Zašto bi seoska kuća trebala biti izgrađena od gaziranog betona. Projekti seoskih kuća i vikendica od gaziranog betona
Za izgradnju ljetnikovaca biraju se neki od najboljih materijala, a prvo na što pomislite je cigla, drvo ili blok od šljunka, ovaj popis se sa sigurnošću može dopuniti ćelijskim betonom. Imaju nekoliko varijanti, od kojih svaka ima svoja specifična svojstva, ali ono što ih spaja je lakoća, niska cijena i naravno visoka. Međutim, vikendica napravljena sam od gaziranog betona povoljno se upoređuje sa svojim karakteristikama ne samo od tradicionalnih materijala, već i od laganog betona.
Zašto gasni blok
Mnogi programeri, koji su odabrali visokokvalitetni celularni beton kao glavni zidni materijal, zbunjeni su i ne mogu odlučiti između pjene i gaziranog betona. Na prvi pogled, ovo je apsolutno identičan materijal, koji se razlikuje samo po načinu proizvodnje, nazivu i cijeni, ali to nije tako.
Ako usporedimo pjenasti i gazirani beton u pogledu karakteristika čvrstoće, onda nakon provođenja jednostavnih laboratorijskih ispitivanja možemo utvrditi da je gazirani beton izdržljiviji. Ovaj pokazatelj pjenastog betona direktno ovisi o kvaliteti sredstva za pjenjenje koje se koristi za proizvodnju. Mnogi proizvođači, koristeći jeftine analoge koncentrata, smanjuju cijenu proizvoda, a to se odražava na nestabilnost stanične strukture u nekim dijelovima proizvoda. Ono što se ne može reći za gazirani beton, apsolutno je homogen sa stabilnim karakteristikama čvrstoće u cijelom volumenu proizvoda.
Plinski blok je također pouzdaniji u samom zidanju. Njegovi zidovi praktički nisu podložni skupljanju i pucanju, ali indeks upijanja vode je najbolji za pjenaste proizvode. Stoga se hidroizolaciji konstrukcije od plinskog silikata mora posvetiti posebna pažnja.
Geometrija građevinskih blokova nije ništa manje važna za njihove karakteristike kvaliteta. Kao što je više puta dokazano iskustvom, dimenzije plinskih blokova su što bliže idealnim, ali se proizvodi od pjenastog betona ne mogu razlikovati po takvim prednostima. Ispravnost ovisi o tehnologiji proizvodnje, čija se primjena ne opaža tako često. To može utjecati na cijenu zidanja, žbuke i ljepila.
Ekološka prihvatljivost, otpornost na vatru i toplinska provodljivost su karakteristike po kojima su obje vrste lakog betona podjednako dobre. U monetarnom smislu, kupovina pjenastog betona je manja, ali s obzirom na gore navedene nedostatke, troškovi povezanih materijala mogu pokriti troškove sredstava za same blokove. Na kraju, analizirajući procjene, postaje očito da su gazirani betoni, iako skuplji, ali zbog bolje kvalitete, troškovi izgradnje nekoliko puta manji nego za izgradnju kuće od pjenastog betona.
Hidroizolacija zidova
Odabravši dobar materijal, sada ostaje pravilno izgraditi toplu i izdržljivu seosku kuću od njega. Kao što je gore spomenuto, ključ za kvalitetnu kutiju od gaziranog betona je hidroizolacija. Stoga, kada, morate odmah pristupiti zaštiti od vlage.
To se može uraditi na nekoliko načina. Prva, i takođe obavezna, je temeljna hidroizolacija temelja, koja se izvodi u 2 faze:
- Prajmer tretman u 3 sloja.
- Zaštita od rolne.
Druga metoda je hidroizolacija zidova. Mogu se koristiti materijali za oblaganje kao što su sporedni kolosijek, cigla ili ventilirana fasada. Ako se odlučite za žbukanje zidova, prvo ih morate tretirati posebnom hidroizolacijskom otopinom u nekoliko slojeva.
Koristan video
Zaključak
Čak i unatoč tako značajnom minusu plinskih blokova kao što je povećan kapacitet vlage, zgrade iz njega se dobivaju malo bolje od pjenastog betona, ali to, naravno, podliježe svim standardima tijekom izgradnje.
Izgradnja kuće od gaziranog betona nije baš lak poduhvat, ali u odnosu na ciglu ili istu kuću od brvnara, morat će se uložiti mnogo manje truda. Izgradit ćemo jednostavnu jednokatnu kuću na trakastom temelju.
