Плексиглас: как да изрежете у дома. Основни методи за работа с органично стъкло Работи върху плексиглас

рязане

Удобно е да режете листове от плексиглас с помощта на специален режещ нож, направен от фрагмент от старо острие за ножовка. Режещият ръб се обработва с обикновен шмиргел. Увийте дръжката на ножа с изолиран проводник MGShV с напречно сечение 0,5-0,75 mm 2, а след това с изолационна лента.

Поставете лист органично стъкло върху равна повърхност, като например маса, и като прикрепите линийка към стъклото, прекарайте ножа няколко пъти върху стъклото. След това, като разрежете стъклото най-малко една трета от дебелината, преместете листа до ръба на масата по линията на среза и, като държите единия ръб с лявата си ръка, го отчупете с рязко и силно движение на дясната ръка.

Фигурни детайли от плексиглас могат да бъдат успешно изрязани с мозайката, трябва само да запомните, че при висока скорост на рязане стъклото започва да се топи и може „плътно“ да хване файла. Затова от време на време го охлаждайте с вода.

Ниската точка на топене позволява рязане на органично стъкло с термичен нож, който може да бъде направен от прободен трион чрез вмъкване на нихромова нишка вместо файл, след изолиране на гъбите на прободния трион с парчета азбест или флуоропластичен филм. Свържете нихромовата нишка с гъвкави проводници към LATR и чрез прилагане на напрежение я загрейте до точката на топене на плексигласа.

пробиване

При пробиване на плексиглас трябва да се има предвид, че свредлото се затяга и материалът засяда. Следователно, конвенционалните свредла трябва да бъдат прешлифовани според следните параметри: ъгъл на заостряне - 70˚ ъгъл на заточване отзад от 4˚ до 8˚, ъгъл на канавка - 17˚. Само за пробиване на малки отвори с диаметър до 5 mm могат да се използват конвенционални стандартни свредла. И за да предотвратите нагряването и стопяването на материала, добавете вода вместо пробиване.

Лепене

Много често сложна част от материал като плексиглас е по-лесно да се направи от отделни фрагменти чрез залепването им заедно. Връзките могат да бъдат различни - припокриване, мустаци, от край до край, език и жлеб и с наслагване Затегнете залепените продукти със скоба или ги завържете с гъвкава превръзка и задръжте в това състояние за около три часа, докато лепилото изсъхва напълно. За залепване на плексиглас най-широко се използва лепило, приготвено по тази рецепта: в 100 g дихлороетан, при енергично разбъркване, се разтварят 2-5 g чипс или стърготини от плексиглас при стайна температура. Разтварянето е много бавно, така че подготовката на лепилото ще отнеме два до три дни. внимание! Всички операции с дихлоретан трябва да се извършват в добре проветриво помещение или на открито, тъй като изпаренията му са токсични.

Можете да огънете и да придадете необходимата форма на лист от плексиглас, като го нагреете върху електрическа печка или накрайник на поялник. След охлаждане материалът ще приеме желаната форма.

Оцветяване

Използвайте остър нож или пила, за да изрежете плексигласовите стърготини и след това ги разтворете в силна оцетна есенция. В същото време вземете една част дървени стърготини за шест части от есенцията. Когато дървените стърготини се разтворят, добавете паста от химикал към разтвора. Цветът на лака и неговата наситеност зависят от неговия цвят и количество. Необходимо е да използвате лак много внимателно, тъй като оцетната есенция, която е част от него, може да причини изгаряния на ръцете и да развали дрехите. Като багрило успешно може да се използва и запонлак от червено, зелено, синьо, виолетово и други цветове. След като излеете лака в стъклена или емайлирана кювета, потопете частта в нея. Експозицията варира от няколко секунди до 15 минути, всичко зависи от желания нюанс. За да се получи относително наситен тон на багрилото, потапянето може да се повтори няколко пъти, като всеки път се оставя лакът да изсъхне.

Запонлаците са идеално смесени един с друг, това обстоятелство може да се използва за получаване на различни цветове и нюанси. Тъй като лакът леко разтваря плексигласа, оцветяването е много издръжливо и повърхността на детайла може да се шлайфа и полира.

Анилиновите багрила също дават добри резултати. За да направите това, разтворете 0,5 g от багрилото в метилов алкохол. Изсипете разтвора в плоска емайлирана кювета и я поставете на водна баня. Тъй като точката на кипене на алкохола е по-ниска от точката на кипене на водата, боята скоро завира. Предварително загрейте плексигласа, който ще боядисвате, в гореща вода и след това го спуснете във ваната за боядисване. Благодарение на дифузията багрилото прониква в плексигласа и ще залепне добре към повърхността.

Къде и за какви цели не се използва - можете да правите от тях корпуси, предни и декоративни панели, да ги използвате за "модинг" на компютърни корпуси, да правите триизмерни фигури, букви и много други. Този материал може да се използва и за светлодинамични инсталации (мигащи светлини, бягащи светлини и др.), светлината в плексигласа се разпространява директно и равномерно, поради което се получават много ярки и красиви неща, които изглеждат ефектно на тъмно.

