Направете сами полагане на стени от газобетон. Правилно полагане на газобетон

У дома

Пречистване на водата

Все повече частни предприемачи и строителни компании прибягват до използването на съвременни материали в работата си. Всеки ден по улиците на нашите населени места се увеличава броят на къщите и обществените сгради, построени от клетъчен газобетон. Нека да разберем каква трябва да бъде правилната технология за полагане на стени от този тип блок.

Изграждането с блокове от газобетон в момента е много популярно, тъй като има ниски разходи в сравнение с тухлените сгради, като същевременно поддържа високо качество.

Технология за полагане на блокове

Полагаме 2 слоя покривен материал върху основата за по-добра хидроизолация. Това ще предотврати капилярното засмукване.

Първо, покривният филц се полага върху основата за изолация. След това се смесва разтвор от пясък и цимент, върху който се полага първият слой блокове.

Приготвяме пясъчно-циментов разтвор в съотношение 1: 3, върху такъв разтвор се полага първият ред от клетъчния блок. Дебелината на първия слой хоросан за изграждането на първия ред зидария не трябва да надвишава 30 мм.

Започваме да полагаме стени от ъглите на сградата в редове по целия периметър, без значение какво използваме: блокове или тухли. Поставете първия ред блокове. Когато оставащата междина е по-малка от дължината на блока, правим допълнителен блок. Изрязваме обичайния блок с ножовка и получаваме допълнителен блок с желаната дължина. При полагане на допълнителния блок крайните му повърхности трябва да се намажат с лепило. Размерът му се определя чрез измерване на оставащото пространство.

Чувствайте се свободни да използвате инструменти, които улесняват работата при полагане на стените. Монтирайте вертикално в ъглите на летвите - поръчки с отпечатани върху тях марки за бъдещи редове зидария. Издърпайте шнура за акостиране между маркировките, по него ще поставите следващите редове блокове за бъдещи стени. Това ще ви позволи да извършвате висококачествени зидарски работи.

След полагане на първия ред с шлифовъчна дъска или ренде, премахваме всички неравности. С помощта на шнур за акостиране, хоризонтални и вертикални нива, лазерен координатор, подравняваме височината на първия ред. Ако е необходимо, можете да регулирате височината с чук. Не забравяйте да изравните височината. Необходимо е да се получи най-равномерна хоризонтална повърхност.

Нека започнем да строим стени. Сега за полагане използваме лепилен разтвор. Ние не пестим пари и използваме решението, препоръчано от производителя на клетъчния блок, защото се нуждаем от висококачествена и издръжлива сграда. Когато премахвате стени, не забравяйте, че шевът не трябва да надвишава 3-5 мм, в противен случай това ще доведе до нежелана загуба на топлина.

Ако зидарията на стените се извършва при сухо време, тогава блоковете от газобетон подлежат на задължително овлажняване.

След полагане на всеки ред стени, не забравяйте да използвате ренде, препоръчително е да изравните повърхността. Не допускайте разлики в нивата между съседните блокове. Ако това не се направи, впоследствие ще получим вертикални пукнатини, които ще възникнат поради натрупаното напрежение. Отстраняваме образувания след изравняване прах с четка, която не е твърде мека.

Преди да поставите следващия ред, не забравяйте да почистите блока от мръсотия, прах, сняг и други замърсители.

При изграждане на външни стени не използвайте счупени или нарязани ъглови блокове. Повреден строителен материал, след механична обработка с ръчен трион, трион, ренде, с помощта на ъглови шаблони, ще се използва при изграждането на вътрешни стени.

Зидарията се извършва с помощта на ниво, така че стените да са равни, в противен случай могат да се появят пукнатини.

При полагане на следващите редове от блока използвайте специални инструменти за равномерно разпределение на хоросана върху зидарията. Мистрия и лъжичка ще ви позволят да нанесете хоросана с желаната дебелина. В резултат на това, след като изравните разтвора с назъбен ръб на маламашката, ще получите висококачествено легло за полагане на блокове с определена дебелина. Поставете блока върху хоросана, изравнете веднага, като избягвате хоризонтални движения. Не забравяйте, че максимално допустимото хоризонтално движение е само 5 мм. Преди изсушаване незабавно отстранете излишния разтвор, който се изстисква по време на зидарията. Изправете блоковете чрез люлеене или почукване с чук. Спазвайте правилата за обличане, следвайте пълното запълване на шевовете. Поставете редовете на бъдещите стени с изместване от 8-12 см, не повече.

Също така, за да нанесете качествено хоросана върху редовете зидария, можете да използвате обикновена назъбена мистрия, карета в ширината на зидарията, кофа с назъбен ръб.

Ако бъдещите стени ще бъдат обработени с мазилка от двете страни, извършете вертикалния шев на сухо. Тоест, не покривайте краищата на блока, това ще увеличи топлинните характеристики на зидарията.

Ако стените имат мазилка само от едната страна, нанесете разтвора частично. Тоест вертикалният шев няма да бъде напълно запълнен. Разтворът се нанася по ръбовете на края на блока вертикално, за да се избегне продухване през зидарията.

Ако диафрагмите за твърдост са направени от клетъчен блок, са направени стени, заровени в земята, ако проектното натоварване е повече от 70 процента от носещата способност на зидарията, тогава разтворът трябва напълно да запълни вертикалния шев.

Замазка за стена

Основата на разтвора за блокове от газобетон съдържа лепило.

Зидарията от блок от газобетон се извършва върху лепилен разтвор, който се произвежда само по индустриален начин под формата на суха смес. Съставът на сухата смес включва пясък, цимент, хидрофобна, водозадържаща и пластифицираща добавка.
Възможно е да се извърши полагане върху конвенционален пясъчно-циментов разтвор, но това ще доведе до силно намаляване на топлопреминаването на стените, поради увеличаване на дебелината на фугите от 8 до 15 mm.
Лепилният разтвор се приготвя само от сухи смеси, произведени в завода и само на строителната площадка, тъй като изсъхва достатъчно бързо. Когато правите това, следвайте точно инструкциите, отпечатани върху торбичките със суха смес. Ако решите да използвате хоросан, направете го според инструкцията CH-290.
За да приготвите разтвора на строителната площадка, използвайте пластмасови контейнери - кофи. Изсипете необходимото количество вода в кофата, което е посочено в инструкциите на торбата със суха смес. Постепенно добавете желаното количество суха смес към водата при непрекъснато бъркане. Оставете да се запари за 10-15 минути и отново разбъркайте добре всичко.
По време на зидарията не забравяйте периодично да смесвате разтвора, за да не загуби консистенцията си.
Ако полагате стени през зимата, тогава използвайте разтвор на лепилна смес с добавки против замръзване.

