Сухи хоросанови смеси. Класификация на хоросанови смеси и разтвори, показатели за качество

|| Битумни свързващи вещества. Нефтен битум || Покривни ролкови материали || Покривни мастики за ролкови материали. Класификация на мастиците || Уплътнителни материали || Листови и парчета покривни материали. Азбестоциментови покривни материали || Топлоизолационни материали. Предназначение и класификация || Материали за изравняване на замазки и защитен слой на покриви || Бои и шпакловки. Изсушаващи масла || Минерални свързващи вещества. Предназначение и класификация || Решения за изграждане. Видове и класификация на решенията || Обща информация за покриви, покриви и организация на покривните работи. Класификация на покрива || Подготовка на основите под покрив. Подготовка на повърхността на основата || Устройството на покриви от валцувани материали. Подготовка на покривни материали || Монтаж на покриви от мастика. Покриви от битумни, битумни и полимерни и полимерни мастики || Устройството на покриви върху панели от покрития с повишена фабрична готовност. Цялостни панели || Устройство на покриви от парчета материали. Покриви от дребни материали || Покриви от метална керемида. Обща информация || Покрив от ламарина. Подготвителна работа || Ремонт на покрива. Покриви от валцувани материали || Безопасност

Основните показатели за качеството на хоросановата смес са подвижност, водозадържаща способност, стратификация, средна плътност. За да е удобна и лесна за работа хоросановата смес, тя трябва да е пластмасова. Пластичността на хоросанова смес обикновено се характеризира с нейната подвижност.

Мобилност на минохвъргачките(консистенция) - способността му да се разпространява под действието на собствената си маса или външни сили, приложени към нея. Характеризира се с дълбочината на потапяне (см) на референтния конус в него. Подвижността на сместа зависи от нейния състав, т.е. съотношението между свързващото вещество и инертния материал, вида на свързващото вещество и инертния материал, както и съотношението между количеството вода и свързващо вещество. В зависимост от подвижността (cm), хоросановите смеси се разделят на следните степени: Pk-4 - 1 ... 4; PC-8 - над 4 до 8; PC-12 - повече от 8 до 12; Pk-14 - повече от 12 до 14.

Водозадържащ капацитет на хоросана- способността да се задържа или, обратно, да се дава излишна вода при наличие на засмукване. Това свойство не позволява на хоросановата смес да загуби голямо количество вода при полагане върху порести основи, както и по време на нейното транспортиране. За повишаване на подвижността и водозадържащата способност на циментовите разтвори в състава им се въвеждат добавки - неорганични диспергирани (вар, глина, пепел) и органични пластифициращи (сапунена нафта, осапунена дървесна смола).

Разслояването на хоросановата смес, което характеризира неговата свързаност при динамично въздействие, се определя чрез сравняване на съдържанието на пълнителя в долната и горната част на прясно отлятата проба с размери 150x150x150 mm. Процесът на стратификация е придружен от разделяне на хоросановата смес на твърда и течна фракция: твърдата фракция - пясък и свързващо вещество - слиза надолу, течната фракция - вода - се събира отгоре. За да се предотврати отделянето на хоросанови смеси, е необходимо правилно да изберете техния състав. Ако съотношението на пълнителя и свързващото вещество в разтвора е избрано правилно, тогава свързващото вещество запълва всички празнини между зърната на пълнителя и обгръща всяка негова частица с еднакъв слой; такава хоросанова смес, която има водозадържаща способност, не се разслоява. Пластификационните добавки също повишават водозадържащата способност на хоросановите смеси и намаляват тяхното разслояване. Разслояването на прясно приготвена хоросанова смес не трябва да надвишава 10%.

Плътност на хоросанахарактеризира се с съотношението на масата на уплътнената хоросанова смес към нейния обем и се изразява в g/cm3. Основните показатели за качеството на разтвора са якост на натиск, устойчивост на замръзване, средна плътност.

Сила на хоросанхарактеризира се с марка. Марката на хоросана се определя от якостта на натиск на стандартни образци от кубчета с размери 7,07x7,07x7,07 cm, които са изработени от работната хоросанова смес и тествани след 28 дни втвърдяване при 25°C. Според якостта на натиск за разтвори се установяват класове 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200.

Устойчивост на замръзване на разтворахарактеризиращ се със способността на пробите да издържат на определен брой цикли на редуващо се замразяване и размразяване в състояние, наситено с вода, без да бъдат унищожени. В този случай здравината на пробите не трябва да намалява с повече от 25% със загуба на маса не повече от 5%. В зависимост от броя на издържаните цикли на редуващо се замразяване и размразяване, марката на разтвора се определя от устойчивостта на замръзване. За разтворите се установяват следните степени на устойчивост на замръзване: 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100.

Когато разклащаме течност с разтворен в нея газ, на повърхността й се образува пяна. Въпреки че размерите на газовите мехурчета в течността са много по-големи от размерите на колоидни частици, такива смеси имат много колоидни характеристики. Има и твърди пени – например изкуствено получена пенополистирол или пемза, образувани в резултат на вулканична дейност. И в двата случая твърдото тяло действа като дисперсна среда, а газът действа като разпределени частици.

При определяне на количеството на вещество в разтвор е неправилно да се използва терминът "концентриран" или "разреден", поради което в науката и технологиите се използват количествени показатели за обозначаване на концентрацията на разтвора. От няколкото начина, по които концентрацията на вещество в разтвор може да се определи точно, два най-често се използват в практиката: процентната концентрация показва колко грама разтворено вещество се съдържа в 100 g от разтвора, а моларната концентрация показва колко мола от разтвореното вещество се съдържат в 1 литър от разтвора.

