Рязане на трупи. Дюзи и аксесоари за моторни триони

У дома

Пречистване на водата

От древни времена дървото е най-популярният строителен материал. И ако по-рано за обработката му са използвани доста примитивни инструменти, днес се използват най-новите съвременни технологии. Така например, за да нарежат дървесина и да я обработят до желания размер, строителите прибягват до помощта на дъскорезница. За съжаление, такъв инструмент не е евтин и следователно не е достъпен за всички. Домашните занаятчии намериха изход от тази ситуация, като направиха дъскорезница от резачка със собствените си ръце. Съвети за неговия дизайн, чертежи и видео инструкции можете да намерите на множество интернет сайтове, както и в нашата статия.

Видове и характеристики на верижни триони

Строителните пазари предлагат голям избор от дъскорезници, които се основават на резачка. Монтиран в количка с ролки, уредът може да се премества ръчно по предварително положена релсова линия. За дърводобив може да се използва мощен верижен или лентов трион.

За домашни условия най-често не се изискват големи дъскорезници, така че най-доброто решение би било производството на функционална домашна мини машина. Такава единица ще бъде малка по размер и следователно може лесно да бъде преместена, ако е необходимо.

Най-често резачка действа като основен елемент на такова устройство, които могат да бъдат закупени в специализиран магазин или да се използва марка Ural.

Направи си сам дъскорезница от резачка: видео инструкции и чертежи

Имайки налични чертежи и след като сте проучили видео инструкцията, е доста лесно да направите сами структура за обработка на трупи, дъски и летви. Преди да започнете работа, трябва да изберете подходящо място. Можете да инсталирате дъскорезница от резачка в стара плевня, гараж, хангар или дори точно под навес. Ако стаята за устройството е затворена, тогава трябва да се погрижите за качулката.

Резачка с моторен трион - вариант номер 1

За производството на конструкцията, в допълнение към резачката, ще ви трябва:

два канала с дължина 8 метра и височина 140-180 милиметра;
две релси;
ъгли 50x100 mm и 40x40 mm;
парчета водопровод от 25 см като замазки;
стоманена плоча с дебелина 4-6 см и дължина 60 см;
подвижни маркучи;
тръби с диаметър 35-40 мм.

Направи си сам дъскорезница трябва да започне с монтажа на основатаот релси и ъгли обърнати с главата надолу 50x100 мм. Те трябва да бъдат инсталирани строго успоредно на пода, така че трябва да използвате нивото на сградата.

Според чертежа дупките се пробиват по дължината на основата на стъпки от 1-1,5 метра и диаметър 14-16 mm.
След това, според броя на отворите, се вземат замазки, които се свързват с болтове.
Стелажите са изработени от метални квадрати и върху тях е поставена основа. Разстоянието между крайните стълбове и основата трябва да бъде около 100 см.
За да се направи конструкцията по-твърда, скобите между стойките могат да бъдат заварени.

След като основата е завършена и инсталирана, трябва да направите подвижна количка със собствените си ръце. За това на дъното на стоманената плоча е заварен ъгъл 40х40 мм и продуктът се поставя върху ролки или лагери. Отгоре на плочата са заварени два ъгъла, към които е прикрепен резачка.

На последния етап от работата по производството на домашна дъскорезница е необходимо да се направи конструкция за фиксиране на трупите. За да направите това, подвижните маркучи и тръби трябва да бъдат разположени на необходимата височина и закрепени.

Първата версия на домашна дъскорезница от резачка е готова. Има и друг начин да направите сами дървообработваща единица. Инструментите и чертежа за него ще са необходими същите, но самият дизайн е по-изтънчен.

Направи си сам дъскорезница от резачка - вариант номер 2

Дизайнът се състои от четири основни възела:

Задвижвани триони.
Механизъм за регулиране на дебелината на произвежданата плоскост.
Механизъм за движение на трионната част на конструкцията.
Устройства за фиксиране на трупи.

Тъй като вече е наличен резачка с работещ двигател и режещи зъби, ще е необходимо да направите само двата механизма и устройство за фиксиране на трупи със собствените си ръце.

