Технология за производство на велпапе. Производство на велпапе - размери на листа и видове материали

Адреси и промоции.Бързо производство на велпапе в Москва на абсолютно изгодна цена и цена!

Оставете заявка за производство на велпапе Можете още сега, като попълните кратък формуляр за кандидатстване и ще разберете точнияЦЕНА НА ИЗРАБОТКА НА ПРОФЕСИОНАЛНИ НАСТИЛКИ ЗА МИНУТА!

И също така поръчайте производството на велпапе директно на адрес:

125424, Москва, задънена улица Сходненски, къща номер 4, офис 422.

Телефон за консултации и повече информация: 8 (495 ) 772-45-79

Декингът е модерна ламарина със специално екструдирани надлъжни вдлъбнатини, наподобяващи правоъгълници (вълни) или трапеци.

Този материал под формата на листове е доста твърд, държи се в права линия на тегло (без увисване), не вибрира, следователно всички сгради, в които се използва велпапе, имат достатъчна якост на повърхността и не изискват ребра за твърдост за монтаж . Теглото на велпапето - профилиран лист е малко (на базата на 1 m² или 1p / m), поради което поради това тегло се намалява натоварването върху основните носещи конструкции: основа, опори, рамка.

При производството на велпапе се използва сертифицирана висококачествена поцинкована стомана или валцована стомана с полимерно покритие. Производството на велпапе с помощта на поцинкован метал предотвратява появата на корозия под въздействието на агресивни фактори, дори ако велпапето е повредено.

Произвеждат се няколко вида велпапе и профилиран лист:

• C - профилираният лист има усилващи ребра с височина 8-44 mm.
• NS - профилиран лист с гофриране 35-44 мм.
• Н - профилирани листове с ребро 44-158 мм

Колко тежи велпапето от различни марки, имащи дебелина на листа от различни диапазони и специфична цел, можете да намерите в таблицата:

Производство на велпапе C8 по GOST 24045-94

Производство на профилирана ламарина MP20 (A, B, R) съгласно GOST 24045-94

Производство на велпапе C21 съгласно GOST 24045-94

Производство на велпапе C18 съгласно GOST 24045-94

Производство на велпапе HC35 съгласно GOST 24045-94

Производство на велпапе C44 съгласно GOST 24045-94

Производство на велпапе H60 съгласно GOST 24045-94

Производство на велпапе H75 съгласно GOST 24045-94

Производство на велпапе H114 съгласно GOST 24045-94

• Ниско тегло на велпапето;

Теглото на велпапето на 1 m² е не повече от 5 kg (въпреки че теглото на същата площ на покритие от естествени плочки понякога достига 41 килограма);

• Икономичен материал при производството на велпапе;

Ниското тегло на велпапето дава възможност за създаване на "леки" носещи рамки;

• Здравина и издръжливост на велпапето;

Има такива видове покрития, които имат доста дълъг експлоатационен живот, включително гаранционният срок на производителя може да бъде 10 години;

• Естетичен вид на велпапето;

Широката гама от велпапе се отличава с формата на профила и вида на покритието "развързва ръцете" за свободното творчество на дизайнерите и архитектите в тази област;

• Лекота на монтаж на велпапе;

Малкото специфично тегло на велпапето и в комбинация с него - оптималният размер на велпапето (ширина 920-1200 и дължина до 6000 мм., Но може да бъде повече) намалява както времето за монтаж, така и вашата сила. В допълнение, използването на поцинкована велпапе в строителството - теглото на този продукт е по-малко от другите видове покрития, така че няма нужда да привличате подемно оборудване за повдигане.

Такова свойство като теглото на велпапето е най-"ефективното" предимство на този материал, което допринася за широкото му разпространение сред купувачите.

Именно велпапето - чието тегло е много по-малко от азбестоциментовите листове - позволява да се извърши реконструкция и ремонт на стари покриви без никакви допълнителни усилия, намалявайки разходите за подмяна и укрепване на системата за ферми. В допълнение към горното - на цената на пазара на покривни материали, велпапето е най-идеалната алтернатива в сравнение с други видове покривни материали.

Естествено цената и теглото на стенните и покривните настилки зависи пряко от дебелината на стоманения лист. Например, теглото на велпапето е 1 m² с дебелина 0,5 mm. - е 3,8 кг, а велпапето - чието m² тегло ще бъде 17,17 кг - е с дебелина 1 мм. Въпреки това, не само дебелината на листа определя теглото на велпапето. По някакъв начин може да се повлияе от такива фактори: качеството на поцинкованата сплав, височината на гофрирането, вълните.

