Направи си сам циркулярен трион за дърво. Направи си сам циркулярен трион - надежден, практичен, евтин! Дизайн на домашно рязане

Трудно е да се справите с ремонтни, строителни или градински работи без циркулярен трион. Уви, работата с ръчно устройство не винаги е удобна и закупуването на скъпа машина е невъзможно по очевидни причини.

Талантливите занаятчии са в състояние да разрешат този проблем, като направят домашна кръгла машина със собствените си ръце. Какви инструменти и материали са необходими за това? Какво да вземете предвид преди да започнете работа? Как да удължим живота на получения продукт? Първо най-важното.

Изисквания за домашен циркулярен трион

Противно на погрешното схващане, за да направите устройството ще ви трябва обикновен дървен материал и инструменти. Но преди да обмислите дизайна, трябва да помислите за леглото - елемента, върху който ще бъде инсталирана машината.

Основните изисквания към него са надеждност и стабилност. Обикновено заварената метална конструкция се използва за производствени процеси, но няма да работи за домашни нужди. Тъй като настолен циркуляр за дърво няма да реже най-обемните материали, той не изисква най-мощния двигател, а леглото може да бъде направено от дърво. Няма нужда от допълнително фиксиране (монтиране в бетон), а възможните вибрации по време на работа ще бъдат сведени до минимум.

Второто изискване е изборът на оптимална мощност на оборудването за рязане.

В противен случай инсталацията няма да бъде оправдана и ще е необходима много електроенергия за работа на машината.

Също така при разработването на проект за кръгла машина е необходимо да се вземат предвид следните параметри на оборудването:

По-добре е да поставите бутоните от външната страна на циркулярния трион или да осигурите отваряем плот за тях.

Сега - няколко думи за основните дизайнерски елементи за малка домакинска работа.

Машинни елементи

В допълнение към леглото, важен елемент е захранващият блок. Някои експерти съветват да инсталирате фабрични ръчни триони, но тяхната мощност не винаги е сравнима с тази на истинските машини. Освен това можете да направите грешка с размера на диска. Ето защо е по-добре да сглобите захранващия блок от две части - двигателя и вала за диска.

Като първа е подходяща произволна електроцентрала от асинхронен тип, работеща от мрежа от 220 V. Мощността му не надвишава 1200 W, а скоростта на въртене е до 4-4,5 хиляди оборота в минута. По-добре е да вземете стандартни макари за монтиране на режещия елемент върху вала, които имат система за опъване за надеждно фиксиране и предаване на въртящия момент.

Вие също ще трябва да направите:

• носеща лента (ограничител на дължината на детайла, който може да се движи спрямо равнината на елемента на триона; дава възможност на потребителя да регулира ширината);
• плот за маса;
• крака (изисква дървен материал със сечение 30x30 или 40x40 mm).

При избора на височина на краката на масата се взема предвид височината на потребителя. Параметрите на плота се избират по същия начин.

Ако трябва да се режат дълги детайли на циркулярен трион, ще са необходими повече крака, в противен случай конструкцията ще започне да вибрира.

Подходящ материал за плота е дебел шперплат от поне 50 mm, плексиглас или фибростъкло. ПДЧ не се препоръчва - не е много надежден и може да се разпадне по време на работа.

Инструменти и материали

За да обобщим казаното по-горе, по-долу е даден пълен списък на необходимите материали:

• лист шперплат/плексиглас/текстолит;
• дъски 50х100 мм;
• дървени решетки;
• стоманен ъгъл за водачи (за предпочитане);
• чифт скоби;
• ръчен циркуляр.

Двигатели от перални машини, ъглошлайфи и бормашини могат да бъдат полезни за производството.Въпреки това, експлоатационният им живот може да е към края си, така че те няма да са подходящи за стабилно работеща машина.

Стара кухненска маса може да служи като плот, но е по-добре да сглобите рамката сами.

Преди да започнете работа, проверете дали имате следните инструменти:

• отвертка или бормашина;
• ножовка/трион;
• рулетка и молив.

Сега е време да започнем да произвеждаме машината

Етапи на работа

Разгледахме основните характеристики на дизайна, запасихме се с необходимите инструменти, време е да се заемем с работата и да разберем как да направите циркулярен трион със собствените си ръце, така че да се превърне в надежден помощник във всякакви строителни въпроси.

Изработка на плот

Маркиране и изрязване на плота на масата.Въз основа на размерите на частите, които ще бъдат обработени на машината, лист от шперплат се изрязва с прободен трион. След това се изтрива с шкурка. От долната страна на плота е отбелязано място за слота на кръглия диск. Размерите на подметката на уреда също се измерват чрез нанасяне отвън; За да направите това, извадете острието от триона и очертайте необходимата част, като по този начин определите седалката.

Пръчките за засаждане се избират на дълбочина приблизително 10 mm (в зависимост от размера на диска). След това трионът се пробва; ако няма достатъчно място, дупката се задълбочава.

Монтаж на летви.По-добре е да поставите напречни и надлъжни летви от грешната страна на плота. Самите дъски в размер на 4 броя (чифт от всяка) са изработени от дървен материал.

За напречните дължината трябва да бъде 7-8 см по-малка от ширината на плота от всяка страна.

Ламелите са закрепени към самонарезни винтове, за които предварително са направени гнезда. Закопчалката е фиксирана така, че главата му да не стърчи над плота.

