Закрепване на копирна машина към струг за дърво. Направи си сам струг за дърво

У дома

кладенци

Както в производството, така и у дома, често се налага да се произведе част, чиято форма и размери са напълно идентични с оригиналната проба. В предприятията този проблем се решава с помощта на такова устройство като копирова машина, която ви позволява да правите копия на оригиналната част в големи серии, характеризира се с висока скорост, както и с качеството на извършената обработка .

Какъв е процесът на смилане

Копирно-фрезови машини и всяко друго оборудване от фрезовата група може да се намери в почти всяко промишлено предприятие. Това се обяснява с факта, че фрезоването е един от най-често използваните методи за извършване на механична обработка. Тази технология ви позволява да извършвате широка гама от груби, полудовършителни и довършителни операции с прости и профилни заготовки от черен и цветен метал, работа върху дърво и пластмаса. На модерно фрезово оборудване, части дори с най-сложна форма се обработват с висока прецизност и производителност.

Има два основни типа фрезоване: контра (подаване и въртене на инструмента са в различни посоки) и свързано (инструментът се върти в същата посока, в която се извършва подаването). Режещата част на инструментите, които извършват фрезоване, е изработена от различни материали, което дава възможност не само да се работи успешно върху дърво, но и да се обработват (включително шлайфане) дори най-твърдите метали и сплави, изкуствен и естествен камък.

Оборудването за фрезоване е разделено на два вида: общо предназначение и специализирано, към което принадлежи копирно-фрезовата машина.

Възможности на копирно фрезоване оборудване

Копирната машина, принадлежаща към групата за фрезоване, е предназначена за копиращо фрезоване с плоски и обемни части. В допълнение, такова устройство може да се използва за гравиране на профилни профили, нанасяне на надписи и шарки (дори с висока сложност) върху продукти и извършване на леки операции по фрезоване върху дърво и други материали.

Използвайки инструменти с режеща част от различни материали, копи-фрезите обработват части от чугун, различни марки стомана и цветни метали. На такива устройства за производство на детайли в малки и големи партиди успешно се произвеждат лопатки на турбореактивни двигатели и парни турбини, витла за кораби, щанцоващи и ковашки матрици, работни колела за хидравлични турбини, форми за пресоване и леене, форми и др.

На копирна фреза се извършват технологични операции, които са практически недостъпни за универсално оборудване. Принципът на работа на такава машина се основава на метода на копиране, за който се използва специален шаблон. Използването на шаблон елиминира човешкия фактор при обработка дори на най-сложните части, така че всички готови продукти да имат еднаква форма и геометрични размери. Удобно, един шаблон може да се използва за прецизно производство на голяма партида части, които ще бъдат напълно идентични една с друга.

За да се копират възможно най-точно формата и размерите на шаблона, на копирно-фрезовата машина е инсталирана копирна машина (пантограф за рутера). Целта на такова устройство е точното предаване на всички движения на копиращата глава към режещия инструмент.

Как работи копирова машина

Копирно-фрезовите машини, както бе споменато по-горе, се използват за планарно (обработка на профили) и триизмерно (обработка на релеф) фрезоване. Като работен инструмент върху тях се използват фрези, които, обработвайки контура или обемната повърхност на детайла, повтарят движенията на копирната машина. Връзката на работното тяло и системата за проследяване на ръчните машини се осигурява от механични, пневматични или хидравлични елементи, необходими за формиране на силата, предавана от копирната машина към работното тяло на копирно-фрезовата машина.

Шаблон на такива машини е плосък контур или пространствен модел, референтна част или контурни чертежи, а елемент, който отчита формата и размерите на шаблона, е копиращ пръст или валяк, специална сонда, фотоклетка. Можете да използвате алуминиев лист или лист от друг метал, пластмаса или дърво, за да направите шаблон. Шаблонът и детайлът се намират на въртящия се работен плот на машината.

Работното тяло на оборудването за копиране се задвижва от такива конструктивни елементи като винт, макара, соленоид, диференциал или електромагнитен съединител. Релетата, монтирани в усилвателните устройства на копирно-фрезовите машини, са електромагнитни, хидравлични или електрооптични.

Качеството на детайла (грапавост на повърхността, форма и точност на размера) зависи от такъв параметър като скоростта на проследяващото устройство. В този случай могат да се постигнат следните характеристики на готовия продукт: грапавост - No 6, точност на профила - 0,02 мм. Основните елементи на изпълнителната схема на такова оборудване са електрически двигател и хидравличен цилиндър.

Пантографът, монтиран на оборудване за копиране, осигурява копиране в даден мащаб. Конструкцията на пантографа се състои от направляващ щифт, неговата ос, шпиндел на инструмента и отделна ос на въртене. Шпинделът и водещият щифт са разположени на една и съща релса, чието съотношение на раменете определя мащаба на копиране.

Движейки се по контура на шаблона, пръстът привежда в движение релсата, която се върти свободно по оста. Съответно от другата страна на релсата шпинделът на машината прави идентични движения, обработвайки детайла. На копи-фрези, които се правят ръчно, такова устройство също няма да бъде излишно, присъствието му значително увеличава функционалността на оборудването.

Разновидности на машини от групата за копиране и фрезоване

Оборудването на копирно-фрезовата машина може да включва различни видове задвижвания. Въз основа на този параметър разпределете:

оборудване с пантограф (подходящо за обработка на части в 2-3 измерения);
устройства с копирна машина, монтирана на въртяща се релса, движеща се във вертикална равнина;
едно- и многошпинделни машини, оборудвани с кръгли или правоъгълни ротационни маси;
металорежещи машини, захранването на които се осигурява от механични, електрически, хидравлични устройства;
фотокопирно оборудване.

