Направи си сам торсионна машина. Самоделни приспособления и машини за студено коване

Гледайки оградите, портите, портите на различни вили, човек, който няма представа за ковашки инструменти, работа в ковачница, пита: откъде идват такива пари? Човек, запознат с ковачеството, ще му отговори, че такива неща (метални мебели, орнаменти, люлки, пейки) се правят с помощта на устройства за студено коване.

Цената на студеното коване не е твърде висока. Това се дължи на ниските разходи за оборудване, високата ефективност на обработка. Ковач, който се занимава с този вид работа, може бързо да започне да печели. Вероятно някои собственици на вили сами правят всички огради и порти, защото студеното коване може да се извърши в гараж или навес без специални умения.

Основното, от което се нуждаете, е домашно оборудване за студено коване. Ако искате да правите различни метални предмети, ще ви трябват пет до седем вида оборудване. Възможно е да направите три до пет парчета машини за студено коване със собствените си ръце. Преди да започнете да изработвате, трябва да научите основите на работата в ковачница.

Щамповане, коване, огъване

Студеното коване се различава от щамповането по това, че материалът практически не тече под действието на инструмента. Погледнете кутия за бира или, например, чайник от алуминий / калай. Екструдирането им се извършва за 1 удар на щамповащото устройство.

Студеното коване се различава от горещото по това, че детайлът не се нагрява преди обработка. Заготовката се занита, като че ли, като я удря многократно. Металната структура се променя значително. Повърхностната якост се увеличава, а средата става по-вискозна. Майсторите на занаятите много оценяват превръзките на колелата на вагоните, части от релсите.

Металът е занитван с конвенционален чук. Да го направите сами е по-лесно от домашна машина за студено коване. Въпреки това, такова коване все още е различно от втвърдяването. Когато се изпълнява, металната конструкция не се променя много.

В момента има различни видове машини за студено коване. Електрическото задвижване се използва рядко, тъй като повишаването на ефективността, причинено от него, често не оправдава трудността при създаването, разходите за електроенергия. За студено коване машините се разделят на:

• twisters - образуват плоски спирали и други къдрици с тясна среда;
• усукване - дават възможност за създаване на спираловидно усукване на пръта и части от обемни спирали (нишки);
• щамповане-инерционни - с тяхна помощ, пръскане на оформени върхове, щамповане на декоративни скоби за комбиниране на шарени части, екструдиране на релефни елементи върху дълги продукти;
• огъване - обработката се извършва чрез пресоване, протягане или комбинация от тези методи. В първия случай се правят вълни, зигзаги, във втория - пръстени, къдрици.

В различни книги, особено английските, всички домашно направени машини за студено коване, които образуват продукти чрез усукване / навиване, често се наричат ​​туистери. Първоначално туистерът е бил използван за навиване на пружини. По-правилно е обаче да се смята, че усукването е устройство за навиване, а усукващото устройство е усукващо устройство.

Гнутики

В машина за студено коване „направи си сам“, огъвачът е устройство, предназначено за производство на зигзагообразни елементи. Чрез смяна на ролката/клина е възможно да промените зигзагообразния ъгъл в рамките на определен диапазон.

Огъване за тръби, пръти до шестнадесет милиметра е евтино. Трудно е да се направи у дома, защото е необходима точкова обработка. Опитайте се да направите дупка в гаечния ключ с обикновена електрическа бормашина. Но натоварването в завоя е много по-голямо. С оглед на това gnik е по-лесен за закупуване. Може да се използва както за коване със собствените си ръце, така и за производство на части от заварени метални конструкции, огъване на малки тръби.

Twisters

От древни времена ковачите са правили къдрици по модел на дорник с помощта на лост за захващане на рог. Този метод е неефективен, но дава възможност да се създават различни дорници за огъване от обикновена метална лента без много трудности и време. Устойчивият клаксон на лоста не позволява на шаблона да се движи под натиска на детайла. Байпасният клаксон трябва да се плъзга с фиксиране. Обработката ще продължи по-бавно, но с по-голяма точност.

Друго домашно приготвено устройство за оформено огъване е здрава дъска с опорни щифтове. Те могат да служат като обикновени болтове. Възможно е да се обработва лента до шест милиметра. Всичко зависи от физическата ви сила. Огънете лентата "на око". Процесът е доста бавен, но е възможно да се създават различни модели.

