У дома
Пречистване на водата
Sds максимални размери. Каква е разликата между SDS plus и SDS max дръжка

Sds максимални размери. Каква е разликата между SDS plus и SDS max дръжка

1. Концепция

Оборудването за перфоратори е предназначено за обработка на твърди материали (бетон, тухла, естествен или изкуствен камък) чрез удар, въртене, удар с въртене.

Въртенето се отнася до въртеливото движение на инструмента. Прилага се за пробиване, ударно пробиване, ударно пробиване, технология за пробиване на сърцевина.

Ударът се отнася до аксиалното движение (възвратно-постъпателно движение) на инструмента. Impact се използва за ударно пробиване, пробиване с чук и длето.

Оборудването за перфоратори може да се класифицира по вида на опашката и по метода на въздействие върху обработвания материал (пробиване, включително с удар - бормашини и корони; удар - длета).

2. Видове дръжки

Оборудването за перфоратора е със специален ствол, с който оборудването се закрепва към устройството за закрепване на оборудването на перфоратора и което пренася силата на удара към работната част на оборудването. Разделянето на държача на инструмента и трансмисията на захранването означава, че инструментът може да бъде прикрепен към електрическия инструмент без използване на допълнителни инструменти (като гаечен ключ за патронник).

Най-широко използваните перфоратори с патрони с възможност за бърза смяна на инструменти с помощта на SDS системата, разработена от Bosch.

Буквалният превод от английски (Special Direct System - специална директна система) дава общ, но далеч от пълен отговор на този въпрос. Много по-проста и по-ясна е немската дефиниция – „INSERT-TURN-SITS“ (Steck-Dreh-Sitzt). В руската техническа литература SDS се приема като система за бърза смяна на оборудването без помощта на каквито и да било устройства.

Общо Bosch разработи 5 вида дръжки: SDS, SDS-plus, SDS-top, SDS-max, SDS-quick. Въпреки това, два стандарта са получили най-голямо разпространение и популярност: SDS-plus - за леки ударни бормашини и SDS-max - за тежки, като най-търсените на строителния пазар.

Дръжка с два жлеба с диаметър 10 мм, която се вкарва в патронника на перфоратор с 40 мм. Тази дръжка е 100% съвместима с дръжката SDS-plus.

SDS плюс

Днес почти 90% от перфораторите са оборудвани със системата SDS-plus, разработена от Bosch през 1975 г. на базата на системата SDS чрез добавяне на два канала. Още през 1998 г. са продадени повече от 10 милиона перфоратори от този стандарт.

Дръжката SDS-plus е опашка с диаметър 10 мм, която се побира на 40 мм в патронника за свредло. Дръжката има четири канала (два отворени за направляващи клинове и два затворени за застопоряване със заключващи сачми). Контактната площ на клина е 75 mm2.

Свредла с такъв опаковъчен елемент се използват при леки строителни перфоратори, като минималната дължина на свредлата с такъв опаковък е около 110 мм, а максималната е 1000 мм. Диаметърът на свредлото обикновено е от 4 до 26 мм (най-често срещаните диаметри са 6, 8, 10 и 12 мм).

За да освободите щипката, натиснете или завъртете (в зависимост от дизайна) специален пръстен на патронника, който ви позволява бързо и ефективно да замените щипката при използване на перфоратори.

SDS-макс

Стандартът е въведен от Bosch в Кьолн през 1989 г. и се произвежда от 1990 г.

Системата SDS-max е предназначена за използване с бормашини с тежки скали. Принципът на действие е подобен на системата SDS-plus. Различават се само диаметрите на дръжките и броят на каналите върху тях.

Предназначени за бормашини с голям диаметър (обикновено повече от 20 мм), използвани в бормашини за тежки скали. Диаметърът на опашката е 18мм, контактната площ на клина е 389мм2, има три отворени и два затворени канала, опашката се вкарва 90мм.

SDS отгоре

Въведен от Bosch през 1999 г. за решаване на проблема с повреда на SDS-plus дръжки при пробиване на отвори над 16 мм.

Този по-рядко срещан тип опашка за средно големи скални бормашини е подсилена версия на SDS-plus опашка. Дръжките на свредлата от този стандарт имат два затворени и два отворени канала. Диаметърът на опашката е 14 мм, вмъква се в патронника на 70 мм, контактната площ на клина е 212 мм2. Диаметърът на свредлото обикновено е от 16 до 25 мм.

За работа с бормашини SDS-top се използват перфоратори от клас четири килограма със сменяем патрон (патронът SDS-plus се сменя с патрон SDS-top).

SDS-бързо

Този тип опашка за бормашини е представена през 2008 г. от Bosch, при която вместо жлебове се използват издатини. Битове и свредла с 1/4" шестостенен опашка също могат да се вмъкнат в държача на този опашка.


В началото на 2010 г. се използва само за перфоратор Bosch Uneo.

SDS шестнадесетичен

SDS-hex е шестостенна скоба и се използва само при прекъсвачи с много висока енергия на удар.

