Vrste spajanja drveta, tehnološki proces i oprema. Veze na lameli Kako zalijepiti ploču za namještaj kod kuće

Na web stranici Stankoff.RU možete kupiti opremu za spajanje drva od vodećih proizvođača. Dostupno i po narudžbi više od 77 modela mašina za spajanje drveta po dužini po najpovoljnijim cenama. Samo isplative ponude sa detaljnim opisima i fotografijama. Provjerite cijene kod menadžera.

Primena i karakteristike tehnološkog procesa

Korištenje tehnologije kombiniranja obrađenih kratkih obradaka u proizvodnji drvne građe sa određenim parametrima može značajno povećati profitabilnost proizvodnje drvoprerade. Industrijska oprema za spajanje drva koristi se u složenom procesu stvaranja kvalitetnih proizvoda koji po čvrstoći nisu inferiorni elementima od punog drveta.

Mašine su dizajnirane za spajanje pojedinačnih dijelova drveta u monolitni radni komad koji nema vidljive šavove. Moderne tehnologije spajanja omogućavaju postizanje potpune iluzije čvrste drvne mase i garantuju dugoročnu pouzdanost proizvoda. Rad se izvodi pomoću automatskih ili poluautomatskih kompleksa, uključujući strojeve za obavljanje sekvencijalnih zadataka:

1. Roughing. Otklanjanje nedostataka u obliku inkluzija smole i čvorova. Poravnanje drveta.
2. Obrezivanje glodanjem za formiranje čeonih spojeva potrebne konfiguracije.
3. Proces spajanja šipki, uključujući polaganje, lijepljenje i presovanje materijala dok se ljepljiva kompozicija u potpunosti ne polimerizira.

Nakon svake faze, dijelovi se sortiraju u skladu sa standardima projektnog zadatka. Na kraju se vrši površinska obrada i pakovanje gotovih proizvoda. Od lamele dobijene na mašini za spajanje po dužini kratkih delova izrađuju se profilisani proizvodi, obloge, podne daske, elementi ulaznih i prozorskih grupa. Instalacije omogućavaju regulaciju parametara rada s najvećom preciznošću i stvaranje gotovih proizvoda ujednačene teksture i boje površine.

Princip rada različitih vrsta opreme i metode spajanja

automatizirani modeli opreme za spajanje po dužini ili debljini drvenih elemenata pripremljenih za proces uključuju radne jedinice:

• za utovar praznina;
• rezanje šiljaka;
• nanošenje ljepljivog sastava;
• pokretni dijelovi za prešu;
• modul za presovanje.

Alatni strojevi koji primaju dijelove nakon obrade na pomoćnim instalacijama opterećuju materijal preliminarnim spajanjem dijelova i naizmjenično prenose radni komad na uređaj za nanošenje ljepila i presovanje. Podešavanje dužine spojenih lamela i sile prilikom kompresije elemenata vrši se posebnim mehanizmima. Najveću produktivnost u radu pokazuju dvokanalni modeli koji omogućavaju istovremeno postavljanje i presovanje radnih komada na različitim radnim linijama.

Međudržavni standardi definiraju opće zahtjeve za ljepljive spojeve zupčaste prirode, prema kojima se pri radu mašine za spajanje drveta moraju poštovati norme specifičnog krajnjeg pritiska. Ovisno o opterećenju drvenih elemenata tokom rada, spajanje drva se vrši različitim metodama koje omogućavaju dijelovima da izdrže uzdužni ili poprečni pritisak:

• koso rezanje duž jedne i pol;
• jača veza pomoću tehnologije "kosih brkova";
• direktna podloga sa kopčom.

Drvni otpad koji nastaje tokom procesa predtretmana koristi se za proizvodnju presovanih proizvoda. Opremu karakteriše izuzetno nizak procenat otpada, što je moguće samo kao rezultat pogrešno podešenog pritiska preše ili nedovoljne debljine nanešenog lepka. Pravilna podešavanja rada mašine obezbeđuju izuzetno precizan geometrijski oblik proizvoda i besprekornu čistoću glatke površine.

