Мебелни винтове за ПДЧ 16 мм. Как да затегнем отвития винт? Изборът на самонарезен винт в зависимост от натоварването

Мебелният съединител се прилага само в производството на мебели. При производството на мебели не трябва да се използват традиционни крепежни елементи вместо мебелни връзки, т.к. той има специални свойства, които не само улесняват сглобяването на мебели, но и ви позволяват да скриете крепежни елементи. След това помислете за най-често използваните видове мебелни връзки и техните характеристики.

Потвърдете

Най-често срещаният тип закопчалка е конфирмат. В същото време най-лесният за използване. С негова помощ е по-лесно и по-бързо сглобяването на мебели, отколкото с използването на други видове мебелни връзки. Особено, ако по време на монтажа трябва сами да пробиете дупки за крепежни елементи. С помощта на потвърждение две части са свързани под ъгъл от 90 градуса.

Фиг. 1.

За да затегнете двете части, трябва да пробиете два отвора. Едната в едната част, с диаметър равен на диаметъра на главата на потвърждението, другата, в края на втората част, с по-малък диаметър, равен на диаметъра на резбовата част.

По правило за това се използват бормашини с диаметър съответно 6 и 5 мм. Продава се обаче комбинирана бормашина за едновременно пробиване на дупки. Много е удобно. Не е необходимо постоянно да пренареждате бормашините или да използвате две бормашини едновременно.

Фиг.2.

Confirmat е универсален крепеж, но има някои недостатъци и характеристики на приложение.

Confirmat трябва да се използва едновременно с използването на дюбели. Дюбелът е дървен прът с диаметър 6-8 мм и дължина 20-30 мм (на снимката по-долу, до потвърждението). Дюбелът действа като водач и не позволява на частите да се движат по време на затягане.

Фиг.3.

Въпреки факта, че мебелите, сглобени с помощта на Confiramate, могат да бъдат сглобени или разглобени, мебелите от ламинирано ПДЧ не понасят това много добре. По правило след едно разглобяване мебелната замазка не се държи добре.

Потвърждението трябва да бъде увито внимателно. Най-добрият вариант е ръчно или с отвертка на ниска скорост. В противен случай резбата на потвърждението се превръща в бормашина, която разбива дупката.

Фиг.4.

За да удавите шапката в тялото на мебел, трябва да използвате ключ и да го направите внимателно, в противен случай има вероятност конецът да се скъса. Понякога е необходимо предварително да се направи tsikkovka.

Confirmat се отнася до "видими" крепежни елементи. Тези. за разлика от други видове крепежни елементи, той остава видим, така че трябва да използвате специални тапи или стикери, за да скриете крепежните елементи.

Фиг.5.

Фиг.6.

Ексцентричен съединител

Ексцентричната замазка се използва по-често при фабричното производство на мебели. Причината за това е трудността при пробиване на дупки. Ексцентричният съединител се състои от две части - фиби и ексцентрик. В една част е монтиран щифтът, а в друга ексцентрик.

Фиг.7.

Основното предимство на този тип крепежни елементи е, че този крепеж е скрит и следователно не разваля външния вид на мебелите. В допълнение, този тип закопчалка, за разлика от конфирмата, ви позволява многократно да сглобявате и разглобявате мебели, което е важно, например, при преместване. Също така, с помощта на ексцентрична замазка, можете да свързвате части под различни ъгли.

При самостоятелното производство на мебели не се използва често поради сложността на пробиване на отвори и невъзможността за коригиране на фугата по време на монтажа. Основната трудност при пробиване на дупки се крие в отвора за ексцентрика. Този отвор не е проходен и изисква използването на специална бормашина - бормашина Forstner.

Фиг.8.

Фиг.9.

Фиг.10.

В този случай дълбочината на вземане на проби е около 12 мм, а дебелината на ламинираното ПДЧ е 16 мм. Останалата дебелина на стената е само 4 мм. Съществува риск да пробиете повече от необходимото, като по този начин развалите мебелите. Ето защо, когато пробивате отвори за ексцентричната скоба, е необходимо да използвате дълбочини на пробиване.

Фиг.11.

Замазка за кръстовище

Този съединител е винт и гайка, с помощта на които две секции от мебели се изтеглят заедно, например два шкафа. За шкафове за замазка се използват 2 - 4 пресечни замазки. В зависимост от дебелината на ламинираната ПДЧ има пресечна замазка с различни размери.

Фиг.12.

Като се има предвид, че пресечната замазка се използва за шкафове за замазка, а шкафовете от своя страна са изработени от ПДЧ с дебелина 16 мм, най-често се използва пресечна замазка с дължина 32 мм. Има обаче връзки с дължина до 50 мм, които се използват за затягане на части, които имат голяма дебелина.

Фиг.13.

