Основни разлики между газосиликат и пенобетон. Кое е по-добре - газобетон или газов силикат: сравнителен анализ на материалите

При избора на най-добрия вариант за строителен материал възниква въпросът за газов силикат или газобетон, което е по-добро? Такива блокове от порест бетон често се използват за изграждане на стени и тавани на сгради. Те имат много общи свойства, поради които се конкурират помежду си. Поради тази причина хората се чудят, когато избират газобетон или газосиликат, каква е разликата? Разликите им се дължат на начина на приготвяне.

Характеристики на газобетон и газосиликат

Струва си да разгледаме по-подробно отличителните качества на всеки от материалите:

• Газобетонът е композитен материал, който се произвежда по класически схеми, когато процесът на неговото втвърдяване протича в естествени условия. Продуктите се характеризират с наличието на пореста структура, когато в тях са равномерно разположени въздушни участъци със сферична форма, както и диаметър 3 mm. Свързващото вещество е портланд цимент, чието количество в състава на блоковете от газобетон надвишава 50%. Въз основа на неговата концентрация се определя цветът на продукта и основните свойства на материала;
• Газосиликатните продукти също имат въздушни клетки. Основните елементи, които се използват за създаването им са кварцов пясък, както и вар. Обикновено съотношението на компонентите е 3:1. За процеса на образуване на газ към състава се добавя алуминиев прах, както и вода, за да се доведе разтворът до желаната консистенция. След това сместа се напълва със специална форма, която трябва да получи готовият строителен материал. Производството се извършва по автоклавна технология, когато продуктите се подлагат на термична обработка, поставени в специални камери, където се инжектира високо налягане. Накрая масивът се нарязва до необходимите размери на силикатния газобетонен блок.

Като се има предвид, че и двата вида строителни материали са порест бетон, всеки от тях има свои собствени характеристики, които определят как газобетонът се различава от газовия силикат.

Външна разлика

Неподготвен човек, който за първи път вижда такива строителни материали наблизо, няма да може да даде точен отговор къде е газовият силикатен блок и къде е газобетонният. Но те имат свои собствени визуални различия, които се дължат на техния състав и технология на производство. Например, портланд циментът не се използва в процеса на производство на силикатни продукти. Но при създаването на газобетон той е необходим, тъй като е неговият свързващ елемент. Този фактор влияе върху цвета на продуктите, което е външната разлика между газосиликатните блокове и газобетона:

• И така, първите са създадени по автоклавен метод и съдържат голямо количество варовик, поради което са бели;
• При вторите продукти придобиването на характеристики става при условия на естествено втвърдяване с помощта на портланд цимент, което им придава сив нюанс.

При промяна на количеството на свързващото вещество в материалите се получава отклонение в цвета им от други подобни продукти. Така че, с увеличаване / намаляване на съдържанието на цимент в газобетон, цветът му може да варира от тъмно сиво до светло сиво. Но при силикатните варианти цветовата схема започва с ярко бяло и завършва със сиво-бял цвят. В допълнение, разликата между подобни строителни материали се крие в различното ниво на хигроскопичност:

• Газовият силикат при висока влажност го абсорбира по-бързо, поради рязък спад на температурата, което води до нарушаване на целостта на блоковете;
• Течностите по-трудно проникват в продуктите от газобетон, поради затворените въздушни пори. Поради това такива материали имат добра здравина и устойчивост на влага.

Такива блокове изискват довършителни работи поради тяхната пореста външна повърхност. За да създадете с тяхна помощ комфортни условия в помещенията, е необходимо да извършите правилната им външна и вътрешна декорация.

Предимства на газовия силикат

Този тип градивни елементи е популярен. Произвежда се с използване на вар като основно свързващо вещество и се обработва по автоклавен метод. Предимствата му са следните свойства

• Сила. Благодарение на технологията за създаване на блокове, те са равномерно разпределени в обема на въздушните мехурчета, което позволява на газовия силикат да има високи якостни характеристики. Леко е склонен към напукване и свиване.

При наличието на същите показатели за плътност, газосиликатните продукти имат 1,5 пъти по-високо ниво на якост от газобетона.

