Направи си сам сушилня за дърво: чертежи. Методи за сушене на дървесина в промишлено и независимо изпълнение Направи си сам вакуумни сушилни за дърво

Сушенето на дървен материал се извършва главно с помощта на вакуумна сушилна камера. Технологичната операция се състои в възможно най-бързото изпаряване на влагата при възможно най-ниско налягане.

Самата сушилна камера прилича на метален цилиндър, направена е от котелно желязо. Дължината на устройството е до 40 м, а диаметърът е приблизително 2 м. Камерата е херметично затворена, температурата вътре в нея може да се настройва в диапазона от 50° до 90°. Нагряването става чрез подаване на водна пара през тръби, които са равномерно разположени по вътрешните стени на цилиндъра.

Като суровина в устройството се зареждат дъски с дебелина до 25 мм, като нагряването става в рамките на 1 час. Ако се използват дъски с дебелина 50 mm, продължителността на етапа на загряване се увеличава до 2 часа.След това подаването на пара завършва и започва изпомпването на въздух от камерата. Поради факта, че е херметически затворен, се образува 90% вакуум. Това състояние продължава 2 пъти по-дълго от предишния етап и варира от 2 до 4 часа. Изпаряването на остатъчната влага се случва при едновременно понижаване на температурата. Когато сензорите вътре в камерата покажат 30°, вакуумната помпа спира да работи. След това итерациите се повтарят от нагряване до изпомпване на въздух, от 7 до 12 такива цикъла преминават с прекъсвания между тях.

Общото време, необходимо за изсушаване на борова дъска с дебелина 75 мм до съдържание на влага не повече от 10% е 3 дни при първоначално съдържание на влага в дървения материал 70%. Ако дъските със същото съдържание на влага се изсушат, но дебелината им не надвишава 25 mm, продължителността на процеса се намалява до 24 часа.

Регулирането на режима на сушене в горната вакуумна камера е трудно, което прави устройството приложимо само за работа с хомогенни суровини.

При разработването на вакуумна компресионна камера за сушене са използвани най-новите технологични решения. Устройството съчетава най-добрите характеристики на класическите камери и полезни иновации. Основната отличителна черта на такава камера е нейната гъвкавост, тъй като може да суши дъски с най-разнообразни нива на качество. Процесът е по-бърз, отколкото в стандартна конвекционна камера. Допустимо е сушенето на цяла обла дървесина, като се изключва появата на пукнатини отвън и отвътре.

Сушенето в компресионна камера дава възможност да се правят промени в цвета на материала по желание на клиента, като промяната може да бъде толкова радикална, че оригиналната скала става напълно неузнаваема.

Сушенето може също да намали хигроскопичността на дървения материал, като по този начин изравни липсата на суровини, което зависи от колебанията на атмосферната влажност, които възникват по време на растежа на дървото. Компресорната камера ви позволява да работите с дъски с дадена нелинейна форма. Стойностите на работното налягане вътре в устройството са ниски, така че устройството не попада в зоната на внимание на инспекцията за надзор на котела.

По време на цикъла на сушене се получава постоянно повишаване на температурата на въздуха, което води до увеличаване на съдържанието на влага в сушилния агент. Отстраняването на влагата от дъската се регулира напълно автоматично. Изпаряването на течността от бара се обяснява с влиянието на разликата в нивото на влажност и зависи от коефициента на влагопроводимост. Съдържанието на влага в сушилния агент се увеличава с неговото налягане: това се случва заедно с повишаването на температурните стойности, за да се гарантира безопасността на процеса на сушене. Колкото по-високо е налягането на изсушаващия агент, толкова по-висока е точката на кипене на водата (при дадена температура). Подаването на топлина приключва в момента, когато се достигнат предварително зададените параметри, сред които е равновесното съдържание на влага на плочата при определени условия (във физическа среда на гореща пара при условия на високо налягане). Изчисляването на необходимите параметри се основава на диаграмата на равновесното съдържание на влага на дърво за атмосферно налягане.

