Творби на майстори от декоративно-художествен бетон. Как да си направим декоративен бетон

(18 оценки, средно: 4,28 от 5)

Напоследък се наблюдава интерес към декоративно бетонно покритие, което се използва активно в ландшафтния дизайн. Ще бъде полезно за читателя да знае, че можете да направите декоративен бетон със собствените си ръце. След като овладеете гъвкавата технология за създаване на бетон, можете невероятно да трансформирате своя крайградски имот. Предимствата на декоративния бетон, които всеки съвременен човек отбелязва за себе си, са: индивидуален подход към територията, качество, издръжливост, възможност за избор на нестандартен тип покритие. Декоративната композиция може да имитира дърво, камък, мрамор, гранит и други естествени повърхности.

Направи си сам технология за създаване на декоративен бетон

Известно е, че за да се получи висококачествен бетон, е необходимо да се приложи цимент от определен клас (M 400, M 500). За значително подобряване на качеството на покритието често се използва модерен материал - фибростъкло.

Два начина за получаване на декоративен бетон

• вибролеене с цел получаване на текстурирана повърхност;
• виброкомпресия с фин агрегат за получаване на елементи от плочки.

Оцветяване на бетон

За да се получи цветен декоративен продукт, е необходимо да се използват цветове. Тази операция има свои собствени нюанси. Така че, за да получите ярък цвят, трябва да се предпочита бял портланд цимент. Цветът на използвания кварцов пясък (тъмен, светъл тон) също има значение. За да се изрази ясно структурния състав на бъдещото декоративно покритие, към него се добавят фрагменти от керамика, стъкло, гранитни стърготини, базалт, антрацит и др. За изразяване на текстурираната повърхност се използват съединения, които забавят втвърдяването на бетона. За ярка проява на модела може да се използва повърхностна обработка със солна киселина.

Образуването на декоративно покритие започва на последния етап на довършителни работи. По това време те се прилагат оцветяващи пигменти и други специални формулировки.

Полагането на повърхностен декоративен слой може да се извърши по различни начини:

• пръскане;
• оцветяване с шаблон;
• щамповане.

Преди да започнете процеса на пръскане, бетонната повърхност се разбърква вертикално. За нанасяне на специален оцветяващ слой са необходими пистолет за пръскане и пигмент. За да се получи по-дълбок цвят на повърхността, оцветяването се извършва на няколко слоя. При този метод, когато боята влезе в химическа реакция с бетон, е възможно да се имитира външния вид на естествен камък, тухла и др.

Поради използването на шаблони и багрила е възможно получаване на конкретно изображение. В търговските обекти можете да закупите шаблони за многократна употреба с различни форми. Ако не е било възможно да придобиете необходимия чертеж, можете сами да направите шаблон за бетон. Материалът за това може да бъде разнообразен - шперплат, пластмаса и дори картон. Последната стъпка е нанасянето на фиксиращ импрегниращ слой.

Щампован (печатен) бетон

Най-популярният начин за получаване на декоративен бетон е щамповане. Окончателната версия често се нарича щампован бетон. Печатите или печатите се изработват от силикон, гума или полиуретан. Съгласно технологията щампите се притискат в неподвижната пластмасова бетонна повърхност и се отстраняват, след като се втвърди. Преди нанасяне на щампите бетонът се обработва с оцветяващ пигмент, влагоустойчива добавка и фиксатор, а след отстраняване на уплътненията върху релефните повърхности се нанасят фиксиращи съединения. Уплътненията се използват върху хоризонтални и вертикални повърхности.

Производителите често пазят в тайна състава на определена щампована смес.

Как става създаването на бетонни градински пътеки

Висококачественият декоративно-художествен бетон съдържа бял пясък, висококачествен цимент и значителен брой пластификатори.

За да започне самостоятелно производство на художествен бетон, трябва да се погрижите за стаята. Индустриалната зона трябва да има площ от най-малко 50 m2. За оптимално изсушаване на бетона е необходима вентилация и отопление през зимния период в помещението. За да се занимавате с производството на печатен бетон, например за павиране на градински пътеки, е необходимо да закупите бетонобъркачка, щампи и вибрираща маса.Суровинска база: цимент клас М. 400, пластификатори, пясък, пигменти.

На открито, когато павирате градински пътеки, е необходимо да действате при температура не по-ниска от +5С.

Преди да се пристъпи към мащабни промени в обекта, трябва да се изготви проект. За бетониране трябва да се подготви нова градинска пътека, зона пред гаража или кът за отдих.

Процесът на създаване на пресован бетон за градинска пътека

1. Въоръжени с колове и строителен шнур, те правят маркировки и определят границите на бъдещото декоративно бетонно покритие.

2. Започнете да премахвате почвения слой на дълбочина 20 см. На границата около периметъра се монтира кофраж (дъска или специално сбити щитове).

3. Организирайте дренажен слой от пясък и натрошен камък от средната фракция.

4. Полагане на хидроизолационен слой от полиетилен.

5. Допълнително можете да използвате полипропиленово влакно за създаване на подсилващ слой, където ви е необходим материал на 1m2 600 gr.

6. Бетонната смес се излива от бетонобъркачката в подготвеното място и се набива с помощта на устройство за вибрираща замазка. За отстраняване на излишния въздух повърхността се търкаля със строителен валяк, след което се заглажда. Декоративният вид на бетона в този случай се постига чрез внасяне на оцветяващи пигменти или големи фракции от гранит, мрамор и др. в работната смес.

