Tehnologija bojenja metala. Bojenje metalnih proizvoda prahom po novoj tehnologiji Prilikom farbanja metalnih dijelova i proizvoda

Ekologija znanja. Okućnica: Ponekad se za godinu-dvije, pa čak i manje, čini da se nove metalne konstrukcije mogu prekriti slojem rđe. Za farbanje takvih površina postoje boje i lakovi koji omogućavaju farbanje bez skidanja zarđalog metalnog sloja.

Jedan od glavnih uslova za kvalitetno farbanje, uključujući i antikorozivno farbanje, je temeljna priprema površine za premazivanje. Ali nije uvijek moguće očistiti i pripremiti metalnu površinu prekrivenu slojem rđe. Postoje posebne boje i lakovi koji omogućavaju farbanje bez skidanja zarđalog metalnog sloja.

Rđanje metala

Metalne konstrukcije su izložene rđi, a ti procesi se odvijaju u fazama, hemijske reakcije se prelivaju jedna u drugu. Preduvjeti i uvjeti za početak procesa rđe: metal sadrži određene nečistoće (ugljik i sumpor), kisik i voda su dostupni na površini. Ugljik i sumpor, koji su dio čelika kao aditivi, djeluju kao pojačivači korozije - nastali sloj rđe se uništava, novi sloj metala se izlaže i proces se nastavlja.

Ako postoji kisela sredina i/ili prisutne soli, procesi hrđe se još više ubrzavaju. Kiselost povećavaju tvari koje se nalaze u atmosferskoj vodi - sumporna i ugljična kiselina. Voda izaziva koroziju nezaštićenih metalnih površina, bez obzira na agregatno stanje – u obliku pare, tečne faze ili leda.

Kada metali zarđaju, nastali sloj rđe ne štiti površinu, kao u slučaju pasivacije (stvaranje zaštitnog filma na metalima) i ne može spriječiti naknadnu koroziju. Rđa ima labavu i higroskopnu strukturu, trenutno akumulira vlagu iz zraka i zadržava je. Kao rezultat toga, ako je počelo hrđanje, tada rast zarđalih slojeva ubrzava oksidativne procese iz dva razloga: uvjetna debljina metala se smanjuje i trajanje kontakta s vlagom i kisikom zraka se povećava.

U normalnim slučajevima, nema smisla bojati metale preko sloja rđe. U porama labave strukture nakupljaju se vlaga i zrak, što je dovoljno za nastavak procesa uništavanja metala ispod sloja boje. Osim toga, hrđa se ne može usporediti s čelikom u smislu gustoće, to je slab i labav sloj, a kao rezultat toga, ispod sloja boje nastaje zona naprezanja - ekspanzija korodiranog metala. Kao rezultat toga, sloj boje je prekriven pukotinama od craquelure, a boja se brzo uništava i leti s površine čak i ako je premaz boje lokalno oštećen.

Pod kojim uslovima se metali mogu farbati bez skidanja

Priprema metalnog elementa za farbanje sastoji se od skidanja, brušenja, dva puta prajmera i nanošenja zaštitnog sloja boje za završnu obradu. Ali nije uvijek moguće očistiti metalne površine, iz različitih razloga - nepropusnost, nepristupačnost elementa itd. U nekim slučajevima moguće je, i mnogo lakše, nanijeti posebne premaze. Ali prisustvo ovih posebnih premaza, naravno, ne znači da možete bez ikakve pripreme za farbanje. Ovo nije slučaj, iz nekoliko razloga.

Prvo, labavi zarđali površinski sloj nakupio je vlagu, zrak i eventualno tvari koje mogu aktivirati koroziju čak i bez pristupa kisiku i vodi. U ovom slučaju, ispod sloja bilo koje boje, oksidacijske reakcije će se nastaviti, a nije poznato kako će to utjecati na sloj boje - radni uvjeti premaza će biti previše ekstremni.

Drugo, površina obojenog elementa može imati različite karakteristike kvaliteta. Ako se hrđa formira u jednoličnom sloju male debljine, poput praha u prahu, tada će boja moći prianjati na osnovni metal, probijajući se kroz zarđali sloj, i doći će do prianjanja.

U tom slučaju, obojeni sloj će biti izdržljiv i hrđanje će se ili jako usporiti ili će se potpuno zaustaviti. Ali ako je zahrđali sloj natečen, hrđa se počinje ljuštiti, tada će svaka boja, čak i posebna, pasti iza takve površine. Guljenje sloja boje je zagarantovano i ako na metalu postoji sloj ulja (npr. valjani profil nije odmašćen). Ako na površini postoje zaostale nečistoće ulja, tada je ponašanje premaza boje teško predvidjeti.