Spajanje drva po dužini sve se više koristi za izradu velikih dijelova od drveta. Ovo omogućava značajne uštede u sirovinama. Osim uštede materijala, ova metoda poboljšava i potrošačke kvalitete drveta - manje je podložno deformacijama. Upotreba visokokvalitetnog ljepila omogućava lijepljenje komada drveta bez vidljivih šavova, što stvara iluziju čvrste grede ili ploče.

Spajanje dijelova duž dužine naziva se spajanje. Odaberite način spajanja ploče, ovisno o tome gdje će se dijelovi napravljeni od nje koristiti. Na primjer, u proizvodnji postolja koji ne podnosi nikakvo opterećenje, ploča se spaja na brkove: krajevi dasaka koje se spajaju seku se pod uglom od 45 stepeni i preklapaju se ljepilom. Postoji nekoliko metoda spajanja:

a - stepenasto; b - na brkovima sa zatupljenim; u - stepenasto sa ivicom; g - nagazio na brkove tupim; d - stepenasto sa ivicom i klinovima; e - nagazio na brkove sa tupim i klinovima; g - leđa uz leđa.

Za proizvode koji će tokom rada doživjeti ozbiljna opterećenja, koristi se spajanje na šiljku (klinastog ili urezanog). Istovremeno, zbog povećanja površine dijelova koji se lijepe, veza dobiva povećanu čvrstoću, drvo se ekonomično koristi.

Uklanjaju se svi nedostaci na kratkim komadima spojenih ploča - tako se dobivaju grubi praznini za spajanje. Zatim se spajaju u lamele potrebne dužine pomoću spoja mikro trna. Rezanje mikro uboda se vrši uz pomoć specijalnih glodala na klipnim jedinicama. Kao rezultat, dobiva se jedinjenje koje ima sposobnost samozaglavljivanja pod djelovanjem preše uz zadržavanje dobivenog efekta. Proces se kontroliše u skladu sa GOST 6449, 1 - 82 „Proizvodi od drveta i drvenih materijala. Tolerancijska polja za linearne dimenzije i uklapanje.

Koristeći tehnologiju uzdužnog spajanja od drugorazrednih sirovina, dobivaju se praznine potrebne dužine i visokog kvaliteta. Za uzdužno spajanje koriste se automatske ili poluautomatske linije, a najpoznatije od njih su: Dimter, Paul, Irion, Reinhardt, Grecon, Ledinek. U tom slučaju se moraju poštovati sljedeći zahtjevi:

1. Prilikom spajanja praznina, nemoguće je dozvoliti da interval između rezanja šiljaka i samog procesa spajanja prelazi jedan dan.
2. Gotova lamela spojena uz pomoć mikrotrnova ne bi trebala imati praznine i pukotine. Nedostaci kao što su uočljivi nedostaci na blanjanoj strani u obliku raznih rupa i praznina ukazuju na prisustvo braka u radu.
3. Prostorija predviđena za spajanje treba da obezbedi pozitivnu temperaturu vazduha, ne manju od 16 stepeni.
4. Sadržaj vlage u zalijepljenim dijelovima može se razlikovati za najviše 3%.
5. Sadržaj vlage gotove lamele zavisi od zahteva potrošača, ali treba da bude u okviru parametara od 6-14%.
6. Prema GOST 10414-90 „Laminirano puno drvo. Opšti zahtjevi za zupčaste ljepljive spojeve, krajnji pritisak pri spajanju četinara i mekog tvrdog drveta - 8,0 MPa, tvrdog drveta - 10 MPa.
7. Ljepilo se nanosi posebnim uređajem, a debljina sloja ne smije biti veća od 0,1 mm. U spoju, ljepljivi premaz treba da zauzima više od 0,8 dubine klipa.
8. Dozvoljena je upotreba ljepila u skladu sa međunarodnim standardima DIN EN204 "Nestrukturna termoplastična ljepila za drvo".
9. Proizvod se mora pritisnuti najkasnije 2 minute nakon nanošenja ljepila.
10. Za jaku vezu, pritiskanje treba da traje najmanje 5-6 sekundi.
11. Prema GOST 24700-99 br. Izgradnja zgrada i objekata. Prozori blokovi drveni sa duplim staklima. Specifikacije” snaga veze treba da bude od 26 MPS i više.
12. Potrebno je očistiti proizvod od viška ljepila.
13. Prije sljedeće faze obrade, proizvod se mora držati najmanje jedan dan (najbolje dva dana) u prostoriji s temperaturom od 15 stepeni. To će omogućiti da se ljepilo polimerizira, a vlaga u drvetu za to vrijeme može se ravnomjerno rasporediti.

