Свързване на дъски една с друга по ширина и дължина. Основни изисквания на работния процес

У дома

кладенци

Ще бъде полезно за начинаещите домашни майстори да научат за методите за свързване на дървени части. На тази тема посвещаваме кратка образователна програма, която ще опише основните видове дърводелски фуги и сплотяване с лепило, пирони, винтове или дюбели или без тях.

Правила за избор на свързване в зависимост от вида на натоварването

Крайните връзки са най-простите; те се използват, ако е необходимо, за изграждане на част. Тези съединения са най-добре да издържат натоварвания на натиск, но при пробиване на специално оформени ключалки може да се постигне добра устойчивост на усукване, разтягане и огъване. Стандартният вариант на крайната връзка е с подрязване до половината от дебелината на двете части. Разрезът може да бъде прав или наклонен, ако е необходимо, за да се предотврати огъване, разтягане или усукване, в края на всеки разрез се изрязва шип или тъп ъгъл или разрезът се прави стъпаловидно, образувайки един вид „замък“.

1 - директно наслагване на половин дърво; 2 - наклонена подложка; 3 - права наслагване със стъпаловидно съединение; 4 - наслагване на половин дърво с наклонена става; 5 - наклонена надземна ключалка; 6 - връзка на половин дърво с наклонен шип

Ъгловите и страничните връзки се използват за свързване на прави части в ферма или рамка. Обикновено тази част от конструкцията е носеща, така че основните натоварвания падат върху преместването и компресията. Ако конструкцията изпитва предоставеното статично натоварване, върху едната част се изрязва правоъгълен шип, а върху другата се изрязва жлеб или отвор с подходящ размер. Ако е възможно да се действа върху счупването на конструкцията, шипът и жлебът се изрязват под формата на трапец.

Ъглови съединения: 1 - с отворен проходен шип; 2 - с глух затворен шип; 3 - с проходен наклонен шип

Надземните кръстосани и Т-образни връзки се използват като правило за допълнителни връзки между критични конструктивни детайли. Основното натоварване в тях е компресия, изместване и разкъсване. Първите два вида натоварване се елиминират чрез изрязване на половин дърво или по-малко, последвано от подравняване на частите. Раменете на прорезите поемат основното натоварване, остава само да се фиксира връзката с винтове или скоби. В някои случаи се използва дюбел за укрепване на връзката или се изрязва шип с клин.

1 - кръстосана връзка с наслагване в половин дърво; 2 - кръстосана връзка с кацане в едно гнездо; 3 - Т-образна връзка със скрит кос шип; 4 - Т-образна връзка с право стъпаловидно наслагване

Отделен вид връзки - кутия. Предназначени са за свързване на дъски под прав ъгъл. Обикновено за кутийно съединение се изрязват зъби на всяка дъска, чиято ширина е равна на разстоянието между тях. На различни дъски зъбите се изрязват с изместване, така че при свързване ъгълът на дъските изглежда като едно парче. Зъбите могат да бъдат и клиновидни, предпазващи ъгъла от счупване в една посока, или допълнително закрепени с лепило или пирони.

Кутийни ъглови съединения: 1 - с прави проходни шипове; 2 - с наклонени през шипове

Как да направите шипова връзка

За да направите шипова връзка, трябва да заобиколите двете части с маркираща линия по всички лица на разстояние от края, равно на ширината на фугата. От две противоположни страни и края тялото на шипа е маркирано с линии, маркировките на двете части са напълно идентични.

Шипът се изрязва отстрани с ножовка за напречен разрез и дървото се нарязва с длето. Ширината на шипа се прави с 2-3 мм по-голяма за последваща прецизна обработка с нож или длето. Жлебът се изрязва с ножовка за надлъжен разрез и се отрязва с длето, като също се оставя малка надбавка за обработка. Следва настройка, по време на която частите се комбинират и се постига най-плътно прилягане.

При Т-образна шипова връзка на едната част се изрязва централен шип или жлеб, а на другата се издълбава око или се правят два странични разреза в зависимост от вида на първата част. За да се направи око, се използва длето, което превръща наклонената част на острието в отвора. Ако окото не е твърдо, правя шипа с 8-10 мм повече дълбочина и отрязвам края му под формата на развит клин. Така че при шофиране шипът ще се отвори сам и частта ще бъде здраво закрепена.

За да свържете широки части, можете да използвате кутия за връзка, като изрежете няколко шипове и канали. Най-лесният начин за закрепване на шпилка е да я пробиете през и напречно на шпилките и да забиете дървен дюбел (прозоречен дюбел) в отвора.

Как да лепим дъските заедно

Много популярен метод за съединяване на дъски и пръти е надлъжното и напречното лепене. При свързване на дъски с широка страна краят може да бъде равен, въпреки че в повечето случаи се използва профил с език и канал. Много е важно частите да се прилепят плътно, така че лепилният слой да е възможно най-тънък, само по този начин може да се постигне максимална здравина. Понякога се нанася малко количество памучни влакна на края, намазан с лепило, това подобрява качеството на закачването.

Плочите могат да бъдат свързани и в профил, но за това ще е необходимо да се извърши клиновидно зъбно рязане на двата края с изместване към пода на зъба за различни части. У дома такава операция може да се извърши с помощта на ръчна фреза.

За залепване на части се използва казеиново лепило или PVA с висока концентрация; към лепилото се добавя пресято дървесно брашно за придаване на здравина. Повърхностите се покриват с лепило и се държат на въздух за 3-5 минути, след което се поставят под потисничество или се притискат със скоби. Такава връзка е по-силна от самото дърво и никога не се прекъсва на кръстовището.

Как да сглобим елементи от носещи конструкции

За носещи конструкции се използват два вида връзки - удължаване и съчленяване. Най-лесният начин за снаждане на две части е да направите разрез с ножовка половината от дебелината на същото разстояние от краищата и след това да отрежете излишната дървесина с брадва. След съпоставяне на двете части, връзката обикновено се закрепва с две горни ленти, заковани отстрани на разреза. Залепването също е възможно, но само ако частите са плътно прилепнали.

Половин отрязаните краища могат да бъдат събрани заедно под почти всеки ъгъл, това е основният метод за свързване на покривни ферми. За закрепване на частите е необходима допълнителна затягаща връзка: лъчът се нанася върху свързаните части отстрани на разстояние 30-50 см от ъгъла и се нарязва до половината от дебелината в точките на контакт, а след това конструкцията се закрепва с пирони.

Често вертикалните и наклонени конструкции се нуждаят от опора, например при свързване на фермовата система към подовите греди. В този случай слотовете за кацане на хоризонталната греда са назъбени, в които ще бъдат поставени стелажите. Много е важно да се спазва ъгълът на наклон и да се направи подгъва не повече от една трета от дебелината на дървения материал.

Връзки със специални връзки

Почти всички дърводелски връзки се извършват с допълнителни подсилващи връзки. В най-простия пример ролята на такива се изпълняват от пирони или самонарезни винтове.

При конструиране на детайли сглобката може да се укрепи с проходна болтова връзка, скоби, скоби и щипци или просто да се увие със студено валцувана тел. Достатъчно е да закрепите съединените вертикални опори с две горни ленти - дървени или метални.