Тайни за зидария на стени

Ако полагате стени в два блока, тогава не забравяйте да направите плоска превръзка, чиято дълбочина трябва да бъде най-малко 100 мм.
Запомнете: вертикален строб не е разрешен, използвайте само наклонен, когато свързвате стени от различни посоки.
Използвайте разстояние между блоковете най-малко 200 mm при свързване на външни и вътрешни стени.
С помощта на стоманени ленти направете връзката на преградите. В същото време на местата на бъдещата връзка са предварително закрепени стоманени ленти.
Ако последният блок от реда е труден за полагане поради намеса от двете страни, тогава той може незабавно да бъде покрит от три страни и след това да се монтира на място, или блокът може да бъде изрязан наклонено и вмъкнат от двете страни в отвора.
Ако изведнъж имате отделни блокове в ред под останалите с няколко милиметра, те могат да бъдат подравнени. Нанесете хоросана в малко по-голям слой или нанесете анкер. В същото време нанесете по-тънък слой хоросан върху следващия блок. Така разликата във височината ще изчезне.
Ако блокът. напротив, тя стърчи от редицата зидария с няколко милиметра, след това я пилете с ръчен трион и отстранете издатината с ренде или ренде. Не забравяйте да премахнете праха след шлайфане.
Рязането на блок може да се извърши лесно, поради което този строителен материал е толкова популярен сред частните предприемачи, които искат да свършат по-голямата част от работата сами. Това се прави с помощта на електрически трион, трион или лентов трион.

Строителни предимства

Къщите, изработени от клетъчни блокове, са екологични и огнеупорни, така че много хора ги предпочитат.

Все по-често хората вземат решения, но защо го правят не е ясно. В крайна сметка тук-там се чуват различни мнения за този строителен материал. Много от които са напълно нелицеприятни, а някои, напротив, са твърде добри. Нека помислим защо. И да не забравяме, че всеки щурец хвали своя прът, така че няма да вземем предвид мненията и преценките на производителите и продавачите на строителни материали. Нека насочим вниманието си към фактите и мненията на онези, които сами са построили къщите си от този материал и сега живеят в тях.

След кратко проучване се оказа защо от изобилието от строителни материали разработчиците избраха газобетон.

- екологично чист материал, тъй като съдържа пясък, цимент, вар, вода, алуминиев прах. По екологични показатели е на второ място, на първо място - само дърво.
Не гори, което означава, че е много по-безопасно от дървото.
Газобетонът се поддава добре на механична обработка.
Силен.
Издръжлив.
Задържа топлината добре поради своята пореста структура. Не се страхува от замръзване.
Масата на стените, изработени от клетъчен газобетон, е по-малка от тази на традиционните материали, което улеснява натоварването на основата.
Той е слабо наситен с вода, което означава, че къщата от него няма да бъде влажна и студена.
Цената на строителните работи е ниска. Това е един от основните критерии, които всички респонденти посочиха.

Къща, изработена от блокове от газобетон, също не позволява на влагата да преминава и не оказва натиск върху основата.

Например, през януари 2014 г. в Краснодарския край бяха установени такива цени за 1 брой блок от популярната марка 500 с размери 625 * 250 * 200 - това е 102 рубли. Строителят взема същото количество за полагане на блок. Един такъв блок замества 16 прости керамични тухли с размери 250 * 120 * 65, струващи 7,49 за брой. Тоест, за да поставим стена от тухли с размер на един блок, ще похарчим 16 тухли и 120 рубли пари. Съответно, цената на такава зидария, заедно с работата на зидар, ще струва 204 рубли, ако е направена, и 240, ако е изградена от тухла. И това означава, че всеки път, когато капитанът спусне блок от газобетон върху разтвора, той ще ви спести 36 рубли. В мащаба на строителството ще има много значителни икономии на разходи.

Използвайте съвременни строителни материали и можете да сбъднете мечтата си и да построите солидна къща със собствените си ръце. Но не забравяйте: технологията на изграждане на стени и зидария трябва да се спазва стриктно.

Следвайки тенденциите на нашето време, индустрията на строителните материали разработва голям брой строителни системи и материали, които могат лесно да бъдат транспортирани, обработени до необходимата форма с помощта на прости инструменти и най-важното - бързо, лесно и надеждно податливи на монтаж.

Един такъв материал е газобетонът. Самата технология на неговото производство не е нова, хората отдавна са се научили да произвеждат нещо подобно. Въпреки това, той спечели най-голямата популярност през последните десетилетия. Масовият характер на използването му непрекъснато нараства и все по-голям брой домашни специалисти се интересуват от това как се полагат стените от газобетон. Можете да прочетете повече за това, като кликнете върху връзката към една от нашите статии.

В тази статия ще разгледаме неговите предимства и недостатъци, смеси за зидария, приспособления и инструменти, които ще са необходими за правилната инсталация, както и самата технология на полагане на стени от газобетон.

Предимства и недостатъци на газобетон

Газобетонът е изкуствен материал, който има голям процент кухини, образувани от клетъчни фини пори с диаметър 1-3 mm. Произвежда се чрез автоклавно втвърдяване при високо налягане и температура. Съставът включва кварцов пясък, вар, цимент, специални разпенващи агенти, които предварително се смесват с вода.

Газобетонът има редица предимства. Например, той има леко тегло, което значително улеснява полагането на стени и прегради. Освен това улеснява монтажа чрез възможността да изрежете почти всяка форма, от която се нуждаете. И какво още добавя към него плюс - всичко това се прави с обикновена ножовка за дърво. За мнозина нейното свойство да задържа топлината ще бъде привлекателно, но имайте предвид, че това е при определени условия.