O pripremi površine za farbanje

Sve metalne konstrukcije zahtijevaju barem minimalnu pripremu površine za farbanje. Metode pripreme zavise od stanja ovih površina:

1. Ako se hrđa manifestira u obliku malih mrlja ili ravnomjernog tankog sloja, tada se priprema sastoji u odmašćivanju i uklanjanju prašine. Metalne površine obrišite krpama uz obilno kvašenje rastvaračima. Dobar učinak imaju odmašćivači u aerosol paketima, koji uključuju inhibitore korozije (inhibitore) koji smanjuju kemijsku aktivnost ispod premaza boje na nulu.
2. U slučajevima kada je površina jako zarđala, čisti se ručno, strugačem. Rđa koja se ljušti se skida i zatim tretira metalnim četkama. Brušenje do metalnog sjaja nije potrebno, sloj hrđe može ostati ako je gust, jak i prianja na metalnu površinu, a po mogućnosti ujednačen.

Potpuno sušenje metalne površine za farbanje je preduvjet. Ako je moguće, proizvodi se drže pod krovom u uslovima bliskim normalnim - vlažnost do 45% i temperatura 18 - 30⁰S. U cilju što kvalitetnijeg bojenja stacionarnih konstrukcija u atmosferskim uslovima, farbanje se tempira po toplom sunčanom vremenu, najmanje tri dana pre farbanja. Važno je da vlaga što je više moguće ispari iz slojeva rđe, što će značajno smanjiti rizik od brzog oštećenja premaza boje.

Priming

Moguće je nanijeti boju bez prethodnog uklanjanja hrđavih slojeva na nekoliko načina, ali glavne tehnologije su moguće samo u tvornici. Teške čelične konstrukcije prolaze posebnu zaštitnu obradu prije slanja na gradilište. Za privatnu gradnju moguće su dvije metode:

1. Pasiviranje površine spojevima koji sadrže fosfornu kiselinu, a zatim premazivanje dvokomponentnim bojama. Ove boje se smatraju skupim, ali postoji efekat od njihove upotrebe. Sloj na koji se nanosi dvokomponentni sastav je deblji i formira jak film. Takav film onemogućava čak i minimalnu izmjenu plina, kisik i vodena para ne ulaze ispod premaza. Osim toga, dvokomponentne boje imaju elastičnost pri visokoj tvrdoći premaza, a hrđa bubrenja je ograničena, njen sloj je zbijen i daljnje oksidacijske reakcije na površini ispod sloja boje su usporene na nulu.
2. Nanošenje sloja univerzalnog prajmera, pod uslovom da je sastav pogodan za premazivanje rđe i naknadno farbanje alkidnim ili poliuretanskim emajlima. Ova metoda je klasifikovana kao budžetska. Prajmer i emajl će štititi strukturu oko dvije do tri godine, nakon čega je potrebno obnoviti premaz. Slojevi emajla se ponovo odmašćuju i čiste, a na njih se nanosi sljedeći sloj. S vremenom će ukupna debljina premaza biti dovoljna da osigura potpunu izolaciju strukture od atmosferskog okruženja.

Zahtjevi za boje i primjena

• Za prekrivanje neobrađene površine koriste se lakirani materijali koji imaju sljedeća svojstva:
• Debljina formiranog filma otpornog na vremenske uvjete nije manja od 150 mikrona
• Inhibicija korozije ispod sloja boje (sastav sadrži inhibitore korozije)
• Modifikacija formirane rđe, djelomična pasivizacija

Različiti sastavi boja daju različite debljine premaza, a na konačnu otpornost na vanjske utjecaje utječe kvalitet i stupanj kemijske čistoće podloge. Boje otporne na vremenske prilike su na bazi organskih rastvarača i sadrže različite aditive i aditive. Ovi suplementi mogu dati različite efekte. U idealnom slučaju, zaštitni premaz djeluje na način da se rđa deaktivira istovremeno s nultim prinosom svih unesenih tvari. Reaktanti moraju reagirati, a sve rezultirajuće tvari bi idealno trebale biti neutralna jedinjenja.