Приблизителен състав на смес от декоративен щампован бетон върху вертикална повърхност

Какво ви е необходимо, за да създадете свой собствен щампован бетон:

Работна вертикална повърхност трябва да се подготви. За да направите това, отстранете старото покритие, затворете пукнатини, издухайте праха и грундирайте. За специална цел е необходим грунд (за бетон), който не образува лепкав филм върху работната повърхност.

След това трябва да продължите от дебелината на слоя декоративно рамкиране. Ако се планира да бъде повече от 3-5 см, тогава е необходимо да се организира армировъчна мрежа. Такава мрежа от мазилка няма да позволи на декора да се напука или разпадне.

Важно при самостоятелно смесванеизползвайте специална шпакловка, бял цимент с пластификатор или лепило за плочки. Ако в състава няма пластификатор, можете да го добавите сами. На начинаещи не се препоръчва да добавят PVA без предишен положителен опит, тъй като неточна дозировка може да повлияе на крайния резултат.

С помощта на шпатула върху работната повърхност се нанася бетонен слой с дебелина от 1 см до 5 см и след това се нанася релефната форма. За изравняване на повърхността се използва дървена летва. Релефът ще отнеме 60-70 минути.

Определете кога можете да премахнете формуляра при докосване на пръсти върху бетон. Ако по пръстите не остане лепило, матрицата може да бъде отстранена. За да предотвратите залепването на отпечатъка върху декоративния слой, той трябва да бъде обработен отвътре със специален. сепаратор или сапунена вода. Когато изтече определеното време, матрицата се притиска в цимента, почуква се малко с гумен чук и се отстранява. За да се направят специални вдлъбнатини и да се създаде релеф, ясни ръбове, през първия ден след смесването на декоративния цимент се използват специални инструменти.

След това започнете да боядисвате повърхността. За да направите това, цветните пигменти се смесват с фиксатор-импрегнация. След това оцветяващата смес се нанася с четка или спрей. Има технологии, според които пигментите се добавят директно към бетона, само тяхното съдържание не трябва да надвишава 5% от общия състав на сместа. Технологията Flex включва създаването на различни повърхности. Например, под прикритието на естествен камък, където често се използват специални композиции за създаване на изкуствено стареене.

Декоративен блок "Направи си сам".

Можете да създадете свой собствен печат с помощта на силиконов и дървен калъф. Височината на страните на кутията трябва да бъде най-малко 12 см, а наличието на оцетна киселина е задължително в основата на уплътнителя. След това кутията се напълва обилно с уплътнител, внимателно се изправя с четка, потопена във вода. Поставете плочките с лицето надолу върху слой уплътнител и изчакайте материалът да се втвърди.

За да може плочката да се отдалечи от слоя на уплътнителя след втвърдяване без проблеми, се препоръчва да я смажете с грес. Вместо готови плочки можете да използвате директно естествени камъни с подходящ размер. Камъните се притискат в силикона по планираната схема. Когато печатът или щампата за бъдещи декоративни бетонни плочи са готови, можете да започнете да асфалтирате градински пътеки и да облицовате стените на сградите.

За да получите декоративен бетонен блок, можете да направите следното:

1. подгответе една плочка с имитация на естествен камък;
2. 3 части кварцов пясък;
3. 1 част бял цимент;
4. 2 броя гранитни стърготини;
5. вземете пластификатор (не повече от 5% от общата маса).

Консистенцията на готовия бетон трябва да бъде такава, че да се плъзга бавно от мистрия. За да се ускори работният процес, се препоръчва да се направят няколко форми за щампован бетон.

Художествен бетон

се радва на голяма популярност художествен бетонпоради едновременното изпълнение на архитектурна и естетическа функция.

Композицията на цветова смес с декоративна функция може да преследва няколко цели едновременно: конструктивна - геометрична, художествена и скулптурна, и щампована и художествена. Пластичността на масата ви позволява да имитирате различни естествени повърхности (използване на печати).

Получава се пресован бетон според пресата, който също може да бъде модифициран чрез добавяне на пластификатори и минерални добавки.

Всеки декоративен цимент след втвърдяване се нуждае от защитен фиксиращ слой, който ще предпази продукта от абразия, механични повреди, ултравиолетови лъчи, естествени валежи и др. в бъдеще.

Чрез промяна на състава на декоративната бетонна смес или технологията се получава:

Производителите на строителни материали отидоха по-далеч и създадоха нови продукти, които могат безопасно да се използват за декоративни цели. Такъв продукт е композитни дъскикоито успешно външно имитират декоративен бетон. Отличителна черта на такива материали е тяхното ниско тегло, богат избор от цветове и текстури, но по-ниска степен на здравина и кратък експлоатационен живот.

Все по-често в строителството се появяват технологии, които могат да създават произведения на изкуството от познати покрития и материали. Такава трансформация е възможна дори с такъв обикновен материал като бетон. Чрез използването на полиуретанови или метални щампи, матовата бетонна повърхност може да изглежда като каменна настилка, дървени настилки или плочи от шисти. Такъв бетон се нарича щампован, печатен или пресован бетон. За него, както и възможността за самостоятелно създаване на печатна повърхност, сега ще говорим.

