Ръчна бормашина за видео стълбове. Ръчна бормашина със собствените си ръце.

Как да направя домашна бормашиназа оградни стълбове

Собственици на чифлици или летни виличесто се сблъскват с необходимостта от изкопаване на дълбока тясна дупка за монтаж на стълбове, например за нова ограда, беседка, опори под вертикална градина, цветна леха, гроздова пергола или арки и др.

Такива тесни дупки, кладенци понякога трябва да се правят на най-неудобните места. И такива дупки, особено дълбоки, не могат да бъдат изкопани само с лопата, тук имате нужда специално устройство- пробивна машина.

Предимства на това устройство

Градинската бормашина е инструмент за земно пробиване, което е просто необходимо в домакинството на летен жител. Той е удобен и лесен за работа, помага да се сведат до минимум усилията и времето, изразходвани за решаване на горните задачи, много е гъвкав: със сменяеми остриета с различни диаметри и конфигурации, функциите му могат да бъдат значително разширени. Този инструмент е в състояние да замени няколко копачи, въоръжени с лопати.

За да изкопаете дупка с него, просто трябва да го поставите на предвиденото място и, леко наклонени, да правите въртеливи движения. За да си представите по-лесно как изглежда градинска бормашина, си спомнете как изглежда обикновен кухненски тирбушон. И принципът на неговото действие е подобен на принципа на тирбушона.

Следователно работата с бормашина не изисква специално обучение, физическа сила, дори тийнейджър, жена или възрастен човек може да работи с тях.

Този инструмент е достатъчно лек и компактен, за да можете лесно да го носите от място на място и да работите с него труднодостъпни местав малки пространства. И накрая, трябва да се отбележат ясните предимства на бормашината при работа на трудна земя. Бормашина, изработена от твърди метали, е в състояние да реже корени, да разделя малки камъни, които се намират на дълбочина.

Функционалност

Сега за това какви са възможностите на този инструмент. Помислете за варианта най-простият моделбормашина за почва средна плътности със средните физически възможности на работника. При тези условия дупка с дълбочина 1 m и диаметър 20 cm ще бъде направена за приблизително 15 минути. Кладенец с дълбочина 3 м и диаметър 30 ​​см при същите условия ще отнеме около 2-3 часа.

Максималната възможна дълбочина за най-добрите моделина този инструмент - 15 м. Валидност - най-малко 10 години (приблизително 300 кладенеца).

Видове бури

Градинските бормашини се различават една от друга по формата на режещата част. Режещите елементи са шнек, винтови(като при тирбушон) и под формата на полудискове, с две остриета(вид плоска резачка). Режещите части са подвижни и заварени, те могат да бъдат многостепенни. Понякога свредлото започва с остриета с по-малък диаметър с постепенно увеличаване.

Но всичко това важи за бормашини, направени в условията на труд. Те могат да бъдат закупени в специализирани магазини. И въпреки че цената им като цяло е достъпна (средно около 1,5 хиляди рубли), въпреки това тези разходи понякога не са много полезни. Трябва също да се отбележи, че фабричните бормашини не винаги отговарят на изискванията на определена третирана зона. Инструментът може да не е достатъчно дълбок или върховете да не са с правилния диаметър на отвора.

Собствено производство

Освен че е лесен за работа, градинският шнек също е доста лесен за изработка у дома. За собственика, който е запознат с ключарските инструменти и знае как да ги използва, изработката не е трудна. В тази статия ще се опитаме да дадем препоръки за производството както на най-простата бормашина, така и на по-модерните модели. Това ще ви помогне да спестите от закупуването на инструмента.

Да започнем просто. За домашно приготвенинай-подходящият дизайн е с режеща част под формата на два полудиска, остриета или един диск - плосък нож.

На първо място, трябва да направите чертеж на избрания дизайн, като вземете предвид размера на предложената вдлъбнатина в земята, нейния диаметър и дълбочина. При което диаметър режещ елементтрябва да бъде с 5-7 мм по-голям от бъдещия отвор.