Механизъм за регулиране на дебелината на дъските.

Дървените трупи се нарязват чрез повдигане или спускане на основата, която трябва да бъде заварена към плочата с четири гайки с огънати ръбове. Горната част на това устройство трябва да се монтират контрагайки, който трябва да се затегне, след като уредът е нагласен на желаната дебелина на обработвания материал.

Механизъм за движение на триона.

Трионът в конструкцията се движи по рамката по направляващите ъгли, разстоянието между които трябва да бъде 50 см. заварете две ролки или лагерис 20 мм. Долната ролка трябва да предпазва дъскорезницата от повдигане, а горната ролка трябва да се поддържа върху водещия ъгъл.

Устройство за фиксиране на трупи.

На такава единица трупите се закрепват с два гребена- фиксирани и движещи се с помощта на винт. След като материалът за обработка е монтиран, подвижният гребен се фиксира с винтове в неподвижно състояние. Сега можете да започнете безопасно да управлявате домашна дъскорезница, направена от резачка.

Дъскорезницата е внушителна доста опасна единица, следователно, преди да започнете сглобяването му, трябва внимателно да обмислите мястото на неговата работа. Тя трябва да е добре осветена, вентилирана и да има свободно пространство. Близкият склад за готови плоскости ще улесни значително процеса на обработка на материала.

За дъскорезница с електрически двигател трябва внимателно да инсталирате необходимите ключове и машини, както и да извършите окабеляването.

Тъй като най-опасните елементи на устройството са всичките му режещи и движещи се части, трябва да им се обърне специално внимание при сглобяването на конструкцията.

Преди да започнете работата на сглобеното оборудване, е необходимо да проверите всички крепежни елементи и компоненти, както и стабилността на конструкцията.

Инструкции за експлоатация на домашна дъскорезница от резачка

След като дизайнът е сглобен и тестван, той трябва да бъде тестван при работа с дърво. За целта са ви необходими:

Не трябва да се правят резки движения при рязане, тъй като това може да доведе до запушване на гумата.

Трябва да се има предвид, че трябва да носят лични предпазни средства, които включват ръкавици, халат, ръкави и очила. Освен това си струва да се тревожите предварително за защитата на подвижната рамка. Може да бъде направен от акрил или прозрачна пластмаса. Такива щитове са в състояние да предпазят от верига и чипове.

Дъскорезница, сглобена със собствените си ръце от резачка, ще направи възможно производството на висококачествен дървен материал с рязане с правилна форма. Ето защо, ако често трябва да работите с дървен материал, тогава такова домашно оборудване, направено въз основа на приложените чертежи и видеоклипове, ще стане незаменимо нещо във фермата.

Дървото, заедно с естествения камък, е един от най-старите строителни материали. Въпреки огромното разнообразие от различни изкуствено създадени материали, присъстващи в момента на строителния пазар, дървото все още е в постоянно търсене. Дървото е универсален и достъпен материал и нито едно строително събитие не може без използването му.

Основната суровина за производството на дървен материал (греди с различни профили, кантирани и необрязани дъски и др.) е труп - освободен от клони и клонки, както и от най-тънката горна част на ствола на дървото. Дървените трупи могат да се използват като напълно независим строителен материал като стълбове, пилоти, мачти и др., Но в повечето случаи те подлежат на рязане за получаване на греди и дъски. Как да отрежете дънер на дъски, греди и друг дървен материал и ще бъде обсъдено допълнително.

Рязането на труп може да се извърши по различни начини:

ръчно, с помощта на трион;
на дъскорезници;
на дървообработващи машини и специализирани линии.

Цената на дървения материал до голяма степен зависи от неговата дебелина и количеството производствени отпадъци.

С цел максимално ефективно използване на наличните суровини и правилно рязане на трупа, дървообработващата промишленост използва специални схеми за рязане, за да намали процента на отпадъци и по този начин да намали цената на крайния продукт. Ето защо, преди сами да изрежете дървен материал, би било полезно да се запознаете с такива схеми.