Ъгловите фуги най-често се закрепват със скоби, кръпки или ъгли. В случаите, когато е необходимо да се поддържа лека подвижност на връзката, се използва един проходен болт, който или проблясва напречно на мястото на облицовката на частите, или ги затяга в надлъжна посока с минимален отстъп от облицовката.

Мястото на закрепване на специалната връзка трябва да бъде отстранено от ръба с най-малко 10 диаметъра на крепежния елемент и не трябва да има дефекти. Важно е да запомните, че често връзките не осигуряват цялостната здравина на връзката, а само компенсират неотчетеното натоварване.

В днешно време мебелите, изработени ръчно от естествени и екологични фитинги, са много търсени. За получаване на такива фитинги често се използва мебелен щит. Той е много по-красив и практичен от своите събратя, като MDF и ПДЧ, и има редица предимства пред тях.

Новодошлите в производството на мебели често не знаят откъде да купят подходящата мебелна дъска за тях. Пробите, продавани в магазина, не винаги са подходящи за планирания дизайн. Но опитните майстори винаги имат под ръка дървени дъски. С тяхна помощ можете лесно да създадете сами мебелен щит, ако познавате производствената технология.

За да направите това, ще ви трябва лепило, много инструменти и познаване на инструкциите стъпка по стъпка.

Как да залепите дървени дъски в щит

За да се оправи лепило мебелна дъска, като начало си струва да закупите специално оборудване:

Ренде;
Циркуляр;
Чук;
Дебеломер за маркиране на линии;
Дълга линийка, ролетка и молив;
Скоби или самоделни инструменти за затягане на дъски;
Повърхностна шлайфмашина и лентова машина за почистване на дърво. Вместо това можете да използвате шкурка, като завиете дървото върху блока, но ще отнеме повече време за отстраняване;
Електрическо ренде;
Дървени дъски.
лепило.

За успешно залепване на дъски е важно да изберете висококачествено и надеждно лепило:

Isofix G818. Професионално лепило за дърво на основата на поливинилацетат. Не съдържа разтворители, характеризира се с висока влагоустойчивост и мощна фиксация, използва се за вътрешни и външни работи, лепене на всякакъв вид дървесина. Става прозрачен след изсъхване. Цена на стоките: 232 рубли за опаковка от 500 мл.
Дърводелски или Момент Супер PVA. Термоустойчиво, бързо втвърдяващо се и високоякостно лепило, предназначено за лепене на всички видове дърво, ПДЧ, MTF, DVM, фурнир, шперплат, фитинги и ламинат. След изсъхване става прозрачен. Цена: 330 рубли за опаковка от 750 мл.

Инструкции - как да залепите щит без скоби и wym

След като подготвите цялото оборудване, инструменти и правилното лепило, започнете да залепвате щита. Този процес се състои от няколко етапа.

Подготовка на дъската

Дърво за подготовка на щитове трябва да вземете същия вид.

Видове дървесина, които се използват за производството на мебелни панели:

Бреза;
Бор;
Ясен;
лиственица;
Аспен.

Дървото трябва да е сухо, равно и без възли. Най-добре е да закупите готов дървен материал и да го нарежете под прав ъгъл на заготовки с желания размер. Ако има неравности по прътите, използвайте ренде.

Дебелината на плочите трябва да бъде с няколко милиметра повече от крайните параметри на щита, тъй като след залепване и сушене те ще трябва да бъдат завършени чрез шлайфане. За да направите това, изберете детайл със съотношение на ширина към дебелина 3:1. Дъските не трябва да са по-широки от 15 сантиметра, така че по време на сушене да не изпитват прекомерно напрежение.

Подготовка за свързване

Преди да свържете всички дъски, те първо трябва да бъдат регулирани, така че да се получи красив щит:

Изградете равна повърхност, така че да е удобно да залепите щита от дъските. За това е най-добре да използвате лист ПДЧ;
Прикрепете дъските към двата ръба на ПДЧ, регулирайте височината им в съответствие с височината на детайлите;
Поставете дъските между дъските, така че да прилепнат плътно една към друга. Ако има пролуки, отстранете ги с фуга. Внимателно проверете дървесната структура на всяка проба. Линиите на съседните заготовки трябва плавно да се свързват и тогава щитът ще се окаже красив. За да паснете на линиите, преместете дъските по дължината;
След като поставите заготовките върху лист ПДЧ, маркирайте ги или ги маркирайте с фигури, за да можете бързо да сглобите щита обратно по-късно.

Процес на свързване

Веднага след като монтирате дъските, ги залепете една по една.

Намажете повърхността, която ще залепите напълно с лепило. Важно е да не нанасяте прекомерно количество лепило, в противен случай то ще затвори шевовете. Но не пренебрегвайте лепилото - липсата му ще повлияе негативно на здравината на щита;
Омаслените дъски плътно притискат една към една;
Към двете дъски, разположени от двете страни на ПДЧ, прикрепете още две дъски перпендикулярно и ги закрепете със самонарезни винтове. Това ще избегне огъването на мебелната дъска при залепване;
За да увеличите залепването на прътите, използвайте клинове. Затегнете дъските, докато на повърхността им се появят първите капки лепило;
Оставете щита да изсъхне за около час. След това го отстранете от повърхността на листа от ПДЧ. Не докосвайте материала за друг ден.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

финален етап

Веднага след като самоделната мебелна дъска изсъхне, дървото трябва да бъде шлайфано, рендосано и да се отстранят следите от лепило.

Това ще ви осигури гладка и равна повърхност.

Поставете едрозърнеста шкурка в мелницата за предварително шлайфане;
След това обработете повърхността на щита с повърхностна мелница;
Ако забележите мъх, можете да се отървете от него с малко вода. Изсипете го върху повърхността на мебелната дъска и изчакайте, докато изсъхне. След това ворсинките ще се издигнат и могат лесно да бъдат отстранени с оборудване за смилане.

Следвайки тези инструкции, ще създадете качествена мебелна дъска, която ще бъде отлична основа за изграждане на нощни шкафчета, маси, рафтове и много други артикули за вашия дом.

Безброй връзки могат да се използват за свързване на дървени части. Имената и класификациите на фугите за дограма и дърводелство се различават значително в зависимост от страната, региона и дори училището по дървообработване. Майсторството се крие във факта, че прецизността на изпълнение осигурява правилно функционираща връзка, която е в състояние да издържа на натоварванията, предназначени за нея.

Първоначална информация

Категории на връзки

Всички връзки (в дърводелството се наричат превръзки) на дървени части могат да бъдат разделени на три категории според областта на приложение (чужда версия на класификацията):

кутия;
рамка (рамка);
за снаждане/снаждане.

Връзките на чекмеджета се използват например при производството на чекмеджета и шкафове, връзките на рамката се използват в дограмите и вратите, а събирането / снаждането се използва за получаване на части с увеличена ширина / дължина.

Много стави могат да се използват в различни категории, например челните стави се използват и в трите категории.

Подготовка на материала

Дори рендосаният дървен материал може да се нуждае от известна подготовка.

Отрежете материала с марж по ширина и дебелина за по-нататъшно рендосване. Все още не режете на дължина.
Изберете най-качествения слой - лицевата страна. Рендосайте го по цялата дължина. Проверете с линейка.
След окончателното подравняване направете маркировка на предната страна с молив.
Рендосайте предния - чист - ръб. Проверете с линейка, както и квадрат срещу предната страна. Изгладете основата чрез рендосване. Маркирайте чист ръб.
Използвайте уред за дебелина, за да маркирате необходимата дебелина по всички ръбове на контура на детайла. Планирайте до този риск. Проверете с линейка.
Повторете операцията за ширината.
Сега маркирайте дължината и действителните връзки. Маркирайте от предната страна и чист ръб.