материали

Необходимо е да се подготвят материали, а именно:

  • парче издръжлив ламариназа производство на фрези (остриета),
  • парче тръба за яка с подходяща дължина,
  • парче тръба с по-малък диаметър (така че да се вмъкне в първата тръба) за производството на тръба - удължение,
  • парче метален прътза дръжката
  • шпилка с резба с агнета,
  • 4 болта с шайби и гайки.

Инструменти

Ще имаш нужда:

  • заваръчна машина,
  • Български,
  • чук,
  • електрическа бормашина с комплект бормашини за метал,
  • абразивно колело за заточване на режещи елементи,
  • стандартен комплект инструменти.


Производствен процес

  1. Върху парче ламарина нарисувайте кръг с желания диаметър и маркирайте центъра му. С помощта на мелница изрежете заготовката на бъдещото острие. След това поставете върху детайла линия на рязане (по линията на диаметъра) и разрез според размера на кръга на яката. След като нарязахме получения диск наполовина по диаметралната линия, с мелница правим изрезки за яката на всяка половина.
  2. Вземете празна тръба за направата на яка и в единия й край с мелница направете надлъжни разрези с дължина 3-4 см. Трябва да са най-малко четири. След това с помощта на чук огънете прорезите към центъра на тръбата, така че да се образува един вид точка. Сега трябва да се попари със заваръчна машина, така че земята да не се напълни в тръбата - яката.
  3. Следващият етап е заваряване на двете половини на диска към яката. Трябва да се заварява на разстояние приблизително 5 см един от друг под ъгъл спрямо равнината на въртене приблизително 20 градуса. Сега една част от свредлото е готова.
  4. Заварете дръжката перпендикулярно на удължителната тръба: ще получите детайл под формата на буквата „T“. За здравина дръжката може да бъде допълнително подсилена с метална "кърпа". Поставете тази Т-образна част в копчето на тръбата и след като пробиете през дупката, свържете двете части с фиби с агнета. Може да има няколко такива дупки в удължителната тръба за регулиране обща дължинаяка според нуждите.
  5. Бур е готов. Остава само да наточите остриетата. В същото време е важно да се вземе предвид, че режещият ръб на фрезите се заточва с очакването, че върхът е обърнат към дъното, към дъното на бъдещата яма.

Следното видео демонстрира този процес:

Как може да се подобри инструментът?

  • Първо, можете да направите бормашина със сменяеми фрези. Тогава с негова помощ ще бъде възможно да се пробиват кладенци с различни диаметри. За да направите това, е необходимо не само да се направят резервни фрези с подходящи размери, но и да се осигури метод за закрепване на сменяеми остриета към яката. Най-лесният метод за закрепване може да бъде две заварени плочи от една и съща ламарина, които ще служат като места за монтаж на остриетата. Те също трябва да бъдат заварени под ъгъл от 20 градуса спрямо равнината на въртене. В остриетата и в монтажните плочи трябва да пробиете дупки за болтовете, 2 на всяка плоча и съответно на всяко острие. Фрезите са прикрепени обикновени болтове(M6) с шайби и гайки. Трябва да се отбележи, че болтовете трябва да се поставят с резбата нагоре, така че да не пречат на процеса на пробиване.
  • Второ, можете да направите долния край на яката по-остър и следователно по-функционален. За да направите това, изрежете тясна плоча от ламарина с дължина около 10 см и ширина около 2 см. От едната страна я смилайте с мелница на конус, като я направите под формата на връх. Вместо разрези в края на яката, просто трябва да изравните този край, след като поставите там обърната плоча и я попарите със заваръчна машина. Получавате нещо като пика. Също така, като опция за такъв връх, можете да направите плочата малко по-дълга (15-17 см) и след като я нагреете, да я навиете като малък винт (запомнете отново тирбушон). За останалото продължете както в първия вариант. Някои майстори предположиха като такъв шнек за заваряване на бормашина с подходящ диаметър за работа върху дърво или метал. Това значително опростява процеса на пробиване. Самата бормашина влиза в земята като по часовник.
  • На трето място, (това е подходящо за особено плътни дълбоки слоеве на почвата) е възможно да се заварява малък плосък нож между фрезата и върха за предварително разрохкване на почвата. Изработен е от две плочи с размери 8х3 см. Освен това подобно устройство осигурява допълнително центриране по време на пробиване, което значително ускорява този процес.
  • Четвърто, за производството на фреза можете да използвате готови дискове, например диск от мелница за работа върху камък. Дори не е нужно да се разрязва наполовина, а само да се изрязва по радиусната линия и да се увеличава отвора в центъра в съответствие с диаметъра на яката. След това можете да го разгънете, разпространявайки ръбовете на прореза в различни посоки, като по този начин образувате подобие на шнек. След това заварете, както в предишните случаи. Силно добро решениее производството на фреза от диск от циркуляр. Неговите остри зъби брилянтно разбиват най-упоритите корени на дърветата, срещани по пътя на свредлото. Приготвя се по същия начин като диск от мелница.

