GOST 30674 99 garancija za plastične prozore. Osnovni standardi u oblasti proizvodnje i ugradnje prozora

GOST 30674-99

PROZORSKI BLOKOVI OD POLIVINILHLORID PROFILA

Specifikacije

Datum uvođenja 2001-01-01

Predgovor

  1. RAZVIJEN Odeljenje za standardizaciju, tehničku regulaciju i sertifikaciju Gosstroja Rusije uz učešće CJSC "KVE Window Technologies", OJSC "Polymerstroymaterialy", NIUPTS "Međuregionalni institut za prozore".

    INTRODUCED Gosstroy of Russia

  2. PRIHVAĆENO Međudržavna naučno-tehnička komisija za standardizaciju, tehničku regulaciju i sertifikaciju u građevinarstvu (MNTKS) 02.12.1999.
    Ime države Naziv organa javne uprave za izgradnju
    Republika Jermenija Ministarstvo urbanog razvoja Republike Jermenije
    Republika Kazahstan Komitet za izgradnju Ministarstva energetike, industrije i trgovine Republike Kazahstan
    Republika Kirgistan Državni inspektorat za arhitekturu i građevinarstvo pri Vladi Kirgiske Republike
    Republika Moldavija Ministarstvo za teritorijalni razvoj, građevinarstvo i komunalne usluge Republike Moldavije
    Ruska Federacija Gosstroy of Russia
    Republika Tadžikistan Komitet za arhitekturu i građevinarstvo Republike Tadžikistan
    Republika Uzbekistan Državni komitet za izgradnju, arhitekturu i stambenu politiku Uzbekistana
  3. PREDSTAVLJENO PRVI PUT
  4. INTRODUCED od 1. januara 2001. godine kao državni standard Ruske Federacije odlukom Gosstroja Rusije od 05.06.2000. br. 38. Ovaj standard se ne može u potpunosti ili djelimično umnožavati, replicirati i distribuirati kao službena publikacija na teritoriji Ruske Federacije bez dozvole Gosstroja Rusije

I8BN 5-88111-066-8 c Gosstroj Rusije, GUL CPP, 2000.

1 područje upotrebe

Ovaj standard se odnosi na jedinice za prozore i balkonska vrata izrađene od polivinilhloridnih profila u skladu sa GOST 30673 jednostrukog dizajna sa prozorima sa dvostrukim staklom (u daljem tekstu: prozorske jedinice ili proizvodi) za zgrade i objekte različite namene.

Dozvoljeno je proširenje zahtjeva standarda na proizvode ostakljene limenim staklom i namijenjene za upotrebu u negrijanim prostorijama.

Standard se ne odnosi na krovne prozore, proizvode sa kliznim otvaranjem krila, kao i prozorske blokove posebne namjene u smislu dodatnih zahtjeva za sigurnost od požara, zaštitu od provale i dr.

Opseg određenih marki proizvoda utvrđuje se ovisno o uvjetima rada, u skladu s važećim građevinskim propisima i propisima, uzimajući u obzir zahtjeve GOST 23166 i ovog standarda.

Zahtjevi ovog standarda su obavezni (osim kako je navedeno u tekstu kao preporučeno ili referenca).

Standard se može primijeniti za certificiranje proizvoda.

Službeno izdanje

GOST 9.303-84 ESZKS. Metalni i nemetalni neorganski premazi. Opći zahtjevi za odabir GOST 111-90 List stakla. Specifikacije GOST 166-89 čeljusti. Specifikacije GOST 427-75 Metalna mjerna ravnala. Specifikacije

GOST 538-88 Brava i hardverski proizvodi. Opće specifikacije

GOST 7502-98 Ruleti za mjerenje metala. Specifikacije

GOST 8026-92 Verifikacione linije. Specifikacije GOST 9416-83 Nivoi zgrada. Specifikacije GOST 10354-82 Polietilenska folija. Specifikacije GOST 23166-99 Prozorski blokovi. Opće specifikacije GOST 24033-80 Drveni prozori i balkonska vrata. Mehaničke metode ispitivanja

GOST 24866-99 Dvostruki prozori lijepljeni za građevinske svrhe. Specifikacije

GOST 26433.0-85 Sistem za osiguranje tačnosti geometrijskih parametara u građevinarstvu. Pravila za izvođenje mjerenja. Opće odredbe

GOST 26433.1-89 Sistem za osiguranje tačnosti geometrijskih parametara u građevinarstvu. Pravila za izvođenje mjerenja. Montažni elementi

GOST 26602.1-99 Blokovi za prozore i vrata. Metode za određivanje otpornosti na prijenos topline

GOST 26602.2-99 Blokovi za prozore i vrata. Metode za određivanje propusnosti zraka i vode

GOST 26602.3-99 Blokovi za prozore i vrata. Metoda za određivanje zvučne izolacije

GOST 26602.4-99 Blokovi za prozore i vrata. Metoda za određivanje ukupne propusnosti svjetlosti

GOST 30673-99 PVC profili za blokove prozora i vrata. Specifikacije

3 Termini i definicije

Termini i definicije koje se koriste u ovom standardu date su u GOST 23166. Termini koji odražavaju specifičnosti dizajna prozorskih blokova od polivinilhloridnih profila (u daljem tekstu PVC profili), kao i definicije njihovih glavnih funkcionalnih područja, detalji i dimenzije su dati u Dodatku A.

4 Klasifikacija i simbol

4.1 Proizvodi se klasificiraju prema GOST 23166, kao i prema mogućnostima dizajna i vrsti završne obrade prednjih površina PVC profila.

Prema mogućnostima dizajna za PVC profile, prozorski blokovi se dijele na proizvode s jedno-, dvo-, tro-, četvero ili više komornih profila.

Prema vrsti završne obrade prednjih površina, proizvodi se dijele na:

  • bijelo, obojeno u masi;
  • obrubljen ukrasnim filmom (laminiran);
  • sa koekstrudiranim licem.

4.2 Simbol proizvoda prihvaćen je u skladu sa GOST 23166 koji označava oznaku ovog standarda.

4.3 Za proizvode proizvedene za pojedinačne narudžbe, dozvoljeno je usvojiti sljedeću strukturu simbola:

Primjer simbola - OP V2 1840-1220 (4M,-16As-K4) GOST 30674-99 - prozorska jedinica od PVC profila - OP, klasa proizvoda u smislu smanjene otpornosti na prijenos topline - B2, visina 1840 mm , širine 1220 mm, sa strukturnim prozorom sa duplim staklom: spoljno staklo debljine 4 mm, stepen M, prema GOST 111, razmak stakla 16 mm, punjeno argonom, unutrašnje staklo debljine 4 mm sa tvrdim premazom koji reflektuje toplotu, u u skladu sa ovim standardom.

U slučaju korištenja proizvoda otpornih na mraz, oznaci vrste proizvoda dodaje se slovo "M".

Prilikom narudžbe za proizvodnju (nabavku) pojedinačnih proizvoda, preporučuje se navesti dizajnersko rješenje, uključujući opis dizajna profila i prozora s dvostrukim staklom, crtež koji pokazuje shemu otvaranja, vrstu prozorskih učvršćenja, zahtjeve za izgled i druge zahtjeve prema dogovoru između proizvođača i kupca.

5 Tehnički zahtjevi
5.1 Općenito

5.1.1 Proizvodi moraju biti u skladu sa zahtjevima ovog standarda, GOST 23166 i biti proizvedeni prema projektnoj i tehnološkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način.

5.1.2 Proizvodi se sastoje od elemenata okvira zavarenih od PVC profila ojačanih čeličnim oblogama.

Impostovi se učvršćuju u elemente okvira mehaničkim spojevima ili zavarivanjem.

Dizajn proizvoda (osim onih koji su namijenjeni za negrijane prostorije) mora uključivati ​​najmanje dva reda brtvi za brtvljenje u trijemovima.

Primjeri konstruktivnih rješenja za glavne spojeve (arbore) krila i okvira različitih prozorskih sistema prikazani su na slikama 1-3.

  • a - prozorski sistem trodimenzionalnih profila;
  • b - prozorski sistem sa četvorokomornim krilom i trokomornim okvirom (položaj vanjskih zidova krila i okvira u istoj ravni);
  • c - prozorski sistem trokomornih profila (otvaranje prema van);
  • g - sistem prozora od višekomornih profila sa proširenom kutijom;
  • d - sistem prozora sa zastakljenim okvirom

Slika 1- Čvorovi glavnih trijemova sa unutrašnjim i vanjskim brtvama

  • a, b - prozorski sistemi od trokomornih profila sa srednjim i unutrašnjim zaptivkama;
  • c - sistem prozora sa četvorokomornim krilom i trokomornim okvirom, sa spoljnim, srednjim i unutrašnjim zaptivkama;
  • d - sistem prozora sa višekomornim krilom i trokomornim okvirom sa vanjskim, srednjim i unutrašnjim zaptivkama (položaj prednjih vanjskih zidova krila i okvira u istoj ravni);
  • e - sistem prozora sa četvorokomornim krilom i okvirom sa spoljnim, srednjim i unutrašnjim zaptivkama;
  • e - prozorski sistem sa četvorokomornim krilom i višekomornim kompozitnim okvirom sa spoljnim srednjim i unutrašnjim zaptivkama

Slika 2- Čvorovi glavnih trijemova sa raznim vrstama pečata

  • a - bolan trijem prozorskog sistema sa vanjskim i unutrašnjim brtvama;
  • b - celulozni (ne-višestruki) trem prozorskog sistema sa vanjskim i unutrašnjim zaptivkama; c - shtulp (ne-višestruki) trijem prozorskog sistema sa srednjim i unutrašnjim brtvama; d - krmeni trijem neotvarajućih i otvarajućih elemenata prozorskog sistema sa srednjim i unutrašnjim brtvama

Slika 3- Čvorovi impost i shtulpovy predvorja

5.1.3 Dizajn proizvoda za stambene prostore treba da predvidi ventilaciju prostorija uz pomoć ventilacionih otvora, krmenih otvora, klapni sa nagibnim i okretnim (nagibnim) podesivim otvaranjem ili ventilacionih ventila.

Da bi se poboljšao režim vlažnosti prostorija, preporučuje se upotreba samoventilacijskih sistema u proizvodima koji koriste unutarprofilne kanale, kao i prozorske blokove s ugrađenim podesivim i samoregulirajućim klimatskim ventilima. Sistem samoventilacije kanala unutar profila dat je u Dodatku B.

Da bi se poboljšale karakteristike zvučne izolacije proizvoda u režimu ventilacije, prigušivači buke se mogu ugraditi u prozorske blokove.

5.1.4 Zahtjevi ovog standarda odnose se na prozorske jedinice čija površina ne prelazi 6 m2, sa maksimalnom površinom svakog elementa otvaranja od 2,5 m2.

Procijenjena težina krila (platna) bijelih proizvoda ne smije biti veća od 80 kg, težina otvaranja elemenata drugih boja - 60 kg.

Proizvodnja prozorskih blokova (krila) čija površina i težina prelazi navedene vrijednosti mora biti potvrđena rezultatima laboratorijskih ispitivanja ili dodatnim proračunima čvrstoće u skladu s važećim građevinskim propisima, uzimajući u obzir zahtjeve GOST 23166.

Dozvoljeni omjer visine i širine elemenata za otvaranje određenih marki proizvoda, uzimajući u obzir shemu otvaranja, vrste profila i upotrebljenih prozorskih uređaja, moment inercije armaturnih umetaka i težinu elemenata krila, utvrđeno je u tehničkoj dokumentaciji.

5.1.5 Proizvodi moraju biti sigurni za rad i održavanje. Sigurnosni uvjeti za korištenje proizvoda različitih dizajna utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji (na primjer, prozorski blokovi sa spuštenim otvaranjem krila se ne preporučuju za upotrebu u dječjim ustanovama). Proizvodi moraju biti dizajnirani da izdrže radna opterećenja, uključujući i opterećenje vjetrom, u skladu sa važećim građevinskim propisima.

5.1.6 Proizvodi (ili materijali za njihovu izradu i sastavni dijelovi) moraju imati sanitarnu sigurnosnu dokumentaciju predviđenu važećim zakonom i izvršenu na propisan način.

5.2 Dimenzije i granice tolerancije

5.2.1 Ukupne dimenzije i arhitektonski crteži prozorskih blokova - u skladu sa GOST 23166.

Nazivne dimenzije presjeka profila, armaturnih umetaka, kombinacija profila date su u tehničkoj dokumentaciji za njihovu izradu.

5.2.2 Granična odstupanja nazivnih ukupnih dimenzija proizvoda ne smiju prelaziti +2,00 -1,00 mm.

5.2.3 Granična odstupanja od nazivnih dimenzija elemenata proizvoda, praznina u trijemovima i ispod preklopa, dimenzije lokacije prozorskih uređaja i šarki ne bi trebale prelaziti vrijednosti navedene u tabeli 1.

Tabela 1 (u milimetrima)

Bilješke

  1. Vrijednosti graničnih odstupanja su postavljene za temperaturni opseg mjerenja - 16-24 °C.
  2. Vrijednosti graničnih odstupanja dimenzija praznina u trijemovima i ispod preklopa date su za zatvorena krila s ugrađenim brtvilama.

Razlika u dužinama dijagonala pravokutnih elemenata okvira ne smije biti veća od 2,0 mm s najdužom stranom krila do 1400 mm i 3,0 mm - više od 1400 mm.

5.2.4 Razlika prednjih površina (sag) u zavarenom kutu i T spojevima susjednih profila kutija i vrata, čija je ugradnja predviđena u istoj ravni, ne smije biti veća od 0,7 mm, pri mehaničkom povezivanju stubova sa kutijastim profilima, kao i između sebe - ne više od 1,0 mm.

5.2.5 U slučaju da obrada šava predviđa izbor žlijeba, veličina žljeba na prednjim površinama ne smije prelaziti 5 mm širine, dubina žljeba treba biti u rasponu od 0,5- 1,0 mm, a vrijednost smicanja vanjskog ugla vara ne smije biti veća od 3 mm duž vara.

5.2.6 Progib otvarajućih elemenata (grilje, zavjese, ventilacijski otvori) u montiranom proizvodu ne smije biti veći od 1,5 mm po 1 m širine.

5.2.7 Odstupanje nominalne veličine razmaka između preklopa susjednih zatvorenih vrata ne smije prelaziti 1,0 mm po 1 m dužine trema.

5.2.8 Odstupanja od ravnosti ivica detalja elemenata okvira ne smiju prelaziti 1 mm po 1 m dužine u bilo kojem dijelu.

5.3 Karakteristike

5.3.1 Glavne karakteristike performansi proizvoda sa trokomornim profilima kutija i krila date su u tabeli 2.

tabela 2

Naziv indikatora Vrijednost indikatora
Smanjeni otpor prenosa toplote
vikendica, m 2 C/W, ne manje od:

sa jednostrukim staklom
4M 1 -16-4M 1
4M 1 -16Ag-4M 1
4M 1 -16-K4
4M 1 -16-I4
4M 1 -16Ar-K4
4M 1 -1bAr-I4
sa duplim staklom;
4M 1 -8-4M 1 -8-4M 1
4M 1 -10-4M 1 -10-4M 1
4M 1 -10Ar-4M 1 -10Ar-4M 1
4M 1 -12-4M 1 -12-4M 1
4M 1 -12Ag-4M 1 -12Ag-4M 1
sa duplim staklom
sa premazom koji odbija toplotu
4M 1 -8-4M 1 -8-K4
4M 1 -8-4M 1 -8-I4
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-K4
4M 1 -8Ag-4M 1 -8Ag-I4
4M 1 -12-4M 1 -12-K4
4M 1 -12-4M 1 -12-I4
4M 1 - 12Ar-4M 1 - 12Ar-K4
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-I4

Izolacija vazdušne buke saobraćajnog toka, dBA, ne manje od
Klasa zvučne izolacije, nije niža
26
D
Ukupna propusnost svjetlosti
(referentna vrijednost)
0,35-0,60
Propustljivost vazduha pri DR =10 Pa, m3/(x*m2), ne više
Klasa propusnosti zraka i vode, ne niža
3,5
AT
Pouzdanost prozorskih uređaja i šarki, ciklus "otvaranje-zatvaranje". Prema GOST 23166
Trajnost, uslovne godine rada:
PVC profili
prozori sa duplim staklom
brtve

20(40)
10(20)
5(10)

Bilješke

  1. Smanjeni otpor prijenosa topline neprozirnog dijela punjenja blokova balkonskih vrata trebao bi biti najmanje 1,3 puta veći od otpora prijenosa topline prozirnog dijela proizvoda, ali ne manji od 0,3 m 3 / W.

    Razlika između vrijednosti smanjenog otpora prijenosa topline kombinacija profila i prozora s dvostrukim staklom za proizvode sa smanjenim otporom prijenosa topline većim od 0,5 m2C/W ne smije prelaziti 15%.

  2. Vrijednosti smanjene otpornosti na prijenos topline postavljene su za proizvode s omjerom površine stakla i površine proizvoda: jednak 0,7, a prosječna debljina kombinacije profila je 58-62 mm.
  3. Rok za unos pokazatelja trajnosti navedenih u zagradama je 01.07-2002.

5.3.2 Otpornost na statička opterećenja i sile koje se primjenjuju na vrata za otvaranje i zatvaranje - prema GOST 23166.

5.3.3 Zavareni ugaoni spojevi sa obrađenim zavarenim šavovima listova širine do 1000 mm moraju izdržati djelovanje kontrolnog opterećenja primijenjenog prema šemi A sa slike 9, ne manje od:

  • 750 N - sa visinom krila do 1300 mm;
  • 800 N - sa visinom lista preko 1300 do 1500 mm;
  • 900 N - za visine krila preko 1500 do 1800 mm;
  • 1000 N - sa površinom ostakljenja od 2,1-2,3 m2 i za vezivanje krila vrata.

Vrijednost opterećenja pri ispitivanju čvrstoće ugaonih spojeva vrata širine veće od 1000 do 1200 mm povećava se za 10%.

Vrijednost opterećenja pri ispitivanju čvrstoće ugaonih spojeva kutija prema shemi A sa slike 9 nije manja od 800 N, prema shemi B - 1600 N.

Kada se ispituju prema shemi B na slici 9, kutni spojevi moraju izdržati djelovanje udvostručenog opterećenja.

5.3.4 Vrijednosti čvrstoće kutnih spojeva elemenata okvira u slučaju upotrebe profila klasa B i C prema GOST 30673 postavljene su u regulatornoj i projektnoj dokumentaciji za ove vrste proizvoda.

5.3.5 Izgled proizvoda: boja, sjaj, dozvoljeni površinski nedostaci PVC profila (rizici, ogrebotine, šupljine skupljanja itd.) moraju odgovarati standardnim uzorcima odobrenim od strane rukovodioca proizvođača proizvoda.

Zavareni šavovi ne bi trebali imati paljevine, nezavarene površine, pukotine. Promjena boje PVC profila na mjestima zavarenih spojeva nakon njihovog skidanja nije dozvoljena.

5.3.6 Prednje površine profila vrata i kutija proizvoda (osim zakrivljenih) moraju biti zaštićene samoljepljivom folijom.

5.4 Zahtjevi za dodatke i njihovu ugradnju

5.4.1 Materijali i komponente koje se koriste za izradu prozorskih blokova moraju biti u skladu sa zahtjevima standarda, specifikacija, tehničkih certifikata odobrenih na propisan način.

5.4.2 Glavni sastavni delovi proizvoda: PVC profili, prozori sa duplim staklom, zaptivne brtve, prozorski uređaji moraju biti ispitani na izdržljivost (bez grešaka) u ispitnim centrima akreditovanim za pravo obavljanja takvih ispitivanja.

5.5 Zahtjevi za PVC profile

5.5.1 Polivinilhloridni profili moraju biti izrađeni od čvrstog neplastificiranog polivinilhlorida modifikovanog za visoku udarnu čvrstoću i otpornost na klimatske uticaje, i da ispunjavaju zahteve GOST 30673, kao i specifikacije za specifične sisteme profila odobrene na propisan način.

Po dogovoru između potrošača i proizvođača, dozvoljena je izrada proizvoda od PVC profila drugih boja i vrsta završne obrade prednjih površina. Na površinama izloženim ultraljubičastim zracima nije dozvoljena upotreba obojenih profila u masi bez zaštitnog dekorativnog premaza.

5.5.3 Zakrivljeni profili ne smiju imati odstupanja od oblika (zakrivljenost, valovitost) koja prelaze širinu i visinu profila (+1,5) mm. Preporučeni minimalni radijus savijanja za bijele PVC profile treba uzeti kao petostruku širinu profila, za ostale profile - 5,5 puta širinu profila.

5.6 Zahtjevi za ostakljenje, panele krila vrata i brtve

5.6.1 Za proizvode zastakljivanja koriste se jedno- ili dvokomorni prozori sa dvostrukim staklom u skladu sa GOST 24866, staklo u skladu sa GOST 111, kao i prema regulatornoj dokumentaciji za određene vrste prozirnog punjenja prozorskih blokova.

5.6.2 Da bi se povećala arhitektonska ekspresivnost, dozvoljeno je postavljanje ukrasnih rasporeda (ploča) na vanjske površine prozora s dvostrukim staklom na ljepilima otpornim na vremenske uvjete ili korištenje prozora s dvostrukim staklom s unutarnjim okvirom (slika 4).

5.6.3 Dvostruki prozori (stakla) se ugrađuju u pregib krila ili kutije na obloge, isključujući dodirivanje ivica prozora (stakla) sa unutrašnjim površinama nabora PVC profila.

Ovisno o funkcionalnoj namjeni, obloge se dijele na osnovne, potporne i daljinske.

  • a - profili unutrašnjeg okvira prozora sa dvostrukim staklom;
  • b - nadzemni ukrasni rasporedi;
  • c - varijanta kombinovane upotrebe nadzemnih rasporeda i unutrašnjeg okvira prozora sa dvostrukim staklom;
  • g - vezujuće veze rasporeda

Slika 4- Opcije za ugradnju ukrasnih rasporeda

Da bi se osigurali optimalni uvjeti za prijenos težine staklenog prozora na konstrukciju proizvoda, koriste se potporni jastučići, a da bi se osigurale nazivne dimenzije zazora između ruba stakla i preklopa krila, daljinski koriste se jastučići.

Osnovni jastučići se koriste za poravnavanje kosina preklopa i postavljaju se ispod potpornih i odstojnih jastučića. Širina osnovnih jastučića mora biti jednaka širini preklopa, a dužina - ne manja od dužine potpornih i odstojnih jastučića.

Potporni i odstojni jastučići mogu kombinovati funkcije osnovnih jastučića.

Dužina potpornih i odstojnih jastučića treba da bude od 80 do 100 mm, širina jastučića treba da bude najmanje 2 mm veća od debljine prozora sa duplim staklom.

5.6.4 Obloge su izrađene od krutih polimernih materijala otpornih na vremenske uvjete. Preporučena vrijednost tvrdoće potpornih jastučića je 75-90 jedinica. od Shore A.

5.6.5 Metode ugradnje i (ili) dizajna: obloge treba da isključe mogućnost njihovog pomeranja tokom transporta i rada proizvoda.

5.6.6 Dizajn jastučića ne smije ometati cirkulaciju zraka preko unutrašnje površine šava stakla.

5.6.7 Ako se mjesto ugradnje obloge poklapa sa glavom zavrtnja za pričvršćivanje, nije dozvoljeno deformisanje obloge.

5.6.9 Udaljenost od jastučića do uglova naslaga u pravilu treba biti 50-80 mm. Kod širine prozora s dvostrukim staklom većom od 1,5 m, preporučuje se povećanje ove udaljenosti na 150 mm.

5.6.10 Glavni rasporedi nosača i odstojnika prilikom ugradnje prozora sa duplim staklom, u zavisnosti od vrste otvora prozorskih blokova, prikazani su na slici 5. U blokovima balkonskih vrata i kod proizvoda sa ojačanim uređajima za zaključavanje, Preporučuje se ugradnja dodatnih jastučića u tačke zaključavanja.

Vrste prozorskih blokova za otvaranje:

Slika 5- Šeme položaja potpornih i odstojnih jastučića prilikom ugradnje prozora sa duplim staklom, ovisno o vrsti, otvoreni prozorski blokovi

5.6.11 Preporučuje se izrada neprozirnih ispuna za blokove (panele) balkonskih vrata od troslojnih ploča koje se sastoje od plastičnih ili aluminijskih obložnih limova ispunjenih izolacijom. U pločama proizvoda namijenjenih za rad u negrijanim prostorijama dopuštena je upotreba limenih ili obložnih materijala bez izolacije.

5.6.12 Ugradnja panela u krila vrata vrši se u skladu sa zahtjevima za ugradnju prozora s dvostrukim staklom.

5.6.13 Projektna rješenja za pričvrsne točke prozora s dvostrukim staklom, kao i paneli za popunjavanje neprozirnog dijela krila vrata, trebaju isključiti mogućnost njihovog demontaže izvana.

5.6.14 Ugradnja prozora sa dvostrukim staklom (stakla), kao i zaptivanje trijemova krila, vrši se pomoću elastičnih polimernih brtvi za brtvljenje. Dozvoljena je upotreba staklenih perli sa koekstrudiranim zaptivkom za pričvršćivanje dvostrukih prozora iznutra.

5.6.15 Zaptivne brtve moraju biti otporne na klimatske i atmosferske utjecaje.

5.6.16 Naleganje zaptivnih brtvi mora biti čvrsto, sprečavajući prodiranje vode.

5.6.17 Zaptivne brtve moraju se postavljati kontinuirano po cijelom perimetru trijema krila i prozora sa dvostrukim staklom. Za ugradnju prstena, spoj brtvi mora biti u gornjem dijelu proizvoda. Prilikom ugradnje zaptivki sa spojevima pod uglom od 45°, spojeve zaptivki treba zavariti ili zalijepiti (osim zaptivača ugrađenih u staklene perle). Ugaoni zavoji i zavareni spojevi brtvenih brtvi za prozore s dvostrukim staklom ne bi trebali imati izbočine (izbočine) koje uzrokuju koncentrirana opterećenja na prozorima s dvostrukim staklom.

Dopušteno je prekinuti kontinuitet ugradnje brtvi u trijem u konstrukcijama koje osiguravaju samoventilaciju proizvoda. U ovom slučaju, uslovi za diskontinuitet zaptivki utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji.

5.7 Zahtjevi za armaturne umetke

5.7.1 Glavni PVC profili proizvoda su ojačani čeličnim umetcima sa antikorozivnim premazom.

5.7.2 Oblik, debljina stijenke i momenti inercije armaturnih umetaka, kao i najveće dopuštene dimenzije klapni pri korištenju određenih vrsta umetaka, utvrđuju se u tehničkoj dokumentaciji za proizvodnju proizvoda.

5.7.3 Armaturni umetci moraju da uđu u unutrašnje komore PVC profila čvrsto, ručno, bez pomoći posebnih uređaja.

5.7.4 Prilikom upotrebe bijelih profila dozvoljeno je da se u dijelove proizvoda čija je dužina manja od 700 mm ne ugrađuju armaturni ulošci (osim stubova).

Prilikom upotrebe profila u boji, kao i kod detalja prozorskih blokova otpornih na mraz iu posebnim slučajevima, kada je to potrebno prema dokumentaciji proizvođača PVC profila, ugradnja armaturnih umetaka je obavezna u svim detaljima proizvoda.

5.7.5 Debljina zida armaturnih uložaka mora biti najmanje 1,2 mm, a za ojačanje obojenih profila i profila otpornih na mraz preporučuje se upotreba armaturnih uložaka s debljinom zida od najmanje 1,5 mm.

5.7.6 Udaljenost od umetka do ugla (kraja) profilnog dijela koji se armira ne smije biti veća od 10 mm. U dizajnu proizvoda s masom prozora s dvostrukim staklom preko 60 kg, kao iu ojačanim proizvodima, preporučuje se korištenje obloga obrubljenih pod kutom od 45 °. Primjeri ugradnje armaturnih umetaka prikazani su na slici 6.

Slika 6- Primjeri ugradnje armaturnih umetaka

Dužina armaturnih umetaka imposta kada su mehanički pričvršćeni na umetke kutije određena je konstrukcijom spoja.

5.7.7 Nije dozvoljeno spajanje ili lomljenje armaturnih uložaka po dužini unutar jednog PVC profila.

5.7.8 Svaki armaturni umetak se pričvršćuje na neprednju stranu PVC profila sa najmanje dva samorezna vijka (šrafa) u skladu sa regulatornom dokumentacijom (u daljem tekstu ND). Udaljenost od unutrašnjeg ugla (zavara) do najbližeg mjesta na kojem treba ugraditi samorezni vijak ne smije biti veća od 80 mm.

Korak pričvršćivanja ne smije biti veći od: 400 mm - za bijele profile, 300 mm - za profile drugih vrsta, kao i za profile otporne na mraz.

5.7.9 Čelični umeci za ojačanje moraju biti zaštićeni premazom cinka debljine najmanje 9 mikrona u skladu sa GOST 9.303. Propusti i oštećenja premaza nisu dozvoljeni.

5.8 Zahtjevi za okove prozora

5.8.1 U proizvodnji proizvoda koriste se prozorski okovi i pričvršćivači koji su posebno dizajnirani za upotrebu u prozorskim sistemima od PVC profila.

5.8.2 Vrsta, broj, lokacija i način pričvršćivanja uređaja za zaključavanje i šarke određuju se u radnoj dokumentaciji, na osnovu veličine i težine elemenata za otvaranje proizvoda, kao i uslova rada prozorskih blokova. U tom slučaju razmak između šarki i točaka zaključavanja u pravilu ne bi trebao biti veći od 800 mm.

5.8.3 Preporučljivo je pričvrstiti šarke samoreznim vijcima kroz najmanje dva zida PVC profila ukupne debljine najmanje 4,5 mm ili kroz jedan profilni zid i armaturni umetak. Ako je potrebno izbušiti rupe za vijke, njihov promjer mora biti jednak promjeru središnje osovine vijka.

S masom elemenata za otvaranje većom od 60 kg, kao i kod blokova balkonskih vrata i armiranih proizvoda, preporuča se pričvršćivanje šarki u armaturne umetke.

5.8.4 Preporučljivo je koristiti podesive šarke, uređaje za otvaranje i okretanje koji obezbjeđuju ventilaciju proreza, kao i ventilaciju sa podesivim uglom otvaranja, koristeći osigurače protiv slučajnog otvaranja (uključujući i kada su uređaji u režimu ventilacije) u proizvodi.

Kako bi se osigurao fiksni razmak između donjih profila krila i okvira, preporučuje se korištenje vodećih (hodnih) jastučića, valjaka ili posebnih okova.

5.8.5 Uređaji za zaključavanje moraju osigurati pouzdano zaključavanje elemenata za otvaranje proizvoda. Otvaranje i zatvaranje treba da bude lako, glatko, bez zaglavljivanja. Ručke i vijci uređaja ne smiju se spontano pomicati iz "otvorenog" ili "zatvorenog" položaja.

5.8.6 Dizajn uređaja za zaključavanje i šarki mora osigurati čvrsto i ravnomjerno stiskanje zaptivki duž cijele konture brtve u tremovima.

5.8.7 Prozorski uređaji i pričvršćivači moraju ispunjavati zahtjeve GOST 538 i imati zaštitni i dekorativni (ili zaštitni) premaz u skladu sa GOST 9.303.

Prozorski uređaji moraju izdržati djelovanje opterećenja i sila koje se na njih primjenjuju u skladu sa GOST 23166.

5.9 Zahtjevi dizajna

5.9.1 Ugaoni spojevi PVC profila elemenata okvira moraju biti zavareni. Projektna čvrstoća zavarenih spojeva data je u projektnoj dokumentaciji.

Za ojačanje zavarenih spojeva u uglovima balkonskih blokova širine veće od 800 mm, preporučuje se upotreba zavarljivih polivinilhloridnih uložaka koji su povezani vijcima sa armaturnim umetcima. Primjer ugradnje umetka prikazan je na slici 7.

5.9.2 Dijelovi krme se pričvršćuju na susjedne PVC profile kutije (krila) pomoću čeličnih ili plastičnih zatvarača, vijaka ili šrafova. Primjeri pričvrsnih stubova prikazani su na slici 8.

Dozvoljena je upotreba zavarenih spojeva u obliku slova T i križa. U tom slučaju, čvrstoća spojeva ne smije biti manja od čvrstoće utvrđene za ugaone spojeve.

5.9.3 Ugaoni i T spojevi profila moraju biti hermetički nepropusni. Dozvoljeno je brtvljenje mehaničkih spojeva PVC profila elastičnim brtvama otpornim na vremenske uvjete. Praznine do 0,5 mm mogu se zatvoriti posebnim zaptivačima koji ne narušavaju izgled proizvoda i štite spojeve od prodiranja vlage.

Slika 7- Umetak za pojačanje ugaonih spojeva

Slika 8- Primjeri pričvršćivanja stubova

5.9.4 Dizajn proizvoda mora uključivati ​​sistem rupa: za drenažu šupljine između ivica prozora sa dvostrukim staklom i nabora profila; odvodnja vode; kompenzacija pritiska vjetra; smanjenje zagrijavanja profila u boji.

5.9.5 Svako staklo polje mora imati otvore za drenažu šupljine između ivica prozora sa duplim staklom i nabora profila. Rupe bi trebale biti smještene u najdubljim dijelovima nabora i ne smiju imati neravnine koje sprječavaju otjecanje vode. Za sisteme sa srednjom zaptivkom, rupe moraju biti ispred srednje zaptivke sa vanjske strane.

U donjem profilu krila moraju biti predviđena najmanje dva otvora sa maksimalnim razmakom od 600 mm, u gornjem profilu dva otvora dužine do 1 m, a tri više od 1 m. Preporučene veličine rupa su najmanje 8 mm u prečniku ili najmanje 5x10 mm.

Lokacija rupa ne bi se trebala podudarati s mjestima na kojima se postavljaju obloge za prozore s dvostrukim staklom. U zidovima profila rupe moraju biti pomaknute jedna u odnosu na drugu za najmanje 50 mm.

5.9.6 Donji profili kutija i horizontalnih stubova moraju imati najmanje dvije drenažne rupe veličine najmanje (5x20) mm, razmak između kojih ne smije biti veći od 600 mm.

Rupe za drenažu moraju biti pomaknute u zidovima profila za najmanje 50 mm. Rupe ne bi trebale imati neravnine koje sprečavaju otjecanje vode.

Za sisteme sa srednjim zaptivačem, prorezi moraju biti ispred srednje zaptivke sa spoljašnje strane.

Na prednjoj površini kutije otvori moraju biti zaštićeni ukrasnim vizirima.

5.9.7 Za sisteme sa spoljnim i unutrašnjim zaptivkama i za sisteme sa tri zaptivna kruga, pri ugradnji proizvoda na visinu veću od 20 m, preporučuje se napraviti rupe u gornjim horizontalnim profilima kutija za kompenzaciju pritiska vetra u šupljina između okvira i krila.

Otvori za kompenzaciju pritiska vetra moraju imati prečnik od najmanje 6 mm ili veličinu od najmanje (5x10) mm u gornjem profilu kutije. Sa dužinom profila kutije do 1 m, izbuše se dvije "rupe", više od 1 m - tri.

Da bi se kompenzirao pritisak vjetra, dozvoljeno je uklanjanje vanjske brtve u dijelovima dužine 30 mm u gornjem profilu kutije.

5.9.8 Funkcionalni otvori ne smiju prolaziti kroz zidove glavnih komora profila.

5.9.9 U slučaju korištenja profila u boji, preporučuje se (provjetravanje vanjskih komora kako bi se izbjeglo pregrijavanje pri izlaganju sunčevoj svjetlosti) napraviti rupe kroz zidove vanjskih komora profila lista i kutija prečnika 5.9.9. -6 mm.

5.9.10 Broj i lokacija svih tipova rupa određuju se u radnoj dokumentaciji.

5.9.11 Dubina uklještenja staklenog prozora (stakla) u pregibima profila, kao i dubina uklještenja staklenih perli, ne smije biti manja od 14 mm.

5.10 Potpunost

5.10.1 Kompletan set proizvoda prilikom isporuke potrošaču mora biti u skladu sa zahtjevima navedenim u narudžbi.

5.10.2 Gotovi proizvodi moraju imati ugrađene uređaje, prozore sa duplim staklima, brtve i zaštitni film na prednjim površinama. Komplet proizvoda može uključivati ​​dodatne, spojne i druge profile za različite namjene u skladu sa GOST 30673. Kompletni profili, dijelovi uređaja za zaključavanje koji strše izvan ravnine proizvoda, kao i ukrasni vrhovi, mogu se isporučiti nesastavljeni s proizvodima.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljen je odvojeni transport prozora sa duplim staklima, dok se obloge za prozore sa duplim staklima preporučuje učvršćivanje u profilima (na njihovim mestima ugradnje) u skladu sa zahtevima ovog standarda.

5.10.3 Komplet za isporuku treba da sadrži dokument o kvaliteti (pasoš) i uputstva za upotrebu proizvoda.

5.10.4 Na zahtjev potrošača, proizvođač mu dostavlja standardne upute za ugradnju prozorskih blokova, a također upotpunjuje proizvode materijalima za njegu proizvoda u skladu sa zahtjevima uputstava za upotrebu.

5.11 Označavanje

5.11-1 Označavanje proizvoda - prema GOST 23166.

