Izvodi iz GOST 22690 ODREĐIVANJE ČVRSTOĆE MEHANIČKIM METODAMA ISPITIVANJA bez razaranja

TESTIRANJE

4.1. Ispitivanja se izvode na gradilištu površine od 100 do 600 cm 2 .

4.2. Čvrstoća betona u kontrolisanom preseku konstrukcije određena je kalibracionom zavisnošću utvrđenom u skladu sa zahtevima čl. 3, pod uslovom da su izmjerene vrijednosti indirektnog indikatora u granicama između najmanje i najveće vrijednosti indirektnog indikatora u uzorcima testiranim pri konstruisanju kalibracione zavisnosti.

4.3. Broj i lokacija kontrolisanih sekcija tokom ispitivanja konstrukcija moraju biti u skladu sa zahtevima GOST 18105-86 ili naznačeni u standardima i (ili) specifikacijama za montažne ili u radnim crtežima za monolitne konstrukcije i (ili) u tehnološkim kartama za kontrolu. Prilikom određivanja čvrstoće ispitivanih konstrukcija, broj i lokaciju presjeka treba uzeti prema programu snimanja.

4.4. Broj ispitivanja na jednom mjestu, udaljenost između mjesta ispitivanja na gradilištu i od ruba konstrukcije, debljina konstrukcije na ispitnom mjestu ne smije biti manji od vrijednosti navedenih u tabeli. 3.

Sto 3mm

4.5. Površinska hrapavost betonskog presjeka konstrukcije pri ispitivanju metodama odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije treba odgovarati hrapavosti površine kocki koje se ispituju prilikom utvrđivanja kalibracijske ovisnosti. U potrebnim slučajevima dozvoljeno je čišćenje površine konstrukcije. Prilikom ispitivanja metodom plastične deformacije prilikom utiskivanja, ako se očitavanje nule uzima nakon primjene početnog opterećenja, ne postavljaju se nikakvi zahtjevi za površinsku hrapavost betonskih konstrukcija.

4.6. Rebound metoda

4.6.1. Prilikom ispitivanja metodom elastičnog odskoka, udaljenost od ispitnih točaka do armature mora biti najmanje 50 mm.

4.6.2. Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom: uređaj se postavlja tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za upotrebu uređaja; položaj uređaja pri ispitivanju strukture u odnosu na horizontalu preporučuje se da se uzme isti kao i pri ispitivanju uzoraka radi utvrđivanja ovisnosti o kalibraciji; u drugom položaju potrebno je izvršiti korekciju očitavanja u skladu s uputama za upotrebu uređaja; utvrditi vrijednost indirektne karakteristike u skladu s uputama za upotrebu uređaja; izračunati prosječnu vrijednost indirektne karakteristike na gradilištu.

4.7. Metoda plastične deformacije.

4.7.1. Prilikom ispitivanja metodom plastične deformacije, udaljenost od ispitnih točaka do armature mora biti najmanje 50 mm.

4.7.2. Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom: uređaj se postavlja tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za upotrebu uređaja; sa sfernim indentorom je dozvoljeno da se izvrši ispitivanje kako bi se olakšala mjerenja prečnika otisaka kroz listove karbonskog i bijelog papira (u ovom slučaju, uzorci za utvrđivanje ovisnosti kalibracije testiraju se pomoću istog papira); fiksirati vrijednosti indirektnih karakteristika u skladu s uputama za upotrebu uređaja; izračunati prosječnu vrijednost indirektne karakteristike na gradilištu. 4.8. metoda udarnog pulsa

4.8.1. Prilikom ispitivanja metodom udarnih impulsa, udaljenost ispitnih točaka od armature mora biti najmanje 50 mm.

4.8.2. Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom: uređaj se postavlja tako da se sila primjenjuje okomito na ispitnu površinu u skladu s uputama za upotrebu uređaja; položaj uređaja pri ispitivanju strukture u odnosu na horizontalu preporučuje se da se uzme isti kao i pri ispitivanju uzoraka radi utvrđivanja ovisnosti o kalibraciji; u drugom položaju potrebno je izvršiti korekciju očitavanja u skladu s uputama za upotrebu uređaja; utvrditi vrijednost indirektne karakteristike u skladu s uputama za upotrebu uređaja; izračunati prosječnu vrijednost indirektne karakteristike na gradilištu.

4.9. Pull-off metoda

4.9.1. Prilikom ispitivanja metodom izvlačenja, presjeci se trebaju nalaziti u zoni najnižih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

4.9.2. Ispitivanje se vrši sledećim redosledom: na mestu lepljenja diska skida se površinski sloj betona u dubini od 0,5 - 1 mm i površina se čisti od prašine; disk je zalijepljen na beton tako da sloj ljepila na površini betona ne prelazi preko diska; uređaj je povezan na disk; opterećenje se postupno povećava brzinom od (1 P 0,3) kN / s; popraviti očitavanje mjerača sile uređaja; izmjerite površinu projekcije površine razdvajanja na ravninu diska s greškom od P0,5 cm 2; odrediti vrijednost uvjetnog napona u betonu pri razdvajanju. Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je prilikom odvajanja betona pronađena armatura ili je površina projekcije površine odvajanja bila manja od 80% površine diska.

4.10. Metoda odvajanja sa smicanjem 4.10.1. U testu smicanja i povlačenja, presjeci moraju biti smješteni u području najmanjeg naprezanja uzrokovanog radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

4.10.2. Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom: ako sidreni uređaj nije ugrađen prije betoniranja, tada se u betonu izbuši ili probije rupa čija se veličina odabire u skladu s uputama za upotrebu uređaja, ovisno o vrsta sidrenog uređaja; sidreni uređaj se učvršćuje u rupu na dubinu predviđenu u uputama za upotrebu uređaja, ovisno o vrsti uređaja za sidrenje; uređaj je povezan sa sidrenim uređajem; opterećenje se povećava brzinom od 1,5 - 3,0 kN / s; fiksirajte očitavanje mjerača sile uređaja i dubinu izvlačenja s točnošću od najmanje 1 mm. Ako se najveća i najmanja dimenzija istrgnutog dijela betona od sidrenog uređaja do granica razaranja duž površine konstrukcije razlikuju za više od dva puta, kao i ako se dubina istrgnuta razlikuje od dubina umetanja sidrenih uređaja za više od 5%, tada se rezultati ispitivanja mogu uzeti u obzir samo za približnu procjenu čvrstoće betona.

