Централизатор. Гарантирана перфектна тръбна връзка

Какво е централизатор

Всеки заварчик знае, че надеждното закрепване на елементите, които ще се заваряват, е ключът към добрия резултат. Ако тръбите, подготвени за заваряване, не са центрирани и здраво закрепени, те могат да вибрират и осцилират по време на работа. Това ще доведе до това, че шевът ще излезе обемен, слаб и ненадежден. При най-малкото натоварване може да изтече или дори да се спука.

Такава небрежност е неприемлива дори при инсталиране на домакински тръбопроводи с малък диаметър с малко налягане и без външно натоварване. Що се отнася до промишлените, особено подземните магистрали, такава безотговорност може да бъде много скъпа в бъдеще.

Тяхната задача е да фиксират сигурно съединението на тръбопровода, за да осигурят висококачествена заварка.

Свързване и подравняване на метални части с центратор

Центраторите се състоят от тялото на устройството (механизъм за опъване), стойка или кука и отделни елементи за набор, чийто брой ви позволява да свързвате линии с различни, включително малки, диаметри.

Това оборудване е фиксирано около съединението на две тръби, подготвени за заваряване и плътно привлечени с помощта на опъващ механизъм.

В други случаи се използва външен. Това се дължи на факта, че вътрешното ръководство е по-скъпо и много по-трудно за инсталиране.

Също така отбелязваме, че центраторът за заваряване на PPU тръби с голям диаметър е доста обемно и тежко устройство. Следователно, използването му изисква използването на допълнително оборудване.

Предимства и недостатъци

Както всяко устройство, тръбните центратори имат своите предимства и недостатъци.

Позоваваме се на предимствата:

  • широка функционалност. Не се изисква закупуване на водачи отделно за всеки диаметър;
  • възможността за работа както с метални, така и с PPU тръби;
  • висококачествено и надеждно фиксиране на свързаните елементи;
  • наличието на две модификации - вътрешна и външна, което ви позволява да фиксирате сегментите във всякакви условия и работни пространства;
  • осигуряване на висококачествени заварки, които са ключът към надеждността на тръбопровода.

Центратор за челно заваряване на тръби от пенополиуретанова пяна

Недостатъците на това оборудване са свързани преди всичко с неговата обемност.

  • доста висока цена. Въпреки това, ние отбелязваме, че ако постоянно заварявате тръбопроводи, централизаторите ще се изплатят за кратко време;
  • сложност на дизайна. Работата с това оборудване изисква определени знания и умения;
  • обемисти и тежки (когато става въпрос за заваряване на стоманени тръби и полиуретанова пяна с голям диаметър);
  • при свързване на сегменти с голям диаметър е необходимо използването на специално оборудване.

Въпреки че тръбните центратори имат редица недостатъци, няма нищо по-надеждно за заваряване на тръбопроводи, особено за промишлени цели. Това устройство ще се изплати с лихва благодарение на инсталирането на надеждни тръбопроводи, които ще издържат с години.

Видове центратори

Има два начина за разделяне на тръбните центратори на подвидове. Те се подразделят въз основа на областта на фиксиране и метода на фиксиране.

Според зоната на фиксиране, направляващият механизъм за PPU или метални тръби може да бъде вътрешен и външен.

  1. Вътре в свързаните сегменти се монтират вътрешни устройства за фиксиране на PPU тръби или от всякакви други материали в правилната позиция. Това оборудване се използва като правило за тръбопроводи с голям диаметър. Той има доста сложен дизайн и предвижда наличието на хидравлични помпи, двигател и заключващи механизми.
  2. Външният центратор обвива завареното съединение отвън. Това е доста масивен клипс с универсален дизайн. Той е по-прост и по-удобен за използване.

Вътрешен централизатор

Ако вътрешните механизми могат да работят само благодарение на хидравличните помпи, тогава външните могат да бъдат разделени на още няколко категории според метода на закрепване в ставите на PPU тръби или всякакви други продукти с голям и малък диаметър.

  • верига. Около ставата, с помощта на специални опъващи вериги, се фиксира верига, която фиксира сегментите за заваряване;
  • връзка. Това устройство се състои от набор от връзки, които могат да се преместват и регулират въз основа на диаметъра на тръбата;
  • ексцентричен. Такива центратори се състоят от две метални дъги, които са издърпани заедно с джъмпер.