До прекъсване на подаването на топлина принципът на работа на вакуумно-конвективната сушилна камера не се различава от стандартното конвективно сушене с малки изключения. Използват се по-високи температурни стойности, което ви позволява да ускорите самия процес на сушене; възможността за обмен на влага с елементи от външната среда е изключена, това е възможно поради увеличаване на капацитета на влага вътре в самото устройство. Извършва се автоматичното стартиране на кондензационния агрегат. Той, в съответствие с предварително зададената програма, променя температурата на по-ниска страна, а също така има програмно намаляване на налягането и нивото на влажност на сушилния агент. Намаляването на температурните стойности и налягането се случва със скоростта, която се задава от дебелината на плочата и какъв вид дървесина се суши в момента. Има значителна разлика между налягането вътре в самата греда и външното налягане. След това влагата се изстисква от дървения материал поради разликата в налягането. Освен това, поради температурната разлика, повърхността на дъската се охлажда. И след това устройството започва да функционира като вакуумна камера със стандартен дизайн с малка разлика в интензитета (поради използването на по-високи температурни стойности). В процеса се появява кондензат, за който е предвидена автоматична дренажна система. Влагата се отделя, когато достигне определен обем, налягането в сушилната камера намалява първо до атмосферно ниво, а след това още по-ниско. По това време не се правят разходи за енергия за създаване на разреден. среда, технологичният процес от този момент протича по класическите термодинамични закони. Поддържа се равновесното съдържание на влага на изсушаващия агент, което е в съответствие с предварително определената крайна стойност на процента влажност на дървесината. Кондиционирането е в ход: влажността се разпределя равномерно както в скалата на един бар, така и в общия обем на дървения материал.

Качествено изсушеният дървен материал винаги е бил гаранция за качество, издръжливост и надеждност на всяка конструкция, в която дървото заема значителен дял. Но получаването му в естествени условия е трудно и в същото време, така че да не се влоши. Времето за съхнене при нормални атмосферни условия може да бъде от 6 до 12 месеца, в зависимост от температурата и влажността на околната среда. При естествена термична обработка материалът претърпява нежелани деформации, изкривяване и напукване.

За да се подобри качеството на сушенето на дървен материал, са измислени много опции за оборудване, често се опитват да направят вакуумна сушилна камера за дървесина със собствените си ръце - защото. тази технология се счита за една от най-ефективните. Но проблемът е, че е доста трудно да направите такова устройство сами. Въпреки това има майстори, които ги правят от стари корпуси на резервоари или удебелена листова стомана. По принцип това са мини камери с товарен обем от 5-10 кубични метра.

Какво е вакуумно сушене на дърва със собствените си ръце?

Вакуумната сушилня за дърва направете сам е напълно възможна, ако имате калъф от ракета, резервоар или друг подобен тип продукт, от който можете да направите черупка за оборудване.

Основни конструктивни елементи:

• кадър
• Вакуумна помпа
• нагревателни елементи (нагреватели, плочи, парогенератор, микровълнови радиатори и др.)
• количка за товарене на дървен материал
• автоматизация

Ще ви трябва помпа за изпомпване на въздух и създаване на вакуум. Дървесината може да се нагрява по всеки известен метод, който може да бъде контактен метод, въздух-газ и водна пара.

Вакуумната камера "направи си сам" е доста сложна в техническата част, защото ще бъде доста трудно да се намерят много детайли за нейното производство. А поръчването им конкретно е равносилно на поръчка на самата камера. Ето защо, преди да започнете да проектирате вакуумни сушилни камери за дърво със собствените си ръце, трябва да помислите дали е целесъобразно или може би е по-добре да го поръчате от специализирана компания.

Направи си сам термокамера за дърво - производство на термодърво

Технологията на термовакуумната камера съществува от миналия век. Термосушилнята има много общо с вакуумната пещ за сушене на дървен материал.

За да направите вакуумна камера за термична дървесина, трябва да вземете предвид техническите характеристики:

• Обработката на дървесина се извършва при високи температури
• Корпусът на камерата трябва да издържа на високо налягане

Тези 2 точки са важни за безопасността на персонала.

Важна задача е изборът на агент: масло или пара. Също и технически режими. При неправилни режими термичното сушене се извършва само върху повърхността на дървото, докато дървеният материал може да не придобие желаните свойства:

• дълбока промяна на цвета
• огнеустойчивост
• повишена устойчивост на гниене

Създаването на домашна камера от термодърво, подобно на самия термодърво, у дома е трудна задача. Компетентни специалисти, готови да споделят своя опит, е малко вероятно да бъдат намерени във форуми, видеоклипове или някъде в мрежата. Ако имате въпроси, моля свържете се с производителите.

Вакуумни сушилни за дърво: направи си сам или професионални?

Нашата компания произвежда висококачествени и високоефективни вакуумни сушилни пещи от няколко години, така че сме готови да предложим един наистина надежден и практичен вариант.