3. Видове бормашини

Бормашина за перфоратор е основният тип перфораторно оборудване, предназначено за пробиване на дупки в твърди материали (бетон, тухла, естествен или изкуствен камък).

По своя дизайн свредлото е подобно на бормашина - също има дръжка и спирала за отстраняване на отпадъци от зоната на пробиване (има опции за разполагане на канала за отстраняване на прах вътре в свредлото). Въпреки това, свредлата за скални свредла са по-издръжливи поради по-високата енергия на удар с чук и обикновено са направени от по-висококачествени материали.

Освен това спиралните канали на свредлото нямат режещ ръб, а служат за отстраняване на малки частици от пробития отвор.

Режещата част на свредлото може да има различен брой режещи ръбове и различно заточване. За по-добра здравина режещият ръб е леко заоблен, а не остър, като свредло. Пробиването на свредлото е придружено от къси удари с висока честота. Следователно бормашините не пробиват крехки материали. Те се използват главно при работа с бетон.

Важен фактор, влияещ върху работата на перфораторната бормашина, е формата на режещата повърхност.

Ако има "консерватор", т.е. права повърхност или с лека изпъкналост - това създава допълнително натоварване на перфоратора, на ръцете на оператора и свредлото се затъпява по-бързо.

Към днешна дата най-добрият вариант е бормашина с центриращ шип и като цяло формата на режещите ръбове е добра, която има свойството да се самозаточва.

Формата на главата на свредлото пряко влияе върху степента на разслояване в бетон или тухла, съответно с центриращ шип, той ще създаде отвор, в който дюбелът ще „седи“ по-здраво. По-лесно е да се работи с такива бормашини, тъй като те се държат по-равномерно в канала и не се стремят да скочат настрани.

Броят на работните ръбове на свредлото варира от два до четири. За работа със стоманобетон се използват бормашини с една твърда спойка и две спомагателни плочи.


В допълнение към класификацията по броя на режещите ръбове, свредлата могат да бъдат разделени на подгрупи според структурата на спиралата за отстраняване на шлака.

Видът на рязане зависи от това колко ефективно ще бъде отстраняването на резници от отвора.

Ако ъгълът на канавката е малък, свредлото е предназначено предимно за непрекъсната работа с малка скорост на подаване. Скоростта на пробиване е намалена, но натоварването на чука при използване на такава дюза е минимално.

С увеличаване на ъгъла на канавката производителността се увеличава заедно с натоварването на инструмента. Правете почивки, за да позволите на свредлото да изстине. Също така, недостатъкът на това оборудване е намаляването на здравината на тялото на свредлото.

Спирални бормашини

Спиралните бормашини се използват за пробиване на дълбоки дупки при демонтаж на дебели стени.

Шнекови бормашини

Предназначен и за пробиване на дълбоки дупки. Отличава се със своите конструктивни характеристики, поради което отстраняването на шлаката става много бързо. Голям плюс на винтовия тип е, че не изисква заточване.

Снежните накрайници са най-ефективните за пробиване на дълбоки дупки.

Нежни бури


Такива бормашини се използват за пробиване на голям брой дупки с малка дълбочина. Недостатъкът е лошото отстраняване на резници по време на пробиване и когато работите с тях, трябва да положите допълнителни усилия. Но ако ги сравним със спираловидни, тогава техният ресурс е много по-висок.

Пробивни (откриващи) тренировки

Пробивна бормашина SDS-max за пробиване на отвори (пробивно-отваряне) е предназначена за пробиване на отвори с големи диаметри: от 45 до 80 мм в бетон, зидария и варовикови тухли, които са идеални за полагане на кабели и тръбопроводи. Главата за пробиване на дупки има специална форма на звънец с асиметрично разположени дръжки и централен твърд ръб. Ефективната работа е осигурена от голяма спирала за подаване и дълъг заострен опашка, докато централната бормашина осигурява точно пробиване.


Свредлата за отваряне имат много къса канавка и поради това склонността им да засядат е намалена при пробиване на дълбоки отвори. Намаленото триене в пробития отвор осигурява по-бърза работа. Тъй като прахът от пробиване е труден за отстраняване поради късата канавка, тази бормашина, както подсказва името й, е специално проектирана за пробиване на проходни, а не слепи дупки. Стандартните диаметри на свредлото варират от 45 до 80 mm с дълбочина от 500 до 850 mm.

Уникалният дизайн на режещата глава й осигурява значителни предимства пред конвенционалните инструменти!

- точно щанцоване;

– бързо напредване в материала благодарение на длетообразни твърдосплавни вложки;

- за пробиване на целия отвор се използват допълнителни зъби, не се изисква издълбаване на съдържанието след пробиване;

- Равномерно отстраняване на трохите поради широките завои на спиралата;

– дълъг експлоатационен живот;

- леко тегло и ниски вибрации;

- монолитна конструкция пренася ударна енергия без загуба;

- гладка, кръгла дупка.

Подходящ за перфоратори над 5 кг със SDS-max конектор.

