Galvanski tretman kod kuće. Hemijsko i hromiranje kod kuće

Bakariranje je proces galvanizacije bakra na različite površine. Bakarni sloj ima jaku adheziju za metale, izglađuje nedostatke obložene površine, ima visoku električnu provodljivost i pogodan je za dalju obradu. Bakrovanje se može koristiti kao samostalan proces, ili kao dio složenijih (srebro, nikl, hrom). Uz industrijsku metodu, kod kuće se prakticira bakreno polaganje, što omogućava rješavanje mnogih kućnih problema. Osim visokih tehničkih karakteristika, ovaj premaz izgleda sjajno, što određuje njegovu upotrebu u različitim dizajnerskim rješenjima.

Tehnologija bakrenja

U industrijskim uslovima, bakariranje se odvija u moćnim kadama za galvanizaciju opremljenim automatizacijom i drugom specijalnom opremom. Međutim, ovaj se proces može izvesti kod kuće, eliminirajući potrebu za složenom kemijskom opremom.

Redoslijed tehnoloških operacija je sljedeći:

1. Oksidni film se uklanja sa metalne površine. Koriste se brusni papir, četka, paste za poliranje;

2. Predmet koji se premazuje se odmasti rastvorom sode i dobro ispere vodom;

3. Dvije bakarne ploče (anode) su uronjene u staklenu posudu na bakarnoj žici, dio je obješen između njih;

4. Anode su spojene na "plus" DC izvora, a bakreni dio na "minus";

5. Reostat, koji reguliše struju, i ampermetar su serijski povezani u električno kolo. Kao izvor istosmjerne struje možete koristiti automobilsku bateriju ili napajanje;

6. Elektrolit se sipa u posudu na način da potpuno pokrije površinu anoda. Ovu operaciju treba izvoditi posebno pažljivo, izbjegavajući kontakt sa kaustičnom tekućinom na otvorenim dijelovima tijela!

7. Gustina struje je podešena na 2A po dm2 tretirane površine, temperatura elektrolita: 20-26 stepeni, vreme tretmana: 20-25 minuta;

8. Bakreni dio je uklonjen iz rezervoara, proces je završen. Debljina sloja bakra može se povećati povećanjem vremena zadržavanja dijela u kupelji za oblaganje.

Sastav elektrolita nije komplikovan: sumporna kiselina - 40 g, bakar sulfat - 190 g, voda - 980 g.

Nekoliko savjeta o bakrenju:

• bakar sulfat se može kupiti u vrtlarskim i baštovanskim radnjama, a sumporna kiselina i destilovana voda mogu se kupiti u prodavnicama automobila;
• kao galvansku kupku potrebno je koristiti posudu od materijala otpornog na agresivne medije. Možete uzeti staklenu teglu ili mali plastični kanister;
• kako se sloj nanesenog bakra ne bi pokazao labavim, površinu koju treba pripremiti treba polirati što je moguće pažljivije. Osim toga, radna struja ne bi trebala biti prevelika. Gubitak vremena bit će nadoknađen kvalitetom rezultirajućeg proizvoda.

Primjeri bakrenog pokrivanja uradi sam

Ponekad je potrebna zamjena pokvarenih bakrenih okova za namještaj, a za prodaju su dostupni samo niklovani proizvodi. U ovom slučaju, lako je sastaviti instalaciju za taloženje bakra. Potrebni uređaji i materijali: napajanje 12 V/3 A, sumporna kiselina i bakar sulfat.

Prvo morate ukloniti niklovanu prevlaku. Da biste to učinili, dio se drži pincetom, na koju se "minus" dovodi iz napajanja. Tkanina pričvršćena za

pozitivna elektroda umočena u 5% sumpornu kiselinu, površina proizvoda se obriše.

Prilikom uklanjanja niklovanja nastaju otrovne pare od kojih je potrebno zaštititi respiratorni sistem. Preporučljivo je koristiti posebne zaštitne naočale i respirator s ugljenim filterom. Očišćena površina je polirana.

Sljedeći korak je sastavljanje najjednostavnije galvanske instalacije. Bakrena elektroda je postavljena u teglu, spojena na "plus" PSU, a radni komad spojen na "minus".

Sipa se elektrolit koji se sastoji od bakar-sulfata, vode i 5% sumporne kiseline u omjeru 1/5/3 i primjenjuje se struja. Gotovi proizvodi su polirani do ugodnog sjaja.

Postoji mnogo različitih upotreba za kućnu bakrenu oplatu. Bakar se može primijeniti na aluminijski pribor za jelo, dajući mu drugi život, na kuglice za pecanje, svijećnjake i još mnogo toga. Posebno su impresivni radovi u kojima se dekorativni premaz nanosi na nemetalne predmete: stabljike biljaka, listove, žireve, pa čak i osušene insekte. Prirodna tekstura sirovine, u kombinaciji s ljepotom pocinčanog premaza, stvara jedinstven umjetnički učinak.

Tehnologija proizvodnje takvih proizvoda je nešto složenija, ali sasvim izvediva kod kuće. Materijal koji se premazuje nema vodljivi sloj, pa se umjesto njega koristi poseban elektroprovodljivi lak koji se nanosi na površinu. Formulacija laka uključuje organska otapala, stvaraoce filma i fino dispergirani grafitni prah, koji osigurava električnu provodljivost.

Lak se nanosi u tankom sloju na suhu biljku, suši se i nakon sat vremena sve je spremno za bakrovanje. Nakon pocinčavanja možete dodatno poboljšati izgled proizvoda. Postoji nekoliko načina da se pocinčanom bakru daju različite nijanse boja, uključujući patiniranje, hemijsko bojenje i oksidaciju.