Домашна копирна машина може да бъде всеки от тези видове (включително машини за шлифоване на копия). Просто трябва да намерите чертежи в интернет и да изберете компоненти.

Според степента на автоматизация и метода на фиксиране на детайла се разграничават следните категории копи-фрези:

ръчно или настолно, върху което детайлът е фиксиран механично (на тези устройства могат да се пробиват дупки с различни форми в съответствие с шаблона);
автоматично оборудване от стационарен тип, заготовките върху които са фиксирани с помощта на пневматични скоби (на такива машини работят с алуминий);
автоматично оборудване от стационарен тип с пневматични скоби, на които е монтирана тришпинделна глава (на тези копи-фрези едновременно се пробиват тройни отвори, което не позволява изпълнението на възли от двата предишни типа) .

Как работи копирна фреза

Както бе отбелязано по-горе, на копирно-фрезова машина детайлът се обработва с помощта на главно устройство - копирна машина. Всички движения на копирната машина по контура или повърхността на шаблона се предават благодарение на специално (копирно) устройство към работната глава на машината, в която е фиксирана фрезата. По този начин режещият инструмент точно повтаря всички движения, които копирната машина, използвана за оборудване на рутера, прави.

Движенията на елементите на копирно-фрезовата машина по време на обработката на детайла са разделени на основни (въртене и движение на шпиндела, когато инструментът се потапя в материала на детайла, движение по контура на работния плот и шейната) и спомагателни ( движение на шпинделната глава, шейна и маса в ускорен режим, както и инсталационни движения, извършвани от трасиращата маса, копиращия пръст, ограничителите и скобата, която фиксира шпинделната глава).

В машините за рязане на алуминий могат да бъдат приложени две схеми за проследяване: просто действие и действие с обратна връзка. При прилагане на схемата за директно действие, работният орган на машината прави движения поради факта, че е твърдо свързан с копирната машина. Схемата за обратно действие не предвижда такава връзка, а движенията от копирната машина към работното тяло не се предават директно, а чрез системата за проследяване.

Както бе споменато по-горе, копирно-фрезовите машини извършват контурно и обемно фрезоване. При контурно фрезоване движенията на копирната машина се извършват в равнина, успоредна или перпендикулярна на оста на инструмента. В първия случай движението на работната маса на оборудването може да бъде само надлъжно, а резачката и копиращият пръст се движат вертикално. Във втория случай масата се движи както в надлъжна, така и в напречната посока. При обемно фрезоване детайлът се обработва на етапи - благодарение на няколко движения на масата и инструмента, извършвани в успоредни равнини.

Схемата за директно действие може да бъде реализирана и чрез пантограф, който ви позволява да намалите размера на готовите продукти спрямо размера на използвания шаблон (мащаб). Най-често такова допълнително устройство, което е лесно да направите сами, се инсталира на машини, използвани за гравиране и леко фрезоване.

Друг вариант на самостоятелно направена машина

Как да направите копирова машина със собствените си ръце

Много домашни занаятчии биха искали да закупят копирна фреза, за да оборудват своята работилница, но цената на такова оборудване е доста висока. Междувременно, като имате желание, като сте изразходвали не толкова много време, усилия и финансови ресурси, можете да направите такова оборудване със собствените си ръце.

Естествено, домашно приготвеното копиро-фрезово оборудване не може да се сравни с професионалното по мощност, надеждност и функционалност, но дори и на такива машини можете да правите висококачествени копия, да работите с дърво и да обработвате детайли от други материали. Мнозина се опитват да монтират копирна машина към съществуваща, но това е непрактично, тъй като в този случай почти цялата машина трябва да бъде преработена. Както показва практиката, по-добре е да сглобите вашата домашна копирова фреза от нулата, като изберете подходящите компоненти за това.

Снимката по-долу показва пример за домашна машина с добавяне на видео. Създателят на машината разказва на английски, но по принцип всичко е доста ясно и без превод.

Със собствените си ръце устройството за копиране е най-лесно да се направи по типична схема, която включва носеща конструкция - рамка, работен плот и фрезова глава. Задвижването за осигуряване на въртене на работния инструмент е електрически двигател, който предава движение чрез двустепенен механизъм, който ви позволява да получите две скорости. Работният плот на това домашно устройство може да се регулира по височина.

Много от тези, които са направили копирова машина със собствените си ръце, отбелязват, че при промяна на режимите на работа такова оборудване започва да показва много недостатъци. Най-често срещаните от тези недостатъци са вибрациите на рамата на машината, изкривяването и отклонението на детайла, лошото копиране и т.н. За да избегнете подобни проблеми, най-добре е да направите копиро-фрезовото устройство високо специализирано и незабавно да го настроите за обработка на същия тип заготовки. Това се обяснява с факта, че е почти невъзможно да се вземат предвид всички недостатъци, които универсалното оборудване ще има при промяна на режимите на работа.

Дървото е един от основните материали, които човек използва в ежедневието за производство на мебели, интериорна декорация, декоративни архитектурни елементи, домакински и градински консумативи и много други.

Копирна машина за дърво.

Едно или две неща могат да се направят с ръчни инструменти или с дървообработващо оборудване.

Но как да обработваме голям брой напълно идентични продукти с най-малко разходи за труд и време? В този случай на помощ ще се притекат копирните машини. Една от тях е копирно-фрезова машина за дърво.

Статията разглежда устройството и принципа на работа, а също така предлага някои съвети на тези, които искат да направят устройството сами.

