инверторно заваряване. Как да се научите да готвите с инверторно заваряване

У дома

Водоснабдяване

Владеенето на електрозаваряване е умение, което винаги ще ви бъде полезно в строителството и ежедневието. В момента няма друг начин за свързване на метални елементи като заваряване. Можете сами да научите този занаят, като овладеете първоначалните умения на заварчик и извършите прости заваръчни работи. Помислете откъде да започнете да изучавате електрическо заваряване за начинаещи и какво ви трябва за това.

Обучението по електрическо заваряване е практически процес, който изисква известно обучение. На първо място, трябва да се погрижите за сигурността. Работата на заварчик е доста опасна:

Възможност за изгаряния от пръски разтопен метал;
Отравяне с токсични секрети при високи температури;
Възможност за токов удар;
Нараняване на очите, ако не се носят предпазни очила.

Правилният избор на оборудване и оборудване за електрическо заваряване е ключът към безопасния процес. За заваръчни работи ще ви трябва:

Костюм от плътен плат, покриващ изцяло тялото, ръцете и краката;
За защита на очите могат да се използват специални очила, но препоръчваме да се обърне внимание на маските. Те също така ще защитят лицето и са по-безопасни в процеса на заваряване;
Качествено оборудване за заваряване;
електроди;
Кофа с вода за отстраняване на възможни пожари;
Правилното място за заваряване. За предпочитане е да останете на открито и да премахнете всички близки запалими предмети.

Съвременният пазар представлява богат избор от електрически заваръчни машини, чието разнообразие се свежда до три основни типа:

Трансформатор, който преобразува променлив ток за заваряване. Този тип заваръчна машина често не дава стабилна електрическа дъга, но изяжда много напрежение;
Токоизправителят се преобразува в постоянен ток от потребителската мрежа. Тези устройства позволяват да се получи електрическа дъга с висока стабилност;
Инверторът ви позволява да преобразувате тока от битовата мрежа в постоянен ток за заваряване. Тези устройства се характеризират с лекота на запалване на дъга и висока производителност.

Заваряване за начинаещи: видео уроци - гледайте и научете нюансите.

На начинаещите се препоръчва да избират електроди като твърди пръти, които са покрити с консумативен състав. За начинаещия заварчик ще бъде по-лесно да направи равномерен шев с такива електроди. Размерът на пръчките за начинаещ е 3 мм.

Обучение по електрозаваряване

Свързване на електрода и стартиране на дъгата

Процесът на електрическо заваряване за начинаещи и опитни заварчици започва със свързването на електрода и запалването на дъгата. По-удобно е да започнете уроци по заваряване на универсални електроди с диаметър 3,2 мм. Такива електроди имат по-висока цена, но значително улесняват работата на заварчика.

Първият етап на обучение: ролки

Необходимо е да започнете обучението си в основите на електрическото заваряване с ролки - заваръчни шевове върху дебели парчета метал, където се практикуват уменията за притежаване на електрическа дъга и заваръчни шевове.

Последователността за създаване на ролки е както следва:

За тестване се взема дебел метален лист, почистен от ръжда и мръсотия;
Всички манипулации със заваръчната машина и дъгата се извършват в костюм и с очила!
След запалване дъгата се довежда до метала на разстояние от порядъка на 3-5 mm. Важно е да се гарантира, че разстоянието между детайла и дъгата е същото, това е ключът към гладък и равномерен шев. Електродът се държи под ъгъл;
Важно е да се разбере дали токът, подаван от заваръчната машина, е достатъчен. Ако дъгата изгасне, тогава напрежението трябва да се добави. Ако напрежението е твърде високо, дъгата няма да се стопи, а ще отреже метала;
Помислете за структурата на метала в контакт с дъгата. Важно е да разберете къде се образува заваръчната вана по време на заваряване и да го наблюдавате. Тази зона от разтопен метал ще има белезникав цвят с характерните вълни на течен метал на повърхността;
Когато под запалената дъга се появи заваръчна вана, можете да започнете да правите шев, като преместите електрода. Ваната ще следва дъгата, докато натискът на дъгата ще накара ваната също да се движи в обратна посока, което води до перли;
Когато създавате ролки, е необходимо да се придържате към определени модели на движения на електрода - това могат да бъдат транслационни движения с малка и винаги еднаква амплитуда, за да се създаде равномерен и красив шев.

След като металът се охлади, е необходимо да използвате чук, за да отстраните шлаката от повърхността на ваната и да направите подробна проверка на извършената работа. Ако има незаварени елементи, тогава е необходимо да се добави ток. Ако токът е прекомерно висок, това ще се види от голямо изгаряне на метала.

Заварени съединения

Електрическото заваряване "направи си сам" включва създаването на заварени съединения. Можете да преминете към тяхната практика, след като овладеете ролките. Изисква практическо умение за притежаване на заваръчна машина, поради което е толкова важно да изработите движенията си върху детайлите, преди да преминете към заваръчни елементи.

Препоръчително е да започнете заваряването на метални елементи върху малки детайли. Последователността на работата е както следва:

Преди заваряване частите се закрепват в необходимото положение с помощта на помощни инструменти;
На първо място се извършват халки - точкови шевове със стъпка 8-10 см, които закрепват метални елементи на определени места. Това е необходимо, за да се даде на детайла определена здравина и металът да не се деформира при направата на дълъг шев. Изпълнението на такива халки също значително улеснява създаването на основния дълъг шев. По правило затягането се извършва от двете страни на детайла;
След направата на халките се създава общ шев, който заварява ръбовете на двата метални елемента. Тук е важно електрическата дъга да се премести с достатъчна амплитуда, като разтопения метал се изтласква в заваръчната вана от двете заварени равнини.

След охлаждане шевът се отбива с чук от шлаката и се проверява за качество.Ако има недостатъци или недовършени места, те трябва да се варят отново.