Към днешна дата качеството на стоманата е пряко свързано с технологиите, използвани в леярската промишленост: с развитието на наукоемките технологии все повече и повече лека легирана стомана, която носи високи якостни характеристики, се доставя на заводи и фабрики. Поради това, когато избирате велпапе, ще бъде правилно да проявите интерес към състава и характеристиките на стоманата, които са присъщи на този материал.

На пръв поглед изглежда такова качество като - дебелината и надеждността на велпапето „напред зависим"- по-голяма дебелина означава по-добра надеждност. Но в този случай трябва да се изхожда от принципа на необходимост и достатъчност: ако дебелината от 0,5 мм е напълно подходяща за покрива на малка едноетажна къща, но за ограда е просто идеална.

От установената практика с този вид материал е надеждно установено, че за частно строителство е достатъчен наклон от порядъка на 0,5 - 0,7 с "глава".

Както покривната, така и стенната велпапе - тяхната маса не се различава много от предназначението - все повече се използва за изграждане на леки сглобяеми сгради като бюджетна алтернатива на традиционното капитално строителство. Например, леките конструкции позволяват да се изостави създаването на обемисти и разширени стоманобетонни основи, като се използват стълбови основи само за носещи колони.

Правилното използване на носещи типове велпапе в покрива намалява общото тегло на пода, което естествено ви позволява да получите повече пространство между колоните. Потребителското търсене на този тип сгради и конструкции се е увеличило значително през последните години и според водещи пазарни анализатори няма да спре растежа си в бъдеще. Професионалната настилка намери приложение във всички области на строителството. Широката и широка мрежа от многобройни мрежови строителни комплекси и логистични центрове, различни спортни съоръжения ясно показва, че бъдещето е на велпапето!

Фирмата ни произвежда различни по вид и предназначение велпапе. Ние сме партньор на много металургични заводи и официален дилър на големи производствени компании, поради което нашите услуги са на ниска цена.

Декингът е икономически изгоден, лесен за използване и надежден материал, който се търси в много области на строителството. Използва се за външна и вътрешна декорация, подреждане на бариери, хангари, работилници, вътрешни покриви. Леко тегло, добра твърдост, дълъг експлоатационен живот, ниски разходи за монтаж и поддръжка направиха този покривен материал популярен в масовото и частно строителство.

По-долу има информация за производството на велпапе, оборудване за производство с видео за това как го правят, както и допълнителна полезна информация за организиране на вашия бизнес.

Ситуацията на вътрешния пазар на велпапе

Предвид големите обеми на потребление, производството на велпапе е перспективна и високодоходна дейност. Въпреки това, новодошъл на пазара ще трябва да се сблъска със сериозна конкуренция.

Този материал се произвежда от цяла серия големи фабрики, специализирани в валцувания метал, както и голям брой индивидуални предприемачи. Съответно, преди да вземете решение за отваряне на производство, е необходимо внимателно да анализирате перспективите за работа в определен регион. Следните опции ще ви помогнат да решите:

• Наличие в непосредствена близост на друг голям завод за производство на велпапе. Без значителна сума средства за стартиране е доста трудно да се конкурирате с такъв състезател. Напротив, ако в радиус от 200 км няма такива предприятия и потребителят е принуден да закупи велпапе в отдалечени региони, става възможно да се привлече клиент чрез намаляване на цената, главно поради минимални транспортни разходи.
• Присъствие в региона на производители на валцувани метални изделия. Очевидно закупуването на суровини директно от производител, чиито съоръжения се намират наблизо, е по-изгодно от изготвянето на договор за доставка чрез посредник.
• Цена, списък на артикулите, обем на продажбите, конкурентни предимства на "съседните" производители на велпапе.
• Характеристики, специфични за определен регион. Тук говорим за обема на строителството, сезонните колебания в търсенето, най-популярните видове продукти и други фактори.

При разработването на стратегия за развитие би било полезно да се помисли за вектора на бъдещото предприятие за производство на велпапе. Така че, в съответствие с естеството на търсенето, можете да се съсредоточите върху строителни компании или частни клиенти. Клиентите от първата група се нуждаят от професионални листове с различни профили (8-114 мм) и консумират около 60% от общата продукция. При индивидуалното строителство по-често се използват "ниски" профилни листове (8-21 mm), а основните критерии за избор са ниска цена и приемливо качество на продукта.

Моменти за регистрация

За този бизнес е по-добре да изберете да започнете, т.к. Индивидуалният предприемач отговаря за задълженията на дружеството със своето имущество.

Когато регистрирате фирма, можете да посочите следния OKVED :

• 27.33 "Производство на огънати стоманени профили",
• 51.53.24 "Търговия на едро с други строителни материали",
• 52.46.73 "Търговия на дребно с метални и неметални конструкции и др."