Ali takav idealan rezultat je nemoguć u stvarnom životu, jer je hrđa posvuda malo drugačija - i po kemijskom sastavu i po fizičkim svojstvima, ovisno o radnim uvjetima konstrukcije koja se farba, vrsti čelika i uvjetima okoline. Optimalni udio aditiva i aditiva razvijaju proizvođači specijalnih boja, a točne recepture su tajna. Složeni efekat daje upotreba supstanci:

• Pasivirajuća jedinjenja i supstance koje modifikuju gornje slojeve rđe
• Tvari koje povećavaju prianjanje ne samo u zoni kontakta sloja rđe i premaza boje, već i po cijelom volumenu sloja oštećenog hrđom, do dubine
• Vezivanje kiseonika koji prodire ispod sloja boje dodavanjem aktivnih supstanci
• Prodorna otapala i prajmer, osiguravajući duboko prodiranje sastava boje u poroznu strukturu sloja oštećenog rđom

Rezultati farbanja metalnih konstrukcija direktno ovise o kvaliteti primijenjenih lakiranih materijala. Nemoguće je pružiti zaštitu dugi niz godina korištenjem proračunskog pentaftalnog emajla.

Za zaštitu metala izloženog vremenskim utjecajima od korozije, potrebno je koristiti posebnu boju otpornu na vremenske uvjete. Ovi podaci su dostupni u označavanju kompozicija: abecedni i numerički kodovi sadrže sve informacije. Na primjer, broj jedan nakon crtice označava da je ovaj sastav otporan na vremenske uvjete, pet - poseban.

Alkidni i poliuretanski emajli daju dobar zaštitni efekat. Primjena specijalnih emajla regulirana je od strane proizvođača - u smislu dopuštenosti farbanja valjcima, četkama ili prskalicama. PWM paketi sadrže relevantne informacije u vidu piktograma, a možete odlučiti o izboru određene kompozicije za obradu elemenata različitih veličina i oblika.Ako imate bilo kakvih pitanja o ovoj temi, postavite ih stručnjacima i čitateljima našeg projekta.

Visokokvalitetno farbanje metalnih proizvoda uključuje niz operacija koje su obavezne, jer od njih ovisi kvalitet u cjelini.

Predtretman proizvoda

Proizvod koji se farba mora biti pravilno pripremljen. Rđa, prljavština, stara boja - sve to ne bi trebalo biti! Mora biti savršeno čist, tek tada je pogodan za dalju upotrebu.

Hemijsko odmašćivanje

Pravilno farbanje metalnih proizvoda praškastom suspenzijom nemoguće je bez odmašćivanja. Čak i ako na površini nema prljavštine ili korozije, potrebno je izvršiti kemijsko odmašćivanje i postići savršenu čistoću.

Bojanje

Direktno farbanje počinje činjenicom da se predmet postavi u specijaliziranu komoru u koju se raspršuje prah.

Nakon toga, dio sa nanesenom bojom prelazi u drugu komoru, gdje se boja fiksira (polimerizira). Pod djelovanjem električnog polja, prah se pretvara u polimerni film, koji prodire čak iu pore metala i prekriva ga ravnomjernim slojem.

Kontrola kvaliteta

Dobro bojenje metalnih proizvoda nemoguće je bez pažljive kontrole kvaliteta. Deo sa bojom se hladi i uz pomoć posebnog uređaja se proverava koliko je ravnomerno nanet sloj.

cijena praškastog premaza

Osnovna cijena

Farbanje aluminijumskih profila

Farbanje pocinkovanog i lima

Farbanje ograde

Slikarski pribor i okovi

Cijene za izradu ograde

Cijena usluge uključuje utovar i istovar, standardnu ​​pripremu površine (odmašćivanje), kao i pakovanje farbanih proizvoda. Osim toga, cijena praškastog premaza ovisi o zapremini, specifičnostima rada, kao i o karakteristikama samih metalnih proizvoda. Uzimaju se u obzir priroda površine i površine, težina i veličina, potreba za dodatnom obradom i drugi faktori.

Konkretno, cijenu u jednom ili drugom smjeru formiraju takve karakteristike kao što su:

1. ravne ili valovite površine;
2. ravni ili glomazni proizvodi;
3. dužina oblikovanih proizvoda (cijevi, profili, itd.);
4. konfiguracija malih proizvoda (cijena ovisi o njegovoj složenosti);
5. hitnost (hitno farbanje je moguće na dan tretmana).

Također, na cijenu utječe i potreba za predobradom i pripremom (čišćenje od oksida, bušenje tehnoloških rupa i sl.). Doplata se naplaćuje za hitne radove, metalik, antik, boja drveta, lakiranje, kao i za farbanje u dve boje (npr. felge).

