Защо шкурка е запушена върху дърво. Шкурка за шлайфане на дърво: разбиване на ключовите точки

Естеството на повреда на шлифовъчния диск се определя от материала, от който е направена частта. Освен това са важни характеристиките на самия кръг. На пазара има продукти, които имат способността да се самозаточват. Това обаче важи само за случаите, когато износването се определя от просто косене на зърна.

Известно е, че зърнеста повърхност на шлифовъчния диск има формата на кристали. Ако по време на работа те загубят формата си, изглаждат се или попадат в структурата на абразивния слой, тогава се извършва самозаточването на кръга. Тази функция е предоставена от производителя, тя носи много удобства на собствениците на такова оборудване.

Но не всяко шлифовъчно оборудване има способността да се самозаточва. По правило това е характерно само за меките кръгове. Ако оборудването за смилане има висока твърдост, тогава при продължителна или прекомерно интензивна употреба може да се получи притъпяване на режещите ръбове на кристалите.

На практика това е изпълнено с факта, че дисковете могат да излязат от снопа. Всъщност, в резултат на запушване или осоляване на горния слой, повърхността на кръга се произвежда неравномерно. В резултат на това геометрията на продукта е нарушена.

Това е изпълнено не само с некачествено смилане, но и с травматични ситуации. Всяко шлифовъчно колело е изпълнено с потенциална опасност. Това оборудване може да бъде безопасно само ако собственикът му е запазил оригиналните си експлоатационни характеристики. Следователно въпросът как да почистите шлифовъчния диск става първостепенен.

Какво представлява запушването на шлифовъчен инструмент?

Другата страна на проблемите, свързани с интензивното използване на колела, е запушването на абразивния слой. Този термин в професионална среда се отнася до процеса, в резултат на който отстранените от детайла стружки навлизат в порите на кръга.

Режещата способност на инструмента е намалена или напълно намалена до нула. Това се дължи на факта, че отстранените чипове запушват порите заедно с износените кристали. Запушването на абразива води не само до намаляване на качеството на смилане, но може да провокира изгаряне. Почистването на шлифовъчния диск може да възстанови работата на инструмента и предишните му режещи свойства.

Помня! След шлайфане абразивното колело обикновено се запушва. Това е особено очевидно, ако върху кръга има малко зърно. Това неприятно явление може и трябва да се бори: почистете инструмента. В крайна сметка шлифовъчният диск става буквално гладък. Камъните по него са загладени, а за шлайфане не може да се говори.

Ако шмиргелът е омазнен по машината

За да решат същия проблем, майсторите са се приспособили да използват диамантен диск за рязане на керамични плочки. В крайната част на диска има диамантени включвания. Почистването може да се извърши от крайната страна на шлифовъчния диск или отстрани.

Движенията на диска се извършват в посока от центъра към ръба на кръга много внимателно, тъй като има риск от оставяне на драскотини по инструмента. Крайната част също се почиства изключително внимателно и само за няколко секунди. След такава операция кръгът става нов, сякаш току-що е донесен от магазина.

Използването на почистваща лента е по-надежден и щадящ начин. Почистването става по време на въртене на диска от центъра към ръба. Буквално няколко движения с щанга и кръгът става като нов. Зърното става визуално забележимо, а дискът придобива предишната си грапавост на допир. Можете да продължите да шлайфате.

Как да почистите смола от клапашко колело?

За шлайфане на дървени части често се използва шмиргел. При обработката от горния слой се отделят микроскопични чипове. Дървото е смолист материал, така че микроскопичният прах, който се образува по време на процеса на смилане, има вискозна структура. За абразивния слой това е пагубно.

Борът е особено смолист. При работа с борова дървесина абразивният диск изпитва огромна сила на триене. Този процес неволно провокира високи температури, които от своя страна омекотяват смолата.

В резултат на това абразивът става неизползваем напразно, тъй като порите му се запушват. Първият признак, че абразивът е запушен, е тъмно покритие върху самия диск и върху детайлите. Защо е важно да знаете как да почистите клапата? Факт е, че абразивът, запушен със смола, е напълно неподходящ за работа. Той притиска дървесните влакна, което впоследствие затруднява абсорбирането на покрития и антисептици.