5.11.2 Glavni profili, okovi za prozore i prozori sa dvostrukim staklom uključeni u proizvod moraju biti označeni u skladu sa ND za ove proizvode.

6 Pravila prihvatanja

6.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača za usklađenost sa zahtjevima ovog standarda, kao i uslovima navedenim u ugovoru za proizvodnju i isporuku proizvoda.

Potvrda prijema proizvoda od strane tehničke kontrole proizvođača je njihovo označavanje, kao i izvršenje dokumenata o prijemu i kvalitetu proizvoda.

Proizvodi se primaju u serijama. Prilikom prijema proizvoda u proizvodnom pogonu, partija se uzima kao broj proizvoda proizvedenih u jednoj smjeni i izdaje se s jednim dokumentom o kvaliteti.

6.2 Zahtjevi za kvalitet proizvoda utvrđeni ovim standardom potvrđuju:

ulazna kontrola materijala i komponenti;

operativna kontrola proizvodnje;

prijemna kontrola gotovih proizvoda;

kontrolni prijemni testovi serije proizvoda, koje sprovodi služba kvaliteta proizvođača;

periodično testiranje proizvoda u nezavisnim ispitnim centrima;

kvalifikacioni i sertifikacioni testovi.

6.3 Postupak za obavljanje ulazne kontrole i operativne kontrole proizvodnje na radnim mjestima utvrđen je tehnološkom dokumentacijom.

Ako proizvođač kompletira prozorske blokove komponentama vlastite proizvodnje, oni moraju biti prihvaćeni i ispitani u skladu sa zahtjevima regulatorne dokumentacije za te proizvode.

6.4 Prijemna kontrola kvaliteta gotovih proizvoda vrši se komad po komad, metodom kontinuirane kontrole. Istovremeno provjeravaju:

izgled proizvoda;

odstupanja u dimenzijama praznina ispod sloja;

opušteni otvorni elementi;

odstupanje veličine udaljenosti između slojeva ventila;

prisutnost i lokacija rupa;

rad prozorskih uređaja i šarki;

prisutnost zaštitnog filma na prednjim površinama.

Gotovi proizvodi koji su prošli prijemnu kontrolu su označeni. Proizvodi koji nisu prošli prijemnu kontrolu za barem jedan indikator se odbijaju.

6.5. Svaka serija proizvoda prolazi kroz kontrolne prijemne testove koje sprovodi služba kvaliteta proizvođača najmanje jednom u smeni. Istovremeno, oni kontrolišu:

odstupanja nazivnih veličina i ravnosti ivica;

čvrstoća ugaonih spojeva;

zahtjevi za ugradnju obloga za prozore s dvostrukim staklom;

zahtjevi za ugradnju brtvi za brtvljenje;

zahtjevi za ugradnju armaturnih umetaka;

lokacija i rad prozorskih uređaja;

zahtjevi za kvalitet zavarenih spojeva;

zahtjevi za izgled i prisutnost zaštitnog filma;

zahtjevi za veličinu, broj i lokaciju funkcionalnih rupa;

zahtjevi za etiketiranje i pakovanje.

Za ispitivanje iz serije proizvoda odabiru se uzorci prozorskih blokova slučajnim odabirom u količini od 3% zapremine serije, ali ne manje od 3 kom.

U slučaju negativnog rezultata testa za barem jedan indikator, kvalitet proizvoda se ponovno provjerava sa NE duplim brojem uzoraka za indikator koji je imao negativan rezultat testa. Ako se ponovo otkrije neusklađenost indikatora sa utvrđenim zahtjevima, kontrolirane i sljedeće serije proizvoda podliježu kontinuiranoj kontroli (sortiranju). Uz pozitivan rezultat kontinuirane kontrole, vraćaju se na utvrđenu proceduru za prijemna ispitivanja.

U slučaju negativnog rezultata ispitivanja u pogledu čvrstoće kutnih spojeva, ponavljaju se ispitivanja na dvostrukom broju uzoraka. Ako je rezultat ponovljenih ispitivanja nezadovoljavajući, serija se odbija, a proizvodnja proizvoda se zaustavlja dok se ne otkloni uzrok odbijanja.

6.6 Periodična ispitivanja prema pokazateljima performansi navedenim u 5.3.1-5.3.3 provode se kada se izvrše promjene u dizajnu proizvoda ili tehnologiji njihove proizvodnje, ali najmanje jednom u pet godina, kao i tokom certificiranja proizvoda ( u smislu pokazatelja predviđenih metodama certifikacije).

Kvalifikaciona ispitivanja proizvoda provode se kada se proizvodi stavljaju u proizvodnju. U opravdanim slučajevima dozvoljeno je kombinovati kvalifikacioni i sertifikacioni test.

Testovi se provode u nezavisnim centrima za testiranje akreditovanim za pravo njihovog provođenja.

6.7 Potrošač ima pravo da vrši kontrolu kvaliteta proizvoda, poštujući proceduru uzorkovanja i metode ispitivanja navedene u ovom standardu.

Kada su proizvodi prihvaćeni od strane potrošača, serijom se smatra broj proizvoda koji su otpremljeni za određenu narudžbu, ali ne više od 500 komada, sastavljenih uz jedan dokument o kvaliteti.

Tabela 3

Zapremina parcele, kom Veličina uzorka, kom prijemni broj
beznačajan
defekti
kritičan
i značajno
defekti
1 do 12 Solidna kontrola 3 0
13-25 5 3 0
26-50 8 4 0
51-90 12 5 0
91-150 18 7 1
151-280 26 10 2
281-500 38 14 2

Bilješka- Značajni i kritični nedostaci uključuju nedostatke koji dovode do gubitka performansi, nepopravljive bez zamjene dijela proizvoda (lom profila ili prozorskih uređaja, napukli prozori i sl.), prekoračenje maksimalnih odstupanja dimenzija za više od 1,5 puta od onih utvrđenih u ND, demontaža proizvoda.

Manji nedostaci obuhvataju defekte koji se mogu ukloniti: manja površinska oštećenja, nepodešene prozorske armature i šarke, prekoračenje maksimalnih odstupanja dimenzija za manje od 1,5 puta od onih utvrđenih u CD-u.

Po dogovoru strana, prijem proizvoda od strane potrošača može se izvršiti u skladištu proizvođača, u skladištu potrošača ili na drugom mjestu navedenom u ugovoru o snabdijevanju.

6.9 Svaka serija proizvoda mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti (pasoš) u skladu sa GOST 23166.

6.10 Prihvatanje proizvoda od strane potrošača ne oslobađa proizvođača od odgovornosti u slučaju otkrivanja skrivenih nedostataka koji su doveli do narušavanja karakteristika proizvoda tokom garantnog roka.

7 Metode kontrole

7.1 Metode ulazne i proizvodne operativne kontrole kvaliteta utvrđene su tehnološkom dokumentacijom.

7.2 Metode kontrole za prijemnu inspekciju i prijemna ispitivanja

7.2.1 Geometrijske dimenzije proizvoda, kao i ravnost ivica, određuju se metodama utvrđenim u GOST 26433.0 i GOST 26433.1.

Granična odstupanja od nazivnih dimenzija elemenata proizvoda, razlika u dužinama dijagonala i drugih dimenzija određuju se pomoću metalne mjerne trake prema GOST 7502, čeljusti prema GOST 166 i sondi prema ND.

Granična odstupanja od ravnosti ivica određuju se nanošenjem ravnala prema GOST 8026 ili građevinskog nivoa sa tolerancijom ravnosti od najmanje devetog stepena tačnosti prema GOST 9416 na ispitivani deo i merenjem najvećeg zazora pomoću pipača prema do ND.

Mjerenja linearnih dimenzija treba izvršiti na temperaturi zraka proizvoda (20 + 4) ° C. Ako je potrebno izvršiti mjerenja na drugim temperaturama, treba uzeti u obzir temperaturnu promjenu u linearnim dimenzijama profila: 0,8 mm/m za svakih 10 °C odstupanja od navedene temperature.

7.2.2 Maksimalna odstupanja nazivnih dimenzija zazora u tremovima provjeravaju se pomoću seta pipača.

7.2.3 Progib u spoju susjednih dijelova određuje se mjernim mjeračem kao rastojanje od ruba metalnog ravnala prema GOST 427, primijenjenog na gornju spojnu površinu, do donje površine.

7.2.4 Izgled i boja proizvoda (uključujući i mjesta zavara) ocjenjuju se upoređivanjem sa standardnim uzorcima odobrenim na propisan način.

Nisu dozvoljene razlike u boji, sjaju i površinskim nedostacima koji su vidljivi golim okom sa udaljenosti od (0,6-0,8) m pri prirodnom svjetlu od najmanje 300 luksa.

7.2.5 Nepropusnost i pravilna ugradnja brtvila, prisutnost i lokacija obloga, funkcionalnih otvora, prozorskih uređaja, pričvršćivača i drugih dijelova, boja i odsutnost pukotina u zavarenim spojevima, prisutnost zaštitnog filma, označavanje i pakovanje se vizuelno provjeravaju. Da biste odredili nepropusnost brtvi za brtvljenje, uporedite dimenzije praznina u trijemovima i stepen kompresije brtvi, koji bi trebao biti najmanje 1/5 visine nesabijene brtve. Mjerenja se vrše kaliperom.

Nepropusnost zaptivnih brtvi u zatvorenim tremovima može se odrediti prisustvom kontinuiranog traga koji ostavlja boja (na primjer, kreda u boji), prethodno nanesenog na površinu zaptivki i lako uklonjenog nakon pregleda.

7.2.6 Određivanje čvrstoće (nosivosti) kutnih zavara

Za ispitivanje čvrstoće kutnih zavarenih spojeva koriste se sheme primjene opterećenja prikazane na slici 9.

Šema A Šema B

  1. - podrška;
  2. - naglasak (za šemu B - vagoni);
  3. - uzorak;
  4. - tačka primene opterećenja;
  5. - uklonjive stezaljke

Slika 9 - Sheme primjene opterećenja pri određivanju čvrstoće ugaonih zavarenih spojeva

Postupak ispitivanja je u skladu sa GOST 30673 sa sljedećim dodacima.

Zavareni šavovi se čiste prema prihvaćenoj tehnologiji za izradu prozorskih blokova.

Uzorci se ispituju sa umetcima za ojačanje umetnutim u njih.

Veličina opterećenja je uzeta prema 5.3.3, metoda kontrole je nedestruktivna, izlaganje pod opterećenjem je najmanje 3 minute.

Rezultat ispitivanja se smatra zadovoljavajućim ako je svaki uzorak izdržao opterećenje bez razaranja i pucanja.

7.2.7 Rad prozorskih uređaja provjerava se otvaranjem i zatvaranjem elemenata krila proizvoda pet puta. U slučaju otkrivanja odstupanja u radu prozorskih uređaja, oni se podešavaju i ponovo provjeravaju.

7.3 Kontrolne metode za periodična ispitivanja

7.3.1 Čvrstoća (nosivost) ugaonih zavara određuje se prema 7.2.6.

Prilikom testiranja dopušteno je koristiti druge sheme opterećenja i opremu za ispitivanje. U ovom slučaju, postupci ispitivanja, uključujući obradu rezultata, moraju biti u korelaciji sa metodom ispitivanja prema 7.2.6.

7.3.2 Smanjena otpornost na prenos toplote određena je u skladu sa GOST 26602.1.

7.3.3 Propustljivost vazduha se određuje prema GOST 26602.2.

7.3.4 Zvučna izolacija se određuje prema GOST 26602.3.

7.3.5 Ukupni koeficijent propuštanja svjetlosti određuje se prema GOST 26602.4.

7.3.6 Otpornost na statička opterećenja određena je prema GOST 24033.

7.3.7 Pokazatelji trajnosti (uključujući otpornost na klimatska i atmosferska opterećenja), nesmetanog rada prozorskih uređaja, kao i sile koje djeluju na prozorske uređaje, određuju se prema metodama odobrenim na propisani način.

8 Pakovanje, transport i skladištenje

8.1 Pakovanje proizvoda mora osigurati njihovu sigurnost tokom skladištenja, rukovanja i transporta. Preporučuje se pakiranje proizvoda u polietilensku foliju prema GOST 10354.

8.2 Uređaji ili delovi uređaja koji nisu ugrađeni na proizvode moraju biti upakovani u polietilensku foliju u skladu sa GOST 10354 ili u drugi materijal za pakovanje koji obezbeđuje njihovu sigurnost, čvrsto vezani i isporučeni zajedno sa proizvodima.

8.3 Krila za otvaranje proizvoda prije pakovanja i transporta moraju biti zatvorena na svim uređajima za zaključavanje.

8.4. Proizvodi se prevoze svim transportnim sredstvima u skladu sa pravilima za prevoz robe koji su na snazi ​​za ovu vrstu transporta.

8.5 Prilikom skladištenja i transporta proizvoda moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja, izlaganja padavinama, značajnih temperaturnih kolebanja i direktne sunčeve svetlosti.

8.6 Prilikom skladištenja i transporta proizvoda nije dozvoljeno slaganje jedan na drugi, preporučuje se ugradnja brtvi od elastičnih materijala između proizvoda.

8.7 Proizvodi se skladište u vertikalnom položaju pod uglom od 10-15° u odnosu na vertikalu na drvenim oblogama, paletama ili u posebnim kontejnerima u natkrivenim prostorima bez direktnog kontakta sa uređajima za grijanje.

8.8 U slučaju odvojenog transporta prozora sa dvostrukim staklom, zahtjevi za njihovo pakovanje i transport utvrđeni su u skladu sa GOST 24866.

9 Garancije proizvođača

9.1 Proizvođač jamči usklađenost proizvoda sa zahtjevima ovog standarda, pod uslovom da se potrošač pridržava pravila za transport, skladištenje, ugradnju, rad, kao i opseg utvrđen u regulatornoj i projektnoj dokumentaciji.

9.2 Garantni rok skladištenja proizvoda - 1 godina od datuma isporuke proizvoda od strane proizvođača.

9.3 Garantni rok za proizvode je određen ugovorom o nabavci, ali ne kraći od 3 godine od datuma isporuke proizvoda od strane proizvođača.

DODATAK A (informativni)
Termini i definicije

Za potrebe ovog međunarodnog standarda, primjenjuju se sljedeći termini sa njihovim odgovarajućim definicijama.

Sistem profila- set (set) PVC profila i komponenti, kombinovanih u kompletan konstruktivni sistem, projektovan sa projektnom dokumentacijom.

Profil- detalji prozorskih blokova izrađenih ekstruzijom, sa određenim oblicima i veličinama presjeka.

Širina profila- najveća veličina između prednje vanjske i unutrašnje površine profila.

Visina profila- najveća veličina poprečnog presjeka profila u smjeru okomitom na širinu profila.

Kamera- zatvorenu unutrašnju šupljinu (sistem šupljina) PVC profil, lociran okomito na pravac toplotnog toka. Komora se može sastojati od više potkomora odvojenih pregradama. Komore i potkomore mogu obavljati različite specificirane funkcije, na primjer, za ugradnju armaturnih umetaka ili kao samoventilacijski kanali.

rabat- dio površine profila formiran izbočenjem jednog od njegovih dijelova.

backlash- rastojanje između krila i okvira, određeno na osnovu uslova za normalno funkcionisanje uređaja za zaključavanje prozora.

predvorje- spoj krila sa rešetkama kutije (glavni trijem), sa impostom (impost trijem) ili sa krilom (bez muliona, shtulpovy trijem).

izlaganje na površinu- izbočenje u jedinici trijema, formirano izbočenim dijelom sanduka (lista) i preklapanjem krila (kutije) po veličini u narteksu ispod nadstrešnice.

Umetak za pojačanje- profilni čelični element ugrađen u unutrašnju komoru glavnog profila da apsorbuje radna opterećenja.

Kombinacija profila- spojna točka za spojne profile (npr. kutijasti profil - profil krila sa perlom; impost profil - profil krila sa perlom; profil krila sa krilom i perlom - profil krila sa perla za staklo).

Glavni profili- profili kutija, krila, imposta, štula, koji obavljaju funkciju čvrstoće kao sastavni dio konstrukcije prozora i balkonskih vrata.

Dodatni profili- profili koji ne obavljaju funkciju čvrstoće kao sastavni dio konstrukcije prozora i balkonskih vrata.

Perle za staklo (rasporedi na staklu)- dodatni profili namijenjeni za pričvršćivanje prozora s dvostrukim staklom.

Staklene perle su dozvoljene za proizvodnju sa koekstrudiranim brtvom.

Spojni profili (konektori)- profili dizajnirani da međusobno blokiraju okvire prozora i balkonskih vrata u strukturama koje se sastoje od dva ili više proizvoda. Konektori mogu spojiti kutijaste profile pod različitim uglovima i biraju se uzimajući u obzir zahtjeve čvrstoće.

Profili ekstenzija (extenderi)- profili dizajnirani za povećanje visine profila okvira prozora.

Gorbylki- profili namijenjeni za podjelu ostakljenih polja krila.

Dekorativni slojevi- nadzemni dekorativni profili, zalijepljeni na staklo sa unutrašnje i vanjske strane i formiraju lažni poklopac.

oseka- profili dizajnirani za odvod vode iz prozorske konstrukcije.

Profili za oblaganje- profili za završnu obradu prozorskih kosina (uglovi, platnene trake, oplate, itd.). Oblični profili mogu formirati različite sisteme.

Podesiva ventilacija- organizacija ventilacije prostorija sa različitim brzinama izmjene zraka zbog dizajnerskih rješenja proizvoda.

samoventilacija- sistem ograničene razmjene zraka kroz kanale profilnih komora ili kroz klimatske ventile ugrađene u prozorske blokove kako bi se regulisala vlažnost zraka u prostoriji i spriječila kondenzacija na unutrašnjim površinama prozora.

Trajnost- karakteristike proizvoda koje određuju njihovu sposobnost održavanja performansi u datom periodu, potvrđene rezultatima laboratorijskih ispitivanja i izražene u uslovnim godinama rada (vek trajanja).

Definicije glavnih detalja, dimenzija i funkcionalnih područja kombinacija profila date su na slikama A.1 i A.2.

  1. - kutija;
  2. - zaptivka spoljne zaptivke;
  3. - podloga;
  4. - potporna obloga;
  5. - vanjska zaptivna brtva prozora sa duplim staklom;
  6. - unutrašnja zaptivna brtva prozora sa duplim staklom;
  7. - prozor sa duplim staklom;
  8. - perla za staklo;
  9. - umetak armaturnog lista;
  10. - krilo;
  11. - unutrašnja zaptivka;
  12. - umetak armaturne kutije

Slika A.1- Osnovni detalji kombinacije profila

  • A - visina kombinacije profila;
  • A 1 - visina profila krila;
  • A 2 - visina profila kutije;
  • B - širina kombinacije profila;
  • B 1 - širina profila krila;
  • B 2 - širina profila kutije;
  • a 1 - veličina zazora (razmak u trijemu);
  • i 2 - veličina trijema ispod prekrivača;
  • i 3 - visina preklopa (četvrtine) stakla;
  • i 4 - visina štipanja prozora sa dvostrukim staklom;
  • b 1 - veličina razmaka ispod sloja;
  • b 2 - debljina prozora sa dvostrukim staklom

Slika A.2- Glavne dimenzije i funkcionalna područja detalja kombinacija profila

Sastav radne dokumentacije za blokove prozora i balkonskih vrata

Dokumentacija za izradu blokova prozora i balkonskih vrata od PVC profila mora sadržavati sljedeće podatke:

B.1 Jedinice za prozore i vrata

Opis dizajna treba da sadrži:

  • načini i sheme otvaranja prozora;
  • metodologija za proračun glavnih i funkcionalnih dimenzija;
  • tabele (dijagrami) maksimalno dozvoljenih dimenzija (proporcija) krila;
  • vrste i veličine armaturnih umetaka koji se koriste ovisno o veličini krila, okvira, uložaka, poprečnih šipki;
  • crteži lokacije rupa za odvod vode, odvodnjavanje šavova stakla, kompenzacija pritiska vjetra, navodeći njihov broj i veličinu;
  • broj i lokacija uređaja za zaključavanje;
  • dodatni zahtjevi za prozore od obojenih profila.

B.2 PVC profili:

  • sekcije profila s naznakom njihovih funkcija i podjelom na glavne i dodatne profile, profilni članci;
  • osnovne i funkcionalne dimenzije profila;
  • preseci kombinacija profila osnovnih dimenzija;
  • informacije o fizičko-mehaničkim karakteristikama i trajnosti PVC profila.

B.3 Umetci za pojačanje:

  • materijal;
  • vrsta i debljina antikorozivnog premaza;
  • sekcije sa osnovnim dimenzijama;
  • momenti inercije (Ex /J)

B.4 Zaptivne brtve:

  • materijal, dimenzije, oblici poprečnog presjeka, preporučeni zahtjevi.

B.5 Zastakljivanje:

  • stol sa mogućim kombinacijama prozora sa duplim staklom, brtvi i perli za staklo;
  • shema za ugradnju obloga za zastakljivanje.

B.6 Priključci profila (ugao, impost, itd.):

  • za zavarene spojeve - projektna čvrstoća za sve glavne profile;
  • za mehaničke veze - opis okova, armature, pričvršćivača, brtvi i zaptivki.

B.7 Prozorski elementi i šarke:

  • opcije otvaranja;
  • označavanje raznih vrsta prozorskih uređaja;
  • lokacija uređaja i petlji;
  • ograničenja težine i veličine ventila;
  • karakteristike zaštitnog i dekorativnog premaza;
  • uslovi za podešavanje uređaja za zaključavanje i šarki.

B.8 Tehnološka dokumentacija za proizvodnju prozora:

  • Tehnološka dokumentacija za izradu prozora treba da sadrži dijagrame toka procesa, tehnološke propise, uključujući propise o kontroli kvaliteta i drugu potrebnu dokumentaciju.

B.9 Tipične upute za instalaciju proizvoda

B.10 Uputstva za upotrebu proizvoda

  • Opšti zahtjevi za ugradnju proizvoda dati su u Dodatku D.

(Slike B.1-B.3)

  1. - drenažne rupe;
  2. - rupe za drenažu šupljine između ivica prozora sa dvostrukim staklom i nabora profila;
  3. - rupe za kompenzaciju pritiska vjetra;
  4. - otvori za ventilaciju vanjskih komora obojenih profila

Slika B.1- Sistem funkcionalnih rupa

Slika B.2- Lokacija funkcionalnih rupa

  1. - razmak između okvira i krila, kroz koji vanjski zrak ulazi u komoru prije srednjeg zaptivača. Vanjska brtva se postavlja samo u gornju šipku kutije;
  2. - specijalna ventilaciona komora u gornjoj šipki kutije, kroz drugi vazduh prodire u šupljinu između kutije i krila iza unutrašnjeg zaptivača;
  3. - sistem pomaknutih otvora u krilu kroz koji vazduh prodire u prostoriju;
  4. - jastučići koji apsorbiraju zvuk na krajevima ventilacijske komore u gornjoj šipki kutije

Slika B.3- Sistem unutarprofilne samoventilacije kanala

D.1 Zahtjevi za ugradnju proizvoda utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji za gradilišta, uzimajući u obzir projektne opcije usvojene u projektu za spoj proizvoda sa zidovima, projektovane za data klimatska i druga opterećenja.

D.2 Instalaciju proizvoda treba da obavljaju specijalizovane građevinske kompanije. Završetak montažnih radova mora biti potvrđen potvrdom o prijemu, koja uključuje garancijske obaveze proizvođača.

G.3 Na zahtjev potrošača (kupca), proizvođač (dobavljač) proizvoda mora mu dostaviti standardna uputstva za ugradnju blokova prozora i balkonskih vrata od PVC profila, odobrena od strane rukovodioca proizvođača i koja sadrže:

crteži (dijagrami) standardnih montažnih spojeva;

popis korištenih materijala (uzimajući u obzir njihovu kompatibilnost i temperaturne režime primjene);

redoslijed tehnoloških operacija za ugradnju prozorskih blokova.

D.4 U projektovanju i izvođenju čvornih čvorova moraju biti ispunjeni sledeći uslovi:

brtvljenje montažnih praznina između proizvoda i nagiba otvora zidnih konstrukcija treba biti gusto, čvrsto po cijelom perimetru prozora, dizajnirano da izdrži klimatska opterećenja izvana i radne uvjete unutar prostorija.

Verzija montažne jedinice prozorskog bloka prikazana je na slici D.1;

dizajn spojnih točaka (uključujući lokaciju prozorskog bloka duž dubine otvora) treba spriječiti stvaranje hladnih (toplinskih) mostova koji dovode do stvaranja kondenzata na unutarnjim površinama prozorskih otvora;

operativne karakteristike konstrukcija spojnih mjesta (otpor prijenosa topline, zvučna izolacija, propusnost zraka i vode) moraju ispunjavati zahtjeve utvrđene građevinskim propisima;

  1. - prozorska kutija;
  2. - sredstvo za pjenjenje;
  3. - zaptivna brtva;
  4. - montažni tipl;
  5. - prozorska daska

Slika D.1- Primjer sklopa prozorske jedinice

parna barijera spojeva sa strane prostorija treba biti gušća nego izvana;

dizajn spojnih točaka mora osigurati pouzdanu odvodnju kišnice i kondenzata prema van. Nije dozvoljen prodor vlage u zidne konstrukcije i prostorije;

pri odabiru popunjavanja montažnih praznina treba uzeti u obzir promjene radne temperature u ukupnim dimenzijama proizvoda.

D.5 Kao pričvrsne elemente za montažu proizvoda treba koristiti sljedeće:

fleksibilna sidra u kompletu sa vijcima i tiplima;

Građevinski tipli;

montažni vijci;

specijalni sistemi za montažu (npr. sa podesivim nožicama).

Opcije za montažu pričvrsnih elemenata prikazane su na slici D.2 i biraju se u zavisnosti od dizajna zida.

  • a - tačka pričvršćivanja sa montažnim tiplom;
  • b- pričvrsna jedinica sa građevinskim vijkom;
  • c - tačka pričvršćivanja sa anker pločom

Slika D.2- Opcije montažnog nosača

Nije dopuštena upotreba brtvila, ljepila, pjenaste izolacije, kao i građevinskih eksera za pričvršćivanje proizvoda.

D.6 Prozorske blokove treba postaviti prema nivou. Odstupanje od vertikalne i horizontalne strane kutija montiranih proizvoda ne smije prelaziti 1,5 mm po 1 m dužine, ali ne više od 3 mm za visinu proizvoda.

D.7 Razmak između pričvrsnih elemenata pri montaži bijelih proizvoda sa profilima ojačanim čeličnim umetcima ne smije prelaziti 700 mm, u ostalim slučajevima - ne više od 600 mm (slika D.3). tačke pričvršćivanja na zid

Slika G.3- Lokacija pričvršćivača

D.8 Za popunjavanje montažnih praznina (šavova), silikonskih zaptivača, prethodno kompresovanih PSUL zaptivnih traka (kompresionih traka), izolacionih poliuretanskih gajtana, penastih grejača, mineralne vune i drugih materijala koji imaju higijenski zaključak i obezbeđuju potrebne performanse šavova se koriste. Penasti grijači ne bi trebali imati aditive koji sadrže bitumen i povećati svoj volumen nakon završetka instalacijskih radova.

D.9 Za prijenos opterećenja u ravnini prozora (težine) proizvoda na konstrukciju zgrade koriste se nosivi jastučići od polimernih materijala tvrdoće od najmanje 80 jedinica. Shore A ili tvrdo drvo. Za fiksiranje položaja prozorskog bloka u zidu koriste se odstojnici.

Kod višeslojnih zidnih konstrukcija, kada se prozorski blok ugrađuje u izolacijsku zonu, opterećenja se moraju prenijeti na nosivi dio zida.

Drveni klinovi koji se koriste za privremeno pričvršćivanje proizvoda prilikom ugradnje moraju se ukloniti prije zaptivanja montažnih spojeva.

D.10 U slučaju montažnog blokiranja prozorskih blokova između sebe ili sa blokovima balkonskih vrata, povezivanje proizvoda treba izvršiti preko posebnih spojnih profila, koji mogu imati umetke za pojačanje radi povećanja karakteristika čvrstoće proizvoda. Spoj mora biti čvrst, isključujući puhanje i prodiranje vlage, kompenzirajući toplinsko širenje proizvoda.

Opcije za blokiranje blokova prozora i balkonskih vrata prikazane su na slici D.4.

D.11 Uklanjanje zaštitne folije sa prednjih površina profila treba izvršiti nakon ugradnje proizvoda i završetka montažnog otvora, vodeći računa da trajanje izlaganja sunčevoj svjetlosti na zaštitnoj foliji ne smije biti duže od deset dana.

  1. - prozorski blok;
  2. - balkonska vrata;
  3. - spojni vijak;
  4. - silikonski zaptivač;
  5. - treperi

Slika D.4- Primjer jedinice za blokiranje prozora i balkonskih vrata

DODATAK E (informativni)
Informacije o programerima standarda

Ovaj standard je razvila radna grupa stručnjaka koja se sastoji od:

N.V. Švedov, Gosstroj Rusije, šef;

V.A. Tarasov, CJSC "KVE-Window Technologies";

H. Scheitler, KBE GmbH;

Da. Aleksandrov, OJSC "TsNIIPromzdaniy";

T.V. Vlasov, CA Tehnologija prozora i vrata;

V.A. Lobanov, NIISF RAASN;

V.G. Milkov, S.I. Tihomirov, NUEPC "Međuregionalni institut za prozore";

V.S. Savich, GP CNS.


stranica 1



strana 2



strana 3



strana 4



stranica 5



strana 6



strana 7



strana 8



strana 9



strana 10



strana 11



strana 12



strana 13



strana 14



strana 15



strana 16



strana 17



strana 18



strana 19



strana 20



strana 21



strana 22



strana 23



strana 24



strana 25



strana 26



strana 27



strana 28



strana 29



strana 30

Dozvoljeni omjer visine i širine elemenata za otvaranje određenih marki proizvoda, uzimajući u obzir shemu otvaranja, vrste profila i upotrebljenih prozorskih uređaja, moment inercije armaturnih umetaka i težinu elemenata krila, utvrđeno je u tehničkoj dokumentaciji.

5.1.5 Proizvodi moraju biti sigurni za rad i održavanje. Sigurnosni uvjeti za korištenje proizvoda različitih dizajna utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji (na primjer, prozorski blokovi sa spuštenim otvaranjem krila se ne preporučuju za upotrebu u dječjim ustanovama). Proizvodi moraju biti dizajnirani da izdrže radna opterećenja, uključujući i opterećenje vjetrom, u skladu sa važećim građevinskim propisima.

5.1.6 Proizvodi (ili materijali za njihovu izradu i sastavni dijelovi) moraju imati sanitarnu sigurnosnu dokumentaciju predviđenu važećim zakonom i izvršenu na propisan način.

5.2 Dimenzije i granice tolerancije

5.2.1 Ukupne dimenzije i arhitektonski crteži prozorskih blokova - u skladu sa GOST 23166.

Nazivne dimenzije presjeka profila, armaturnih umetaka, kombinacija profila date su u tehničkoj dokumentaciji za njihovu izradu.

5.2.2 Maksimalna odstupanja nominalnih ukupnih dimenzija proizvoda ne smiju prelaziti mm.

5.2.3 Granična odstupanja od nazivnih dimenzija elemenata proizvoda, praznina u trijemovima i ispod preklopa, dimenzije lokacije prozorskih uređaja i šarki ne bi trebale prelaziti vrijednosti navedene u tabeli 1.

Tabela 1

U milimetrima

Dimenzionalni interval

Granična odstupanja nazivnih dimenzija

veličina unutrašnje kutije

spoljna dimenzija krila

rupa u trijemu (falzluft)

otvor ispod površine

dimenzije rasporeda uređaja i petlji

1000 do 2000

Bilješke

1 Vrijednosti graničnih odstupanja su postavljene za temperaturni opseg mjerenja - 16 - 24 °C.

2 Vrijednosti graničnih odstupanja veličina zazora u trijemovima i ispod preklopa date su za zatvorena krila s ugrađenim zaptivnim brtvama.

Razlika u dužinama dijagonala pravokutnih elemenata okvira ne smije biti veća od 2,0 mm s najdužom stranom krila do 1400 mm i 3,0 mm - više od 1400 mm.

5.2.4 Razlika prednjih površina (sag) u zavarenom kutu i T spojevima susjednih profila kutija i vrata, čija je ugradnja predviđena u istoj ravni, ne smije biti veća od 0,7 mm, pri mehaničkom povezivanju stubova sa kutijastim profilima, kao i između sebe - ne više od 1,0 mm.

5.2.5 U slučaju da obrada šava predviđa izbor žlijeba, veličina žljeba na prednjim površinama ne smije prelaziti 5 mm širine, dubina žljeba treba biti u rasponu od 0,5 - 1,0 mm, a vrijednost smicanja vanjskog ugla vara ne smije biti veća od 3 mm duž vara.

5.2.6 Progib otvarajućih elemenata (grilje, zavjese, ventilacijski otvori) u montiranom proizvodu ne smije biti veći od 1,5 mm po 1 m širine.

5.2.7 Odstupanje nominalne veličine razmaka između preklopa susjednih zatvorenih vrata ne smije prelaziti 1,0 mm po 1 m dužine trema.

5.2.8 Odstupanja od ravnosti ivica detalja elemenata okvira ne smiju prelaziti 1 mm po 1 m dužine u bilo kojem dijelu.

5.3 Karakteristike

5.3.1 Glavne karakteristike performansi proizvoda sa trokomornim profilima kutija i krila date su u tabeli 2.

tabela 2

Naziv indikatora

Vrijednost indikatora

Smanjena otpornost na prijenos topline, m 2 °C / W, ne manje od:

sa jednostrukim staklom

4M 1 -16Ag-I4

sa duplim staklom;

4M1 -8-4M1 -8-4M1

4M 1 -10-4M 1 -10-4M 1

4M 1 -10Ar-4M 1 -10Ar-4M 1

4M 1 -12-4M 1 -12-4M 1

4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-4M 1

sa duplim staklom sa premazom koji reflektuje toplotu

4M1-8-4M1-8-K4

4M 1 -8-4M 1 -8-I4

4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-K4

4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-I4

4M1-12-4M1-12-K4

4M 1 -12-4M 1 -12-I4

4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-K4

4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-I4

Izolacija vazdušne buke saobraćajnog toka, dBA, ne manje od

Klasa zvučne izolacije, nije niža

Ukupna propusnost svjetlosti (referentna vrijednost)

Propustljivost zraka pri DP = 10 Pa, m 3 / (h × m 2), ne više

Klasa propusnosti zraka i vode, ne niža

Pouzdanost prozorskih uređaja i šarki, ciklus "otvaranje-zatvaranje"

Trajnost, uslovne godine rada:

PVC profili

prozori sa duplim staklom

brtve

Bilješke

1 Smanjeni otpor prijenosa topline neprozirnog dijela punjenja blokova balkonskih vrata trebao bi biti najmanje 1,3 puta veći od otpora prijenosa topline prozirnog dijela proizvoda, ali ne manji od 0,8 m 2 ° C / W.

Vrijednosti smanjene otpornosti na prijenos topline kombinacije profila proizvoda ne bi trebale biti niže od ovog pokazatelja za prozore s dvostrukim staklom za više od 15%.

2 Vrijednosti smanjene otpornosti na prijenos topline utvrđene su za proizvode s omjerom površine stakla i površine proizvoda jednakim 0,7 i prosječnom debljinom kombinacije profila od 58 - 62 mm.

3 Rok za unos pokazatelja trajnosti navedenih u zagradama je 01.07.2002.

Pokazatelji smanjene otpornosti na prijenos topline za proizvode iz profila s različitim brojem komora i različitim dizajnom prozora s dvostrukim staklom uzeti su na temelju rezultata laboratorijskih ispitivanja.

5.3.2 Otpornost na statička opterećenja i sile koje se primjenjuju na vrata za otvaranje i zatvaranje - prema GOST 23166.

5.3.3 Zavareni ugaoni spojevi sa obrađenim zavarenim šavovima listova širine do 1000 mm moraju izdržati djelovanje kontrolnog opterećenja primijenjenog prema šemi A sa slike 9, ne manje od:

750 N - sa visinom krila do 1300 mm;

800 N - sa visinom lista preko 1300 do 1500 mm;

900 N - za visine krila preko 1500 do 1800 mm;

1000 N - sa površinom ostakljenja od 2,1 - 2,3 m 2 i za vezivanje krila vrata.

Vrijednost opterećenja pri ispitivanju čvrstoće ugaonih spojeva vrata širine veće od 1000 do 1200 mm povećava se za 10%.

Vrijednost opterećenja pri ispitivanju čvrstoće ugaonih spojeva kutija prema shemi A sa slike 9 nije manja od 800 N, prema shemi B - 1600 N.

Kada se ispituju prema shemi B na slici 9, kutni spojevi moraju izdržati djelovanje udvostručenog opterećenja.

5.3.4 Vrijednosti čvrstoće kutnih spojeva elemenata okvira u slučaju upotrebe profila klasa B i C prema GOST 30673 postavljene su u regulatornoj i projektnoj dokumentaciji za ove vrste proizvoda.

5.3.5 Izgled proizvoda: boja, sjaj, dozvoljeni nedostaci

površine PVC profila (rizici, ogrebotine, šupljine skupljanja itd.) moraju odgovarati standardnim uzorcima odobrenim od strane rukovodioca proizvođača proizvoda.