Ako želite, možete promijeniti karakteristike zgrade po vlastitom nahođenju - samo trebate savladati proceduru polaganja zidova, sve ostale aktivnosti provode se standardno za kuće od bilo kojeg materijala.
| Karakteristike blokova od gaziranog betona (indikatori) | Autoklavirani gazirani beton (gasni silikat) |
|---|---|
| Gustina, kg/m3 | 500 |
| Klasa čvrstoće na pritisak | Na 2,5-3 |
| Otpornost na mraz, ciklusi | F50 |
| Odnos prema vlazi | Zahtijeva zaštitu |
| Odnos prema vatri | Ne gori |
| Operativna toplotna provodljivost, W / m * C | 0,14 |
| Debljina spoljnog zida (Moskovska oblast), m | 0,5 |
| Monolitna sposobnost | Ne |
- Tračna pila.
- Bušilica.
- Ručna pila.
- Ručni hvatač za zidove.
- Mikser.
- Electromill.
- Scraper bucket.
- Kutije za ljepilo.
- Nazubljena lopatica.
- Gumeni čekić.
- Renda za mljevenje (daska).
Mi pravimo temelj
Označavamo lokaciju
Uklanjamo sve što ometa stranicu, brišemo je i prelazimo na označavanje. Za to koristimo armaturne šipke i uže.
Određujemo os buduće strukture. Uzimamo odvojak i ocrtavamo prvi ugao temelja. Okomito na njega povlačimo uže do drugog i trećeg ugla zgrade.
Označite 4. ugao kvadratom. Mjerimo dijagonale. Ako je dužina ista, sve je u redu, uglovi su isti, možete zabiti šipke i povući uže.
Slično, vršimo unutrašnje označavanje baze, odstupajući od vanjskog reda od 400 mm (optimalna širina za trakasti temelj).
Kopamo rovove po obodu kuće i ispod budućih unutrašnjih zidova.
Pripremamo rovove
Pronađite najnižu tačku na stranici. Odavde računamo dubinu jame. Mala kućica se može izgraditi i na traci od 40 cm. Za ostalo, vodite se dizajnerskim karakteristikama i lokalitetom u cjelini (dubina smrzavanja, nivo podzemne vode).
rojni rov
Bitan! Zidovi jame trebaju biti okomiti, a dno ravno. Provjeravamo to pomoću viska i nivoa.
Na dno jame položimo jastuk od pijeska i pažljivo ga nabijemo. Takav jastuk će doprinijeti ravnomjernoj raspodjeli opterećenja na podlozi u van sezone. Preporučena debljina je od 15 cm.
Na pijesak sipamo šljunak i postavljamo krovni materijal.
Postavljamo oplatu
Sakupljamo ga od dasaka, šperploče i drugih sličnih materijala. Elemente oplate pričvršćujemo ekserima ili vijcima.
Bitan! Oplatu izrađujemo na način da se uzdiže iznad nivoa tla za najmanje 300 mm.
Duž unutrašnjeg perimetra oplate razvlačimo ribarsku liniju na nivou gornje ivice buduće ispune.
U istoj fazi razmišljamo o uređenju otvora za ulaz vodovoda i kanalizacije. Da bismo to učinili, postavljamo prazne cijevi na prava mjesta i punimo ih pijeskom.
Postavljamo pojačanje
Uzimamo šipke promjera 12-14 m. Vežemo ih u mrežu pomoću fleksibilne čelične žice. Mrežne ćelije mogu imati različite veličine. Što je kuća teža, to bi strana kvadrata trebala biti manja. Najčešće je dovoljna snaga mreže sa ćelijama od 20x20 cm.
Izrađujemo rešetku prema veličini rova. Bitan! Ostavljamo 5 cm udubljenja između položenog armaturnog sloja, zidova i vrha rova, tako da će u budućnosti sva armatura biti zagarantovana betonom.
Izlivanje betona
Pomnožimo širinu temelja njegovom dužinom i visinom i odredimo potrebnu zapreminu betona. Kuvanje ili naručivanje smjese. Za kuvanje koristimo standardni recept:
- cement - 1 dio;
- šljunak - 5 dijelova;
- pijesak - 3 dijela;
- voda - do željene konzistencije.
Betonski rastvor sipamo u ravnomernim slojevima od oko 200 mm, ne žuri nam se. Svaki sloj fila nabijamo drvenim tamperom. U prostor za oplatu ulijemo beton do nivoa prethodno zategnutog užeta.
Površinu izliva izravnavamo lopaticom i na nekoliko mjesta probušimo beton s armaturom. Napolju pažljivo udarite drvenim čekićem o oplatu.
Dajemo osnovu mjesec dana da ojača. Za to vrijeme prekrivamo konstrukciju polietilenom kako bismo je zaštitili od padavina, a po vrućem vremenu prolijevamo je vodom kako bismo spriječili pucanje.
Gradimo zidove
Za konstrukciju u ovom primjeru koristimo blokove sa strukturom pero-utor. Jednostavno su udobnije za ručno nošenje. Možete graditi od bilo kojeg drugog plinskog bloka - redoslijed rada se ne mijenja.
Gornji dio osušenog temelja prvo očistimo od postojeće prljavštine i prašine, a zatim ga prekrijemo slojem krovnog materijala.