Kvaliteta umjetnina dobivenih ovim tehnologijama je na nivou pravog nakita.

Dragi čitatelji, komentirajte članak, postavljajte pitanja, pretplatite se na nove publikacije - zanima nas vaše mišljenje :)

Galvanizacija je elektrohemijski proces u kojem se oblik proizvoda ponovo stvara nanošenjem metala na njega. Metoda galvanizacije uključuje premazivanje nemetalnih površina metalom.

Primjena tehnologije

Galvanizacija se često primjenjuje na raznim finim predmetima (nakit, ordeni i medalje, novčići, školjke, saksije, skulpture, portreti itd.). Najčešći metal koji se koristi u galvanizaciji je bakar. Međutim, mogu se koristiti i drugi metali, uključujući nikal, krom, čelik, srebro.

U skladu sa svim tehnološkim zahtjevima, moguće je razlikovati kopirani objekt od originala samo po sloju barijere ili uklanjanjem originala. A sav posao je sasvim moguće obaviti sami kod kuće.

Bilješka! Premaz proizvoda koji se kopira mora biti električno provodljiv. Ako je materijal lišen ovog svojstva, na njega se nanosi bronza ili grafit.

Kreiranje obrasca

Od proizvoda koji ćemo kopirati uzimamo otisak. Da biste to učinili, potreban vam je topljivi metal, plastelin, gips ili vosak. Ako koristimo metal, predmet koji treba kopirati obrađujemo sapunom i stavljamo u kartonsku kutiju. Zatim ga napunite legurom niskog taljenja.

Kada je livenje završeno, vadimo proizvod i dobijeni oblik se prvo podvrgne odmašćivanju, a zatim bakrenju u elektrolitu. Kako bismo izbjegli naslage metala na onim stranama na kojima nema otiska, metal topimo u kipućoj vodi da dobijemo matricu. Napunite kalup gipsom. Izlaz je kopija.

Za kreiranje matrice potrebna vam je sljedeća kompozicija:

• vosak - 20 dijelova;
• parafin - 3 dijela;
• grafit - 1 dio.

Ako je oblik izrađen od dielektričnog materijala, na njegovu površinu se nanosi električno vodljivi premaz. Provodljivi sloj se nanosi ili rekuperacijom metala ili mehanički, što uključuje nanošenje pahuljastog grafita četkom.

Čak i prije početka mehaničke površinske obrade, grafit samljemo u malteru, prosijemo ga kroz sito. Najbolja adhezija grafita uočava se kod plastelina. Gipsani, drveni, stakleni i plastični kalupi, kao i papier-mâché, najbolje se tretiraju otopinom benzina i voska. Kada se površina još nije osušila, nanosimo grafitnu prašinu na nju, a prilijepljenu tvar otpuhujemo usmjerenom strujom zraka.

Galvanizirani premaz se lako odvaja od matrice. Ako je oblik metalan, stvaramo oksidni ili sulfidni elektroprovodljivi film na površini. Na primjer, na srebru će biti hlorid, na olovu će biti sulfid. Film će pomoći da se oblik lako odvoji od premaza. U slučaju bakra, srebra i olova, premazati površinu sa 1% rastvorom natrijum sulfida kako bi se stvorili netopivi sulfidi.

Materijali i oprema

Kada je forma gotova, stavljamo je u galvansku kupku spojenu na električnu struju (da spriječimo otapanje filma za razdvajanje). Prvo pokrivamo vodljivi bakarni sloj u uslovima niske gustine struje.

Potrebna nam je sledeća kompozicija:

• bakar sulfat - 150-200 grama;
• sumporna kiselina - 7-15 grama;
• etilni alkohol - 30-50 mililitara;
• voda - 1 litar.

Radna temperatura u kadi sa elektrolitom je 18-25 stepeni Celzijusa. Gustoća struje - od 1 do 2 ampera po kvadratnom decimetru. Alkohol će biti neophodan za poboljšanje vlaženja premaza. Kao izvor jednosmjerne struje možete koristiti punjač za automobilske akumulatore. Potreban nam je i ampermetar sa mogućnošću mjerenja jačine struje od 0 do 3 ili 5 ampera. Obično je ampermetar već na punjaču.

Nihromska žica će služiti kao reostat. Namotavamo ga na bilo koju keramičku ploču. Zavojnica od električnog grijača savršeno će se uklopiti.

Kao kupka prikladna je svaka plastična posuda zapremine od 2 do 50 litara, ovisno o vašim potrebama. Kao anodu koristimo bakrenu ploču.

Bilješka! Površina anode treba biti približno jednaka površini izratka.

Da biste stvorili provodljivi sloj za proizvod, dodajte nekoliko kapi laka u brončani prah. Preporučljivo je koristiti bezbojni nitro lak. Lak treba učiniti tečnijim, pa ga razrijedimo acetonom do konzistencije tekuće boje i sastava laka.

Proces proizvodnje

Uzimamo oko 20-centimetarski segment upletenog kabela i uklanjamo žicu iz njega. Zaštitimo izolaciju sa obe strane žice, savijemo jedan njen kraj pod uglom od 90 stepeni i zalijepimo na plastični dio trenutnim ljepilom. Štaviše, BF ljepilo neće raditi, jer će se otopiti.

Kada se predmeti osuše, odmašćujemo ih kućnim hemikalijama (na primjer, praškom za pranje). Zatim isperite proizvod u tekućoj vodi ili ga tretirajte acetonom.