Zavareni šavovi ne bi trebali imati paljevine, nezavarene površine, pukotine. Promjena boje PVC profila na mjestima zavarenih spojeva nakon njihovog skidanja nije dozvoljena.

5.3.6 Prednje površine profila vrata i kutija proizvoda (osim zakrivljenih) moraju biti zaštićene samoljepljivom folijom.

5.4 Zahtjevi za dodatke i njihovu ugradnju

5.4.1 Materijali i komponente koje se koriste za izradu prozorskih blokova moraju biti u skladu sa zahtjevima standarda, specifikacija, tehničkih certifikata odobrenih na propisan način.

5.4.2 Glavni sastavni delovi proizvoda: PVC profili, prozori sa duplim staklom, zaptivne brtve, prozorski uređaji moraju biti ispitani na izdržljivost (bez grešaka) u ispitnim centrima akreditovanim za pravo obavljanja takvih ispitivanja.

5.5 Zahtjevi za PVC profile

5.5.1 Polivinilhloridni profili moraju biti izrađeni od krutih, neplastificiranih, modifikovanih za visoku udarnu čvrstoću i otpornost na klimatske uticaje, polivinil hlorida, i da ispunjavaju zahteve GOST 30673, kao i specifikacije za specifične sisteme profila odobrene u propisanim način.

Po dogovoru između potrošača i proizvođača, dozvoljena je izrada proizvoda od PVC profila drugih boja i vrsta završne obrade prednjih površina. Na površinama izloženim ultraljubičastim zracima nije dozvoljena upotreba obojenih profila u masi bez zaštitnog dekorativnog premaza.

5.5.3 Zakrivljeni profili ne smiju imati odstupanja od oblika (zakrivljenost, valovitost) koja prelaze širinu i visinu profila (± 1,5) mm. Preporučeni minimalni radijus savijanja za bijele PVC profile treba uzeti kao petostruku širinu profila, za ostale profile - 5,5 puta širinu profila.

5.6 Zahtjevi za ostakljenje, panele krila vrata i brtve

5.6.1 Za proizvode za ostakljenje koriste se jedno- ili dvokomorni prozori s dvostrukim staklom prema GOST 24866, staklo prema GOST 111, kao i prema regulatornoj dokumentaciji za određene vrste prozirnog punjenja prozorskih blokova.

5.6.2 Da bi se povećala arhitektonska ekspresivnost, dozvoljeno je postavljanje ukrasnih rasporeda (ploča) na vanjske površine prozora s dvostrukim staklom na ljepilima otpornim na vremenske uvjete ili korištenje prozora s dvostrukim staklom s unutarnjim okvirom (slika 4).

5.6.3 Dvostruki prozori (stakla) se ugrađuju u pregib krila ili kutije na obloge, isključujući dodirivanje ivica prozora (stakla) sa unutrašnjim površinama nabora PVC profila.

Ovisno o funkcionalnoj namjeni, obloge se dijele na osnovne, potporne i daljinske.

a- profili unutrašnjeg okvira prozora sa duplim staklom; b - Dekorativni rasporedi iznad glave; u - varijanta kombinirane upotrebe nadzemnih rasporeda i unutrašnjeg okvira prozora s dvostrukim staklom; G - knjigoveznički izgledi

Slika 4 - Opcije za ugradnju ukrasnih rasporeda

Da bi se osigurali optimalni uvjeti za prijenos težine staklenog prozora na konstrukciju proizvoda, koriste se potporni jastučići, a da bi se osigurale nazivne dimenzije zazora između ruba stakla i preklopa krila, daljinski koriste se jastučići.

Osnovni jastučići se koriste za poravnavanje kosina, preklopa i postavljaju se ispod potpornih i odstojnih jastučića. Širina osnovnih jastučića mora biti jednaka širini preklopa, a dužina - ne manja od dužine potpornih i odstojnih jastučića.

Potporni i odstojni jastučići mogu kombinovati funkcije osnovnih jastučića.

Dužina potpornih i odstojnih jastučića treba da bude od 80 do 100 mm, širina jastučića treba da bude najmanje 2 mm veća od debljine prozora sa duplim staklom.

5.6.4 Obloge su izrađene od krutih polimernih materijala otpornih na vremenske uvjete. Preporučena vrijednost tvrdoće potpornih jastučića je 75 - 90 jedinica. od Shore A.

5.6.5 Metode ugradnje i (ili) dizajn obloga treba da isključe mogućnost njihovog pomeranja tokom transporta i rada proizvoda.

5.6.6 Dizajn jastučića ne smije ometati cirkulaciju zraka preko unutrašnje površine šava stakla.

5.6.7 Ako se mjesto ugradnje obloge poklapa sa glavom zavrtnja za pričvršćivanje, nije dozvoljeno deformisanje obloge.

5.6.9 Udaljenost od obloga do uglova prozora s dvostrukim staklom u pravilu bi trebala biti 50 - 80 mm. Kod širine prozora s dvostrukim staklom većom od 1,5 m, preporučuje se povećanje ove udaljenosti na 150 mm.

5.6.10 Glavni rasporedi nosača i odstojnika prilikom ugradnje prozora sa duplim staklom, u zavisnosti od vrste otvora prozorskih blokova, prikazani su na slici 5. U blokovima balkonskih vrata i kod proizvoda sa ojačanim uređajima za zaključavanje, Preporučuje se ugradnja dodatnih jastučića u tačke zaključavanja.

Vrste prozorskih blokova za otvaranje: a- neotvaranje; b - swing-out; in- rotaciona (vesla); G - preklapanje; d - suspendovan; e - ugradnja obloga u figurirane prozorske blokove

Potporni jastučići

Distance pads

Slika 5 - Sheme lokacije nosača i odstojnika prilikom ugradnje prozora s dvostrukim staklom, ovisno o vrsti otvaranja prozorskih blokova

5.6.11 Preporučuje se izrada neprozirnih ispuna za blokove (panele) balkonskih vrata od troslojnih ploča koje se sastoje od plastičnih ili aluminijskih obložnih limova ispunjenih izolacijom. U pločama proizvoda namijenjenih za rad u negrijanim prostorijama dopuštena je upotreba limenih ili obložnih materijala bez izolacije.

5.6.12 Ugradnja panela u krila vrata vrši se u skladu sa zahtjevima za ugradnju prozora s dvostrukim staklom.

5.6.13 Projektna rješenja za pričvrsne točke prozora s dvostrukim staklom, kao i paneli za popunjavanje neprozirnog dijela krila vrata, trebaju isključiti mogućnost njihovog demontaže izvana.

5.6.14 Ugradnja prozora sa dvostrukim staklom (stakla), kao i zaptivanje trijemova krila, vrši se pomoću elastičnih polimernih brtvi za brtvljenje. Dozvoljena je upotreba staklenih perli sa koekstrudiranim zaptivkom za pričvršćivanje dvostrukih prozora iznutra.

5.6.15 Zaptivne brtve moraju biti otporne na klimatske i atmosferske utjecaje.

5.6.16 Naleganje zaptivnih zaptivki mora biti čvrsto, sprečavajući prodiranje vode.

5.6.17 Zaptivne brtve moraju se postavljati kontinuirano po cijelom perimetru trijema krila i prozora sa dvostrukim staklom. Za ugradnju prstena, spoj brtvi mora biti u gornjem dijelu proizvoda. Prilikom ugradnje zaptivki sa spojevima pod uglom od 45°, spojeve zaptivki treba zavariti ili zalijepiti (osim zaptivača ugrađenih u staklene perle). Ugaoni zavoji i zavareni spojevi brtvenih brtvi za prozore s dvostrukim staklom ne bi trebali imati izbočine (izbočine) koje uzrokuju koncentrirana opterećenja na prozorima s dvostrukim staklom.

Dopušteno je prekinuti kontinuitet ugradnje brtvi u trijem u konstrukcijama koje osiguravaju samoventilaciju proizvoda, kao iu drugim slučajevima predviđenim projektnim rješenjima i utvrđenim u projektnoj dokumentaciji.

5.7 Zahtjevi za armaturne umetke

5.7.1 Glavni PVC profili proizvoda su ojačani čeličnim umetcima sa antikorozivnim premazom.

5.7.2 Oblik, debljina stijenke i momenti inercije armaturnih umetaka, kao i najveće dopuštene dimenzije klapni pri korištenju određenih vrsta umetaka, utvrđuju se u tehničkoj dokumentaciji za proizvodnju proizvoda.

5.7.3 Armaturni umetci moraju da uđu u unutrašnje komore PVC profila čvrsto, ručno, bez pomoći posebnih uređaja.

5.7.4 Prilikom upotrebe bijelih profila dozvoljeno je da se u dijelove proizvoda čija je dužina manja od 700 mm ne ugrađuju armaturni ulošci (osim stubova).

Prilikom upotrebe profila u boji, kao i kod detalja prozorskih blokova otpornih na mraz iu posebnim slučajevima, kada je to potrebno prema dokumentaciji proizvođača PVC profila, ugradnja armaturnih umetaka je obavezna u svim detaljima proizvoda.

5.7.5 Debljina zida armaturnih uložaka mora biti najmanje 1,2 mm, a za ojačanje obojenih profila i profila otpornih na mraz preporučuje se upotreba armaturnih uložaka s debljinom zida od najmanje 1,5 mm.

5.7.6 Udaljenost od umetka do ugla (kraja) armiranog dijela profila treba biti unutar 10 - 30 mm. U dizajnu proizvoda s masom prozora s dvostrukim staklom preko 60 kg, kao iu ojačanim proizvodima, preporučuje se korištenje obloga obrubljenih pod kutom od 45 °. Primjeri ugradnje armaturnih umetaka prikazani su na slici 6.

Slika 6 - Primjeri ugradnje armaturnih umetaka

Dužina armaturnih umetaka imposta kada su mehanički pričvršćeni na umetke kutije određena je konstrukcijom spoja.

5.7.7 Nije dozvoljeno spajanje ili lomljenje armaturnih uložaka po dužini unutar jednog PVC profila.

5.7.8 Svaki armaturni umetak se pričvršćuje na neprednju stranu PVC profila sa najmanje dva samorezna vijka (šrafa) u skladu sa regulatornom dokumentacijom (u daljem tekstu ND). Udaljenost od unutrašnjeg ugla (zavara) do najbliže lokacije za samorezni vijak ne smije biti veća od 80 mm.

Korak pričvršćivanja ne smije biti veći od: 400 mm - za bijele profile, 300 mm - za profile drugih vrsta, kao i za profile otporne na mraz.

5.7.9 Čelični umeci za ojačanje moraju biti zaštićeni premazom cinka debljine najmanje 9 mikrona u skladu sa GOST 9.303.

Propusti i oštećenja premaza nisu dozvoljeni.

5.8 Zahtjevi za okove prozora

5.8.1 U proizvodnji proizvoda koriste se prozorski okovi i pričvršćivači koji su posebno dizajnirani za upotrebu u prozorskim sistemima od PVC profila.

5.8.2 Vrsta, broj, lokacija i način pričvršćivanja uređaja za zaključavanje i šarke određuju se u radnoj dokumentaciji, na osnovu veličine i težine elemenata za otvaranje proizvoda, kao i uslova rada prozorskih blokova. U tom slučaju razmak između šarki i točaka zaključavanja u pravilu ne bi trebao biti veći od 800 mm.

5.8.3 Preporučljivo je pričvrstiti šarke samoreznim vijcima kroz najmanje dva zida PVC profila ukupne debljine najmanje 4,5 mm ili kroz jedan profilni zid i armaturni umetak. Ako je potrebno izbušiti rupe za vijke, njihov promjer mora biti jednak promjeru središnje osovine vijka.

S masom elemenata za otvaranje većom od 60 kg, kao i kod blokova balkonskih vrata i armiranih proizvoda, preporuča se pričvršćivanje šarki u armaturne umetke.

5.8.4 Preporučljivo je koristiti podesive šarke, uređaje za otvaranje i okretanje koji obezbjeđuju ventilaciju proreza, kao i ventilaciju sa podesivim uglom otvaranja, koristeći osigurače protiv slučajnog otvaranja (uključujući i kada su uređaji u režimu ventilacije) u proizvodi.

Kako bi se osigurao fiksni razmak između donjih profila krila i okvira, preporučuje se korištenje vodećih (hodnih) jastučića, valjaka ili posebnih okova.

5.8.5 Uređaji za zaključavanje moraju osigurati pouzdano zaključavanje elemenata za otvaranje proizvoda. Otvaranje i zatvaranje treba da bude lako, glatko, bez zaglavljivanja. Ručke i vijci uređaja ne bi trebalo spontano da se pomeraju iz „otvorenog” ili „zatvorenog” položaja.

5.8.6 Dizajn uređaja za zaključavanje i šarki mora osigurati čvrsto i ravnomjerno stiskanje zaptivki duž cijele konture brtve u tremovima.

5.8.7 Prozorski uređaji i pričvršćivači moraju ispunjavati zahtjeve GOST 538 i imati zaštitni i dekorativni (ili zaštitni) premaz u skladu sa GOST 9.303.

Prozorski uređaji moraju izdržati djelovanje opterećenja i sila primijenjenih na njih u skladu sa GOST 23166.

5.9 Zahtjevi dizajna

5.9.1 Ugaoni spojevi PVC profila elemenata okvira moraju biti zavareni. Projektna čvrstoća zavarenih spojeva data je u projektnoj dokumentaciji.

Za ojačanje zavarenih spojeva u uglovima balkonskih blokova širine veće od 800 mm, preporučuje se upotreba zavarljivih polivinilhloridnih uložaka koji su povezani vijcima sa armaturnim umetcima. Primjer ugradnje umetka prikazan je na slici 7.

5.9.2 Dijelovi krme se pričvršćuju na susjedne PVC profile kutije (krila) pomoću čeličnih ili plastičnih zatvarača, vijaka ili šrafova. Primjeri pričvrsnih stubova prikazani su na slici 8.

Dozvoljena je upotreba zavarenih spojeva u obliku slova T i križa. U tom slučaju, čvrstoća spojeva ne smije biti manja od čvrstoće utvrđene za ugaone spojeve.

5.9.3 Ugaoni i T spojevi profila moraju biti hermetički nepropusni. Dozvoljeno je brtvljenje mehaničkih spojeva PVC profila elastičnim brtvama otpornim na vremenske uvjete. Praznine do 0,5 mm mogu se zatvoriti posebnim zaptivačima koji ne narušavaju izgled proizvoda i štite spojeve od prodiranja vlage.

Slika 7 - Umetak za pojačanje ugaonih spojeva

Slika 8 - Primjeri pričvršćivanja stubova

5.9.4 Dizajn proizvoda mora uključivati ​​sistem rupa: za drenažu šupljine između ivica prozora sa dvostrukim staklom i nabora profila; odvodnja vode; kompenzacija pritiska vjetra; smanjenje zagrijavanja profila u boji.

5.9.5 Svako staklo polje mora imati otvore za drenažu šupljine između ivica prozora sa duplim staklom i nabora profila. Rupe bi trebale biti smještene u najdubljim dijelovima nabora i ne smiju imati neravnine koje sprječavaju otjecanje vode. Za sisteme sa srednjom zaptivkom, rupe moraju biti ispred srednje zaptivke sa vanjske strane.

U donjem profilu krila moraju biti predviđena najmanje dva otvora sa maksimalnim rastojanjem između njih 600 mm, u gornjem profilu dva otvora dužine do 1 m, a tri više od 1 m. Preporučene veličine rupa su najmanje 8 mm u prečniku ili najmanje 5x10 mm.

Lokacija rupa ne bi se trebala podudarati s mjestima ugradnje obloga za prozore s dvostrukim staklom. U zidovima profila rupe moraju biti pomaknute jedna u odnosu na drugu za najmanje 50 mm.

5.9.6 Donji profili kutija i horizontalnih stubova moraju imati najmanje dvije drenažne rupe veličine najmanje (5x20) mm, razmak između kojih ne smije biti veći od 600 mm.

Rupe za drenažu moraju biti pomaknute u zidovima profila za najmanje 50 mm. Rupe ne bi trebale imati neravnine koje sprečavaju otjecanje vode.

Za sisteme sa srednjim zaptivačem, prorezi moraju biti ispred srednje zaptivke sa spoljašnje strane.

Na prednjoj površini kutije otvori moraju biti zaštićeni ukrasnim vizirima.

5.9.7 Za sisteme sa spoljnim i unutrašnjim zaptivkama i za sisteme sa tri zaptivna kruga tokom ugradnje, proizvode na visini većoj od 20 m u gornjim horizontalnim profilima kutija, preporučljivo je napraviti rupe za kompenzaciju pritiska vetra u šupljina između okvira i krila.

Otvori za kompenzaciju pritiska vetra moraju imati prečnik od najmanje 6 mm ili veličinu od najmanje (5x10) mm u gornjem profilu kutije. Sa dužinom profila kutije do 1 m, izbuše se dvije rupe, više od 1 m - tri.

Da bi se kompenzirao pritisak vjetra, dozvoljeno je uklanjanje vanjske brtve u dijelovima dužine 30 mm u gornjem profilu kutije.

5.9.8 Funkcionalni otvori ne smiju prolaziti kroz zidove glavnih komora profila.

5.9.9 U slučaju korištenja profila u boji, preporučuje se (za ventilaciju vanjskih komora kako bi se izbjeglo pregrijavanje pri izlaganju sunčevoj svjetlosti) napraviti rupe kroz zidove vanjskih komora profila lista i kutija prečnika od 5 - 6 mm.

5.9.10 Broj i lokacija svih tipova rupa određuju se u radnoj dokumentaciji. U tom slučaju treba uzeti u obzir utjecaj preljeva na susjedne funkcije proizvoda (zvučna i toplinska izolacija, itd.).

5.9.11 Dubina uklještenja staklenog prozora (stakla) u pregibima profila, kao i dubina uklještenja staklenih perli, ne smije biti manja od 14 mm.

5.10 Potpunost

5.10.1 Kompletan set proizvoda prilikom isporuke potrošaču mora biti u skladu sa zahtjevima navedenim u narudžbi.

5.10.2 Gotovi proizvodi moraju imati ugrađene uređaje, prozore sa duplim staklima, brtve i zaštitni film na prednjim površinama. Set proizvoda može uključivati ​​dodatne, spojne i druge profile za različite namjene u skladu sa GOST 30673. Završni profili, dijelovi uređaja za zaključavanje koji strše izvan ravni proizvoda, kao i ukrasni vrhovi, mogu se isporučiti nemontirani zajedno sa proizvodima.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljen je odvojeni transport prozora s dvostrukim staklom, dok se potrošaču mora osigurati shema za ugradnju obloga za prozore s dvostrukim staklom.

5.10.3 Komplet za isporuku treba da sadrži dokument o kvaliteti (pasoš) i uputstva za upotrebu proizvoda.

5.10.4 Na zahtjev potrošača, proizvođač mu dostavlja standardne upute za ugradnju prozorskih blokova, a također upotpunjuje proizvode materijalima za njegu proizvoda u skladu sa zahtjevima uputstava za upotrebu.

5.11 Označavanje

5.11.2 Glavni profili, okovi za prozore i prozori sa dvostrukim staklom uključeni u proizvod moraju biti označeni u skladu sa ND za ove proizvode.

6 Pravila prihvatanja

6.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača za usklađenost sa zahtjevima ovog standarda, kao i uslovima navedenim u ugovoru za proizvodnju i isporuku proizvoda.

Potvrda prijema proizvoda od strane tehničke kontrole proizvođača je njihovo označavanje, kao i izvršenje dokumenata o prijemu i kvalitetu proizvoda.

Proizvodi se primaju u serijama. Prilikom prijema proizvoda u proizvodnom pogonu, partija se uzima kao broj proizvoda proizvedenih u jednoj smjeni i izdaje se s jednim dokumentom o kvaliteti.

6.2 Zahtjevi za kvalitet proizvoda utvrđeni ovim standardom potvrđuju:

ulazna kontrola materijala i komponenti;

operativna kontrola proizvodnje;

prijemna kontrola gotovih proizvoda;

kontrolni prijemni testovi serije proizvoda, koje sprovodi služba kvaliteta proizvođača;

periodično testiranje proizvoda u nezavisnim ispitnim centrima;

kvalifikacioni i sertifikacioni testovi.

6.3 Postupak za obavljanje ulazne kontrole i operativne kontrole proizvodnje na radnim mjestima utvrđen je tehnološkom dokumentacijom.

Ako proizvođač kompletira prozorske blokove komponentama vlastite proizvodnje, oni moraju biti prihvaćeni i ispitani u skladu sa zahtjevima regulatorne dokumentacije za te proizvode.

6.4 Prijemna kontrola kvaliteta gotovih proizvoda vrši se komad po komad, metodom kontinuirane kontrole. Istovremeno provjeravaju:

izgled proizvoda;

odstupanja u dimenzijama praznina ispod sloja;

opušteni otvorni elementi;

odstupanje veličine udaljenosti između slojeva ventila;

prisutnost i lokacija rupa;

rad prozorskih aparata i netela;

prisutnost zaštitnog filma na prednjim površinama.

Gotovi proizvodi koji su prošli prijemnu kontrolu su označeni. Proizvodi koji nisu prošli prijemnu kontrolu za barem jedan indikator se odbijaju.

6.5 Proizvodi moraju proći kontrolne prijemne testove koje provodi služba kvaliteta proizvođača najmanje jednom u smjeni. Istovremeno, oni kontrolišu:

odstupanja nazivnih veličina i ravnosti ivica;

čvrstoća ugaonih spojeva;

zahtjevi za ugradnju obloga za prozore s dvostrukim staklom;

zahtjevi za ugradnju brtvi za brtvljenje;

zahtjevi za ugradnju armaturnih umetaka;

lokacija i rad prozorskih uređaja;

zahtjevi za kvalitet zavarenih spojeva;

zahtjevi za izgled i prisutnost zaštitnog filma;

zahtjevi za veličinu, broj i lokaciju funkcionalnih rupa;

zahtjevi za etiketiranje i pakovanje.

Ispitivanja se vrše na tri uzorka.

U slučaju negativnog rezultata testa za najmanje jedan indikator, kvalitet proizvoda se ponovno provjerava na dvostrukom broju uzoraka za indikator koji je imao negativan rezultat testa. Ako se ponovo otkrije neusklađenost indikatora sa utvrđenim zahtjevima, kontrolirane i sljedeće serije proizvoda podliježu kontinuiranoj kontroli (sortiranju). Uz pozitivan rezultat kontinuirane kontrole, vraćaju se na utvrđenu proceduru za prijemna ispitivanja.

U slučaju negativnog rezultata ispitivanja u pogledu čvrstoće kutnih spojeva, ponavljaju se ispitivanja na dvostrukom broju uzoraka. Ako je rezultat ponovljenih ispitivanja nezadovoljavajući, serija se odbija, a proizvodnja proizvoda se zaustavlja dok se ne otkloni uzrok odbijanja.

6.6 Periodična ispitivanja indikatora performansi navedenih u 5.3.1 - 5.3.3 sprovode se kada se izvrše promjene u dizajnu proizvoda ili tehnologiji njihove proizvodnje, ali najmanje jednom u pet godina, kao i tokom certifikacije proizvoda (u smislu indikatori predviđeni metodom certifikacije).

Kvalifikaciona ispitivanja proizvoda provode se kada se proizvodi stavljaju u proizvodnju. U opravdanim slučajevima dozvoljeno je kombinovati kvalifikacioni i sertifikacioni test.

Testovi se provode u nezavisnim centrima za testiranje akreditovanim za pravo njihovog provođenja.

6.7 Potrošač ima pravo da vrši kontrolu kvaliteta proizvoda, poštujući proceduru uzorkovanja i metode ispitivanja navedene u ovom standardu.

Kada su proizvodi prihvaćeni od strane potrošača, serijom se smatra broj proizvoda koji su otpremljeni za određenu narudžbu, ali ne više od 500 komada, sastavljenih uz jedan dokument o kvaliteti.

Tabela 3

Zapremina parcele, kom.

Veličina uzorka, kom.

prijemni broj

manji nedostaci

kritične i velike nedostatke

Solidna kontrola

Bilješka - Značajni i kritični nedostaci uključuju nedostatke koji dovode do gubitka performansi, nepopravljive bez zamjene dijela proizvoda (lom profila ili prozorskih uređaja, napukli prozori i sl.), prekoračenje maksimalnih odstupanja dimenzija za više od 1,5 puta od onih utvrđenih u ND, demontaža proizvoda.

Manji nedostaci obuhvataju otklonjive nedostatke: manja površinska oštećenja, neprilagođeni prozorski učvršćivači i šarke, prekoračenje maksimalnih odstupanja dimenzija za manje od 1,5 puta od onih utvrđenih u ND.

Po dogovoru strana, prijem proizvoda od strane potrošača može se izvršiti u skladištu proizvođača, u skladištu potrošača ili uz vino , mjesto navedeno u ugovoru o nabavci.

6.9 Svaka serija proizvoda mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti (pasoš) u skladu sa GOST 23166.

6.10 Prihvatanje proizvoda od strane potrošača ne oslobađa proizvođača od odgovornosti u slučaju otkrivanja skrivenih nedostataka koji su doveli do narušavanja karakteristika proizvoda tokom garantnog roka.

7 Metode kontrole

7.1 Metode ulazne i proizvodne operativne kontrole kvaliteta utvrđene su tehnološkom dokumentacijom.

7.2 Metode kontrole za prijemnu inspekciju i prijemna ispitivanja

7.2.1 Geometrijske dimenzije proizvoda, kao i ravnost ivica, određuju se metodama utvrđenim u GOST 26433.0 i GOST 26433.1.

Granična odstupanja od nazivnih dimenzija elemenata proizvoda, razlika u dužinama dijagonala i drugih dimenzija određuju se pomoću metalne mjerne trake prema GOST 7502, čeljusti prema GOST 166, sondi prema ND.

Maksimalna odstupanja od ravnosti ivica određuju se nanošenjem kalibracionog ravnala u skladu sa GOST 8026 ili građevinskog nivoa sa tolerancijom ravnosti od najmanje devetog stepena tačnosti u skladu sa GOST 9416 na testirani deo i merenjem najvećeg zazor pomoću ND sondi .

Mjerenja linearnih dimenzija treba izvršiti na temperaturi zraka proizvoda (20 ± 4) ° C. Ako je potrebno izvršiti mjerenja na drugim temperaturama, treba uzeti u obzir temperaturnu promjenu u linearnim dimenzijama profila: 0,8 mm/m za svakih 10 °C odstupanja od navedene temperature.

7.2.2 Granična odstupanja nazivnih dimenzija zazora ispod preklopa provjeravaju se pomoću seta pipača. Praznine u trijemu određuju se kaliperom mjerenjem susjednih dimenzija sekcija.

7.2.3 Progib u spoju susjednih dijelova određuje se mjernim mjeračem kao rastojanje od ruba metalnog ravnala prema GOST 427, primijenjenog na gornju spojnu površinu, do donje površine.

7.2.4 Izgled i boja proizvoda (uključujući i mjesta zavara) ocjenjuju se upoređivanjem sa standardnim uzorcima odobrenim na propisan način.

Nisu dozvoljene razlike u boji, sjaju i površinskim defektima koji su vidljivi golim okom sa udaljenosti od (0,6 - 0,8) m pri prirodnom svjetlu od najmanje 300 luksa.

7.2.5 Nepropusnost i pravilna ugradnja brtvila, prisutnost i lokacija obloga, funkcionalnih otvora, prozorskih uređaja, pričvršćivača i drugih dijelova, boja i odsutnost pukotina u zavarenim spojevima, prisutnost zaštitnog filma, označavanje i pakovanje se vizuelno provjeravaju. Da biste odredili nepropusnost brtvi za brtvljenje, uporedite dimenzije praznina u trijemovima i stepen kompresije brtvi, koji bi trebao biti najmanje 1/5 visine nesabijene brtve. Mjerenja se vrše kaliperom.

Nepropusnost zaptivnih brtvi u zatvorenim tremovima može se odrediti prisustvom kontinuiranog traga koji ostavlja boja (na primjer, kreda u boji), prethodno nanesenog na površinu zaptivki i lako uklonjenog nakon pregleda.

7.2.6 Određivanje čvrstoće (nosivosti) ugaonih zavarenih spojeva.

Za ispitivanje čvrstoće kutnih zavarenih spojeva koriste se sheme primjene opterećenja prikazane na slici 9.

1 - podrška; 2 - naglasak (za šemu B - vagoni); 3 - uzorak; 4 - tačka primene opterećenja; 5 - stege za pričvršćivanje koje se mogu ukloniti

Slika 9 - Sheme primjene opterećenja pri određivanju čvrstoće ugaonih zavarenih spojeva

Postupak ispitivanja je u skladu sa GOST 30673 sa sljedećim dodacima.

Zavareni šavovi se čiste prema prihvaćenoj tehnologiji za izradu prozorskih blokova.

Uzorci se ispituju sa umetcima za ojačanje umetnutim u njih.

Veličina opterećenja je uzeta prema 5.3.3, metoda kontrole je nedestruktivna, izlaganje pod opterećenjem je najmanje 3 minute.

Rezultat ispitivanja se smatra zadovoljavajućim ako je svaki uzorak izdržao opterećenje bez razaranja i pucanja.

7.2.7 Rad prozorskih uređaja provjerava se otvaranjem i zatvaranjem elemenata krila proizvoda pet puta. U slučaju otkrivanja odstupanja u radu prozorskih uređaja, oni se podešavaju i ponovo provjeravaju.

7.3 Kontrolne metode za periodična ispitivanja

7.3.1 Čvrstoća (nosivost) ugaonih zavara određuje se prema 7.2.6.

Prilikom testiranja dopušteno je koristiti druge sheme opterećenja i opremu za ispitivanje. U ovom slučaju, postupci ispitivanja, uključujući obradu rezultata, moraju biti u korelaciji sa metodom ispitivanja prema 7.2.6.

7.3.2 Smanjena otpornost na prijenos topline određena je prema GOST 26602.1.

7.3.3 Propustljivost vazduha se određuje prema GOST 26602.2.

7.3.4 Zvučna izolacija se određuje prema GOST 26602.3.

7.3.5 Ukupni koeficijent propuštanja svjetlosti određuje se prema GOST 26602.4.

7.3.6 Otpornost na statička opterećenja određena je prema GOST 24033.

7.3.7 Pokazatelji trajnosti (uključujući otpornost na klimatska i atmosferska opterećenja), neispravnog rada prozorskih uređaja, kao i sile koje djeluju na prozorske uređaje, određuju se prema metodama odobrenim na propisani način.

8 Pakovanje, transport i skladištenje

8.1 Pakovanje proizvoda treba da obezbedi njihovu sigurnost tokom skladištenja, rukovanja i transporta.

8.2 Uređaji ili delovi uređaja koji nisu ugrađeni na proizvode moraju biti upakovani u polietilensku foliju u skladu sa GOST 10354 ili u drugi materijal za pakovanje koji obezbeđuje njihovu sigurnost, čvrsto vezani i isporučeni zajedno sa proizvodima.

8.3 Krila za otvaranje proizvoda prije pakovanja i transporta moraju biti zatvorena na svim uređajima za zaključavanje.

8.4. Proizvodi se prevoze svim transportnim sredstvima u skladu sa pravilima za prevoz robe koji su na snazi ​​za ovu vrstu transporta.

8.5 Prilikom skladištenja i transporta proizvoda moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja, izlaganja padavinama, značajnih temperaturnih kolebanja i direktne sunčeve svetlosti.

8.6 Prilikom skladištenja i transporta proizvoda nije dozvoljeno slaganje jedan na drugi, preporučuje se ugradnja brtvi od elastičnih materijala između proizvoda.

8.7 Proizvodi se skladište u vertikalnom položaju pod uglom od 10 - 15° u odnosu na vertikalu na drvenim oblogama, paletama ili u posebnim kontejnerima u natkrivenim prostorijama bez direktnog kontakta sa uređajima za grijanje.

8.8 U slučaju odvojenog transporta prozora sa dvostrukim staklom, zahtjevi za njihovo pakovanje i transport utvrđeni su u skladu sa GOST 24866.

9 Garancije proizvođača

9.1 Proizvođač jamči usklađenost proizvoda sa zahtjevima ovog standarda, pod uslovom da se potrošač pridržava pravila za transport, skladištenje, ugradnju, rad, kao i opseg utvrđen u regulatornoj i projektnoj dokumentaciji.

9.2 Garantni rok skladištenja proizvoda - 1 godina od datuma isporuke proizvoda od strane proizvođača.

9.3 Garantni rok za proizvode je određen ugovorom o nabavci, ali ne kraći od 3 godine od datuma isporuke proizvoda od strane proizvođača.

DODATAK A
(referenca)

Termini i definicije

Za potrebe ovog međunarodnog standarda, primjenjuju se sljedeći termini sa njihovim odgovarajućim definicijama.

Sistem profila- set (set) PVC profila i komponenti, kombinovanih u kompletan konstruktivni sistem, projektovan sa projektnom dokumentacijom.

Profili- detalji prozorskih blokova izrađenih ekstruzijom, sa određenim oblicima i veličinama presjeka.

Širina profila- najveća veličina između prednje vanjske i unutrašnje površine profila.

Visina profila- najveća veličina poprečnog presjeka profila u smjeru okomitom na širinu profila.

Kamera- zatvorena unutrašnja šupljina (sistem šupljina) od PVC profila, koja se nalazi okomito na pravac toplotnog toka. Komora se može sastojati od više potkomora odvojenih pregradama. Komore i potkomore mogu obavljati različite specificirane funkcije, na primjer, za ugradnju armaturnih umetaka ili kao samoventilacijski kanali.

Falz- dio površine profila formiran izbočenjem jednog od njegovih dijelova.

Falzluft - razmak između krila i okvira, postavljen na osnovu uslova za normalno funkcionisanje uređaja za zaključavanje prozora.

predvorje- spoj krila sa rešetkama kutije (glavni trijem), sa impostom (impost trijem) ili sa krilom (bez muliona, shtulpovy trijem).

izlaganje na površinu- izbočenje u jedinici trijema, formirano izbočenim dijelom sanduka (lista) i preklapanjem krila (kutije) po veličini u narteksu ispod nadstrešnice.

Umetak za pojačanje- profilni čelični element ugrađen u unutrašnju komoru glavnog profila da apsorbuje radna opterećenja.

Kombinacija profila- spojna točka za spojne profile (npr. kutijasti profil - profil krila sa perlom; impost profil - profil krila sa perlom; profil krila sa krilom i perlom - profil krila sa perla za staklo).

Glavni profili - profili kutija, krila, imposta, štula, koji obavljaju funkciju čvrstoće kao sastavni dio konstrukcije prozora i balkonskih vrata.

Dodatni profili- profili koji ne obavljaju funkciju čvrstoće kao sastavni dio konstrukcije prozora i balkonskih vrata.

Perle za staklo (rasporedi na staklu) - dodatni profili namenjeni za pričvršćivanje prozora sa duplim staklom.

Staklene perle su dozvoljene za proizvodnju sa koekstrudiranim brtvom.

Spojni profili (konektori) - profili dizajnirani za međusobno povezivanje okvira prozora i balkonskih vrata u strukture koje se sastoje od dva ili više proizvoda. Konektori mogu spojiti kutijaste profile pod različitim uglovima i biraju se uzimajući u obzir zahtjeve čvrstoće.

Profili ekstenzija (extenderi)- profili dizajnirani za povećanje visine profila okvira prozora.

Gorbylki- profili namijenjeni za podjelu ostakljenih polja krila.

Dekorativni slojevi- nadzemni dekorativni profili zalijepljeni na staklo sa unutrašnje i vanjske strane i formiraju lažni poklopac.

oseka- profili dizajnirani za odvod vode iz prozorske konstrukcije.

Profili za oblaganje- profili za završnu obradu prozorskih kosina (uglovi, platnene trake, oplate, itd.). Oblični profili mogu formirati različite sisteme.

Podesiva ventilacija- organizacija ventilacije prostorija sa različitim brzinama izmjene zraka zbog dizajnerskih rješenja proizvoda.

samoventilacija- sistem ograničene razmjene zraka kroz kanale profilnih komora ili kroz klimatske ventile ugrađene u prozorske blokove kako bi se regulisala vlažnost zraka u prostoriji i spriječila kondenzacija na unutrašnjim površinama prozora.

Trajnost- karakteristike proizvoda koje određuju njihovu sposobnost održavanja performansi u datom periodu, potvrđene rezultatima laboratorijskih ispitivanja i izražene u uslovnim godinama rada (vek trajanja).

Definicije glavnih detalja, dimenzija i funkcionalnih područja kombinacija profila date su na slikama A.1 i A.2.