Въпреки това, дори с толкова значителни предимства и ниската цена на газобетон, той не може да се нарече универсален строителен материал. Много разработчици отказват да изграждат конструкции от него, изобщо не защото не познават технологията на зидария. Причината за отказа са индивидуални, а понякога и значителни недостатъци. По-долу е даден списък на най-известните от тях:

Хигроскопичност. Всъщност няма да е възможно да се отървете от този имот, т.к. има голям брой пори и това води до висока степен на абсорбция (т.е. абсорбция) на влагата от въздуха. Тази характеристика ще бъде опасна в онези климатични зони, в които топлите сезони ще се сменят със мразовита зима. В резултат на това, в допълнение към наличието на вредна висока влажност в сградата, хигроскопичността ще доведе до появата на пукнатини по стените: водата, която е влязла в блока, ще замръзне, когато е минус навън, а ледът ще се увеличи по обем , ще спука зидарията на стената. За повече информация относно, като използвате примера на тухлена къща, разберете на връзката.
крехкост . В райони, където е възможно всяко движение на почвата или технологично разклащане на земята, преди да започнете полагането на стени от газобетон, е необходимо да се разбере, че такива движения могат да доведат до опасни пукнатини в зидарията от газобетонни блокове. И това вече ще доведе до всички произтичащи последици за завършената вътрешна украса. И фактът, че повърхността на блока може лесно да се надраска с отвертка или длето, трябва да бъде тревожен и да ви накара да мислите, че по време на подреждането на инженерни конструкции и окачване на мебели в къщата на такива стени, ще трябва да се запасите с специални крепежни елементи, които могат да носят необходимото натоварване в зидарията от газобетон. професионалист ние също говорихме.
Химическа агресивност. Наличието на вар в блоковете може да доведе до ускорена корозия и окисляване на метални елементи в зидарията - армировка или летви.

Като цяло, горните недостатъци не са фатални, въпреки че ще бъдат неприятни. Въпреки това ще има проблеми само когато не вземете мерки за премахване на тези отрицателни свойства. Например, ако при полагане на стени извършите изолация от влага и външна изолация, изберете необходимите дюбели за закрепване, тогава тези недостатъци ще бъдат напълно невидими.

Инструменти и материали за монтаж на блокове от газобетон

За да направите висококачествена зидария от газобетон, ще ви трябват следните устройства и материали:

Специално монтажно лепило;
циментова замазка;
Пясък;
Ножовка за дърво;
Мистрия;
Гумен чук;
Отвес;
назъбена мистрия;
Швартовка;
ниво на сграда;
Рулетка, квадрат;
Метални фитинги;
преследвач за стени;
шлифовъчна дъска;
Контейнер за смесване на разтвори.

Технология на зидария от газобетон

Технологията на работа ще бъде както следва. Първо се изпълнява, върху който се поставя първият ред зидария. Цокълът, върху който ще полагате газобетона, трябва да се повдигне от земята с около 50-80 см. Между основата на къщата и зидарията трябва да се извърши хидроизолация. Какви са видовете хидроизолации вижте.

Първият ред зидария трябва да лежи върху хоросана, положен върху хидроизолацията. Полагането на стени от газобетон винаги започва от ъгъла на сградата, която се издига. В ъглите за полагане на всеки ред трябва да издърпате шнура за акостиране. Точно по този кабел, проверявайки всичко с ниво на сградата, и правилното полагане на всеки блок се контролира. Позицията на всеки блок се регулира с гумен чук. Ако блоковете имат система канал-гребен, тогава те са свързани един с друг без използването на лепилна смес. След полагането на всеки от редовете всички появяващи се неравности трябва да бъдат отстранени чрез триене на повърхността с шлифовъчна дъска.

Допълнителни блокове се изрязват предварително. За щастие те се режат доста лесно с обикновена ножовка за дърво. За точността на разреза измерете всичко с квадрат. За най-голяма точност на рязането можете да използвате лентов трион.

Полагането на всеки следващ ред трябва да започне 1-2 часа след края на полагането на предишния. Всеки път трябва да започнете с ъгловата превръзка на блоковете. Всеки елемент трябва да бъде нивелиран и регулиран с гумен чук.

В процеса на полагане на стени от газобетон трябва да се обърне специално внимание на технологията на правилното сдвояване на стените. Така че, например, при вътрешните прегради е необходимо да се направи шум и хидроизолация. При полагане на вътрешни прегради всеки втори ред трябва да бъде свързан към основната стена с помощта на анкери или скоби, към които е прикрепена поцинкована перфорирана лента (изрез).

Ако се планират междуетажни подови плочи, тогава те трябва да бъдат планирани по такъв начин, че да се поддържат от брониран колан. разгледахме в една от нашите статии, но с няколко думи ще кажем за това. На върха на последния ред на газовия блок е задължително да се постави подсилен брониран или, както се нарича още, сеизмичен пояс. Представлява пръстеновиден пояс от бетон, който е подсилен с армировка, поставена в него. Първо, коланът ще предпази стените от напукване, и второ, ще разпредели равномерно натоварването, от което ще бъде приложено. На трето място, Mauerlat е прикрепен към бронирания колан, свързващ стените с покрива.

Укрепване на зидария от газобетон

Тъй като самите блокове от газобетон имат доста крехка структура, технологията на зидария трябва да включва процеса на укрепване. Тази операция е много важен момент и се използва, за да се намали натоварването на стените от междуетажни тавани или покрива на къщата. Благодарение на укрепването на стените издръжливостта и здравината на цялата конструкция се увеличава значително.

Препоръчва се подсилване на първия ред, както и на всеки 3-ти или 4-ти ред в зидарията. Освен това трябва да се укрепят пространствата на отворите за врати и прозорци, както и колан за междуетажни тавани.

За полагане на армировка по целия периметър на зиданата стена, жлебове-строби. Обикновено се правят 2 стробоскопа с ширина 4 см. Разстоянието между тях е 5-6 см. След почистването им от прах те трябва да се напълнят с полутечен разтвор. Армировката, препоръчително е да се използва с диаметър 8-10 мм, е напълно вдлъбната в разтвора в стробоскопа. Излишъкът от изцеден разтвор, разбира се, се отстранява. След приключване на тази операция можете веднага, без да чакате изсъхването на хоросана, да започнете да полагате следващия ред от стената.

Технологията на укрепване на преградите ще бъде малко по-различна от армировката на стените. Можете да свършите тази работа по два начина. Първият е да закупите готови U-образни блокове за укрепване на стени и отвори. Второто е да направите кофраж над отвора на вратата или прозореца и да го залеете с бетон.

Първият вариант, разбира се, е по-лесен. П-образните блокове над отвора се монтират с помощта на дървена опора. В този случай по-дебелата странична стена трябва да бъде разположена от външната страна на стената. Във вътрешната кухина поставяте подсилваща клетка до 5-6 реда. След това запълвате блоковата кухина с фин бетон, компактен и нивелиран. Всичко, изчакайте, докато се охлади и продължете да работите.