Основните предимства на плексигласа са:
- висока светлопропускливост - 92%, която не се променя с времето, запазвайки оригиналния си цвят.
- Устойчивостта на удар е 5 пъти по-голяма от тази на стъклото.
- устойчив на влага.
- екологичен, не отделя никакви токсични газове при горене.
- лесен за обработка.
- възможност за придаване на разнообразни форми с пистолет за горещ въздух, без да се нарушават оптичните свойства, с отлична детайлност.
- механичната обработка се извършва със същата лекота като обработката на дърво
стабилност във външната среда.
- устойчив на замръзване материал.
- пропуска 73% от ултравиолетовите лъчи, докато UV лъчите не причиняват пожълтяване и разграждане на акрилното стъкло.
- стабилност в химическа среда.
- електроизолационни свойства.

Но има може би най-важният недостатък - плексигласът се надрасква много лесно, така че трябва да работите внимателно с него.

Как се реже и обработва плексиглас?

Много хора режат плексиглас с електрически прободен трион или ножовка, т.е. платно. Не харесвам нито един от тези методи, главно поради факта, че по време на рязане се появяват много отломки и стъклото може случайно да се надраска, въпреки че върху него е залепен защитен филм.

Искам да ви предложа друг, по-усъвършенстван, прост и "функционален" начин на рязане, след който няма да остане нито един чип - това е рязане с гореща спирала. Този метод е най-подходящ за тънки видове плексиглас.

Предимствата на този метод:
- след рязане не остават остатъци
- при рязане с брезент или електрически прободен трион плексигласът може да се надраска или дори да се спука, особено ако стъклото е тънко.
- когато режете със спирала, можете напълно да контролирате процеса, да изрежете всякаква форма.
- след правилно рязане плексигласът обикновено дори не се нуждае от обработка, но ако по краищата останат разтопени части от стъкло, те се отрязват с нож или се обработват с иглена пила.
- по този начин можете да режете почти всяка пластмаса, не само плексиглас.
- без физическа активност, седнете на стола си и се насладете на процеса на рязане =)

Сега ще ви кажа как да направите такъв "резачка" и какво ви трябва за това.

На първо място, имаме нужда от спирала, почти всяка ще направи, основното е, че вашият източник на енергия може да го загрее. Можете да получите спирала, например, от стари променливи резистори, поялници или да закупите спирала за нагревателни устройства в електрическия отдел. Дължината на спиралата се избира експериментално, т.к всички те имат различно съпротивление. Например използвах спирала от изгорял поялник, с диаметър около 0,3 мм, с дължина 7 см и при захранване от 12 волта загрява почти до червено (консумира 1,5 ампера). Между другото, изобщо не е необходимо да нагряваме спиралата до червено, в противен случай при рязане плексигласът ще пуши и ще смърди.

Спиралата от двата края трябва да бъде фиксирана върху метални щифтове, а самите щифтове трябва да бъдат запоени към кабела, който ще бъде свързан към източника на захранване. Ако искате да получите идеално равни ръбове след срязване, тогава щифтовете трябва да бъдат фиксирани върху нещо, така че спиралата да остане права по време на рязане, а не да се огъне, както имам на снимката по-долу. По-добре е да използвате захранване с регулируемо изходно напрежение.

Направих си такъв дизайн като по-долу на снимката, изрязах много стъкло по този начин.

Изрязване на видео:

Как и с какво да лепим плексиглас?

Най-общо казано технологията на лепене на плексиглас не е проста и се различава много от лепенето на обикновено стъкло. Ако обикновеното стъкло се залепва със силиконово лепило или пистолет за горещо лепило, то при залепване на плексиглас това няма да даде най-добри резултати.

Плексигласът не трябва да се залепва например с цианоакрилатно лепило, стъклото в местата на залепване може да побелее поради това, невъзможно е да се почисти. Такова лепило е течно и тече там, където не е необходимо, и грабва за секунда, което също не е много добро. Единственият плюс на цианоакрилатното лепило е, че хваща много силно.

За лепене на плексиглас препоръчвам да използвате дихлоретан, това е бистра течност, силно отровна, така че не е необходимо да я помирисвате! Дихлороетанът разтваря почти всяка пластмаса и ги слепва. Можете да закупите дихлороетан в отделите за радиокомпоненти или там, където продават лепила.

Преди залепване фугите на плексигласа трябва първо да се изравнят и почистят, след което върху залепващите се повърхности се нанася равномерно дихлоретан и без да се оставя да изсъхне се съединяват. След това трябва да приготвите смес от плексигласови стърготини и дихлоретан, да вземете плексигласови стърготини или парчета и да ги разтворите в тази течност. Консистенцията на сместа трябва да бъде подобна на желе, шевът трябва да се напълни с тази смес.
За първи път си струва да се упражнявате върху ненужни парчета плексиглас.

повтарям дихлороетанът е много токсиченне трябва да дишат! Работете в добре проветриво помещение или на открито. След работа измийте добре ръцете си с топла вода и сапун.

Огъване на плексиглас

Плексигласът е пластичен, придобива пластичност при високи температури, може да се огъне на 90 градуса или да се придаде определена форма на стъклото. Най-трудната част при огъването на плексиглас е да го огънете на правилното място, точно както е планирано.