1 - kutija; 2 - brtva vanjske brtve; 3 - bazna obloga; 4 - potporna obloga; 5 - vanjska zaptivna brtva prozora s dvostrukim staklom; 6 - unutrašnja zaptivna brtva prozora sa dvostrukim staklom; 7 - prozor sa dvostrukim staklom; 8 - perla za staklo; 9 - umetak za ojačanje krila; 10 - krilo; 11 - brtva unutarnje brtve; 12 - umetak armaturne kutije

Slika A.1 - Osnovni detalji kombinacije profila

A - visina kombinacije profila; A 1 - visina profila krila; A 2 - visina profila kutije; B - širina kombinacije profila; B 1 - širina profila krila; B 2 - širina profila kutije; a 1 - veličina zazora (razmak u trijemu); i 2 - veličina trijema ispod prekrivača; i 3 - visina preklopa (četvrtine) stakla; i 4 - visina štipanja prozora sa dvostrukim staklom; b 1 - veličina razmaka ispod sloja; b 2 - debljina prozora sa dvostrukim staklom

Slika A.2 - Glavne dimenzije i funkcionalna područja detalja su kombinacija profila

Sastav radne dokumentacije za blokove prozora i balkonskih vrata

Dokumentacija za izradu blokova prozora i balkonskih vrata od PVC profila mora sadržavati sljedeće podatke:

B.1 Jedinice za prozore i vrata

Opis dizajna treba da sadrži:

načini i sheme otvaranja prozora;

metodologija za proračun glavnih i funkcionalnih dimenzija;

tabele (dijagrami) maksimalno dozvoljenih dimenzija (proporcija) krila;

vrste i veličine armaturnih umetaka koji se koriste ovisno o veličini krila, okvira, uložaka, poprečnih šipki;

crteži lokacije rupa za odvod vode, odvodnjavanje šavova stakla, kompenzacija pritiska vjetra, navodeći njihov broj i veličinu;

broj i lokacija uređaja za zaključavanje;

dodatni zahtjevi za prozore od obojenih profila.

B.2 PVC profili:

sekcije profila s naznakom njihovih funkcija i podjelom na glavne i dodatne profile, profilni članci;

osnovne i funkcionalne dimenzije profila;

preseci kombinacija profila osnovnih dimenzija;

informacije o fizičko-mehaničkim karakteristikama i trajnosti PVC profila.

B.3 Umetci za pojačanje:

materijal;

vrsta i debljina antikorozivnog premaza;

sekcije sa osnovnim dimenzijama;

momenti inercije ( E´ J),

B.4 Zaptivne brtve:

B.5 Zastakljivanje:

stol s mogućim kombinacijama dizajna prozora s dvostrukim staklom, brtvi za brtvljenje i staklenih perli;

shema za ugradnju obloga za zastakljivanje.

B.6 Povezivanje profila(ugao, impost itd..):

za zavarene spojeve - projektna čvrstoća za sve glavne profile;

za mehaničke veze - opis armature, armature, pričvršćivača, brtvi i brtvila.

B.7 Prozorski elementi i šarke:

opcije otvaranja;

označavanje raznih vrsta prozorskih uređaja;

lokacija uređaja i petlji;

ograničenja težine i veličine ventila;

karakteristike zaštitnog i dekorativnog premaza;

uslovi za podešavanje uređaja za zaključavanje i šarki.

B.8 Tehnološka dokumentacija za proizvodnju prozora:

Tehnološka dokumentacija za izradu prozora treba da sadrži dijagrame toka procesa, tehnološke propise, uključujući propise o kontroli kvaliteta i drugu potrebnu dokumentaciju.

B.9 Tipične upute za instalaciju proizvoda

B.10 Uputstva za upotrebu proizvoda

Opšti zahtjevi za ugradnju proizvoda dati su u Dodatku D.

Sistem funkcionalnih otvora i samoventilacije unutarprofilnih kanala

(Slike B.1-B.3)

1 - drenažne rupe; 2 - rupe za drenažu šupljine između rubova prozora s dvostrukim staklom i nabora profila; 3 - rupe za kompenzaciju pritiska vjetra; 4 - otvori za ventilaciju vanjskih komora od obojenih profila

SlikaB.1 - Funkcionalni sistem rupa

Slika B.2 - Lokacija funkcijskih otvora

1 - razmak između okvira i krila, kroz koji vanjski zrak ulazi u komoru prije srednjeg zaptivača. Vanjska brtva se postavlja samo u gornju šipku kutije; 2 - posebna ventilacijska komora u gornjoj šipki kutije, kroz koju zrak ulazi u šupljinu između kutije i krila iza unutrašnje brtve; 3 - sistem pomaknutih otvora u krilu kroz koji zrak ulazi u prostoriju; 4 - jastučići koji apsorbiraju zvuk na krajevima ventilacijske komore u gornjoj traci kutije

Slika B.3 - Sistem unutarprofilne kanalne samoventilacije

Opći zahtjevi za ugradnju proizvoda

D.1 Zahtjevi za ugradnju proizvoda utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji za gradilišta, uzimajući u obzir projektne opcije usvojene u projektu za spoj proizvoda sa zidovima, projektovane za data klimatska i druga opterećenja.

D.2 Instalaciju proizvoda treba da obavljaju specijalizovane građevinske kompanije. Završetak montažnih radova mora biti potvrđen potvrdom o prijemu, koja uključuje garancijske obaveze proizvođača.

D.3 Na zahtjev potrošača (kupca), proizvođač (dobavljač) proizvoda mora mu dostaviti standardna uputstva za ugradnju blokova prozora i balkonskih vrata od PVC profila, odobrena od strane rukovodioca proizvođača i koja sadrže:

crteži (dijagrami) standardnih montažnih spojeva;

popis korištenih materijala (uzimajući u obzir njihovu kompatibilnost i temperaturne režime primjene);

redoslijed tehnoloških operacija za ugradnju prozorskih blokova.

D.4 U projektovanju i izvođenju čvornih čvorova moraju biti ispunjeni sledeći uslovi:

brtvljenje montažnih praznina između proizvoda i nagiba otvora zidnih konstrukcija treba biti čvrsto, čvrsto po cijelom perimetru prozora, dizajnirano da izdrži klimatska opterećenja izvana i radne uvjete unutar prostorija.

Verzija montažne jedinice prozorskog bloka prikazana je na slici D.1;

dizajn spojnih točaka (uključujući lokaciju prozorskog bloka duž dubine otvora) treba spriječiti stvaranje hladnih (toplinskih) mostova koji dovode do stvaranja kondenzata na unutarnjim površinama prozorskih otvora;

operativne karakteristike konstrukcija spojnih mjesta (otpor prijenosa topline, zvučna izolacija, propusnost zraka i vode) moraju ispunjavati zahtjeve utvrđene građevinskim propisima;

parna barijera spojeva sa strane prostorija treba biti gušća nego izvana;

dizajn spojnih točaka mora osigurati pouzdanu odvodnju kišnice i kondenzata prema van. Nije dozvoljen prodor vlage u zidne konstrukcije i prostorije;

pri odabiru popunjavanja montažnih praznina treba uzeti u obzir promjene radne temperature u ukupnim dimenzijama proizvoda.

Kako bi se povećala pouzdanost toplinske izolacije montažne jedinice, preporučuje se korištenje prozorskih blokova širine kutije od najmanje 80 mm.

1 - prozorska kutija; 2 - pjenasta izolacija; 3 - brtva za brtvljenje; 4 - montažni klin; 5 - prozorska daska

Slika D.1 - Primjer sklopa za montažu prozorskog bloka

D.5 Kao pričvrsne elemente za montažu proizvoda treba koristiti sljedeće:

fleksibilna sidra u kompletu sa vijcima i tiplima;

Građevinski tipli;

montažni vijci;

specijalni sistemi za montažu (npr. sa podesivim nožicama).

Opcije za montažu pričvrsnih elemenata prikazane su na slici D.2 i biraju se u zavisnosti od dizajna zida.

a - tačka pričvršćivanja sa montažnim tiplom; b - pričvrsna jedinica sa građevinskim vijkom; u - tačka pričvršćivanja sa anker pločom

Slika D.2 - Opcije montažnih nosača

Nije dopuštena upotreba brtvila, ljepila, pjenaste izolacije, kao i građevinskih eksera za pričvršćivanje proizvoda.

D.6 Prozorske blokove treba postaviti prema nivou. Odstupanje od vertikalne i horizontalne strane kutija montiranih proizvoda ne smije prelaziti 1,5 mm po 1 m dužine, ali ne više od 3 mm za visinu proizvoda.

D.7 Razmak između pričvršćivača pri montaži bijelih proizvoda sa profilima ojačanim čeličnim umetcima ne smije prelaziti 700 mm, u ostalim slučajevima - ne više od 600 mm (slika D.3).

Slika D.3 - Lokacija pričvršćivača

D.8 Za popunjavanje montažnih praznina (šavova), silikonskih zaptivača, prethodno kompresovanih PSUL zaptivnih traka (kompresionih traka), izolacionih gajtana od poliuretanske pene, penastih grejača, mineralne vune i drugih materijala koji imaju higijenski zaključak i obezbeđuju potrebne performanse koriste se šavovi. Penasti grijači ne bi trebali imati aditive koji sadrže bitumen i povećati svoj volumen nakon završetka instalacijskih radova.

D.9 Za prijenos opterećenja u ravnini prozora (težine) proizvoda na konstrukciju zgrade koriste se nosivi jastučići od polimernih materijala tvrdoće od najmanje 80 jedinica. Shore A ili tvrdo drvo. Za fiksiranje položaja prozorskog bloka u zidu koriste se odstojnici.

Kod višeslojnih zidnih konstrukcija, kada se prozorski blok ugrađuje u izolacijsku zonu, opterećenja se moraju prenijeti na nosivi dio zida.

Drveni klinovi koji se koriste za privremeno pričvršćivanje proizvoda prilikom ugradnje moraju se ukloniti prije zaptivanja montažnih spojeva.

D.10 U slučaju montažnog blokiranja prozorskih blokova između sebe ili sa blokovima balkonskih vrata, povezivanje proizvoda treba izvršiti preko posebnih spojnih profila, koji mogu imati umetke za pojačanje radi povećanja karakteristika čvrstoće proizvoda. Spoj mora biti čvrst, isključujući puhanje i prodiranje vlage, kompenzirajući toplinsko širenje proizvoda.

Opcije za blokiranje blokova prozora i balkonskih vrata prikazane su na slici D.4.

D.11 Uklanjanje zaštitne folije sa prednjih površina profila treba izvršiti nakon ugradnje proizvoda i završetka montažnog otvora, vodeći računa da trajanje izlaganja sunčevoj svjetlosti na zaštitnoj foliji ne smije biti duže od deset dana.

1 - prozorski blok; 2 - balkonska vrata; 3 - spojni vijak; 4 - silikonski zaptivač; 5 - treperi

Slika D.4 - Primjer jedinice za blokiranje prozora i balkonskih vrata

DODATAK D
(referenca)

Informacije o programerima standarda

Ovaj standard je razvila radna grupa stručnjaka koja se sastoji od:

N.V. Šveđanin, Gosstroj Rusije, šef;

V.A. Tarasov, ZAO KVE-Prozorske tehnologije;

H. Scheitler, KBE GmbH;

Da. Aleksandrov, OJSC "TsNIIPromzdaniy";

T.V. Vlasov, CA tehnologija prozora i vrata;

V.A. Lobanov, NIISF RAASN;

V.G. Milkov, S.I. Tihomirov, NIUPTS "Međuregionalni institut za prozore";

B.C. Savich, GP CNS.

Ključne riječi: prozorski blokovi, balkonski blokovi za vrata, PVC profil, profilni sistem, trem, preklop, armaturni umetak, zaptivne brtve, samoventilacija

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

BLOKOVI PROZOR

Specifikacije

MEĐUDRŽAVNA NAUČNO-TEHNIČKA KOMISIJA
O STANDARDIZACIJI, TEHNIČKOJ REGULACIJI
I CERTIFIKATI U GRAĐEVINARSTVU (MNTKS)

Moskva

Predgovor

1 RAZVIJENO od strane Kancelarije za standardizaciju, tehničko normiranje i sertifikaciju Gosstroja Rusije uz učešće CJSC "KBE Window Technologies", NIUPTS "Međuregionalni institut za prozore" i SE Centar za standardizaciju i metodologiju standardizacije u izgradnji Gosstroja Rusije

UVODIO Gosstroy of Russia

2 UVOJENO od strane Međudržavne naučno-tehničke komisije za standardizaciju, tehničku regulaciju i sertifikaciju u građevinarstvu (ISTCS) 2. decembra 1999.

Ime države

Naziv organa javne uprave za izgradnju

Republika Jermenija

Ministarstvo urbanog razvoja Republike Jermenije

Republika Kazahstan

Komitet za izgradnju Ministarstva energetike, industrije i trgovine Republike Kazahstan

Republika Kirgistan

Državni inspektorat za arhitekturu i građevinarstvo pri Vladi Kirgiske Republike

Republika Moldavija

Ministarstvo za teritorijalni razvoj, građevinarstvo i komunalne usluge Republike Moldavije

Ruska Federacija

Gosstroy of Russia

Republika Tadžikistan

Komitet za arhitekturu i građevinarstvo Republike Tadžikistan

Republika Uzbekistan

Državni komitet za izgradnju, arhitekturu i stambenu politiku Uzbekistana

3 PREDSTAVLJENO PRVI PUT

4 UVODEN od 1. januara 2001. godine kao državni standard Ruske Federacije Uredbom Gosstroja Rusije od 6. maja 2000. br. 37

GOST 30674-99

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

BLOKOVI PROZOR
OD POLIVINILHLORIDA PROFILA

Technicaluslovima

WINDOWS
OD POLIVINILHLORIDA PROFILA

Specifikacije

datumuvode 2001-01-01

1 područje upotrebe

Ovaj standard se odnosi na jedinice za prozore i balkonska vrata izrađene od polivinilhloridnih profila u skladu sa GOST 30673 jednostrukog dizajna sa prozorima sa dvostrukim staklom (u daljem tekstu: prozorske jedinice ili proizvodi) za zgrade i objekte različite namene.

Dozvoljeno je proširenje zahtjeva standarda na proizvode ostakljene limenim staklom i namijenjene za upotrebu u negrijanim prostorijama.

Standard se ne odnosi na krovne prozore, proizvode sa kliznim otvorom krila, kao i prozorske blokove posebne namjene u smislu dodatnih zahtjeva za sigurnost od požara, zaštitu od provale i dr.

Opseg određenih marki proizvoda utvrđuje se ovisno o uvjetima rada, u skladu s važećim građevinskim propisima i propisima, uzimajući u obzir zahtjeve GOST 23166 i ovog standarda.

Zahtjevi ovog standarda su obavezni (osim kako je navedeno u tekstu kao preporučeno ili referenca).

Standard se može primijeniti za certificiranje proizvoda.

2 Normativne reference

4 Klasifikacija i simbol

4.1 Proizvodi se klasificiraju prema GOST 23166, kao i prema mogućnostima dizajna i vrsti završne obrade prednjih površina PVC profila.

Prema mogućnostima dizajna za PVC profile, prozorski blokovi se dijele na proizvode s jedno-, dvo-, tro-, četvero ili više komornih profila.

Prema vrsti završne obrade prednjih površina, proizvodi se dijele na:

bijelo, obojeno u masi;

obrubljen ukrasnim filmom (laminiran);

sa koekstrudiranim licem.

4.2 Simbol proizvoda prihvaćen je u skladu sa GOST 23166 koji označava oznaku ovog standarda.

4.3 Za proizvode proizvedene po pojedinačnim narudžbama, dozvoljeno je usvojiti sljedeću strukturu simbola:

Primjer uslovnog - OP V2 1840-1220 (4M 1 -16Ag-K4) GOST 30674-99 - prozorski blok od PVC profila - OP, klasa proizvoda u smislu smanjene otpornosti na prenos toplote - B2, visine 1840 mm, širine 1220 mm, sa dvostrukom strukturom prozora: spoljno staklo debljine 4 mm, razred M prema GOST 111, razmak stakla 16 mm punjeno argonom, unutrašnje staklo debljine 4 mm sa tvrdim premazom koji odbija toplotu, u skladu sa ovim standardom.

U slučaju korištenja proizvoda otpornih na mraz, oznaci vrste proizvoda dodaje se slovo "M".

Prilikom narudžbe za proizvodnju (nabavku) pojedinačnih proizvoda, preporučuje se navesti dizajnersko rješenje, uključujući opis dizajna profila i prozora s dvostrukim staklom, crtež koji pokazuje shemu otvaranja, vrstu prozorskih učvršćenja, zahtjeve za izgled i druge zahtjeve prema dogovoru između proizvođača i kupca.

5 Tehnički zahtjevi

5.1 Općenito

5.1.1 Proizvodi moraju biti u skladu sa zahtjevima ovog standarda, GOST 23166 i biti proizvedeni prema projektnoj i tehnološkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način.

5.1.2 Proizvodi se sastoje od elemenata okvira zavarenih od PVC profila ojačanih čeličnim oblogama.

Impostovi se učvršćuju u elemente okvira mehaničkim spojevima ili zavarivanjem.

Dizajn proizvoda (osim onih koji su namijenjeni za negrijane prostorije) mora uključivati ​​najmanje dva reda brtvi za brtvljenje u trijemovima.

Primjeri dizajnerskih rješenja za glavne spojeve (arbore) krila i kutija različitih prozorskih sistema prikazani su na -.

Da bi se poboljšale karakteristike zvučne izolacije proizvoda u režimu ventilacije, prigušivači buke se mogu ugraditi u prozorske blokove.

5.1.4 Zahtjevi ovog standarda odnose se na prozorske blokove čija površina ne prelazi 6 m 2, s maksimalnom površinom svakog otvornog elementa od 2,5 m 2 za bijele proizvode i 2,2 m 2 za proizvode drugih boja.

Procijenjena težina krila (platna) bijelih proizvoda ne smije biti veća od 80 kg, težina otvaranja elemenata drugih boja - 60 kg.

Proizvodnja prozorskih blokova (krila) čija površina i težina prelaze navedene vrijednosti mora biti potvrđena rezultatima laboratorijskih ispitivanja ili dodatnih proračuna čvrstoće u skladu s važećim građevinskim propisima, uzimajući u obzir zahtjeve GOST 23166 .

Dozvoljeni omjer visine i širine elemenata za otvaranje određenih marki proizvoda, uzimajući u obzir shemu otvaranja, vrste profila i upotrebljenih prozorskih uređaja, moment inercije armaturnih umetaka i težinu elemenata krila, utvrđeno je u tehničkoj dokumentaciji.

5.1.5 Proizvodi moraju biti sigurni za rad i održavanje. Sigurnosni uvjeti za korištenje proizvoda različitih dizajna utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji (na primjer, prozorski blokovi sa spuštenim otvaranjem krila se ne preporučuju za upotrebu u dječjim ustanovama). Proizvodi moraju biti dizajnirani da izdrže radna opterećenja, uključujući i opterećenje vjetrom, u skladu sa važećim građevinskim propisima.

5.1.6 Proizvodi (ili materijali za njihovu izradu i sastavni dijelovi) moraju imati sanitarnu sigurnosnu dokumentaciju predviđenu važećim zakonom i izvršenu na propisan način.

5.2 Dimenzije i granice tolerancije

5.2.1 Ukupne dimenzije i arhitektonski crteži prozorskih blokova - u skladu sa GOST 23166.

Nazivne dimenzije presjeka profila, armaturnih umetaka, kombinacija profila date su u tehničkoj dokumentaciji za njihovu izradu.

5.2.2 Maksimalna odstupanja nominalnih ukupnih dimenzija proizvoda ne bi trebalo da prelaze+2,0

1.0mm

5.2.3 Granična odstupanja od nazivnih dimenzija elemenata proizvoda, praznina u trijemovima i ispod preklopa, dimenzije lokacije prozorskih uređaja i šarki ne bi trebale prelaziti vrijednosti koje su utvrđene.

Naziv indikatora

Vrijednost indikatora

Smanjena otpornost na prijenos topline, m 2° C/W, ne manje od:

sa jednostrukim staklom

4M1 -16-4M1

0,35

4M1-16Ar-4M1

0,37

4M1-16-K4

0,54

4M1-l6-H4

0,58

4M1-16Ar-K4

0,59

4 M 1 -16Ag-I4

0,63

sa duplim staklom;

4 M 1 -8-4 M 1 -8-4 M 1

0,49

4 M 1 -10-4 M 1 -10-4 M 1

0,51

4M 1 -10Ar-4M 1 -10Ar-4M 1

0,54

4M 1 -12-4M 1 -12-4M 1

0,53

4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-4M 1

0,56

sa duplim staklom sa premazom koji reflektuje toplotu

4M1-8-4M1-8-K4

0,57

4M1-8-4M1-8-H4

0,61

4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-K4

0,63

4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-H4

0,65

4M1-12-4M1-12-K4

0,61

4M1-12-4M1-12-H4

0,66

4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-K4

0,67

4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-H4

0,72

Izolacija vazdušne buke saobraćajnog toka, dBA, ne manje od

Klasa zvučne izolacije, nije niža

Ukupna propusnost svjetlosti (referentna vrijednost)

0,35 - 0,60

Propustljivost vazduha priD P \u003d 10 Pa, m 3 / (h × m 2), ne više

17,0

Klasa propusnosti zraka i vode, ne niža

Pouzdanost prozorskih uređaja i šarki, ciklus "otvaranje-zatvaranje"

Trajnost, uslovne godine rada:

PVC profili

20(40)

prozori sa duplim staklom

10(20)

brtve

5(10)

Bilješke

1 Smanjeni otpor prijenosa topline neprozirnog dijela ispune blokova balkonskih vrata trebao bi biti najmanje 1,3 puta veći od otpora prijenosa topline prozirnog dijela proizvoda, ali ne manji od 0,8 m 2° C/W.

Vrijednosti smanjene otpornosti na prijenos topline kombinacije profila proizvoda ne bi trebale biti niže od ovog pokazatelja za prozore s dvostrukim staklom za više od 15%.

2 Vrijednosti smanjene otpornosti na prijenos topline postavljene su za proizvode s omjerom površine stakla i površine proizvoda jednakim 0,7 i prosječnom debljinom kombinacije profila od 58-62 mm.

3 Rok za unos pokazatelja trajnosti navedenih u zagradama je 01.07.2002.

Pokazatelji smanjene otpornosti na prijenos topline za proizvode iz profila s različitim brojem komora i različitim dizajnom prozora s dvostrukim staklom uzeti su na temelju rezultata laboratorijskih ispitivanja.

5.3.2 Otpornost na statička opterećenja i sile koje se primjenjuju na vrata za otvaranje i zatvaranje - prema GOST 23166.

5.6.3 Dvostruki prozori (stakla) se ugrađuju u pregib krila ili kutije na obloge, isključujući dodirivanje ivica prozora (stakla) sa unutrašnjim površinama nabora PVC profila.

Ovisno o funkcionalnoj namjeni, obloge se dijele na osnovne, potporne i daljinske.

5.7 Zahtjevi za armaturne umetke

5.7.1 Glavni PVC profili proizvoda su ojačani čeličnim umetcima sa antikorozivnim premazom.

5.7.2 Oblik, debljina stijenke i momenti inercije armaturnih umetaka, kao i najveće dopuštene dimenzije klapni pri korištenju određenih vrsta umetaka, utvrđuju se u tehničkoj dokumentaciji za proizvodnju proizvoda.

5.7.3 Armaturni umetci moraju da uđu u unutrašnje komore PVC profila čvrsto, ručno, bez pomoći posebnih uređaja.

5.7.4 Prilikom upotrebe bijelih profila dozvoljeno je da se u dijelove proizvoda čija je dužina manja od 700 mm ne ugrađuju armaturni ulošci (osim stubova).

Prilikom upotrebe profila u boji, kao i kod detalja prozorskih blokova otpornih na mraz iu posebnim slučajevima, kada je to potrebno prema dokumentaciji proizvođača PVC profila, ugradnja armaturnih umetaka je obavezna u svim detaljima proizvoda.

5.7.5 Debljina zida armaturnih uložaka mora biti najmanje 1,2 mm, a za ojačanje obojenih profila i profila otpornih na mraz preporučuje se upotreba armaturnih uložaka s debljinom zida od najmanje 1,5 mm.

5.7.6 Udaljenost od umetka do ugla (kraja) armiranog dijela profila treba biti unutar 10 - 30 mm. U dizajnu proizvoda s masom prozora s dvostrukim staklom preko 60 kg, kao iu ojačanim proizvodima, preporučuje se korištenje obloga obrubljenih pod kutom od 45 °. Primjeri ugradnje armaturnih umetaka su prikazani na.

Propusti i oštećenja premaza nisu dozvoljeni.

5.8 Zahtjevi za okove prozora

5.8.1 U proizvodnji proizvoda koriste se prozorski okovi i pričvršćivači koji su posebno dizajnirani za upotrebu u prozorskim sistemima od PVC profila.

5.8.2 Vrsta, broj, lokacija i način pričvršćivanja uređaja za zaključavanje i šarke određuju se u radnoj dokumentaciji, na osnovu veličine i težine elemenata za otvaranje proizvoda, kao i uslova rada prozorskih blokova. U tom slučaju razmak između šarki i točaka zaključavanja u pravilu ne bi trebao biti veći od 800 mm.

5.8.3 Preporučljivo je pričvrstiti šarke samoreznim vijcima kroz najmanje dva zida PVC profila ukupne debljine najmanje 4,5 mm ili kroz jedan profilni zid i armaturni umetak. Ako je potrebno izbušiti rupe za vijke, njihov promjer mora biti jednak promjeru središnje osovine vijka.

S masom elemenata za otvaranje većom od 60 kg, kao i kod blokova balkonskih vrata i armiranih proizvoda, preporuča se pričvršćivanje šarki u armaturne umetke.

5.8.4 Preporučljivo je koristiti podesive šarke, uređaje za otvaranje i okretanje koji obezbjeđuju ventilaciju proreza, kao i ventilaciju sa podesivim uglom otvaranja, koristeći osigurače protiv slučajnog otvaranja (uključujući i kada su uređaji u režimu ventilacije) u proizvodi.

Kako bi se osigurao fiksni razmak između donjih profila krila i okvira, preporučuje se korištenje vodećih (hodnih) jastučića, valjaka ili posebnih okova.

5.8.5 Uređaji za zaključavanje moraju osigurati pouzdano zaključavanje elemenata za otvaranje proizvoda. Otvaranje i zatvaranje treba da bude lako, glatko, bez zaglavljivanja. Ručke i vijci uređaja ne bi trebalo spontano da se pomeraju iz „otvorenog” ili „zatvorenog” položaja.

5.8.6 Dizajn uređaja za zaključavanje i šarki mora osigurati čvrsto i ravnomjerno stiskanje zaptivki duž cijele konture brtve u tremovima.

5.8.7 Prozorski uređaji i pričvršćivači moraju ispunjavati zahtjeve GOST 538 i imati zaštitni i dekorativni (ili zaštitni) premaz u skladu sa GOST 9.303.

Prozorski uređaji moraju izdržati djelovanje opterećenja i sila primijenjenih na njih u skladu sa GOST 23166.

5.9 Zahtjevi dizajna

5.9.1 Ugaoni spojevi PVC profila elemenata okvira moraju biti zavareni. Projektna čvrstoća zavarenih spojeva data je u projektnoj dokumentaciji.

Za ojačanje zavarenih spojeva u uglovima balkonskih blokova širine veće od 800 mm, preporučuje se upotreba zavarljivih polivinilhloridnih uložaka koji su povezani vijcima sa armaturnim umetcima. Primjer ugradnje umetaka je prikazan na.

5.9.2 Dijelovi krme se pričvršćuju na susjedne PVC profile kutije (krila) pomoću čeličnih ili plastičnih zatvarača, vijaka ili šrafova. Primjeri pričvršćivanja imposta su prikazani na.

Dozvoljena je upotreba zavarenih spojeva u obliku slova T i križa. U tom slučaju, čvrstoća spojeva ne smije biti manja od čvrstoće utvrđene za ugaone spojeve.

5.9.3 Ugaoni i T spojevi profila moraju biti hermetički nepropusni. Dozvoljeno je brtvljenje mehaničkih spojeva PVC profila elastičnim brtvama otpornim na vremenske uvjete. Praznine do 0,5 mm mogu se zatvoriti posebnim zaptivačima koji ne narušavaju izgled proizvoda i štite spojeve od prodiranja vlage.

5.11.2 Glavni profili, okovi za prozore i prozori sa dvostrukim staklom uključeni u proizvod moraju biti označeni u skladu sa ND za ove proizvode.

6 Pravila prihvatanja

6.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača za usklađenost sa zahtjevima ovog standarda, kao i uslovima navedenim u ugovoru za proizvodnju i isporuku proizvoda.

Potvrda prijema proizvoda od strane tehničke kontrole proizvođača je njihovo označavanje, kao i izvršenje dokumenata o prijemu i kvalitetu proizvoda.

Proizvodi se primaju u serijama. Prilikom prijema proizvoda u proizvodnom pogonu, partija se uzima kao broj proizvoda proizvedenih u jednoj smjeni i izdaje se s jednim dokumentom o kvaliteti.

6.2 Zahtjevi za kvalitet proizvoda utvrđeni ovim standardom potvrđuju:

ulazna kontrola materijala i komponenti;

operativna kontrola proizvodnje;

prijemna kontrola gotovih proizvoda;

kontrolni prijemni testovi serije proizvoda, koje sprovodi služba kvaliteta proizvođača;

periodično testiranje proizvoda u nezavisnim ispitnim centrima;

kvalifikacioni i sertifikacioni testovi.

6.3 Postupak za obavljanje ulazne kontrole i operativne kontrole proizvodnje na radnim mjestima utvrđen je tehnološkom dokumentacijom.

Ako proizvođač kompletira prozorske blokove komponentama vlastite proizvodnje, oni moraju biti prihvaćeni i ispitani u skladu sa zahtjevima regulatorne dokumentacije za te proizvode.

6.4 Prijemna kontrola kvaliteta gotovih proizvoda vrši se komad po komad, metodom kontinuirane kontrole. Istovremeno provjeravaju:

izgled proizvoda;

odstupanja u dimenzijama praznina ispod sloja;

opušteni otvorni elementi;

odstupanje veličine udaljenosti između slojeva ventila;

prisutnost i lokacija rupa;

rad prozorskih aparata i netela;

prisutnost zaštitnog filma na prednjim površinama.

Gotovi proizvodi koji su prošli prijemnu kontrolu su označeni. Proizvodi koji nisu prošli prijemnu kontrolu za barem jedan indikator se odbijaju.

6.5 Proizvodi moraju proći kontrolne prijemne testove koje provodi služba kvaliteta proizvođača najmanje jednom u smjeni. Istovremeno, oni kontrolišu:

odstupanja nazivnih veličina i ravnosti ivica;

čvrstoća ugaonih spojeva;

zahtjevi za ugradnju obloga za prozore s dvostrukim staklom;

zahtjevi za ugradnju brtvi za brtvljenje;

zahtjevi za ugradnju armaturnih umetaka;

lokacija i rad prozorskih uređaja;

zahtjevi za kvalitet zavarenih spojeva;

zahtjevi za izgled i prisutnost zaštitnog filma;

zahtjevi za veličinu, broj i lokaciju funkcionalnih rupa;

zahtjevi za etiketiranje i pakovanje.

Ispitivanja se vrše na tri uzorka.

U slučaju negativnog rezultata testa za najmanje jedan indikator, kvalitet proizvoda se ponovno provjerava na dvostrukom broju uzoraka za indikator koji je imao negativan rezultat testa. Ako se ponovo otkrije neusklađenost indikatora sa utvrđenim zahtjevima, kontrolirane i sljedeće serije proizvoda podliježu kontinuiranoj kontroli (sortiranju). Uz pozitivan rezultat kontinuirane kontrole, vraćaju se na utvrđenu proceduru za prijemna ispitivanja.

U slučaju negativnog rezultata ispitivanja u pogledu čvrstoće kutnih spojeva, ponavljaju se ispitivanja na dvostrukom broju uzoraka. Ako je rezultat ponovljenih ispitivanja nezadovoljavajući, serija se odbija, a proizvodnja proizvoda se zaustavlja dok se ne otkloni uzrok odbijanja.

6.6 Periodična ispitivanja prema pokazateljima performansi navedenim u - provode se kada se izvrše promjene u dizajnu proizvoda ili tehnologiji njihove proizvodnje, ali najmanje jednom u pet godina, kao i tokom certifikacije proizvoda (u smislu pokazatelja predviđenih u metode certifikacije).

Kvalifikaciona ispitivanja proizvoda provode se kada se proizvodi stavljaju u proizvodnju. U opravdanim slučajevima dozvoljeno je kombinovati kvalifikacioni i sertifikacioni test.

Testovi se provode u nezavisnim centrima za testiranje akreditovanim za pravo njihovog provođenja.

6.7 Potrošač ima pravo da vrši kontrolu kvaliteta proizvoda, poštujući proceduru uzorkovanja i metode ispitivanja navedene u ovom standardu.

Kada su proizvodi prihvaćeni od strane potrošača, serijom se smatra broj proizvoda koji su otpremljeni za određenu narudžbu, ali ne više od 500 komada, sastavljenih uz jedan dokument o kvaliteti.

6.8 Prilikom prihvatanja proizvoda od strane potrošača, preporučuje se korištenje jednofaznog plana kontrole kvalitete za proizvode koji su navedeni.

Zapremina parcele, kom.

Veličina uzorka, kom.

prijemni broj

manji nedostaci

kritične i velike nedostatke

1 do 12

Solidna kontrola

13-25

26-50

51-90

91-150

151-280

281-500

Bilješka - Značajni i kritični nedostaci uključuju nedostatke koji dovode do gubitka performansi, nepopravljive bez zamjene dijela proizvoda (lom profila ili prozorskih uređaja, napukli prozori i sl.), prekoračenje maksimalnih odstupanja dimenzija za više od 1,5 puta od onih utvrđenih u ND, demontaža proizvoda.

Manji nedostaci obuhvataju otklonjive nedostatke: manja površinska oštećenja, neprilagođeni prozorski učvršćivači i šarke, prekoračenje maksimalnih odstupanja dimenzija za manje od 1,5 puta od onih utvrđenih u ND.

Po dogovoru strana, prijem proizvoda od strane potrošača može se izvršiti u skladištu proizvođača, u skladištu potrošača ili uz vino , mjesto navedeno u ugovoru o nabavci.

6.9 Svaka serija proizvoda mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti (pasoš) u skladu sa GOST 23166.

6.10 Prihvatanje proizvoda od strane potrošača ne oslobađa proizvođača od odgovornosti u slučaju otkrivanja skrivenih nedostataka koji su doveli do narušavanja karakteristika proizvoda tokom garantnog roka.

7 Metode kontrole

7.1 Metode ulazne i proizvodne operativne kontrole kvaliteta utvrđene su tehnološkom dokumentacijom.

7.2 Metode kontrole za prijemnu inspekciju i prijemna ispitivanja

7.2.1 Geometrijske dimenzije proizvoda, kao i ravnost ivica, određuju se metodama utvrđenim u GOST 26433.0 i GOST 26433.1.

Granična odstupanja od nazivnih dimenzija elemenata proizvoda, razlika u dužinama dijagonala i drugih dimenzija određuju se pomoću metalne mjerne trake prema GOST 7502, čeljusti prema GOST 166, sondi prema ND.

Maksimalna odstupanja od ravnosti ivica određuju se nanošenjem kalibracionog ravnala u skladu sa GOST 8026 ili građevinskog nivoa sa tolerancijom ravnosti od najmanje devetog stepena tačnosti u skladu sa GOST 9416 na testirani deo i merenjem najvećeg zazor pomoću ND sondi .

Mjerenja linearnih dimenzija treba izvršiti na temperaturi zraka proizvoda (20 ± 4) ° C. Ako je potrebno izvršiti mjerenja na drugim temperaturama, treba uzeti u obzir temperaturnu promjenu u linearnim dimenzijama profila: 0,8 mm/m za svakih 10 °C odstupanja od navedene temperature.

7.2.2 Granična odstupanja nazivnih dimenzija zazora ispod preklopa provjeravaju se pomoću seta pipača. Praznine u trijemu određuju se kaliperom mjerenjem susjednih dimenzija sekcija.

7.2.3 Progib u spoju susjednih dijelova određuje se mjernim mjeračem kao rastojanje od ruba metalnog ravnala prema GOST 427, primijenjenog na gornju spojnu površinu, do donje površine.

7.2.4 Izgled i boja proizvoda (uključujući i mjesta zavara) ocjenjuju se upoređivanjem sa standardnim uzorcima odobrenim na propisan način.

Nisu dozvoljene razlike u boji, sjaju i površinskim nedostacima koji su vidljivi golim okom sa udaljenosti od (0,6-0,8) m pri prirodnom svjetlu od najmanje 300 luksa.

7.2.5 Nepropusnost i pravilna ugradnja brtvila, prisutnost i lokacija obloga, funkcionalnih otvora, prozorskih uređaja, pričvršćivača i drugih dijelova, boja i odsutnost pukotina u zavarenim spojevima, prisutnost zaštitnog filma, označavanje i pakovanje se vizuelno provjeravaju. Da biste odredili nepropusnost brtvi za brtvljenje, uporedite dimenzije praznina u trijemovima i stepen kompresije brtvi, koji bi trebao biti najmanje 1/5 visine nesabijene brtve. Mjerenja se vrše kaliperom.

Nepropusnost zaptivnih brtvi u zatvorenim tremovima može se odrediti prisustvom kontinuiranog traga koji ostavlja boja (na primjer, kreda u boji), prethodno nanesenog na površinu zaptivki i lako uklonjenog nakon pregleda.

Za ispitivanje čvrstoće ugaonih zavarenih spojeva, sheme primjene opterećenja prikazane su u.

Prilikom testiranja dopušteno je koristiti druge sheme opterećenja i opremu za ispitivanje. U ovom slučaju, metode ispitivanja, uključujući obradu rezultata, moraju biti u korelaciji sa metodom ispitivanja prema.

