Работна маса със собствените си ръце. Чертежи и инструкции стъпка по стъпка

За работа в домашната работилница е желателно да има работна маса. Може да бъде изработена от дърво или метал. Първият вариант е по-евтин и много по-лесен за правене. Вторият тип такова оборудване е по-трудно за производство, но много по-здраво и по-издръжливо. Как да си направим работна маса? Какви материали и инструменти са необходими за това? За да разберете тези проблеми, помислете за два дизайна: първият е направен от дърво, а вторият е от метал.

Металната работна маса е по-трудна от дървената, но е по-добра и по-надеждна.

Направи си сам работна маса - общи положения

Първо трябва да вземете решение за височината на масата. Домашният майстор трябва спокойно да върши работата в изправено положение и в същото време да не се навежда. Ето защо, когато проектирате работна маса, е необходимо да се съсредоточите върху височината на нейната маса от 80-85 см. След това определете конфигурацията, която зависи от оборудването, използвано от капитана, и устройствата, които използва. Този брой включва скоби, менгеме, различни ограничители. Когато ги поставяте на плота, е необходимо да вземете предвид коя ръка най-често използва този човек, тоест той е дясна или лява ръка.

Размерите на работната маса зависят от пространството, отделено за нея. Желателно е размерите му да са в следните граници:

  • дължина - 1,9-2,4 м;
  • ширина - 90-95 см;
  • височина 80-85см.

Под работната маса е необходимо да се монтират шкафове за съхранение на инструменти и материали. Необходимо е да се реши дали конструкцията ще бъде неподвижна или е желателно от време на време да се изважда от работилницата. Във втория случай масата е изработена от материал с по-малка дебелина, като капакът и краката й трябва да са сгъваеми.

Работната маса трябва да бъде инсталирана на добре осветено място (близо до прозореца), но също така трябва да инсталирате лампи за осветление вечер. В близост до масата са монтирани електрически контакти за бормашина и други инструменти. Окабеляването трябва да се извърши с помощта на метална или пластмасова тръба.

Назад към индекса

Направи си сам дървена работна маса

Въз основа на горните изисквания ще проектираме дървена маса. За основната му рамка и крака можете да използвате греда със сечение 10 X 8 см, а за свързване на джъмпери - 10 X 6 см. За плота, дъски с дебелина от 45 до 60 мм или плътен лист от ПДЧ (за предпочитане ламинирани). Старите дървени врати често се използват като плот. Материалът трябва да бъде избран от твърда дървесина, като дъб или бук.

За да оборудвате бъдещата работна маса, трябва да вземете менгеме (за предпочитане 2 броя). Технологията за създаване на работна маса е следната:

  1. Изрязваме основните части от дървения материал с трион - части от рамката, краката и джъмперите.
  2. Основата е сглобена от четири части. Той е съборен с пирони или направен на болтове. Можете да ги направите на "трън и жлеб". Мястото на закрепване на частите трябва да бъде залепено. Когато създавате сгъваема версия, рамката може да бъде закрепена с метални квадрати.
  3. След това краката се закрепват към получената рамка и за да се получи желаната твърдост, между тях се вмъкват хоризонтални джъмпери и се осигурява шнур. Те трябва да бъдат направени на височина 45 см от пода - те са много подходящи за монтиране на рафтове и кутии за инструменти.
  4. Равномерността на монтажа и размерите на частите трябва да се проверяват след всяка монтажна операция с нивелир.
  5. Дизайнът ще се окаже твърд, ако е възможно, едната страна на рамката трябва да бъде прикрепена към стената или да се направят диагонални джъмпери между краката.
  6. Когато подреждате плотове от отделни дъски, те са плътно прилепнали една към друга, така че да няма празнини. Размерът на капака трябва да бъде с 8-12 см по-голям от размерите на рамката. За да направите това, на пода се полагат три пръта (те трябва да влязат вътре в рамката) на разстояние 45-60 см един от друг и към тях се приковават или завинтват дъските за маса.
  7. Плотът на масата е внимателно полиран и след това покрит с изсушаващо масло.
  8. Закрепва се към рамката с помощта на метални квадрати.
  9. След това менгемето се монтира чрез завинтване към масата през направените отвори.
  10. Там също са монтирани стопове - закупени или самоделни.
  11. Поставете рафтове за части и ги закрепете с винтове.

Такава маса - работна маса се нарича дърводелска и се изработва от дърво за няколко дни.Той е достатъчно удобен и надежден при обработка на доста големи части от дърво или пластмаса. Може да се използва и за обработка на малки метални изделия. За дача или гараж е желателно да имате по-надеждна маса, чиято производствена технология ще бъде дадена по-долу.

Назад към индекса

Как да си направим метална работна маса

Този тип оборудване е направено върху метална рамка. За да го сглобите, трябва да владеете добре инструмента и да се запасите с голямо търпение. Това е така наречената шлосерска маса, която ще ви позволи да работите с части от различни материали. За него всички препоръки, споменати по-горе, също са подходящи.

Масата е със здрава метална рамка и капак със страни от 3 страни. Плотът е изработен от шперплат или MDF и е допълнително покрит с метален лист. Не трябва да има остри издатини. Масата е оборудвана с чекмеджета с водачи. Те са необходими за съхранение на инструменти и големи части.

Изработваме рамка от ъглите (стомана), които се изрязват с мелница. Те трябва да са с дебелина 2,5-3 cm и размери 30 x 45 или 44 x 45 mm. За да прикрепите плота към рамката, ще ви е необходима метална лента. Платното на покривалото на масата може да бъде направено от дъски с дебелина до 60 мм и ширина 12-15 см.

След това ще трябва да бъде тапициран с метални листове (поцинковани).

Купуват се на строителния пазар. За описания дизайн тяхната дебелина е 2 мм. Производството на работната маса се извършва по следната технология:

  1. Детайлите на рамката на масата се изрязват от квадратите и се свързват чрез заваряване. Конструкцията е подсилена с допълнителни усилващи елементи, които са фиксирани на височина 10 см от пода и на същото ниво от равнината на плота.
  2. Заварете квадратни метални плочи към краката за стабилност на бъдещата работна маса.
  3. От ъглите с размери 5 X 5 см се прави рамка под капака на работната маса - тя трябва да бъде с 20 см по-дълга от предварително сглобената рамка с крака.
  4. След това лентите и ъглите се прикрепят към детайла на масата, който може да се използва за инсталиране на защитен екран.
  5. Те пробиват дупки в тях със свредло - тогава дъските за маса ще бъдат завинтени там. За това се използват винтове с вдлъбната шайба.
  6. Сглобете равнината на масата от дъските.
  7. Тапицирани са с поцинкована ламарина по предварително пробитите отвори.
  8. Ако планирате да направите рафтове или кутии, тогава за тях ще трябва да бъдат заварени допълнителни ленти.
  9. Можете сами да заварявате кутиите до правилния размер или да закупите готови - основното е, че те са монтирани на релси и имат запушалка, за да не изпаднат.
  10. На готовата маса се монтира менгеме и за премахване на корозията цялата й повърхност се грундира и след това се боядисва.

За да използвате завършена метална работна маса, трябва да имате предвид няколко препоръки:

  • винаги спазвайте правилата за безопасност, за да се предпазите от нараняване и поддържайте работната маса в добро работно състояние;
  • никога не се опитвайте да обработвате големи метални части на дърводелска работна маса;
  • използвайте менгеме, когато обработвате части и не правете това, докато държите продукта в ръцете си;
  • когато работите, използвайте цялата гама специални устройства, предназначени за обработка на метали, тъй като теглото на частите може да бъде повече от 300 kg;
  • препоръчително е да направите работна маса с нощно шкафче и да прикрепите джоб отстрани на масата, където можете да събирате боклук;
  • винаги внимателно почиствайте работното място след приключване на обработката на продукта и изключвайте електрическите уреди, направете това преди да започнете работа.