Плексигласът може да се огъва във вряща вода, с газова горелка, във фурна или с пистолет за горещ въздух. Ще ви разкажа за огъването на плексиглас с помощта на пистолет за горещ въздух и спирала. За начало трябва да нарисувате, но е по-добре да надраскате линия върху плексиглас, не трябва да използвате маркери. след загряване ще бъде трудно да премахнете следите от маркера. След това фиксираме половината от плексигласа върху плоска маса с помощта на менгеме, вземаме строителен сешоар или сешоар от станция за запояване и започваме да нагряваме стъклото по линията, която сме начертали. Температурата на сешоара трябва да бъде зададена в района на 150-180 градуса - зависи от вида на плексигласа. В процеса на загряване, веднага щом стъклото започне да се поддава (между другото, това ще бъде оптималната температура), започваме да се огъваме, не трябва да изваждате сешоара по време на процеса, трябва да поддържате температура и го загрейте допълнително. По принцип те съветвам да го затоплиш от двете страни, с два сешоара, ако плексигласът е дебел 5-6 мм. Трябва да се огънете в посока от източника на топлина.

За да загреем само частта от стъклото, която ни трябва, съветвам ви да покриете останалата част с нещо за всеки случай, като оставите само една тясна лента отворена за отопление и огъване. Не забравяйте за различни цилиндрични предмети, например метални тръби, които могат да се използват като шаблон, според който можете да направите завой с желания радиус или дори да направите плексигласова тръба.

С помощта на пистолет за горещ въздух можете да направите различни форми от плексиглас за малки конструкции, удобно е да направите форми от парче дърво, ние шлифоваме, изрязваме желаната форма, поставяме плексиглас върху него и го нагряваме със сешоар, стъклото ще се разтопи и ще започне да се побира във формата. След огъване стъклото трябва да се охлади плавно и равномерно.

Точно онзи ден попаднах на друг интересен начин. Тънките видове плексиглас могат да бъдат огънати с помощта на една и съща спирала, за това разтягаме тази спирала на мястото, от което се нуждаем, на разстояние няколко mm от стъклото, и загряваме жицата. Ще усетите момента, в който стъклото започне да поддава.

плексиглассравнително лесен за обработка. Може да се реже, пробива, фрезова, полира, шлифова, гравира, огъва, нагрява, формова и заварява.

Основни методи за работа с органично стъкло

Обработката на органично стъкло е по-проста и лесна от обикновеното стъкло. Плексигласът има следните експлоатационни характеристики.

1. Когато е изложен на сравнително ниска температура, той се топи, което ви позволява да придадете на продуктите от него различни форми.

2. Лесно се работи с него не само с помощта на машини, но и ръчно. Това не изисква специален инструмент.

3. Тя (като обикновена пластмаса) се реже, пробива, стругова, лепи и т.н.

Тези качества на плексигласа се използват широко в различни работни места у дома, както в производството на домакински продукти и части, така и за изкуства и занаяти, включително витражи.

По този начин органичното стъкло има някои предимства пред конвенционалното стъкло. Въпреки това не може да го замени напълно. Всеки от тях има своя област на приложение. В същото време, разбира се, не трябва да поставяте лист плексиглас със същия размер вместо счупено стъкло на прозорец.

Подготовка на повърхността на органично стъкло за обработка

Преди работа органичното стъкло трябва първо да се почисти.

В случай, че стъклената повърхност е просто замърсена, тя трябва да се избърше с мека естествена кърпа или памучен тампон, потопен в топла вода.

Ако парче плексиглас с малък размер е силно замърсено, тогава подготовката му за работа може да се извърши по следния начин. Трябва внимателно да го поставите във ваната и да го измиете обилно с кърпа под течаща топла вода. След това трябва да избършете стъклената повърхност на сухо. Това трябва да се направи не само защото е необходимо незабавно да започнете работа върху стъклото. Ако просто го оставите да изсъхне, тогава след изсъхване повърхността на стъклото ще бъде набраздена.

При подготовката на плексигласа за работа трябва да се има предвид, че когато тъканта се трие върху сухо стъкло, първото се зарежда със статично електричество. Праховите частици незабавно полепват върху електрифицираната повърхност, а също така причиняват микродраскотини и придават мъгла на стъклото. Следователно тази операция се извършва най-добре, като първо леко навлажнете почистващия материал или използвате специална полираща паста за това, с която можете да премахнете и малки драскотини. За целта върху стъклото се нанася тънък слой течна паста, след което се полира с кърпа с кръгови движения.

Ако по повърхността има мазни петна, няма да е достатъчно само да измиете стъклото, дори и с топла вода и сапун. Трябва да се обезмасли с бензин или керосин. Недопустимо е използването на агресивни течности (ацетон, разтворител и др.). В противен случай, поради въздействието върху органичното стъкло, те ще го направят неизползваемо.

И така, стъклото е готово за обработка.

Не винаги под ръка има парче плексиглас с необходимия размер. Често възниква ситуация, когато трябва да се изреже голям лист. Следователно, на първо място, е необходимо да се овладее методът за рязане на плексиглас.

Методи за рязане на органично стъкло

Можете да режете плексиглас в права линия (както много други материали) с ножовка, поставена в прободния трион. Но е по-лесно да използвате следния често използван метод.