• Шумоизолация. Поради наличието на увеличен брой пори вътре в материалите, има добри звукоизолиращи свойства;
• Специфично тегло. Поради по-малката маса на такива блокове, за тяхното използване има по-малко изисквания за носещата способност на основата. Това ви позволява да намалите разходите за строителство, когато ги използвате;
• Форма на блок. Поради факта, че след автоклавиране материалът се нарязва до получаване на желаните размери, допустимите отклонения не надвишават 3 mm;
• Естетика. Сградите, изградени от бял газов силикат, имат по-привлекателен външен вид.

Предимства на газобетона

Дори като се вземат предвид по-ниските показатели за якост и топлоизолационни параметри, има разлики между газобетон и газов силикат, които говорят в полза на първия материал:

• Абсорбция на влага. Такива продукти имат ниско ниво на абсорбция на влага, което се дължи на по-малкия обем на порите в структурата на продуктите. Но когато се използват, е необходимо да се създаде специално защитно покритие;
• Цена. Най-важният фактор, който влияе върху избора на материал, е неговата цена. В това отношение газобетонът е по-достъпен;
• Устойчивост на замръзване. Газобетонът има повишена устойчивост на отрицателни температури, което е необходимо за използването на строителни материали в райони със суров климат. Това се дължи на способността му да издържа на многократно замразяване, последвано от размразяване, без да губи своята цялост;
• Пожароустойчивост. Като се има предвид, че газовият силикат също има добра устойчивост на огън, газобетонът има най-добра устойчивост на повишени температури, както и на открит огън.

Като се има предвид разликата между газосиликатните блокове и блоковете от газобетон, заслужава да се отбележи, че и двата вида материали, когато се използват правилно, осигуряват дълъг период на експлоатация на сградата.

Кой блок да изберете за строителство

Определяйки какво е най-добро за изграждане на къща, експертите препоръчват избора на газов силикат, който в много отношения превъзхожда газобетона. Това се дължи на факта, че силикатните материали се произвеждат в специални предприятия, където качеството на продукта се следи отблизо. За това се използва специално оборудване, както и лабораторни изследвания. Но това се отразява на цената, което оскъпява материала.

Много разработчици на много апартаменти, поради по-голямата наличност и ниската хигроскопичност, предпочитат газобетон. Използва се за изграждане на стени в монолитни рамкови конструкции. Използването на всеки материал е възможно за едни и същи цели, при спазване на технологичните изисквания. Общо такива продукти се използват в следните области:

• Ниско жилищно строителство;
• Изграждане на промишлени или търговски съоръжения;
• Изграждане на спортни съоръжения;
• Строителство на обществени сгради.
• Обхватът на такива блокове се определя от теглото и здравината:
• Тежките опции с висока плътност могат да се използват за изграждане на масивни стени или прегради в нискоетажно строителство;
• Средно по отношение на характеристиките на продукта е структурна и топлоизолационна. Поради това те се използват за изграждане на частни малки къщи или вили;
• За създаване на топлоизолация за предпочитане се използват продукти с ниска якост и е забранено използването им за изграждане на натоварени конструкции.

Разликата между газобетон и газов силикат е технологията за създаване на такива блокове и техните основни характеристики. Всеки сам определя кой строителен материал е по-предпочитан за изграждането на определена сграда. Важно е да се основава на техническите характеристики на материалите и финансовите възможности.

Съвременните строителни материали са много разнообразни. Най-популярни са леките блокове, изработени от различни клетъчни материали, включително:

• пенобетон,
• газобетон,
• пеносиликат
• газов силикат.

Префиксът пяна и газ означава, че в производството се използва разпенващ агент или разпенващ агент. Тъй като няма идеален материал - всички те имат предимства и недостатъци - основното е да вземете това предвид по време на строителството. Газосиликатните и газобетонните блокове са клетъчни строителни материали с отлични декоративни свойства.

Всички специалисти и експерти в унисон твърдят, че няма разлика между газосиликат и газобетон. Но всеки нормален човек ще каже, че трябва да има разлика. В състава на пенобетон и газобетон и пенобетон основните компоненти са цимент и пясък. Съставът на газов силикат и пеносиликат включва гасена вар, гипс и пясък.

Всъщност силикатната пяна и газосиликатните блокове са експандирани силикатни тухли. Ако откриете разликата между бетонните блокове и варовиковите тухли, ще видите разликата между газобетон и газов силикат. Мисля, че разликата е в цената и качеството. Срокът на експлоатация е същият.