Като вземете предвид всички тези съвети, можете да започнете да работите върху домашна метална работна маса.

Гаражът не е само сграда за съхранение на кола и различни прибори. Може да ремонтира кола и други продукти. В този случай не можете да правите без добра шлосерска работна маса. Можете да го сглобите сами, но е важно да разберете характеристиките на неговия дизайн и да вземете предвид грешките, които често се правят при сглобяването на такива конструкции. Статията ще говори за изискванията за добра работна маса и ще даде идея за самостоятелно сглобяване.

Грешки при изграждането

Важно е да разберете добре какво не трябва да правите, когато проектирате и сглобявате метална работна маса. Първата стъпка е да обърнете внимание на мястото, където ще бъде инсталирана шлосерската работна маса. Често, когато изливат пода в гаража, те се ръководят от правилото "и така ще стане". Но това води до големи разлики в равнината, което се отразява негативно на шлосерската работна маса. Например, някои занаятчии, които решават да направят метална работна маса за себе си на осем или шест опори, се сблъскват с факта, че след монтажа половината от опорите са във въздуха, а самата работна маса се хвърля от едната страна на другата.

Много е неудобно да се работи на такава шлосерска работна маса и малките части постоянно се губят. Изходът от тази ситуация може да бъде изграждането на регулируеми опори. В този случай в долната част са монтирани мощни болтове, които ще ви позволят да изравните пейката в хоризонтално положение. Друг вариант е подготовката на повърхността. За да направите това, вече напълнената част от замазката се отстранява и се излива нова, която е ясно подравнена спрямо хоризонта. В този случай няма да е необходимо да се произвеждат допълнителни части за опорите на масата.

Друго решение на тази грешка е да се намали броят на опорите до 4 броя. В този случай ще бъде по-лесно да постигнете правилната позиция дори на неравни повърхности. При правилно проектиране и изграждане на рамката не трябва да има проблеми със стабилността на цялата конструкция. Допълнително в долната част на ключарската маса е изграден рафт или няколко рафта за съхранение на консумативи и инструменти. Един от тях трябва да е възможно най-близо до повърхността на пода. В този случай тежък инструмент, който може да бъде поставен върху него, ще действа като балансьор за цялата рамка.

Дизайнерски нюанси

Винаги е възможно да избегнете сглобяването на ключарска маса със собствените си ръце. В този случай можете да закупите евтини потребителски стоки или продукт, който е бил използван от капитана. Но всяка от тези опции има значителни недостатъци. В първия случай няма гаранция, че такава шлосерска работна маса ще издържи дълго време, тъй като евтините опции се сглобяват от производствени отпадъци, а не от висококачествен материал. Използваните продукти може да имат отлични якостни характеристики и атрактивен дизайн, но те не винаги могат да отговарят на специфичните изисквания на гаража, където ще бъдат инсталирани. Следователно най-добрият начин би бил да сглобите свой собствен дизайн според разработения чертеж.

Има няколко фактора, които ви позволяват да сглобите най-удобния дизайн за вашите нужди във водопроводната работа. При проектирането е важно да се вземе предвид:

  • височина;
  • ширина;
  • дълбочина;
  • сила.

Първият и един от най-важните фактори е правилният избор на височина за бъдещата ключарска конструкция. Ако работната маса се окаже по-ниска от необходимото, тогава ще има голямо натоварване на гърба, тъй като ще трябва да работите в огънато състояние. Ако височината на шлосерската маса е твърде висока, ще трябва да напрегнете краката и ръцете си, за да достигнете детайлите. Идеалният вариант е, когато плотът е на нивото на пъпа. В този случай предмишниците и ръцете лежат идеално върху равнината и не е нужно да напрягате гърба си.

Няма строги правила по отношение на ширината на шлосерската работна маса. Всичко зависи от това какви продукти ще бъдат поставени върху него. В класическата версия ширината се избира според височината на човека. В този случай, стоейки в средата, ще бъде възможно да достигнете всяка точка на работната маса. Дълбочината на продукта трябва да е такава, че да не се налага да се навеждате, за да получите предмет, лежащ в дълбочината. Обикновено е достатъчно 50 или 60 см. Особено внимание трябва да се обърне на здравината на конструкцията. Невъзможно е да се прекалява с този индикатор, защото на шлосерската работна маса трябва да работите с тежки инструменти и понякога да нанасяте силни удари на части.

съвет! Изграждането на работна маса за метални изделия трябва да се извършва само от метал. Дървените конструкции не са в състояние да издържат на необходимото натоварване, дори ако вземете твърда дървесина и ги обшиете с метал.

Направи си сам производство

За проба за самостоятелно производство можете да вземете маса с два странични шкафа. Тази маса има четири крака. На мястото на един шкаф можете да изградите рафтове за лесен достъп, а от друга да инсталирате чекмеджета, в които е лесно да съхранявате малки неща. За да реализирате целия проект, ще ви трябват следните материали:

  • профилна тръба с размери 6 × 4 cm;
  • ъгъл 5 × 5 cm;
  • ламарина за плотове.

Необходимо е да се подготвят хоризонтални греди от профилна тръба. Ще ви трябват три или четири от тях. Дължината ще зависи от личните нужди, но два метра обикновено са достатъчни. Вертикалните стелажи се избират в съответствие със собствения им растеж, както е описано по-горе. Те са направени от една и съща профилна тръба, ще ви трябват четири парчета. Дебелината на стената на профилната тръба трябва да бъде най-малко 2 mm.

Допълнително са подготвени десет заготовки за рамката на ключарската маса за рафтове и чекмеджета. Можете да се обърнете към размерите по-горе. За да укрепите конструкцията, ще ви трябват стрели, които ще бъдат фиксирани в ъглите. От закупения ъгъл се подготвят вертикални стелажи, върху които ще бъде фиксирана стойка за ръчни инструменти. Ще ви трябват четири от тези стелажи. Височината им обикновено е 2 метра.

Забележка!За изпълнение на целия проект за изграждане на работна маса ще са необходими приблизително 225 метра квадратна тръба. Ъгълът за стелажите ще се нуждае от 8 метра, а стеблото с дебелина 4 мм и ширина 40 мм ще се нуждае от около 10 метра.

Самата квадратна тръба няма необходимата якост на счупване. Ето защо около периметъра на работната маса е заварен метален ъгъл. Благодарение на правилното разположение на ъгъла се получава рамка, в която ще бъде лесно да се постави метален лист, който ще действа като плот. Плотът на работната маса не трябва да бъде направен от дебела ламарина, тъй като цената му може да бъде доста висока. Друг вариант би бил да се положат здрави дъски, които са покрити с ламарина с по-малка дебелина. Този дизайн абсорбира звука по-добре при удар и има по-малък откат.

съвет! Освен това между дъската и металния лист на плота на ключарската маса може да се постави слой гума, който ще играе ролята на амортисьор.

Сглобяване на рамката

Сглобяването на конструкцията на шлосерска работна маса не е трудно, ако имате умения да работите със заваръчна машина. Благодарение на подготвените детайли всичко става просто и ясно. Най-доброто решение би било да се използва полуавтоматично, а не електродъгово заваряване. В този случай материалът се нагрява до необходимата температура и не изгаря от електрода. Шевовете са чисти и здрави.

Първата стъпка е да направите правоъгълна основа за изграждането на шлосерска работна маса. Това ще изисква две заготовки, чиято дължина е равна на дълбочината на масата, и две заготовки, чиято дължина е равна на ширината на работната маса. Краищата се срязват с шлайф под ъгъл от 45 градуса, за да се осигури идеална връзка. Заготовките на работната маса са разположени върху равна хоризонтална повърхност. Първоначално те трябва да бъдат фиксирани с малки клечки и подрязани, ако е необходимо. След това върху конструкцията се прилага пълен шев. В този случай ще трябва да направите проникване от другата страна.