За тази цел се използва специален нож за рязане. Основната му разлика от обичайното е много малко острие и задължително заострен край. Обикновено точката е направена под формата на ъгъл, но има и друга форма на острието.

Нож за рязане на органично стъкло: 1 - тел; 2 - пластмаса; 3 - ножовка

Такъв нож е доста лесен за направа по занаятчийски начин. Материалът за него ще бъде същото острие за ножовка. Необходима е малка част от ножовка с подходящ размер (приблизително 12-15 см) и форма, така че да е удобна за държане в ръка.

При извършване на работа трябва да се спазват предпазните мерки. За да направите това, се препоръчва да увиете платното добре с кърпа и внимателно да го огънете от двете страни, като държите огънатата страна далеч от вас. За да се предотврати повреда на ръката, както и за по-лесно задържане, върху ножа се прилага намотка.

По правило такъв вид дръжка се изработва от подходяща тел. Всяко навиване на тел трябва да приляга плътно към другото, както и към повърхността на ножа. Най-добре е предварително да покриете ножа на мястото на дръжката с електрическа лента.

След това режещият ръб се шлифова върху шмиргела - и ножът е готов за рязане.

Плексигласът се изрязва по следния начин.

Чаршафът се поставя върху равна хоризонтална повърхност без изпъкнали части, които да го надраскат. На линията на рязане се поставя линийка. За да се избегне евентуално разместване, трябва да се притисне плътно към стъклото, което също не трябва да се измества по време на работа. За да направите това, можете да използвате работна маса-скоба, след като поставите някакъв материал (шперплат и др.), За да предпазите стъклото от деформация.

След това със сила върхът на ножа се изтегля по цялата дължина на разреза. Ножът трябва да се държи здраво в ръка и под прав ъгъл. Особено внимателно изпълнете първия ред. В този случай трябва да се уверите, че ножът не се изплъзва от линийката и не разваля листа. След това надраскайте още толкова пъти, колкото е необходимо за рязане.

За разлика от рязане на стъкло с прободен трион, ръбовете на парче плексиглас, изрязано с нож, не е необходимо да се обръщат.

Но по този начин е невъзможно да се изреже например заоблено парче плексиглас или сложни фигурни части. Тук се използва друга технология, по-удобна в случая.

Тя се основава, както вече беше споменато, на способността на органичното стъкло да се топи доста лесно. Същността на метода е да изрежете (или по-скоро да разтопите) стъклото с горещ проводник.

Рязане на органично стъкло: 1 - нагрята нихромова тел; 2 - плексиглас; 3 - товар; 4 - проводници към трансформатора

За това могат да се използват допълнителни устройства. Вместо острие за ножовка е възможно да се опъне тънък нихромов проводник с високо електрическо съпротивление в мозайката. Чрез трансформатор към него се подава постоянен или променлив ток 3–4 V. По-високото напрежение е недопустимо, тъй като плексигласът може да се запали. Естествено, всичко останало също трябва да се извършва в съответствие със стандартите за безопасност, тоест дръжката на такъв нож трябва да бъде изолирана.

Можете да режете плексиглас директно с тел. В този случай ръбът на листа се затяга в хоризонтално положение с менгеме. През стъклото във всяка посока телта, опъната от товара, лесно преминава.

Пробиване на органично стъкло

Пробиването на плексиглас има свои собствени характеристики. Това се дължи на известен вискозитет на материала. Тази операция е доста лесна за изпълнение с помощта на конвенционална бормашина или вертикална пробивна машина, инсталирана в работилницата. В този случай трябва да се спазват следните условия.

Особено внимание трябва да се обърне на закрепването на листа и малките части, изрязани от големия лист плексиглас. Това може да стане с менгеме или скоби. Поради горните специфики на материала, бормашината може да задръсти по време на работа.

Често се случва при бързане частта да бъде натисната с ръка или крак. Такова закрепване на стъклото често води до нараняване.

За пробиване на отвори с диаметър до 5 mm можете да използвате стандартни свредла и конвенционална бормашина. За получаване на отвори с големи диаметри се използват специални свредла: ъгълът им на заточване е 70 °, ъгълът на жлеба е 17 °, а ъгълът на заточване на гърба на свредлото е 4–8 °.

Пробиването на тънък плексиглас изисква ъгъл на пробиване от 60°, в противен случай свредлото може да отчупи стъклени фрагменти по ръба на отвора. Съответно, дебелата плоча обикновено се пробива под ъгъл от 90°.

За да не се прегреят ръбовете на отвора в дебел лист, е необходимо да се пробиват периодично, като периодично се отстраняват натрупаните чипове.

За по-голяма точност е най-добре да пробиете през отворите на проводника.

Лепене на органично стъкло

Лепенето на части от плексиглас е доста често срещана операция при работа с него. В този случай първо трябва да подготвите специално лепило. Ще са необходими следните съставки:

- дихлоретан - 100 g;

- Плексигласови стърготини - 3гр.

В случай, че не са останали чипове от предишната операция на пробиване или има твърде малко, тогава е лесно да се направи от ненужно подрязване на плексиглас.