Za prtljag prvog reda koristimo cementno-pješčani malter. Suši se duže od specijalnog ljepila, a mi ćemo imati priliku podesiti ravnomjernost polaganja reda. Minimalna debljina sloja je 10 mm. Ne postoje maksimalna ograničenja. To će vam omogućiti da izjednačite razlike u visini bez mnogo napora.
Pronađemo najveći ugao - gradićemo od njega. Uzimamo uže za pecanje i ocrtavamo zid kuće. Postavili smo prvi gasni blok. Zatim postavljamo blok za svaki preostali kut i povlačimo uže između građevinskih elemenata.
Obavezno provjerite ravnomjernost polaganja svakog bloka. Prvi red blokova postavljamo po obodu kuće i na mjestima izgradnje unutrašnjih zidova.
Bitan! Zapamtite vrata. Preskačemo ih, naravno.
Uzimamo poliranje i pažljivo brusimo površinu početnog reda. Nadalje, to ćemo učiniti sa svakim naslaganim redom. Zahvaljujući ovoj obradi, moći ćemo što ravnomjernije nanijeti ljepilo.
Stavljamo drugi, a nakon njega i treći red. Za polaganje plinskih blokova koristimo specijalno ljepilo. Radimo, kao u prvom redu, počevši od uglova. Vežemo redove, pomičući se za pola bloka - poput cigle. Minimalna dozvoljena vrijednost takvog pomaka pri polaganju gaziranog betona je 80 mm.
Za nanošenje ljepila koristimo kante sa karanfilićima. Postavljamo blokove što bliže jedan drugom, koliko god prsti dozvoljavaju, i pomeramo ih nazad. Ravnomjernost zida provjeravamo nivoom. Ako je potrebno, poravnajte blokove gumenim čekićem. Radimo brzo i skladno, jer ljepilo se vrlo brzo suši i gasni blok će biti gotovo nemoguće pomjeriti.
Koristan savjet! Ako prilikom polaganja otvora nije bilo moguće ući u dužinu cijelog plinskog bloka, višak smo otpilili posebnom pilom ili običnom pilom za drvo.
Armopoyas interfloor. Fotografija
Opremamo prozore i prozorske klupice
U ovom primjeru, prozorske klupice imaju visinu od 4 reda zida. Ojačamo prozorske otvore nakon polaganja 3. reda. U tome će nam pomoći drobilica.
Na mjestu gdje je postavljen prozorski otvor izrezali smo 2 paralelne linije. Po dužini, oni bi trebali izlaziti izvan granica prozora za 300 mm sa svake strane.
U strobe stavljamo armaturne šipke i učvršćujemo ih cementno-pješčanim malterom. Spremni! Zid za ugradnju prozora je ojačan.
Bitan! Bolje je ne postavljati otvore za ugradnju prozora. Naravno, u budućnosti se mogu izrezati, ali ovo je gubljenje vremena i truda.
Polaganje zidova. Na fotografiji, istovremeno s polaganjem zidova, izrađuje se ukrasna obloga od opeke
Izrada džempera
Postepeno smo se približavali skakačima. Ove konstrukcije su potrebne za jačanje dijela zida iznad otvora vrata i prozora. Bez skakača, konstrukcija se može jednostavno srušiti.
Zatim "oplata koja se ne može ukloniti" od tri reda blokova:
1. Vanjski blok debljine 150;
2. u sredini bloka debljine 150 prerezan uzdužno na pola;
3. Iznutra blok debljine 100 mm.
Iz njega izrezujemo "kvadrate", na njih vežemo armaturne šipke
Možete koristiti gotove blokove u obliku slova U (lijepimo ih na potrebnu dužinu, ugrađujemo, stavljamo armaturu i punimo cementnim malterom) ili sami izradimo oplatu.
Za izradu oplate najprikladnije je koristiti plinske blokove širine 10 cm. Blokovi se pričvršćuju ljepilom. Ako nije moguće kupiti blokove od 10 centimetara, jednostavno izrežemo običan plinski blok na 3 identična dijela.
Blokove zalijepimo na potrebnu dužinu, napravimo 3 uzdužna jarka sa zidnim čepovom, u njih stavimo armaturne šipke, ulijemo cementni malter i damo jedan dan da se osuši.
Džamperi se postavljaju sa stranom armature prema dolje. Praznine popunjavamo plinskim blokovima, ako je potrebno, prethodno izrezane na željenu veličinu.
Izrađujemo oklopni pojas
Nakon uređenja niza sa prozorskim nadvratnicima, prelazimo na izlivanje oklopnog pojasa, poznatog i kao seizmički pojas. Konstrukcija je od armiranog betona i osigurava integritet objekta od gaziranog betona.
Uzimamo blokove od 10 centimetara i od njih formiramo oplatu duž perimetra zidova. Napunimo jarak armaturom i ulijemo cementni malter.