Профилираните листове не подлежат на задължителна сертификация, но се препоръчва да се спазват стандартите на GOST 24045-2016.

Суровини за производство на велпапе

За производството на професионална настилка се използва метален прокат от първа или най-висока категория. Може да бъде или обикновена поцинкована стомана (GOST 14918-80), или метал с полимерно покритие от различни цветове (GOST 30246-2016). В някои случаи велпапето е изработено от алуцинкова стомана с покритие.

За предприятия, оборудвани с автоматизирани линии, суровините се доставят на рула. Ръчното профилиране се извършва с помощта на готови валцувани листове. Голям дял от пазара за доставка на метални суровини пада върху местния производител. Търсени са и валцувани изделия от Китай, Южна Корея, Англия, Германия и Словакия.

Оборудване за производство на велпапе + Видео как го правят

На територията на Руската федерация велпапето не подлежи на задължителна сертификация. Много клиенти обаче предпочитат да се занимават с продукт, произведен в съответствие с GOST 24045-94.

В зависимост от степента на механизация на оборудването производството на велпапе може да се извършва автоматизирано, полуавтоматично и ръчно. Технологиите се различават по отношение на производителността и цената на линиите.

Производство на автоматизирани линии

Основните предимства на автоматизираното производство на велпапе са висока производителност (около 1000 m² на смяна), широка гама и идеална геометрия на продуктите. Оборудването просто се настройва към всякакви параметри и практически не изисква минимална човешка намеса за контролиране на процеса, достатъчен е един служител.

Сред недостатъците на линиите е високата цена на самите агрегати и тяхната поддръжка.

Етапи на производствения процес

Суровината за велпапе идва в предприятието под формата на валцована стомана. След това детайлът преминава през няколко етапа на обработка.

1. Рулото се поставя върху машината за развиване. Свободният ръб на метала се фиксира върху стойката за пълнене на валцованата мелница и след това се подава при зададена скорост за обработка.
2. Параметрите за височина и ширина на профила се задават в зависимост от изискванията към крайния продукт. Ширината на профилирания лист е ограничена от размерите на ролката. Дължината на велпапето може да бъде всяка, но като правило не повече от 12-13 метра, което се дължи на размерите на товарния транспорт.
3. Ламарината под въздействието на валцоващите ролки на работните валове придобива необходимата геометрия по време на производствения процес. Освен това валцуването на всички гофри се извършва едновременно, което прави възможно получаването на продукти с най-високо качество и ниво на точност.
4. След завършване на оформянето, валцованият лист се нарязва с гилотинна ножица.
5. Готовото велпапе пристига на работния плот, където се оформя в опаковки и се изпраща в склада за готов продукт.

Видео как се прави:

Състав на автоматизирани линии

Основните производители на агрегати са Руската федерация, Китай и Германия. Типичен набор от оборудване за производство на велпапе включва пет основни машини:

• софтуерен блок за управление, чрез който се задават параметрите на продукта и се управляват възли;
• развивачка под формата на вал, върху който се поставят ролки, с ключалка;
• машина за формоване, където формирането на гофрирания лист от велпапе се извършва директно;
• гилотинни ножици за рязане на готовия профил на листове с определен размер;
• приемна маса за подреждане и опаковане на продукти.

За да закупите такава линия, ще ви трябват от 1 000 000 рубли. С течение на времето производството може да бъде модернизирано, например със задна маса или устройство за отстраняване на скрап. Това ще позволи да се ускори производственият процес и по този начин да се увеличи производителността на организацията.

Производство на велпапе с ръчно оборудване

Машини от този тип могат да бъдат намерени в малки предприятия с капацитет до 400 вълнообразни листа на смяна. В този случай всички операции се извършват ръчно, което изисква сериозни физически усилия от страна на персонала.

Производствената линия е единична единица под формата на рамка със симетрични двойки валове, които образуват гофрирането чрез механично пресоване. Като суровина за производството на велпапе могат да се използват само поцинковани листове. Оборудването позволява и производство на покривни елементи.

Сред предимствата на решението трябва да се отбележи ниска цена, непретенциозност в поддръжката, бързо изплащане, възможност за придаване на гофрирането на велпапето с различна форма при постоянна височина.

Недостатъците включват ниска производителност, висок процент скрап и високи разходи за труд - за обслужване на една мелница са необходими поне двама оператори. Също така не се препоръчва да работите с боядисан метал. Освен това има строги ограничения за видовете произвеждани продукти. Така че дължината на листа не може да надвишава 2 м, дебелината на метала - 1 м, а височината на гофрирането - 15 мм.

Повечето от ръчното оборудване за производство на велпапе на пазара е с руски произход, а цената му започва от 70 000 рубли. В повечето случаи строителните фирми купуват такива машини, за да покрият собствените си нужди.