Много емулсии са нестабилни, тъй като най-малките капчици са склонни да се сливат; за да се получи стабилен състав, към емулсията се добавят повърхностноактивни вещества, които се наричат ​​стабилизатори или емулгатори. В аерозолите дисперсната фаза е газ, а дисперсната среда може да бъде течна или твърда.

Наричат ​​се смеси, в които частиците не се виждат дори с най-силния микроскоп хомогенна, или решения; те включват по-специално смеси от газове (газови разтвори) - например въздух. Но истинските разтвори са такива смеси, в които единият компонент е течност (най-често това е вода), а другият е твърдо вещество. Най-известното решение е обикновената непречистена вода, която може да съдържа много вещества в разтворена форма.

Въпреки че всяка течност може да бъде разтворител, поради широкото разпространение на вода в природата, именно нейните разтвори заемат специално място в човешкия живот: повечето естествени процеси, включително тези, които са жизненоважни за нас, се случват, като правило, във водната среда. Едно от основните понятия, свързани с образуването на разтвори, е разтворимостта, тоест броят грамове на вещество, което при определена температура и налягане може да бъде разтворено в 100 g разтворител. Температурният фактор играе много важна роля тук, тъй като за много вещества, когато се промени, разтворимостта се променя драстично: колкото по-силно се нагрява разтворът, толкова по-добре протича процесът на разтваряне. Всеки знае от ежедневието, че захарта например се разтваря много по-лесно в гореща вода, отколкото в студена.

Процесът на разтваряне на различни вещества във вода е свързан с промяна в енергията на системата "вещество-разтворител". С други думи, в този момент енергията се освобождава или абсорбира (т.нар. термичен ефект). Особено много енергия се отделя, когато сярната киселина се разтвори във вода, така че ако трябва да смесите и двете течности, не забравяйте да изсипете киселина във водатаи в никакъв случай обратното. Ако започнете да наливате вода в киселина, тогава последната, тъй като е по-лека, ще се разпространи по повърхността на киселината, от бързото нагряване, причинено от реакцията на смесване, тя ще заври и капчиците от разтвор на каустична киселина ще летят във всички посоки . В стопанската дейност широко се използва и обратният процес - поглъщането на енергия при образуването на разтвори; обикновено се използва за приготвяне на охлаждащи течности - например добре познатата смес от натриев хлорид за получаване на "сух лед".

· Строителна смес -съчетава понятията "смес от хоросана", "суха хоросанова смес", "разтвор". Разтворът е материал, получен в резултат на втвърдяването на смес от свързващо вещество (цимент), фин агрегат (пясък), агрегатор (вода) и, ако е необходимо, специални добавки. Тази смес преди началото на втвърдяването се нарича хоросанова смес. Сухият разтвор е смес от сухи компоненти - свързващо вещество, пълнител и добавки, дозирана и смесена фабрично - смесена с вода преди употреба.

Свързващото вещество в разтвора обгръща зърната на агрегата, намалявайки триенето между тях, в резултат на което хоросановата смес придобива необходимата за работа подвижност. По време на процеса на втвърдяване свързващото вещество свързва здраво отделните инертни частици заедно. Цимент, глина, гипс, вар или смеси от тях се използват като свързващо вещество и като пълнител - пясък.

Разтворите се класифицират в зависимост от редица фактори:използваното свързващо вещество, свойствата на свързващото вещество, съотношението между количеството свързващо вещество и инертния материал, плътността и предназначението.

Има няколко начина за класифициране на решенията.И така, въз основа на

стойността на електрическата проводимост, прави разлика между електролитни разтвори и

неелектролити. Възможно е да се класифицират решенията според тяхното агрегатно състояние

система и частиците, от които се състои.

Разтворът може да бъде класифициран според количеството на разтвореното вещество в него.

присъстват. Ако молекулярни или йонни частици са разпределени в течност

разтвор, присъстват в него в такова количество, че при тези условия не

настъпва по-нататъшно разтваряне на веществото, разтворът се нарича наситен.

(Например, ако поставите 50 g NaCl в 100 g H2O, след това при 20ºC

само 36 g сол ще се разтворят). Наситен разтвор е този, който е

в динамично равновесие с излишък от разтворено вещество. Като се постави в 100гр

вода при 20ºC по-малко от 36 g NaCl, получаваме ненаситен разтвор. В

нагряване на смес от сол и вода до 100 ○ C ще се разтвори

39,8 g NaCl в 100 g вода. Ако сега премахнем неразтвореното

сол и разтворът внимателно се охлажда до 20ºC, излишната сол не е

винаги изпада. В този случай имаме работа със свръхнаситено

решение. Пренаситените разтвори са много нестабилни. разбъркване,

разклащане, добавяне на зърна сол може да доведе до кристализация на излишъка

сол и преминаване в наситено стабилно състояние.

От гледна точка на термодинамиката може да се направи разлика между идеални решения и неидеални (или

истински).

В идеални решения, на които могат само истинските

подход, вътрешната енергия на всеки компонент не зависи от

концентрация. Компоненти в идеален разтвор се смесват като идеални

газове; приема се, че няма сили на взаимодействие между частици и вещества

смесете без отделяне или абсорбиране на топлина.

Решения, които не отговарят на посочените условия, се наричат ​​реални решения.

решения. Колкото по-ниска е концентрацията на разтвора, толкова по-близо е той до идеалния.

решение. Разтворите на изотопи на един елемент в друг почти точно се подчиняват

закони на идеалните решения. Хомогенни смеси от неполярни вещества

(въглеводороди) са близки до идеалните разтвори при всякакви концентрации.

