Kako je ugradnja plastičnih prozora; na koje nijanse treba obratiti pažnju prilikom mjerenja i instalacije; uobičajene greške, kao i načine za njihovo identificiranje - ova i druga aktualna pitanja razmotrit ćemo u ovom članku.

Zašto ima toliko problema sa plastičnim prozorima?

Mnogi ljudi misle da su PVC prozori kvalitetni samo onoliko koliko su kvalitetni postavljeni. Na mnogo načina, to je istina. Činjenica je da se proizvodnja plastičnih prozora provodi pomoću automatiziranih sustava, a proračuni i dizajn se provode na računalima pomoću specijaliziranog softvera. Zbog toga je brak prilikom montaže prozirnih PVC konstrukcija izuzetno rijedak, a ozloglašeni "ljudski faktor" postaje kamen temeljac. Treba napomenuti da je pored kvalitetne ugradnje vrlo važno pravilno odabrati prozorski sistem koji je optimalno prilagođen određenim uvjetima. Pa ipak, pogrešno izmjeren prozor jednostavno se ne može pravilno instalirati.

Posljedice loše instalacije

Priprema otvaranja

Prilikom ugradnje prozora uvijek morate posvetiti malo vremena pripremi i restauraciji otvora. Ovaj problem je posebno relevantan kod zamjene prozorskih blokova u starim zgradama zbog velikih oštećenja dotrajalih konstrukcija. Na dobar način, za njegovo kvalitativno rješenje potrebno je dva-tri dana, što je u stambenim prostorijama jednostavno nemoguće. U pomoć priskaču brzostvrdnjavajuća mješavina na bazi cementa, poliuretanska pjena u kombinaciji sa izolacijom od lima.

Nakon demontaže starog prozora, otvor se mora osloboditi od pokretnih, trošnih čestica, izbočenih elemenata starih unutrašnjih kosina. Sve površine su očišćene od prašine, prljavštine, mrlja od ulja. Labave površine treba popraviti kitovanjem vodootpornim vezivom.

Velike praznine nastale prilikom zamjene prozorskih blokova, na primjer, između redova obložene i potporne cigle, zapečaćene su gustim grijačima, sve prolazne rupe su zapjenjene.

Osim toga, potrebno je ukloniti dotok otopine, zatvoriti školjke i strugotine na unutrašnjim površinama četvrtine, visine veće od 10 mm. Takva pažnja ovom dijelu otvora je zbog činjenice da će se ovdje postaviti hermetička traka za brtvljenje.

Ugradnja plastičnih prozora

Postavljanje i privremeno pričvršćivanje prozorskih blokova

Prozori se mogu ugraditi u unaprijed pripremljeni otvor kako u sklopu tako i sa uklonjenim krilima i prozorima sa duplim staklom. U svakom slučaju, prozorski blok mora imati instalacijski profil dizajniran za montažu prozorske daske i oseke.

Uz pomoć nivelete ili odvoda, prozori se postavljaju u skladu sa potrebnim montažnim razmacima unutar tolerancije - do 1,5 mm po metru, ali ne više od 3 mm po cijeloj dužini proizvoda. Razlika između dijagonala prozora ne smije biti veća od 8 mm. Ako otvor nema četvrtinu koja ograničava lokaciju prozorskog bloka, tada se preporučuje ugradnja proizvoda na određenoj udaljenosti od njegovog vanjskog ruba - najmanje 1/3 debljine nosivog zida. Ako je zid heterogen, sa izolacijom - u zoni izolacionog sloja.

Uz pomoć plastičnih montažnih klinova, prozor se učvršćuje u otvor. Takvi klinovi se postavljaju u parovima u uglovima prozorske jedinice, debljina se podešava pomicanjem jedan u odnosu na drugi pomoću nekoliko međusobno povezanih zuba. Montažni plastični blok ima zračnu komoru, stoga nije hladni most, kao domaći drveni blok, a osim toga, ne deformira se s promjenama temperature i vlage. Preporučena širina klina je 100-120 mm. Svi montažni jastučići nakon pričvršćivanja prozora pričvršćivačima se uklanjaju, osim donjih potpornih klinova. Oni prenose opterećenje na noseću bazu, a ne na donji montažni šav.

Pažnja! Ako prozor ima vertikalnu središnju pregradu - impost, tada potporne klinove treba postaviti direktno ispod njega.

Ugradnja pvc prozora

Ovisno o dizajnu i gustoći zidnih materijala, odabiru se težina i dimenzije proizvoda, jačina opterećenja vjetrom, veličina montažnih praznina, optimalna vrsta i broj pričvrsnih elemenata. Za pričvršćivanje prozora na otvore koriste se plastični ili metalni tiplovi, građevinski vijci ili montažne ploče.

Polimerne tiple se koriste za zidove izrađene od materijala male čvrstoće - laganog betona, šuplje cigle, drveta, kao i za izbjegavanje kontaktne korozije u agresivnim sredinama. Plastični ramovi tipli pružaju dobru toplinsku izolaciju spojenih elemenata.

Prozori se pričvršćuju samoreznim vijcima na drvene podloge - nacrtne okvire, ugrađene elemente, drvene ramove.

Fleksibilne anker ploče se koriste za višeslojnu zidnu konstrukciju, ako se u području prozorskog bloka nalazi grijač, a mjesto pričvršćivanja mora biti pomaknuto izvan njega.

Metalni ekspanzioni čepovi pružaju odličnu otpornost na posmična opterećenja koja se javljaju u tvrdim mineralnim podlogama kao što su beton, čvrsta cigla, prirodni kamen.

Duljina pričvršćivača je odabrana na takav način da je ekspanzioni element ankera uronjen u podnožje za najmanje 40 mm. Prečnik tipli ne sme biti manji od 8 mm.

Pričvršćivači se nužno nalaze u rasponu od 150-180 mm od unutrašnjeg ugla prozorskog bloka i 120-180 mm s obje strane imposta. Ako nema veze za impost, tada jedan tipl treba postaviti duž linije trijema krila dva krila. Razmak između pričvrsnih elemenata ne bi trebao biti veći od 700 mm za bijele prozore i 600 mm za zatamnjena stakla, tako da se anker gotovo uvijek postavlja na sredinu bočnog profila prozora.

Na unaprijed određenim mjestima u okviru prozora se izbuše rupe, tako da su glave tipli i zavrtnja ukopane u šav prozorskog profila i mogu se zatvoriti ukrasnim čepovima ili čepovima. Ovisno o karakteristikama materijala zidova, rupe za ankere u njima se buše ili buše čekićem u mješovitom načinu - bušenje udarcem.

Pažnja! Dubina bušenja rupa u zidovima mora biti najmanje 10 mm veća od dužine dijela ankera koji ulazi u bazu.

Fleksibilne anker ploče se pričvršćuju na prozore prije nego što se ugrade u ugradni otvor. Da bi se to postiglo, oni se uglavljuju u žljebove izvan plastičnog profila i pričvršćuju na njega vijcima s bušilicom, čiji promjer mora biti najmanje 5 mm i najmanje 40 mm dugačak. Nakon pričvršćivanja prozora u otvor, ploče se savijaju i pričvršćuju na zid uz pomoć plastičnih ekspanzijskih tipli promjera 6 mm.

Pažnja! Svaka ploča treba da ima dve tačke pričvršćivanja.

Tehnologija popunjavanja praznina

Prema trenutnim GOST-ovima, prilikom ugradnje plastičnih prozora treba koristiti troslojni sistem montažnih šavova. Ovaj dizajn se temeljio na prilično jednostavnoj ideji, koju su jednom implementirali njemački stručnjaci. Glavna komponenta montažnog razmaka je središnji sloj u obliku montažne pjene, koji obavlja funkciju zvučne i toplinske izolacije i mora ostati suh u svim okolnostima za ispravan rad. Unutrašnji sloj štiti izolaciju od prodiranja vlage iz unutrašnjosti prostorije, drugim riječima, to je parna barijera. Za to se koriste samoljepljive trake ili paronepropusne mastike za brtvljenje. Vanjski sloj je prethodno komprimirana samoproširujuća zaptivna traka (PSUL) koja propušta vlagu iz pjenaste izolacije, ali je vodootporna izvana.

Uređaj složenog šava počinje ugradnjom PSUL-a na četvrtinu otvora, 3-5 milimetara od njegovog ruba. Tako se formira prednji montažni razmak, čija je veličina regulirana radnom debljinom zaptivne trake, komprimirane za najmanje 25% - u praksi je to oko 3 do 20 mm. U nekim slučajevima, na primjer, ako četvrtina cigle ima spoj ili druge manje nepravilnosti, traka se lijepi direktno na profil prozora.

Pažnja! Važeći GOST 2007 u članku 5.1.9. omogućava brtvljenje vanjskog sloja gipsanim smjesama, dok je i prethodni standard to zabranjivao, dozvoljavajući korištenje samo detalja profila: opšiva, lažnih četvrti, oseka.