Glavne vrste kvarova

Kvalitetan spoj daje spojenoj lameli snagu originalnog drveta i ne bi trebao biti jako uočljiv. Ako je tehnologija narušena ili je operater nepažljiv, sljedeći nedostaci mogu biti prisutni u gotovom proizvodu primljenom iz linije za spajanje:

Svi spojeni delovi moraju odležati dva do tri dana kako bi ljepilo koje se koristi imalo vremena da se polimerizira i stekne radne kvalitete. Nakon izlaganja, praznine se podvrgavaju završnoj obradi i iz njih se dobiva potpuno spreman za upotrebu. Asortiman gotovih proizvoda može uključivati ​​obojene podne letvice, arhitrave, lajsne, ljepljene grede ili ljepljene daske.

Upotreba automatskih i poluautomatskih linija za spajanje omogućava vam da pronađete upotrebu neklasnog ili prevelikog drveta i značajno proširite asortiman proizvoda.

Izbor sheme spajanja ovisno o opterećenju gotovog proizvoda

Ako će proizvod biti podvrgnut samo kompresiji, tada je dovoljno primijeniti najjednostavniji tip spajanja, povezujući dijelove s preklopom (kosi ili ravni rezovi). Da bi se povećala otpornost proizvoda na bočna opterećenja, koristi se veza kao što je nadzemna brava. U ovom slučaju, preklapanje se izvodi pomoću zakošenih krajeva ili sa krajnjim šiljkom.

Za proizvode dizajnirane za vlačna opterećenja koriste se spojevi za zaključavanje naplataka (nazubljeni ili jednostavni). Za njegovu implementaciju izrezuju se udubljenja i izbočine na obradacima koji se spajaju. Nazubljena shema zaključavanja naplatka postiže visoku čvrstoću spoja koja podnosi tlačna, vlačna i bočna opterećenja.

Spoj za „dvostruki tiganj“ je ravna obloga sa šiljkom koji se naziva lastin rep. Pokazuje visoku čvrstoću pod različitim opterećenjima - bočnim pomacima, zatezanjem i kompresijom.

Shema povezivanja "klizne brave" u obliku preklopa sa zakošenim graničnikom može dati snagu proizvodu koji je podvrgnut napetosti i poprečnim opterećenjima.

Postoji shema u kojoj se povećana krutost dizajna nadzemnih brava postiže zabijanjem dodatnih klinova između izbočina. Takve brave se nazivaju zateznim. Neka budu odvojivi ili zalijepljeni. Razdvojene zatezne brave treba nauljiti ili obojiti kako bi se brava zaštitila od vlage.

Izbor sirovina za proizvodnju ljepljene građe

Kvaliteta finalnog proizvoda direktno je povezana s kvalitetom sirovina. Unatoč činjenici da ljepljeno drvo podrazumijeva korištenje neklasnog otpada, za veći prinos kvalitetnih proizvoda i dalje postoje kriteriji odabira sirovina. Možete lijepiti i piljevinu, ali tada će to biti potpuno drugačiji proizvod. Budući da je naš zadatak nabaviti kvalitetnu građu, kako bi se smanjili troškovi, pri odabiru sirovina potrebno je pridržavati se određenih standarda:

• Drvo s previše čvorova zahtijevat će previše rada za pripremu i većina će biti izgubljena. Stoga uzimamo samo drvo prvog i drugog rezanja.
• Odabiremo praznine takve dužine koje će omogućiti postizanje prihvatljive kvalitete proizvoda. Prekratki rezovi će povećati potrošnju ljepila i smanjiti kvalitetu. Osim toga, značajan dio takvih sirovina će se tokom proizvodnog procesa pretvoriti u piljevinu.
• Drvo prihvatiti za preradu uz dodatak, čija veličina isključuje stvaranje dodatnog proizvodnog otpada.