Следващата стъпка е да инсталирате четирите стелажа на шлосерската работна маса. Те са заварени към подготвената рамка. Те трябва да бъдат поставени вертикално. След това долната лента се извършва от три страни. На същия етап се заваряват вертикални стелажи под стойката за инструменти, която ще бъде разположена над работната маса на шлосера. Следващата стъпка е инсталирането на рамки за чекмеджета и рафтове, както се вижда на снимката по-горе. В същото време между тях е фиксирана допълнителна напречна греда, но тя е заварена с изместване към средата, така че да е удобно да стоите зад пейката.

Финална работа

Когато рамката е готова, можете да заварите ъгъл отгоре за плот за маса. Дъската се изрязва според получените размери и се вписва в жлебовете. Преди това трябва да се третира с антисептик и забавители на горенето, за да не се запали по време на работа на работна маса. Това е особено вярно в случаите, когато две части са заварени на метална работна маса или работят с инструмент, от който летят искри. След като поставите дъската върху работната маса, можете да поставите метален лист, както се вижда на снимката. Листове шперплат се завинтват към високи вертикални стълбове, в които се пробиват отвори за инструмента.

За да предотвратите разливането на инструмента отстрани, е необходимо да зашиете стените с шперплат или друг подходящ материал. В лявото нощно шкафче се вграждат държачи за прегради, които ще играят ролята на рафтове. Отдясно в работната маса, според чертежа, са планирани кутии, които могат да бъдат сглобени от дъска, която се побира под плота на работната маса.

Металът е изложен на корозия от влага, така че повърхността трябва да бъде защитена с боя. Преди боядисване е необходимо да почистите рамката на шлосерската работна маса с мелница и да я обезмаслите. След това се нанася слой грунд. След пълно изсъхване рамката на работната маса е покрита с завършващ слой емайл. Тя трябва да бъде боя, която е устойчива на температура, както и на механични натоварвания.

Обикновено пейката има менгеме и малка наковалня. Под тях можете да предоставите допълнителна основа. Такива модули се монтират на шлосерската работна маса отляво, така че да имат лесен достъп и да не пречат на основната работа. Друго важно устройство за шлосерската работна маса е осветлението. Той трябва да бъде инсталиран отгоре по такъв начин, че да не се блокира от главата и ръцете на капитана. LED прожекторите могат да се използват като източници на светлина за ключарска работна маса. Няколко от тях са инсталирани постоянно и няколко трябва да се движат по равнината на работната маса. В този случай ще бъде възможно да изберете най-добрия ъгъл на осветяване.

Преди започване на работа върху нова шлосерска маса, тя трябва да бъде натоварена максимално, за да се осигури стабилност, както беше споменато по-горе. Някои собственици допълнително фиксират опорните крака към бетонната основа с анкерни болтове. По-долу е видео с монтажа на друга версия на ключарската маса.

Резюме

Както можете да видите, дизайнът на ключарската маса може да бъде сглобен самостоятелно. Може да се наложи помощ при извършване на заваръчни работи, тъй като това изисква специални умения и способности. Второ лице може да помогне при монтажа, когато е необходимо да държи частите за заваряване.

Общият принцип на развитието на технологията за обработка на материали от праисторически времена до наши дни е как да се правят детайли на неточно оборудване за по-голяма точност. И всичко започна с работна маса, нейните прототипи са открити при разкопки на селища от каменната ера. Напълно възможно е да направите работна маса със собствените си ръце и това не само ще спести значителна сума, но и ще опрости, улесни работата и ще подобри нейния резултат.

Три грешки

Аматьорите, понякога, съдейки по техните проекти, много опитни, знаещи и усърдни, понякога сами си правят работни маси, на които, образно казано, може да се разбие танк с чук. Те отнемат много време и труд и едва ли по-малко пари от една добра маркова любителска работна маса. Повторението в дизайна за собствена употреба на индустриални прототипи, предназначени за интензивна работа на 3 смени и статично натоварване над един тон, с експлоатационен живот от 20 години или повече, е една от типичните грешки при разработването на работни маси на нашите собствен дизайн.

Второто е пренебрегването на вибрациите. Не се усеща ясно "игра" или "откат", а лек тремор, който значително усложнява работата и намалява нейното качество. Вибрациите са особено силни в работни маси върху метална рамка.

Трето - повторете дърводелски или шлосерски маси; може би с някои корекции по ваш вкус. Междувременно има много дизайни на работни маси за домашна / аматьорска работа от различен характер. Има работни маси, които са повече или по-малко специализирани или, напротив, универсални, временни от импровизирани материали и др.

В тази статия ще разберем как да направим работна маса, като вземем предвид тези грешки,първо, по-просто и по-евтино според обхвата на нуждите и/или хобитата на майстора. Второ, как да направите работна маса с общо предназначение или универсална работна маса за специални условия на употреба - в тесен гараж, под дърводелство на строителна площадка от импровизирани боклуци, дом за фина прецизна работа, за деца.

Относно универсалните работни маси

Сред марковите продукти, понякога много скъпи, можете да намерите "универсални" работни маси под формата на дърводелска работна маса с капак без тава, цяло менгеме за пейка върху дървена възглавница и скоба за монтажа им, като тази в снимка:

Сглобяема работна маса "Универсална".

Това е грешно решение, не само защото дървеният плот се влошава от дърводелството. Основното нещо, което е лошо тук, са технологичните течности, използвани при обработката на метали - масло, керосин и др. Дървесината, импрегнирана с тях, става много по-горима. Възможно е и самозапалване; не забравяйте, че е строго забранено да се натрупват омаслени парцали в производството. Подходът за проектиране на плота (дъска, капак) на универсална работна маса се нуждае от различен въз основа на това за какъв вид работа се използва основно - тънка или груба, вижте по-долу.

работна маса

На Запад са широко разпространени аматьорски / домашни работни маси с наборен работен плот, рамкиран отстрани. Чертежи на такава "работна маса" са дадени на фиг. Под ключаря капакът е покрит с лист стомана с дебелина 1,5-2 мм и върху възглавницата е поставена менгеме.

Работната маса потиска добре вибрациите; Можете да го направите от бор или смърч. Но дизайнът е сложен, неудобно е да се работи с дълги материали и мебели на такава работна маса. Затова първо ще разгледаме как да направим най-обикновената дърводелска работна маса, след това гараж и метални конструкции. След това ще се опитаме да ги комбинираме в универсална работна маса и да видим какво можем да измислим на тази основа за специални нужди.

Съставът на работната маса

Работната маса от "нашия" тип (условно, тъй като е невъзможно да се установи точно нейният произход) се състои от:

  • Подложка (при дърводелските маси) или легло (при металообработката), осигуряващи стабилността на целия възел и ергономичността на работното място.
  • Калъфи, във формата на кутия или под формата на табла, придаващи на работната зона необходимата твърдост.
  • Рафтовете; по възможност с табла, гнезда и ограничители, на които се извършват работните операции.
  • Престилката, на която е окачен инструментът. Престилката не е задължителен аксесоар на работната маса, тя може да виси на стената или да бъде заменена от пиедестал, стелаж и др.

Забележка:височина на работната маса прибл. 900 мм. Дължината и ширината се избират според мястото на монтаж и вида на работа в рамките съответно на 1200-2500 и 350-1000 мм.

Капак с рафт най-често се прави едновременно, едно парче и се нарича просто капак, плот за маса или плот. За да се смекчат вибрациите, рафтът винаги е направен на основа (легло, субстрат) от дърво. В шлосерската работна маса леглото е покрито със стоманен лист с дебелина 2 мм и може да бъде изработено от иглолистна дървесина. Общата му здравина е достатъчна, а стоманената гума предпазва дървото от локални повреди и проникване на технически течности. В дърводелска работна маса леглото, изработено от висококачествена (без чепове, нишки и други дефекти) масивна дребнослойна дървесина (дъб, бук, габър, бряст, орех), служи едновременно като рафт; -пластова конструкция , виж отдолу.