Проверете дали всяка страна на повърхността се простира на 7-8 cm извън ръбовете на получената рамка.

Окончателно фиксиране на елементи.Първо се закрепват напречните ребра. Ръбовете на ламелите са смазани с лепило за дърво за максимална здравина. След това конструкцията се фиксира със скоби и се завинтват самонарезни винтове. Когато лепилото изсъхне напълно, същото се прави и с надлъжните летви. След това частите на рамката се затягат заедно с две крепежни елементи от всяка страна. Скобите се отстраняват.

Правене на крака

След като изберете лентите, се извършват следните действия:

Маркиране и изрязване на детайла.Височината на краката (дължината на гредата) трябва да бъде такава, че да е удобна за работа. Обикновено плотът на масата е разположен на нивото на бедрата; това трябва да се вземе предвид.

Регулиране на ъгъла на наклона на опорите.В долната част на всяка опора трябва да се рендосва част от материала, така че кракът да е разположен под ъгъл. Площта на основата трябва да бъде по-малка от площта на горната част (кръстовището с плота на масата).

Фиксиране на краката.Препоръчително е да използвате стоманени ъгли, инсталирани изненадващо, за да придадете на конструкцията допълнителна твърдост и стабилност. Крепежните елементи са болтове с шайби, закрепват се с главата навън, за да не се нараните при работа с тях.

Подпори за замазка.Друга операция за по-голяма стабилност. По двойки закрепете краката диагонално от всяка страна на рамката.

По този принципно прост начин можете да направите висококачествен циркулярен трион за дърво със собствените си ръце за малко време и пари.

Полезно видео

За по-пълно разбиране на целия производствен процес, гледайте интересен видеоклип по тази тема.

Безопасна работа на настолен трион

Домашното оборудване за рязане или рязане изисква специален подход към работата. Следните предпазни мерки ще ви помогнат да избегнете нараняване.

1. Рязането на детайли с възли, изрезки или глазура е нежелателно и с метални включвания е забранено.
2. При рязане на дърва с дължина над 2 м се използват стойки или опорни рамки. За получаване на нарязания материал ще е необходима помощ от един човек от противоположната страна.
3. Заготовката се подава плавно, без натиск или резки движения. В противен случай дискът може да се счупи или да заседне в дървото.
4. Не можете да натиснете останалата част от малкия материал с пръст - има специални бутачи за това.
5. Почистването на работната повърхност се извършва с четки, но не и с ръце.
6. Задължително е използването на очила, дълги ръкави, а при необходимост и респиратор.
7. Режещият диск може да се смени само когато машината е изключена.
8. Редовно отстранявайте стърготини, стърготини или други отпадъци от работната зона.
9. Следете състоянието на зъбите на работния елемент. Ако не са подравнени, дискът трябва да се смени или зъбите да се заточат. В противен случай празнината под диска може да се увеличи и работата на оборудването отново ще стане опасна.

Дори начинаещ майстор може да се справи с производството на домашен циркулярен трион за дърво, ако предварително предвиди важните аспекти на бъдещия дизайн. По време на производството на уреда осигурете съответствие с размерите, надеждността на закрепванията и стабилността на елементите. За да може оборудването да служи дълго време, трябва да се ръководите от изискванията за експлоатация на ръчните циркулярни триони. Горните препоръки ще помогнат за удължаване на живота на инсталацията.

Повечето дърводелци и дървообработващи занаятчии искат да имат универсална единица във фермата си, но мнозина не знаят как да направят такова устройство сами. В това ръководство ще научите как да направите универсална маса за рутер със собствените си ръце.
Предимствата на универсалната дървообработваща машина са, че не е необходимо да имате няколко агрегата и да ходите с детайл от един на друг, докато работите. Уникален и универсален, той ще бъде разположен на една маса и ще изпълнява действията на няколко единици. Разбира се, има ограничения за такова устройство и не е възможно да се направи абсолютно универсална дървообработваща машина. Но да направите маса за рутер със собствените си ръце, която ще включва електрическо ренде и циркулярен трион, е напълно възможно.
За да превърнете идеята в реалност, трябва да се погрижите за консумативите, както и за инструментите, които ще са необходими за създаването на точна и равна маса, върху която ще се монтират устройствата. Тъй като на масата ще има повече от едно устройство, е необходимо да се направи по-широка и по-дълга маса. За да не губите материали напразно, първо трябва да начертаете диаграма и местоположение на бъдещите устройства върху лист хартия. Това е изключително важен аргумент, тъй като ефективността на машината зависи пряко от правилното разположение на всички елементи. Внимавайте предварително за позицията на всеки възел. Ако задачата изглежда много сложна, можете да използвате готови диаграми и чертежи. Така занаятчиите правят маса за циркулярен трион със собствените си ръце, без помощта на експерти.

Основни критерии за маса за циркулярен трион

Конструкцията, върху която ще бъдат монтирани дървообработващи механизми, трябва да има следните характеристики:

• Твърдост и стабилност на капитала.
• Идеално равна повърхност.
• Заземяване.
• Свободно място за дървени стърготини.
• Лесен достъп до отпадъците за тяхното изхвърляне.
• Защитни щитове, които се монтират над въртящите се елементи.

Спазването на горните правила ще ви помогне да направите наистина висококачествена и безопасна маса за вашия рутер със собствените си ръце.

Има няколко изисквания за циркулярен трион, които трябва да се вземат предвид за висококачествена, продуктивна и безопасна работа на устройството.