Обобщаване

Електрическото заваряване е полезно умение в ежедневието и строителството. Можете да го овладеете сами. Такова обучение ще се основава на:

разбиране на теорията на процеса на заваряване, необходима за правилната настройка на заваръчната машина и работа по заваряване на метал;
спазване на правилата за безопасност при заваряване, което се свежда до използването на защитен костюм, очила или маска, заваряване далеч от запалими предмети;
практически опит, който започва със способността да се удари дъга и да се заваряват перли.

Не се отчайвайте, ако първите експерименти с електрическо заваряване не ви зарадват с красиви шевове. Повярвайте ми, всеки опитен заварчик има такива заваръчни скелети. Възможността за създаване не само на висококачествени, но и външно атрактивни шевове ще дойде заедно с опит и честа практика на заваряване.

За да можете по всяко време да извършвате работа, свързана със свързването на елементи от метални конструкции в домашна работилница или в личен парцел, достатъчно е да закупите модерна заваръчна машина и да научите как да готвите със заваръчен инвертор.

Заваряването отдавна се използва широко не само в сериозното производство, но и в ежедневието.

Конструкция и предимства на инверторни заваръчни машини

Голямата популярност на инверторното оборудване сред домашните майстори се обяснява с факта, че с помощта на такива компактни устройства, които се отличават и с ниското си тегло, можете да направите висококачествени, надеждни и точни заваръчни съединения, дори без да сте висококвалифицирани .

Дизайнът на всеки заваръчен инвертор се състои от такива елементи като:

захранващ блок с токоизправител и филтър;
инверторен блок, който преобразува постоянен ток във високочестотен променлив ток;
трансформатор за понижаване на големината на високочестотното напрежение;
токоизправител, предназначен за получаване на постоянен ток на изхода на устройството;
електронен блок, който изпълнява функциите за управление на устройството.

Иновативните технологии, внедрени при проектирането на инвертори, позволяват безпроблемно получаване на висококачествени заварени съединения. Такива устройства, поради своята компактност, не заемат много място, а поради лекото си тегло (5–15 кг), те могат лесно да се преместват навсякъде.

Ако се научите да работите правилно върху него, можете да го използвате за готвене на всякакви метални конструкции. Всеки нов инвертор идва с инструкции, от които собственикът на оборудването може да научи много полезна информация: как да свържете правилно устройството, кой електрод да избере, за да приготви продукти от конкретен метал и т.н.

Модели на движение на електрода в зависимост от вида на шева (щракнете, за да увеличите)

Често обаче инверторен апарат попада в ръцете на домашен майстор, инструкциите за който не са преведени на руски или изобщо не са налични. Много е важно да се научите правилно, защото когато действате на случаен принцип, ще бъде трудно да се готви метал с високо качество. Освен това може да срещнете повреда на оборудването.

Въпреки това, ако следвате общоприетите правила, можете да работите с всякакви модели инвертори и ефективно да решавате всички задачи. След внимателно изучаване на тези правила, гледайте обучително видео, което ще ви помогне да подсилите теоретичния материал с нагледно.

Как да подготвим оборудването за работа

Преди да започнете да заварявате метал, подгответе цялото необходимо оборудване, за да гарантирате вашата безопасност: заваръчна каска, специални дрехи от плътна тъкан, работни обувки и ръкавици, които също трябва да бъдат изработени от плътен материал.

За да бъде заварката с високо качество, е необходимо да изберете правилните електроди. Техният вид и диаметър се избират в зависимост от метала, от който са направени частите, които ще се съединяват, от дебелината на последния, както и от режимите на заваряване. Тъй като повърхностите на детайлите, които ще бъдат заварени, трябва да бъдат добре почистени, ще трябва да подготвите и четка с влакна от метална тел.

Преди да свържете инвертора към електрическата мрежа, е необходимо да проверите дали параметрите на мрежата съответстват на характеристиките на свързаното оборудване.

Тези параметри включват силата на електрическия ток и величината на напрежението, което трябва да бъде в интервала, посочен в паспорта за инвертора. Устройството трябва да бъде свързано към електрическата мрежа чрез автоматична машина, която ще предотврати повреда на оборудването, ако възникне късо съединение в електрическата му верига или напрежението се увеличи рязко по друга причина.

Преди да започнете заваряване, е необходимо да се погрижите за състоянието на работната площадка. Инверторът трябва да се монтира на равна повърхност, като около корпуса му трябва да има достатъчно място, за да се осигури свободно движение на въздуха, поради което се осъществява естествената вентилация на устройството. Не покривайте тялото на машината с кърпа, която ще ограничи притока на въздух към вентилационните решетки.

Процесът на заваряване е придружен от висока температура и пръскане на разтопен метал, така че на работната площадка не трябва да има запалими, запалими и експлозивни вещества.

След като всички подготвителни мерки са завършени, изискванията за безопасност са изпълнени, можете да продължите към следните стъпки:

свързване на захранващия кабел и заземяващия кабел към съответните конектори на инвертора;
фиксиране на масовия кабел върху частите, които трябва да бъдат заварени (за това се използва специална скоба);
свързване на устройството към електрическата мрежа и настройка на работните режими на заваряване върху него;
фиксиране на електрода в заваръчния държач.

Последователността и правилността на извършване на такива действия са добре демонстрирани от видеото за обучение. Сега, когато инверторът е свързан към електрическата мрежа и електродът в неговия държач е готов за употреба, можете да започнете да заварявате.

Характеристики на заваряване с помощта на инверторни устройства

Първото нещо, което трябва да направите, за да започнете заваряване с инвертор, е да ударите електрическа дъга между повърхността на детайла и върха на електрода. За да направите това, последният трябва да направи поразително движение по повърхността на детайла, в резултат на което трябва да се появи ярка светкавица. Металът в областта на дъгата ще започне да се топи. Можете да научите как да удряте правилно дъгата и да го правите бързо, като гледате тренировъчното видео.

При заваряване е важно да се следи дължината на дъгата, която трябва приблизително да съответства на диаметъра на използвания електрод (в този случай частите ще бъдат равномерно разтопени, което ще образува висококачествена заварка). Необходимо е да се гарантира, че такова проникване се извършва равномерно през целия процес на заваряване.