Готовият чипс се изсипва в съд с обикновен стъклен дихлоретан. При внимателно, но доста често непрекъснато разбъркване в продължение на половин час, чипсът трябва да се разтвори. След това лепилото се оставя поне 2 дни. При настояване лепилната маса трябва периодично да се разбърква.

Слепващите се части обикновено се съединяват със застъпване, от край до край, на перо или с надпис. В същото време секциите, които ще се съединяват, трябва да бъдат добре обработени и много прецизно напаснати една към друга.

Лепилото се нанася внимателно с четка върху двете залепени повърхности. И трябва да го карате в една посока. В резултат на това не трябва да има въздушни мехурчета и чужди малки предмети или петънца, попаднали случайно върху повърхността, която ще залепите.

При лепене с припокриване площта, която се намазва, трябва да бъде поне 4 пъти по-голяма от дебелината на този лист. Само в този случай връзката ще бъде силна.

Оцветяване на органично стъкло

Можете да боядисате повърхността на плексиглас по няколко начина, изброени по-долу.

Първи начин

За оцветяване нанесете zaponlak. На първо място е необходимо да се подготви подходящ стъклен или емайлиран съд за потапяне на части. Времето на излагане в багрилото зависи от това каква степен на наситеност трябва да се получи цвета. Може да варира от няколко секунди до 15 минути. Ако няма увереност в силата на тона, е необходимо да тествате оцветяването на малко парче плексиглас. Можете също така да лакирате стъклото, като първо го изсушите и след това отново го потопите в лак.

Втори начин

Лакът се прави у дома. За да направите това, имате нужда от дървени стърготини от органично стъкло. Когато не останат стърготини от рязане, могат да се направят с пила.

Стърготини трябва да се разтворят в оцетна есенция в съотношение 1: 6, т.е. една част от стърготини към 6 части есенция. В този случай трябва да се спазват предпазните мерки, полученият разтвор не трябва да попада върху кожата. Ако това се случи, незабавно изплакнете добре засегнатата област с вода.

Също така не трябва да се допуска оцетна есенция да попада върху дрехи и други неща - може да ги развали.

След това в получения разтвор се разрежда багрило, което може да бъде мастило, взето от сърцевините на химикалки.

Вярно е, че този метод на оцветяване има един недостатък: изборът на цветове е ограничен до четири: синьо, зелено, червено и черно.

Освен това, по очевидни причини, този метод не е напълно подходящ за интензивно боядисване на големи повърхности. Най-добре се използва за добавяне на цвят към части от плексиглас и малки предмети от плексиглас. При боядисване не се потапят в лак, защото той има свойството да разтваря плексигласа. В тази връзка повърхността е боядисана с внимателно нанасяне на лак.

Трети начин

0,5 g анилиново багрило се разтваря в метилов алкохол. След това полученият разтвор трябва да се нагрее, за което емайлираният контейнер с багрилото, поставен в него, се поставя в друг съд с вода и се поставя на огън. Известно време след като водата заври, багрилото също ще заври.

Частта за боядисване трябва да се подготви, докато боята се готви. Също така трябва да се загрее, като се пусне за кратко във вряща вода. След това стъклото се отстранява и се прехвърля в съд с вряща боя.

Този метод е удобен, защото боята не просто образува повърхностен слой, но нейните частици проникват в плексигласа.

Четвърти начин

Преди боядисване повърхността на плексигласа трябва да бъде особено внимателно подготвена. За да направите това, той се избърсва с бензин и се оставя за известно време да изсъхне. След това листът се потапя в разтвор на почистващ препарат със средна температура около 50 ° C.

Приготвя се наситен разтвор в размер на 1 kg прах за пране на 1 литър вода. Стъклото се държи 10-15 минути, след което се измива със студена вода и след това веднага започва да се оцветява.

Багрилото трябва да бъде предварително съставено чрез добавяне на специално багрило за ацетатна коприна към бензилов алкохол. За приготвянето му се вземат 5 g багрило за 20 g алкохол. В спиртния разтвор се изсипват и 2–3 g обикновен прах за пране.

След това багрилото се разрежда с гореща вода до желаната консистенция.

Към определения обем се добавя 1 литър вода. Приготвеното стъкло се потапя в получената боя при температура приблизително 80 °C. Докато оцветеният плексиглас се отстрани, багрилото трябва да се разбърква. Време на задържане приблизително 15 минути.

Ако трябва да боядисате малко парче плексиглас, като го направите петна с многоцветни ивици боя, можете да приложите следния метод.

Трябва да вземете нитро боя от няколко цвята. Върху лист хартия за рисуване се изсипват 2-3 с.л. лъжици боя, чийто цвят ще бъде фон. Капнете произволно други бои върху основата за разпръскване (около 5 капки от два или три различни цвята).

След това лист хартия трябва да се огъне в дъгообразна форма и да се излее съставът върху стъклото. Боята трябва да покрива цялата повърхност. Тук четката не се използва. Ако има големи ивици, тогава стъклото трябва да се постави под ъгъл, за да се премахне излишната боя. Естествено, препоръчително е предварително да изберете място за работа и да подложите нещо под плексигласа, който да се боядисва.

Ако резултатът, получен при достатъчно бързо съхнене, е незадоволителен, е необходимо боята да се отстрани с тампон, потопен в разтворител, и стъклото да се боядиса отново.