1. Добро закрепване на режещия диск.
2. Ограждане на работната част на режещия диск, което мнозина смятат за невъзможна задача.
3. Наличие на бутон старт-стоп на агрегата.

Допълнителните изисквания към масата зависят от предпочитанията на дърводелеца и неговия професионализъм в тази област. Спомагателните елементи ще помогнат за по-прецизна обработка на детайлите и изрязване на по-дълги дъски, което в крайна сметка ще повлияе на възможностите на машината за производство на абсолютно точни, висококачествени и сложни продукти.

Повечето занаятчии правят чертежите на фрезова маса със собствените си ръце и ако не сте сигурни, по-добре е да работите с механик или човек, който е направил такова устройство.

Дизайн на циркулярен трион, машина за циркуляр Байкал

Обикновена маса, която може да бъде закупена в комплект с циркулационна плоча, в повечето случаи се изработва от неръждаема стомана. Занаятчиите използват проста стомана, а носещата конструкция е заварена от метални ъгли. Дискът за рязане на дърва е монтиран от вътрешната страна на масата, на вал с лагери, а механичната енергия се подава чрез ремъчна предавка. В плочата има слот за диска, който е ограден от всички страни с дървен кофраж и се регулира с винтове от вътрешната страна на масата. Разстоянието между масата и режещия диск трябва да бъде няколко милиметра, в противен случай дървените стърготини ще се запушат в празнината по време на работа и ще доведат до неизправност на устройството. Разстоянието се регулира в зависимост от използваните дискове.Всеки се опитва да направи чертежи на кръгла маса със собствените си ръце, за да направи универсална и добра маса за дървообработване, но липсата на знания може да изиграе лоша шега.

Видео: циркулярен трион Байкал 514

Изчисляване на параметрите

За да избегнете разходи и абсурди, спазвайте стриктно основните параметри на представените материали и ще направите висококачествена дърводелска маса със собствените си ръце. Когато сглобяваме маса за ръчен циркулярен трион със собствените си ръце, е необходимо да вземем предвид мощността на електрическите двигатели, които ще се използват. Ако сглобявате маса за ръчен рутер със собствените си ръце, трябва да вземете предвид и производителността на двигателя.

За по-задълбочено разбиране на дизайна и оформлението на продукта, гледайте историята за дърводелска маса „направи си сам“, видеото за което е публикувано на уебсайта.
Като се има предвид, че масата ще бъде универсална, е необходимо конструкцията да бъде възможно най-стабилна и издръжлива. Занаятчиите правят чертежи на маса за рутер със собствените си ръце, но ако конструкцията трябва да бъде заварена от друг човек, е необходимо да се обясни подробно, така че в крайна сметка всички елементи да са на правилните места. Не е необходимо да правите отделно фрезова маса за ръчен рутер със собствените си ръце, тъй като повечето занаятчии, след като са направили универсална маса, също работят върху нея с ръчни инструменти. Това е много удобно, защото има достатъчно място за работа, всичко е под ръка и производителността се увеличава.

Изчисляване на мощността

За да направите добра маса за циркулярен трион със собствените си ръце, трябва да направите правилното изчисление на мощността, като вземете предвид съотношението на мощността на електрическия мотор и очакваната работа. Тоест, за удобно рязане на различни видове дървесина е достатъчно да инсталирате електродвигател от 1000-1200 W. Експертите не съветват използването на по-мощни двигатели, тъй като това е голям риск. Ако имате нужда от значителна мощност и производителност на инсталацията, трябва да направите дизайна на масата по-задълбочен и перфектен. С правилния подход много занаятчии създават маса за ръчен рутер със собствените си ръце, много по-добра и по-продуктивна от моделите на маркови производители.

За по-точно разбиране гледайте историята за това как да направите маса за фрезоване със собствените си ръце, чийто видеоклип е публично достъпен за гледане.
Индустриалните машини, както беше споменато по-горе, са изцяло изработени от метал, а долната част е допълнена с бетонна плоча за по-голяма надеждност на монтажа на устройството. Занаятчиите правят маса за кръгла маса със собствените си ръце изцяло от метал или в комбинация с дървени елементи.

Важно е да се вземе предвид факторът дали повече единици ще бъдат интегрирани на дървообработващата маса и колкото по-мощна е номиналната мощност, толкова по-силна и по-масивна е необходимо да направите дървообработващата маса със собствените си ръце.

Маса за ръчни дървообработващи машини

За да направите малка дървообработваща машина, не е необходимо да използвате метал. Следните материали ще бъдат достатъчни:
- текстолитна плоча.
- ребра от шперплат с диаметър 20 или 50 mm.
- плексиглас.

Много хора правят чертежи на маса за рязане със собствените си ръце или изобщо се справят без тях, но както показва практиката, по-добре е да използвате предварително подготвени диаграми, тъй като това опростява и улеснява производствения процес.
За по-голямо удобство и възможности за обработка на детайли, дърводелците правят въртяща се маса за фреза със собствените си ръце, което прави работата много по-удобна, по-приятна и дървените продукти с по-високо качество и съвършенство. Така занаятчии или авантюристи правят маса за триони със собствените си ръце.