Разтворите на полярни вещества, особено електролити, показват забележимо

отклонение от идеалността вече при концентрации, съответстващи на молната фракция

около една милионна.

циментов разтвор,Варови и варо-гипсови разтвори, хоросан от цял ​​материал, хоросан за пресиран материал, глинен разтвор и др.

Свойства на хоросановите смеси

Работоспособност -свойството на хоросановата смес е лесно да се намести в плътен и тънък слой върху пореста основа и да не се разслоява по време на съхранение, транспортиране и изпомпване.
Зависи от пластичността (мобилността) и капацитета за задържане на вода на сместа.

Пластмасовсмесите характеризират неговата подвижност, тоест способността да се разпространява под действието на собственото си тегло или външни сили, приложени към него. Подвижността на почти всички хоросанови смеси се определя от дълбочината на потапяне (в cm) на стандартен конус с маса (300:4:2) g.
Височина на конуса 180 mm, диаметър на основата 150 mm, ъгъл на върха 30°.
В лабораторията конусът е монтиран на статив, в условията на строителната площадка той е окачен на верига с пръстен

Конус 3, задържан от пръстена, се довежда до сместа, така че върхът му да докосва повърхността му. След това конусът се освобождава и той потъва в сместа под собствената си тежест.
Деленията в скала от 6 или по повърхността на конуса определят дълбочината на потапянето му в сместа.Ако конусът е потопен на дълбочина 6см, това означава, че подвижността на хоросановата смес е 6см.

Подвижността на хоросановата смес зависи преди всичко от количеството вода и свързващо вещество, вида на свързващото вещество и инертния материал, съотношението между свързващо вещество и инертния материал.Мазните хаванчета са по-подвижни от постните. При Ceteris paribus разтворите върху вар и глина са по-подвижни, отколкото върху цимент; разтворите върху естествен пясък са по-подвижни от разтворите върху изкуствен пясък (натрошен).
Видът на свързващото вещество се избира и съставът на разтвора се задава в зависимост от необходимата якост на разтвора и експлоатационните условия на сградата.

Подвижността на хоросановата смес може да се регулира чрез увеличаване или намаляване на разхода на свързващо вещество или вода. Чрез увеличаване на съдържанието на вода и свързващо вещество в хоросановата смес се получават по-пластични (подвижни) и обработваеми смеси.

Получава се работеща хоросанова смес с правилно зададен зърнен състав на твърдите й компоненти (пясък, свързващо вещество, добавки). Свързващото тесто не само запълва празнините между пясъчните зърна, но и равномерно обгръща пясъчните зърна с тънък слой, намалявайки вътрешното триене.
Разтворена смес с нормална водозадържаща способност - лесна за обработка и работа за полагане, мека, не посяга към лопатата на мазача, осигурява висока производителност на труда.

Качеството на зидарията и мазилката зависи от обработваемостта на сместа.
Правилно подбраната и добре смесена хоросанова смес плътно запълва неравности, вдлъбнатини, пукнатини в основата, следователно се получава голяма контактна площ между разтвора и основата, в резултат на което се увеличава здравината на зидарията и мазилката и тяхната издръжливост се увеличава.

Разслояване- способността на хоросановата смес да се разделя на твърди и течни фракции по време на транспортиране и изпомпване през тръби и маркучи.
Сместа за хоросан често се транспортира със самосвали и се придвижва по тръбопроводи с помощта на хоросанови помпи. В същото време не е необичайно сместа да се разделя на вода (течна фаза) и пясък и свързващо вещество (твърда фаза), в резултат на което в тръбите и маркучите могат да се образуват тапи, чието елиминиране е свързано с големи загуби на труд и време.
Разслояването на хоросановата смес се определя в лабораторията.

Можете да проверите сместа за стратификация по опростен начин, както следва.В кофа със слой с височина около 30 см се поставя хоросанова смес и нейната подвижност се определя от референтен конус. След 30 минути горната част на разтвора (около 20 см) се отстранява и дълбочината на потапяне на конуса се определя за втори път. Ако разликата в стойностите на потапяне на конуса е близка до нула, тогава хоросановата смес се счита за неразделима, ако е в рамките на 2 cm, сместа се счита за средна сегрегация.
Разликата в стойностите на потапяне на конуса от повече от 2 cm показва, че хоросановата смес е стратифицирана.

Ако съставът на хоросановата смес е избран правилно и съотношението на водосвързване е зададено правилно, тогава хоросановата смес ще бъде подвижна, работеща, ще има добра водозадържаща способност и няма да се разслоява.
Пластифициращите добавки, както неорганични, така и органични, увеличават водозадържащия капацитет на хоросановите смеси и намаляват тяхното разслояване

Сухи смеси- това са фабрично приготвени смеси от строителни насипни строителни материали (пясък, цимент, гипс) стриктно според спецификациите с възможно добавяне на специални химически добавки към тях (колкото по-високо качество и по-тесен профил е добавката, толкова по-скъпа е цената на сухата смес). Сухите смеси обикновено се опаковат и опаковат в 1, 3, 5, 10 кг и се използват за по-нататъшно приготвяне на разтвори, които се използват за:

• Груба подова замазка, изравняване на пода със саморазливна замазка.
• Строително лепило, лепило за плочки.
• Мазилки, шпакловки.
• Уплътнители, грундове.
• Хидроизолация.

Части от растящо дърво. Растящото дърво се състои от корона, ствол и корени. По време на живота на едно дърво всяка от тези части изпълнява своите специфични функции и има различно индустриално приложение.

Коронасе състои от клони и листа (или игли). От въглеродния диоксид, погълнат от въздуха и водата, получена от почвата, в листата се образуват сложни органични вещества, които са необходими за растежа на дървото. Промишленото използване на короната не е голямо. От листата (иглите) получават витаминно брашно - ценен продукт за животновъдството и птицевъдството, лекарства, от клоните - технологичен чипс за производство на картон и плочи.