Metalne klinove ugrađujemo u oklopni pojas za pričvršćivanje Mauerlat-a. Možemo ih napraviti od armature. Još praktičnija opcija su navojni klinovi. Lakše je pričvrstiti Mauerlat na njih.
Na ovoj kutiji kod kuće je spreman.
Mauerlat je već instaliran. Vrijeme je za postavljanje rogova. U ovoj fazi, sve je individualno - fokusirajte se na karakteristike odabrane krovne konstrukcije.
Na raspolaganju je nekoliko opcija:
Bez obzira na odabrani dizajn krova, on mora biti opremljen izolacijskim slojevima: hidro, toplinska i parna barijera. U nekim slučajevima (na primjer, kada se gradi stambeno potkrovlje), montira se sloj materijala za zvučnu izolaciju.
Hidroizolacijski materijal pričvršćujemo na vrh rogova. Najprikladniji način za to je drvenim letvicama. U isto vrijeme, letvice će igrati ulogu kontrarešetke, na koju će se kasnije pričvrstiti letve letve za krovni materijal.
Ispod hidroizolacije, u prostoru između letvi sanduka, postavljamo izolaciju. Najčešće korištena mineralna vuna. Ako želite, možete odabrati drugi materijal (stiropor, stiropor, itd.).
Toplinsku izolaciju pokrivamo slojem filma za zaštitu od pare. Pričvršćujemo ga na rogove drvenim letvicama.
Na kraju postavljamo završni krov. U ovom trenutku, vodite se raspoloživim budžetom i ličnim preferencijama. Najpopularniji materijali:
- škriljevca;
- bitumenske pločice;
- valovita ploča;
- metalne pločice;
- keramičke pločice.
Polaže se bilo koji krovni materijal, počevši od dna. Kao rezultat toga, listovi će biti pričvršćeni tako da sedimentna vlaga može oticati bez prodiranja ispod krova.
Na ovoj kutiji plinskih blokova sa krovom je spremna. Zatim se očekuje da radite na instalaciji inženjerskih komunikacija i završnoj obradi, ali to je već tema za poseban vodič.
Uspješan rad!
Video - Kuća od gaziranog betona uradi sam
Proračun materijala
| ZIDOVI: | |
| gasni silikat. Ytong blokovi (600x250x400mm): | |
| 40,94 m³ x 4440 rubalja/m³ | 181774 rub. |
| blok ljepilo: | |
| 33 pak. x 290 rubalja/pak (25 kg) | 9570 rub. |
| Ytong U-aerocrete blokovi (500x375x250mm): | |
| 26 kom. x 400 rubalja / komad | 10400 rub. |
| armatura za zidanje D10 AIII: | |
| 0,09 t x 37500 rub/tona | 3375 rub. |
| okovi Ø12 AIII: | |
| 0,05 t x 37500 rub/tona | 1875 rub. |
| beton M200: | |
| 0,4 m³ x 4200 rub/m³ | 1680 rub. |
| mineralna izolacija (kamena vuna): | |
| 0,1 m³ x 3700 rub/m³ | 370 rub. |
| vanjski malter CT 24: | |
| 55 pak. x 370 rubalja/pak (25 kg) | 20350 rub. |
| UKUPNO: na zidovima | 229394 rub. |
| FONDACIJA: | |
| granitni lomljeni kamen 5-20: | |
| 5,8 m³ x 1900 rub/m³ | 11020 rub. |
| beton M200: | |
| 4,4 m³ x 4200 rub/m³ | 18480 rub. |
| beton M200: | |
| 39,6 m³ x 4200 rub./m³ | 166320 rub. |
| hidroizolacija CCI 3.5: | |
| 11 rolni x 690 rubalja/rolna (10m²) | 7590 rub. |
| okovi Ø10, 12, 14 AIII: | |
| 2,2 t x 37500 rub/tona | 82500 rub. |
| borova daska za oplatu: | |
| 1 m³ x 6500 rub./m³ | 6500 rub. |
| krovni materijal RKK-350: | |
| 3 rolne x 315 rubalja/rolna (10m²) | 945 rub. |
| UKUPNO: po spratovima | 158710 rub. |
| KROV: | |
| drvene grede (150x50mm): | |
| 1,6 m³ x 7000 rub/m³ | 11200 rub. |
| antiseptički rastvor: | |
| 24 l x 75 rubalja/litar | 1800 rub. |
| hidroizolacioni film (Tyvek Soft): | |
| 94 m² x 68 rubalja/m² | 6392 rub. |
| m/pločica (Monterrey): | |
| 97 m² x 450 rubalja/m² | 43650 rub. |
| samorezni vijci sa podloškom EPDM 4,8x35: | |
| 3 pak. x 550 rubalja / pakovanje (250 kom.) | 1650 rub. |
| profil klizaljki (2000 mm): | |
| 5 komada. x 563 rub./kom. | 2815 rub. |
| letvice 100x30mm: | |
| 0,8 m³ x 7000 rub/m³ | 5600 rub. |
10:0,0,0,220;0,290,220,220;290,290,220,0;290,0,0,0|5:165,165,0,220;0,165,95,95;165,290,144,144|1134:214,144|1334:140,31;140,106|2255:0,124|2155:63,0;63,220;205,220|2422:290,47;290,90|1934:205,-20
816.116,0 RUB
Samo za moskovsku regiju!