Много хора се чудят как да направят маса за фрезоване? Първо, материалът на производство зависи от размера и мощността на устройството, използвано върху него. От това можем да разберем, че ако машината е голяма, тогава е необходим метал, а ако е ръчна, тогава пластмасови и дървени елементи. По този начин можете да направите маса за трион със собствените си ръце в гараж или частна работилница
.
Обработката на дърво е много чувствителен и отговорен процес, така че е много важно да направите маса за ръчен циркулярен трион със собствените си ръце. Много е изгодно да направите инструмента сами, тъй като крайният продукт е много по-скъп от материалите за производство. Висококачествена DIY маса за ръчен трион може да се използва при работа с други преносими дървообработващи инструменти. За да направите дърводелския занаят не само удоволствие, но и удобство, можете да направите маса за самолет със собствените си ръце. Такава маса може да бъде направена изцяло от дърво, основното е да се изчислят параметрите.

Понякога трябва да направите отделна маса за електрическо ренде със собствените си ръце, което няма да причини проблеми на майстора, тъй като основната структура и материали се използват същите като за ръчна кръгла маса. Когато няма къде да поставите дървообработващите инструменти, това е сигнал, че трябва да направите маса за инструменти със собствените си ръце. Тук за всеки майстор няма пречки за творчеството, тъй като те са изработени от метал, пластмаса, дърво, с помощта на различни джобове и рафтове. Масата за инструменти е основният елемент за поддържане на реда и чистотата в цеха.

Гледайте видеоклипа за кръгла маса „Направи си сам“, която очертава всички подробности за производствения процес.

Видео: Работна маса за циркулярен трион

Видео: маса за фрезоване; маса за фрезоване

Когато проектирате и произвеждате машина за трион със собствените си ръце, най-важният критерий за получения резултат е качеството и равномерността на изрязването на дървесината. Струва си да се отбележи, че когато се проектира машина, е необходимо тя да бъде универсална и сравнително евтина за изграждане. Първо, трябва да разберете принципа на работа и да определите работната зона, от която се нуждаете.

Принцип на действие и задачи на машината

Основната режеща част е стоманен диск, който реже предварително проектирани и подготвени дървени или ПДЧ листове. За повишаване качеството на рязане и работа на машината се използват два електродвигателя: един основен за въртене на режещия диск и втори по-малко мощен за рязане на дърва. Този дизайн ви позволява да избегнете надраскване и извършва по-добри срезове.

Необходими материали

Технологично производството на машина е доста просто, така че разходите за нея ще бъдат минимални. Ето списък на минималното количество материал, необходимо за сглобяване на машината със собствените си ръце:

• ламарина с дебелина 2 и 5 мм;
• квадратни тръби;
• два електродвигателя с приблизителна мощност 500 и 200 kW;
• маховици и ремъци (може да се използва от кола);
• проводници;
• автоматично превключване.

За покриване на рамки от квадратни тръби се използва 2 мм ламарина. По правило рамката е заварен куб, вътре в който е направен държач за двигателя от същата тръба под формата на две напречни прави линии. Размерът на рамката се изчислява индивидуално, като си струва да запомните, че размерът на работната повърхност зависи от размера.

За направата на самата работна повърхност е използвана ламарина 5 мм. След като предварително сте направили правоъгълен отвор за изхода на режещия диск. На работната повърхност също е направен разрез за регулируем водач.

Процес на изграждане

Първото нещо, което трябва да направите, е да заварите рамката. Всички ъгли трябва да са 90 градуса за максимална здравина на конструкцията. Ако мислите да създадете голяма трионна машина, трябва да увеличите якостта чрез заваряване на допълнителна армировка под формата на клинове и диагонални вложки.

Най-трудната част е инсталирането на електродвигателя. За да работи машината правилно и да прави равномерни разфасовки, е необходимо електродвигателят да се монтира хоризонтално с помощта на ниво на сградата. След маркиране на мястото за монтаж на машината, две напречни греди са заварени към рамката, върху която е монтиран електродвигателят с помощта на стандартни крепежни елементи отстрани.

Следващата също толкова важна стъпка е центрирането на ролките върху вала на електродвигателя. При вариантите на машината с двоен режещ елемент е необходима макара. За малките машини един е достатъчен. Ако решите да направите трион за дърво с малка работна повърхност, трябва да центрирате режещия диск върху вала и да го затегнете с две гайки.

Електрическа част

По-добре е да направите електрическото окабеляване от познат техник или да се свържете с професионален електротехник, отколкото да го направите сами. Често окабеляването се проваля в най-неподходящия момент. Заслужава да се отбележи, че по правило при работа с дърво около машината се образуват купчини дървени стърготини, които са лесно запалими, така че е по-добре да поверите захранването на машината на професионалист.

Инсталирането на работната зона върху рамката със собствените си ръце не изисква специални умения. Най-трудната част е: маркиране на разрезите. За да направите това, вземете картон според размера на вашия бъдещ работен плот, изрежете продълговата дупка на мястото, където лежи върху режещия елемент. Дупката е разположена по такъв начин, че при въртене дискът да не надраска картона и да е на минимум 3 мм от ръба на детайла. Отдръпваме се от дясната страна на 5 мм и начертаваме перпендикулярна линия и очертаваме около нея контур с дебелина 7 мм. По този начин ние обозначаваме слота за настройка на водещата матрица.

След като изрязахме лента от 5 mm метал, ширината на работната равнина и височината 50 mm, заваряваме два болта с диаметър 12 mm симетрично към центъра. С тези болтове ще регулираме движението и преместването на направляващата щанга на работната повърхност.