Багажникарастящото дърво води вода с разтворени минерали нагоре (възходящ ток), а с органични вещества - надолу към корените (низходящ ток); съхранява резервни хранителни вещества; служи за настаняване и поддържане на короната. Той дава основната част от дървесината (от 50 до 90% от обема на цялото дърво) и е от голямо индустриално значение. Горната тънка част на багажника се нарича връх, долната дебела част се нарича дупе.
Фигура 1b показва процеса на развитие на иглолистно дърво от семе и схема за изграждане на ствол на дърво на възраст 13 години. Процесът на растеж може да се разглежда като растеж на конусовидни слоеве дървесина. Всеки следващ конус има по-голяма височина и диаметър на основата. Фигурата показва 10 концентрични кръга (граници на годишните прирасти) в долното напречно сечение, а в горната същата част има само пет от тях.

корениводете вода с разтворени в нея минерали нагоре по багажника; съхранявайте хранителни резерви и дръжте дървото изправено. Като вторично гориво се използват корените. Пъновете и големите корени от бор, известно време след отсичането на дървета, служат като суровина за получаване на колофон и терпентин.

· Макроскопска структура на дървото

K категория: Изборът на строителни материали

Свойства на разтвори и хоросанови смеси

За успешно използване в определена област разтворите трябва да имат определени необходими свойства: плътност, здравина, устойчивост на замръзване, водоустойчивост, промяна в обема по време на втвърдяване и в някои случаи химическа устойчивост. Разтворите с необходимите свойства се получават чрез избор на състава на хоросановата смес. В същото време се взема предвид необходимостта от придаване на определени свойства на самата хоросанова смес, продиктувани от технологията на производство на работа. Основните свойства на хоросановата смес са подвижност, водозадържаща способност и неразделяемост.

Свойства на разтворите. По плътност разтворите се делят на тежки и леки. Тежките разтвори включват разтвори със средна плътност от 1500 kg/m3 или повече. Приготвят се върху плътни инертни материали с насипно тегло над 1200 kg/m3. Леки разтвори се приготвят върху порести инертни материали с насипна плътност под 1200 kg/m3; средната плътност на такива разтвори е по-малка от 1500 kg/m3.

Тежките разтвори, като правило, имат по-голяма якост, докато леките разтвори имат по-ниска топлопроводимост поради наличието на въздушни пори. Но те са по-малко устойчиви на замръзване, така че се използват по-често за мазилка на помещения или подготовка под подове.

Силата на решенията се характеризира с марката. Степента на разтвора се определя от якостта на натиск на стандартни проби-кубчета, които са направени от работната смес от хоросан и се изпитват след 28 дни втвърдяване при температура 25 ° C в съответствие с GOST 5802-78. По отношение на якостта на натиск (kg/cm2) за разтворите се монтират класове 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 и 300. Разтворите от клас 4 и 10 се изработват предимно върху вар и местни свързващи вещества. Якост на опън на разтворите в 5. . .10 пъти тяхната якост на натиск.

Якостта на разтворите се влияе от: активността на свързващото вещество, качеството на инертните материали, количеството вода, условията на приготвяне и втвърдяване, времето за втвърдяване.

Свързващото вещество, присъстващо в хоросановата смес под формата на стягащо тесто, се втвърдява, за да образува плътен камък, който свързва частиците на агрегата. Следователно здравината на хоросана ще се определя както от здравината на втвърденото тесто на свързващото вещество, така и от силата на сцеплението му с инертния материал.

Силата на втвърденото свързващо вещество зависи от неговата активност (марка) и съответствието на условията за втвърдяване на разтвора с оптималните условия за втвърдяване на свързващото вещество. По този начин, за успешно втвърдяване на циментовите разтвори, е необходимо да се поддържа съдържанието на влага в разтвора за дълго време - до няколко седмици, тъй като силата му нараства постепенно, но скоростта на увеличаване на якостта намалява с времето (фиг. 1) . Гипсовите разтвори се втвърдяват бързо и изискват условия на сухо втвърдяване. Варови разтвори се втвърдяват бавно, изискват условия на сухо втвърдяване и имат ниска якост.

Повечето разтвори, използвани в довършителните работи, трябва да имат относително нисък клас от 25 ... вар (или глина).

Ориз. 1. Графика на нарастването на якостта на натиск при втвърдяване на циментова суспензия при нормални условия

Силата на хоросана до голяма степен зависи от здравината на инертния материал. По този начин якостта на хоросан с пълнител от здрави скали може да бъде 25 ... 50% по-висока, отколкото при използване на пълнители с ниска якост (шлака и други порести пълнители).

Неправилната форма и грапавата повърхност на агрегата осигуряват по-добра адхезия към втвърдяващото се свързващо вещество. Разтворите на основата на такива пълнители, при равни други условия, имат по-висока якост, отколкото при пълнители със заоблена форма и заоблена повърхност на зърната.
Наличието на чужди примеси (например глина) в агрегата, като правило, намалява адхезията на агрегатите към свързващото вещество и намалява силата на разтвора. В някои случаи примесите причиняват промяна в обема на втвърдения разтвор. По този начин набъбването на глинестите частици при намокряне с вода води до образуване на пукнатини в разтвора. Примесите на натриев или калциев сулфат в агрегата разрушават циментовия камък.

Количеството на водата за смесване също влияе върху силата и други свойства на разтвора. Обичайно е да се характеризира с коефициент на свързване на вода, тоест число, което се получава чрез разделяне на масата на смесената вода на масата на свързващите вещества. В зависимост от вида на свързващия материал се различават водно-циментово, водно-варовото съотношение и др.

