Домашна вакуумна сушилня за дърва: плюсове, минуси и характеристики. Сушилня за дъски: създаване и използване на сушилна камера Направи си сам вакуумно сушене на дърво

Проблемът с поддържането на оптимално съдържание на влага в дървения материал е актуален както сред строителите, така и сред тези, които обичат да правят нещо в собствената си дърводелска работилница. Сушенето на дърва у дома ви позволява да спестите много от покупката му, тъй като сухите суровини винаги струват повече от мокрите.

Между другото, ако изобщо нямате време за строителни работи, тогава можете да изсушите дървесината у дома или в страната дори при атмосферни условия.

Някои собственици приспособяват за тези цели готови сенокоси, навеси или други подходящи постройки. Ето изход от ситуацията, намерен от един от нашите форумци.

Timakval член на FORUMHOUSE

Използвах за сушене таванското помещение на двора (бивш сеновал) с размери 10*5 м. Разположих го, както трябва, през облицовките на всеки ред. Общо 3,5 кубични дъски от различни категории. Предимствата на това сушилно място са винаги сянка, готов покрив и е добре вентилирано. Миналия май взех дъски с различни размери, пръти и дървен материал - заготовка за малка конструкция. Дъските бяха тежки от влага. По време на лежане в сеновала (1,5-2 месеца) те изсъхнаха на пух, не бяха усукани и извити.

Сушенето при атмосферни условия е доста дълъг процес и тъй като решихме да приложим цялостен подход към този въпрос, нека разгледаме последователността на изграждане на домашна сушилня със собствените си ръце, което ни позволява по-ефективно да постигнем необходимите нива на влажност . Като подходящо помещение ви предлагаме да изберете сграда с необходимия размер и след това вече можете да започнете работа. Стаята може да бъде с размери 2 * 3 м или 4 * 3 м (възможно е повече). Всичко зависи от вашите нужди и обхват на дейност. Но когато избирате сграда, трябва да запомните, че в сушилнята не трябва да остава много свободно място. В крайна сметка теченията и хаотичното движение на въздуха влияят неблагоприятно на качеството на дървесината.

Направи си сам сушилня за дърва

Стаята, избрана за подреждане на домашно приготвена сушилня, трябва да се отоплява с печка или специално инсталирана камина. Добре е, ако в стаята е предварително монтиран нагревател. Ако няма такъв, не забравяйте да оставите място за него.

Ето един проект за изработка на домашна сушилня, предложен от форумец.

Николай Вален член на FORUMHOUSE

Има капитален гараж с водно отопление, монтирана е печка на дърва и добив като бойлер. Има тръба с диаметър 800 мм и дължина 2,2 метра (бивш вентилационен канал от промишлено предприятие). Идеята е следната: монтирайте херметични капаци в двата края на тръбата, оставете фитинги с диаметър 150-200 мм за подаване и изпускане на горещ въздух. Въздухът се загрява от радиатор (може да е печка за кола). Подаване на въздух - настолен вентилатор. 0,3-0,5 кубически метра дървен материал се зарежда в тръбата, пещта се разтопява (температурата на охлаждащата течност достига 90 градуса, мисля, че подавания въздух наистина може да се нагрее до 50-60 градуса).

Ако сте избрали твърде голяма стая, тогава пространството, планирано да се използва за импровизирана сушилня, трябва да бъде направено изолирано и херметично. За тези цели се правят дървени прегради, могат да се използват изолация, тухли и други материали за създаване на собствен микроклимат в сушилнята. Не забравяйте, че е необходимо да оставите прозорец за вентилация и входна врата в килията. В крайна сметка не бива да получаваме колиба без прозорци и врати.

Вентилаторите, монтирани в помещението за сушене, ще помогнат за създаването на принудителен въздушен поток и ще направят процеса на сушене по-ефективен.

Член на mfcn FORUMHOUSE,
Москва.

Препоръчително е вентилаторите да се поставят на пода отстрани на стека, така че ударът да е успореден на дистанционните елементи. Не забравяйте, че при сушене на дърва е необходимо да се изпарят около няколкостотин литра вода от всеки кубичен метър дървесина.

За поставяне на дървен материал в сушилнята трябва да се монтират специални рафтове или подови настилки. Тези продукти могат да бъдат изработени от метал - така че конструкцията да издържа на относително големи натоварвания. Сухата дървесина трябва да бъде до показатели, съответстващи на 8-12% влага. Неговите измервания се извършват с помощта на специален влагомер.

Необходимо е да изсушите дървото, като спазвате определени правила. В противен случай материалът ще бъде безнадеждно повреден и не може да се използва в строителството. За да направите това, дървесината трябва да бъде подредена. И между всеки нов слой трябва да се поставят уплътнения от дъски със същата дебелина. Дървесината от всякакъв вид, подредена в спретнати купчини, никога няма да страда от гъбични инфекции, запазва своята цялост и отлични потребителски качества.