Вторият вариант ще бъде по-сложна технология, но доста голям брой разработчици избират този конкретен метод. Над отвора на вратата или прозореца сглобявате дървен кофраж, който също се поддържа отдолу с дървена опора. Тя, поне 20 см, трябва да се навие на близките блокове. В кофража сглобявате рамка от армировка, можете да използвате и 8-10 мм. След това запълвате всичко с бетон, точно както всичко трябва да бъде уплътнено и изравнено. Въпреки това, за да продължите работата, ще трябва да изчакате, докато бетонът се втвърди. Можете да разгледате технологията на работа по-подробно в статията "", т.к. принципът на работа е същият.

Газобетонът е синтетичен строителен материал, който е вид клетъчен бетон, масата му не надвишава 0,5-1,2 t / m3 (спрямо теглото на тухлена зидария от 2-2,5 t / m3), тоест е лек, порьозно вещество, произведено на минерална основа. В целия обем на продуктите от газобетон малки кръгли пори с диаметър до 3 mm са равномерно разпределени, поради което теглото на материала се намалява. Статията ще обсъди монтажа на стени от блокове от газобетон.

Блоковете от газобетон се използват широко в строителството по целия свят, произвеждат се в 50 страни в 250 фабрики и имат високо качество и здравина. Продуктите се използват при изграждането на стени от всякакъв вид. Сградите, построени с този материал, се отличават с високи топлоизолационни качества, които се постигат благодарение на проверената геометрия на блоковете, състава и технологията, по която се произвеждат, както и чрез полагането им върху 3 мм лепилен слой, който предотвратява замръзване на ставите.

Технология на производство на газобетон

Съставът на масата за производство на газобетон включва няколко задължителни компонента и някои допълнителни, които може да не се добавят, в зависимост от производствената технология.

Задължителни елементи:

кварцов пясък;
силно алкален цимент;
вода;
разпенващи агенти (паста или суспензия от фин метален алуминий).

Допълнителни добавки:

гипс;
вар;
металургична шлака;
пепел.

Компонентите в суха форма се смесват добре един с друг и след това се омесват с добавяне на вода. Получената маса се подрежда в металопластични форми, без да се пълнят до върха. Процесът на разпенване възниква в резултат на взаимодействие във водната среда на пенообразувателя и цимента. След кратко време сместа се увеличава по обем и се втвърдява, след което монолитната плоча се изважда от формата и се нарязва на правоъгълни тухли с необходимия размер.

На последния етап от производството заготовките се сушат в автоклав (апаратура, която позволява обработка на материала под налягане и висока температура) или в електрически отопляеми сушилни камери. Според технологията на крайната обработка газобетонът се разделя на автоклавен и неавтоклав. За повечето видове строителни работи се препоръчва използването на автоклавен газобетон, който има подобрени технически характеристики. Благодарение на обработката с пара, структурата на продуктите придобива по-голяма еднородност и здравина.

Неавтоклавните газобетонни блокове обикновено се произвеждат в малки ръчно изработени фабрики, тъй като тази технология не изисква специално оборудване, сместа се втвърдява естествено във формите. Готовият материал има по-малко здравина и при издигане на сгради се препоръчва да се постави на два реда или да се използват такива продукти с допълнителен слой в многослойна зидария.

Предимства на блоковете от газобетон

Блоковете от газобетон имат много положителни качества:

това е материал с повишена звукоизолация и термична защита;
произведени само на базата на минерални компоненти;
има висока устойчивост на замръзване;
има ниско специфично тегло - масата на стандартен блок с размери 62,5x10x25 cm не надвишава 10 kg;
има добра устойчивост на огън, издържа на открит пламък в продължение на 3-4 часа;
не гние във влажна среда;

той е бърз и лесен за инсталиране, лесен за обработка, рязане и рязане без използване на специални инструменти, поради което цената за монтаж на блокове от газобетон е по-ниска, отколкото за тухлена зидария;
икономичен материал, поради ниската цена на самия блок и по-ниската консумация на цимент по време на производството, както и поради намаляването на разходите за транспорт и монтаж на фундамент, освен това монтажът на блокове може да се извърши от един лице, без участието на асистенти;
с течение на времето завършената газобетонна зидария придобива още по-голяма якост;
има ниска естествена радиоактивност;
екологично чист материал;
при нискоетажно строителство (до 3 етажа) е разрешено използването на блокове за изграждане на носещи конструкции;
стоманобетонните продукти от газобетон могат да се използват като подови плочи.

Разбира се, както всеки друг материал, газобетонът има своите недостатъци. Основните отрицателни качества включват наличието на проходни пори, поради което блоковете се нуждаят от допълнителна хидроизолация, а такива пори намаляват механичната якост.

Технически характеристики на блокове от газобетон

Продуктите от газобетон са разделени на два основни типа.

Преградни блокове от газобетон- дебелината варира от 7,5 см до 20 см, основната цел е монтаж на вътрешни прегради и вътрешни стени (неносещи конструкции), те могат да се използват и като изолационен слой за тухлена зидария.
Стенни газобетонни блокове- дебелина от 25 см, основно предназначение: изграждане на носещи стени. За изграждане на сгради в студени климатични зони се препоръчва използването на продукти от газобетон с дебелина 37 см или повече, като в този случай за изолация е достатъчно мазилка от външната страна на конструкцията.

Продуктите от газобетон имат следното настроики:

плътност: 350-1700 kg / m3 (маркировка "D", колкото по-нисък е класът, толкова по-топъл е материалът);
плътност на компресия: 1-7,5 MPa;
дължина: 60 см, 62,5 см;
ширина: 7,5 - 50 см;
височина: 20 см, 25 см;
устойчивост на замръзване: до 75 цикъла (маркировка "F");
фактор на околната среда: 2,0;
водопоглъщане: по-малко от 20%;
топлопроводимост: 0,16-0,81 W/m3;
свиване при сушене: 0,5 mm/m.

Изграждане на къща от блокове от газобетон

Изчисляване на блокове от газобетон

Преди да започнете строителството, е необходимо да изчислите необходимия материал. Като пример можете да вземете къща, чиито размери са 15x13 м, с височина 3 м. За да изчислите площта на стените по периметъра, добавете ширината на всичките четири стени и умножете по височината : (15 + 15 + 13 + 13) x3 = 168 m2.
Ако няколко стени имат еднакви размери (както в нашия пример), тогава можете да направите следното: 15x2x3 + 13x2x3 = 168 m2.
За да разберете колко кубични метра блокове от газобетон са необходими, резултатът трябва да се умножи по дебелината на един блок (например 0,3 m): 168x0,3 = 50,4 m3. Този брой блокове е необходим за изграждането на външните стени на сградата (блоковете се продават на палети и се измерват в m3). Вътрешните стени и прегради се изчисляват по същата схема.
Ако искате да изчислите количеството продукти на парче в 1 m3, тогава трябва да изчислите обема на един използван блок, като за това дължините на всичките му страни се умножават. Например, можете да вземете продукт със стандартен размер: дължина 60 см, височина 20 см и дебелина 30 см. На първо място, трябва да преобразувате сантиметри или милиметри в метри. В резултат на това ще се получи следната формула и резултат: 0,2x0,3x0,6 = 0,036 m3. След това остава да разделите 1 кубичен метър на получения обем блокове: 1 / 0,036 \u003d 27,7. Оказва се, че за изграждането на един кубичен метър зидария е необходимо да се закупят 28 блока с установения размер, а за къща от 168 m2 ще са необходими приблизително 1400 блока.