Но ако имате нужда от малка вакуумна сушилня за дърва за топлинна обработка на малки части и искате да го направите сами, тогава е необходим чертеж. Рисунките по тази тема са доста редки, от тези, които се срещат с малка вероятност за камера, способна да работи в производствени условия.

Ако все пак ще закупите готово оборудване, тогава най-ефективният вариант е камерите с контактна технология за нагряване на дървения материал по цялата дължина, степента на отхвърляне е по-малка от 1, а времето за сушене до 6-8% съдържанието на влага на борова дъска с дебелина 30 мм ще бъде само около 60 часа.

Вижте също:

Съдържание Характеристики на инфрачервеното сушене „направи си сам“ Има много начини за изсушаване на дървесината за получаване на необходимите качества. Един от добре познатите сред хората е инфрачервеният метод. Състои се в действието на инфрачервеното лъчение върху органичната материя, затопляйки я, като по този начин изпарява влагата от структурата на дървото. В основата си това е обикновен IR нагревател, направен от термоплочи или термични филми. Инфрачервено сушене […]

Съдържание Вакуумното сушене като алтернатива на микровълнова камера „направи си сам” Днес има много начини за сушене на дървен материал, всеки от които има предимства и недостатъци. Като пример, направи си сам сушене на дърво в микровълнова фурна. Технологията не е нова и доста продуктивна. Микровълновите камери се използват за сушене на твърда дървесина, дървен материал с голямо напречно сечение, фурнир, дървен материал, трупи. По принцип след изсъхване материалът […]

Този метод има повече предимства. Използването на вакуумно сушене избягва разрушаването на дървения материал, тяхното напукване, изкривяване или други възможни дефекти. В този случай парче дърво ще изсъхне равномерно, независимо от неговата дебелина и дължина. Това ще отнеме сравнително по-малко време, тъй като изпаряването на влагата от дървото в разредена среда става много бързо.

Оборудването, необходимо за това, е лесно за транспортиране и сглобяване, така че да може да се използва на различни места, дори директно при обезлесяване.

Оборудването за вакуумно сушене обаче е скъпо, така че малките предприятия и домакинствата почти никога не могат да си го позволят. Въпреки малкия обем на камерите (до 10 кубични метра), устройството консумира много електроенергия. Може би това е границата на неговите недостатъци.

професионално сушене

Корпусът на професионалната сушилна камера за дърво е изработен от неръждаема стомана. За пълно запечатване горната му част е покрита с еластична гума, оформена в метална рамка. Вътре са монтирани сензори за измерване на влажността.

Специалистът управлява камерата отвън - необходимото за това оборудване се поставя в отделен вестибюл. Не забравяйте да имате вакуумна помпа, чиято мощност е достатъчна за изпомпване на въздух и натрупания кондензат.

За отопление се използват алуминиеви радиатори (под формата на плочи) с вода, които се нагряват с котел извън камерата. Поради липсата на сложни елементи е лесно да се управлява такава машина.

За контрол на процеса се използват сензори за температура и вакуум. Ако нещо се обърка, специалистът ще го проследи според показанията на монитора.

Но професионалното оборудване е скъпо - ще трябва да платите сума от 3 милиона рубли за камера със среден размер. Но той се справя с влажната дървесина само за две седмици, докато естествената изсъхнала дървесина изсъхва с години.

Специфичното време за сушене зависи от вида и състоянието на дървесината:

• дъските от прясно отсечен дъб ще изсъхнат за около месец, а прясна дървена къща и тънък разрез - 15 дни;
• мокри (30%) дъбови дъски сухи от 16 дни, но в тънък вариант (25 мм) - малко повече от седмица;
• дъските от прясно отсечен бор сушат 8 дни, а по-ниска влажност (30%) - само 6 дни;
• строителен дървен материал с размери по-малки от 150 x 200 mm и влажност 65% ще изсъхне за 12 дни, но дебели видове (200 x 300 mm) - около 21 дни.

Времената също варират поради разликите в настройките на инструментите за различните породи. Някои породи са издръжливи, докато други трябва да се третират внимателно, постепенно, бавно.

Работа на вакуумната сушилня

Вакуумното сушене на дървесина е разделено на няколко етапа. Първо, дървесината се зарежда в камерата. В този случай дървеният материал се поставя на слоеве между алуминиеви плочи за отопление. Специалистът настройва параметрите на сушене (температура и налягане). Това е необходимо за работа с различни видове дървесина, след което можете да включите устройството. По време на сушене налягането се поддържа на същото ниво, а температурата може да варира.