Копирно-фрезовите машини (CFS) са предназначени за обработка на дървени части чрез копиране. Разновидности на метода:

контурно или 2-измерно (2-D) фрезоване;
обемно или 3-измерно (3D) копиране.

Използва се един или друг метод в зависимост от формата на детайла.

Основното предимство на копирните машини е, че можете да произвеждате произволен брой части с извит контур, които са копие на оригиналното копие. Всички те ще бъдат абсолютно идентични. В същото време машината има гъвкавостта да превключи към друга част, просто променете референтния.

Следователно техният обхват е доста широк: от дребно производство до масово производство. В допълнение към достатъчно големи машини за промишлена употреба, има и компактни настолни устройства. Копирните машини се използват в производството на мебели, дървообработващи цехове, в дърводелски работилници на индивидуални предприемачи.

Фрезовите глави (фрези) често се използват като работна единица в малки машини. Неговата скорост на въртене е достатъчна, за да осигури необходимото качество на повърхността (без стърготини, нацепвания, напуквания).

Примери за заготовки

По-долу е даден далеч от пълен състав на продуктите, произведени с помощта на FSC:

детайли за мебели - фасади, табла, облегалки, крака на фотьойли и столове;
интериорни елементи - рамки за камина, дървени панели, рамки, подложки;
сувенирни продукти - фигурки, ковчежета, медальони;
строителни конструкции - рамкиране на сводести прозорци, пълнеж на врати с ламперия;
архитектурни елементи - барелефи, декоративни фризове и бордюри, обшивки на прозорци (шлица или релефни), корнизна резба;
декоративни огради - парапетни елементи, балюстради, декоративни паравани, детайли за огради;
дървени елементи на оръжието - приклад, преден край;
дръжки на градински инструмент, например дръжка на брадва.

Както можете да видите, изброените части имат значителни разлики една от друга, както по размер, така и по форма. Ако ги групираме според най-често срещаните признаци, става очевидно, че обработката на части, принадлежащи към една и съща група, изисква собствен дизайн (оформление) на машината.

Принципът на работа на копирната машина

За репликация на продукта се използва едно от копията, което служи като шаблон. Главата с режещия инструмент (резачка) е интегрално свързана към сондата за копиране.

При 2D фрезоване сондата се движи по генератрисата на копирания контур и въртящият се инструмент повтаря това движение, което води до копие на шаблона.

При фрезоване на 3D детайл върхът за копиране сканира 3D модела и кара фреза да се движи по еднакво отдалечен (подобен) път. Характерът на движенията на копирните машини е 2 вида:

Шаблонът и детайлът са неподвижни, режещата глава се движи в надлъжна посока, премахвайки определено количество материал с един двоен ход.
Шаблонът и детайлът (един или повече) се въртят и фрезата се движи в радиална посока по протежение на копирната машина. В резултат на това той повтаря профила на копирания раздел. В този случай режещият блок или част се движат равномерно по надлъжната ос на продукта.

Частен вид копиране и гравиране е фрезоването на рисунки или орнаменти по шаблон, който представлява залепено хартиено копие, отпечатано на принтер.

Като програма за създаване на чертеж можете да използвате AVTOCAD, Compass, Word, Paint и други. За да не се пробие хартията, в накрайника за копиране се поставя мека вложка (дърво или пластмаса).

Избор на оформление на домашна машина

Какво трябва да знаете, когато започнете да разработвате оригиналното си устройство.

На първо място, трябва да определите за какви части е предназначен. След това трябва да изберете движенията за оформяне, броя на осите на машината. За обработка на плоски части по метода на копиране на контура са достатъчни 2 оси: надлъжно и напречно движение. Детайлите с нисък релеф изискват друго движение (перпендикулярно).

Ако обаче теренът е стръмен, тогава оста на инструмента трябва да се завърти допълнително, за да се осигурят по-добри условия за обработка. Тоест вече се оказва 4 оси. В някои случаи ще са необходими 5 или повече оси. Въвеждайки технологията за обработка в главата си, трябва да обмислите всички възможни ситуации. След като машината е произведена, добавянето на допълнителни движения може да бъде проблематично.

И накрая, машината трябва да бъде подредена по такъв начин, че силите за управление да са минимални. Това означава, че движещите се части трябва да са възможно най-леки. Помислете кое оформление е по-добре да изберете: хоризонтално или вертикално. Първо, от това зависи удобството на работа, както и товаренето и разтоварването на детайлите. На второ място, при вертикално разположение, чиповете падат директно на пода или в коритото и не се натрупват върху основата или в механизмите на машината.

Фрезовата глава трябва да бъде избрана възможно най-високо. Това е важен фактор, влияещ върху качеството на обработката (височината на мидите от фреза намалява).

Няколко примера

Пантограф

Снимка 1: машина за рязане на букви.

Използва се за плоски резби. Дизайнът му се основава на геометрична фигура - успоредник. Едно от свойствата на този механизъм е, че възловите точки описват равноотдалечени криви по време на движение. Освен това, ако връзката се удължи, тогава нейната крайна точка ще покрие по-голямо разстояние. Това свойство ви позволява да използвате механизма за мащабиране.

Снимката показва, че общата дължина с копиращ връх в края е около 2 пъти по-дълга от страната на паралелограма. Това означава, че механизмът се увеличава. Ако копирате някаква фигура с върха, резачката ще я намали 2 пъти. Това ще намали грешките на копирната машина. Не забравяйте, че в този случай чертежът или шаблонът се увеличават.

За да направите пантограф, ще ви трябва закупена фреза и няколко сухи дъски. Явно не излиза по-евтино.

Машина с плоскопаралелен механизъм

Снимка 2: контурно фрезоване

Обхватът е и контурно фрезоване.