Традиционната конструкция на пейката, напротив, е сгъваема от същото дърво като рафта на дърводелеца. Това идва от майсторите на ковените от миналото, които са транспортирали оборудването си от клиент на клиент на количка. Именно от леглото / пейката трябва да започнете да развивате работната си маса не по-лошо, но по-просто от традиционните.

Легло: метал или дърво?

Стационарната дървена работна маса има предимства пред тази върху стоманена рамка, не само в по-ниската цена и интензивността на труда. Дървото, първо, не е пластмаса. Работна маса върху дървена основа може да се счупи, но ако дървото се използва подправено и импрегнирано, то никога няма да се огъне. Второ, дървото перфектно потиска вибрациите. Основите на вашите сгради не са армирани, вибропоглъщащи, като цехове на завод, нали? А общата здравина и стабилност на леглото на домашна работна маса ще бъде напълно осигурена от иглолистна търговска дървесина с обикновено качество.

Дизайнът на дървената рамка на работната маса, изработена от дъски 120x40, е показана вляво на фиг. Допустимо статично натоварване - 150 kgf; динамично вертикално надолу за 1 s - 600 kgf. Ъглови стълбове (крака) се монтират върху самонарезни винтове 6x70 в зигзаг (змия) с отстъп от ръба 30 mm и стъпка 100-120 mm. Двустранно закопчаване; змиите от двете страни на опаковката са огледални. Междинните опорни греди са закрепени със стоманени ъгли върху самонарезни винтове; ръб - с двойки самонарезни винтове на шиповете на стелажите и отвън с ъгли.

Ако е наличен лъч от 150x50 или (180…200)x60, дизайнът може да бъде опростен, както е показано в центъра на фиг. Носещата способност ще се увеличи до 200/750 kgf. И от щанга 150x150, 150x75 и (180 ... 200) x60 можете да изградите рамка, която може да носи 450 kgf в статика и 1200 в динамика, вдясно на фиг.

Забележка:всяко от тези легла е подходящо както за дърводелски, така и за шлосерски маси. Върху него под дърводелството (виж по-долу) е поставен капак във формата на кутия, а под ключаря - тава от ъгъл 60x60x4 със заварени ленти 4 mm над междинните греди. Дървена възглавница се поставя в таблата и се покрива със стомана, също вижте по-долу.

Ако няма заваряване

Изцяло дървена работна маса, без необходимост от заваряване за производството й, може да бъде изработена по схемата на пътеката. ориз. „Чипът“ тук е в плота, залепен от бар 75x50 и закрепен с връзки. Ако лъчът е дъб, тогава допустимото натоварване е 400/1300 kgf. Ъглови стълбове - дървен материал 150x150; останалото е дървен материал 150x75.

Метал

Това се случва обратното: металът е по-достъпен от дървото и има заваряване. След това работната маса за натоварване от 100/300 kgf може да бъде сглобена съгласно чертежа отляво на фиг. Материали - ъгъл 35х35х3 и 20х20х2. Чекмеджетата са поцинковани. Недостатъкът е, че е невъзможно да се направи отвор отдолу за краката, конструкцията ще загуби способността си да носи динамично натоварване.

При натоварване от 200/600 е подходяща по-удобна метална работна маса според схемата в горния десен ъгъл на професионална тръба 50x50 (ъглови стълбове), 30x30 (други вертикални части) и ъгъл 30x30x3. Възглавницата на дъската на двете работни маси се полага само напречно (долу вдясно) от дъски с език и жлеб (120 ... 150) x40.

Рафт - стомана 2 мм. Рафтът е прикрепен към възглавницата с 4x (30 ... 35) самонарезни винта, чифт от всеки ръб на всяка дъска, а покрай крайните дъски - със стъпка (60 ... 70) mm. Само при този дизайн работната маса ще покаже определената товароносимост.

Тези работни маси вече са универсални: под дърводелството капакът се обръща с дървената страна нагоре или се адаптира, както е описано по-долу. Ключарското менгеме е монтирано на дървена възглавница, но не е закрепено със скоба. Цанга за котва под болта M10-M14 се забива в възглавницата на менгемето отдолу и под нея в капака се пробива проходен отвор. Под главата на болта се поставя шайба от 60x2. Това решение е удобно, защото е възможно да се използва евтино невъртящо се менгеме.

За дърводелство

Капакът на дърводелската работна маса, за разлика от металната конструкция, е плътно прикрепен към работната маса и е с форма на кутия, за обща твърдост. Най-добрият вариант за монтаж на неразглобяема работна маса са стоманени ъгли и самонарезни винтове. Podverstache може да бъде и стоманено легло от описаните по-горе.

Как е подредена традиционна дърводелска работна маса е показано на поз. И ориз; аксесоари към него в поз. Б. Работната маса (в този случай това е отделно устройство) се използва за работа с голяма дължина. Акцентът в неговия жлеб е направен от клиновидно подрязване на дъската, вижте по-долу. Препоръчително е да пробиете надлъжен ред отвори в дъската и да я закрепите в гнездата с болтове с вдлъбната конусна глава. Традиционната конструкция на дърводелска подложка е показана на поз. G, но - виж по-горе.

Капакът на дърводелската работна маса може да бъде по-евтин, като се направи 2-слоен, поз. В. Тогава висококачествени дъски от твърда дървесина ще са необходими само за рафт. Те го слагат, като полагат дъските с „грах“ от годишни слоеве последователно нагоре и надолу, за да избегнат изкривяване. Подовата настилка на рафта първо се залепва с PVA лепило или дърводелство, плътно притискане със скоба или увиване с шнур; поставете възглавница върху същото лепило. Полата на капака се сглобява отделно с лепило и чрез шипове (поставете на поз. B) и се закрепва към пакета възглавница-рафт със самонарезни винтове.

Менгеме за дърводелство

Изцяло дървените дърводелски менгемета, предни и столови, вече са почти напълно заменени от менгеме с метална винтова скоба, поз. Д; тяхното устройство е показано на поз. Д. Тук са необходими някои забележки.

Първо, трябва да поставите 2-3 стоманени шайби под главата на затягащия винт, в противен случай той бързо ще изяде възглавницата (4x4x1 см парче дърво). Второ - ако гайката не е изработена по поръчка и не е закупена във форма, тогава вземете поне за известно време комплект кранове за използваната резба. В този случай не се опитвайте да използвате твърде дебел винт за равномерност и гладкост на скобата; M12-M16 е достатъчно.

Гайката на домашно приготвена затягаща двойка е заварена върху основа с диаметър 60 mm или повече, квадратна, от 70x70 mm. Не е необходимо да се потапя в затягащата подложка, така че е по-малко вероятно гайката да бъде откъсната при затягане. Но конецът ще се отведе грозно от заваряването, не можете да го изгоните с болт. Резбата на заварената гайка ще трябва да се набие по пълната схема, както при рязане: първият кран - вторият - третият (ако е включен в комплекта).

Забележка:заварената върху основата гайка трябва да престои поне 2 часа преди преминаване на резбата, за да “отшумят” остатъчните деформации.