Качеството и надеждността на заваръчния шев също се влияе от полярността на свързването на захранващия кабел на инвертора и кабела за маса. За да изберете правилно тази полярност, трябва да знаете точно от какъв материал са направени свързаните части. Повечето марки стомана и други метали са най-добре заварени в директна полярност, само някои сплави са свързани в обратна посока.

Дизайнът на съвременните заваръчни инвертори осигурява плавно и ефективно регулиране на работния ток, което прави работата с такива устройства лесна и удобна дори за начинаещи заварчици. Възможно е да се прецени, че заваръчният ток е избран неправилно от редица фактори. Така че, ако е твърде малък, тогава заваръчният шев се оказва твърде изпъкнал и тесен, детайлите в такива случаи са лошо разтопени. Ако токът е твърде висок, тогава се получава интензивно пръскане на разтопен метал и могат да се появят изгаряния на повърхността на частите, които трябва да се съединят.

Изборът на силата на заваръчния ток зависи от диаметъра на електрода, който ще заварявате. Така че, когато се заварява метал с дебелина от един до три милиметра с електроди с диаметър до 1,5 mm, силата на заваръчния ток се избира в диапазона от 20–60 A. В случай, че се използват пръти с по-голям диаметър, които могат да заваряват метал с дебелина 4–5 mm, силовият заваръчен ток се избира в рамките на 100 A.

Независимо дали гледате учебно видео или гледате работа на квалифициран техник, начинаещите заварчици често се чудят защо шлаката се отделя от повърхността на завършената заварка. Това се прави, за да се провери, първо, качеството на заваръчния шев, и второ, да се даде на готовата фуга атрактивен външен вид. На шева, почистен от шлака, се виждат всички грешки, направени по време на заваряването.

Разбира се, не трябва да разчитате на факта, че начинаещите заварчици (или така наречените манекени) веднага ще получат красиви и висококачествени заварки. Умението, включително в заваряването, не идва веднага след запознаване с теоретичния материал и гледане на видеото, то се придобива само с опит.

Как да изберем правилния заваръчен инвертор и електроди за него

Правилно подбраните електроди играят важна роля за формирането на висококачествено и надеждно заварено съединение. Невъзможно е да се научите как да ги избирате от видеоклипа, за това трябва да се придържате към общоприетите препоръки и следните принципи.

При работа със средни и нисковъглеродни стомани се използват въглеродни електроди.
Легираните стомани се заваряват с помощта на електроди, произведени в съответствие с GOST 10052-75 и 9466-75.
За заваръчни продукти, изработени от чугун, се използват продукти от марката OZCH-2.

Класификация на електродите по вид и предназначение (щракнете за уголемяване)

Съвременните заваръчни машини, инверторите, са малко устройство, което е лесно за пренасяне и улеснява заваряването (в сравнение с предишните трансформатори). Да се научите да готвите с инвертор е много по-лесно, отколкото с трансформаторно устройство.Следователно заваряването вече не е прерогатив на професионалистите, а се превърна в популярна дейност, достъпна за овладяване и прилагане на вашия собствен сайт. Помислете как да научите как да заварявате метал с помощта на инвертор.

Устройството и принципът на работа на инверторната заваръчна машина.

Инверторно устройство за заваряване: как възниква дъга?

Инверторът е малка метална кутия (до 0,5 метра), с тегло до 10 кг. Основната задача на заваръчната машина е да произвежда тока с посочените параметри. За да направите това, инверторът преобразува тока от мрежата (редуващи се 220 волта) в заваряване. Заваръчният ток на повечето домакински уреди е постоянен.

Директно и обратно свързване на ток.

Всеки инвертор има два извода: катод (означен с "-") и анод (означен с "+"). В един извод се вкарва електрод, а вторият е свързан към метала, който ще се заварява. След подаване на електрически ток се образува обща електрическа верига. При малко прекъсване на веригата (с разстояние от няколко милиметра) в точката на прекъсване настъпва моментална йонизация на въздуха и възниква заваръчна дъга.

Основното генериране на топлина се извършва в дъгата. Температурата му на горене е 5000-7000 ºC. Това е над точката на топене на всички използвани метали. Когато дъгата гори, ръбовете на металите и електрода се разтопяват и смесват. Шлаката е по-лек материал, изплува на повърхността и предпазва основния метал от окисляване и насищане с азот. След втвърдяване се образува заварка.

Текуща полярност и параметри на заваряване - какво е това?

Заваръчният ток може да се движи от катода към анода и, обратно, от анода към катода. Това създава различна полярност на тока. Когато тече ток от катода - директна полярност. При обратно движение (от анода) - обратно. Какво е директен и обратен полярност?

Използването на различна полярност се дължи на факта, че на терминала, към който се подава електрическият ток, ще има по-висока температура. Ако токът е с права полярност, на анода (тоест на повърхността, която ще се заварява) се образува по-висока температура. Това е най-често срещаният вид заваряване, повечето начинаещи заварчици работят с него. Ако токът е с обратна полярност, на катода се образува по-висока температура (към него е свързан електрод). Това е необходимо при работа с тънка ламарина и онези марки стомана, които не могат да бъдат прегрявани (например високолегирани).

Диаметърът на електрода се избира в зависимост от дебелината на частите, които ще бъдат заварени. Размерът на електрода и силата на електрическия ток са пропорционални един на друг: колкото по-дебел е електродът, толкова по-силен е токът. За приблизителни изчисления се приема, че силата на тока е равна на диаметъра, умножен по 3,5. Тоест за 3 мм електрод силата на тока ще бъде: 3 * 3,5 \u003d 105 A.

Тъй като силата на тока също се влияе от местоположението на шева (хоризонтален, вертикален или таван), материала на електрода, за начинаещия заварчик е по-лесно да използва таблицата за съответствие на силата на тока с диаметъра на електрода и избор на диаметър според дебелината на елементите, които ще се заваряват (съответно фиг. 1 и 2). След това можете да готвите метала с инвертор.