охлюви

Една от разновидностите на туистър (машина за коване) е охлюв. Много често се среща сред хората, които се занимават с художествено коване. Охлювът има прост дизайн, достъпен за създаване у дома. Освен това е удобен за използване и многофункционален. За коване машината за охлюви е идеална. Сам по себе си той е лост за огъване, който е леко подобрен и механизиран. Това оборудване за студено коване на метал е разделено на 2 вида.

с дял

Схемата на работа на това устройство за студено коване е, както следва:

1. Охлювът се обръща.
2. Заготовката е фиксирана върху устройството.
3. С помощта на пружина ролката се притиска към детайла.
4. Охлювът се завърта по посока на часовниковата стрелка (с помощта на лостове).
5. Фиксирането се отстранява, охлювът се издига, готовата къдрица се изважда от устройството.

Предимствата на такъв туистер са както следва:

• Възможно е да се обработват части без специално оборудване. Това се дължи на факта, че вертикалното натоварване на пода на стаята е доста малко.
• Подпората е доста проста за изработка, можете да я заварявате от обикновени метални профили.
• Възможно е да се работи самостоятелно. Завъртете яката с едната ръка, притиснете лентата към лемеша с другата.
• Възможно е да се правят спирали с пет завоя.

Лост

Такива ръчни машини за студено коване имат дизайн, подобен на огъващ тръби. Те са по-малко продуктивни от устройствата с порта. Натоварването е доста голямо. С оглед на това е необходима здрава основа от специална стомана. Чрез завъртане на лоста, докато се заклещи, е необходимо да преместите притискащата ролка. Можете да създадете до четири къдрици на охлюв. Такава ръчна машина за студено коване със собствените си ръце има следните характеристики:

• Всички елементи, с изключение на притискащата ролка, могат да бъдат изработени от обикновена стомана.
• Притискащата ролка може да бъде стандартен ролков лагер.
• Основата на машината е в състояние да обслужва повече от хиляда работни цикъла.
• Възможно е да се извърши огъване както според шаблона, така и с помощта на дистанционни елементи.
• Възможно е бързо да промените формата на произведения продукт, да направите обратни завои.
• Краят на детайла може да бъде фиксиран, като се постави в вдлъбнатината на шаблона. Разширяването се извършва чрез заваряване или огъване.

торсионни пръти

Този инструмент за студено коване дава възможност за повишаване на ефективността и повишаване на качеството на произвежданите продукти. Работната сила е достатъчно голяма, така че е необходима основа с висока якост. Подходяща е гръбначна I-лъчева рамка от сто милиметра или чифт свързани канали. На носещата повърхност основата трябва да бъде надеждно фиксирана с помощта на лапи, прикрепени към нея.

Частта (прът във формата на квадрат) се фиксира с патронници с дорници с гнезда. Поради факта, че дължината на шината намалява по време на усукване, патронниците в шпинделния елемент и задната баба трябва да бъдат добре закрепени с винтови скоби. Задната баба трябва да се плъзга.

Ако устройството е необходимо за производството, например, на малка ограда, тогава можете да направите машина за студено коване със собствените си ръце от скрап, импровизирани средства.

Електрическо задвижване

Работата на торсионна машина с неелектрическо задвижване е изморителна. Добро качество е почти невъзможно да се постигне. Това се дължи на факта, че е трудно ръчно да се постигне равномерен въртящ момент. С оглед на това е по-добре да използвате електрическо задвижване, което трябва да бъде инсталирано в инструмента за коване. Задвижването може да бъде направено от импровизирани средства (половин вал на задвижващата ос на автомобил със задно предаване, двойка диференциал на зъбно колело). Двигателят е 1,5-3 kW, 900 об/мин. Други опции можете да намерите, като гледате съответните видеоклипове в Интернет.

Вълна и зигзаг

Как да си направим машина за студено коване, чрез която е възможно да се създават вълнообразни и зигзагообразни елементи? За да направите това, имате нужда от ролки, изработени от инструментална / хром-никелова стомана. В дъгата са поставени ограничители, което прави възможно създаването на точен профил на вълната.