Obračun troškova rada
Želite li znati koliko košta izgradnja vaše kuće i odabir izvođača?
Postavite ekspresnu aplikaciju i dobijte ponude od profesionalnih graditelja!
Zid od gaziranog betona sa malterisanom fasadom
Zidanje od plinskih silikatnih blokova
U poređenju sa drugim zidanim blokovima, autoklavirani plinski silikatni blokovi imaju značajnu i ujednačenu mikroporoznost u cijelom bloku, što objašnjava njihova odlična termoizolacijska svojstva, kao i sposobnost „disanja“.
Što se tiče sposobnosti toplinske izolacije, zaštite od požara, zvučne izolacije, blok od gaziranog betona je višestruko bolji od materijala od keramičke opeke.
Unatoč činjenici da su blokovi od gaziranog betona predstavljeni kao izuzetno zgodan i toplinski učinkovit građevinski materijal, njihova upotreba je opravdana samo ako se strogo pridržavate uputa proizvođača i kupite dobro poznati proizvod, na primjer, nivo Ytong, Wehrhahn, Hebel, Hess, Beston, po mogućnosti uz uključivanje profesionalaca.
Sada neke tvornice prodaju visokokvalitetne blokove autoklaviranog gaziranog betona (Ytong, Hess, Wehrhahn, Beston, Hebel) sa malim varijacijama u veličini (u rasponu od ± 1 mm), koji se zaista mogu sastaviti na posebno razvijenom ljepilu.
Takvo zidanje karakterizira minimalni gubitak topline, jer. nema hladnih zona formiranih od zidanih praznina od pješčano-cementnog maltera, a što je važno, trošak ugradnje blokova od gaziranog betona smanjen je za oko trećinu.
Montažno ljepilo za gazirani beton košta otprilike dvostruko više od klasičnog cementno-pješčanog maltera, uz 5-6 puta manju potrošnju.
Vanjski zidni ukras od gaziranih betonskih blokova trebao bi olakšati kretanje vodene pare iz kuće na ulicu. Iz tog razloga je nedopustivo oblaganje zidova od celularnog betona polistirenom, bojanje parootpornim sredstvima, a malterisanje pješčano-cementnom žbukom.
Prema normama toplinske zaštite zgrada, za prosječnu klimatsku zonu dovoljan je jednoslojni vanjski zid od plinskog silikata poprečnog presjeka 40 cm prema normama toplinske zaštite zgrada.
Prilikom postavljanja zidova od blokova od gaziranog betona važno je povezati veliki broj ograničavajućih faktora i suptilnosti proizvodnje, jer u suprotnom, umjesto smanjenja troškova materijala, zaista je moguće dobiti vlažne, previše neugodne, pa čak i samo hitne zidove.
- Za ugradnju armature, duž gornje ravnine položenih plinskih silikatnih blokova, kružnom testerom izrezuju se žljebovi debljine i dubine 3 * 3 cm, koji se prilikom postavljanja armature trljaju ljepljivom otopinom za aeraciju beton.
- Nestandardni ili pretjerano izbočeni plinski silikatni blok mora se izbrusiti brusilicom do potrebne veličine na mjestu ugradnje.
- Plinski silikatni blokovi su sasvim realni za iskopavanje, planiranje, sečenje ručnom testerom, bušenje, mlevenje direktno na gradilištu.
- Ugradnju prvog reda plinskih silikatnih blokova treba pristupiti prilično odgovorno, upoređujući horizont i vertikalu blokova u pogledu nivoa tokom rada.
- Prema tehničkom opisu, potporne zone nadvoja i zone ispod prozorskih otvora, kao i svakih četiri do pet redova blokova, moraju biti ojačane čeličnim šipkama.
- Duž gornjeg reda blokova od gaziranog betona urađena je armirano-betonska košuljica, u oplatnoj oplati, u sloju do 20 cm, sa vanjske strane betonski pojas je toplotno zaštićen umetkom od ekstrudirane pjene od 5 cm.