Основа за къща от газобетонни блокове

След като изчислите необходимото количество материал, можете да започнете да изграждате основата. За изграждането на газобетон се използват няколко вида основи:

колонен;
монолитна лента;
плочки монолитни.

Конкретен тип се избира въз основа на редица параметри, като дизайна на къщата, характеристиките на почвата, дълбочината на подземните води и др.

Съвет: експертите препоръчват да се излее монолитна лентова основа. Ако към разтвора на основата не са добавени вещества за ускорено втвърдяване, тогава ще е необходимо да оставите основата за един месец за пълно втвърдяване и увеличаване на силата.

Каквато и основа да бъде избрана за къщата, тя трябва да бъде внимателно изолирана и хидроизолирана. Това може да се направи с помощта на 1-2 слоя ролков материал, например покривен материал. Основата за зидани стени трябва да бъде изравнена в хоризонтална равнина.

Инструменти за монтаж на блокове от газобетон

Преди да поставите блокове от газобетон, е необходимо да подготвите необходимите инструменти и материали за работа:

блокове от газобетон;
лепилен разтвор;
назъбена и права шпатула;
ниво на сградата;
ренде или дъска за шлайфане;
ръчен трион или електрически лентов трион;
четка.

За предотвратяване на студени мостове, които се образуват в циментово-пясъчния разтвор, при полагане на блоковете се използва специален лепилен състав на базата на портланд цимент, кварцов пясък и добавки (минерал, полимер). Затворете сместа в чиста вода, чиято температура е не повече от 30 градуса.

Посочените норми за добавяне на вода към състава не трябва да се нарушават, тъй като твърде течно лепило ще има намалени якостни характеристики. Препоръчително е да нанесете лепило със слой не повече от 3 мм с помощта на назъбена маламашка. Приготвеният разтвор не може да се съхранява дълго време, а местоположението на блоковете може да се регулира в рамките на 3-4 минути.

Компанията Xella от няколко години произвежда различни инструменти, чиято основна цел е да повиши качеството и скоростта на работата по монтажа на газобетон. Разработен е професионален инструмент, като се вземат предвид техническите характеристики на отделните блокове, като се вземат предвид техните размери и геометрия.

Основният набор от специализирани помощни инструменти:

мистрия - ширината е равна на ширината на блоковете, осигурява дебелина на нанесения слой от 1 до 3 мм, предимството е, че при нанасяне разтворът не се стича отстрани, а се разпределя точно по повърхността на блокът, в резултат на което зидарията остава чиста;
количка с дозатор - също по размер отговаря на ширината на блоковете и служи за най-бързо нанасяне на лепилната смес, има максимална ширина 500 мм;
чук - гумен чук, който предотвратява повреда на клетъчен бетон (този продукт не трябва да се заменя с обикновен метален или дървен чук, тъй като използването им води до повреда на блоковете от газобетон);
стенен chaser - помага за ръчно изрязване на канали в газобетон;
ръчен трион или фреза - използва се за точно рязане на блокове, има твърдосплавно запояване;
ренде - помага за промяна на формата на блока и изравняване на големи неравности в зидарията;
шлифовъчна дъска - премахва малки неравности и дефекти в издигнатите газобетонни конструкции;
ъгъл - фиксира блока и помага да се правят равномерни разрези върху него.

Освен специализирани инструменти, немската компания Xella произвежда и самите газобетонни блокове Ytong, както и лепила и зимни смеси.

Полагане на блокове от газобетон

Силата на цялата конструкция зависи от това колко добре е положен първият ред. Зидарията, изработена от блокове от газобетон, се различава от тухлена зидария, тъй като газобетонът е сравнително лек материал, който не изстисква излишния разтвор от фугите по време на монтажа. Освен това стените от него могат да се издигат без технологични паузи.
За изграждането на външни стени строителните норми препоръчват използването на блокове с дебелина най-малко 37-40 см, за външни стени са достатъчни блокове с дебелина 25 см или повече, а декоративните стени и прегради могат да бъдат издигнати от газобетон с дебелина 10 см или повече.
Така че, преди да продължите с изграждането на първия ред зидария, трябва внимателно да подготвите основата. На първо място, това се отнася до полагането на хидроизолационни материали. Като хидроизолация може да се използва всеки валцуван битумен или полимерен материал (например покривен материал) или специален хидроизолационен разтвор на базата на полимерциментови компоненти.

Върху хидроизолационния материал се нанася 2-3 см слой циментов разтвор (приблизителен състав: 1 част цимент, 3 части пясък), което ще помогне да се компенсират неравностите на основата. Хоризонталността трябва да се провери с помощта на нивото на сградата. Първият ред се полага по опъната нишка, започвайки от ъгъла.

Лепилната маса се нанася на тънък слой върху блоковете и се полага първият ред. Всеки подреден блок се проверява за ниво в хоризонтална и вертикална равнина, ако е необходимо, блоковете се избиват със специален гумен чук.

Ако при полагане на блоковете в ред остава разстояние между тях, по-малко от стандартната дължина, тогава трябва да се направи допълнителен елемент. За да направите това, с помощта на ръчен или електрически трион, отрежете необходимата дължина от газобетонния блок и отрежете разреза с шлифовъчна дъска или ренде.

Съвет: при инсталиране на такъв елемент е важно да се покрие с лепилен състав и краищата му в съседство с основния ред. Това трябва да се помни на всеки етап от изграждането на стената, ако блокът има разфасовки, тогава е необходимо да го третирате с лепило от всички страни, за да добавите здравина на издигащата се конструкция.

Вторият и следващите редове се полагат от ъгъла с изместване на половин блок надясно или наляво (най-малко 8-10 см). За по-надеждна зидария, преди да продължите с монтажа на втория ред, трябва да изчакате 2-3 часа, докато циментовият разтвор на първия ред се втвърди. С помощта на четка всички малки частици и прах се измиват. В случаите, когато се появи излишен разтвор, такива петна се почистват, но не се презаписват.