В допълнение към основните, най-често използвани ръководства, има няколко по-малко популярни устройства:

  • външен корпус на пружината на централизатора. Използва се, като правило, при вертикално пробиване, за свързване на тръби на PPU кладенец. Такова оборудване има формата на метална тръба, изрязана по периметъра с издутина в точките на срязване. Именно тази издутина придава на оборудването неговия пружиниращ ефект;
  • мобилни домакински устройства за свързване на PPU тръби с малък диаметър.

Монтаж на модула

Инсталирането на външни центратори е малко по-различно от вътрешните. Изпълнява се по-просто и бързо.

Процесът на заваряване на метални тръби с помощта на вътрешен централизатор

Как да монтирате вътрешното тяло:

  1. Почистваме фугите, които ще бъдат съединени.
  2. Фиксираме уреда в един от елементите.
  3. Фиксираме пружинния центратор близо до ръба на един от сегментите.
  4. Монтираме втория елемент близо до първия.
  5. Стартираме двигателя. Хидравличните помпи компресират сегментите, изравнявайки ги поради вътрешния диаметър.
  6. Заваряваме съединението.

Процедура за монтаж на външно тяло:

  1. Подготвяме ставите.
  2. Инсталираме уреда.
  3. Подравнете сегментите според нивото.
  4. Затягаме болтовете на централизатора.
  5. Проверяваме правилността на връзката.
  6. Затягаме напрежението до упор.
  7. Да започнем да заваряваме.

Как да изберем централизатор?

Изборът на централизатор за заваряване на тръби е може би една от основните задачи при подреждането на водоснабдителна система, канализация или топлопровод.

Центратор за заваряване на полипропиленови тръби

Именно това оборудване ще направи възможно херметично свързване на тръби и поддържане на правилния ъгъл на наклона, което е ключът към надеждността и издръжливостта на всеки тръбопровод. Нюансите са:

  1. Решете с каква част от тръбите ще трябва да се справите. За работа с елементи с малък диаметър (до 500 мм), отворена единица е доста подходяща. За свързване на продукти от 500 мм е по-добре да използвате затворено устройство. Той е по-труден за управление, но осигурява по-сигурно прилягане.
  2. За да избирате между верижни, брънкови и ексцентрични модели - решете количеството работа и дебелината на портфейла си. Верижните модели са най-евтините, най-функционалните, но най-малко надеждни. Свързващите устройства са средни по всички параметри. Най-скъпите, но най-надеждни - ексцентрични центратори. Въпреки това, за вътрешни тръбопроводи, изхвърлянето на $150-200 за спомагателно оборудване поне не е рационално.

Вътрешен

Вътрешните центратори позволяват да се механизира процеса на сглобяване на тръбопровода, докато фугата е изцяло достъпна за заваряване, шевът се полага непрекъснато, без инсталиране на халки. Използването на центратори значително улеснява работата на заварчика, тъй като ви позволява да приложите целия шев наведнъж и без спиране.

В зависимост от размера на тръбите, центраторите могат да имат различен дизайн:

  • вътрешни хидравлични центратори - използват се за центриране както на отделни тръби, така и на секции, като устройството се премества от фуга до фуга с помощта на специален прът;
  • ръчно с разширителни клинове - автоматично центрира тръби, включително и с различен диаметър;
  • ножица - в зависимост от модела и дизайна, те могат да центрират тръби не само с еднакъв, но и с различен диаметър.

Вътрешните по-равномерно разпределят разликата в периметрите един спрямо друг в цялата става. Те са в състояние да коригират незначителни вдлъбнатини, отклонения от цилиндричността и да приведат краищата в правилния кръг.

Ако се изгражда голям главен тръбопровод, тогава се използват самоходни хидравлични центратори. Те могат да пътуват на дълги разстояния с дистанционно управление.

Вътрешните (дистанционни) центратори осигуряват най-точното съвпадение на ръбовете на тръбите, тъй като вътрешната повърхност на тръбата се счита за основа. Достатъчно мощни механизми могат да извършват подравняване на ръбовете и се използват като разширители. Те повишават степента на механизация и производителността на монтажа на почти всички участъци от тръбопровода.