4.11. Metoda usitnjavanja rebara

4.11.1. Prilikom ispitivanja metodom smicanja rebara, na ispitnom području ne bi trebalo biti pukotina, betonskog okruženja, progiba ili školjki s visinom (dubinom) većom od 5 mm. Presjeci trebaju biti smješteni u zoni najmanjih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

4.11.2. Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom: uređaj je pričvršćen na konstrukciju, opterećenje se primjenjuje brzinom ne većom od (1 P 0,3) kN / s; popraviti očitavanje mjerača sile uređaja; izmjeriti stvarnu dubinu usitnjavanja; odrediti prosječnu vrijednost sile lomljenja. Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena tijekom smicanja betona i stvarna dubina smicanja se razlikovala od specificirane (vidi Dodatak 3) za više od 2 mm.

Ciljevi, osnovni principi i osnovni postupak za obavljanje poslova na međudržavnoj standardizaciji utvrđeni su GOST 1.0-92 „Međudržavni sistem standardizacije. Osnovne odredbe“ i GOST 1.2-2009 „Međudržavni sistem standardizacije. Međudržavni standardi, pravila i preporuke za međudržavnu standardizaciju. Pravila za izradu, usvajanje, primjenu, ažuriranje i ukidanje"

1 IZRADIO Konstruktivni odsek AD „NIC „Građevinarstvo“ Istraživačko-projektantski i tehnološki institut za beton i armirani beton im. AA. Gvozdev (NIIZhB)

2 UVODIO Tehnički komitet za standardizaciju TC 465 "Građevinarstvo"

3 UVOJENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (Zapisnik od 18. juna 2015. br. 47)

4 Naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 25. septembra 2015. godine broj 1378-st, međudržavni standard GOST 22690-2015 stupio je na snagu kao nacionalni standard Ruske Federacije od 1. aprila 2016. godine.

5 Ovaj standard uzima u obzir glavne regulatorne odredbe u vezi sa zahtjevima za mehaničke metode za ispitivanje čvrstoće betona bez razaranja prema sljedećim evropskim regionalnim standardima:

EN 12504-2:2001 Ispitivanje betona u konstrukcijama - Dio 2: Ispitivanje bez razaranja - Određivanje broja odskoka

EN 12504-3:2005 Ispitivanje betona u konstrukcijama - Određivanje sile izvlačenja

Stepen usaglašenosti - neekvivalentan (NEQ)

Podaci o izmjenama ovog standarda objavljuju se u godišnjem informativnom indeksu "Nacionalni standardi", a tekst izmjena i dopuna - u mjesečnom informativnom indeksu "Nacionalni standardi". U slučaju revizije (zamjene) ili ukidanja ovog standarda, odgovarajuće obavještenje će biti objavljeno u mjesečnom informativnom indeksu "Nacionalni standardi". Relevantne informacije, obavještenja i tekstovi objavljuju se iu sistemu javnog informisanja - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na internetu

GOST 22690-2015

Beton
Određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja

Datum uvođenja - 01.04.2016

1 područje upotrebe

Ovaj standard se primjenjuje na konstrukcijske teške, sitnozrnate, lake i zatezne betone od monolitnih, montažnih i montažno-monolitnih betonskih i armiranobetonskih proizvoda, konstrukcija i konstrukcija (u daljem tekstu konstrukcije) i utvrđuje mehaničke metode za određivanje tlačne čvrstoće betona. u konstrukcijama elastičnim odskokom, udarnim impulsom, plastičnom deformacijom, razdvajanjem, smicanjem rebara i odvajanjem smicanjem.

2 Normativne reference

Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

Bilješka - Standardne šeme ispitivanja su primjenjive u ograničenom rasponu čvrstoće betona (vidi dodatke i ). Za slučajeve koji se ne odnose na standardne šeme ispitivanja, kalibracione zavisnosti treba uspostaviti prema opštim pravilima.

4.6 Metodu ispitivanja treba odabrati uzimajući u obzir podatke date u tabeli i dodatna ograničenja koja su postavili proizvođači određenih mjernih instrumenata. Dozvoljena je upotreba metoda izvan opsega čvrstoće betona preporučenih u tabeli uz naučno-tehničko opravdanje na osnovu rezultata istraživanja pomoću mjernih instrumenata koji su prošli metrološku atestaciju za prošireni raspon čvrstoće betona.

Tabela 1

4.7 Određivanje čvrstoće teškog betona projektnih klasa B60 i više ili sa prosječnom čvrstoćom betona na pritisak R m≥ 70 MPa u monolitnim konstrukcijama mora se izvesti uzimajući u obzir odredbe GOST 31914.

4.8 Čvrstoća betona se određuje u dijelovima konstrukcija koji nemaju vidljiva oštećenja (ljuštenje zaštitnog sloja, pukotine, šupljine i sl.).

4.9 Starost betona kontrolisanih konstrukcija i njegovih presjeka ne treba da se razlikuje od starosti betona konstrukcija (presjeka, uzoraka) ispitanih radi utvrđivanja ovisnosti kalibracije za više od 25%. Izuzetak su kontrola čvrstoće i izrada kalibracione zavisnosti za beton čija je starost veća od dva meseca. U ovom slučaju razlika u starosti pojedinih objekata (presjeka, uzoraka) nije regulirana.

4.10 Ispitivanja se izvode na pozitivnoj temperaturi betona. Dozvoljeno je obavljanje ispitivanja na negativnoj temperaturi betona, ali ne nižoj od minus 10 °C, prilikom uspostavljanja ili povezivanja kalibracijske zavisnosti, uzimajući u obzir zahtjeve. Temperatura betona tokom ispitivanja mora odgovarati temperaturi predviđenoj radnim uslovima uređaja.

Zavisnosti kalibracije utvrđene na temperaturi betona ispod 0 °C nije dozvoljeno koristiti na pozitivnim temperaturama.

4.11 Ako je potrebno ispitati betonske konstrukcije nakon termičke obrade na površinskoj temperaturi T≥ 40 °C (za kontrolu otpuštanja, prijenosa i čvrstoće betona) kalibracijska ovisnost se uspostavlja nakon određivanja čvrstoće betona u konstrukciji indirektnom nedestruktivnom metodom na temperaturi t = (T± 10) °C, te ispitivanje betona direktnom nedestruktivnom metodom ili ispitivanje uzoraka - nakon hlađenja na normalnoj temperaturi.

5 Mjerni instrumenti, oprema i alati

5.1 Merni instrumenti i uređaji za mehanička ispitivanja, projektovani za određivanje čvrstoće betona, moraju biti atestirani i verifikovani na propisan način i moraju biti u skladu sa zahtevima primene.