При бормашини с прахоулавяне на кухи дръжки прахът от пробиване се отстранява от зоната на режещия ръб с помощта на външна система за изсмукване на прах и допълнителна смукателна глава. Прахоулавящите бормашини нямат накрайник, а гамата SDS-plus включва бормашини с диаметри от 8 до 24 мм.

Длетата отварят структурата на камъка с помощта на ударни удари и след това разрушават камъка с клиновидно действие. Формата и качеството на работа до голяма степен зависят от това как потребителят борави с инструмента. Трябва да се прави разлика между длета за врязване, които се използват за пробиване на дупки, длета за отрязване за довършване на ръбовете на парче и длета за разрушаване за разбиване на каменни части на сграда. Има длета за почти всяко приложение. Различните видове длета се характеризират със своето типично приложение, форма и дизайн. Това обяснява многото различни видове и разновидности на длета. Освен длета има и ударни инструменти за специални цели, като трамбовки и инструменти за цепене.

А. Заострено длето.Заострените длета се препоръчват за използване в твърди материали като бетон. Тук цялата енергия на удара е концентрирана в една точка и създава най-високата скорост на отстраняване на материала с действието на заклинване. В този случай заточването означава нарязване, счупване или отчупване.

Б. Плоско длето. Плоските длета се използват предимно за по-меки видове камък като тухли, меки пясъчно-варови тухли и др. Поради наличието на режещ ръб на длетото, енергията на удара се разпределя по-ефективно в тези материали. Това длето се използва и за "контуриране", т.е. маркиране на каменния материал, който трябва да бъде отстранен.

C. Лопата длето.Широките плоски длета се използват за разбиване и разрохкване на почва, замазка и асфалт или за отбиване на мазилка от стени или зидария. Широкият напречен режещ ръб, дълъг от 50 до 110 mm, позволява високоефективно кълцане и кълцане на леки строителни материали като пемза бетонни блокове, кухи тухли или мазилка. За отстраняване на плочки може да се използва и длето с подходяща ширина в зависимост от твърдостта на хоросана.

Г. Полукръгли (канални) длета.Тези видове полукръгли длета се използват за изрязване на канали или прорези за газопроводи, вода и електропроводи в различни материали (изключения: гранит и мрамор). Полукръгли длета с прави остриета се използват най-добре за по-меки строителни материали. Лекото огъване улеснява горната част на полукръглата длето да поддържа постоянна дълбочина на рязане.

Д. Циментово длето.Този тип длето е предназначено за отстраняване на хоросан от фугите между тухлите.

F. Назъбено длето.Назъбените длета се използват по същия начин като плоските длета. Предимството им е в широкия режещ ръб със заострен ефект на длето. Острите краища проникват в строителния материал поотделно и осигуряват добра ефективност при отстраняване на материала. Тази технологична техника се препоръчва за почистване на фуги, събаряне на плочки, подови плочки и каменни плочи, последвано от почистване или грубо обработване на повърхности.

G. Длета за шпатула.Длетата се използват за разрохкване и забиване на почва, пръст и глина.

З. Набиващи плочи.Трамбовките се използват за малки работи по уплътняване (пясък, чакъл, уплътнен бетон или тежки почви). Плочата за трамбовка е закрепена с помощта на конусообразно приспособление. Максималната възможна дълбочина на уплътняване се постига с малка трамбовка.

I. Ударна плоча.Ударните плочи се използват за загрубяване или изравняване на повърхности от бетон, изкуствен или естествен камък. Структурата на повърхността зависи от броя на зъбите и времето за обработка, както и от силата на отделните удари. Ударната плоча се закрепва с помощта на конусообразно приспособление. Тъй като се отстранява само незначителен слой каменна повърхност, върху твърдите подслоя могат да се използват плочи за отрязване за отстраняване на слоеве боя, съдържаща каучук.

J. Инструменти за цепене.Инструментите за цепене се използват за отделяне на масивни камъни, след като в тях са пробити подходящи дупки с чук.

К. Длетото за плочки. Това длето е предназначено за отстраняване на плочки (с ергономично изместен напречен режещ ръб).

L. Остро длето.Това длето е предназначено за премахване на хоросан от зидани фуги, премахване на непокътнати тухли от стени, събаряне на плочки, отстраняване на мазилка (с зъби от волфрамов карбид).

М. Плоско длето. Това длето е предназначено за дърводелство с общо предназначение, бързо отстраняване на мека дървесина като стари дограми.

5. Корони

Предназначен за пробиване на отвори с голям диаметър. Ако свредлото образува канал в бетона, издълбавайки напълно "скалата", тогава короната действа на принципа на пръстеновидното пробиване. Влиза дълбоко в стената, оставяйки вътре ядро, което се отстранява отделно. Именно по този начин най-често се приготвят гнезда за гнезда. Короната унищожава материала с карбидни зъби, докато центриращата бормашина осигурява прецизно потапяне.

Битовете се предлагат както за перфоратори SDS-Plus (можете да пробивате дупки с диаметър от 25 до 110 мм), така и във версията с опашка SDS-Max, с диаметър 45-150 мм. Моля, имайте предвид, че контактът с армировката е противопоказан за корони - оборудването може да остане без зъби.