Предпоставка за работа по полагане на тръби е наличието на висококачествена заварка. За да се постигне този резултат, трябва да се използват центратори.

Ефективността на устройствата е особено оценена от професионални майстори, които извършват главни и местни тръбопроводи, тъй като е доста трудно да се определи на око дали ръбът на една тръба ще съвпадне с друга.

Централизаторът за заваряване на тръби е специално приспособление, чиято основна функция е да гарантира, че двата ръба на необходимите части са правилно подравнени, но не успоредни, преди да започнете да ги заварявате.

Използване на централизатор за заваряване на тръби.

Благодарение на тази процедура размерът на мястото е стабилен, което позволява механизиране на процеса. Освен това, с използването на централизатор, няма разлика във вътрешните диаметри на шева.

Поради това не възниква турбулентност в потока на работната среда по време на изпомпване през тръбопровода. Коефициентът на съпротивление също намалява. Резултатът е достатъчно мощна работа на помпата в главния тръбопровод.

Всеки дизайн на централизатор за заваряване на тръбопровода трябва да има:

  1. Надеждно фиксиране на всички заварени части един към друг.
  2. Прецизна връзка на кръстовището.
  3. Удобен монтаж и демонтаж.
  4. Дългосрочно, без влияние на външни фактори или честота на работа.

Видове центратори за заваряване

Има няколко начина за класифициране на центраторите с цел заваряване на тръбопровода. Тяхната класификация по видове се състои в разделяне според фиксирането и метода на закрепване.

Централизатор за заваряване.

При първия метод оборудването е разделено на вътрешно и външно:

  1. Вътре в елементите, които трябва да бъдат заварени, е прикрепен вътрешен центратор, за да фиксира тръбата или друг материал в необходимото положение.
    Вътрешните тръбопроводни центратори се използват и за големи диаметри. Те имат сложна структура и предполагат наличието на допълнителна хидравлична помпа, двигател и специални системи за монтаж.
  2. Външният централизатор заобикаля шева от външната страна на тръбата.
    Изглежда като голяма скоба за универсален продукт. Различава се с простота и удобство при работа. Използва се за заваряване на тръби с най-малък диаметър.

Външното оборудване от своя страна може да бъде разделено на подвидове, в зависимост от метода на закрепване на фугите и размера на тръбите в диаметър:

  • дизайн на веригата - налична е верига, благодарение на която сегментът за заваряване е прикрепен и фиксиран;
  • връзка - представлява набор от връзки, благодарение на които тръбата се регулира и премества за по-удобно положение;
  • ексцентричен - състои се от двойка метални дъги, издърпани заедно от джъмпер.

Допълнителните видове тръбопроводни центратори включват мобилно домакинско устройство с малък диаметър, както и външно оборудване с пружинен корпус.

Как да изберем единица?

Изборът на централизатор за заваряване на тръбопровод е една от най-трудните задачи за правилното оборудване на водоснабдяването, канализацията или други комунални услуги. Този дизайн позволява плавно свързване на една тръба към друга под правилния ъгъл на наклон, така че шевът да бъде надежден и издръжлив.

Чертеж за заваряване с помощта на центратор.

Има две основни характеристики в тази селекция:

  1. Необходимо е да се определи напречното сечение на тръбите.
    Важно е да изберете правилния размер за тръби с голям диаметър, тъй като той трябва да бъде със същия размер като другата тръба, която ще се заварява. За работа с малък диаметър ще ви трябва отворено оборудване, за голямо е по-добре да изберете затворена единица. Последният метод е по-труден за управление, но сигурно фиксира елементите.
  2. Когато избирате между верижно, звено или ексцентрично оборудване, трябва да се ръководите от вашите финанси и планирания обем на работа.
    Първият вариант е доста евтин, многофункционален, но не надежден. Втората е златната среда на разглежданите единици. Най-скъпите и висококачествени са ексцентричните устройства. Тяхната особеност се крие във факта, че те са леки отвън, което ви позволява бързо и по-добре да се справите със задачата.