Как да почистите смола от клапашко колело? Това е лесно да се направи с диамантен молив. Шмиргелът се почиства от дърво буквално с едно докосване в работен режим.

Почистващата лента също удължава живота на диска и го почиства почти мигновено. Следователно лентата в професионална среда веднага започна да се нарича почистваща гума. За да почистите шлифовъчния диск от смолата, трябва да прикрепите абразива към шлайфащата глава и да го поставите в работно положение. Лентата трябва да бъде изтеглена от центъра към ръба на диска и внимателно по крайната част.

Когато решавате как да почистите смолата от шлифовъчния диск, можете да избършете повърхността на колелото с четка или гъба с мек абразив. При силно осоляване е разрешено използването на стоманена четка, но това отново трябва да се направи много внимателно.

А съветът според мен е просто прекрасен. Не ми хрумна, въпреки че и аз се сблъсках с този проблем....

И така, ще говорим за почистване на запушени абразивни колела, ленти, ленти и други консумативи за шлифовъчни инструменти. Когато работите за отстраняване на стара боя или иглолистна дървесина, дори новите ленти и кръгове бързо стават неизползваеми поради факта, че пространствата между абразивните частици са запушени с боя, смола и друга мръсотия, които при нагряване стават по-пластични.

В същото време абразивните частици седят върху лентата, ръбовете им са остри и процесът на смилане вече не протича ... Какво трябва да направя? Преди това сложих лентата в куфар и извадих нова (жабата не ми позволи да изхвърлям материал, който все още беше подходящ, в бъдеще - КАК БЕШЕ ПРАВА)))).

Сергей предлага лесен метод за почистване. Абразивната повърхност трябва първо да се нагрее, за да позволи на запушващия агент да възвърне известна течливост. Можете да направите това със сешоар.

След това вземаме метална четка и просто почистваме цялата мръсотия. Отстранява се много по-лесно от "студено".

След това се радваме, че не е нужно да харчим пари за консумативи, да сложим кожата обратно и да се захванем за работа.

Друга модификация на метода е да се третира запушената шкурка с дълбоко проникваща смазка WD-40, вместо да се нагрява. Казват, че четката след WD-shki почиства по същия начин, както след нагряване ... ще трябва да опитам.

Хроника 31-07-2007 23:55

Правя си малък нож, който да нося в джоба си. Правя дръжката по рецепта от Румоко от дънки и епоксид. Попаднах на проблем - шлайфам дръжката на шлифовъчен диск на бормашина и шкурка много бързо се запушва с материал и е проблем да се почисти. Токът е вода, но самата шкурка вече се разпространява от водата или трябва да се суши дълго време. Моля, кажете ми как да го почистя. Наистина не искам да купувам шлифовъчни колела в такива огромни количества - ще се окаже златен нож ...

снежен човек696 01-08-2007 12:56

цитат: Първоначално публикувано от Chronikulus:

ще се получи златен нож ...

bs4u32sr30 01-08-2007 01:24

Ако се втрие в кожата, всичко се изчиства забележително.

SandDude 01-08-2007 01:55

Гумена или бронзова (или нещо подобно на външен вид) четка.
Но най-важното е да си купите добра водоустойчива шкурка. В крайна сметка ще излезе много по-евтино.

глава 01-08-2007 09:01

Фина телена четка (успях да намеря само една за свредло за чаша)

Хроника 01-08-2007 10:25

цитат: Първоначално публикувано от chief:
Фина телена четка (успях да намеря само една за свредло за чаша)

О! Аз имам един! благодаря ще опитам

Или може би опитайте с маша или обикновена пила и след това изгладете повърхността с шкурка?

да, става по-бързо и по-красиво и резултатът е по-добре видим - IMHO естествено

цитат: Първоначално публикувано от Snowman696:
Ще бъде възможно да се показват на приятели с думите "Направих го сам, някои консумативи долетяха в N-то ..."

да, това, което жената вече мрънка

цитат: Първоначално публикувано от SanDude:
Но най-важното е да си купите добра водоустойчива шкурка. В крайна сметка ще излезе много по-евтино.

Разбирам, че е по-евтино, но наблизо няма ток и като правило просто няма достатъчно време да отидем специално за нея. Ще пробвам с четка

Чапаев 01-08-2007 10:39

Използвам ръчна телена четка и работи добре. И аз също съм съгласен с други другари, висококачествената шкурка е капиталова икономия, харчите я банално по-малко, тя живее много пъти по-дълго.