Маркиране на дървен материал

Бъдете внимателни, когато маркирате дървен материал. Направете достатъчни пропуски за ширината на прореза, дебелината на рендосването и съединяването.

Всички показания се вземат от предната страна и чистия ръб, върху който се поставят съответните знаци. При дизайните на рамката и шкафовете тези знаци трябва да са обърнати навътре, за да подобрят точността на производството. За по-лесно сортиране и сглобяване номерирайте частите, както са произведени, от предната страна, така че например да показва, че страна 1 е свързана с край 1.

Когато маркирате идентични части, внимателно ги подравнете и направете маркировки върху всички детайли наведнъж. Това ще гарантира, че маркирането е идентично. Когато маркирате елементи на профила, имайте предвид, че може да има „дясна“ и „лява“ части.

Дужни стави

Това са най-простите съединения на дограмата и дърводелството. Те могат да бъдат включени и в трите категории съединения.

Сглобяване

Челната става може да бъде подсилена с гвоздеи, изковани под ъгъл. Забийте гвоздеите произволно.

Отрежете равномерно краищата на двете части и ги съединете. Закрепете с пирони или винтове. Преди това може да се нанесе лепило върху частите за подобряване на фиксирането. Челните съединения в рамковите конструкции могат да бъдат подсилени със стоманена плоча или гофриран ключ отвън или с дървен блок, фиксиран отвътре.

Връзки за пирони / дюбели

Дървените дюбели - днес те все по-често се наричат дюбели - могат да се използват за укрепване на връзката. Тези кръгли шипове увеличават якостта на срязване (срязване) и с лепило задържат монтажа на място по-сигурно. Дюбелните фуги могат да се използват като фуги на рамката (мебели), съединения на чекмеджетата (шкафове) или за снаждане/съединяване (панели).

Сглобяване на дюбелното съединение

1. Внимателно изрежете всички компоненти до точните размери. Маркирайте позицията на напречната греда върху лицето и почистете ръба на стойката.

2. Маркирайте централните линии за дюбелите в края на напречната греда. Разстоянието от всеки край трябва да бъде най-малко половината от дебелината на материала. Една широка лента може да изисква повече от два дюбела.

Маркирайте централните линии за щифтовете в края на напречната греда и ги прехвърлете върху стойката с помощта на квадрата.

3. Поставете изправената стойка и шината с лицето нагоре. На квадрата прехвърлете централните линии към стойката. Номерирайте и маркирайте всички връзки, ако има повече от една двойка стойки и напречни греди.

4. Прехвърлете тази маркировка върху чистия ръб на стълба и краищата на напречната греда.

5. От предната страна с уред за дебелина начертайте риск в центъра на материала, пресичайки маркировъчните линии. Това ще маркира центровете на отворите за дюбелите.

С уред за дебелина начертайте централна линия, пресичайка маркировъчните линии, която ще покаже центровете на отворите за дюбели.

6. С помощта на електрическа бормашина със спираловидна бормашина или ръчна бормашина с лопата, пробийте дупки във всички части. Бормашината трябва да има централна точка и фрези. Отворът през влакната трябва да бъде около 2,5 пъти по-голям от диаметъра на дюбела, а дупката в края трябва да е около 3 пъти по-голяма от дълбочината. За всеки отвор направете надбавка от 2 мм, на това разстояние дюбелът не трябва да стига до дъното.

7. Отстранете излишните влакна от горната част на отворите с зенкер. Това също така ще улесни инсталирането на дюбела и ще създаде място за лепилото, за да закрепи връзката.

Нагелс

Дюбелът трябва да има надлъжен жлеб (сега стандартните дюбели се правят с надлъжни ребра), през който излишното лепило ще се отстранява при сглобяването на съединението. Ако дюбелът няма жлеб, тогава го изрежете плоско от едната страна, което ще даде същия резултат. Краищата трябва да бъдат скосени, за да се улесни сглобяването и да се предотврати повреда на отвора от дюбела. И тук, ако дюбелите нямат фаска, направете го с пила или шлифирайте ръбовете на краищата им.

Използване на щифтове за маркиране на дюбели

Маркирайте и пробийте напречните греди. Поставете специални щифтове за дюбели в отворите за щифтове. Подравнете напречната греда с маркировките на стелажа и стиснете частите заедно. Върховете на бибероните ще оставят белези върху стойката. Пробийте дупки през тях. Като алтернатива можете да направите шаблон от дървен блок, да пробиете дупки в него, да фиксирате шаблона върху детайла и да пробиете дупки за дюбелите през отворите в него.

Използване на приспособление за свързване с дюбели

Металната скоба за дюбелни връзки значително улеснява маркирането и пробиването на отвори за дюбели. При кутийни фуги, приспособлението може да се използва в краищата, но няма да работи върху лицевата страна на широките панели.

проводник за нокътни фуги

1. Маркирайте централните линии на предната страна на материала, където трябва да бъдат отворите за дюбели. Изберете подходяща направляваща втулка за бормашина и я поставете в приспособлението.

2. Подравнете маркировките за подравняване отстрани на приспособлението и закрепете плъзгащия лагер на водещата втулка.

3. Монтирайте приспособлението върху детайла. Подравнете централния прорез с централната линия на отвора за дюбела. Затегне.

4. Монтирайте дълбочината на пробиване на свредлото на желаното място.

Рали

За да получите по-широка дървена част, можете да използвате дюбели, за да свържете две части с еднаква дебелина по ръба. Поставете две дъски с широките страни заедно, подравнете точно краищата и затегнете двойката в менгеме. На чист ръб начертайте перпендикулярни линии, показващи централните линии на всеки дюбел. В средата на ръба на всяка дъска, с уред за дебелина, направете рискове през всяка предварително маркирана централна линия. Точките на пресичане ще бъдат центровете на отворите за дюбели.

Щифтовата връзка е чиста и здрава.

Фланцови/врезни връзки

Връзка с прорез, връзване или жлеб се нарича ъглова или средна връзка, когато краят на една част е прикрепен към слоя, а друга част. Основава се на челна фуга с краен разрез, направен в лицето. Използва се в рамкови (касови рамки) или кутии (шкафове) връзки.

Видове врезни/врезни връзки

Основните видове челни съединения са тъмната/полутъмна Т-образна връзка (често този термин се заменя с термина „равно/полуравно“), която изглежда като челна връзка, но е по-здрава, четвърт ъгъл (ъгъл фуга) и тъмна/полутъмна ъглова фуга. По същия начин се изработват ъгъл, изрязан в фалц и ъгъл, изрязан в фалц с тъмнина/полутъмнина, но фальцът се прави по-дълбоко - се избират две трети от материала.

Правене на разрез

1. Маркирайте жлеб върху лицето на материала. Разстоянието между двете линии е равно на дебелината на втората част. Продължете линиите от двата края.

2. Използвайте уред за дебелина, за да маркирате дълбочината на жлеба между маркировъчните линии по ръбовете. Дълбочината обикновено се прави от една четвърт до една трета от дебелината на детайла. Маркирайте отпадната част от материала.