За разлика от пантографа, криволинейна траектория се получава чрез добавяне на 2 взаимно перпендикулярни движения. 3-та ос се използва за вмъкване на фреза в дебелината на детайла. Тежестта в противоположния край на люлеещата се рамка е предназначена да балансира системата.

Обърнете внимание на малък недостатък в дизайна: по-добре е натоварването да се монтира върху шпилка с резба, за да се осигури възможност за регулиране.

Обемна фреза

Снимка 3: обемно фрезоване

В долната част на леглото има 2 въртящи се точки за закрепване на копирната машина и детайла.

Фрезовата глава е монтирана върху балансирана осцилираща рамка, която се движи по взаимно перпендикулярни водачи по време на работа.

Вместо линейни лагери или втулки, както в предишното устройство, тук се използват ролкови карети. Предимството на дизайна е отворената основа, която улеснява отстраняването на чипове.

дубликат-2

Снимка 4: машина за плосък релеф и скулптурна резба

Серийна машина за плосък релеф и скулптурна резба. Пример за простота: казват за такива конструкции - две пръчки, две точилки. Има 5 управлявани оси:

4 завъртания (странични рамена, люлееща се рамка, глава, работни маси);
напречно движение на главата.

Надлъжното движение се получава чрез добавяне на 2 завъртания: лостове и рамка. Като захранваща глава се използва немска фреза с мощност 500 W и скорост на шпиндела 10-30 хиляди оборота в минута. Лесно се пренася от един човек (тегло - 28 кг).

двойник-3

Снимка 5: обработка на дълги обемни нишки

Към предишната машина са добавени още 2 направляващи точилки (допълнителна линейна ос) и въртящите се работни маси са подредени вертикално. В резултат на това стана възможно да се обработват дълги обемни нишки.

По-долу са дадени някои чертежи, които могат да бъдат полезни при направата на домашно устройство.

Чертеж 1 - пантографско устройство

Чертеж 2 - схема на фреза, монтирана на пантограф

Чертеж 3 - карета за инсталиране на рутер на плоска копирна машина

Видео: представяне на домашна копирна машина

Направи си сам CNC копирна машина - възможно ли е

Всички устройства, обсъдени по-горе, имат ръчно управление, тоест, въпреки увеличаването на производителността, човекът остава прикован към механизма. Такава работа е доста монотонна и досадна. В масовото и широкомащабното производство се използват копи-фрези, оборудвани с цифрово управление (CNC). Цялата работа по такова оборудване се свежда до зареждане на заготовки и отстраняване на готови продукти. Като пример, снимката показва подобна машина.

Копирната машина се различава от конвенционалната фрезова машина с ЦПУ по наличието на система за програмиране. Традиционната машина с ЦПУ работи от контролна програма, съставена от оператора в система, например ARTCAM, според 3-D модел, който се разработва на етапа на проектиране от инженер-конструктор. Ако продуктът е създаден от скулптор или дизайнер, той първо трябва да бъде дигитализиран, тоест трябва да се създаде 3-D модел. Тази работа се извършва от софтуерен инженер.

На копирна машина с ЦПУ контролната програма се компилира от самата система. При инсталиране на копиран продукт, допълнителна CNC приставка сондира детайла и създава неговия 3-измерен модел, според който автоматично се генерира контролната програма. Като се има предвид високата цена на компонентите, проблемите с придобиването на CNC система, правенето на ваша собствена CNC копирна машина е нещо извън сферата на фантазията. По-лесно е да се направи фрезова машина с ЦПУ (не копирна машина), въпреки че не всеки може да се справи и с нея.

За тези, които ще започнат свой собствен бизнес, правейки занаяти от дърво, както и за професионалните шкафове, копирна машина „направи си сам“ ще бъде от голяма помощ. Може успешно да се използва за декориране на селски имот, стопански постройки, детски площадки и други структури. Бижута, изглежда, работата ще бъде свършена без усилие и с високо качество.

За работа с дърво може да се използва разнообразно оборудване, включително машини. Благодарение на използването на такова оборудване, той ускорява процеса на механична обработка на дървени заготовки. Струг за дърво с копирна машина е в голямо търсене, което значително опростява изпълнението на поставените задачи: производството на крака за мебели, дръжки на врати и баляси.

Класификация на стругове

Много хора решават да изберат стругове за закупуване и монтаж в собствена работилница поради възможното им използване при производството на цилиндрични продукти. Има доста голям брой различни модели, те могат да бъдат разделени на няколко групи:

Класическо оборудване, когато детайлът е разположен в патронник или лицева плоча. Като режещ инструмент се използва фреза. Заготовката може да се върти с различни скорости. Оборудването обаче не е подходящо за масово производство.
Копирните машини могат да се използват за работа по шаблон. С помощта на шаблон можете да опростите задачата за производство на същия тип продукти. За дребномащабно производство е подходящ ръчно управляван апарат, тъй като има ниска цена и е лесен за използване.
Фрезите днес са изключително разпространени. Това се дължи на факта, че те намират широко приложение в производството на корпусни и плоски части от дърво и метал. Има и стругова и фрезова машина за дърво, която може да се използва за извършване на различни операции.
Модели с цифрово управление. При масово производство или производството на скъпи продукти може да се използва оборудване, което има CNC блок. Въпреки това, използването на копирна машина значително намалява цената на продукта.

Копирната машина за струг за дърво има много атрактивни характеристики, поради което те започнаха да се монтират в частни и други работилници.