Резултат

Въз основа на гореизложеното можем да заключим, че използването на вътрешни центратори за заваряване на тръби прави процеса организиран и висококачествен, което е важно за такава сфера на дейност като строителството.

Благодарение на правилния избор на този продукт и прилагането на всички препоръки, резултатът ще бъде издръжлив и надежден, което ще увеличи ефективната работа на тръбопровода с течение на времето.

За заваряване на фрагменти по време на монтажа на тръбопровода се използват специализирани инструменти - центратори за заваряване на тръби. Тази статия представя тяхното устройство, класификация и характеристики.

устройство

Различните видове центратори се различават значително по дизайн. Въпреки това, във всеки случай, той се състои от устойчиви и фиксиращи елементи.

Основните характеристики на централизаторите са:

  • надеждност на фиксиране;
  • точността на тяхната комбинация;
  • лекота на използване;
  • издръжливост.

Приложение

Центраторите имат широк спектър от приложения. Това се дължи на факта, че те са предназначени за заваряване на тръби от различни видове и диаметри. С оглед на това те се използват при монтажа на тръбопроводи в комуналния и нефтен и газов сектор. Центраторите се използват за фиксиране на съседни тръбопроводни фрагменти по време на заваряване.

Уместността на тези инструменти се определя от голямата сложност на комбиниране на свързването на фрагменти от главни тръбопроводи чрез заваряване, особено с голям диаметър. Това се дължи на увисване поради ниската твърдост на свързаните фрагменти. Това трябва да се избягва, като се осигури подравняване. В противен случай качеството на връзката ще бъде значително намалено. Освен това трябва да се има предвид, че коаксиалността не винаги означава паралелизъм.

Фиксирането на фрагменти осигурява стабилни размери на зоната на заваряване. Освен това, ако се използва центратор за заваряване, от вътрешната страна на съединението не се образуват капки, което причинява турбуленция на потока и увеличава съпротивлението по време на работа на тръбопровода. Тоест тези дефекти влошават хидравличните параметри, в резултат на което е необходимо по-мощно помпено оборудване.

Вътрешен центратор за тръби с покритие от полиуретанова пяна, използван при заваряване, използван в главни отоплителни и водопроводни мрежи. Този материал действа като изолация и служи за поставяне на кабела, който контролира състоянието на тръбопровода. Върху него се нанася термоустойчива обвивка. С оглед на това заваряването е възможно само отвътре.

Предимства и недостатъци

Основните предимства на централизаторите включват:

  • подобряване на качеството на заваряване поради прецизно местоположение и фиксиране, което гарантира дълъг експлоатационен живот;
  • намаляване на разходите за труд;
  • мобилност;
  • ниска цена;
  • многофункционалност, състояща се в приложимост за тръби от различни видове и размери.

Основният недостатък на централизаторите се счита за леко увеличение на цената на работата. В допълнение, много индустриални модели се характеризират с голяма маса (до стотици кг). Следователно тяхното приложение изисква повдигащи устройства. Освен това усложнява и оскъпява работата.

Можете също да сравните външния и вътрешния изглед.

Инструментите от първия тип се характеризират със следните предимства:

  • малки размери и тегло за повечето модели;
  • лекота на използване;
  • възможност за приложение при всякакви условия.

Основният недостатък е фрагментарното провеждане на работа, поради необходимостта от постоянно движение на инструмента.

Основното предимство на вътрешните центратори е осигуряването на непрекъснато заваряване. Това обаче са големи и тежки инструменти със сложен дизайн, изискващи използването на подемно оборудване.

Модели и цени

Изборът на централизатор се извършва въз основа на редица критерии.

  • Диаметър на тръбата. Първо, всеки тип инструмент е проектиран за определен диапазон на диаметъра. Второ, за дебели части (повече от 800 mm) трябва да се използват твърди модели (многозвездни или сводести), а за по-малки диаметри са подходящи ексцентрични опции.
  • Изисквания към качеството на заваряването. В някои случаи има ограничения за ставни дефекти (включително елиптичност). Най-доброто качество на заваряване се осигурява от верижните модели.
  • Крайно налягане. За да се създаде най-устойчив заваръчен шев, трябва да се използват центратори с хидравлични скоби.
  • Тръбен материал. В това отношение разглежданите инструменти от всички видове са универсални, но изключението е работата с полипропиленови тръби. В този случай са необходими вътрешни опции.
  • Универсалност. Верижните модели се считат за най-добрите по този показател.