Външно те представляват кух цилиндър с твърдосплавни зъби, монтиран на прът с дръжка SDS-Plus или SDS-Max. Заостреният връх на пръта стърчи леко над режещия ръб на короната, като правилно позиционира инструмента. Короните са необходими, за да се направят сравнително големи дупки (до 150 мм). Най-често това става чрез пробиване на стени за тръби.

Работата на свредлото е както следва: сегментите на свредлото създават пръстеновидна междина с диаметър, равен на диаметъра на свредлото, поради ефекта на налягането и силата на подаване, пръстеновидната междина се смила дълбоко в материал. При порестите материали отделената топлина се отвежда чрез изпомпване на въздух (прах), при твърди материали - чрез подаване на вода за охлаждане и измиване. По принцип трябва да се прави разлика между сухи боркорони и мокри боркорони. Тъй като сухото пробиване се използва основно за пробиване на относително меки материали (зида), размерите на сегментите на сухите боркорони се различават от тези на мокрите свредла, които се използват за по-твърди материали (бетон).

6. Адаптери за бормашини

Универсалните чукове, способни както за пробиване, така и за длето, често са оборудвани с конвенционален патронник за пробиване - захванат ключ или бързозатягащ патронник. Те могат да се поставят чрез адаптер с SDS опашка, но в този случай изтичането на патронника ще се увеличи, размерите на инструмента ще се увеличат, което със сигурност ще попречи на точната и продуктивна работа.

Има и друг вариант, при който цевта е с различен дизайн - върхът й е адаптиран към устройството на патронника. В този случай патронникът SDS-plus се отстранява и например се поставя безключов патронник. Прехвърлянето на удар върху патрона в този случай е изключено.

7. Инструкция за работа

Преди да инсталирате работния инструмент, трябва да се уверите, че инструментът е в добро състояние, да се уверите, че няма стружки или пукнатини по него и да проверите дали няма счупвания в гумения ботуш.

Всяка забележима деформация на дръжката на свредлото или на дюзата на перфоратора го прави неизползваем. Използването на такъв инструмент може да причини заклинване в SDS патронника, което да доведе до смяна на шпиндела на чука.

Преди да инсталирате оборудването, е необходимо да почистите гумената обувка на патрона от прах. След това трябва да нанесете специализирана смазка върху слотовете на оборудването и да го поставите в патронника.

Смазването на свредлото ще удължи живота както на патронника, така и на самата бормашина.

Натиснете, докато щракне. Издърпайте свредлото към вас, ако не излезе, инсталацията е успешна. За да смените свредлото, е необходимо да натиснете пръстена на патрона по оста към инструмента и да извадите свредлото.

По време на работа бормашината се нагрява; сменяйте оборудването само с ръкавици, за да избегнете изгаряния.

За да се увеличи експлоатационният живот и да се предотврати ускорено износване, инструментът, както и оборудването, трябва винаги да се поддържат чисти, като се отстраняват излишните мазнини и прах, полепнали по него, и се нанася нова грес.

При работа с бормашини с дължина над 460 мм е необходимо предварително пробиване със свредло със същия диаметър с дължина около 150 мм. Ако свредлото е с дължина 600-1000 мм, тогава е препоръчително да се пробива на 3 етапа.

Режимът на пробиване без чук трябва да се използва с определени спецификации. Когато работите в режим само на въртене, чукът трябва да се превключи на въртене с удар и да се завърти на празен ход, за да се разпредели смазката вътре в инструмента.

Дръжките са тези части на свредла или бормашини, които са захванати в патронниците на свредла, металорежещи машини или перфоратор.

  • Жоланчетата са:
  • тетраедър;
  • цилиндричен;
  • шестоъгълни (шестоъгълни, шестостенни дръжки);
  • триъгълен; конична, вкл. Морзов конус;
  • SDS дръжки, които от своя страна се предлагат в 5 разновидности:
    • SDS горнище;
    • SDS-бързо;
    • SDS плюс;
    • SDS макс.

Каква е разликата например между дръжките SDS-plus и SDS-max?

SDS плюс

Този тип дръжка е най-често срещаният. Диаметърът им обикновено е 10 мм. В патроните на перфораторите се вкарват 40 мм дръжки. Имат 4 канала (2 отворени, предназначени за направляващи клинове и 2 затворени, чиято цел е да се фиксират със заключващи сачми). Клиновете имат контактна площ от 75 mm². Такива дръжки имат предимно свредла, които се използват в леки строителни перфоратори. Най-често срещаните са бормашини с диаметър 6, 8, 10 и 12 мм.

SDS-max дръжки

Този тип дръжка е вторият най-разпространен тип. За разлика от дръжките SDS-plus, те обикновено се намират в бормашини с диаметър над 20 mm, които се използват в бормашини за тежки скали. Диаметърът на SDS-max дръжките е 18 мм. И те имат 5 канала (от които 3 са отворени и 2 са затворени), клиновете имат контакт на площ от 389〖mm〗^2, а дръжките се вкарват в 90-милиметровия патронник.