Всеки химик ще ви каже, че крайните свойства на продукта зависят от оригиналните компоненти. И кое е по-добро според вас? Вар и гипс, съдържащи калций или цимент, съдържащ силиций? Разбира се, силиконът е по-добър във всяко отношение. Разбирайки това, производителите все още произвеждат газов силикат. Ако газовият силикат беше по-добър във всяко отношение, тогава необходимостта от газобетон вероятно щеше да изчезне. Но въпреки това строителите използват както газов силикат, така и газобетон.

Изглежда, че при производството на газобетон производителите облагородяват своя продукт и заменят честта на цимента с вар и гипс, тъй като варът и гипсът са чисто бели, а циментът е мръсносив. И въпреки че казват, че газосиликатът и газобетонът не се различават, аз все още вярвам, че газобетонът е по-добър от газосиликата в някои свойства и обратното.

• Считам, че само определена проба може да бъде сравнена с друга конкретна проба, тъй като вида на суровината, нейното качество, нивото на технологията (най-новата или занаятчийска продукция) и оборудването, използвано в производството (най-новото или от миналия век ) играят важна роля.

Изявленията, че газосиликатът и газобетонът не се различават, очевидно се основават на факта, че всъщност производителите използват едни и същи суровини, могат да намалят цената на продукта, да променят различни пълнители, включително използване на металургични отпадъци. Мисля, че производителите на автоклавен газобетон заменят част от цимента с вар и гипс, а производителите на газов силикат частично използват цимент. Оттук и еквивалентните свойства. Следователно, газовият силикат се отнася до лек или клетъчен бетон, въпреки че класическият циментов силикат не съдържа.

Може да се каже, че газобетонът е по-евтин, тъй като не използва енергоемък процес на автоклавиране и скъпо оборудване за това, студеното втвърдяване е достатъчно при производството на газобетонни блокове.

Строителните материали днес се срещат в голямо разнообразие и понякога за неспециалистите е трудно да разберат техните характеристики. Ярък пример е объркването между газосиликат и газобетон, които имат доста сходни характеристики. Но тази прилика в никакъв случай не означава пълна идентичност.

Каква е същността на проблема?

Енергоносителите и топлинната енергия, доставяни по главните топлопроводи, стават все по-скъпи от година на година. Следователно търсенето на структурни материали, които задържат топлината, се увеличава. Оптимални резултати се постигат при използване на топлоизолационни разновидности на бетона. Недоразумението възниква поради еднакви параметри и близки области на употреба. Понякога дори опитни строители не могат бързо да определят разликата между газ силикат и газобетон. Индивидуалните производители допълват хаоса, като произволно наименуват продукта си.

Методи за получаване

За да разберете специфичните характеристики на материалите, първо трябва да разберете как точно се образуват. Газобетонът се произвежда от портланд цимент или друг цимент, към който се добавят пясък и вар. Но газовият силикат принадлежи към групата на клетъчните бетони със силикатен характер. Образува се от комбинация от пясък и вар (64 и 24% съответно). Всичко останало се отчита от допълнителни добавки и вода.

Топлинните характеристики на блока от газобетон се създават поради порестата структура.Възможно е да се образува в производството, като се използва набъбването на основните смеси поради въвеждането на вещества, които образуват пори. Кухините на готовия продукт са мехурчета с външно сечение 0,1–0,3 см. Тези кухини представляват 70 до 90% от общия обем на материала. Ако дизайнът е направен според правилата, пълните с въздух клетки се разпръскват по равномерен начин.

Всеки бетон със сигурност трябва да се втвърди. Термичната обработка с пара спомага за укрепването на газосиликатния блок. За да направите това, детайлът се поставя в автоклав, където се излага на температура от +180 до +200 градуса. В същото време налягането достига 8–14 атмосфери. С газобетона ситуацията е различна, той може да се втвърди както в автоклав, така и на открито, в зависимост от нюансите на технологията.

Лечението под налягане се счита за предпочитано, тъй като има следните характеристики:

• увеличава скоростта на настройка;
• прави материала по-силен;
• гарантира стабилна геометрия;
• драстично намалява свиването по време на употреба.

Както газовият силикат, така и автоклавният газобетон са почти чисто бели. Но сивият цвят недвусмислено показва, че газобетонът, обработен без натиск, е пред потребителя.