Цената на централизаторите варира значително. И така, най-простите външни модели с много връзки с ръчно задвижване могат да бъдат закупени за 1,5 хиляди рубли, докато цената на вътрешните хидравлични е приблизително 350 хил. По този начин цената се определя от дизайна, предназначението и марката.




От производителите на тези инструменти продуктите на Vietz и Clamp се отличават с качество.

Трябва да се отбележи, че най-простият домакински централизатор е лесен и евтин за създаване самостоятелно.

Качеството на сглобяване на заварен тръбопровод зависи от много фактори, включително точността на позициониране на отделните елементи. Това се отнася за линии с различни диаметри. Преди заваряване тръбите и фитингите трябва да бъдат монтирани в проектното положение и надеждно фиксирани. В допълнение към стационарните опори, за това се използват сменяеми устройства - центратори. Устройствата позволяват свързване на тръби без изместване на заваръчните ръбове и установяване на заваръчни междини.

Основни сортове

По местоположение спрямо тръбата центраторите са разделени на два вида - външни и вътрешни. Устройствата се различават и по дизайна на заключващите елементи и задвижването.

на открито

Центраторите от този тип са фиксирани върху външните повърхности на съединените тръби. Те имат сравнително прост дизайн и ниско тегло. Такива центратори се използват за свързване на тръби с диаметър до 2000 мм. Следните механизми са най-популярни сред инсталаторите:

  • верига. Основните предимства на заваръчните центратори от този тип са лекотата на използване и гъвкавостта по отношение на диаметрите на съединените тръби. Основният тягов елемент - веригата - се опъва с помощта на механично задвижване. Много производители доставят центраторите с допълнителни винтове за подравняване за коригиране на геометрията (елипсата) на деформираните тръби и фитинги;
  • връзка. Носещите елементи на конструкцията са ролки, които се монтират върху повърхността на съединените тръби. За затягане на връзките центраторите се доставят с винтово задвижване. Чрез силата, предавана от него, приспособлението плътно приляга към външния радиус на тръбата;
  • ексцентричен. Устройството се състои от два шарнирно свързани полупръстена, върху които са фиксирани дистанционери, чиято дебелина се избира в зависимост от диаметъра на съединяваните тръби. Чрез инсталиране и премахване на дистанционери, центраторите могат да бъдат адаптирани за работа с различни диаметри.

Вътрешен

Те позволяват непрекъснато заваряване на тръби, тъй като не припокриват съединението. Вътрешните центратори се характеризират с висока сложност на дизайна. Тези видове центратори се използват за заваряване на тръби с диаметър над 2000 мм.

Ползи от използването

  • Намалени разходи за труд. Центраторите ви позволяват да монтирате тръби в проектната позиция без значителни усилия. Поради точността на позициониране може да се използва механизирано заваряване.
  • Сила на връзката. Центраторите спомагат за постигане на еднаква ширина на шева по цялата обиколка на тръбата без подрязвания, провисване и липса на проникване.
  • Запазване на хидравлични параметри. Вътрешната повърхност на тръбата в точката на заваряване няма стъпала, които предотвратяват преминаването на транспортираната среда. Използването на централизатор позволява да се избегне появата на турбуленция и увеличаване на хидравличното съпротивление.

Нашите предложения

LLC "TD MOSSVARKA" доставя висококачествени инструменти и приспособления от водещи производители, например местната компания "Sphere". Каталогът съдържа широка гама от верижни и многозвенни центратори за заваряване на тръби с диаметър от 12 до 1220 мм. Оборудването е произведено в съответствие с техническите спецификации, а качеството му се потвърждава от паспорти и сертификати. За да закупите заваръчен центратор за тръби, използвайте "Кошницата". Можете да получите помощ при избор на оборудване, уточняване на условията за доставка и плащане на телефон за връзка или имейл, представен в горната част на страницата.