Менгеме и дърводелство за ключар

Менгемето на шлосерската работна маса е монтирано в ъгъла (вижте вмъкването на фигурата), така че колкото е възможно повече от динамичните натоварвания по време на обработката на метала да пада вертикално върху ъгловия стълб. Разположението на напречните греди и междинните вертикални стелажи на работната маса със стационарно менгеме е желателно да се направи малко асиметрично, като се поставят на по-малки интервали към ъгъла с менгеме. Монтажът на менгемето също се извършва от ъгъла:

  • В дървената ъглова стойка под монтажния болт се забива цанга, а в металната стойка се заварява висока гайка или втулка с резба (точка на закрепване 1 долу вляво на фигурата);
  • Ако закопчалката е заварена, резба с кранове, както в домашна дърводелска гайка, вижте по-горе;
  • Поставете временно менгеме върху 1 болт и маркирайте отворите за фиксиращи точки 2, 3 и 4 на място;
  • Менгемето се отстранява и се пробиват проходни отвори 2, 3 и 4;
  • Поставете менгеме върху болтовете 1, 2 и 3;
  • За закрепване към болт 4 под капака (плота) се поставя стрела U от дървена греда от 60x60 или професионална тръба от 40x40. Не е необходимо да фиксирате стрелата, но тя трябва да опира отдолу в горната рамка (каишката) на леглото, но не и в плота!
  • Накрая прикрепете менгемето към болта 4.

Забележка:Стационарните електрически инструменти също се фиксират по същия начин, например. шмиргел.

Под дърводелството

Ключарската работна маса може да бъде адаптирана и за дърводелска работа, ако пробиете 2-4 чифта дупки в плота за фиксиране на дърводелския ограничител (вдясно и в центъра на фигурата). В този случай кръглите издатини се завинтват към долната повърхност на ограничителя със самонарезни винтове; тапите от пластмасови бутилки работят добре, те издържат на плътно прилепване много пъти.

Гаражна работна маса

Работна маса в гаража не може да бъде направена оптимална по отношение на ергономичността на ширината на работното място - размерите на стандартна кутия 4х7 м с кола, стояща в нея, не позволяват. Вече дълго време, чрез опити и грешки, ширината на работната маса в гаража беше определена на 510 mm: доста удобно е да се завъртите между нея и качулката и можете повече или по-малко да работите. Тясна работна маса под голямо натоварване (например мотор, изваден за преграда) е нестабилна, така че е направена прикрепена към стената. Често - ъглова, това увеличава стабилността, но всяка монтирана на стена работна маса "отговаря" по-силно от работна маса-маса със същия дизайн

Схемата на устройството на една секция от гаражната работна маса е дадена на фиг. В този дизайн се използва гениален метод за допълнително потискане на вибрациите: клетки на рамките на капака и долния рафт на най-отдалечения от ъгъла ръб с различни размери. Точността на монтажа на напречните греди е +/- 1 см. За същата цел капакът и долният рафт са изработени от ПДЧ с дебелина 32 мм и покрити с линолеум вместо стомана. За гаражна работа неговата издръжливост е достатъчна; сменен без затруднения.

Закрепване към стените - самонарезни винтове от 8 mm или болтове от M8 със стъпка 250-350 mm. Дълбочина в каменна стена 70-80 мм; в дървени 120-130 мм. Под винтовете в каменната стена се поставят пропиленови дюбели; за болтове - цангови анкери.

Още за гаража

Друга версия на гаражната работна маса вече е на стената, а на стената, отляво на фиг. Може да се монтира само върху каменни стени. Дъска за пейка сгъваема 2-слойна; всеки слой шперплат 10-12 мм. Отвор под машината със стъпаловиден вътрешен ръб. В този случай „фреза“ означава мини-пробивна машина с подвижна въртяща се маса и скоба за детайла. Дизайнът е удобен с това, че чиповете падат веднага на пода.

Ако колата ви е нещо като Daewoo или Chery с 3-цилиндров двигател и гаражът е много малък, тогава можете да поставите сгъваема мини работна маса с повдигащ се плот в него, вдясно на фигурата; ще се побере и в къщата за фина работа (електроника, прецизна механика). Плотът е окачен на панта за пиано, краката са на панти за карти. За сгъване краката се прибират под плота (би било полезно да се завържат с крак), а плотът се спуска.

Забележка:за тесен гараж с обикновена градска кола, сгъваема работна маса може да бъде оптимална, вижте видеото по-долу.

Видео: сгъваема кутия за работна маса


Домашно комби

У дома те се занимават с по-малко, но старателно техническо творчество: запояване, моделиране, часовникарство, художествено рязане на шперплат и др. За фина фина работа е подходяща универсална работна маса, чиито чертежи и нейните принадлежности са дадени на фиг. Устойчивостта на работната повърхност и нейното поглъщане на вибрации в този случай не са толкова важни, колкото равномерността, гладкостта и известна адхезия („лепкавост“ на частите), така че плотът на масата е покрит с линолеум. Ключарските менгемета за тази работна маса се нуждаят от малки, с винтово затягане.

Повече за шперплата

Всъщност е нежелателно да се работи с метал „грубо“ върху шперплат, т.к. тя се обажда добре. Ако обаче възглавницата на дъската на шлосерската работна маса все пак е направена от шперплат, тогава към нейното дъно трябва да бъде залепена рамка (рамка) върху PVA, също изработена от шперплат, вижте фиг. След това е желателно да покриете горната (работната страна) първо с неподплатен линолеум и след това да поставите стомана върху него.

Към надигащата се смяна

Друг случай, при който изработването на работна маса от шперплат е оправдано, е ученическа работна маса за дете. Тук играят роля педагогическите съображения: нека се научи да усеща материала и да не бие за нищо, а да работи внимателно. Със същата цел майсторите от миналото съзнателно дадоха на учениците лош инструмент.

Работни маси в страната

Когато селска къща или друга лека дървена конструкция все още е в процес на изграждане, няма време за мъдрост на пейката, имате нужда от поне нещо, върху което можете да извършвате проста дърводелска работа. За такъв случай можете бързо да сглобите дърводелска работна маса за даване от импровизирани материали, отляво на фиг. Дизайнът е забележителен с това, че ясно и напълно въплъщава принципа: правим добри неща с лошо оборудване.

За последваща работа по подреждането на дачата е полезна мини-работна маса, отдясно на фиг. С минимална консумация на материал и изключително прост дизайн, той е достатъчно стабилен за обикновена дърводелска работа във всички отношения, т.к. средата на работната маса се поддържа от чифт подпори. Ако ги поставите на болтове, работната маса ще се окаже сгъваема и ще стои в килера от уикенд до уикенд. За демонтаж, след освобождаване на носачите, дистанционерът се отстранява с тях, а краката се прибират под борда. И накрая, за лятна резиденция, обитавана постоянно или през цялото лято, с майстор собственик, между другото, ще имате по-сложна, но напълно функционална сгъваема работна маса, вижте видеото по-долу.

(Все още няма оценки)

Всеки домашен майстор знае, че добре оборудвана работилница със стабилна и надеждна дърводелска работна маса, оборудвана с всички видове инструменти за обработка на части, е половината от успеха в производството на изделия от дърво. Разбира се, работният плот може да бъде закупен в дистрибуторската мрежа. Препоръчваме обаче да го направите сами. Първо, това ще ви позволи да получите продукт с правилния размер и функционалност. Второ, при изграждането на работна маса може да се постави допълнително оборудване по най-рационалния начин. Трето, цената на машината ще бъде много по-ниска от фабричната версия, което ще ви позволи да закупите качествен инструмент със спестените пари. Ако тези аргументи ви дадоха причина да помислите да направите работен плот със собствените си ръце, тогава нашите чертежи, инструкции и препоръки ще ви помогнат да изградите солидна, надеждна и функционална дърводелска работна маса.

Предназначение и дизайн на типична дърводелска работна маса

Здравата и надеждна дърводелска работна маса ще осигури удобство и комфорт при продължителна работа с дървени части

Дърводелската работна маса всъщност е масивна, надеждна маса за обработка на дървени изделия от всякакъв размер. Основните изисквания към този тип оборудване са здравина и стабилност.Освен това машината трябва да бъде оборудвана с поне минимален набор от приспособления за закрепване и задържане на детайлите. Размерите на работната маса се избират в зависимост от размера и теглото на детайлите, които ще се обработват, както и свободното място в работилницата или гаража. Между другото, има проекти на компактни работни маси, които могат да бъдат поставени дори на балкона.