Оценката на всеки от изброените материали се извършва, като се вземат предвид такива параметри като:

• плътност (специфично тегло);
• водна абсорбция;
• преминаване на топлина;
• устойчивост на компресия - характеризира механичната якост;
• устойчивост на замръзване - измерена в броя на цикличните замръзване и размразяване;
• пропускливост на водни пари;
• обща дебелина на зидарията.

Запознаването с основните технологични характеристики показва, че газобетонът и газосиликатът не са по-ниски един от друг в следните параметри:

• преминаването на пара през дебелината на материала;
• противопожарна защита;
• годност за рязане с ръчни триони;
• свойства на околната среда;
• предотвратяване на студени мостове;
• цена;
• пригодност за завършване с широка гама декоративни мазилки.

Как да изберем и приложим?

Всичко това обаче не означава, че газобетонът и газосиликатът наистина съвпадат помежду си във всички отношения. В същото време разликата вече се проявява в състава на лепилните разтвори, предлагани от производителите на определени блокове. Лепилото е комбинация от пясък и цимент, чиито специфични свойства се определят от допълнителни добавки. Само благодарение на такива добавки е възможно да се компенсира скоростта на полагане. Класическият разтвор на свързващо вещество, дори и много добър, няма да помогне в този случай.

Когато сравнявате различни материали и се опитвате да прецените кой е по-добър, важно е да разберете, че всички тези преценки са относителни. Газосиликатните блокове с повишено налягане определено ще бъдат с високо качество, но ще трябва да платите много допълнителни пари за техните предимства. Газовите структури с ниска плътност стават крехки, но това е „оправдано“ с повишена защита срещу загуба на топлина. Газобетонът, получен без автоклав, е доста крехък, но може да се получи самостоятелно. Такива блокове се правят лесно директно на строителната площадка, спестявайки пари. Газовият силикатен блок с идентични режими на обработка се различава от газобетона за по-добро в почти всички свойства, с изключение на абсорбцията на течности, поради което газовият силикат се използва само когато влажността не надвишава 60%. При по-тежки условия материалът се разгражда твърде бързо.

Важно: ако водата проникне в порите както на единия, така и на другия материал, топлинните параметри значително намаляват.

Може да се използва и облицовъчна тухла с междина за издухване на въздух (междината е 300–400 mm). Препоръчително е да покриете стената отвън с удължен покривен надвес. Колкото по-голям е той, толкова по-малко опасен е валежът. Всички довършителни материали, които се нанасят върху газобетон и газосиликат, трябва да имат добро ниво на паропропускливост. Ако това условие не е изпълнено, трябва да се осигури отлична вентилация.

Преминаването на пара през изолацията, боята или мазилката трябва да бъде по-интензивно, отколкото през структурния материал. Препоръчителна допълнителна изолация с минерална вата. Когато довършителните работи или термичната защита се извършват в няколко слоя, проникването на пара във всеки следващ слой трябва да бъде по-активно, отколкото в предишния слой. Ако не го направите, това може да доведе до кондензация. Скоро ще има джобове на мухъл.

Допълнителна информация

Самостоятелното производство на газобетон се извършва предимно във форми, разделени на стандартни размери. Закупуването на сложни и скъпи режещи устройства не се оправдава. Важно е да запомните, че при еднаква средна плътност на веществото, газовият силикат запазва топлината по-добре. Затова се препоръчва да се използва на най-студените места. Изборът на газобетон или газов силикат не се отразява на скоростта на строителството.

Газосиликатът е за предпочитане и там, където има нужда от повишена шумоизолация.Но неговата устойчивост на огън е малко по-слаба, както и експлоатационният му живот. Естетичните характеристики на газовия силикат са по-високи от тези на газобетона, но си струва да се помни, че всичко е толкова ясно само при сравняване на материали без външно покритие. Следователно това обстоятелство е важно само при максимално спестяване на разходи. Обобщавайки казаното, можем да заключим, че окончателният избор зависи само от личните приоритети, с изключение на отделни случаи, когато ситуацията позволява да се вземе еднозначно решение.

За предимствата на блоковете от газосиликат или газобетон вижте по-долу.

Оптималното решение в областта на нискоетажното строителство е използването на икономични газосиликатни или газобетонни блокове. Всеки трябва да направи избор в полза на едното или другото въз основа на задълбочено проучване на материала, анализ на предимствата и недостатъците.