5.2 Očitavanja instrumenata kalibriranih u jedinicama čvrstoće betona treba smatrati indirektnim pokazateljem čvrstoće betona. Ove uređaje treba koristiti tek nakon uspostavljanja kalibracione zavisnosti "očitavanje instrumenta - čvrstoća betona" ili povezivanja zavisnosti postavljene u uređaju u skladu sa.

5.3 Alat za mjerenje prečnika udubljenja (čeljusti prema GOST 166) koji se koristi za metodu plastične deformacije mora osigurati mjerenje s greškom ne većom od 0,1 mm, alat za mjerenje dubine udubljenja (tip čeljusti prema GOST-u 577, itd.) - s greškom ne većom od 0,01 mm.

5.4 Standardne šeme za ispitivanje metode kidanja sa smicanjem i lomljenjem rebra predviđaju upotrebu sidrenih uređaja i hvataljki u skladu sa primjenom i.

5.5 Za metodu smicanja treba koristiti uređaje za sidrenje čija dubina umetanja ne smije biti manja od maksimalne veličine krupnog betonskog agregata konstrukcije koja se ispituje.

5.6 Za metodu otkidanja, čelični diskovi prečnika najmanje 40 mm, debljine najmanje 6 mm i najmanje 0,1 prečnika, sa hrapavošću spojene površine od najmanje Ra\u003d 20 mikrona prema GOST 2789. Ljepilo za lijepljenje diska mora osigurati čvrstoću prianjanja na beton, pri čemu dolazi do razaranja duž betona.

6 Priprema testa

6.1.1 Priprema za ispitivanje uključuje provjeru korišćenih instrumenata u skladu sa uputstvima za njihov rad i utvrđivanje kalibracionih zavisnosti između čvrstoće betona i indirektne karakteristike čvrstoće.

6.1.2 Ovisnost kalibracije utvrđuje se na osnovu sljedećih podataka:

Rezultati paralelnih ispitivanja istih presjeka konstrukcija jednom od indirektnih metoda i direktnom nerazornom metodom za određivanje čvrstoće betona;

Rezultati ispitivanja presjeka konstrukcija jednom od indirektnih nedestruktivnih metoda za određivanje čvrstoće betona i ispitivanje uzoraka jezgra uzetih iz istih presjeka konstrukcije i ispitanih u skladu sa GOST 28570;

Rezultati ispitivanja standardnih uzoraka betona jednom od indirektnih nedestruktivnih metoda za određivanje čvrstoće betona i mehaničkih ispitivanja u skladu sa GOST 10180.

6.1.3 Za indirektne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona, kalibracijska ovisnost se utvrđuje za svaku vrstu normalizirane čvrstoće specificirane za betone istog nazivnog sastava.

Dozvoljena je izgradnja jedne kalibracione zavisnosti za betone istog tipa sa jednom vrstom krupnog agregata, sa jednom tehnologijom proizvodnje, koja se razlikuje po nazivnom sastavu i normalizovanoj vrednosti čvrstoće, u skladu sa zahtevima.

6.1.4 Dozvoljena razlika u starosti betona pojedinih konstrukcija (presjeci, uzorci) pri utvrđivanju kalibracione zavisnosti od starosti betona kontrolirane konstrukcije uzima se prema .

6.1.5 Za direktne nedestruktivne metode, dozvoljeno je koristiti zavisnosti date u prilozima i za sve tipove standardizovane čvrstoće betona.

6.1.6 Zavisnost kalibracije mora imati standardnu ​​(rezidualnu) devijaciju S T. H.M, ne prelazi 15% prosječne čvrstoće betonskih presjeka ili uzoraka korištenih u konstrukciji ovisnosti, a koeficijent korelacije (indeks) nije manji od 0,7.

Preporučuje se korištenje linearne ovisnosti oblika R = a + bK(gde R- čvrstoća betona, K je indirektni pokazatelj). Metodologija za utvrđivanje, procjenu parametara i određivanje uslova za primjenu linearne kalibracione zavisnosti data je u Dodatku.

6.1.7 Prilikom konstruisanja kalibracione zavisnosti odstupanja pojedinačnih vrednosti čvrstoće betona R i f od prosječne vrijednosti čvrstoće betona presjeka ili uzoraka korištenih za izgradnju ovisnosti kalibracije treba biti unutar:

Od 0,5 do 1,5 prosječne čvrstoće betona pri ≤ 20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 prosječne čvrstoće betona na 20 MPa< ≤ 50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 prosječne čvrstoće betona na 50 MPa< ≤ 80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 prosječne čvrstoće betona pri > 80 MPa.

6.1.8 Korekciju utvrđene zavisnosti za betone srednje i projektne starosti vršiti najmanje jednom mjesečno, uzimajući u obzir dodatno dobijene rezultate ispitivanja. Broj uzoraka ili područja dodatnih ispitivanja tokom prilagođavanja treba da bude najmanje tri. Postupak korekcije dat je u prilogu.

6.1.9 Dozvoljena je upotreba indirektnih nedestruktivnih metoda za određivanje čvrstoće betona, korišćenjem kalibracionih zavisnosti utvrđenih za beton koji se razlikuje od ispitivanog po sastavu, starosti, uslovima očvršćavanja, vlažnosti, uz referencu u skladu sa metodologijom za aplikacija.

6.1.10 Bez pozivanja na specifične uslove za primenu, kalibracione zavisnosti utvrđene za beton koji se razlikuje od testnog mogu se koristiti samo za dobijanje približnih vrednosti čvrstoće. Za procjenu klase čvrstoće betona nije dozvoljeno koristiti približne vrijednosti čvrstoće bez pozivanja na specifične uslove.

Zatim se biraju lokacije u predviđenom iznosu, na kojima se dobijaju maksimalne, minimalne i srednje vrijednosti ​​​indirektnog indikatora.

Nakon ispitivanja indirektnom metodom bez razaranja, sekcije se ispituju direktnom metodom bez razaranja ili se uzimaju uzorci za ispitivanje u skladu sa GOST 28570.

6.2.4 Za određivanje čvrstoće na negativnoj temperaturi betona, sekcije odabrane za konstruisanje ili povezivanje kalibracione zavisnosti prvo se ispituju indirektnom nerazornom metodom, a zatim se uzimaju uzorci za naknadno ispitivanje na pozitivnoj temperaturi ili se zagrevaju. vanjskim izvorima topline (infracrveni emiteri, toplotni topovi, itd.) do dubine od 50 mm do temperature ne niže od 0 °C i ispitano direktnom nedestruktivnom metodom. Kontrola temperature zagrijanog betona vrši se na dubini ugradnje sidrenog uređaja u pripremljenu rupu ili duž površine strugotine na beskontaktni način pomoću pirometra prema GOST 28243.