Imajte na umu da je upotreba oseke preduvjet za osiguravanje pouzdane zaštite montažnog šava od atmosferske vlage. Osma bi trebala proći 30-40 mm izvan obloge vanjskih zidova, ispod nje se mogu postaviti obloge koje apsorbiraju buku.

Nadalje, nakon završnog pričvršćivanja prozora u otvor uz pomoć ankera ili fleksibilnih ploča, montažni šav se ispunjava slojem pjene. Pjenjenje se vrši sa potpuno montiranom prozorskom jedinicom. Imajte na umu da se između prozora sa dvostrukim staklom i profila moraju postaviti ekspanzione brtve.

Kao što smo već rekli, središnji sloj, ovisno o dimenzijama i karakteristikama prozora, može varirati od 15 do 40 milimetara. Pjenasti zaptivač treba nanositi u kontinuiranom jednolikom sloju, bez stvaranja šupljina, praznina, pukotina. Zbog toga se kod velike širine profila prozora ili ako širina montažnog razmaka znatno premašuje standardnu, poliuretanska pjena se nanosi u fazama, uz poštovanje tehnoloških prekida za sušenje slojeva. Preporučuje se da se prije početka punjenja fuge izvrši probno pjenjenje na maloj površini kako bi se utvrdio stupanj ekspanzije poliuretanskog zaptivača. Pjena ne bi trebala izlaziti izvan vanjske ravni profila prozora.

Pažnja! Odsecanje viška pjene čini središnji sloj previše higroskopnim, pa se ova operacija izvodi samo u ekstremnim slučajevima i samo s unutrašnje površine montažnog šava.

Na osušenu pjenastu izolaciju lijepi se traka za zaštitu od pare s pristupom otvoru ili se nanosi mastika. Važna faza u izgradnji unutrašnjeg sloja montažnog spoja može se smatrati obrada spojnih elemenata prozorskog sistema, kao što su kosine, prozorska daska, kao i spojevi pojedinačnih prozorskih blokova međusobno i sa postoljem. , rotacioni, ekspanzioni profili, sa silikonskim ili akrilnim zaptivačima.

Na kraju ugradnje prozora potrebno je ukloniti zaštitni film sa okvira i krila.

Glavne greške pri ugradnji plastičnih prozora

Prva stvar na koju treba obratiti pažnju su odstupanja dijelova ugrađene prozorske jedinice od vertikalnih i horizontalnih linija. Podsjetimo da moderni standardi dozvoljavaju nepreciznost ugradnje do 1,5 mm po metru ili 3 mm za cijeli proizvod. Vertikalu je, možda, najbolje provjeriti uz pomoć viska i mjerne trake pričvršćene blizu prozora, mjereći udaljenost od navoja rastegnutog pod težinom konusa do profila prozora. Prilikom korištenja ove metode dimenzije proizvoda nisu bitne, jer imamo mogućnost mjerenja po cijeloj dužini profila. Horizontalnost dijelova može se provjeriti postavljanjem kontrolnih oznaka na vertikalne prozorske profile, uključujući impostove, korištenjem hidrauličke razine i naknadnim mjerenjem udaljenosti od njih do rubova proizvoda. Imajte na umu da samo skupi nivoi regala omogućavaju manje ili više kvalitativno proučavanje odstupanja, ali u većini slučajeva njihova dužina očito nije dovoljna za razumijevanje cjelokupne slike.

Ako postoje odstupanja samo okomito ili samo horizontalno, to znači da je kutija nagnuta i da nema prave kutove. Dužina dijagonala se provjerava mjernom trakom - maksimalna dopuštena razlika može biti 8 mm.

Zatim treba provjeriti prozor na deformacije profila prozora. U tu svrhu povlači se gajtan duž linija vanjskih rubova prozorskih profila, od ugla do ugla - odstupanja se određuju vizualno. Vrlo čest problem je zakrivljenost sredine bočnih profila prema sredini prozora. To se događa kada se ugradnja izvodi na fleksibilne anker ploče koje nisu u stanju izdržati pritisak ekspandirajuće pjene, ili ako nema odstojnika između prozora s dvostrukim staklom i profila. Otklon horizontalnih profila javlja se iz istih razloga.

Vrlo je važno kontrolirati ispravnost izbora i tehnologije korištenja određene vrste pričvršćivača. Vrlo često instalateri nerazumno preferiraju korištenje sidrenih ploča za sve prilike, jer je uz njihovu pomoć mnogo lakše izložiti proizvod, osim toga, ne moraju skidati krila i skidati prozore s dvostrukim staklom. Najozbiljnije treba pristupiti ispunjavanju zahtjeva koji se odnose na broj i lokaciju zatvarača.

Nedostatak potpornih blokova ispod profila za ugradnju (najčešće ispod vertikalnog imposta) ili umjesto toga upotreba samoizrađenih drvenih klinova. U pravilu, ova greška je uparena s ozbiljnijom - premalim ili nultim montažnim razmakom na dnu prozora.

Kršenje tehnologije ugradnih spojeva uglavnom je u premalim veličinama praznina, prekidima izolacijskih slojeva ili njihovom odsustvu. Najčešćom greškom može se smatrati prelijevanje pjenastog materijala, što dovodi do deformacije profila i potrebe da se odsiječe višak brtvila.

Srodni problem uzrokuje probijanje spojeva elemenata prozorskog sistema - prozorske klupice, obloge kosina, spojnica, proširenja, rotirajućih profila. Ovo je banalan nedostatak brtvljenja njihovih spojeva samoproširujućim trakama ili akrilom, silikonom.

Često instalateri pogrešno montiraju povezane prozorske jedinice, na primjer, na zastakljene balkone. Prozori se ne nalaze u istoj ravni - "knjiga". Provjera ovoga je prilično jednostavna, trebali biste povući kabel ispred prednje linije prozora, od ugla do ugla, i mjeriti mjernom trakom.

Također nije neuobičajeno postavljanje susjednih prozora u više od jedne horizontalne linije, ili bez povezivanja sa geometrijom fasade. Na primjer, ovo je vrlo važno na prozorskom prozoru, panoramskom zastakljivanju, gdje se jedna složena prozorska daska može koristiti s nekoliko prozorskih blokova. I opet, nivo vode će priskočiti u pomoć, što će omogućiti postavljanje međusobno lociranih horizontalnih oznaka na dovoljnoj udaljenosti.

Probleme koji proizlaze iz grešaka u montaži PVC prozora i načine njihovog rješavanja svakako ćemo razmotriti u sljedećim člancima.

Kako izbjeći nekvalitetnu ugradnju plastičnih prozora?

1. Koristite usluge velike kompanije, bolje je ako je proizvođač prozorskih sistema, a ne posrednik.
2. Detaljno proučite tehnologiju ugradnje pvc prozora. Nije ni čudo što kažu: "Svjestan - znači naoružan."
3. Pripremite prostor za skladištenje materijala. Oslobodite prostor u blizini prozorskih otvora što je više moguće, pokrijte namještaj i kućanske aparate polietilenom, izolirajte ostale prostorije i ogradite radni prostor na ulici.
4. Razgovarajte s mjeračem o svim tehnološkim nijansama, budite stalno prisutni tokom instalacije - ne zaboravite na veliki broj skrivenih radova.
5. Prije i nakon ugradnje prozora provjerite integritet profila i stakla, performanse okova.
6. Ne potpisujte akt o prijemu novih prozora dok ne provjerite kvalitet njihove ugradnje.
7. Ako kasnije i dalje nađete probleme - puhanje, gnječenje, slobodno se obratite izvođaču sa zahtjevom da otkloni kvarove. U velikoj većini slučajeva proizvođač brzo rješava sve probleme.

Plastične prozore sve više ugrađuju vlasnici seoskih kuća, jer imaju mnoge prednosti u odnosu na drvene proizvode. Također, cijene su razumne. Ali prije nego što instalirate, morate se pažljivo pripremiti za takav rad. Da biste sve uradili sami, morate znati karakteristike izvođenja svih operacija.

Svi proizvodi od plastike su opremljeni dijelovima za ugradnju, tako da uz odgovarajuću pripremu možete ugraditi prozor bez vanjske pomoći. Sve radnje potrebno je izvršiti vrlo pažljivo kako ne biste oštetili strukturu. Da biste preciznije popravili prozore u otvoru, vrijedi raditi s pomoćnikom. U nekim slučajevima, prije izvođenja radova, potrebno je ojačati otvor.

Materijali potrebni za rad

Prije početka instalacije potrebno je pripremiti sljedeće materijale:

• umetnuti klinovi za ispravnu lokaciju prozora;
• montažna pjena;
• brtvilo;
• materijal za hidroparnu barijeru potreban za zaštitu spojeva od vlage;
• anker vijci.

Za precizniju ugradnju plastičnog profila prilikom ugradnje koriste se klinovi. Bez ovih materijala, mnogo je teže pratiti. Montažna pjena je izolacijski materijal koji ispunjava prostor između zida i okvira. Prilikom odabira pjene, mora se imati na umu da ona mora odgovarati temperaturi na kojoj će se raditi. Ako kupite materijal namijenjen za korištenje ljeti, njegova upotreba zimi može dovesti do stvaranja nekvalitetnog izolacijskog sloja.