Detalji su čvrsto pričvršćeni na žicu. Sada se mogu jedan po jedan umočiti u prethodno pripremljenu bronzanu boju ili nanijeti četkom. Cijela površina mora biti ravnomjerno obojena. Preporučljivo je koristiti izoliranu žicu od kabela, inače će bakar dospjeti na golu žicu, što će dovesti do dodatne potrošnje anode.

Nakon sat vremena sušenja površine, osušeni krajevi žica se uvijaju zajedno. Dijelovi ne smiju dodirivati ​​jedan drugog. Zatim pričvrstimo proizvode na pozitivni kontakt i uronimo ih u kadu. Nekoliko sekundi nakon ronjenja, počet će proces bakrenja, vidljiv golim okom.

Debljina bakrenog premaza može varirati ovisno o okolnostima, ali za male predmete bit će otprilike 0,05 milimetara. Dijelovi su u kadi 15 sati. Struja se podešava pomicanjem kontakta duž nihromskog reostata unutar 0,8-1,0 Ampera. Nakon bakrenja povećavamo struju na 2 ampera. Kada istekne vrijeme ekspozicije dijelova, predmete operemo u tekućoj vodi, osušimo i odrežemo žicu. Očistimo žicu i pripremimo je za sljedeći postupak.

Sljedeći korak je poliranje. Za to je koristan motor opremljen metalnom okruglom četkom. Ovaj posao zahtijeva određenu vještinu. Kao rezultat, trebali bismo dobiti površinu koja izgleda kao pocrnjela bronca s odvojenim sjajnim područjima. Ako nije bilo moguće odmah postići željeni rezultat, ponovo nanosimo sumpornu mast, zagrijavamo proizvod na vatri i poliramo ga.

Za one koji sumnjaju u efikasnost gore opisane procedure, predlažemo da urade test. Da biste to učinili, potreban vam je spremnik za elektrolit, u koji trebate spustiti malo bakra. Jedan dio obojite iz pištolja za prskanje u 2-3 sloja u bronzanu boju. Zatim se trebate spojiti na bateriju bez korištenja reostata. Prikladan je i adapter za plejer.

Ostali metali

Osim bakra, na nemetalnu površinu mogu se nanositi i drugi metali, uključujući zlato ili srebro. Galvanizacija srebra se može izvesti na jedan od dva načina: hemijski ili elektrohemijski. Hemijsko srebrenje se vrši potapanjem proizvoda u prokuhan rastvor sa srebrom. Elektrohemijski proces daje pouzdaniji rezultat, jer je premaz izdržljiviji kao rezultat izlaganja električnoj struji. Srebrna galvanizacija se široko koristi u proizvodnji nakita.

Dakle, galvanizacija kod kuće je sasvim moguća. Proces je prilično naporan i zahtijeva određene vještine, ali krajnji rezultat je vrijedan toga.

Zadatak broj jedan - od čega napraviti anode? Na forumima ljudi dijele svoja iskustva. Prave sve (ekser, kašiku, jezgro baterije itd., ko god da je u čemu). Neko hvali bakrene ploče, neko - nerđajući čelik, a neko se zadovoljava samo folijom iz limenke piva. Lično ću praviti grafitne anode. Predviđam pitanje "gdje ćemo to nabaviti? Kažu da ne radimo u fabrici grafita...". Neki ljudi predlažu da se baterija rastrgne i iz nje izvuku šipke. Prvo, sada sve baterije nemaju grafitne šipke, drugo, ako postoje, male su, i treće, baterije koštaju. Neko je predložio korištenje grafitnih četkica od elektromotora. Opet, nema izlaza, jer koštaju, a vi ćete ih morati potražiti. Našao sam sljedeće rješenje - grafitne umetke "ispod truba" trolejbusa.

izgledaju ovako:

S jedne strane - ravan, sa druge je urez za kabl. Lično me nije briga za ovaj zarez, ako vas nervira, možete ga izbrusiti. Uzeo sam 4 uloška kao što vidite. Izašao sam s riječju "hvala". Mislim da će ti ih svaki vozač trolejbusa dati za slatkiš. U ekstremnim slučajevima, povremeno se kotrljaju na krajnjim stanicama trolejbusa. Usput su mi pričali da su ti umetci stari i novi. Iz nekog razloga, "trolejbusi" vole stare. Ne znam...možda su "grafiti"...za mene to ostaje misterija. Da, i nije važno.
Nadalje, u garaži sam pronašao 2 elektrode od prijatelja (koriste se za zavarivanje).

izgledaju ovako:

U suštini, možete koristiti bilo šta. Evo ih na mojoj ruci. Istukao sam ih i očistio brusnim papirom. Zatim sam pilom za metal odrezao 3 identična komada.

Ispod rezervoara za elektrolit koristio sam patlidžan od 5 litara od automobilskog ulja. Odrezala sam vrh i makazama napravila zareze na ivicama da se igle ne bi kotrljale.

Ispalo je ovako:

Napravio sam jedan prorez u sredini, a ostali su jednako udaljeni u svakom smjeru. Možda ne izgleda baš estetski, ali je praktičan i potpuno besplatan.