И така, ние анализирахме няколко производствени опции градинска бормашинавкъщи. Съгласете се, това не е много трудно за домашен майстор. Остава само да изберете най-приемливия вариант и да направите сами това прекрасно устройство, което ще улесни работата в градината и в страната в продължение на много години. А самата продукция ще отнеме само около 2 часа време.


Грижа за устройството

Ако искате вашият инструмент да ви служи вярно дълги години, не забравяйте за прости правилагрижа за него:

  • След производството е желателно да се покрие с антикорозионна течност и да се боядиса с боя за метал.
  • След като работите с него, почистете го от остатъците от земята, като всеки път проверявате целостта на остриетата.
  • Всички повреди трябва незабавно да бъдат отстранени, покрийте тези места с антикорозионна течност.
  • Преди пробиване е препоръчително леко да се разхлаби с лопата горен слойпочва, за да се улесни първоначалното навлизане на сеялката.

Ето как изглежда новата бормашина

Със сигурност собствениците на земя поне веднъж в живота си трябваше да се справят с необходимостта да копаят дупки, които са необходими за инсталиране на стълбове, опори, арки и други детайли, участващи в подреждането на екстериора. Понякога се налага да се правят тесни дупки и кладенци на неудобни места или трудни почви. Обикновената лопата не може да се справи с копаене на дълбоки дупки, така че собственикът трябва да наеме бормашина или да привлече специалист, който управлява инструмента.

Градинска бормашина е полезен инструмент за летен жител. Той е лек и компактен, лесен за транспортиране и лесен за използване. Направена от твърди метали, разцепва малки камъни и корени на растения, скрити в недрата на земята. За копаене на дупки те го използват, замествайки го правилно мястои след като направи няколко ротационни движенияподобен на кухненски тирбушон.

Описание на дизайна

Основната цел на бормашината е да копае кладенци на дълбочина колонна основа. Режещата част прави дупки, чиято форма може да бъде различна:

  • под формата на винт;
  • Двуострие;
  • Спирална;
  • Под формата на половин диск;
  • Многостепенна;
  • Подвижен или плътно заварен.

Някои модели започват с малки остриета с постепенно се увеличава до най-големия на върха. Но фабричните бормашини не винаги се оказват функционални на практика, тъй като инструментът може да не проникне в земята до желаната дълбочина или дюзите му да не съответстват на очаквания диаметър на отвора. И въпреки че цената крайния продуктмалък, има смисъл да се научите как да го правите сами. Технологията за създаване на бормашина у дома е проста и не е скъпа, важно е само да вземете решение за конфигурацията на модела.

Нека разгледаме няколко разлики различни дизайниотговаря за функционалността на инструмента:

  1. Бакпулвер. Частта изглежда като чифт наклонени равнини или винт. Във втория случай на щангата е разположен нож със спираловидна форма.
  2. Почвен приемник. Почвата се натрупва в т.нар. Детайлът улеснява работата при пробиване на отвори с диаметър 35см.
  3. оформител на плугдолна разширена зона. Използването на конструкцията допринася за укрепването на колонната основа, което е важно при изграждането на масивни конструкции.

Болтовата връзка на свредлото закрепва шнековата част с дръжката. Дължината на сглобения продукт е малко повече от 1 м, поради което инструментът прави дупки до 700 мм. Ако е необходимо да се изкопаят дупки с по-голяма дълбочина, конструкцията може да бъде допълнена с свързваща тръба (500 mm). Елементът изглежда като част с болт и гайка, разположени в краищата на тръбата.