Lao Czy Член на FORUMHOUSE

Уплътненията трябва да бъдат направени по-високи, за да е по-добра вентилация на въздуха между дъските. Изсъхват по-добре. Можете да поставите нарязаните си пръчици 25 * 30 или 25 * 40 на ръба. Причината за ограничаване на височината на стека е да се предотврати водене на дъските от "хеликоптерно острие", фиксирайте най-горните слоеве на дъските в стека със самонарезни винтове. Вече 3-та година съхранявам дъските си по този метод в дача в Московска област. В отлично състояние са!

Между дъските, разположени в същия ред, също трябва да се оставят празнини. Това ще осигури безпрепятствено движение на въздуха вътре в стека и ще подобри качеството на сушене.

Проект за пещ за дърва

Дървесината може да се суши бързо и ефективно в добре оборудвани и свободно стоящи пещи. Изграждането на такава камера в мащаба на дача или крайградска зона не винаги е подходящо. В края на краищата този тип сграда ще бъде много скъпа и нейното изграждане ще отнеме много време.

Изграждането на такава стая може да се нарече изпълнение на пълномащабен строителен проект. Не можете да избегнете трудоемките операции, свързани с изливането на основата, с издигането на стени и инсталирането на сложно оборудване.

Как да направите сушене за дърво може да се разбере от диаграмата.

Направи си сам камерно сушене

Такава мини сушилня за дърва изисква поставянето не само на основното оборудване (отопление и вентилация), но и на допълнителни системи за автоматично управление.

Режими на работа на сушилната камера

Камерната сушилня не предполага силно нагряване при нормална работа. И пълният цикъл на работа, свързан със сушенето на една партида дървесина, може да бъде разделен на няколко етапа.

Първият етап продължава от 15 до 20 часа. През този период въздухът в камерата се затопля до 45Co. Вентилацията не се включва, а по стените на помещението се образува конденз.

Вторият етап продължава около 48 часа. Това включва свързване на вентилация и загряване на въздуха в камерната сушилня до 50 Co.

Третият етап продължава до достигане на необходимото крайно ниво на влажност във вътрешната структура на дървесината (8...12%). По това време температурата на въздуха се повишава до 55 C, изпускателните клапи са напълно отворени, а вентилаторите работят с пълен капацитет.

След като влажността достигне необходимите стойности, подаването на топлина трябва да се спре. Вентилаторите трябва да останат включени още 24 часа. В резултат на тази термична обработка ще получите суха дървесина, напълно готова за използване по време на дърводелски или строителни работи.

Можете да се запознаете с практическите разработки на нашите членове на форума относно правилното изграждане на стек в секцията "". Тези, които искат да научат повече за технологията за сушене на дървен материал, могат да посетят секцията "". За тези, които искат да видят майсторски клас по технологията за стареене на дърво, препоръчваме да гледат съответното видео.

Необходимостта да се направи мини вакуумна сушилня за дърва възниква, когато е необходимо да се спестят както пари, така и време. Тъй като закупуването на вакуумна сушилня във фабрика е доста скъпо начинание, а висококачествената обработка на дървесина, по-специално сушене, е задължителна за по-нататъшното използване на дървесината и запазването на нейните механични свойства и правилен външен вид.

Домашна сушилня за дърва се прави в голяма стая, където има източник на топлина и където можете да инсталирате вентилатор, който ще разпределя топлината в самата конструкция. В идеалния случай като сушилня е подходящ железопътен конвейер, използваният ще бъде доста евтин. Можете също така сами да заварявате конвейера.

Методи за сушене на дърво

Има различни видове сушене на дървесина, всеки от които има свои собствени характеристики. Някои от видовете са остарели и сега практически не се използват.