Същността и възможностите за използване на тази технология

Щампован бетон е обикновен бетон, върху чиято повърхност се нанася декоративно щамповане със специални печати. Релефният модел може да имитира всеки материал: тухли, павета, дъски, животински кожи, изветрял камък, напукана пръст. Можете да вземете печати с шарки на листа, отпечатъци от динозаври, фигури на животни.

Щампован бетон е особено популярен за декориране на вътрешни дворове, басейни, градински пътеки, тротоари, беседки, подове в ресторанти и шоуруми. Тази технология става незаменима за сложни възстановителни работи. Например, когато се налага пресъздаване на разрушената част от старата настилка. Намирането на точно същите материали, естествено остарели, често не е възможно. И с помощта на технологията за щампован бетон лесно се създават точни копия на съществуваща стара тухла или полуизхабен камък.

Разнообразие от щампован бетон

Първите щамповани бетонни матрици са направени от лят алуминий и представляват масивни калъпи, оборудвани с дръжки. Такива матрици са много подходящи за имитиране на обикновени тухлени или каменни модели. Но те не могат да копират сложни текстури. Съвсем различен въпрос са съвременните полиуретанови печати. Те са отлети върху реални материали, чиято текстура трябва да бъде копирана. В резултат на това с полиуретанови форми могат да се постигнат невероятно автентични текстурни ефекти.

Готови печати могат да бъдат закупени в много магазини или центрове за хардуер. Когато избирате, обърнете внимание на степента на твърдост на формата. Колкото по-плътен е печатът, толкова по-лесно е да направите ясно видим модел с него. Прекалено меките и гъвкави форми са по-трудни за работа и изискват повече усилия по време на процеса на печат.

Технология за самостоятелно производство

Технологията на щампован бетон е доста проста, но трябва да се заемете с нея само с известно количество вече съществуващи умения за работа с бетон. В противен случай резултатът може да не е това, което сте очаквали. Проблеми могат да възникнат поради следните причини:

• бетонът бързо се втвърдява, след което използването на печати не дава ясен релеф върху повърхността;
• за извършване на щамповане с печати трябва да се приложи физическа сила;
• грешките при щамповане на бетонна повърхност са трудни за коригиране;
• Технологията на щампован бетон изисква работникът да може да борави със специални инструменти за оформяне и изглаждане на повърхността.

Ако сте уверени, че можете да се справите с потенциални проблеми, можете да продължите да създавате бетонна подложка и да извършвате щамповане.

Етап 1. Подготовка на сайта

Основата за щамповане е обикновена бетонна платформа с армировка, изработена от бетон клас M350 и по-висок.

Технологията за създаване на такъв сайт:

• с помощта на колче и шнур те посочват границите на обекта, на който ще се извършва щамповане;
• отстранете горния слой почва (дълбочина 15-20 см), набийте дъното на почвата;
• изсипете възглавница от натрошен камък (дебелина 10-15 см) на дъното на вдлъбнатината, набийте я;
• по границата на обекта се монтира кофраж от дъски;
• в кофража се полага армировъчна мрежа, като се издига над нивото на земята с най-малко 3-5 см (чрез поставяне на камъни и тухли под мрежата);
• бетонът се омесва ръчно, като се използва бетонобъркачка или се поръчва готов;
• бетонът се излива в кофража, използва се метално правило за получаване на необходимото ниво на обекта;
• компактен бетон с вибрираща замазка;
• горният слой бетон се заглажда с мистрия, като се постига гладкост и равномерност на повърхността.

Стъпка 2. Нанасяне на цветен втвърдител

Върху още пресен бетон се нанася цветен втвърдител, който едновременно оцветява повърхността и повишава нейната якост. Цветният втвърдител е прах, който съдържа оцветяващи пигменти, свързващ пълнител и смлени частици гранит и кварцов пясък. Поради дисперсията на сместа, нейните частици проникват в порите на бетона и ги запълват. Бетонната повърхност става по-плътна и по-здрава. В същото време частиците придават на бетона траен цвят (около 30 тона - за избор).

Работата по нанасянето на цветен втвърдител започва след първоначалното втвърдяване на бетонната повърхност. Можете да навигирате в момента, когато цялата вода, която е излязла от повърхността, се е изпарила.

Цветният втвърдител на прах се нанася върху бетонната повърхност ръчно от центъра на площадката до краищата. В същото време те изпълняват движения, подобни на хвърляне на топка за боулинг. Те загребват част от праха, връщат ръката си назад и хвърлят сместа напред с рязко движение от нивото на кръста. Този принцип на нанасяне на прах минимизира броя на частиците, летящи във въздуха.

Първият слой втвърдител трябва да се абсорбира в бетона, което отнема 5-10 минути. През това време повърхността на бетона се изглажда чрез втриване на боята в нея с магнезиева мистрия. Ъглите също се обработват с ъглови мистрии, за да бъдат огънати, спретнати.

След това се нанася втори слой цветен втвърдител. Необходимо е да се оцвети по-равномерно повърхността и да се запечата. Пудрата се нанася точно по същия начин, както в първия случай. След нанасяне повърхността се изравнява със стоманена маламашка.

Стъпка №3 Приложение за освобождаване на агента

Освобождаващият агент предотвратява залепването на бетона върху печатите по време на процеса на печат. Освен това допълнително оцветява повърхността на бетона, придавайки му фини нюанси на цвета. Освобождаващият агент се предлага като сух прах или течност. Най-често се използва прах, като се нанася върху бетонната повърхност с широка четка (макловица).