Държачи за рафтове

Има огромен брой видове държачи за рафтове. Те обаче могат да бъдат разделени на две групи: подпори за рафтове за ламинирано ПДЧ и подпори за рафтове за стъкло. От своя страна всяка от тези групи може да бъде разделена на два вида: държачи за рафтове със и без фиксиране.

Поставката за ламинирано ПДЧ се състои от 2 части: прът и поставка за рафтове.

Фиг.14.

Винтът е монтиран в стената на шкафа, а държачът за рафтове в тялото на рафта. За да монтирате стойката за рафтове, е необходимо да пробиете дупки в стената на рафта и шкафа. За повечето подпори за рафтове размерите на отворите са стандартизирани, те са показани на фигурата по-долу. Въпреки това, когато инсталирате опората за рафтове, трябва внимателно да прочетете инструкциите, за да няма грешка.

Фиг.15.

Трябва да се отбележи, че държачите за рафтове за ламинирано ПДЧ се предлагат със и без фиксиране. Фиксираният държач за рафт има ексцентричен механизъм, благодарение на който рафтът ще бъде здраво свързан със стената на шкафа. Поставката с фиксация има още едно предимство, рафтовете от този тип изпълняват ролята на допълнително укрепване на мебелната конструкция.

Фиг.16.

Стъклените рафтове имат по-опростен дизайн. Те са фиксирани само към стените на шкафа със самонарезен винт.

Фиг.17.

Рафтове за стъкло без фиксиране са прът или ъгъл. Рафтовете с фиксация имат специален винт, с който стъклото е здраво фиксирано и не може случайно да изпадне. Фиг.19.Замазка за плотове. Осигурява надеждно свързване на две части от плотове. За да се подобри точността на свързващите части, е желателно да се използва заедно с дюбел. За стандартна замазка се правят непроходни отвори в свързаните части на плотовете с диаметър 35 мм и дълбочина 19 мм. Разстоянието между дупките трябва да бъде с 15 мм по-малко от дължината на вратовръзката. Ширината на жлеба трябва да бъде най-малко 7 мм.

За да завържете два плота, използвайте чифт връзки. За да монтирате замазките, е необходимо да направите вдлъбнатини за ограничителите на замазката и процеп за винта. Това може да стане по различни начини. Най-достъпният вариант е следният. Вдлъбнатината за ограничителите се прави с бормашина Forstner с подходящ диаметър, слотът за винта може да се направи с помощта на прободен трион.

Фиг.20.

мебелен ъгъл

Този тип закопчалка се използва за свързване на две части. Това е доста крехък метод на свързване, следователно с него се закрепват части, които не се очаква да бъдат засегнати от големи натоварвания. Обикновено това са декоративни елементи, например цокъл на гардероб или мецанинови рафтове.

Фиг.21.

Често вместо метални се използват пластмасови ъгли. Те са не по-малко издръжливи, но имат по-привлекателен външен вид и възможност за скрити крепежни елементи. Мебелният ъгъл е прикрепен към две съвпадащи части с помощта на два самонарезни винта. След това капакът се щраква, като по този начин се скриват крепежните елементи.

Фиг.22.

Обсъдените в статията крепежни елементи за мебели са най-често срещаните и най-често използвани, поради факта, че това са най-универсалните и лесни за използване видове крепежни елементи. В по-голямата част от случаите описаните видове крепежни елементи за мебели са достатъчни за сглобяване на всякакви мебели.

Изобилието от лъскави крепежни елементи по рафтовете на железарските магазини е приятно за окото, но прави неудобно да се тропне на прозореца на всеки човек, който не се занимава професионално с внедряването на оборудване за закрепване. Целта на половината от винтовете не е ясна, но е някак неудобно да попитате продавача ... Нека се опитаме да разберем разнообразието от винтове - самонарезни винтове на съвременния пазар. След 5 минути ще бъдете изненадани да откриете, че всичко е много по-лесно, отколкото изглежда.

Винт - самонарезен винт. Откъде идва объркването

Каква е разликата между винт и самонарезен винт? Предлагам да разгледате GOST 27017-86, което дава следната дефиниция на винт:

Винт - закопчалка под формата на прът с външна специална резба, коничен край с резба и глава в другия край, образуваща резба в отвора на свързания дървен или пластмасов продукт.

Както следва от документ от 1986 г., използването на този тип крепежни елементи включва предварително пробиване на дупка и ограничава материала на закрепените елементи до дърво или пластмаса. За този тип винтове се използват месинг, нисковъглеродни стомани (St1, St2, St3, 10kp) или устойчиви на корозия стомани без галванични покрития. Като крепеж, класическият винт не е много популярен, но днес все още се намира като евтина алтернатива на самонарезните винтове.