Производство на велпапе на полуавтоматично оборудване

В много ситуации именно тази опция се оказва най-рентабилната за начинаещ производител на велпапе, тъй като при относително ниски първоначални разходи и висококачествени продукти (в сравнение с ръчния метод) може значително да увеличи обема на продукта.

За да се осигури работата на цеха, ще са необходими 2-3 квалифицирани оператори на мелница. Също така собственикът на производството трябва да вземе предвид наличието на умерено количество брак поради влиянието на човешкия фактор на етапа на рязане на продуктите.

Полуавтоматичната линия включва:

• машина за развиване;
• гилотинни ножици;
• валцоваща машина;
• маса за рязане на листове.

Принципът на работа на линията за производство на велпапе е подобен на автоматизирания, с тази разлика, че рязането на метала се извършва ръчно. Размерите на оборудването позволяват производството на велпапе с дължина до 10 m. Максималната производителност на оборудването е около 700 м² метални изделия на смяна. Цената на единиците започва от 700 000 рубли.

Оборудване за работилница

За производството на велпапе има смисъл да наемете помещение с площ най-малко 300 m². Тук е необходимо да се предвиди производствена площ (150 m²), места за съхранение на суровини (50 m²) и склад на готовата продукция (100 m²). Оптимално е да има равен под и поне две порти: за приемане на валцуван метал и изпращане на профилирани листове. Освен това ще е необходимо да се свържат комуникации, включително отопление и захранване от 380 V. За обслужване на производствените процеси ще е необходимо специализирано оборудване с товароподемност от 5 тона или повече - гредов кран или монорелса.

Пакетите се формират от готови листове велпапе, подредени върху дървени палети и фиксирани с пяна или метални колани. В местата на контакт между листовете и стеснението и в ъглите се поставят дървени дистанционери за предотвратяване на деформация при транспортиране.

Съхранение и транспортиране на велпапе

Изискванията за съхранение и транспортиране на профилирани листове се регулират от GOST 15150.

Пакетите се оформят от готови листове велпапе, подредени върху дървени палети и закрепени с полипропиленови или метални колани. В местата на контакт между листовете и стеснението и в ъглите се поставят дървени дистанционери за предотвратяване на деформация и механични повреди на покритието при транспортиране. Товаро-разтоварните операции се извършват с меки сапани.

В склада и в каросерията на превозното средство опаковките се поставят на един етаж, с изключение на случаите, когато 1 m² продукти има маса по-малка от 3000 kg / m². Можете да съхранявате продукти на открити площи.

Персонал

За да се осигури работата на малка линия за производство на велпапе, ще са необходими минимум четирима служители: главен оператор на оборудването, двама помощни работници, както и директор, който на този етап поема отговорността да осигури доставката на суровини, намирането на клиенти и други аспекти на предприятието.

Пазар на продажби

Реализацията на професионална настилка може да се проведе в три направления. Продажбите на едро и дребно включват сътрудничество с бази, супермаркети, както и привличане на дилъри. Доставки на едро за големи предприятия могат да се осъществяват чрез участие в тръжни процедури и търгове. В някои случаи е изгодно да се произвежда / работи "по поръчка" с клиенти, които изискват профилиран лист с нестандартни размери.

Декингът отдавна е придобил статута на универсално и надеждно покритие. Обхватът на използване на този модерен покривен материал включва производствени мощности, складове, частни сгради, различни видове хангари и съоръжения за бързо сглобяване. Съвременните производствени технологии позволяват получаването на висококачествена велпапе, използвана за производството на покриви и като материал за фасади на сгради.

В тази статия си поставяме задачата да запознаем читателя с основните характеристики на производството на велпапе. Що се отнася до техниките за редактиране на този популярен материал, това е тема за отделен преглед.

Етапи на производство

Декингът е изработен от тънки стоманени листове, които имат специално декоративно или цинково покритие. Тези листове се подлагат на обработка, наречена профилиране. В резултат на това се получават вълнообразни метални листове, които свикнахме да наричаме велпапе.

Най-често се използват профилирани листове:

1. като материал за изграждане на прегради и стени в производствени цехове и съоръжения, павилиони, сглобяеми сгради;
2. за вътрешно и външно облицоване на сгради;
3. под формата на материал за получаване на кофраж;
4. като надежден материал за производство на покриви в промишлеността и гражданското строителство;
5. за изграждане на различни видове огради (постоянни или временни).

Декингът може да бъде изработен с покритие от полимерен материал, както и с различна височина на гофрирането.

В разширена форма производственият цикъл за производството на този материал е както следва:

1. дизайн на велпапе, като се вземат предвид общите размери на листа, цвета и обхвата на доставката;
2. получаване на необходимия профил на специално валцуващо оборудване;
3. доставка на готовата продукция до адрес на клиента.