Odbijanje rezultata ispitivanja korištenih za izgradnju ovisnosti kalibracije na negativnoj temperaturi dopušteno je samo ako su odstupanja povezana s kršenjem procedure ispitivanja. U tom slučaju, odbijeni rezultat treba zamijeniti rezultatima ponovljenog ispitivanja u istom području konstrukcije.

6.3.1 Prilikom konstruiranja kalibracijske ovisnosti na kontrolnim uzorcima, ovisnost se utvrđuje pojedinačnim vrijednostima indirektnog indikatora i čvrstoće betona standardnih uzoraka kocke.

Za pojedinačnu vrijednost indirektnog indikatora uzima se prosječna vrijednost indirektnih indikatora za seriju uzoraka ili za jedan uzorak (ako se za pojedinačne uzorke uspostavlja kalibracijskom zavisnost). Za pojedinačnu vrijednost čvrstoće betona uzima se čvrstoća betona u seriji prema GOST 10180 ili jedan uzorak (kalibracijska ovisnost za pojedinačne uzorke). Mehaničko ispitivanje uzoraka prema GOST 10180 provodi se odmah nakon ispitivanja indirektnom nedestruktivnom metodom.

6.3.2 Prilikom konstruisanja kalibracione zavisnosti na osnovu rezultata ispitivanja uzoraka kocki, koristi se najmanje 15 serija uzoraka kocki prema GOST 10180 ili najmanje 30 pojedinačnih kocki uzoraka. Uzorci se izrađuju u skladu sa zahtjevima GOST 10180 u različitim smjenama, najmanje 3 dana, od betona istog nominalnog sastava, prema istoj tehnologiji, sa istim načinom očvršćavanja kao i konstrukcija koja se kontrolira.

Jedinične vrijednosti čvrstoće betona uzoraka kocki koje se koriste za izgradnju ovisnosti o kalibraciji moraju odgovarati odstupanjima koja se očekuju u proizvodnji, a da budu unutar raspona utvrđenih u.

6.3.3 Kalibraciona zavisnost za metode elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije, odvajanja i lomljenja rebra utvrđuje se na osnovu rezultata ispitivanja proizvedenih uzoraka kocki, prvo nedestruktivnom metodom, a zatim destruktivnom metodom u skladu sa GOST 10180.

Prilikom uspostavljanja kalibracione zavisnosti za metodu odvajanja sa smicanjem, glavni i kontrolni uzorci se izrađuju prema . Na glavnim uzorcima se utvrđuje indirektna karakteristika, kontrolni uzorci se ispituju u skladu sa GOST 10180. Glavni i kontrolni uzorci moraju biti napravljeni od istog betona i očvršćeni pod istim uslovima.

6.3.4 Dimenzije uzoraka treba odabrati u skladu s najvećom veličinom agregata u betonskoj mješavini u skladu sa GOST 10180, ali ne manje od:

100×100×100 mm za metode odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije, kao i za metodu odvajanja cijepanjem (kontrolni uzorci);

200×200×200 mm za metodu cijepanja rebra konstrukcije;

300×300×300 mm, ali sa veličinom rebra od najmanje šest dubina ugradnje sidrenog uređaja za metodu izvlačenja sa smicanjem (osnovni uzorci).

6.3.5 Za određivanje indirektnih karakteristika čvrstoće, ispitivanja se izvode u skladu sa zahtjevima presjeka na bočnim (u smjeru betoniranja) stranama uzoraka kocki.

Ukupan broj mjerenja na svakom uzorku za metodu elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije pri udaru mora biti najmanje utvrđeni broj ispitivanja na gradilištu prema tabeli, a udaljenost između tačaka udara mora biti najmanje 30 mm (15 mm za metodu udarnog impulsa). Za metodu plastične deformacije udubljenjem, broj ispitivanja na svakoj strani mora biti najmanje dva, a razmak između ispitnih točaka mora biti najmanje dva promjera udubljenja.

Prilikom uspostavljanja ovisnosti kalibracije za metodu smicanja rebra, provodi se jedno ispitivanje na svakom bočnom rebru.

Prilikom utvrđivanja kalibracijske zavisnosti za metodu odvajanja smicanjem, provodi se po jedno ispitivanje na svakoj bočnoj strani glavnog uzorka.

6.3.6 Prilikom ispitivanja metodom elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije pri udaru, uzorci se moraju stegnuti u presu sa silom ne manjom od (30 ± 5) kN i ne većom od 10% očekivane vrijednost prekidnog opterećenja.

6.3.7 Uzorci ispitani metodom izvlačenja postavljaju se na presu tako da površine na kojima je izvlačenje izvedeno ne graniče sa osnovnim pločama prese. Rezultati ispitivanja prema GOST 10180 povećani su za 5%.

7 Testiranje

7.1.1 Broj i lokacija kontroliranih sekcija u konstrukcijama moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 18105 i biti navedeni u projektnoj dokumentaciji za konstrukcije ili biti postavljeni uzimajući u obzir:

Kontrolni zadaci (određivanje stvarne klase betona, čvrstoća na skidanje ili kaljenje, utvrđivanje područja smanjene čvrstoće, itd.);

Vrsta konstrukcije (stubovi, grede, ploče, itd.);

Postavljanje hvataljki i redosled betoniranja;

Konstruktivno ojačanje.

Pravila za određivanje broja poligona za monolitne i montažne konstrukcije u kontroli čvrstoće betona data su u prilogu. Prilikom određivanja čvrstoće betona ispitivanih konstrukcija, broj i lokaciju presjeka treba uzeti prema programu snimanja.

7.1.2 Ispitivanja se izvode na dijelu konstrukcije površine od 100 do 900 cm 2 .

7.1.3 Ukupan broj mjerenja u svakoj sekciji, udaljenost između mjernih točaka u presjeku i od ruba konstrukcije, debljina konstrukcija u mjernom dijelu ne smije biti manja od vrijednosti \u200b\ u200bgdato u tabeli, u zavisnosti od metode ispitivanja.