Također tokom rada trebat će vam samoproširujuća zaptivna traka. Ovaj materijal je zalijepljen po obodu prozora izvana, nakon čega se širi. Brtvilo se koristi za popunjavanje prostora između kosina i prozorske daske.

Kako odrediti ispravan položaj plastičnog prozora

Prije izvođenja instalacijskih radova važno je pravilno odrediti položaj okvira u odnosu na debljinu zida. Plastični prozor bi trebao ući unutra otprilike jednu trećinu od ulične strane. Ovo pravilo nije obavezno, ali prilikom pomicanja prozora u bilo kojem smjeru u odnosu na navedenu udaljenost, treba imati na umu da dužina oseka i prozorskih pragova mora odgovarati projektu.

Važno je uzeti u obzir veličinu radijatora i njegovu poziciju. Prozorska daska ne bi trebalo da je preklapa za više od ½ širine. Ako potpuno blokirate radijator, to može negativno utjecati na temperaturu u prostoriji zimi, kao i na stanje prozora. Ako su nepravilno postavljeni, plastični prozori obično počinju da se zamagljuju.

Dužina prozorske daske treba biti oko 15 cm duža od prozorskog otvora.Zahvaljujući tome je moguće obraditi ivice prozorske daske prilikom završne obrade kosina. Uz prozorsku dasku dolaze i bočni čepovi, koje je potrebno pričvrstiti nakon ugradnje prozora.

Metode pričvršćivanja plastičnih prozora

Izbor određene metode pričvršćivanja ovisi o parametrima kao što su veličina otvora prozora i materijal zidova. To također treba uzeti u obzir pri odabiru pričvršćivača za plastičnu konstrukciju.

Popravljanje plastičnih prozora može se obaviti na nekoliko načina:

1. Sa tiplima ili anker vijcima. Učvršćuju se u prethodno napravljene rupe u zidu.
2. Nazubljene ploče koje se nalaze izvan profila prozora. Montiraju se na odstojnik i pričvršćuju samoreznim vijcima.

Prva opisana metoda smatra se pouzdanijom. Zato se uz pomoć tipli učvršćuju plastične konstrukcije velikih dimenzija. Pričvršćivač koji prolazi kroz prozorski blok pouzdaniji je i može izdržati udarce.

Ako odlučite ugraditi plastični prozor male veličine, oni se mogu pričvrstiti pomoću anker ploča. Ovi pričvršćivači mogu se sakriti nagibima i završnim materijalima. Ali prije izvođenja radova, za njih treba pripremiti mala udubljenja. Ovo će izbjeći probleme s poravnanjem ravnine.

Vrijedi napomenuti da prilikom ugradnje plastičnih prozora profesionalci kombiniraju ove metode. U ovom slučaju, sidreni vijci se koriste za pričvršćivanje osnove profila i njegovih vertikalnih dijelova. Gornji dio je fiksiran pločama.

Osnovna pravila za ugradnju plastičnih prozora

Da biste pravilno instalirali prozore, trebali biste slijediti nekoliko osnovnih pravila:

1. Ugradnju plastičnih prozora s dvostrukim staklom treba izvesti poliuretanskom pjenom. Ovaj materijal vam omogućava da strukturi date dodatnu krutost. Također djeluje kao fiksator i toplinski izolator.
2. Za zaštitu prostora između prozora i zida potrebno je izvana učvrstiti hidroizolacijski materijal, a iznutra parnu barijeru.
3. Windows se može instalirati u bilo koje doba godine. Mnogi profesionalci preporučuju da se radovi obavljaju zimi, jer će vam to omogućiti da odmah vidite da li su napravljene greške.
4. Prije kupovine pjene, morate pažljivo proučiti karakteristike sastava. Ovi materijali se razlikuju na nekoliko načina. Jedna od njih je temperatura očvršćavanja. Upute na bočici ukazuju na najpovoljnije uvjete za korištenje pjene. Ako se ignorišu, materijal može početi da se razgrađuje tokom rada zgrade.
5. Prilikom pjenenja praznina između plastičnih prozora i zidova potrebno je popuniti male porcije. To vam omogućava da koristite manje pjene.
6. Ako se otvor raspadne, potrebno je očistiti površinu od starih materijala i ojačati je.

Slijedeći opisana pravila, možete instalirati prozore vlastitim rukama bez grešaka koje čine ljudi koji nemaju iskustva u takvim poslovima. Tehnologija ugradnje plastičnih prozora u kuću od cigle prilično je jednostavna, ali važno je pažljivo pratiti svaki korak kako ne biste pogriješili.

Kako teče priprema otvaranja

Prije izvođenja radova na ugradnji prozora potrebno je temeljno očistiti otvor od prljavštine i prašine. Važno je ukloniti sve ostatke boje i građevinskog materijala. Prije ugradnje važno je uporediti i dimenzije otvora i plastičnog okvira. Ako je razmak veći od 4 cm, potrebno je koristiti ne samo pjenu. To je zbog činjenice da prilikom upotrebe neće biti moguće stvoriti ravnomjeran i kvalitetan šav. Osim toga, dosta pjene će nestati.

Prije ugradnje potrebno je ukloniti krila sa okvira. Da biste to učinili, samo izvucite iglu iz petlji. Ako je potrebno ukloniti prozor sa dvostrukim staklom iz okvira, staklene perle koje drže staklo se uklanjaju. Ovi koraci moraju biti izvedeni vrlo pažljivo kako se staklo ne bi ogrebalo.

Nakon što skinete krilo i prozore sa duplim staklom, stavite ih na mekanu podlogu i naslonite se na zid tako da budu u stabilnom položaju. Dvostruki prozori se ne postavljaju ravno, jer to može dovesti do ogrebotina na staklenoj površini.

Nakon toga se uklanja zaštitni film i nanose se oznake na mjesta gdje će se nalaziti pričvršćivači. Udaljenost između njih treba biti oko 40 cm. Važno je uzeti u obzir da udubljenja od uglova trebaju biti više od 15 cm.

Proces instalacije

Nakon izvođenja opisanih radnji, odstojnike treba umetnuti u prozorski otvor u zidu od opeke kako bi se stvorio potreban razmak. Poravnavanje okvira treba izvršiti pomoću nivoa zgrade. Također je važno kontrolirati bočne zazore.

U otvorima kuća od cigle potrebno je označiti mjesta ugradnje ankera. Nakon toga se stvaraju rupe u zidovima. Ako se pričvršćivanje vrši pomoću anker ploča, potrebno ih je saviti tako da dobro leže na zidu.

Sljedeći korak je ugradnja okvira. Važno je prethodno provjeriti horizontalnu i vertikalnu strukturu konstrukcije. Kako će se to finalizirati? Nakon toga, vijci se konačno zategnu sve dok kapica ne strši iznad površine ne više od 1 mm.

Nakon svih opisanih radova, vrši se ugradnja krila i prozora s dvostrukim ostakljenjem, te se provjerava funkcionalnost cijele konstrukcije. Ako ste prvi put instalirali proizvode vlastitim rukama, trebali biste pažljivo pregledati otvor i provjeriti da nije bilo grešaka tokom rada.

Montaža na kosinu

Prije postavljanja vanjskih kosina potrebno je izmjeriti širinu i dužinu otvora. Rezanje plastičnih kosina vrši se kružnom pilom.

Bitan! Padine je potrebno fiksirati samo na čistim i izravnanim površinama.

U prvoj fazi, gornji horizontalni dio je fiksiran. Potrebno ga je utopiti što je dublje moguće, a prostor ispuniti montažnom pjenom. Vrijedi pamćenja. Da se ne smije previše ispuštati, jer kada se stvrdne, materijal može promijeniti oblik plastičnih proizvoda.

Nakon toga se vrši ugradnja vertikalnih kosina. Prilikom ovih radova važno je provjeriti vertikalnost elemenata. Na isti način dolazi do ugradnje donjeg nagiba. Važno je osigurati da su svi elementi pravilno spojeni i da između njih nema praznina. Uglovi između plastičnih kosina zatvoreni su posebnim detaljem.

Ugradnju unutrašnjih kosina treba izvesti tek nakon pažljive pripreme površine. Ako se otvor raspadne, bolje ga je očistiti do glavnog zida i tek nakon toga izvršiti daljnje radove. Nakon toga, otvor se izravnava i ispunjava izolacijom. Ako je potrebno, ojačajte otvor prozora.

Izgradnja višekatne stambene zgrade danas je glavna opcija za rješavanje stambenog problema za mnoge programere. Prednost tehnologije je naseljavanje ne jedne, već nekoliko porodica u kući, čak i ako se gradnja izvodi na malom zemljištu. Popularno je nekoliko vrsta konstrukcija: panel, cigla, monolitna, monolitna cigla. Izbor vrste razvoja vrši se u skladu sa indikacijama tla, seizmološkim uslovima, klimatskim karakteristikama, raspoloživošću materijala, sredstava i mogućnosti. Izgradnja građevinskog zemljišta sa višespratnicama je odgovoran posao koji ne dopušta neznanje ili gafove i zahtijeva striktno poštivanje svih nijansi.