Самонарезният винт е нов етап в еволюцията на крепежните елементи. Формално той отговаря на определението от GOST, което цитирахме по-горе, но има значителни разлики в дизайна (формата на процепа, намотката, резбата и върха) и е изработен от висококачествени стомани с устойчиви на корозия покрития.

Както подсказва името, самонарезният винт може сам да реже резби и се използва без предварително пробиване на отвори. Самонарезният винт може да се справи не само с дърво и пластмаса, но и с метали, бетон, тухла и др. Като се има предвид разнообразието от крепежни елементи, е полезно да се знаят техните размери и класификация. По-долу са дадени удобни таблици за всеки тип.

Пример за декриптиране

Винт 1 - 4×25 GOST 1145-80

Стандартизираното маркиране изглежда така, но на практика всичко е много по-просто. На кутията, която вземете от рафта, ще бъде изписано само предназначението на винтовете и техните размери.

Стандартни размери на самонарезни винтове - винтове

Размерът на самонарезен винт се определя само от две стойности: дължина и диаметър.

Универсални винтове

Обикновено се правят с непълна резба. Използва се за дърво, ПДЧ и други меки материали. Свойствата на самонарязване са ниски. По стандарти GOST 1144-80, 1145-80 , 1146-80 се предлагат в диаметри 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 mm и дължини 13, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 0, 70 100, 110, 120 мм.

Самонарезни винтове за дърво, ПДЧ, ПДЧ, пластмаси

Един от най-често срещаните самонарезни винтове. Използва се за монтаж на дюбели. Предлага се с цинково покритие (бяло) или галванизирано и хроматно пасивирано (жълто), понякога обработено с фосфат.

Винт глухар с шестоъгълна глава

DIN 571 и GOST 11473-75. Предназначен за закрепване на трупи, релси и други задачи, които изискват подобрено фиксиране. Обикновено поцинкована.

Винтове за закрепване към метали

Винтове по DIN 7981, DIN 7982, DIN 7982

Визуално подобни на универсалните, но се различават по материалите на производство, ъгъла на извеждане и ъгъла на профила на резбата (до 60 градуса).

Винтове съгласно DIN 7504

Конструктивно те са почти напълно идентични с заострените метални винтове DIN 7981, 7982 , 7983 (виж таблицата по-горе). Ключовата разлика е накрайникът, който изпълнява функцията на бормашина.

Самонарезни винтове за ламарина и изделия на метална основа

Самонарезни винтове с пресова шайба

Те се намират в продажба както с бормашина (за метал с дебелина до 2 мм), така и с остър връх (предназначен за метал до 0,9 мм). Стандартни диаметри 4,2 (4,0) мм и дължина - 13, 14, 16,
18, 19, 22, 25, 32, 41, 51 мм.

Самонарезен винт с полуцилиндрична глава ("бъг")

Подобно на своя предшественик, той може да бъде както остър, така и с бормашина. Този самонарезен винт няма размерна линийка и се намира в едномерна версия:

С остър връх - 3,5 х 11

С накрайник за бормашина - 3,8 х 11

Самонарезни винтове с шестоъгълна глава

Предназначени са за работа с ламарина без предварителна подготовка на отвор. Осигурява подсилено закрепване. От един производител до друг са възможни вариации в размерите на продуктите в този сегмент от крепежни елементи. Таблиците по-долу показват най-популярните от тях.

С остър връх.

За метални листове до 0,9 мм.

С бормашина (DIN 7504-K)

За дебел метал (5 мм или повече). Дължината на върха - свредлото определя макс. дебелина на ламарина.

Самонарезни винтове за гипсокартон

Произвежда се с вдлъбната конична намалена глава, напречен прорез, двустартова резба с променлив профил и остър връх.Размерите на крепежни елементи за монтаж върху дървена рамка или метален профил с дебелина под 0,9 изглеждат така : Ø 3,9 мм с дължини 19, 25, 30, 45 мм.

Самонарезни винтове за закрепване на дъски и листове от ПДЧ, ПДЧ, шперплат

По правило това са поцинковани винтове (FLUGEL) с размер 5,0 x 36

Срещнете се с вдлъбната конична глава и прорези за зенкерване на вдлъбнат отвор ( DIN 7504P) с размери:

Покривни винтове

При монтиране на покрива е препоръчително да използвате стандартни поцинковани самонарезни винтове. Не са податливи на корозия. Таблицата с размерна линийка изглежда така:

Предлагат се покривни винтове с боядисани глави. Боята създава допълнителна защита срещу външни фактори. И те не развалят екстериора на покрива, тъй като са "подбрани" по цвят.

Винтове и самонарезни винтове за специални цели

Потвърждава

Confirmat или "евро-винт" е отделна категория крепежни елементи. Предназначен е за сглобяване на мебелни панели. Изработва се с различни защитни и декоративни покрития (често поцинковани). Стъпката на резбата е рядка. Задачата е да издърпате частите една към друга. Главата има характерна разлика. За завинтване е необходим специален шестоъгълник.