констатации

Разликата между разглежданите бормашини SDS Plus и SDS Max се крие в диаметрите на техните дръжки, а също така имат различен брой и различни размери на вдлъбнатините, които предават въртящ момент и осигуряват фиксирането на дюзите в патронниците на перфораторите.

Също така бормашините SDS Plus се движат свободно по собствената си ос с дадена амплитуда в перфораторните касети с приблизително 1 см, а за бормашини SDS Max това разстояние на свободно движение може да достигне от 2 до 5 см.

Предназначени за пробиване на отвори с различен диаметър и дълбочина в различни материали, електроинструментите са разделени на два вида - ударни бормашини и перфоратори. Основната разлика между тях е, че свредлото първоначално е проектирано за пробиване на дупки със свредла с остри ръбове, а функцията на удар е спомагателна.

За перфоратор основният режим е просто удар, а сменяем инструмент е бормашина, чието въртене осигурява отстраняването на избития материал от отвора. Благодарение на това ударната бормашина става почти незаменима за длето или пробиване (пробиване) на свръхтвърди материали.

ТАКАЖНИ СИСТЕМИ

Основната характеристика на електрическия перфоратор е неговата висока енергия и амплитуда на удар. Този ефект може да се постигне чрез използване на електромагнитен или пневматичен механизъм.

В първия случай се използват две електромагнитни намотки за осигуряване на възвратно-постъпателното движение на сърцевината, която чрез специален ударник удря крайната част на работната дюза.

Във втория случай ударът на ударника се осъществява поради компресията, създадена от възвратно-постъпателното движение на цилиндъра и буталото.

И в двата случая възвратно-постъпателното движение се извършва не от патрона, както при ударна бормашина, а от свредлото. Поради тази причина перфораторите използват специална система за закрепване на работен инструмент - SDS (Steck-Dreh-Sitzt от немски - „вмъкни-завърти-седни“).

Най-често срещаните модификации са SDS-plus (за опашка с диаметър 10 mm) SDS-max (за опашка с диаметър 18 mm). Моделите на Bosh могат да използват и междинната система SDS-top (за 14 мм дръжка).

SDS-plus патронник са оборудвани с инструменти, свързани с лекия и среден клас перфоратори.

Перфораторите SDS-plus могат да бъдат трирежимни (пробиване с удар като основен режим, пробиване без удар и удар без пробиване) или двурежимни (пробиване с удар като основен режим и пробиване без удар). По време на удара дръжката на работната дюза се „плъзга“ в патрона поради четири специални канала.

Два полукръгли овални канала (1) се използват за фиксиране със заключващи сачми (2), а две през трапецовидни секции (3) са предназначени за направляващи клинове (4). Дръжката се вкарва в патронника на дълбочина 40 mm (5), а контактната площ на клиновете, предаващи въртене към работния инструмент, е 75 mm 2 . Минималната дължина на свредла с опашка SDS-plus е 110 мм, а максималната дължина е 1000 мм. Диаметърът на свредлото обикновено е от 4 до 15 мм (най-често срещаните диаметри са 6, 8, 10 и 12 мм.).

Леки перфоратори имат тегло около 2–3 kg и мощност 600–800 W и енергия на удар от 1,5–3,0 J. Основната цел на такива устройства е да пробиват дупки в бетон с диаметър 4–16 mm и от време на време като чук.

Средни перфоратори имат тегло около 3–5 kg и мощност 800–1200 W и енергия на удар 3,0–5,0 J. Основната цел на тези инструменти е да пробиват дупки в бетон с диаметър 12–25 mm и да работят в режим на ударен чук за демонтаж, гонене и др. .P.

Патрони на системата SDS-top се използват в перфораторите от средния клас и днес не са толкова широко разпространени, колкото SDS-plus.

Стеблото се вкарва в патронника на дълбочина 70 mm (5), а контактната площ на клиновете, предаващи въртене към работния инструмент, е 212 mm 2 . Диаметърът на използваното свредло, като правило, е 16-25 мм. Тя се различава от системата SDS-plus по асиметрията на трапецовидни канали (3).

Патронникът SDS-max се използва за инструменти, свързани с тежък клас перфоратори . Такива единици тежат повече от 5 kg и имат мощност около 1000–1500 W с енергия на удар до 33 J.

Основната цел на такива устройства е да пробиват дупки в стоманобетон или твърд естествен камък с диаметър 12-55 мм (при използване на куха корона - до 160 мм) и да работят в режим на чук.

Дръжка SDS-max работната дюза се "плъзга" в патрона поради пет специални канала. Два полукръгли овални канала (1) се използват за закрепване със заключващи сегменти (2), а три през трапецовидни секции (3) са предназначени за направляващи клинове (4).

Дръжката се вкарва в патронника на дълбочина 90 mm (5), а контактната площ на клиновете, предаващи въртене към работния инструмент, е 389 mm 2 . Диаметърът на свредлото обикновено е повече от 26 мм. Ударните бормашини SDS-max имат само два режима на работа: пробиване с удар и удар без пробиване.