За производството на висококачествена профилирана ламарина е необходимо наличието на високоспециализирано технологично оборудване, което е предназначено за производството на този вид продукти.

Важна забележка! Висококачествено велпапе, което отговаря на изискванията на регулаторната документация по отношение на техническите си параметри, може да бъде произведено само с помощта на оборудване с подходящи технически характеристики.

Използването на занаятчийско и нискокачествено оборудване води до много различни отклонения от установените изисквания за качество, включително несъответствие в размера и формата на листовете.

Изработка на профили

Декингът е огънат профил, изработен от метални листове с гофри във формата на трапец. За да се дадат листовете на тази форма, е необходимо да се използва специално технологично оборудване.

произведени чрез студено формоване. Като изходен материал се използва здрава стомана.

По желание на потребителя профилираните листове се произвеждат с или без покритие.

Профилът, върху който няма покритие, се използва за кофражно оборудване в строителството. Материал с покритие, необходим за употреба на открито.

Професионалната настилка се предлага с различна дебелина. Листовете от неръждаема стомана са поцинковани с дебелина 20 - 26 микрона.

Ако дебелината на покритието е подценена до 10 - 12 микрона, тогава такъв профил може да бъде подложен на преждевременно износване.

Важна информация. За да се организира самостоятелно производството на велпапе, е необходимо да има специално оборудване, произведено по индустриален начин. Производството трябва да се извършва от висококачествени суровини с покритие от 1-ви клас.

Производствени изисквания

При проектирането на производството на профили за велпапе и самото велпапе трябва да бъдат изпълнени следните изисквания:

1. в производственото помещение трябва да бъде оборудвано с плосък бетонен под;
2. необходимо е наличието на подемни механизми над 5 тона;
3. помещението трябва да има входна врата за товаро-разтоварни операции;
4. необходимо е да се оборудват складове за съхранение на метал на рула;
5. температурата на въздуха в производствените цехове трябва да бъде най-малко 4 ° C, а в случай на използване на пневматични устройства - най-малко 10 ° C.

При организиране на самостоятелно производство на профилирани листове е необходимо да се спазват изискванията за разполагане на оборудването.

1. Разположението на инструменталните машини трябва да е такова, че да се осигурява нормален достъп до техните компоненти и задвижвания за поддръжка, проверка и ремонт.
2. Развиващото устройство е най-добре да се постави непосредствено до складовата зона за съхранение на суровини.
3. Ако наличното пространство не е достатъчно, тогава складовете за готова продукция могат да бъдат организирани в отделни помещения.

важно!При спазване на всички тези изисквания и наличие на професионално оборудване е възможно да се произвежда велпапе на листове с дължина от 1 до 12 m.

Произвежда се и оборудване за производство на велпапе с дължина на листа до 25 m.

Производствен процес

Производството на велпапе започва с разработването на чертеж или скица на дизайна и се избират необходимите изчисления, дебелината на листа и цвета на защитното покритие.

След това можете да продължите директно към производството на подови, покривни или стенни профилирани листове.

Основните етапи на технологичния процес на производство на профилиран лист:

1. монтаж на стоманена намотка в устройство за развиване;
2. задаване на необходимите параметри на листове и техния брой на контролния панел;
3. валцуване на валцуван материал на валцова мелница в автоматичен режим;
4. автоматично изрязване до необходимия размер с ножица;
5. преместване на готовия лист към стакера;
6. етикетиране на готови листове и опаковки от полиетилен.

Оборудване за производство на

Производството на велпапе може да се извърши по горещ или студен начин. По-популярни са машините за студено валцуване без използване на нагряване на изходния метал.

Такъв процес се нарича профилиране, тъй като в резултат на него плоският лист придобива формата на определен профил. Валцуването и рязането на готовите профили се извършват на производствени линии.

За производството на велпапе от различни модификации, в зависимост от областта на приложение, е необходимо оборудване от различни видове. За да се получат различни височини на гофрирането, оборудването за профилиране трябва да развие подходяща сила.

В зависимост от нивото на механизация оборудването за производство на велпапе може да бъде:

1. мобилен (мобилен);
2. ръководство;
3. автоматичен.

Мобилното оборудване е удобно, ако е необходимо, да организира производството на дъгообразна велпапе на полето или директно на строителната площадка. Такава велпапе се използва при изграждането на конструкции с арки: зърнохранилища, хангари и др.

Ръчното оборудване може да осигури производството на гофрирани профили в малки размери и в малки количества. Всички технологични операции в този случай се извършват ръчно. Ръчните механизми се използват от строителни фирми в условията на малки работилници, занимаващи се с металообработка при производството на допълнителни елементи.