За да се постигне оптимална равномерност на редовете, се препоръчва да се монтират дървени конструкции по целия ред или в ъглите. След всеки ред се извършва хоризонтално и вертикално подравняване. Ако останат дори малки капки, това може да доведе до появата на напрежение в определени области, а в бъдеще и до образуване на пукнатини.
Трябва да се въздържате от разопаковане на всички продукти от техния газобетон наведнъж, тъй като материалът може да намали техническите си параметри от въздействието на валежите и различни атмосферни явления. Ако по време на строителството започне да вали, тогава недовършената зидария трябва да бъде покрита с филм, а когато работата е спряна за зимния период, е необходимо внимателно да се изолира конструкцията от влага. В горещи дни се препоръчва да се навлажняват монтираните блокове от газобетон с вода.
След завършване на строителството на сграда от газобетон, най-добре е конструкцията да се остави за известно време да се свие. По правило сградите от клетъчен бетон не се свиват много и след 1-2 месеца можете да започнете вътрешна декорация.
Довършителните работи вътре в сградата се извършват по-рано от довършването на фасадата, тъй като влагата, генерирана от изливане на подове и боядисване, трябва да излезе навън. При монтаж на прозорци, врати или други елементи трябва да се използват специални дюбели, без да се използва ударна бормашина за пробиване.

Лепилен разтвор за полагане на блокове от газобетон

Струва си да се спомене отделно лепилният състав, използван в процеса на издигане на газобетонни конструкции. Досега много хора използват циментово-пясъчен разтвор за тези цели в опит да спестят пари. Всъщност това е само появата на спестявания, тъй като цената на специално лепило, въпреки че надвишава цената на пясък и цимент с около 2-3 пъти, но консумацията на лепилния състав е много по-малка, около 6 пъти.
Освен това, като се направи междублоковият шев с минимален размер, е възможно да се постигне значително намаляване на разходите за топлина, а това е възможно само с помощта на специално лепило.

При полагане на блокове върху циментово-пясъчен разтвор е невъзможно да се получи максималната им плътност един спрямо друг, следователно няма да е възможно да се избегне появата на студени мостове. В резултат на това ще пострада и вътрешното покритие, тъй като от външната страна на стената ще се натрупа конденз и с течение на времето това ще доведе до образуването на бактерии, мухъл и гъбички. Също така разтворът на циментова основа значително намалява якостта на натиск на конструкцията и е доста трудно да се постигне приемлива равномерност на цялата зидария.
Приготвянето на лепилен разтвор не е трудно. Сместа се продава като сух прах, който се добавя към вода преди употреба съгласно инструкциите. Получената маса се омесва до гладкост със строителен миксер или с помощта на специална дюза на бормашина. Полученият разтвор има средна консистенция, наподобяваща гъста заквасена сметана. Може да се нанася както с мистрия, така и със специална каретка или кофа с извит ръб. След това нанесеният слой се изравнява с мистрия с назъбен гребен.
Носещите фуги трябва да бъдат напълно запълнени със състава, независимо от формата на продуктите от газобетон. Със сместа се запълват частично междублокови фуги с фуги с език и канал. През зимата се препоръчва използването на лепилни разтвори със специални устойчиви на замръзване добавки.

Вътрешно и външно завършване на газобетонни конструкции

топлоизолация

Продуктите от газобетон перфектно запазват топлината. Най-често значителна част от топлинните загуби възниква поради наличието на студени мостове в междублоковите шевове, както и чрез други конструктивни елементи - прозорци, покриви, основи и т.н. Ето защо, когато се строи къща от клетъчен бетон, трябва да се внимава за повишаване на топлоизолацията на тези елементи. Ако има нужда от допълнителен изолационен слой за стените, тогава можете да използвате продукти на базата на минерална вата и след това да нанесете мазилка или вентилирани фасади.

Завършване

При избора на материали за декорация на дома е необходимо да се вземе предвид фактът, че газобетонът е порест материал, който може да абсорбира вода. Този процес не трябва да се страхува, тъй като влагата не прониква дълбоко в материала, а само леко навлажнява повърхността му. В същото време са възможни тъмни петна или петна, които силно развалят външния вид.
Вътрешната декорация може да се извърши с помощта на пароустойчиви материали, докато сградата ще загуби естествена вентилация, но външната декорация на фасадата, особено с мазилка, ще продължи много по-дълго. Възможно е също така да се извърши облицовка с паропропусклив материал, ще са необходими малко повече усилия за такова покритие, но в същото време в къщата ще останат комфортни условия за живот.

Започвайки вътрешната декорация, трябва да избършете всички неравности по стените, като ги напълните с лепилен състав или смес от цимент и пясък. На първо място, зидарията трябва да бъде обработена със специален грунд (за хигроскопични материали). За да направите това, повърхността се обезпрашава и обилно се покрива с грунд. След това престояват 3-4 часа и се пристъпва към мазилка.
За дневни е най-добре да използвате невлагоустойчиви съединения, същите помещения, където има висока влажност (коридор, баня, кухня), трябва да бъдат допълнително обработени с хидроизолационни смеси и след това облицовани с влагоустойчива мазилка. След първоначалната обработка можете да започнете процеса на декориране. За тези цели се препоръчва използването на бои за газобетон.
За довършителни фасади е най-добре да не използвате продукти на базата на пяно стъкло или разпенена пластмаса, също така си струва да се въздържате от боядисване с паро- и въздухонепроницаеми съединения или използване на полимерни мазилки. Оптимално е за външна облицовка на стени да се подредят различни вентилирани конструкции, изработени от сайдинг, релси или декоративни плочи. Ако искате измазана фасада, тогава можете да използвате само специални съединения, предназначени за газобетон, тъй като обикновената мазилка ще започне да изостава и да се отлепва с течение на времето.

Зидарията от газобетон не се срутва под въздействието на околната среда, дори без използването на допълнителни външни облицовки. По принцип облицовката се извършва само за подобряване на естетическите качества на екстериора. Правилно монтиран покрив, надеждна дренажна система, както и елементи като козирки и первази на прозорците ще помогнат за запазването на издигнатата конструкция в оригиналния й вид в продължение на много години.

Разтворът за полагане на блокове от газобетон, използван при изграждането на къща, има много характеристики. Независимо кой разтвор ще се използва за изграждане на стени от газобетонни блокове - цимент-пясък или лепило - полагането на първия ред трябва да се извърши в съотношение 1: 3, тоест 1 част цимент и 3 части от пресят пясък.