7.3.2 Smanjena otpornost na prijenos topline određena je prema GOST 26602.1.

7.3.3 Propustljivost vazduha se određuje prema GOST 26602.2.

7.3.4 Zvučna izolacija se određuje prema GOST 26602.3.

7.3.5 Ukupni koeficijent propuštanja svjetlosti određuje se prema GOST 26602.4.

7.3.6 Otpornost na statička opterećenja određena je prema GOST 24033.

7.3.7 Pokazatelji trajnosti (uključujući otpornost na klimatska i atmosferska opterećenja), neispravnog rada prozorskih uređaja, kao i sile koje djeluju na prozorske uređaje, određuju se prema metodama odobrenim na propisani način.

8 Pakovanje, transport i skladištenje

8.1 Pakovanje proizvoda treba da obezbedi njihovu sigurnost tokom skladištenja, rukovanja i transporta.

8.2 Uređaji ili delovi uređaja koji nisu ugrađeni na proizvode moraju biti upakovani u polietilensku foliju u skladu sa GOST 10354 ili u drugi materijal za pakovanje koji obezbeđuje njihovu sigurnost, čvrsto vezani i isporučeni zajedno sa proizvodima.

8.3 Krila za otvaranje proizvoda prije pakovanja i transporta moraju biti zatvorena na svim uređajima za zaključavanje.

8.4. Proizvodi se prevoze svim transportnim sredstvima u skladu sa pravilima za prevoz robe koji su na snazi ​​za ovu vrstu transporta.

8.5 Prilikom skladištenja i transporta proizvoda moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja, izlaganja padavinama, značajnih temperaturnih kolebanja i direktne sunčeve svetlosti.

8.6 Prilikom skladištenja i transporta proizvoda nije dozvoljeno slaganje jedan na drugi, preporučuje se ugradnja brtvi od elastičnih materijala između proizvoda.

8.7 Proizvodi se skladište u vertikalnom položaju pod uglom od 10-15° u odnosu na vertikalu na drvenim oblogama, paletama ili u posebnim kontejnerima u natkrivenim prostorima bez direktnog kontakta sa uređajima za grijanje.

8.8 U slučaju odvojenog transporta prozora sa dvostrukim staklom, zahtjevi za njihovo pakovanje i transport utvrđeni su u skladu sa GOST 24866.

9 Garancije proizvođača

9.1 Proizvođač jamči usklađenost proizvoda sa zahtjevima ovog standarda, pod uslovom da se potrošač pridržava pravila za transport, skladištenje, ugradnju, rad, kao i opseg utvrđen u regulatornoj i projektnoj dokumentaciji.

9.2 Garantni rok skladištenja proizvoda - 1 godina od datuma isporuke proizvoda od strane proizvođača.

9.3 Garantni rok za proizvode je određen ugovorom o nabavci, ali ne kraći od 3 godine od datuma isporuke proizvoda od strane proizvođača.

DODATAK A
(referenca)

Termini i definicije

Za potrebe ovog međunarodnog standarda, primjenjuju se sljedeći termini sa njihovim odgovarajućim definicijama.

Sistem profila - set (set) PVC profila i komponenti, kombinovanih u kompletan konstruktivni sistem, projektovan sa projektnom dokumentacijom.

Profili- detalji prozorskih blokova izrađenih ekstruzijom, sa određenim oblicima i veličinama presjeka.

Širina profila- najveća veličina između prednje vanjske i unutrašnje površine profila.

Visina profila- najveća veličina poprečnog presjeka profila u smjeru okomitom na širinu profila.

Kamera- zatvorena unutrašnja šupljina (sistem šupljina) od PVC profila, koja se nalazi okomito na pravac toplotnog toka. Komora se može sastojati od više potkomora odvojenih pregradama. Komore i potkomore mogu obavljati različite specificirane funkcije, na primjer, za ugradnju armaturnih umetaka ili kao samoventilacijski kanali.

Falz- dio površine profila formiran izbočenjem jednog od njegovih dijelova.

Falzluft -razmak između krila i okvira, postavljen na osnovu uslova za normalno funkcionisanje uređaja za zaključavanje prozora.

predvorje- spoj krila sa rešetkama kutije (glavni trijem), sa impostom (impost trijem) ili sa krilom (bez muliona, shtulpovy trijem).

izlaganje na površinu- izbočenje u jedinici trijema, formirano izbočenim dijelom sanduka (lista) i preklapanjem krila (kutije) po veličini u narteksu ispod nadstrešnice.

Umetak za pojačanje - profilni čelični element ugrađen u unutrašnju komoru glavnog profila da apsorbuje radna opterećenja.

Kombinacija profila - spojna točka za spojne profile (npr. kutijasti profil - profil krila sa perlom; impost profil - profil krila sa perlom; profil krila sa krilom i perlom - profil krila sa perla za staklo).

Glavni profili - profili kutija, krila, imposta, štula, koji obavljaju funkciju čvrstoće kao sastavni dio konstrukcije prozora i balkonskih vrata.

Dodatni profili - profili koji ne obavljaju funkciju čvrstoće kao sastavni dio konstrukcije prozora i balkonskih vrata.

Perle za staklo (rasporedi na staklu) - dodatni profili namenjeni za pričvršćivanje prozora sa duplim staklom.

Staklene perle su dozvoljene za proizvodnju sa koekstrudiranim brtvom.

Spojni profili (konektori) - profili dizajnirani za međusobno povezivanje okvira prozora i balkonskih vrata u strukture koje se sastoje od dva ili više proizvoda. Konektori mogu spojiti kutijaste profile pod različitim uglovima i biraju se uzimajući u obzir zahtjeve čvrstoće.

Profili ekstenzija (extenderi) - profili dizajnirani za povećanje visine profila okvira prozora.

Gorbylki- profili namijenjeni za podjelu ostakljenih polja krila.

Dekorativni slojevi - nadzemni dekorativni profili zalijepljeni na staklo sa unutrašnje i vanjske strane i formiraju lažni poklopac.

oseka- profili dizajnirani za odvod vode iz prozorske konstrukcije.

Profili za oblaganje - profili za završnu obradu prozorskih kosina (uglovi, platnene trake, oplate, itd.). Oblični profili mogu formirati različite sisteme.

Podesiva ventilacija - organizacija ventilacije prostorija sa različitim brzinama izmjene zraka zbog dizajnerskih rješenja proizvoda.

samoventilacija- sistem ograničene razmjene zraka kroz kanale profilnih komora ili kroz klimatske ventile ugrađene u prozorske blokove kako bi se regulisala vlažnost zraka u prostoriji i spriječila kondenzacija na unutrašnjim površinama prozora.

Trajnost- karakteristike proizvoda koje određuju njihovu sposobnost održavanja performansi u datom periodu, potvrđene rezultatima laboratorijskih ispitivanja i izražene u uslovnim godinama rada (vek trajanja).- širina profila krila; B 2 - širina profila kutije; a 1 - veličina zazora (razmak u trijemu); i 2 - veličina trijema ispod prekrivača; i 3 - visina preklopa (četvrtine) stakla; i 4 - visina štipanja prozora sa dvostrukim staklom; b 1 - veličina razmaka ispod sloja; b 2 - debljina prozora sa dvostrukim staklom

Slika A.2 - Glavne dimenzije i funkcionalna područja detalja su kombinacija profila

Sastav radne dokumentacije za blokove prozora i balkonskih vrata

Dokumentacija za izradu blokova prozora i balkonskih vrata od PVC profila mora sadržavati sljedeće podatke:

B.1 Jedinice za prozore i vrata

Opis dizajna treba da sadrži:

načini i sheme otvaranja prozora;

metodologija za proračun glavnih i funkcionalnih dimenzija;

tabele (dijagrami) maksimalno dozvoljenih dimenzija (proporcija) krila;

vrste i veličine armaturnih umetaka koji se koriste ovisno o veličini krila, okvira, uložaka, poprečnih šipki;

crteži lokacije rupa za odvod vode, odvodnjavanje šavova stakla, kompenzacija pritiska vjetra, navodeći njihov broj i veličinu;

broj i lokacija uređaja za zaključavanje;

dodatni zahtjevi za prozore od obojenih profila.

B.2 PVC profili:

sekcije profila s naznakom njihovih funkcija i podjelom na glavne i dodatne profile, profilni članci;

osnovne i funkcionalne dimenzije profila;

preseci kombinacija profila osnovnih dimenzija;

informacije o fizičko-mehaničkim karakteristikama i trajnosti PVC profila.

B.3 Umetci za pojačanje:

materijal;

vrsta i debljina antikorozivnog premaza;

sekcije sa osnovnim dimenzijama;

momenti inercije ( E´ J),

B.4 Zaptivne brtve:

B.5 Zastakljivanje:

stol s mogućim kombinacijama dizajna prozora s dvostrukim staklom, brtvi za brtvljenje i staklenih perli;

shema za ugradnju obloga za zastakljivanje.

B.6 Priključci profila (ugao, impost, itd.):

za zavarene spojeve - projektna čvrstoća za sve glavne profile;

za mehaničke veze - opis armature, armature, pričvršćivača, brtvi i brtvila.

B.7 Prozorski elementi i šarke:

opcije otvaranja;

označavanje raznih vrsta prozorskih uređaja;

lokacija uređaja i petlji;

ograničenja težine i veličine ventila;

karakteristike zaštitnog i dekorativnog premaza;

uslovi za podešavanje uređaja za zaključavanje i šarki.

B.8 Tehnološka dokumentacija za proizvodnju prozora:

Tehnološka dokumentacija za izradu prozora treba da sadrži dijagrame toka procesa, tehnološke propise, uključujući propise o kontroli kvaliteta i drugu potrebnu dokumentaciju.

B.9 Tipične upute za instalaciju proizvoda


Slika B.2 - Lokacija funkcijskih otvora


1 - razmak između okvira i krila, kroz koji vanjski zrak ulazi u komoru prije srednjeg zaptivača. Vanjska brtva se postavlja samo u gornju šipku kutije; 2 - posebna ventilacijska komora u gornjoj šipki kutije, kroz koju zrak ulazi u šupljinu između kutije i krila iza unutrašnje brtve; 3 - sistem pomaknutih otvora u krilu kroz koji zrak ulazi u prostoriju; 4 - jastučići koji apsorbiraju zvuk na krajevima ventilacijske komore u gornjoj traci kutije

Slika B.3 - Sistem unutarprofilne kanalne samoventilacije

Opći zahtjevi za ugradnju proizvoda

D.1 Zahtjevi za ugradnju proizvoda utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji za gradilišta, uzimajući u obzir projektne opcije usvojene u projektu za spoj proizvoda sa zidovima, projektovane za data klimatska i druga opterećenja.

D.2 Instalaciju proizvoda treba da obavljaju specijalizovane građevinske kompanije. Završetak montažnih radova mora biti potvrđen potvrdom o prijemu, koja uključuje garancijske obaveze proizvođača.

D.3 Na zahtjev potrošača (kupca), proizvođač (dobavljač) proizvoda mora mu dostaviti standardna uputstva za ugradnju blokova prozora i balkonskih vrata od PVC profila, odobrena od strane rukovodioca proizvođača i koja sadrže:

crteži (dijagrami) standardnih montažnih spojeva;

popis korištenih materijala (uzimajući u obzir njihovu kompatibilnost i temperaturne režime primjene);

redoslijed tehnoloških operacija za ugradnju prozorskih blokova.

D.4 U projektovanju i izvođenju čvornih čvorova moraju biti ispunjeni sledeći uslovi:

brtvljenje montažnih praznina između proizvoda i nagiba otvora zidnih konstrukcija treba biti čvrsto, čvrsto po cijelom perimetru prozora, dizajnirano da izdrži klimatska opterećenja izvana i radne uvjete unutar prostorija.

Prikazana je verzija montažnog sklopa prozorskog bloka;

dizajn spojnih točaka (uključujući lokaciju prozorskog bloka duž dubine otvora) treba spriječiti stvaranje hladnih (toplinskih) mostova koji dovode do stvaranja kondenzata na unutarnjim površinama prozorskih otvora;

operativne karakteristike konstrukcija spojnih mjesta (otpor prijenosa topline, zvučna izolacija, propusnost zraka i vode) moraju ispunjavati zahtjeve utvrđene građevinskim propisima;

parna barijera spojeva sa strane prostorija treba biti gušća nego izvana;

dizajn spojnih točaka mora osigurati pouzdanu odvodnju kišnice i kondenzata prema van. Nije dozvoljen prodor vlage u zidne konstrukcije i prostorije;

pri odabiru popunjavanja montažnih praznina treba uzeti u obzir promjene radne temperature u ukupnim dimenzijama proizvoda.

Kako bi se povećala pouzdanost toplinske izolacije montažne jedinice, preporučuje se korištenje prozorskih blokova širine kutije od najmanje 80 mm.

Slika D.3 - Lokacija pričvršćivača

D.8 Za popunjavanje montažnih praznina (šavova), silikonskih zaptivača, prethodno kompresovanih PSUL zaptivnih traka (kompresionih traka), izolacionih gajtana od poliuretanske pene, penastih grejača, mineralne vune i drugih materijala koji imaju higijenski zaključak i obezbeđuju potrebne performanse koriste se šavovi. Penasti grijači ne bi trebali imati aditive koji sadrže bitumen i povećati svoj volumen nakon završetka instalacijskih radova.

D.9 Za prijenos opterećenja u ravnini prozora (težine) proizvoda na konstrukciju zgrade koriste se nosivi jastučići od polimernih materijala tvrdoće od najmanje 80 jedinica. Shore A ili tvrdo drvo. Za fiksiranje položaja prozorskog bloka u zidu koriste se odstojnici.

Kod višeslojnih zidnih konstrukcija, kada se prozorski blok ugrađuje u izolacijsku zonu, opterećenja se moraju prenijeti na nosivi dio zida.

Drveni klinovi koji se koriste za privremeno pričvršćivanje proizvoda prilikom ugradnje moraju se ukloniti prije zaptivanja montažnih spojeva.

D.10 U slučaju montažnog blokiranja prozorskih blokova između sebe ili sa blokovima balkonskih vrata, povezivanje proizvoda treba izvršiti preko posebnih spojnih profila, koji mogu imati umetke za pojačanje radi povećanja karakteristika čvrstoće proizvoda. Spoj mora biti čvrst, isključujući puhanje i prodiranje vlage, kompenzirajući toplinsko širenje proizvoda.

Prikazane su opcije za blokiranje blokova prozora i balkonskih vrata.

D.11 Uklanjanje zaštitne folije sa prednjih površina profila treba izvršiti nakon ugradnje proizvoda i završetka montažnog otvora, vodeći računa da trajanje izlaganja sunčevoj svjetlosti na zaštitnoj foliji ne smije biti duže od deset dana.

1 - prozorski blok; 2 - balkonska vrata; 3 - spojni vijak; 4 - silikonski zaptivač; 5 - treperi

Slika D.4 - Primjer jedinice za blokiranje prozora i balkonskih vrata

DODATAK D
(referenca)

Informacije o programerima standarda

Ovaj standard je razvila radna grupa stručnjaka koja se sastoji od:

N.V. Šveđanin,Gosstroj Rusije, šef;

V.A. Tarasov,ZAO KVE-Prozorske tehnologije;

H. Scheitler,"KBE GmbH";

Da. Aleksandrov, OJSC "TsNIIPromzdaniy";

T.V. Vlasov,CA tehnologija prozora i vrata;

V.A. Lobanov, NIISF RAASN;

V.G. Milkov, S.I. Tihomirov, NIUPTS "Međuregionalni institut za prozore";

B. C. Savich, GP CNS.

Ključne riječi: prozorski blokovi, balkonski blokovi za vrata, PVC profil, profilni sistem, trem, preklop, armaturni umetak, zaptivne brtve, samoventilacija

1. RAZVIJENO od strane Kancelarije za standardizaciju, tehničko normiranje i sertifikaciju Gosstroja Rusije uz učešće CJSC "KBE Window Technologies", NIUPTS "Međuregionalni institut za prozore" i SE Centar za normiranje i metodologiju standardizacije u izgradnji Gosstroja Rusija. UVODIO Gosstroy of Russia.
2. UVOJENO od strane Međudržavne naučno-tehničke komisije za standardizaciju, tehničku regulaciju i sertifikaciju u građevinarstvu (ISTCS) 2. decembra 1999.
3. PREDSTAVLJENO PRVI PUT.
4. UVODEN od 1. januara 2001. godine kao državni standard Ruske Federacije Uredbom Gosstroja Rusije od 6. maja 2000. br. 37.
UVEDENO Amandman usvojen dopisom Gosstroja Rusije od 23. jula 2001. godine br. 9-28/462

1 područje upotrebe.

Ovaj standard se odnosi na jedinice za prozore i balkonska vrata izrađene od polivinilhloridnih profila u skladu sa GOST 30673 jednostrukog dizajna sa prozorima sa dvostrukim staklom (u daljem tekstu: prozorske jedinice ili proizvodi) za zgrade i objekte različite namene. Dozvoljeno je proširenje zahtjeva standarda na proizvode ostakljene limenim staklom i namijenjene za upotrebu u negrijanim prostorijama. Standard se ne odnosi na krovne prozore, proizvode sa kliznim otvorom krila, kao i prozorske blokove posebne namjene u smislu dodatnih zahtjeva za sigurnost od požara, zaštitu od provale i dr. Opseg određenih marki proizvoda utvrđuje se ovisno o uvjetima rada, u skladu s važećim građevinskim propisima i propisima, uzimajući u obzir zahtjeve GOST 23166 i ovog standarda. Zahtjevi ovog standarda su obavezni (osim kako je navedeno u tekstu kao preporučeno ili referenca). Standard se može primijeniti za certificiranje proizvoda.

Ovaj dokument daje reference na sljedeće standarde:
GOST 9.303-84 ESZKS. Metalni i nemetalni neorganski premazi. Opšti zahtjevi za odabir
GOST 111-90 Staklo. Specifikacije
GOST 166-89 čeljusti. Specifikacije
GOST 427-75 Metalna mjerna ravnala. Specifikacije
GOST 538-88 Brave i hardverski proizvodi. Opće specifikacije
GOST 7502-98 Metalne mjerne trake. Specifikacije
GOST 8026-92 Kalibracioni lenjiri. Specifikacije
GOST 9416-83 Nivoi zgrada. Specifikacije
GOST 10354-82 Polietilenska folija. Specifikacije
GOST 23166-99 Prozorski blokovi. Opće specifikacije
GOST 24033-80 Drveni prozori i balkonska vrata. Mehaničke metode ispitivanja
GOST 24866-99 Lijepljeni prozori s dvostrukim staklom za građevinske svrhe. Specifikacije
GOST 26433.0-85 Sistem za osiguranje tačnosti geometrijskih parametara u građevinarstvu. Pravila za izvođenje mjerenja. Opće odredbe
GOST 26433.1-89 Sistem za osiguranje tačnosti geometrijskih parametara u građevinarstvu. Pravila za izvođenje mjerenja. Montažni elementi
GOST 26602.1-99 Blokovi za prozore i vrata. Metode za određivanje otpornosti na prijenos topline
GOST 26602.2-99 Blokovi za prozore i vrata. Metode za određivanje propusnosti zraka i vode
GOST 26602.3-99 Blokovi za prozore i vrata. Metoda za određivanje zvučne izolacije
GOST 26602.4-99 Blokovi za prozore i vrata. Metoda za određivanje ukupne propusnosti svjetlosti
GOST 30673-99 PVC profili za blokove prozora i vrata. Specifikacije

3 Termini i definicije

Termini i definicije koje se koriste u ovom standardu date su u GOST 23166. Termini koji odražavaju specifičnosti dizajna prozorskih blokova od polivinilhloridnih profila (u daljem tekstu PVC profili), kao i definicije njihovih glavnih funkcionalnih područja, detalja i dimenzija date su u Dodatku A.

4 Klasifikacija i simbol

4.1 Proizvodi se klasificiraju prema GOST 23166, kao i prema mogućnostima dizajna i vrsti završne obrade prednjih površina PVC profila.
Prema mogućnostima dizajna za PVC profile, prozorski blokovi se dijele na proizvode s jedno-, dvo-, tro-, četvero ili više komornih profila.
Prema vrsti završne obrade prednjih površina, proizvodi se dijele na:
bijelo, obojeno u masi; obrubljen ukrasnim filmom (laminiran); sa koekstrudiranim licem.
4.2 Simbol proizvoda prihvaćen je u skladu sa GOST 23166 koji označava oznaku ovog standarda.
4.3 Za proizvode proizvedene po pojedinačnim narudžbama, dozvoljeno je usvojiti sljedeću strukturu simbola:

Primjer simbola za profil prozora- OP V2 1840-1220 (4M1-16Ar-K4) GOST 30674-99 - prozorski blok od PVC profila - OP, klasa proizvoda u smislu smanjene otpornosti na prenos toplote - B2, visine 1840 mm, širine 1220 mm, sa Dvoslojna konstrukcija prozora: spoljno staklo debljine 4 mm, stepen M1 prema GOST 111, razmak stakla 16 mm, punjeno argonom, unutrašnje staklo debljine 4 mm sa tvrdim premazom koji odbija toplotu, u skladu sa ovim standardom.

U slučaju upotrebe proizvoda izvedba otporna na mraz na oznaku tipa proizvoda dodati pismo " M».

Prilikom narudžbe za proizvodnju (nabavku) pojedinačnih proizvoda, preporučuje se navesti dizajnersko rješenje, uključujući opis dizajna profila i prozora s dvostrukim staklom, crtež koji pokazuje shemu otvaranja, vrstu prozorskih učvršćenja, zahtjeve za izgled i druge zahtjeve prema dogovoru između proizvođača i kupca.

5 Tehnički zahtjevi

5.1 Općenito
5.1.1 Proizvodi moraju biti u skladu sa zahtjevima ovog standarda, GOST 23166 i biti proizvedeni prema projektnoj i tehnološkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način.
Preporučeni sastav dokumentacije za izradu prozorskih blokova dat je u Dodatku B.
5.1.2 Proizvodi se sastoje od elemenata okvira zavarenih od PVC profila ojačanih čeličnim oblogama.
Impostovi se učvršćuju u elemente okvira mehaničkim spojevima ili zavarivanjem.
Dizajn proizvoda (osim onih koji su namijenjeni za negrijane prostorije) mora uključivati ​​najmanje dva reda brtvi za brtvljenje u trijemovima.
Primjeri konstruktivnih rješenja za glavne spojeve (arbore) krila i okvira različitih prozorskih sistema prikazani su na slikama 1-3.

Slika 1 - Sklopovi glavnih trijemova sa unutrašnjim i vanjskim zaptivkama
a - prozorski sistem od trokomornih profila; b - prozorski sistem sa četvorokomornim krilom i trokomornim okvirom (položaj vanjskih zidova krila i okvira u istoj ravni); c - prozorski sistem trokomornih profila (otvaranje prema van); g - sistem prozora od višekomornih profila sa proširenom kutijom; d - sistem prozora sa zastakljenim okvirom

Slika 2 - Čvorovi glavnih trijemova sa raznim vrstama pečata
a, b - prozorski sistemi od trokomornih profila sa srednjim i unutrašnjim zaptivkama; c - sistem prozora sa četvorokomornim krilom i trokomornim okvirom, sa spoljnim, srednjim i unutrašnjim zaptivkama; d - sistem prozora sa višekomornim krilom i trokomornim okvirom sa vanjskim, srednjim i unutrašnjim zaptivkama (položaj prednjih vanjskih zidova krila i okvira u istoj ravni); e - sistem prozora sa četvorokomornim krilom i okvirom sa spoljnim, srednjim i unutrašnjim zaptivkama; e - prozorski sistem sa četvorokomornim krilom i višekomornim kompozitnim okvirom sa spoljnim srednjim i unutrašnjim zaptivkama

Slika 3 - Čvorovi impost i shtulpovy predvorja
a - impost trijem prozorskog sistema sa vanjskim i unutrašnjim brtvama; b - shtulp (ne-višestruki) trijem prozorskog sistema sa vanjskim i unutrašnjim brtvama; c - shtulp (ne-višestruki) trijem prozorskog sistema sa srednjim i unutrašnjim brtvama; d - krmeni trijem neotvarajućih i otvarajućih elemenata prozorskog sistema sa srednjim i unutrašnjim brtvama
5.1.3 Dizajn proizvoda za stambene prostore treba da predvidi ventilaciju prostorija uz pomoć ventilacionih otvora, krmenih otvora, klapni sa nagibnim i okretnim (nagibnim) podesivim otvaranjem ili ventilacionih ventila. Da bi se poboljšao režim vlažnosti prostorija, preporučuje se upotreba samoventilacijskih sistema u proizvodima koji koriste unutarprofilne kanale, kao i prozorske blokove s ugrađenim podesivim i samoregulirajućim klimatskim ventilima. Sistem samoventilacije unutar profila dat je u Dodatku B. Da bi se poboljšale karakteristike zvučne izolacije proizvoda u režimu ventilacije, u prozorske blokove mogu se ugraditi prigušivači za zaštitu od buke.
5.1.4 Zahtjevi ovog standarda odnose se na prozorske blokove čija površina ne prelazi 6 m2, sa maksimalnom površinom svakog elementa otvaranja od 2,5 m2 za bijele proizvode i 2,2 m2 za proizvode drugih boja. Procijenjena težina krila (platna) bijelih proizvoda ne smije biti veća od 80 kg, težina otvaranja elemenata drugih boja - 60 kg. Proizvodnja prozorskih blokova (krila) čija površina i težina premašuju navedene vrijednosti mora biti potvrđena rezultatima laboratorijskih ispitivanja ili dodatnih proračuna čvrstoće u skladu s važećim građevinskim propisima, uzimajući u obzir zahtjeve GOST 23166. dopušteni omjer visine i širine elemenata za otvaranje određenih marki proizvoda, uzimajući u obzir shemu otvaranja, vrste profila i prozorskih uređaja koji se koriste, moment inercije armaturnih umetaka i težinu elemenata krila postavljaju se u tehničku dokumentaciju.

5.1.5 Proizvodi moraju biti sigurni za rad i održavanje. Sigurnosni uvjeti za korištenje proizvoda različitih dizajna utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji (na primjer, prozorski blokovi sa spuštenim otvaranjem krila se ne preporučuju za upotrebu u dječjim ustanovama). Proizvodi moraju biti dizajnirani da izdrže radna opterećenja, uključujući i opterećenje vjetrom, u skladu sa važećim građevinskim propisima.
5.1.6 Proizvodi (ili materijali za njihovu izradu i sastavni dijelovi) moraju imati sanitarnu sigurnosnu dokumentaciju predviđenu važećim zakonom i izvršenu na propisan način.

5.2 Dimenzije i granice tolerancije

5.2.1 Ukupne dimenzije i arhitektonski crteži prozorskih blokova - u skladu sa GOST 23166.
Nazivne dimenzije presjeka profila, armaturnih umetaka, kombinacija profila date su u tehničkoj dokumentaciji za njihovu izradu.
5.2.2 Granična odstupanja nazivnih ukupnih dimenzija proizvoda ne smiju prelaziti +2,00 -1,00 mm.
5.2.3 Granična odstupanja od nazivnih dimenzija elemenata proizvoda, praznina u trijemovima i ispod preklopa, dimenzije lokacije prozorskih uređaja i šarki ne smiju prelaziti vrijednosti navedene u tabeli 1. Razlika u dužine dijagonala pravokutnih elemenata okvira ne smiju biti veće od 2,0 mm na stranicama najveće dužine do 1400 mm i 3,0 mm - više od 1400 mm.

(Revidirano izdanje, dopuna 2001.)

5.2.4 Razlika prednjih površina (sag) u zavarenom kutu i T spojevima susjednih profila kutija i vrata, čija je ugradnja predviđena u istoj ravni, ne smije biti veća od 0,7 mm, pri mehaničkom povezivanju stubova sa kutijastim profilima, kao i između sebe - ne više od 1,0 mm.
5.2.5 U slučaju da obrada šava predviđa izbor žlijeba, veličina žljeba na prednjim površinama ne smije prelaziti 5 mm širine, dubina žljeba treba biti u rasponu od 0,5- 1,0 mm, a vrijednost smicanja vanjskog ugla vara ne smije biti veća od 3 mm duž vara.
5.2.6 Progib otvarajućih elemenata (grilje, zavjese, ventilacijski otvori) u montiranom proizvodu ne smije biti veći od 1,5 mm po 1 m širine.
5.2.7 Odstupanje nominalne veličine razmaka između preklopa susjednih zatvorenih vrata ne smije prelaziti 1,0 mm po 1 m dužine trema.
5.2.8 Odstupanja od ravnosti ivica dijelova elemenata okvira ne smiju prelaziti 1 mm po 1 m dužine u bilo kojem dijelu

5.3 Karakteristike

5.3.1 Glavne karakteristike performansi proizvoda sa trokomornim profilima kutija i krila date su u tabeli 2. Pokazatelji smanjenog otpora prenosa toplote za proizvode iz profila sa različitim brojem komora i drugačijim dizajnom dvokomora. zastakljeni prozori uzimaju se na osnovu rezultata laboratorijskih ispitivanja.

(Revidirano izdanje, dopuna 2001.)

5.3.2 Otpornost na statička opterećenja i sile koje se primjenjuju na vrata za otvaranje i zatvaranje - prema GOST 23166.
5.3.3 Zavareni ugaoni spojevi sa obrađenim zavarenim šavovima listova širine do 1000 mm moraju izdržati djelovanje kontrolnog opterećenja primijenjenog prema šemi A sa slike 9, ne manje od:
750 N - sa visinom krila do 1300 mm;
800 N - sa visinom lista preko 1300 do 1500 mm;
900 N - za visine krila preko 1500 do 1800 mm;
1000 N - sa površinom ostakljenja od 2,1-2,3 m2 i za vezivanje krila vrata.
Vrijednost opterećenja pri ispitivanju čvrstoće ugaonih spojeva vrata širine veće od 1000 do 1200 mm povećava se za 10%. Vrijednost opterećenja pri ispitivanju čvrstoće ugaonih spojeva kutija prema shemi A sa slike 9 nije manja od 800 N, prema shemi B - 1600 N. Prilikom ispitivanja prema shemi B sa slike 9, ugaoni spojevi moraju izdržati djelovanje tereta se udvostručilo.

5.3.4 Vrijednosti čvrstoće kutnih spojeva elemenata okvira u slučaju upotrebe profila klasa B i C prema GOST 30673 postavljene su u regulatornoj i projektnoj dokumentaciji za ove vrste proizvoda.
5.3.5 Izgled proizvoda: boja, sjaj, dozvoljeni površinski nedostaci PVC profila (rizici, ogrebotine, šupljine skupljanja itd.) moraju: odgovarati standardnim uzorcima odobrenim od strane rukovodioca proizvođača proizvoda. Zavareni šavovi ne bi trebali imati paljevine, nezavarene površine, pukotine. Promjena boje PVC profila na mjestima zavarenih spojeva nakon njihovog skidanja nije dozvoljena.
5.3.6 Prednje površine profila vrata i kutija proizvoda (osim zakrivljenih) moraju biti zaštićene samoljepljivom folijom.
5.4 Zahtjevi za dodatke i njihovu ugradnju
5.4.1 Materijali i komponente koje se koriste za izradu prozorskih blokova moraju biti u skladu sa zahtjevima standarda, specifikacija, tehničkih certifikata odobrenih na propisan način.
5.4.2 Glavni sastavni delovi proizvoda: PVC profili, prozori sa duplim staklom, zaptivne brtve, prozorski uređaji moraju biti ispitani na izdržljivost (bez grešaka) u ispitnim centrima akreditovanim za pravo obavljanja takvih ispitivanja.

5.5 Zahtjevi za PVC profile

5.5.1 Polivinilhloridni profili moraju biti izrađeni od krutih, neplastificiranih, modifikovanih za visoku udarnu čvrstoću i otpornost na klimatske uticaje, polivinil hlorida, i da ispunjavaju zahteve GOST 30673, kao i specifikacije za specifične sisteme profila odobrene u propisanim način.
5.5.2 Preporučljivo je da se proizvodi izrađuju od PVC profila bijele boje obojenih u masi. Po dogovoru između potrošača i proizvođača, dozvoljena je izrada proizvoda od PVC profila drugih boja i vrsta završne obrade prednjih površina. Na površinama izloženim ultraljubičastim zracima nije dozvoljena upotreba obojenih profila u masi bez zaštitnog dekorativnog premaza.
5.5.3 Zakrivljeni profili ne smiju imati odstupanja od oblika (zakrivljenost, valovitost) koja prelaze širinu i visinu profila (± 1,5) mm. Preporučeni minimalni radijus savijanja za bijele PVC profile treba uzeti kao petostruku širinu profila, za ostale profile - 5,5 puta širinu profila.

5.6 Zahtjevi za ostakljenje, panele krila vrata i brtve

5.6.1 Za proizvode zastakljivanja koriste se jedno- ili dvokomorni prozori sa dvostrukim staklom u skladu sa GOST 24866, staklo u skladu sa GOST 111, kao i prema regulatornoj dokumentaciji za određene vrste prozirnog punjenja prozorskih blokova. Preporučljivo je koristiti staklo s niskoemisionim premazima koji reflektiraju toplinu u konstrukciji prozora s dvostrukim staklom. Da bi se poboljšale karakteristike zaštite od topline, prozori s dvostrukim staklom mogu se napuniti inertnim plinom.
5.6.2 Da bi se povećala arhitektonska ekspresivnost, dozvoljeno je postavljanje ukrasnih rasporeda (ploča) na vanjske površine prozora s dvostrukim staklom na ljepilima otpornim na vremenske uvjete ili korištenje prozora s dvostrukim staklom s unutarnjim okvirom (slika 4).
5.6.3 Dvostruki prozori (stakla) se ugrađuju u pregib krila ili kutije na obloge, isključujući dodirivanje ivica prozora (stakla) sa unutrašnjim površinama nabora PVC profila. Ovisno o funkcionalnoj namjeni, obloge se dijele na osnovne, potporne i daljinske.

Slika 4 - Opcije za ugradnju ukrasnih rasporeda
a - profili unutrašnjeg okvira prozora sa dvostrukim staklom; b - nadzemni ukrasni rasporedi; c - varijanta kombinovane upotrebe nadzemnih rasporeda i unutrašnjeg okvira prozora sa dvostrukim staklom; g - vezujuće veze rasporeda

Da bi se osigurali optimalni uvjeti za prijenos težine staklenog prozora na konstrukciju proizvoda, koriste se potporni jastučići, a da bi se osigurale nazivne dimenzije zazora između ruba stakla i preklopa krila, daljinski koriste se jastučići. Osnovni jastučići se koriste za poravnavanje kosina preklopa i postavljaju se ispod potpornih i odstojnih jastučića. Širina osnovnih jastučića mora biti jednaka širini preklopa, a dužina - ne manja od dužine potpornih i odstojnih jastučića. Potporni i odstojni jastučići mogu kombinovati funkcije osnovnih jastučića. Dužina potpornih i odstojnih jastučića treba da bude od 80 do 100 mm, širina jastučića treba da bude najmanje 2 mm veća od debljine prozora sa duplim staklom.
5.6.4 Obloge su izrađene od krutih polimernih materijala otpornih na vremenske uvjete. Preporučena vrijednost tvrdoće potpornih jastučića je 75-90 jedinica. od Shore A.
5.6.5 Metode ugradnje i (ili) dizajn obloga treba da isključe mogućnost njihovog pomeranja tokom transporta i rada proizvoda.
5.6.6 Dizajn jastučića ne smije ometati cirkulaciju zraka preko unutrašnje površine šava stakla.
5.6.7 Ako se mjesto ugradnje obloge poklapa sa glavom zavrtnja za pričvršćivanje, nije dozvoljeno deformisanje obloge.
5.6.8 Preporučljivo je instalirati najviše dva potporna jastučića na bilo kojoj strani prozora sa dvostrukim staklom.
5.6.9 Udaljenost od obloga do uglova prozora s dvostrukim staklom u pravilu bi trebala biti 50-80 mm. Kod širine prozora s dvostrukim staklom većom od 1,5 m, preporučuje se povećanje ove udaljenosti na 150 mm.
5.6.10 Glavni rasporedi nosača i odstojnika prilikom ugradnje prozora sa duplim staklom, u zavisnosti od vrste otvora prozorskih blokova, prikazani su na slici 5. U blokovima balkonskih vrata i kod proizvoda sa ojačanim uređajima za zaključavanje, Preporučuje se ugradnja dodatnih jastučića u tačke zaključavanja.