Ispravna tehnologija spajanja uključuje cijeli proizvodni ciklus. Sve je bitno, od pravih mjesta za sirovine i poluproizvode do količine i kvaliteta proizvedenih proizvoda i procenta otpada.

Tehnološki ciklusi procesa spajanja drveta

Cijeli ciklus uključuje sljedeće korake:

1. Odabir i sortiranje sirovina;
2. Sušenje drva odabranog za spajanje;
3. Gruba obrada za izravnavanje sirovina;
4. Uklanjanje nedostataka sirovine;
5. Obrezivanje i izrada šiljaka za zglobove;
6. Razvrstavanje primljenih lamela;
7. Sam proces spajanja - polaganje, lijepljenje, presovanje;
8. Izlaganje spojenih proizvoda do potpune polimerizacije ljepila;
9. Završna obrada drva spojenog prstima.

Drvna građa nakon sortiranja i sušenja do vlažnosti od 8-16% ulazi u pogon za proizvodnju fugovanog drveta. Isporuka je u drvenim pakovanjima sa i bez zaptivki. Prilikom isporuke paketa sa brtvama, potrebno je uvesti dodatnu operaciju - skidanje drva sa brtvi. U konkretnom slučaju, sve ovisi o odabranoj tehnologiji.

Sljedeći korak je gruba obrada. Potreban za izravnavanje površina sa svih strana. Glavni zadatak je uklanjanje nepravilnosti koje su nastale u procesu sušenja drveta od savijanja. Nakon grube obrade dopušteni su mali nedostaci u obliku nedovoljno kvalitetnih strugotina. Zatim otklanjamo one nedostatke koji će utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda. Dobijamo novu lamelu, spremnu za dalju obradu.

U zavisnosti od toga koja vrsta proizvoda se očekuje da se dobije na izlazu, tehnolog daje indikaciju prirode nedostataka koji se moraju izrezati iz zalogaja ili sortirati da bi se dobio jeftiniji materijal. Dakle, lijepljeno drvo za farbanje može sadržavati više nedostataka nego kvalitetno lijepljeno lamelirano drvo ili ploča:

• plava;
• čvorovi;
• smolastost;
• prisustvo opadanja;
• druge vrste oštećenja.

Obrezivanje lamela se odvija u automatskom ili poluautomatskom načinu rada. Automatski način rada uključuje rezanje dijelova prema datom programu. Prilikom rada u poluautomatskom režimu, zadatak rukovaoca mašine je da rasporedi u koji džep da usmeri ovu ili onu lamelu za obrezivanje.

Kako bi se drvo maksimalno iskoristilo, lamele s defektima se lijepe po tehnologiji - jedna strana gotovog proizvoda (prednja strana) ne smije sadržavati nedostatke, a svi nedostaci trebaju biti na pogrešnoj strani proizvoda. Da biste to učinili, važno je ne pogriješiti prilikom raspoređivanja spojenog materijala. Također djelovati u prisustvu slabljenja. Lamele se polažu tako da su svi opadajući dijelovi na jednom od krajeva gotovog proizvoda.

U radionici za svaku vrstu lamela treba postojati posebno određen prostor za skladištenje.

Sve primljene lamele se slažu po klasama na palete i potpisuju. Ovaj pristup vam omogućava da jasno pratite proizvodni proces. Spajanje lamela vrši se tek nakon nakupljanja volumena dovoljnih za rad smjene. U drugim slučajevima, to je neracionalno, jer zahtijeva puno nepotrebnih operacija za preuređivanje opreme i sirovina.

U proizvodnji ljepljenog lameliranog drveta gubici se neizbježno javljaju pri rezanju čepova za spajanje i pri rezanju spojenih lamela na gotovu veličinu. Mnogo je isplativije proizvoditi proizvode veće dužine, jer se time značajno smanjuje količina otpada.