Структура и външен вид на бетона

Газобетонът и газосиликатът са клетъчни бетони, така че и двата продукта са сходни по външен вид и структура. И двата материала се състоят от голям брой пълни с въздух пори, благодарение на които стените имат високи топлоизолационни свойства. Броят на клетките определя степента на блоковете и в двата случая - колкото по-малък е, толкова по-силен е блокът. По-високите степени на якост обаче губят топлоизолация.

Газосиликатът е бял на цвят поради използваната като пълнител вар. Газобетонът има тъмносив оттенък поради използването на цимент като свързващо вещество.

Производствени характеристики

Блоковете от газобетон се изработват от смес от вода с цимент (50-60%), пясък, вар и алуминиев прах, който действа като разпенващ агент. Блоковете се втвърдяват естествено или насила. Вторият метод повишава здравината, надеждността, топлоизолацията на крайния продукт.

Разпределението на порите в газовия силикат е по-равномерно, отколкото в газобетона, поради което неговите якостни и топлоизолационни свойства са малко по-високи. Масата на блока от газобетон е по-голяма, така че зидарията му е по-сложна и изисква по-мощна основа. Автоклавният бетон има прецизна геометрия и поради това се счита за по-икономичен чрез намаляване на потреблението на лепило за зидария и довършителни материали. Стените от газосиликатна зидария са по-гладки, лесни и бързи за изграждане.

Газосиликатната топлоизолация е по-добра. При устойчивост на замръзване той е по-нисък от газобетона, тъй като последният има по-ниска степен на водопоглъщане. Поради факта, че пропуска водата, без да я абсорбира, в къщата се създава благоприятен микроклимат. Газовият силикат, напротив, е в състояние да абсорбира влагата, от която постепенно започва да се разпада.

Белият цвят на газовите силикатни блокове изглежда естетически приятен, така че стените не се нуждаят от допълнително декоративно покритие. Пожароустойчивостта на газобетона е по-висока, въпреки че по отношение на звукоизолацията е по-ниска от газовия силикат. Издръжливостта на двата материала е трудно да се оцени, тъй като те се използват сравнително наскоро. Един обем от газови силикатни блокове при закупуване ще струва повече от газобетон, поради по-сложната технология на производство. Въпреки че цената на самата зидария от двата материала е почти еднаква.

Сравнение на материалите

За да сравните двата строителни материала в детайли, трябва да се запознаете с основните предимства и недостатъци на единия пред другия.

Предимства на газовия силикат пред газобетона

Равномерността на разпределение на образуваните въздушни мехурчета зависи от взаимодействието на компонентите на суровината. В това продуктите от газобетон са по-ниски от газосиликатните блокове. Благодарение на тази равномерност силата на автоклавния блок се увеличава, така че стените от него практически не се свиват и не се напукват. Това качество определя възможността за използване на газови силикати при създаването на носещи прегради, изграждането на високи сгради. В същото време плътността на материала е 600 kg / m3 и по-висока. Дву- или триетажна къща може да бъде построена от газобетон само ако нейната плътност е 800-900 kg / m3.

По-хомогенната структура на газосиликатния продукт повишава неговите шумоизолационни свойства, поради което при изграждане на сгради с добра защита от шум трябва да се избере този материал. Благодарение на автоклавната обработка, газосиликатните блокове имат по-равна и гладка повърхност в приятен бял цвят. Стенен материал не може да бъде декориран, което ще спести при довършване. По отношение на топло- и звукоизолационните характеристики газовият силикат е малко по-добър от втория продукт. Спестява и консумативи.

Предимства на газобетона пред газовия силикат

Наличието на голям брой пори в структурата газ-течност не само дава на блока предимства, но и влошава индивидуалните му параметри.

Благодарение на по-плътната си структура, газобетонът има висока степен на устойчивост на влага, устойчивост на замръзване, поради което прекомерната влага и температурните промени не го разрушават отвътре.

Високата огнеустойчивост позволява на блок от газобетон със слой мазилка да издържи на открит огън без запалване в продължение на два часа. При автоклавния бетон тази способност е по-лоша. Недвусмислено е да се каже, че спестяванията при използване на газобетон са по-големи, невъзможно е. Въпреки ниската цена, той е по-малък по размер от газовия силикат. Възможността за спестяване на лепилен материал е изравнена, ако е необходимо допълнително довършване за увеличаване на топлоизолацията.