Дизайнът на дърводелска работна маса с наборен плот. На фигурата: 1 - основа или пейка; 2 - работна маса; 3 - митра кутия; 4 - съединител; 5 - порок; 6 - опорна греда

Тъй като работата, която се извършва на дърводелската машина, се извършва с помощта на ръчни и електрически инструменти, работната маса е изработена от масивен дървен материал и дебели дъски. Между другото, работната повърхност или по друг начин работната маса се сглобява само от твърда дървесина. При производството на плотове се използват сухи дъбови, букови или габърови дъски с дебелина минимум 60 mm. Ако плотът е изработен от бор, елша или липа, тогава повърхността му ще се износи бързо и ще изисква периодично актуализиране. Често покривалото на пейката се сглобява от няколко тесни и дебели дъски, поставяйки ги на ръба.

Редица дупки, направени на работната повърхност на масата, ви позволяват да инсталирате ограничителни елементи за удобство при обработката на дълги дървени детайли.

За да се улесни конструкцията, опорните крака на работния плот, напротив, са изработени от мека дървесина. Помежду си вертикалните опори са свързани с надлъжно монтирана греда, за да се увеличи стабилността на продукта.


Типична схема на дърводелска работна маса

Специално проектирано менгеме е окачено отпред и отстрани на работната маса за фиксиране на детайлите. Освен това на цялостните машини са монтирани отделни затягащи устройства за големи и малки части. Оптималното място за дърводелското менгеме е лявата страна на предната престилка и близката част на дясната странична стена.

В работната маса - пространството между опорите, под плота на масата, те често оборудват удобни рафтове и чекмеджета за съхранение на инструменти и аксесоари.

За удобство в задната част на плота е направена вдлъбнатина за фитинги и дребни части. Често вдлъбнатина, която е трудна за производство, се заменя с рамка, съборена от дървени летви.

Видове и дизайн

Всички домашни плотове за дърводелство могат да бъдат разделени на три вида:

  1. Мобилните работни маси са с тегло до 30 кг, размери под 1 м дължина и до 70 см ширина, оборудвани са с едно менгеме и са изработени частично от метални елементи. Такива машини са предназначени за работа с малки, леки детайли или дребни ремонти на дървени изделия. Мобилният работен плот е отлична опция, когато няма достатъчно място и може да се инсталира във всяка стая в селската къща или на балкона. Често мобилните работни маси имат сгъваем дизайн.
    Мобилен дизайн на домашна дърводелска работна маса

    Ако няма нужда от стационарна професионална работна маса, тогава за дребни ремонти или производство на малки части можете да преобразувате старо бюро.

  2. Стационарната дърводелска работна маса е направена спрямо конкретно място и не е предназначена за преместване по време на работа. Оборудване от този тип ви позволява да обработвате части от всякакъв размер и тегло.
    Стационарната дърводелска маса е надеждна, стабилна конструкция, оборудвана в съответствие с предпочитанията на собственика и характеристиките на помещението.
  3. Композитен тип машина - най-трудната за производство. Въпреки това, този дизайн, поради своята променливост, е най-практичната и функционална структура. Ако е необходимо, отделните части на работната маса могат лесно да бъдат заменени, тъй като елементите на работния плот са закрепени заедно.
    Композитната работна маса е конструкция, която може да се адаптира към всякакви изисквания.

Проект и чертежи

При проектирането на дърводелска работна маса най-важните критерии са височината, конфигурацията и оборудването. Освен това е необходимо да се вземе предвид кой ще управлява работния плот - лява или дясна ръка.

Като се има предвид, че ще отнеме много време за работа на дърводелска работна маса, трябва да се обърне най-голямо внимание на височината на бъдещата конструкция. За хора със среден ръст експертите препоръчват да се направи маса не по-висока от 90 см.


Чертеж на дърводелска работна маса

Когато определяте разстоянието от пода до плота, най-добре е да се съсредоточите не върху средните параметри, а върху характеристиките на собствената си анатомия. Оптимално е, ако горният разрез на краката е на едно ниво с ръцете. Ако изчислите този параметър, като вземете предвид дебелината на плота, тогава можете да работите на такава работна маса неуморно в продължение на няколко часа.

Капакът на машината може да бъде изработен от дъски, масивна дървесина или шперплат и представлява наборна конструкция. Не се препоръчва използването на ПДЧ или OSB за тези цели. Професионалните дърводелци отдавна са определили оптималния размер на плота - максимум 2 м дължина и 0,7 м ширина. На такава работна маса със същото удобство можете да направите сглобяема дървена врата и малък прозорец.

Когато проектирате конструкция, не забравяйте за здравината на носещата рамка. За носещи конструктивни елементи се използва щанга със сечение най-малко 100x100 mm. Като надлъжни и напречни усилващи елементи е разрешено да се използват релси и греди с по-малка секция - от 50 - 60 mm или повече. Съединенията на частите са монтирани на шипове или дюбели, мебелни ъгли и други фитинги се използват за здравина, а всички връзки се извършват с помощта на болтове и самонарезни винтове. Гвоздеите няма да могат да осигурят необходимата стабилност и фундаментален характер на конструкцията.


Дърводелска работна маса. Поглед отгоре

Често рамката или по друг начин рамката на работната маса е изработена от метал. Въпреки факта, че този материал позволява да се създаде конструкция с регулируема височина с по-малко труд, професионалните дърводелци предпочитат изцяло дървени конструкции.

След това помислете за проекта на дърводелска маса¸, изработена от шперплат или по-скоро от два листа шперплат с дебелина 1,8 мм, залепени заедно. Размерите на капака са 150х60 см. Ръбовете на плота са подсилени с шперплатови ленти, което увеличава дебелината му до 72 мм. Между другото, представените размери не са догма и могат да бъдат коригирани, ако е необходимо, в съответствие с нуждите и характеристиките на конкретно помещение, използвано като работилница.

Необходими инструменти и материали

Шперплатът с дебелина 18 mm е доста скъп материал (цената на един лист с размери 1,5x1,5 m е повече от 700 рубли, без разходите за доставка). Нашият проект ще изисква поне два листа от този материал. Можете да спестите малко, ако закупите един по-голям лист с размери 2500x1250 мм. Освен това, ако е възможно, опитайте се да закупите парчета шперплат с ширина най-малко 300 мм, които ще се използват за подсилване на капака на работната маса около периметъра.

Освен това за изграждането на дърводелска машина ще ви трябва:

  • дървена греда със сечение най-малко 100x100 mm - за опори;
  • дървен материал или летви с напречно сечение най-малко 60x60 mm - за елементи за укрепване на рамката;
    Когато избирате дървен материал за дърводелска работна маса, внимателно проверете детайлите за възли и пукнатини. Не забравяйте, че тези части ще работят при непрекъснато натоварване;
  • електрическа бормашина с набор от конвенционални и перови бормашини;
  • парчета дъски с дължина най-малко 1,5 м за полагане под скобите;
  • лепило за дърво. Добър резултат може да се получи чрез използване на домашното лепило "Moment Joiner";
  • мебелни болтове с гайки и самонарезни винтове;
  • Циркуляр;
  • дърводелски квадрат;
  • дълго правило (най-малко 2 м);
  • строително ниво;
  • назъбена мистрия с размер на изрязаните сектори най-малко 3 mm;
  • дърводелски скоби.

Скобите, необходими за компресиране на шперплатови листове по време на залепването, трябва да бъдат здрави и надеждни. Ако сте непрофесионален дърводелец и нямате качествен инструмент, тогава можете да се справите с евтини китайски приспособления. Разбира се, броят на тези устройства трябва да се удвои.