Slika 5 - Dijagrami položaja nosača i razmaknih jastučića prilikom ugradnje prozora s dvostrukim staklom, ovisno o vrsti otvaranja prozorskih blokova
Vrste prozorskih blokova koji se otvaraju: a - neotvarajući; b - nagibno-okretni; in - rotaciona (vesla); g - preklapanje; d - viseći; e - ugradnja obloga u kovrčave prozorske blokove; g - potporni jastučići; c - odstojnici

5.6.11 Preporučuje se izrada neprozirnih ispuna za blokove (panele) balkonskih vrata od troslojnih ploča koje se sastoje od plastičnih ili aluminijskih obložnih limova ispunjenih izolacijom. U pločama proizvoda namijenjenih za rad u negrijanim prostorijama dopuštena je upotreba limenih ili obložnih materijala bez izolacije.
5.6.12 Ugradnja panela u krila vrata vrši se u skladu sa zahtjevima za ugradnju prozora s dvostrukim staklom.
5.6.13 Projektna rješenja za pričvrsne točke prozora s dvostrukim staklom, kao i paneli za popunjavanje neprozirnog dijela krila vrata, trebaju isključiti mogućnost njihovog demontaže izvana.
5.6.14 Ugradnja prozora sa dvostrukim staklom (stakla), kao i zaptivanje trijemova krila, vrši se pomoću elastičnih polimernih brtvi za brtvljenje. Dozvoljena je upotreba staklenih perli sa koekstrudiranim zaptivkom za pričvršćivanje dvostrukih prozora iznutra.
5.6.15 Zaptivne brtve moraju biti otporne na klimatske i atmosferske utjecaje.
5.6.16 Naleganje zaptivnih zaptivki mora biti čvrsto, sprečavajući prodiranje vode.
5.6.17 Zaptivne brtve moraju se postavljati kontinuirano po cijelom perimetru trijema krila i prozora sa dvostrukim staklom. Za ugradnju prstena, spoj brtvi mora biti u gornjem dijelu proizvoda. Prilikom ugradnje zaptivki sa spojevima pod uglom od 45°, spojeve zaptivki treba zavariti ili zalijepiti (osim zaptivača ugrađenih u staklene perle). Ugaoni zavoji i zavareni spojevi brtvenih brtvi za prozore s dvostrukim staklom ne bi trebali imati izbočine (izbočine) koje uzrokuju koncentrirana opterećenja na prozorima s dvostrukim staklom.

Dopušteno je prekinuti kontinuitet ugradnje brtvi u trijem u konstrukcijama koje osiguravaju samoventilaciju proizvoda, kao iu drugim slučajevima predviđenim projektnim rješenjima i utvrđenim u projektnoj dokumentaciji.

5.7 Zahtjevi za armaturne umetke

5.7.1 Glavni PVC profili proizvoda su ojačani čeličnim umetcima sa antikorozivnim premazom.
5.7.2 Oblik, debljina stijenke i momenti inercije armaturnih umetaka, kao i najveće dopuštene dimenzije klapni pri korištenju određenih vrsta umetaka, utvrđuju se u tehničkoj dokumentaciji za proizvodnju proizvoda.
5.7.3 Armaturni umetci moraju da uđu u unutrašnje komore PVC profila čvrsto, ručno, bez pomoći posebnih uređaja.
5.7.4 Prilikom upotrebe bijelih profila dozvoljeno je da se u dijelove proizvoda čija je dužina manja od 700 mm ne ugrađuju armaturni ulošci (osim stubova). Prilikom upotrebe profila u boji, kao i kod detalja prozorskih blokova otpornih na mraz iu posebnim slučajevima, kada je to potrebno prema dokumentaciji proizvođača PVC profila, ugradnja armaturnih umetaka je obavezna u svim detaljima proizvoda.
5.7.5 Debljina zida armaturnih uložaka mora biti najmanje 1,2 mm, a za ojačanje obojenih profila i profila otpornih na mraz preporučuje se upotreba armaturnih uložaka s debljinom zida od najmanje 1,5 mm.
5.7.6 Udaljenost od umetka do ugla (kraja) profilnog dijela koji se armira treba biti unutar 10-30 mm. U dizajnu proizvoda s masom prozora s dvostrukim staklom preko 60 kg, kao iu ojačanim proizvodima, preporučuje se korištenje obloga obrubljenih pod kutom od 45 °. Primjeri ugradnje armaturnih umetaka prikazani su na slici 6.

Slika 6 - Primjeri ugradnje armaturnih umetaka

Dužina armaturnih umetaka imposta kada su mehanički pričvršćeni na umetke kutije određena je konstrukcijom spoja.

(Revidirano izdanje, dopuna 2001.)

5.7.7 Nije dozvoljeno spajanje ili lomljenje armaturnih uložaka po dužini unutar jednog PVC profila.
5.7.8 Svaki armaturni umetak se pričvršćuje na neprednju stranu PVC profila sa najmanje dva samorezna vijka (šrafa) u skladu sa regulatornom dokumentacijom (u daljem tekstu ND). Udaljenost od unutrašnjeg ugla (zavara) do najbliže lokacije za samorezni vijak ne smije biti veća od 80 mm. Korak pričvršćivanja ne smije biti veći od: 400 mm - za bijele profile, 300 mm - za profile drugih vrsta, kao i za profile otporne na mraz.
5.7.9 Čelični umeci za ojačanje moraju biti zaštićeni premazom cinka debljine najmanje 9 mikrona u skladu sa GOST 9.303.

Propusti i oštećenja premaza nisu dozvoljeni.

5.8 Zahtjevi za okove prozora

5.8.1 U proizvodnji proizvoda koriste se prozorski okovi i pričvršćivači koji su posebno dizajnirani za upotrebu u prozorskim sistemima od PVC profila.
5.8.2 Vrsta, broj, lokacija i način pričvršćivanja uređaja za zaključavanje i šarke određuju se u radnoj dokumentaciji, na osnovu veličine i težine elemenata za otvaranje proizvoda, kao i uslova rada prozorskih blokova. U tom slučaju razmak između šarki i točaka zaključavanja u pravilu ne bi trebao biti veći od 800 mm.
5.8.3 Preporučljivo je pričvrstiti šarke samoreznim vijcima kroz najmanje dva zida PVC profila ukupne debljine najmanje 4,5 mm ili kroz jedan profilni zid i armaturni umetak. Ako je potrebno izbušiti rupe za vijke, njihov promjer mora biti jednak promjeru središnje osovine vijka. S masom elemenata za otvaranje većom od 60 kg, kao i kod blokova balkonskih vrata i armiranih proizvoda, preporuča se pričvršćivanje šarki u armaturne umetke.
5.8.4 Preporučljivo je koristiti podesive šarke, uređaje za otvaranje i okretanje koji obezbjeđuju ventilaciju proreza, kao i ventilaciju sa podesivim uglom otvaranja, koristeći osigurače protiv slučajnog otvaranja (uključujući i kada su uređaji u režimu ventilacije) u proizvodi. Kako bi se osigurao fiksni razmak između donjih profila krila i okvira, preporučuje se korištenje vodećih (hodnih) jastučića, valjaka ili posebnih okova.
5.8.5 Uređaji za zaključavanje moraju osigurati pouzdano zaključavanje elemenata za otvaranje proizvoda. Otvaranje i zatvaranje treba da bude lako, glatko, bez zaglavljivanja. Ručke i vijci uređaja ne bi trebalo spontano da se pomeraju iz „otvorenog” ili „zatvorenog” položaja.
5.8.6 Dizajn uređaja za zaključavanje i šarki mora osigurati čvrsto i ravnomjerno stiskanje zaptivki duž cijele konture brtve u tremovima.
5.8.7 Prozorski uređaji i pričvršćivači moraju ispunjavati zahtjeve GOST 538 i imati zaštitni i dekorativni (ili zaštitni) premaz u skladu sa GOST 9.303.

Prozorski uređaji moraju izdržati djelovanje opterećenja i sila koje se na njih primjenjuju u skladu sa GOST 23166.

5.9 Zahtjevi dizajna

5.9.1 Ugaoni spojevi PVC profila elemenata okvira moraju biti zavareni. Projektna čvrstoća zavarenih spojeva data je u projektnoj dokumentaciji. Za ojačanje zavarenih spojeva u uglovima balkonskih blokova širine veće od 800 mm, preporučuje se upotreba zavarljivih polivinilhloridnih uložaka koji su povezani vijcima sa armaturnim umetcima. Primjer ugradnje umetka prikazan je na slici 7.
5.9.2 Dijelovi krme se pričvršćuju na susjedne PVC profile kutije (krila) pomoću čeličnih ili plastičnih zatvarača, vijaka ili šrafova. Primjeri pričvršćivanja imposta prikazani su na slici 8. Dozvoljena je upotreba zavarenih spojeva u obliku slova T i križa. U tom slučaju, čvrstoća spojeva ne smije biti manja od čvrstoće utvrđene za ugaone spojeve.
5.9.3 Ugaoni i T spojevi profila moraju biti hermetički nepropusni. Dozvoljeno je brtvljenje mehaničkih spojeva PVC profila elastičnim brtvama otpornim na vremenske uvjete. Praznine do 0,5 mm mogu se zatvoriti posebnim zaptivačima koji ne narušavaju izgled proizvoda i štite spojeve od prodiranja vlage.

Slika 7 - Umetak za ojačanje ugaonih spojeva

Slika 8 - Primjeri pričvršćivanja stubova

5.9.4 Dizajn proizvoda mora uključivati ​​sistem rupa: za drenažu šupljine između ivica prozora sa dvostrukim staklom i nabora profila; odvodnja vode; kompenzacija pritiska vjetra; smanjenje zagrijavanja profila u boji.
5.9.5 Svako staklo polje mora imati otvore za drenažu šupljine između ivica prozora sa duplim staklom i nabora profila. Rupe bi trebale biti smještene u najdubljim dijelovima nabora i ne smiju imati neravnine koje sprječavaju otjecanje vode. Za sisteme sa srednjom zaptivkom, rupe moraju biti ispred srednje zaptivke sa vanjske strane. U donjem profilu krila treba predvideti najmanje dve rupe sa maksimalnim rastojanjem između njih 600 mm, u gornjem profilu dve rupe dužine do 1 m, a tri veće od 1 m. Preporučene veličine rupa su najmanje 8 mm u prečniku ili najmanje 5 x 10 mm. Lokacija rupa ne bi se trebala podudarati s mjestima ugradnje obloga za prozore s dvostrukim staklom. U zidovima profila rupe moraju biti pomaknute jedna u odnosu na drugu za najmanje 50 mm.
5.9.6 Donji profili kutija i horizontalnih stubova moraju imati najmanje dvije drenažne rupe veličine najmanje (5x20) mm, razmak između kojih ne smije biti veći od 600 mm. Rupe za drenažu moraju biti pomaknute u zidovima profila za najmanje 50 mm. Rupe ne bi trebale imati neravnine koje sprečavaju otjecanje vode. Za sisteme sa srednjim zaptivačem, prorezi moraju biti ispred srednje zaptivke sa spoljašnje strane. Na prednjoj površini kutije otvori moraju biti zaštićeni ukrasnim vizirima.
5.9.7 Za sisteme sa spoljnim i unutrašnjim zaptivkama i za sisteme sa tri zaptivna kruga, pri ugradnji proizvoda na visinu veću od 20 m, preporučuje se napraviti rupe u gornjim horizontalnim profilima kutija za kompenzaciju pritiska vetra u šupljina između okvira i krila. Rupe za kompenzaciju pritiska vjetra moraju imati prečnik od najmanje 6 mm ili veličinu od najmanje (5x10) mm u gornjem profilu kutije. Sa dužinom profila kutije do 1 m, izbuše se dvije rupe, više od 1 m - tri. Da bi se kompenzirao pritisak vjetra, dozvoljeno je uklanjanje vanjske brtve u dijelovima dužine 30 mm u gornjem profilu kutije.
5.9.8 Funkcionalni otvori ne smiju prolaziti kroz zidove glavnih komora profila.
5.9.9 U slučaju korištenja profila u boji, preporučuje se (provjetravanje vanjskih komora kako bi se izbjeglo pregrijavanje pri izlaganju sunčevoj svjetlosti) napraviti rupe kroz zidove vanjskih komora profila lista i kutija prečnika 5.9.9. -6 mm.
5.9.10 Broj i lokacija svih tipova rupa određuju se u radnoj dokumentaciji. U ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir utjecaj preljeva na susjedne funkcije proizvoda (zvučna, toplinska izolacija, itd.)

(Revidirano izdanje, dopuna 2001.)

5.9.11 Dubina uklještenja staklenog prozora (stakla) u pregibima profila, kao i dubina uklještenja staklenih perli, ne smije biti manja od 14 mm.
5.9.12 Pragove balkonskih vrata preporuča se zaštititi aluminijskim pločama koje ne blokiraju otvore za odvod vode.
5.10 Potpunost
5.10.1 Kompletan set proizvoda prilikom isporuke potrošaču mora biti u skladu sa zahtjevima navedenim u narudžbi.
5.10.2 Gotovi proizvodi moraju imati ugrađene uređaje, prozore sa duplim staklima, brtve i zaštitni film na prednjim površinama. Komplet proizvoda može uključivati ​​dodatne, spojne i druge profile za različite namjene u skladu sa GOST 30673. Kompletni profili, dijelovi uređaja za zaključavanje koji strše izvan ravnine proizvoda, kao i ukrasni vrhovi, mogu se isporučiti nemontirani zajedno s proizvodima. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljen je odvojeni transport prozora s dvostrukim staklom, dok se potrošaču mora osigurati shema za ugradnju obloga za prozore s dvostrukim staklom.

(Revidirano izdanje, dopuna 2001.)

5.10.3 Komplet za isporuku treba da sadrži dokument o kvaliteti (pasoš) i uputstva za upotrebu proizvoda.
5.10.4 Na zahtjev potrošača, proizvođač mu dostavlja standardne upute za ugradnju prozorskih blokova, a također upotpunjuje proizvode materijalima za njegu proizvoda u skladu sa zahtjevima uputstava za upotrebu.
5.11 Označavanje
5.11.1 Označavanje proizvoda - u skladu sa GOST 23166.
5.11.2 Glavni profili, okovi za prozore i prozori sa dvostrukim staklom uključeni u proizvod moraju biti označeni u skladu sa ND za ove proizvode.

6 Pravila prihvatanja

6.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača za usklađenost sa zahtjevima ovog standarda, kao i uslovima navedenim u ugovoru za proizvodnju i isporuku proizvoda. Potvrda prijema proizvoda od strane tehničke kontrole proizvođača je njihovo označavanje, kao i izvršenje dokumenata o prijemu i kvalitetu proizvoda.

Proizvodi se primaju u serijama. Prilikom prijema proizvoda u proizvodnom pogonu, partija se uzima kao broj proizvoda proizvedenih u jednoj smjeni i izdaje se s jednim dokumentom o kvaliteti.

6.2 Zahtjevi za kvalitet proizvoda utvrđeni ovim standardom potvrđuju:
ulazna kontrola materijala i komponenti;
operativna kontrola proizvodnje;
prijemna kontrola gotovih proizvoda;
kontrolni prijemni testovi serije proizvoda, koje sprovodi služba kvaliteta proizvođača;
periodično testiranje proizvoda u nezavisnim ispitnim centrima;
kvalifikacioni i sertifikacioni testovi.
6.3 Postupak za obavljanje ulazne kontrole i operativne kontrole proizvodnje na radnim mjestima utvrđen je tehnološkom dokumentacijom.

Ako proizvođač kompletira prozorske blokove komponentama vlastite proizvodnje, oni moraju biti prihvaćeni i ispitani u skladu sa zahtjevima regulatorne dokumentacije za te proizvode.

6.4 Prijemna kontrola kvaliteta gotovih proizvoda vrši se komad po komad, metodom kontinuirane kontrole. Istovremeno provjeravaju:
izgled proizvoda;
odstupanja u dimenzijama praznina ispod sloja;
opušteni otvorni elementi;
odstupanje veličine udaljenosti između slojeva ventila;
prisutnost i lokacija rupa;
rad prozorskih uređaja i šarki;
prisutnost zaštitnog filma na prednjim površinama.

Gotovi proizvodi koji su prošli prijemnu kontrolu su označeni. Proizvodi koji nisu prošli prijemnu kontrolu za barem jedan indikator se odbijaju.

6.5 Proizvodi moraju proći kontrolne prijemne testove koje provodi služba kvaliteta proizvođača najmanje jednom u smjeni. Istovremeno, oni kontrolišu:
odstupanja nazivnih veličina i ravnosti ivica;
čvrstoća ugaonih spojeva;
zahtjevi za ugradnju obloga za prozore s dvostrukim staklom;
zahtjevi za ugradnju brtvi za brtvljenje;
zahtjevi za ugradnju armaturnih umetaka;
lokacija i rad prozorskih uređaja;
zahtjevi za kvalitet zavarenih spojeva;
zahtjevi za izgled i prisutnost zaštitnog filma;
zahtjevi za veličinu, broj i lokaciju funkcionalnih rupa;
zahtjevi za etiketiranje i pakovanje.
Ispitivanja se vrše na tri uzorka.

U slučaju negativnog rezultata testa za najmanje jedan indikator, kvalitet proizvoda se ponovno provjerava na dvostrukom broju uzoraka za indikator koji je imao negativan rezultat testa. Ako se ponovo otkrije neusklađenost indikatora sa utvrđenim zahtjevima, kontrolirane i sljedeće serije proizvoda podliježu kontinuiranoj kontroli (sortiranju). Uz pozitivan rezultat kontinuirane kontrole, vraćaju se na utvrđenu proceduru za prijemna ispitivanja.

U slučaju negativnog rezultata ispitivanja u pogledu čvrstoće kutnih spojeva, ponavljaju se ispitivanja na dvostrukom broju uzoraka. Ako je rezultat ponovljenih ispitivanja nezadovoljavajući, serija se odbija, a proizvodnja proizvoda se zaustavlja dok se ne otkloni uzrok odbijanja.

(Revidirano izdanje, dopuna 2001.)

6.6 Periodična ispitivanja indikatora performansi navedenih u 5.3.1-5.3.3 sprovode se kada se izvrše promjene dizajna proizvoda ili tehnologije njihove proizvodnje, ali najmanje jednom u pet godina, kao i tokom certifikacije proizvoda (u smislu indikatori predviđeni metodom certifikacije).

Kvalifikaciona ispitivanja proizvoda provode se kada se proizvodi stavljaju u proizvodnju. U opravdanim slučajevima dozvoljeno je kombinovati kvalifikacioni i sertifikacioni test.

Testovi se provode u nezavisnim centrima za testiranje akreditovanim za pravo njihovog provođenja.

6.7 Potrošač ima pravo da vrši kontrolu kvaliteta proizvoda, poštujući proceduru uzorkovanja i metode ispitivanja navedene u ovom standardu.

Kada su proizvodi prihvaćeni od strane potrošača, serijom se smatra broj proizvoda koji su otpremljeni za određenu narudžbu, ali ne više od 500 komada, sastavljenih uz jedan dokument o kvaliteti.

Po dogovoru strana, prijem proizvoda od strane potrošača može se izvršiti u skladištu proizvođača, u skladištu potrošača ili na drugom mjestu navedenom u ugovoru o snabdijevanju.
6.9 Svaka serija proizvoda mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti (pasoš) u skladu sa GOST 23166.
6.10 Prihvatanje proizvoda od strane potrošača ne oslobađa proizvođača od odgovornosti u slučaju otkrivanja skrivenih nedostataka koji su doveli do narušavanja karakteristika proizvoda tokom garantnog roka.

7 Metode kontrole

7.1 Metode ulazne i proizvodne operativne kontrole kvaliteta utvrđene su tehnološkom dokumentacijom.
7.2 Metode kontrole za prijemnu inspekciju i prijemna ispitivanja
7.2.1 Geometrijske dimenzije proizvoda, kao i ravnost ivica, određuju se metodama utvrđenim u GOST 26433.0 i GOST 26433.1. Granična odstupanja od nazivnih dimenzija elemenata proizvoda, razlika u dužinama dijagonala i drugih dimenzija određuju se pomoću metalne mjerne trake prema GOST 7502, čeljusti prema GOST 166 i sondi prema ND. Granična odstupanja od ravnosti ivica određuju se nanošenjem ravnala prema GOST 8026 ili građevinskog nivoa sa tolerancijom ravnosti od najmanje devetog stepena tačnosti prema GOST 9416 na ispitivani deo i merenjem najvećeg zazora pomoću pipača prema do ND. Mjerenja linearnih dimenzija treba izvršiti na temperaturi zraka proizvoda (20 ± 4) ° C. Ako je potrebno izvršiti mjerenja na drugim temperaturama, treba uzeti u obzir temperaturnu promjenu u linearnim dimenzijama profila: 0,8 mm/m za svakih 10 °C odstupanja od navedene temperature.

7.2.2 Granična odstupanja nazivnih dimenzija zazora ispod preklopa provjeravaju se pomoću seta pipača. Praznine u trijemu određuju se kaliperom mjerenjem susjednih dimenzija sekcija.

(Revidirano izdanje, dopuna 2001.)

7.2.3 Progib u spoju susjednih dijelova određuje se mjernim mjeračem kao rastojanje od ruba metalnog ravnala prema GOST 427, primijenjenog na gornju spojnu površinu, do donje površine.
7.2.4 Izgled i boja proizvoda (uključujući i mjesta zavara) ocjenjuju se upoređivanjem sa standardnim uzorcima odobrenim na propisan način.

Nisu dozvoljene razlike u boji, sjaju i površinskim nedostacima koji su vidljivi golim okom sa udaljenosti od (0,6-0,8) m pri prirodnom svjetlu od najmanje 300 luksa.

7.2.5 Nepropusnost i pravilna ugradnja brtvila, prisutnost i lokacija obloga, funkcionalnih otvora, prozorskih uređaja, pričvršćivača i drugih dijelova, boja i odsutnost pukotina u zavarenim spojevima, prisutnost zaštitnog filma, označavanje i pakovanje se vizuelno provjeravaju. Da biste odredili nepropusnost brtvi za brtvljenje, uporedite dimenzije praznina u trijemovima i stepen kompresije brtvi, koji bi trebao biti najmanje 1/5 visine nesabijene brtve. Mjerenja se vrše kaliperom. Nepropusnost zaptivnih brtvi u zatvorenim tremovima može se odrediti prisustvom kontinuiranog traga koji ostavlja boja (na primjer, kreda u boji), prethodno nanesenog na površinu zaptivki i lako uklonjenog nakon pregleda.

7.2.6 Određivanje čvrstoće (nosivosti) kutnih zavarenih spojeva Za ispitivanje čvrstoće ugaonih zavarenih spojeva koriste se šeme primjene opterećenja prikazane na slici 9.

Slika 9 - Sheme primjene opterećenja pri određivanju čvrstoće ugaonih zavarenih spojeva
1 - podrška; 2 - naglasak (za shemu B - vagoni); 3 - uzorak; 4 - - tačka primene opterećenja; 5 - stege za pričvršćivanje koje se mogu ukloniti

Postupak ispitivanja je u skladu sa GOST 30673 sa sljedećim dodacima.

Zavareni šavovi se čiste prema prihvaćenoj tehnologiji za izradu prozorskih blokova.

Uzorci se ispituju sa umetcima za ojačanje umetnutim u njih.

Veličina opterećenja je uzeta prema 5.3.3, metoda kontrole je nedestruktivna, izlaganje pod opterećenjem je najmanje 3 minute.

Rezultat ispitivanja se smatra zadovoljavajućim ako je svaki uzorak izdržao opterećenje bez razaranja i pucanja.

7.2.7 Rad prozorskih uređaja provjerava se otvaranjem i zatvaranjem elemenata krila proizvoda pet puta. U slučaju otkrivanja odstupanja u radu prozorskih uređaja, oni se podešavaju i ponovo provjeravaju.

7.3 Metode kontrole tokom periodičnih ispitivanja.

7.3.1 Čvrstoća (nosivost) ugaonih zavara određuje se prema 7.2.6.

Prilikom testiranja dopušteno je koristiti druge sheme opterećenja i opremu za ispitivanje. U ovom slučaju, postupci ispitivanja, uključujući obradu rezultata, moraju biti u korelaciji sa metodom ispitivanja prema 7.2.6.

7.3.2 Smanjena otpornost na prenos toplote određena je u skladu sa GOST 26602.1.

7.3.3 Propustljivost vazduha se određuje prema GOST 26602.2.

7.3.4 Zvučna izolacija se određuje prema GOST 26602.3.

7.3.5 Ukupni koeficijent propuštanja svjetlosti određuje se prema GOST 26602.4.

7.3.6 Otpornost na statička opterećenja određena je prema GOST 24033.

7.3.7 Pokazatelji trajnosti (uključujući otpornost na klimatska i atmosferska opterećenja), neispravnog rada prozorskih uređaja, kao i sile koje djeluju na prozorske uređaje, određuju se prema metodama odobrenim na propisani način.

8 Pakovanje, transport i skladištenje

8.1 Pakovanje proizvoda treba da obezbedi njihovu sigurnost tokom skladištenja, rukovanja i transporta.

8.2 Uređaji ili delovi uređaja koji nisu ugrađeni na proizvode moraju biti upakovani u polietilensku foliju u skladu sa GOST 10354 ili u drugi materijal za pakovanje koji obezbeđuje njihovu sigurnost, čvrsto vezani i isporučeni zajedno sa proizvodima.

8.3 Krila za otvaranje proizvoda prije pakovanja i transporta moraju biti zatvorena na svim uređajima za zaključavanje.

8.4. Proizvodi se prevoze svim transportnim sredstvima u skladu sa pravilima za prevoz robe koji su na snazi ​​za ovu vrstu transporta.

8.5 Prilikom skladištenja i transporta proizvoda moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja, izlaganja padavinama, značajnih temperaturnih kolebanja i direktne sunčeve svetlosti.

8.6 Prilikom skladištenja i transporta proizvoda nije dozvoljeno slaganje jedan na drugi, preporučuje se ugradnja brtvi od elastičnih materijala između proizvoda.

8.7 Proizvodi se skladište u vertikalnom položaju pod uglom od 10-15° u odnosu na vertikalu na drvenim oblogama, paletama ili u posebnim kontejnerima u natkrivenim prostorima bez direktnog kontakta sa uređajima za grijanje.

8.8 U slučaju odvojenog transporta prozora sa dvostrukim staklom, zahtjevi za njihovo pakovanje i transport utvrđeni su u skladu sa GOST 24866.

9 Garancije proizvođača

9.1 Proizvođač jamči usklađenost proizvoda sa zahtjevima ovog standarda, pod uslovom da se potrošač pridržava pravila za transport, skladištenje, ugradnju, rad, kao i opseg utvrđen u regulatornoj i projektnoj dokumentaciji.

9.2 Garantni rok skladištenja proizvoda - 1 godina od datuma isporuke proizvoda od strane proizvođača.

9.3 Garantni rok za proizvode je određen ugovorom o nabavci, ali ne kraći od 3 godine od datuma isporuke proizvoda od strane proizvođača.

Aneks A (informativni) Termini i definicije

Za potrebe ovog međunarodnog standarda, primjenjuju se sljedeći termini sa njihovim odgovarajućim definicijama.

Profilni sistem - set (set) PVC profila i komponenti, kombinovanih u kompletan konstruktivni sistem, projektovan sa projektnom dokumentacijom.

Profili - detalji prozorskih blokova, izrađenih ekstruzijom, sa određenim oblicima i veličinama presjeka.

Širina profila - najveća dimenzija između prednje vanjske i unutrašnje površine profila.

Visina profila - najveća dimenzija poprečnog presjeka profila u smjeru okomitom na širinu profila.

Komora - zatvorena unutrašnja šupljina (sistem šupljina) od PVC profila, smještena okomito na smjer toka topline. Komora se može sastojati od više potkomora odvojenih pregradama. Komore i potkomore mogu obavljati različite specificirane funkcije, na primjer, za ugradnju armaturnih umetaka ili kao samoventilacijski kanali.

Preklop - dio površine profila, formiran izbočenjem jednog od njegovih dijelova.

Falzluft - razmak između krila i okvira, postavljen na osnovu uslova za normalno funkcionisanje uređaja za zaključavanje prozora.

Trijem je spoj krila sa rešetkama kutije (glavni trijem), sa impostom (impost trijem) ili sa krilom (bez muliona, shtulpovy trijem).

Obloga - izbočina u čvoru trijema, formirana od strane izbočenog dijela kutije (krila) i preklapanja krila (kutije) po veličini u trijemu ispod obloge.

Umetak za pojačanje - profilni čelični element ugrađen u unutrašnju komoru glavnog profila da apsorbuje radna opterećenja.

Kombinacija profila - spojna točka za spajanje profila (na primjer, kutijasti profil - profil krila sa perlom; impost profil - profil krila sa perlom; profil krila sa krilom i perlom - a profil krila sa perlom za staklo).

Glavni profili su profili kutija, krila, imposta, štulpa, koji obavljaju funkciju čvrstoće kao sastavni dio konstrukcije prozora i balkonskih vrata.

Dodatni profili - profili koji ne obavljaju funkciju čvrstoće kao sastavni dio konstrukcije prozora i balkonskih vrata.

Staklene perle (rasporedi na staklu) - dodatni profili dizajnirani za pričvršćivanje prozora sa dvostrukim staklom.

Staklene perle su dozvoljene za proizvodnju sa koekstrudiranim brtvom.

Spojni profili (konektori) - profili dizajnirani da međusobno blokiraju okvire prozora i balkonskih vrata u konstrukcijama koje se sastoje od dva ili više proizvoda. Konektori mogu spojiti kutijaste profile pod različitim uglovima i biraju se uzimajući u obzir zahtjeve čvrstoće.

Ekspanzijski profili (produžnici) - profili dizajnirani za povećanje visine profila okvira prozora.

Gorbylki - profili dizajnirani za podjelu polja ostakljenja krila.

Dekorativni preklopi - nadzemni dekorativni profili zalijepljeni na staklo s unutarnje i vanjske strane i formiraju lažni poklopac.

Niske oseke - profili dizajnirani za odvod vode iz prozorske konstrukcije.

Profili za oblaganje - profili za završnu obradu prozorskih kosina (uglovi, lajsne, opšivke itd.). Oblični profili mogu formirati različite sisteme.

Kontrolirana ventilacija - organizacija ventilacije prostorija s različitim brzinama izmjene zraka zbog dizajnerskih rješenja proizvoda.

Samoventilacija - sistem ograničene izmjene zraka kroz kanale profilnih komora ili kroz klimatske ventile ugrađene u prozorske blokove kako bi se regulisala vlažnost zraka u prostoriji i spriječila kondenzacija na unutrašnjim površinama prozora.

Trajnost - karakteristika proizvoda koja određuje njihovu sposobnost da održe performanse u datom periodu, potvrđena rezultatima laboratorijskih ispitivanja i izražena u uslovnim godinama rada (vek trajanja).

Definicije glavnih detalja, dimenzija i funkcionalnih područja kombinacija profila date su na slikama A.1 i A.2.

Slika A.1 - Glavni detalji kombinacije profila
1 - kutija; 2 - zaptivka spoljne zaptivke; 3 - osnovna obloga; 4 - potporna obloga; 5 - vanjska zaptivna brtva prozora s dvostrukim staklom; 6 - unutrašnja zaptivna brtva prozora sa dvostrukim staklom; 7 - prozor sa dvostrukim staklom; 8 - perla za staklo; 9 - umetak armaturnog lista; 10 - krilo; 11 - brtva unutrašnjeg zaptivača; 12 - umetak kutije za ojačanje

Slika A.2 - Glavne dimenzije i funkcionalna područja detalja kombinacije profila
A - visina kombinacije profila; A1 - visina profila lista; A2 - visina profila kutije; B - širina kombinacije profila; B1 - širina profila krila; B2 - širina profila kutije; a1 - veličina zazora (razmak u narteksu); a2 - veličina trijema ispod preklopa; a3 - visina pregiba (četvrtine) stakla; a4 - visina štipanja prozora sa dvostrukim staklom; b1 - veličina razmaka ispod sloja; b2 - debljina prozora sa dvostrukim staklom

Dokumentacija za izradu blokova prozora i balkonskih vrata od PVC profila mora sadržavati sljedeće podatke:
B.1 Jedinice za prozore i vrata
Opis dizajna treba da sadrži:
načini i sheme otvaranja prozora;
metodologija za proračun glavnih i funkcionalnih dimenzija;
tabele (dijagrami) maksimalno dozvoljenih dimenzija (proporcija) krila;
vrste i veličine armaturnih umetaka koji se koriste ovisno o veličini krila, okvira, uložaka, poprečnih šipki;
crteži lokacije rupa za odvod vode, odvodnjavanje šavova stakla, kompenzacija pritiska vjetra, navodeći njihov broj i veličinu;
broj i lokacija uređaja za zaključavanje;
dodatni zahtjevi za prozore od obojenih profila.
B.2 PVC profili:
sekcije profila s naznakom njihovih funkcija i podjelom na glavne i dodatne profile, profilni članci;
osnovne i funkcionalne dimenzije profila;
preseci kombinacija profila osnovnih dimenzija;
informacije o fizičko-mehaničkim karakteristikama i trajnosti PVC profila.
B.3 Umetci za pojačanje:
materijal;
vrsta i debljina antikorozivnog premaza;
sekcije sa osnovnim dimenzijama;
momenti inercije (E x J),
B.4 Zaptivne brtve:
materijal, dimenzije, oblici poprečnog presjeka, preporučeni zahtjevi.
B.5 Zastakljivanje:
stol s mogućim kombinacijama dizajna prozora s dvostrukim staklom, brtvi za brtvljenje i staklenih perli;
shema za ugradnju obloga za zastakljivanje.
B.6 Priključci profila (ugao, impost, itd.):
za zavarene spojeve - projektna čvrstoća za sve glavne profile;
za mehaničke veze - opis armature, armature, pričvršćivača, brtvi i brtvila.
B. 7 Prozorski elementi i šarke:
opcije otvaranja;
označavanje raznih vrsta prozorskih uređaja;
lokacija uređaja i petlji;
ograničenja težine i veličine ventila;
karakteristike zaštitnog i dekorativnog premaza;
uslovi za podešavanje uređaja za zaključavanje i šarki.
B.8 Tehnološka dokumentacija za proizvodnju prozora:
Tehnološka dokumentacija za izradu prozora treba da sadrži dijagrame toka procesa, tehnološke propise, uključujući propise o kontroli kvaliteta i drugu potrebnu dokumentaciju.
B.9 Tipične upute za instalaciju proizvoda
B. 10 Uputstva za upotrebu proizvoda
Opšti zahtjevi za ugradnju proizvoda dati su u Dodatku D.

Slika B.1 - Sistem funkcionalnih rupa
1 - odvodne rupe; 2 - rupe za drenažu šupljine između ivica prozora sa dvostrukim staklom i nabora profila; 3 - rupe za kompenzaciju pritiska vjetra; 4 - rupe za ventilaciju vanjskih komora obojenih profila

Slika B.2 — Položaj funkcionalnih rupa

Slika B.3 - Sistem samoventilacije unutar profila
1 - razmak između okvira i krila, kroz koji vanjski zrak ulazi u komoru prije srednjeg zaptivača. Vanjska brtva se postavlja samo u gornju šipku kutije; 2 - posebna ventilaciona komora u gornjoj šipki kutije, kroz koju vazduh ulazi u šupljinu između kutije i krila iza unutrašnjeg zaptivača; 3 - sistem pomaknutih otvora u krilu, kroz koji zrak prodire u prostoriju; 4 - jastuci koji apsorbiraju zvuk na krajevima ventilacijske komore u gornjoj traci kutije

D.1 Zahtjevi za ugradnju proizvoda utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji za gradilišta, uzimajući u obzir projektne opcije usvojene u projektu za spoj proizvoda sa zidovima, projektovane za data klimatska i druga opterećenja.
D.2 Instalaciju proizvoda treba da obavljaju specijalizovane građevinske kompanije. Završetak montažnih radova mora biti potvrđen potvrdom o prijemu, koja uključuje garancijske obaveze proizvođača.
D.3 Na zahtjev potrošača (kupca), proizvođač (dobavljač) proizvoda mora mu dostaviti standardna uputstva za ugradnju blokova prozora i balkonskih vrata od PVC profila, odobrena od strane rukovodioca proizvođača i koja sadrže:
crteži (dijagrami) standardnih montažnih spojeva;
popis korištenih materijala (uzimajući u obzir njihovu kompatibilnost i temperaturne režime primjene);
redoslijed tehnoloških operacija za ugradnju prozorskih blokova.

Slika D.1 - Primjer sklopa za montažu prozorskog bloka
1 - prozorska kutija; 2 - pjenasta izolacija; 3 - zaptivna brtva; 4 - montažni tipl; 5 - prozorska daska

D.4 U projektovanju i izvođenju čvornih čvorova moraju biti ispunjeni sledeći uslovi:
brtvljenje montažnih praznina između proizvoda i nagiba otvora zidnih konstrukcija treba biti čvrsto, čvrsto po cijelom perimetru prozora, dizajnirano da izdrži klimatska opterećenja izvana i radne uvjete unutar prostorija.
Verzija montažne jedinice prozorskog bloka prikazana je na slici D.1;
dizajn spojnih točaka (uključujući lokaciju prozorskog bloka duž dubine otvora) treba spriječiti stvaranje hladnih (toplinskih) mostova koji dovode do stvaranja kondenzata na unutarnjim površinama prozorskih otvora;
operativne karakteristike konstrukcija spojnih mjesta (otpor prijenosa topline, zvučna izolacija, propusnost zraka i vode) moraju ispunjavati zahtjeve utvrđene građevinskim propisima;
parna barijera spojeva sa strane prostorija treba biti gušća nego izvana;
dizajn spojnih točaka mora osigurati pouzdanu odvodnju kišnice i kondenzata prema van. Nije dozvoljen prodor vlage u zidne konstrukcije i prostorije;
pri odabiru popunjavanja montažnih praznina treba uzeti u obzir promjene radne temperature u ukupnim dimenzijama proizvoda.