Винтове за бетон

Завинтва се в предварително пробит отвор. Не се препоръчва използването на перфоратор. Оттук и сложността на процеса. Преди да завиете, трябва да капнете машинно масло - това ще направи процедурата малко по-лесна. Тип крепежни елементи, който се нарича "завинаги". Издържа на високи натоварвания (до 100 kgf). Има: Ø 7,5 мм. Дължина: 50, 70 (72), 80, 90, 100, 120, 130, 140, 150, 160,180, 200,… мм.

Винтове за прозорци

Не се изисква подготовка на дупка. Работят като "усилватели" на прозорци и са със следните размери: Ø 3,9 мм, дължини: 13, 16, 19, 22, 25, 32, 35, 40 (38), 45 мм.

Винтове на рамката

Големи винтове с висока якост. Те се завинтват в дюбела и понякога идват с него.

Регулиращи винтове

Характерна особеност е втората нишка. Първата нишка (обикновено по-малка) е необходима за закрепване към основата, втората служи за монтиране на подструктурата.

Винтовете са популярни винтове ∅6 мм и дължина: 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 145 мм.

Винтове за скеле

Винтове за нокти

Винтове за закачалки

Те са много удобни в ежедневието, например, от няколко години окачваме детска люлка на такива крепежни елементи в коридора на градски апартамент. Време за монтаж и демонтаж - буквално 1 секунда! Няма единен стандарт за размера на този елемент и всяка продукция формира размерен диапазон по свое усмотрение.

Лист за измама за домашния майстор

Следните таблици ще ви помогнат да изберете правилния крепеж.

Разграничаваме продукта по вид нишка

Самонарезните винтове се различават по честотата на завоите. Малка стъпка позволява използването на крепежни елементи за метални части. Винтовете с редки резби са предназначени за материали с ниска плътност. Това включва: азбест, гипс, пластмаса и така нататък. На външен вид самонарезните винтове могат да бъдат класифицирани, както следва:

Всичко е за шапката

По формата на капачката можете да определите предназначението на самонарезния винт. Връзката между тези параметри е показана в таблицата:

Фактът, че са похарчени много усилия за завинтване, не говори за титаничните мъки, които ще трябва да преживеете, ако се наложи да отвиете винта. Ето защо, всеки път, когато се препоръчва методът "завинаги", си струва да се обмисли целесъобразността. Производителите предлагат разнообразие от самонарезни винтове, които се различават по метала, от който са направени. Цената също варира. За да не преплащате, трябва да дадете обективна оценка на натоварването, на което ще бъде подложен монтажният елемент. Ако говорим за "карамфил" за картина на дървена стена, няма смисъл да харчите пари за скъпи винтове.

Инструментът за завинтване се използва както ръчен, така и електрически. Често една отвертка е достатъчна. Този метод няма да ви позволи да постигнете висока производителност на труда, когато става въпрос за професионална работа и големи обеми крепежни елементи. За работа познатата отвертка е оптимална.

Слот - усмивка :) Невероятно, но истина

Японският завод Komuro Seisakusho пусна партида крепежни елементи с нестандартен слот под формата на усмивка. Автор на забавна идея е дизайнерката Юма Кано. За съжаление, новостта все още не е представена на вътрешния пазар.

Надяваме се, че сега сте решили веднъж завинаги въпроса за предназначението и размера на крепежните елементи. Ще бъдем благодарни за препоръки, критики и открити неточности.

За разлика от пирони, които закрепват дървени части чрез притискане на вала на нокътя с дърво, винтовете и самонарезните винтове имат винтова резба. Тази резба не позволява на винта или самонарезния винт да излиза свободно от тялото на дървото, а освен това резбата значително увеличава площта на контакт на винта или самонарезния винт с дървото. Следователно, дори ако пробиете дупка със същия диаметър като самонарезен винт, тогава носещата способност на завинтвания самонарезен винт, разбира се, леко ще намалее, но в същото време вътрешната напреженията в дървото след завинтване на самонарезния винт ще намалеят много повече, което означава, че ще бъде много по-лесно да завиете самонарезния винт и рискът от разцепване на дърво, ПДЧ или друг материал ще намалее значително.

2.

Процесът на деформация на дървото под въздействието на сила при усукване на самонарезен винт е много сложен. Дървото е хетерогенен материал и здравината на дървесината зависи много от точката на приложение на натоварването, наличието на възли, вида на дървото и т.н. Минималната здравина на дървесината е на кръстовището на влакната, поради което обикновено върхът на самонарезния винт попада между влакната на дървото и е почти невъзможно да се затегне самонарезният винт, както и да се пробие дупка в дървото с точност до десети от милиметъра. За щастие това обикновено не е необходимо. За битови цели грешка от 0,5-1,5 мм е съвсем нормална.