3. C-захващайте добре детайла. Изрежете през рамената откъм страната на отпадъците на маркировъчните линии до желаната дълбочина. Ако жлебът е широк, направете допълнителни разрези в отпадъците, за да улесните отстраняването на материала с длето.

Трион близо до маркиращата линия от обратната страна, правейки междинни разрези с широк жлеб.

4. Работейки с длето от двете страни, отстранете излишния материал и проверете плоскостта на дъното. За да изравните дъното, можете да използвате грунд.

С длето отстранете отпадъците, като работите от двете страни, и изравнете дъното на жлеба.

5. Проверете прилягането, ако парчето е прекалено стегнато, може да се наложи да бъде подрязано. Проверете за перпендикулярност.

6. Връзката с прорез може да бъде укрепена чрез един от следните методи или комбинация от тях:

залепване и захващане до втвърдяване на лепилото;
завинтване с винтове през лицето на външната част;
забиване под ъгъл през лицето на външната част;
забиване наклонено през ъгъла.

Връзката на прореза е достатъчно силна

Връзки с език и жлеб

Това е комбинация от разрязване на четвъртинка и разрязване на фалц. Използва се при производството на мебели и монтажа на склонове на прозоречни отвори.

Осъществяване на връзка

1. Направете краищата перпендикулярни на надлъжните оси на двете части. На едната част маркирайте рамото, като измерите дебелината на материала от края. Продължете да маркирате от двата ръба и предната страна.

2. Маркирайте второто рамо от края, то трябва да е на разстояние една трета от дебелината на материала. Продължете от двата края.

3. Използвайте дебеломер, за да маркирате дълбочината на жлеба (една трета от дебелината на материала) по ръбовете между линиите на раменете.

4. С ножовка с приклад, трион през раменете до рисковете на дебелатора. Отстранете отпадъците с длето и проверете за равномерност.

5. С помощта на дебеломер със същата настройка маркирайте линия на гърба и по ръбовете на втората част.

Съвети:

Съединенията от тип език и канал могат лесно да бъдат направени с фреза и подходящ водач, или само за канала, или както за жлеба, така и за фалца. Вижте стр. 35

Ако гребенът е твърде стегнат в жлеба, подстрижете предната (гладка) страна на гребена или шлифирайте с шкурка.

6. От предната страна с уред за дебелина направете маркировки по ръбовете към края и на самия край. Изрежете по линиите на дебелината с ножовка с приклад. Не режете твърде дълбоко, тъй като това ще отслаби връзката.

7. Работейки с длето от края, отстранете отпадъците. Проверете прилягането и коригирайте, ако е необходимо.

Връзки на половин дърво

Връзките на половин дървен материал се отнасят до рамкови връзки, които се използват за свързване на части на слоеве или по ръба. Връзката се осъществява чрез вземане на едно и също количество материал от всяка част, така че да се съединят наравно една с друга.

Видове съединения в полудърво

Има шест основни типа връзки в полудървото: напречни, ъглови, равни, ъглови мустаци, лястовича опашка и снаждане.

Изработване на хълбок от половин дърво

1. Подравнете краищата на двете части. От горната страна на една от частите начертайте линия, перпендикулярна на ръбовете, като се отдръпнете от края до ширината на втората част. Повторете от долната страна на второто парче.

2. Поставете уплътнителя на половината от дебелината на частите и начертайте линия по краищата и ръбовете на двете части. Маркирайте отпадъците от горната страна на едната и долната страна на другата част.

3. Захванете детайла в менгеме под ъгъл от 45° (с лице вертикално). Внимателно изрежете по дължината на зърното близо до линията за дебелина от задната страна, докато трионът стане диагонал. Обърнете детайла и продължете да режете внимателно, като постепенно повдигате дръжката на триона, докато трионът се изравни с линията на рамото от двата ръба.

4. Извадете частта от менгемето и я поставете върху лицето. Притиснете го плътно към отвора и го затегнете със скоба.

5. Разрежете през рамото до предишния разрез и отстранете отпадъците. Подравнете всички неравности в пробата с длето. Проверете точността на изрязването.

6. Повторете процеса на втората част.

7. Проверете прилягането на частите и, ако е необходимо, изравнете с длето. Връзката трябва да бъде правоъгълна, изравнена, без празнини и хлабини.

8. Връзката може да се укрепи с пирони, винтове, лепило.

Ъглови стави на мустаците

Ъгловите фуги на мустаците са направени с помощта на скосяване на краищата и скриват крайното зърно, а също така естетически отговарят повече на ъгловото завъртане на декоративното наслагване.

Видове ъглови връзки на мустаците

За да се извърши скосяване на краищата в ъглова връзка, ъгълът, под който се срещат частите, се разделя наполовина. В традиционната фуга този ъгъл е 90°, така че всеки край се отрязва под 45°, но ъгълът може да бъде тъп или остър. При неравномерни ъглови съединения към мустаците се свързват части с различна ширина.

Извършване на ъглова връзка

1. Маркирайте дължината на частите, като имате предвид, че трябва да се измерва от дългата страна, тъй като скосяването ще намали дължината вътре в ъгъла.

2. След като сте решили дължината, маркирайте линията под 45° - на ръба или на лицето, в зависимост от това къде ще се реже скосът.

3. С комбиниран квадрат прехвърлете маркировката от всички страни на детайла.

4. Когато режете ръчно, използвайте накрайник и ножовка с гръб или ръчен трион. Притиснете детайла плътно към задната част на кутията за наклон - ако се движи, скосяването ще се окаже неравномерно и съединението няма да пасне добре. Ако режете ръчно, внимавайте да не се отклоните от маркировъчните линии от всички страни на детайла. Ръчен трион, ако имате такъв, ще направи много спретнат скос.

5. Поставете двете части заедно и проверете прилягането. Можете да го коригирате, като отрежете повърхността на скосяването с ренде. Закрепете здраво детайла и работете с остро ренде, като зададете малък надвес на ножа.

6. Връзката трябва да се събори с пирони през двете части. За да направите това, първо поставете частите върху лицето и забийте пирони във външната страна на скосяването, така че върховете им леко да излизат извън скоските.

Започнете ноктите в двете части, така че върховете да излизат леко от повърхността на скосяването.

7. Нанесете лепило и притиснете плътно фугата, така че едната част да стърчи леко - да припокрива другата. Първо забийте пирони в изпъкналата част. При удари с чук при забиване на пирони частта ще се движи леко. Повърхностите трябва да са равни. Забийте другата страна на връзката и потопете главите на ноктите. Проверете квадратността.

Първо забийте гвоздеите в стърчащото парче и ударът на чука ще премести фугата на място.

8. Ако има малка междина поради неравности, изгладете връзката от двете страни с кръгла отвертка. Това ще премести влакната, което ще затвори пролуката. Ако празнината е твърде голяма, тогава ще трябва или да преработите връзката, или да затворите празнината с шпакловка.

9. За да подсилите ъгловата фуга на мустаците, можете да залепите дървен блок вътре в ъгъла, ако не се вижда. Ако външният вид е важен, тогава връзката може да се осъществи върху щепсел или да се закрепи с фурнирни дюбели. Вътре в плоските фуги могат да се използват щифтове или ламели (стандартни плоски шпилки).

Снаждане на мустаци и свързване с изрязване

Снаждането върху мустаци свързва краищата на части, разположени на една и съща права линия, а връзка с разрез се използва, когато е необходимо да се свържат две профилни части под ъгъл една спрямо друга.