Класически дизайн

Индустриалните машини имат доста сложен дизайн, особено CNC версии, които могат да обработват автоматично. Необходимият продукт може да бъде получен и с помощта на копирни машини. Класическият дизайн е представен от комбинация от следните основни компоненти:

Домашно направена копирна машина за струг за дърво също позволява висококачествена обработка на детайлите.

Направи си сам производство

Индустриалните версии на машинните инструменти са скъпи. Ето защо мнозина обмислят възможността да сглобят машината със собствените си ръце. Препоръките за работата са както следва:

Най-голямо внимание се отделя на производството на копирна машина. Именно той отличава струга от копирната машина.

Създаване на копирна машина

Копирната машина се използва за производство на подобни продукти. Благодарение на използването му показателят за ефективност се увеличава значително. Сред функциите, свързани със създаването на копирна машина, се отбелязват следните точки:

Шаблонът е изработен от шперплат, завинтван е към предната повърхност на гредата. Горната повърхност на предварително инсталираната греда е подравнена с оста на шаблона.

Недостатъци на разглежданото устройство

Домашно приготвената копирна машина има доста голям брой значителни недостатъци. Пример би била следната информация:

Ето защо се препоръчва инсталирането на промишлени машини за създаване на производство на сложни дървени елементи.

Дървообработваща машина Proma DSL-1200

Разглежданият модел е предназначен за обработка на дървени изделия, които могат да се използват като декоративни елементи. Отличителна черта на дизайна, експертите наричат наличието на два резца:

Този модел на машината може да се използва за работа с големи детайли. За да направите това, дизайнът е оборудван с стабилна опора, която е монтирана на пръти, които действат като водачи. Инсталираната лицева плоча ви позволява да обработвате многостранни продукти.

Основните характеристики на модела:

Недостатъкът на това предложение, подобно на много други, може да се нарече доста висока цена.

Копирните стругове се използват за направата на много от едни и същи части, като балюстради за стълбищни парапети, стълбове за огради и др. Можете да направите функционален дизайн със собствените си ръце, като използвате устройства, които са ненужни в домакинството.

Изработка на струг

домашен струг

Най-примитивният модел на струг е направен от конвенционална бормашина. Но това не е единственото решение. Основните части на бъдещото устройство:

легло;
предни и задни стелажи (главна баба);
електрически мотор;
водещи и робски центрове;
спиране на инструмента.

Леглото е основата за поставяне на всички елементи и механизми. Следователно, той е направен от дебел бар от дърво или метал. Главата е здраво фиксирана върху основата, частта ще бъде фиксирана върху нея. В предната стойка е поставено устройство, което предава движението от електродвигателя към водещия център и след това към детайла.

Задната стойка (главата) се движи по водача на рамката, тя държи свободния край на детайла. Между бабите е поставен акцент за инструмента. Бабите трябва да бъдат разположени стриктно по една ос.

За машина "направи си сам" е подходящ електрически двигател с мощност 200 - 250 W, със скорост не повече от 1500. Ако планирате да обработвате големи части, е необходим по-мощен двигател.

На шайбата на електродвигателя се поставя лицева плоча, която фиксира големи детайли. Лицевата плоча съдържа точки, върху които е напълнена частта. Противоположният край на частта е фиксиран с ъгъл.

За да превърнете обикновен струг в копирна машина, е необходимо допълнително устройство - копирна машина.

Копирна машина за струг

Основата на копирната машина ще бъде ненужна ръчна мелница. Поставя се върху повърхност от 12 мм шперплат, размерът на платформата е 20 х 50 см. В платформата са направени отвори за крепежни елементи и фрези, монтирани са ограничители - пръти за фиксиране на фреза. Фрезата се поставя между скобите и се закрепва с чифт големи пирони.

Отдалечената част на обекта се движи по рамката по водача - тръбата. Краищата му са фиксирани в дървени пръти. Пръчките са закрепени към рамката с самонарезни винтове. Когато фиксирате тръбата, използвайте ниво и подравнете оста на тръбата с центъра на машината. Преди монтажа върху тръбата се поставят двойка пръти с дупки, които лесно се движат по водача. Към прътите е прикрепена платформа, върху която се поставя фрезата.

Вторият важен елемент се монтира със собствените ви ръце директно върху струга - лента в хоризонтално положение, върху която ще бъдат прикрепени шаблоните. Подходяща е греда с размери 7 x 3 см, прикрепена към вертикални опори с самонарезни винтове. Стойките се завинтват към рамката. Горната повърхност на шината трябва ясно да съвпада с оста на машината.

Когато копирната машина не се използва, шината се демонтира, платформата с фрезата се прибира и машината се превръща в конвенционален струг.

Стопът е изработен от дебел шперплат и е прикрепен към работната повърхност. Всъщност акцентът играе ролята на копирна машина в този дизайн. Той е фиксиран вертикално, до края на работната повърхност е фиксиран към преходна греда, изработена от дърво. Копирната машина може да се сваля, монтира се на стойката с самонарезни винтове. Стойката трябва да бъде фиксирана здраво, без възможност за отстраняване.

Шаблоните са изработени от шперплат, с помощта на самонарезни винтове се завинтват към предната повърхност на лентата. Горната повърхност на гредата трябва да бъде подравнена с оста на шаблона.

Минуси на предложения дизайн

Работната повърхност с фреза трябва да се движи с две ръце, тъй като по време на работа тя се изкривява и засяда;
могат да се копират само сравнително прости елементи, например е невъзможно да се повтарят усукани модели върху колони;
за преместване на фреза е по-удобно да се осигури винтова предавка;
и е по-добре да замените резачката с циркуляр, такова устройство ще се окаже по-универсално.