Изрязваме всички необходими слотове с помощта на картонената заготовка, монтираме направляващата матрица и я заваряваме директно към рамката.

След като инсталирате цялото оборудване, трябва да свържете триона към мрежата със собствените си ръце и да проверите правилното въртене на кръга. Кръгът трябва да се върти по посока на часовниковата стрелка (към дъската).

При извършване на пробни пускове е строго забранено да сте в непосредствена близост до въртящи се механизми и да им помагате да стартират със собствените си ръце.

Най-добре е да направите първото стартиране дистанционно, като използвате дълго носене и прекъсвач.

След проверката е необходимо да се тестват силовите възможности на уреда. Има няколко начина да направите това.

Проверка на захранващия блок на машината

1 начин

Свържете амперметър към контактите на двигателя и измерете натоварването на празен ход. Ако натоварването е по-високо от допустимото (номинално), определено за този тип двигател, тогава вашият проблем е електрически. Ако натоварването е нормално, ние се опитваме да изрежем детайли с различна дебелина и да изберем такава дебелина, така че стойността на амперметъра да е с 1 ампер по-малка от номиналната. Това е максималната дебелина на дървото за обработка. Ако нямате достатъчно мощност, можете да смените самия електродвигател с по-мощен.

Метод 2

Свързваме машината към веригата, стартираме я и изчакваме, докато напълно се „обърне“ - стартирайте. Пробваме с докосване степента на нагряване на ел. двигател. Допустимите стойности са в рамките на 50 -70 градуса. При тази температура човек може безопасно да държи ръцете си върху корпуса на двигателя за повече от три секунди. По време на работа не забравяйте да проверите електрическото отопление. двигател.

Поддръжка на машината „направи си сам“.

Поддръжката на домашна трионна машина със собствените си ръце е проста. Основното е да следвате следните правила:

• поддържайте оборудването чисто;
• работа с ръкавици и предпазни очила;
• смажете всички точки на закрепване;
• заключете режещия диск;
• направете огнище близо до машината.

Пример за чертежи и домашни структури

Домашният циркулярен трион е вид удобен инструмент, който може да се справи с редица строителни задачи в домашни условия. По принцип няма да е трудно да направите сами циркулярен трион, дори и да нямате специални умения, най-важното е да имате поне малко представа за работата с метал. Необходимият материал обикновено може да се намери в гараж или домашна работилница, а тук стоманен ъгъл, правоъгълна профилна тръба и двигател ще направят. Сглобеният циркулярен трион може да бъде поставен върху съществуваща работна маса или, при липса на такава, ще трябва да изградите маса за циркулярния трион със собствените си ръце. Що се отнася до двигателя, можете да използвате агрегат от стара пералня или мотоблок, но всичко е на първо място.

Ръчно устройство от ъглошлайф

Ако имате мелница във вашата ферма, тогава няма да намерите по-добро устройство за ръчен циркулярен трион. Не знаете как да направите мини циркулярен трион у дома от такъв популярен инструмент? Не се отчайвайте, защото производството му включва само осигуряване на плъзгащ ограничител и аксиална ръкохватка на съществуващ модул. Плъзгащият ограничител включва в своя дизайн две парчета метален ъгъл с малко напречно сечение, разположени от двете страни на режещия диск. С помощта на болтове и гайки ъглите са свързани от предната и задната страна с напречен лигамент, а технологичната междина между страничните стени на упорната конструкция и работния елемент ще бъде снабдена с шайби.

Необходимо е да поставите скоба с метална лента върху мелницата, така че нейната винтова връзка да е разположена отдолу, а към нея да се закрепи лента от поцинкован метал с отвор за плъзгащ ограничител, сгъната наполовина. По принцип специална скоба със стойка може да бъде направена като едно цяло, но в този случай дебелината на металната лента в идеалния случай ще бъде най-малко един и половина милиметра. След това ще трябва да направите няколко дупки за болтове в корпуса на скоростната кутия на бъдещия циркулярен трион, за който той се разглобява и се определят точките за пробиване. Чрез направените отвори е прикрепена аксиална дръжка за циркулярен трион, сглобен от мелница, тъй като съществуващата дръжка няма да позволи висококачествени разрези, дори ако майсторът има забележителна физическа сила.

Аксиалната дръжка, която ще бъде оборудвана с мелница, е изработена от метален прът или тръба. Формата на дизайна може да бъде напречна скоба или вид рог. Краищата на металната част, с която дръжката е прикрепена към скоростната кутия, са оборудвани с отвори за крепежни елементи. Тук има един важен момент: краищата не могат да бъдат занитени, за да се предотврати отклонението на дръжката по време на работа на циркулярния трион, сглобен със собствените си ръце. Необходимо е също така да направите регулиращ прът от парче метален прът (4 - 6 mm), за който огънете единия край в контур, занитвайте го малко и оформете отвор за предния ограничителен болт. Както обикновено, ние регулираме равномерността на празнината с шайби.

В другия край на пръта се нарязва резба, благодарение на която се свързва с дръжката. Първо, една гайка се завинтва върху резбата и след сглобяването на конструкцията се завинтва втора. Чрез затягане и спускане на гайките на това устройство за домашен ръчен циркулярен трион се регулира дълбочината на рязане. Ето как у дома можете да превърнете ъглошлайфа в пълноценен дисков инструмент, предназначен за рязане на различни материали. Между другото, като преработите циркулярен трион от бормашина, можете да постигнете подобен резултат.