Необходимо е постепенно да се добавя вода към сухата смес с такъв разтвор, че разтворът под газобетон „не тече“, в противен случай той ще „плува“ под тежестта на блока, което ще направи невъзможно фиксирането на газобетона.

Инструменти и материали

За да подготвите смес за газобетон, ще ви трябват следните материали и инструменти:

Пясък;
Цимент;
Вода;
Бетонобъркачка или корито;
Чифт лопати;
Пробийте с дюза или миксер;
Мистрия.

Характеристики на зидарията

Модел на сграда от газобетон.

Сместа за устройството на бетонни строителни материали трябва да се смеси добре. Най-препоръчително е да използвате бетонобъркачка за това, тъй като ще трябва да се подготви много голям обем хоросан за зидария, а ръчната подготовка ще отнеме много време и усилия. Принципът на смесване е следният: първо, кофа вода се излива в бетонобъркачката, след което се изсипват 1 кофа цимент и 3 кофи пясък. Докато смесвате сместа под газобетон, трябва постепенно да добавяте вода, като довеждате разтвора до желаната консистенция. В процеса на изграждане на бетонни блокове е необходимо да се поддържа еднаква консистенция на сместа чрез периодично разбъркване.

Разтворът за полагане на бетонни строителни блокове се нанася върху повърхността на основата (хоризонтална фуга) и челната фуга с помощта на гребен или мистрия (мистрия). Повечето разработчици предпочитат да използват мистрия.

При издигане на следващите редове производителите на газобетон съветват да използвате специален, който се нанася с дебелина около 3 мм. Използването на такова лепило за газобетон повишава културата и естетиката на строителството, но за хора, които нямат съответните умения, полагането на газобетонни блокове върху такава смес може да предизвика определени трудности.

За да поставите газобетон върху циментово-пясъчна смес, е необходим бетонобъркачка. Освен това трябва да разпределите човек, който да подготви хоросана. Когато използвате лепилен разтвор за газобетон, се нуждаете само от бормашина с дюза, за да го подготвите. Торбата с лепило трябва да се меси за няколко минути, след което човекът може да започне и да полага бетонни строителни блокове. Когато монтирате бетонни строителни блокове върху лепилен разтвор с височина на стената над 2,5 m, ще трябва да поставите един ред повече, отколкото при използване на циментово-пясъчен разтвор. Ето защо, решете сами от какво е по-добре да спестите: на блокове, на зидарски материал или на топлината на къщата.

Приготвяне на разтвор

Таблица на разхода на цимент за куб хоросан.

Първо, малко вода се излива в бетонобъркачката, след което се добавят останалите компоненти и се добавя останалото количество вода. Всички компоненти се смесват за около 2 минути. , смесен под газобетон, трябва да се използва в рамките на 2 часа от момента на приготвяне.Овлажнените елементи не абсорбират вода от сместа, поради което се препоръчва да се намокри повърхността на предварително положената зидария при възобновяване на строителните работи след прекъсване. Когато нанасяте смес за газов блок с мистрия, не е необходимо да я натискате в процепите на кухи бетонни блокове, за да не се намалят топлоизолационните характеристики на стената. Ако е необходимо да направите дълга почивка по време на изграждането на стени, е необходимо да покриете последния ред зидария с покривен филц или филм и да ги натоварите с тухли или дъски. В резултат на това конструкцията ще бъде защитена от атмосферни валежи, което е много важно, ако стените са изградени от порести и влагоемки материали, например керамични или газобетонни блокове. Циментово-варови смеси за газов блок се приготвят от портланд цимент клас 400 (клас 32.5), пясък и хидратирана вар.

Използването на лепило за полагане на блокове

Маса за полагане на лепило

Ако имате достатъчно късмет да получите бетонни секции с правилни ръбове, полагането на редове над първия може да се извърши с помощта на лепилна смес за газов блок. Такава смес, в сравнение с традиционния циментово-пясъчен разтвор, позволява да се намалят разходите, значително да се увеличи скоростта на изграждане на конструкцията и да не се влошат топлоизолационните качества на газосиликатните блокове. Статията предоставя общи препоръки за месене и нанасяне на лепилни смеси за полагане на строителни бетонни блокове. По-точна информация е посочена на опаковката на строителния материал. В случай на големи отклонения в геометричните размери на използваните блокове, използването на такива смеси не се препоръчва. При приготвяне на лепилен разтвор за полагане на строителни блокове от газобетон е необходимо да се добави чиста вода към лепилото в размер на около 7-8 литра вода на торба с лепило (25 кг). Старателното смесване трябва да се извършва при ниска скорост с помощта на бъркалка, която е монтирана на бормашина. След 5-10 минути процедурата трябва да се повтори. Получената смес за газовия блок трябва да е доста пластична и да не се разнася при нанасяне с назъбена мистрия. Ако лепилният разтвор се е сгъстил, може да се омеси отново. Приготвеният разтвор трябва да се използва в рамките на максимум 3 часа.

Преди да пристъпите към строителството, секциите трябва да бъдат почистени от прах, който се образува в резултат на смилане на бетонни секции за изравняване на зидарията. В горещия сезон - за да се осигури по-добра адхезия - преди да нанесете лепилната смес за газовия блок, материалите трябва да се навлажнят с вода. Лепилото може да се използва само при положителна температура на въздуха. При минусови температури е необходимо да се използват добавки.

Циментово-пясъчен разтвор

Повечето разработчици все още предпочитат да използват циментово-пясъчен разтвор за зидани стени. Подреждането на блокове от газобетон за такова решение леко увеличава топлинните загуби в бъдеще поради наличието на т.нар. „студени мостове” обаче води, макар и до незначително, по-евтино строителство. Силата на конструкцията при използване на цимент или лепилни смеси остава същата. В случай на използване на блокове от циментово-пясъчен разтвор за устройството, е необходимо да се извърши последваща изолация на стените. Когато използвате лепилен разтвор, изолацията може да бъде пропусната.

Смесете добавки

Таблица за съотношението на компонентите.