Когато става въпрос за автоматизирано оборудване, те означават автоматични или полуавтоматични линии. Те включват пълен набор от оборудване и механизми, разположени в потока, тоест редът, в който се извършват технологичните операции. Автоматизираното оборудване дава възможност за получаване на висококачествени профили при високо ниво на производителност.

Състав на производствената линия

Като цяло линията за производство на велпапе се състои от следното оборудване:

1. устройство тип конзола за развиване на ролки;
2. валцова мелница, върху която се формира профилът;
3. гилотинни ножици за рязане до необходимия размер;
4. устройство за приемане и подреждане;
5. контролна система.

Технологията на производство е както следва:

1. Поцинкована стоманена ламарина на руло е монтирана на размотател.
2. Лентата на оригиналния метал влиза в валцованата. Стан включва
3. необходим брой клетки. Освен това, колкото по-голям е техният брой, толкова по-високо е качеството на крайния продукт. Клетката е двойка профилиращи ролки с определена геометрия, едната от които е разположена под обработвания лист, а другата отгоре.
4. Преминавайки през стойките, гладък стоманен лист променя формата си, превръщайки се в профилиран.

В зависимост от конфигурацията производственото оборудване може да включва затягащи устройства за оформяне на ръбове, ролкови маси, електромеханични ножици, сензорен панел и специални контейнери за събиране на отпадъци.

Основата на целия комплекс е валцованата мелница, тъй като именно той е отговорен за производството на профила, който отговаря на изискванията на потребителите.

Имайки предвид непрекъснато нарастващото търсене на велпапе, можем уверено да предположим, че от икономическа гледна точка инвестирането в производството на този строителен материал ще има добри перспективи.

За да произвеждате висококачествени материали, отговарящи на съвременните изисквания и в достатъчни количества, ще ви е необходима производствена линия, която включва модерно високотехнологично оборудване.

https://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=z1rB27HG0sw

1.
2.
3.

Постоянното нарастване на търсенето на велпапе е основна причина за увеличаване на производството му. С помощта на този материал можете не само да покривате и ремонтирате покрива, но и да го използвате като елемент на стенни конструкции. В допълнение, от него бързо се издигат промишлени сгради, хангари, търговски павилиони, както и временни или постоянни огради, което изисква велпапето да отговаря на стандартите за качество.

Как се прави велпапето

За да получите висококачествен материал, се нуждаете от подходящо оборудване за велпапе, така че организацията на производството на този покрив изисква големи първоначални инвестиции, но времето за изплащане е минимално.

Производствената линия е възможна само ако цеховете:

• има портален кран или друго подобно оборудване;
• спазва се температурният режим (не по-нисък от +4 градуса);
• просторни складове са оборудвани за съхранение на рулони и други готови продукти.

Декингът, в зависимост от целта на употреба, може да има специално покритие или да се произвежда без него. Изходният материал може да бъде метал за производството на велпапе, който е покрит с полимери за работа на открито и без покритие се използва успешно при изграждането на бетонен кофраж.

Често се използва първокласна стомана - в този случай върху профила се нанася цинково покритие от 20-26 микрона. Ако дебелината на покритието е значително намалена, тогава експлоатационният живот на материала се намалява няколко пъти.

Въз основа на това производството на велпапе изисква използването на висококачествени суровини с допълнително покритие и производствено оборудване от голяма компания, доказала се в машиностроителната индустрия.

Технология на самостоятелно производство на велпапе (механична машина за огъване)

Профилираният лист е представен под формата на огънат листов профил с трапецовидно гофриране. За производството на такъв метален профил валцуването се извършва с помощта на ръчна машина, наречена огъвач на листа (прочетете: ""). Дебелината на поцинкования лист в този случай може да бъде не повече от 0,5 мм.

В момента производството на оборудване за велпапе се използва ръчно в производството на парчета или за производството на компоненти - това могат да бъдат долини, кънки, корнизи.

Описание на техническите данни на листоогъвача:

• листове не по-дълги от 2 м;
• дебелина до 0,5 мм;
• огънете не повече от 150 градуса.

Работата се извършва по следния начин: листът се поставя върху рамката, върху него се монтира затягаща лента. Активираният лост огъва листа под определен ъгъл - можете да проверите правилното изпълнение, като сравните резултата с това, което се предлага на снимката.

Машината се предлага на пазара на сравнително ниска цена, но не е подходяща за работа с материал, покрит с полимери, тъй като може бързо да се повреди.

Характеристики на индустриалната линия за производство на профилирани листове

Благодарение на използването на студено валцуване се осигурява производството на велпапе в големи обеми с разнообразна профилна геометрия.