Продуктите от органично стъкло могат да получат бял цвят чрез ецване със сярна киселина. При излагане на киселина за 1-3 минути плексигласът ще придобие млечнобял цвят. Ако стъклото се подложи на по-продължителна обработка (максимум 10 минути), то ще загуби блясъка си и ще стане матово.

След ецване на плексиглас, за което се потапя в концентриран киселинен разтвор, той трябва да се изплакне обилно в течаща вода. Така боядисаният продукт трябва да се извади внимателно, тъй като под въздействието на сярна киселина повърхността омеква. Ако в този момент отстраненият плексиглас бъде небрежно докоснат от нещо (например контейнер, в който е била киселината), тогава върху него може да остане жлеб. Когато работите с разтвор на концентрирана сярна киселина, трябва да спазвате правилата за безопасност.

Възможно е и рисуване върху стъкло на различни надписи и рисунки.

Нанасяне на надписи и рисунки върху органично стъкло чрез ецване

Първо се прави скица на надпис или рисунка, която се пренася върху плексигласовата повърхност. Прави се така.

Равномерен слой парафин се нанася върху лист стъкло, загрят до температура 60–70 ° C. Освен това контурите на чертежа или надписа се прехвърлят върху него чрез въглеродна хартия.

След това плексигласът се почиства внимателно и старателно от парафина на местата, където ще се гравира рисунката или надписът. С върха на иглата по маркиращата линия в парафина се изчертава бразда (до повърхността на плексигласа), а ненужният парафин се изстъргва с върха на ножа.

По ръбовете на парафиновия лист допълнително се правят уплътнени стени с височина около 7 мм. Сега можете да започнете процеса на ецване, за който концентрирана сярна киселина се излива в подготвената форма за 5-10 минути.

След приключване на декапирането сярната киселина се отцежда и обработената повърхност се измива многократно със студена вода.

След това плексигласът се изсушава, парафинът се отстранява от него, в резултат на което върху повърхността остава желаният надпис или млечен цвят.

Нанасяне на надписи и рисунки върху органично стъкло чрез гравиране

Гравирането на плексигласовата повърхност се извършва с фрези или борери.

Фрезата трябва да е бързо режеща. Скоростта на въртене на фрезата с 10-36 зъба е 2200 об / мин.

Гравирането също обикновено се извършва с борери, монтирани на края на гъвкав вал, свързан с двигател с ниска мощност, или за това се използва малка стара стоматологична бормашина с 6-8 бормашини. Освен това могат да се използват и фрези.

Необходимо е тренировката да се извършва гладко, без да се полагат много усилия. Не позволявайте дръпвания при пробиване. Чиповете, които пречат на гравирането, трябва периодично да се отстраняват. Ако е необходимо, получените канали се почистват с игла. Браздата, оставена от резеца, трябва да е равномерна и не твърде дълбока.

Преди да започнете работа, се препоръчва първо да тренирате върху парчета от плексиглас и да се адаптирате към работата на борера или фрезата. Също така, предварително трябва да нарисувате скица на гравюрата с мек молив върху плексигласа.

Често използваното гравиране с резци на гърба на плексигласа е много красиво. Това ви позволява да получите ефекта на триизмерен релефен модел. Повърхността на продукта с такова гравиране остава гладка, а изображението от вътрешната страна очарова със светлината, пречупена в неговите фасети. За по-голяма изразителност фрезовите разрези са боядисани отвътре в различни цветове.

Щамповане на органично стъкло

Поради относителната си лекота, този процес е напълно осъществим без особено сложни специални устройства.

Матрицата (формата) и щанцата (пресата) за щамповане могат да бъдат направени от твърда дървесина.

Подходящ по размер лист плексиглас се нагрява по познат начин – поставя се в съд с вода, която се довежда до кипене. Понякога вместо вода се използва двигателно масло. Стъклото се довежда до състояние на пълно омекване.

Също така е по-добре да загреете матрицата и щанцата до температура от приблизително 60–80 °C преди употреба. След това нагрятият лист се поставя върху матрицата, отгоре се поставя перфоратор. За притискане на стъклото матрицата и щанцата се затягат в менгеме. Тези операции трябва да се извършват много внимателно и бързо - докато плексигласът е още горещ.

Когато щампованата част изстине, менгемето се развива, щанцата и самият продукт се отстраняват. Последният се измива от двигателното масло (ако е използвано) в топла вода и сапун. Излишъкът трябва да бъде отрязан. При необходимост се обработват с фин шмиргел.

Готовият продукт може да се полира и боядисва.

Приблизително по същия начин можете да направите фигурни щампи от плексиглас, например букви, различни знаци или символи.

В този случай матрицата е направена от алуминиев листДебелина 6–8 mm. Върху него с помощта на резец изрежете желаната форма. Перфораторът също е по-добре направен от същия материал.

За пресоване стъклото се нагрява до желаното пластмасово състояние. Понякога се приготвя специална маса за щамповане. За да направите това, вземете следните съставки:

- цинков бял прах - 35 g;

- акрилат на прах - 80 g;

- дибутил фталат - 30 g;

- стеарин - 30 g;

- мономер - 250гр.