Предимства на инвертора пред трансформатора

Фигура 1. Таблица за съответствие за дебелината на метала и диаметъра на електрода.

Когато се учите, е по-лесно да овладеете изкуството на заваряване с инвертор. По-лесно е да се заварява метал с инвертор, тъй като устройството осигурява постоянен заваръчен ток (независимо от колебанията на напрежението в мрежата). В резултат на това дъгата гори постоянно, металът леко пръска. Заваръчният ток се регулира непрекъснато.

Готвенето със заваръчен инвертор е удобно за начинаещи поради наличието на допълнителни функции. Например, инверторът може да бъде конфигуриран с "Hot-Start", той увеличава заваръчния ток в началото на работа (което улеснява стартирането на дъгата). Друга функция, Arc-Force, влиза в игра, когато заварчикът приближи електрода твърде близо до метала. В този случай инверторът автоматично увеличава тока, ускорява топенето и предотвратява залепването.

В случай на залепване се активира функцията против залепване. Той намалява тока и прави възможно откъсването на електрода от метала и продължаване на заваряването. Инверторът консумира сравнително малко количество електроенергия. Например, за заваряване с електрод с диаметър 3 mm е необходим ток от 4 kW (което съответства на работата на две електрически кани). Спестяванията на електроенергия компенсират сравнително скъпата цена на инвертора.

Предпазни мерки при заваряване

Фигура 2. Диаметър и ток на електрода.

Преди да започнете работа, пространството в радиус от няколко метра се освобождава от дървени и други запалими предмети. Това е важно за начинаещ заварчик. Заваръчният електрод или неговият фрагмент имат висока температура, те са в състояние да запалят дъски, кутии и хартиени боклуци, които са наблизо. Не забравяйте да носите дрехи, които покриват цялото тяло (дълги панталони, яке с дълги ръкави). Това също е важно за начинаещ, тъй като процесът на пръскане може да доведе до попадане на капчици метал върху откритата кожа на ръцете или краката. Не забравяйте да сложите защитна маска с тъмно стъкло (светъл филтър). Това стъкло е непроницаемо за слънчева светлина. Изгарянето на дъгата през светлинния филтър ще се вижда.

Гледането на дъгата без защитно стъкло е опасно, можете да изгорите очите си. Слаба степен на изгаряне (един или два пъти погледнато към дъгата) води до образуване на ярки петна пред очите („вдигнати зайчета“). При средна степен на изгаряне очите болят и сърбят (има усещане за пясък в очите). Тежката степен на изгаряне води до частична или пълна загуба на зрение.

Как да запалим дъга?

Правила за безопасност при заваряване.

За да заварявате метални повърхности, трябва да се научите как да удряте дъга и да я поддържате. Първо трябва да свържете клемите на инвертора. Ще работим с ток с директна полярност, така че поставяме електрод в катодния извод („-“). За улеснение на работа вземаме електрод с диаметър 3 мм. Заваряването с по-дебел електрод е по-трудно, води до колебания в дължината на дъгата и нестабилно горене и изисква повече професионализъм. Задаваме тока на 100 A (за електрод от 3 mm и хоризонтално разположение на повърхностите, които трябва да се заваряват). Вдигаме дръжката на терминала с електрода, включваме инвертора (прилагаме ток) и поставяме защитен екран.

Заваряването без защитен щит е забранено, за да се избегне загуба на зрение.

Усещането на някакъв дискомфорт не си струва здравето на очния апарат. Преди запалване на дъгата краят на електрода се потупва в метала, за да се отстрани покритието от ръба му. Това прави запалването по-лесно. Има два вида запалване:

Стачка. Необходимо е да донесете електрода до повърхността на метала и да го ударите (действието е подобно на запалването на кибрит). Така се запалва нов електрод.
Докоснете. Електродът се довежда до метала и леко докосва повърхността му, след което незабавно се изтегля на разстояние от няколко милиметра. Ето как електродът се запалва при прекъсване на заваряването (възникнало е залепване или заварчикът е отстранил пръта твърде далеч от металната повърхност).

Процес на заваряване: как да поддържаме дъгата?

Важно е да спазвате малко (3-5 мм) разстояние между метала и електрода. Това разстояние се нарича дължина на дъгата. Когато се увеличи, дъгата спира да гори.

Дължината на дъгата е приблизително равна на диаметъра на електрода. Тоест, за стабилно горене и равномерен шев с електрод от 3 mm, е необходимо да се поддържа разстояние от 3-5 mm от повърхностите, които ще бъдат заварени.

Ако електродът е твърде близо до металната повърхност, възниква късо съединение: електродът се придържа към метала. За да откъснете електрода от повърхността, която ще заварявате, е необходимо да го наклоните на другата страна или да изключите инвертора. При прекъсване на захранването електродът се отделя.

Ъгълът на наклон на електрода може да бъде различен. Най-добре е за начинаещ заварчик да се придържа на около 70º от металната повърхност (тоест с леко отклонение от вертикалното положение).

Фигура 3. Траекторията на движение на електрода при електродъгово заваряване.

За да готвите ефективно, трябва да се научите да оценявате визуално (чрез екрана на светлинния филтър) размера на заваръчната вана. Ширината на червеникавата локва в светлинния филтър трябва да надвишава дебелината (диаметъра) на електрода 2 пъти.

Размерът на басейна се влияе от скоростта на движение на електрода. Ако се движи твърде бавно, има твърде много разтопен метал и широка заваръчна вана, която не позволява на дъгата да взаимодейства с основата, която се заварява, което води до липса на проникване. Ако дъгата се движи твърде бързо, ще има недостатъчно топене на ръбовете и в резултат на това също и липса на сливане.

Първи стъпки в заваряването

Първите заваръчни операции трябва да се изпробват върху всяка ненужна метална повърхност. След запалване на дъгата е необходимо да преведете електрода върху метала, като се опитвате да получите равномерна заваръчна марка. Когато стане стабилно да запали дъгата, можете да започнете да заварявате повърхностите. Поставят се един до друг, получава се дъга и електродът се изтегля по линията на свързване. В този случай движенията не трябва да са праволинейни (по протежение на шева), а осцилаторни (тук надясно, после наляво). Типичен модел на движение на електрода по време на заваряване е показан на фиг. 3.