Pošto su jastučići i dalje prilično uski (oko 2,5 - 3 centimetra...previše je lijeno za tačno mjerenje), odlučujem ih zalijepiti. Zadatak je zapravo jednostavan. Samo treba imati na umu da struja prolazi kroz mjesto našeg lijepljenja. Uzimamo i nožem oštrimo rub bloka u prašinu.

dobijamo ovo:

Nakon toga uzimamo 2 složena epoksidna ljepila. Ima pet minuta. Nisam ga imao pri ruci pa sam morao da rastegnem užitak lepljenja: (U čep naliti smolu, dodati grafitnu prašinu, sve promešati. Zatim tu sipati učvršćivač (dolazi sa lepkom) i sve ponovo izmešati .

Evo slike koja izlazi:

Ispada 2 anode:

Rubovi su veliki, jedan crveni, drugi crni. To nije zato što ću pokretati jedan po jedan plus, već drugi minus, već zato što sam imao samo 2 ova pri ruci (plus će ići za oba). U sredini je mali krokodil, a ja ću zalijepiti novčić za njega. Na vama je da napravite ove krokodile ili ne. Neko je koristio ženske šnale za kosu i držao se za rub novčića. Zajebao sam ono što mi je bilo pri ruci. Nadalje, sve je po vašem nahođenju. Radite kako hoćete, sve dok struja prolazi.

U zalijepljenim kalupima napravim uzdužno udubljenje na vrhu i na isti način (epoksid plus grafitna prašina lijepim igle sa elektroda).

Čekamo sušenje (na sreću, posao nije prašnjav).

Nakon što je sve presušilo, predlažem da provjerimo kako struja i dalje prolazi kroz naš dizajn. Da bih to učinio, uzimam multimetar, stavljam ga na ome i nanosim sonde na različite strane lijepljenja. Vidim da struja prolazi.

Zapravo je sve spremno.
Ostaje da povežemo naš dizajn sa DC izvorom. Žice sa velikim krokodilima pričvršćujem na plus, a sa malim na minus. Gdje nabaviti izvor napajanja? Koristio sam blok od pruge igračke. Napajanja možete pronaći od druge opreme. Treba obratiti pažnju na amperažu. Blokovi od pola ampera će sigurno raditi, ali kako? Bolje je tražiti nešto na 1,5-2 ampera.

Mi prikupljamo naše proizvode. Sipam vodu u kadu i dodajem sodu kupljenu u prvoj prodavnici koja je naišla.

Negdje pišu da trebate koristiti 5% otopinu kaustične sode (kaustične sode). Pa ja nemam sodu kaustičnu kod kuće, pa koristimo ono što imamo. Par kašika obične sode na litar vode i ima u vrećici ;) Sve promiješamo. Velike krokodile pričvrstimo na šipke na grafitnim anodama i objesimo predmet na malog krokodila.

Evo teme, usput:

Odličan ispitanik. Novčić je potpuno mrtav. Iskopan na plaži. Slika se uopće ne vidi. Vidljivi su džepovi duboke korozije, plus imamo prianjajući pijesak i druge čvrste zagađivače na vrhu. Kašmar, nije novčić ;)

Uključujemo našu instalaciju u utičnicu i dajemo oko 5 volti napona.

Slika - divićete se, sve žubori, sve radi... jednom rečju lepota.

Pa, sad o rezultatu. Naravno, prije čišćenja elektrolizom, novčić je trebalo oprati, pokušavajući ukloniti zalijepljene čvrste čestice, itd. Ne uranjajte novčić na duže vrijeme u kadu. Povremeno uklanjajte i čistite. Kombinujte mehaničke, hemijske i elektrohemijske metode čišćenja. Nisam to uradio namerno. Zadatak je bio pokazati šta će elektroliza učiniti s novčićem.

U stvari, desilo se ovo:

Nije teško očistio. Nema svrhe. Kao što vidite, otvorile su se rupe i drugi nedostaci, ali sam novčić je očišćen. Ako ne zloupotrebljavate metodu, nemojte žuriti, a ako je sam predmet čišćenja dovoljno dobro očuvan, onda će vam elektroliza pomoći.

Nadam se da će vam moj članak biti od koristi. O tome možete raspravljati i postavljati pitanja o čišćenju na ovaj način, praviti racionalizacije i sl. na forumu u temi "Uradi sam galvanska kupka".

Galvanizacija je postupak pogodan za domaćinstvo koji se koristi za premazivanje jednog metala elementima drugog metala.

Galvanizacija je prolazak električne struje kroz otopinu koja se naziva elektrolit. To se postiže uranjanjem dva terminala, zvanih elektrode, u elektrolit i povezivanjem u kolo s baterijom ili drugim izvorom napajanja. Elektrode i elektrolit su odabrani elementi. Kada struja teče kroz kolo, elektrolit počinje da se cijepa, a neki od atoma metala iz njegovog sastava talože se u tankom sloju na površini jedne od elektroda. Na ovaj način se mogu obraditi sve vrste metala, uključujući zlato, srebro, kalaj, cink, bakar, kadmijum, hrom, nikl, platinu i olovo.

Italijanski pronalazač Luigi V. Brugnatelli izumio je umjetnost galvanizacije 1805. godine. Spojio je žicu između voltaike (baterije) i otopine zlata.

Žica spojena na metalni predmet uzemljila je strujni krug, a kako je struja tekla, zlato se zakačilo za površinu metalnog predmeta kako bi napravilo glatku, sjajnu prevlaku.

Galvanizacija je postala važan komercijalni proces 1840-ih kada je John Wright (Engleska) otkrio da se zlato ili srebro mogu otopiti u kalijevom cijanidu za upotrebu u galvanizaciji. Jedna od prvih kompanija koja je koristila novi proces bila je engleska firma Elkington & Mason, koja je započela posao sa srebrom i proizvodila okvire za naočare, perje i druge male metalne predmete koji su se mogli primijeniti u velikim količinama.

