрицателен ефект върху здравината на бетона. Дори вътре в бетона може да остане неразтворена вода, която ще изтече след втвърдяване, а в бетона ще остане празнота, ще се образува порьозност. Следователно количеството на въведената вода трябва да бъде правилно и стриктно проверено. Тук можете да разчитате на практически опит или съответна литература. След добавяне на вода се препоръчва дехидратация. Дехидратацията се извършва чрез пресоване, центрофугиране или вакуумиране. Ако работата се извършва у дома, тогава тези методи няма да бъдат налични, така че е по-добре да не се допуска прекомерно количество вода. Така получаваме процеса на добавяне на вода в такова количество, че полагането може да се извърши без никакви затруднения.

Когато бетонът е приготвен, правилно излят и обезводнен, ако е необходимо, той трябва да се втвърди и да стане здрав.

Когато бетонът е приготвен, правилно излят и обезводнен, ако е необходимо, той трябва да се втвърди и да стане здрав. След като бетонът се втвърди, той ще стане твърд, но не напълно здрав. Ако бетонът е излят правилно по време на производството на плочите, се препоръчва да се изчака определен период на втвърдяване. Те са различни за различните случаи. Сроковете зависят от обема на изливане, температурните условия, състава на сместа. Така че за бетон на професионална строителна площадка и при естествени условия периодът на пълно втвърдяване е 28-30 дни. За пояснение препоръчвам да се обърнете към справочната литература. Ако работата се извършва в студен или горещ климат, процесът става по-сложен.

Подови плочи в монолитна конструкция могат да бъдат направени по поръчка в стоманобетонни предприятия, доставени на обекта и монтирани с помощта на кран, в съответствие с правилата за полагане на подове.

В същото време съвременните строителни технологии позволяват да се създаде монолитна конструкция директно на нейното местоположение. По-трудна задача, така че строителите използват този метод само ако не могат да се използват готови продукти: нестандартно оформление на сградата, няма начин да се използва подемно оборудване и т.н. Можете също така да създадете монолитна плоча със собствените си ръце, при спазване на всички технологии.

Изчисляване на монолитен под

Монолитният под е бетонна плоча, подсилена с желязо. Размерите на плочата се изчисляват въз основа на проектните параметри на бъдещата конструкция.

Можете сами да изчислите дебелината на плочата, като вземете за основа размера на участъка, винаги равен на най-дългата стена. Съотношението на дължината и дебелината се приема приблизително от 1 до 30, това трябва да бъде минималната дебелина. За участък от 5 метра минималната дебелина трябва да бъде 170 милиметра, плюс 2-3 сантиметра за надеждност. Максималната дебелина на бъдещото припокриване се препоръчва на 250 милиметра. От това следва, че най-дългият участък, който може да бъде затворен без допълнителни опори, е 9-9,5 метра. По-точните изчисления обаче трябва да бъдат поверени на професионалисти.

Как да направите монолитен стоманобетонен под със собствените си ръце

Основната задача е да се създаде кофраж за монолитна плоча, това е най-важната част от работата. Този дизайн може да бъде закупен готов, нает от строителна организация. Но в нискоетажното строителство методите за самостоятелно създаване на кофраж за тавани от дъски, дървен материал, шперплат и други материали са доста широко разпространени. Всички компетентни строители с достатъчна квалификация могат да го направят, както се казва - „с прави ръце“.

Има ли смисъл да купувате фабричен кофраж за подова плоча? Когато таванът е нисък, не надвишава 3,5 метра, домашно изработеният дизайн ще бъде доста надежден, не е скъп, използваните материали могат да се използват повторно.

За да сглобите кофража за тавана, ще ви трябва:

Тънък шперплат, ламиниран или обикновен, с дебелина 2 сантиметра - за създаване на "палуба".
Дървена греда за вертикални стълбове и напречни греди, върху които ще лежи "палубата".
Дървени дъски с различни размери - 50х150 мм или 50х120 мм, за дъски.

Ламинираният шперплат е по-скъп, но изостава по-добре от бетона и бетонната повърхност след втвърдяване е по-гладка.

Монтаж на телескопични стелажи

Лентата за вертикални стелажи може да бъде заменена със специални телескопични стелажи. Това е една от тайните и нюансите на кофража за монолитен таван "направи си сам". , други ще бъдат обсъдени по-долу. Има смисъл да купувате телескопични стативи - те са много удобни, ускоряват процеса и в края на строителството винаги можете да продадете на същата цена.

Характеристики, тайни и нюанси на монтажа на кофража

Стъпката на монтаж на телескопичните опори е 1 метър.
Стъпката на вертикалните стелажи от прътите е 0,5 метра.
Кофражът за плоча може да се отстрани 2 седмици след изливането.
Шперплатът може да бъде заменен с ПДЧ или тънки плоскости, като в този случай външните повърхности няма да се окажат идеално равномерни.
Поставете пластмасов филм върху шперплат или „палубни“ дъски, след което след демонтажа скъпите строителни материали ще бъдат „като нови“.
Повърхността след изливане трябва редовно да се навлажнява с вода, чрез пръскане, за да няма пукнатини.

Правила за армиране на подове и изливане на бетон

Полагане на арматура

След монтажа на кофража се произвежда армировка. За подсилване на един кубичен метър бетон с дебелина на плочата 15 сантиметра, около 20 килограма армировка с диаметър 10 милиметра (за надлъжна армировъчна рамка) и 7 килограма армировка с диаметър 8 милиметра (за напречна) са изисквани. Армировката се полага на стъпки от 20 сантиметра, на два етажа, като горната решетка се поддържа върху U-образни скоби, които са направени от същата армировка.Прочетете повече за правилната армировка.

Изливането се извършва най-добре с бетонова помпа - по този начин изливането ще се извърши бързо, в една стъпка, конструкцията ще се окаже абсолютно монолитна. По-добре е да не пестите от бетон - купете готов разтвор или го пригответе сами в бетонобъркачка, циментирайте най-малко M400. За по-добро уплътняване на бетон е задължително да преминете през дълбок вибратор.

Предимства и недостатъци

Предимствата на тази технология са доста очевидни

Създава се равномерно налягане върху стените по целия периметър.
Цената на монолит е по-малка от готовите стоманобетонни плочи, кофражът на покривните плочи е сгъваем, материалите могат да се използват повторно.
Не е необходимо да се включва подемно оборудване (кран).
Припокриването може да бъде направено нестандартно, с почти всякаква форма, ако се изисква от проекта на къщата.

Основният недостатък на технологията преди използването на готови бетонни продукти е цената на времето. Възможно е да се започне тежка работа на строителна площадка едва след като конструкцията се стабилизира окончателно по отношение на вътрешната конструкция, като това е период от поне месец. От вас зависи да решите колко печеливша е технологията.

Друга технология, която си струва да се спомене, е създаването на монолитен таван върху велпапе, което също не е трудно да се направи със собствените си ръце. Изливането върху профилиран лист, който може да се използва като фиксиран кофраж, създава допълнителни усилватели и изисква много по-малко армировка. Като цяло консумацията на бетон е намалена, въпреки че този метод не може да се нарече "бюджет" поради цената на велпапе.

Видео на изливане на бетонен под

Секции