1. Естественият метод за сушене на дървесина е най-дългият и в същото време не изисква финансови разходи. При този метод на сушене кората не се отстранява от дървото, въздухът се осигурява чрез рязане през ствола. Естественото сушене трябва да се извършва в сухо помещение, което е добре вентилирано, в противен случай дървесината вътре ще остане влажна, което впоследствие ще доведе до изкривяване. В зависимост от съдържанието на влага в дървесината, сушенето по естествен начин понякога отнема 2-3 години, което прави този метод напълно непотърсен в съвременните реалности.
2. Восъкът също е вид сушене, който се използва от дълго време. Дървените заготовки в този случай трябва да се спуснат в парафин, загрят до 40 ° C. След няколко часа дървесината се извлича и суши за 1-2 дни. След тази процедура дървото придобива изразен текстурен модел и оригинален оцветен нюанс, не се напуква, изкривява и гние.
3. Изпаряване - тук освен дърва са необходими вода и дървени стърготини. Заготовката се поставя във вода, загрята до 70 ° C и се покрива с дървени стърготини, така че материалът да се запари добре. Известен е и такъв метод на сушене като пара в ленено масло. Тук технологията е малко по-различна: детайлът се поставя в специален контейнер, излива се с ленено масло и се запарва за необходимото време. Този метод е бил често използван в миналото - съдовете, направени от парено дърво, не се напукват и не се деформират много дълго време.
4. Процесът на сушене на дървесина в специализирана сушилна камера протича при температура от 40 до 90 ° C, в някои случаи температурата в сушилнята достига 115 ° C. Сушилнята е стационарна конструкция, оборудвана с вентилатор, устройство, което насочва въздушния поток и контролира влажността в контейнера. Като източник на топлина в такава камера действат пара, гореща вода или електричество.

В момента обмисляме с вас как да създадем вакуумна сушилна камера, която ви позволява да направите процеса на сушене на дървесина не само икономичен, но и значително да го намалите във времето.

Сушене на дърва у дома

Сушенето на дърва у дома, както беше отбелязано по-рано, може да бъде организирано със специален конвейер. Ще ви трябва също вентилатор, нагревател и нагревателно устройство. За да се затопли, вашата камера трябва да бъде изолирана, за това може да се използва пяна пластмаса или минерална вата. Също така ще трябва да поставите специален материал, който да отразява топлината - за тази цел обикновено се използва фолио или пенофол.

Нагревателният елемент може да бъде монтиран под формата на батерия, която ще се захранва с вода от печката, загрята до 60-95 °C. Специално внимание заслужава и системата за зареждане на дърва в камерата. За това могат да се използват релсови колички или мотокар. Определено ще трябва да контролирате процеса на сушене - за това трябва да инсталирате специализирани сензори.

Когато отговаряте на въпроса как да изсушите дъска у дома, заслужава да се спомене, че когато изграждате собствена сушилна камера, трябва да спазвате всички правила за пожарна безопасност. Ако направите всичко правилно, впоследствие ще можете да получите висококачествена дървесина, която има добро представяне.

Видео сушене на дърва у дома

За различни дървени изделия (мебели, музикални инструменти, паркет и др.) се използва собствена температура на сушене и се поддържа определена влажност.

Дървото, въпреки развитието на съвременните технологии, все още е незаменим материал в много сектори на икономиката. Той ни заобикаля навсякъде, използва се в производството на мебели, в строителната индустрия, дори в авиацията, все още намира своето приложение. Разбира се, различни полимери, синтетични смоли, стомани и сплави от различни метали активно заменят дървото дори в неговите традиционни ниши. Но пълен отказ не е възможен. Следователно винаги ще има нужда от подготовка на дървесина за използване в различни клонове на човешката дейност, при нейното сушене. Ще се опитаме да дадем отговори на въпроси, свързани с такова необходимо оборудване като сушилня за дървен материал, направена и отстранена със собствени ръце.

Защо сухо дърво?

Сушенето на дървен материал е основен процес, без който дървесината просто не може да се използва.

Качеството на дървесината зависи от правилното сушене.

Ако имате собствен бизнес, свързан с производството на изделия от дърво, тогава не можете да правите без собствена сушилна камера. Но първо, нека се опитаме да разберем защо е необходима тази сушилня, защо дървеният материал трябва да се суши. Всичко е свързано с естествената влага на всяко дърво. Ако направите продукт от неизсушено дърво, тогава той ще изсъхне с течение на времето, ще се напука и всичко, което остава, е да го изхвърлите. Освен това, правилно изсушената дървесина подобрява работните си качества, става по-издръжлива, устойчива на влиянието на околната среда и е по-малко податлива на разрушителна плесен. В старите времена, за да се подготви гората за използване, тя се суши дори не с години, а в продължение на десетилетия. Често дървените трупи, приготвени за внуци, се полагаха под специален навес. Представете си, дори не за деца, а за внуци.

За щастие съвременните технологии ни позволяват значително да ускорим този процес. И въпреки че този процес все още е доста дълъг и сложен, той все още не може да се сравни с традиционните технологии, а резултатът е още по-добър.

Обратно към индекса

Съдържание на влага в дървения материал

Важно е да се разбере, че дървото е жив организъм и клетките му съдържат влага, докато е живо. Като цяло прясно отсечената дървесина има съдържание на влага от 30 процента или повече. Ако искаме да използваме дърво, тогава трябва да се отървем от излишната влага. Каква влага е излишна? Зависи за какво ще използваме подготвената за производство дъска или труп. Ако дървото се използва за производството на продукти, при които се изисква най-висока точност на сглобяване (например за производство на музикални инструменти, спортно оборудване, паркет и някои видове мебели), тогава съдържанието му на влага трябва да се намали до 6-8 процента. Ако просто подготвяте дървен материал за транспортиране на дълги разстояния, например за износ, тогава е достатъчно да намалите влажността до 20 процента.