Смяната на работния инструмент се извършва чрез завъртане или натискане, в зависимост от конструкцията, на специален пръстен, разположен върху тялото на патронника, което води до притискане на заключващите сачми и отделяне на патронника от опашката. Също толкова лесно е да инсталирате нова бормашина. Освен бормашини е възможно да се използват различни видове специални дюзи (корони, длета, лопати, трамбовки, миксери и др.).

ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ДИЗАЙНА

За перфоратори, които имат безударен режим на пробиване, които позволяват използването на патронник за приспособления за пробиване, се предлагат SDS адаптери. В същото време, поради наличието на хлабина в патрона на перфоратора, която е необходима за възвратно-постъпателното движение на свредлото, дюзата е обект на радиално биене, което намалява точността на пробиване. За работа, при която такъв недостатък е значителен, се произвеждат модели със смяна на гърбицата на самата SDS касета, която се извършва без допълнителни инструменти.

Перфораторът може да има хоризонтално или вертикално разположение на електродвигателя. Първият е стандартен и моделите от този тип са по-удобни за използване. Вторият позволява използването на големи глави и предпазва частите на инструмента от прекомерни вибрации, така че това разположение се използва при тежки професионални модели.

Като се има предвид, че за пробиване на метал или дърво е необходима скорост на въртене най-малко 2000 об / мин, а за длето на бетон - около 1000 об / мин, производителите доставят перфоратори с двустепенна скоростна кутия, която ви позволява да увеличите броя на оборотите при високи предавка и ги спуснете на първа предавка за увеличаване на въртящия момент.

Най-разпространеното днес е оформлението на чука с пистолетна ръкохватка, която е особено ефективна при натискане в аксиална посока. Друг вариант е D-образната дръжка, която се използва в инструменти за тежки натоварвания и ви позволява да насочвате силата към центъра на свредлото.

Но неговият недостатък се проявява в силно изместване напред на центъра на тежестта, което прави възможно коригирането на използването на Т-образна дръжка, която ви позволява да държите инструмента близо до центъра на тежестта и увеличава маневреността по време на работа. Появиха се модели с местоположението на двигателя в P-образната дръжка, което намалява размера на инструмента и ви позволява да насочвате силата точно по оста на свредлото, като по този начин намалявате налягането, прилагано върху чука по време на работа.

Необходимостта от перфоратор при извършване на различни видове ремонтни домакински работи не трябва да се обяснява. Но дори и с отличен инструмент от известни индустриални производители, е трудно да се извърши работа с високо качество и точност, ако за него е избрана неправилно сменяема бормашина - режещата част на перфоратор, предназначен да прави дупки в твърди твърди среди (бетон и стоманобетон, тухла, камък). Има няколко аспекта на дизайна на бормашината, на които определено трябва да обърнете внимание при покупка.

Опашна част на свредлото

Дръжката е износоустойчива част на свредлото, изработена от високоякостна закалена стомана, вкарана в патронника на свредлото. Формата на дръжката е това, което основно отличава свредлото от подобно свредло. Професионалното око на майстора ще определи без грешка дали свредлото е подходящо за определен тип перфоратор, а за начинаещи в строителния бизнес, приетата маркировка на SDS опаковките (Special Direct System - „специална система за управление“, разработена от Bosch ) ще ви помогне да разберете:

  • бормашина sds plus- най-разпространеният тип опашка с диаметър 10 мм, дължината на частта, вкарана в патронника на перфоратора, е 40 мм. За монтаж има четири отворени канала, които възприемат въртящия момент. Такива бормашини с диаметър 4 - 26 мм се използват за леки строителни професионални и домакински чукове.
  • бормашина sds макс- вторият най-разпространен тип дръжка, използван за бормашини с голям диаметър (повече от 26 мм), използвани в тежки и мощни бормашини за скала, като електрически ударни чукове. Диаметърът на такъв стебло е 18 мм, дължината на частта, поставена в патронника, е 90 мм.
  • sds отгоре- донякъде междинен и не много често срещан тип дръжка с диаметър 14 mm и дължина 70 mm, с два отворени и два затворени канала за монтаж в патронник на перфоратор. Обикновено се използва за свредла с диаметър 16 - 26 мм.
  • sds бързо- Създаден през 2008 г., уникален тип шестоъгълен стебло с ключове вместо жлебове и държач, в който могат да се поставят бормашини и отвертки. Приложимо само за перфоратори Bosch Uneo/Uneo Maxx.

Работната част на бормашината

Работната част на свредлото, която директно извършва процеса на пробиване, е направена от сплав от метали, а производителността на труда и безопасността при използване на перфоратор от човек зависят от неговото състояние. Работната част може да има различна форма и се класифицира според предназначението си, както следва:

  • шнекова бормашина- отлична възможност за правене на дълбоки дупки с различни диаметри. Неговият спираловиден дизайн и висок въртящ момент могат ефективно да отстраняват праха и кашата по време на работа, като по този начин намаляват натоварването на инструмента и намаляват времето за завършване на един отвор.
  • бормашина с малък ъгъл на наклон на работните канавки– за работа с изключително малко усилие (например в перфораторите Makita). Целта му е процесът на пробиване на значителен брой плитки дупки.
  • бормашина с голям ъгъл на наклон на работните канавки, осигуряващи висока скорост на пробиване и производителност на самия процес. Създаденото натоварване на ударната бормашина е по-високо, отколкото при използване на шнекови бормашини. Идеален за пробиване на единични дупки с голяма дълбочина.