Ако инсталирате специална порта на охлюва, можете да създадете вълни. Дръжките са същите. Те се завинтват в гнезда с резба на главата на яката. Основната ролка се препоръчва да се постави отделно, прикрепена към основата с болтове на главата.

Кованите продукти трябва да се комбинират в едно цяло. Най-лесният начин е да заварявате и след това да изглаждате шевовете с мелница с почистващо колело. Има по-голяма дебелина от рязането, справя се със силите на огъване. Частите, които са свързани с оформени скоби, изглеждат много по-добре. Щамповането се извършва от лента от един и половина милиметра. Заготовката на скобата е направена под формата на буквата "P". Крилата й са огънати отзад с чук. За оцветяване се използват специални емайли, бои за метални изделия. Емайллите с пигмент са по-скъпи, но не са склонни към лющене, избледняване, износване и термична деформация.

Натоварванията, които пресата за студено коване може да понесе, особено ударните натоварвания, са доста високи. В този случай е необходима прецизна обработка на детайлите. С оглед на това е по-добре да не се опитвате, като използвате чертеж на машина за студено коване, да направите такова устройство. Можете да направите само ръчна валцова мелница. Все пак ще трябва да се закупят стоманени ролки, валове и лагерни втулки.

Ако се занимавате сериозно с ковачество, опитайте да направите туистер или усукващо устройство. Чертежите на машината за студено коване са доста прости, дори човек, който е много отдалечено запознат с ковачеството, може да ги разбере. Чертежи на машини могат да бъдат намерени в интернет или да поискате от приятели, които се занимават с ковачество. Разбира се, професията "ковач" е по-малко популярна днес от същия "диригент", но това не означава, че никой изобщо не се занимава с ковачество.

Оборудване "Охлюв" за студено коване е незаменим ръчен инструмент за всеки майстор, който се занимава с производството на ковани продукти без нагряване на метала. "Охлюв" е предназначен за огъване на метален прът при студено коване на метал. Правенето на "Охлюв" за студено коване със собствените си ръце не е толкова трудно.

С помощта на домашно приготвени машини за студено коване можете да направите много ажурни метални изделия. Ковани огради, огради, порти, порти, парапети, пейки удивляват с интересни очертания, заоблени плавни линии. Именно извитите форми на кованите продукти се изработват с помощта на "охлюв" - машина за студено коване на метал.

Производството на инструмента „охлюв“ се извършва на няколко етапа.

В следващото видео можете да видите как майсторът направи домашен "охлюв" със собствените си ръце, както и как и какви заготовки могат да се направят на такова оборудване за студено коване.

Това видео представя друг интересен вид домашен "охлюв", върху който е удобно да се огъват изковки на къдрици и воли. Според майстора „всичко е направено по-удобно и по-лесно на тази машина“.

Следващият видеоклип съдържа чертеж и описание на устройството "охлюв" и необходимите материали за производството на леглото и модели за производство на ковани къдрици.

С невъоръжено око можете да видите, че този или онзи човек има красива ограда или порта, различни видове декоративни елементи за лични парцели. Всичко това се превръща в реалност чрез коване, при липса на каквато и да е температура.

В съвременното общество студеното коване на метал е много добре развито. През дългите години на съществуване на такъв занаят хората са създали инструменти, с които можете да произвеждате тънки елементи на декорация от желязо.

Механизми, без които студеното коване би било много трудна задача

Механизъм за охлюв

Използва се за придаване на спираловидна форма на отделни участъци от изковки. По правило самият охлюв е фиксиран върху дебел, желязо

плоча и може да се сваля. Дебелината на такава плоча не трябва да бъде по-тънка от 4 милиметра. По правило върху продукт, който е създаден от самия себе си, е необходимо да се правят различни отпечатъци, наречени шаблони. С помощта на подготвени шаблони е възможно да се придадат различни форми на стоманени пръти.

Механично устройство комби

На такова устройство се извършва рязане, занитване и оформяне. Доста удобно нещо, по свой начин. За разлика от фабричния електрически механизъм, можете да го сглобите и сами и да спестите бюджета си.

Устройство Gnutik

С него се извършва дъгова деформация под ъгъл. Основното нещо е да направите чертежи предварително и точно да маркирате градусите на ъглите, за да огънете точно пръчките с помощта на машината.