Забележка!По време на етапа на загряване се използва нормално налягане, вакуумната помпа се изключва. Това е необходимо за предотвратяване на дефекти.

Когато дървесината се нагрее до необходимата температура, вакуумната помпа се включва. Той премахва въздуха от сушилната камера, като по този начин създава желаното налягане. Влагата в дървото се движи от центъра към външните слоеве. Тъй като материалът е навлажнен, не са необходими допълнителни продукти. Равномерното разпределение на влагата спестява дървесината от увреждане.

Влагата, отделена на повърхността на материала, се изпарява поради високата температура, утаява се по стените на кутията и се отстранява от помпата.

Вакуумната среда ускорява този процес, тъй като изпаряването започва вече при температура от 40 градуса - това не би се случило при нормално налягане. Въздухът около дървото никога не се нагрява до температура над 70 градуса. Горното гумено покритие на камерата, когато се изпомпва, се изтегля навътре и притиска дъските, създавайки вид преса.

Последната стъпка е кондиционирането. Използва се само след като дървесината достигне необходимото съдържание на влага. Отоплението е спряно, но вакуумната помпа не е изключена. Дървесината постепенно се охлажда, като продължава да е под натиск, което е необходимо, за да се предотвратят промени във формата на материала. Когато температурата достигне стайна температура, помпата се изключва и дървата се отстраняват от устройството.

Направи си сам оборудване за стая

Вакуумна сушилня за дърва, направена сам, ще струва по-малко от закупуването на професионално устройство. За да направите това, трябва да изберете камера и да я оборудвате с източник на топлина и вентилатор.

Използването на евтина топлинна вентилация вместо мощна помпа е основната цел за спестяване. Ето защо е по-добре да инсталирате устройството в просторна стая. Трябва да се проветрява, за да може въздухът вътре в корпуса да се обновява постоянно, покрива и достатъчно сух, в противен случай дървото може да се зарази с мухъл или други болести.

Камера

Най-добрият вариант за това е железен конвейер. По-евтино е да използвате употребяван (те се използват активно в железницата), но трябва да се притеснявате за неговата чистота.

За случая е подходящ контейнер за морски транспорт, просто трябва да потърсите по-херметичен модел. Можете също да използвате стар метален скрап и сами да заварявате камерата. Това е най-икономичният вариант.

За да се запази вътрешната топлина, стените трябва да бъдат изолирани с пяна и облицовани с дъска. По-добре е да закупите специален изолационен материал за отражение, но можете да използвате фолио или пенофол, докато вторият вариант е за предпочитане.

Оборудване

Когато камерата е готова, пристъпете към монтажа и монтажа на нагревателя и вакуумната помпа. Отоплителната система на сушилнята трябва да се монтира отделно от общия отоплителен кръг, защото трябва да функционира стабилно и независимо. Избира се радиатор, който може да загрява водата до 65-90 градуса.

Важно!За да може топлината да се разпредели равномерно по време на сушене, ще трябва да инсталирате вентилатор.

Това е задължителна стъпка, тъй като неравномерното нагряване разваля качеството на дървесината. При изграждането на сушилни със собствените си ръце се обръща голямо внимание на пожарната безопасност.

За да се улесни товаренето на дървото, е необходима система за товарене. Така че можете да използвате колички на релси или мотокар. Суровините могат да се сушат както на рафтовете, така и директно на пода. Ако запазването на дървесината е важно, тогава е необходимо да се инсталират температурни сензори, които ще помогнат за контролиране на процеса. Това е особено важно за скъпите дървесни видове. Ако дизайнът е изграден правилно, тогава температурата в камерата ще се промени равномерно.

Качеството на продуктите, произведени от този материал, ще зависи пряко от правилно извършения процес на сушене на дървен материал. Вакуумното сушене на дърво със собствените си ръце може значително да спести време, прекарано за сушене на дървесни суровини.

При този метод на сушене на дървесина до голяма степен се изключва възможността от различни деформации на изсушената дървесина.

Процесът на сушене на дървесина във вакуумна среда има своите положителни страни:

• значително ускоряване на процесите на сушене на дървесни суровини;
• по-ниски парични разходи за изразходвана енергия;
• по-еднородни методи за сушене на дървесина.

Това оборудване е доста просто в управлението си, не изисква специално обучение на персонала.

Мини вакуумна сушилня

Методът на вакуумно сушене също има някои отрицателни параметри:

• големи габаритни размери на самото оборудване;
• няма методи за управление на сушене на различни видове дървесина;
• характерни за големите индустрии.