Panel konstrukcija

Tehnologija se ubrzano razvijala krajem prošlog stoljeća zbog efikasnosti svih faza rada. Prisutnost gotovih elemenata omogućava postavljanje kuća bez posebnih odlaganja, proces nalikuje montaži dizajnera, elementi se proizvode na fabrički način.

Uslovi za upotrebu panelne konstrukcije imaju svoje karakteristike:

1. Zahtjev da se izvrši masovni razvoj na ograničenom području;
2. Prodaja gotovih stanova po cijeni koja pokriva troškove radova;
3. Prisutnost moćne baze korištenih resursa i opreme.

Savjet! Izgradnja panelne višespratnice nemoguća je bez upotrebe mehanizama za podizanje i obezbjeđenja energetskih resursa.

Opseg primjene tehnologije se proteže ne samo za izgradnju višespratnih zgrada za javna naselja, već i za privatnu stambenu izgradnju, gdje je potrebna izgradnja zgrade od 2-4 sprata. Tehnologija uključuje korištenje dvije vrste stambenih zgrada: okvirnih, bez okvira.

Skeleti također imaju dvije mogućnosti izgradnje: puni okvir ili unutarnju. Prvi su prostorni okvir u čijem formiranju sudjeluju oslonci vanjskog tipa i rebraste ploče, a okvir čine poprečni i uzdužni elementi. Druga opcija je dizajn bez potpornih stubnih panela. Nosači su unutrašnji stubovi koji preuzimaju cjelokupno opterećenje. Optimalni raspon u ovom slučaju je 500-600 cm. Uzdužni dio okvira predstavljaju stupovi čiji nagib nije veći od 300 cm. Dozvoljena visina poda je 280 cm, elementi prečke i stuba su kombinovani i spojeni zavarenim spojevima. Stub je prekriven čeličnim konzolama I-greda. Visina okvirnih konstrukcija izračunava se ovisno o namjeni zgrade.

Glavne faze izgradnje

Faze izgradnje panela:

1. Rad temelja. Izbor baze ovisi o broju spratova zgrade, vrsti tla i drugim nijansama. Prilikom rada s laganim pločama (SIP), poželjni su lagani temelji, pri radu s teškim armirano-betonskim pločama bira se jaka i duboka podloga.
2. Hidroizolacija temelja, obrada drvenih i metalnih dijelova zaštitnim sredstvima, ugradnja donje grede.
3. Uređenje podruma, polaganje poda na spratu.
4. Uređenje okvira ili ugradnja prvog sprata postavljanjem panelnih elemenata, pričvršćivanje delova zavarivanjem.
5. Ugradnja međuspratnih plafona po obodu poda.
6. Izolacija zgrada i hidroizolacija.

Bitan! Izgradnja svih sljedećih etaža izvodi se na isti način kao i ugradnja prvog. Ako se pretpostavlja da postoje prostorije velike površine, konstrukcija je ojačana gredom visoke čvrstoće.

1. Polaganje krova. Rad se izvodi uzimajući u obzir težinsko opterećenje ploče.
2. Ugradnja prozora, vrata, krovište.
3. Završni radovi.

Ova tehnologija ima svoje prednosti i nedostatke, prednosti panelne višekatne zgrade su sljedeće:

• Povećana brzina montaže zgrade;
• Mogućnost smanjenja veličine gradilišta zbog rada "sa točkova", odnosno materijal se donosi od proizvođača i odmah montira na gradilište, bez zatrpavanja gradilišta;
• Minimalni set instrumenata i opreme za ugradnju montažnih konstrukcija.

Nedostaci panelne konstrukcije kućišta:

• Niske toplinske performanse u odnosu na druge materijale;
• Nedovoljna zvučna izolacija;
• Najmanja odstupanja u tehnologiji spajanja spojeva dovest će do stvaranja pukotina;
• Smanjena seizmička otpornost panelnih visokih zgrada;
• Ovisnost rasporeda o proizvedenim panelnim elementima (ovo se odnosi samo na kuće s velikim pločama).

Izgradnja kuća od cigle

Tehnologija gradnje od opeke postala je poznata davno, čak i prije naše ere, ljudi su gradili nastambe od spaljenih komada gline, dajući im gotovo ispravnu veličinu. Tehnologija je jednostavna, pouzdana, ne zahtijeva posebnu opremu, osim liftova, ali je teška za implementaciju i prilično naporna. Istovremeno, gradnja od opeke je nemoguća bez iskustva, znanja i zapošljavanja visokokvalifikovanih radnika. Minimalne greške u zidanju dovest će do nepopravljivog gubitka izgleda, tako da se ciglana konstrukcija višekatnice treba izvoditi ili pod stalnim nadzorom, ili samo od strane profesionalaca.

Danas se koriste 2 vrste cigle:

1. Keramički komadni proizvod ima snagu, otpornost na toplinu, seizmičku otpornost, otpornost na vlagu. Istovremeno, cigla je jednostavna za proizvodnju.
2. Silikat se proizvodi od mješavine vapna i pijeska, ima jeftiniju cijenu, a karakteristike su mu skromnije: ne podnosi vlagu, visoke temperature.

Savjet! Proizvođači nude dobru alternativu: šuplja (prorezana, porozna) cigla. Zbog šupljina u masi proizvod ima veći toplinski kapacitet i pruža bolju toplinsku izolaciju.

Faze izgradnje kuće od cigle:

1. Fondacija. Potreban je snažan, izdržljiv i dobro ukopan temelj, jer je cigla masivna.
2. Hidroizolacija temelja.
3. Prvi red zidanja na "suvoj" osnovi, zatim se izvode sljedeći redovi zidanja, a izbor opcije za ugradnju cigle vrši se ovisno o karakteristikama projekta, visini kuće i željama musterija;
4. Elementi za ojačanje zida ili "snop" trebaju biti prisutni u svakom 2-4 reda;
5. Polaganje međuspratnih plafona vrši se na pločasti način;
6. Svaki sljedeći kat je postavljen, kao i prvi, ne treba zaboraviti na lijepljenje i jačanje zidnih ploča.
7. Izolacija i hidroizolacija zgrada;
8. Krov je grubo montiran, uglavnom ravan. Polaganje završnog krova vrši se tek nakon skupljanja konstrukcije.
9. Ugradnja prozora, vrata.
10. Završni završni radovi.

Ciglana konstrukcija višekatne zgrade ima puno nijansi: od izbora vrste zidanja do varijabilnosti snopa. Međutim, unatoč poteškoćama, brojne prednosti krajnjeg rezultata iskupljuju sve tehnološke neugodnosti:

1. Najveće termičke performanse;
2. Najbolji zvučno izolirani indikatori;
3. Očuvanje ugodne mikroklime unutar kuće;
4. Varijabilnost formata zgrada;
5. Nezahtjevna fasadna obrada zbog dobrog estetskog izgleda gole cigle.

Postoji nekoliko nedostataka:

1. Obavezno korištenje kvalifikovane radne snage;
2. Visok nivo cijena građevinskih radova;
3. Spora gradnja kuće;
4. Zahtjev za vrijeme skupljanja;
5. Ograničen broj spratova zgrada;
6. Obavezno prisustvo velikog magacina materijala na gradilištu.

Monolitna konstrukcija

Jedna od najnovijih tehnologija je monolitna izgradnja stambene zgrade. Tip izgradnje se zasniva na izlivanju objekta betonskom mešavinom direktno na gradilištu. Cijena radova je visoka, troškovi rada su također visoki, stoga se najčešće koristi monolitno-panelna konstrukcija, gdje se gradnja izvodi pomoću gotovih montažnih armirano-betonskih ploča. S obzirom na monolitnu tehnologiju, vrijedi pojasniti da se svi procesi izvode samo u godišnjim dobima s toplim temperaturama; u slučaju padavina, rad se zaustavlja. Detaljan plan radova koji se izvode izuzetno je neophodan, jer svako odstupanje od procesa, kašnjenje ili pogrešan izbor marke cementa prijeti narušavanjem tehnologije, zbog čega će investitor dobiti nestabilnu kuću koja zahtijeva stalne dorade. .

Faze izgradnje:

1. Priprema gradilišta, uređenje dubokog temelja;
2. Ugradnja armaturnog kaveza;
3. ugradnja oplate;
4. Izlivanje betonske mješavine;
5. Zagrijavanje betona za bolje vezivanje u slučaju smanjenja temperature okoline;
6. Demontaža oplate;
7. Uređenje međukatnih stropova;
8. Ugradnja krova;
9. Vanjska završna obrada.