Установено е, че с увеличаване на коефициента на свързване на вода над определена граница силата на разтвора намалява. При приготвянето на строителни разтвори обаче се взема повече вода, отколкото е необходимо, за да се осигури химическата реакция на втвърдяването на свързващото вещество.

Обикновено коефициентът на свързване на вода е близо 0,5, въпреки че е достатъчно цимента да бъде напълно хидратиран, ако съотношението вода-цимент е около 0,2.

Необходимостта от увеличаване на количеството вода в хоросановата смес се дължи на следното: много е трудно да се работи с хоросанова смес, съдържаща малко количество вода, тъй като е много твърда; излишната вода в хоросановата смес трябва да компенсира загубата й от изпаряване от външната повърхност и от поглъщането на вода от основните материали, върху които е нанесен разтворът.

За да е силен разтворът, всички негови компоненти трябва да бъдат добре смесени, а сместа да е хомогенна. Спецификациите определят минималния период за смесване на хоросановата смес в смесителя за хоросан. Условията на втвърдяване също влияят върху здравината на разтвора. Понижаването на температурата забавя реакцията на втвърдяване на свързващото вещество, а замразяването на разтвора на ранен етап на втвърдяване води до рязко намаляване на здравината му поради нарушение на структурата на втвърдяващото се свързващо вещество, което все още не е придобило достатъчна здравина. Бързото изпаряване на водата при сушене на разтвора с нагревателни устройства или в горещ климат може да доведе до факта, че в повърхностния слой няма да е достатъчно за хидратиране на свързващото вещество и такъв разтвор ще се разпадне. За да се предотврати това, повърхността на разтвора трябва да се намокри.

Водонепроницаемостта на разтвора е от голямо значение при такива конструкции като външна мазилка на сгради, мазилка или подложка под керамични плочки в банята, специални хидроизолационни мазилки на промишлени сгради. Няма абсолютно водоустойчиви решения и се счита за водоустойчив разтвор, който пропуска определено количество вода, която напълно се изпарява от повърхността му, без да оставя мокри петна. Плътните разтвори преминават най-малко през водата, тоест с висока средна плътност.

Водоустойчивостта може да се увеличи чрез добавяне на хидрофобизиращи (церезит, битум, синтетични смоли) или уплътняващи (течно стъкло) добавки към разтвора по време на приготвянето му.

Устойчивостта на замръзване на разтвора е по-зависима. върху неговата плътност и водоустойчивост. Колкото по-големи са те, толкова по-устойчиво на замръзване е разтворът. Изискванията за устойчивост на замръзване трябва да отговарят на разтворите за външни мазилки и подлежащите слоеве за външна облицовка. За строителни разтвори се установяват степени на устойчивост на замръзване Mrz 10 ... 300.

Втвърдяването на повечето свързващи вещества е придружено от промяна в обема. Така гипсовите свързващи вещества увеличават обема си, варовиковите и повечето циментове намаляват. Изключение правят специалните разширяващи се и несвиваеми цименти.

Намаляването на обема на разтвора, причинено от промяна в обема на втвърдяващото се свързващо вещество, се нарича свиване на разтвора. Свиването, в допълнение към вида на свързващия материал, зависи от съотношението на количеството свързващо вещество и пълнителя, коефициента на свързване на водата, както и от времето и условията на втвърдяване на хоросана.

Свиването на разтвора се увеличава с увеличаване на количеството свързващо вещество на единица обем на разтвора, както и с увеличаване на съотношението на свързване на вода. Деформациите на свиване се увеличават особено бързо в началния стадий на втвърдяване на хоросана, след което нарастването им постепенно намалява и отмира. При циментовите разтвори свиването на практика спира след 90-100 дни. Абсолютното свиване варира значително: за конвенционалните разтвори е 0,1 ... 0,4 mm / m; в екстремни случаи може да достигне няколко милиметра на 1 m дължина.

При шпакловане, облицовка и мозайка;; При строителните работи свиването е нежелано явление, тъй като деформациите при свиване предизвикват напрежения между слоя на хоросана и основата или облицовката, което може да доведе до напукване и разрушаване на разтвора. За намаляване на свиването се приготвят разтвори с минималното необходимо количество свързващо вещество, като се използват и различни добавки.

Свойства на хоросановите смеси. Подвижността на хоросанова смес характеризира способността й да се разпространява под действието на собственото си тегло или външни сили, приложени към нея.

Ориз. 2. Устройство за определяне на подвижността на смеси от хоросан (а) и мозайка (б): 1 - съд за разтвор, 2 - референтен конус, 3 - стартов винт, 4 - скала, 5 - плъзгащ се прът, 6 - държачи, 7 - статив, 8 - пресечен метален конус, 9 - дръжки, 10 - лапи

За определяне на подвижността на хоросановата смес се използва устройство (фиг. 2, а), състоящо се от статив с прикрепени към него държачи, в които пръчката може да се плъзга. Към долния край на пръта е прикрепен еталонен конус с височина 180 mm и диаметър на основата 150 mm с тегло (300 + 2) g. За тестване разтворът се смесва, съдът се пълни с него около 1 см под ръбовете му. Разтворът се уплътнява чрез байонетиране 25 пъти със стоманен прът с диаметър 10 ... 12 mm и съдът се разклаща 5 ... 6 пъти чрез леко почукване по масата. Устройството се монтира на хоризонтална повърхност (маса) и се проверява свободата на плъзгане на конусния прът в държачите. Пръчката с конуса се повдига в горно положение, фиксира се със стартов винт, а съдът с разтвора се монтира на статив. Спускайки стартовия винт, донесете върха на конуса в контакт с разтвора, фиксирайте пръта с винт и запишете показанието на скалата. След това винтът се освобождава, позволявайки на конуса да потъне свободно в разтвора и в края на потапянето на конуса второто отчитане се записва на скалата. Разликата в сантиметри между второто и първото отчитане дава дълбочината на конуса.