След охлаждане шлаковият слой от външната страна се събаря с чук и качеството на фугата се оценява визуално. Добрата заварка трябва да бъде с еднаква дебелина, без видими кухини или пролуки.

След като практикуват в продължение на един до два часа, повечето начинаещи заварчици са в състояние постоянно да стартират дъгата и да я поддържат да гори. Можете да направите прости връзки към метални повърхности. Когато се научите да работите със заваръчен инвертор, можете да извършвате разнообразна работа на собствения си парцел.

Много често в ежедневието има нужда от използване на заварено съединение, особено в частния сектор. Ако има много работа, тогава можете да използвате услугите на заварчик, но ако това са няколко малки задачи, тогава е по-добре да прибягвате до използването на инверторна заваръчна машина. Защо инвертор? Всъщност това е един от най-простите, най-достъпните и удобни видове заваряване. Инверторното заваряване, за начинаещи да се задълбочат в темата за заварените съединения, ще ви помогне да разберете основите, като похарчите малко пари, без да пълните много конуси.

За да го улесним, нека разгледаме предимствата на този тип заваряване:

наличност (това е почти домакински уред, всеки магазин за заваръчно оборудване предлага богат избор от инвертори);
евтиност (някои заварки струват по-малко, отколкото плащате за услугите на заварчик);
леко тегло, мобилност (устройствата тежат 3-10 кг и могат лесно да се преместват от място на място);
универсалност (на практика всеки метал може да бъде заварен с такова устройство);
ефективност (ефективността на инвертора е около 90%, което означава, че сметките за електроенергия няма да са огромни);
изисквания за ниско напрежение (с 3 мм електрод е възможно да се извършват заваръчни работи при ниски токове при 180 - 170 V в мрежата)
лекота на учене (след като прочетете този материал, вече ще имате достатъчно знания, за да започнете да заварявате сами).

Преди да разберете как да готвите с инверторно заваряване, трябва да направите предварителна подготовка. Състои се от редица изисквания за безопасност, а това са облекло, правилно подредено работно място, лични предпазни средства и т.н. От друга страна, това е използването на подходящи електроди, както и настройка на заваръчен инвертор. Без това знание е доста трудно да получите равномерен, висококачествен шев, но е още по-трудно да осигурите собствената си безопасност.

Средства за защита

Ще започнем с това как да се научим как да заварявате безопасно или как да се предпазите, докато заварявате метал с инвертор. ще ни трябва:

Ръкавици от плътен плат (не гума).
Маска за заваряване. Всеки заваръчен ток трябва да има собствена маска, в противен случай ще хванете "зайчета" или просто няма да можете да контролирате заварката. Можете също да закупите маска "Хамелеон" - това е специална маска за заварчик, която самостоятелно се настройва към интензивността на дъгата. За хамелеона има една забележка - при ниски температури скоростта на реакцията намалява.
Облекло, което не се запалва от искри. Изискванията за панталони, горнище и обувки са универсални - те трябва да издържат на навлизането на котлен камък и да не се запалват в същото време.

Подготовка на работното място

Следващата стъпка е да създадете удобна работна платформа, за да научите как да готвите със заваръчен инвертор. Опитните заварчици предпочитат да използват специална маса за заваряване, за начинаещи всяка метална маса е подходяща за удобно позициониране и, ако е необходимо, за фиксиране на частите, които ще бъдат заварени. Разбира се, трябва да се осигури достатъчно осветление. Тъй като по време на работа с инвертора могат да възникнат искри и големи накипи, масата и зоната около нея трябва да бъдат почистени от запалими и запалими течности и материали. Самият заварчик трябва да стои на повърхност, която предпазва от евентуален токов удар, например дървена палуба.

Как да изберем електрод

За да изберете електрод при заваряване с инвертор, трябва да знаем: вида на метала и неговата дебелина. По-опитните заварчици също вземат предвид позицията за заваряване, дълбочината на проникване и други нюанси, но само две точки ще бъдат достатъчни за нас. За всеки вид метал има вид електрод, произвеждат се за конкретна марка метал. Неръждаема сплав, чугун или обикновена стомана не могат да се заваряват със същия клас. Дебелината на електрода се избира въз основа на дебелината на метала и желаната дълбочина на проникване. За начинаещи ви съветваме да вземете стоманени части и да ги заварявате с избрани електроди, например ANO-21 или UONI 13/55, чието напречно сечение е 3 - 5 mm.

Електроди UONI

Схема на свързване на инвертора, полярност

Общата схема изглежда така - гнездо за заваръчен инвертор, масов кабел и кабел с електрод. Тук се интересуваме повече от свързването на заваръчния инверторен проводник. От устройството идват два кабела, първият е маса, има щипка за пране или щипка в края, вторият кабел е направен под формата на дръжка със скоба за електрода. Закачваме кабела за маса директно към детайла, който ще се заварява, или към масата за заваряване в контакт с детайла. Вмъкваме и привличаме електрода в жицата със скобата.

Има две опции за свързване на земята и дръжката: директна (земя +, дръжка -) и обратна (земя - дръжка +). При директна полярност количеството топлина, действащо върху метала, се намалява, проникването е по-дълбоко. Директното свързване на заваръчния инвертор ви позволява да заварявате дебел метал.

Обратната полярност при заваряване с инвертор концентрира топлината върху продукта и ви позволява да поставите по-широк шев, но с по-малко проникване. С тази връзка се приготвя тънък метал, който лесно се изгаря.

Свързване на заваръчния инвертор към мрежата

Подготовка на метал

Частите, които ще бъдат заварени, трябва да бъдат внимателно подготвени. За да направите това, ръбовете се почистват със специална четка, като се отстранява оксидния слой. След грубо почистване се извършва допълнително обезмасляване със специални средства.