Tabela 2 – Zahtjevi za ispitne lokacije

7.1.4 Odstupanje pojedinačnih rezultata merenja u svakoj sekciji od aritmetičke sredine rezultata merenja za ovu sekciju ne bi trebalo da prelazi 10%. Rezultati mjerenja koji ne ispunjavaju navedeni uslov ne uzimaju se u obzir prilikom izračunavanja aritmetičke sredine indirektnog indikatora za ovu oblast. Ukupan broj mjerenja u svakom dijelu pri izračunavanju aritmetičke sredine mora biti u skladu sa zahtjevima tabele.

7.1.5 Čvrstoća betona u kontrolisanom preseku konstrukcije određena je prosečnom vrednošću indirektnog indikatora prema kalibracionoj zavisnosti utvrđenoj u skladu sa zahtevima preseka, pod uslovom da je izračunata vrednost indirektnog indikatora unutar uspostavljena (ili vezana) zavisnost (između najniže i najveće vrijednosti čvrstoće).

7.1.6 Hrapavost površine betonskog presjeka konstrukcije kada se ispituje metodama odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije treba da odgovara hrapavosti površine presjeka konstrukcije (ili kocke) ispitanih prilikom utvrđivanja kalibracijske zavisnosti. U potrebnim slučajevima dopušteno je čišćenje površina konstrukcije.

Kod primjene metode plastične deformacije udubljenjem, ako se očitavanje nule uzima nakon primjene početnog opterećenja, nema zahtjeva za hrapavost betonske površine konstrukcije.

7.2.1 Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom:

Položaj uređaja pri ispitivanju konstrukcije u odnosu na horizontalu preporučuje se da se uzme isti kao i pri uspostavljanju ovisnosti kalibracije. U drugom položaju uređaja potrebno je izvršiti korekciju indikatora u skladu sa uputstvom za upotrebu uređaja;

7.3.1 Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom:

Uređaj je postavljen tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za upotrebu uređaja;

Kada se koristi sferni indentor za olakšavanje mjerenja prečnika otisaka, test se može provesti kroz listove karbonskog i bijelog papira (u ovom slučaju, testovi za utvrđivanje ovisnosti kalibracije izvode se pomoću istog papira);

Popravite vrijednosti indirektne karakteristike u skladu s uputama za upotrebu uređaja;

Izračunajte prosječnu vrijednost indirektne karakteristike na gradilištu.

7.4.1 Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom:

Uređaj je postavljen tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za upotrebu uređaja;

Položaj uređaja pri ispitivanju konstrukcije u odnosu na horizontalu preporučuje se da se zauzme isti kao kod ispitivanja pri uspostavljanju kalibracijske zavisnosti. U drugom položaju uređaja potrebno je izvršiti korekciju očitavanja u skladu sa uputstvom za upotrebu uređaja;

Vrijednost indirektne karakteristike je fiksirana u skladu s uputama za upotrebu uređaja;

Izračunajte prosječnu vrijednost indirektne karakteristike na gradilištu.

7.5.1 Prilikom ispitivanja metodom izvlačenja, presjeci trebaju biti smješteni u zoni najnižih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

7.5.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Na mjestu lijepljenja diska uklanja se površinski sloj betona u dubini od 0,5 - 1 mm i površina se čisti od prašine;

Disk se lijepi na beton pritiskom na disk i uklanjanjem viška ljepila izvan diska;

Uređaj je spojen na disk;

Opterećenje se lagano povećava brzinom od (1 ± 0,3) kN/s;

Površina projekcije površine razdvajanja na ravninu diska mjeri se s greškom od ± 0,5 cm 2;

Vrijednost uvjetnog naprezanja u betonu pri odvajanju određuje se kao omjer maksimalne sile odvajanja i površine projekcije površine odvajanja.

7.5.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena tokom odvajanja betona ili je površina projekcije površine odvajanja bila manja od 80% površine diska.

7.6.1. Prilikom ispitivanja metodom izvlačenja sa smicanjem, presjeci trebaju biti smješteni u zoni najnižih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

7.6.2 Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom:

Ako sidreni uređaj nije ugrađen prije betoniranja, tada se u betonu izrađuje rupa čija se veličina odabire u skladu s uputama za upotrebu uređaja, ovisno o vrsti sidrenog uređaja;

Sidreni uređaj se učvršćuje u rupu do dubine predviđene u uputstvu za upotrebu uređaja, ovisno o vrsti sidrenog uređaja;

Uređaj je povezan sa sidrenim uređajem;

Opterećenje se povećava brzinom od 1,5 - 3,0 kN / s;

Popravite očitavanje mjerača sile uređaja R 0 i klizanje sidra Δ h(razlika između stvarne dubine izvlačenja i dubine uređaja za sidrenje) sa tačnošću od najmanje 0,1 mm.

7.6.3 Izmjerena sila izvlačenja R 0 se množi sa faktorom korekcije γ, određen formulom

gdje h- radna dubina sidrenog uređaja, mm;

Δ h- klizanje sidra, mm.

7.6.4. Ako se najveća i najmanja dimenzija istrgnutog dela betona od sidrenog uređaja do granica razaranja duž površine konstrukcije razlikuju više od dva puta, a takođe i ako se dubina istrgnutog dela razlikuje se od dubine sidrenog uređaja za više od 5% (Δ h > 0,05h, γ > 1,1), tada se rezultati ispitivanja mogu uzeti u obzir samo za približnu procjenu čvrstoće betona.

Bilješka - Približne vrijednosti čvrstoće betona nije dozvoljeno koristiti za procjenu klase betona u smislu čvrstoće i ovisnosti građenja kalibracije.

7.6.5 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako se dubina izvlačenja razlikuje od dubine uređaja za sidrenje za više od 10% (Δ h > 0,1h) ili je armatura bila izložena na udaljenosti od sidrenog uređaja, manjoj od dubine njegovog ugradnje.

7.7.1 Prilikom ispitivanja metodom smicanja rebara, na ispitnom području ne bi trebalo biti pukotina, betonskih rubova, ugiba ili školjki visine (dubine) veće od 5 mm. Presjeci trebaju biti smješteni u zoni najmanjih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

7.7.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Uređaj je pričvršćen na konstrukciju, opterećenje se primjenjuje brzinom ne većom od (1 ± 0,3) kN / s;

Zabilježite očitavanje mjerača sile uređaja;

Izmjerite stvarnu dubinu usitnjavanja;

Odredite prosječnu vrijednost sile lomljenja.

7.7.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena prilikom smicanja betona ili se stvarna dubina smicanja razlikovala od specificirane za više od 2 mm.