Как да изградите вакуумна сушилня със собствените си ръце?

В повечето случаи начинаещите бизнесмени нямат достатъчно пари за закупуване на фабрична инсталация за метода на вакуумно сушене, така че ще разгледаме по-отблизо такава опция като вакуумно сушене на дърво „направи си сам“.

За да оборудвате домашно приготвени вакуумни сушилни за дърво, трябва да имате подходяща стая, както и наличието на някакъв вид контейнер.

Трябва да бъде херметически затворен. Или можете да изградите тази сушилня с помощта на стоманобетонни конструкции: в този вариант една от стените е изработена от дърво.

Самата камера трябва да бъде топлоизолирана - за това можете да използвате различни видове минерална вата или да използвате обикновена пяна. Също така трябва да покриете изолацията със специален филм, който ще помогне за отразяване на топлинните потоци в камерата.

Радиаторите за отопление трябва да се използват като нагревателни елементи - в същото време тези радиатори трябва да загряват водата до седемдесет градуса. Ще е необходимо да се инсталира вентилатор с достатъчна мощност: този елемент допринася за по-правилния поток на въздушните маси вътре в камерата.

Домашна вакуумна сушилня

За загряване на водната маса се използва котел, от който с помощта на водна помпа вода ще се подава към нагревателните елементи. Освен това ще е необходимо да се монтира апарат за създаване на вакуумна среда. Ще са необходими и сензори за влажност.

Системата, която управлява това оборудване, се премества извън самата камера - обикновено се прави някакъв отделен вестибюл. Сушещият материал може да се зарежда и разтоварва ръчно или с помощта на мотокар.

Необходимо е температурният режим да се регулира по такъв начин, че промените в този параметър да се извършват плавно.

Характеристики на домашна камера за метода на вакуумно сушене

Когато изграждаме това оборудване самостоятелно, е необходимо да създадем специални технологични параметри вътре в камерата. При сушене в домашна фурна времето за сушене може да отнеме повече от две седмици.

Материалите, заредени в камерата, трябва да бъдат третирани със специални разтвори, включително креда и олио.

При изграждането на домашна вакуумна инсталация трябва внимателно да се спазват параметрите за пожарна безопасност, в противен случай може да срещнете непоправими последици.

Процесът на вакуумно сушене е привлекателен преди всичко, защото има реална възможност да намали значително времето за сушене, като същевременно поддържа високото качество на изсушената дървесина, а в някои случаи дори го увеличава.

Вакуумни камери за сушене на дърва

Във вакуумни камери дървеният материал се суши под високо налягане от 700 mm Hg. чл., но при ниска температура от 45 С. В тези устройства е специално създаден вакуум, което води до високи разходи за енергия.

Вакуумното сушене е изключително скъп метод за сушене на дървен материал поради редица причини:

• скъпи вакуумни камери
• огромно количество електроенергия за правилна работа

В такива устройства дървеният материал се суши за един до два дни. Например, за да изсъхнете 40 m 3 дъски, ще отнеме приблизително 8-16 дни. И ако се извърши вакуумно сушене на дървения материал, тогава ще е необходимо още повече време.

Поради високата цена на процеса, вакуумното сушене на дървесина се извършва главно за скъпи сортове дървен материал, като дъб, ясен, бук и кедър. В такива случаи е необходимо да се изсуши малко количество дървен материал. За масовото производство на дървен материал се използват конвективни сушилни пещи, тъй като те са по-достъпни и имат ниска цена.

Някои примери за вакуумно сушене:

• дъбови дъски с дебелина 52 мм с ниво на влажност 50% ще изсъхнат до ниво на влажност от 4-5% за около 28 - 35 дни
• дъбови дъски с дебелина 52 мм с ниво на влажност 30% ще изсъхнат до ниво на влажност 4-5% за 16 - 18 дни
• дъбови дъски с дебелина 25 мм с ниво на влажност 50% ще изсъхнат до ниво на влажност от 4-5% за около 15 дни
• дъбови дъски с дебелина 25 мм с ниво на влажност 30% ще изсъхнат до ниво на влажност 4-5% за 9 дни
• Борови дъски с дебелина 55 мм с ниво на влажност 50% ще изсъхнат до ниво на влажност от 5-6% за около 8 дни
• борови дъски с дебелина 55 мм с ниво на влажност 30% ще изсъхнат до ниво на влажност от 5-6% за 6 дни
• строителната дървесина 100 x 100 mm и 150 x 200 mm с ниво на влажност 65% ще изсъхне до ниво на влажност от 6% в рамките на 8 - 12 дни. На лъч от 200 x 300 mm ще са необходими 22 дни, за да постигне същите параметри.