Снаждане на мустаци

При снаждане с мустаци частите са свързани чрез едни и същи скосявания в краищата по такъв начин, че същата дебелина на частите остава непроменена.

Режеща връзка

Връзката с рязане (изрязване, монтаж) се използва, когато е необходимо да се свържат две части с профил в ъгъла, например два перваза или корнизи. Ако частта се движи по време на закрепването, тогава пролуката ще бъде по-малко забележима, отколкото при ъглова връзка.

1. Фиксирайте първия перваз на място. Преместете втория цокъл близо до него, разположен по протежение на стената.

Закрепете първия перваз на място и натиснете втория перваз към него, като го подравните със стената.

2. Плъзнете по профилираната повърхност на фиксирания цокъл с малък дървен блок с притиснат към него молив. Моливът ще остави маркираща линия на цокъла, която да бъде маркирана.

С пръчка с притиснат към нея молив, прикрепена с връх към втория цокъл, нарисувайте по релефа на първия цокъл и моливът ще маркира линията на разреза.

3. Изрежете по линията на маркиране. Проверете прилягането и коригирайте, ако е необходимо.

Сложни профили

Поставете първия цокъл на място и, като поставите втория цокъл в кутията за наклони, направете скос върху него. Линията, образувана от страната на профила и скосяването, ще покаже желаната форма. Изрежете по тази линия с прободен трион.

Връзки с капси

Връзките с капси се използват, когато е необходимо да се съединят пресичащи се части, разположени "на ръба", или в ъгъла, или в средата (например ъгълът на рамката на прозореца или мястото, където кракът на масата се свързва с напречната греда).

Видове свързване на капси

Най-често срещаните видове очни връзки са ъглови и тройници (Т-образни). За здравина връзката трябва да бъде залепена, но можете да я укрепите с дюбел.

Осъществяване на връзка с капси

1. Маркирайте по същия начин, както за, но разделете дебелината на материала на три, за да определите една трета. Маркирайте отпадъците и на двете части. От една част ще трябва да изберете средата. Този жлеб се нарича отвор. На втората част се отстраняват и двете странични части на материала, а останалата средна част се нарича шип.

2. Изрежете покрай влакната до линията на рамената по маркировъчните линии отстрани на отпадъците. Изрежете раменете с ножовка с приклад и ще получите шип.

3. Работейки от двете страни, изберете материала от отвора с длето/длето за нарязване на канали или прободен трион.

4. Проверете прилягането и настройте фино с длето, ако е необходимо. Нанесете лепило върху повърхностите на ставите. Проверете квадратността. Използвайте C-скоба, за да захванете фугата, докато лепилото се втвърдява.

Връзка шип към гнездо

Съединенията с шип в гнездо или просто шипове се използват, когато две части са съединени под ъгъл или пресечна точка. Той е може би най-здравият от всички рамкови съединения в дърводелството и се използва при производството на врати, дограма и мебели.

Видове връзки шип към гнездо

Двата основни типа шипове съединения са обичайната връзка шпилка в гнездото и стъпаловидна връзка шпилка в гнездото (полутъмна). Шипът и гнездото са приблизително две трети от ширината на материала. Разширяването на гнездото се извършва от едната страна на жлеба (полутъмнина) и в него се вкарва шипове стъпало от съответната му страна. Полутъмнината помага да се предотврати излизането на тръна от гнездото.

Стандартна връзка шип към гнездо

1. Определете позицията на свързване на двете части и маркирайте от всички страни на материала. Маркировката показва ширината на пресичащата се част. Шипът ще бъде в края на напречната греда, а гнездото ще премине през стълба. Шипът трябва да има малка надбавка по дължина за по-нататъшно отстраняване на връзката.

2. Вземете длето възможно най-близо по размер до една трета от дебелината на материала. Задайте уреда за дебелина на размера на длетото и маркирайте гнездото в средата на стелажа между маркираните преди това маркировъчни линии. Работете отпред. Ако желаете, можете да настроите разтвора за дебелина на една трета от дебелината на материала и да работите с него от двете страни.

3. По същия начин маркирайте шипа на дупето и двете страни, за да маркирате раменете на напречната греда.

4. Затегнете парче дървена вторична опора в менгеме, достатъчно високо, за да прикрепите стойката към него. Закрепете стълба към опората, като поставите скобата до маркировката на гнездото.

5. Изрежете гнездото с длето, като направите отстъпка навътре от около 3 мм от всеки от краищата му, за да не повредите ръбовете при вземане на проби от отпадъци. Дръжте длетото право и успоредно
ръбовете му са равнината на стелажа. Направете първия разрез строго вертикално, като поставите заточващия скос към средата на гнездото. Повторете от другия край.

6. Направете няколко междинни разреза, като държите длетото под лек ъгъл и скосете надолу. Изберете отпадъците, като използвате длетото като лост. Отивайки по-дълбоко с 5 мм, направете повече разрези и изберете отпадък. Продължете до около половината от дебелината. Обърнете частта и работете по същия начин от другата страна.

7. След отстраняване на основната част от отпадъците, почистете гнездото и отрежете оставената по-рано надбавка до маркировъчните линии от всяка страна.

8. Нарежете шипа покрай влакната, водейки ножовка с приклад по маркиращата линия от страната на отпадъците, и изрежете раменете.

9. Проверете прилягането и коригирайте, ако е необходимо. Раменете на зацепката трябва да прилягат плътно към стълба, а ставата трябва да е перпендикулярна и свободна от хлабина.

10. От двете страни на шипа могат да се поставят клинове за закрепване. В гнездото се прави празнина за това. Работейки с длето от външната страна на гнездото, разширете около две трети от дълбочината с наклон 1:8. Клиновете се правят със същия наклон.

11. Нанесете лепило и натиснете здраво. Проверете квадратността. Нанесете лепило върху клиновете и ги забийте на място. Отрежете надбавката за шип и отстранете излишното лепило.

Други шипове връзки

Шипове за дограма и врати са малко по-различни от полутъмните шипове, въпреки че техниката е същата. Вътре има сгъване и/или наслагване за стъкло или панел (панел). Когато правите връзка с шип в гнездо на част със шев, направете равнината на шипа в съответствие с ръба на шева. Едно от раменете на напречната греда е направено по-дълго (до дълбочината на гънката), а второто е по-късо, за да не блокира гънката.

Сглобките с шипове за части с наслагвания имат изрязващо рамо, което да съответства на профила на наслагването. Като алтернатива, можете да премахнете облицовката от ръба на гнездото и да направите скосяване или изрязване, за да съответства на аналога.
Други видове връзки шип към гнездо:

Страничен шип - при производството на врати.
Скрит скосен шип в полумрак (със скосена стъпка) - за скриване на шипа.
Шип в тъмното (стъпала на шпилка от двете му страни) - за относително широки детайли, като долната облицовка (бар) на вратата.

Всички тези връзки могат да бъдат през, или те могат да бъдат глухи, когато краят на шипа не се вижда от задната страна на багажника. Те могат да бъдат подсилени с клинове или дюбели.

Рали

Широката, висококачествена дървесина става все по-трудна за намиране и много скъпа. Освен това такива широки плочи са подложени на много големи деформации при свиване, което затруднява работата с тях. За свързване на тесни дъски по ръба в широки панели за работни плотове или капаци на работни маси се използва обединяване.