OSG 01-08-2007 17:19

по-малка скорост - епоксидът се стопява, виждате ...
или шкурка на платнена основа и се смила дори във вода.

Мутант 01-08-2007 20:19

Използвайте абразивна мрежа вместо шкурка - тя почти не се запушва. Просто е доста груба.

Хроника 01-08-2007 22:17

Трябва ми точно кръгът за шлайфане за велкро бормашината
И така мисълта беше...

Хроника 02-08-2007 11:04

2OSG
Напротив, имам проблем - епоксидът излиза горе-долу лесно, но тъканта, напротив, е лоша. Има въси - не се получава много красиво

OSG 02-08-2007 11:36

НО! така е като почти завършек (актуални ворсинки стърчат) - или с цианоакрилат, или (IMHO по-добре) с тънък слой разреден епоксид с ацетон, след като изсъхне, го докарайте до желания вид. Може да се наложи да повторите няколко пъти. Изглежда, че тъканта не е добре наситена.

Хроника 02-08-2007 12:23

Просто го изстисках добре и е по-лесно да го обработвам по този начин - дори можете да го отрежете малко
освен това, ако сложиш под пресата, така или иначе по-голямата част от епоксида така или иначе ще се изстиска ... иначе не е нужно да изваждаш изцедения епоксид и да мислиш как да го махнеш от острието ... общо взето , по-удобно е и това е

Или механично шлайфане, правилният избор на абразив е важен фактор за определяне на качеството на покритието на дървената повърхност. Тази на пръв поглед проста задача повдига много въпроси. Какъв вид шкурка да използвате на различни етапи на шлайфане? Как да разберем маркировката при избора на подходящия абразив? Какви са свойствата на различните типове кожа? Ще отговорим на всички тези и други също толкова важни въпроси в представения материал.

Анатомия на шмиргел

Шлифовъчната хартия или шлифовъчното колело за мелница се състои от три основни компонента: абразивен материал, подложка и свързващо вещество.

абразивен материал - вещество, смляно до състояние на фини зърна. За производството на шкурка се използват различни видове абразиви: алуминиев оксид (електрокорунд), силициев карбид, гранат, стъкло, елбор и др. Размерът на абразивните частици определя най-важната характеристика на шкурка - нейната зърнест, която ние ще говорим по-подробно.

Субстрат - основа от хартия или плат, върху която е залепен абразивният материал. Платът се използва по-често за ленти, ролки и някои видове шлифовъчни дискове. Хартията обикновено се използва за шкурка и повечето дискове. Наред с хартиените и платените субстрати, можете да намерите опции от полиестерни материали.

Биндер - слой от лепило, който задържа абразивни зърна. Като свързващо вещество се използва лепило за кожи, синтетична смола (по-издръжлив вариант) или комбинация от тези два материала.

Разбиране на видовете покритие

За различни работи с дърво: грубо обработване, подготовка за довършителни работи, междуслойно шлайфане на покрития, полиране и др., традиционно се използват следните видове абразиви.

Алуминиев оксид (електрокорунд) . Различава се с висока плътност и устойчивост на смачкване. Най-разпространеният абразив за шлайфане на дърво и метал. Препоръчва се за шлайфане на сурова дървесина.

Силициев карбид . По време на работа кристалите на този абразив се счупват, образувайки нови режещи ръбове. Тази особеност на зърната осигурява самозаточване на кожата и предотвратява бързото й запушване. Шкурката със силициев карбид се препоръчва за деликатно шлайфане, като шлайфане между слоевете на покритието.

Гранат . Сравнително мек минерален абразив. Има способността да се самозаточва, но бързо се износва. Традиционно се използва за окончателно шлайфане на обработена и необработена дървесина.

Алуминиева керамика . Това е алуминиев оксид, който е претърпял допълнителна високотемпературна обработка. Абразивните му свойства са по-високи от тези на неизпечения му аналог. Различава се с максимална устойчивост на износване, оптимално е за обработка на дърво на различни етапи.

Как да не сбъркате със зърнест?