Ако строителните работи, свързани с монтажа на газобетонни блокове, се извършват през лятото, тогава няма да възникне въпросът за добавяне на различни добавки към циментово-пясъчния разтвор. Въпреки това, дори при температура от -1 ° C, изливането на бетон и полагането на блокове може да причини много проблеми, а именно: ще създаде впечатлението, че съставът е започнал да се „захваща“, докато всъщност просто замръзва, защото там вътре в него е вода (това е характерно както за циментово-пясъчните, така и за лепилните смеси). През пролетта се случва следното: водата се размразява и съставът „омекчава“, в резултат на което стената започва да „води“ и преградите ще се рушат. Статията не дава препоръки относно използването на някакви специфични добавки - в момента има доста видове от тях. При избора на конкретна добавка трябва да се обърне внимание на различни сложни състави с едновременно съдържание на електролити и повърхностноактивни вещества в тях, което дава възможност да се получи ефектът на пластифициращи свойства с едновременно намаляване на потреблението на вода и висока скорост на втвърдяване на сместа. В днешно време като добавки понякога се добавят не специални вещества, а прах за пране или препарат за миене на съдове, които помагат на хоросана да бъде по-пластичен и да не се напуква при сушене. Освен това ще позволи на сместа да придобие по-естетичен вид. Въпреки това, може да има загуба на сила и плътност.

Ако нямате спешна нужда от ускоряване на строителството, по-добре е да изчакате топло време. Това е най-сигурният начин да изградите надежден и „чист“ дом без всякакви химически добавки.

Блоковете от газобетон са синтетичен материал, който често се използва в строителството. Предимствата на газобетона включват добра топлоизолация, здравина, леко тегло и лекота на производство. Хората, които никога не са работили с този материал, срещат трудности при използването му. За да разберете как правилно да поставите блокове от газобетон, трябва да се запознаете с характеристиките на тяхното инсталиране.

Разновидности на материали

Правилният избор на блокове влияе върху успеха на строителството. Когато избирате материал, трябва да обърнете внимание към коя група плътност принадлежи.

В документите този параметър се обозначава с буквата "D". Плътността влияе върху топлоизолацията на газовия блок. Увеличава се с висока порьозност на материала.

Има няколко вида блокове, които се различават по плътност:

топлоизолация - D900 и по-горе;
структурни и топлоизолационни - от D500 до D900;
структурни - от D300 до D500.

Стандартният размер на газовия блок е 62,5х25 см. Широчината му зависи от приложението:

Предимства и недостатъци

Блоковете от газобетон имат следните положителни качества:

не гният;
имат висока устойчивост на замръзване и топлоизолация;
са направени от минерални компоненти;
природосъобразен;
имат ниска естествена радиоактивност;
бързо и лесно се монтира;
са евтини.

Недостатъците на газовите блокове са много по-малко. Основният недостатък са порите, поради което материалът се нуждае от допълнителна хидроизолация и механична защита.

Инструменти, използвани за монтаж

Преди да поставите първия ред, е необходимо да подготвите инструменти за работа:

каретка с дозатор - използва се за нанасяне на лепилната смес;
мистрия - с негова помощ циментовият разтвор се разпределя по повърхността на материала и не се разпространява отстрани;
чук - с помощта на гумен чук се избиват газовите блокове;
ъгъл - използва се за фиксиране на подредените блокове;
фреза или ръчен трион - използва се за рязане на материал на парчета;
ренде - ви позволява да изравнявате повърхността и да променяте формата на блоковете;
шлифовъчна дъска - с негова помощ се елиминират дребни дефекти и нередности, възникнали по време на полагането на блокове от газобетон;
стенорез - необходим за изрязване на канали.

Зидария на първи ред газови блокове

Приготвяне на разтвор

Има различни начини за полагане на газови блокове. Те могат да се монтират върху лепилна смес или циментов разтвор.

лепило

По време на приготвянето на хоросана за полагане на блокове, пет килограма сухо лепило се добавят към един литър вода. След това сместа се влива в продължение на 10-15 минути и се разбърква добре. Готовият лепилен разтвор по консистенция прилича на гъста заквасена сметана.

Цимент

Пясъкът се смесва с цимент в съотношение едно към три. Ако желаете, можете да добавите малко глина или пластифициращи компоненти. Това ще направи сместа устойчива на замръзване и по-трайна. Циментът трябва да се използва незабавно, така че да няма време да се втвърди.

Технология на полагане на стени

Преди издигането на стените се подготвя основата. Първо се създава хидроизолационен слой от полимерни или битумни материали. Върху него се нанася тънък слой хоросан, с помощта на който се компенсират неравностите по повърхността на основата.

Полагането на първия ред започва от ъгъла по протегнатата нишка. По време на работа се препоръчва използването на нивото на сградата за определяне на неравностите.

Ако е необходимо, блоковете се подравняват с чук.

Също така трябва да наблюдавате разстоянието между тях. Твърде много място е запълнено с допълнителен елемент. За производството му от газовия блок се отрязва парче с необходимата дължина, след което се подрязва с плоскост или шлифовъчна дъска.

Вторият ред се поставя с изместване наляво с 20–40 см. Преди това повърхността на стените е напълно почистена от прах и мръсотия. При изграждането на следващите редове върху стените се нанасят дървени дъски. Това ще помогне да се постигне оптимална равномерност.

По време на работа трябва внимателно да следите времето. В горещи дни блоковете от газобетон трябва редовно да се навлажняват с вода, а по време на дъжд - да се покриват с филм, за да се предпазят стените от прекомерна влага.

След издигане на сграда от блокове от газобетон, тя трябва да се остави за няколко месеца, за да се свие. След това ще бъде възможно да се направи вътрешна декорация на стените.

процес на подсилване

Прави се, за да се предотврати появата на пукнатини по стените.

Армирани прегради в блокове от газобетон

Армировката се използва в опорните зони на първия ред, преградите и близо до прозоречни отвори. За това се използва:

Метална жица. С негова помощ се създава рамка, която се полага в един слой.
Стоманени фитинги. В блоковете се поставят няколко успоредни реда армировка.

Преди началото на армировката се правят строби в блоковете. Първо трябва да бъдат почистени и напълнени с лепило. След това в дупките се вкарва подсилващ материал.

Под от газобетон

Доста често при създаването на подово отопление се използва газобетон. Трябва да се постави върху хидроизолационен слой, който е направен от плочи от пенополистирол и тънък полиетиленов филм.

Преди полагането на тръбата за топъл под се прави бетонна замазка, върху която се полагат блоковете. За това се препоръчва използването на продукти с височина над 20 см. След полагане на тръбата повърхността се излива с бетонно-циментова замазка и се изравнява с шкурка.

Технологията за полагане на блокове е доста проста, така че можете да ги инсталирате сами. За да извършите полагането на блокове от газобетон със собствените си ръце, трябва да се придържате към всички технически изисквания.

Секции