Šta je nova generacija praškastog betona. Suhe reakciono-praškaste betonske mješavine - nove vrste veziva za izradu raznih vrsta betona

Relevantnost teme. Svake godine u svjetskoj praksi proizvodnje betona i armiranog betona, proizvodnja visokokvalitetnih, visoko- i ekstra-čvrstih betona ubrzano raste, a ovaj napredak je postao objektivna stvarnost, zahvaljujući značajnim uštedama materijala i energije. resurse.

Sa značajnim povećanjem tlačne čvrstoće betona, otpornost na pukotine neizbježno se smanjuje i povećava se rizik od krtog loma konstrukcija. Raspršeno armiranje betona vlaknima eliminira ova negativna svojstva, što omogućava proizvodnju betona klasa iznad 80-100 sa čvrstoćom od 150-200 MPa, koji ima novu kvalitetu - duktilni uzorak loma.

Analiza naučnih radova iz oblasti disperziono armiranih betona i njihove proizvodnje u domaćoj praksi pokazuje da glavna orijentacija ne sledi ciljeve upotrebe matrica visoke čvrstoće u takvim betonima. Klasa disperzijsko armiranog betona u smislu tlačne čvrstoće ostaje izuzetno niska i ograničena je na B30-B50. To ne dozvoljava da se osigura dobro prianjanje vlakana na matricu, da se u potpunosti iskoristi čelično vlakno čak i sa niskom vlačnom čvrstoćom. Štoviše, u teoriji se razvijaju betonski proizvodi sa slobodno položenim vlaknima sa stupnjem volumetrijske armature od 5-9%, au praksi se proizvode betonski proizvodi; izlivaju se pod uticajem vibracija sa neplastificiranim "masnim" visokoskupljajućim cementno-peskovitim malterima sastava: cementno-pesak -1:0,4 + 1:2,0 pri W/C = 0,4, što je izuzetno rasipno i ponavlja nivo Rad 1974. Značajna naučna dostignuća u oblasti stvaranja superplastificiranih VNV, mikrodisperznih mešavina sa mikrosilicijumom, sa reaktivnim prahovima iz stena visoke čvrstoće, omogućila su povećanje efekta redukcije vode na 60% korišćenjem superplastifikatora oligomernog sastava i hiperplastifikatora polimera. kompozicija. Ova dostignuća nisu postala osnova za stvaranje armiranog betona visoke čvrstoće ili sitnozrnatih praškastih betona od livenih samozbijajućih mješavina. U međuvremenu, napredne zemlje aktivno razvijaju nove generacije betona reakcionog praha ojačanih dispergovanim vlaknima, tkanih tečećih trodimenzionalnih finih mrežastih okvira, njihove kombinacije sa šipkom ili šipkom sa disperznom armaturom.

Sve ovo određuje važnost stvaranja fino zrnastog reakcionog praha visoke čvrstoće, dispergovanog armiranog betona razreda 1000-1500, koji su visoko ekonomični ne samo u izgradnji odgovornih jedinstvenih zgrada i građevina, već i za proizvode opće namjene i strukture.

Rad na disertaciji rađen je u skladu sa programima Instituta za građevinske materijale i konstrukcije Tehničkog univerziteta u Minhenu (Nemačka) i inicijativnim radom Odeljenja TBKiV PGUAS i naučno-tehničkim programom Ministarstva prosvete Republike Srbije. Rusija "Naučna istraživanja visokog obrazovanja u prioritetnim oblastima nauke i tehnologije" u okviru potprograma "Arhitektura i građevinarstvo" 2000-2004.

Svrha i ciljevi studije. Svrha disertacije je razvijanje sastava finozrnatih reakcionih praškastih betona visoke čvrstoće, uključujući i disperzno-armirane betone, koristeći drobljene stijene.

Za postizanje ovog cilja bilo je potrebno riješiti niz sljedećih zadataka:

Otkriti teorijske preduvjete i motivacije za stvaranje višekomponentnih sitnozrnatih praškastih betona sa vrlo gustom matricom visoke čvrstoće dobijene lijevanjem pri ultraniskom sadržaju vode, čime se obezbjeđuje proizvodnja betona duktilnog karaktera pri razaranju i visoke vlačne čvrstoće. snaga pri savijanju;

Otkriti strukturnu topologiju kompozitnih veziva i disperzno ojačanih finozrnatih kompozicija, dobiti matematičke modele njihove strukture za procjenu udaljenosti između grubih čestica punila i između geometrijskih centara vlakana za ojačanje;

Razviti metodologiju za procjenu reoloških svojstava sistema dispergovanih u vodi, finozrnatih kompozicija ojačanih disperzijom praha; ispitati njihova reološka svojstva;

Otkriti mehanizam stvrdnjavanja mješovitih veziva, proučiti procese formiranja strukture;

Uspostaviti potrebnu fluidnost višekomponentnih sitnozrnatih praškastih betonskih mješavina, čime se osigurava punjenje kalupa mješavinom niskog viskoziteta i ultra-niske granice popuštanja;

Za optimizaciju sastava finozrnatih disperzno-armiranih betonskih mešavina sa vlaknima d = 0,1 mm i / = 6 mm sa minimalnim sadržajem dovoljnim za povećanje rastezljivosti betona, tehnologijom pripreme i utvrđivanjem uticaja recepture na njihovu fluidnost, gustina, sadržaj vazduha, čvrstoća i druga fizičko-tehnička svojstva betona.

Naučna novina rada.

1. Naučno potkrijepljena i eksperimentalno potvrđena mogućnost dobijanja betona od finozrnog cementnog praha visoke čvrstoće, uključujući disperzno-ojačane, izrađene od betonskih mješavina bez lomljenog kamena sa finim frakcijama kvarcnog pijeska, sa reaktivnim kamenim prahovima i mikrosilicijumom, sa značajnim povećati efikasnost superplastifikatora na sadržaj vode u livenoj samozbijajućoj smjesi do 10-11% (što odgovara polusuvoj smjesi za presovanje bez zajedničkog ulaganja) mase suhih komponenti.

2. Razvijene su teorijske osnove metoda za određivanje granice popuštanja superplastificiranih tečno-sličnih disperznih sistema i predložene metode za procjenu mazivosti praškastih betonskih mješavina sa slobodnim posipanjem i blokiranih mrežastom ogradom.

3. Otkrivena je topološka struktura kompozitnih veziva i praškastih betona, uključujući i dispergirane armirane. Dobiveni su matematički modeli njihove strukture koji određuju razmake između grubih čestica i između geometrijskih centara vlakana u tijelu betona.

4. Teorijski predviđeno i eksperimentalno dokazano pretežno kroz rastvor difuziono-ionskog mehanizma stvrdnjavanja kompozitnih cementnih veziva, koji se povećava sa povećanjem sadržaja punila ili značajnim povećanjem njegove disperzije u odnosu na disperziju cementa.

5. Proučavani su procesi formiranja strukture sitnozrnatih praškastih betona. Pokazano je da su praškasti betoni izrađeni od superplastificiranih livenih samozbijajućih betonskih mješavina znatno gušći, kinetika povećanja njihove čvrstoće je intenzivnija, a standardna čvrstoća znatno veća od betona bez SP, presovanih pri istom sadržaju vode pod pritiskom. od 40-50 MPa. Razvijeni su kriteriji za ocjenu reaktivno-hemijske aktivnosti prahova.

6. Optimizirani su sastavi sitnozrnatih disperzno-armiranih betonskih mješavina sa finim čeličnim vlaknom prečnika 0,15 i dužine 6 mm, tehnologija njihove pripreme, redoslijed unošenja komponenti i trajanje miješanja; Utvrđen je utjecaj sastava na fluidnost, gustoću, sadržaj zraka u betonskim mješavinama i tlačnu čvrstoću betona.

7. Proučavana su neka fizičko-tehnička svojstva disperzno-armiranih praškastih betona i glavne zakonitosti utjecaja različitih faktora recepture na njih.

Praktični značaj posla leži u razvoju novih livenih sitnozrnatih praškastih betonskih mešavina sa vlaknima za izlivanje kalupa za proizvode i konstrukcije, kako bez i sa kombinovanom armaturom šipkom ili bez vlakana za izlivanje kalupa sa gotovim volumetrijskim tkanim fino- mrežasti okviri. Upotrebom betonskih mješavina visoke gustine moguće je proizvesti savijene ili komprimirane armiranobetonske konstrukcije visoke gustine otporne na pukotine sa duktilnim lomom pod djelovanjem krajnjih opterećenja.

Dobivena je kompozitna matrica visoke gustine, visoke čvrstoće sa čvrstoćom na pritisak od 120-150 MPa za povećanje adhezije na metal kako bi se koristilo tanko i kratko vlakno visoke čvrstoće 0 0,040,15 mm i dužine 6-9 mm, što omogućava smanjenje njegove potrošnje i otpornosti na tečenje betonskih mješavina za tehnologije livenja za proizvodnju filigranskih proizvoda s tankim stijenkama visoke vlačne čvrstoće pri savijanju.

Novi tipovi sitnozrnatih betona ojačanih disperzijom praha proširuju asortiman proizvoda i konstrukcija visoke čvrstoće za različite vrste građevina.

Proširena je sirovinska baza prirodnih punila iz sijanja drobljenja kamena, suhe i mokre magnetne separacije pri vađenju i obogaćivanju rudnih i nemetalnih minerala.

Ekonomska efikasnost razvijenih betona sastoji se u značajnom smanjenju potrošnje materijala smanjenjem troškova betonskih mješavina za proizvodnju proizvoda i konstrukcija visoke čvrstoće.

Implementacija rezultata istraživanja. Razvijene kompozicije su prošle proizvodna ispitivanja u Fabrici betona Penza doo i u proizvodnoj bazi montažnog betona Energoservice CJSC i koriste se u Minhenu u proizvodnji balkonskih nosača, ploča i drugih proizvoda u stambenoj izgradnji.

Apromacija rada. Glavne odredbe i rezultati rada na disertaciji predstavljeni su i objavljeni na međunarodnim i sveruskim naučnim i tehničkim konferencijama: "Mlada nauka - novi milenijum" (Naberežni Čelni, 1996), "Pitanja planiranja i urbanog razvoja" (Penza , 1996, 1997, 1999 d), “Savremeni problemi nauke o građevinskim materijalima” (Penza, 1998), “Savremena konstrukcija” (1998), Međunarodne naučne i tehničke konferencije “Kompozitni građevinski materijali. Teorija i praksa" (Penza, 2002,

2003, 2004, 2005), „Ušteda resursa i energije kao motivacija za kreativnost u procesu arhitektonske izgradnje“ (Moskva-Kazanj, 2003), „Aktuelna pitanja izgradnje“ (Saransk, 2004), „Nova ušteda energije i resursa visokotehnološke tehnologije u proizvodnji građevinskog materijala "(Penza, 2005.), Sveruska naučna i praktična konferencija "Urbano planiranje, rekonstrukcija i inženjerska podrška za održivi razvoj gradova u regiji Volge" (Toljati, 2004.), Akademska čitanja RAASN-a "Dostignuća, problemi i obećavajući pravci razvoja teorije i prakse nauke o građevinskim materijalima" (Kazan, 2006).

Publikacije. Na osnovu rezultata istraživanja objavljeno je 27 radova (2 rada u časopisima prema listi HAC-a).

Struktura i obim posla. Rad na disertaciji sastoji se od uvoda, 6 poglavlja, glavnih zaključaka, primjene i popisa korišćene literature od 160 naslova, prikazanih na 175 stranica kucanog teksta, sadrži 64 slike, 33 tabele.

1. Analiza sastava i svojstava raspršenog armiranog betona proizvedenog u Rusiji pokazuje da oni ne zadovoljavaju u potpunosti tehničko-ekonomske zahtjeve zbog niske tlačne čvrstoće betona (M 400-600). Kod ovakvih tro-, četvoro- i ređe petokomponentnih betona nedovoljno se koristi ne samo disperzovana armatura visoke, već i obične čvrstoće.

2. Na osnovu teoretskih ideja o mogućnosti postizanja maksimalnih efekata redukcije vode superplastifikatora u disperznim sistemima koji ne sadrže krupnozrne agregate, visoke reaktivnosti silicijevog dima i kamenih prahova, koji zajednički pojačavaju reološki efekat zajedničkog ulaganja, stvaranje sedmokomponentne matrice fino zrnastog reakcionog praha betona visoke čvrstoće za tanku i relativno kratku dispergovanu armaturu d = 0,15-0,20 μm i / = 6 mm, koja ne stvara "ježeve" u proizvodnji betona i blago smanjuje fluidnost PBS-a.

3. Pokazano je da je glavni kriterijum za dobijanje PBS visoke gustine visoka fluidnost veoma guste cementne mešavine cementa, MK, kamenog praha i vode, obezbeđena dodatkom SP. S tim u vezi, razvijena je metodologija za procjenu reoloških svojstava disperznih sistema i PBS-a. Utvrđeno je da je visoka fluidnost PBS-a osigurana pri graničnom smičnom naprezanju od 5-10 Pa i sadržaju vode od 10-11% mase suhih komponenti.

4. Razotkriva se strukturna topologija kompozitnih veziva i disperzno-armiranih betona i daju se njihovi matematički modeli konstrukcije. Utvrđen je jonodifuzioni kroz malter mehanizam stvrdnjavanja kompozitnih punjenih veziva. Metode za izračunavanje prosječnih udaljenosti između čestica pijeska u PBS-u, geometrijskih centara vlakana u praškastom betonu sistematizirane su prema različitim formulama i za različite parametre //, /, d. Pokazuje se objektivnost autorove formule u suprotnosti s tradicionalno korištenim. Optimalna udaljenost i debljina sloja cementne suspenzije u PBS-u treba da bude unutar 37-44 + 43-55 mikrona uz potrošnju pijeska od 950-1000 kg i njegove frakcije od 0,1-0,5 odnosno 0,14-0,63 mm.

5. Reotehnološka svojstva disperzno-ojačanog i nearmiranog PBS-a utvrđena su razvijenim metodama. Optimalno širenje PBS-a iz konusa dimenzija D = 100; d=70; h = 60 mm treba da bude 25-30 cm.Otkriveni su koeficijenti smanjenja širenja u zavisnosti od geometrijskih parametara vlakna i smanjenja protoka PBS-a pri blokiranju mrežastom ogradom. Pokazano je da za izlivanje PBS-a u kalupe sa zapreminskim mrežastim ramovima, širina mora biti najmanje 28-30 cm.

6. Razvijena je tehnika za procjenu reaktivno-hemijske aktivnosti kamenih prahova u niskocementnim smjesama (C:P - 1:10) u uzorcima presovanim pod pritiskom ekstruzionog presovanja. Utvrđeno je da sa istom aktivnošću, procijenjenom čvrstoćom nakon 28 dana i tokom dugih skokova očvršćavanja (1-1,5 godina), prednost pri korištenju u RPBS treba dati prahovima od stijena visoke čvrstoće: bazalt, dijabaz, dacit, kvarc.

7. Proučavani su procesi formiranja strukture praškastih betona. Utvrđeno je da livene mješavine u prvih 10-20 minuta nakon izlivanja oslobađaju do 40-50% unesenog zraka i zahtijevaju premazivanje filmom koji sprječava stvaranje guste kore. Smjese počinju aktivno vezivati ​​7-10 sati nakon izlijevanja i dobivaju snagu nakon 1 dana 30-40 MPa, nakon 2 dana - 50-60 MPa.

8. Formulirani su glavni eksperimentalni i teorijski principi za odabir sastava betona čvrstoće 130-150 MPa. Kvarcni pijesak da bi se osigurala visoka fluidnost PBS-a treba biti fino zrnasta frakcija

0,14-0,63 ili 0,1-0,5 mm sa nasipnom gustinom od 1400-1500 kg/m3 pri protoku od 950-1000 kg/m. Debljina međusloja suspenzije cementno-kamenskog brašna i MF između zrna peska treba da bude u rasponu od 43-55 i 37-44 mikrona, respektivno, sa sadržajem vode i SP, obezbeđujući širenje mešavine od 2530 cm. Disperzija PC i kamenog brašna treba da bude približno ista, sadržaj MK 15-20%, sadržaj kamenog brašna 40-55% mase cementa. Prilikom variranja sadržaja ovih faktora odabire se optimalni sastav prema potrebnom protoku smjese i maksimalnoj tlačnoj čvrstoći nakon 2,7 i 28 dana.

9. Kompozicije finozrnatih disperzno-armiranih betona tlačne čvrstoće 130-150 MPa optimizirane su korištenjem čeličnih vlakana s koeficijentom armature // = 1%. Identificirani su optimalni tehnološki parametri: miješanje treba vršiti u brzim mješalicama specijalnog dizajna, po mogućnosti u vakuumskim; redoslijed punjenja komponenti i načini miješanja, "odmor", strogo su regulirani.

10. Proučavan je utjecaj sastava na fluidnost, gustoću, sadržaj zraka disperzno-armiranog PBS-a, na tlačnu čvrstoću betona. Utvrđeno je da mazivost smjese, kao i čvrstoća betona, zavise od niza propisanih i tehnoloških faktora. Prilikom optimizacije utvrđene su matematičke zavisnosti fluidnosti, čvrstoće od pojedinačnih, najznačajnijih faktora.

11. Proučavana su neka fizička i tehnička svojstva dispergiranih armiranih betona. Pokazano je da betoni tlačne čvrstoće od 120l

150 MPa imaju modul elastičnosti (44-47) -10 MPa, Poissonov omjer -0,31-0,34 (0,17-0,19 - za nearmirane). Skupljanje zraka disperzijsko armiranog betona je 1,3-1,5 puta manje nego kod nearmiranog betona. Visoka otpornost na mraz, nisko upijanje vode i skupljanje zraka svjedoče o visokim performansama takvih betona.

12. Aprobacija proizvodnje i studija izvodljivosti ukazuju na potrebu organizovanja proizvodnje i širokog uvođenja u građevinarstvo finozrnog reakcijsko-praškastog disperzno-armiranog betona.

1. Aganin S.P. Betoni niske potrošnje vode sa modifikovanim kvarcnim punilom. korak. dr., M, 1996.17 str.

2. Antropova V.A., Drobyshevsky V.A. Svojstva modificiranog betona od čeličnih vlakana // Beton i armirani beton. br. 3.2002. C.3-5

3. Akhverdov I.N. Teorijske osnove konkretne nauke.// Minsk. Viša škola, 1991, 191 str.

4. Babaev Sh.T., Komar A.A. Tehnologija uštede energije armiranobetonskih konstrukcija od betona visoke čvrstoće sa hemijskim aditivima.// M.: Stroyizdat, 1987. 240 str.

5. Bazhenov Yu.M. Beton XXI veka. Tehnologije uštede resursa i energije građevinskih materijala i konstrukcija. naučnim tech. konferencije. Belgorod, 1995. str. 3-5.

6. Bazhenov Yu.M. Visokokvalitetni sitnozrnati beton //Građevinski materijali.

7. Bazhenov Yu.M. Poboljšanje efikasnosti i isplativosti tehnologije betona // Beton i armirani beton, 1988, br. 9. sa. 14-16.

8. Bazhenov Yu.M. Tehnologija betona.// Izdavačka kuća Saveza visokoškolskih ustanova, M.: 2002. 500 str.

9. Bazhenov Yu.M. Beton povećane trajnosti // Građevinski materijali, 1999, br. 7-8. sa. 21-22.

10. Bazhenov Yu.M., Falikman V.R. Novi vijek: novi efikasni betoni i tehnologije. Materijali I Sveruske konferencije. M. 2001. 91-101.

11. Batrakov V.G. i drugi Superplastifikator-razrjeđivač SMF.// Beton i armirani beton. 1985. br. 5. sa. 18-20.

12. Batrakov V.G. Modificirani beton // M.: Stroyizdat, 1998. 768 str.

13. Batrakov V.G. Nove mogućnosti za modifikatore betona // Zbornik radova I sveruske konferencije o betonu i armiranom betonu. M.: 2001, str. 184-197.

14. Batrakov V.G., Sobolev K.I., Kaprielov S.S. Niskocementni aditivi visoke čvrstoće // Kemijski aditivi i njihova primjena u tehnologiji proizvodnje montažnog armiranog betona. M.: C.ROZ, 1999, str. 83-87.

15. Batrakov V.G., Kaprielov S.S. Evaluacija ultrafinog otpada metalurške industrije kao aditiva betonu // Beton i armirani beton, 1990. br. 12. str. 15-17.

16. Batsanov S.S. Elektronegativnost elemenata i hemijska veza.// Novosibirsk, izdavačka kuća SOAN SSSR, 1962, 195 str.

17. Berkovich Ya.B. Proučavanje mikrostrukture i čvrstoće cementnog kamena armiranog krizotil azbestom kratkih vlakana: Sažetak diplomskog rada. Dis. cand. tech. nauke. Moskva, 1975. - 20 str.

18. Bryk M.T. Uništavanje ispunjenih polimera M. Chemistry, 1989 str. 191.

19. Bryk M.T. Polimerizacija na čvrstoj površini neorganskih supstanci.// Kijev, Naukova Dumka, 1981.288 str.

20. Vasilik P.G., Golubev I.V. Upotreba vlakana u suhim građevinskim mješavinama. // Građevinski materijali №2.2002. S.26-27

21. Volzhensky A.V. Mineralna veziva. M.; Stroyizdat, 1986, 463 str.

22. Volkov I.V. Problemi upotrebe betona armiranog vlaknima u kućnoj gradnji. //Građevinski materijali 2004. - №6. str. 12-13

23. Volkov I.V. Beton armirani vlaknima - stanje i izgledi primjene u građevinskim konstrukcijama // Građevinski materijali, oprema, tehnologije 21. stoljeća. 2004. br. 5. P.5-7.

24. Volkov I.V. Fiber betonske konstrukcije. Pregled inf. Serija "Građevinske konstrukcije", br. 2. M, VNIIIS Gosstroy of SSSR, 1988.-18s.

25. Volkov Yu.S. Upotreba teškog betona u građevinarstvu // Beton i armirani beton, 1994, br. 7. sa. 27-31.

26. Volkov Yu.S. Monolitni armirani beton. // Beton i armirani beton. 2000, br.1, str. 27-30.

27. VSN 56-97. "Projektovanje i osnovne odredbe tehnologija za proizvodnju armiranobetonskih konstrukcija." M., 1997.

28. Vyrodov IP O nekim osnovnim aspektima teorije hidratacije i hidratacijskog otvrdnjavanja veziva // Proceedings of the VI International Congress on Cement Chemistry. T. 2. M.; Stroyizdat, 1976, str. 68-73.

29. Glukhovsky V.D., Pokhomov V.A. Šljaka-alkalni cementi i betoni. Kijev. Budivelnik, 1978, 184 str.

30. Demyanova B.C., Kalashnikov S.V., Kalashnikov V.I. Reakciona aktivnost drobljenih stijena u cementnim smjesama. Vijesti o TulGU. Serija "Građevinski materijali, konstrukcije i objekti". Tula. 2004. Izd. 7. str. 26-34.

31. Demyanova B.C., Kalashnikov V.I., Minenko E.Yu., Skupljanje betona sa organomineralnim aditivima // Stroyinfo, 2003, br. 13. str. 10-13.

32. Dolgopalov N.N., Sukhanov M.A., Efimov S.N. Nova vrsta cementa: struktura cementnog kamena/Građevinski materijali. 1994. br. 1 str. 5-6.

33. Zvezdov A.I., Vozhov Yu.S. Beton i armirani beton: nauka i praksa // Materijali Sveruske konferencije o betonu i armiranom betonu. M: 2001, str. 288-297.

34. Zimon A.D. Adhezija tečnosti i vlaženje. Moskva: Hemija, 1974. str. 12-13.

35. Kalašnjikov V.I. Nesterov V.Yu., Khvastunov V.L., Komokhov P.G., Solomatov V.I., Marusentsev V.Ya., Trostyansky V.M. Glineni građevinski materijali. Penza; 2000, 206 str.

36. Kalašnjikov V.I. O dominantnoj ulozi jonsko-elektrostatičkog mehanizma u ukapnjivanju mineralnih disperznih kompozicija.// Trajnost konstrukcija od autoklaviranog betona. Tez. V Republikanska konferencija. Tallinn 1984. str. 68-71.

37. Kalašnjikov V.I. Osnove plastifikacije mineralnih disperzovanih sistema za proizvodnju građevinskih materijala.// Teza za zvanje doktora tehničkih nauka, Voronjež, 1996, 89 str.

38. Kalašnjikov V.I. Regulacija efekta razrjeđivanja superplastifikatora na bazi jonsko-elektrostatičkog djelovanja.//Proizvodnja i primjena na kemijske aditive u građevinarstvu. Zbirka sažetaka NTC. Sofija 1984. str. 96-98

39. Kalašnjikov V.I. Obračun reoloških promena u betonskim mešavinama sa superplastifikatorima.// Zbornik radova IX svesavezne konferencije o betonu i armiranom betonu (Taškent 1983), Penza 1983 str. 7-10.

40. Kalašnjikov V L, Ivanov I A. Osobitosti reoloških promjena u cementnim sastavima pod djelovanjem plastifikatora koji stabiliziraju jone// Zbornik radova "Tehnološka mehanika betona" Riga RPI, 1984 str. 103-118.

41. Kalašnjikov V.I., Ivanov I.A. Uloga procesnih faktora i reoloških pokazatelja disperznih sastava.// Tehnološka mehanika betona. Riga FIR, 1986. str. 101-111.

42. Kalašnjikov V.I., Ivanov I.A., O strukturno-reološkom stanju izuzetno tečnih visokokoncentrisanih disperznih sistema.// Zbornik radova IV Nacionalne konferencije o mehanici i tehnologiji kompozitnih materijala. BAN, Sofija. 1985.

43. Kalašnjikov V.I., Kalašnjikov S.V. Teoriji "otvrdnjavanja kompozitnih cementnih veziva.// Zbornik radova međunarodne naučno-tehničke konferencije "Aktuelna pitanja izgradnje" TZ Izdavačka kuća Mordovskog državnog univerziteta, 2004. P. 119-123.

44. Kalašnjikov V.I., Kalašnjikov S.V. O teoriji stvrdnjavanja kompozitnih cementnih veziva. Materijali međunarodnog naučno-tehničkog skupa "Aktuelna pitanja izgradnje" T.Z. Ed. Mordovska država. Univerzitet, 2004. S. 119-123.

45. Kalašnjikov V.I., Khvastunov B.JI. Moskvin R.N. Formiranje čvrstoće karbonatno-šljake i kaustiziranih veziva. Monografija. Deponovano u VGUP VNIINTPI, broj 1, 2003, 6.1 p.s.

46. ​​Kalašnjikov V.I., Khvastunov B.J.L., Tarasov R.V., Komokhov P.G., Stasevich A.V., Kudashov V.Ya. Učinkoviti materijali otporni na toplinu na bazi modificiranog veziva od gline i šljake// Penza, 2004, 117 str.

47. Kalashnikov S. V. i dr. Topologija kompozitnih i disperzno-ojačanih sistema // Materijali MNTK kompozitnih građevinskih materijala. Teorija i praksa. Penza, PDZ, 2005, str. 79-87.

48. Kiselev A.V., Lygin V.I. Infracrveni spektri površinskih spojeva.// M.: Nauka, 1972, 460 str.

49. Korshak V.V. Polimeri otporni na toplinu.// M.: Nauka, 1969, 410 str.

50. Kurbatov L.G., Rabinovič F.N. O djelotvornosti betona ojačanog čeličnim vlaknima. // Beton i armirani beton. 1980. L 3. S. 6-7.

51. Lankard D.K., Dickerson R.F. Armirani beton sa armaturom od ostataka čelične žice// Građevinski materijali u inostranstvu. 1971, br. 9, str. 2-4.

52. Leontiev V.N., Prikhodko V.A., Andreev V.A. O mogućnosti upotrebe materijala od karbonskih vlakana za armiranje betona // Građevinski materijali, 1991. br. 10. str. 27-28.

53. Lobanov I.A. Strukturne karakteristike i svojstva disperzno-armiranog betona // Tehnologija proizvodnje i svojstva novih kompozitnih građevinskih materijala: Mežvuz. predmet. Sat. naučnim tr. L: LISI, 1086. S. 5-10.

54. Mailyan DR, Shilov Al.V., Dzhavarbek R. Utjecaj armiranja vlaknima bazaltnim vlaknima na svojstva lakog i teškog betona // Nova istraživanja betona i armiranog betona. Rostov na Donu, 1997. S. 7-12.

55. Mailyan L.R., Shilov A.V. Zakrivljeni betonski elementi armirani glinenim vlaknima na grubim bazaltnim vlaknima. Rostov n/a: Rost. stanje builds, un-t, 2001. - 174 str.

56. Mailyan R.L., Mailyan L.R., Osipov K.M. i dr. Preporuke za projektovanje armiranobetonskih konstrukcija od ekspandiranog glinenog betona sa vlaknastim ojačanjem bazaltnim vlaknima / Rostov-na-Donu, 1996. -14 str.

57. Mineraloška enciklopedija / Prijevod s engleskog. L. Nedra, 1985. sa. 206-210.

58. Mcdlov-Petrosyan O.P. Hemija neorganskih građevinskih materijala. M.; Stroyizdat, 1971, 311s.

59. S. V. Nerpin i A. F. Chudnovsky, Physics of Soil. M. Science. 1967, 167 str.

60. Nesvetaev G.V., Timonov S.K. Deformacije betona pri skupljanju. 5. akademska čitanja RAASN-a. Voronjež, VGASU, 1999. str. 312-315.

61. Pashchenko A.A., Srbija V.P. Ojačanje cementnog kamena mineralnim vlaknima Kijev, UkrNIINTI - 1970 - 45 str.

62. Pashchenko A.A., Srbija V.P., Starchevskaya E.A. Adstringentne supstance, Kijev, škola Vishcha, 1975, 441 str.

63. Polak A.F. Stvrdnjavanje mineralnih veziva. M.; Izdavačka kuća literature o građevinarstvu, 1966, 207 str.

64. Popkova A.M. Konstrukcije zgrada i konstrukcija od betona visoke čvrstoće // Serija građevinskih konstrukcija // Podaci o istraživanju. Problem. 5. Moskva: VNIINTPI Gosstroja SSSR, 1990, 77 str.

65. Puharenko, Yu.V. Naučne i praktične osnove za formiranje strukture i svojstava betona armiranog vlaknima: dis. doc. tech. nauke: Sankt Peterburg, 2004. str. 100-106.

66. Rabinovich F.N. Beton, dispergirano-ojačan vlaknima: Pregled VNIIESM. M., 1976. - 73 str.

67. Rabinovich F.N. Disperzijski ojačani betoni. M., Stroyizdat: 1989.-177 str.

68. Rabinovich F.N. Neka pitanja disperznog armiranja betonskih materijala stakloplastikom // Disperzovani armirani betoni i konstrukcije od njih: Sažeci izvještaja. republikanac dodijeljeno Riga, 1975. - S. 68-72.

69. Rabinovich F.N. O optimalnom armiranju čelično-vlaknasto-betonskih konstrukcija // Beton i armirani beton. 1986. br. 3. S. 17-19.

70. Rabinovich F.N. O nivoima disperzivne armature betona. // Građevinarstvo i arhitektura: Izv. univerziteti. 1981. br. 11. S. 30-36.

71. Rabinovich F.N. Upotreba betona ojačanog vlaknima u izgradnji industrijskih zgrada // Beton ojačan vlaknima i njegova upotreba u građevinarstvu: Zbornik radova NIIZhB. M., 1979. - S. 27-38.

72. Rabinovich F.N., Kurbatov L.G. Primjena betona od čeličnih vlakana u izgradnji inženjerskih konstrukcija // Beton i armirani beton. 1984.-№12.-S. 22-25.

73. Rabinovich F.N., Romanov V.P. O granici otpornosti na pucanje sitnozrnog betona armiranog čeličnim vlaknima // Mehanika kompozitnih materijala. 1985. br. 2. str. 277-283.

74. Rabinovich F.N., Chernomaz A.P., Kurbatov L.G. Monolitna dna rezervoara od čeličnih vlaknastih betona//Beton i armirani beton. -1981. br. 10. str. 24-25.

76. Solomatov V.I., Vyroyuy V.N. i dr. Kompozitni građevinski materijali i konstrukcije smanjene potrošnje materijala.// Kijev, Budivelnik, 1991.144 str.

77. Beton armiran čeličnim vlaknima i konstrukcije od njega. Serija "Građevinski materijali" Vol. 7 VNIINTPI. Moskva. - 1990.

78. Beton armiran staklenim vlaknima i konstrukcije od njega. Serija "Građevinski materijali". 5. izdanje. VNIINTPI.

79. Strelkov M.I. Promjene pravog sastava tekuće faze pri očvršćavanju veziva i mehanizmi njihovog stvrdnjavanja // Zbornik radova skupa o hemiji cementa. M.; Promstroyizdat, 1956, str. 183-200.

80. Sycheva L.I., Volovika A.V. Materijali ojačani vlaknima / Prevod izd.: Materijali ojačani vlaknima. -M.: Stroyizdat, 1982. 180 str.

81. Toropov N.A. Hemija silikata i oksida. L.; Nauka, 1974, 440s.

82. Tretjakov N.E., Filimonov V.N. Kinetika i kataliza / T.: 1972, br. 3,815-817 str.

83. Fadel I.M. Intenzivna odvojena tehnologija betona ispunjenog bazaltom.// Sažetak diplomskog rada. dr.sc. M, 1993.22 str.

84. Fiberbeton u Japanu. Ekspresne informacije. Građevinske konstrukcije”, M, VNIIIS Gosstroy SSSR, 1983. 26 str.

85. Filimonov V.N. Spektroskopija fototransformacija u molekulima.//L.: 1977, str. 213-228.

86. Hong DL. Svojstva betona koji sadrži silicij dioksid i ugljična vlakna tretirana silanima // Express information. Izdanje br. 1.2001. str.33-37.

87. Tsyganenko A.A., Khomenia A.V., Filimonov V.N. Adsorpcija i adsorbenti.//1976, br. 4, str. 86-91.

88. Švarcman A.A., Tomilin I.A. Napredak u hemiji//1957, tom 23 br.5, str. 554-567.

89. Šljaka-alkalna veziva i sitnozrnati betoni na njihovoj osnovi (pod općim uredništvom V.D. Glukhovskog). Taškent, Uzbekistan, 1980.483 str.

90. Jurgen Schubert, Kalashnikov S.V. Topologija mješovitih veziva i mehanizam njihovog stvrdnjavanja // Sat. Članci MNTK Nove naučno-intenzivne tehnologije koje štede energiju i resurse u proizvodnji građevinskih materijala. Penza, PDZ, 2005. str. 208-214.

91. Balaguru P., Najm. Vlakna ojačana mješavina visokih performansi sa volumnim udjelom vlakana//ACI Materials Journal.-2004.-Vol. 101, br. 4.-str. 281-286.

92. Batson G.B. Izvještaj o najnovijem stanju betona ojačanog vlaknima. Izvještavao ASY komitet 544. ACY Journal. 1973,-70,-№ 11,-str. 729-744.

93. Bindiganavile V., Banthia N., Aarup B. Odgovor na udar ultra-visoke čvrstoće cementnog kompozita ojačanog vlaknima. // ACI Materials Journal. 2002. - Vol. 99, br.6. - P.543-548.

94. Bindiganavile V., Banthia., Aarup B. Odgovor na udar cementnog kompozita ojačanog vlaknima ultra-visoke čvrstoće // ACJ Materials Journal. 2002 - Vol. 99, broj 6.

95. Bornemann R., Fenling E. Ultrahochfester Beton-Entwicklung und Verhalten.//Leipziger Massivbauseminar, 2000, Bd. 10, s 1-15.

96. Brameschuber W., Schubert P. Neue Entwicklungen bei Beton und Mauerwerk // Oster. Jngenieur-und Architekten-Zeitsehrieft., s. 199-220.

97. Dallaire E., Bonnean O., Lachemi M., Aitsin P.-C. Mechanical Behavior of Consined Reactive Powder Concrete.// American Societe of Givil Eagineers Materials Engineering Coufernce. Washington. DC. Novembar 1996 Vol. 1, str.555-563.

98. Frank D., Friedemann K., Schmidt D. Optimisierung der Mischung sowie Verifizirung der Eigenschaften Saueresistente Hochleistungbetone.// Betonwerk+Fertigteil-Technik. 2003. br. 3. S.30-38.

99. Grube P., Lemmer C., Riihl M. Vom Gussbeton zum Selbstvendichtenden Beton. s. 243-249.

100. Kleingelhofer P. Neue Betonverflissiger auf Basis Policarboxilat.// Proc. 13. Jbasil Weimar 1997, Bd. 1, s 491-495.

101. Muller C., Sehroder P. Schlif3e P., Hochleistungbeton mit Steinkohlenflugasche. Essen VGB Fechmische Vereinigung Bundesveband Kraftwerksnelenprodukte.// E.V., 1998-Jn: Flugasche in Beton, VGB/BVK-Faschaugung. 01. decembar 1998, Vortag 4.25 seiten.

102. Richard P., Cheurezy M. Sastav reaktivnog praškastog betona. Scientific Division Bougies.// Istraživanje cementa i betona, Vol. 25. br. 7, str. 1501-1511,1995.

103. Richard P., Cheurezy M. Reaktivni praškasti beton visoke duktilnosti i čvrstoće na pritisak 200-800 MPa.// AGJ SPJ 144-22, str. 507-518, 1994.

104. Romualdy J.R., Mandel J.A. Vlačna čvrstoća betona pod utjecajem ravnomjerno raspoređenih i sjajno raspoređenih dužina žičane armature "ACY Journal". 1964, - 61, - br. 6, - str. 675-670.

105. Schachinger J., Schubert J., Stengel T., Schmidt PC, Hilbig H., Heinz DL Ultrahochfester Beton-Bereit fur die Anwendung? Schriftenzeihe Baustoffe.// FestSchrift zum 60. Geburgstag Von Prof.-Dr. Jng. Peter Schliessl. heft. 2003, s. 189-198.

106. Schmidt M. Bornemann R. Moglichkeiten und Crensen von Hochfestem Beton.// Proc. 14, Jbausil, 2000, Bd. 1, s 1083-1091.

107 Schmidt M. Jahre Entwicklung bei Zement, Zusatsmittel und Beton. Ceitzum Baustoffe und Materialpriifung. Schriftenreihe Baustoffe.// Fest-schrift zum 60. Geburgstag von Prof. dr Jng. Peter Schiesse. Heft 2.2003 s 189-198.

108. SchmidM,FenlingE.Utntax;hf^

109. Schmidt M., Fenling E., Teichmann T., Bunjek K., Bornemann R. Ultrahochfester Beton: Perspective fur die Betonfertigteil Industrie.// Betonwerk+Fertigteil-Technik. 2003. br. 39.16.29.

110. Schnachinger J, Schuberrt J, Stengel T, Schmidt K, Heinz D, Ultrahochfester Beton Bereit Fur die Anwendung? Scnriftenreihe Baustoffe. Fest - schrift zum 60. Geburtstag von Prof. Dr.-ing. Peter Schliessl. Heft 2.2003, C.267-276.

111. Scnachinger J., Schubert J., Stengel T., Schmidt K., Heinz D. Ultrahochfester Beton Bereit Fur die Anwendung? Scnriftenreihe Baustoffe.// Fest - schrift zum 60. Geburtstag von Prof. dr. - ing. Peter Schlissl. Heft 2.2003, C.267-276.

112. Stark J., Wicht B. Geschichtleiche Entwichlung der ihr Beitzag zur Entwichlung der Betobbauweise // Oster. Jngenieur-und Architekten-Zeitsehrieft., 142.1997. H.9.125. Taylor //MDF.

113. Wirang-Steel Fibraus Concrete.//Betonska konstrukcija. 1972.16, br. l, s. 18-21.

114. Bindiganavill V., Banthia N., Aarup B. Odgovor na udar cementnog kompozita ojačanog vlaknima ultra-visoke čvrstoće // ASJ Materials Journal. -2002.-Vol. 99, br. 6.-str. 543-548.

115. Balaguru P., Nairn H., Proporcija mješavine betona ojačanog vlaknima visokih performansi s velikim volumnim udjelom vlakana // ASJ Materials Journal. 2004, Vol. 101, br. 4.-str. 281-286.

116. Kessler H., Kugelmodell fur Ausfallkormengen dichter Betone. Betonwetk + Festigteil-Technik, Heft 11, S. 63-76, 1994.

117. Bonneau O., Lachemi M., Dallaire E., Dugat J., Aitcin P.-C. Mehanička svojstva i trajnost dva industrijska reaktivna praškasta kokretna // ASJ Materials Journal V.94. br.4, S.286-290. Juli-avgust, 1997.

118. De Larrard F., Sedran Th. Optimizacija betona ultravisokih performansi upotrebom modela pakovanja. Cem. Concrete Res., tom 24(6). S. 997-1008, 1994.

119. Richard P., Cheurezy M. Sastav reaktivnog praškastog betona. Cem. Coner.Res.Vol.25. br.7, S.1501-1511, 1995.

120. Bornemann R., Sehmidt M., Fehling E., Middendorf B. Ultra Hachleistungsbeton UHPC - Herstellung, Eigenschaften und Anwendungsmoglichkeiten. Sonderdruck aus; Beton i Stahlbetonbau 96, H.7. S.458-467, 2001.

121. Bonneav O., Vernet Ch., Moranville M. Optimizacija reološkog ponašanja reaktivnog praškastog betona (RPC) Tagungsband International Symposium of High-Performance and Reactive Powder Concretes. Shebroke, Kanada, avgust 1998. S.99-118.

122. Aitzin P., Richard P. Pešački/biciklistički most scherbooke. 4. međunarodni simpozij o korištenju visokih snaga/visokih performansi, Pariz. S. 1999-1406, 1996.

123. De Larrard F., Grosse J.F., Puch C. Komparativna studija različitih silicijumskih isparenja kao aditiva u cementnim materijalima visokih performansi. Materijali i konstrukcije, RJLEM, Tom 25, S. 25-272, 1992.

124. Richard P. Cheyrezy M.N. Reaktivni praškasti betoni visoke duktilnosti i tlačne čvrstoće 200-800 MPa. ACI, SPI 144-24, S. 507-518, 1994.

125. Berelli G., Dugat I., Bekaert A. Upotreba RPC u rashladnim tornjevima bruto protoka, Međunarodni simpozij o betonima visokih performansi i reaktivnim praškastim betonima, Sherbrooke, Kanada, S. 59-73,1993.

126. De Larrard F., Sedran T. Proporcioniranje mješavine betona visokih performansi. Cem. Concr. Res. Vol. 32, S. 1699-1704, 2002.

127. Dugat J., Roux N., Bernier G. Mehanička svojstva reaktivnih praškastih betona. Materijali i strukture, Vol. 29, S. 233-240, 1996.

128. Bornemann R., Schmidt M. Uloga prahova u betonu: Zbornik radova 6. međunarodnog simpozijuma o upotrebi betona visoke čvrstoće/visokih performansi. S. 863-872, 2002.

129. Richard P. Reaktivni praškasti beton: novi materijal ultra-visokog cementa. 4. međunarodni simpozijum o korištenju betona visoke čvrstoće/visokih performansi, Pariz, 1996.

131. Uzawa, M; Masuda, T; Shirai, K; Shimoyama, Y; Tanaka, V: Svježa svojstva i čvrstoća reaktivnog praškastog kompozitnog materijala (duktal). Zbornik radova est fib kongresa, 2002.

131 Vernet, Ch; Moranville, M; Cheyrezy, M; Prat, E: Betoni ultra-visoke izdržljivosti, hemija i mikrostruktura. HPC simpozijum, Hong Kong, decembar 2000.

132 Cheyrezy, M; Maret, V; Frouin, L: Mikrostrukturna analiza RPC (reaktivnog praškastog betona). Cem.Coner.Res.Vol.25, br. 7, S. 1491-1500, 1995. ,

133. Bouygues Fa: Juforniationsbroschure zum betons de Poudres Reactives, 1996.

134. Reineck. K-H., Lichtenfels A., Greiner. Sv. Sezonsko skladištenje solarne energije u rezervoarima za toplu vodu napravljeno je od betona visokih performansi. 6. međunarodni simpozijum o visokoj čvrstoći / visokim performansama. Lajpcig, jun 2002.

135. Babkov B.V., Komokhov P.G. i dr. Volumetrijske promjene u reakcijama hidratacije i rekristalizacije mineralnih veziva / Nauka i tehnologija, -2003, br.

136. Babkov V.V., Polok A.F., Komokhov P.G. Aspekti trajnosti cementnog kamena / Cement-1988-№3 str. 14-16.

137. Alexandrovsky S.V. Neke karakteristike skupljanja betona i armiranog betona, 1959, br. 10, str. 8-10.

138. Sheikin A.V. Struktura, čvrstoća i otpornost na pucanje cementnog kamena. M: Stroyizdat 1974, 191 str.

139. Sheikin A.V., Chekhovsky Yu.V., Brusser M.I. Struktura i svojstva cementnih betona. M: Stroyizdat, 1979. 333 str.

140. Tsilosani Z.N. Skupljanje i puzanje betona. Tbilisi: Izdavačka kuća Akademije nauka Gruzije. SSR, 1963. str.173.

141. Berg O.Ya., Shcherbakov Yu.N., Pisanko T.N. Beton visoke čvrstoće. M: Stroyizdat. 1971. od 208.i?6