Видеоклипове, демонстриращи работата на домашно приготвени стругове:

stanokgid.ru

Как да си направим копирна машина за струг за дърво?

За да направите копирна машина за струг за дърво, ще ви трябват следните компоненти, които ще са необходими в производствения процес:

електродвигател с мощност приблизително 800W;
метален вал с дюза за смяна на острието на триона;
метален профил с квадратно сечение, метални ъгли;
дървен лист;
Мебелни водачи;
метален маркер;
крепежни материали.
заваръчна машина, мелница.

Първо трябва да направите метални водачи.

Те ще ви позволят да преместите цялата конструкция на копирната машина в надлъжната равнина. В този случай се използват два метални ъгъла, които са обърнати надолу с острата страна. Помежду си ъглите са заварени на парчета от метален профил.

Този подход ви позволява да осигурите необходимата механична якост и да премахнете възможността за отклонение на водачите под тежестта на копирната машина. На практика всеки друг метален профил може да бъде подходящ за производството на надлъжни водачи, основното е, че неговите механични параметри дават възможност за изпълнение на задачите.

В този случай за направата на основата на бъдещата копирна машина са използвани дървена кутия и дъска. Дъската е оразмерена, за да се движи вътре в кутията в перпендикулярна равнина.

За фиксиране и последващо движение се използват обикновени мебелни водачи.

В горната част на дъската е прикрепен двигател. В този случай мощността на електродвигателя е 800W, а скоростта е 3000 об/мин. В зависимост от вашите нужди, можете да използвате двигател с други параметри.

След това валът трябва да бъде фиксиран върху дъската на такова разстояние, че задвижването на ремъка обикновено свързва две шайби, едната от които е разположена в края на вала на двигателя, а втората върху конските валове на острието на триона. Използва самоделен вал с един лагер.

От метален профил с квадратно сечение трябва да направите U-образна конструкция. В горната част на U-образната конструкция към хоризонталната лента е заварен специален метален държач с квадратно сечение. Дължината на държача трябва да е по-малка от дължината на маркера.

За да фиксирате маркера в държача, на горната плоча се пробиват дупки. Над всеки отвор се заварява метална гайка, в която се завинтва болт. Два болта ще бъдат достатъчни за сигурно фиксиране. Регулируемият маркер е много удобен при смяна на режещи дискове с различен диаметър.

Достатъчно е просто да инсталирате желания диск и да използвате отвес, за да подравните маркера с нивото на ръба на диска. Закрепването на маркера трябва да съответства на позицията на режещия диск във всички равнини. Това ви позволява да местите диска коаксиално по протежение на въртящия се детайл, като просто преместите маркера по подготвения шаблон.

Цялата машина е сглобена от два канала и метални ъгли за ножницата. На който е фиксиран двигателят, въртейки дървената заготовка. В този случай се използва 1200W електродвигател.

Като рамка можете да използвате стара рамка от друга машина. За улеснение на работа е по-добре да поставите двигателя върху подвижна метална плоча, която ви позволява да премествате конструкцията с детайла, както във вертикална равнина, така и в хоризонтална.

Затягащата глава е изработена от четири метални пластини под формата на правоъгълен паралелепипед. В крайните стени на затягащата глава са заварени две гайки, в които се завинтва метален винт. В края на винта е монтиран конус с патрон.

В случай, че трябва да изключите възможността за замърсяване на околната среда с дървени стърготини от работата на машината или да сведете до минимум процента на замърсяване, трябва да направите качулка.

Острието на триона е покрито с метален корпус, към който са прикрепени гъвкав гофриран маркуч и компресорен блок, за да се създаде въздушен поток с определена мощност.

Видео: изработка на копирна машина за струг за дърво.

metmastanki.ru

Направи си сам струг копирна машина (копирен струг)

Създаването на копирна машина за струг със собствените си ръце не е най-трудната задача. Но за да се постигне желаният резултат по отношение на качество и ефективност, ще трябва да се положат известни усилия. Ще ви трябва подробен чертеж, шаблон за копие и няколко часа свободно време. Предлагаме ви вариант на копирна машина на базата на ръчна мелница като режещ инструмент.

Направи си сам струг копирна машина снимка

Предложената копирна машина за вашия струг изисква малко финансови, времеви и трудови разходи. Това е, което привлича голям брой занаятчии, които се нуждаят от копирна машина за струг.

Режещото устройство ще бъде ръчна фреза. В същото време експлоатационните възможности на копирната машина директно зависят от характеристиките на самото стругово оборудване.

Не трябва да разчитате на привлекателността на дизайна на устройство, създадено от собствените ви ръце, тъй като основната му задача е да създава копия по шаблон без ненужни разходи за енергия.

Устройството на машината с копирна машина

Направи си сам чертеж на струг копирна машина

За да започнете, за да създадете струг с копирна машина, ще ви е необходим ръчен рутер. Изберете вида му сами, в зависимост от планираната работа;
Фрезата е монтирана на опорна платформа с размери приблизително 50 на 20 сантиметра. Може да се направи от листове шперплат с дебелина 12 мм;
По ваше желание копирната машина може да получи по-голяма или по-малка площ. Размерите до голяма степен зависят от параметрите на избрания рутер;
На опорната платформа направете дупки, през които ще излязат рутерите;
Тук се правят и отвори за крепежни елементи. В ролята на крепежни елементи е оптимално да се използват болтове;
Устойчивите пръти, разположени по периметъра и фиксирани със самонарезни винтове, ще осигурят защита срещу случайни движения на фреза при обработка на продукти;
След като монтирате опорите за фреза между прътите, уверете се, че е фиксирана здраво, че няма вибрации или хлабина;
Далечният край на опорната платформа трябва да може да се движи по направляващата тръба по цялата дължина на завъртащото оборудване;
Използвайте направляваща тръба с диаметър 25 милиметра или адаптирайте към параметрите на вашата машина;
Основното условие при избора на тръби е, че те трябва да се справят с натоварванията от теглото на фрезата, да не се огъват, да поддържат равномерност, гладкост на повърхността;
Фиксирайте краищата на тръбата с чифт дървени пръти с подходящ размер;
Пръчките се монтират към тялото на машината с винтове за самозатягане или чрез болтове.