Kako bi se povećala pouzdanost toplinske izolacije montažne jedinice, preporučuje se korištenje prozorskih blokova širine kutije od najmanje 80 mm.

(Revidirano izdanje, dopuna 2001.)

D.5 Kao pričvrsne elemente za montažu proizvoda treba koristiti sljedeće:
fleksibilna sidra u kompletu sa vijcima i tiplima;
Građevinski tipli;
montažni vijci;
specijalni sistemi za montažu (npr. sa podesivim nožicama).

Opcije za montažu pričvrsnih elemenata prikazane su na slici D.2 i biraju se u zavisnosti od dizajna zida.

Slika D.2 - Varijante montažnih tačaka
a - tačka pričvršćivanja sa montažnim tiplom; b- pričvrsna jedinica sa građevinskim vijkom; c - tačka pričvršćivanja sa anker pločom

Nije dopuštena upotreba brtvila, ljepila, pjenaste izolacije, kao i građevinskih eksera za pričvršćivanje proizvoda.

D.6 Prozorske blokove treba postaviti prema nivou. Odstupanje od vertikalne i horizontalne strane kutija montiranih proizvoda ne smije prelaziti 1,5 mm po 1 m dužine, ali ne više od 3 mm za visinu proizvoda.

D.7 Razmak između pričvršćivača pri montaži bijelih proizvoda sa profilima ojačanim čeličnim umetcima ne smije prelaziti 700 mm, u ostalim slučajevima - ne više od 600 mm (slika D.3).

Slika D.Z - Položaj pričvršćivača
tačke pričvršćivanja na zid

(Revidirano izdanje, dopuna 2001.)

D.8 Za popunjavanje montažnih praznina (šavova), silikonskih zaptivača, prethodno kompresovanih PSUL zaptivnih traka (kompresionih traka), izolacionih gajtana od poliuretanske pene, penastih grejača, mineralne vune i drugih materijala koji imaju higijenski zaključak i obezbeđuju potrebne performanse koriste se šavovi. Penasti grijači ne bi trebali imati aditive koji sadrže bitumen i povećati svoj volumen nakon završetka instalacijskih radova.

D.9 Za prijenos opterećenja u ravnini prozora (težine) proizvoda na konstrukciju zgrade koriste se nosivi jastučići od polimernih materijala tvrdoće od najmanje 80 jedinica. Shore A ili tvrdo drvo. Za fiksiranje položaja prozorskog bloka u zidu koriste se odstojnici.

Kod višeslojnih zidnih konstrukcija, kada se prozorski blok ugrađuje u izolacijsku zonu, opterećenja se moraju prenijeti na nosivi dio zida.

Drveni klinovi koji se koriste za privremeno pričvršćivanje proizvoda prilikom ugradnje moraju se ukloniti prije zaptivanja montažnih spojeva.

D.10 U slučaju montažnog blokiranja prozorskih blokova između sebe ili sa blokovima balkonskih vrata, povezivanje proizvoda treba izvršiti preko posebnih spojnih profila, koji mogu imati umetke za pojačanje radi povećanja karakteristika čvrstoće proizvoda. Spoj mora biti čvrst, isključujući puhanje i prodiranje vlage, kompenzirajući toplinsko širenje proizvoda.

Opcije za blokiranje blokova prozora i balkonskih vrata prikazane su na slici D.4.

D.11 Uklanjanje zaštitne folije sa prednjih površina profila treba izvršiti nakon ugradnje proizvoda i završetka montažnog otvora, vodeći računa da trajanje izlaganja sunčevoj svjetlosti na zaštitnoj foliji ne smije biti duže od deset dana.

Slika D.4 - Primjer jedinice za blokiranje prozora i balkonskih vrata
1 - prozorski blok; 2 - balkonski blok vrata; 3 - spojni vijak; 4 - silikonski zaptivač; 5 - treperi

Aneks D (informativni) Informacije o kreatorima standarda

Ovaj standard je razvila radna grupa stručnjaka koja se sastoji od:
N.V. Švedov, Gosstroj Rusije, šef;
V.A. Tarasov, ZAO KVE-Window Technologies;
H. Scheitler, KBE GmbH;
Da. Aleksandrov, JSC "TsNIIPromzdaniy";
T.V. Vlasov, CA Tehnologija prozora i vrata;
V.A. Lobanov, NIISF RAASN;
V.G. Milkov, S.I. Tihomirov, NUEPC "Međuregionalni institut za prozore";
B.C. Savich, GP CNS.

Ključne riječi: prozorski blokovi, balkonski blokovi za vrata, PVC profil, profilni sistem, trem, preklop, armaturni umetak, zaptivne brtve, samoventilacija

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

BLOKOVI PROZOR

OD POLIVINILHLORIDA PROFILA

Specifikacije

Službeno izdanje

MEĐUDRŽAVNA NAUČNO-TEHNIČKA KOMISIJA ZA STANDARDIZACIJU, TEHNIČKU REGULACIJU I CERTIFIKACIJU U GRAĐEVINARSTVU

Predgovor

1 RAZVIJENO od strane Odeljenja za standardizaciju, tehničko normiranje i sertifikaciju Gosstroja Rusije uz učešće CJSC "KBE Window Technologies", NIUGETS "Međuregionalni institut za prozore" i SE Centar za standardizaciju i metodologiju standardizacije u izgradnji Gosstroja Rusije

UVODIO Gosstroy of Russia

2 UVOJENO od strane Međudržavne naučno-tehničke komisije za standardizaciju, tehničku regulaciju i sertifikaciju u građevinarstvu (ISTCS) 2. decembra 1999.

Ime države

Ime tijela

državna građevinska uprava

Republika Jermenija

Ministarstvo urbanog razvoja Republike Jermenije

Republika Kazahstan

Komitet za izgradnju Ministarstva energetike, industrije i trgovine Republike Kazahstan

Republika Kirgistan

Državni inspektorat za arhitekturu i građevinarstvo pri Vladi Kirgiske Republike

Republika Moldavija

Ministarstvo za teritorijalni razvoj, građevinarstvo i komunalne usluge Republike Moldavije

Ruska Federacija

Gosstroy of Russia

Republika Tadžikistan

Komitet za arhitekturu i građevinarstvo Republike Tadžikistan

Republika Uzbekistan

Državni komitet za izgradnju, arhitekturu i stambenu politiku Uzbekistana

3 PREDSTAVLJENO PRVI PUT

4 STUPIO NA SNAGU 1. januara 2001. godine kao državni standard Ruske Federacije Uredbom Gosstroja Rusije od 6. maja 2000. br. 37

Ovaj standard se ne može u potpunosti ili djelomično reproducirati, replicirati i distribuirati kao službena publikacija na teritoriji Ruske Federacije bez dozvole Gosstroja Rusije

ISBN 58111-251-2 © Gosstroy of Russia, Državno jedinstveno preduzeće TsPP, 2000.

1 područje upotrebe ................................................. ...................................jedan

3 Termini i definicije .............................................................. ............................................3

4 Klasifikacija i simbol ................................................................ .... 3

5 Specifikacije ................................................................ ................................ 4

5.1 Općenito ................................................................ ........................................ 4

5.2 Dimenzije i granice tolerancije ........................................ ................. 8

5.3 Karakteristike ................................................................ ....................................deset

5.4 Zahtjevi za dodatke i njihovu ugradnju .................. 12

5.5 Zahtjevi za PVC profile........................................ .. ................12

i pečati ................................................ ............... ................trinaest

5.7 Zahtjevi za armaturne umetke ........................................ ................17

5.8 Zahtjevi za okove prozora................................................ .........................devetnaest

5.9 Zahtjevi dizajna ................................................. ...................................20

5.10 Sadržaj ................................................................ .............................................................. 23

5.11 Označavanje .................................................................. ........................................24

6 Pravila za prihvatanje ................................................................ ................................24

7 Metode kontrole ................................................................ ................................27

8 Pakovanje, transport i skladištenje.................................................. ...30

9 Garancija proizvođača................................................... ........................................31

Aneks A Termini i definicije ................................................. ........ 32

Aneks B Sastav radne dokumentacije za prozor

i jedinice za balkonska vrata......................................36

Dodatak B Sistem funkcionalnih rupa i unutrašnjih-

profilni kanal samoventilatora .................................38

Dodatak D Opšti zahtjevi za ugradnju proizvoda ................................41

Dodatak E Informacije o programerima standarda ........................................ ......47

AMANDMAN

prema GOST 30674-99 „Prozorski blokovi od polivinilhloridnih profila.

Specifikacije»

Na kom mestu

Printed

Mora biti

Tačka 5.1.4, prvi stav

element 2,5 m 2

element 2,5 m 2 za bijele proizvode i 2,2 m 2 za proizvode drugih boja

Klauzula 5 2.3, tabela 1, kolona "Razmak u trijemu (falzlufg)"

Tačka 5.3.1: tabela 2

tabela 2, napomena 1

Propustljivost zraka pri AR = 10 Pa, m j / (4-m 2), ne više od 3,5

Propustljivost zraka pri AR - 100 Pa, m 3 / (h-m 2), ne više od 17,0

Razlika u vrijednostima smanjenog otpora prijenosa topline kombinacija profila i prozora s dvostrukim staklom za proizvode sa smanjenim otporom prijenosa topline većim od 0,5 m 2 ° C / W ne smije prelaziti 15%.

Vrijednosti smanjene otpornosti na prijenos topline kombinacije profila proizvoda ne bi trebale biti niže od ovog pokazatelja za prozore s dvostrukim staklom za više od 15%.

Stavka 5 3 1

Pokazatelji smanjene otpornosti na prijenos topline za proizvode iz profila s različitim brojem komora i različitim dizajnom prozora s dvostrukim staklom uzeti su na temelju rezultata laboratorijskih ispitivanja.

Tačka 5.6.17, drugi stav

samoventilacija proizvoda. U ovom slučaju, uslovi za diskontinuitet zaptivki utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji.

samoventilaciju proizvoda, kao iu drugim slučajevima predviđenim projektnim rješenjima i utvrđenim projektnom dokumentacijom.

Tačka 5.7.6, prvi stav

profili ne bi trebali biti veći od 10 mm.

profili trebaju biti unutar 10-30 mm.

Tačka 5.9.10

u radnim dokumentima.

u radnim dokumentima. U ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir utjecaj preljeva na susjedne funkcije proizvoda (zvučna, toplinska izolacija, itd.)

Tačka 5.10.2, drugi stav

u isto vrijeme, potrošaču treba pružiti shemu za ugradnju obloga za prozore s dvostrukim staklom.

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

BLOKOVI PROZOR

OD POLIVINIL HLORIDA PROFILA Specifikacije

OD POLIVINILHLORIDA PROFIL Specifikacije

Datum uvođenja 2001-01-0]

1 područje upotrebe

Ovaj standard se odnosi na jedinice za prozore i balkonska vrata izrađene od polivinilhloridnih profila u skladu sa GOST 30673 jednostrukog dizajna sa prozorima sa dvostrukim staklom (u daljem tekstu: prozorske jedinice ili proizvodi) za zgrade i objekte različite namene.

Dozvoljeno je proširenje zahtjeva standarda na proizvode ostakljene limenim staklom i namijenjene za upotrebu u negrijanim prostorijama.

Standard se ne odnosi na krovne prozore, proizvode sa kliznim otvorom krila, kao i prozorske blokove posebne namjene u smislu dodatnih zahtjeva za sigurnost od požara, zaštitu od provale i dr.

Opseg određenih marki proizvoda utvrđuje se ovisno o uvjetima rada, u skladu s važećim građevinskim propisima i propisima, uzimajući u obzir zahtjeve GOST 23166 i ovog standarda.

Zahtjevi ovog standarda su obavezni (osim kako je navedeno u tekstu kao preporučeno ili referenca).

Standard se može primijeniti za certificiranje proizvoda.

Službeno izdanje

2 Normativne reference

Ovaj dokument sadrži reference na sljedeće standarde: GOST 9.303-84 ESZKS. Metalni i nemetalni neorganski premazi. Opći zahtjevi za odabir GOST 111-90 List stakla. Specifikacije GOST 166-89 čeljusti. Specifikacije GOST 427-75 Metalna mjerna ravnala. Specifikacije

GOST 538-88 Brave i hardverski proizvodi. Opće specifikacije

GOST 7502-98 Metalne mjerne trake. Specifikacije

GOST 8026-92 Kalibracioni lenjiri. Specifikacije GOST 9416-83 Nivoi zgrada. Specifikacije GOST 10354-82 Polietilenska folija. Specifikacije GOST 23166-99 Prozorski blokovi. Opće specifikacije GOST 24033-80 Drveni prozori i balkonska vrata. Metode mehaničkog ispitivanja

GOST 24866-99 Lijepljeni prozori s dvostrukim staklom za građevinske svrhe. Specifikacije

GOST 26433.0-85 Sistem za osiguranje tačnosti geometrijskih parametara u građevinarstvu. Pravila za izvođenje mjerenja. Opće odredbe

GOST 26433.1-89 Sistem za osiguranje tačnosti geometrijskih parametara u građevinarstvu. Pravila za izvođenje mjerenja. Montažni elementi

GOST 26602.1-99 Blokovi za prozore i vrata. Metode za određivanje otpornosti na prijenos topline

GOST 26602.2-99 Blokovi za prozore i vrata. Metode za određivanje propusnosti zraka i vode

GOST 26602.3-99 Blokovi za prozore i vrata. Metoda za određivanje zvučne izolacije

GOST 26602.4-99 Blokovi za prozore i vrata. Metoda za određivanje ukupne propusnosti svjetlosti

GOST 30673-99 PVC profili za blokove prozora i vrata. Specifikacije

3 Termini i definicije

Termini i definicije koje se koriste u ovom standardu date su u GOST 23166. Termini koji odražavaju specifičnosti dizajna prozorskih blokova od polivinilhloridnih profila (u daljem tekstu PVC profili), kao i definicije njihovih glavnih funkcionalnih područja, detalji i dimenzije su dati u Dodatku A.

4 Klasifikacija i simbol

4.1 Proizvodi se klasificiraju prema GOST 23166, kao i prema mogućnostima dizajna i vrsti presjeka i prednjih površina PVC profila.

Prema mogućnostima dizajna za PVC profile, prozorski blokovi se dijele na proizvode s jedno-, dvo-, tro-, četvero ili više komornih profila.

Prema vrsti završne obrade prednjih površina, proizvodi se dijele na *.

bijelo, obojeno u masi;

obrubljen ukrasnim filmom (laminiran);

sa koekstrudiranim licem.

4.2 Simbol proizvoda prihvaćen je u skladu sa GOST 23166 koji označava oznaku ovog standarda.

4.3 Za proizvode proizvedene po pojedinačnim narudžbama, dozvoljeno je usvojiti sljedeću strukturu simbola:

X X X - X (X-X) X

Vrsta proizvoda:

OP - prozorski blok od PVC profila

BP - blok balkonskih vrata od PVC profila

Klasa proizvoda u smislu smanjene

otpor prenosa toplote

Visina, mm

Veličina širine, mm

Opcija dizajna prozora sa dvostrukim staklom*

Oznaka ovog standarda

Primjer simbola - OP V2 1840-1220 (4M 1 -16Ag-K4) GOST 30674-99 - prozorski blok od PVC profila - OP, klasa proizvoda u smislu smanjene otpornosti na prijenos topline - B2, visine 1840 mm , širine 1220 mm, sa strukturnim prozorom sa duplim staklom: spoljno staklo debljine 4 mm, stepen M x prema GOST 111, razmak stakla 16 mm, punjeno argonom, unutrašnje staklo debljine 4 mm sa tvrdim premazom koji reflektuje toplotu, prema sa ovim standardom.

U slučaju korištenja proizvoda otpornih na mraz, oznaci vrste proizvoda dodaje se slovo "M".

Prilikom narudžbe za proizvodnju (nabavku) pojedinačnih proizvoda, preporučuje se navesti dizajnersko rješenje, uključujući opis dizajna profila i prozora s dvostrukim staklom, crtež koji pokazuje shemu otvaranja, vrstu prozorskih učvršćenja, zahtjeve za izgled i druge zahtjeve prema dogovoru između proizvođača i kupca.

5 Tehnički zahtjevi

5 L General

5.1 L Proizvodi moraju odgovarati zahtjevima ovog standarda, GOST 23166 i biti proizvedeni prema projektnoj i tehnološkoj dokumentaciji odobrenoj na propisan način.

5 L 2 Proizvodi se sastoje od elemenata okvira zavarenih od PVC profila ojačanih čeličnim oblogama.

Impostovi se učvršćuju u elemente okvira mehaničkim spojevima ili zavarivanjem.

Dizajn proizvoda (osim onih koji su namijenjeni za negrijane prostorije) mora uključivati ​​najmanje dva reda brtvi za brtvljenje u trijemovima.

Primjeri konstruktivnih rješenja za glavne spojeve (arbore) krila i okvira različitih prozorskih sistema prikazani su na slikama 1-3.


a - prozorski sistem od trokomornih profila; 6 - prozorski sistem sa četvorokomornim krilom i trokomornim okvirom (položaj spoljnih zidova krila i okvira u istoj ravni); c - prozorski sistem trokomornih profila (otvaranje prema van); g - sistem prozora od višekomornih profila sa proširenom kutijom; d - sistem prozora sa zastakljenim okvirom

Slika 1 - Sklopovi glavnih trijemova sa unutrašnjim i vanjskim zaptivkama


a l b - prozorski sistemi od trokomornih profila sa srednjim i unutrašnjim zaptivkama, c - prozorski sistem sa četvorokomornim krilom i trokomornom kutijom, sa spoljnim, srednjim i unutrašnjim zaptivkama; d - sistem prozora sa višekomornim krilom i trokomornim okvirom sa vanjskim, srednjim i unutrašnjim zaptivkama (položaj prednjih vanjskih zidova krila i okvira u istoj ravni); e - sistem prozora sa četvorokomornim krilom i okvirom sa spoljnim, srednjim i unutrašnjim zaptivkama; e - prozorski sistem sa četvorokomornim krilom i višekomornom kompozitnom kutijom sa eksternom

srednji i unutrašnji zaptivači

Slika 2 - Čvorovi glavnih trijemova sa raznim vrstama pečata


a - impost trijem prozorskog sistema sa vanjskim i unutrašnjim brtvama; b - shtulp (ne-višestruki) trijem prozorskog sistema sa vanjskim i unutrašnjim brtvama; c - shtulp (ne-višestruki) trijem prozorskog sistema sa srednjim i unutrašnjim brtvama; d - impost trijem neotvarajućih i otvarajućih elemenata prozorskog sistema sa srednjim i unutrašnjim brtvama

Slika 3 - Čvorovi impost i shtulpovy predvorja

5.1.3 Dizajn proizvoda za stambene prostore treba da predvidi ventilaciju prostorija uz pomoć ventilacionih otvora, krmenih otvora, klapni sa nagibnim i okretnim (nagibnim) podesivim otvaranjem ili ventilacionih ventila.

Da bi se poboljšao režim vlažnosti prostorija, preporučuje se upotreba samoventilacijskih sistema u proizvodima koji koriste unutarprofilne kanale, kao i prozorske blokove s ugrađenim podesivim i samoregulirajućim klimatskim ventilima. Sistem samoventilacije kanala unutar profila dat je u Dodatku B.

Da bi se poboljšale karakteristike zvučne izolacije proizvoda u režimu ventilacije, prigušivači buke se mogu ugraditi u prozorske blokove.

5.1.4 Zahtjevi ovog standarda odnose se na prozorske blokove čija površina ne prelazi 6 m 2, sa maksimalnom površinom svakog elementa otvaranja od 2,5 m 2.

Procijenjena težina krila (platna) bijelih proizvoda ne smije biti veća od 80 kg, težina otvaranja elemenata drugih boja - 60 kg.

Proizvodnja prozorskih blokova (krila) čija površina i težina prelazi navedene vrijednosti mora biti potvrđena rezultatima laboratorijskih ispitivanja ili dodatnim proračunima čvrstoće u skladu s važećim građevinskim propisima, uzimajući u obzir zahtjeve GOST 23166.

Dozvoljeni omjer visine i širine elemenata za otvaranje određenih marki proizvoda, uzimajući u obzir shemu otvaranja, vrste profila i prozorskih uređaja koji se koriste, moment inercije?: umetci i težina elemenata krila su postavljeno u tehničkoj dokumentaciji.

5.1.5 Proizvodi moraju biti sigurni za rad i održavanje. Sigurnosni uvjeti za korištenje proizvoda različitih dizajna utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji (na primjer, prozorski blokovi sa spuštenim otvaranjem krila se ne preporučuju za upotrebu u dječjim ustanovama). Proizvodi moraju biti dizajnirani da izdrže radna opterećenja, uključujući i opterećenje vjetrom, u skladu sa važećim građevinskim propisima.

5.1.6 Proizvodi [ili materijali za njihovu proizvodnju i komponente) moraju imati sanitarno-sigurnosnu dokumentaciju predviđenu važećim zakonom i izvršenu na propisan način.

5.2 Dimenzije i granice tolerancije

5.2.1 Ukupne dimenzije i arhitektonski crteži prozorskih blokova - u skladu sa GOST 23166.

Nazivne dimenzije presjeka profila, armaturnih umetaka, kombinacija profila date su u tehničkoj dokumentaciji za njihovu izradu.

5.2.2 Granična odstupanja nazivnih gabarita

+2.0

jarak proizvoda ne smije biti veći od ' mm.

5.2.3 Maksimalna odstupanja od nominalnih dimenzija elemenata proizvoda, praznina u trijemovima i ispod preklopa, dimenzije lokacije prozora, uređaja i šarki ne smiju prelaziti vrijednosti navedene u Tabeli 1.

Tabela 1

U milimetrima

Bilješke

1 Vrijednosti ​​graničnih odstupanja su postavljene za temperaturni opseg mjerenja - 16-24 ”C

2 Vrijednosti maksimalnih odstupanja dimenzija praznina u trijemovima i ispod preklopa date su za zatvorena krila s ugrađenim zaptivnim brtvama

Razlika u dužinama dijagonala pravokutnih elemenata okvira ne smije biti veća od 2,0 mm s najdužom stranom krila do 1400 mm i 3,0 mm - više od 1400 mm.

5.2.4 Razlika prednjih površina (sag) u zavarenom kutu i T spojevima susjednih profila kutija i vrata, čija je ugradnja predviđena u istoj ravni, ne smije biti veća od 0,7 mm, pri mehaničkom povezivanju stubova sa kutijastim profilima, kao i između sebe - ne više od 1,0 mm.

5.2.5 U slučaju da obrada šava predviđa izbor žlijeba, veličina žljeba na prednjim površinama ne smije prelaziti 5 mm širine, dubina žljeba treba biti u rasponu od 0,5- 1,0 mm, a vrijednost smicanja vanjskog ugla vara ne smije biti veća od 3 mm duž vara.

5.2.6 Progib otvarajućih elemenata (grilje, zavjese, ventilacijski otvori) u montiranom proizvodu ne smije biti veći od 1,5 mm po 1 m širine.

5.2.7 Odstupanje nominalne veličine razmaka između preklopa susjednih zatvorenih vrata ne smije prelaziti 1,0 mm po 1 m dužine trema.

5.2.8 Odstupanja od ravnosti ivica detalja elemenata okvira ne smiju prelaziti 1 mm po 1 m dužine u bilo kojem dijelu.

5.3 Karakteristike

5.3.1 Glavne karakteristike performansi proizvoda sa trokomornim profilima kutija i krila date su u tabeli 2.

tabela 2

Naziv indikatora

Vrijednost indikatora

Smanjena otpornost na prijenos topline, m 2 - ° C / W, ne manje od:

sa jednokomornim dvostrukim staklom 4M G 16-4M 4M 1 -1bAg-4M,

sa duplim staklom;

4M,-8-4M g 8-4M 1 4M,-10-4M -10-4M! 4M 1 -10Ag-4M 1 -10Ag-4M 1 4M, -12-4M j -12-4M j 4M 1 -12Ag-4M 1 -12Ag-4M 1 sa duplim staklom

sa premazom koji reflektuje toplotu 4M g 8-4M,-8-K4 4M g 8-4M,-8-I4 4M,-8Ag-4M,-8Ag-K4 4M,-8Ag-4M,-8Ag-I4 4M 1 - 12- 4M,-12-K4 4M 1 -12-4M,-12-I4 4M 1 -12Ag-4M,-12Ag-K4 4M,-12Ag-4 M,-12Ag-I4

Kraj tabele 2

Naziv indikatora

Vrijednost indikatora

Izolacija vazdušne buke saobraćajnog toka, dBA, ne manje od

Klasa zvučne izolacije, nije niža

Ukupna propusnost svjetlosti

(referentna vrijednost)

Propustljivost zraka na LR “10 Pa, m 3 / (h * m 2), ne više

Klasa propusnosti zraka i vode, ne niža

Pouzdanost prozorskih uređaja i šarki, ciklus "otvaranje-zatvaranje"

Prema GOST 23166

Trajnost, uslovne godine rada:

PVC profili

prozori sa duplim staklom

brtve

Bilješke

1 Smanjena otpornost na prenos toplote neprozirnog dela ispune

Blokovi balkonskih vrata trebaju biti najmanje 1,3 puta veći od otpora prijenosa topline prozirnog dijela proizvoda, ali ne niži od 0,8 m 2 ° C / W.

Razlika između vrijednosti smanjenog otpora na prijenos topline kombinacija

profili i prozori s dvostrukim staklom za proizvode sa smanjenim otporom prijenosa topline većim od 0,5 m 2 * C / W ne smije prelaziti 15%.

2 Zadate su vrijednosti smanjenog otpora na prijenos topline

delikatesa sa omjerom površine stakla i površine proizvoda, jednakim 0,7, i prosjekom

sa debljinom kombinacije profila 58-62 mm.

3 Rok za unos pokazatelja trajnosti navedenih u zagradama je 01.07.2002.

■ ■ ------- -...... .....- - ■■■ ■ - .............. - - ----- - - - - - -

5.3.2 Otpornost na statička opterećenja i sile koje se primjenjuju na vrata za otvaranje i zatvaranje - prema GOST 23166.

5.3.3 Zavareni ugaoni spojevi sa obrađenim zavarenim šavovima listova širine do 1000 mm moraju izdržati djelovanje kontrolnog opterećenja primijenjenog prema šemi A sa slike 9, ne manje od:

750 N - sa visinom krila do 1300 mm;

800 N - sa visinom lista preko 1300 do 1500 mm;

900 N - za visine krila preko 1500 do 1800 mm;

1000 N - sa površinom ostakljenja od 2,1-2,3 m 2 i za trake za krilo vrata.

Vrijednost opterećenja pri ispitivanju čvrstoće ugaonih spojeva vrata širine veće od 1000 do 1200 mm povećava se za 10%.

Vrijednost opterećenja pri ispitivanju čvrstoće ugaonih spojeva kutija prema shemi A sa slike 9 nije manja od 800 N, prema shemi B - 1600 N.

Kada se ispituju prema shemi B na slici 9, kutni spojevi moraju izdržati djelovanje udvostručenog opterećenja.

5.3.4 Vrijednosti čvrstoće kutnih spojeva elemenata okvira u slučaju upotrebe profila klasa B i C prema GOST 30673 postavljene su u regulatornoj i projektnoj dokumentaciji za ove vrste proizvoda.

5.3.5 Izgled proizvoda: boja, sjaj, dozvoljeni površinski nedostaci PVC profila (rizici, ogrebotine, šupljine skupljanja itd.) moraju odgovarati standardnim uzorcima odobrenim od strane rukovodioca proizvođača proizvoda.

Zavareni šavovi ne bi trebali imati paljevine, nezavarene površine, pukotine. Promjena boje PVC profila na mjestima zavarenih spojeva nakon njihovog skidanja nije dozvoljena.

5.3.6 Prednje površine profila vrata i kutija proizvoda (osim zakrivljenih) moraju biti zaštićene samoljepljivom folijom.

5.4 Zahtjevi za dodatke i njihovu ugradnju

5.4.1 Materijali i komponente koje se koriste za izradu prozorskih blokova moraju biti u skladu sa zahtjevima standarda, specifikacija, tehničkih certifikata odobrenih na propisan način.

5.4.2 Glavni sastavni delovi proizvoda: PVC profili, prozori sa duplim staklom, zaptivne brtve, prozorski uređaji moraju biti ispitani na izdržljivost (bez grešaka) u ispitnim centrima akreditovanim za pravo obavljanja takvih ispitivanja.

5.5 Zahtjevi za PVC profile

5.5.1 Polivinilhloridni profili trebaju biti izrađeni od krutih neplastificiranih, modificiranih na visoku

udarna čvrstoća i otpornost na klimatske uticaje polivinilhlorida, i ispunjavaju zahteve GOST 30673, kao i specifikacije za specifične sisteme profila odobrene na propisan način.

Po dogovoru između potrošača i proizvođača, dozvoljena je izrada proizvoda od PVC profila drugih boja i vrsta završne obrade prednjih površina. Na površinama izloženim ultraljubičastim zracima nije dozvoljena upotreba obojenih profila u masi bez zaštitnog dekorativnog premaza.

5.5.3 Zakrivljeni profili ne smiju imati odstupanja od oblika (zakrivljenost, valovitost) koja prelaze širinu i visinu profila (± 1,5) mm. Preporučeni minimalni radijus savijanja za bijele PVC profile treba uzeti kao petostruku širinu profila, za ostale profile - 5,5 puta širinu profila.

5.6 Zahtjevi za ostakljenje, paneli krila vrata

i zaptivne brtve

5.6.1 Za proizvode zastakljivanja koriste se jedno- ili dvokomorni prozori sa dvostrukim staklom u skladu sa GOST 24866, staklo u skladu sa GOST 111, kao i prema regulatornoj dokumentaciji za određene vrste prozirnog punjenja prozorskih blokova.

5.6.2 Da bi se povećala arhitektonska ekspresivnost, dozvoljeno je postavljanje dekorativnih rasporeda (ploča) na vanjske površine prozora s dvostrukim staklom na slojevima otpornim na vremenske uvjete ili korištenje prozora s dvostrukim staklom s unutarnjim okvirom (slika 4).

5.6.3 Dvostruki prozori (stakla) ugrađuju se u pregib krila ili kutije na obloge, isključujući dodirivanje ivica dvostrukog stakla (stakla) unutrašnjih površina nabora PVC profila.

Ovisno o funkcionalnoj namjeni, obloge se dijele na osnovne, potporne i daljinske


a - profili unutrašnjeg okvira prozora sa dvostrukim staklom; b - nadzemni ukrasni rasporedi; c - varijanta kombinovane upotrebe nadzemnih rasporeda i unutrašnjeg okvira prozora sa dvostrukim staklom; g - vezujuće veze rasporeda

Slika 4 - Opcije za ugradnju ukrasnih rasporeda

Da bi se osigurali optimalni uvjeti za prijenos težine staklenog prozora na konstrukciju proizvoda, koriste se potporni jastučići, a da bi se osigurale nazivne dimenzije zazora između ruba stakla i preklopa krila, daljinski koriste se jastučići.

Osnovni jastučići se koriste za poravnavanje kosina preklopa i postavljaju se ispod potpornih i odstojnih jastučića. Širina osnovnih jastučića mora biti jednaka širini preklopa, a dužina - ne manja od dužine potpornih i odstojnih jastučića.

Potporni i odstojni jastučići mogu kombinovati funkcije osnovnih jastučića.

Dužina potpornih i odstojnih jastučića treba da bude od 80 do 100 mm, širina jastučića treba da bude najmanje 2 mm veća od debljine prozora sa duplim staklom.

5.6.4 Obloge su izrađene od krutih polimernih materijala otpornih na vremenske uvjete. Preporučena vrijednost tvrdoće potpornih jastučića je 75-90 jedinica. od Shore A.

5.6.5 Metode ugradnje i (ili) dizajn obloga treba da isključe mogućnost njihovog pomeranja tokom transporta i rada proizvoda.

5.6.6 Dizajn jastučića ne smije ometati cirkulaciju zraka preko unutrašnje površine šava stakla.

5.6.7 Ako se mjesto ugradnje obloge poklapa sa glavom zavrtnja za pričvršćivanje, nije dozvoljeno deformisanje obloge.

5.6.9 Udaljenost od obloga do uglova prozora s dvostrukim staklom u pravilu bi trebala biti 50-80 mm. Kod širine prozora s dvostrukim staklom većom od 1,5 m, preporučuje se povećanje ove udaljenosti na 150 mm.

5.6.10 Glavni rasporedi nosača i odstojnika prilikom ugradnje prozora sa duplim staklom, u zavisnosti od vrste otvora prozorskih blokova, prikazani su na slici 5. U blokovima balkonskih vrata i kod proizvoda sa ojačanim uređajima za zaključavanje, Preporučuje se ugradnja dodatnih jastučića u tačke zaključavanja.



Vrste prozorskih blokova za otvaranje a - neotvarajući, b - nagibno-okretni, c - zakretni (okretni), d - šarniri, d - viseći, e - ugradni

obloge u kovrčavim prozorskim blokovima

CC - noseći jastučići | | - odstojnici

Slika 5 - Dijagrami položaja nosača i razmaknih jastučića prilikom ugradnje prozora s dvostrukim staklom, ovisno o vrsti otvaranja prozorskih blokova

5.6.11 Preporučuje se izrada neprozirnih ispuna za blokove (panele) balkonskih vrata od troslojnih ploča koje se sastoje od plastičnih ili aluminijskih obložnih limova ispunjenih izolacijom. U pločama proizvoda namijenjenih za rad u negrijanim prostorijama dopuštena je upotreba limenih ili obložnih materijala bez izolacije.

5.6.12 Ugradnja panela u krila vrata vrši se u skladu sa zahtjevima za ugradnju prozora s dvostrukim staklom.

5.6.13 Projektna rješenja za pričvrsne točke prozora s dvostrukim staklom, kao i paneli za popunjavanje neprozirnog dijela krila vrata, trebaju isključiti mogućnost njihovog demontaže izvana.

5.6.14 Ugradnja prozora sa dvostrukim staklom (stakla), kao i zaptivanje trijemova krila, vrši se pomoću elastičnih polimernih brtvi za brtvljenje. Dozvoljena je upotreba staklenih perli sa koekstrudiranim zaptivkom za pričvršćivanje dvostrukih prozora iznutra.

5.6.15 Zaptivne brtve moraju biti otporne na klimatske i atmosferske utjecaje.

5.6.16 Naleganje zaptivnih zaptivki mora biti čvrsto, sprečavajući prodiranje vode.

5.6.17 Zaptivne brtve moraju se postavljati kontinuirano po cijelom perimetru trijema krila i prozora sa dvostrukim staklom. Za ugradnju prstena, spoj brtvi mora biti u gornjem dijelu proizvoda. Prilikom ugradnje zaptivki sa spojevima pod uglom od 45°, spojeve zaptivki treba zavariti ili zalijepiti (osim zaptivača ugrađenih u staklene perle). Ugaoni zavoji i zavareni spojevi brtvenih brtvi za prozore s dvostrukim staklom ne bi trebali imati izbočine (izbočine) koje uzrokuju koncentrirana opterećenja na prozorima s dvostrukim staklom.

Dopušteno je prekinuti kontinuitet ugradnje brtvi u trijem u konstrukcijama koje osiguravaju samoventilaciju proizvoda. U ovom slučaju, uslovi za diskontinuitet zaptivki utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji.

5.7 Zahtjevi za armaturne umetke

5.7.1 Glavni PVC profili proizvoda su ojačani čeličnim umetcima sa antikorozivnim premazom.

5.7.2 Oblik, debljina stijenke i momenti inercije armaturnih umetaka, kao i najveće dopuštene dimenzije klapni pri korištenju određenih vrsta umetaka, utvrđuju se u tehničkoj dokumentaciji za proizvodnju proizvoda.

5.7.3 Armaturni umetci moraju da uđu u unutrašnje komore PVC profila čvrsto, ručno, bez pomoći posebnih uređaja.

5.7.4 Prilikom upotrebe bijelih profila dozvoljeno je da se u dijelove proizvoda čija je dužina manja od 700 mm ne ugrađuju armaturni ulošci (osim stubova).

Prilikom upotrebe profila u boji, kao i kod detalja prozorskih blokova otpornih na mraz iu posebnim slučajevima, kada je to potrebno prema dokumentaciji proizvođača PVC profila, ugradnja armaturnih umetaka je obavezna u svim detaljima proizvoda.

5.7.5 Debljina zida armaturnih uložaka mora biti najmanje 1,2 mm, a za ojačanje obojenih profila i profila otpornih na mraz preporučuje se upotreba armaturnih uložaka s debljinom zida od najmanje 1,5 mm.

5.7.6 Udaljenost od umetka do ugla (kraja) armiranog dijela profila ne smije biti veća od 10 mm. U dizajnu proizvoda s masom prozora s dvostrukim staklom preko 60 kg, kao iu ojačanim proizvodima, preporučuje se korištenje obloga obrubljenih pod kutom od 45 °. Primjeri ugradnje armaturnih umetaka prikazani su na slici 6.



Slika 6 - Primjeri ugradnje armaturnih umetaka

Dužina armaturnih umetaka imposta kada su mehanički pričvršćeni na umetke kutije određena je konstrukcijom spoja.