Bitan! Betonske kompozicije odlikuju se visokim stepenom izolacije, energetskim intenzitetom, tako da konstrukcija neće zahtijevati dodatne radove na polaganju hidro, toplinske i zvučne izolacije. Nema potrebe za dodatnim poravnavanjem zidnih panela, odnosno svi radovi se svode na završnu obradu.

Prednosti monolitne gradnje:

• Free layout;
• Individualna konfiguracija zgrada;
• Glatkoća svih zidnih i stropnih ploča, zbog čega je faza završne obrade svedena na minimum;
• Povećana seizmička otpornost zgrada.

Nedostaci monolitne konstrukcije:

• Upotreba visokokvalifikovane radne snage;
• Visoka cijena izgradnje zgrada;
• Mala upotreba tehnologije.

Bitan! Treba napomenuti da je tehnologija monolitne gradnje malo tražena na današnjem tržištu, međutim brojne prednosti omogućuju korištenje vrste stambene izgradnje na najrazličitijim tlima. A ako koristite panelno-monolitnu verziju, zgrade zadovoljavaju najviše zahtjeve i zahtjeve vlasnika, razlikuju se po snazi, praktičnosti, dugom vijeku trajanja i odličnim toplinskim i energetskim performansama.

Monolitna konstrukcija od cigle

Tehnologija okvirno-monolitne gradnje postala je široko rasprostranjena. Kao najmodernija opcija, tip zgrade je pouzdan, omogućava vam da u jednom objektu kombinirate sve pokazatelje toplinski i zvučno izoliranog zida od opeke s varijabilnosti rješenja za planiranje zgrade pomoću monolitnih armiranobetonskih podova. Granica cijena zgrada leži između jeftine tehnologije velikih ploča i skupih kuća od cigle.

Faze izgradnje su slične drugim tehnologijama:

1. Uređenje snažnog temelja;
2. Ugradnja okvira kuće sa betoniranjem, zatim se uklanja oplata i postupak se ponavlja dok zgrada ne dostigne željenu visinu;
3. Ugradnja međukatnih stropova;
4. Izgradnja sljedećih etaža;
5. Uređenje nacrtnog krova, a nakon skupljanja konstrukcije ugradnja završnog krova;
6. Završni radovi.

Prednosti konstrukcije od monolitne cigle:

• Najmodernija tehnologija koja vam omogućava da brzo izgradite zgrade različitih visina, oblika, formata;
• Free layout;
• Visok toplotni kapacitet i zvučna izolacija: takva visoka zgrada kombinuje sve jedinstvene kvalitete cigle i betona;
• Minimalni zahtjevi za izravnavanje zidova i plafona, što znači lakše završne radove.

Nedostatak višestambene kuće od monolitne cigle će imati jedan - obavezno poštivanje tehnologije razvoja, a samim tim i korištenje rada visokokvalificiranih radnika.

Monolitne ventilacione fasade

Strogo govoreći, ovo nije tehnologija izgradnje, već vrsta završnih radova. Sisteme karakterišu sledeći indikatori:

1. Prisutnost zračnog razmaka između površine zida i završne obrade;
2. Mogućnost korištenja raznih vrsta obloga;
3. Davanje estetike fasadi i minimiziranje opasnosti od kondenzacije u kući;
4. Značajno smanjenje troškova grijanja zbog povećanja toplinskog kapaciteta cijele zgrade.

Ova tehnologija se koristi za mnoge višespratnice različite namjene. Istovremeno, materijali koji se koriste za ugradnju ventilacijskih fasada proizvode se u velikom broju: aluminijske, vinilne ploče ili panelni elementi izrađeni od kompozitnih materijala su izdržljivi i čvrsti.

Odabirom odgovarajuće tehnologije za izgradnju višekatnih zgrada, potrebno je uzeti u obzir ne samo sve ekonomske aspekte, već i prisutnost moćne baze posebne opreme, resursa i profesionalnih graditelja. Teško je nositi se s kućom čak i na samo 2-3 kata, bolje je povjeriti ovu stvar stručnjacima.

Svaki čitalac sajta zna da bez obzira od kog materijala su prozori, oni pomažu u održavanju toplote u kući i naglašavaju individualnost svakog doma. Stoga se procesu instalacije treba obratiti s posebnom pažnjom. Uostalom, čak i najskuplji i energetski najučinkovitiji dizajn prozora gubi sve svoje prednosti ako je pogrešno instaliran. U ovom članku naši stručnjaci vam govore kako pravilno ugraditi prozore u drvenu, okvirnu i kamenu kuću.

Drvene, kamene i okvirne kuće i seoske kuće imaju niz dizajnerskih karakteristika. Budući da utiču na tehnologiju ugradnje prozora, svaki programer bi ih trebao biti svjestan.

Iz našeg članka ćete naučiti:

• Kako se pripremiti za ugradnju prozorske konstrukcije;
• Koje faze rada prethode procesu instalacije;
• Koje karakteristike trebate znati da biste ugradili prozore u drvene, okvirne i kamene kuće;
• Kako instalirati drveni prozor vlastitim rukama - koliko se njegova ugradnja razlikuje od ugradnje plastičnog prozora;
• Kako je zaštita montažnih spojeva;
• Kako kontrolirati proces instalacije.

Preliminarna priprema

Unatoč naizgled jednostavnosti, ugradnja prozora kod kuće je proces koji zahtijeva ozbiljan i odgovoran pristup. Uostalom, kvaliteta instalacije direktno utječe na razinu udobnosti u kući. Evo gdje počinje proces:

Anton Karyavkin Šef tehničkog centra kompanije REHAU, Moskva.

Prije svega, morate se pažljivo pripremiti: pročitati upute i postojeće standarde za ugradnju, nabaviti pravi alat.

Set profesionalnog instalatera ima oko stotinu različitih "alata". Nije potrebno imati sve, ali bez osnovnog kompleta neće biti moguće ugraditi prozirnu strukturu. Sadrži: bušilicu, odvijač, pištolj za pjenu, dlijeto, čekić i odvijače.

Prilikom odabira alata također treba imati na umu da ugradnja prozora uključuje širok spektar dodatnih radova.

To uključuje:

• Malterisanje kosina u kamenim zgradama;
• Uređaj za šavove i toplinsku izolaciju;
• Ugradnja prozorske daske i dodatne opreme.

Glavna stvar koju treba zapamtiti je da tehnologija instalacije direktno ovisi o materijalu zidova zgrade.

Anatoly Gavrysh Šef projektantskog biroa kompanije "Fabrika okon"

Vrsta kuće značajno utiče na proceduru ugradnje prozora. U kućama u kojima postoji značajno skupljanje (najčešće u drvenim), koristi se plutajuća kutija kućišta s kompenzacijskim prazninama. U drugim tipovima kuća ugradnja prozora ima iste sheme.

Ugradnja drvenih prozora u kućicu sa okvirom uradi sam.

Drvene prozore postavljamo vlastitim rukama

Programeri vjeruju da postoji velika razlika između ugradnje PVC-a i drvenog prozora, ali stručnjaci se ne slažu.

Anatolij Gavriš:

Praktično nema razlike između ugradnje plastičnog i drvenog prozora. Mala razlika leži samo u različitim elementima pričvršćivača.

Ugradnja drvenog prozora "uradi sam" trebala bi biti pažljivija. I u svakom slučaju potreban je individualni pristup.

Aleksandar KorpačevRukovodilac odeljenja za montažu kompanije "Business-M"

Čak i prozori u istoj kući mogu imati svoje karakteristike. Stoga je u radu potrebno pridržavati se preporuka GOST-a, i to:

• Montaža prozorskih šavova - paropropusnim samoproširujućim trakama;
• Specifikacije, GOST R 52749-2007;
• Montažni šavovi čvorova i spojevi prozorskih blokova na zidne otvore;
• Opće specifikacije, GOST 30971-2002;
• Prozorski blokovi - od polivinilhlorid (PVC) profila. GOST 30674-99.

Općenito, instalacija se sastoji od sljedećih koraka:

• Priprema otvaranja;
• priprema prozora;
• Instalacija;
• Završni radovi;
• Finishing.

Anatoly Gavrysh

Želio bih razbiti iluzije o jednostavnosti ugradnje i plastike i. Da biste ga sami izveli, svakako su vam potrebne određene vještine i posebna oprema, jer je pravilna ugradnja od presudne važnosti koliko će dobro i koliko dugo nove prozorske konstrukcije trajati.

Detaljno, ugradnja plastičnih i drvenih prozora vrši se na sljedeći način:

1. Prozorski otvori se čiste od prašine i prljavštine.

2. Prozori se postavljaju u otvor i zaglavljuju malim plastičnim ili drvenim uglovima striktno prema nivou.

Uglovi su neophodni za formiranje razmaka (rezerve) između okvira i otvora. Po obodu - između prozora i otvora, preporuča se postaviti tehnološki razmak za pjenjenje širine 20 mm. U donjem dijelu prozora - ispod prozorske daske, preporučuje se postavljanje margine od 35 mm.

