Najbolji kotlovi na čvrsto gorivo za dugo gorenje. Kotao na cvrsto gorivo za dugo gorenje

Bakar na čvrsto gorivo sa otvorenom komorom za sagorevanje napravljen je od jakog, izdržljivog livenog gvožđa. Njemački proizvođač Buderus preporučuje korištenje ne samo drva i uglja za grijanje, već i koksa - to vam omogućava da odaberete najprikladniju opciju za sebe. Kotao Logano G221-20 je kupovina već dugi niz godina. Radije će mu dosaditi nego slomiti.

Pros:

• Instalacija jedinice je jednostavna i ne zahtijeva zavarivanje.
• Dobro osmišljen dizajn osigurava trajnost proizvoda.
• Velika vrata za utovar - pogodna za korištenje velikih trupaca.

minusi:

• Cijena - za takav proizvod nije visoka, ali postoje jeftinije opcije.

1 ZOTA pelet 25A

Problem grijanja vlastitog doma jedan je od najtežih zadataka koje vlasnik kuće mora riješiti. Neće uspjeti zanemariti ovo pitanje - gotovo pola godine će biti nemoguće živjeti u negrijanoj zgradi, a nagle promjene temperature brzo će ostariti cjelokupno unutrašnje uređenje i skratiti vijek trajanja cijele zgrade.

Optimalno rješenje ovog problema je stvaranje sistema za grijanje vode unutar kuće, s cirkulacijom rashladne tekućine kroz cijevi i radijatore instalirane u prostorijama u pravoj količini. To znači da je glavni problem izbor toplotnog generatora, jednostavno bojlera, koji će vanjski izvor energije pretvoriti u grijanje. I u tom pitanju, na osnovu karakteristika klime na ogromnoj većini teritorija Rusije, stepena dostupnosti, uključujući cijenu, određenih energetskih resursa, kotlovi na čvrsto gorivo dugog sagorevanja dobivaju sve veću popularnost.

Do danas se tradicionalno smatra najprikladnijom opcijom ugradnja plinskog kotla. Međutim, daleko od svih naselja, a još više - prigradskih vikendica, postavljene su mreže za opskrbu plinom. Osim toga, opskrba pojedinačne linije iz glavne, ako postoji, vrlo je ozbiljan trošak.

Ako se ovome dodaju neizbježne procedure odobravanja, izrada projekta u skladu sa svim zahtjevima kontrolnih organa, onda takav način grijanja može uplašiti vlasnike kuće, posebno u uslovima kada postoji dostojna alternativa to.

Čini se da je vrlo prihvatljiva opcija korištenje električne energije. Proizvodi se puno električnih kotlova, odlikuju ih visoka efikasnost, jednostavnost podešavanja, zasićenost kontrolnim sistemima i automatsko upravljanje sistemom grijanja. Ali sve ove vrlo značajne prednosti lako se dijele na glavne "podvodni kamen"- trošak kilovata električne energije. Prosječna porodica će jednostavno švorc na samo jednom grijanju svog doma.

Osim toga, nije tajna da u selima udaljenim od velikih centara, padovi u elektroenergetskoj mreži, nažalost, nisu neuobičajeni. Potpuno ovisiti o stabilnosti električne mreže vjerovatno nije najbolja opcija.

U pozadini razvoja modernih energetskih tehnologija, tradicionalni način da ruska prostranstva griju svoje domove uz pomoć običnog drva za ogrjev postupno je "otišao u sjenu". Ali ovo je obnovljivi izvor energije, a sa nedostatkom takvog goriva na ogromnim teritorijama zemlje, jednostavno nema tog goriva.Samonabrušeno drvo za ogrev, i kupljeno, i otpad iz drvoprerađivačkih preduzeća, i staro mrtvo drvo, koji još uvijek trebaju redovno čišćenje, koriste se. Jednom riječju, drvo je bilo i ostalo vjerovatno najpristupačnija vrsta goriva u šumovitim krajevima zemlje.

Naravno, grijanje na drva nikada nije u potpunosti napušteno, a vlasnici su peći u kućama stare zgrade pažljivo popravljali i koristili ih za njihovu namjenu. Ali u novim zgradama ugradnja kamene peći ili kamina radi se, radije, kao počast modi, a ne kako bi se u potpunosti prešlo na čvrsto gorivo.