Песъкът е най-важната характеристика на шкурка. Когато прозвучи хапливият въпрос: с каква шкурка да се шлайфа дърво, те обикновено означават не толкова вида на покритието, естеството на свързващото вещество и т.н., а по-скоро размера на зърното.

Подходящостта на шкурка за определен вид работа зависи от степента на песъчинка. На пръв поглед всичко изглежда просто, но на практика изборът на правилната кожа често се усложнява от объркване при маркирането с числа.

Така се случи, че няколко стандарта за шкурка се използват активно на съвременния пазар наведнъж: международната класификация ISO 6344 (тя напълно отговаря на новия руски GOST R 52381-2005), старата съветска маркировка (GOST 3647-80) и Американски стандарт (CAMI).

ТАБЛИЦА: ВИДОВЕ ЗЪСНИЦИ НА ШЮФКАТА, ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ НА АБРАЗИВА, СООТНОШЕНИЕ НА МАРКИРОВКИ

Какво представлява отворено и затворено абразивно покритие?

Въз основа на характеристиките на приложението на абразивния материал, има кожи с отворен и затворен пълнеж. Това е друг важен параметър, на който трябва да обърнете внимание, когато избирате шкурка за работа с дърво.

При отворена и полуотворена шкурка абразивните зърна покриват от 40 до 60% от работната повърхност. Рядкото запълване на зърната предотвратява бързото запушване на абразива с дървени стърготини, смола, боя и други отпадъци. Такава шкурка е оптимална за машинно шлайфане, обработка на дървесина за боядисване, работа с меки и смолисти дървета.

При шкурка със затворено или плътно покритие абразивните зърна покриват цялата работна повърхност. Такава кожа е по-ефективна за ръчно шлайфане, работа с твърда дървесина и довършително полиране.

Как да удължим живота на абразива?

Поради запушване с чипове и дървесна смола, както и износване на абразивни зърна, шкурка губи своите работни свойства. Запушен абразив, особено по време на машинно шлайфане, оставя тъмни следи, компресира влакната и полира повърхността, което кара дървото да абсорбира лошо финишния състав.

За да накарате абразивите да издържат по-дълго, започнете с по-груба шкурка, като постепенно преминете към хартия с по-фин зърност. За меки и смолисти дървесини използвайте шлифовъчна хартия с рядко покритие и специално стеаратно покритие (сух лубрикант, който предотвратява бързото запушване на абразива).

Когато работите с мелница - не бързайте. Прегряването на повърхността води до омекване на свързващото вещество и ускорява износването на абразивните зърна. Важен фактор са условията на съхранение на смилащия материал. Студът и критичната влажност могат да го направят неизползваем. Оптималната температура на съхранение е 15-25°C при относителна влажност 35-50%.

Всички горепосочени методи за почистване са по-подходящи за смилане на абразиви. За да почистите обикновените кожи, можете да използвате четка с твърди пластмасови косми.

Когато купувате шлифовъчен диск, всеки от нас знае, че абразивният инструмент ще работи дълго време, така че информацията за това как да почиствате абразиви е много важна за тези, които шлифоват детайли с шлифовъчни дискове. Всички шлифовъчни колела или дискове (дори и плътни) се износват в процеса на работа с повърхност или материал. Колкото повече работи инструментът, толкова повече той и абразивът му се износват.

Причини за износване и запушване на абразивни колела

Повредата на шлифовъчния диск се определя от материала, от който е изработен детайлът. Можете да намерите дискове, които могат да се самозаточват. Такова шлифовъчно колело ще работи, където износването се определя от просто косене на зърна.

Всички знаем, че песъчинката, тоест абразивът на шлифовъчен диск, е под формата на кристали. По време на работа на такъв диск тези абразивни частици губят формата си, с течение на времето абразивът се изглажда, в този случай самозаточването на шлифовъчния диск е проста и ефективна опция. Това е много подходящо за тези, които използват специална шлифовъчна машина в работата си.

Ако трябва да се използва друга машина, тези колела или дискове не трябва да се използват. Ако шлайфмашината има висока твърдост, процесът на смилане може да затъпи шлифовъчния диск.

Така че, по време на смилането, дисковете могат да излязат от снопа. При запушване и запушване повърхността на шлифовъчния диск се произвежда неравномерно. В резултат на такова смилане детайлът ще се влоши.