Инструменти и оборудване за рязане на трупи

В зависимост от общия брой трупи, тяхната дължина, дебелина и очакваното качество на бъдещия дървен материал, за рязане се използват различни инструменти и специализирано оборудване. За да получите малко количество дървен материал у дома, ръчният метод за обработка на стволове с помощта на верижни триони и конвенционални ръчни триони със зъби за надлъжно рязане е напълно приемлив.

Дъскорезницата е доста често срещан тип оборудване за дъскорезница. Това е дървообработваща машина с рамкови триони, предназначена за надлъжно рязане на трупи за получаване на обработени дъски и дървен материал. На дъскорезниците е възможно да се обработват трупи с диаметър от 15 до 80 cm и дължина до 7 m.

Рязане на дървесни стволове на циркулярни (циркулярни) машини се извършва с помощта на циркулярен трион. Такива машини могат да бъдат с един трион (еднодискови) и мулти-триони (многодискови). Еднодисковите циркуляри работят, като правило, с малък и нискокачествен изходен материал. Многодисковите машини са предназначени за рязане на объл дървен материал с голям диаметър.

Най-популярни в момента са така наречените лентови дъскорезници, както вертикални, така и хоризонтални. Като режещ инструмент те използват лентова тъкан, носена на макари. Лентовите машини осигуряват висококачествено надлъжно и смесено рязане на трупи в дъски и греди с минимално количество отпадъци.

Линиите за рязане на дървесина се използват в големи предприятия при производството на дървен материал в индустриален мащаб. Те осигуряват високо качество на повърхността и прецизна геометрия на крайния продукт и имат най-висока производителност.

В допълнение към горното, в масовото производство на дървен материал се използват и други видове високоспециализирано дъскорезно оборудване: машини за обелване, подрязване на ръбове, ленторезни и други машини.

Назад към индекса

Видове и методи за рязане на трупи

Преди да нарежете дървен материал на дъски и греди, е важно да изберете най-оптималния метод на рязане, който се определя от размера, геометрията и качеството на повърхността на бъдещия дървен материал, необходимите технически изисквания и вида на дървесината. Според ориентацията към растежните пръстени на багажника е възможно да се разграничат видовете рязане.То:

радиална, извършена ясно по радиуса на годишните пръстени;
тангенциално, когато рязането се извършва тангенциално към годишните пръстени, успоредно на един от радиусите;
паралелно формоване, когато рязането става успоредно на посоката на влакната (по този начин се постига минимален наклон на влакната в дървения материал).

В зависимост от посоката на рязане има няколко начина за рязане на трупи:

режеща кукла;
рязане с щанга;
сегментен метод;
секторен метод;
кръгово рязане.

Рязането на плетене се извършва с помощта на няколко успоредни разфасовки по цялата равнина на сечението на трупа и дава необрязана дъска и две плочи на изхода. Нарязването с въртящ се трион е най-простият начин за обработка на трупи и се използва главно за рязане на обла дървесина от твърда дървесина с малък диаметър, тъй като други методи значително намаляват ширината на готовия дървен материал.

Рязането с щанга включва рязане в началния етап на двустранна щанга и странични дъски. След това гредата се нарязва на дъски с кант със същата ширина. До 60% от всички суровини се нарязват с прът. Недостатъкът на този метод е необходимостта от едновременно използване на две дъскорезници.

Горните методи са основните. Много по-рядко се използват специални методи: сектор и сегмент. При секторно рязане трупът първо се разделя на няколко фрагмента - сектора, от 4 до 8, в зависимост от диаметъра на ствола. След това тези сектори се нарязват на дъски в радиална или тангенциална посока.

С метода на сегмента се изрязва лъч от централната част на трупа, в резултат на което отстрани остават два така наречени сегмента. След това получените сегменти се нарязват на тангенциални дъски.

Методът на циркулярен трион се използва за индивидуално рязане на трупи и ви позволява да отделите здравата дървесина от засегнатата. При циркулярен трион, след отрязване на следващата дъска или няколко успоредни дъски, багажникът се завърта около надлъжната ос всеки път с 90 °.