3. Dizajn je fiksni.

Fiksiranje se vrši pomoću tipli ili posebnih montažnih zupčanika. Ako je prozor pričvršćen samoreznim vijcima, tada se prije toga u otvoru označavaju i buše rupe za anker. Broj tačaka pričvršćivanja zavisi od veličine prozora i u prosjeku se kreće od 40 do 70 cm, a od uglova okvira potrebno je postaviti udubljenje od 12-15 cm.

4. Izvodi se pjenjenje šavova između konstrukcije prozora i otvora.

Za uštedu pjene, ako razmak prelazi 40 mm, može se popuniti izolacijom - polistirenskom pjenom itd.

5. Pjena se zatvara paro- i hidroizolacijskim trakama.

Parna brana je zalijepljena po cijelom obodu prozorske konstrukcije iznutra (sa strane prostorije), a hidroizolacijski film - izvana, sa strane ulice. Nakon pjene, zaštitna traka se uklanja sa trake, a pjenasti šav se zatvara.

6. Na njihovo mjesto izvana se ugrađuju dodatni elementi - oplate i lajsne (ako se ugradnja vrši u drvenim kućama).

7. Fitingi se podešavaju.

Značajke ugradnje prozora u drvenu, okvirnu i kamenu kuću

Anton Karyavkin

Ugradnja prozora u zgradama od zaobljenog drveta je najteža. To je zbog promjene dizajna drvenih kuća od proizvođača do proizvođača.

Ako programeri koriste različite vrste drva prilikom ugradnje prozora u drvenu kuću, gotovo je nemoguće predvidjeti ponašanje materijala - svaki put morate proučiti sve od nule. Deformacija trupaca u takvim zgradama može biti prilično velika: od 8 do 15 cm.Kuća se skuplja, tako da ni jedan prozor u takvim uvjetima ne može dugo ostati u funkciji.

Uredni prozori u drvenoj kući.

Evo što možemo učiniti kako bismo zaštitili konstrukcije od mogućih deformacija uzrokovanih skupljanjem zida pomoću stare stolarske metode:

Anton Karyavkin

Najodgovorniji graditelji otvore u drvenim zidovima počnu rezati tek godinu ili čak dvije nakon izgradnje kuće. Za to vrijeme moguće je pratiti sve deformacije, uzimajući u obzir karakteristike materijala i klimatske karakteristike regije.

Nakon što se otvor iseče, u njega se ubacuje gruba kutija, poznata i kao "jama" ili "okućište", u koju se potom može položiti prozorska konstrukcija.

Aleksandar Korpačev

U svim drvenim kućama, prilikom ugradnje prozora, potrebno je koristiti kućište ili pigtaile - drvenu kutiju koja izravnava opterećenje okvira.

Između gornjeg dijela prozorskog otvora i kutije obično se ostavlja tehnološka margina od 30 do 70 mm. Nakon ugradnje, kunda je ispunjena izolacijom i zatvorena pločama s obje strane.

Anton Karyavkin

Kutija je izrađena od drvenih blokova debljine 50-80 mm.

Unatoč činjenici da kutija prilično učinkovito percipira deformaciju trupaca, montažni spojevi u ovoj vrsti zgrade i dalje ostaju pokretni. Ovdje je važno odabrati pravu montažnu pjenu - ne bi se trebala srušiti kada se zidovi skupe. Takva ispravna pjena se može naći na tržištu, ali je relativno skupa. Stoga ga stručnjaci često zamjenjuju drugim materijalima, uglavnom biljnog porijekla (kudelja). Naravno, trake i materijali za premazivanje neophodni za zaštitu montažnih spojeva također moraju imati visoku klasu otpornosti na deformacije.

Ljepljeno lamelirano drvo skuplja se mnogo manje od masivnih trupaca. Kao rezultat toga, lijepljeno lamelirano drvo se manje deformira od obične trupce.

Ali postavljanje prozora u drvenu kuću vlastitim rukama i dalje je teško.

Kako postaviti prozor u kućicu sa okvirom

Drveni prozori se mogu ugraditi i u okvirnu kuću, ali se najčešće koriste plastični prozori. Kontrolu ugradnje bilo kojeg prozora u svim fazama treba provjeriti pomoću nivelete ili viska, a horizontalno i vertikalno odstupanje ne smije prelaziti 1,5 mm po metru.

Anton Karyavkin

Proces ugradnje prozora u okvirnu kuću mnogo je jednostavniji nego u drvenoj. I dalje ćete se morati suočiti sa deformacijama otvora prozora, ali one više nisu toliko značajne.

Kao pričvrsne elemente, bolje je koristiti sidrene ploče. Ne preporučuje se montaža na građevinske vijke: oni pričvršćuju kutiju, a deformacija stabla, zauzvrat, može uzrokovati oštećenje prozora.

Kako ugraditi prozor u kućicu sa okvirom

Važno je zapamtiti da prilikom ugradnje plastičnog prozora u okvir iz sobe, on mora biti umotan u prozorski otvor. Ovo je neophodno kako bi se spojio krug parne barijere prozora sa krugom parne barijere prostorije.

Cigla raznih vrsta, beton, blokovi od gaziranog betona su standardni građevinski materijali. Tehnika u kamenim kućama razrađena je godinama. Pričvršćivanje se vrši pomoću tipli i građevinskih vijaka, dopuštena je i upotreba ankernih ploča.

Anton Karyavkin

U nekim slučajevima, na tehnologiju ugradnje mogu utjecati dizajnerske odluke koje zahtijevaju uzimanje u obzir linearnih dimenzija konstrukcija i opterećenja vjetrom u regiji.

Zaštita montažnih spojeva i faze kontrole montažnih radova

Fiksna oplata od ekspandiranog polistirena, dizajnirana za brzo podizanje monolitnih objekata različitih visina, kako direktno nosivih konstrukcija, tako i za popunjavanje otvora u vanjskim zidovima u okvirno-okvirnim zgradama. Ova tehnologija štednje topline u smislu toplinske zaštite, zvučne izolacije, udobnosti, jednostavnosti, brzine i cijene izgradnje, čvrstoće i trajnosti zgrada spada u visoke tehnologije u oblasti građevinarstva.

"Topla kuća" je jedna od najnovijih tehnologija monolitne stambene izgradnje koja koristi blokove od neuklonjive polistirenske oplate, koja vam omogućava izgradnju vikendica, višespratnica i hladnjaka.

Sirovina za proizvodnju fiksne oplate je polistiren. Polistiren je apsolutno bezopasan, ekološki prihvatljiv materijal. Izgradnja zidova po tehnologiji "Topla kuća" sastoji se od tri faze: ugradnja ulomka zida od fiksnih blokova oplate na postojeći temelj; polaganje armature; popunjavanje unutrašnje šupljine polistirenskih blokova betonom.

Poseban dizajn brava omogućava brzo i precizno povezivanje blokova , slično kockicama u popularnoj dječjoj igrici "LEGO" i sprječava istjecanje betona.

Obezbeđuje čvrsta ram-snaga konstrukcija monolitnih zidova male težine pouzdana antiseizmička svojstva objekata, izgrađeno tehnologijom "Topla kuća".

sistem izgradnje "Topla kuća" pruža jednostavnost polaganje i ugradnja kanalizacije, vodovoda i elektro instalacija .

§ Geometrijske dimenzije zidnog bloka 1000x250x250mm (100 mm - polistirenska pjena: po 50 mm sa vanjske i unutrašnje strane, 150 mm - beton).

Za formiranje pregrade u završnom bloku potreban je čep dimenzija 16x5x25 cm. Dozvoljena odstupanja blokova po dužini ne prelaze 3 mm, po širini i visini 1,2 mm.

Slika 1 Zidni blok i završni poklopac (a)

§ Težina zidova bez vanjske i unutrašnje dekoracije je 280-300 kg / m 2.

§ Težina bloka je 0,75 kg pri gustini od 26 kg/m 3 .

§ Koeficijent toplinske provodljivosti - 0,036 W / (m o * C).

§ Akustična izolacija - 49 dB.

§ II stepen otpornosti na vatru.

Sadrži aditive koji usporavaju plamen marke PPS.

§ Potrošnja betona -125 -140 l / m 2.

Betonska mješavina mora biti u skladu sa GOST 26633-91. Beton je težak i sitnozrnast. Za zidove, klasa čvrstoće betona mora biti najmanje B-12,5

§ Potrošnja armature(u zavisnosti od projekta) – 3 - 8 kg/m 2 .

Čelici koji odgovaraju GOST 5781-82 Ø 6-10 klase A-1 i Ø Ø. 8-10 A-III.

TEHNOLOGIJA PROIZVODNJE RADOVA

1. Osnovni set alata

Prilikom podizanja zidova sistema "Topla kuća" zgrada i objekata visine do 2 sprata bit će potrebni sljedeći osnovni alati:

goniometar;

Level;

Posuda za miješanje betona;

Lopate i kante;

Limeni lijevak (ladica);

Hacksaw.