Същата дървесина е подходяща и за някои видове сгради, за производство на контейнери и други стоки. Други продукти изискват влага в дървесината между тези две крайности. Подовите плочи, облицовъчните дъски, дъските за обшивка могат да имат съдържание на влага в диапазона от 15 процента. А дограмата, вратите, стълбищните елементи или декоративните елементи ще изискват дървесина от 8 до 15 процента влага.

Обратно към индекса

Изработване на сушилня със собствените си ръце

Помислете накрая за конструкцията на самата сушилна камера. Като начало, в допълнение към основните строителни материали за производството на камерата, трябва да закупите отоплително устройство, вентилатор и добра изолация.

Схемата на сушилната камера.

Можете да използвате готово помещение за изграждане на сушене или да го изградите специално. Желателно е таванът и едната стена да са от стоманобетон, а останалите стени са изработени от дърво, които по-късно трябва да бъдат покрити с топлоизолационни материали: първо ги покриваме с плочи от пяна, обшиваме ги с шпакловка и след това покрийте всичко с листове фолио. Следващата стъпка е да инсталирате някакво отоплително устройство, например отоплителен радиатор, в който водата трябва да се загрее до 65-90 градуса. Тъй като е необходимо непрекъснато отопление, по-добре е незабавно да направите отоплителната система автономна, със собствена пещ и помпа за постоянна циркулация на охлаждащата течност. Абсолютно необходим в сушилната камера е вентилатор, който, разпръсквайки въздуха около помещението, трябва да осигури равномерно нагряване на цялото сушилно пространство и положената дървесина.

Предварително трябва да помислите върху въпроса за полагането на дървен материал за сушене, как дървесината ще бъде вкарана в нея, дали ще лежи в средата на камерата или на специални рафтове и т.н. Добри варианти за товарене на дърва са количка или мотокар. Погрижете се за наличието на устройства за регистриране на влажността и температурата в сушилната камера, без които е невъзможен ефективен контрол върху нейната работа.

Схема на температурата на въздуха и влажността на дървесината в сушилната камера.

Когато строите, помислете за още някои нюанси. Температурата в сушилната камера не трябва да се колебае рязко, уверете се, че се променя плавно. В противен случай рискувате да унищожите всички запаси от дървесина, положени при сушенето. Може да се спука и изкриви. Струва си да запомните за пожарната безопасност, тъй като имате работа с отоплителни уреди и големи запаси от сухи дърва. За да направите това, дръжте пожарогасител наблизо. Разбира се, някои от горните могат да бъдат заменени с аналози, налични в къщата, по-специално радиаторът за водно отопление може да бъде заменен с електрически нагреватели, до електрическа печка с включен чифт горелки. Само отново ви напомняме за пожарната безопасност, бъдете внимателни. Стените на сушилнята могат да бъдат изолирани не само с пяна, но и с други подходящи материали, до същите дървени стърготини, а фолиото може да бъде заменено с пенофол, който е в състояние да отразява топлинната радиация обратно в камерата.

Основното нещо по време на строителството е да се постигне създаването на подходящи условия вътре в камерата и какъв материал или технология сте използвали не е критично. При такова домашно сушене дървеният материал ще изсъхне за около 1-2 седмици.

За качеството на всякакъв вид сграда е важно използваните материали също да са висококачествени и издръжливи. А що се отнася до дървото, то трябва да е сухо, издръжливо и устойчиво на гниене.

За да надарите едно дърво с такива свойства, то трябва да бъде изсушено. Но закупуването на оборудване за термична обработка на дървесина е много скъпо, така че много майстори се опитват да сглобят свои собствени.

Пещта за дървен материал може да бъде с добро съотношение цена/качество, но далеч не е перфектна. Индикатори като 6% влага за няколко дни с по-малко от 1% дефекти в него са очевидно недостижими, тъй като монтажът обикновено се извършва от импровизирани средства без използването на сензори и различни интелигентни системи за наблюдение на различни параметри на дървесината и повечето важното е, че практически няма опит в създаването на сушилни камери.

Характеристики на сушилните камери "направи си сам".