Šta utiče na izbor praškastog premaza

Boju na bazi polimernog praha karakterizira nekoliko parametara:

• hemijski sastav (na termoreaktivnoj i termoplastičnoj osnovi);
• vrsta formirača filma (epoksi, poliester, polivinil hlorid, polietilenske boje);
• zakazivanje.

Sva tri parametra određuju gdje i koja boja je prikladna za postizanje najboljeg rezultata. Na primjer:

• Epoksidne boje - pružaju odlično prianjanje na metalnu površinu.Odlikuje ih visoka mehanička čvrstoća i otpornost na agresivne sredine. Oni su dobar dielektrik. Međutim, UV otpornost je niža od ostalih sorti. Preporučuju se za unutrašnju upotrebu. Osim dekorativnog efekta, metalnim proizvodima pružaju pouzdanu antikorozivnu i hemijsku zaštitu.
• Poliesterske boje - imaju visoku otpornost na abraziju, padavine i, za razliku od epoksida, na sunčevu svjetlost. Međutim, za razliku od njih, oni su manje otporni na alkalije i imaju niže dielektrične vrijednosti. Široko se koristi za farbanje proizvoda koji su na otvorenom pod uticajem padavina. Imaju visok dekorativni efekat (sjaj).
• Epoksi-poliester - kombinuju mnoge prednosti karakteristične za epoksidne i poliesterske boje: otpornost na vlagu, otopine soli, razrijeđene kiseline i alkalije. Primarna upotreba - za proizvode koji se koriste u zatvorenom prostoru.

Područja upotrebe

Ova metoda bojenja se koristi samo za materijale koji su otporni na temperaturu na kojoj dolazi do polimerizacije. Lavovski udio takvih proizvoda je upravo metal (od čelika, legura, aluminija, lijevanog željeza itd.) i njihova lista je gotovo beskonačna. Zbog svojih karakteristika i rezultata bojenja, praškasti premazi imaju široku primjenu u različitim oblastima.

• Građevinski i završni materijali - vrata, prozorski profili, roletne, ograde, kapije, krovni materijali itd.
• Kućni aparati - šporeti na plin, mašine za pranje sudova, sušare, frižideri, bojleri, mašine za pranje veša itd.
• Metalni namještaj, sanitarije, kuhinjski stolovi i stolice, kancelarijske i magacinske police, kancelarijske pregrade.
• Električna oprema - električni ormari, transformatori, namotaji i kućišta motora, razvodne kutije, konektori itd.
• Transportna i specijalna oprema - automobili (točkovi i sl.), motocikli, bageri, viljuškari itd.
• Sportska oprema i ostalo.

Kompanija "Deline" pruža usluge u Moskvi farbanja svih navedenih i drugih proizvoda uz pomoć napredne austrijske Henkelove tehnologije. Ne samo da garantujemo odličan kvalitet rezultata, već dajemo i produženu garanciju na rad.

Metalne konstrukcije se široko koriste u mnogim područjima ljudske aktivnosti. Metalni proizvodi su jeftini, praktični su, jednostavni za ugradnju i transport. Međutim, metalne konstrukcije zahtijevaju stalnu brigu, jer snažno reagiraju na utjecaje okoline.

Bojenje metala nije samo jedan od načina zaštite proizvoda od korozije, već i odlična prilika za poboljšanje izgleda konstrukcije.

Bojanje metalnih proizvoda je neophodno kako bi im se dala dodatna zaštitna i dekorativna svojstva. Bojanje se široko koristi kao metoda zaštite zbog svoje jednostavnosti i relativno jeftine. Osim toga, za razliku od drugih zaštitnih premaza, boja boje se može odabrati.

Kako se boji metal?

Nanošenje antikorozivnog premaza moguće je apsolutno za sve metalne površine. Za to se koriste različite boje, ali najbolja metoda je bojanje metala bojom u prahu. Glavne prednosti takvog premaza mogu se nazvati visoka čvrstoća, izdržljivost i ekonomičnost.

Praškasti premaz može se nanijeti na većinu postojećih metalnih proizvoda.

Dimenzije i vrsta konstrukcije nisu bitni: boja se podjednako uspješno koristi i za vanjske i za unutrašnje radove.

Cijeli proces prskanja polimerne boje u prahu je siguran i u potpunosti je usklađen sa visokim ekološkim standardima.