Цинковата бяла се изсипва в съд от неутрален материал (стъкло или порцелан). Те се смесват старателно с дибутил фталат, който служи като пластификатор, а след това с мономера. След това, при непрекъснато разбъркване, масата се инжектира с разтопен стеарин. След получаване на хомогенна маса, част от нея (50 г) се нарежда в друг съд. Към него се добавя акрилатен прах и също се смесва с масата.

Масата, поставена във формата, се загрява с вряща вода. За щамповане може да се използва и специална преса с електрическо нагряване на формата.

Щампованата фигура (или обикновено няколко наведнъж) се отстранява от матрицата. Ако не е било възможно да се извлече материалът от формата, тогава е необходимо леко да го почукате на масата. Излишното щанцоване под формата на прегради се отрязва и секциите се обработват. Те обикновено са винаги там, тъй като масата е положена в матрицата с малък запас, за да се избегне образуването на празнини.

Съгласно същия принцип - нагряване на плексигласа и придаване на необходимата форма със сила - можете да направите извити части с различни форми и размери.

Как да огънете органично стъкло с помощта на поялник

По този начин се огъват малки части от плексиглас. За да направите това, използвайте нагрят електрически поялник с прав връх.

Първо, трябва да прикрепите жилото към подготвената лента от плексиглас на желаното огъване. След това материалът се нагрява, докато се появи вид пукане - това е крайната точка на топене, след което жилото бавно се изтегля малко по-нататък и се отстранява.

След това плексигласът бързо се огъва под желания ъгъл, за което усилието на ръцете е напълно достатъчно. Понякога се използва предварително направена метална форма, където се полага частта. Можете също така да притиснете лента от плексиглас на завоя към шаблон под прав ъгъл, направен например от дървен блок, и да го фиксирате в това положение. След това трябва да изчакате материала да се охлади напълно и едва след това да отделите готовата част.

Преди да огънете стъклото, трябва да обърнете специално внимание дали върху върха на поялника няма остаряла калаена спойка. Ако има мръсотия, те трябва да бъдат отстранени, защото калайът може да залепне за плексигласа.

Тази техника има единствения недостатък, който е ограниченият размер на детайла.

Ако искате да придадете заоблена форма на голям лист плексиглас или дори да го навиете на тръба, тогава това може да стане по следния начин.

Необходимо е да се намери подходящо парче метална тръба. Диаметърът му трябва да съответства на стръмността на желаното огъване от плексиглас. Така тръбата ще служи за нагряване и образуване на лист стъкло, който ще се увива около нея. Следователно (ако качеството на огънатия продукт е важно), боядисана или силно ръждясала тръба, която замърсява стъклото, не е подходяща.

Като нагревател се използва горелка. Тръбата ще бъде нажежена от пламъка си отвътре. В тази връзка е важно да изберете тръба с желаната дължина. Твърде големият няма да се нагрее достатъчно добре и няма да нагрее листа от плексиглас, насложен върху него. Температурата на тръбата, необходима за по-нататъшна работа, трябва да бъде 90–100 °C.

Тръбата е фиксирана от ръбовете на стойката. Устройството на тази своеобразна машина се допълва от скоби за задържане на стъкло.

Приготвя се лист стъкло с необходимия размер, като първо се измива с разтвор на сода. След това заготовката се фиксира върху тръбата със скоби и тръбата се нагрява с постепенно огъване на продукта.

Ако трябва напълно да навиете плексигласа в тръба, тогава трябва предварително да изчислите дължината на листа. За да направите това, трябва да измерите обиколката на метална тръба със сантиметър и да отрежете стъклена заготовка със същата дължина.

Често желанието да направят дома си още по-привлекателен и интересен насърчава собствениците да използват много редки и сложни материали в работата си. Преди това за декор бяха използвани винилови плочи и метални сплави, кибритени кутии и изгорено дърво, текстил и изкуствена кожа и много други: опитен майстор ще намери приложение за всичко. Днес широка популярност придоби полимерният плексиглас, който може да се използва както за декоративни цели, така и като материал за създаване на сложни домакински уреди. Благодарение на креативен подход, умели ръце и определени познания за органично стъкло, можете да създадете наистина уникални предмети, които по-късно ще станат ваша гордост и украса на дома.

Малко за материала

Посоченият материал е полимерна сплав с висока якост и в същото време максимална пластичност (при високи температури). Съставът на плексигласа включва аморфни полимери, които се състоят главно от разгънати и линейни макромолекули. Този състав на материала ви позволява да постигнете неговата абсолютна прозрачност, здравина и лекота.

Нов материал, който значително разшири възможностите на строителите и дизайнерите

Предимствата на плексигласа, използван като материал за създаване на декоративни интериорни елементи, са:

Следователно органичното стъкло става все по-популярно сред майсторите на всички професии.

Струва си да се отбележи, че от плексиглас могат да бъдат създадени напълно различни сложни предмети. Това могат да бъдат сладки неща и изискани рафтове, малки аквариуми или саксии за стайни растения, полукръгли прегради в стаята или обикновени плотове. В същото време в някои случаи може да се наложи да огънете плексигласа под определен ъгъл.