Четката се потапя в кофа с освобождаващ агент, така че четините да са равномерно покрити с пудра. След това, държайки четката на нивото на кръста, те хвърлят ръката си напред и „пръскат“ праха върху повърхността на бетона.

След оцветяване ъглите на сайта се обработват с текстурирани кожи.

Стъпка №4 Повърхностно щамповане

Преди да започнете щамповането, е необходимо да се уверите, че бетонът е придобил необходимата степен на пластичност и е станал подобен по консистенция на пластилин. Ако щамповането започне твърде рано, бетонната повърхност няма да може да издържи тежестта на работниците и да запази линиите за печат. Ако закъснеете, тогава за ясен отпечатък ще трябва да положите повече усилия върху печатите. Освен това текстурата на печатите може изобщо да не бъде отпечатана върху много плътен бетон, особено в края на работата.

За да определите степента на плътност, просто натиснете пръста си върху бетонната повърхност в няколко точки на обекта. Ако има отпечатъци с дълбочина 4-6 мм, тогава можете да започнете да щамповате. Можете да проверите по друг начин: поставете печат върху бетонната повърхност (на ръба на площадката) и стъпете върху нея. Печатът трябва да държи теглото на работника, да не потъва в бетон, да не се плъзга по повърхността.

Ако всички тестове са преминали успешно, можете да започнете да щамповате. Печатите се поставят върху бетонната повърхност един след друг. Често производителите номерират печатите (1, 2, 3... или A, B, C...), за да посочат желаната последователност на тяхното поставяне в печатния дизайн.

За да отпечатате текстурата на печатите в бетона, често е достатъчно просто да стъпите върху тях. Понякога за това се използват леки ръчни трамбовки.

След отпечатъците оставете бетонната повърхност да се втвърди за 12-24 часа.

Стъпка № 5 Отстраняване на дефекти

На повърхността на бетона, където се срещат матриците, често има леко изместване на циментовата каша. Понякога, поради недостатъчно уплътняване, шевовете на отпечатания шаблон могат да изглеждат размазани, неясни. За коригиране на повърхностни дефекти, шевовете и фугите се извършват с ръчен валяк, неравностите се изглаждат с текстурирани кожи.

Стъпка №6 Изрязване на свиващи се шевове

Няколко разрязани шева в плочата осигуряват облекчаване на напрежението и предотвратяват напукване. Такива шевове могат да бъдат направени във все още пресен бетон с помощта на специален нож. Или изрежете шевовете с мелница, след като бетонът изсъхне.

Стъпка №7 Повърхностно измиване

На следващия ден повърхността се измива. Измийте излишния освобождаващ агент с вода от маркуча. След - се извършва киселинно измиване (солна киселина), за да се получи желания ефект от комбиниране на два цвята върху повърхността. По време на този процес порите на бетона също се отварят, което допринася за по-доброто взаимодействие на повърхността му с уплътнителя.

Стъпка №8 Нанасяне на уплътнител

На следващия ден върху бетона се нанася уплътнителен лак. Той изпълнява редица функции:

• предпазва повърхността от абразия и износване, както и от проникване на масла и химикали;
• придава на повърхността блясък с различна наситеност (от едва забележим сатен до богат лак);
• подобрява наситеността на цвета на бетона;
• опростява поддръжката на третираната повърхност.

Уплътнителят се нанася с валяк, като се търкаля по повърхността. Но, ако щампованата текстура има дълбоки отпечатъци, е желателно да комбинирате валцуването с валяк с допълнително четкане при нанасяне на уплътнителя. Обикновено са необходими 2-3 слоя уплътнител.

След като уплътнителят изсъхне, щампованата повърхност ще бъде напълно готова за употреба.

Бих искал да отбележа няколко точки:

• Ако използвате печат за първи път и нямате представа как ще изглежда върху бетон, направете тестов печат върху набит пясък.
• Избягвайте да повтаряте отпечатания шаблон върху повърхността, особено ако печатите имитират естествени материали (камък, дърво и др.). Случайните композиции ще изглеждат по-реалистични.
• За да постигнете ефект на стареене върху повърхността, нанесете малко количество сух освобождаващ агент (под формата на прах) върху все още течния бетон. Напръскайте течен освобождаващ агент върху него. Течността ще разтвори лек слой прах, след което на повърхността ще останат цветни акценти, подобни на ожулвания.
• Уверете се, че частиците на освобождаващия агент са добре притиснати в бетона при отпечатване. В противен случай тя просто ще се измие с вода при измиване на повърхността.
• Уверете се, че човекът, който ходи по печатите по време на трамбоването, носи чисти обувки без остатъци и прах. Неизбежно тези замърсители ще попаднат върху пресния бетон и ще развалят желаната текстура на щампованата повърхност.

Това са всички тайни на технологията за щампован бетон! Но преди да продължите със самостоятелно щамповане, ви предлагаме да гледате кратко информативно видео. Той демонстрира основните етапи на технологията: оцветяване на бетон, нанасяне на разделящ компонент и създаване на повърхностна текстура с помощта на печати.