Инструкции за производство

  1. За да направите плот, изрежете две заготовки с циркуляр. Ако сте успели да закупите лист шперплат с максимална дължина, тогава трябва да отрежете една заготовка с дължина 1520 mm от него. Като го разрежете наполовина, ще получите две части 1520x610 мм. След това, като правило, проверете вдлъбнатите и изпъкнали страни на всеки лист. Това ще позволи правилното ориентиране на листовете при залепване.
    Висококачественото залепване осигурява затягане на частите на плота със скоби

    За да залепите правилно листовете от шперплат, те се сгъват, обръщайки изпъкналите страни един към друг.

  2. След като положите една заготовка върху три успоредно положени дъски, нанесете върху повърхността й лепило за дърво. За да направите това, използвайте права и назъбена мистрия. Не забравяйте, че работата трябва да се извърши много бързо, в противен случай композицията ще започне да се втвърдява преждевременно. Производителят на лепило Moment Stolyar препоръчва съединяването на частите не по-късно от две минути след началото на прилагането на състава. Ето защо, ако не сте сигурни в скоростта на работата си, използвайте лепило за дърво, което няма ограничения във времето. Разбира се, силата на фугата ще бъде леко намалена, но дори и качествената PVA мебелна смес ще осигури приемлива степен на свързване.
    За да се предотврати повреда на детайла, под скобите се поставят опорни дъски.
  3. След като поставите втория детайл върху първия, поставете опорни дъски около периметъра на бъдещия капак на масата и започнете да затягате плота със скоби. В същото време не забравяйте да контролирате плоскостта на частта с помощта на правилото. Няма да работи да затегнете центъра на детайла със скоби, така че в тази част можете да инсталирате товар с тегло най-малко 15 - 20 kg.

    Възможно е да залепите шперплатови листове в щит без скоби, ако можете да намерите идеално равна повърхност за полагането им, както и товар с достатъчна маса.

  4. След като лепилото изсъхне, скобите се отстраняват и се пристъпва към укрепване на страничните повърхности на плота. За да направите това, ленти от шперплат с ширина 15 см се залепват по целия периметър на капака на два слоя. Когато извършвате тази работа, не забравяйте да се уверите, че горният слой напълно покрива ставите.
    Подсилване на страничните части на пейката с допълнителни шперплатови ленти
  5. За подрязване на страничните повърхности на масата се използва циркулярен трион. Паркетът се извършва плавно, бавно. Удобно е да използвате същото правило като ръководство. Плотът е с размери 1500x600 mm при спазване на прави ъгли, за които се използва дърводелски квадрат или фабричен ъгъл от шперплат.
  6. Опорите за работна маса са изработени от дървен материал със сечение 100x100 mm, свързвайки ги с опори и чекмеджета, за които се използва дървен материал с напречно сечение най-малко 60x60 mm. В нашия случай височината на машината е 900 мм, но можете да регулирате този размер според вашия ръст.
    Изработка на рамка за дърводелска работна маса
  7. Краката се сглобяват „в шип“ или с помощта на дюбели, не забравяйте да нанесете дърводелско лепило върху частите, които ще се съединяват.
  8. Когато сглобявате горната и долната рамка на подложката, стриктно поддържайте ъгли от 90 градуса между частите. Ще бъде по-лесно да се изпълни това изискване, ако на етапа на подготовка на частите ръбовете им са правилно подрязани. Ширината на рамката на нашата конструкция е 900 мм, а височината на рамката е 830 мм, като се вземе предвид разстоянието от пода до долния зъб от 150 мм.
    Сглобяване на пейка
  9. За закрепване на плота към долната маса се пробиват дълги чекмеджета на три места, през които детайлите на работната маса се закрепват с 8 mm самонарезни винтове с дължина най-малко 100 mm.
    Монтиране на работния плот върху масата
  10. Така че главата на хардуера и шайбата да не излизат извън опорните елементи, в тях се прави вдлъбнатина с бормашина.
    Отворите, направени в частите със свредло, ще помогнат да се скрият главите на болтовете и шайбите.

По желание в подложката може да се вгради рафт. За да направите това, панел от шперплат се изрязва до размера на долното пространство, в ъглите на което се правят правоъгълни изрези за краката на машината.

Монтаж на допълнително оборудване

Истинската дърводелска работна маса не може да се представи без приспособления, предназначени за закрепване на детайли. За тази цел към готовия плот се закрепва менгеме, така че челюстите им да са наравно с повърхността на капака. За да инсталирате правилно приспособлението върху работната маса, върху машината се поставя менгеме и се маркират точките на закрепване. След това се пробиват отвори с диаметър 12 mm и инструментът се монтира на машината с помощта на болтова връзка с резба M12. Когато извършвате тази операция, не забравяйте да фрезовате отворите за шайбите и главите на болтовете.


Изглед на готовия продукт с монтирано менгеме

Ако не е възможно да инсталирате стационарно менгеме, можете да го направите без тях, като използвате стендови скоби или скоби.

В допълнение към менгемето, има ограничители на работния плот. За да направите това, в плота се пробиват серия от дупки. Частите, изработени от дърво, се считат за най-добрите спирки, тъй като металните тела могат да повредят детайла. Гнездата за опорни елементи са разположени на разстояние, равно на половината от хода на менгемето. Това ще ви позволи сигурно да фиксирате детайла от всякакъв размер.

Видео: Направи си сам дърводелска работна маса

Изграждането на дърводелска работна маса е доста трудна задача. Въпреки това, самостоятелно сглобената машина ще ви позволи да работите в удобна, комфортна среда. Това изисква не само да се мисли за ергономичността на работното пространство и правилно да се подготви строителният проект, но и да се извърши работата в пълно съответствие с препоръките на професионалните дърводелци. Само тогава полученият продукт ще бъде издръжлив и стабилен, зарадвайки собственика си в продължение на много години служба.

От древни времена квалифицираните занаятчии се стремят да оборудват работното място възможно най-удобно и, в съвременния смисъл, ергономично, което се счита за ключ не само към бързата и ефективна работа, но и към безопасността. В тази връзка помещенията, предназначени за ремонт и ръчно производство, бяха пълни с всякакви маси, стелажи и кутии, оригиналният материал за които беше дърво. С течение на времето по-евтиният метал постепенно измества дървото от строителната арена и започва да се използва за производството на металорежещи машини, метални мебели и различни спомагателни съоръжения, особено актуални в строителната работилница. Тъй като стоките, предлагани от магазините, често не отговарят на посочените характеристики и понякога са наравно с промишленото оборудване, в нашата статия ще споделим прости съвети и ще ви кажем как да направите дървена работна маса със собствените си ръце.

Основната цел и типичните характеристики на работната маса

Независимо от конструктивните си характеристики, работната маса е работен плот, задължително характеризиращ се с масивни размери и стабилност и предназначен за обработка на конструкции и продукти с голямо разнообразие от размери. При проектирането на дърводелска работна маса е важно да запомните, че размерите на обработваните продукти пряко зависят от размерите на работната маса, докато обработката на продуктите се практикува както ръчно, така и с помощта на електрически инструменти - бормашина и електрическо ренде. Типично оформление на стандартна дърводелска работна маса се състои от следните елементи:

  • Работна повърхност, за производството на която се използва масивна дъска с дебелина не по-малка от 60 mm. За производството на капака експертите съветват да се даде предпочитание на твърда дървесина, като дъб или бук, с помощта на която не е необходимо периодично да променяте работната повърхност на работната маса поради високата устойчивост на износване на материала.
  • Менгеме, предназначено да държи детайли. Те са монтирани на предната повърхност на капака. Масивните работни маси осигуряват инсталирането на няколко менгемета, предназначени отделно за закрепване на малки и големи части. Големите менгемета са изработени от дърво, докато при избора на менгеме с малки размери е по-добре да се даде предпочитание на металните конструкции.
  • Подпорите за пейки са предназначени да увеличат стабилността на цялостната конструкция, които са свързани с надлъжни ленти. За тяхното производство е желателно да се използва мека дървесина, липа или бор.
  • В пространството под работната маса, върху опори, можете да монтирате чекмеджета, предназначени за инструменти и всякакви други работни принадлежности.