Големите производители на профилирани листове използват специални устройства за създаване на стандартна производствена линия, всяка от които изпълнява специфична функция:

Неразделна част от производствената технология е рязане на материала с гилотинни ножици. Ножиците работят с хидравлично, електромеханично или пневматично задвижване (последният вариант се използва в редки случаи), формата им трябва да съответства на геометрията на профила на листа. Използвайки ножици с изчистен дизайн, можете да сте сигурни, че произвеждате висококачествени профилирани листове.

").

Промишленият метод, който се използва от всички производители на велпапе в Русия, се различава значително от ръчния метод:

• идеална геометрия на профила;
• спазване на едно напрежение в цялата повърхност на листа, следователно по време на работа няма да се появят пукнатини по гънките;
• липсата на ролки, което често се случва при повторно формоване поради неточна геометрия на профила.

Профилираният лист се използва активно в областта на строителството и в много други области вече няколко десетилетия. Този надежден материал, чието производство изисква специална машина за производство на велпапе, се използва като основен елемент на ограждащи конструкции, те покриват покриви на строителни конструкции, стени, а също така решават цял ​​списък от други задачи, свързани както на капитално, така и на частно строителство.

Производството на профилиран лист може да се извърши както на механизирано, така и на ръчно оборудване, което при желание може да се направи ръчно. Познавайки всички нюанси на такова производство, можете да организирате печеливш бизнес за производство на профилирани листове, търсени на пазара, или с минимални разходи да произвеждате такъв материал за собствените си нужди.

Свойства на велпапето

Декингът, който на съвременния пазар е представен от няколко основни разновидности, може да бъде изработен от различни материали. Въпреки това, основната суровина за производството на профилирани листове е студено валцована стоманена ламарина, върху чиято повърхност е нанесен тънък слой цинк. За да се даде на стоманения лист необходимата конфигурация, се използва метод на валцуване, който може да се извърши в горещо или студено състояние. Производството на велпапе, при което стоманеният лист е предварително подложен на значително нагряване, се извършва само от големи металургични заводи. У дома или в мащаба на малко производствено предприятие, профилираният лист се произвежда чрез студено валцуване.

В зависимост от условията на по-нататъшна употреба и натоварванията, които профилираният лист ще изпита, за производството му може да се използва стомана с различна дебелина. Вместо цинково покритие върху повърхността на профилирания лист може да се нанесе слой боя или друг материал, който е в състояние да осигури надеждна защита на металния лист от негативните ефекти на външната среда. Като се има предвид факта, че конструкциите от велпапе се използват главно на открито, наличието на покритие, което ги предпазва от интензивно износване под въздействието на корозия, позволява да се даде на такъв материал необходимата издръжливост.

Условията, при които се работи, също оказват влияние върху качеството на готовия продукт. Така че е желателно да се инсталира както ръчна машина, използвана за производство на велпапе, така и автоматизирана линия за производство на такъв материал в сухо и отопляемо помещение, в което няма резки промени в температурата. Условията, при които се съхраняват суровините за производството на профилирани листове - ролки от стоманена ламарина - също играят роля. Стаята, в която се извършва такова съхранение, също трябва да бъде суха и отоплена.

Видове оборудване за производство на велпапе

Всяко оборудване за производство на велпапе работи по стандартна схема. Плосък стоманен лист, за да му се придаде необходимата конфигурация, се прокарва през система от ролки, които са оборудвани с машина, използвана за производство на велпапе. В резултат на такава технологична операция плосък стоманен лист се деформира, придобивайки необходимата геометрична форма.

Като основна суровина, от която се произвежда профилираният лист, както бе споменато по-горе, се използва стоманена ламарина, доставяна от производствените предприятия на рула. Ако стоманеният лист, навит в такава ролка, има малка дебелина, тогава разгъването му няма да бъде голям проблем: това може да се направи дори ръчно. Ситуацията е съвсем различна, ако е необходимо да се използва листова стомана със значителна дебелина за профилирания лист. В този случай машината, използвана за производство на профилирани листове, трябва да бъде оборудвана с допълнително устройство, което ще отговаря за огъване на ламарина със значителна дебелина.

В зависимост от необходимата производителност може да бъде оборудван с ръчно или механизирано задвижване. Разбира се, ръчна машина за производство на велпапе се отличава с по-опростен дизайн. Междувременно, решавайки да използвате такова оборудване, трябва да се има предвид, че работата на ръчна машина за производство на профилирани листове изисква значителни физически усилия, следователно е проблематично да се използва такова устройство за производство на профилирани листове със значителна дебелина .