Производство и избор на компоненти

При производството на ръчна бормашина за изкопаване на дупки за стълбове със собствените си ръце обикновено няма трудности. Но в производствения процес капитанът ще се нуждае от части и материали, от които се получава крайният продукт.

Списък с части

  • Болт и гайка М20
  • 2 диска с диаметър 100 и 150 мм
  • Накрайник и бормашина с диаметър 20 мм
  • Три парчета тръба: две - 500 мм всяка и една част 400 мм. Допълнителни опции: дебелина на стената - 3,5 мм, външен диаметър - 40 мм.

Необходими материали

Изискване за дебелина на стената железни тръби(3,5 мм) се дължи на втвърдяването на продукта и способността за работа в твърда почва. Дисковете за работа могат да бъдат извадени от циркулярен трион или направени самостоятелно. Те ще имат нужда метални листовес минимална дебелина 3 мм.




От полезните инструменти:

  • Чук и мелница
  • Технология на заваряване
  • ключарски комплект
  • Електрическа бормашина с бормашини за метал
  • Острилка за кръгове за режещи елементи.

При липса на накрайник със свредло, те се заменят с бормашина с конусовиден остов. Диаметърът трябва да съответства на винтовата част. За да избегнете нараняване в домашно производствоизползвайте меки дръжки за велосипеди.

Стъпка по стъпка описание на производството на инструменти



Защитно покритие

За да се предотвратят корозионни процеси, всички части на ръчна бормашина, направени за монтаж на стълбове със собствените си ръце, трябва да бъдат почистени с шкурка, обработени с фосфатиращ разтвор и грунд. След това продуктът може да бъде боядисан.

Още в процеса на работа, след всяка работа, свредлото трябва да се разглобява, за да се почистят болтовите връзки от прах и да се покрие с водоустойчива смазка. Не бъди мързелив - щателна грижазад инструмента е предотвратяването на заклинване на болтови съединения и гарант за дългосрочна работа на цялата конструкция.

Техники за изпълнение на инструмента

В процеса на работа строителите трябва да се справят с изобилие от корени от различна растителност, които лежат в земята. Остро заточените ръбове на ножовете улесняват работата на свредлото. Също така, за удобство при работа по наклонената част на всяко острие, можете да изрежете зъби или да закръглите зоната на рязане.

Начини за подобряване на дизайна


Бормашина със сменяеми фрези

Първият "акцент" ще бъде производството на бормашина със сменяеми фрези. Благодарение на този инструмент майсторът ще може да копае дупки с всякакъв диаметър. В допълнение към производството на резервни елементи е важно да се осигури метод за закрепването им към яката. Най-лесно е да свържете продукти с две заварени железни плочи. По отношение на равнината на въртене, заваряването се извършва под ъгъл от 20°.

В ножовете и монтажните планки се пробиват отвори за болтове - по 2 бр. на всеки детайл. Фрезите се завинтват с болтове М6 с шайби и гайки. За да не пречат на болтовете при пробиване, те се вкарват с резбата нагоре.

Вторият начин за подобряване на свредлото е да се подобри функционалността на долния край на яката. От ламаринаизрежете тясна чиния 10 х 2 см и я смилайте с мелница под конус, придавайки й вид на връх. В края на яката не се правят разрези - в тази част на продукта се вкарва обърната плоча, заварена и сплескана. Резултатът трябва да изглежда като шип.

Един от незаменими помощнициза градинар и строител се счита, че се използва бормашина, когато земни работиох. Има механични версии на това устройство, които по правило изискват източник на електричество. По-универсален ръчни бормашини, за техните видове и характеристики самостоятелно производствонека се спрем по-подробно.

Лесна за производство е едноходова дискова бормашина за земни работи. Състои се от работна част, цилиндричен или квадратен прът, към който са прикрепени шнек и дръжки, разположени в горната му част. За да се намали устойчивостта на почвата при производството на цилиндрични ями, по-често се използват двупосочни бормашини, чийто режещ ръб е образуван от два полудиска, разположени един спрямо друг под определен ъгъл.