Dugi niz godina, galvanizacija se uglavnom koristila za proizvodnju skupih predmeta od jeftinih materijala.

U 19. veku, na primer, hiljade verskih ikona prekrivenih zlatom ili srebrom korišćene su u nacionalnim crkvama. Međutim, u kasnijim godinama, kompanije su koristile galvanizaciju za stvaranje objekata koji se nisu mogli lako kopirati čak ni sa skupim materijalima. Klasičan primjer je branik automobila.

Karakteristike procesa

Galvanizacija, uključujući i kod kuće, vrlo je slična elektrolizi (gdje se električna energija koristi za odvajanje kemijske otopine), što je obrnuti proces u kojem baterije proizvode električne struje.

Neophodno je koristiti ispravne elektrode i otopinu elektrolita za galvanizaciju kod kuće, unaprijed određujući kemijsku reakciju ili reakcije koje će se desiti pri pokretanju električne struje. Atomi koji se vezuju za proizvod dolaze iz elektrolita. Stoga, ako postoji proces pozlaćivanja za bakreno prevlačenje, potreban vam je elektrolit bakra, a za pozlaćivanje potreban vam je elektrolit na bazi zlata.

Majstor tokom galvanizacije treba da se uveri da je proizvod koji će se koristiti potpuno čist. U suprotnom, kada atomi iz elektrolita dođu do njega, ne formiraju dobru vezu i elementi se mogu jednostavno taložiti. Čišćenje se u pravilu vrši uranjanjem elektrode u jaku kiselu ili alkalnu otopinu, ili (kratkim) spajanjem kruga oplate u suprotnom smjeru. Ako je elektroda zaista čista, atomi iz ploče spajaju se u vrlo jaku kristalnu strukturu.

Kućna galvanizacija uključuje propuštanje električne struje kroz elektrolit. To se postiže uranjanjem dva terminala, zvanih elektrode, u elektrolit i povezivanjem u kolo s baterijom ili drugim izvorom napajanja. Elektrode i elektrolit su napravljeni od pažljivo odabranih elemenata ili spojeva. Kada struja teče kroz kolo, elektrolit se cijepa i neki od atoma materijala koji sadrži talože se u tankom sloju na vrhu jedne od elektroda. Tako se ostvaruje kućno elektroformiranje. Na ovaj način se mogu preliti sve vrste metala, uključujući zlato, srebro, kalaj, cink, bakar, kadmijum, hrom, nikl, platinu i olovo.

Da biste dobili ravnomjernu oplatu, majstor prvo mora očistiti površinu vašeg metalnog predmeta i pripremiti potrebnu opremu. Prljavština i ulja na površini mogu spriječiti donorski element da pokrije površinu. Počnite odmašćivanjem deterdžentom (sapunom za suđe), a zatim istrljajte metal abrazivnim kiselinskim sredstvom za čišćenje kako bi površina ostala vrlo čista.

Materijali za tehnologiju

Potrebna oprema ako se galvanoplastika izvodi kod kuće

1. Metalni predmet za premazivanje (mora biti čelik).
2. Napajanje (3v-6v).
3. Cink sulfat / cink hidroksid / cink hlorid.
4. Voda.
5. Staklo (umjesto staklenog ili plastičnog predmeta).
6. Cink (može se naći u Zn-C baterijama).
7. Brusni papir (120).
8. Galvanska kupka ili slična posuda uradi sam.
9. Maramice.
10. Žice.
11. Za galvanizaciju je dovoljno čisto radno mjesto.
12. Zahtijeva DC napajanje sa regulacijom napona, kućna utičnica nije prikladna.

Šta vam je potrebno za pripremu elektrolita kod kuće? Različiti proizvodi zahtijevaju različite sastave otopine. Za rastvor se koristi voda sa kiselinama i drugim važnim inkluzijama soli i metala. Galvanizacija "uradi sam" omogućava vam da obradite mnoge dijelove i alate za dekor ili povećate otpornost na habanje. Temperatura elektrolita igra različitu ulogu u različitim operacijama. Na primjer, kod hromiranja, što je viša temperatura, to je premaz izraženiji.

Preliminarne radnje

Kako pripremiti proizvod od čelika ili drugog materijala prije početka procesa kod kuće?

Mnogi zaštitni premazi uključuju posebne odredbe za pripremu površine za galvanizaciju, tokom premazivanja uradi sam.

Materijali koje hemikalije za čišćenje ne mogu ukloniti

Postoje neki materijali koje hemijska sredstva ne mogu ukloniti, ili to čine sa velikim poteškoćama, za proces galvanizacije. Evo liste najčešćih od ovih materijala:

• šljaka zavarivanja i ostali ostaci zavarivačkog toka;
• prskanje i prskanje;
• neravnine (mogu uključivati ​​pretjerano grube rubove od rezanja plamenom);
• mljeveni premazi kao što su lakovi ili lakovi prisutni na nekim vrstama cijevi;
• epoksid, vinil i asfalt;
• pijesak i druge nečistoće za odljevke;
• uljane boje i markeri;
• markeri za olovke;
• veoma teške ili debele naslage voska ili masti.

Ovi materijali moraju biti uklonjeni s površine prije isporuke u postrojenje za pocinčavanje ili u slučaju kućne upotrebe.