Поставете правилно частите, които ще бъдат заварени. В зависимост от тяхното положение се разграничават не само видовете връзки, но и моделът на движение на електрода, напрежението, директен или обратен наклон. Има следните връзки:

дупето;
ъгъл;
тройник;
край;
обиколка.

Това завършва подготвителната работа. Въпросът за силата на тока остана нерешен. Като начало си струва да изберете този параметър според стойностите, посочени от производителя на електродите. Те могат да бъдат намерени на кутията. Не трябва да задавате стойността по-висока от максималната, в противен случай металът ще прегори, но можете също да режете метал по този начин. Ако токът е настроен твърде нисък, дъгата няма да се запали и електродът ще започне да залепва.

Заваряването може не само да свързва, но и да реже части. След като се научите как да използвате инвертор за заваряване, можете да разберете - "Как да режете метал?" Достатъчно е да увеличите силата на тока и можете да отрежете фитингите или ъглите. Също така си струва да се отбележи, че не става дума за равномерен разрез.

Избор на сила на тока при заваряване с електрод

Как да работите със заваръчен инвертор

Инверторното заваряване възниква, когато дъгата, образувана между метала и електрода, започне да топи пръчката на електрода, както и част от метала. В получената вана металите се смесват и образуват шев. За предпазване от окисляване и пръскане на разтопен метал във ваната помага слой от специално покритие, нанесено върху електрода.

Запалване на дъга

Историята за това как правилно да готвите с инвертор започва - със запалване на дъгата. Това се прави по един от двата начина:

стачка;
потупване.

Удряйки (като кибрит) с електрод, ние провокираме началото на дъга до мястото, където започва заваряването. За да бъдем точни, докосваме метала с електрода, след което го водим до докосване на повърхността и плавно повдигаме електрода до зададеното разстояние. В този случай, ако не е възникнало запалване, части от разтопения електрод могат да останат върху метала. Следователно, трябва да ударите директно на кръстовището или близо до него.

По почти същия начин електродът се запалва чрез потупване. Разликата е, че ние не го направляваме по металната повърхност, а просто докосваме ръба на заваръчния кабел до мястото, където започва заварката и отстраняваме електрода.

Методи за запалване на дъга

Как да преместите електрода по време на заваряване

Всички описани по-рано процеси не бяха трудни за начинаещ, но сега преминаваме към по-сложни задачи. Първата трудност, с която се сблъсква начинаещият заварчик, е схемата на движение на електрода за образуване на равномерен шев. Ако запалите дъгата и след това просто насочите електрода равномерно по кръстовището, тогава вероятността за добро проникване и равномерен шев е минимална. Изключение правят тънките метали, за които се използва този метод на заваряване.

Трите стълба, държащи красивия шев, са:

ъгъл на наклон на електрода;
схема на надлъжни и напречни движения;
скорост на електрода.

Как да се научим да заварявам метал равномерно

Нека започнем по ред, с ъгъла на наклон. Оптимален, за заваряване напред и назад, се счита за ъгъл от 30 до 40 градуса. За труднодостъпни места може да се използва работа под прав (90 градуса) ъгъл.

Ъгъл на наклон на електрода по време на заваряване

Както вече казахме, шевът не се поставя в линейно движение, а в комбинирано надлъжно и напречно. Има специални модели, с които можете да тренирате да движите електрода. Можете да започнете с прости къдрици в двете посоки, след което практикувайте по-сложни и ъглови модели. Всеки заварчик самостоятелно избира удобна схема за себе си. Можете да тренирате ръката си у дома и без заваряване, като рисувате диаграми на хартия.

Начини за правене на заварки

Скоростта се тренира частично при рисуване на диаграми. Всяка линия трябва да бъде ясно начертана, така че всички движения да се извършват плавно и умерено. С течение на времето, в зависимост от състоянието на ваната, ще можете да регулирате скоростта си.

Колкото по-бързо се движи електродът, толкова по-малко проникване се получава. Ако го карате бавно, тогава може да се получи прегряване на метала и неговото изгаряне.

Контрол на процепа на дъгата

Последната, но не на последно място точка е разстоянието от електрода до метала или междината на дъгата. Малка междина, до 2 мм, води до факта, че се образува къса дъга. Той не може да загрее достатъчно съединението, така че проникването е плитко и част от разтопения електрод стърчи силно над повърхността. Голяма разлика, повече от 3 милиметра, води до факта, че дъгата е много голяма. Голяма дъга е нестабилна, постоянно променя посоката на топене. Също така, при такова голямо разстояние, басейнът за топене не е напълно покрит със защитен слой, което означава, че пръскането се увеличава.

За да готвите добре с инвертор, имате нужда от правилно избрана междина. Оптималната междина на дъгата за начинаещ заварчик е 2-3 мм. С такова разстояние дъгата загрява метала достатъчно, за да получи дълбоко и широко проникване, плюс защитният слой работи напълно.

В зависимост от модела на инвертора и наличието на различни функции в него, които улесняват заваряването, понякога не се изисква поддържане на разстоянието между електрода и метала. Ще бъде достатъчно да водите електрода по повърхността на метала.

Полезно допълнение към горното е да гледате следното видео:

Не пренебрегвайте защитните средства, особено защитата на очите. Дори бегъл поглед към заваряването може да причини изгаряния на ретината, а по-продължителното излагане неизбежно ще доведе до влошаване или дори загуба на зрението.
Първият път, когато се опитате да заварявате различни съединения, ще получите много грешки. Преди да започнете работа, ви съветваме да практикувате няколко дни в различни видове връзки.
Дори дете може да започне да работи със заваряване, но равномерното и надеждно заварено съединение е резултат от обучение и задълбочен подход към бизнеса.
Не забравяйте да разбиете шлаката след заваряване, в противен случай стимулирате корозионните процеси.
Не сте сигурни защо електродът залепва? Обърнете внимание на текущите настройки, както и на сухотата на електродите.
Електродите за инвертора трябва да се навиват в сухо помещение. Необработените електроди могат да се изсушат във фурната.
Преди да включите/изключите, проверете позицията на проводника, в противен случай може да се получи късо съединение.
Инструкцията за експлоатация на заваръчния инвертор съдържа информация за работния цикъл. Това е оптималната продължителност на непрекъсната работа на механизма, след което работното устройство ще започне да прегрява. Работният цикъл трябва да се редува с почивки.