При производството на такава бормашина със собствените си ръце не можете да правите без мелница и заваръчна машина. Като заготовка за винта, използвани са се доказали добре. циркулярни трионивърху дърво. За работния прът изберете парче цилиндричен или профилна тръбасъс сечение от около 32 мм, чиято дължина трябва да бъде с 1 метър повече от очакваната дълбочина на пробиване.

Отстранете останалите зъби от диска с мелница и направете 1 или 2 радиални разреза (от центъра към периферията). С помощта на менгеме преместете сегментите един спрямо друг под ъгъл от 30 градуса. Заточете режещите ръбове на дисковете с мелница.


Монтирайте готовия диск в долната част на подготвения прът и го фиксирайте по периметъра чрез заваряване. При липса на тръба с диаметър 32 мм изберете подходящия адаптер. За да се подобри влизането на устройството ще позволи облицовка, заварена в долната част на оста винтова бормашинаили бормашина за дърво с диаметър 30-40 мм.

Управлението на свредлото се осъществява удобно с помощта на напречната дръжка. За да го фиксирате, пробийте проходен отвор с диаметър 8,2 мм в горната част на пръта и фиксирайте Т-образния адаптер, заварен от дебелостенни тръби с болт M8.


Процесът на работа с бормашина включва потапяне на устройството със сила в земята с едновременно въртене в необходимата посока (2-3 оборота). След това трябва да издърпате свредлото към повърхността, за да премахнете нарязаната почва.


Спирална бормашина - процес на самостоятелно производство

По-ефективна при работа с твърди почви е бормашина, чиято работна част е спирала с 3-4 завъртания. Производството му е по-трудно.

Ще направим основата на инструмента от същия материал, както в описаното по-горе приспособление. За спирала изберете стоманен лист с дебелина най-малко 1 мм. По-тънкият метал може да не е в състояние да се справи с фрагменти, открити в земята скаликакто и корените на растенията.

За да маркирате елементите на спиралата, направете обикновен картонен шаблон, който представлява диск с диаметър около 300 мм. В центъра трябва да изрежете дупка с диаметър 5 см. С помощта на шаблон маркирайте три или четири части и ги изрежете с ножица или мелница.


Във всеки от получените пръстени направете един радиален разрез и изместете ръбовете му един спрямо друг, така че леко да се припокриват един друг.


Преди да свържете частите на спиралната режеща част на свредлото, те трябва да бъдат разпределени спрямо основния прът и един към друг. Опитайте се да получите еднаква стъпка на завоите.


Започваме работа от долния пръстен. Внимателно го заваряваме около периметъра на вътрешния отвор към тръбната основа. Опитайте се да получите възможно най-равномерен шев. След като прикрепихме първия диск, поставяме втория и започваме да го заваряваме. По-добра връзкаизнесете резени пръстени. Можете да съединявате части или да ги заварявате с леко припокриване.


По-добре е да подсилите входа на оста на свредлото с винт правилен размер. Може да се направи и самостоятелно от стоманена пръчка.


За да направите това, според предварителната маркировка, изрежете три надлъжни сегмента с мелница, така че три режещи ръбове. След това поставете получения накрайник в цилиндричната ос на свредлото и попарете по периметъра. Долната част на устройството, проектирана по този начин, значително ще улесни процеса на „пробиване“ на дупки в почвата.

Може да се направи произволен брой завъртания на спиралната бормашина, но имайте предвид крайната маса, която ще се увеличи значително при повдигане на изтеглената почва от дълбочината.


Технология на производство дълбоки кладенцие невъзможно без използването на бормашини с композитни оси, състоящи се от няколко части. Тяхното свързване се осъществява с помощта на резби или болтови връзки през адаптер.

Дизайн на бормашина - лъжица

Получаването на отвори с малък диаметър е лесно да се извърши с бормашина, чийто дизайн е различен от описаните по-горе. Това е заза лъжицата за буря. За производството му можете да използвате стоманен цилиндър с надлъжни изрези и режещи остриета, заварени отдолу. Също така е възможно да се използва лентов метал.