8 Obrada i prezentacija rezultata

8.1 Rezultati ispitivanja prikazani su u tabeli koja pokazuje:

Vrsta konstrukcije;

Projektna klasa betona;

Starost betona;

Čvrstoća betona svakog kontroliranog područja prema ;

Prosječna čvrstoća betonske konstrukcije;

Zone strukture ili njenih delova, u skladu sa zahtevima.

Obrazac tabele prezentacije rezultata ispitivanja dat je u prilogu.

8.2 Obrada i procjena usklađenosti s utvrđenim zahtjevima vrijednosti stvarne čvrstoće betona, dobivenih metodama datim u ovom standardu, provodi se u skladu sa GOST 18105.

Bilješka - Statistička procjena klase betona prema rezultatima ispitivanja vrši se prema GOST 18105 (šeme "A", "B" ili "C") u slučajevima kada je čvrstoća betona određena kalibracionom zavisnošću konstruisanom u skladu sa odjeljkom . Kada koristite prethodno instalirane zavisnosti tako što ćete ih povezati (po aplikaciji ) statistička kontrola nije dozvoljena, a ocjenjivanje klase betona vrši se samo po "G" šemi GOST 18105.

8.3 Rezultati određivanja čvrstoće betona mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja sastavljaju se zaključkom (protokolom), u kojem se navode sljedeći podaci:

O ispitanim konstrukcijama sa naznakom projektne klase, datuma betoniranja i ispitivanja, odnosno starosti betona u trenutku ispitivanja;

O metodama koje se koriste za kontrolu čvrstoće betona;

O vrstama uređaja sa serijskim brojevima, informacije o verifikaciji uređaja;

O prihvaćenim kalibracionim zavisnostima (jednačina zavisnosti, parametri zavisnosti, usaglašenost sa uslovima za primenu kalibracione zavisnosti);

Koristi se za izgradnju kalibracione zavisnosti ili njenog vezivanja (datum i rezultati ispitivanja nerazornim indirektnim i direktnim ili destruktivnim metodama, faktori korekcije);

O broju mjesta za određivanje čvrstoće betona u konstrukcijama, s naznakom njihove lokacije;

Rezultati ispitivanja;

Metodologija, rezultati obrade i evaluacija dobijenih podataka.

Aneks A
(obavezno)
Standardni dizajn testa na smicanje-povlačenje

A.1 Standardna šema ispitivanja smicanja predviđa ispitivanja koja podliježu zahtjevima - .

A.2 Standardna šema ispitivanja je primjenjiva u sljedećim slučajevima:

Ispitivanja teškog betona tlačne čvrstoće od 5 do 100 MPa;

Ispitivanja lakog betona tlačne čvrstoće od 5 do 40 MPa;

Maksimalni udio grubog betonskog agregata nije veći od radne dubine sidrenih uređaja.

A.3 Nosači uređaja za utovar treba da ravnomerno priležu uz betonsku površinu na udaljenosti od najmanje 2 h od ose sidrenog uređaja, gdje h- radna dubina sidrenog uređaja. Šema ispitivanja je prikazana na slici.

1 2 - podrška uređaja za utovar;
3 - zahvat uređaja za utovar; 4 - prelazni elementi, vuča; 5 - sidreni uređaj;
6 - beton za otkidanje (razdvojni konus); 7 - dizajn testa

Slika A.1 — Šema testa na izvlačenje i smicanje

A.4 Standardna shema ispitivanja smicanja predviđa korištenje tri tipa sidrenih uređaja (vidi sliku ). Sidreni uređaj tipa I ugrađuje se u konstrukciju prilikom betoniranja. Sidreni uređaji tipa II i III ugrađuju se u prethodno pripremljene rupe u konstrukciji.

1 - radni štap; 2 - radni štap sa ekspandirajućim konusom; 3 - segmentirani valoviti obrazi;
4 - potporna šipka; 5 - radna šipka sa šupljim ekspanzijskim konusom; 6 - podloška za nivelisanje

Slika A.2 — Tipovi sidrenih uređaja za standardnu ​​šemu ispitivanja

A.5 Parametri sidrenih uređaja i rasponi izmjerene čvrstoće betona za njih prema standardnoj shemi ispitivanja prikazani su u tabeli. Za lagani beton, u standardnoj shemi ispitivanja, koriste se samo sidreni uređaji s dubinom ugradnje od 48 mm.

Tabela A.1 - Parametri sidrenih uređaja za standardnu ​​šemu ispitivanja

A.6 Projekti ankera tipa II i III treba da obezbede preliminarnu (pre primene opterećenja) kompresiju zidova rupe na radnoj dubini ugradnje. h i kontrola klizanja nakon testiranja.

Aneks B
(obavezno)
Standardni raspored ispitivanja smicanja rebara

B.1 Standardna shema ispitivanja smicanja rebara predviđa ispitivanje u skladu sa zahtjevima -.

B.2 Standardna šema ispitivanja je primjenjiva u sljedećim slučajevima:

Maksimalni udio grubog betonskog agregata nije veći od 40 mm;

Ispitivanja teškog betona tlačne čvrstoće od 10 do 70 MPa na lomljenom granitu i krečnjaku.

B.3 Za ispitivanje se koristi uređaj koji se sastoji od pobuđivača snage sa jedinicom za mjerenje sile i hvataljke sa držačem za lokalno smicanje rebra konstrukcije. Šema ispitivanja je prikazana na slici.

1 - uređaj sa uređajem za punjenje i mjeračem sile; 2 - potporni okvir;
3 - usitnjeni beton; 4 - dizajn testa; 5 - drška sa držačem

Slika B.1 - Šema testa smicanja rebra

B.4 U slučaju lokalnog smicanja rebra, treba navesti sljedeće parametre:

dubina usitnjavanja a= (20 ± 2) mm;

Cleave Width b= (30 ± 0,5) mm;

Ugao između smjera opterećenja i normale na opterećenu površinu konstrukcije β = (18 ± 1)°.

Aneks B
(preporučeno)
Zavisnost kalibracije za metodu odvajanja smicanjem

Prilikom izvođenja ispitivanja metodom odvajanja sa smicanjem prema standardnoj shemi prema dodatku, kubična tlačna čvrstoća betona R, MPa, dozvoljeno je izračunavanje prema kalibracionoj zavisnosti prema formuli

gdje m 1 - koeficijent koji uzima u obzir maksimalnu veličinu krupnog agregata u zoni izvlačenja, uzet jednak 1 sa veličinom agregata manjom od 50 mm;

m 2 - koeficijent proporcionalnosti za prijelaz sa sile izvlačenja u kilonjutonima na čvrstoću betona u megapaskalima;

R- sila izvlačenja sidrenog uređaja, kN.