Надяваме се, че този материал е отговорил напълно на вашите въпроси и можете лесно да свържете заваръчен инвертор, техниката на инверторно заваряване стана достъпна за вас. Използвайки това ръководство, постепенно ще започнете да подобрявате уменията си, ще можете да заварявате метал с инвертор без проблеми. След малко практика можете самостоятелно да замените оградата, да заварите арка за грозде и редица други заваръчни работи. Късмет

Днес заваръчното оборудване е представено от много разновидности. Но инверторните устройства са получили най-голяма популярност сред домашните майстори поради своята компактност и гъвкавост. Заваръчният инвертор е оборудване, което позволява на капитана да извършва различни видове заваръчни работи. Но за да ги проведете ефективно, не е достатъчно да имате скъпа единица, трябва също да научите как да използвате заваръчна машина.

За да използвате инвертора ефективно и безопасно, преди всичко е необходимо да го подготвите правилно за работа. Този процес се извършва на няколко етапа. Първата задача е да инсталирате и свържете устройството. Инсталиране на инверторатрябва да се извършва по определени правила:

уредът трябва да бъде поставен така, че да е на най-малко 2 m разстояние от стени или предмети;
устройството трябва да бъде заземено;
мястото на заваряване трябва да бъде избрано така, че да е далеч от запалими предмети;
препоръчително е да готвите или на безплатен сайт, или на метална маса.

Можете да свържете инвертора както към битова мрежа (220 V), така и към мрежа с напрежение 380 V, която обикновено се използва в производството. Ако е предназначено да използвате уреда далеч от електрически мрежи, тогава той може да бъде свързан към генератор, дизел или бензин.

Електрическа връзка

Свързването на заваръчна машина към домашен електрически контакт често причинява проблеми. Тяхната причина може да е старо окабеляванеили недостатъчен диаметър на проводниците му. Обикновено окабеляването е проектирано за ток до 16 A. И тъй като всички включени уреди в къщата могат да надвишават тази стойност, от съображения за безопасност се монтират прекъсвачи (автоматични превключватели). Следователно, когато свързвате, е необходимо да знаете мощността на заваръчната машина, така че тя да не задейства машината.

Свързване на инвертора към битова мрежа

Вие също трябва да обърнете внимание на изчерпване на мрежата. Ако, когато включите инвертора, забележите намаляване на напрежението в мрежата, това показва недостатъчно напречно сечение на проводниците. В този случай е необходимо да се измери до какви стойности пада напрежението. Ако падне до стойности под минимума, с който може да работи инверторът (посочен в инструкциите), тогава устройството не може да бъде свързано към такава мрежа.

Използване на удължител

Захранващият кабел, свързан към инвертора, отговаря на всички изисквания за захранване и не създава проблеми с връзката. Но ако дължината му не е достатъчна, тогава трябва да изберете удължител с напречно сечение на проводника най-малко 2,5 mm 2 и дължина не повече от 20 метра. Такива параметри на удължителния кабел ще бъдат достатъчни, за да може инверторът да работи с ток до 150 A.

Трябва да се помни, че при свързване на устройството към мрежата чрез пренасяне, останалата част не трябва да се навива, защото когато устройството е включено, то ще се превърне в индуктор. В резултат на това проводниците ще се прегреят и удължителният кабел ще се провали.

Свързване към генератор

В случаите, когато не е възможно да свържете машината към електрическата мрежа, можете да я свържете към генератор, който работи или на бензин, или на дизелово гориво. Най-широко използваните са бензиновите електроцентрали. Но не всички от тях са подходящи за свързване на заваръчни машини. За да работи ефективно инверторът, генераторът трябва да има мощност от поне 5 киловата и да произвежда стабилно изходно напрежение. Колебанията в мощността могат да повредят заваръчния апарат.

Трябва да се има предвид и как диаметър на електродаще работиш. Например, ако електродът има диаметър 3 mm, тогава ще е необходим работен ток от около 120 A с напрежение на дъгата от 40 V. Ако изчислим мощността на заваръчния инвертор (120 x 40 = 4800), получаваме стойност от 4,8 kW. Тъй като това ще бъде вложената мощност, електроцентрала, способна да доставя само 5 kW, ще работи на границата си, което значително ще намали експлоатационния й живот. Следователно генераторът трябва да бъде избран с някои резерв на мощност, около 20-30% по-висока от консумираната от инвертора.

Свързване на заваръчни кабели

На предния панел на инвертора има 2 клеми, до които има маркировка под формата на знаци „+“ и „-“. Към тези клеми са свързани заваръчни кабели, единият от които има метална скоба (щипка) в края, а вторият е с държач за електроди. Всеки кабел може да бъде свързан към двата терминала, в зависимост от метода на заваряване, който ще бъде обсъден по-късно. След свързване на кабелите към устройството, един от тях с щипка за пране се свързва към заваръчната маса или детайла.

В някои случаи стандартните дължини на кабела може да не са достатъчни, например при работа на височина. В такива ситуации възниква въпросът: може ли заваръчният кабел да бъде удължен? Професионалистите не съветват да правите това, особено когато става въпрос за инверторно устройство. Този факт може да се обясни с факта, че всеки кабел има определени характеристики на съпротивление. Следователно "изтичането" на напрежение и ток по цялата му дължина е неизбежно. Следователно, колкото по-дълъг е кабелът, толкова по-силен напрежението пропада.

Ако се опитате да компенсирате загубата на напрежение и ток чрез добавяне на стойности на панела на уреда, тогава тази мярка най-вероятно ще деактивира електрониката на инвертора. Оказва се, че е по-лесно да приближите машината до работното място на заварчика, отколкото да похарчите значителна сума за ремонт на уреда след удължаване на кабелите.