Подвижността на мозаечни и бетонови смеси се определя с помощта на конусна форма (фиг. 2, б) с височина 300 мм, като вътрешните диаметри на долната - 200 мм, на горната - 100 мм. Формата на конуса се натоварва с тестовата смес и се запечатва с щик (GOST 10181.1-81). След това формата на конуса се отстранява и се измерва разликата между височината на формата на конуса и мозайката или бетонната смес. Стойността на тази стойност (cm) служи като индикатор за мобилност.

Подвижността на сместа зависи от нейния състав: преди всичко от количеството вода и свързващо вещество, както и от вида на свързващото вещество и съотношението между свързващо вещество и агрегат. При равни други условия мастните хоросанови смеси са по-подвижни от постните. Вар и глина дават по-подвижни смеси от циментите.
Видът на свързващия материал и съставът на разтвора обикновено се задават в зависимост от необходимата якост на разтвора и работните условия на съответните повърхности на сградата или помещението. Подвижността на хоросановата смес се регулира чрез намаляване или увеличаване на количеството свързващо вещество и смесване на вода. Чрез увеличаване на количеството вода и свързващо вещество в хоросановата смес се получават по-пластични, работещи хоросанови смеси, но в същото време се увеличава свиването на разтвора.

При добавяне на вода към хоросановата смес и постоянно количество свързващо вещество, подвижността на сместа се увеличава, но силата на разтвора намалява и порьозността му се увеличава. Следователно, с увеличаване на количеството вода, консумацията на свързващо вещество трябва да се увеличи пропорционално.

В някои случаи не е препоръчително да се увеличава консумацията на скъпи, като цимент, свързващо вещество, но е възможно да се подобри подвижността на сместа чрез добавяне на по-евтино свързващо вещество, като вар или глина. В този случай второто свързващо вещество ще играе ролята на неорганичен пластификатор. В тези циментови разтвори, където не е разрешено добавянето на вар и глина, се използват органични пластификатори - повърхностноактивни вещества, например, каша от сулфитни дрожди (SDB).

Капацитетът за задържане на вода характеризира способността на хоросанова смес да задържа вода. Това свойство е от голямо значение при нанасяне на хоросановата смес върху порести основи, както и при транспортирането й. Ако се нанесе хоросанова смес с ниска водозадържаща способност, например върху тухлена или шлакобетонна зидария, тя бързо се дехидратира. Това ще се случи, защото фините пори на основата имат способността да всмукват вода и заедно с нея частици от свързващото вещество. Решението в този случай е по-малко плътно и много по-малко издръжливо. За да се компенсира загубата на вода, нанесеният разтвор трябва периодично да се навлажнява в продължение на няколко дни.

Капацитетът за задържане на вода на хоросанова смес обикновено се характеризира с промяна в подвижността на разтвора след изсмукване на водата от него през филтърна фуния при разреждане от 6,65 kPa за 1 минута.
Капацитетът за задържане на вода на разтвора зависи от съотношението вода и свързващо вещество и от количеството свързващо вещество в разтвора. Когато разтворът съдържа достатъчно количество свързващо вещество, водата, образуваща адсорбционни черупки върху развитата повърхност на фино диспергирани частици на свързващото вещество, се задържа здраво върху тях. Добър пример за това е глиненото тесто, от което водата се отстранява изключително трудно.

Разслояване се наблюдава при транспортиране на хоросанова смес с моторни превозни средства или по тръбопроводи с помощта на хоросанови помпи. В този случай сместа се разделя на твърда и течна фаза: твърдата фаза - пясък и свързващо вещество се отлагат, течността - вода се събира отгоре. В тръбопровода такава смес образува тапи, елиминирането на които е свързано с големи загуби на работно време.

Можете да проверите решението за стратификация, както следва. Разтворът се поставя в кофа със слой около 30 см височина и се определя дълбочината на потапяне на еталонния конус. След 30 минути горната част на разтвора (около 20 см) се отстранява и дълбочината на потапяне на конуса се определя за втори път. Разликата в стойностите на потапяне на конус за нестратифицирани разтвори е близка до нула, като средната стратифицирана е в рамките на 2 см. Несъответствие в показанията над 2 см показва, че разтворът е силно стратифициран.

За да се предотврати разслояването на хоросанови смеси, е необходимо правилно да се подбере техният състав. Ако съотношението на пълнителя и свързващото вещество в разтвора е избрано правилно, тогава свързващото тесто запълва всички празнини между зърната на пълнителя и обгръща всяка негова частица с еднакъв слой; такава хоросанова смес, която има водозадържаща способност, не се разслоява. Пластификационните добавки също повишават водозадържащата способност на хоросановите смеси и намаляват тяхното разслояване.

Страница решение- материалът, получен в резултат на втвърдяването на смес от свързващо вещество, инертни материали, уплътнител (вода) и, ако е необходимо, специални добавки. Тази смес преди началото на втвърдяването се нарича. хоросан смес. Сух хоросан- смес от сухи съставки, смесени във фабриката, смесени с вода преди употреба.

Класификация:

Според вида на използваното плетене. вещества: прости с едно свързващо вещество (цимент, вар, гипс и др.), сложни със смесени свързващи вещества (цимент-вар, вар-гипс, вар-пепел и др.).