Самоизработена сушилна камера е помещение, в което е монтиран нагревател. И сега си струва да помислите дали за сушене 1 куб. m ще изисква най-малко 16 kW енергия, тогава колко ще е необходимо в рамките на 3-4 седмици (това обикновено е стандартното време за сушене в такива камери. Разходите могат да бъдат многократно по-високи от цените на самите материали. Плюс това, ако не се спазват температурни условия, некачествено отопление според дължината и без контрол на процента на влага, плочите се деформират в почти 100% от случаите, което затруднява работата с тях.

Проектирането на такива камери трябва да се реализира с помощта на подробни грешни изчисления. Ако не се спазват технологиите, се случват различни аварии. Например тялото на камерата под действието на вакуум може да се свие като алуминиева кутия и други моменти, които често са животозастрашаващи за работниците.

Също така е необходимо да се вземе предвид източникът на енергия. Електричеството е скъпо. По-ефективно е да се приложи работата на сушилна камера за изгаряне на дърва с помощта на котел на твърдо гориво.

Безспорните предимства включват възможността за значително спестяване на разходи. Като качествена камера, придобиването често е скъпо. Но очакваните спестявания всъщност могат да се превърнат в значителни загуби.

професионалисти

Има много причини.

Например:

• задачата за самостоятелно производство на сушилна камера е много трудна. За да го решите, ще е необходимо да закупите суровини и необходимото оборудване. И най-важното е наличието на специалисти в персонала, които са в състояние да извършат всички необходими изчисления и да построят този обект;
• най-малките неточности в изчисленията и строителната технология на обекта могат да доведат до значително увеличаване на обема на дефектите. А това са директни загуби, нарушаване на сроковете за доставка, спад в бизнес репутацията и имиджа на предприятието. Освен това тези грешки могат да доведат до разрушаване на самата камера (например, вакуумната камера ще се „сгъне“ като консервна кутия);
• значително по-висока консумация на енергия.

Пример.

За сушене на кубичен метър дървен материал в домашна камера са необходими средно най-малко 16 kW. Изчислете месечния разход (дори при 8-часов работен ден и 5-дневна работна седмица).

• параметрите на готовия дървен материал, които се осигуряват от вакуумни камери, произведени от специализирана фирма (например, степен на влажност 6%, постигната за два дни работа, или процент на брак не повече от 1%), са практически недостижими в домашни устройства.

Възможни варианти за дизайн

Ако обективният анализ е показал, че компанията е в състояние да разреши всички предстоящи трудности, свързани с производството, въвеждането в експлоатация и последващата експлоатация, можете да направите подробно проучване на този проблем.

За да направите това, трябва да отговорите на няколко въпроса:

• какъв режим на сушене ще бъде приложен в него (необходимата температура в камерата зависи от това): ниска или висока температура;
• бъдещото му устройство (сглобяеми метални или изградени от съществуващи строителни материали (бетон, тухла, блокове и др.);
• място за монтаж (самостоятелна сграда, място на работилницата). Тъй като неправилното изчисление на последващата работа (фундамент, полагане на инженерни комуникации, доставка на суровини и др.) зависи от такова решение;
• опция за товарене (мотокар, релсова количка);
• опция за подаване на топлина (горещ въздух, лъчиста енергия, прегрята пара, електрически ток, други опции);
• определете необходимото оборудване за бъдещата пещ (основна и спомагателна).

Първата група задължително включва овлажняваща и вентилационна система (захранване и изпускане), топлоснабдяване. Второ, психрометрични и изолирани блокове за врати, електрически двигатели за задвижване на вентилатори, колички за подреждане и др.

• вариант на организация на управлението на процеса (ръчен режим, полуавтоматичен, автоматичен режим). В идеалния случай може да се осигури дистанционно управление на процесите.

Всички горепосочени проблеми се решават в контекста на избрания тип сушилна камера. Днес има камерни и тунелни опции (в тях е реализиран конвективен топлопренос).

Първите са по-къси от вторите и най-често една врата се използва за товарене на суровини и разтоварване на готови продукти. Като правило изберете тази опция.

Тунелните системи осигуряват движението на материалите в процеса на работа по цялата дължина на камерата. Зареждане, от една страна. Разтоварване, с обратното. Тези камери се използват в големи предприятия.

Има сушилни камери от кондензационен тип. Те имат значителна ефективност, но процесът на сушене е много дълъг във времето (оборудването не може да работи при високи температури). Това води до значителни топлинни загуби и увеличава консумацията на електроенергия.

Има още много критерии, които трябва да се вземат предвид при изчисляването:

• метод на циркулация на агента, използван за сушене;
• неговите характеристики;
• вид на оградата, която се изпълнява;
• принцип на действие;
• циркулационен метод.

Всеки от тези проблеми пряко засяга скоростта на сушене, възможните обеми на зареден дървен материал наведнъж и характеристиките на крайния продукт.