Идеално качество. За да се улесни този процес и да се подобри качеството на изпълнение, са разработени и използвани тръбни центратори. За окото е много трудно да свърже двата елемента. Това устройство се използва от специалисти, които работят по полагане на главни и локални тръбопроводи. Но центраторът ще бъде полезен и за домашни майстори, които са изправени пред необходимостта от заваряване.

В допълнение към непосредствената си задача, тези устройства могат да решат друг също толкова важен проблем. Така тръбният центратор е в състояние да осигури най-точното свързване на ръбовете на два елемента не само преди заваряване, но и по време на самия процес. Това значително ускорява и опростява работата.

Централизатори. Характеристики и приложение

Работата по полагането на надежден тръбопровод не започва с висококачествено и професионално заваряване, както смятат много хора. Колкото и опитен да е заварчикът, е невъзможно да се постигнат добри резултати без подготвителни мерки. Необходимо е да се регулира подравняването на двете тръби преди заваряване.

Особено важно е в процеса на заваряване да се гарантира точността на докинг на два цилиндрични основни продукта, използвани в газотранспортните системи, при изпомпване на нефтопродукти, както и за транспортиране на химически и други опасни за хората вещества. В този случай устройствата, които ви позволяват да получите безупречно качество на връзката, не са приятно допълнение, а необходимост.

Обхватът на размерите на тези инструменти е много широк. Центраторите за заваряване на тръби, в зависимост от вида и габаритните размери, са предназначени за работа с продукти с диаметър от 25 до 1600 милиметра. Отделни инструменти могат да свързват по-впечатляващи дизайни. Диаметърът на такива продукти може да достигне 2 m.

Всяко приспособление за заваряване на тръби избягва друг важен проблем. Благодарение на твърдата обиколка на тялото, устройството е в състояние да предотврати ненужното движение на елемента по време на заваряване. Ако това се пренебрегне, тогава в бъдеще, дори при прилагане на минимални натоварвания, шевът рискува да се спука.

Устройство, дизайн на арматурата

Тръбният централизатор е механизъм, състоящ се от упорни елементи, както и компоненти, които поддържат свързаните части в неподвижно състояние. Последните се захващат с универсална скоба. И с помощта на фина настройка и контрол на нивото, връзката им се конфигурира.

Основните видове центратори

Всички механизми, които в момента се продават, могат да бъдат разделени на две категории. Това са вътрешни и външни центратори.

Външното оборудване има обозначението "CN". Тези системи са проектирани да се монтират от външната страна на шарнирните елементи. Независимо от общите размери, те са лесни за работа, лесни за монтиране на тръбата и позволяват подравняването да се извърши възможно най-бързо и ефективно. Външните устройства са широк черен дроб от центратори. Има ексцентрични, връзки, хидравлични и други конфигурации.

Вътрешен центратор за тръби, има обозначение "CV". Това е хидравличен агрегат. Оборудването от този тип разрушава ръбовете на свързаните тръби отвътре, измествайки медиите един към друг. Предимството е възможността за използване на инструмента за продукти с различни диаметри.

на открито

Външният тръбен центратор е скоба с голям размер. Последният, като обгръща цилиндъра, здраво задържа частите, които трябва да бъдат съединени, във фиксирано, коаксиално положение. Ако сравним външни устройства с вътрешни, тогава първите са по-лесни за инсталиране и работа.

Друга важна характеристика на този тип механизъм е възможността за изправяне на ръбове, които имат неправилна заоблена форма (като елипса). Ако този дефект не бъде отстранен преди заваряването, тогава качеството на бъдещия шев ще бъде голям въпрос. В този случай здравината на продукта значително се влошава. В зависимост от характеристиките на тръбата (дебелина на стената и външен диаметър), центраторите се разделят на няколко вида. Ще разгледаме всеки един от тях по-долу.

Звени

Най-простото устройство се счита за точно такъв централизатор. Устройството е многостранна структура с няколко връзки. В зависимост от размера на свързаните тръби връзките могат да имат еднаква или различна дължина. Броят на връзките зависи от външния диаметър на детайла.

Това оборудване се използва широко за тръби с диаметър от 50 до 1500 милиметра. Устройството се фиксира към повърхността със специални скоби.