Можете да направите красив и атрактивен релеф с помощта на декоративен бетон Декоративният бетон е намерил широко приложение през втората половина на ХХ век. Американските строители на военни летища бяха първите, които усвоиха технологията, основната задача на която беше да се постигне дълготрайно, устойчиво на износване покритие за кратко време. Високите производителни и декоративни характеристики на покритието го направиха популярно в домакинския сектор: днес декоративният бетон се използва за вътрешна и външна декорация на частни къщи и летни вили, ландшафтен дизайн. Какво трябва да знаете, за да направите бетонно декоративно покритие с ръцете си - прочетете статията.

Какво е щампован бетон

Печатният (декоративен) бетон е оцветен бетон, върху който още преди да се втвърди разтворът се нанася релефен отпечатък, имитиращ текстурата на естествено дърво, камък, тухла, плочки и др.

Щампован бетон е доста често срещан, защото е красив на външен вид и практичен.

Благодарение на своята наличност, здравина и атрактивен външен вид, пресованият бетон има широк спектър от приложения. Днес бетонните декоративни повърхности се използват за довършване на подове и стени както на жилищни помещения, така и на прилежащи към тях територии (декор на зони в близост до басейни, градински пътеки, павилиони), и промишлени съоръжения, търговски и развлекателни и изложбени комплекси, закрити и открити площи на бензиностанции, летища, гари и др.

Декоративният бетон също е незаменим за възстановяване на стари повърхности, когато е невъзможно да се намери идентичен материал: с помощта на специални форми и цветове можете лесно и бързо да получите продукт, който имитира стара зидария.

Щампован бетон: предимствата

В допълнение към широкия спектър на приложение и красивия външен вид, декоративното бетонно покритие има много други предимства, свързани с неговата производителност.

Предимството на щампования бетон е, че лесно издържа на тежки товари.

И така, основните предимства на щампования бетон включват:

• Способността на материала да издържа на големи натоварвания. Щампован бетон за домашна употреба е в състояние да издържи натоварване от 400-500 кг на кубичен метър.
• Устойчивостта на покритието на влага (поява на корозия), въздействието на UV лъчение.
• Устойчивост на бетона на резки промени в температурата (до -40 до +40 градуса по Целзий).
• Устойчивост на замръзване. Покритието лесно издържа над 300 сезона.
• Способността на покритието да издържи, без да променя външния вид на ефектите на киселинно-алкални и петролни продукти, мазнини.
• Издръжливост. Срокът на експлоатация на бетонната основа е най-малко 25 години.

В същото време декоративният бетон има богата цветова палитра и върху покритието може да се приложи богат избор от текстури (ако е необходимо, текстуриран отпечатък под формата на растения, графични изображения, сложни шарки).

Какво представляват бетонните печати?

С помощта на специални печати върху бетон се нанася релефен модел. Благодарение на тях можете да получите повърхност, която имитира дърво, зидария, павета. В този случай рисунката може да бъде всичко.

Можете да се запознаете с различните варианти за печати за бетон в специализирани магазини

Днес, за да се получат висококачествени отпечатъци върху бетон, се използват следните видове печати:

1. Силиконовите (полиуретанови) печати са гъвкави, с които можете да получите текстура с всякаква сложност. Техните предимства включват дълъг експлоатационен живот. Освен това силиконовите печати не е необходимо да се смазват с масло: формата може лесно да се отстрани без никаква смазка.
2. Пластмаса - твърди печати, които се отличават със способността ясно и точно да предават геометричната форма. Най-често те се използват за имитиране на павета, тухлена зидария. Можете да работите с твърди печати както на пода, така и на вертикална повърхност.

Отделно се отличава шаблон за бетон - форма, която е контур за изливане на бетон. Работата с такъв шаблон е много проста: той се полага на земята, след което се напълва с разтвор, изчаква се втвърдяване и се отстранява, като се пренарежда допълнително. По този начин можете да направите градинска пътека, да подредите веранда, под на беседка или тераса.

Можете да закупите готови форми в много магазини за хардуер и в интернет (например в онлайн магазина на Дамаск). Освен това продуктите могат да бъдат направени от налични материали самостоятелно.

Направи си сам декоративен бетон

Щампован, декоративен бетон, поради високата си производителност и атрактивен външен вид, е идеално решение за декориране на задния двор на частна къща, лятна вила. Можете да поръчате полагането на пътеки с декоративен бетон от специализирани фирми или можете да спестите пари и да направите арт бетон без професионална помощ, със собствените си ръце. За да завършите работата, ще ви трябва хоросан, печат или шаблон, инструмент (ниво на сградата, крепежни елементи за шаблон, ренде за декоративен бетон).

Напълно възможно е сами да направите декоративен бетон, основното е да подготвите всички необходими материали и инструменти за работа

Технологията за създаване на релефни отпечатъци включва следните стъпки:

1. Подготовка на основата. За да се получи висококачествено бетонно покритие, от зоната за изливане се отстранява слой почва с височина 100 мм. След това се монтира кофражът с желаната форма и земята се покрива с развалини.
2. Пълнене на сместа. В зависимост от вида на печатите, бетонът се излива в шаблон или се излага върху натрошен камък. За да е равномерна повърхността, използвайте нивото на сградата.
3. Декорация. За да се получи привлекателна повърхност под дърво или камък, бетонът се покрива с насипни багрила. За фиксиране на резултата се използва цветен втвърдител (за придаване на наситен цвят на повърхността, ефектът на мазилка или „мокър камък“, използва се специален лак за камък и бетон, който може да се поръча на уебсайта на Дамаск).
4. Тюлен. Ако за създаване на релефа не е използван шаблон, тогава шаблонът се нанася върху плоска бетонна повърхност с помощта на печати.
5. Почистване на покритието. Релефната повърхност се измива след 2-3 дни с разтвор на солна киселина.
6. Полагане на защитен UV и влагоустойчив слой (най-често за това се използва акрилен фиксатор).