По-лесният за производство е дизайнът на лентата. За нея две гарнитури с дължина около 40 см са заварени от край до край към предварително огъната дъга. В долната част на лентата тя е спирално огъната, свързвайки я със заварен шев.

Работните ръбове на свредлото се заточват внимателно машина за меленеили ъглошлайф. Такива видове устройства се препоръчват да се използват върху глинести или песъчливо-глинести почви, които могат да се уплътняват и слепват.


Лъжицата за свредло може да се задълбочи с 35-40 см. Отстраняването на нарязаната почва се извършва чрез извличане до повърхността и почистване.

Усъвършенствана земна бормашина

Техническата мисъл не стои на едно място. При пробиване на кладенци има и изобретатели, които подобряват съществуващите модели и разширяват възможностите си. Пример е модифицирана спирална бормашина.

Неговата характеристика са стоманени плочи, заварени между завоите на спиралата, които служат като допълнителен работен инструмент. В процеса на въртене този дизайн улеснява подрязването подземни частирастения, а също така значително уплътнява почвата, предпазвайки стените на кладенеца от срутване.

Уважаеми читатели, ако все още имате въпроси, задайте ги чрез формата по-долу. Ще се радваме да общуваме с вас ;)

Собствениците на летни вили често използват такова устройство като ръчна бормашина в работата си със земята. Този инструмент е предназначен за пробиване на дупки земна земя. Възможно ли е да го направите със собствените си ръце? Това ще бъде обсъдено в тази статия.

Функционално предназначение на бормашината

Ръчна бормашинае незаменим и полезен инструментв градината или личен парцел. С него можете да копаете дупки с различна дълбочина и ширина (в зависимост от размера на този инструмент). В такива ями е правилно да засадите дървета или да инсталирате опори за нещо (например при изливане на фундамент).

Предлага се за продажба днес голям бройразлични модификации на бормашини. Те се различават в зависимост от целта и функционално предназначение. Следователно можете да закупите такива модели:

  • с конструкция от една част;
  • с определена дължина;
  • с една основна дюза;
  • с функция за пълно или частично разглобяване;
  • с допълнителни фитинги.

Но не всички промишлени бормашини, които се продават специализирани магазинии пазари, отговарят на индивидуалните изисквания на дадена земя и вида работа върху нея. Така опитни майсторипредпочитат да направят бормашина с желания дизайн със собствените си ръце.

Ръчна бормашина: основни изисквания


Ръчната земна бормашина е инструмент, състоящ се от следните компоненти:

  • химилка;
  • водещ прът;
  • режеща дюза и плочи (предварителни рипери);
  • острие.

Също така за закрепване ще ви трябват болт и гайка, съединител, вложка. В същото време неговият дизайн понякога подлежи на трансформация, тоест функциите на този инструмент могат да бъдат променени чрез включване в неговия пакет допълнителни елементи:

  1. Допълнителни фитинги.
  2. Разтегателно стебло.
  3. Различни видове дръжки за замяната им (например къси или дълги, с голям или малък диаметър).

Изработването на такъв инструмент за пробиване със собствените си ръце ще ви помогне да спестите много пари в бройпохарчени за придобиването му.

Инструменти за изработка на бормашина със собствените си ръце

Можете да направите ръчна бормашина със собствените си ръце у дома за доста кратко време. За да направите това, на първо място, трябва да подготвите инструментите, които ще са необходими в процеса:

  1. Апарат за заваряване.
  2. Електрическа бормашина с набор от бормашини, предназначени за метални повърхности.
  3. Абразивно колело за заточване.
  4. Българка с режещ диск за работа върху желязо.
  5. Няколко газови ключа.
  6. Държачът на матрицата и матриците за резба (те трябва да отговарят на диаметъра на пръта).
  7. Заместник.

Ако не разполагате с всички изброени инструменти във вашата ферма, погрижете се предварително за тяхната наличност, преди да започнете да правите тренировка със собствените си ръце.

Ръчна бормашина: какви материали ще са необходими, за да я направите сами


За да направите сами ръчна бормашина, подгответе предварително следните материали:

  • диск от мелница;
  • пробивна машина;
  • няколко железни тръби с различни диаметри (за стеблото и дръжката);
  • гайка на болта.