Аналогов Gnutika twister

Улеснява огъването по надлъжната ос на вече завършен обект. Такова устройство може да бъде направено по няколко начина. На метален шаблон, както е обичайно, и фиксиране на големи болтове върху дебела дъска. Същността на такава машина е, че двата края на металния прът са захванати и от една страна, с помощта на въртяща се дръжка, се извършва усукване.

Вълнова единица

С него можете да получите вълнообразни заготовки от метални пръти. С помощта на такава машина е възможно да се произвеждат периодични решетки от типа Боярски и Волна.

Преса с матрица

С помощта на такава преса върху продукта се нанасят печати с различни шарки. По правило трябва да има огромен брой такива печати с различни шарки. Това става чрез натискане на печат в метала. Съответно, под натиск върху метала остават ясни отпечатъци от шарки.

механичен монтаж

За огъване на кръгове от метални пръти с различни диаметри. Когато в дизайна на декора трябва да присъстват кръгове, такова устройство е незаменимо.

В ковачеството чиста заготовка или отделна част обикновено се нарича "коваване". Същият термин съществува при горещо коване на метал. Само това вече означава процес на коване на метал, за да се даде на детайла необходимата форма.

Разновидности на студено коване

Има директно 7 вида студено коване, които се произвеждат в строга последователност. Всеки тип е специфичен процес, извършван с заготовки. Ако не извършите тези действия в съответствие с изискванията, тогава няма да успеете. Така че нека да разгледаме тези видове.

Директно, коване на метални заготовки. Коването е най-сложният и обемен процес в ковачеството. Студеното коване е разделено на следните видове и подвидове:

Чернова

Това действие се извършва под натиск. Това се прави, за да се намали височината на детайла и да се увеличат страничните размери на детайлите.

протягане

Това действие се извършва чрез нагряване на детайла и обработката му с чук. Поради това площта на напречното сечение намалява и дължината на детайла се увеличава.

фърмуер

Това действие се извършва, за да се получат необходимите отвори върху детайлите. Като правило, извършвайки такова действие, върху детайлите се появяват канали с различни размери, отвори с различен диаметър. Има няколко вида фърмуер:

отворен фърмуер

Произвежда се чрез непрекъснат шев, поради изместването на метала. Такова действие обаче включва допълнителна обработка на детайла.

затворен фърмуер

Произведено с кухи шевове. Обикновено се използва при производството на големи дупки.

Съвет: „Поради разрушаването и изтеглянето на метални заготовки, структурата на метала може да стане крехка. Ето защо е необходимо да се работи внимателно с заготовките, за да се предотврати внезапно счупване на една или друга част! В най-добрия случай ще трябва да преработите коването, а в най-лошия - това може да причини непоправима вреда на здравето!

Това не е краят на процеса на студено коване, а по-скоро е в разгара си.

Визуален процес на студено коване.

Щамповане

(щамповане) - нарича се процесът на пластична деформация на детайла с промяна във формата и размера на метала. Има няколко вида щамповане:

Обемно щамповане

Произвежда се под налягане. Когато коваската част се нагрее до съответните размери, тя се пресова със специални матрици. Този метод се използва в индустрии, където частите, получени по този начин, се произвеждат на партиди.

щамповане на лист

Изработена от ламарина. Използва се при производството на малки и средни метални детайли. Този тип щамповане ви позволява да постигнете високо качество и здравина от произведените части.

Натискане

Този процес на обработка на метала се извършва поради високо налягане, поради което плътността на метала се увеличава и формата му се променя. Има няколко вида пресоване:

директно натискане

Този метод ви позволява да получите различни профилни заготовки (пръчки, тръби, профили). Процесът се състои в екструдиране на метал през определен отвор.

Натискане на гърба

При този процес заготовката се поставя във формата и натиска се прилага в обратна посока, отколкото при директното пресоване.

Рисуване

Това е процес на изтегляне на вече пресовани пръти през специална матрица за изтегляне. Благодарение на този процес е възможно да се получи тел, профилни профили, тръби с тънки стени.

Последният и също доста важен етап е търкалянето

Този процес включва закона "Сили на триене", поради което чрез триене със специални ролки по повърхността на детайла се получава пластична деформация. На свой ред има 5 вида валцувани продукти:

Последният етап на студено коване е валцуването.