В зависимост от свойствата на плетене. вещества: въздушни разтвори, втвърдяващи се във въздушно-сухи условия (гипс и др.); хидравличен, като започва да се втвърдява на въздух и продължава да се втвърдява във вода или в мокри условия (цимент).

В зависимост от съотношението между броя плета. mat-la и заместител:мазнини, нормални и постни разтвори и хоросанови смеси. Мастни разтвори с излишно плетене. mat-la (пластмаса, но дават голямо свиване по време на втвърдяване; нанесени в дебел слой, те се напукват). Постните решения съдържат относително малко количество плетиво. mat-la (малко свиване - ценно за облицовка. работи).

Плътност:тежък - средна плътност в сухо. състояние 1500 kg / m 3 и повече, приготвени по обичайния начин. пясък, лек - със средна плътност до 1500 kg / m3, които се приготвят върху лек порест пясък от пемза, туф, експандирана глина и др.

По уговорка: зидария (за обикновен камък и огнеупорна зидария, монтаж на стени от едрогабаритни елементи), довършителни работи (- шпакловка, нанасяне на декоративни слоеве върху стенни панели), специална - със специални свойства (хидроизолация. TF-2, акустична, рентгенова защитно).

Основен качествени показатели на хоросан.смес:

мобилност(консистенция) - способността да се разпространява под действието на собствената си маса или външна приложена към нея. сили. Характеристиката е дълбочината на потапяне (см) в стандарта на речната смес. конус. Подвижността на сместа зависи от състава, т.е. връзката между плетене. скрап материал и инертни материали, вид свързващо вещество и пълнител, както и съотношението между количеството вода и свързващо вещество. Степени на мобилност: Pk-4 - 1-4; Пк-8 - Св. 4 до 8; Пк-12 - Св. 8 до 12; Пк-14 - Св. 12 до 14.

Водозадържащ капацитет на разтвора- способността за задържане или раздаване на излишък. вода със засмукване. Имотът защитава сол. смес от загубата на голямо количество вода при полагане върху порести основи и по време на нейното транспортиране. За подобряване на подвижността и водозадържащия капацитет на цимента. разтвори въвеждат добавки-инорган. диспергирани (вар, глина, пепел) и органични. пластификатори (сапунено масло, осапунена дървесна смола).

Delamiabilitysolv. смеси, което характеризира неговата свързаност при динамично действие, се определя чрез сравняване на съдържанието на пълнителя в долната и горната част на прясно формованата проба (150x150x150mm). Процесът на разслояване е придружен от отделяне на разтвора. смеси на твърда и течна фракция: тв. фракция - пясък и плетка. нещо в (пада надолу), течната фракция е вода (събира се отгоре). За да се предотврати разслояването, е необходимо правилно да изберете техния състав. Пластификационните добавки също повишават водозадържащата способност на хоросановите смеси и намаляват тяхното сегрегация. Ексфолирането на прясно приготвен разтвор. сместа не трябва да надвишава 10%.

Плътностхарактеризиращ се с съотношението на масата на уплътнения разтвор. смес до нейния обем и се изразява в g/cm 3 .

Основен показатели за качество на разтвора:

Силамарка. Марката на разтвора се определя от якостта на натиск на стандартни проби от кубчета (7,07x7,07x7,07 cm), които са направени от смес от работен разтвор и се тестват след 28 дни втвърдяване при 25°C. Степени на якост на натиск: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200.

Устойчивост на замръзванехарактеризиращ се със способността на пробите да издържат на определен брой цикли на редуващо се замразяване и размразяване в състояние, наситено с вода, без да бъдат унищожени. В този случай силата не трябва да намалява с повече от 25% със загуба на маса не повече от 5%. От броя на поддържаните цикли напр. замръзване и размразяването определят степента на устойчивост на замръзване: 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100.

Изкуствени конгломерати под формата на бетон и композитни материали за строителни цели. Бетон. Вода, инертни материали, хим. добавки. Изисквания за смесване на вода.

Съставни (изкуства) страници конгломерати (ISK) - материали, използвани в строителството, при които агрегатът е циментиран в общ монолит. Художествена разлика. Str-x конгломерати от естествени конгломерати - образуването им е свързано със задължително циментиране на отделни агрегати посредством свързващи вещества или първични връзки (химични, електрически, метални и др.).

Композитни материали - хетерофазни системи, получени от два или повече компонента, като се запазва индивидуалността на всеки от тях. Един от компонентите е матрица М (осигурява твърдостта на композита, фиксира формата на продукта и относителното положение на подсилващите влакна, разпределя действащите напрежения върху обема на материала, осигурявайки равномерно натоварване на влакната и неговото преразпределение по време на разрушаването на частиците и влакна), другият е прекъснат и разделен на обема на състава, укрепващ или подсилващ.

В зависимост от вида на армировката композитите се делят на: 1. дисперсионно-усилващи композити - материали, в които частиците са равномерно разпределени в М. Целият товар се поема от М; 2. влакнести композити - материали, при които високоякостните влакна възприемат основните напрежения и осигуряват твърдостта и здравината на композита.

Свойствата на композитите се определят от високата якост на армиращите влакна, твърдостта Ми сила на свързване в интерфейса „матрица-влакно”. Мосигурява здравината на композита, фиксира формата на продукта и относителното положение на армировката. влакна, разпределя действащите напрежения в целия обем на материала, осигурявайки равномерно натоварване на влакната и неговото преразпределение по време на разрушаването на частиците на влакната.