Но трябва да се има предвид, че конвенционалните режещи пластини с голям диаметър не винаги могат да бъдат ефективни при работата на ръчна бормашина, тъй като това ще забави процеса на пробиване на земята. Ето защо квалифицирани специалисти предлагат да се допълни ръчна бормашина с няколко съкратени предварителни изтривачи (например от автомобилна пружина). Това ще помогне да се намали времето, прекарано в процеса на пробиване.

Правим ръчна бормашина със собствените си ръце: инструкции стъпка по стъпка

Преди да започнете основната работа, експертите съветват да вземете решение за следното ключова точка: съставните елементи на конструкцията ще бъдат закрепени с болтове и гайки или заварени. Разбира се, завареният монтаж е много по-надежден и издръжлив.

Помислете за основните етапи на сглобяване на бормашина за земята със собствените си ръце:

  1. Заваряваме хоризонталната дръжка към стеблото (това ще бъдат две тръби с различни диаметри), това трябва да се направи под прав ъгъл една спрямо друга.
  2. Страната на стъблото, противоположна на дръжката, трябва да бъде заточена, така че да му придаде заострена форма.
  3. Да се вътрепрътови тръби (от заострения край) заваряваме старата бормашина.
  4. Създайте режещи ножове:
    • нарежете диска от мелницата (вече можете да го използвате) на две половини;
    • от тях точим зъби;
    • Ние ги заваряваме към частта на пръта от заострена страна под ъгъл от 120 градуса.
  5. За производството на предварителни рипери ще ви трябва:
    • няколко използвани диска от мелница или стара автомобилна пружина;
    • те също се нарязват на половинки;
    • са заточени;
    • заварени под основните дискове.

Можете също да подобрите достатъчно прост дизайнтози инструмент за земно пробиване: удължете стеблото с различни втулки или направете главните дискови рипери подвижни. В последния случай не е необходимо да се заваряват, но могат да бъдат закрепени с помощта на болтове и гайки.

След като сте направили бормашина със собствените си ръце, проверете нейната надеждност на практика: опитайте да изкопаете малка дупка на ръка. Ако свредлото е направено не чрез заваряване, а чрез болтове, тогава трябва да се внимава, за да се предотврати нежеланото им развиване. За да направите това, на ставите се правят няколко дупки за тирбушон:

  • с обмисляне прав ъгълпробийте проходен отвор с диаметър около три милиметра;
  • в отвора се вкарва съответен болт, който се фиксира с гайка.

Този алгоритъм трябва да се повтори, свързвайки всеки елемент от произведената бормашина. Не забравяйте, че всяка част трябва да бъде плътно завинтена, за това трябва да използвате съединител.

Също така на горната дръжка можете да направите пръстен, който ще служи като адаптер за поставяне на удължител на стеблото. И долните режещи части са предварителни рипери, изобщо не е необходимо да се закрепват под формата на спирала. Формата му може да не е под формата на полукръг, а заострен триъгълник. Това улеснява процеса на почистване на инструмент за пробиване, направен сам, след като е бил използван по предназначение.

Ако по време на процеса на пробиване трябва да прикрепите допълнителни елементи към вече завършена бормашина, тогава това ще трябва да бъде обмислено предварително. За да направите това, запасът трябва условно да бъде разделен на две части: основната работна и спомагателна (тези допълнителни компоненти трябва да бъдат прикрепени към нея). Такава нужда може да възникне, ако трябва да пробиете дълбока и тясна дупка. За да добавите дължината на пръта, в горната част на спомагателната му част, трябва да отрежете нишка с матрица (например 15 мм), към нея ще бъде прикрепена допълнителна връзка, в края на която ще бъде инсталирани съединител. В този случай трябва да се отбележи: всяка допълнителна връзка на пръта не трябва да бъде по-дълга от един метър.

Добро време на деня. Искам да ви разкажа как е направена бормашината.
Трябваше да инсталирам няколко поста в сайта, с различни диаметри. Мързи ме да копая, купуването на готова бормашина беше скъпо и ръцете ме сърбяха. Така се роди идеята сами да си направите бормашина. Намерих няколко в интернет интересни опциии всъщност се заех с работата.