Prednosti

Trajnost, ekonomičnost i ekološka prihvatljivost praškastih premaza potiskuju tradicionalne boje iz metaloprerađivačke industrije, posebno u automobilskoj industriji. Na ovaj način možete farbati ne samo karoseriju, već i motor i druge dijelove. Zaštita velikih konstrukcija postiže se i nanošenjem sloja boje.

Uglavnom, svi smo ravnodušni prema boji jarbola dalekovoda, ali njegov vijek trajanja je važan, a najlakši način da zaštitite jarbol od korozije je farbanje. Oslikavanje metalnih proizvoda sa dekorativnom i zaštitnom namjenom značajno je u arhitekturi, gdje se koriste mnoge metalne konstrukcije. To su ograde i kapije, rešetke na prozorima, ograde i ograde, metalna vrata i ograde.

Dodatna prednost je mogućnost farbanja metalnih proizvoda složenih konfiguracija.

Nemojte stajati po strani i namještaj, uglavnom kancelarijski i industrijski. Metalni stolovi, radni stolovi, regali, ormari i sefovi su ofarbani.

Vrste boja za metal

Širok asortiman omogućava vam da odaberete pravu boju koja je optimalna za svaku površinu i njenu namjenu. Konkretno, za farbanje metala u gradu Moskvi, predstavljene su sljedeće opcije za bojenje mješavina:

1. Boje nanesene zračnim kistom. Omogućava farbanje teško dostupnih mjesta proizvoda.
2. Boje koje se koriste za zaštitu obojenih metala.
3. Boje za brzo nanošenje na metal, koje ne zahtijevaju prethodno uklanjanje rđe.
4. Polimeri za praškasto lakiranje.

S jedne strane, farbanje metalnih proizvoda ide putem pojednostavljivanja procesa, as druge strane, sve je teže izabrati pravi u kaleidoskopu asortimana.

Uljana boja je pogodnija za unutrašnje površine, brzo gubi boju i puca spolja, a takođe ne podnosi temperature iznad 80 stepeni.

Alkidne boje se koriste za pocinčavanje, dobro se uklapaju, ali su i osjetljive na visoke temperature i zapaljive.

Mnogi sada preferiraju akrilne boje - oni su izdržljivi i ne blijede, štite od korozije. Izdrže temperature do 120 stepeni - mogu pokriti baterije za grijanje. Ove boje su ekološki prihvatljive i ne izgore.

Izbor boje za metal treba se vršiti, prije svega, na osnovu namjene proizvoda pripremljenog za farbanje.

Boja, koja je nanesena na konstrukciju bez kršenja normi tehnološkog procesa, pruža visokokvalitetan zaštitni sloj, a također ima estetsku funkciju.

Praškasto premazivanje metalnih proizvoda

Tehnologija praškastog premaza može se koristiti za farbanje keramike, stakla, plastike otporne na toplinu, drveta, ali najčešći materijal je metal. Metal može biti bilo šta: čelik, liveno gvožđe, nerđajući čelik, aluminijum i njegove legure, pocinčani čelik, obojeni metali itd.

Farbamo sve: zakovice, ograde, nadstrešnice, vrata, samorezne vijke, stege za pričvršćivanje fasada, kućišta instrumenata, lampe, terminale, kontejnere, kante, radijatore, regale, nosače, ramove, ograde, parapete, fasadne kasete i još mnogo toga .

Kako naručiti farbanje metala u Moskvi?

Kako biste saznali više o mogućnostima nanošenja antikorozivnog premaza na metal, obratite se našim konsultantima na bilo koji od navedenih brojeva telefona.

Odabraćemo način farbanja koji najbolje odgovara vašim zahtjevima. Farbanje metala u Moskvi izvode samo kvalificirani stručnjaci u prostorijama opremljenim modernom tehnologijom.

Ukoliko Vaš proizvod po dimenzijama i težini zadovoljava parametre naše opreme, onda ćemo ga kvalitetno i u kratkom roku obojiti.

Glavni problem svakog metala (i crnog i obojenog) je korozija. Ovaj pojam se često prilično usko shvaća samo kao rđanje, ali u stvari korozija je proces uništavanja materijala pod utjecajem vanjskog okruženja. Praktično je nemoguće stvoriti uvjete u kojima bi metalni proizvodi zadržali "status quo" bez dodatnog antikorozivnog tretmana - željezo i njegovi analozi uvijek imaju tendenciju samouništenja. Očito se korodirani metal više ne može smatrati visokokvalitetnim i pouzdanim: površina gubi snagu, dekorativna svojstva i na kraju postaje potpuno neupotrebljiva.