Lijepljenje ploča namještaja vrši se ne samo u industrijskim razmjerima. Ovu tehnologiju koriste domaći majstori za izradu namještaja koji po snazi ​​nije inferiorniji od čvrstih hrastovih konstrukcija. Pultovi napravljeni od spojenih lamela služe jako dugo, ne savijaju se, ne deformiraju i ne bubre od vlage. Drugi razlog za spajanje je prisustvo malih šipki, koje je nerazumno baciti, ali ih nema gdje primijeniti. Najbolja opcija je lijepljenje lamela u ploče namještaja.

Namještaj "uradi sam" od prirodnih i ekološki prihvatljivih materijala je cijenjen i tražen. Ovaj konstrukcijski materijal je atraktivniji i praktičniji od MDF-a i iverice.

Kako zalijepiti ploču za namještaj kod kuće. Priprema za rad

Da biste dobili estetski i kvalitetan materijal, sortirajte šipke prema sljedećim kriterijima:

• odsutnost čvorova i pukotina na površini;
• ispravna geometrija (blaga zakrivljenost se može izravnati blanjom);
• usklađenost s uzorkom teksture i nijansom;
• identitet pasmine - borovi štapići zajedno sa borom, ariš sa arišom.

Slika 1. Stolarska radnja "LesoBirzha"

Tehnologija lijepljenja ploča za namještaj

Kako zalijepiti ploču za namještaj? Odgovor na ovo pitanje ovisi o obimu domaće proizvodnje. Ako je posao planiran jednokratno za vlastite potrebe, možete koristiti improvizirani alat koji je dostupan svakom vlasniku.

Ako želite organizirati malu tvrtku za proizvodnju namještaja, morat ćete nabaviti nekoliko strojeva:

• rendisanje;
• brusni pojas;
• brušenje površine;
• tračna pila;
• glodanje.

Imajte na umu da su dimenzije gotovog proizvoda nešto manje od praznina. Napravite dodatak za završnu obradu krajeva. Širina lamela koje se spajaju ne smije biti veća od 15 cm.Samo takvim dimenzijama može se postići odsustvo unutrašnjeg naprezanja drveta.

Slika 2. Spojena ploča za namještaj od ariša

Za namještaj, optimalna debljina panela je 20 mm. Međutim, prema pravilima za lijepljenje ploča namještaja, morate odabrati praznine debljine 25 mm. Dodatnih 5 mm uklanjaju se u 2 koraka. Prije spajanja uklanja se 3 mm, a preostala 2 mm se uklanjaju tokom završne obrade.

Kakvo ljepilo za lijepljenje ploča namještaja

Uglavnom se ploče za namještaj lijepe ljepilom D-1. Ovo ljepilo se proizvodi s različitim stupnjevima vodootpornosti.

U međunarodnoj klasifikaciji postoji nekoliko grupa vodootpornosti, domaća industrija koristi četiri:

• low;
• dva srednja - A i B;
• visoko.

Međutim, kod kuće je prikladno bilo koje ljepilo za drvo. Ako ne želite da koristite PVA, uzmite "Joiner" ljepilo.

Slika 3. Tanka ploča za namještaj od bora

Kako pravilno zalijepiti ploču za namještaj. Mogućnosti rasporeda lamela

Duge lamele se spajaju samo po širini. Ako radite s malim šipkama, one bi trebale biti razmaknute. U ovom slučaju, i dugi i kratki krajnji dijelovi su podmazani ljepilom.

Kod dvoslojnog lijepljenja, šipke prvog reda su okomite na šipke drugog reda. Ovi štitovi su izuzetno jaki i izdržljivi. Još uvijek sirovi blankovi se stavljaju pod presu, gdje bi trebali biti dok se ljepilo potpuno ne osuši. Nakon toga slijedi pažljivo brušenje na specijalnoj opremi i skošenje na glodalici. Nakon završetka, spojevi nestaju, ploče su spremne za testerisanje na dijelove.

Slika 4. Ploča za namještaj od ariša

Kako zalijepiti dvije ploče namještaja zajedno

Potreba za spajanjem dva panela u jednu javlja se u proizvodnji proizvoda nestandardne širine. 600 mm je maksimalni standard za listove, tako da nećete naći veću širinu u svim internet prodavnicama. Kako zalijepiti daske za namještaj da od dvije uske daske dobijete jednu široku? Ovo pitanje klijenti često postavljaju tehnolozima kompanije LesoBirzha.