Освен това е необходимо да се вземе предвид вида на дървесината, нейното първоначално съдържание на влага и геометричните размери на дървения материал.

Внимателен анализ и подробно изчисление с висока степен на вероятност ще докажат икономическата осъществимост на закупуването и инсталирането на готова сушилна камера. Въпреки че в някои случаи, приготвянето му самостоятелно може да бъде и рентабилно.

Как можем да помогнем

Falcon произвежда вакуумни пещи за сушене на дърва от почти две десетилетия. Сътрудничеството с нас е от полза както за тези, които ще изработят самостоятелно сушилна камера, така и за тези, които искат да закупят готов продукт, за да имат гарантирано висококачествени продукти в търговски обеми.

Готови сме да предложим на нашите партньори от първата група оборудването и възлите, които са необходими за функционирането на камерите от гамата. Пример, отоплителни панели, в които охлаждащата течност е вода.

Те могат да се монтират в конструкции с всякакъв обем, предназначени за работа във вакуумна среда, способни да работят при високи температури.

Панелите могат да бъдат избрани според редица характеристики:

• според обема на камерата, за която са закупени (предлагаме 4 варианта - за обеми до 3 куб.м, до 8, до 15, до 21);
• могат да бъдат оборудвани с автоматизация в стандартен, максимален или оптимален за клиента дизайн;
• по размер: 2000*3000 или 1500*3000.

В допълнение, ние предлагаме цялостни отоплителни тела, пиролизни котли, течни NP, вакуумни агрегати и автоматика, които са напълно готови за монтаж.

Произвеждаме автоматика за камери от всеки тип: конвективна, аеродинамична, вакуумна и др.

Значителни предимства от закупуването на готово решение са:

• значителни спестявания на време (необходими са най-малко 14 месеца за самостоятелно разработване на проекта и неговото завършване);
• спестявания от непланирани разходи. Практиката показва, че привеждането на производителността на самоделен фотоапарат до необходимите параметри отнема сума, сравнима с (или надвишаваща) цената на готов фотоапарат;
• гарантирано освобождаване само на висококачествени продукти;
• нетната печалба компанията започва да получава веднага след приключване на НДП. Не се изисква време за фина настройка на оборудването и характеристиките на готовия продукт (престой).

Ако трябва да проектирате вакуумна сушилня, по-добре е да потърсите помощта на професионалисти. Ние произвеждаме:

• Подвижен,
• стационарен,
• висока ефективност,
• ниска консумация на енергия.

Възможно е да проектираме не само сушене, но и да доставим ново оборудване на достъпна цена. Работи както на електричество, така и на производствени отпадъци: плоча, дърва за огрев и др.

За тези, които знаят как да броят пари, да пестят собствено време и да дават приоритет на качеството, се предлага широка гама от вакуумни камери на нашето производство, чиито основни характеристики могат да бъдат намерени на сайта, в каталога на фирмата или чрез личен контакт на адрес най-близкия офис.

Продаваме и по-бюджетни опции от нагревателни плочи. Можете да научите повече от мениджъра по телефона или имейл на главната страница.

Свързани статии:

Съдържание Характеристики на инфрачервеното сушене „направи си сам“ Има много начини за изсушаване на дървесината за получаване на необходимите качества. Един от добре познатите сред хората е инфрачервеният метод. Състои се в действието на инфрачервеното лъчение върху органичната материя, затопляйки я, като по този начин изпарява влагата от структурата на дървото. В основата си това е обикновен IR нагревател, направен от термоплочи или термични филми. Инфрачервено сушене […]

Съдържание Вакуумното сушене като алтернатива на микровълнова камера „направи си сам” Днес има много начини за сушене на дървен материал, всеки от които има предимства и недостатъци. Като пример, направи си сам сушене на дърво в микровълнова фурна. Технологията не е нова и доста продуктивна. Микровълновите камери се използват за сушене на твърда дървесина, дървен материал с голямо напречно сечение, фурнир, дървен материал, трупи. По принцип след изсъхване материалът […]

Всички снимки от статията

Направи си сам сушилня за дъски се прави, ако се наложи обработка на голямо количество неподготвена дървесина. Разбира се, можете веднага да закупите заготовки с оптимално съдържание на влага, но в този случай цената за закупуване на материала ще бъде много висока. Така че изграждането на специално устройство може да бъде доста ефективно от икономическа гледна точка.

В нашата статия ще разкажем. Как се суши дървесината и ще дадем препоръки за самостоятелно подреждане на сушилната камера.

Теоретични аспекти

Влага в дървото

Преди да продължим с дизайна на сушилнята, трябва да разберем защо е необходима. Както подсказва името, такива устройства са предназначени да отстраняват излишната течност от дървото и тук си струва да се обърне внимание на теорията.