Монтаж на конструктивни елементи

За да може струг с копирна машина да работи ефективно и процесът на копиране не повдига проблеми с качеството, в никакъв случай не бързайте. Това е бързането, което не позволява на занаятчиите да направят наистина добра копирна машина за струг със собствените си ръце.

След като изучите чертежа, въз основа на който сте решили да изградите копирна машина със собствените си ръце, придържайте се към предложените размери. Ако се допусне дори малка грешка, технологията за копиране може да бъде напълно счупена, работните оси ще се заблуди.

За да предотвратите това, спазвайте няколко важни правила.

Оста на тръбата, предназначена за движение на фрезата, трябва да бъде точно успоредна на оста на въртене на машината.
Съвпадението на оста на тръбата и оста на машината също е важен плюс, въпреки че това условие не е задължително.
Основният момент е съвпадението на фрезата в най-ниското положение с оста на струга. Тази настройка се контролира и променя според необходимостта от нивото на разположение на копирната машина.
Фиксирайте направляващата тръба през глухите отвори на дървените блокове. Но непосредствено преди фиксирането поставете две пръти върху тръбата, върху която се планира да се монтира носещата платформа.
Дървените пръти за носещата платформа трябва да се движат много лесно или по-скоро да се плъзгат по направляващата тръба. Ако се забележи разхлабване, копирният модул ще трябва да бъде преработен.

Мнозина се страхуват от момента, в който се предявяват повишени изисквания по отношение на плъзгането. Но не е трудно да се направи машина с такива работни параметри, ако използвате плоска, гладка тръба.

Хоризонтални ленти

Следващата стъпка е да монтирате хоризонталното парче дърво, което е вторият най-важен работен компонент на вашия струг за копирна машина.

Придържайте се към същите изисквания за точност, както при описаните по-горе операции;
Хоризонталната лента е свързана към шаблона за празен профил;
За да направите лента със собствените си ръце, можете да използвате заготовка с размери 7 на 3 милиметра и да я фиксирате с самонарезни винтове към вертикални стелажи;
Самите дървени стелажи се монтират към рамката на струга по всеки удобен за вас метод;
Уверете се, че горният ръб на хоризонталния елемент е успореден на оста на машината и е на същото ниво;
Ако в даден момент не се нуждаете от функция за копиране, можете лесно да премахнете лентата със собствените си ръце, да сгънете платформата за монтаж до ръба на машината и да използвате струговата единица по предназначение без копирна машина;
Към работната маса на фреза е монтиран вертикален ограничител. Тук е доста подходящ лист от тънък шперплат. Въпреки че, ако имате нужда от по-здрава конструкция, използвайте стоманени листове;
Този елемент се използва за придвижване около копирната машина при заточване на части. Той задава пространствената позиция на работещия рутер. Следователно копирната машина трябва да бъде фиксирана възможно най-сигурно;
Дебелината играе важна роля. Колкото по-тънък е вертикалният ограничител, толкова по-точно вашият модел ще може да копира струга. Но дори ако ограничителят е твърде тънък, устройството започва да се движи по шаблона с определени трудности. Следователно оптималният изход от ситуацията е търсенето на междинна опция;
Ако използвате шперплат за направата на копирна машина, не забравяйте да обмислите използването на подвижната му структура. Това ще ви позволи лесно да демонтирате копирната машина, когато е износена, и да я замените с нова с минимално време.

Проба

Последният, но не и по важност елемент на струг с функция за копиране е самият шаблон за копиране. Не е трудно да се направи, но конфигурацията зависи изцяло от параметрите на продуктите, които искате да получите, използвайки вашата машина.

Вземете лист шперплат или OSB плоскост;
Маркирайте листа според контурите на бъдещия продукт, който искате да обработите на струг;
Не забравяйте да сравните всички размери с необходимите параметри;
С електрически прободен трион внимателно вървете по контурите с режещо острие, като изрязвате необходимата част;
Завършете краищата с мелница или обикновена шкурка. Шаблонът не трябва да има неравности, неравности, прорези;
Фиксирайте получения шаблон върху хоризонтална релса с помощта на самонарезни винтове;
Фиксирането се извършва стриктно в съответствие с параметрите на инсталацията.

Използвайки чертежите и видео инструкциите, можете лесно сами да направите доста ефективен, продуктивен уред за завъртане на копия. Трябва ви само малко търпение и време.

tvoistanok.ru

Копирна машина за дърво: монтаж на стругово и фрезово оборудване

Всички снимки от статията

Струг за дърво е машина, която се използва широко във фабричното дървообработване за възпроизвеждане на продукти с определена конфигурация, съответстваща на дадена проба. Това оборудване ви позволява да обработвате всякакви части с висока точност и скорост. Въпреки това, производствените машини с техните големи размери ще бъдат трудни за намиране в малка частна работилница.

Огромна машина лесно се справя с работа, която е извън контрола на човек.

Копирна техника в дървообработването

Много любители на дърводелството, постепенно разширявайки базата си от инструменти и подобрявайки уменията си, стигат до идеята да сглобят копирен струг за дърво със собствените си ръце. В крайна сметка, с помощта на това устройство е възможно да се направи точно копие на всяка мебел и да се извърши реставрация.