Надлъжно валцуване

При използване на този тип валцуване, на машината, ролките се въртят в различни посоки. Поради това се получава постепенно кримпване и удължаване на детайла. В този случай се произвеждат листово желязо, лентово желязо и ленти.

Напречно търкаляне

При този тип валцуване ролките се движат в една и съща посока. Поради това частта е подложена на деформация при напречното движение. Например, с помощта на този тип се получават цилиндрични зъбни колела с назъбени зъби.

Напречно или спирално търкаляне

в този случай ролките на машината са поставени под ъгъл една спрямо друга. По този начин коването получава транслационно и въртеливо движение. Между тези валове се получава пролука и металът, попадайки в тази междина, получава своята деформация. Този тип валцуване се използва за създаване на тръбни заготовки, така наречените "ръкави".

Дизайн чертеж

Преди да започнете да сглобявате, трябва да създадете проект, който ще опише подробно всичко, което ще превърнете в реалност.

Въпреки това, преди да създадете своето стоманено дете, трябва да прочетете много литература, която описва подробно всички устройства. За да избегнете неочаквани ситуации по време на процеса на сглобяване, е важно да имате представа за машината, нейните размери и размерите на всяка от частите, които ще участват в проекта.

Защото всички части ще бъдат направени от груб метал или от всякакви части, които лежат на празен ход във вашия гараж.

Така че, преди да се пристъпи към производството на ковашки продукт, е необходимо да се направи легло, върху чиято повърхност ще бъдат разположени всички необходими части на машината.

Да имаш идея относно домашнотоза машината и за коването като цяло, както и да научите как се сглобява, виж видеовидео по-долу:

Сега, когато имате идея, можете да започнете да произвеждате - леглото.

Важно е да се знае! Размерите на рамката трябва да бъдат изчислени в строго съответствие със заетата равнина на поставените тела. Струва си да се има предвид, че устройствата в работата не трябва да си пречат един на друг!

Рамката трябва да бъде изработена от издръжлив материал. Може да бъде масив от дърво, доста плътен и дебел, или желязна плоча. Трябва обаче да има желязна опора от крака, заварени или здраво закрепени към рамката. Когато приключите, трябва да имате солидна работна маса.

След като леглото е направено и монтирано на необходимото място, можете да започнете да сглобявате и закрепвате всички приспособления към леглото.

Съвет: „В процеса на сглобяване на машината е необходимо да проверите механизмите за правилна работа, така че ако има неизправност, можете да смените повредената част и да продължите сглобяването!

По-горе е диаграма на сглобяването на устройството, така наречените "Охлюви". Предназначен е за производство на спирални къдрици върху коване.

Компоненти на механизма

• Водещият плуг на самия охлюв,
• главна ос,
• Лостове за извършване на силови операции,
• Скоба за метален детайл,
• машинна платформа,
• притискаща ролка,
• Пръст за фиксиране на дялове от охлюви,
• Пружина за притискане на притискащата ролка,
• Ролков лост за управление.

Съвет: Колкото по-дълги са лостовете за прилагане на сила, толкова по-лесно ще се огъне коването!

Универсалната машина за студено коване е предназначена за отрязване на метална лента, метална лента или квадрат. Можете също да пробиете дупки за

Чертеж на универсална машина

нитове и нитове този или онзи детайл. Пригодена е за огъване под определен ъгъл и за търкаляне. Такова устройство се състои от 39 части. Повече информация за тях можете да намерите в този архив.

Гнутик

Снимка гнутик

Предназначен за огъване на различни метални заготовки, както и дъгови изковки с определен радиус. За производството на тази машина се използва главно инструментална стомана. Това се дължи на факта, че в устройството преобладават големи натоварвания. Състои се от дръжка, движеща се по оста на ъгловия завой, три ролки, които във фиксирано състояние изглеждат като триъгълник. Също така крепежни елементи и крепежни елементи на машината към рамката.

туистър

Рисуване на Twister

Предназначен за огъване на метални пръти, квадрати и ленти около надлъжната ос. Оказва се усукване на усукване. Състои се от два крепежни елемента, фиксирани върху подсилена рамка с отвори за метален прът и дръжки за извършване на движения по оста. По-подробна информация можете да намерите в архива с чертежи на това устройство.