Gipsana obloga od plinskih silikatnih blokova
Prilikom malterisanja fasadne površine blokova potrebna je kupovina specijalnih maltera preporučenih za porobeton, jer je za zidove od porobetona najvažniji faktor paroprovodljivost fasadnog sloja. U drugom slučaju, zidovi će početi brzo da se vlažu, što će inicirati smanjenje svojstava toplinske zaštite i prskanje žbuke i završnog materijala. Osim visoke paropropusnosti, plinski silikatni malteri moraju imati i visoku otpornost na mraz, prionjivost, otpornost na vremenske uvjete, kao i smanjenu upijanje vode, skupljanje i pucanje. Od dostupnih gipsanih sastava pogodnih za blokove od gaziranog betona, vrijedi navesti Sibit, Atlas KB-TYNK, CT 24 Ceresit, Glims Ts40 Velur, Atlas Silkat, Mask + MSH).
Zbog činjenice da zid od plinskog silikata mora biti zaštićen od atmosferske vlage, gipsani sastavi moraju imati vodoodbojne kvalitete, a krov kuće mora biti s pristojnim prevjesima. Važno je podesiti debljinu gipsanog premaza sa vanjske strane na 2 puta manju nego iznutra, sa suprotnim udjelom vrijednosti provodljivosti pare, tako da ulazak mokrih para u blokove bude manji od prolaska para. na ulicu.
Neki aspekti žbukanja zida od gaziranog betona:
- Za vanjsko malterisanje, dobro izgrađene blokove od gaziranog betona, sasvim je dovoljna debljina sloja od 5 ÷ 10 mm. Kod debljeg sloja poželjno je koristiti mrežastu tkaninu.
- Prije svega, izvode se operacije unutar kuće, međusobno povezane s procesima vlage: žbukanje, farbanje, kitovanje, izlivanje podova, lijepljenje, betonska košuljica, a tek onda, nakon sušenja, počinju malterisati van.
- Malterisanje je dozvoljeno tek nakon 6 meseci, nakon završetka zidanja blokova od gazobetona, i to na pozitivnim temperaturama.
- Bojenje gotove žbuke treba izvoditi samo uz upotrebu boja na bazi vode, koje karakteriziraju potrebne hidrofobne i vodootporne karakteristike.
Temelj od armirano betonske ploče i monolitne trake
Pločasti temelj se postavlja duž granica konstrukcije u obliku jedne betonske ploče i izvodi se u nezakopanoj ili ukopanoj verziji.
Prilikom produbljivanja betonska ploča djeluje kao podloga na kojoj se grade vertikalni dijelovi temelja koji definiraju podrum. S gornjom lokacijom podzemnih voda, preporučljivo je napraviti perimetarske zidove temelja u obliku kontinuirane armiranobetonske trake, koristeći vodootporne premaze: premazivanje, ljepljenje, impregnacija.
Neudubljeni pločasti temelj se koristi u individualnoj gradnji, na nestabilnim tlima, kao iu močvarnim područjima. Takav temelj je prikladan za izgradnju gospodarskih objekata koji ne sadrže visoki nadzemni dio temelja i podruma.
U praksi, kada je površina monolitne ploče zamišljena kao podloga za pod prvog sprata, a samim tim i temeljna ploča iznad dubine smrzavanja zemlje, zadatak izolacije zemlje ispod temeljne ploče i ispod pojavljuje se slijepo područje.
Smatra se da je svrsishodno koristiti sloj ekstrudirane polistirenske pjene, na primjer, Teplex, Polyspen, Technoplex, Stiropor, Ursa XPS, Penoplex, Primaplex, Styrodur, jer. druga sredstva za zaštitu od toplote: PSB pjenasta plastika, ekspandirana glina, mineralna vuna - upijaju vodu za kratko vrijeme, što dovodi do oštrog pada njihove toplinske otpornosti u vlažnom tlu.
Primer metoda za izgradnju temelja od čvrste ploče sa bočnim zidovima u obliku neraskidive armiranobetonske trake:
- Prije svega, odabire se sloj tla na oznaci određenoj projektom.
- Šljunak se sipa na otvorenu podlogu, veličine čestica od 20 ... 40, sa slojem od 10-20 cm, i pažljivo zbije.
- Postavlja se cementno-pješčani sloj visine do 5 cm.
- Postavlja se film otporan na vlagu sa uklanjanjem duž granice od 180-200 cm, za bočnu izolaciju od vlage temeljnih zidova.
- Za zaštitu membrane otporne na vlagu od mogućih pucanja prilikom armiranja, na izolaciju od vlage postavlja se još jedan sloj pijesko-cementnog maltera debljine 5 cm, po čijoj se konturi postavljaju oplatne ploče po visini dijela ploče. fondacije.
- Lijevana temeljna ploča je ojačana sa dva sloja čeličnih šipki presjeka d14 tip A300 sa ćelijama 20x20 cm.
- Za čvrst temelj koristi se samo beton visoke čvrstoće, razreda ne niži od M300, koji se isporučuje mikserom.
- Sa uvlačenjem od 200-250 mm od konture temeljne ploče, oplata se montira duž visine bočnih zidova u obliku neraskidivog armiranobetonskog perimetra,
- U gotovu oplatnu formu polaže se armaturna konstrukcija sastavljena od armaturnih šipki A300-A400 veličine 10-12 mm i proizvodi se betonska masa.