Всяко шлифовъчно колело трябва да се използва в съответствие с правилата. Ефективната работа на машината и шлифовъчните дискове е възможна, ако се вземат предвид техните експлоатационни характеристики. Въпросът трябва да бъде как да почистите шлифовъчния диск?

Друг проблем с дисковете и шлифовъчните колела е запушването на абразивното колело в резултат на използването му. Процесът се нарича осоляване, в резултат на което чипсът навлиза в порите на диска, които се отстраняват от детайла.

В този случай работният капацитет на шлифовъчния диск е значително намален. Оказва се, че такъв чип запушва порите на колелото заедно с износения абразив. Запушването на абразива на шлифовъчния диск влияе върху качеството на смилане, а също така увеличава възможността за прогаряне. Ако почистите шлифовъчния диск, можете да го пуснете отново в експлоатация и да го използвате като нов.

Всеки трябва да помни, че след шлайфане абразивното шлифовъчно колело се запушва. Това е особено вярно за онези кръгове, върху които има фино зърно. Следователно дисковете трябва да бъдат почистени. Веднага след обработката шлифовъчният диск ще стане гладък. Когато абразивът се износи, за шлайфане с такъв диск не става дума.

Някои са намерили за себе си диамантен диск, който решава проблема със запушването на шлифовъчния диск. На края на диска има абразив. Почистването може да се извърши отстрани или от края на шлифовъчния диск.

Почистващата лента е по-ефективен начин за почистване. Достатъчни са няколко движения с лента - и дискът ще стане като нов. След това зърното ще се вижда.

Как и с какво да почистите шлифовъчния диск за венчелистчета?

Срокът на експлоатация на шлифовъчния диск се влияе от няколко процеса:

• Зареждане, когато колелото се запуши в резултат на шлайфане на детайла.
• Носете, когато шлифовъчният диск се износва по време на обработка.

В такива случаи въпросът е как да почистите шлифовъчния диск. Защото почистването ще удължи живота на този инструмент и можете да работите с него като нов.

Начинът за почистване на клапата е да използвате диамантен диск. За да се възстанови първоначалният вид на кръга, той трябва да се приложи отстрани или от края. Това трябва да се направи внимателно, тъй като повърхността на шлифовъчния диск лесно се поврежда.

Можете да използвате специален блок за почистване на клапата. Дискът ще се завърти и движенията трябва да се правят до ръба от центъра. По същия начин можете да почистите ръба на шлифовъчния диск, след няколко секунди лентата ще го задейства.

Това е просто, но има много начини и технологии за такава процедура. У дома можете да използвате по-прости методи, които ще помогнат за почистването на шлифовъчния диск от запушване.

Как да почистите шлифовъчния диск от смола?

За шлайфане на дървени заготовки мнозина използват шмиргел. Когато се извършва обработката, чиповете се отстраняват от горния слой. Тъй като дървото е смолист материал, чиповете, които се получават по време на процеса на смилане, са вискозни. Това е неприемливо за абразивния слой на шлифовъчния диск.

Съдържанието на смола в бора е много високо. В процеса на работа с такива материали абразивният шлифовъчен диск се изтрива силно. По време на шлифоване на колела при високи температури, смолата омеква. Следователно абразивът бързо става неизползваем поради запушване на порите на кръга.

Ако абразивът е запушен, върху шлифовъчния диск, както и върху детайлите, ще има тъмно покритие. Абразивът, запушен със смола, запушва дървесните влакна.

Можете да почистите шлифовъчния диск от смола със специален молив. Почти веднага шмиргелът се почиства. Може да се използва и клечка за почистване, която също удължава живота на шлифовъчния диск и го почиства бързо. За да почистите колелото за шлифоване на венчелистчетата от смола, трябва:

• прикрепете абразив към шлайфащата глава;
• начертайте лента от центъра до ръба по крайната част.

Абразивът също така премахва смолата от шлифовъчния диск. Достатъчно е да избършете повърхността с четка или гъба. Специални четки могат да се използват само когато шлифовъчният диск е много мазен, но това трябва да се прави много внимателно.

От горното става ясно как да почистите клапата от смола, запушване и да удължите живота на работния инструмент. Прилагайки тези съвети в процеса на работа, можете качествено да смилате повърхността на материала или детайла.