Принципи на готвенекомпозитни страници от материали: 1. Широка употреба на хим. добавки на етапа на подготовка на свързващото вещество, за да се намали разходът на плетене. вещества и подобряване на физико-механичните, технологичните и експлоатационни свойства на композитите; 2. Използване на инертни материали с необходимата дисперсия, гранулометричен състав и физико-химичен. дейност; 3. Активиране на филъри нац. и хим. методи; 4. Оптимално запълване на композитите, на базата на тяхната функция; 5. Назначаване на техническите режими на приготвяне на смеси, като се отчита осигуряването на оптимални. условия на образуване на структура на всички нива (уплътняване на смеси, термична обработка, пресоване и др.).

бетони- изкуства. каменни материали, получени в резултат на втвърдяването на добре смесена и уплътнена смес от минерали. или органичен. свързващо вещество с вода, фини и едри инертни материали, взети в определени пропорции. Преди втвърдяване тази смес е бетон.смес. В строителството широко се използват бетони, приготвени върху цимент или други неорганични материали. свързващи вещества. Тези бетони обикновено се запечатват с вода. Циментът и водата са активни компоненти на бетона; в резултат на реакцията между тях се образува цимент, който държи инертните зърна заедно в един монолит. Обикновено няма химическа реакция между цимента и инертния материал. взаимодействия (с изключение на силикатните бетони, получени чрез автоклавиране), поради което инертните материали се наричат. инертни материали.

Вода за смесванебетонните смеси съгласно STB 1114-98 (GOST 23732) трябва да отговарят на изискванията на:

1. За смесване на бетонови смеси за производство на предварително напрегнати стоманобетонни конструкции и инжектиран разтвор: 1.1 разтворими соли 3000 mg/l; 1.2. сулфатни йони 2000 mg/l; 1.3. хлоридни йони 600 mg/l; 1.4 прахови частици 200. 2. За смесване на бетон.смеси при производството на бетонни и стоманобетонни конструкции с ненапрегната армировка, както и конструкции. мазилка и разтвори за брониран камък. зидария: 2.1 разтворими соли 5000 mg/l; 2.2. сулфатни йони 2000 mg/l; 2.3. хлоридни йони 2000 mg/l; 1.4 прахови частици 200

рНтрябва да бъде 4 - 12,5. Общото съдържание на натриеви (Na +) и калиеви (K +) йони във водата в състава на разтворимите соли трябва да бъде не повече от 1000 g / l. Недопустимо е използването на блатни и торфени води, съдържащи органични вещества и непречистени промишлени отпадни води.

Изисквания. Като смесване на вода вземете предвид количеството вода, което се добавя към сместа по време на месене. За това може да се използва вода от естествени източници, ако не съдържа примеси (хуминова киселина в блатна вода или промишлени отпадъчни води в реките), които влияят неблагоприятно върху втвърдяването или други свойства на бетона. За стоманобетон не трябва да се използва морска вода, тъй като антикорозионната защита на армировката няма да бъде осигурена поради съдържанието на хлориди. Питейната вода е добра, но не се допуска минерална вода и вода от серни извори.

При определяне на необходимото количество вода за смесване трябва да се вземе предвид вътрешното съдържание на влага в инертния материал. Състои се от повърхностна влага и влага на зърното. Повърхностната влага е водата на повърхността на зърната или между инертните зърна. Необходимото количество вода за смесване се получава от изискването за вода минус повърхностната влага в агрегата. Проследяването на водното съдържание на сместа на място е възможно чрез тестване на консистенцията на пресния бетон

За да контролират свойствата на смесите и втвърдения изкуствен камък в процеса на тяхното производство, те въвеждат хим. добавки на базата на неорганични и органични вещества. По състояние на агрегатиране:течност - Ф, пастообразна - Пи трудно- T; според броя на веществата, включени в състава:еднокомпонентни ( ПРЕДИ) и сложни ( DC); според основния ефект от действието: регулира хидратацията на цимента (ускорители, забавители на втвърдяването и антифриз), подобрява пластичните свойства на цимента. смеси (пластификатори и суперпластификатори); увличане на въздух при смесване на бетон. смеси и придаване на цимент. водоотблъскващи свойства на камъка (въздухоувличащи и хидрофобни); създаване на клетъчна структура в бетона (пяна и газообразуваща); увеличаване на плътността на цимента. камък (запечатване); предотвратяване разрушаването на армировката в бетона (инхибитори на корозия на стомана); защита на бетона от разрушаване от микроорганизми (биоцид).

Заместители заемат до 80% от обема в бетона, така че въвеждането им намалява консумацията на енергоемко, скъпо свързващо вещество и има определена стойност. влияние върху свойствата на пластмасовите смеси и върху свойствата на чл. каменен материал.

Класификация на заместителите: 1. Висока якост 2. Лек 3. Специален 4. Тежките инертни материали придават на бетона и хороса уникално свойство на радиационна защита.

По големина на зърното: 1. Ситен - пясък (0,14-5 мм), 2. едър - чакъл (5-70 мм), натрошен камък (до 120 мм). Пясъци: естествен кварцов (добив в открити рудници), подводен (от дъното на резервоари), натрошен (получен чрез трошене на каменни скали).

По структура: плътен (обща порьозност под 10%), порест.

По насипна плътност едри инертни материали: тежки (над 1000 kg / m3), леки (до 1000 kg / m3, получени при изгаряне на твърди горива (шлака, пепел); дървообработване (стърготини, стърготини) и растителни влакнести отпадъци (ленен огън, слама от зърнени култури, отпадъци хартия).

По начин на получаване: естествени (варовик, гранит), изкуствени (от промишлени отпадъци). Порестите се получават изкуствено (експандирана глина, аглопорит, перлит, гранулирано клетъчно стъкло) или чрез раздробяване на порести скали - вулканична пемза, туф.