При условия на вакуум сушенето на дървесината става по-нежно. Въпреки това, дори при този метод на сушене е възможно напукване. Дървото е жива суровина. Дървото има различни видове напрежения. Тези напрежения зависят от района, в който дървото е израснало, от метода на рязане и от възрастта. По време на сушенето на дървесината, дори в такива камери, не всички напрежения се отстраняват равномерно.

Как работи вакуумното сушене на дърва?

Инжектирането на вакуум вътре в камерата, където дървесината се суши, до голяма степен променя физическата природа на процесите на топло- и масопренос в дървесината. Сушенето се извършва под действието на постоянен вакуум от 0,95 MPa и пара, генерирана от влагата на дървения материал. Тъй като има естествено движение на сушилния агент със скорост до 0,3 m / s, няма нужда да се използват вентилатори, системи за овлажняване на дървения материал, инсталиране на сух / мокър термометър. Сушенето се контролира от сензори за влажност на дървения материал. Например, по време на сушенето на дъбов дървен материал от първоначалното ниво на влажност от 65% до остатъчното съдържание на влага от 6%, се отделят около 450 литра влага. Ако заредите максимум 12 m 3 дъб с дебелина 55 mm в камерата, тогава общото количество влага ще достигне 5400 литра.

Днес всички компании, произвеждащи вакуумни сушилни камери, притежават сертификати за съответствие с европейските стандарти. В такива устройства могат да се сушат едновременно различни видове дървесина.

Качество на сушене:

• остатъчното ниво на важност е от 6 до 0,5%
• разликата в нивото на влажност в стека не надвишава 1%
• разликата в нивото на влага в дебелината и дължината на плочата не надвишава 0,9%.

Направи си сам вакуумно сушене на дърво

Процесът на сушене е много полезен, когато се извършва на ръка. Въпреки това е скъпо да закупите фабрична вакуумна камера, в този раздел ще ви кажем как да си я направите сами. Сушенето у дома може да се извърши в специална камера, която изисква просторно помещение, източник на топлина и вентилатор за разпределение на топлината вътре в камерата.

Най-добрият вариант за създаване на камера е железен конвейер. Не е нужно да купувате нови, можете да намерите използвани. Освен това можете сами да заварявате камерата от старо желязо.

За да се запази топлината вътре в камерата, стените трябва да бъдат изолирани с пяна и облицовани с шпакловка. В допълнение към полистирола е подходяща минерална вата и всеки друг изолационен материал. За да може топлината да се отразява от повърхността, е необходимо да се постави специален материал. Можете да използвате фолио или пенофол. Между другото, топлоотразяващите и запазващи качествата на пенофола са много по-високи.

След това можете да започнете да сглобявате отоплителното устройство. Цялата отоплителна система трябва да бъде инсталирана отделно от другите отоплителни кръгове, тя трябва да функционира постоянно. Подходящ отоплителен радиатор, който загрява водата до 65-90 градуса. За да разпределите равномерно топлината в камерата, трябва да закупите вентилатор. Без него изсушаването няма да се случи равномерно и крайният продукт ще бъде с лошо качество. Не забравяйте за правилата за пожарна безопасност, когато създавате вакуумна сушилня.

Друг важен момент може да се нарече създаването на система за зареждане на дървен материал в камерата. За целта можете да използвате колички, които се движат по релси или мотокар. Суровините за сушене се подреждат на рафтове или директно на пода. За да контролирате процеса на сушене, трябва да инсталирате специални сензори - термодвойки и сензори за налягане. Ако подходите правилно към това събитие, тогава ще получите камера за сушене на висококачествен дървен материал.

След зареждане на суровините в камерата, вратата се затваря плътно и започва процесът на сушене. При такива условия свързаната и свободна течност ще се движи плавно от центъра към периферията, което гарантира висококачествено и равномерно изсушаване на материала. Сухите горни клетки на дървения материал абсорбират течност от клетките по-близо до сърцевината. Първо, тънките места изсъхват, след това влагата от дебели слоеве преминава към вече изсъхнали, което ги прави мокри.

За да се предотврати изместването, върху дървения материал се нанася специална смес, която е направена от креда и олио. Най-често тази смес се нанася върху крайните части на заготовките.