Antikorozivna boja: koji proizvod odabrati?

Na crnim metalima korozija izgleda kao rđa koja je poznata našim očima, dok se na obojenim metalima može pojaviti kao bijelo-zeleni premaz. Ne samo da to slabi metal, već i korozija kvari izgled proizvoda. Specijalizirana boja uspješno se nosi sa oba problema. Jedan od glavnih uslova za uspeh preduzeća je da se obezbedi dobro prijanjanje na podlogu, za to površina koja se tretira mora biti pripremljena za farbanje.

Boje i lakovi za crne metale su više zastupljeni na tržištu, jer je potražnja za njima veća. Osim toga, obrada obojenih metala je skuplja, a prajmeri za njih u pravilu spadaju u gornji cjenovni segment.

Trening

Prije svega, predmet koji se farba mora biti očišćen. Neki materijali mogu biti označeni na ambalaži da se nanose direktno preko korozije, ali oni se odnose na čvrsto prianjajuću rđu, a ne na slojeve koji se ljuskaju. Koju god boju da odaberete, površinu je potrebno temeljito očistiti tvrdom četkom ili čak brusnim papirom kako biste uklonili staru boju i hrđu koja se ljušti. Zatim se površina temeljito ispere posebnim sredstvima za čišćenje i osuši.

Koraci procesa

Postoji nekoliko pristupa farbanju metalnih površina. Tradicionalni način je trodijelan, kada je cijeli proces podijeljen u tri faze:

Da biste uštedjeli vrijeme, možete koristiti specijalizirane proizvode koji kombiniraju nekoliko funkcija. Na primjer, proizvodi "2 u 1" - primjer je univerzalni antikorozivni premaz za emajl.

Površina se čisti na uobičajen način, a zatim se može odbaciti međupramiranje, jer ovaj materijal kombinira i antikorozivnu i dekorativnu funkciju. Proizvod je dostupan u 6 gotovih boja, brzo se suši (vrijeme sušenja međuslojeva ne prelazi 1 sat), nema jak miris i visoku je otpornost na vremenske uvjete. Emajl prajmer je savršen za unutrašnju i vanjsku upotrebu. Proizvod zadržava atraktivan izgled površine i ne zahtijeva obnavljanje do 5 godina.

Konačno, najsvestraniji i najčešći alat od svih mogućih je 3 u 1 materijal. U liniji proizvoda TEX, ovaj proizvod predstavlja 3 u 1 antikorozivni emajl "Rzhavostop".

Upotreba ovog materijala ne zahtijeva preliminarnu pripremu površine, emajl se može nanijeti direktno na ostatke čvrsto prianjajuće rđe. "Rzhavostop" podjednako dobro radi na zarđalim površinama i čistom metalu. Korak prajmera se takođe može preskočiti, jer emajl sadrži pigmente protiv korozije. Proizvodi su dostupni u 13 boja, uključujući i one sa metalik efektom: zlatni, srebrni i bronzani "Rzhavostop" su na tržištu.

Alati i uslovi farbanja

Najbolji dekorativni učinak postiže se nanošenjem prskanjem - materijal ravnomjernije leži. Ali budući da nema svaki dom ovu opremu, mogu se koristiti tradicionalni alati. Za velike ravne površine prikladan je sintetički valjak s kratkom hrpom, a male i složene površine (rešetke, ograde) bolje je farbati četkom.

Prije početka rada pročitajte upute koje ste dobili uz proizvod i saznajte na kojoj vlažnosti i temperaturi je najbolje farbati. Što se pažljivije pridržavate preporuka, to će premaz duže trajati i bolje će metal biti zaštićen. Farbanje treba izvoditi na temperaturi ne nižoj od +5°C i vlažnosti zraka ne većoj od 80%. Povećanje vlažnosti i smanjenje temperature povećavaju vrijeme sušenja materijala.

Razlike u sastavu i tehnologiji upotrebe izdvajaju ovu vrstu premaza u "posebnu klasu" u odnosu na druge boje i lakove. Trenutno je praškasto lakiranje metalnih proizvoda postalo široko rasprostranjeno u industriji, počevši od konstrukcije aviona do proizvodnje kućanskih predmeta i pribora.