Забележка! В повечето случаи, разбира се, основният фактор, който насърчава хората да „преоткриват колелото“ е високата цена на готовия фабричен продукт.

Принципът на работа на копирна машина за дърво е доста прост:

Заготовката с необходимия размер се захваща в хоризонтално положение.
Пускаме устройство, което принуждава детайла да се върти около оста си.
От своя страна подвижният резец премахва и излишната дървесина, превръщайки заготовката в продукт с желаната форма.

Подобни продукти могат да бъдат получени чрез работа на копирни машини

Структурно копирната машина за струг за дърво е поредица от части, свързани помежду си, така че ще има какво да работите.

Направи си сам монтаж на оборудване у дома

Струг

За да сглобите малка копирна машина за дърво със собствените си ръце, ще трябва да положите малко усилия и търпение, както и да инвестирате финансово (около 7-7,5 хиляди рубли). Но това е многократно по-малко от разходите, които ви очакват, ако закупите готов вариант.

Това са шедьоврите на взаимодействието на ръцете и главата, открити в частни работилници

Моделът на оборудване с малки размери от така наречения тип лъч, предложен за сглобяване, може условно да бъде разделен на следните компоненти:

Кадър.
Водещ и водещ център.
Електрически мотор.
Предна и задна подпора.
Стоп на фреза.

Сега нека поговорим по-подробно за това как изглежда и се сглобява стругът за дърво:

Ясно е, че рамката е основата на цялата конструкция, на която ще се основават всички останали части. И следователно към него се налагат съответните изисквания. Тя трябва да бъде здрава, стабилна и надеждна. Ето защо е по-добре да го направите от стоманен профил, но дървена греда с голямо напречно сечение също е доста подходяща. Електрическият двигател и задвижващият център са свързани помежду си и фиксирани на предната част на основата. Поради електрическото задвижване дискът се върти.

Друг вариант, при който дълбочината на вземане на проби зависи от физическата сила (натискане на дръжката, на снимката)

Внимание! Изборът на електродвигател за копирна машина за струг за дърво се извършва, като се вземат предвид размера и сложността на частите, планирани за производство.

За най-простите задачи ще бъде достатъчна 200-ватова единица.

Главата служи като ограничител на детайла, поради което е фиксирана постоянно върху рамката.
Чрез преместване на задната баба по рамката детайлът ще се превърне в част от дадена проба.
Между задната баба и предната бабка е монтиран ограничител за фреза, който ще служи като държач.
Задната баба и челната баба и ограничителят за фреза са монтирани ясно в една линия.
Всички компоненти на машината трябва да бъдат здраво закрепени с болтове.

Крепежните елементи трябва да се избират само нови, поцинковани, затягащи всички отделни елементи със сила, така че връзката да не се разхлаби. И за да инсталирате струговете върху дърво, трябва да бъдат само на ниво, за да се избегнат най-малките вибрации.

Фрезова машина

Ако желаете, можете да сглобите и домашно приготвена копирна фреза за дърво със собствените си ръце.

Такова устройство е в състояние:

Равно фрезоване за създаване на профили.
Обемно фрезоване за проектиране на релефи.

Копирна машина от твърд метал за дърво възпроизвежда повърхността или контура на главния копирен апарат върху продукта.

Използва се като копирна машина:

Пространствен модел.
Плосък модел.
Референтен модел.
Контурна рисунка.

Най-простата фрезова копирна машина се състои от носеща рамка - основа, работен плот и самата фрезова глава, оборудвана с електрическо задвижване.

В центъра на дъската се прави дупка и на мястото на отвора се прикрепя фреза, само от обратната страна

Размерите на работния плот зависят от конкретните задачи, за които се сглобява копирната фреза, както и от размерите на работното помещение.
Въз основа на естеството на работата и размерите на бъдещите продукти се определят методи за закрепване на заготовки и шаблон.
Мощността на електрическия двигател, който върти фрезата, също се избира, като се вземат предвид планираните натоварвания.

Съвет! За фрезоване на дървени изделия и гравиране у дома е достатъчен двигател с мощност 150-200 вата.

По този начин, разполагайки с копирова фреза за дърво в работилницата, можете да създадете копия на частите, необходими за ремонт на мебели и други дървени конструкции със собствените си ръце. И можете да направите сувенири или декоративни предмети по собствени чертежи.

Тъй като работата с такова оборудване е доста прашна, най-добре е да поставите машината на улицата или под капака

Важно! В преследване на спестявания хората често забравят за безопасността – собствената си и близките. Моля, обърнете внимание: работата с такава машина е доста травматична.

Особено в случаите, когато човек не се е сблъсквал с такъв продукт преди.

Заключение

Надяваме се, че горната информация ще помогне да се определи необходимостта от този инструмент. Ако мислите за единични произведения, тогава най-вероятно услугите на организация, работеща в тази посока, ще ви струват по-лесно и по-евтино. Ако има желание да поставите нещо на конвейера, тогава не можете без собствена машина.

В представеното видео в тази статия ще намерите допълнителна информация по тази тема.

електродвигател с мощност приблизително 800W;
метален вал с дюза за смяна на острието на триона;
метален профил с квадратно сечение, метални ъгли;
дървен лист;
Мебелни водачи;
метален маркер;
крепежни материали.
заваръчна машина, мелница.

Първо трябва да направите метални водачи.

За фиксиране и последващо движение се използват обикновени мебелни водачи.

Видео: изработка на копирна машина за струг за дърво.

Секции