По този начин може да се получи висококачествен, атрактивен щампован бетон, който ще продължи няколко десетилетия. Вариантът за проектиране на покритието зависи от ландшафтния дизайн на обекта, декорацията на къщата и личните вкусови предпочитания на собственика на апартамента.

Суха смес за приготвяне на пресов бетон може да бъде закупена във всеки магазин за строителни материали (можете да изберете материал с марка Flex Concrete от бюджетни опции) или можете да го приготвите сами.

Как да направите щампован бетон: технология и рецепта

Сместа за производство на декоративен бетон включва пясък и натрошен камък, портланд цимент и пластификатор. Важна съставка е полипропиленовото влакно, което увеличава експлоатационния живот на релефното покритие, предотвратява неговото напукване и отчупване. Съставката се приема в количество от 600 грама на кубичен метър разтвор.

При производството на декоративен бетон трябва да се обърне специално внимание на избора на пластификатор.

За производството на декоративен печатен бетон е по-добре да изберете портланд цимент марки M400 и M500 / D20, които имат устойчивост на влага и замръзване, могат да издържат на товари от 400 и 500 кг на кубичен метър.

Изборът на пластификатор зависи от вида на бъдещия продукт. Така че, експертите препоръчват да изберете суперпластификатор за производство на тротоарни плочи. За градинска пътека е подходящ пластификатор C3, устойчив на екстремни температури, експлозия и пожар.

Струва си да се помни, че пластификаторът трябва да се добави към бетонната смес под формата на воден разтвор.

Съставът, приготвен от такива съставки, се поставя в кофража, разстила се с декоративна мистрия за бетон и се уплътнява. Рецептата за готови смеси е посочена на етикетите.

коментари:

Декоративният бетон се използва широко в съвременното строителство, с негова помощ те украсяват фасадите на сгради, изливат подове в промишлени и жилищни помещения, правят градински пътеки и детски площадки.

Декоративният бетон се произвежда с помощта на цветни циментове и специални добавъчни материали.

Декор бетонът се използва за имитация на естествен камък, тухлена зидария, животински кожи и др. Технологията на производство е доста проста, но изисква опит с бетон и определени познания.

Направи си сам щампован бетон върху вертикална повърхност

Ще имаш нужда:

• лепило или шпакловка на основата на цимент;
• полиуретанова форма за щамповане;
• алуминиева шпатула;
• нож за замазка;
• сухи пигменти;
• спрей;
• импрегниране-фиксатор;
• грунд за бетон.

След почистване на стените от старото покритие, повърхността трябва да бъде грундирана.

Направи си сам декоративен бетон не е толкова трудна задача, колкото може да изглежда на пръв поглед. Първата стъпка е да подготвите повърхността: премахнете напълно старото покритие, замазайте дупки и пукнатини, почистете я от мръсотия и прах, не забравяйте да премахнете петна от мазнина. След това стената се грундира със специален грунд за бетон, който не образува лепкав филм върху повърхността. Ако бъдещият бетонен слой е 3-5 см, тогава е препоръчително да прикрепите гипсова мрежа към стената - това ще подобри адхезията на материалите и ще предотврати възможното им разпадане или напукване. Ако щамповането ще се извърши върху бетонен слой от 1-2 см, тогава може да се откаже допълнително подсилване.

Декоративният щампован бетон е направен от лепило за плочки или шпакловка на базата на бял цимент, който трябва да съдържа пластификатор. Експертите не препоръчват да се правят собствени циментови разтвори за вертикално щамповане, тъй като неспазването на пропорциите може да доведе до напукване и проливане.

Ако в лепилото или замазката няма пластификатор, тогава можете да го добавите сами, като следвате инструкциите на опаковката. Някои майстори използват PVA лепило вместо пластификатор, но това трябва да се направи с умение, така че е по-добре за начинаещите да не рискуват.

Бетонният слой върху стената трябва да се нанесе със шпатула.

Бетонният разтвор се нанася със шпатула върху стената, дебелината на слоя може да варира от 1 до 5 см (в зависимост от избраната форма за щамповане). Повърхността се изравнява с плоска дървена летва, оставя се за 50-70 минути.

Релефът започва, когато при докосване с пръсти по тях няма да остане следа от лепило.За да не залепне формата, тя се навлажнява със сапунена вода или специален сепаратор. Формата се притиска към цимента, почуква се с чук или друг подходящ инструмент, задържа се известно време, след което внимателно се изважда. По този начин украсете цялата стена.

За да боядисате камък от бетон, е необходимо да се смесят сухи пигменти с импрегниране на носител. Боята се нанася върху стената с пулверизатор или четка за боядисване.

Някои майстори добавят пигменти директно към бетонния разтвор, но в този случай трябва да се помни, че тяхното количество не трябва да надвишава 5% от общата маса. Можете да рисувате декоративен камък със специални киселинни багрила, всичко зависи от вашето въображение и желания.