Praškasto lakiranje metalnih proizvoda: procesna tehnologija i glavne faze

Tehnološki proces praškastog lakiranja podijeljen je u sljedeće faze:

• priprema farbane površine;
• nanošenje boje u prahu;
• stvaranje tečnog filma na visokoj temperaturi;
• hemijsko očvršćavanje materijala koji stvara film (kada se koriste termoreaktivne boje);
• konačno formiranje premaza.

Priprema površine

Prilikom pripreme površine za farbanje treba voditi računa da je potrebno osigurati ne samo vlaženje tekućom fazom formirača filma, već i ujednačenu raspodjelu praškastih materijala tijekom prskanja. Pažnja se poklanja kako uklanjanju svih vrsta površinskih zagađivača, tako i pružanju površine potrebne hrapavosti. Osim mehaničkih metoda pripreme površine, mogu se koristiti i kemijske metode, poput jetkanja ili fosfatiranja.

Primjena praškastih materijala

Praškasto premazivanje metala se izvodi:

• elektrostatičko prskanje;
• uranjanje u suspendirani sloj elektrificiranog praha;
• metoda gasnog plamena.

Zbog svoje jednostavnosti i svestranosti, primjena boje je dobila najveću primjenu. elektrostatičko prskanje. Za ravne površine mogu se koristiti specijalni magnetni valjci za kist prema tehnologijama koje se koriste u tehnologiji kopiranja. Uranjanje u "fluidizirani sloj" koristi se na automatskim linijama u transportnoj proizvodnji iste vrste proizvoda. plamena metoda zbog prevelike neravnine sloja i svojstava rezultirajućeg premaza, nije dobio distribuciju. Postojeće raspršivanje plazmom odlikuje se upotrebom plazme niske temperature za zagrijavanje čestica i upotrebom inertnog plina; ograničeno na upotrebu prahova otpornih na toplinu pri nanošenju tankih premaza na materijale otporne na toplinu.

Zadržavanje i ujednačenost distribucije praškastih materijala na površini metalnih proizvoda osigurava se zahvaljujući elektrostatičkim silama interakcije nabijenih čestica boje i „električno neutralne“ površine. Prije prskanja, čestice boje u pištolju se električno nabijaju:

• u polju koronarnog naboja koji stvara elektroda;
• zbog trenja o površini opreme.

Naboj čestica je obično negativan, vrijednost naboja mora odgovarati optimalnom rasponu koji omogućava zadržavanje čestica na površini sve dok se ne formira tekući film i ne krši tehnologiju taloženja. Reguliše se karakteristikama elektrode ili brzinom kretanja čestica tokom trenja o površinu opreme, površinom i materijalom površine.

Elektrostatičkim raspršivanjem, premazi se formiraju istog kvaliteta na horizontalnim i vertikalnim površinama. Nulto punjenje metalnog proizvoda osigurava se uzemljenjem.

Formiranje tečnog filma

Formiranje filma nastaje kada se praškasti materijali zagriju do viskozno-fluidnog stanja, a događa se sljedeće:

• deformacija i viskozni protok materijala;
• uklanjanje zraka;
• vlaženje površine podloge tečnim materijalom.

U proizvodnji cijevi i metalnih profila prah se nanosi u "fluidiziranom sloju" na prethodno zagrijane blanke, proces formiranja tečnog filma nastaje zbog akumulirane topline ili dodatnog zagrijavanja.

U slučaju upotrebe termoreaktivnih boja pri izlaganju visokim temperaturama, dodatno dolazi do kemijskog očvršćavanja tekućeg filma zbog polimerizacije ili polikondenzacije stvaralaca filma. Ovo produžava vrijeme držanja pri visokim temperaturama, povećava troškove i smanjuje produktivnost. Postoje kompozicije na bazi termoreaktivnih smola, čije se ubrzano očvršćavanje filmova događa pod ultraljubičastim zračenjem.

Formiranje završnog premaza

Do konačnog formiranja filma dolazi kada se proizvod ohladi. Uslovi se mogu razlikovati kako u brzini hlađenja tako iu mediju. Karakteristike čvrstoće premaza i sila prianjanja, ovisno o uvjetima formiranja, mogu varirati za desetine posto. Istovremeno se praktikuje ubrzano i odloženo hlađenje za različite vrste polimera. Hlađenje premaza u polimernim okruženjima za plastificiranje može smanjiti unutrašnje naprezanje premaza na nulu.

Za razliku od termoreaktivnih boja, termoplastične boje olakšavaju popravku nedostataka premaza ponovnim sinteriranjem.