Kako god, peć za peć - dugo zadržava toplinu zahvaljujući debelim zidovima od opeke i dobro osmišljenom sistemu kanala za izlaz proizvoda sagorijevanja drva za ogrjev. Može se grijati čak i jednom dnevno kako bi se osigurala prihvatljiva mikroklima za život u prostoriji. Ali šta je sa krugovima za grijanje vode? Ako jednostavno stalno držite vatru u kotlovskoj peći, kao u konvencionalnoj peći na drva, tada će to biti pogubno u smislu potrošnje goriva i izuzetno zamorno - svaka 2 — 3 sata, ili čak i češće, položite novu porciju drva za ogrjev. Međutim, pronađen je izlaz - to je utjelovljeno u stvaranju modernih kotlova dugog gorenja.

Poseban dizajn grijača, zasnovan na onima koji se koriste tokom njegovog rada fizičko i hemijsko svojstva čvrstog goriva, omogućava vam punjenje drva za ogrjev ne više od jednom svakih 12 - 15 sati, au nekim modelima je taj period čak i duži, a ponekad i nekoliko dana.

Prednosti ovakvih kotlova su i to što mnogi od njih osim drva za ogrjev mogu koristiti i druge vrste goriva. To mogu biti, na primjer, komprimirani briketi od drvnog otpada - peleti, koji se mogu kupiti u trgovini, au nekim slučajevima čak i napraviti samostalno.

Pelet - granulirano gorivo za kotlove dugog gorenja

Koristi se za kotlove na čvrsto gorivo na ugalj ili treset. Nedavno postao popularan takozvano "Eurowood".

Proizvod prerade drvnog otpada - briketi ili "euro ogrevno drvo"

To je i proizvod za recikliranje drvne industrije, koji ima visoku energetsku intenzivnost i vrlo je zgodan za upotrebu.

Principi rada kotlova dugog gorenja

Princip rada konvencionalne peći na čvrsto gorivo vjerojatno je svima poznat. Ogrevno drvo (ugalj, briketi) se polaže u komoru za sagorevanje, a iz komore za puhanje koja se nalazi ispod ide strujanje vazduha koji sadrži kiseonik neophodan za proces sagorevanja. Intenzitet sagorevanja ograničen je samo zapreminom ulaznog vazduha i površinom spoljne površine oznake goriva.

Zapravo, ovo je obična vatra, zatvorena samo u kamene ili metalne zidove, i koja zahtijeva stalno dopunjavanje goriva. Istovremeno, proizvodi sagorevanja se gotovo direktno ispuštaju u sistem dimnjaka, čiji lavirinti i zavoji samo poboljšavaju prenos toplote na elemente konstrukcije iu određenom zidu dovode do povećanja efikasnosti, ali ni na koji način ne mogu povećati ukupna energetska efikasnost iz određene vrste goriva. Proces termičke razgradnje drveta je vrlo intenzivan, prolazan, ostavlja mnogo otpada i baca neiskorištene mogućnosti u atmosferu.

A te mogućnosti leže u posebnim svojstvima drveta, koja su posljedica njegovog biohemijskog sastava. U procesu zagrijavanja, ovaj materijal se ne oksidira jednostavno u stanje uglja uz oslobađanje običnog ugljičnog dioksida (CO2) i ugljičnog monoksida (CO). Izlaganje visokim temperaturama uvijek dovodi do sinteze hlapljivih ugljikovodičnih spojeva sa složenom kemijskom formulom, a oni su sami po sebi odlično plinovito gorivo koje se jednostavno ispušta u atmosferu u konvencionalnim pećima.

Proces termičke razgradnje drveta naziva se piroliza, odnosno, vruće plinovite komponente koje se oslobađaju tokom ovog procesa nazivaju se pirolizni plin. Karakteristično je da je temperatura njegovog sagorevanja, a samim tim i prenosa toplote, neuporedivo viša od one dobijene pri konvencionalnom sagorevanju drveta. Istovremeno, procesi oksidacije drva su toliko duboki da nakon njih praktički nema otpada u obliku pepela, a nakon sagorijevanja plinovite komponente u atmosferu se emitiraju uglavnom vodena para i ugljični dioksid.

To znači da je sa stanovišta tehnologije najracionalnije upotrebe drvnog goriva preporučljivo minimizirati proces otvorenog sagorijevanja, kako bi se postiglo maksimalno oslobađanje piroliznog plina, koji će, zapravo, biti glavni izvor. toplotne energije tokom sagorevanja. Upravo su ovi principi ugrađeni u dizajn kotlova dugog gorenja.

Vrste kotlova na čvrsto gorivo za dugo gorenje

Dakle, kao što je, vjerovatno, već postalo jasno iz principa rada kotla dugog gorenja, glavni tehnološki problem koji se mora riješiti za njegov ispravan rad je doziranje protoka zraka u komoru za preliminarnu termičku razgradnju drva za ogrjev. i podešavanje protoka dobijenih piroliznih gasova i sekundarno zagrijanog vazduha za njihovo sagorevanje u glavnoj komori za sagorevanje, gde je, zapravo, organizovana glavna razmena toplote sa krugom grejanja.