3.

Всеки винт или самонарезен винт има известен обем и когато завиваме винт или самонарезен винт в дърво, ние по този начин се опитваме да намалим обема на дървото с обема на винта. Не се случва чудо. Частично обемът на дървесината намалява поради раздробяването на дървесината, т.е. поради нееластични деформации. Освен това, колкото по-глупав е винтът или винтът (и самонарезните винтове също са тъпи), толкова по-голям е делът на нееластични деформации, които възникват под върха на винта, което означава, че трябва да окажете натиск върху винта или винта, за да направите тези деформации. Част от обема се освобождава чрез разделяне на дървесината по влакната, докато между влакната се появява празнина и научно казано, пукнатина. Ширината на отвора на пукнатината зависи не само от факторите, изброени в параграф 2, но и от геометричните размери на продукта и точката на приложение на натоварването. Колкото по-големи са геометричните параметри на продукта и колкото по-близо е точката на завинтване на винта до центъра на тежестта на секцията, толкова по-малка е ширината на отвора на пукнатината, което отново означава, че трябва да се положат повече усилия за затягане на винта или винта на такова място. И колкото по-малка е ширината и височината на продукта и колкото по-близо е мястото, където винтът е завинтен до ръба, толкова по-вероятно е продуктът не само да се напука, но и да се разцепи и след това ще бъде много лесно да се затегне винта или винта, но няма да има полза от такъв винт или винт, а само една продължителна вреда. Оставащият обем за винта, който се завинтва, се освобождава поради еластични деформации. Разпределението на вътрешните напрежения в тялото на дървото при еластични деформации води до появата на пукнатини. Подобна ситуация се наблюдава при завинтване на самонарезни винтове в части, изработени от ПДЧ или OSB с малки размери, ПДЧ или ориентирани плочи имат по-малко здравина от дървото.

4.a.

По този начин, когато забиваме винт или самонарезен винт в дърво без предварително пробиване, трябва постоянно да преодоляваме якостта на опън на дървото под върха на винта или винта и върху резбите и непрекъснато нарастващата сила на триене, произтичаща от притискането на винтовия прът от дървото. Силата на триене се увеличава поради увеличаване на контактната площ на самонарезния винт или винта с дърво. В резултат на това при достатъчно големи диаметри на прътите или при завинтване в по-твърди видове дървесина или на по-голяма дълбочина, нито една нормална отвертка няма достатъчно мощност, за да затегне винта или самонарезния винт до необходимата дълбочина. И отвертката само ще чурулика силно, намеквайки, че якостта на опън е превишена и с право, защото производителите на отвертки не обичат да ремонтират продукти, повредени поради упоритостта на потребителя, безплатно.

4.b.

Въпреки това, не всички хора използват регулируема отвертка, защо да купувате допълнителен електроинструмент, когато има бормашина и приставка за отвертка за самонарезни винтове. Бормашина, за разлика от отвертки, няма регулиране на мощността и следователно при затягане на самонарезни винтове или винтове с голям диаметър или на голяма дълбочина са възможни 4 сценария:

• Ще счупите шлиците на главата на самонарезен винт или винт - много голяма вероятност, особено при усукване при високи скорости.
• Много бързо ще развалите отвертката. Ако обаче дюзата за самонарезни винтове е китайска, това може да се случи дори при сравнително малки натоварвания на дюзата.
• Ще счупите самонарезен винт, който няма да издържи въртящия момент - не често, но се случва. Факт е, че самонарезните винтове, за разлика от винтовете, са предварително втвърдени и следователно по-крехки от винтовете.
• Ще изгорите свредлото, когато затегнете голям брой самонарезни винтове на ниски обороти.

Не мисля, че ще ви хареса поне една от тези опции, така че е по-добре да отделите допълнително време за пробиване на дупки, отколкото да прекарате това време в ремонт на бормашина, закупуване на нови дюзи, развиване на счупен самонарезен винт.

4.в.

Въпреки победния поход на електричеството по целия свят, никой все още не е отменил действието на грубата физическа сила и затова дори сега не е необичайно винтовете или самонарезните винтове да се завиват ръчно с отвертка. Да, честно казано, аз самият не обичам отново да слизам за електрически инструмент, когато работя на височина. При ръчно затягане на винтове или самонарезни винтове сценариите са почти същите като при работа с бормашина, но няма да изгорите бормашината, а вместо дюзата ще развалите отвертката и пак можете да спечелите няколко от хубави мазоли. Но това има и положителна страна - мускулите ви ще се развият и момичетата го обичат, просто не им казвайте как точно сте напомпали мускулите си.

4.г.