Postoje različiti prihvaćeni standardi za abrazivno pjeskarenje, ručno čišćenje i čišćenje električnih alata koji su efikasni u uklanjanju ovih materijala. Abrazivno pjeskarenje je obično potrebno na odljevcima kako bi se uklonio pijesak i druge nečistoće iz procesa livenja. Alternativno, različiti proizvodi koji su kompatibilni s postupkom galvanizacije mogu se koristiti za smanjenje potrebe za pjeskarenjem ili čišćenjem električnih alata. Korištenjem neobloženih elektroda izbjegava se problem taloženja fluksa tokom zavarivanja što je štetno za rad. Dostupni su markeri koji se lako rastvaraju u kupkama koje se koriste u procesu galvanizacije.

Galvanizacija kod kuće s murijevom kiselinom

Da biste postavili sistem za galvanizaciju kod kuće, trebat će vam voda, hlorovodonična kiselina, baterija za baterijsku lampu od 6 volti, nekoliko žičanih kopči, komad bakra, metalni obradak i posuda za držanje komponenti koje se koriste tokom galvanizacija u tečnom okruženju. 6-voltna baterija ima dva kontakta koja olakšavaju povezivanje sa sistemom. Prihvatljivo je koristiti manje moćan izvor napajanja.

1. Krokodili fiksiraju komad bakra (kao izvor iona elementa koji se koristi za premazivanje) i glavni radni komad. Čelik i nikl su dva elementa koja se lako mogu obložiti bakrom.
2. Nakon čišćenja površine materijala raznim deterdžentima, potrebno je stvoriti galvansko rješenje.
3. 5 delova vode pomešano je sa 1 delom hlorovodonične kiseline. Nemojte dodavati vodu direktno u kiselinu! Takve radnje izazivaju burnu reakciju s mogućim eksplozijama.
4. Uvijek održavajte omjer 5:1. Na primjer, ako vam treba više od 5 šoljica, izmjerite 10 šoljica vode i dodajte 2 šolje kiseline. Za miješanje koristite plastične alate, jer će kiselina uništiti metal. Vrh posude će se početi zagrijavati kako kiselina reagira s vodom.
5. Spojite aligator kopču na priključke za napajanje. Baterija će osigurati struju potrebnu za proces galvanizacije. Pričvrstite jednu kopču na jednu aligator kopču, a drugu kopču na drugi stub baterije.
6. Spojite bakar na pozitivni terminal baterije. Koristeći aligator pričvršćen za pozitivni terminal izvora, pričvrstite drugi kraj komadom bakrenog metala. U drugim scenarijima, galvanizacija neće moći funkcionirati.
7. Spojite u kolo dio koji će biti spojen na negativni terminal baterije. Pričvrstite obujmicu, ako je moguće, na mjestu gdje nema potrebe za galvanizacijom. Ako nema slobodnog prostora za pričvršćivanje kopče, morat ćete promijeniti položaj aligatora tokom procesa kako na proizvodu nema tragova korištenja kopče, a premaz je ujednačen po cijeloj površini.
8. Ako proces ne radi, provjerite jeste li instalirali ispravne terminale.
9. Oba elementa uronite u pripremljenu kupku s razrijeđenom hlorovodoničnom kiselinom. Bakarni komad ne mora biti potpuno uronjen u rastvor, ali je komad koji se obrađuje potpuno uronjen u radnu okolinu.
10. Za ujednačen sloj, preporučuje se povremeno miješanje otopine u posudi.
11. Dva dijela moraju se držati na udaljenosti jedan od drugog kako bi se izbjegla mjesta na kojima se bakar prebrzo nakuplja.
12. Upotreba ove metode otežava dobijanje debelog sloja bakra, ali možete dobiti tanak sloj. Kada ste zadovoljni izgledom materijala, predmet se izvlači i suši.

Nanošenje premaza može trajati od nekoliko minuta do nekoliko sati. Nakon formiranja željenog sloja, materijal se mora osušiti.

Galvanizacija otopinom elektrolita metalnih jona kod kuće

Za galvanizaciju kod kuće ovom metodom trebat će vam komad bakra, metala za premazivanje, ocat, vodikov peroksid, stezaljke, 6-voltna baterija za baterijsku lampu, plastična posuda.

Koristite posudu dovoljno veliku da potopite materijal koji pokušavate sipati.

1. Pomiješajte i zagrijte jednake dijelove sirćeta i vodikovog peroksida. Da biste napravili četiri šolje rastvora, dodajte dve šolje sirćeta u dve šolje vodikovog peroksida. Kombinacija octa i vodikovog peroksida stvara peroctenu kiselinu s kojom treba pažljivo rukovati.
2. Potrebno je rastvoriti ingot bakra u sastavu. Tečnost će postati plava, što ukazuje da rastvor sadrži ione bakra koji se mogu koristiti za galvanizaciju materijala.
3. Potopite bakar dok otopina ne postane plava. Bolje je da otopina ima slabu koncentraciju, otopina ne smije biti previše tamna.
4. Pričvrstite stezaljke na bateriju. Baterija obezbeđuje struju potrebnu za transport metala od donatora do primaoca. Spojite jednu aligatorsku kopču na pozitivni terminal baterije, a drugu na negativni terminal.
5. Očistite metal kod kuće za galvanizaciju. Prije početka metode galvanizacije, morate osigurati da je metal čist kako bi novi atomi mogli formirati čvrstu vezu s metalom primatelja.
6. Spojite pozitivnu stezaljku na bakarni dio.
7. Spojite negativni aligator na metalnu oplatu. Pokušajte pričvrstiti aligatora na neupadljivo mjesto. Ako pričvrstite metal na pozitivni pol, galvanizacija neće raditi.
8. Potopite elemente u bakarnu tečnost. Kada su oba metala povezana, uronite ih u prethodno pripremljenu otopinu plavog bakra. Budući da su spojeni na bateriju, struja teče kroz kolo. Postupak traje do zadovoljavajućeg nivoa pokrivenosti.