Вълновото устройство е предназначено да променя огъването на метален детайл, като се получават вълнообразни части. По своята значимост това е същият гнутик, но вълната има сложна структура.

С помощта на преса за матрица можете да направите отпечатъци на шарки върху метални заготовки.

Важно е да се знае! След като всички тези устройства са инсталирани на рамката, е необходимо да се провери работоспособността на всяко от тях! Необходимо е да се извършват такива действия с голямо внимание, защото ако се случи счупване на метал, това може да причини огромна вреда на вашето здраве!

Ако изведнъж ще го направите сами, не забравяйте да нарисувате всички необходими скици и чертежи с размери, вероятно със същите размери, каквито ще бъдат в сглобяемата конструкция.

Такава маневра ще ви позволи да разберете напълно бъдещата машина, ще ви помогне да редактирате всички детайли на чертежа. Също така гледайте много видеоклипове в интернет по темата " Как да се направиинструменти за студено коване? Това ще ви даде представа за пълната картина.

И също така прочетете някои литературни произведения, посветени на този въпрос. Как да направятази или онази част, както и от какъв материал трябва да бъде направена, също трябва да проучите. Когато знаете със сигурност какво е, можете лесно да направите машина със собствените си ръце!

По-долу са представени три видеоклипа, посветени на отделни части от механичния възел, без използване на високи температури:

Видео на устройството "Houndstooth".

Видео на устройството "Twister".

Видео адаптация "Охлюв".

Металните къдрици, направени чрез студено коване, се използват за декориране на външни елементи.

Продуктите са популярни сред собствениците на селски вили и комунални услуги, участващи в архитектурното подреждане на общите части.

Можете също да използвате тези елементи при производството на отделни тела - външни мебели и дори съдове.

Такъв декор, и особено готовите продукти, е много скъп. Дори стандартните комплекти, пуснати и продавани в магазините, имат непосилна цена. Какво можем да кажем за продуктите, направени по поръчка.

Ето защо много домашни занаятчии се опитват сами да създават такива творения. Освен това „студеното коване със собствените си ръце“ не означава класическа технология на коване. Обработката на материала на детайла се извършва без използване на топлина и работа с ковашки чук. Това означава, че може да се направи у дома.

За такава работа обаче е необходим специален инструмент - огъване за студено коване. Оборудването се предлага в магазините или се изработва в сервизи по индивидуална поръчка. Комплект за универсална обработка на метал е цял комплекс от различни устройства.

Първо, това е наистина уникален инструмент, който ви позволява да създавате високохудожествени продукти, без чук, ковачница и наковалня.

Второ, такива устройства не са направени от обикновен метал, в противен случай машината ще се провали при първото натоварване. Следователно висококачествената и издръжлива стомана повишава цената.

Помислете за различни домашни приспособления за студено коване

Нека започнем с принципа на инструмента:
Заготовката (метален кръг, квадрат или лента) се монтира в машината между водачите. С помощта на ръчно или редукторно електрическо задвижване геометричната форма се променя.

Има няколко стандартни приспособления, които са шаблони за студено коване.

Устройство "gnut".

Това е подобрен аналог. С негова помощ детайлът се огъва под програмиран ъгъл. Тя може да бъде както единична, така и да образува геометрични фигури. Декоративен елемент може да бъде плосък или обемен, като всичко това се извършва от един инструмент. С помощта на огъване можете да направите дъга от прав детайл.

Можете да придадете на задния си двор респектиращ вид, без да харчите много пари. За да направите това, достатъчно е да монтирате ковани метални елементи на оградата, да монтирате ковани градински пейки, да фиксирате фенери и лампи, да изковате подложки за саксии, барбекюта, детайли за беседки. Евтин начин за производство на интериорни и екстериорни елементи е студеното коване в професионална или домакинска ковачница.

За занаятчийски работилници производството на художествени елементи е доста достъпно, ако има оборудване за студено коване, чиито основни компоненти включват машина със специален дизайн. Кованите метални части могат да бъдат направени в домашната ковачница, ако има чертежи на машини за студено коване, със собствените си ръце, майсторите могат да сглобят от 3 до 5 опции от наличните компоненти.