Цялата влага в дървесината е разделена на две групи:

• свободен - намира се в кухините на клетките и в междуклетъчните пространства. Съдържанието на свободна влага се определя преди всичко от условията, при които е растело дървото, както и от условията на съхранение на изрязаните заготовки. При сушене свободната влага напуска дървото доста бързо;
• свързан (структурен) - течност, която е част от клетъчните стени. Всеки дървесен вид обикновено има свое собствено ниво на съдържание на влага в структурата. В същото време отстраняването на свързаната течност става много бавно, следователно при естествени условия сушенето може да отнеме от няколко месеца до няколко години.

По правило границата на насищане на дървесината с влага е на ниво от 30%. Дърво с по-високо съдържание на влага се счита за влажно и почти никога не се използва за работа.

Индикаторите за влажност за различните материали са различни:

Защо е необходимо сушене

И така, разбрахме самата влага, сега нека анализираме защо трябва да я намалим.

1. Когато влагата се отстранява по естествен начин, конфигурацията на дървесните влакна се променя, поради което размерът на плочата намалява - тя „изсъхва“.
2. В този случай детайлът губи влага неравномерно, тъй като деформацията може да възникне и в различни равнини при различни скорости.
3. Поради това вътре в дървото се образуват линии на напрежение, които по-късно водят до пукнатини.

Забележка!
По правило дъската се напуква по влакната, като се започне от края.
Това се дължи на най-слабите връзки между надлъжните влакна.

1. В допълнение към напукването е възможна и напречна деформация на дъската: частта или се огъва в дъга, или се образува така наречената „витла“ поради неравномерно повдигане на ръбовете. Това поведение се обяснява просто: не всички влакна изсъхват едновременно, което означава, че дължината им също намалява по различни начини.

Както можете да видите, ако използвате дърво с високо съдържание на влага за изграждане на конструкции или производство на различни конструкции, с течение на времето отделните части могат да станат неизползваеми. Това може да се избегне по един начин - преди да започнете работа, подгответе суровината, като я изсушите по един или друг начин.

Режими на сушене

Използването на сушилни камери може значително да намали времето, необходимо за подготовка на дървения материал за работа. В същото време, контролирайки режима на дехидратация, можем да контролираме експлоатационните свойства на получения материал.
Към днешна дата експертите разграничават три режима на сушене:

Създаване на сушилна камера

Завършени помещения

И така, ние аргументирахме тезата, че дървеният материал трябва да бъде подготвен за използване чрез сушене. Сега нека да разберем как да направите сушилня за дъски със собствените си ръце.

Първо, трябва да изберем стая, в която ще се извършва процесът на сушене:

1. Тъй като отстраняването на влагата от дървесината изисква значителни енергийни разходи, площта на сушилнята трябва да бъде избрана въз основа на планираните обеми материал..
2. Оптималната височина на помещението е 2 - 2,5 м (за да не се навеждате). Ширината трябва да позволява поставянето на една или две купчини дъски от 1,8 - 2 м с проход между тях.
3. Прозорците в сушилнята трябва да бъдат положени с тухли. Разширяваме вратите по такъв начин, че да можем свободно да зареждаме обработения материал.

Забележка!
За вентилация се оставя или малък прозорец, или отдушник, в който по-късно ще отведем въздуховода.

1. Ако сушенето на дъските е планирано в достатъчно голяма стая, тогава е препоръчително да направите отделно заграждение в него. Изграждаме прегради от тухла или достатъчно дебела греда, за да осигурим топлоизолация.

Изграждане на сушилня

Въпреки това, не винаги е възможно да се намери подходяща стая (най-често гараж или плевня играе тази роля).

Ето защо ще бъде полезно да научите как да направите сушилня за дъски от нулата:

1. Под конструкцията полагаме лентова или колонна основа. Тъй като масата на конструкцията ще бъде малка, тогава правим основата плитка.
2. След изсъхване на фундаментния бетон, сглобяваме рамката от алуминиев или поцинкован стоманен профил. Свързваме частите на рамката с помощта на болтове и специални скоби.

Забележка!
Цената на алуминиевите конструкции е много по-висока, но в същото време те са значително по-устойчиви на корозия в топла и влажна среда.
Така че използването на по-скъпи носещи елементи е напълно оправдано.

1. Обшиваме стените и покрива със стоманени листове, които закрепваме към рамката с метални винтове (с бормашина). За максимална ефективност извършваме двойна облицовка, като между металните листове полагаме слой изолация от минерална вата с вместимост 100 - 150 мм.

1. На пода полагаме плътна хидроизолационна мембрана, която запълваме със слой дървени стърготини.
2. Монтираме врати, които трябва да се затварят възможно най-плътно. За допълнително уплътняване можете да подсилите рамката на вратата с пръти с прикрепени гумени листове.
3. Както в случай на използване на вече завършена стая, трябва да оборудваме вентилационни продукти за циркулация на въздуха.