2. Zidovi zgrade

Izgradnja po sistemu "Topla kuća" je vrlo jednostavna. Prema jednostavnim elementarnim principima, pojedinačni elementi se slažu i povezuju u brave, a zatim se pune betonom. Za to nisu potrebne posebne vještine, zgrada bez završnih radova može se podići za 2 sedmice uz učešće 4 radnika. Dakle, uz dobru organizaciju, ciklus izgradnje po sistemu ključ u ruke neće biti duži od jedne građevinske sezone.

Da bi bili uspješni u izgradnji objekata sistema "Topla kuća", potrebno je pažljivo pripremiti krevet koji je vrh temelja ili monolitnog poda (ako se blokovi koriste kao popunjavanje otvora vanjskog zidovi poda u okvirnoj zgradi). Mora se pažljivo izravnati do jedne oznake, uglovi zidova moraju striktno odgovarati projektiranim, površina kreveta mora biti glatka kako bi se izbjegle praznine i uboda u horizontalnoj hidroizolaciji.

U mnogim slučajevima potrebno je koristiti elemente kraće dužine. Tačke rezanja su označene plitkim rizicima sa strane, razmaknutim na svakih 5 cm.Nakon rezanja kraj bloka se zatvara čepom. Unutrašnja šupljina blokova se puni betonom kroz limeni lijevak (tacnu).

U zgradama sa podrumima, vanjski zidovi od šupljih blokova postavljaju se na unaprijed izrađenu armiranobetonsku podlogu.

Zidovi od šupljih blokova polistirenske pjene ispunjeni betonom moraju biti ojačani čeličnim šipkama.

Dvostruke vertikalne armaturne šipke prečnika 8-10 mm. koji se nalaze u uglovima zidova, kao i sa obe strane otvora prozora i vrata. U uzdužnom vanjskom zidu koji se ne spaja sa nosivim poprečnim zidovima potrebno je postaviti dodatnu armaturu strmim šipkama na razmaku od 6 m. Vertikalne armaturne šipke moraju biti čvrsto vezane za armaturu temeljnog zida ili armaturu stropa. U njemu (sl. 2) se betoniraju uši savijene od šipki.

Zatim se na zidu odozgo izvodi hidroizolacija. Zbog činjenice da je u kontaktu sa polistirenskom pjenom, za njega se ne može koristiti bitumenska masa ili krovni materijal. Može se napraviti od dva sloja asfaltnog krova ili polietilenske folije.

Gornja površina temeljnih blokova ili plafona mora se pažljivo izravnati. Neravnine se izravnavaju tankim slojem cementnog maltera pomoću nivelmane. Vrlo je važno da se prvi sloj šupljih blokova vrlo pažljivo izravna. Šuplji blokovi su spojeni u bravu tako da je nemoguća bilo kakva korekcija njihove horizontalne kosine, čak i male. Kod tradicionalnih zidanih zidova takva se korekcija može izvršiti promjenom debljine horizontalnog šava. Stiropor blokovi se, naravno, lako mogu izvući iz brave. Međutim, to je nepovoljno, jer će to rezultirati gubicima topline.

Slika 2 Spoj zida podruma sa temeljom, dio zida podruma

Na pripremljeni horizontalni sloj potrebno je postaviti prve šuplje elementarne blokove, a zatim žicom pričvrstiti vertikalne armaturne šipke kao što je prikazano na sl. 2. Vezuju se za ušice betonirane u zidu ili u temeljnu ploču.

Blokovi se slažu naizmjenično u tri ili četiri sloja i njihove šupljine se popunjavaju betonom. Šupljine blokova u gornjem redu su ispunjene do ½ ili 2/3 visine. To stvara neku vrstu veze donjih slojeva sa sljedećim. Prilikom izlijevanja betonske mješavine potrebno je paziti da se armaturne šipke ne pomjeraju. Njihovo moguće odstupanje je spriječeno činjenicom da sa svake strane moraju imati stezaljke debljine najmanje 2,5 cm za unutrašnji zid bloka.

Rice. 3.Izrada ugla zida od elementarnih šupljih blokova

Unutar blokova beton se može sabiti bajonetiranjem unaprijed pripremljenim drvenim motkama prečnika 2-5 cm. Važno je da ceo prostor unutar blokova bude ispunjen betonom.

Sljedeći blok se postavlja na prethodno postavljene, uz pomak od najmanje 250 mm. Šuplji blok je umetnut na mjestu vezivanja tako da su brave na koje se postavljaju gornji i donji krajnji blok međusobno povezane. Krajnji blokovi u uglovima zatvoreni su čepovima. U gornjim slojevima, u otvorima prozora i vrata, potrebno je krajeve šupljih blokova zatvoriti čepovima.

U uglovima zidova ovog dizajna mora biti horizontalna armatura (slika 3), u obliku ovalnih izduženih petlji od žice promjera 6 mm. Dvije takve petlje se postavljaju na vertikalne armaturne šipke i ubacuju u unutrašnji prostor okomito ležećih elementarnih blokova. U tu svrhu potrebno je izrezati rupu na bočnom zidu jednog od šupljih blokova (slika 3). Izrezane su na gornjoj i donjoj strani bloka (sl. 3 A). Na sl. Date su dimenzije izreza koje osiguravaju odgovarajuće postavljanje armature uglova zidova, kao i slobodno postavljanje betonske mješavine unutar šupljih blokova.

Rice. 4. Spajanje dva noseća zida od šupljih polistirenskih blokova

Ako je i unutrašnji nosivi zid izrađen od šupljih polistirenskih blokova, oba zida se moraju izvoditi istovremeno, što će omogućiti betonske stege od čelične žice prečnika 6 mm u obliku prikazanom na slici 4. Ovalne petlje se postavljaju na armaturnu šipku promjera 10 mm. Drugi kraj obujmice ulazi unutar šupljeg bloka unutrašnjeg zida.

Stege su postavljene u svaki red blokova.

Obujmice koje povezuju vanjske zidove blokova polistirenske pjene sa unutrašnjim zidom od cigle ili gipsanih blokova mogu imati i drugi oblik (slika 5).

Rice. 5 Spajanje vanjskog zida sa unutrašnjom pregradom

U ovom slučaju, prije svega, elementi vanjskog zida se postavljaju ugradnjom armaturnih izlaza (stezaljki) u koracima od 20-25 cm visine. Blokovi se zatim pune betonom. Nakon što beton vanjskog zida očvrsne i dobije 10-15% projektne čvrstoće, što je 3-4 dana, postavljaju se unutrašnji nosivi zidovi. S unutarnje strane bloka polistirenska pjena se reže na širinu spoja unutrašnjeg zida ili pregrade, na cijelu visinu poda. U ovom slučaju, krutost spoja postiže se direktnim spajanjem materijala unutrašnjeg zida ili pregrade na beton vanjskog zida pomoću unaprijed postavljenih izlaza za armaturu.

Pregrade se postavljaju nakon izgradnje objekta, stoga je potrebno unaprijed odrediti mjesta i betonirati obujmice tako da vire izvan zidova.

U modernoj gradnji sve se više koriste lagane pregrade od gips-kartonskih ploča čiji su ekstremni metalni profili ili šipke pričvršćeni na bočne zidove sa 3 ankera.

Da biste izbjegli bušenje rupa za njih, moguće je unutar blokova na predviđenom mjestu na spoju oba zida betonirati vertikalni drveni blok presjeka 6 * 6 cm i na njega pričvrstiti krajnje okomite stupove zida koji se pravi. , baš kao u otvorima prozora ili okvira vrata, vidi sl. pirinač..

3.Uređaj prozora i vrata

Izrada otvora za prozore i vrata po sistemu “Topla kuća” bazira se na rezanju šupljih blokova u otvore potrebne veličine uz ugradnju čepova.

U slučaju slojevitog betoniranja potrebno je prozor ili otvor vrata odozgo pokriti šupljim blokovima - nadvratnicima, presavijenim bez ispune. Blokovi za kratkospojnike se pripremaju unaprijed od jednog, dva ili više blokova spojenih na krajevima.

Ojačanje kratkospojnika je izrađeno sa 4 šipke za armaturu ø8 mm A-III, po dvije odozgo i odozdo. Šipke se spajaju stezaljkama - armaturnom žicom, ø 3-4 mm Vr-I, u koracima od 15 cm.

Dužina džempera se izračunava po formuli:

L traka \u003d L otvor + 2 x L zast,

gdje je L traka - dužina skakača,

L otvor - dužina otvora vrata ili prozora,

L zast - dužina minimalnog sidrenja skakača, jednaka 0,25 m.

Rice. 6. Ugradnja armaturnih šipki u džamper blokove

Ispod bloka nadvratnika je odozdo umetnuta potporna daska koja služi kao oplata i sprečava oticanje betonske mešavine i lomljenje bloka nadvratnika pri betoniranju. Ploča je podržana u proemestoyami.

Po sistemu "Topla kuća" moguće je izvesti i lučno ili bilo koji drugi oblik preklapanja. U takvim slučajevima otvori se oblažu elementarnim blokovima, a zatim se na njihovim stranama označava oblik preklapanja, a odabrani oblik se izrezuje ručnom testerom sa finim zupcima.