Всички снимки от статията

Някои хора имат способността да вземат определена област в гората за дърводобив, за да разнищят стволовете, но как резачката може да разнищи дънер на дъски, ако никога не сте се занимавали с него? Тези, които сечат дълго време, могат да направят това без инструменти - просто трябва да отбият надлъжна линия на ствола и да я използват, за да изрежат греда или дъска.

Но ако никога не сте правили това, тогава ще ви трябват определени устройства, за които сега ще говорим, а също така ще покажем тематично видео в тази статия.

Разтваряме багажника на дъските

Забележка. За да нарежете багажника на трупи, може да ви е необходима дъскорезница или електрически или верижен трион с машинни инструменти.

Какво е необходимо за това

Верижният трион е най-достъпният инструмент и има редица причини:

рязане на стволове може да се извърши директно на местата за дърводобив. Това не изисква никакви стационарни или автономни източници на енергия, само един инструмент;
в сравнение с електрически трион, бензиновият трион има много по-голяма мощност, което е ключов момент при надлъжното разтваряне на трупи;
има плавен старт и плавен контрол на скоростта, което означава, че рискът от счупване на веригата по време на работа е намален до почти нула (разбира се, възможно е, но за това трябва да се опитате много);
в сравнение с една дъскорезница, цената на бензиновия инструмент е с няколко порядъка по-ниска;
в сравнение с електрически агрегат, тук инерционното спиране е много по-бързо;
време на интензивна употреба, ръководството с инструкции ви позволява да разтегнете до 1 час;
възможно е да се работи при висока влажност(дъжд, мъгла)

Както вече казахме, опитни дъскорезци могат да разтворят трупа без никакви инструменти, но за начинаещи определено ще трябва да закупите или направите своя собствена машина за фиксиране на трупи, рамка за закрепване на триона и водач за гладко рязане.

Не трябва да се забравя, че по време на такава работа инструментът изпитва много големи натоварвания. Ето защо, ако искате да го направите професионално, тогава естествено ще ви трябва подходящ модел, тоест възможно най-мощен.

За обработка на трупи на лентова дъскорезница е необходимо да се придържате към приетата технология. По този начин можете да получите максимално количество качествени материали - дъски и дървен материал. Но първо трябва да се запознаете с основните правила за рязане.

Видове рязане на дърва

На първия етап се оформя карета от труп. За да направите това, от двете му страни се правят разрези. В някои случаи обработката се извършва от четири страни. Предварително се изготвя карта на лентовия разрез на детайла, на която са посочени размерите на компонентите.

Определящият параметър при избора на схема е посоката на обработка на дневника. По-специално, движението на режещия ръб спрямо годишните пръстени. От това се формира нарязан дървен материал с различно качество, който има уникален външен вид. От това зависят не само естетическите им качества, но и цената.

Има следните видове разфасовки:

тангенциален. Разрезът се прави тангенциално спрямо годишните пръстени. В резултат на това на повърхността се образуват продълговати шарки под формата на арки, пръстени;
радиална. За неговото изпълнение е необходима перпендикулярна обработка по годишните пръстени. Характеристика е еднакъв модел;
напречен. Обработката се извършва напречно на влакната, моделът на рязане е равен разрез на годишни пръстени;
селски. Може да се направи под всякакъв ъгъл, съдържа определено количество чепове, беловина или други подобни дефекти.

Често в дървообработващата промишленост се използват отпадъци от лентово рязане на трупи - плочи. От една страна, плоска равнина, а другата остава недовършена.

За да направите най-точното рязане, се препоръчва да използвате специални програми. Те вземат предвид не само размерите на изходния материал, но и вида на дървото.

Рязане на дъскорезница с въртене на трупа от 180 °

За оформяне на максимален брой платки се препоръчва използването на технология, при която някои от процесите на обработка на лентата се завъртат на 180°. Това ви позволява да постигнете максимален брой дървен материал с различни видове разфасовки.