Има и друг сега малко използван начин - не за затягане на винтове или самонарезни винтове, а за вкарване. Този метод обаче е по-подходящ за винтове, поради тяхната повишена чупливост, самонарезните винтове често се чупят, отколкото се огъват и само ако винтът стърчи на 0,3-0,5 см над повърхността на дървото, тогава можете да опитате да го завършите. Тук не говорим за специални винтове, забити в дюбели.

В съветско време имаше и други препоръки за затягане на винтове (тогава имаше много евтино електричество, но по някаква причина имаше малко налични електрически инструменти), например беше предложено първо да се затегне първият винт, докато слотовете не се оближат , след това развийте и изхвърлете първия винт и завийте втория на мястото му , а ако слотовете на втория също се залепят, развийте втория винт и завийте третия на негово място. Друг вариант беше по-щадящ, беше предложено винтът да се смазва със сапун преди затягане, за да се намали силата на триене на вала на винта върху дървото. Сега такива методи за завинтване на винт изглеждат екзотични, но изборът на метод зависи от вас.

Под самонарезни винтове за метал понякога е необходимо да се пробиват дупки, ако самонарезните винтове са тъпи. Особено често това трябва да се направи при сглобяване на метална рамка за гипсокартон, пластмасови панели или MDF панели. Факт е, че тъпите самонарезни винтове не прорязват калайката на рамката, а прокарват и съответно контактната площ на самонарезния винт се увеличава още повече и трябва да окажете натиск върху такъв самонарезен винт много силно. В този случай пробиването на отвори не само ще улесни и ускори сглобяването на рамката, но и ще помогне да се избегнат ненужни наранявания, тъй като е много лесно да се повреди ръката на дюза, която е излязла от самонарезния винт.

Съвременният пазар на строителни крепежни елементи предлага на купувача богат избор от самонарезни винтове - толкова необходими за всеки ремонт на продукти. Отзивите за тези "малки помощници" обаче не винаги са ласкателни.

Работата е там, че домашните майстори често не знаят как правилно да завинтят винт и как да го изберат правилно като цяло.

Видове самонарезни винтове

Има два основни вида самонарезни винтове, използвани за саморемонт - за дърво и универсални. Основната им разлика е в стъпката на резбата - "винтовете" за дърво се характеризират с голяма стъпка (по-рядко приложение на резби).

Съществува погрешно схващане, че универсалните части са също толкова добри за дърво, шперплат и ПДЧ, колкото и специализираните. Не, разбира се, завинтването им в тези материали няма да е трудно, но колко добре ще останат там е голям въпрос. Факт е, че „суровият материал“, в който е „потопен“ самонарезният винт, трябва да лежи здраво в жлебовете на резбата, а структурата на дървото няма да му позволи да бъде качествено разположена в тесните „браздове“ на универсалния самонарезен винт.

Самонарезни инструменти

Крепежните елементи могат да имат капачки с различни размери и вдлъбнатини в тях с различни форми и размери. Ето защо, преди да завиете самонарезен винт, уверете се, че имате в арсенала си отвертка или отвертка с подходяща дюза. По принцип е по-добре да имате дюзи за съответните инструменти, както се казва, максимално. Освен това те трябва да се сменят редовно, тъй като износването на устройствата по време на работа не може да бъде избегнато.

Забележка! Най-добрите дюзи са тези от инструментална стомана с втвърдяващи добавки. Не избирайте първия комплект, който ви попадне, в противен случай след няколко дни интензивна работа ще трябва да отидете за нов.

Ако вашите планове включват увиване на един или два самонарезни винта в нетвърда повърхност, тогава можете да работите с отвертка. Ако повече - не можете да направите без отвертка. Затягането на крепежни елементи с отвертка не е толкова проста операция, колкото може да изглежда на пръв поглед, и изисква известни умения. Отвертката ще направи всичко бързо и ефективно.

Обща технология за завинтване на винтове

С помощта на шило направете малка вдлъбнатина на мястото, запазено за самонарезния винт. Инсталирайте продукта на място. С внимателни, но сигурни движения завъртете детайла, докато се задълбочи добре и се фиксира в материала. След това силата може да се увеличи. Към края на "процеса" скоростта трябва да се намали отново - за да не се повреди самонарезният винт.

Как да завинтите самонарезни винтове в различни материали?

Бетон

Много мъже, без да знаят как да завинтят винт в бетон, развалят достатъчен брой закупени части. Всъщност всичко е съвсем просто: самонарезните винтове се „интегрират“ в бетон с помощта на дюбели - издръжливи пластмасови „тръби“. Първо, в материала се прави дупка, там се монтира дюбел, който „приема“ крепежния елемент.

Струва си да се знае! Майсторите съветват да смажете дюбелите с лепило преди монтажа. Това, според тях, укрепва връзките.