Značajke galvanizacije raznim metalima kod kuće

Mogućnost nanošenja tankog sloja na metalni predmet kod kuće može imati dekorativnu funkciju ili pružiti otpornost dijelova na koroziju i vratiti performanse.
Niklovanje je proces nanošenja nikla na metalni dio. Dekorativni svijetli nikl koristi se u širokom spektru primjena. Pruža visok stepen sjaja, zaštite od korozije i otpornosti na habanje. U automobilskoj industriji svijetli nikl se može naći na branicima, felgama, izduvnim cijevima i ukrasima. Koristi se i za sjajne radove na biciklima i motociklima.

Kromirani sloj kod kuće može biti dekorativan, pružiti otpornost na koroziju, olakšati postupke čišćenja ili povećati tvrdoću površine. Ponekad se jeftiniji simulant hroma može koristiti u estetske svrhe. Galvanizacija hromiranja kod kuće može se izvesti i kod kuće.

Bakariranje se praktikuje za stvaranje zaštitnog sloja ili za povećanje električne provodljivosti materijala. Za stvaranje takvog sloja koriste se otrovni cijanidi koji su opasni po život. Takva operacija se ne izvodi kod kuće. U početku su čelični proizvodi niklovani, a tek onda prekriveni bakrom.

Galvanizacija se smatra najjednostavnijim načinom galvanizacije proizvoda. Elektrolit se sastoji od cink sulfata (200 g), amonijum sulfata (50 g), natrijum sirćetne kiseline (15 g) na 1 litar vode. U takvoj otopini cink će se otopiti i zatim uspješno pokriti radni komad.

Oplata od mesinga se koristi u dekorativne svrhe za okove. Za rad, elektrolit mora sadržavati soli bakra i cinka pomiješane u otopini cijanida. Galvanizacija mesingom kod kuće također nije dobrodošla.

Srebro i pozlaćenje našli su upotrebu u industriji kao provodnik i dekorativni sloj. Proizvod je prethodno premazan niklom, a zatim premazan srebrom ili zlatom. Za operaciju, elektrolit mora sadržavati srebrni hlorid, gvožđe kalijum cijanid i soda pepela. Takvu tečnost treba zagrijati na 20 stepeni, pri čemu se grafitni materijal može koristiti kao anoda.

Galvanizacija kod kuće može se koristiti za stvaranje tačnih kopija metalnih dijelova, ploča ili strujnih kola. Također, korištenje tehnologije će poboljšati radna svojstva radnog komada. U te svrhe koriste se zlato, srebro, nikl, krom ili slični metali.

Mjere opreza pri radu sa opasnim hemikalijama

Prilikom rada kod kuće treba nositi odgovarajuću zaštitnu opremu. Prilikom galvanizacije metala, osoba ima posla sa kiselinama i drugim hemikalijama od kojih se treba zaštititi. Potrebne su zaštitne naočare, rukavice i laboratorijski mantil. Odjeća je dobrodošla, koju nije šteta oštetiti tokom postupka galvanizacije metala.

Metoda pocinčavanja jedna je od najčešćih za stvaranje pouzdane zaštite metala od korozije. Jednostavan je i jeftin. Stoga se ova metoda obrade može izvoditi kod kuće, za što je potrebno samo pridržavati se određenih uvjeta.

Galvanizacija kao uobičajena metoda zaštite metala od korozije

Prilikom izrade visokokvalitetnih i izdržljivih metalnih premaza najčešće se koristi tehnologija pocinčavanja. To je zbog niske cijene potrošnog materijala i odličnih rezultata. Samo cinkovanje se odvija po najjednostavnijoj tehnologiji. Za njegovu provedbu nisu potrebni dodatni troškovi i puno truda, što omogućava da se takva obrada provodi kod kuće.

Cink premaz nastaje kao rezultat činjenice da cink oksidira kisikom u zraku. Nakon toga, na površini obrađenog metala formira se jak zaštitni film koji ga štiti od negativnih utjecaja vanjskog okruženja.

Cink je reaktivniji metal od željeza ili čelika. Stoga prvenstveno stupa u interakciju s kisikom i vodom, sprječavajući koroziju. Čak i ako je barem dio premaza prisutan na površini metalnih proizvoda, štiti ga od uništenja.

Galvanizacija kod kuće

Tehnološki proces pocinčavanja uključuje taloženje metalnih katjona na anodu. Slična hemijska reakcija se odvija u kadi sa elektrolitom kada je izložena električnoj struji.

Gdje pronaći elektrolit

Bilo koja otopina soli cinka može se koristiti kao elektrolit. Najpopularniji i lako dostupni su cink hlorid i hlorovodonična kiselina. Također, elektrolit sa potrebnim svojstvima može se dobiti jetkanjem cinka u sumpornoj kiselini. Ova reakcija mora biti izvedena vrlo pažljivo. Prati ga oslobađanje velike količine toplinske energije i eksplozivnog vodonika.

Jetkanje cinka u sumpornoj kiselini uz oslobađanje vodika i proizvodnju soli cinka

Kako doći do cinka

Za pocinčavanje kod kuće potrebno je pripremiti cink koji se može dobiti na sljedeće načine:

• korištenje konvencionalnih solnih baterija;
• osigurači iz vremena Sovjetskog Saveza;
• bilo koji dijelovi s premazom cinka;
• čisti metal, koji se može naći u odgovarajućim prodavnicama koje prodaju hemijske reagense.