Обучение

Преди да започнете същинското рали, трябва да направите следното:

Ако е възможно, изберете радиално нарязани дъски. Те са по-малко податливи на свиване от тангенциалния нарязан дървен материал. Ако се използват дъски за тангенциално рязане, поставете тяхната звукова страна последователно от едната и от другата страна.
Опитайте се да не обединявате материали с различни методи на рязане в един панел.
Никога не свързвайте дъски от различни видове дървесина, освен ако не са добре изсушени. Те ще се свият и ще се напукат.
Ако е възможно, подредете дъските с влакната в една посока.
Уверете се, че сте изрязали материала по размер преди телбод.
Използвайте само качествено лепило.
Ако дървото ще бъде полирано, коригирайте текстурата или цвета.

Събиране за гладка фуга

1. Поставете всички дъски с лицето нагоре. За да улесните последващото сглобяване, маркирайте ръбовете с непрекъсната линия с молив, начертана под ъгъл по протежение на ставите.

2. Планирайте прави ръбове и проверете прилягането към съответните съседни дъски. Подравнявайте краищата или линиите с молив всеки път.

3. Уверете се, че няма празнини и че цялата повърхност е равна. Ако притиснете празнината със скоба или я замажете, връзката впоследствие ще се спука.

4. Когато рендосвате къси парчета, затегнете двете десни страни заедно в менгеме и рендосвайте двата ръба едновременно. Не е необходимо да се поддържа квадратурата на ръбовете, тъй като при скачване те взаимно ще компенсират възможния им наклон.

5. Подгответе се като за челна фуга и нанесете лепило. Стиснете с притирка, за да свържете двете повърхности, като изстискате излишното лепило и помагате на повърхностите да се „залепят“ една за друга.

Други методи на плащане

По същия начин се приготвят и други фузионни съединения с различни усилвания. Те включват:

с щифтове (дюбели);
в жлеб и гребен;
в една четвърт.

Залепване и захващане

Залепването и фиксирането на залепени части е важна част от дървообработването, без която много продукти губят здравина.

Лепила

Лепилото подсилва връзката, като държи частите заедно, така че да не могат лесно да бъдат разглобени. Не забравяйте да носите защитни ръкавици, когато работите с лепила и спазвайте инструкциите за безопасност на опаковката. Почистете продукта от излишното лепило, преди да стегне, тъй като може да притъпи ножа на рендето и да запуши абразива на кожата.

PVA (поливинилацетат)

PVA лепилото е универсално лепило за дърво. Когато е още мокра, може да се избърше с кърпа, навлажнена с вода. Той перфектно залепва свободните повърхности, не изисква дългосрочно фиксиране за втвърдяване и се втвърдява за около час. PVA дава доста силна връзка и се придържа към почти всяка пореста повърхност. Придава трайна връзка, но не е устойчив на топлина и влага. Нанесете с четка, или за големи площи разредете с вода и нанесете с валяк. Тъй като PVA лепилото има водна основа, то се свива при втвърдяване.

контактно лепило

Контактното лепило се слепва веднага след нанасяне и свързване на частите. Нанесете го и върху двете повърхности и когато лепилото изсъхне на допир, съединете ги. Използва се за ламинат (ламинат) или фурнир към ПДЧ. Не се изисква фиксиране. Почистено с разтворител. Контактното лепило е запалимо. Работете с него в добре проветриво помещение, за да намалите концентрацията на изпарения. Не се препоръчва за използване на открито, тъй като не е устойчив на влага и топлина.

Епоксидно лепило

Епоксидната смола е най-силното лепило, използвано в дървообработването и най-скъпото. Това е двукомпонентно лепило на основата на смола, което не се свива при втвърдяване и омекотява при нагряване и не пълзи при натоварване. Водоустойчив и свързва почти всички материали, както порести, така и гладки, с изключение на термопласти като поливинилхлорид (PVC) или плексиглас (органично стъкло). Подходяща за работа на открито. В невтвърдена форма може да се отстрани с разтворител.

горещо лепило

Лепилото за горещо стопяване свързва почти всичко, включително много пластмаси. Обикновено се продава под формата на лепилни пръчици, които се вкарват в специален електрически пистолет за лепило за залепване. Нанесете лепило, съединете повърхностите и стиснете за 30 секунди. Не се изисква фиксиране. Почистено с разтворители.

Щипки за фиксиране

Скобите се предлагат в различни дизайни и размери, повечето от които се наричат скоби, но обикновено са необходими само няколко разновидности. Не забравяйте да поставите парче дървени отпадъци между скобата и продукта, за да избегнете вдлъбнатината от приложен натиск.

Техника на залепване и фиксиране

Преди да залепите, не забравяйте да сглобите продукта „сух“ - без лепило. Заключете, ако е необходимо, за да проверите връзките и общите размери. Ако всичко е наред, разглобете продукта, като поставите частите в удобен ред. Маркирайте областите, които ще бъдат залепени, и подгответе скобите с челюсти/стопори, разположени на желаното разстояние.

Монтаж на рамката

Разнесете лепилото равномерно с четка върху всички повърхности за залепване и бързо сглобете продукта. Отстранете излишното лепило и закрепете сглобката с щипки. Компресирайте връзките с равномерно налягане. Скобите трябва да са перпендикулярни и успоредни на повърхностите на продукта.

Поставете скобите възможно най-близо до връзката. Проверете успоредността на напречните прътове и подравнете, ако е необходимо. Измерете диагоналите - ако са еднакви, тогава се запазва правоъгълността на продукта. Ако не, тогава лек, но остър удар в единия край на стойката може да изравни формата. Регулирайте скобите, ако е необходимо.

Ако рамката не лежи плоско върху равна повърхност, използвайте чук, за да потупате изпъкналите секции през парче дърво като дистанционер. Ако това не работи, може да се наложи да разхлабите скобите или да затегнете дървения блок през рамката.

Какво може да бъде по-лесно от свързването на дървени части към "мустаците"? Въпреки простотата на метода, понякога има трудности с точността и точността на връзките. В тази статия ще ви дадем прости съвети, които ще ви помогнат да постигнете невероятни резултати. Вашите ъглови фуги винаги ще бъдат перфектни!

1. Изберете посоката и структурата на влакната

Независимо дали правите фото рамка или мебелна предна облицовка, уверете се, че цветът на дървото, както и посоката и структурата на влакната върху заготовките съвпадат. Съпоставянето на части с подобна структура отнема малко време, но в резултат получавате отлични връзки.

2. Фина настройка на ъгъла на рязане с лепкава хартия

Ако някога сте се опитвали да коригирате своя с няколко десети от градуса, тогава знаете колко трудно е да го направите. Ето един лесен начин да направите това: Залепете няколко лепкави бележки върху напречната ограда. По този начин, като правите пробни разрези и премахвате един лист наведнъж, вие ще постигнете идеалния ъгъл на рязане.

3. Използвайте парчета от скрап, за да пробвате части

За да определите точно дължината на свързващия елемент, трябва да го изпробвате на панела. Това е лесно да се направи, ако го закрепите към декоративния панел

4. Използвайте дюбели за равномерни връзки

Често не е лесно да позиционирате равномерно частите една спрямо друга и да ги захванете в скоби, особено когато частите са намазани с хлъзгаво лепило. Ето защо дърводелците използват дюбели, дори и в случаите, когато не се изисква допълнителна здравина на фугите.