Принципът на обработка е да се направят първоначални разрези по ръбовете на трупа, които са под ъгъл от 90 ° един спрямо друг. Те ще служат като основа за по-нататъшно рязане на лентата. Работите се извършват на оборудване с вертикално разположение на режещите елементи. Диаметърът на багажника трябва да бъде най-малко 26 сантиметра.

Стъпка по стъпка работен процес.

Обработка на страната с изрязания край. Резултатът е две дъски.
Завъртане на детайла на 90°. Разрезът се прави от противоположната страна. Броят на продуктите варира от 3 до 4.
Многократно завъртане на 90°. Основната част от изходния материал се обработва. В зависимост от планираните могат да се получат 7-8 заготовки.

Въпреки всичките си положителни качества, този метод има един съществен недостатък - ниската скорост на производство. Препоръчително е да се използва на оборудване, което има блок за автоматична промяна на позицията на трупа спрямо режещата част на машината.

Най-често се използва подробна схема за производство на рустикални дъски, които са обект на намалени изисквания за качество.

Рязане на дъскорезница с въртене на трупа от 90 °

За производството на тангенциални и радиални дъски се препоръчва използването на различна техника. Състои се в систематична лентова обработка на трупи с едновременен анализ на дефектите. Така могат да се получат продукти с необходимото качество.

След обрязването детайлът се поставя върху захранващата рамка на триона. След това трябва да направите следното.

Премахване на първичната плоча. Извършва се, докато ширината на основата стане 110-115 mm.
Отстраняване на необрязани дъски с дебелина около 28 мм.
Ако броят на дефектите на повърхността надвиши необходимото ниво, материалът се завърта на 90 °. Ако качеството на дъската е достатъчно високо, следващата се отрязва.
Повторение на операцията.

Подобна техника е приложима за обработващи инсталации, които имат една режеща повърхност или имат функцията за временно демонтиране на останалите.

При достатъчно голям брой дефекти е възможно да не се отлага детайлът, а да се извърши обработката му по метода на завъртане на 180 °.

Горната техника за обработка на лента може да се приложи за създаване на всякакви конфигурации на дървени продукти. Често сърцевината се използва за оформяне на греда, а останалите части се използват за направата на дъски. Но може да има изключения - всичко зависи от необходимата форма на заготовките.

Качеството на работа се влияе от текущото състояние на дъскорезницата, нивото на заточване на триона и скоростта на обработка. Тези фактори трябва да се вземат предвид преди започване на производствения процес. Ако е необходимо, се извършва профилактика или ремонт на оборудването.

Видеото показва метода за рязане на трупи на домашна лентова дъскорезница:

Рязане на трупи в дъски с резачка: какво ви трябва за това

Но ако никога не сте правили това, тогава ще ви трябват определени устройства, за които сега ще говорим и ще покажем темата в тази статия.

Рязане на дъски с резачка на дърводобив

Разтваряме багажника на дъските

Забележка. За да нарежете багажника на трупи, може да ви е необходима дъскорезница или електрически или верижен трион с машинни инструменти.

Какво е необходимо за това

Верижният трион е най-достъпният инструмент и има редица причини:

рязане на стволове може да се направи директно при дърводобив. Това не изисква никакви стационарни или автономни източници на енергия, само един инструмент;
В сравнение с електрическия трион, газовият трион има много по-голяма мощност. какъв е ключовият момент при надлъжното разтваряне на трупи;
има плавен старт и плавен контрол на скоростта. това означава, че рискът от счупване на веригата по време на работа е намален до почти нула (разбира се, възможно е, но за това трябва да се опитате много);
в сравнение с дъскорезница, цената на бензиновия инструмент е с няколко порядъка по-ниска;
в сравнение с електрически агрегат, инерционното спиране е много по-бързо тук;
време на интензивна употреба, ръководството за употреба ви позволява да разтегнете до 1 час;
възможно е да се работи при висока влажност (дъжд, мъгла)

Устройство за разтваряне на стволове

Професионалистите наричат най-популярните и най-добрите опции, това са Stihl MS-660 или Stihl MS-880. Такива агрегати произвеждат повече от 7 конски сили, което осигурява непрекъсната работа при големи натоварвания.