Мини настолен трион

Подвижността на елемента се постига чрез разрязване на хоризонталния сегмент на две равни части, които след монтажа се закрепват със скоби. Към вертикалната част на рамката със скоба се фиксира циркулярен трион. Сглобена маса за ръчен циркулярен трион може да функционира като машина за рязане, ако на мелницата е монтиран стандартен режещ диск. Струва си да се отбележи, че проходният разрез тук няма да надвишава 80 мм, а за обработка на по-голям дървен материал ще ви е необходим по-сериозен домашен циркуляр, който ще бъде обсъден допълнително.

Стационарна машина

Циркулярът, възможно най-близо до фабричните модели, изисква компетентен подход към сглобяването, така че преди да направите стационарен тип циркулярен трион, трябва да обмислите всичко до най-малкия детайл. По принцип настолният мини циркуляр се различава от стационарния по височината на рамката, която пряко зависи от естеството на извършената работа и размерите на детайлите, които устройството ще обработва. Еднократна работа може да се извърши на компактен настолен трион, докато циркулярен трион от ръчен циркулярен трион може лесно да бъде скрит в навес или килер, а дърводелец, който постоянно манипулира дървен материал, ще се нуждае от стационарен домашен циркулярен трион. По-долу има диаграма, която подробно описва всички елементи и аксесоари за циркулярен трион от този тип.

Както може да се види от фигурата, домашните циркуляри от този тип имат ясен дизайн, а чертежи като представения по-горе значително улесняват процеса на сглобяването им. Преди да направите кръгла маса, както и да монтирате кръгла маса със собствените си ръце, ще разгледаме всяка част от устройството отделно, за да знаем всички тънкости на нейната работа и монтаж.

Кръгла маса

Маса за ръчен циркулярен трион с прорез в центъра понякога се превръща от обикновена кухненска маса или се сглобява от греди или метални профили. Експертите силно препоръчват покриване на маса за циркулярен трион с лист от поцинкован метал, тъй като без покритие основата е изложена на риск от абразия в центъра от постоянно триене на дървения материал, което от своя страна ще се отрази негативно на качеството на рязане, и дълбочината на среза ще бъде неравномерна.По-добре е да направите напречни скоби, които укрепват масата за рязане от стоманен ъгъл 60 - 80 mm с хоризонтален сегмент навън, за да се опрости монтажа на страничния ограничител. Домашната маса, на която ще бъде монтиран циркулярът, трябва да бъде здрава и стабилна, а също така трябва да бъде надеждно фиксирана в неподвижно положение.

Нож за трион

Зъбният диск трябва да се издига над повърхността на масата на циркулярния трион с максимум една трета от диаметъра му, в противен случай той няма да отреже правилно дървото и самият процес ще стане опасен. Ако трябва да изрежете греда с диаметър, например 100 mm, същият параметър на фрезата не трябва да надвишава 350 mm, но ще е необходим и двигател с мощност 1 kW. За детайли с диаметър над 150 мм мини циркулярен трион, направен на ръка, едва ли ще е подходящ. Някои фабрични циркуляри са оборудвани с разцепващ нож, който се монтира зад диска на разстояние 2 - 3 мм от зъбите на триона. Той елиминира момента на заклинване поради затварянето на части от изрязания детайл, така че може да бъде много полезен и в случай, че се сглобява домашен циркуляр.

Регулируема странична опора

Възможно е да се монтира висококачествен ограничител от стоманен ъгъл със сечение около 80 mm, което е с 3–4 cm по-дълго от конструкцията на масата. Плоските страни на ъгъла са огънати надолу, така че тяхната ширина да е един и половина см по-голяма от дебелината на масата. След монтажа акцентът се фиксира върху домашна кръгла маса в дадено положение с помощта на болтове. Този елемент се настройва по шаблон, поставен между него и фрезата.

Вал

Валът, монтиран на циркулярния трион, е най-критичният компонент, така че неговото завъртане и тестване заедно с диска трябва да се извършва изключително от специалист, използващ специално оборудване. Тръбен продукт с небрежно фиксиран кръг незабавно се изключва, тъй като най-малките грешки в работата на този елемент ще доведат до големи проблеми като повреда на оборудването, повреда на детайла и нараняване на оператора. Оптималното решение би било закупуването на готов вал със седалка за ножа. По-добре е да дадете предпочитание на самонастройващи се сачмени лагери, които имат извита вътрешна повърхност, в противен случай устройството, което сте направили сами, бързо ще се срути и валът, монтиран на домашен кръг, ще стане неизползваем.

Излъчване

В нашия случай идеалният вариант би бил задвижване с клиновиден ремък, но е по-добре да откажете твърд механизъм на предавката, тъй като такъв домашен продукт не гарантира безопасност. Ако пирон внезапно се закачи в дървения материал, роторът на двигателя ще причини счупване на диска, което може да доведе до нараняване. Ако вътрешният диаметър на задвижващите шайби на ремъка е малък, тогава ще бъде осигурено приплъзване и опънатият ремък ще служи като вид амортисьор. Предавателното отношение обикновено се избира въз основа на оборотите на двигателя, като винаги се взема предвид допустимият брой обороти на диска. Колкото по-малък е диаметърът на колелото на триона, толкова по-висока може да бъде скоростта му на въртене и толкова по-чисто ще реже преобразуваното устройство.