Какво да изберем по време на строителството?

От гореизложеното следва, че газовите силикати имат повече предимства пред блоковете от газобетон. Причината е, че се произвежда на високотехнологично оборудване и е модифициран материал. И двата материала обаче са подходящи за изграждане на екологични и икономични къщи.

Предимствата на газобетона под формата на ниска водопоглъщаемост, огнеустойчивост и цена могат да станат основни при избора.

Решение за целесъобразността на използването на определен материал може да се вземе само въз основа на нуждите и възможностите на строителя.

Заключение

Няма смисъл да се изолира пенобетон или газов силикат, тъй като и двата продукта вече имат собствена ниша за ефективна употреба. Всъщност газобетонът е подходящ за изграждане на ниски къщи. По-високите сгради се изграждат с газосиликатни блокове. В много отношения и двата продукта са сходни, в някои практически няма разлики.

Разликата между тях е незначителна, но ефективността е същата. От клетъчни строителни материали бързо се изгражда структура от всякаква сложност с максимални спестявания на спомагателни и довършителни материали.

Изборът на газобетон или газов силикат все още е проблем за много начинаещи строители. В крайна сметка тези материали са широко използвани сравнително наскоро. Въпреки това и двамата са представители на клетъчния бетон и основните им предимства, както и недостатъците, са доста предвидими. Остава само да се разберат нюансите, които отличават газовия силикат от газобетона.

Като начало би било добре да разберем колко свързани са тези два вида. В крайна сметка газовият силикат често се нарича автоклавен газобетон и възниква объркване. Но разликата става очевидна, трябва само да се определи съставът и технологията за получаване на материали.

По отношение на състава, пенобетонът, който се използва и в двата случая, има малка разлика. Единственият въпрос е свързващото вещество. Блоковете от газобетон се произвеждат с добавяне на вар (около 24%), докато в газобетона присъства само цимент. Тук разликите свършват:

• и в двата случая пълнителят е пясък;
• не се въвеждат едри фракции като трошен камък - те се заменят частично с по-лека доменна шлака;
• въвеждат се пенообразуващи компоненти на базата на алуминати, осигуряващи пореста структура на газовите блокове.

Следващата разлика, която доведе до разделянето на газосиликат и газобетон в две различни групи, е производствената технология или по-скоро процесът на втвърдяване на хоросана:

1. Блоковете от газобетон се изрязват от неавтоклавен пенобетон, тоест нормално втвърдяване. Въпреки че е по-добре и по-целесъобразно да се използва газобетон за монтаж на монолитни конструкции. Разтворът се излива в кофража или формата и там за предписаните 28 дни протича процесът на хидратация.

2. Газосиликатните блокове също се нарязват на части, но от заготовки с ограничен стандартен размер. Втвърдяването на разтвора, излят във формите, се извършва в специални пещи (автоклави) при определени условия на температура и налягане. В резултат на това заготовките имат по-малко свиване и почти непроменена геометрия.

Разликата в скоростта на втвърдяване на автоклавния и неавтоклавния газобетон е просто огромна, тъй като газовият силикат под въздействието на гореща пара придобива необходимата якост след 12 часа. И дори ако втвърдяването на неавтоклавния бетон се ускори чрез термична и влага обработка, това няма да намали времето за втвърдяване до показаните от неговия „противник“.

Нагряването на сместа в автоклави става не само при повишена температура от около +180 .. +190 ° C, но и под налягане от 12-14 atm, което се осигурява от подаването на прегрята пара. В резултат на такава обработка в масива се образува воден калциев силикат (тоберморит) - изкуствено пресъздаден аналог на естествен рядък минерал. Благодарение на него газовият силикат много добре поддържа високи натоварвания, "непоносими" за блокове от обикновен газобетон, и придобива повишена устойчивост на пукнатини. Това значително разширява възможностите за приложението му в строителството.

Разбира се, автоклавната технология има своите недостатъци и много съществени:

• Енергийната интензивност на производството и в резултат на това повишаването на цената на продуктите. Освен това е доста евтино да се направи смес за домашно производство на газобетон.
• Невъзможността за производство на продукти от всякакъв размер, тъй като техните размери са ограничени от размера на пещта. Тази разлика с нормалната технология на втвърдяване не е много съществена при производството на отделни блокове. Но точно това не позволява използването на по-издръжлив пенобетон в някои строителни работи.