Тъй като стълбовете ми бяха с различни диаметри, реших да направя бормашина със сменяеми дюзи, за различни диаметриями, 100 и 180 мм. След това ще опиша производството на бормашина с диаметър 100 мм.
И така, за да направя тренировка, имах нужда от:
1. Диаметър на тръбата 20-25 мм, дължина 150-160 мм
2. Лента с дебелина 3-4 мм, широка 20 мм и дълга около 80 мм.
3. Фреза (или кръгъл диск), в бъдеще ще го наричам просто диск, с диаметър 100 мм и дебелина най-малко 1,5-2 мм. (Фиг. 1)
В същото време е по-добре да вземете тръбата с диаметър 2-5 мм по-малък от централния отвор на диска.

НО

Б

AT

Фигура 1. Аксесоари за пробиване. A - фреза (диск); B - тръба; B е ивица.

От диска ще направим шнековата част на свредлото. За да направите това, разрежете диска на 2 равни половини, както е показано на фигура 2


Фигура 2 Нарязан диск.

След това подгответе върха на свредлото. Необходимо е да се даде посоката на пробиване и да се осигури стабилност. Вземете лента, желателно е ширината на лентата да е не по-малка от половината от диаметъра на тръбата. В примера, който описах, ширината на лентата е равна на диаметъра на тръбата. (фиг.3).


Фигура 3. Лента и тръба

От единия ръб на лентата правим маркировка на разстояние приблизително 12-16 мм (фиг. 1В). Този участък ще остане прав. Затягаме лентата в менгеме, според маркировката, и я усукваме на около 90 градуса (фиг. 4)





Фигура 4. Усукване на лентата.

Резултатът е спирална лента (Фигура 5).


Фигура 5 Спирална лента и тръба с маркировка.


Фигура 6. Маркирана лента


Фигура 7. Накрайник след рязане.

Придаваме му формата на перце върху шмиргела (фиг. 8.) (по принцип това не е необходимо, но така е по-красиво). Върхът е готов, преминете към следващия елемент - водачът.


Фигура 8 Готов съвет

Ще направим водач, към който ще бъдат заварени половините на диска и върха. На единия ръб на тръбата нанасяме маркировки под формата на корона с четири върха - зъби (фиг. 5). Височината на зъбите е приблизително 35-40 мм. След това внимателно изрязваме нашите „зъби“ (фиг. 9) и ги огъваме равномерно навътре (фиг. 10).


Фигура 9 Водач за рязане



Фигура 11 Ръководство.

След това правим прорез на върха, на кръстовището на два зъба, както е показано на Фигура 11 A. Ширината на слота е равна на дебелината на върха, а дълбочината е малко по-дълбока от линията на сгъване на зъби, 5-10 мм. Ако ширината на водача е по-малка от вътрешния диаметър на тръбата, ще бъде достатъчно да се направи процеп, така че правият участък на върха да преминава в водача. Заточваме двата ръба на процепа под спиралата (фиг. 11В), така че върхът да влезе в него на пълната дълбочина (в идеалния случай, след заваряване, върхът трябва плавно да премине в водача) (фиг. 11C).


НО

Б

AT

Фигура 11 Прорез в водача.




Фигура 12.

Е, последният етап, ние заваряваме половините на диска. За да направите това, начертаваме 2 линии върху водача - ръбовете на отвора в пода на дисковете ще бъдат разположени върху тях (фиг. 13).


Фигура 13

По принцип може да не рисувате тези линии, но с тях ще бъде по-лесно да подредите симетрично полудискове. Заваряваме на свой ред двете половини към водача (фиг. 15), под ъгъл от 50-70 градуса спрямо оста на водача.





Фигура 14. Заваряване на половинки на диска.

Бормашината е почти готова, остава да почистите и да прикрепите дръжката.
По същия начин е направена бормашина с диаметър 180 мм. И двете тренировки са показани на фигура 15


Фигура 15.

Фигура 16 показва бормашина с дръжка. Мисля, че няма нужда да описвам производството на дръжката, на фигура 17 всичко е ясно.