5. Сглобете рамкови конструкции върху ъглови скоби

При някои скоби, когато сглобявате рамките, трябва допълнително да се уверите, че всички ъгли са свързани на 90 градуса. С помощта на ъглови скоби няма нужда от допълнителни измервания на ъгли и настройка на диагонали.

6. Увеличете „отвореното време“ на вашето лепило

Понякога е трудно бързо да нанесете лепило върху фугите, да сглобите рамките и да ги затегнете в скоби без бързане и суетене, преди лепилото да започне да се стяга (често времето за отваряне на лепилото е по-малко от 5 минути в топло и сухо помещение) . За да увеличите времето за отваряне на лепилото, можете да го разредите леко с вода. Въпреки това, не прекалявайте - ако има твърде много вода, тогава силата на връзката може да намалее.

7. Първо сглобете частите на "мустаците", след това профил

Не винаги е удобно да се подрязват профилирани заготовки - могат да се появят чипове, не винаги са лесни за захващане в скоби - външният профил на продукта може да се повреди. Затова опростете живота си - първо сглобете и залепете рамката от правоъгълни заготовки и след като лепилото изсъхне, профилирайте я с ръчна мелница или върху

8. Доверете се на чувството си за допир

Когато правите рамкова конструкция, парчетата от противоположните страни на продукта трябва да са с еднаква дължина. За да проверите това, направете прост тест. Сгънете двете части заедно и прокарайте пръста си по краищата. Не трябва да има колебания. Може да не забележите разликата в дължината на око, но определено ще почувствате дори минимално несъответствие в дължината на заготовките.

9. Покрийте грозните пукнатини

Ако в процеса на сглобяване на продуктите все още не можете да избегнете пукнатини в ъглите на ставите, не се отчайвайте. Просто ги затворете, като натиснете ъглите към центъра на връзката с тъп, гладък предмет. Ще се изненадате, но празнината ще изчезне, докато външният вид на продукта изобщо няма да се влоши. Повярвайте ми, дори опитни майстори използват този метод.

10. Можете да промените пропорциите на продукта в случай на грешка

Ако последната част от вашата лента се оказа малко по-къса от обратната, можете да я отрежете отвътре. И след сглобяването, изрежете останалите части от външната страна. По този начин ширината на лентата ще намалее леко. Ако това, например, не е мебелна фасада, тогава никой няма да забележи нищо

Надеждността и естетиката на сложните дървени конструкции до голяма степен зависят от правилния избор на метода на свързване на неговите компоненти. Това важи особено за рамкови продукти, носещи конструкции, където параметрите за безопасност излизат на преден план.

Висококачественото свързване на дървени части е гаранция за издръжливост, в основата на атрактивния външен вид на продукта, показател за умението и професионализма на дърводелец и дърводелец.

Избор на тип връзка

Като цяло има огромен брой видове съединения на дървени заготовки, така че можете да говорите само за някои от тях, най-често срещаните.

Един от най-лесните начини за изграждане на дървена част (греда, труп, дъска), увеличаване на нейната ширина е крайната връзка. Има няколко варианта за неговото изпълнение. Често се използва прост и функционален метод на половин дебелина (половин дърво). В зависимост от очакваното натоварване на детайла, разрезът може да бъде равен или наклонен. В някои случаи ставата се укрепва с къдрави изрези - кичури. Този тип връзка предотвратява разтягане, усукване, огъване. Така дървеният материал се снажда заедно с цел удължаване.

Създаването на триизмерни рамки или дървени рамки изисква надеждни връзки под различни ъгли. В този случай е рационално да се използва връзка трън-бразда или трън-око. Възлите на кръстовището на частите издържат натоварването на изместване, огъване и компресия. Ако дизайнът изисква висока якост на опън, изрезите се правят в трапецовидна форма.

Допълнителни връзки на рамкови продукти, придаващи твърдост на конструкцията, се изпълняват с помощта на Т-образни или кръстовидни връзки. Основното натоварване на ставите е компресия, изместване и разкъсване. В специални случаи конструкцията е допълнително подсилена с метални ъгли, винтове или пирони.

За да свържете дъските една към друга в кутийни конструкции под прав ъгъл, е удобно да използвате специален канал за кутия. Както подсказва името, този метод често се използва за създаване на триизмерни структури, включително мебелни кутии. Добре направената кутия изглежда монолитна, има привлекателен външен вид и може да издържи впечатляващи натоварвания. При създаването на дървени мебели често се използва връзка върху дюбели, щифтове и домино (когато жлебът има продълговата форма, за разлика от кръгъл дюбел).

Връзка с шипове (жлеб за шипове)

Най-простата и една от най-надеждните е връзката шип-бразда. Намира широко приложение в дърводелството. По подобен начин дървените части от дограмата се сглобяват в едно цяло, изработват се различни части от корпусни мебели, листове от шперплат. Същността на този метод е, че в края на една част за свързване се прави шип, който се вкарва в жлеба на друга част и се фиксира в него.

За работа е удобно да използвате специална ламеларна фреза, при липса на такава можете да се справите с обикновен ръчен инструмент. Ще имаш нужда:

ръчен трион с фин зъб;
електрическа или ръчна бормашина;
няколко длета с различна ширина;
шкурка;
инструмент за измерване, квадрат и молив.

Първо маркирайте празните места. Параметрите на езика и канала зависят от параметрите на дървените части и конфигурацията на продукта, но си струва да вземете предвид няколко общи препоръки.

Важно!Дебелината на шипа трябва да бъде около една трета от дебелината на детайла, ширината трябва да бъде 70-80% от ширината, дължината трябва да е равна на дебелината на детайла, който ще се съединява.

Параметрите на канала също трябва да отговарят на тези критерии. Във всеки случай е важно да се гарантира, че размерите на езика и канала съвпадат. Частите трябва да се свързват лесно, без натиск, но да не падат под собствената си тежест. Не трябва да има хлабина, пукнатини и изкривявания.

Първо се изрязва жлебът, тази последователност се дължи на факта, че шипът е много по-лесно да се побере под жлеба, отколкото обратното. С помощта на трион се правят разрези, излишната дървесина се отстранява с бормашина, дъното на жлеба и стените се изравняват с длета.

В повечето случаи само лепило за дърво е достатъчно за фиксиране на частите; винтове или пирони ще ви помогнат да осигурите максимална здравина.

Връзка на половин дърво

Доста често в дърводелството се използват различни варианти за фуги от половин дърво (обикновено или директно заключване). Този тип монтаж на дървени конструкции се характеризира с лекота на производство и висока надеждност. Разграничават се следните разновидности:

кръстосана връзка;
половин дърво - лястовича опашка;
вдлъбнатина;
на мустаците;
снаждане на половин дърво.

Първите два метода се използват за свързване на части, които се пресичат под прав ъгъл. Особено популярна е лястовичата опашка, при която изрязаната форма е трапецовидна, а страните не вървят под прав ъгъл. Жлебът на ключалката леко се разширява от края, осигурявайки по-сигурно прилягане. Трябва да се отбележи, че шиповата става може да се нарече и лястовича опашка, ако шиповете са нарязани под формата на трапец.

Вторият и третият начин образуват завършен ъгъл. Снаждането се използва, ако е необходимо, за да се увеличи дължината на детайла.