Така: лека промяна в състава на суровината, създаване на други условия на втвърдяване - и на изхода получаваме два напълно различни материала с огромна разлика в характеристиките. Въпреки това, газобетонът може да се зарежда и в пещи, но не може да се получи качествен газов силикат без използването на автоклави.

Сравнение на характеристиките

Газобетонът, в сравнение с газовия силикат, е по-малко податлив на влага и съответно замръзване. Причината за това са затворените пори на повърхността. Но това не играе голяма роля, тъй като всички клетъчни бетони се нуждаят от надеждна защита от вода. И след разрязването на разпенения монолит на блокове, тези предимства изобщо ще бъдат изчезващо малки. Това може да се види чрез сравняване на степента на водопоглъщане за двата материала - разликата не е значителна.

Много по-важно при строителството е да се вземат предвид разликите в якостните и топлоизолационни характеристики. В крайна сметка, за да изберете правилния материал, трябва да намерите оптималната комбинация от надеждност и комфорт.

Изграждането на къща от газобетон изисква внимателни изчисления по отношение на носещата способност на основата и стените, както и тяхната устойчивост на топлопредаване. И при груби довършителни работи е по-добре да се съсредоточите върху икономическия компонент и да изберете това, което е по-евтино.

Струва си да се разгледат добре техническите характеристики на двата материала, тъй като разликата между газосиликат и газобетон става очевидна. Първият има голям диапазон на плътност, което ви позволява да избирате на пазара не само структурна, но и „топла“ опция. По-големият брой пори в леките блокове ги прави отличен изолационен материал.

Поради повишената плътност, газобетонът не задържа топлината толкова добре, но в същото време разликата в якостта очевидно не е в негова полза. А причината е изменението на минералогичния състав на газовия силикат, за което вече стана дума.

Не последната роля в такава голяма разлика в характеристиките играе степента на хомогенност на получената структура. Газобетонът, ако погледнете разреза, има пори с различни размери, неравномерно разпределени в тялото на блока. Но газовият силикат, подчинен на технологията на производство, е структуриран по-добре - оказва се по-хомогенен със същите въздушни клетки с диаметър 1-3 mm.

Въпреки такова изобилие от разлики, блоковете от газобетон имат някои сходни свойства с газосиликатните. Но само по отношение на водопоглъщане и дишане.

Обобщение: какво да имате предвид и какво да запомните

Изучавайки разликата между пенобетон и газов силикат, повечето стигат до извода, че е по-добре да изберете втория вариант за изграждане на къща. Ето защо автоклавните бетони са по-широко използвани у нас, а разликата в цената плаши малцина. Но в някои случаи не можете да правите без газобетон, така че преди да изберете окончателно строителен материал, трябва да претеглите всичко.

За всеки от тях е по-добре да се определи обхватът, в който ще се проявят всичките му предимства.

Блокове от газобетон и монолитни конструкции:

• Използва се там, където цената е от значение, а не качеството. За изграждането на малки съоръжения, които не изпитват специални натоварвания, няма смисъл да купувате скъп газов силикат. По-разумно и по-евтино е да изберете газобетон.
• Неавтоклавният метод на производство също отваря по-широки възможности. Лека и топла замазка за пода, монолитни вътрешни прегради не могат да се полагат във фурната. Следователно такива конструкции се правят само по неавтоклавен метод.
• Монолитният метод също ще бъде полезен при изграждането на малки основи, които винаги са по-добре направени по-евтино. Затворените пори ще бъдат защитени от гладка бетонна повърхност, докато силикатът е минерална гъба отвън.

Газосиликатните блокове трябва да се използват там, където се изисква тяхната здравина: при изграждането на носещи стени и подови плочи, в конструкции, изискващи допълнителна армировка. Може да се достави само като отделни сглобяеми елементи. Но точността на размерите и лесно предсказуемият обем позволяват да се направят по-сложни, например с ключалки с език и канал.

Газобетонът, макар и много по-евтин, се използва много по-рядко под формата на блокове. Но е незаменим при производството и монолитни продукти с нестандартни форми или размери.