След приключване на работата проверяваме херметичността на помещението, ако е необходимо, премахвайки дефектите по кожата. Сега остава да оборудваме нашата сушилна камера.

Забележка!
В затворена сушилня не трябва да има пролуки, които позволяват да влизат неконтролирани въздушни потоци.
Това се дължи на факта, че наличието на най-малкото течение може да провокира неравномерна обработка на дъските, което води до напукване или деформация.

Оборудване

Инструкциите за подреждане на сушилня могат да бъдат много различни, тъй като оборудването на камерата до голяма степен зависи както от нашите искания, така и от финансовите възможности.

Въпреки това е съвсем реалистично да се формулира обща схема:

1. За начало правим опори, върху които ще бъде монтирана купчина дъски. Фиксираме на пода, което ви позволява да повдигнете материала, който трябва да се изсуши, с около 10-15 см над нивото на пода, съотношението на циркулацията в долния слой въздух.

1. Вместо опори можете да използвате стелажи за стена. В същото време фиксираме метални скоби върху носещите повърхности, предназначени за полагане на купчини по стените на сушилната камера.

Забележка!
Тази опция най-често се използва при временно преобразуване на част от стопанска постройка в сушилня.

1. След това инсталирайте нагревателя. Това може да бъде печка, камина, топлинен пистолет, вентилатор и др. - всичко зависи от вашите предпочитания. Ключовият параметър ще бъде мощността на устройството, която се изчислява въз основа на обема на заредената дървесина: за сушене на 1m3 дъски са необходими поне 3 kW топлинна енергия, съответно колкото повече суровини са ни необходими, толкова по-мощни са устройството, от което се нуждаем.
2. Заедно с отоплителните уреди монтираме вентилатори, които ще осигурят движение на въздуха. Разбира се, можете да спестите от закупуването на вентилационна система и да се справите с естествени отработени газове, но в този случай времето за подготовка на дъските за работа ще се увеличи значително, което означава, че разходите за отопление на камерата също ще се увеличат.

1. Поставяме вентилаторите и отоплителните уреди по такъв начин, че топъл въздух да тече през въздушния поток. Тази инсталация ви позволява значително да намалите аеродинамичното съпротивление на системата, така че сушилнята да работи по-ефективно.

Тъй като нашата камера изисква голямо количество електричество, за да функционира, препоръчително е да свържете отделен захранващ кабел към нея. В същото време ние свързваме всички използвани модули към разпределителното табло чрез RCD със съответните захранващи партньори. Такава предпазна мярка не би била излишна, тъй като дървото, дори и да не е напълно изсушено, може да се запали от най-малката искра, която се появи по време на късо съединение.

Съвет!
Желателно е също така да се монтира автоматична система за контрол на температурата и вентилацията.
Това е доста скъпо, но използването му ви позволява да контролирате параметрите на вътрешната среда на сушилнята, като по този начин гарантирате максимално качество на обработката на дърво.

Използване на сушилня

Ако сушилната камера е сглобена в съответствие с всички правила, тогава ще бъде доста лесно да я използвате. За да направите това, поставяме дъските на купчина, като между редовете полагаме пръти с дебелина до 20 мм и зареждаме купчината в сушилнята.

След това започваме да променяме температурата, като постепенно увеличаваме топлината.

Има много схеми за сушене, но начинаещите майстори трябва да използват нискотемпературния режим, тъй като осигурява максимално качество с минимален риск от брак:

1. Отопление - повишаване на температурата до 45 - 50 0C при скорост 5 - 70 C на час.
2. Експозиция - поддържаме 50 0С за 5 часа.
3. Сушене - намаляваме съдържанието на влага в дървесината от 30 на 8%, като постепенно повишаваме температурата до 60 0С. Тази стъпка отнема около 48 часа. Захранващата и смукателната вентилация се включва на половин мощност.
4. Кондициониране - поддържаме температурата на 600C за още 12 часа. Вентилацията трябва да е активна.
5. Охлаждане до температура на околната среда с изключено отопление и вентилация.

В резултат трябва да получим дъски, подходящи за повечето видове дърводелство и дограма.

Заключение

Както можете да видите, сушилнята за дъска "направи си сам" е доста проста (но, разбира се, с определени финансови разходи). В същото време използването на това устройство дава възможност за получаване на голямо количество строителни материали, които, ако бъдат закупени от производител, биха стрували много повече.

За по-подробно запознаване с технологията на камерно сушене на дървесина, съветваме всички, които се интересуват от тази тема, да проучат видеото в тази статия.