Междувременно производството у дома на машина, оборудвана с механизирано задвижване за производство на велпапе, също е свързано с определени трудности. Факт е, че в такова оборудване за велпапе трябва да има устройство, което осигурява рязане на профилирани листове на продукти с определена дължина. За извършване на тази технологична операция конвенционалните гилотинни ножици не са подходящи, тъй като това изисква устройства, чиито работни органи по своята форма напълно съответстват на конфигурацията на профилиран стоманен лист.

Има две технологии, които могат да се използват за производство на велпапе на специализирано оборудване. Първият от тях се нарича едновременно профилиране и включва деформация на двете страни на стоманения лист, използван за производството на профилирания лист. Машините за велпапе, работещи на принципа на последователно профилиране, отделно деформират всяка страна на стоманения лист.

Най-ефективният при производството на профилирани листове е специализирана линия за производство на велпапе, чиято структура вече съдържа цялото необходимо оборудване.

Структура на производствените линии

За да се осигури високо качество на произвежданите продукти, линиите за производство на велпапе трябва да бъдат оборудвани със следните механизми и устройства.

• В такава линия е необходим механизъм, който осигурява фиксирането на ролки с листова стомана, както и тяхното развиване. Производството на стоманени профилирани листове в промишлен мащаб включва използването на ламаринени ролки като суровини, чието тегло може да достигне до десет тона. Манипулирането на такива ролки без използването на специални устройства е почти невъзможно.
• Специално устройство ви позволява автоматично да регулирате степента на провисване на детайла между механизма за развиване и приемащата част на машината. Линията за производство на велпапе обикновено обработва ламарина с висока скорост, което просто не позволява ръчно регулиране на провисването на детайлите.
• За да се осигури висока производителност и необходимото качество на произвежданите продукти, професионалното оборудване за производство на метални профили е оборудвано с няколко групи работни ролки. Такива групи от ролки, които се наричат ​​стойки, изпълняват различни функции, докато са част от автоматизирана линия за производство на профилиран лист. По правило тези стойки, състоящи се от различен брой работни ролки, се използват за зареждане на ламарина в зоната за обработка на оборудването, за извършване на работни операции и разтоварване на готовия продукт от машината.
• Производствената линия има задвижващ механизъм, който трябва да има достатъчна мощност, за да осигури висока производителност на технологичните операции, свързани с производството на профилирана ламарина чрез валцуване.
• Устройството за рязане, което е оборудвано с професионално оборудване за производство на профилирани листове, трябва да осигурява висококачествено рязане на готовия продукт, без образуване на грапавини и завои по ръбовете му. Наличието на такива дефекти значително намалява цената на готовия продукт.
• Машината за производство на велпапе в промишлени обеми също трябва да бъде оборудвана с отделение, в което се съхраняват готовите продукти.

Производствена линия, предназначена за производство на профилирани листове, може да се управлява от автоматизирана система или по-просто устройство, което не е в състояние да осигури необходимото ниво на автоматизация на процеса. Междувременно дори оператори с ниско ниво на умения могат да използват машина за велпапе, управлявана от по-просто устройство.

Как да си направим машина за производство на профилирани листове

Машина за изработване на лист, чийто профил има трапецовидна конфигурация, може да бъде изработена и на ръка. Трябва обаче да се има предвид, че такова оборудване ще има ограничени технически възможности и ще бъде възможно да се използва за обработка на заготовки от ламарина с малка дебелина. Такава домашна машина може да се използва не само за производство на профилирани листове, но и за производство на елементи от покривни конструкции - кънки, корнизи и др.

Основата на такава машина, чиито подробности можете да намерите във видеото, е рамка, монтирана върху бетонна основа и фиксирана върху нея с анкерни болтове. На такава рамка е монтиран работен плот, чиято дължина трябва да надвишава дължината на обработваните детайли. Работният плот на домашна машина, предназначена за производство на велпапе, се използва както за подаване на детайла в зоната за обработка, така и за извличане на готовия продукт.

За надеждно фиксиране на ролката от ламарина върху рамата на машината се използва специална щанга, която се закрепва с болтова връзка. Механичното въздействие върху обработената ламарина, от която се формира профилираната ламарина, се осъществява посредством ръчен лост, монтиран на рамката на оборудването. С помощта на такъв лост, чийто дизайн може да бъде допълнително оборудван със затягаща пружина, се извършва не само подаване на стоманени листове в зоната за обработка, но също така се регулира ъгълът на тяхното подаване.

Когато правите сами ръчна машина за велпапе, трябва да се има предвид, че няма да е възможно напълно да направите такова оборудване със собствените си ръце: някои елементи от неговия дизайн ще трябва да бъдат поръчани от специалисти по металообработка. Такива елементи, по-специално, са валцови валове, с помощта на които се формира необходимия профил на детайла.