5.7.7 Nije dozvoljeno spajanje ili lomljenje armaturnih uložaka po dužini unutar jednog PVC profila.

5.7.8 Svaki armaturni umetak se pričvršćuje na neprednju stranu PVC profila sa najmanje dva samorezna vijka (šrafa) u skladu sa regulatornom dokumentacijom (u daljem tekstu ND). Udaljenost od unutrašnjeg ugla (zavara) do najbliže lokacije za samorezni vijak ne smije biti veća od 80 mm.

Korak pričvršćivanja ne smije biti veći od: 400 mm - za bijele profile, 300 mm - za profile drugih vrsta, kao i za profile otporne na mraz.

5.7.9 Čelični umeci za ojačanje moraju biti zaštićeni premazom cinka debljine najmanje 9 mikrona u skladu sa GOST 9.303.

Propusti i oštećenja premaza nisu dozvoljeni.

5.8 Zahtjevi za okove prozora

5.8.1 U proizvodnji proizvoda koriste se prozorski okovi i pričvršćivači koji su posebno dizajnirani za upotrebu u prozorskim sistemima od PVC profila.

5.8.2 Vrsta, broj, lokacija i način pričvršćivanja uređaja za zaključavanje i šarke određuju se u radnoj dokumentaciji, na osnovu veličine i težine elemenata za otvaranje proizvoda, kao i uslova rada prozorskih blokova. U tom slučaju razmak između šarki i točaka zaključavanja u pravilu ne bi trebao biti veći od 800 mm.

5.8.3 Preporučljivo je pričvrstiti šarke samoreznim vijcima kroz najmanje dva zida PVC profila ukupne debljine najmanje 4,5 mm ili kroz jedan profilni zid i armaturni umetak. Ako je potrebno izbušiti rupe za vijke, njihov promjer treba biti jednak promjeru središnje osovine vijka.

S masom elemenata za otvaranje većom od 60 kg, kao i kod blokova balkonskih vrata i armiranih proizvoda, preporuča se pričvršćivanje šarki u armaturne umetke.

5.8.4 Preporučljivo je koristiti podesive šarke, uređaje za otvaranje i okretanje koji obezbjeđuju ventilaciju proreza, kao i ventilaciju sa podesivim uglom otvaranja, koristeći osigurače protiv slučajnog otvaranja (uključujući i kada su uređaji u režimu ventilacije) u proizvodi.

Kako bi se osigurao fiksni razmak između donjih profila krila i okvira, preporučuje se korištenje vodećih (hodnih) jastučića, valjaka ili posebnih okova.

5.8.5 Uređaji za zaključavanje moraju osigurati pouzdano zaključavanje elemenata za otvaranje proizvoda. Otvaranje i zatvaranje treba da bude lako, glatko, bez zaglavljivanja. Ručke i vijci uređaja ne bi trebalo spontano da se pomeraju iz „otvorenog” ili „zatvorenog” položaja.

5.8.6 Dizajn uređaja za zaključavanje i šarki mora osigurati čvrsto i ravnomjerno stiskanje zaptivki duž cijele konture brtve u tremovima.

5.8.7 Prozorski uređaji i pričvršćivači moraju ispunjavati zahtjeve GOST 538 i imati zaštitni i dekorativni (ili zaštitni) premaz u skladu sa GOST 9.303.

Prozorski uređaji moraju izdržati djelovanje opterećenja i sila koje se na njih primjenjuju u skladu sa GOST 23166.

5.9 Zahtjevi dizajna

5.9.1 Ugaoni spojevi PVC profila elemenata okvira moraju biti zavareni. Projektna čvrstoća zavarenih spojeva data je u projektnoj dokumentaciji.

Za ojačanje zavarenih spojeva u uglovima balkonskih blokova širine veće od 800 mm, preporučuje se upotreba zavarljivih polivinilhloridnih uložaka koji su povezani vijcima sa armaturnim umetcima. Primjer ugradnje umetka prikazan je na slici 7.

5.9.2 Dijelovi krme se pričvršćuju na susjedne PVC profile

kutije (krila) pomoću čeličnih ili plastičnih zatvarača, vijaka ili vijaka. Primjeri pričvrsnih stubova prikazani su na slici 8.

Dozvoljena je upotreba zavarenih spojeva u obliku slova T i križa. U ovom slučaju, snaga zglobova bi trebala biti

ne manje od čvrstoće utvrđene za ugaone spojeve.

5.9.3 Ugaoni i T spojevi profila moraju biti hermetički nepropusni. Dozvoljeno je brtvljenje mehaničkih spojeva PVC profila elastičnim brtvama otpornim na vremenske uvjete. Praznine do 0,5 mm mogu se zatvoriti posebnim zaptivačima koji ne narušavaju izgled proizvoda i štite spojeve od prodiranja vlage.


Slika 7 - Umetak za ojačanje ugaonih spojeva



Slika 8 - Primjeri pričvršćivanja stubova

5.9.4 Dizajn proizvoda mora uključivati ​​sistem rupa: za drenažu šupljine između ivica prozora sa dvostrukim staklom i nabora profila; odvodnja vode; kompenzacija pritiska vjetra; smanjenje zagrijavanja profila u boji.

5.9.5 Svako staklo polje mora imati otvore za drenažu šupljine između ivica prozora sa duplim staklom i nabora profila. Rupe bi trebale biti smještene u najdubljim dijelovima nabora i ne smiju imati neravnine koje sprječavaju otjecanje vode. Za sisteme sa srednjom zaptivkom, rupe moraju biti ispred srednje zaptivke sa vanjske strane.

U donjem profilu krila moraju biti predviđena najmanje dva otvora sa maksimalnim razmakom od 600 mm, u gornjem profilu dva otvora dužine do 1 m, a tri više od 1 m. Preporučene veličine rupa su najmanje 8 mm u prečniku ili najmanje 5x10 mm.

Lokacija rupa ne bi se trebala podudarati s mjestima ugradnje obloga za prozore s dvostrukim staklom. U zidovima profila rupe moraju biti pomaknute jedna u odnosu na drugu za najmanje 50 mm.

5.9.6 Donji profili kutija i horizontalnih stubova moraju imati najmanje dvije drenažne rupe veličine najmanje (5x20) mm, razmak između kojih ne smije biti veći od 600 mm.

Rupe za drenažu moraju biti pomaknute u zidovima profila za najmanje 50 mm. Rupe ne bi trebale imati neravnine koje sprečavaju otjecanje vode.

Za sisteme sa srednjim zaptivačem, prorezi moraju biti ispred srednje zaptivke sa spoljašnje strane.

Na prednjoj površini kutije otvori moraju biti zaštićeni ukrasnim vizirima.

5 9.7 Za sisteme sa spoljnim i unutrašnjim zaptivkama i za sisteme sa tri zaptivna kruga, pri ugradnji proizvoda na visini većoj od 20 m, preporučuje se napraviti rupe u gornjim horizontalnim profilima kutija za kompenzaciju pritiska vetra u šupljina između okvira i krila.

Rupe za kompenzaciju pritiska vjetra moraju imati minimalni prečnik od 6 mm ili veličinu od najmanje (5x10) mm u gornjem profilu kutije. Sa dužinom profila kutije do 1 m, izbuše se dvije rupe, više od 1 m - tri.

Da bi se kompenzirao pritisak vjetra, dozvoljeno je uklanjanje vanjske brtve u dijelovima dužine 30 mm u gornjem profilu kutije.

5.9.8 Funkcionalni otvori ne smiju prolaziti kroz zidove glavnih komora profila.

5.9.9 U slučaju korištenja profila u boji, preporučuje se (za ventilaciju vanjskih komora kako bi se izbjeglo njihovo pregrijavanje pri izlaganju sunčevoj svjetlosti) napraviti rupe kroz zidove vanjskih komora profila krila i kutija promjera od 5-6 mm.

5.9.10 Broj i lokacija svih tipova rupa određuju se u radnoj dokumentaciji.

5.9.11 Dubina uklještenja staklenog prozora (stakla) u pregibima profila, kao i dubina uklještenja staklenih perli, ne smije biti manja od 14 mm.

5.10 Potpunost

5.10.1 Kompletan set proizvoda prilikom isporuke potrošaču mora biti u skladu sa zahtjevima navedenim u narudžbi.

5.10.2 Gotovi proizvodi moraju imati ugrađene uređaje, prozore sa duplim staklima, brtve i zaštitni film na prednjim površinama. Komplet proizvoda može uključivati ​​dodatne, spojne i druge profile za različite namjene u skladu sa GOST 30673. Kompletni profili, dijelovi uređaja za zaključavanje koji strše izvan ravnine proizvoda, kao i ukrasni vrhovi, mogu se isporučiti nemontirani zajedno s proizvodima.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljen je odvojeni transport prozora sa duplim staklima, dok se obloge za prozore sa duplim staklima preporučuje učvršćivanje u profilima (na njihovim mestima ugradnje) u skladu sa zahtevima ovog standarda.

5.10.3 Komplet za isporuku treba da sadrži dokument o kvaliteti (pasoš) i uputstva za upotrebu proizvoda.

5.10.4 Na zahtjev potrošača, proizvođač mu dostavlja standardne upute za ugradnju prozorskih blokova, a također upotpunjuje proizvode materijalima za njegu proizvoda u skladu sa zahtjevima uputstava za upotrebu.

5.11 Označavanje

5.11.1 Označavanje proizvoda - u skladu sa GOST 23166.

5.11.2 Glavni profili, okovi za prozore i prozori sa dvostrukim staklom uključeni u proizvod moraju biti označeni u skladu sa ND za ove proizvode.

6 Pravila prihvatanja

6.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača za usklađenost sa zahtjevima ovog standarda, kao i uslovima navedenim u ugovoru za proizvodnju i isporuku proizvoda.

Potvrda prijema proizvoda od strane tehničke kontrole proizvođača je njihovo označavanje, kao i izvršenje dokumenata o prijemu i kvalitetu proizvoda.

Proizvodi se primaju u serijama. Prilikom prijema proizvoda kod proizvođača, serija se uzima kao broj proizvoda proizvedenih u jednoj smjeni i izdaje se s jednom ispravom o kvaliteti.

6.2 Zahtjevi za kvalitet proizvoda utvrđeni ovim standardom potvrđuju:

ulazna kontrola materijala i komponenti;

operativna kontrola proizvodnje;

prijemna kontrola gotovih proizvoda;

kontrolni prijemni testovi serije proizvoda, koje sprovodi služba kvaliteta proizvođača;

periodično testiranje proizvoda u nezavisnim ispitnim centrima;

kvalifikacioni i sertifikacioni testovi.

6.3 Postupak za obavljanje ulazne kontrole i operativne kontrole proizvodnje na radnim mjestima utvrđen je tehnološkom dokumentacijom.

Ako proizvođač kompletira prozorske blokove komponentama vlastite proizvodnje, oni moraju biti prihvaćeni i ispitani u skladu sa zahtjevima regulatorne dokumentacije za te proizvode.

6.4 Prijemna kontrola kvaliteta gotovih proizvoda vrši se komad po komad, metodom kontinuirane kontrole. Istovremeno provjeravaju:

izgled proizvoda;

odstupanja u dimenzijama praznina ispod sloja;

opušteni otvorni elementi;

odstupanje veličine udaljenosti između slojeva ventila;

prisutnost i lokacija rupa;

rad prozorskih uređaja i šarki;

prisutnost zaštitnog filma na prednjim površinama.

Gotovi proizvodi koji su prošli prijemnu kontrolu su označeni. Proizvodi koji nisu prošli prijemnu kontrolu za barem jedan indikator se odbijaju.

6.5. Svaka serija proizvoda prolazi kroz kontrolne prijemne testove koje sprovodi služba kvaliteta proizvođača najmanje jednom u smeni. Istovremeno, oni kontrolišu:

odstupanja nazivnih veličina i ravnosti ivica; čvrstoća ugaonih spojeva;

zahtjevi za ugradnju obloga za prozore s dvostrukim staklom; zahtjevi za ugradnju brtvi za brtvljenje; zahtjevi za ugradnju armaturnih umetaka; lokacija i rad prozorskih uređaja; zahtjevi za kvalitet zavarenih spojeva; zahtjevi za izgled i prisutnost zaštitnog filma; zahtjevi za veličinu, broj i lokaciju funkcionalnih rupa;

zahtjevi za etiketiranje i pakovanje.

Za ispitivanje iz serije proizvoda odabiru se uzorci prozorskih blokova slučajnim odabirom u količini od 3% zapremine serije, ali ne manje od 3 kom.

U slučaju negativnog rezultata testa za najmanje jedan indikator, kvalitet proizvoda se ponovno provjerava na dvostrukom broju uzoraka za indikator koji je imao negativan rezultat testa. Ako se ponovo otkrije neslaganje između indikatora i utvrđenih zahtjeva, kontrolira se i

naredna serija proizvoda je podvrgnuta kontinuiranoj kontroli (sortiranju). Uz pozitivan rezultat kontinuirane kontrole, vraćaju se na utvrđenu proceduru za prijemna ispitivanja.

U slučaju negativnog rezultata ispitivanja u pogledu čvrstoće kutnih spojeva, ponavljaju se ispitivanja na dvostrukom broju uzoraka. Ako je rezultat ponovljenih ispitivanja nezadovoljavajući, serija se odbija, a proizvodnja proizvoda se zaustavlja dok se ne otkloni uzrok odbijanja.

6.6 Periodična ispitivanja indikatora performansi navedenih u 5.3.1-5.3.3 sprovode se kada se izvrše promjene dizajna proizvoda ili tehnologije njihove proizvodnje, ali najmanje jednom u pet godina, kao i tokom certifikacije proizvoda (u smislu indikatori predviđeni metodom certifikacije).

Kvalifikaciona ispitivanja proizvoda provode se kada se proizvodi stavljaju u proizvodnju. U opravdanim slučajevima dozvoljeno je kombinovati kvalifikacioni i sertifikacioni test.

Testovi se provode u nezavisnim centrima za testiranje akreditovanim za pravo njihovog provođenja.

6.7 Potrošač ima pravo da vrši kontrolu kvaliteta proizvoda, poštujući proceduru uzorkovanja i metode ispitivanja navedene u ovom standardu.

Kada su proizvodi prihvaćeni od strane potrošača, serijom se smatra broj proizvoda koji su otpremljeni za određenu narudžbu, ali ne više od 500 komada, sastavljenih uz jedan dokument o kvaliteti.

Tabela 3

Kraj tabele 3

Napomena - Značajni i kritični nedostaci uključuju nedostatke koji dovode do gubitka performansi, koji se ne mogu popraviti bez zamjene dijela proizvoda (lom profila ili prozorskih uređaja, napuknut staklo i sl.), prekoračenje maksimalnih odstupanja dimenzija za više od 1,5 puta od onih ustanovljenih u ND, nedovoljno osoblja proizvoda.

Manji nedostaci obuhvataju otklonjive nedostatke: manja površinska oštećenja, neprilagođeni prozorski učvršćivači i šarke, prekoračenje maksimalnih odstupanja dimenzija za manje od 1,5 puta od onih utvrđenih u ND.

Po dogovoru strana, prijem proizvoda od strane potrošača može se izvršiti u skladištu proizvođača, u skladištu potrošača ili na drugom mjestu navedenom u ugovoru o snabdijevanju.

6.9 Svaka serija proizvoda mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti (pasoš) u skladu sa GOST 23166.

6.10 Prihvatanje proizvoda od strane potrošača ne oslobađa proizvođača od odgovornosti u slučaju otkrivanja skrivenih nedostataka koji su doveli do narušavanja karakteristika proizvoda tokom garantnog roka.

7 Metode kontrole

7.1 Metode ulazne i proizvodne operativne kontrole kvaliteta utvrđene su tehnološkom dokumentacijom.

7.2 Metode inspekcije za prijemnu inspekciju

i testovi prihvatanja

7.2.1 Geometrijske dimenzije proizvoda, kao i ravnost ivica, određuju se metodama utvrđenim u GOST 26433.0 i GOST 26433.1.

Granična odstupanja od nazivnih dimenzija elemenata proizvoda, razlika u dužinama dijagonala i drugih dimenzija određuju se pomoću metalne mjerne trake prema GOST 7502, čeljusti prema GOST 166 i sondi prema ND.

Granična odstupanja od ravnosti ivica određuju se nanošenjem ravnala prema GOST 8026 ili građevinskog nivoa sa tolerancijom ravnosti od najmanje devetog stepena tačnosti prema GOST 9416 na ispitivani deo i merenjem najvećeg zazora pomoću pipača prema do ND.

Mjerenja linearnih dimenzija treba izvršiti na temperaturi zraka proizvoda (20 ± 4) ° C. Ako je potrebno izvršiti mjerenja na drugim temperaturama, treba uzeti u obzir temperaturnu promjenu u linearnim dimenzijama profila: 0,8 mm/m za svakih 10 °C odstupanja od navedene temperature.

7.2.2 Maksimalna odstupanja nazivnih dimenzija zazora u tremovima provjeravaju se pomoću seta pipača.

7.2.3 Progib u spoju susjednih dijelova određuje se mjernim mjeračem kao rastojanje od ruba metalnog ravnala prema GOST 427, primijenjenog na gornju spojnu površinu, do donje površine.

7.2.4 Izgled i boja proizvoda (uključujući i mjesta zavara) ocjenjuju se upoređivanjem sa standardnim uzorcima odobrenim na propisan način.

Nisu dozvoljene razlike u boji, sjaju i površinskim nedostacima koji su vidljivi golim okom sa udaljenosti od (0,6-0,8) m pri prirodnom svjetlu od najmanje 300 luksa.

7.2.5 Nepropusnost i pravilna ugradnja brtvila, prisutnost i lokacija obloga, funkcionalnih otvora, prozorskih uređaja, pričvršćivača i drugih dijelova, boja i odsutnost pukotina u zavarenim spojevima, prisutnost zaštitnog filma, označavanje i pakovanje se vizuelno provjeravaju. Da biste odredili nepropusnost brtvi za brtvljenje, uporedite dimenzije praznina u trijemovima i stepen kompresije brtvi, koji bi trebao biti najmanje 1/5 visine nesabijene brtve. Mjerenja se vrše kaliperom.

Nepropusnost zaptivnih brtvi u zatvorenim tremovima može se odrediti prisustvom kontinuiranog traga koji ostavlja boja (na primjer, obojeni metal).

otpad), prethodno nanesen na površinu brtvi i lako se uklanja nakon pregleda.

7.2.6 Određivanje čvrstoće (nosivosti) kutnih zavara

Za ispitivanje čvrstoće kutnih zavarenih spojeva koriste se sheme primjene opterećenja prikazane na slici 9.

1 - podrška; 2 - naglasak (za shemu B - vagoni); 3 - uzorak; 4 - tačka primene

opterećenja; 5 - stege za pričvršćivanje koje se mogu ukloniti

Slika 9 - Šeme primjene opterećenja pri određivanju čvrstoće

ugaoni zavari

Postupak ispitivanja je u skladu sa GOST 30673 sa sljedećim dodacima.

Zavareni šavovi se čiste prema prihvaćenoj tehnologiji za izradu prozorskih blokova.

Uzorci se ispituju sa umetcima za ojačanje umetnutim u njih.

Veličina opterećenja je uzeta prema 5.3.3, metoda kontrole je nedestruktivna, izlaganje pod opterećenjem je najmanje 3 minute.

Rezultat ispitivanja se smatra zadovoljavajućim ako je svaki uzorak izdržao opterećenje bez razaranja i pucanja.


7.2.7 Rad prozorskih uređaja provjerava se otvaranjem i zatvaranjem elemenata krila proizvoda pet puta. U slučaju otkrivanja odstupanja u radu prozorskih uređaja, oni se podešavaju i ponovo provjeravaju.

7.3 Kontrolne metode za periodična ispitivanja

7.3.1 Čvrstoća (nosivost) ugaonih zavara određuje se prema 7.2.6.

Prilikom testiranja dopušteno je koristiti druge sheme opterećenja i opremu za ispitivanje. U ovom slučaju, postupci ispitivanja, uključujući obradu rezultata, moraju biti u korelaciji sa metodom ispitivanja prema 7.2.6.

7.3.2 Smanjena otpornost na prenos toplote određena je u skladu sa GOST 26602.1.

7.3.3 Propustljivost vazduha se određuje prema GOST 26602.2.

7.3.4 Zvučna izolacija se određuje prema GOST 26602.3.

7.3.5 Ukupni koeficijent propuštanja svjetlosti određuje se prema GOST 26602.4.

7.3.6 Otpornost na statička opterećenja određena je prema GOST 24033.

7.3.7 Pokazatelji trajnosti (uključujući otpornost na klimatska i atmosferska opterećenja), neispravnog rada prozorskih uređaja, kao i sile koje djeluju na prozorske uređaje, određuju se prema metodama odobrenim na propisani način.

8 Pakovanje, transport i skladištenje

8.1 Pakovanje proizvoda treba da obezbedi njihovu sigurnost tokom skladištenja, rukovanja i transporta.

8.2 Uređaji ili delovi uređaja koji nisu ugrađeni na proizvode moraju biti upakovani u polietilensku foliju u skladu sa GOST 10354 ili u drugi materijal za pakovanje koji obezbeđuje njihovu sigurnost, čvrsto vezani i isporučeni zajedno sa proizvodima.

8.3 Krila za otvaranje proizvoda prije pakovanja i transporta moraju biti zatvorena na svim uređajima za zaključavanje.

8.4. Proizvodi se prevoze svim transportnim sredstvima u skladu sa pravilima za prevoz robe koji su na snazi ​​za ovu vrstu transporta.

8.5 Prilikom skladištenja i transporta proizvoda moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja, izlaganja padavinama, značajnih temperaturnih kolebanja i direktne sunčeve svetlosti.

8.6 Prilikom skladištenja i transporta proizvoda nije dozvoljeno slaganje jedan na drugi, preporučuje se ugradnja brtvi od elastičnih materijala između proizvoda.

8.7 Proizvodi se skladište u vertikalnom položaju pod uglom od 10-15° u odnosu na vertikalu na drvenim oblogama, paletama ili u posebnim kontejnerima u natkrivenim prostorima bez direktnog kontakta sa uređajima za grijanje.

8.8 U slučaju odvojenog transporta prozora sa dvostrukim staklom, zahtjevi za njihovo pakovanje i transport utvrđeni su u skladu sa GOST 24866.

9 Garancije proizvođača

9.1 Proizvođač jamči usklađenost proizvoda sa zahtjevima ovog standarda, pod uslovom da se potrošač pridržava pravila za transport, skladištenje, ugradnju, rad, kao i opseg utvrđen u regulatornoj i projektnoj dokumentaciji.

9.2 Garantni rok skladištenja proizvoda - 1 godina od datuma isporuke proizvoda od strane proizvođača.

9.3 Garantni rok za proizvode je određen ugovorom o nabavci, ali ne kraći od 3 godine od datuma isporuke proizvoda od strane proizvođača.

Termini i definicije

Za potrebe ovog međunarodnog standarda, primjenjuju se sljedeći termini sa njihovim odgovarajućim definicijama.

Profilni sistem - set (set) PVC profila i komponenti, kombinovanih u kompletan konstruktivni sistem, projektovan sa projektnom dokumentacijom.

Profili - detalji prozorskih blokova, izrađenih ekstruzijom, sa određenim oblicima i veličinama presjeka.

Širina profila - najveća dimenzija između prednje vanjske i unutrašnje površine profila.

Visina profila - najveća dimenzija poprečnog presjeka profila u smjeru okomitom na širinu profila.

Komora - zatvorena unutrašnja šupljina (sistem šupljina) od PVC profila, smještena okomito na smjer toka topline. Komora se može sastojati od više potkomora odvojenih pregradama. Komore i potkomore mogu obavljati različite specificirane funkcije, na primjer, za ugradnju armaturnih umetaka ili kao samoventilacijski kanali.

Preklop - dio površine profila, formiran izbočenjem jednog od njegovih dijelova.

Falzluft - razmak između krila i okvira, postavljen na osnovu uslova za normalno funkcionisanje uređaja za zaključavanje prozora.

Trijem je spoj krila sa rešetkama kutije (glavni trijem), sa impostom (impost trijem) ili sa krilom (bez muliona, shtulpovy trijem).

Obloga - izbočina u čvoru trijema, formirana od strane izbočenog dijela kutije (krila) i preklapanja krila (kutije) po veličini u trijemu ispod obloge.

Umetak za pojačanje - profilni čelični element ugrađen u unutrašnju komoru glavnog profila da apsorbuje radna opterećenja.

Kombinacija profila - spojna točka za spajanje profila (na primjer, kutijasti profil - profil krila sa perlom; impost profil - profil krila sa perlom za staklo; profil

krila sa shtulpom i glazurom - profil krila sa glazurom).

Glavni profili su profili kutija, krila, imposta, shtul-pova, koji obavljaju funkciju čvrstoće kao sastavni dio konstrukcije prozora i balkonskih vrata.

Dodatni profili - profili koji ne obavljaju funkciju čvrstoće kao sastavni dio konstrukcije prozora i balkonskih vrata.

Hlače (rasporedi na staklu) - dodatni profili dizajnirani za pričvršćivanje prozora s dvostrukim staklom.

Staklene perle su dozvoljene za proizvodnju sa koekstrudiranim brtvom.

Spojni profili (konektori) - profili dizajnirani da međusobno blokiraju okvire prozora i balkonskih vrata u konstrukcijama koje se sastoje od dva ili više proizvoda. Konektori mogu spojiti kutijaste profile pod različitim uglovima i biraju se uzimajući u obzir zahtjeve čvrstoće.

Ekspanzijski profili (produžnici) - profili dizajnirani za povećanje visine profila okvira prozora.

Gorbylki - profili dizajnirani za podjelu polja ostakljenja krila.

Dekorativni preklopi - nadzemni dekorativni profili zalijepljeni na staklo s unutarnje i vanjske strane i formiraju lažni poklopac.

Niske oseke - profili dizajnirani za odvod vode iz prozorske konstrukcije.

Profili za oblaganje - profili za završnu obradu prozorskih kosina (uglovi, lajsne, opšivke itd.). Oblični profili mogu formirati različite sisteme.

Kontrolirana ventilacija - organizacija ventilacije prostorija s različitim brzinama izmjene zraka zbog dizajnerskih rješenja proizvoda.

Samoventilacija - sistem ograničene izmjene zraka kroz kanale profilnih komora ili kroz klima ventile ugrađene u prozorske blokove kako bi se regulisala vlažnost zraka u prostoriji i spriječila kondenzacija na unutrašnjim površinama prozora.

Trajnost je karakteristika proizvoda koja određuje njihovu

sposobnost održavanja operativnih kvaliteta u datom periodu, potvrđenih rezultatima laboratorijskih ispitivanja i izraženih u uslovnim godinama rada (radni vijek).

Definicije glavnih detalja, dimenzija i funkcionalnih područja kombinacija profila date su na slikama A.1 i A.2.


1 - kutija; 2 - zaptivka spoljne zaptivke; 3 - osnovna obloga; 4 - potporna obloga; 5 - vanjska zaptivna brtva prozora s dvostrukim staklom; 6 - unutrašnja zaptivna brtva prozora sa duplim staklom, 7 - prozor sa duplim staklom; 8 - perla za staklo; 9 - umetak armaturnog lista; 10- krilo; 11 - brtva unutrašnjeg zaptivača; 12 - umetak kutije za ojačanje

Slika A.1 - Glavni detalji kombinacije profila


A - visina kombinacije profila; A x - visina profila krila; A 2 - visina profila kutije; B - širina kombinacije profila; Bj - širina profila krila, B 2 - širina kutijastog profila; a (- veličina zazora (razmak u trijemu); a 2 - veličina trijema ispod preklopa; a 3 - visina falca (četvrtine) stakla, i 4 - visina štipanja prozora sa dvostrukim staklom; 6 X - veličina otvora ispod sloja; b 2 - debljina

dvostruko ostakljenje

Slika A.2 - Glavne dimenzije i funkcionalna područja dijelova

kombinacije profila

Sastav radne dokumentacije za blokove prozora i balkonskih vrata

Dokumentacija za izradu blokova prozora i balkonskih vrata od PVC profila mora sadržavati sljedeće podatke:

B. 1 Blokovi prozora i vrata Opis projekta treba da sadrži: metode i šeme za otvaranje prozora; metodologija za proračun glavnih i funkcionalnih dimenzija; tabele (dijagrami) maksimalno dozvoljenih dimenzija (proporcija) krila;

vrste i veličine armaturnih umetaka koji se koriste ovisno o veličini krila, okvira, uložaka, poprečnih šipki;

crteži lokacije rupa za odvod vode, odvodnjavanje šavova stakla, kompenzacija pritiska vjetra, navodeći njihov broj i veličinu;

broj i lokacija uređaja za zaključavanje; dodatni zahtjevi za prozore od obojenih profila.

B. 2 PVC profila:

sekcije profila s naznakom njihovih funkcija i podjelom na glavne i dodatne profile, profilni članci; osnovne i funkcionalne dimenzije profila; preseci kombinacija profila osnovnih dimenzija; informacije o fizičko-mehaničkim karakteristikama i trajnosti PVC profila.

B.3 Umetci za pojačanje: materijal;

vrsta i debljina antikorozivnog premaza: profili sa glavnim dimenzijama; momenti inercije (E x J),

B.4 Zaptivne brtve:

stol s mogućim kombinacijama dizajna prozora s dvostrukim staklom, brtvi za brtvljenje i staklenih perli;

shema za ugradnju obloga za zastakljivanje.

B. 6 Priključci profila (ugaoni, impost, itd.): za zavarene spojeve - projektna čvrstoća za sve glavne profile;

za mehaničke veze - opis armature, armature, pričvršćivača, brtvi i brtvila.

B. 7 Prozorski elementi i šarke: opcije otvaranja;

označavanje raznih vrsta prozorskih uređaja; lokacija uređaja i petlji; ograničenja težine i veličine ventila; karakteristike zaštitnog i dekorativnog premaza; uslovi za podešavanje uređaja za zaključavanje i šarki.

B.8 Tehnološka dokumentacija za proizvodnju prozora: Tehnološka dokumentacija za proizvodnju prozora treba da sadrži dijagrame toka, tehnološke propise, uključujući propise o kontroli kvaliteta i drugu potrebnu dokumentaciju.

B. 9 Tipična uputstva za instalaciju proizvoda B. 10 Uputstva za upotrebu proizvoda

Opšti zahtjevi za ugradnju proizvoda dati su u Dodatku D.

Sistem funkcionalnih otvora i samoventilacije unutarprofilnih kanala

(Slike B.1-B.3)


1 - odvodne rupe; 2 - rupe za drenažu šupljine između ivica prozora sa dvostrukim staklom i nabora profila; 3 - rupe za kompenzaciju pritiska vjetra; 4 - rupe za ventilaciju vanjskih komora obojenih profila

Slika B.1 - Sistem funkcionalnih rupa



1 - razmak između okvira i krila, kroz koji vanjski zrak ulazi u komoru prije srednjeg zaptivača. Vanjska brtva se postavlja samo u gornju šipku kutije; 2 - posebna ventilaciona komora u gornjoj šipki kutije, kroz koju vazduh ulazi u šupljinu između kutije i krila iza unutrašnjeg zaptivača; 3 - sistem pomaknutih otvora u krilu, kroz koji zrak prodire u prostoriju; 4 - jastuci koji apsorbiraju zvuk na krajevima ventilacijske komore u gornjoj traci kutije

Slika B.3 - Sistem samoventilacije unutar profila

Opći zahtjevi za ugradnju proizvoda

D.1 Zahtjevi za ugradnju proizvoda utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji za gradilišta, uzimajući u obzir projektne opcije usvojene u projektu za spoj proizvoda sa zidovima, projektovane za data klimatska i druga opterećenja.

D.2 Instalaciju proizvoda treba da obavljaju specijalizovane građevinske kompanije. Završetak montažnih radova mora biti potvrđen potvrdom o prijemu, koja uključuje garancijske obaveze proizvođača.

G.3 Na zahtjev potrošača (kupca), proizvođač (dobavljač) proizvoda mora mu dostaviti standardna uputstva za ugradnju blokova prozora i balkonskih vrata od PVC profila, odobrena od strane rukovodioca proizvođača i koja sadrže:

crteži (dijagrami) standardnih montažnih spojeva; popis korištenih materijala (uzimajući u obzir njihovu kompatibilnost i temperaturne režime primjene);

redoslijed tehnoloških operacija za ugradnju prozorskih blokova.

D.4 U projektovanju i izvođenju čvornih čvorova moraju biti ispunjeni sledeći uslovi:

brtvljenje montažnih praznina između proizvoda i nagiba otvora zidnih konstrukcija treba biti čvrsto, čvrsto po cijelom perimetru prozora, dizajnirano da izdrži klimatska opterećenja izvana i radne uvjete unutar prostorija.

Verzija montažne jedinice prozorskog bloka prikazana je na slici D.1;

dizajn spojnih točaka (uključujući lokaciju prozorskog bloka duž dubine otvora) treba spriječiti stvaranje hladnih (toplinskih) mostova koji dovode do stvaranja kondenzata na unutarnjim površinama prozorskih otvora;

operativne karakteristike konstrukcija spojnih mjesta (otpor prijenosa topline, zvučna izolacija, propusnost zraka i vode) moraju ispunjavati zahtjeve utvrđene građevinskim propisima;


tt


1 - okvir prozora, 2 - pjenasta izolacija, 3 - zaptivna brtva, 4 - montažni tipl; 5 - prozorska daska

Slika D.1 - Primjer sklopa za montažu prozorskog bloka

10-15mm L->10~30-pp

parna barijera spojeva sa strane prostorija treba biti gušća nego izvana;

dizajn spojnih točaka mora osigurati pouzdanu odvodnju kišnice i kondenzata prema van. Nije dozvoljen prodor vlage u zidne konstrukcije i prostorije;

pri odabiru popunjavanja montažnih praznina treba uzeti u obzir promjene radne temperature u ukupnim dimenzijama proizvoda.

D.5 Kao pričvrsne elemente za montažu proizvoda treba koristiti sljedeće:

fleksibilna sidra u kompletu sa vijcima i tiplima;

Građevinski tipli;

montažni vijci;

specijalni sistemi za montažu (npr. sa podesivim nožicama).

Opcije za montažu pričvrsnih elemenata prikazane su na slici D.2 i biraju se u zavisnosti od dizajna zida.


a - tačka pričvršćivanja sa montažnim tiplom, 6 - tačka pričvršćivanja sa građevinskim vijkom, c - tačka pričvršćivanja sa anker pločom

Slika D.2 - Varijante montažnih tačaka

Nije dopuštena upotreba brtvila, ljepila, pjenaste izolacije, kao i građevinskih eksera za pričvršćivanje proizvoda.

D.6 Prozorske blokove treba postaviti prema nivou. Odstupanje od vertikalne i horizontalne strane kutija montiranih proizvoda ne smije prelaziti 1,5 mm po 1 m dužine, ali ne više od 3 mm za visinu proizvoda.

D. 7 Udaljenost između pričvršćivača pri montaži bijelih proizvoda s profilima ojačanim čeličnim umetcima ne smije biti veća od 700 mm, u ostalim slučajevima - ne više od 600 mm (slika D.Z)


-* - tačke pričvršćivanja na zid Slika D.3 - Položaj pričvršćivača

D.8 Za popunjavanje montažnih praznina (šavova) koriste se silikonski zaptivači, prethodno komprimovane PSUL zaptivne trake (kompresione trake), izolacioni kablovi od poliuretanske pene, penasti grejači, mineralna vuna i drugi materijali

ly, ima higijenski zaključak i osigurava potrebne pokazatelje performansi šavova. Penasti grijači ne bi trebali imati aditive koji sadrže bitumen i povećati svoj volumen nakon završetka instalacijskih radova.

D. 9 Za prijenos opterećenja u ravnini prozora (težine) proizvoda na konstrukciju zgrade koriste se nosivi jastučići od polimernih materijala tvrdoće od najmanje 80 jedinica. Shore A ili tvrdo drvo. Za fiksiranje položaja prozorskog bloka u zidu koriste se odstojnici.

Kod višeslojnih zidnih konstrukcija, kada se prozorski blok ugrađuje u izolacijsku zonu, opterećenja se moraju prenijeti na nosivi dio zida.

Drveni klinovi koji se koriste za privremeno pričvršćivanje proizvoda prilikom ugradnje moraju se ukloniti prije zaptivanja montažnih spojeva.

D. 10 U slučaju montažnog blokiranja prozorskih blokova između sebe ili sa blokovima balkonskih vrata, povezivanje proizvoda treba izvršiti preko posebnih spojnih profila, koji mogu imati umetke za pojačanje radi povećanja karakteristika čvrstoće proizvoda. Spoj mora biti čvrst, isključujući puhanje i prodiranje vlage, kompenzirajući toplinsko širenje proizvoda.

Opcije za blokiranje blokova prozora i balkonskih vrata prikazane su na slici D.4.

D. 11. Skidanje zaštitnog filma sa prednjih površina profila treba izvršiti nakon ugradnje proizvoda i završetka montažnog otvora, vodeći računa da trajanje izlaganja sunčevoj svjetlosti na zaštitnoj foliji ne smije biti duže od deset dana.


1 - prozorski blok; 2 - balkonski blok vrata; 3 - spojni vijak; 4 - silikonski zaptivač; 5 - treperi

Crtež GA - Primjer sklopa brave za prozor i balkonska vrata

DODATAK E (informativni)

Informacije o programerima standarda

Ovaj standard je razvila radna grupa stručnjaka koja se sastoji od: