Priprema drvenih površina za farbanje. Priprema novih drvenih površina za farbanje Priprema drvenih površina za farbanje

Gotovo sve drvene površine i unutrašnji predmeti moraju biti farbani. S jedne strane, pomaže u zaštiti od štetnih vanjskih utjecaja, a s druge strane stvara neophodan dekorativni efekat. Na prvi pogled može se činiti da u ovom procesu nema ništa komplicirano i svako se može nositi sa zadatkom. Ali nemojte zaboraviti da ne samo izgled, već i trajanje vijeka trajanja ovih predmeta ovisi o tome koliko će dobro biti urađeno farbanje drvenih proizvoda. Zato, mnogo prije početka rada, trebali biste proučiti sve nijanse i suptilnosti postupka, odlučiti se o izboru premaza i razmotriti tehnologiju bojenja drva. U ovom članku ćemo detaljno analizirati svaku fazu, od odabira alata do nanošenja boje.

Karakteristike boja za rad sa drvetom

Postoje tri vrste boja za obradu drveta: na bazi ulja, na bazi alkida i na bazi akrila. Prilikom odabira odgovarajuće opcije potrebno je uzeti u obzir vrstu drveta koje se pokriva, uslove, kao i klimu u kojoj će se proizvod koristiti.

Na primjer, akrilna boja se može koristiti na svim vrstama drveta, osim na sortama s visokim sadržajem smole. Voda djeluje kao osnova, zbog čega sastav ne ispušta neugodan miris, brzo se suši i smatra se ekološki prihvatljivim završnim materijalom. ne začepljuje pore drveta, omogućavajući mu da zadrži prirodna svojstva prozračnosti. Premaz je vrlo jednostavan za nanošenje, otporan je na vlagu i niske temperature, a može dugo zadržati bogatu boju.

Bojenje drvenih proizvoda alkidnim spojevima omogućava vam pouzdanu zaštitu drveta od štetnog djelovanja vlage. Ovaj proizvod boje i lakova karakterizira odlična otpornost na mraz i pristupačna cijena. Komponente sadržane u materijalu formiraju zaštitni film koji odbija vodu. Ali alkidne boje ne mogu prodrijeti duboko u strukturu drveta, zbog čega je premaz vrlo kratkotrajan.

Uljne formulacije napravljene su na bazi ulja za sušenje, stoga imaju oštar miris i prilično su toksične. Takve boje karakteriziraju povećana otpornost na habanje, zasićenost boja i sposobnost da izdrže nagle promjene temperature. Rad s ovim materijalom je prilično težak, jer se na površini često stvaraju pruge. Ipak, bojanje drvenih proizvoda od smolastog drveta najčešće se izvodi upravo ovim alatom.

Emajl

Sastav ovog materijala karakterizira visok sadržaj komponenti koje stvaraju film koji obavljaju zaštitne funkcije. Ovo vam omogućava da koristite emajl čak i za spoljašnju upotrebu. Treba napomenuti da ovaj premaz ima isključivo bijelu boju. Po potrebi se koriste koncentrirane boje koje se dodaju već u samu caklinu. Bijela baza vam ne dozvoljava da dobijete svijetle nijanse, tako da su konačne boje mnogo bljeđe od tonova navedenih u paleti boja. Za razliku od boja na bazi vode, emajli imaju jak neprijatan miris i zahtevaju redovno provetravanje farbanih prostorija.

Također treba uzeti u obzir činjenicu da bijela boja za drvo ne može sakriti strukturu baze, stoga se može koristiti samo na ravnim površinama koje nemaju tamne nedostatke. U nekim slučajevima, nedostatke je potrebno izravnati kitom.

Šta vam je još potrebno za farbanje drveta

Lista potrebnih alata i pribora uključuje:

Alat za bojenje (četke, valjak, airbrush);

Nož za kit;

Rukavice;

Respirator;

kit;

Primer;

Ovisno o vrsti površine koju treba farbati, ova lista se može dopuniti.

Izbor četkice

Kako bi obojena površina izgledala lijepo i uredno, potrebno je posvetiti dužnu pažnju izboru materijala za farbanje. Pravilno odabran pomoći će u nanošenju najravnomjernijeg i debljeg sloja premaza, što će doprinijeti dugoročnom očuvanju drveta.

Za površinsku obradu lakom, uljnim sastavom ili antiseptikom bolje je koristiti četke s vlaknima od prirodnih materijala. Za bojenje na bazi vode preporučuje se kupovina četkica s umjetnim vlaknima, jer, za razliku od prirodne dlake, ne upija vodu i ne gubi elastičnost.

Također, ne zaboravite na veličinu alata. Za farbanje površina velike površine nabavlja se četka širine 150 mm, za uske je dovoljno 12 mm. Za farbanje uglova i drvenih okvira najprikladnije su četke širine 25 mm, a za rad na teško dostupnim mjestima bolje je koristiti klinaste.

Prije početka rada, alat se natopi u vodi sat vremena kako bi dlačice nabubrele, povećale volumen i postale elastičnije.

Priprema drvenih fasada za farbanje

Izbor boje ovisi o tome kakav rezultat vlasnik želi dobiti: potpuno obojiti strukturu stabla ili je ostaviti vidljivom. U prvoj varijanti koriste se akrilni ili uljni proizvodi, u drugoj se koriste antiseptici u boji, koji se nakon sušenja lakiraju.

Slikanje drvene kuće izvana počinje pripremom površine. Ako se fasada ne farba prvi put, potrebno je ukloniti sve prethodne slojeve boje, kita i prajmera. Da biste to učinili, koristite malu mašinu, specijalno pranje ili građevinski fen za kosu.

Ako se stara boja dobro drži i ne ljušti, preko nje se može nanijeti novi premaz, ali u tom slučaju treba koristiti isti sastav kao i prethodno naneseni. Možete odrediti kako je drvena kuća obojena (spolja ili iznutra - nije važno), tako što ćete odrezati mali komad starog premaza: akrilna boja će se odmah smotati u rolu, a uljana boja će se brzo oprati isključeno.

Svježe drvo mora biti dobro očišćeno od prašine. Ako govorimo o zaobljenom trupcu, tada morate ukloniti sve neravnine i izgladiti čvorove. Brusilica se lako može nositi s ovim zadatkom. Zatim se zidovi tretiraju antiseptičkim prajmerom, fokusirajući se na donji dio kuće, koji je najizloženiji negativnim utjecajima okoline.

Tehnologija farbanja fasada

Kada se temeljni premaz potpuno osuši (par dana nakon obrade), možete početi farbati fasadu.

Za rad je najbolje koristiti četku. Premaz se nanosi u uzdužnom smjeru, pokušavajući izbjeći pretjerano debele slojeve. Započnite farbanje od samog vrha zida kako biste spriječili da kapljice padaju na već pokriveno područje. U toku rada boju treba povremeno miješati. To vam omogućava da postignete najravnomjerniju boju na cijeloj površini. Posebnu pažnju treba obratiti na krajeve dasaka i trupaca, jer im je najpotrebnija pouzdana zaštita.

Takođe treba imati na umu da kvalitet obavljenog posla u velikoj meri zavisi od vremenskih uslova. Premazivanje fasade bojama i lakovima treba izvoditi na temperaturi zraka od najmanje +5 stepeni. U isto vrijeme, užareno sunce će doprinijeti da se boja prebrzo osuši, a visoka vlažnost uopće neće omogućiti kvalitetno nanošenje kompozicije.

Podno farbanje

Trebali biste se odmah usredotočiti na činjenicu da nisu sve kompozicije za bojenje prikladne za pod. U ovoj oblasti koristi se boja specijalno dizajnirana za ovu svrhu. Podna ploča je podložna brzom trošenju, tako da se lak mora odlikovati maksimalnom izdržljivošću i otpornošću na habanje. Otpornost materijala na vlagu i ultraljubičasto zračenje je također vrlo važna.

Tehnologija farbanja podova uglavnom je slična procesu farbanja fasade. I ovdje je važno pravilno pripremiti površinu: očistiti drvo od prašine, pokriti pukotine i nedostatke kitom i ukloniti nepravilnosti.

Radovi počinju od rubova prostorije. Kako se zidovi ne bi zaprljali prilikom farbanja lajsni, njihove ivice se zalijepe ljepljivom trakom. Nadalje, boja se nanosi na cijelo područje valjkom ili širokom četkom. Podna površina je prekrivena ujednačenim slojem tako da drvo ne prosijava i ne stvaraju se tamne površine. Nakon što se boja osuši, preporučuje se ponovno prošetati četkom po cijelom podu.

To će pomoći u konsolidaciji rezultata i učiniti površinu ravnomjernijom. Kako bi premaz trajao duže, može se otvoriti slojem zaštitnog laka.

Farbanje namještaja, vrata i ostalih dekorativnih elemenata

Bojanje drvenih proizvoda unutar kuće izvodi se apsolutno bilo kojim bojama. Drveni elementi su dobro brušeni, po potrebi zaliveni, odmašćeni i prekriveni bojom. Ako govorimo o vratima i namještaju, tada se uklanjaju ili zatvaraju sve staklene i zrcalne površine.

Vrlo često se boje u spreju u sprejevima koriste za domaće zadatke. Ova metoda je pogodna za farbanje malih i teško dostupnih mjesta. Boja se nanosi u ravnomjernom sloju na razmaku od 25-30 cm.Površina na koju će se nanositi bijela boja za drvo zahtijeva posebnu pažnju. Snažno pokazuje strukturu drveta, stoga je za postizanje ujednačenog efekta sjaja potrebno nanijeti ravnomjeran i debeo sloj kita po cijeloj dužini proizvoda.

Upotreba raspršivača boje

Za pojednostavljenje i ubrzanje procesa farbanja pomoći će posebna oprema za farbanje drvenih proizvoda - zračni kist. Pneumatsko prskanje omogućava stvaranje najkvalitetnijeg premaza. Međutim, upotrebom ove tehnologije vrlo je teško ravnomjerno nanijeti boju. Čak ni najiskusniji stručnjaci ne mogu jamčiti izostanak savijanja, posebno na spojevima ploča, gdje se gotovo uvijek skuplja višak maltera.

Iz tog razloga se pištolj za prskanje ne koristi pri nanošenju prozirnih kompozicija, zbog kojih su takvi nedostaci vrlo uočljivi.

Tehnologija spreja za kacige

Površina koja se farba uslovno je podeljena na zone A, B, C, gde se sektor A smatra najvažnijim područjem. Počinju ga farbati posljednji, kada se majstor navikne na rad sa raspršivačem.

Okidač pištolja za prskanje se pritisne isključivo na rubu zone, krećući se u smjeru drvenih vlakana. Vrlo je važno održavati isti razmak između prskalice i površine, izbjegavati naginjanje alata i pomicati ga istom brzinom. Okidač se otpušta samo kada se gorionik približi rubu površine koju treba farbati. Rad se pregleda na jakom svjetlu, ako se pronađu nedostaci, prefarbaju se većom brzinom.

Kako izračunati potrebnu količinu boje

Prije početka popravki, vrlo je važno pravilno izračunati pravu količinu boje. Prilikom završne obrade drvenih površina potrebno je uzeti u obzir takvo svojstvo materijala kao što je sposobnost upijanja tekućine, stoga ga je potrebno prekriti u 2-3 sloja. Proizvođači smjesa za bojenje na pakiranju navode njihovu približnu potrošnju po 1 m 2, tako da je sve što je potrebno potrošaču da pravilno izračuna površinu koja će biti obojena. U prosjeku je potrebno 0,05 litara proizvoda po 1 kvadratnom metru. Dakle, za tri puta farbanje 10 m 2 bit će potrebno 1,5 litara boje.

Kada započnete rad na farbanju drvenih površina, trebali biste poslušati preporuke navedene u ovom članku. To će pomoći da se izbjegnu neželjene greške i napravi visokokvalitetan premaz koji će imati lijep izgled i produžiti vijek trajanja samog proizvoda.

Materijal ćemo Vam poslati e-poštom

L Lakove kompozicije su jeftine obloge, međutim, zahtijevaju savršeno ravne površine, ne leže na visokoj vlažnosti zraka i podloge, ljušte se od uljnih mrlja. Stoga u početnoj fazi pripremamo površinu za farbanje, ovisno o sastavu materijala za farbanje, vrsti i teksturi podloge.

Priprema za farbanje zidova brušenjem

Šta je dobro farbanje?

Boje i lakovi stvaraju tanak sloj na površinama koje se ukrašavaju kao rezultat isparavanja otapala ili vodene baze koja se u njima nalazi. Postoje premazi u kojima dolazi do stvaranja filma uslijed kemijskih reakcija. Zovu se dvokomponentni, učvršćivač se dodaje neposredno prije početka rada.

Stoga prvo uvijek pripremimo površinu za farbanje kako bismo povećali prionjivost osnovnih materijala noseće konstrukcije sa filmom boje. Za razliku od skupljih obloga (tapete, ploče, tekstil, pločice), boja ne može sakriti nedostatke u ravnosti podova/zidova, naprotiv, naglašava izbočine, udubljenja i hrapavost.

Dakle, glavni zadaci pripremnog farbanja su:

• normalizacija vlažnosti - zrak na ulici ili u zatvorenom ne bi trebao sadržavati više od 85% vlage, beton, cigla, malterisana površina - unutar 8%, drvo i ploče na bazi drveta - 12%;

• čišćenje - ulja, prljavština, organska materija, hrđa moraju se potpuno ukloniti s površina;

• otvrdnjavanje - dopušteno je impregniranje labavog sloja betona, žbuke posebnim smjesama koje povećavaju čvrstoću materijala ili mijenjaju strukturu ili ojačanje konstrukcijskog materijala polimernom mrežom, stakloplastikom;

• izravnavanje - gips, kitovi sastavi sa tankim slojem;

• temeljni premaz - omogućava vam hrapavost materijala radi boljeg prianjanja na sloj boje.

Koristan savjet! Tokom budžetskih popravki, lažni zidovi od gipsanih ploča prekriveni su bojama na bazi vode na bazi vode. U tom slučaju se kapice samoreznih vijaka zalijepe, spojevi se zalijepe srpom, zalijepljene dva puta.

Vrste površina i karakteristike pripreme

Prije početka molerskih radova vršimo pripremu površine za farbanje u zavisnosti od materijala zidova, plafona i poda. Najčešći su sljedeći:

• drvo - potrebno je sušenje prije postavljanja konstrukcija od drveta, šperploče, OSB-a, ako je korištena ploča, drvo prirodne vlage, potrebno je pričekati sušenje na prirodan način;
• beton - provjera vlage, brušenje, uklanjanje prašine, premazivanje;
• žbuka - obično se izravnava kitom, jer se pijesak koji se nalazi u njemu mrvi pri radu četkom, valjkom;
• kit - brušenje, otprašivanje, premazivanje zemljom;
• metali - uklanjanje korozije, obrada posebnim prajmerom, ako je potrebno, antikorozivni premaz.

Postoje tehnologije za ukrašavanje fasada i interijera teksturiranim žbukama. U ovom slučaju, reljef nije potrebno izravnati, mora se naglasiti bojama.

čišćenje

Različiti konstrukcijski materijali imaju različitu strukturu i snagu. Stoga, prilikom čišćenja treba koristiti alate:

Drvo se može izravnati pomoću blanjalice, glodala, orbitalne brusilice.

Čelične konstrukcije obično se čiste kutnom brusilicom s četkom ili posebnim diskom.

To je nezavisan sloj za izravnavanje, stoga je dovoljno malo podešavanje spojeva, spojnih mjesta (vanjski / unutrašnji kut), brtvljenje samoreznih vijaka.

Prilikom izravnavanja betona, demontaže porculanskog kamena, pločica, može biti potreban bušilica.

Za uklanjanje višeslojne boje koriste se posebni reagensi i plamenici.

Učvršćivanje, izravnavanje i prajmeriranje

Prilikom ojačavanja materijala prije bojenja koriste se mehaničke i kemijske metode. Na primjer, žbuke, gipsane ploče, kitovi mogu se ojačati srpom, fiberglasom, polažući ih unutar sloja za izravnavanje kita.

Struktura drveta, cigle, betona može se poboljšati impregnacijom penetrirajućim smjesama. To će povećati vodootpornost ovih materijala, a snaga će se povećati mnogo puta tokom rada.

Završni kitovi se koriste za izravnavanje manjih nedostataka ravnosti. Ako je potreban sloj veći od 1 mm, primjenjuje se složeno poravnanje:

• prajmer za povećanje prianjanja na podlogu;
• početne smjese u problematičnim područjima;
• čišćenje nakon sušenja;
• ponovno nanošenje tla;
• završni kit cijele površine;
• brušenje i grundiranje prije farbanja.

Prilikom pripreme površine za farbanje treba uzeti u obzir da se prajmer može nanositi u jednom sloju ili u nekoliko faza. Za drvo je prajmer ulje za sušenje, za metale se koriste posebne kompozicije:

• pasiviziranje - modifikacije GF, FL, nazivaju se inhibitorima korozije;
• fosfatiranje - omogućavaju farbanje galvanizacije, na kojoj se većina lakiranih materijala ne drži, modifikacije VL;
• izolaciona - zaštita od kiseonika, vlage, sadrži minijum, cink belo, sa oznakom GF (alkid) ili EP (epoksi);
• gazni sloj - pozicioniran kao hladni cink premaz, koji se koristi kao sredstvo protiv korozije, označen sa EP ili XC;
• pretvarači hrđe - omogućavaju vam bojenje metala bez uklanjanja korozije, koju pretvaraju u željezne fosfate, modifikacije HV, EP;
• inhibitori - označavaju EP, rastvorljivi su u vodi, uljima, stvaraju sloj filma za teške uslove rada.

Priprema novih drvenih površina vrši se uobičajeno. Pukotine i pukotine treba premazati polivinil acetatnim ili stiren-butadien bojama, a nakon sušenja popuniti i zagladiti mazivom.

Nove drvene površine premazane su prirodnim uljem za sušenje ili oksolom za sušenje kako bi se spriječilo da drvo upija vlagu iz boje i njenu naknadnu deformaciju. Za poboljšanje prianjanja na podlogu i kontrolu da je površina potpuno prajmerirana, u ulje za sušenje dodaje se 10% gusta uljana boja. Nakon što se temeljni sloj osuši (za sušeno ulje 24-48 sati, a za boje na bazi vode 2-3 sata), površina se u potpunosti malterizira polivinil acetatom ili ljepljivo-uljnim kitom.

Metalne površine (radijatori, cijevi za centralno grijanje itd.) čiste se od stare, lomljive boje, rđe i prljavštine. Zatim se ove površine premazuju uljanom bojom ili prajmerom GF-020 kako bi se izbjeglo hrđanje pod djelovanjem vode sadržane u sintetičkoj boji.

Bojanje

Polivinil acetatne i stiren-butadien boje na bazi vode isporučuju se na objekte u obliku spremnom za upotrebu. Prije upotrebe, boje se moraju dobro izmiješati i filtrirati kroz sito od 900 rupa / cm 2. Ako je potrebno, mogu se razrijediti vodom do konzistencije boje.

Polivinil acetatne boje, osim toga, moraju se provjeriti na prisustvo plastifikatora - dibutil ftalata.

U proizvodnim uslovima to se može učiniti na sljedeći način: na površinu se nanosi boja, nakon čega se boja osuši (nakon 24 sata), farbano područje se ispere vodom; ako u boji nema plastifikatora, sloj boje se ispere.

U neplastificiranoj boji na 100 tež. sati mora se dodati 3,6 mas. sati plastifikatora, nakon čega se boje temeljito miješaju i filtriraju.

Za bolje prianjanje sloja boje na površine gipsa i drveta, kao i gipsane dijelove, potonje se farbaju bojom razrijeđenom vodom u omjeru 1:1. Zatim se bojanje izvodi dva puta uobičajenom nerazrijeđenom bojom.

Redoslijed operacija pri farbanju unutarnjih površina sintetičkim bojama

napomene:

1. Znak "+" znači da je operacija podložna izvršenju, a znak "-" da nije predmet.

2. Ravnanje ili podrezivanje se vrši samo kod farbanja kistom.

Vrijeme sušenja boje je 2-4 sata.

Potrošnja materijala po 1 m 2 površine koja se farba je: polivinil acetatne ili stiren-butadien boje - 350 g, kit 300 g.

"Priručnik za remont stambenih zgrada",
ed. cand. tech. nauke A.I. Lysova

Bojenje silikatnim bojama Podlogu za silikatno farbanje očistiti od lomljivih i gipsanih slojeva. Ako je tekstura žbuke homogena, tada se prije farbanja površina fasade premazuje tekućim kalijevim staklom (γ = 1,15). Sa neujednačenom hrapavom teksturom, njegove površine su gitovane geso. Farbanje silikatnim bojama vrši se dva puta pištoljima za prskanje boje ili četkama. Drugo farbanje se vrši nakon 10-12 sati...

stari prozorski okvir

[ Kliknite na fotografiju
za povećanje ]

Prajmer bi trebao biti prikladan za vrstu površine (odaberite sastav dizajniran za drvo), kao i boju koja se nanosi. Nakon nanošenja prajmera, izblendajte ga žljebom (ravnom četkom), a nakon što se kompozicija osuši, površinu lagano izbrusite fino zrnatim brusnim papirom. Nakon završetka brušenja, možete početi sa farbanjem podloge.

Priprema drvenih površina stolarije za farbanje uljanim bojama

Stolarski proizvodi moraju stići na gradilište pripremljeno za farbanje. Prije farbanja moraju se očistiti od prašine, prljavštine, prskanja otopine i obrisati suhom krpom.

Čišćenje se vrši čeličnom lopaticom. Čvorovi i smole koje su izašle nakon sušenja drveta se izrezuju dlijetom na dubinu od 2 ... 3 mm. Istovremeno, površine se čiste od hrapavosti. Velike nedostatke popravlja stolar. Vrata i prozori moraju biti ugrađeni i zastakljeni.

Priprema drvenih podova za farbanje

Podna površina je očišćena od krhotina i prašine. Male površine podova se čiste deverikom, prašina se čisti. Za velike količine radova, podovi se čiste brusilicom za parket napunjenom krupnozrnim brusnim papirom. Prašina se uklanja usisivačem. Pranje drvenih podova radi čišćenja se ne preporučuje, jer mokri podovi značajno odlažu izvođenje naknadnih tehnoloških procesa.

Spisak operacija za završnu obradu sa sastavima vode, emulzije i bezvodne boje dat je u tabelama 1.1, 1.2. Broj izvedenih tehnoloških operacija, prije svega, ovisi o vrsti premaza boje i lakova i zahtjevima za njegovu kvalitetu, kao i o kvaliteti površine i materijala gotove konstrukcije. Potrošnja sastava boja određena je vrstom završnog premaza i kvalitetom površine gotove konstrukcije.

Tabela 1.1

Tehnološke operacije koje se izvode prilikom površinske obrade vodenim i emulzionim sastavima boja unutar zgrada

Prilikom pripreme podloge za farbanje obavljaju se sledeće radnje: čišćenje, glačanje, krpljenje pukotina, rezanje čvorova i smola i (po potrebi) sušenje maltera, betona i drveta (tabela 1.1, 1.2).

Ručno zagladite površinu deverikom (pješčanim kamenom, ciglom), plovcem ili krajem komada drveta. Kod mehanizovanog zaglađivanja koriste se univerzalne mašine za brušenje, kreirane na bazi pneumatskih i električnih bušilica (sl. 1).

Fig.1. Alati i sredstva male mehanizacije za pripremu površina za farbanje:

a -čelične lopatice; b- strugači; in- četka; G- zatiročno-brusilica pneumatska; d- isti, električni; e- slikarski nož; dobro- lopatica-halter; h- mehanizovana ravna lopatica; i do- šeme procesa izravnavanja površine mehaniziranom lopaticom-valjkom; 1 - okov; 2 - zaporni ventil; 3 - okvir; 4 - utor za kit; 5 - gumena ploča; 6 - kupatilo; 7 - nivelirajuća traka; 8 - valjak; 9 - ventil; 10 - plafon

Ove mašine imaju izmjenjivu radnu opremu: diskove sa umetcima od plovućca, drveta, ljuštenja ili brusnog kamena za glačanje i čišćenje malterisane ili polirane površine kitova; disk sa filcanim jastučićima za izravnavanje svježe nanesenog kita; disk sa čeličnom četkom za čišćenje površine od rđe i stare boje itd., pružajući niz operacija vezanih za pripremu površina za farbanje.

Tabela 1.2

Tehnološke operacije koje se izvode prilikom površinske obrade uljem i sintetičkim jedinjenjima unutar zgrada

Površinsko čišćenje. Uklanjanje prskanja, mrlja maltera molerima izvodimo metalnim strugačem, lopaticom i četkom. Prašina se uklanja sa površine četkom za kosu (četkom) ili usisivačem. Prvo pripremite plafone, a zatim i zidove.

Zaglađivanje površine. Moleri, uz pomoć uređaja opremljenih ljuskavim kamenom, metalnom mrežom, plovcem ili drvenom šipkom, obrađuju pojedinačne dijelove ili potpuno gotovu površinu. U slučaju upotrebe suhih mješavina i maltera na sitnom pijesku u sloju fugiranja žbuke, operacija zaglađivanja površine se ne izvodi.

Krpanje pukotina. Slikari pregledavaju površinu, a pukotine vidljive golim okom otvaraju se metalnom lopaticom ili nožem za gips do dubine od 2 mm. Ova operacija se izvodi pomicanjem oštrice lopatice ili noža duž pukotine.

Rezanje čvorova i smola. Otpadne čvorove slikari uklanjaju bušenjem ili rezanjem dlijetom, nakon čega slijedi zatvaranje drvenim čepom na ljepilo. Katrani se pažljivo uklanjaju dlijetom.

Sušenje površinskih slojeva. Smanjenje sadržaja vlage u materijalu u gotovoj konstrukciji na potrebne vrijednosti (tablica 1.3) vrši se termičkom ili toplotno-ventilacijskom metodom.

Tabela 1.3

Dozvoljena vlažnost materijala W,%, u površinskim slojevima gotovih konstrukcija

Toplotno-ventilacionim načinom sušenja, grejač vazduha se postavlja van zgrade, a zagrejani spoljašnji vazduh se dovodi u prostorije. Agregati za grijanje zraka tipa USV imaju toplinski učinak od 42 do 420 hiljada kJ/h, izlaz zraka od 250 do 4500 m/h. Tokom procesa sušenja mjeri se temperatura zraka u prostoriji i vlažnost materijala gotove konstrukcije.

Svojstva drvenih materijala

Drvo kao građevinski materijal dobro se obrađuje, ima visoku vlačnu čvrstoću, čvrstoću na pritisak i savijanje, malu nasipnu težinu, provodljivost topline i zvuka. Međutim, ovaj materijal ima niz nedostataka: lako je izložen vatri i propadanju, upija vlagu i heterogene je strukture.

Za pravilnu i svrsishodnu upotrebu i produžavanje vijeka trajanja drveta potrebno je poznavati njegova svojstva.

Glavni dio stabla je deblo, čiji se donji dio (veći prečnik) naziva kundak, ili donji rez, a gornji je vrh, ili gornji rez.

Drvo je najgušći i najtrajniji dio debla. Sastoji se od niza koncentričnih prstenova rasta, posebno izraženih na crnogoričnim stablima. Svaki godišnji sloj sastoji se od proljetnog (unutrašnjeg), svjetlijeg drveta i ljetnog (spoljašnjeg), tamnijeg. Što je veći postotak ljetnog drveta na rezu debla, to se materijal smatra izdržljivijim.

U središtu dijela debla nalazi se jezgro - najraniji dio formiranja debla. U tehničkom smislu, mnogo je lošiji od drveta, sastoji se od ćelija tankih zidova i rastresito je tkivo.

Postoje dvije glavne grupe drvnih vrsta: crnogorične (bor, smreka, ariš, jela, kedar) i listopadne (hrast, bukva, grab, javor, jasen, breza, joha, kesten, lipa, orah, itd.).

U građevinarstvu se četinari najviše koriste. Tvrdo drvo se više koristi u proizvodnji namještaja i drugih proizvoda od drveta.

Listopadne vrste.Hrast.Čvrst, izdržljiv, viskozan materijal otporan na truljenje. Uglavnom se koristi za proizvodnju podzemnih konstrukcija. Ima lijepu teksturu, dobro je obrađen, zbog čega se široko koristi u industriji namještaja i za skupu završnu obradu u građevinarstvu (parket, ploče, unutrašnje stepenice itd.).

Beech. Ima tvrdo i izdržljivo drvo, ali lako trune. Koristi se uglavnom za izradu stolarije i završne radove.

Grab. Prilikom sušenja drvo je jako iskrivljeno, deblo u svom presjeku je nepravilnog oblika i rijetko ravno, pa se gotovo nikada ne koristi u građevinarstvu.

Takve vrste kao što su breza, lipa, javor, joha, orah gotovo se nikada ne koriste u građevinarstvu. Glavna namjena je proizvodnja namještaja i skupih završnih obrada. Aspen se koristi za izradu šindre.

Četinarske pasmine.Pine. Najčešći građevinski materijal. Drvo mu je uglavnom čvrsto, savitljivo, smolasto, otporno na truljenje, iskrivljuje se pri intenzivnom sušenju, ali malo puca. Zbog male količine grana na glavnom dijelu debla, omogućava dobijanje dobre građe.

Spruce. Drvo je manje čvrsto i otporno od bora, manje smolasto, pa se bolje lijepi. Međutim, zbog velikog broja jakih čvorova, teže se obrađuje.

Ariš. Smolastiji od bora, jači od bora, mnogo otporniji na propadanje. Drvo puca tokom sušenja, što ograničava njegovu upotrebu u konstrukcijama eksera i stolariji.

Fir. Lagano, meko i elastično drvo. U drvu nema smolastih materija, što ga čini nestabilnim na propadanje. Koristi se u otvorenim (neožbukanim) objektima zaštićenim od atmosferskih padavina. Primjena u proizvodnji stolarije je ograničena.

Cedar. Ima svijetlo smolasto drvo lijepe teksture (raspored godišnjih slojeva na uzdužnom presjeku). Po snazi ​​je slabiji od bora. Koristi se za proizvodnju stolarije.

Defekti drveta. Tokom rasta, kao i tokom sječe, transporta, skladištenja i sušenja, drvo često ima niz nedostataka koji ograničavaju njegovu upotrebu u građevinarstvu.

Glavni nedostaci drveta su sljedeći.

Kosi - spiralno postavljanje vlakana oko uzdužne ose trupa. Nalazi se u svim pasminama. Piljenje takvog drveta u daske je nepoželjno. Sa značajnim kosim slojem, trupci se koriste kao cjelina u sekundarnim konstrukcijama.

Curl - valovit ili zamršen raspored vlakana, što otežava obradu drveta.

pukotine razlikovati mraz, jezgro, otlupy i zrak. Svi oni doprinose preranom propadanju drveta i oštećenju konstrukcija.

Čvorovi- osnove grana drveta koje se nalaze u drvetu. Čvorovi su međusobno srasli (zdravi) a ne srasli (ispadaju); obojeni, rastresiti i duvan (u zavisnosti od stepena propadanja).

Urasli čvorovi imaju mali utjecaj na kvalitetu drva, a čvorovi koji padaju ograničavaju njegovu upotrebu u strukturama koje rade na napetost i savijanje. Drvo sa farbanim, a posebno sa rastresitim i duvanskim čvorovima, ne koristi se u građevinarstvu dok se ne ukloni lokacija čvora. U pravilu, takvi čvorovi ne samo da sami trunu, već i uzrokuju truljenje zdravog drveta.

Crvotočina- oštećenje drva od štetočina insekata, uglavnom njihovih ličinki. Najveću štetu nanosi potkornjak, koji kvari drvo direktno ispod kore; mrena koja oštećuje drvo na dubini većoj od 5 cm; buba žižak, okrećući veliki broj poteza u drvetu.

truljenje drvo je raspadanje njegovih ćelija, praćeno promjenom boje, pucanjem u uzdužnom ili poprečnom smjeru i pretvaranjem drveta u smeđu masu, koja se pri dodiru raspada u prašinu. Truljenje je uzrokovano gljivicom koja inficira drvo.

Najopasnije gljive koje uništavaju konstrukcije čitavih zgrada su pravi kolačić, membranski kolačić i bijeli kolačić.

Antiseptička i protivpožarna zaštita drveta. Prilikom izgradnje kuće potrebno je prije svega poduzeti takve konstruktivne i operativne mjere koje sprječavaju pojavu i razvoj truleži u drvenim konstrukcijama, na primjer, urediti izolaciju između drvenih elemenata i kamena ili cigle, kao i ventilaciju u podrumu za ventilaciju podzemlja, uklanjanje izvora vlage itd. Ako se ove mjere ne mogu poduzeti (u drvenim stolicama temelja, u oblozima pregrada za žbuku, pri polaganju podova na trupce direktno na tlo, itd.), koriste se kemijske mjere za suzbijanje propadanja drva - antiseptici.

Glavne hemikalije koje se koriste u antisepticima ili antisepticima su natrijum fluorid i cink hlorid.

natrijum fluorid - glavni antiseptik koji se koristi u drvenim konstrukcijama u zatvorenom prostoru. Njegov vodeni rastvor relativno lako prodire u drvo. Može se koristiti u kombinaciji s drugim antisepticima.

natrijum fluorid - 3,0 kg;

boja - 0,05 kg;

voda - 97 l.

cink hlorid lošijeg kvaliteta od natrijum fluorida, lako se ispire vodom. Ako su metalni proizvodi u blizini drveta impregniranog cink hloridom, oni su jako korodirani.

Sastav antiseptika za 100 litara otopine:

cink hlorid - 5 kg;

boja - 0,05 kg;

voda - 95 l.

Ovi antiseptici su prahovi, lako rastvorljivi u vodi. Površina drveta se dva puta prska ili premazuje rastvorom; ponovna obrada se vrši nakon 2-4 sata.Potrošnja rastvora sa takvim antiseptikom je 0,6-0,8 l na 1 m 2 tretirane površine drveta.

Kod antiseptičkih konstrukcija na otvorenom ili u zemlji, najbolji su sljedeći uljni antiseptici, nerastvorljivi u vodi.

Kreozot ulje katrana ugljena- tamno smeđa (gotovo crna) tečnost specifičnog oštrog mirisa koji ograničava njenu upotrebu u unutrašnjim drvenim konstrukcijama. Koristi se sa rastvaračem (naftno gorivo, solventnafta i zeleno ulje) u omjeru 1:1.

drveni katran(smola) - gusta tečnost tamne boje. Uglavnom se koristi za podmazivanje podzemnih konstrukcija i mjesta kontakta između drveta i zida ili betona.

zeleno ulje- Koristi se uglavnom kao dodatak kreozotnom ulju, kao i samostalno.

Metoda upotrebe ovih antiseptika je premazivanje (po mogućnosti zagrijano) četkom.

Otvorene drvene konstrukcije (rešetni sistem), kao i zatvorene (ožbukane pregrade, podne grede), koje se nalaze u neposrednoj blizini peći za grijanje, dimnjacima, cijevima i koje su napravljene suprotno protivpožarnim propisima tokom izgradnje, mogu izazvati požar ili širenje. Stoga je prije svega potrebno striktno pridržavati se konstruktivnih mjera koje sprečavaju nastanak požara. Usporivači plamena mogu samo spriječiti njegovo brzo širenje. Takva sredstva uključuju sljedeće vatrootporne boje.

1. Rastvor za površinsku impregnaciju (u %):

amonijum fosfat - 20;

amonijum sulfat - 5;

solarni kontakt - 3;

Nanosi se prskanjem ili četkom dva puta sa pauzom od 4 do 24 sata Potrošnja na 1 m2 površine - 1,1 kg rastvora.

2. Silikatna boja (u g/m):

tečno staklo (natrijum) - 185;

glicerin - 10;

cink bijeli - 10;

Nanosi se prskanjem ili četkom dva puta sa pauzom od najmanje 12 sati.Uobičajena boja je bijela. Pogodno za upotrebu u roku od 8 sati nakon pripreme.

3. Superfosfatni premaz (u g/m):

superfosfat - 1400;

Nanesite četkom dva puta. Normalna boja je bijela. Pogodno za upotrebu u roku od 6 sati nakon pripreme.

Konstrukcijska i tehnološka svojstva drveta.vlažnost drveta je omjer težine vode sadržane u njoj i mase drva osušenog do potpuno suhog stanja, izražen u postocima.

Prema vlažnosti, razlikuje se zračno suho drvo (sadržaj vlage ne veći od 20%), sirovo drvo (sadržaj vlage od 20 do 50%) i svježe posječeno ili plutajuće drvo (sadržaj vlage veći od 50%).

Do određenog stepena vlažnosti, drvo se suši prirodnim putem (dugo se čuva na vazduhu u gomilama zaštićenim privremenim krovom) ili veštački (u specijalnim sušarama).

Prilikom sušenja drvo se mijenja u volumenu - suši se, a skupljanje drveta duž poprečnog presjeka debla događa se neravnomjerno (slika 2).

Fig.2. Presjek dasaka i drveta prije i poslije sušenja

Pucanje drveta nastaje zbog njegovog neravnomjernog skupljanja u različitim smjerovima, kao iu vanjskim i unutrašnjim slojevima. Prvo se formiraju pukotine na krajevima, a zatim duž trupca ili daske. Vještim sušenjem šumskog materijala može se postići blago pucanje drveta ili se u potpunosti izbjeći pojava pukotina.

Savijanje drveta nastaje kada se suši zbog neravnomjernog skupljanja u različitim smjerovima. Daske izrezane iz sirovog trupca, kada se osuše, savijaju se u poprečnom presjeku na način da površina koja je udaljenija od jezgre trupca postaje konkavna, a bliža jezgri trupca - konveksna. Daska izrezana iz jezgre trupca postaje tanja na rubovima nego na sredini presjeka.

Bubrenje drveta nastaje zbog njegovog zasićenja vlagom i praćeno je neujednačenim povećanjem veličine materijala, slično smanjenju veličine prilikom skupljanja drveta.

Boja je karakteristična karakteristika drveta. Po boji možete odrediti vrstu drveta, njegovu kvalitetu. Zdravo drvo ima ujednačenu boju; mrlje i pruge ukazuju na početak propadanja drveta. Prirodna boja, sjaj od presjeka jezgrinih zraka, osebujan raspored vlakana stvaraju teksturu drveta ove vrste. Tekstura različitih vrsta drveta je različita: glatka (za šimšir), hrapava (za hrast), kosa, nazubljena itd. Tekstura drveta se široko koristi u proizvodnji završnih radova.

Miris drveta, svojstven svakoj rasi, takođe služi za prepoznavanje rase i određivanje kvaliteta.

Kalorična vrijednost drveta (količina topline koja se oslobađa pri sagorijevanju 1 kg drveta) pri sadržaju vlage od 15% iznosi 3700 kcal, dok kalorijska vrijednost najboljih ugljeva Donjeckog basena ne prelazi 7500 kcal.

Drvo je zapaljiv materijal, stoga se u nosivim i ogradnim konstrukcijama mora zaštititi od požara impregnacijom usporivačima plamena ili zaštitnim premazima od vatrostalnih materijala. U potonjem slučaju drvene konstrukcije imaju značajnu granicu otpornosti na vatru, koju karakterizira sposobnost konstrukcija da se odupru djelovanju požara u određenom vremenskom periodu dok se ne izgubi čvrstoća i stabilnost konstrukcije ili dok se ne formiraju pukotine. Dakle, međuspratni drveni podovi sa valjanjem ili opšivanjem i malterisani na traku ili mrežicu debljine maltera 20 mm imaju granicu otpornosti na vatru od 0,75 sati; monolitni ili montažni armiranobetonski podovi sa debljinom zaštitnog sloja armature u pločama od 10 mm, te u gredama i rebrima - 20 mm, imaju granicu otpornosti na vatru od 1 sata.

Čvrstoća različitih vrsta drveta je različita. Ako se čvrstoća drveta bora i smreke na zatezanje, savijanje, sabijanje i drobljenje duž vlakana uzme kao 100%, tada će čvrstoća hrasta, evropskog jasena, graba, javora, bijelog bagrema biti 130%, ariša - 120%, breza, bukva, dalekoistočni jasen - 110%, borovi Jakutije, kavkaska jela, kedar - 90%, uralska, sibirska i dalekoistočna jela, jasika, topola - 80%.

Čvrstoća drveta zavisi i od stepena njegove vlažnosti i starosti:

Što je veći sadržaj vlage u drvu, to je manja njegova čvrstoća;

Drvo mladih stabala je manje izdržljivo.

Drvo se koristi u građevinarstvu.

ploče dobijene rezanjem trupaca duž ose debla na dva dijela (tabela 1.4).

Tabela 1.4

Zapremina ploče, m

četvrtine- trupci rezani duž ose debla na četiri dijela.

croaker- otpad pri piljenju trupaca paralelno sa osom debla.

barovi- debljine 13 ... 25 cm, širine ne više od dvostruke debljine (tabela 1.5).

Tabela 1.5

Zapremina 10 m šipki, m

barovi- debljina 4 ... 12 cm, širina manja od dvostruke debljine.

Reiki- debljine do 3,5 cm, širine manje od 7 cm.

Ploče- debljine do 8 cm, širine 8 ... 25 cm (tabela 5).

Tabela 1.6

Zapremina 100 m građe sa sadržajem vlage od 12%, m

Široka strana dasaka i greda naziva se lice, uska strana je rub, a linija njihovog presjeka je rebro. Prema prirodi obrade, daske i grede mogu biti neobrubljene sa zalihom (neoštrene ivice), poluivične i ivične.

Standardna dužina dasaka i greda je 1 ... 6,5 m sa stepenom od 25 cm. Ovisno o kvaliteti drveta, građa se dijeli na razrede: daske i šipke se izrađuju u šest razreda (odabrani C i obični - I, II, III, IV i V) i taktovima pet razreda.

Poluproizvodi od drveta najčešće se izrađuju u obliku pero-utorskih dasaka, lajsni, lajsni, rukohvata, arhitrava, vijenaca, rustike, obloga, okvira za vrata i prozore, parketa, šperploče itd. (Sl. 3). Užlebljene ploče se koriste za podove, pregrade i druge konstrukcije koje zahtijevaju uzdužni spoj ploča.

Fig.3. Profilna građa:

a - postolje, b - file, u - rukohvati, G- platnena traka, d - vijenac, e - rustikalna, w - podstava

Stropovi i zidovi su obloženi klapnom, otvori za prozore i vrata su uokvireni lajsnama, lajsne i lajsne se koriste za zatvaranje praznina između poda (plafona) i zidova.

Šperploča je lijepljena i obložena. Ljepljena šperploča ili dict koristi se u izradi unutrašnjih vrata, parketnih podloga, lakih pregrada, a obloge se izrađuju od plemenitog drveta za namještaj.

Ljepljena šperploča se obično izrađuje u dimenzijama 1525 x 1220 i 1525 mm debljine 2 ... 15 mm s brojem furnira (slojeva) 3 ... 13. Po kvalitetu šperploča se proizvodi u pet razreda.

Alati i pribor za ručne i mehanizovane radove