Prilikom ispitivanja teškog betona jačine 5 MPa ili više i lakog betona čvrstoće od 5 do 40 MPa, vrijednosti koeficijenta proporcionalnosti m 2 se uzimaju prema tabeli.

Tabela B.1

Odds m 2 pri ispitivanju teškog betona prosječne čvrstoće iznad 70 MPa treba uzeti prema GOST 31914.

Aneks D
(preporučeno)
Ovisnost kalibracije za metodu smicanja rebara
sa standardnom šemom ispitivanja

Prilikom izvođenja ispitivanja smicanja rebara prema standardnoj shemi prema dodatku, kubična tlačna čvrstoća betona na granitnom i krečnom lomljenom kamenu R, MPa, dozvoljeno je izračunavanje prema kalibracionoj zavisnosti prema formuli

gdje m- koeficijent koji uzima u obzir maksimalnu veličinu krupnog agregata i uzet jednak:

1,0 - sa veličinom agregata manjom od 20 mm;

1,05 - sa veličinom agregata od 20 do 30 mm;

1.1 - sa veličinom agregata od 30 do 40 mm;

R- sila lomljenja, kN.

Aneks D
(obavezno)
Zahtjevi za instrumente za mehanička ispitivanja

Tabela E.1

Čvrstoća betona na pritisak je glavni pokazatelj koji karakteriše beton.

Postoje dva sistema za izražavanje ovog indikatora:

Čvrstoća betona na pritisak je glavni pokazatelj koji karakteriše beton. Na to je usmjereno ispitivanje čvrstoće betona u monolitnim konstrukcijama bez razaranja. Postoje dva sistema za izražavanje ovog indikatora:

• Klasa betona, B je takozvana kubična čvrstoća (tj. kompresibilni uzorak u obliku kocke), koja pokazuje otporni pritisak u MPa. Udio vjerovatnoće uništenja prilikom ispitivanja čvrstoće betona ne prelazi 5 jedinica od 100 ispitanih uzoraka. Označava se latiničnim slovom B i brojem koji pokazuje snagu u MPa. Prema SNiP 2.03.01-84 "Betonske i armiranobetonske konstrukcije".
• Vrsta betona, M - ovo je tlačna čvrstoća betona, kgf / cm². Označava se latiničnim slovom M i brojevima od 50 do 1000. Maksimalno odstupanje koje omogućava kontrolu i procjenu čvrstoće betona prema GOST 26633–91 „Beton teški i sitnozrni je 13,5%.

Marka betona i klasa se određuju nakon 28 dana od datuma izlivanja, u normalnim uslovima, ili se proračun vrši uzimajući u obzir koeficijent (nakon 7-14 dana materijal dobija 60-80% čvrstoće marke , nakon 28 dana približno 100%, nakon 90 dana -130% .). Ultrazvučna metoda ispitivanja betona bez razaranja provodi se u pravilu u srednjoj i projektnoj starosti armiranobetonske konstrukcije.

Na čvrstoću betona utiču brojni faktori: aktivnost cementa, sadržaj cementa, težinski odnos vode i cementa, kvalitet agregata, kvalitet mešanja i stepen zbijenosti, starost i uslovi očvršćavanja betona, revibracije. Na brzinu stvrdnjavanja betona u velikoj mjeri utiču temperatura i vlažnost okoline. Uslovno normalno je okruženje sa temperaturom od 15-20°C i vlažnošću vazduha od 90-100%. S povećanjem sadržaja cementa u betonu, njegova čvrstoća se povećava do određene granice. Zatim lagano raste, dok se ostala svojstva betona pogoršavaju: skupljanje i puzanje se povećavaju. Stoga se ne preporučuje unošenje više od 600 kg cementa po 1 m³ betona.

Usklađenost klase betona (M) sa klasom (B) i tlačne čvrstoće

Breakaway Method zauzima posebno mjesto među nedestruktivnim metodama za određivanje čvrstoće betona. Smatra se nedestruktivnom metodom, metoda smicanja je inherentno destruktivna metoda, budući da se čvrstoća betona procjenjuje silom potrebnom za razbijanje male zapremine betona, što omogućava najprecizniju procjenu njegove stvarne čvrstoće. Stoga se ova metoda koristi ne samo za određivanje čvrstoće betona nepoznatog sastava, već se može koristiti i za izgradnju kalibracijskih ovisnosti za druge metode ispitivanja bez razaranja. Ova metoda se primjenjuje na teški beton i konstrukcijski beton na lakim agregatima u monolitnim i montažnim betonskim i armiranobetonskim proizvodima, konstrukcijama i konstrukcijama i utvrđuje metodu ispitivanja betona i određivanja njegove tlačne čvrstoće lokalnim razaranjem betona pri povlačenju posebnog sidrenog uređaja. van toga. Takve ultrazvučna metoda kontrole čvrstoće betona omogućava određivanje tlačne čvrstoće betona u rasponu čvrstoće od 5,0 do 100,0 MPa. Prilikom izrade standarda korišteni su materijali GOST 22690–88.

Jedna od najčešćih i najefikasnijih metoda ispitivanja bez razaranja za određivanje čvrstoće betona je mjerenje sklerometrom ili, kako ga još nazivaju, Schmidt čekićem.

Metode za određivanje čvrstoće betona: oprema koja se koristi

Uz pomoć dolje prikazanih uređaja moguće je izvršiti ispitivanje betona bez razaranja. To vam omogućava da preciznije predvidite fizičke karakteristike gotovih armiranobetonskih konstrukcija, što znači minimiziranje gubitaka građevinske organizacije i zaštitu kupca od svih vrsta nevolja.

Između ostalog, ova kontrola kvaliteta betona omogućava ispitivanje betona čija je temperatura pala ispod 0ºS. Tradicionalne metode kontrole kvalitete betona u laboratoriju ne mogu se pohvaliti takvom pogodnošću: ranije je bilo potrebno uzeti uzorak i provjeriti ga na sobnoj temperaturi u laboratoriju. Zanimljivo moderno rješenje je i činjenica da izvođači ne smiju pribjegavati uslugama specijaliziranih organizacija u svakoj fazi građevinskih radova. Zauzvrat, stručnjaci mogu samostalno doći na gradilište i provesti ispitivanje kvalitete betona u skladu sa GOST standardima. Oprema je prilično kompaktna i mobilna, a priprema rezultata oduzima minimalno vrijeme.