Хидрофициран централизатор

Това е модификация на стандартното оборудване за връзка. Разликите са, че те се затягат след монтаж върху детайла не ръчно, а с помощта на крик. Благодарение на това тръбната връзка се подобрява. Механизмът притиска цилиндъра с голямо усилие, което по най-добрия начин се отразява на качеството на заварката. Устройството е предназначено за работа с диаметри от 720 до 1620 милиметра.

Верижни центратори

Тази модификация се използва за премахване на елипсата на тръбите. Предполага използването на крик на електрически или пневматичен механизъм. Тази група верижни устройства комбинира няколко вида устройства, които работят чрез затягане на веригата около тръбите, които трябва да бъдат свързани. Предимствата включват гъвкавост. Работни диаметри - от 90 до 1000 милиметра.

Ексцентричен центратор

Такива центратори за заваряване на тръби се използват с продукти с големи диаметри. Устройството се основава на две стоманени дъги. За разлика от механизма на връзката, където елементите са фиксирани със специални куки, тук, в процеса на настройка към конкретна тръба, те се изтеглят заедно. Това става с помощта на джъмпер за настройка.

Трябва да се отбележи, че централизаторите с ексцентрик могат да се използват за работа с тръби с различни диаметри. Можете да свържете продукти с различни дължини. Много е удобно. Но тези механизми са по-скъпи.

Характеристики на вътрешните центратори

Този тип устройство е по-сложно от външните системи. В този случай вътрешният централизатор действа върху стените на тръбата отвътре.

Тези системи функционират по следния начин: към специални скоби (а това са работните органи на централизатора), които са разположени в два реда по външния диаметър, силата се предава с помощта на хидравлика. С тази сила тръбата се спуква отвътре с притискания.

Благодарение на това се постига по-надеждно и перфектно коаксиално фиксиране на продукта. Това положение се поддържа до края на заваряването на тръби. Благодарение на мощната хидравлична сила, която се прилага към пресите, това оборудване перфектно се справя със задачите за коригиране на елипсата в посока на правилната форма.

Когато се монтира в тръбопровод, този центратор е монтиран на ръба на една част. След това втората секция се натиска върху механизма. В момента на закрепване на двете тръби между краищата им остава празнина, която е необходима за процеса на заваряване.

Устройството се движи вътре в линията благодарение на специален механичен прът. За изваждане на механизъм, който има голяма маса, се използват специални инструменти. Централизаторът се премества по целия тръбопровод. Следователно тази спомагателна система се използва за полагане на големи магистрали. Заваръчните работи се извършват без прекъсване.

Други видове

Наред с най-популярното и широко използвано оборудване, има по-рядко срещани и специфични устройства:

  • сводест;
  • центратор-скоба за тръби;
  • пружина, която се използва с обсадни тръби в кладенци;
  • механизми за полипропиленови продукти.

Тръбният центратор се използва за работа с малки тръби. Това е най-популярният сорт, подходящ за домашни цели. Тези устройства са достъпни, имат компактни размери. Скобата за тръби е по-лесна за използване. Скобата може да бъде правоъгълна (трапецовидна) или кръгла. Най-често долният елемент е плосък.

Центраторът тип арка е най-простият. Състои се от два терминала. Те се събират ръчно или с хидравлични помпи. Обхватът на тяхното използване е малки тръби с размери до 900 милиметра.

Характеристики на избор

Изберете подходящо устройство според определени параметри. Първият от тях е диаметърът. Вътрешните центратори се използват по-често за работа с големи тръби. Външни - напротив, за малки части. Изборът също зависи от материала. Ако това е продукт с полиуретаново покритие, тогава той може да се готви само с използване на вътрешно оборудване.

Ако трябва да поставите малък частен тръбопровод, тогава ще бъде достатъчен прост модел на веригата. В случай, че устройството ще се използва постоянно, изберете подходяща връзка или ексцентрично оборудване.

Важен параметър е налягането на съдържанието на тръбата върху вътрешната повърхност. При налягане над 5 атмосфери, за монтажа му са необходими центратори с хидравлична скоба.

Най-накрая

Ето какви са тези устройства. С тяхна помощ процесът на полагане на тръбопроводи ще бъде значително ускорен и опростен. И точността и надеждността на заваръчния шев ще бъде на високо ниво.