Работна маса за дърводелци: видове дизайн

При разработването на проект за работна маса е важно да се вземат предвид неговите дизайнерски характеристики, независимо дали ще бъде инсталиран постоянно в работилницата или ще бъде представен от мобилна конструкция. Ако сте избрали мобилен дизайн, най-доброто решение би било да го олекотите поради използвания материал, който трябва да е по-тънък. Мобилната работна маса може да бъде модифицирана и със сгъваем плот, както и сгъваеми крака. Във връзка с изброените характеристики има три вида работни маси:

  • Мобилна работна маса предназначена за дребни ремонти и манипулации с дървени заготовки;
  • Стационарна работна маса, използвана за обработка на масивни дървени заготовки и тежки дъски. Той е лесен за производство, но "вързан" на едно място;
  • Сгъваема или „трансформираща се работна маса“ е удобна със своя сгъваем дизайн, който улеснява процеса на подмяна на отделните му части и също така увеличава мобилността на цялата конструкция. Можете да научите как да направите прибираща се работна маса в специализирани ръководства.

Дърводелска или шлосерска работна маса: разлики

В допълнение към класификацията, представена по-горе, работните маси се различават по предназначение. Има дърводелски и шлосерски маси. Тъй като създаването на метална работна маса е изпълнено с редица трудности, в това ръководство ще ви разкажем как да направите дърводелска работна маса със собствените си ръце.

Размери и разположение на работната маса

В процеса на създаване на работна маса е важно да изберете правилното място за нея. Трябва да е в непосредствена близост до естествени източници на светлина, ако има такива. Местните източници на светлина също няма да бъдат излишни. Не трябва да забравяме и електрическите контакти, които също трябва да са близо до работната маса. Всички проводници, разположени в работната зона, за предпочитане са затворени в гофрирана тръба или кутия.

Преди да продължите с изграждането на работната маса, експертите препоръчват да се определи крайната му височина. За да направите това, спуснете ръцете си надолу, след което поставете дланите си успоредно на пода. Разстоянието между пода и дланите е същата височина на работния плот, която е най-удобна за вас. Тъй като домашните работни маси често са проектирани за едно работно място, масата е с дължина 1,5 m и ширина 0,8 m.

Видео как да направите работна маса

Как да си направим работна маса в гаража: избор на материали

Изборът на материал за производството на работна маса е важен етап от цялата работа, който определя крайната здравина и стабилност на конструкцията, която се изгражда. Преди да направите дърводелска работна маса, нека поговорим за рационалния избор на материалите, необходими за направата му. Според експерти, за изграждането на работна маса рендосаният дървен материал ще бъде най-добрият материал, който е подходящ за производството на рамкова рамка и крака.

Идеални размери на рендосан дървен материал:

  • за крака - 100х70 мм;
  • за джъмпери - 100x50 mm;

За плотове е по-добре да изберете дъски с дебелина 5 см или масивно платно, като стара дървена врата или ПДЧ, характеризиращи се с ламинирана повърхност. Важно е да знаете, че е по-добре да се даде предпочитание на твърда дървесина като дъб, клен и бук.

Как да си направим маса за работна маса? Секвениране

Производството на работна маса включва няколко етапа, основните от които са:

  • Монтаж на основата;
  • Настолен монтаж;
  • Монтаж на оборудване на работна маса.

Монтаж на основата

Основата, като конструктивен елемент на работната маса, е дървена рамка, чието закрепване се извършва по такъв начин, че конструкцията да отговаря на всички изисквания за твърдост и стабилност. За тези цели е необходимо да се предвиди инсталирането на хоризонтално разположен джъмпер между краката на работната маса, а в средата, по цялата дължина на конструкцията, е важно да се монтира чекмедже. И джъмперите, и царгата са фиксирани на разстояние 40-50 см от пода. Впоследствие те могат да се използват не само за укрепване на конструкцията, но и за инсталиране на рафтове и чекмеджета за импровизирани инструменти. При изграждането на основата прътите се фиксират с помощта на връзка с шипове, а на местата, където това не е възможно, се използват самонарезни винтове. За предпочитане е първо да подготвите жлебовете и шиповете, според съществуващия чертеж, и едва след това да залепите ставите на гредите с лепило за дърво.

Ако изграждате стационарна работна маса, една или повече от частите на рамката могат да бъдат прикрепени към стената, което допълнително укрепва окончателната конструкция.

Изработка и монтаж на плотове

  • Мислейки за етапите на производство на плот, не трябва да забравяме, че той трябва да бъде малко по-голям от основата. От предварително подготвените дебели дъски се набива масивен щит с предварително посочените размери, за чието закрепване се използват дълги пирони, забити от вътрешната страна на дъските. Използваните дъски са предварително монтирани една към друга, за да се предотврати навлизането на отпадъци в съществуващите слотове. За монтажа на плота е изключено използването на материали, за производството на които са използвани пресовани чипове, тъй като те не отговарят на изискванията за неговата стабилност. Няколко напречни пръта са приковани към плота, за които е необходимо да се осигурят жлебове в основата. Към тези джъмпери с помощта на самонарезни винтове са прикрепени хоризонтално ориентирани релси, които са необходими за плъзгане на чекмеджетата.

  • Плотът е завинтен към основата. За целта в горната част на решетките на основата се прави вдлъбнатина с помощта на длето и в плота се пробиват отвори за болтове, чиито глави се вдлъбват в капака чрез пробиване на вдлъбнатини с подходящ диаметър в плота на масата. . За да се избегнат наранявания от падащи чипове в процеса на последваща работа, плотът се полира няколко пъти и се покрива с изсушаващо масло.

Монтаж на оборудване

  • Към монтирания плот е прикрепено менгеме, за монтажа на което трябва да се предвидят вдлъбнатини в челната повърхност на плота. На мястото, където е монтирано менгемето, шперплатът е прикрепен към долната страна на плота. При инсталиране на менгеме те първо се поставят, мястото на тяхното закрепване се маркира и след това се фиксира с гайки и болтове. Не забравяйте, че менгемето не трябва да се намира на ръба, което допринася за изместването на гравитацията по време на работа.

  • В допълнение към менгемето, класическото оборудване за работна маса е дървени скоби, стационарна бормашина с висока мощност, определени видове стругово оборудване и фрезов елемент. В условията на лятна резиденция също ще бъде полезно да инсталирате мелница и циркуляр. При инсталиране на оборудване на работна маса е важно да се вземат предвид всички подробности за удобство и безопасност, както и да се провери здравината на всички крепежни елементи. Ако оборудването се захранва от електрическа мрежа, важно е правилно да се изчисли мощността на едновременно свързаното оборудване, както и правилно да се свърже самата връзка.

Как да проектираме и направим универсална работна маса?

Тази статия не разглежда подробно процеса на производство на шлосерска работна маса и също така не обяснява как да направите желязна работна маса с оглед на сложността на този процес, но считаме за необходимо да разгледаме възможността за комбиниране на шлосерската и дърводелски работни маси, което е особено важно в условията на селски къщи и парцели.

За това се прави същата работна маса, както е посочено в инструкциите, но площта на работната повърхност е леко увеличена. Понякога това може да изисква укрепване на основата чрез използването на допълнителни рамкови елементи. Когато плотът е монтиран, едната половина е покрита с лист от тънка неръждаема стомана, който е фиксиран със самонарезни винтове. В идеалния случай те покриват не само горната част на плота, но и крайните му елементи.