- Period očvršćavanja betona (kada je već dozvoljeno skidanje oplate) je približno 28 dana, na temperaturi od najmanje +15 ± 5 stepeni C.
Strop od monolitnog armirano-betonskog panela
Zbog činjenice da čvrsti armiranobetonski podovi imaju prilično značajnu težinu, dopušteno ih je graditi isključivo u kućama od opeke sa snažnim montažnim blokovima, pločama i trakastim temeljima.
U praksi privatne stambene izgradnje preporučljiva je upotreba monolitnog armiranobetonskog međuslojnog stropa, uglavnom u situacijama kada je nemoguće koristiti tvorničke ploče, na primjer, to su: nestandardne arhitektonske kompozicije ili otežane teritorije do prilaza za kamione.
Tehnološki proces izrade betonske monolitne ploče uključuje sljedeće kritične faze: izradu kalupa za livenje, vezivanje armaturne konstrukcije i betoniranje. Od izvođača će se tražiti da se striktno pridržavaju dizajnerskih odluka u pogledu marke betonskog maltera i parametara armature, kao i upotrebe inženjerske opreme i prisutnosti ozbiljnih vještina.
Radni parametri betonskog poda određeni su projektnom odlukom, međutim, u pravilu visina stropa nije niža od 1/30 udaljenosti između nosača.
Navodimo najvažnija pravila za izradu armirano-betonskog poda (veličina raspona maksimalno 600 cm, visina panela - 20 cm):
- Treba imati na umu da dizajn oplate mora izdržati masu izlivenog betonskog rastvora, otprilike 0,5 tona po kvadratnom metru, a zatim se mogu koristiti obojeni listovi šperploče debljine oko 1,8 ÷ 2,2 cm, ojačani čeličnim nosačima cijevi. za kalup za livenje, d 45 ... 50 mm, ili drveni stubovi, preseka od najmanje 100x100 mm.
- Uz pomoć čelične šipke marke Vr-1.2 F2, sa udubljenjem od zidova kalupa za livenje - najmanje 40 mm, od armaturnih šipki, marke A400, A500 Ø12 ÷ 14 mm, pletu se dva mrežasta sloja, donji i gornji . Uz pomoć pričvršćenih stojećih separatora od armature sa savijenim krajnjim dijelovima, rešetke se pomiču jedna od druge po visini, unutar visine konstrukcije.
- Za izradu graničnih slojeva betona sa obje strane, armaturna konstrukcija mora biti 50-60 mm deblja od oplatne konstrukcije, tj. kao da se udubljuje u tijelo betonske ploče. iz tog razloga se donji sloj rešetke spušta na plastične umetke debljine 25 ... 30 mm, a gornja rešetka se u procesu izlivanja prekriva betonskim malterom iste visine.
- Važno je napomenuti da se betonska otopina za ploču mora pripremati samo na teškim agregatima i imati klasu čvrstoće M250 ÷ M400, pa je najbolji izbor kupovina tvorničkog betona.
- Polaganje betona potrebno je završiti u jednom koraku, sve dok betonski malter ne počne da se stvrdnjava.
- Za kvalitetno sazrijevanje proizvedenog monolitnog poda važno je osigurati povoljno okruženje topline i vlage. Dozvoljeno je skidanje oplatne konstrukcije tek nakon 30 kalendarskih dana.
metalni krov
Monterrey dezen pločica sa parametrima (razina talasa - 0,35 m, visina talasa - 2,3 cm), trenutno je najpopularniji i prodaje se u mnogim industrijama: Interprofile, Poimukate, Grand Line, Finish Profiles, Pelti ja Rauta, Metal Profile .
Krovni materijal montiran je na noseći okvir koji se sastoji od letve i rogova.
Za pojedinačne zgrade često se koristi shema od 2,3 raspona s nagnutim rogovima i srednjim nosačima.
Razmak između rogova obično je postavljen na oko 600-900 mm s poprečnim presjekom rogova 50x150-100x150 mm; pete rogova spuštaju se na pričvrsnu gredu dimenzija 100x100-150x150 mm.
Kako bi se brzo uklonila mokra para koja prodire iz unutrašnjosti i zaštitili listovi m / crijepa od naknadne korozije, ukupni poprečni presjek ventilacijskih praznina (usisni i izduvni) određuje se u omjeru 1:100 prema veličini krova. .
Tipična pravila za pričvršćivanje profila metalnih pločica:
- Za buduću toplotnu izolaciju podkrovnog prostora, ima smisla postaviti superdifuzionu membranu (TechnoNIKOL, Yutavek 115.135, Stroizol SD130, Izospan, Tyvek) duž rogova, ispred sloja obloge. Nemoguće je koristiti za hidroizolaciju "nedišuće" folije na bazi krovnog materijala.