Пробиването на дупки в бетон трябва да се извършва изключително с ударна бормашина - дори ударна бормашина може да не издържи, да не говорим за конвенционална. Самонарезните винтове са подходящи както за дърво, така и за универсални.

Тухла, керамични плочки, замазка

Самонарезните винтове се завинтват в тези среди по същия начин, както в бетона. Единственото нещо е, че е по-добре да вземете обикновена бормашина за работа с плочки, тъй като тя може да се напука от прекомерната мощност на перфоратора.

Мед, бронз, алуминий

Измерете диаметъра на дръжката на крепежния елемент, с изключение на резбите. Тази манипулация трябва да се извърши с шублер. Монтирайте заострените челюсти перпендикулярно на самонарезния винт и затегнете продукта, така че да проникнат напълно в жлеба на резбата; определете диаметъра. С помощта на бормашина с диаметър един и половина милиметра по-малък от получената стойност, направете дупка в материала. Завийте самонарезен винт в отвора - и работата е свършена. Използвайте части с универсална резба.

Забележка! Преди да "перфорирате" основната конструкция, се препоръчва да тествате свредлото върху малко ненужно парче от подобен материал. Пробийте дупка и се опитайте да завиете продукта в нея. Бормашината се счита за правилно избрана, ако самонарезният винт преминава в отвора достатъчно плътно, но не засяда. В случай, че винтът не успее да "пробие", трябва да работите с по-дебела бормашина. Прекалено лекото усукване на частта символизира, че трябва да вземете по-тънка бормашина - в противен случай самонарезният винт може да изскочи във всеки един момент.

твърди метали

Отворът в материала трябва да бъде равен или малко по-голям от диаметъра на шината без резба. Самонарезните винтове няма да могат да се справят с редица твърди метали - по-специално е почти невъзможно да се завинтят тези крепежни елементи в чугун.

Пластмаса

Не всяка пластмаса е готова да приеме самонарезен винт, така че да се уверите, че материалът пасва точно преди започване на работа, няма да бъде излишно. Технологията за завинтване на самонарезен винт в пластмаса е същата като при меките метали - мед, алуминий, бронз. Препоръчителни продукти - с дърворезба.

Дърво, ПДЧ и ПДЧ

Не знаете как да завиете самонарезен винт в дъска? Повярвайте ми, няма нищо по-лесно. Основното правило е да се използват само винтове за дърво. За твърда дървесина, тънки плоскости, ПДЧ, ПДЧ, предварителното пробиване на отвор за продукта е задължително, тъй като съществува риск от разцепване на материала със самонарезен винт. За дебели дъски от иглолистна дървесина тази манипулация може да се откаже.

Ако работите:

• с твърда дървесина - изберете бормашина с диаметър, равен на диаметъра на самонарезния прът (естествено, без резба);
• с фазер - 1 милиметър по-малко;
• с ПДЧ или мека дървесина - 2-3 милиметра по-малко.

Гипсокартон

Маркирайте точки на листа с молив. Оптималната стъпка между винтовете е до 70 сантиметра, в зависимост от очакваните натоварвания върху конструкцията. Ако използвате отвертка, можете да започнете да завинтвате продукта с максимална скорост. След като винтът навлезе в повърхността с ½, се препоръчва постепенно намаляване на скоростта до минимум. При затягане с обикновена отвертка всички движения трябва да са плавни. Много е важно правилно да затегнете самонарезния винт - в идеалния случай той трябва да е 1 милиметър под нивото на картона, а не гипса! Това ще осигури максимална здравина на бъдещия дизайн. Ако внезапно не сте спазили технологията и сте пробили картона, „злощастното“ място трябва да се шпаклова и да се постави нов крепеж на разстояние 5-9 сантиметра от него.

Типът самонарезни винтове за гипсокартон трябва да бъде избран в зависимост от материала, използван при монтажа на щайгата. За метална рамка са необходими универсални или метални винтове, за дървена щайга - изделия от дърво.

Как да затегнем отвития винт?

Развитата част трябва да бъде отново усукана точно както е стояла преди. Много е важно самонарезният винт да влезе в същия жлеб, под същия ъгъл. Ако продуктът „начертае“ „нов път“ за себе си, надеждността на закрепването ще бъде значително намалена. Как да влезете в вече съществуваща ваканция? Просто поставете частта в отвора и я завъртете на ръка без натиск. Веднага щом всичко си дойде на мястото, ще го почувствате - процесът ще върви като по часовник. Не е необходимо да натискате плътно прилягащ самонарезен винт, просто трябва да го извадите и да опитате отново. Малко усилие е необходимо само в самия край на завинтването.

Сега знаете как правилно да завиете самонарезен винт в гипсокартон, бетон, тухла, дърво и метали и какво да правите в случай на "работни закачки".