Priprema za proceduru

Za stvaranje visokokvalitetnog metalnog premaza potrebno je izvršiti nekoliko pripremnih radnji:

• priprema kupke za oplatu. Njegovu ulogu može odigrati bilo koja staklena ili plastična posuda;
• ugraditi nosače za anodu i katodu;
• elektrolit ne smije sadržavati neotopljene kristale soli, za koje se dodatno uvodi destilovana voda;
• ulogu anode obavlja cink ploča.Što je veća njegova površina, to će premaz biti bolji;
• plus iz izvora napajanja spojen je na anodu. Po želji može postojati više od jednog od ovih elemenata;
• minus je spojen na katodu.Čestice cinka će se taložiti na njegovoj površini;
• katoda mora biti čista od rđe i bilo kakve kontaminacije. Prije obrade, dodatno se umoči u kiseli rastvor;
• katoda mora biti na istoj udaljenosti od anode, da se dobije ujednačen premaz sa svih strana;
• bilo koja baterija ili napajanje se može koristiti kao izvor napajanja sa izlazom istosmjerne struje;
• što je veća struja i napon, reakcija će se dogoditi brže i što će zaštitni film biti labaviji;
• kada se koristi automobilski akumulator, u krug je uključena sijalica sa žarnom niti do 20 W za smanjenje struje.

Kućni uređaj za cinkovanje

Tehnologija za stvaranje cinkovog filma

Za stvaranje visokokvalitetnog zaštitnog premaza na metalnoj površini, nakon pripremnih radnji, izvor struje se spaja na mrežu, a katoda se uroni u galvansku kupku. Ovaj proces treba da se odvija bez nasilnog ključanja. Ako se ovo primijeti, možete posumnjati na preveliku struju u sistemu. Da bi se to smanjilo, nekoliko dodatnih potrošača je priključeno na električni krug.

Postepeno će se na površini katode formirati metalni premaz. Što duže traje ovaj proces, veća će biti debljina zaštitnog sloja na metalu.

Popular Methods

Postoji mnogo efikasnih metoda hemijskog pocinčavanja, od kojih svaka ima svoje prednosti i nedostatke. U svakom slučaju, stvoreni premaz će dugo služiti ako nije podvrgnut mehaničkom naprezanju i ako je debljina zaštitnog sloja pravilno odabrana, uzimajući u obzir karakteristike rada proizvoda.

vruća metoda

Ova metoda pocinčavanja je jedna od najefikasnijih. Nakon takve obrade moguće je stvoriti pouzdan premaz koji dugo ostaje na površini metalnih proizvoda. Nedostatak vruće metode je njena štetnost za okoliš.

Da biste izvršili ovu obradu, morate se pridržavati sljedeće tehnologije:

• priprema. Metalna površina se odmašćuje, vrši se kiseljenje;
• nakon završetka pripremnih postupaka, dio se opere i osuši;
• metalni proizvodi se spuštaju u posudu s otopinom cinka.

Ova metoda pocinčavanja nije pogodna za obradu velikih dijelova i zahtijeva određenu pripremu, traženje odgovarajućih kontejnera.

hladna metoda

Ova metoda obrade uključuje bojenje metalnih proizvoda posebnim mješavinama. Sadrže cink, što omogućava stvaranje pouzdanog premaza na površini u najkraćem mogućem roku. Takvu boju nanesite na uobičajeni način - valjkom, četkom, pištoljem za prskanje. Ova metoda obrade je idealna za dijelove koji se ne mogu prekriti zaštitnim slojem konvencionalnim vrućim pocinčavanjem.

Galvanizirano pocinčavanje

Šema galvanskog cinkovanja

Takvo pocinčavanje kod kuće provodi se pomoću elektrokemijskih učinaka na metal. Kada se izvodi, na površini metala se formira tanak zaštitni film koji efikasno štiti metal od vanjskih negativnih utjecaja.

Za preradu, proizvod se stavlja u posebnu posudu u kojoj se nalazi pocinčana ploča. Nakon toga se isporučuje struja. To je ono što prenosi čestice cinka sa ploča na površinu izratka.

Glavni nedostatak ove metode je visoka cijena. Također, u procesu obrade metala ostaju opasni otrovi koji zahtijevaju posebno odlaganje.

Termodifuzijsko cinkovanje

Prilikom izvođenja termičke difuzione galvanizacije stvara se okruženje koje karakterizira prisustvo indikatora visoke temperature. Približno na +2600°C, cink se cijepa na male čestice koje se talože na površini metalnih proizvoda. Glavna prednost ove metode pocinčavanja je što rezultira posebno debelim zaštitnim slojem.

Proces nanošenja zaštitnog premaza na metalne proizvode provodi se u posebnoj komori zatvorenog tipa. Prvo se na površinu dijela nanosi cink prah, nakon čega se zagrijava. Ova tehnologija se koristi isključivo u industrijskim okruženjima. Veoma je teško, skupo i nesigurno koristiti ga kod kuće.

Prednost termičkog difuzionog pocinčavanja je njegova sigurnost za okoliš. Stvoreni premaz ima značajnu debljinu, što pruža odlične zaštitne kvalitete.

Taloženje cinka vrši se intenzivnim protokom gasa. Nakon obavljanja takve obrade, površina mora biti obojena. Uprkos specifičnostima ove tehnologije, ona obezbeđuje visok kvalitet i dug radni vek obrađenih delova.