Мотор

Сред домашните устройства най-популярната е кръгла машина, сглобена от двигател на пералня , Този избор се обяснява с факта, че неговата работна схема е най-подходяща за такива цели. За разлика от колекторите, които обикновено се доставят с електрически инструменти, двигателят от пералната машина работи на по-ниски обороти, което означава, че издържа по-дълго, има повишена ефективност и не е толкова податлив на всякакви запушвания. Можете също да използвате трифазен двигател, но тогава ще са необходими допълнителни разходи за закупуване на стартов и работен кондензатор, така че е по-икономично да се справите с устройство от пералня. Това, общо взето, е цялата мъдрост.

Всеки икономичен човек се грижи за своя дом и неговото състояние. Има много неща, които могат да бъдат полезни по време на ремонт, но обикновено е трудно да се каже предварително колко може да струва целият проект. Изграждането на нова къща или реновирането й с помощта на дърво дава отлични резултати. Но за да го получите, трябва да се постараете и да похарчите много усилия. Ако построите къща само с помощта на дърво, пирони и трион с равнина, тогава процесът ще бъде много продължителен и труден, тъй като такава работа е твърде тежка за един или дори няколко души. За да решат този проблем, те излязоха с кръгова машина. За това ще говорим в днешната ни статия.

Какво е?

Циркуляр (включително фуги) е ръчен циркулярен трион, вграден в маса. Такава част изпълнява много функции и е уникална по рода си, тъй като може да изрязва различни форми по контурите. Ако имате подобно устройство в къщата си, това значително ще опрости изграждането на всяка конструкция, тъй като това устройство е по-удобно от трион, по-подходящо е за извършване на плавни промени и разфасовки от резачка. Материалът може да се обработва под произволен ъгъл, което не е трудно в сравнение с горните инструменти.

Машината може да се използва за промяна на формата на всички материали на базата на дърво. Неговите функции могат да бъдат разширени, ако направите циркулярен трион със собствените си ръце у дома. Но за това ще се пише по-късно. Да направите сами такъв инструмент не е толкова трудно, в някои случаи можете да разчитате на интуицията.

Какво е необходимо за производството?

За да създадете машина у дома, не ви трябва толкова много, колкото може да изглежда на пръв поглед: само трион и маса, за да я закрепите. Това са най-основните компоненти, които ще играят своята роля в бъдеще. Но можете да добавите и някои елементи и това зависи изцяло от желанията на собственика, който сам създава например кръгла машина с равнина.

В проста версия трионът трябва да бъде прикрепен към повърхността на масата. Освен това всеки майстор сам избира ъгъла спрямо повърхността. От това ще зависи лекотата на използване и качеството на всички последващи продукти, произведени с помощта на машината. За да може такъв елемент да служи дълго време, е необходимо да направите правилното закрепване.

Машина за трион за дърво

Сега нека да поговорим за това как да направите дървен циркуляр с помощта на трион.

Както бе споменато по-горе, основните компоненти са самият трион и масата за закрепването му. Освен това ще ни трябва:

• лист шперплат или друга дъска за покриване на масата;
• дървени блокове за крака;
• универсално лепило, не можете да живеете без него;
• самонарезни винтове и болтове с гайки.

Всички горепосочени точки са необходими, ако няма готова маса и трябва да я направите сами. Тази опция е най-практична, тъй като трябва да вземете предвид, че машината не е създадена за един път или за една година. Ето защо е по-добре да направите всичко сами, проверете качеството на всички части и крепежни елементи.

Изработка на циркуляр - изработка на маса

За да създадете повърхността на устройството, е необходимо да изрежете парче с размери шестдесет на сто сантиметра от лист шперплат или друг материал. Това е най-важната подготовка. По ръбовете му са закрепени пръти за краката, първо с лепило, а след това със самонарезни винтове и гайки.

За бъдещия трион се изрязва специален отвор, който се извършва чрез първоначално моделиране и изчертаване на необходимите отвори. След това ще ви бъде полезен прободен трион, за да изрежете внимателно отвора. Това е сравнително добра работа, така че на този етап е по-добре да не правите грешки. При работа е необходимо да се вземе предвид наличието на режещи дискове. Без тях машината няма да може да изпълнява предназначението си.

Сега те маркират места за гредите-крака, защото машината трябва да бъде прикрепена към нещо. Тяхната дължина се избира индивидуално, като се вземе предвид височината на майстора, въпреки че, разбира се, има стандартни размери и те варират от 80 до 90 сантиметра. Ако височината е избрана неправилно, майсторът ще трябва да се наведе твърде много, това значително ще забави работата, тъй като с течение на времето гърбът му може да боли.

Външни довършителни работи

В последните етапи, когато работата по машинната маса е завършена, е необходимо да запомните външния вид на закупена от магазина мебел. В този случай никакви болтове не стърчат от повърхността му: те не се виждат, тъй като са специално скрити и добре закрепени. Изработването на маса у дома не трябва да бъде по-малко качествено, по-скоро обратното.

Сравнение на първия и втория етап на работа: изработка на маса и рамка за цялостно оборудване

Друг важен етап, защото производителността на строителството или ремонта, качеството и скоростта на рязане на дървесината ще зависи от качеството на извършената работа. Предишните действия бяха също толкова значими, само ако необходимият продукт на производството беше машинен инструмент, а не просто легло за рязане. По-нататъшната безопасност, както и лекотата на работа зависят от качеството на основата.