За производството на мебели се използват различни елементи за свързване на части. Самонарезните винтове са популярен вид крепежни елементи, които имат своите неоспорими предимства. Особено често те се използват за сглобяване на корпусни мебели, осигуряващи солидна и издръжлива връзка на части от конструкцията.

Самонарезните винтове са популярен вид крепежни елементи, които имат своите неоспорими предимства.

Важно е да изберете крепежни елементи въз основа на материала и неговата плътност, дебелина и т.н.

Самонарезните винтове имат специфични разлики.

Този тип крепеж, подобно на самонарезен винт, е вид метален винт с резба и заострен или плосък край. Главата на елемента има прорез (прав, кръстосан или многоъгълен) за усукването му в платно. За по-бързо свързване на части от шкаф или друг предмет за елементи с остър край се използва отвертка (при липса на отвертка).

Също така, видът на конструкцията и желаният външен вид на продукта влияят върху избора на самонарезни винтове.

Благодарение на резбата, винтът лесно се завинтва в дървен панел или ПДЧ. За скрито закрепване на мебелни части се използва ексцентричен съединител, в който основна роля играят самонарезни винтове. В резултат на този тип сглобяване масите или други предмети са спретнати, без външни следи от монтаж, които развалят външния вид на продукта.

Този тип крепеж, подобно на самонарезен винт, е вид метален винт с резба и заострен или плосък край.

Важно!Дължината на винтовете може да достигне до 50 mm и повече. Такива крепежни елементи са предназначени за дебели плоскости от масивно дърво.

Самонарезните винтове се използват за закрепване на части без подготвени отвори или с тях.

Външният вид на продукта се влияе от възможността за инсталиране на скрита връзка.

В зависимост от материала и детайлите на дизайна има два вида крепежни елементи:

• с рядка дърворезба и остър край;
• потвърждения.

Благодарение на резбата, винтът лесно се завинтва в дървен панел или ПДЧ.

Първият вид се използва за масивна дървесина, ПДЧ, ПДЧ и MDF. Може да варира по дължина и диаметър.

Забележка.За сглобяване на тесни платна и шперплат се използват къси винтове.

Дължината на винтовете може да достигне до 50 mm и повече.

Вторият се използва за производството на мебели главно от дървени дъски с достатъчна ширина. Тя се различава по това, че на кръстовището на конеца и гладката горна част върху нея започва удебеляване. Конфирматите често имат плосък край и поради това изискват подготвени отвори.

Конфирматите често имат плосък край и поради това изискват подготвени отвори.

Такива крепежни елементи са предназначени за дебели плоскости от масивно дърво.

Предимства и недостатъци

За оформлението на мебелите крепежните елементи са от съществено значение. А външният вид на продукта се влияе от възможността за инсталиране на скрита връзка.

За оформлението на мебелите крепежните елементи са от съществено значение.

Предимствата на самонарезните винтове като крепежни елементи са:

• ексцентрична замазка;
• точна и надеждна връзка;
• прецизност при монтиране на части.

Когато купувате самонарезни винтове, важно е да вземете предвид много точки.

Особено често те се използват за сглобяване на корпусни мебели, осигуряващи солидна и издръжлива връзка на части от конструкцията.

Ако за сглобяване на мебелна конструкция се използва набор от самонарезни винтове, тогава при небрежна работа с тях е възможно:

• изкривяване на части;
• разхлабване на закрепването с многократно завинтване.

Основата на винтовете е стомана.

Как да избера?

Когато купувате самонарезни винтове, важно е да вземете предвид много точки. Основата на винтовете е стомана. За свързване на определени части се използват елементи с различни покрития. Когато сглобявате мебели, трябва да имате предвид:

• дължина на крепежните елементи;
• техният диаметър;
• дебелина на капачката;
• дърворезба;
• степен на корозия (в зависимост от покритието).

За свързване на определени части се използват елементи с различни покрития.

Също така, видът на конструкцията и желаният външен вид на продукта влияят върху избора на самонарезни винтове.

Цветът на крепежните елементи също е важен при отворена връзка. В този случай си струва да изберете елементи, които да съответстват на платното.

Цветът на крепежните елементи също е важен при отворена връзка.

За да направите маса или шкаф, може да са ви необходими различни винтове, така че се препоръчва да се консултирате с продавача, ако ще създавате сами мебели.

Струва си да изберете елементи, които да съответстват на платното.

Самонарезните винтове имат специфични разлики.

Confirmate се използва за по-надеждна замазка. В същото време на шапката често се прави капачка, така че крепежните елементи да изглеждат по-естетически.

За да направите маса или шкаф, може да са ви необходими различни винтове.

Самонарезните винтове се използват за закрепване на части без подготвени отвори или с тях.

ВИДЕО: Винтове за мебели