Бормашини с една или повече спирални канавки, както и канали със специално проектирани форми, осигуряват стабилността на свредлото, балансираното му централно разположение по време на пробиване, намаляват вибрациите и следователно натоварването върху скалната бормашина и производителността на работата изпълнено.

Твърдосплавна част на свредлото и нейното заточване

Запояването, което е режещата част на свредлото и влияе върху скоростта на работа и качеството на получените отвори, е направено от твърда сплав и може да има различен брой работни ръбове. Ресурсът на свредлото е изцяло ограничен от степента на износване на спойка. Производителите непрекъснато подобряват материалите и методите за заточване на сондажната глава, като се опитват да увеличат максимално производителността, като същевременно минимизират разходите за енергия за пробиване. Според конфигурацията на заточване на твърдосплавната част, свредлата могат да бъдат разделени на две основни групи:

  1. Класическо заточване– твърдосплавната вложка има равномерни режещи плоски предни и задни ръбове, разположени напречно. Запояването с такова заточване може да има един или два режещи ръба, които намаляват изтичането по време на обработка, подобряват качеството на отвора, но също така оказват влияние върху цената на свредлото.
  2. Центрираща глава- по-усъвършенствана версия на класическото заточване. Специалната геометрия, която е различна за различните производители, не позволява на свредлото да се движи вътре в отвора от оста на първоначалното положение и образува равен, „не счупен” отвор.

Трябва да се отбележи, че режещите ръбове не винаги имат линейна форма, вълнообразната геометрия с центриращ шип и екстремни режещи уши е друг начин за намаляване на натоварването на чука чрез отстраняване на твърдия материал на слоеве. Има и самозаточващи се накрайници с правилен ъгъл на заточване, необходими при агресивни условия на пробиване - например абразивни образувания - свредлото се износва, без да притъпи изключително износоустойчивия режещ ръб.

Класификация на бормашини за перфоратори по размер

Размерът на свредлото е една от основните характеристики на продукта, с който започва покупката в магазина, и е пряко свързан с предназначението му: пробиване на отвори с необходимия диаметър и дълбочина. Размерът на бормашината традиционно се състои от два определящи параметъра, избрани за решаване на конкретни проблеми:

  1. обща дължина. Максималната дължина на предлаганата в магазините бормашина с опашка е 1000 мм, минималната е 100 мм. Физиката на пробиване не позволява използването на по-дълга бормашина: почти невъзможно е да се работи с по-дълъг инструмент. Дължината на свредлото е тясно свързана с диаметъра му: и двата параметъра трябва да бъдат технически балансирани и да гарантират надеждността и безопасността на пробиване.
  2. Външен диаметър. Както бе споменато по-горе, диаметърът зависи от дължината и освен това от вида на опашката - например максималният диаметър на свредлото sds max е 50 mm и не повече. Стойността на диаметъра винаги е четно число, маркирането на крепежните елементи следва същия принцип.

Ето основните точки по отношение на размера на свредлата за свредла за скали. За битови ремонти се препоръчва използването на комплексно решение чрез закупуване на комплект свредла за перфоратор. Предлаганите стандартни диаметри са 4, 6, 8, 10, 12, 14 и понякога 16 мм.

Перфораторът, разбира се, е много удобно нещо, а най-добрият инструмент за пробиване на дупки в тухлени и бетонни стени все още не е изобретен. Въпреки това, наред с високите технологични характеристики, той има и доста висока цена. Ето защо, имайки това бижу на сградата, трябва да помните за правилното му функциониране, което ще удължи полезния му живот в продължение на много години:

  1. Не трябва да полагате прекомерни усилия - натискът трябва да е достатъчен, за да започне само шоковия процес.
  2. Не пренебрегвайте смазката за дръжката на свредлото - това ще подобри възприемането на въртящия момент и следователно както скоростта, така и мощността на пробиване. И като цяло смазването ще удължи живота на свредлото и самия перфоратор.

Трудно е да се надцени значението на свредлото в сложния дизайн на перфоратора: качеството на работата, извършена от капитана, зависи от правилния избор и употреба.

От сменяемите дюзи за перфоратора, в допълнение към бормашината, има и:

  • длето(острие за перфоратор), с което можете да отчупите парче от неравна стена или да отбиете плочка - с една дума, подравнете съществуващите нередности и грешки за ремонт;
  • широк отвор за пробиване в бетон, зидария и естествен камък.

Бормашина и отвертка са най-популярните инструменти за извършване на всякакви ремонтни и монтажни работи в къщата. Идеалният вариант е да комбинирате двата инструмента в едно. Това ще спести не само място в апартамента, но и пари, време за избор на правилния модел. Купуването на свредла за отвертка означава да получите бормашина на ваше разположение без допълнителни разходи.