Обратно към индекса

Направи си сам декоративни блокчета

Ще имаш нужда:

• силиконов уплътнител;
• дървена кутия;
• закупени плочки под камъка -1 бр.;
• бял цимент - 1 част;
• кварцов пясък - 3 части;
• мраморни или гранитни стърготини - 2 части;
• пластификатор - 0,5%.

Декоративните бетонни блокове могат да бъдат направени ръчно. Първата стъпка е да направите формуляр. За целта ще ви трябва кутия, съборена от дървени дъски (най-малко 12 см височина), както и силиконов уплътнител на основата на оцетна киселина. Кутията се напълва със силиконов уплътнител (дебел слой), така че да няма кухини, масата се притиска с плоска четка, потопена във вода. Върху уплътнителя се полага магазинна плочка, имитираща камък (с лицето надолу), която се оставя, докато материалът се втвърди напълно.

За да не се придържа плочката към уплътнителя, тя е предварително смазана с грес.

Ако не сте успели да закупите готова проба, тогава можете да продължите по следния начин: напълнете кутията със силикон, поставете естествени камъни отгоре на малко разстояние един от друг, оставете силикона да се втвърди напълно и след това отстранете камъните . Формата е готова, можете да направите блокове за стени и градински пътеки.

След това трябва да направите бетонен разтвор: бял цимент се смесва с пясък и каменни стърготини, добавя се вода и пластификатор. Разтворът не трябва да е твърде течен, той трябва бавно да се плъзга от инструмента. Част от бетона се излива в силиконова форма, полага се армировъчна мрежа, след което се излива останалият разтвор, оставя се, докато материалът изсъхне напълно. За да се движат нещата по-бързо е необходимо да се направят няколко силиконови форми. Готовите блокове могат да се използват за довършване на фасади, подове и градински пътеки.

Обратно към индекса

Декоративни бетонни градински пътеки

Ще имаш нужда:

• марка цимент М 300-500;
• кварцов пясък;
• строшен камък;
• пластификатор;
• валяк;
• виброрелса;
• полиетиленово фолио;
• инструмент за набиване;
• подсилващи влакна;
• мистрия;
• релефна форма;
• цветен фиксатор;
• разединител;
• защитно импрегниране.

С помощта на декоративен печатен бетон можете да направите красива градинска пътека. Първата стъпка е да се маркира бъдещата алея, като за целта използват въже и колчета. След това се отстранява слой от трева от 15-20 см, всички плевели се изкореняват внимателно, по целия периметър се монтира кофраж, след което земята се набива. Изсипва се слой от пясък и чакъл, отново се набива, повърхността се покрива с пластмасова обвивка и платното се припокрива на кръстовището.

За да направите бетонов разтвор, вземете 1 част цимент, смесете с 3 части пясък и чакъл, добавете вода (около 2 части) и пластификатор (0,5%). Препоръчително е към разтвора да се добавят подсилващи влакна в размер на 0,5 kg на 1 m³. Разтворът се разбърква до хомогенна консистенция, оставя се за около 5 минути, след което се разбърква отново. Готовият бетон се излива в кофража, разпределя се по цялата повърхност с помощта на вибрираща замазка, след което се прекарва върху нея с валяк. След такава манипулация пясъкът и чакълът се разпределят равномерно по повърхността: финият пълнител се издига, големият пълнител пада.

След около 60-70 минути, когато бетонът стегне, но все още остава мокър, по-голямата част от цветния фиксатор се разпределя по повърхността, заглажда се с обикновена и ъглова мистрия, след което се излива останалата част от боята. Преди да започнете щамповането, върху фиксатора се нанася специален освобождаващ агент. След това вземат формата за щамповане, притискат я със сила в повърхността на пистата и след това внимателно я отстраняват. Така се извършва щамповане по цялата повърхност.

коментари:

Архитектурният бетон се използва както в строителството, така и в ландшафтния дизайн. Благодарение на специалния си състав, този материал има висока якост и пластичност, от него се отливат различни архитектурни елементи, включително ажурни решетки, изработват се паркови скулптури и се имитира естествен камък. Правенето на архитектурен бетон със собствените си ръце не е толкова трудно, ако знаете композицията и изберете правилните пропорции.

Архитектурният бетон се използва както в конвенционалното строителство, така и в ландшафтния дизайн за създаване на различни скулптури.

Изработване на архитектурен бетон със собствените си ръце

Ще имаш нужда:

• Портланд цимент;
• кварцов пясък;
• оцветяващи пигменти;
• модифициращи добавки.

Като пълнител за архитектурен бетон можете да вземете кварцов пясък.

За производството на архитектурен бетон е необходимо да закупите бял или светло сив портландцимент с най-високо качество. Най-често използваната марка е M-500 или DO-400. Крайно нежелателно е използването на сив цимент, тъй като той произвежда избледнели, скучни цветове. Съставът на портланд цимент не трябва да съдържа никакви примеси и бучки, преди употреба трябва да се пресее през строително сито.

Като пълнител най-често се използват кварцов пясък, мраморни или гранитни стърготини (прах). Можете да използвате само един от тези материали, но ако трябва да имитирате естествен камък, тогава е по-добре да вземете смес от мраморни стърготини и кварцов пясък. За да се придаде определен нюанс на архитектурния бетон, се използват цветни пигменти, които се продават под формата на сух прах или течно багрило. Смесвайки пигментите един с друг, можете да получите различна цветова гама: от светли пастелни до наситени ярки цветове. Важно е да запомните, че количеството на багрилото трябва да бъде 2-3%, за наситен цвят - не повече от 5%.