Можете да изпълните тази задача у дома, като спазвате основните правила за работа с плексиглас.

Няколко принципа на работа с плексиглас

Преди да започнете да топите и огъвате плексиглас, трябва да научите няколко принципа, които ще ви помогнат да свършите работата възможно най-продуктивно и без ненужна загуба на материал.

• Така че, за да оформите част с желания размер, е необходимо да отрежете парче материал с желаните параметри от цял ​​лист плексиглас. Това ще доведе до икономичен разход на материал и по-висока производителност на извършената работа.
• За работа е необходимо да се използва само чист плексиглас. За тази цел се препоръчва измиване на материала.

Важно е да не използвате абразивни материали за почистване на плексиглас. Само мека кърпа и естествено изсъхване на полимерния лист. В противен случай върху плексигласа се образуват забележими и неприятни драскотини и петна, които развалят външния вид на материала и намаляват неговата прозрачност.

• След като измиете плексигласа, не започвайте веднага работа по огъване. Оставете материала да изсъхне. Това ще отнеме поне един ден в суха стая при стайна температура. Като алтернатива изсушете със сешоар при 80 градуса по Целзий.

Принципът на изчисляване на времето за сушене на плексиглас със сешоар трябва да бъде както следва: 1 час на 1 mm дебелина на материала във всяка от неговите секции.

• Когато започвате да нагрявате плексиглас, за да го деформирате под желания ъгъл, имайте предвид, че топлинната обработка на материала трябва да се извърши от противоположната страна спрямо ъгъла на огъване. Тоест, загряваме горната част на материала и го огъваме надолу.
• За огъване на плексиглас е достатъчно да се използва температура на нагряване от 150 градуса, а за разтопяване на материала и изливането му в подготвени форми е необходима температура минимум 170 градуса.

Важно: за правилното огъване на плексиглас у дома, трябва да загреете площ от материала, която е три пъти по-голяма от дебелината му. Тоест, ако вашият плексиглас има дебелина 3 mm, тогава за равномерното му и красиво огъване трябва да загреете такъв участък по линията на предвидената гънка, чиято ширина ще бъде 9 mm. При тази дебелина на плексигласа ще е достатъчно да се обработи с термичен уред от едната страна на материала. Ако дебелината на плексигласа надвишава 5 mm, тогава ще е необходимо да се извърши процесът на нагряване от двете страни по линията на предвидената гънка.

• След като огънете плексигласа, е важно да го оставите да се охлади естествено. Не използвайте вода или студен въздух като охладител. Това може да причини повреда на крайния продукт под формата на пукнатини, мехурчета и др.

Начини за огъване у дома

Необходими материали

За да придадете на плексигласа желаната конфигурация, можете да използвате един от няколко популярни метода:

• Загряване на материала със строителна сешоар;
• Чрез варене;
• с нихромова тел.

В зависимост от това как е огънат плексигласът, ще ви е необходим нагревателен елемент (строителен сешоар, нихромова тел или тенджера с вряща вода). Освен това пригответе:

• Ножовка за метал;
• Менгеме за надеждно фиксиране на плочата от плексиглас;
• Фома за огъване (тръба, бар, плот и др.);
• Абразивен материал за шлайфане на ръбовете на продукта;
• Малко вода (за охлаждане на материала, докато се реже).

Подготвителна работа

Ако вашият бъдещ продукт изисква използването на малко парче плексиглас, първо трябва да го отрежете от общото платно. За да направите това, фиксирайте здраво плексигласа в менгеме и отрежете желаното парче с ножовка. На местата за фиксиране не забравяйте да поставите мек материал, който ще предотврати повреда на плексигласа.

За рязане на плексиглас можете да използвате както ръчен трион, така и електрически прободен трион

Важно: Използвайте само остър трион.В противен случай материалът може да се повреди и деформира. Когато режете плексиглас, охладете линията на рязане с вода. Така ще избегнете прегряването на плексигласа и евентуалното му разтопяване.

Ако по време на рязане на материала се появи пукнатина, не се притеснявайте. Може да се отстрани с малък трик: третирайте ръбовете на цепката с охладена оцетна киселина. Чрез срязване на плексигласа при разцепването, оставете оцетната киселина да проникне по-дълбоко в порите на материала. След това стиснете плексигласа при пукнатината. Материалът ще се стопи и полираната пукнатина няма да се вижда.

Огъване на цирей

Това е най-лесният начин за огъване на плексиглас, който не изисква почти никакви допълнителни инструменти.

Не забравяйте да използвате защитни ръкавици, за да избегнете изгаряния.

5. Оставете оформената от плексиглас част докато изстине напълно.

Със сешоар

Ако трябва да огънете достатъчно голямо парче плексиглас, тогава използвайте строителен сешоар за тази цел. Мощността му ще позволи обработката на голяма площ от органичен полимерен материал за изключително кратко време.

С нихромова тел

С помощта на нихромова тел, внимателно опъната под плексигласа, е възможно да се постигне огъване на материала в права линия без усилие. За да направите това, трябва да изпълните следните стъпки:

Видео: огъване на плексиглас с нихромова тел

Предлагаме на вашето внимание кратко видео, което ясно ще покаже как да огънете плексиглас с помощта на нихромова тел.