Настройка на машината

Качеството на заваръчните работи зависи от това дали настройката на заваръчния инвертор е правилна, особено когато става въпрос за правилния избор на електроди. Вие също трябва да имате предвид:

дълбочина на заварката;
местоположението на шева в пространството (вертикално или хоризонтално);
марка или вид заварен метал;
дебелина на метала и др.

Трябва да знаете, че за всеки тип метал се произвеждат съответните електроди. С инвертори могат да се използват електроди с диаметър до 5 mm.Но за всяка дебелина на инструментите е необходимо да изберете подходящата сила на заваръчния ток. За да настроите правилно заваръчната машина, можете да използвате таблицата по-долу.

Например, ако трябва да заварявате мека стомана с дебелина 5 mm с инвертор, тогава трябва да изберете електрод от 3 mm и да зададете силата на тока на устройството на 100 A. След тестово заваряване силата на тока може да бъде коригирана, тоест намалени или увеличени.

Мерки за безопасност при работа

Установените правила за безопасност, може да се каже, са написани с „кръвта“ на жертвите и затова е строго забранено да се пренебрегват. От тяхното спазване зависи здравето и животът не само на оператора на заваръчна техника, но и на хората около него. И така, правилата за сигурност включват следното.

Ако правилата за безопасност вече са проучени, тогава можете да започнете да се запознавате с това как да работите правилно с електрическо заваряване.

Избор на полярност

Не е тайна, че процесът на топене на метала възниква поради високата температура на електрическата дъга, която възниква между материала, който се заварява, и електрода. В този случай кабелът с държача за електрода и масовият кабел (с щипка) са свързани към различни клеми на устройството. За да свържете правилно кабелите, трябва да разберете в кои случаи те се сменят.

При заваряване с инвертор или друга заваръчна машина се използва директна и обратна полярност за свързване на кабелите към машината. Прав полярностобичайно е да се нарича връзката, когато кабелът с електрода е свързан към минус, а металът е заварен към плюс.

Този метод на свързване позволява на метала да се затопли добре, което прави шева дълбок и висококачествен. Методът на директна полярност се използва при заваряване на дебели метални изделия.

Това предполага свързването на електродния кабел към плюса, а масовия кабел към минуса.

С тази връзка металът се затопля по-малко и шевът става по-широк. Обичайно е да се използва обратна полярност при заваряване на тънки метални изделия, за да се изключи прогарянето на детайла.

Избор на заваръчен ток

Заваръчният ток се избира, като се вземе предвид дебелината на метала, който ще се заварява, и диаметърът на пълнителя. За по-лесно изчисление можете да използвате таблицата, която беше дадена по-горе, в раздела, който говори за настройка на уреда. Също така, когато избирате оптималната сила на тока, трябва да запомните правилото: колкото по-висока е силата на тока, толкова по-дълбок се получава шевът и толкова по-бързо може да се премести електродът. Следователно е необходимо да се постигне идеалното съотношение на скоростта на движение на добавката и силата на тока, така че шевът да има необходимата изпъкналост и дълбочина, достатъчна за добро заваряване на ръбовете на частите.

Методи за работа с различни метали

Тъй като процесът на заваряване е невъзможен без запалване на дъга, трябва да знаете, че има 2 метода за това:

трябва да ударите метала с електрода няколко пъти, докато дъгата се запали.
имате нужда от електрод, като кибрит, за да ударите няколко пъти по метала.

Всеки майстор избира най-удобния и подходящ начин за стартиране на дъгата. Но трябва да ударите не навсякъде, а по линията на заваръчния шев, така че да не останат следи върху детайла.

Мястото, където металът се топи под въздействието на електрическа дъга, се нарича заваръчен басейн. За да го преместите по линията на шева, използвайте един от методите, показани на следващата фигура.

За нормалното движение на ваната електродът се накланя под ъгъл 45-50°.Чрез накланяне на добавката под различни ъгли можете да контролирате ширината на ваната. Всеки майстор избира оптималния ъгъл на наклон, за да получи шев с приемливо качество.

Съвет! Движението на ваната се улеснява, ако уредът има функция за сила на дъгата, която не й позволява да изгасне.

Електродът може да заеме позиция ъгъл назад или ъгъл напред. За да получите широк шев, инструментът се накланя под ъгъл напред, тъй като този метод произвежда по-малко топлина. По този метод се заваряват тънки метали. Дебелият метал обикновено се заварява под ъгъл назад.

За заваряване на цветни метали, свържете аргонова горелкакъм заваръчния инвертор и използвайте вече неконсумируем електрод (волфрамов). Добавката в този случай са метални пръти, които се поставят върху линията на шева и се разтопяват с електрическа дъга. По време на процеса на заваряване ваната се продухва с инертен газ.

Правила за обслужване на инверторния апарат

Поддръжката на инверторен тип заваръчна машина включва следните елементи.

Визуална инспекция. Трябва да се извършва всеки път преди и след работа, за да се открият възможни повреди на изолацията на заваръчните кабели и захранващия кабел. Също така по време на външен преглед се проверява липсата на повреди по тялото и контролите (трябва да проверите текущия регулатор).
Извършване на вътрешно почистване на уреда. Извършва се след отстраняване на корпуса от апарата за отстраняване на прах и натрупани замърсители от всички негови възли. Почистването се извършва с насочена струя сгъстен въздух върху прашни части.
Проверка и почистване на клемите на устройството. Периодично проверявайте местата, където са свързани захранващите кабели. Ако се установи окисляване на клемите, то трябва да се отстрани с фина шкурка.

Също така трябва да избягвате попадането на капки вода, водна пара и други течности върху инверторната заваръчна машина, които могат да проникнат вътре в модула и да причинят късо съединение в електрическите вериги. Ако някаква течност все пак проникне в устройството, тогава корпусът трябва да се отстрани от него и да се отстрани цялата влага. Изсушете електронната платка на инвертора със специално внимание, като използвате обикновен сешоар.

Секции