За да се създаде бетон с различни цветове, към състава се добавят пигменти.

Архитектурният бетон се прави по следната схема: всички сухи компоненти се пресяват през строително сито, кварцов пясък се смесва с цимент, добавя се фин каменен чипс или прах, смесват се пигменти, всичко се смесва до постигане на хомогенна консистенция, след което се прави дупка, в която се излива вода. Пропорциите зависят от марката цимент, например, 1 част M-500 представлява 3 части кварцов пясък и 2 части вода. За да се определи качеството на разтвора, е необходимо да се държи шепа бетон в юмрук, след което да се отпусне ръката. Ако пързалката се разпадне, тогава трябва да добавите вода, ако водата тече, когато бетонът се компресира, тогава няма достатъчно пясък.

В допълнение към основните компоненти, съставът на архитектурния бетон включва различни модифициращи добавки. Пластификаторите правят хоросана по-пластичен, устойчивите на замръзване добавки го правят устойчив на атмосферни условия, лепилата и антипяните подобряват качеството на бетона. Пропорциите на модифициращите добавки зависят от вида на продукта и избраната технология.

Обратно към индекса

Методи за образуване на архитектурен бетон

Архитектурният бетон може да бъде произведен по различни начини. Най-често срещаният метод е щамповането, което се извършва с помощта на специална матрица. Релефът се използва както за вертикални повърхности, така и за оформяне на градински пътеки или малки площи. Подготвената стена е грундирана, подсилена с гипсова мрежа, след което се нанася дебел слой бетон от 2-5 см, след около 70 минути се прави отпечатък с помощта на матрица. На градинските пътеки релефът е направен върху мокър бетон, майсторите използват няколко форми за щамповане наведнъж. Повърхността се боядисва с цветен втвърдител, който се нанася като сух прах и се разтрива с маламашки, като резултатът се фиксира със специално импрегниране на носител. Някои майстори предпочитат следния метод на оцветяване: оцветяващи пигменти се добавят към разтвора по време на месене.

За получаване на тротоарни плочи, павета с различни форми, релефни декоративни елементи от бетон се използва методът на виброкомпресия. За целта се използват вибропреса и специални форми. Продуктите се образуват чрез вибрации под определено налягане. Методът има своите предимства и недостатъци. По този начин е невъзможно да се постигнат тънки ажурни форми, но продуктите са доста издръжливи и устойчиви на замръзване. Първоначалните разходи бързо се изплащат с висока производителност и скорост на производство.

Методът на пресоване включва използването на хидравлична преса и форми. Тази технология се използва за производството на тънкостенни продукти. Недостатъците на метода включват ниска производителност, висока цена на вносно оборудване (няма местни аналози), освен това суровините трябва да са с високо качество.

Леенето е най-разпространеният начин за получаване на архитектурен бетон в различни форми, без използване на вибрации. За леене се използват гипсобетон и полимербетон, благодарение на които може да се получи всяка тънкостенна и ажурна форма на продукта. Предимствата на метода са ниска цена и висока производителност.

Обратно към индекса

Саксии за цветя от архитектурен бетон

Ще имаш нужда:

За производството на архитектурен бетон трябва да закупите висококачествен бял или светло сив портланд цимент.

• 2 пластмасови кофи с различен диаметър;
• бял портланд цимент - 2 части;
• кварцов пясък - 2,5 части;
• гранитни стърготини - 2,5 части;
• армираща мрежа с клетки от 2-3 мм;
• солидол.

Архитектурният бетон често се използва за направата на саксии за градината. Направата на такъв продукт със собствените си ръце е доста проста. На първо място, трябва да изберете 2 форми с различни диаметри, така че едната да влиза свободно в другата, докато разстоянието между стените трябва да бъде най-малко 2 см. Големи контейнери с боя или шпакловка, пластмасови кофи и мивки с високи стени са идеални за тази цел. За да не залепне разтворът по формите, те се смазват с грес.

Ако планирате да използвате повторно формите, тогава е по-добре да облицовате дъното и страните, които ще влязат в контакт с разтвора, с найлоново фолио.

След това се приготвя разтвор: висококачествен бял портланд цимент се смесва с пясък, след което се добавя гранит или друг камък, излива се вода и разтворът се омесва. За да придадете на продукта определен цвят, към разтвора могат да се добавят цветни пигменти, но е важно да запомните, че след като бетонът изсъхне, цветът ще стане малко по-светъл, отколкото в оригиналната версия. Разтворът се излива на дъното на голяма матрица, дебелината на слоя трябва да бъде 3-5 см, бетонът се набива, след което върху него се поставя по-малка кофа или леген и пространството между стените започва да се запълва. За да се даде здравина на продукта, се използва метална армировъчна мрежа, която е монтирана между стените в центъра.

След като бетонът се втвърди, саксията се изважда от матрицата, на дъното се пробива дренажен отвор. Ако домакинството има мелница, тогава можете да полирате повърхността, като й придадете вид на продукт, изработен от истински камък. По желание саксията се украсява с мозайка от миди, камъчета, парчета плочки, счупено стъкло и др. Продуктът може да бъде боядисан с външна боя на акрилна основа, всичко зависи от вашето въображение и възможности.