Ако мислите коя част може да се счита за по-важна в една машина, тогава трябва да вземете предвид, че самата машина е солидна машина, която не може да бъде разделена. В този случай както леглото, така и основата са еднакво важни. Както беше казано по-горе: основата е отговорна за удобството и безопасността, но рамката също поема част от отговорностите, тъй като много ще зависи от качеството на окабеляването - цялото устройство ще пламне при най-малката искра или това няма да стане.

От това можем да заключим: когато правите циркулярен трион със собствените си ръце, е необходимо да третирате двата етапа от схемата на работа на устройството с еднаква важност, тъй като много наистина зависи от тях:

• масата действа като крепеж, тя трябва да бъде с високо качество и да издържа на големи натоварвания, тъй като по време на работа ще трябва редовно да носи различни тежести и в същото време е необходимо да се поддържа стабилността на цялата конструкция;
• леглото е монтирано на маса или основа; скоростта на ремонта и целият напредък в рязането на дървото ще зависи от качеството на този етап на работа; Освен това безопасността на окабеляването трябва да бъде основен приоритет.

Как да направите метална рамка?

Леглото, както беше отбелязано по-горе, е важна част от машината, така че ще трябва да посветите много време и усърдие, за да постигнете желания резултат: да удължите живота на инструмента и да защитите работното си време. Тъй като рамката ще бъде направена от метал, трябва да се отбележи, че това ще изисква повече време и усилия, отколкото в случая с основата, където е необходимо да се провери качеството и здравината на дървената маса.

Какво ще е необходимо за оправяне на леглото?

Първоначалната, най-важната част ще бъде лист метал (за предпочитане стомана) с размери 1000 на 500 мм и дебелина от 3 до 5 милиметра. Освен това ще ви трябва:

• метален ъгъл, приблизително 45 на 45 милиметра;
• болтове и гайки с резба M8;
• машина за заваряване;
• Български;
• пробивна машина;
• скоба.

За да направите трион, трябва да се върнете към основата, а именно масата. Необходимо е да се подсили с метален лист, това ще ви предпази от много проблеми по време на работа. Цялото това закрепване става отвътре и след това е необходимо да се изрежат подходящи отвори на повърхността. Слотовете са направени във формата на пъзел, което ще помогне за точното изпълнение на работата. Какво трябва да се направи за това ще бъде описано по-долу.

Как внимателно да изрежете дупка върху метален лист?

Разбира се, точността не влияе на работата на машината, но искате всичко да е перфектно, в противен случай има чувство на провал, малоценност и понякога желанието за работа изчезва.

Точността ще осигури правилното начало. За да върви всичко добре, трябва да очертаете очертанията на пъзела, мястото, където се образува дупката. Вътре се пробива дупка от 10 мм, тази точка е началото, от този момент внимателно с помощта на специален инструмент започват да изрязват пъзела по контура. Ако ръцете ви не треперят и всичко се прави с най-голямо внимание, тогава работата ще се окаже страхотна.

За да се осигури висококачествено закрепване на масата, е необходимо да се изрежат четири крака с дължина от 80 до 90 см. Те са здраво заварени към повърхността. И за да се осигури висококачествено и здраво закрепване, е необходимо да се използва същият ъгъл на разстояние 10 сантиметра от повърхността на масата.

Как да си направим циркуляр?

Ако нямате специален трион и имате нужда от мощна машина за работа, можете да направите малък стационарен циркуляр за вашия дом. Такова оборудване, произведено във фабрика, е много скъпо. Машина, направена от вас, ще струва десетки пъти по-малко. За да създадем такова устройство, се нуждаем от следното:

• стоманен лист с дебелина от 3 до 5 mm с размери приблизително 1200x700 mm;
• метален ъгъл с напречно сечение 50х50 милиметра;
• 220V асинхронен двигател;
• шайба за мотор;
• вал с лагери;
• клиновиден ремък;
• трион:
• болтове с резба M10;
• щипки;
• Български;
• пробивна машина;
• машина за заваряване.

Как да си направим циркулярен трион? Първо трябва да закупите вал с лагери и стойка за диск. Можете да го закупите в магазин за строителни материали или да го поръчате от специализирани работилници (те често имат готови продукти, които са по-евтини, отколкото в магазина).

Сега можете да готвите рамката от подготвения ъгъл. След това се монтира на ъгъла. След това валът и електрическият мотор за бъдещия трион се поставят върху циркулярната машина. След това, за да продължите производството на тази част, два ъгъла се заваряват в рамката, но с плоските страни нагоре. Това е необходимо, за да монтирате вала на триона и двигателя. Подготвената рамка е прикрепена към листа и заварена. След това в листа се изрязва дупка за диска. На предварително избрани места се пробиват отвори до 10 милиметра за монтаж на вала и двигателя. В този момент нашата домашна кръгла машина ще бъде напълно готова за работа. В края на сглобяването просто затегнете специален колан.

Заключение

От всичко казано по-горе можем да заключим, че можете да направите циркулярен трион със собствените си ръце ефективно и евтино. И тази опция е по-предпочитана от закупуването в магазин, тъй като колкото по-добро е качеството, толкова по-висока е цената на устройството. Когато го правите сами, трябва да обърнете еднакво внимание на основата и режещия инструмент. Циркулярите за дърво могат да създадат истински чудеса в ръцете на майстор.