- Na rogove, na položeni materijal otporan na vlagu, postavljaju se šipke 3,0x5,0 cm, a na njih podna obloga od dasaka 100x30 mm, sa razmakom od 350 mm (za metalne pločice Joker, Monterrey). Istovremeno, razmak između donjeg kraja prve ploče sanduka i središnje točke sljedeće treba biti 300 mm, a prva ploča sanduka je deblja za 18 mm.
- U područjima naknadnog pričvršćivanja konstrukcije za zadržavanje snijega, prilikom montaže pripreme sanduka, potrebno je postaviti dodatne šipke ispod vrha vala.
- Ugradnja držača žljebovanog sistema vrši se na profil strehe ili rešetkaste grede, do poda od m/crepa.
- Listovi metalnih pločica pričvršćeni su na otklon profila, u područjima kontakta sa pripremom sanduka.
- Na početnu šipku sanduka, koja ima najveću debljinu, trake metalnih pločica su pričvršćene samoreznim vijcima na vrhu stepenice profila.
- Krajnje lijevo i desno od nagiba, listovi se češće pričvršćuju duž granica krova, tj. na svim letvicama.
- Prilikom postavljanja limova od metalnih pločica, prvi list se poravnava duž poprečnog presjeka i strehe krova i vješa se na jedan samorezni vijak do posljednjeg sanduka, na isti način na koji se bave dva ili tri susjedna lista u nizu, spajajući ih zajedno i obrezujući duž linije vijenca, a tek onda na kraju zašrafite, koristeći otprilike 6 ... 8 komada specijalnih samoreznih vijaka s gumenim brtvama po m² krovne površine.
- Postavljanje listova metalnih pločica vrši se odozdo prema gore, s desna na lijevo (ili slijeva nadesno), pri čemu svaki sljedeći list preklapa jedan val i kapilarni kanal prethodnog.
2016. godine naš katalog je dopunjen originalnim projektima seoskih kuća od gaziranog betona (fotografije, dijagrami, video zapisi, skice, crteži dostupni su na web stranici), koji se mogu kupiti po prosječnim tržišnim cijenama.
Projektni planovi seoskih kuća od gaziranog betona: prednosti
Čak i činjenica da je površina seoskih kuća mala i da je život u njima sezonski ne bi trebalo da natera programere da uštede na projektu. Ipak, bolje je kupiti punopravne projekte seoskih kuća od gaziranog betona, jer izgradnja na njima ima niz neospornih prednosti. naime:
- Projekti seoskih kuća od gaziranog betona daju programerima jasnu predstavu o konačnom rezultatu implementacije.
- Detaljna dokumentacija i vizualizacija u 3D formatu omogućavaju procjenu vanjskog sklada i proporcionalnosti strukture. Raspored projekata seoskih kuća napravljenih od gaziranog betona također omogućava programeru da se kreće, ukazujući na područja svake sobe.
- Kupnjom projekta kuće od gaziranog betona od 100 m2, programer stječe povjerenje u pouzdanost i kvalitetu konstrukcije. Ali za to je izuzetno važno pratiti građevinske tehnologije i odabrati visokokvalitetne materijale. Također, programer može biti siguran da problem slijeganja nove seoske kuće i pucanja zidova neće utjecati na njega, jer prilikom izrade čak i projekta male kuće od gaziranog betona, dizajneri uzimaju u obzir sve najmanje detaljima, prilagođavaju se individualnim karakteristikama lokacije i klimatskim uslovima građevinskog područja.
- Funkcionalno i kompetentno planiranje seoskih kuća od gaziranog betona pruža udobnost i udobnost življenja.
- Arhitektonski projekti dacha daju programerima priliku da poštuju principe integriteta i dosljednosti u kućama.
Tipični i autorski planovi za seoske kuće od gaziranog betona Z500
Kupovinom gotovih projekata kuća u našoj kompaniji realizacija po sistemu ključ u ruke biće uspješna. Kada se kuća gradi bez projekta, preinake su često neizbježne, jer graditelji ne mogu uvijek razumjeti i prezentirati konačni rezultat svog rada. Projektom su što je moguće više specificirani zadaci i uzimaju se u obzir sve karakteristike tehnologije gradnje, čime se izbjegavaju izmjene koje povećavaju cijenu izgradnje.Vrijedi napomenuti da je u privatnoj gradnji projekt najbolji način za kontrolu procesa njegove implementacije i kvalitete svih radova. Na osnovu projekta lakše je izračunati predračun izgradnje.
Projekti seoskih vikendica popularni su među modernim programerima i traženi su. Dizajn seoskih kuća od gaziranog betona Z500 neobičan je i atraktivan. Ukoliko klijent želi, stručnjaci kompanije će izvršiti sve potrebne izmjene na odabranom projektu. Sve dopune kompanije možete pogledati ovdje.
Srećan izbor!