Sljedeći korak je nanošenje metalne trake ili ploče od vlakana na dno izreza. Potrebno ga je poduprijeti drvenim nosačima, a unutra postaviti odgovarajuću armaturu.

Prozori i vrata u gotovim otvorima mogu se učvrstiti kako dugim dilatirajućim ankerima tako i upotrebom limenih ankera.

Sistem "Topla kuća" omogućava vam da napravite udubljenja na okvirima prozora koja sprečavaju ispadanje okvira prozora.

Na sl. 7. Prikazan je okvir izrađen nakon betoniranja izrezivanjem dijela kraja bloka sa umetnutim čepovima.

Rice. 7 Osiguranje prozorskog bloka rezanjem.

Drugi način da se napravi veliki okvir je da se u blokove prije betoniranja postavi drveni blok odgovarajućeg presjeka, vidi sl. 8.

Nakon betoniranja, dio zidova od polistirenske pjene se izrezuje i šipka se uklanja.

Slika 8 Lokacija drvene grede uklonjene tokom ugradnje prozorske jedinice

U tim slučajevima obavezno je u beton u blizini okvira postaviti stabilizirajuću šipku prečnika 8 ili 10 mm.

U zidu od blokova stiropora sa betonskim šipkama, kutija se može pričvrstiti za drvo samo dugim metalnim vijcima, vidi sl. 8. Tada u betonskim zidovima nije potrebno bušiti rupe za ankere.

Rice. devetLokacija betonirane drvene grede

Prozorski okvir svojim donjim dijelom oslanja na betonirane drvene blokove presjeka 6x6 cm (ili na prozorsku dasku pričvršćenu anker vijcima). Kasnije je dovoljno pričvrstiti okvir prozora na njih metalnim vijcima.

Gornja i donja obloga okvira prozora, prostor između obloge i betona ispunjen je poliuretanskom pjenom.

4. Uređenje interijera i eksterijera

Vanjsko uređenje izvodi se na sve tradicionalne načine.

Kod oblaganja ciglom predviđeni su otvori za armaturu ø 4-6 mmVr-I

(12-15 ispuštanja po m 2).

Najracionalnija vanjska završna obrada je cementno-ljepljiva kompozicija na armaturnoj mreži (na primjer, "Petromix-KS"), koja se nanosi u dva sloja. Završna obrada se završava nanošenjem teksturiranog dekorativnog i zaštitnog sloja "Senardzhi" uz dodatak boje.

Uređenje interijera izvodi se na tradicionalne načine:

Žbuka na armaturnoj mreži;

Gipsane ploče ili pločice na običnom ljepljivom mastiku.

1. Termotehnički proračun vanjskog monolitnog zida od fiksne oplate od PPS (1 opcija)

Tabela 1. Karakteristike višeslojnog omotača zgrade

	Ime	Debljina, m
	Malter na mreži od fiberglasa u 2 sloja	d 1 = 0,008	l 1 = 0,16
		d 2 = 0,10	l 2 = 0,036
		d 3 = 0,15	l 3 = 1,69
		d 4 = 0,012	l 4 = 0,15

Slika 10 Vanjski zid (1 opcija)

1. Odredite potrebnu otpornost omotača zgrade R o tr zasnovano

GSOP (stepen - dan grejnog perioda)

GSOP \u003d (t in - t cf) * z od. per. (1a) - [SNiP II -3-79 *] ;

t u \u003d 20 ° C - temperatura zraka u zatvorenom prostoru za stambene zgrade,

t cf = - 3,8 o C - prosječna temperatura zraka za period grijanja u gradu Atyrausmu [SNiP 2.01.01-82]

z od. per. \u003d 182 - broj dana perioda grijanja u Atyrau, c m. [SNiP 2.01.01 - 82].

GSOP \u003d (20 + 3,8) * 182 = 4331,6 o C * dan.

Iz tabele. 1b * SNiP II -3-79 * napišite vrijednosti GSOP-a i R o tr za stambene zgrade.

R o tr

R o tr \u003d (4331,6-4000) (3,5-2,8) / (6000-4000) + 2,8 = 2,92 m 2 * o C / W.

2. Stvarni toplinski otpor ovojnice zgrade R o:

R o \u003d 1 / a n + 1/ a u + S R i

S R i = S(di/li

R o \u003d 1 / 8,7 + 1/23 + 0,008 / 0,16 + 0,10 / 0,036 + 0,15 / 1,69 + 0,012 / 0,15 = 3,15 m 2 * o C / W.

zaključak: Stanje R oko ³ R o tr se u potpunosti poštuje. Zid ima marginu otpora prijenosa topline od 8%.

2. Termotehnički proračun vanjskog monolitnog zida od fiksne oplate od PPS-a (opcija 2).

Tablica 2. Karakteristike višeslojnog omotača zgrade

	Ime	Debljina, m	Toplotna provodljivost materijala, W / (m.o s)
		d 1 = 0,12	l 1 = 0,41
	Fiksna oplata od ekspandiranog polistirena (GOST 15588-70 *), gustine 26 kg / m 3	d 2 = 0,10	l 2 = 0,036
	Armirani beton, gustina 2500 kg / m 3	d 3 = 0,15	l 3 = 1,69
	Gipsani lim (suvi malter), gustina 800 kg/m 3	d 4 = 0,012	l 4 = 0,15

Slika 11 Vanjski zid (opcija 2)

1. Stvarni toplinski otpor ovojnice zgrade R o:

R o \u003d 1 / a n + 1/ a u + S R i, prema formulama (4 - 5) - [SNiP II -3-79 * ],

R o \u003d 1 / 8,7 + 1/23 + 0,12 / 0,41 + 0,10 / 0,036 + 0,15 / 1,69 + 0,012 / 0,15 \u003d 3,398 m 2 * o C / W.

zaključak: Stanje R oko ³ R o tr se u potpunosti poštuje. Zid izrađen fiksnom oplatom ima marginu otpora prijenosa topline od 45%.

3. Termotehnički proračun vanjskog zida od opeke.

Tabela 2. Karakteristike dvoslojnog omotača zgrade.

	Ime	Debljina, m	Toplotna provodljivost materijala, W / (m.o s)
	Keramička obloga od opeke na cementno-pješčanom malteru, gustina 1300 kg / m 3	d 1 = 0,12	l 1 = 0,41
	Obična glinena cigla na cementno-pješčanom malteru, gustina 1800 kg / m 3	d 2 = 0,38	l 1 = 0,56

1. Stvarni toplinski otpor ovojnice zgrade R o:

R o \u003d 1 / a n + 1/ a u + S R i, prema formulama (4 - 5) - [SNiP II -3-79 * ],

a n \u003d 8,7 (W / m 2 * o C) - koeficijent prijenosa topline vanjske površine ograđene površine,

a c \u003d 23 (W / m 2 * o C) - koeficijent prijenosa topline unutrašnje površine ograđene površine,

S R i = S(di/li) je zbir toplinskih otpora višeslojnog omotača zgrade.

R o \u003d 1 / 8,7 + 1/23 + 0,12 / 0,41 + 0,38 / 0,56 \u003d 1,130m 2 * o C / W.

zaključak: Stanje R oko ³ R oko tr se ne primjećuje. Zid od cigle ima 2,1 puta nižu toplotnu otpornost nego što je propisano GSOP-om; i više od 3 puta manji u odnosu na zid napravljen od fiksne oplate.

4. Komparativna analiza ogradnih konstrukcija u pogledu toplinskih svojstava

Izvršimo uporednu analizu ogradnih konstrukcija od različitih materijala sa definicijom debljine, sa istim toplotnim otporom.

Tabela 3. Poređenje ogradnih konstrukcija.

	Sastav i opis omotača zgrade	Toplinska otpornost m 2 * oko C/W	Debljina, m	Toplotna provodljivost materijala, W / (m.o s)
	Zid izrađen fiksnom oplatom od PPS-a (1 opcija)
	Zid od obične glinene cigle, gustine 1800 kg/m 3		d 1	l 1 = 0,56
	Zid od ekspandirane gline, gustina 1400 kg / m 3		d 2	l 2 = 0,47

Hajde da definišemo d 1 :

R o \u003d 1 / a n + 1/ a u + S R i ,

R o \u003d 1 / 8,7 + 1/23 + d 1 / 0,56 \u003d 3,15 m 2 * o C / W.

d 1 = (3,15 - 1 / 8,7 - 1/23) * 0,56 = 1,68 m.

Hajde da definišemo d 2 :

R o \u003d 1 / 8,7 + 1/23 + d 1 / 0,09 \u003d 3,15 m 2 * oko C / W.

d 2 \u003d (3,15 - 1 / 8,7 - 1/23) * 0,47 = 1,41 m.

Zaključak: Uz istu toplotnu provodljivost sa zidom od nesmjenjive oplate od PPS-a, ogradna konstrukcija od ekspandirane gline je 5,6 puta deblja, a zid od glinene opeke 7,2 puta deblji.