Как да направите кръстосана връзка

Една от най-простите е кръстосаната връзка. Лесно е за производство, дори и начинаещ дърводелец може да овладее мъдростта му. Работата се извършва в следния ред:

маркирането е направено. Частите, които трябва да се съединят, се припокриват една с друга. Начертайте линия с линийка. Маркировките за дебелина се нанасят с уред за дебелина;
първата част е захваната в менгеме. С ръчен трион внимателно, по линиите, се прави разрез до маркировката, оставена от уреда за дебелина. Заготовката се завърта. Прави се втори разрез;
детайлът се изважда от менгемето. С помощта на остро длето и дървен чук част от дървото се отстранява между разрезите;
обработка на втората част;
равнините се изравняват с шкурка или абразивна лента.

Сега можете да присъедините дървените заготовки. Връзката трябва да е стегната, без хлабини и пролуки. Ако продуктът е от една част, фугите са покрити с дърводелско лепило, дизайнът е допълнително подсилен с винтове.

Оформяне на ъгли на мустаците

Един от най-добрите начини за създаване на ъгли на различни обемни продукти е мустачната става. Позволява ви да създадете монолитна структура, да скриете влакната на края, като по този начин осигурите атрактивен външен вид. Този метод е подходящ за голямо разнообразие от продукти, но най-често се използва за производство на рамки и части за корпусни мебели.

За да се създаде връзка във всяка от дървените части, се правят разрези под ъгъл, равен на половината от ъгъла, под който се срещат детайлите. Най-често този ъгъл е прав, следователно разрезите се правят под 45 градуса, но ъгълът може да варира значително. Работата се извършва по следния алгоритъм.

Първо маркирайте детайлите. Важно е да не забравяте, че маркирането се извършва по дългата страна, в противен случай не можете да познаете с размерите.

Върху ръбовете, които ще бъдат свързани, начертайте линия под необходимия ъгъл. С комбиниран квадрат маркировката се прехвърля от всяка страна на детайла. След това се прави разрез, за който е по-добре да използвате електрически циркуляр, но можете да работите и с ръчен инструмент. Когато работите с ножовка, е важно да контролирате ъгъла на рязане, би било полезно да използвате прът като водач.

Готовите части се нанасят една върху друга, като се проверява точността на прилягане. Неравностите ще трябва да бъдат изгладени с ръчно ренде, донесете ъгъла с шкурка. Дърводелското лепило се нанася и върху двете повърхности, а продуктът се фиксира с помощта на скоби. Допълнителна сила може да се постигне с помощта на карамфили. При работа с чук е важно да се контролира силата на удара, така че детайлите да не се движат.

Особено важните връзки са подсилени с пръти, които са залепени във вътрешния ъгъл. Фугата, която няма да се вижда, може да бъде допълнително укрепена с метален квадрат.

В резултат на висококачествена работа ще се получи перфектен шев. Ако се е образувала малка празнина, тя може да бъде скрита чрез изправяне на съседните дървесни влакна с помощта на гладка цилиндрична повърхност. За това е подходящ прът на обикновена отвертка.

Шип в окото

Ъглови и тройници (пример: Т-образно свързване на рамката на прозореца) се извършват удобно по метода на език и жлеб. В този случай окото се прави в края на вертикалната част, разрези за шипа - в хоризонталния му компонент.

Работата започва с маркирането на окото. Дебелината на детайла е разделена на три. С тънка ножовка се правят разрези на дълбочина, равна на ширината на другия детайл. С помощта на длета излишната дървесина се отстранява, стените на окото се изравняват с шкурка.

Маркирайте второто празно място. Ширината на шпилката трябва да бъде равна на ширината на първия детайл, дебелината трябва да е равна на дебелината на шпилката. Разрезите се правят с ръчен трион, дълбочината и ъгълът на наклон се контролират внимателно. Излишъкът се отстранява с длето.

Окончателното завършване по дебелина се извършва с шкурка. Частите трябва да бъдат свързани с лека сила и да не се разпадат под собствената си тежест.

Трън в жака

По-сложна връзка е методът от шип до гнездо. Изисква повече умения, но е много по-надежден и издръжлив. Обхватът на употреба е същият като в предишния случай, а именно Т-образни съединения. Разликата на този метод се състои във факта, че шипът се прави в края на вертикалната част, в тялото на хоризонталата се изрязва гнездо.

Това е един от най-често срещаните мебелни фуги. Има връзка с проходен шип и с глух. Разликата е, че в първия случай се изрязва проходно гнездо, във втория се прави процеп до определена дълбочина.

Характеристики на японското дърводелско свързване

Японските майстори достигнаха невиждани висоти на дърводелското изкуство. Използвайки традиционни техники, комбинирайки различни видове връзки, те създават прецизни и надеждни съединения без използване на пирони или други крепежни елементи. Скачването на различни дървени части се извършва единствено поради силата на триене.

Надеждността на тези връзки се основава на точен разрез. Перфектно съчетаните линии за заключване на двете съвпадащи части ви позволяват да създадете връзка с безупречна точност. Сложните конфигурации на заключване изискват много опит, знания и способност за използване на инструмента, но ако желаете, всичко това може да се научи.

Рали дъски

Висококачествената дървесина е скъпа, не винаги е възможно да се купи добра дъска с необходимите параметри и не винаги е необходимо. За да направите например плот за маса, изобщо не е необходимо да търсите дъска за широка маса, като имате дърводелски умения, можете да създадете идеално дървено платно с необходимите параметри.

Има много опции за плащане. Широко разпространена е дъска с шип и жлеб, така наречената облицовка. Позволява ви да създавате гладки дървени повърхности на голяма площ. Често се използва опростена версия - дъска с четвърт фуга.

Събиране за гладка фуга (дупе)

Най-лесният начин, който не изисква допълнителни елементи. Страничните повърхности на дъските са фугирани, по-добре е да направите това по двойки, като стегнете двете съседни дъски в менгеме и едновременно с това ги обработвате. Такава обработка ще създаде точна повърхност, върху която неравностите на едната дъска ще бъдат компенсирани от неравностите на другата. И двете дъски се намазват с лепило и се фиксират, докато се втвърди напълно.

Рали носещи елементи

Има няколко начина за разширяване (изграждане) на дъска, която е част от носещата конструкция. Най-простият и най-надежден е свързването на половин дърво, последвано от наслагване върху кръстовището на подсилващи ленти. Некритичните зони могат да бъдат подсилени с шперплат.

Същият метод се използва за артикулиране на дъски под различни ъгли. Прецизно направените разрези на шарнирните части позволяват да се направи без подсилващи подложки, достатъчно е да се фиксират дъските на кръстовището с винтове.

Рязането без остатък означава, че положените трупи ще образуват равен ъгъл, краищата им няма да стърчат извън сградата, отделната му разновидност е топъл ъгъл. Изрязването с остатъка от своя страна означава, че в ъглите на сградата ще се образува преплитане на изпъкнали краища. Вторият метод е по-скъп по отношение на количеството материал, но сградата задържа топлината по-добре и е по-стабилна.

Има различни начини за свързване на дървени части, способността да се определи най-добрият за конкретен вид работа значително ще разнообрази гамата от продукти, които майсторът може да направи. Правилно избраният метод ще осигури атрактивен външен вид на продукта и ще гарантира надеждността на триизмерната структура.

Секции