Praškasto lakiranje ima široku primjenu u građevinskoj industriji u proizvodnji profila od čelika i aluminija, proizvodnji vrata, kapija i drugih metalnih konstrukcija. U automobilskoj industriji koristi se u proizvodnji felni i drugih dijelova.

Unatoč složenosti nijansiranja, neki proizvođači nude boje u prahu do 250 boja prema RAL tablicama.

Proces pripreme metalnih delova za farbanje

Prilikom farbanja metalnih proizvoda bojom u prahu, kako na industrijskim linijama, tako i vlastitim rukama kod kuće, morate slijediti ove preporuke:

1. Koristite materijale u prahu od provjerenih proizvođača.
2. Bez pravilnog uzemljenja metalnog proizvoda, elektrostatički mehanizam za držanje i distribuciju praškastih materijala na površini je poremećen. Stoga je potrebno pratiti stanje kuka za vješanje koje osiguravaju uzemljenje dijelova. Potrebno je predvidjeti tehnološki rad kuka za čišćenje i kontrolu uzemljenja.
3. Prskanje praškastih materijala mora se vršiti sa minimalnom potrebnom količinom zraka. Prekomjerno dovod zraka dovodi do:

• prekomjerna potrošnja boje;
• povećano trošenje opreme;
• kršenje tehnologije elektrifikacije čestica praha;
• promjena granulometrijskog sastava boje;
• slaba vidljivost u kabini za prskanje.

1. Visokokvalitetan premaz se postiže korištenjem zraka potrebnog stanja. U ovom slučaju treba obratiti pažnju ne samo na odsustvo prašine, već i na sadržaj vlage i ulja u zraku. Prije dovoda mješavine zraka u opremu moraju se koristiti odgovarajući filteri. U kvalitetnom vazduhu:

• veličina čvrstih čestica ne prelazi 0,3 mikrona;
• tačka rose ne prelazi 4 °C (tj. na 20 °C vlažnost nije veća od 35%);
• sadržaj ulja nije veći od 0,1 ppm.

1. Prilikom ponovne upotrebe praškastih materijala uzimaju se u obzir promjene početnog sastava, prvenstveno granulometrijskog sastava. Količina dozvoljenih dodataka regenerisanih materijala originalnim prahovima ne smije se prekoračiti. Temeljno homogenizirajte smjesu praha prije upotrebe.
2. Nemojte miješati boje različitih boja i vrsta. Prilikom zamjene na drugu boju potrebno je temeljito očistiti svu opremu. Preporučljivo je imati odvojene spremnike za dovod i crijeva za svaku boju koja se koristi.
3. Bez pripreme površine nećete dobiti kvalitetan premaz. U tom slučaju treba uzeti u obzir svrhu i uslove rada proizvoda. Okvir bicikla mora biti pripremljen malo drugačije od elemenata kancelarijskog stola. Nepažljiva priprema dovodi do:

• površinski nedostaci premaza;
• boja za ljuštenje;
• prerano uništavanje premaza u agresivnom okruženju.

1. Cijena početnog praha ne određuje stvarnu ekonomičnost premaza. Treba uzeti u obzir:

• potrošnja materijala po jedinici površine;
• trajnost premaza;
• otpornost na štetne uslove;
• izgled.

1. Razmotrite uslove skladištenja praškastih materijala. Povišena temperatura može smanjiti i karakteristike obrade praha i operativna svojstva premaza. Posude koje se koriste moraju biti vodootporne zbog visoke higroskopnosti materijala. Tipično, preporučena temperatura u skladištu ne bi trebala prelaziti 25 ... 28 ° C, vlažnost ne bi trebala prelaziti 50%.
2. Striktno se pridržavajte preporučene tehnologije "sinterovanja" praha. Treba uzeti u obzir da je temperatura zraka u radnoj zoni peći indirektna karakteristika tehničkog procesa. Rad instalacije treba osigurati ravnomjerno zagrijavanje metala proizvoda do optimalnih temperatura. Ovisno o vrsti materijala i težini proizvoda, optimalna temperatura zraka i vrijeme zadržavanja mogu varirati i prikazani su u uputama.
3. Pravovremeno slijedite tehničke propise kako biste održali operativnost opreme gradilišta. Preventivno održavanje, uključujući redovno čišćenje, pregled, popravku i zamjenu komponenti, osnova je za besprijekoran rad i kvalitetne proizvode. Koristite rezervne dijelove originalnih proizvođača. TESLA oprema se dobro dokazala.

Sigurnost

Glavne vrste prijetnji u praškastom premazivanju proizvoda su.