Детайли на рамката

За да се регулира дебелината на нарязаната дъска, върху гумата се поставя специална стоманена рамка, която може да регулира разстоянието от себе си до гумата.

Рамката е готова - изглед от различни ъгли

За да направите такъв ъгъл, можете да закупите квадратен стоманен тръбен профил 20 × 20 мм, но можете да използвате и импровизиран материал. Например дуралуминиеви крака от старо училищно бюро са най-подходящи тук.

Като водач се използва дебела дъска

Като ориентир, за да направите нещо като стационарна машина, ще ви трябва някакъв вид твърд метал, най-вероятно стомана, профил или дебела, равна дъска за труп, както е показано на горната снимка. Всъщност изглежда същото като на снимката - монтират се две кози и върху тях се поставя водач (дъска или профил).

Но трябва да се има предвид, че такова устройство може да се използва само за къси трупи, тъй като ако се увеличи (разстоянието зависи от дебелината на водача), ще има отклонение, което ще доведе до неравномерна дебелина на изработеният материал.

Машина Big Mill Timbergit

Дебелината на дъската или разреза ще бъде равномерна само ако се използва някакъв шаблон за насочване на резачката - водеща линийка или водач. Много удобно е да използвате за тази цел шведската машина Big Mill Timbergit, която виждате по-горе - струва около 9-10 хиляди рубли.

Тук зависи от вас да решите дали имате нужда от такова устройство, но след като сте прекарали веднъж, получавате компактно устройство, което заедно с трион може да бъде доставено до обекта на мотоциклет.

За да започнете, ще ви трябва двутактов трион и щанга с две гайки. С този уред ще можете да разтваряте трупи с диаметър до 60 см. Моля, имайте предвид, че в тази ситуация ще трябва да закупите верига за надлъжно рязане на багажника, но ако не е възможно да я закупите по някаква причина, след това шлайфайте обикновена верига под ъгъл 10⁰.

Комплектът Big Mill Timberjet се предлага с различни части, които помагат за инсталирането и закрепването на дървената релса. Оказва се, че при шофиране на резачка рамката се плъзга по този водач и гумата не отива настрани.

Забележка. Какъвто и вид дърво да обработвате, във всеки случай веригата се затъпява и за да може процесът ви на рязане да протича безпроблемно, трябва периодично да се заточва.

Рамка, монтирана на релса

Резане с верижен трион - процес

Сега нека видим как да нарежете дънер на дъски с резачка:

първо правим водач - вземаме две дървени дъски с равни ръбове и ги закрепваме заедно под формата на половин тройник;
от парчета от същите дъски правим ограничители за водач с половин тройник - включени са приспособления за крепежни елементи;
навиваме трупа с помощта на наклон и го полагаме върху предварително подготвена удобна основа;
фиксирайте рамката върху гумата с гайки;
след това фиксираме опорите. които държат владетеля до краищата на дневника, като проверяват хоризонталното му ниво;
Фиксираме всички крепежни елементи със самонарезни винтове. тъй като ноктите в края на работата ще бъдат изключително трудни за изваждане;
проверяваме дали линията на рязане не минава по линийката, а 10 mm по-високо;
стартирайте триона и направете първия разрез;
освобождаваме трупа от ограничителите и пренареждаме конструкцията към следващата линия на рязане, така че да се окаже перпендикулярна (90⁰) на готовия разрез;
сега отново завъртаме трупа и го фиксираме с дъски до ограничителя на земята - вече няма да имате нужда от владетеля, той ще бъде заменен от направеното по-рано изрязване.

Заключение

Разбира се, рязането на трупи в дъски у дома не се ограничава до тези две устройства. Ако го направите сами, тогава определено ще трябва да направите прав ъгъл върху багажника и след това с помощта на рамка ще можете да събирате дъски с всякаква дебелина.

http://rubankom.com

Раздели