Slika 5. Borova ploča za namještaj za proizvodnju namještaja

Možete spojiti dvije ploče uz pomoć žljebova i hipotekarne šine. Na susjednim krajevima potrebno je uskim rezačem izrezati uzdužne žljebove i tamo postaviti šinu podmazanu ljepilom. Krajeve panela je takođe potrebno gusto premazati lepkom. Postoji nekoliko efikasnih načina za lijepljenje drvenih ploča. Međutim, profesionalni stolar će najbolje obaviti posao.

U industriji namještaja lamele - male ploče ovalnog oblika - koriste se dugi niz godina: uz njihovu pomoć daju dodatnu snagu ljepljivoj vezi. Ali za domaćeg majstora, lamele su tek nedavno postale alternativa šiljcima. Uostalom, da biste koristili lamele, potreban vam je alat koji reže odgovarajuće žljebove u detaljima. Sada postoji takav alat. Ovo je modernizirani uređaj za izravnavanje sjenovitih spojeva drvene obloge, opremljen setom izmjenjivih diskova za rezanje, od kojih je jedan dizajniran posebno za rezanje uzdužnih žljebova.

Uređaj je dizajniran na način da je izuzetno jednostavan za korištenje. Rezna ploča ne mora biti vođena: žljebovi se prave automatski. Također je važno da se položaj diska može mijenjati i time podešavati dubinu žljebova. Sve to pojednostavljuje i ubrzava proces spajanja dijelova, posebno u poređenju sa obradom potrebnom za osiguranje veze utičnim šiljcima.

Još jedna karakteristika je da se žljebovi mogu postaviti praktično na oko: kvaliteta spoja neće patiti, čak i ako lamela malo "pluta" u nešto dužem žlijebu.

Ako trebate spojiti dvije ploče ili panela pod pravim uglom, šiljci (skriveni ili prolazni) će osigurati vezu. Drvene šipke služile su i još uvijek služe kao glavno sredstvo takvog pričvršćivanja za kućne majstore. Međutim, sada možete staviti lamele u akciju.

Kako izrezati žljebove za letvice

Na osnovu odabranih lamela odredite dubinu utora i prema tome prilagodite položaj rezne ploče. Zatim postavite kvadrat tako da udaljenost od njega do diska odgovara polovini debljine materijala koji se obrađuje. Tada će žljebovi proći strogo na sredini krajnje strane dijela.

Prilikom obrade krajeva, kvadrat se oslanja na vanjsku površinu dijela, što također olakšava korištenje uređaja. Prilikom rezanja žljebova na vanjskoj ivici drugog dijela, kvadrat se oslanja na njegov kraj. Da bi žljebovi na oba dijela točno pristajali jedan drugome, prvo morate primijeniti oznaku.

Spajanje na letvicama pregrade u polici ili ladici je jednako jednostavno. Jedina razlika je u tome što se kod rezanja žljebova u glavnim dijelovima kvadrat ne ugrađuje: zamjenjuje ga krajnji rub same pregrade, koji je pričvršćen na radni stol zajedno s glavnim dijelom stezaljkama.

Ovisno o debljini materijala koji se obrađuje i dimenzijama proizvoda, odabiru se lamele jedne ili druge veličine.

Položaj diska za rezanje i, shodno tome, dubina rezanja mogu se podesiti. Ako je potrebno, preko diska se postavlja kvadrat.

Prilikom rezanja žljebova na vanjskom rubu dijela, kvadrat se oslanja na njegov kraj.

Prilikom rezanja žljebova na kraju dijela, kvadrat je na vrhu. Žljeb ne mora proći na sredini kundaka.

Za spojeve u obliku slova T (kada je, na primjer, pregrada ugrađena u kutiju), žljebovi se izrezuju bez kvadrata, koji zamjenjuje drugi dio. Za poravnavanje sjenčanih spojeva drvene obloge koriste se posebni, tanji diskovi.