Преди да сглобите домашно изработени машини и устройства за студено коване, експертите препоръчват да се проучи технологичния процес и методите за производство на къдрави елементи без използване на оборудване и аксесоари. Лесно е да се научите как да създавате красиви неща със собствените си ръце, достатъчно е да придобиете минимални умения за работа с фитинги и листов материал.

Студеното художествено коване се различава от горещото огъване по начина на обработка на детайла. Можете да направите красив занаят с горещо коване само след предварително загряване на метала. Студената част се занитва чрез поредица от удари с чук с протяжка по дължината на лентата. Физическото въздействие променя структурата на материала, повишава здравината на горния слой, оставяйки ядрото еластично и устойчиво на счупване.

Изведените от експлоатация релси, джанти и буфери на железопътни вагони, използвани при производството на устройството за огъване на охлюви, спомагат за ускоряване на производствения процес. Прост чертеж на „охлюв“ за студено коване ще помогне да се сглоби приспособление с икономично и безопасно ръчно задвижване от импровизирани материали. Прост дизайн се състои от следните компоненти:

1. лост за огъване;
2. порта или въртящ се лемеш;
3. шарки;
4. байпас валяк.

Положителните свойства на машината за усукване на „охлюв“ включват следните фактори: оборудването може да се монтира навсякъде, вертикалният компонент има минимално работно натоварване, хоризонталното натоварване се прехвърля върху опората на стоманения профил. Лемето може да се върти с една ръка, втората ръка притиска армировъчната пръчка или лентата от метал.

Простите механични машини за коване на метал ви позволяват да огъвате спирали с до 5 завъртания. За да се сглоби правилно машината „охлюв“, е необходимо да се проучи принципът на работа на оборудването и методът на сглобяване на основните компоненти, сред които основните са:

Лостът "охлюв" има уникално свойство, поради което къдриците се получават със сърцевина с ограничен размер от лента от метал, положена плоско. Монтирането на вертикална ролка с фланец помага да се избегне образуването на вертикална вълна върху детайла. Работният процес отнема много време, лостът трябва да се прилага на кратки смени.

В зависимост от квалификацията на ковача, в работния процес могат да участват ковашки машини за една от трите опции за закрепване.

Вариант едно се отнася до прости устройства, при които контурът на спиралата се обработва или заварява върху повърхността на плота.

Втори вариант включва производството на "охлюв" от сгъваеми части. По дължината на контура за маркиране на ковачницата се подреждат дупки с вътрешни резби, според шаблона се изрязват метални пластини с отвори за болтове. За фиксиране на сегментите върху плота се използват болтове или ограничители; дизайнът позволява производството на заготовки с различни радиуси на къдриците на „охлюв“ без да се използва нагряването на шината.

Третата версия на машината се състои от сгъваеми сегменти за производство на модули с различни опции за спирала.. Модулите са изработени от отделни метални фрагменти със заварени части на "охлюва".

Независимо от версията, машините за студено коване се монтират по същия начин. В началния етап е необходимо да се оборудва място за рамка, чиито крака са бетонирани в специално подготвена основа.

На следващия етап основният кръг на плота е заварен по контура на рамката, валът е монтиран с помощта на триъгълници и въртящият се лост е фиксиран. Вторият кръг на плота е заварен към горната част на вала, върху която са монтирани сегментите на спиралата на „охлюва“.

В техническия речник всички машини за огъване за студено коване на метал се наричат ​​"гнутикс". Чрез смяна на ролките и клиновете в машината с ръчно управление е възможно да се регулира ъгълът на огъване на метала, стъпката и височината на вълната. Шаблонът за коване на къдрици е изграден на принципа на математическа спирала, базирана на форми от естествен произход: черупка от охлюв, висок ключ, врат на цигулка и др.

"Gnutik" на индустриалното производство ви позволява да произвеждате части, които не могат да бъдат изковани на домашна машина за сглобяване. Компонентите на оборудването и инструментите за подмяна трябва да бъдат направени по точни размери и обработени на професионално оборудване.

Професионалните ковачи препоръчват закупуването на готов „гник“. Такова устройство е лесно за работа, полезно за производството на заварени конструкции от тръби с малък диаметър, прът, фитинги, стоманена лента у дома.

Най-простото устройство за студено художествено коване също е дъска с дистанционни елементи, които могат да бъдат болтове M24. Устройството лесно се справя с метална лента с дебелина до 6 мм