Бормашини с винтоверт

Бормашина - режещ инструмент, предназначен за пробиване на отвори, стоманен прът с шестоъгълен остов в единия край и работна част, която се вкарва в гнездото на крепежния елемент в другия. Бормашините имат много разлики, изборът се определя от материала, с който трябва да работите, и дизайна на самата бормашина. Моделите се продават отделно за:

  • метал;
  • пластмасов;
  • дърво;
  • фаянсови плочки;
  • стъклена чаша;
  • керамика;
  • бетон.

Структурно разграничете:

  • перо;
  • спирала;
  • винт;
  • фрезоване;
  • спирала на Луис;
  • Спирала на Форстнер.

Такъв голям избор се обяснява с различната геометрия на свредлото, тоест при всеки тип местоположението на режещите ръбове, каналите, ъглите на заточване и материалът на самия бит може да бъде различен. Технологията на производство на различните компании може да се различава и да повлияе на качеството на продуктите. Маркирането ще разкаже за твърдостта на стоманата, металните примеси в сплавта, технологията и мястото на производство.

В допълнение към техническата ориентация, когато избирате, трябва да се погрижите за най-простите качества - това е дължината и диаметъра. Те съответно ще ви позволят да направите дупка с желания диаметър и дълбочина. Често бормашини се продават в комплекти: няколко различни дължини със същия диаметър или различни диаметри със същата дължина за работа с определен материал. Но комплектите се произвеждат предимно с диаметри до 10 мм, по-големите и по-тежки модели се купуват поотделно.

Дръжката на битовете определя съвместимостта с конкретен модел отвертка. Те са разделени на конични, цилиндрични, SDS, прорезни, триъгълни, шестоъгълни. Шестоъгълните (известни още като HEX или шестоъгълни) дръжки са подходящи за почти всеки модел бормашина или отвертка. Универсалността им осигурява възможно най-широк обхват.

Свредло за безключов патронник

Поставянето и изваждането на свредла в безключовия патронник е най-лесно. Тук не е нужно да се забърквате с ключовете, погрижете се за тяхната безопасност и правилно използване. При двойни и единични модели съединителите се задействат ръчно и често вече са снабдени с ограничители на силата на прибиране на челюстите, като външната обвивка на патронника действа като затягащ ключ.

Самата бормашина за безключовия патронник трябва да бъде поставена правилно и добре фиксирана, в противен случай ще има няколко неприятни и дори опасни ситуации в работата - ненадеждно закрепване на накрайника, повреден материал (в който е необходимо да се пробие дупка), повреда на затягащия механизъм, прах, навлизащ в конструкцията.

За да фиксирате правилно свредлото или свредлото в бързозатягащия се патронник на отвертка, трябва да държите патронника с ръка и да включите инструмента на високи скорости, патронникът ще затисне самата бормашина. Издърпва се чрез обратно действие, тоест трябва отново да затегнете касетата и да включите обратното, гърбиците ще се отворят.

Свредла с винтоверт с шестостенен опашка

Такива бормашини се захващат с патронник с три челюсти или се вкарват в конвенционален ¼-инчов държач за битове. Предназначението на шестостенния вал е да предава мощен въртящ момент. Осигурява бързо и висококачествено пробиване, без отрязване на ръбове и счупване на вътрешната повърхност. Качеството на отвора също зависи от правилния избор на материала. Дори самата възможност за поява на дупка зависи точно от правилния подбор на материала. Шестоъгълникът предотвратява прецизното завъртане на накрайника чрез увеличаване на броя на закрепващите ръбове в държача.

За плътно прилягане и безопасна работа, опашката на свредлото трябва ясно да съвпада с външния шестоъгълник на задвижването на отвертката. Предпоставка е широк жлеб за фиксиране на пружината съгласно ISO1173E6.3 или ISO1173C6.3. Тези крепежни елементи са необходими за работа с всички акумулаторни инструменти без патронник. Това се осигурява от мерките за безопасност при работа с инструмента.

Единственият недостатък на консумативите с шестостенна дръжка е, че ¼ държачът ще има по-малка точност на пробиване, отколкото с гърбичен патронник.

Свредло за шестостенна отвертка

При отвертки шпинделът има вътрешна шестостенна вдлъбнатина (гнездо) с диаметър ¼ инча, битовете се вкарват директно в него. Без патронник инструментът става по-лек и по-къс. Предимството е скъсената дължина - това дава възможност за работа на труднодостъпни места. Прецизен избор на дължината на свредлото със същия диаметър - възможно е да се пробиват дупки в много ограничено пространство, без да се демонтират вече монтирани конструкции или материали, необходими за ремонт.

Свредла с шестостенна дръжка са търсени не само поради своята гъвкавост. При смяна на отвертка всички закупени по-рано свредла и накрайници могат да се използват с друг модел или бормашина. Благодарение на формата си, те захващат държачите на инструмента възможно най-здраво и гарантират срещу приплъзване. Задължителният кръгъл жлеб предотвратява изпадането и гарантира не само добре направен отвор, но и безопасност при работа с отвертка.



Секции