Polovna oprema

Schmidt čekić Original Schmidt tip N

Ispitivanje betonskih proizvoda sa Schmidt čekićem Original Schmidt je najčešća tehnika mjerenja u svijetu koja ne uništava beton u skladu sa GOST 22690-2015

Proceq nudi odgovarajući model čekića za svaku aplikaciju za ispitivanje betona.

Schmidt modeli čekića su dostupni za ispitivanje betonskih proizvoda Original Schmidt tipa sa različitim energijama udara za ispitivanje materijala različitih vrsta i veličina.

Naši čekići tipa N, NR, L i LR su posebno dizajnirani za procjenu kvaliteta i tlačne čvrstoće betonskih proizvoda u rasponu od 10 do 70 N/mm2 (1.450 do 10.152 psi).

Modeli s ugrađenim papirnim snimačima (LR i NR) mogu automatski snimati vrijednosti odskoka na papirnoj vrpci.

Brošura sa sertifikatom o odobrenju tipa SI Schmidt Hammers

POS-50MG4 "Skol" je dizajniran za ispitivanje čvrstoće betona bez razaranja metodama lomljenja rebara, kidanja sa cijepanjem i kidanja čeličnih diskova prema GOST 22690-2015.

Mjerenje čvrstoće betona pomoću takve opreme dopušteno je i na projektima u izgradnji i na gotovim zgradama. Uređaj je nezamjenjiv u građevinskoj industriji, u radu javnih komunalnih i restauratorskih biroa, koji povremeno provjeravaju integritet zgrada. Model je dobio nepromjenjivu memoriju u koju se čuvaju posljednjih dvjesto rezultata mjerenja. Označeni su markom betona i tačnim datumom analize, što omogućava stručnjacima da lako prate dinamiku promjena ključnih pokazatelja.

V.A. Klevcov, doktor tehničkih nauka nauke (voditelj teme); M.G. Korevitskaya, dr. tech. nauke; Yu.K.Matveev; V.N. Artamonova; N.S. Vostrova; A.A. Grebenik; G.V. Sizov, dr. tech. nauke; D.A. Korshunov, dr. tech. nauke; M.V. Sidorenko, dr. tech. nauke; Yu.I.Kurash, Ph.D. tech. nauke; A.M. Leshchinsky, dr. tech. nauke; V.R. Abramovsky; V.A.Dorf, Ph.D. tech. nauke; E.G. Sorkin, dr. tech. nauke; V.L. Chernyakhovsky, Ph.D. tech. nauke; I.O.Krol, dr.sc. tech. nauke; S.Ya.Khomutchenko; Ya.E.Ganin; O.Yu.Sammal, Ph.D. tech. nauke; A.A. Rulkov, dr. tech. nauke; P.L. Talberg; A.I.Markov, dr. tech. nauke; R.O. Krasnovsky, dr. tech. nauke; L.S. Pavlov, dr. tech. nauke; M.Yu Leshchinsky, Ph.D. tech. nauke; G.A. Tselykovsky; I.E. Školnik, dr. tech. nauke; T.Yu.Lapenis, G.I. Weingarten, Ph.D. tech. nauke; N.B. Žukovskaja; S.P. Abramova; I.N. Nagornyak

Ovaj međunarodni standard primjenjuje se na teški i laki beton i utvrđuje metode za određivanje tlačne čvrstoće konstrukcija u smislu odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije, ljuštenja, smicanja rebara i smicanja.

Dimenzije otiska na betonu (prečnik, dubina, itd.) ili odnos prečnika otiska na betonu i standardnog uzorka kada se indenter udari ili utiskiva u betonsku površinu;

Vrijednost naprezanja potrebnog za lokalno uništavanje betona kada se metalni disk zalijepljen na njega otkine, jednaka sili kidanja podijeljenoj s površinom projekcije otkinute površine betona na ravan diska;

1.3. Mehaničke metode ispitivanja bez razaranja koriste se za određivanje čvrstoće betona svih vrsta normalizovane čvrstoće, kontrolisane u skladu sa GOST 18105, kao i za određivanje čvrstoće betona tokom ispitivanja i odbijanja konstrukcija.

1.4. Ispitivanja se izvode na pozitivnoj temperaturi betona. Prilikom ispitivanja konstrukcija dozvoljeno je određivanje čvrstoće na negativnoj temperaturi, ali ne nižoj od minus 10°C, pod uslovom da je do smrzavanja konstrukcija bila na pozitivnoj temperaturi najmanje nedelju dana i relativna vlažnost vazduha nije više od 75%.

1.5. Procjena usklađenosti vrijednosti stvarne čvrstoće betona, dobivenih metodama datim u ovom standardu, s utvrđenim zahtjevima, provodi se u skladu sa GOST 18105.

2.1. Čvrstoća betona se određuje pomoću instrumenata dizajniranih za određivanje indirektnih karakteristika koji su prošli metrološku certifikaciju u skladu sa GOST 8.326* i ispunjavaju zahtjeve navedene u tabeli 2.

2.2. Alat za mjerenje prečnika ili dubine udubljenja (kutna skala prema GOST 427, kaliper prema GOST 166, itd.) koji se koristi za metodu plastične deformacije mora osigurati mjerenja s greškom ne većom od ±0,1 mm, a alat za mjerenje dubine udubljenja (tip indikatorskog sata prema GOST 577, itd.) - s greškom ne većom od ± 0,01 mm.

Dozvoljena je i upotreba drugih uređaja za sidrenje čija dubina umetanja ne smije biti manja od maksimalne veličine krupnog betonskog agregata konstrukcije koja se ispituje.

2.5. Za metodu otkidanja, čelični diskovi prečnika najmanje 40 mm, debljine najmanje 6 mm i najmanje 0,1 prečnika, sa parametrom hrapavosti lepljene površine od najmanje 20 mikrona u skladu sa GOST 2789, Ljepilo za lijepljenje diska mora osigurati čvrstoću pri kojoj

3.1. Za određivanje čvrstoće betona u konstrukcijama prvo se uspostavlja kalibracijski odnos između čvrstoće betona i indirektne karakteristike čvrstoće (u obliku grafikona, tabele ili formule).

Za metodu otkidanja sa smicanjem, u slučaju upotrebe sidrenih uređaja u skladu sa Dodatkom 2, i za metodu smicanja rebra, u slučaju upotrebe uređaja u skladu sa Dodatkom 3, dozvoljeno je koristiti kalibraciju. zavisnosti date u prilozima 5 i 6, respektivno.