Uprkos opštosti problema, u različitim modelima on je tehnički rešen na svoj način.

1. Jedna od opcija su dizajni u kojima se zrak ubrizgava pomoću ugrađenog ventilatora, a kontrolu protoka vrši jedinica za automatizaciju.

Većina ovih kotlova je raspoređena na način da se komora za punjenje goriva i predsagorevanje nalazi na vrhu.

Nakon paljenja položenog ogrevnog drva, dovod zraka do njih je sveden na minimum, a ventilator obezbjeđuje strujanje zraka kroz donju komoru glavnog naknadnog sagorijevanja, koja je izrađena od materijala otpornih na toplinu (šamota ili keramički beton), koji onemogućuju metalni dijelovi brzo izgore i postaju, osim toga, dobri akumulatori topline. Stvoreni potisak konstantno "usisava" nastali plin pirolize u donju komoru. Na ulazu u njega ugrađene su keramičke mlaznice koje mogu izdržati ekstremne temperature - više od 1000 stepeni Celzijusa.

Zapaljeni plinovi pirolize osiguravaju glavnu razmjenu topline s cijevima ili „obukom“ vodenog kruga. Cirkulaciona pumpa, koja je obično povezana i sa jedinicom za automatizaciju kotla, osigurava kretanje rashladnog sredstva kroz cijevi i radijatore sistema grijanja.

Ako pogledate predstavljeni video, onda čak i vizualno možete uporediti sam intenzitet sagorijevanja drva u komori za punjenje (gotovo na nivou tromog tinjanja) i neuporedivu snagu sagorijevanja piroliznog plina u glavnoj komori za sagorijevanje.

Video: uređaj i rad kotla za pirolizu dugog gorenja "Motor Sich«

Takav raspored komora uopće nije "dogma" za ovu vrstu kotlova dugog gorenja. Tako se, na primjer, u kotlovima iz asortimana Gefest-profi, komora naknadnog sagorijevanja pomiče nazad.

Ima složen dizajn lavirinta, koji doprinosi najefikasnijoj razmjeni topline sa krugom grijanja. Zbog toga se postiže vrlo visoka efikasnost - do 90 ÷ 93%, gotovo sva toplina se troši na zagrijavanje rashladne tekućine. O tome svjedoči i činjenica da je temperatura plinova na izlazu u dimnjak tek oko 70 - 110 stepeni.

Pomenuti kotlovi sa elektronskom regulacijom su dobri za sve, ali imaju vrlo značajan nedostatak. Potpuno su nestabilni - kada je napajanje isključeno, ventilatori i jedinica za automatizaciju ne rade, što znači da cijeli sistem grijanja postaje nefunkcionalan, čak i ako kuća ima mogućnost prirodne cirkulacije rashladne tekućine duž kruga. Naravno, postoji izlaz - ovo je ugradnja sistema za neprekidno napajanje, ali je dobro za hitne slučajeve. Ako su nestanci struje česta pojava, onda će se morati izabrati neka druga opcija.

Takvi kotlovi su također vrlo izbirljivi u pogledu fluktuacija napona u mreži - automatizacija možda neće raditi ispravno, a često zahtijevaju ugradnju zasebnog stabilizatora.

2. Takve nedostatke lišeni su nervni kotlovi dugog sagorijevanja, u kojima je regulirana cirkulacija zraka organizirana zbog prirodnog propuha. Primjer takvih uređaja za grijanje je model Trayan, popularan među potrošačima, istoimenog ruskog trgovačkog i proizvodnog udruženja i Bourgeois-K tvornice Teplogarant Kostroma.

Glavna prednost takvih kotlova je potpuna energetska neovisnost.

Imaju opsežnu utovarnu komoru koja se nalazi ispod, a ispod nje puhač pepela- sve, kao u klasičnoj rerni. Zaklopka na donjim vratima za pristup zraka je mehanički (preko lanca) povezana sa bimetalnim termostatom.

Nakon punjenja drva za ogrjev i paljenja, klapna se otvara do maksimuma - to je neophodno da bi počelo postojano sagorijevanje goriva i započeli procesi pirolize za koje je potrebna temperatura od najmanje 200 stupnjeva.

Zatim se klapna zatvara na način da se minimizira dovod kisika u zonu sagorijevanja drva za ogrjev, a komora se prebacuje u režim tinjanja. Zrak, koji prolazi kroz posebne kanale za potrebno zagrijavanje do željene temperature, ulazi u gornju komoru. Njegovo snabdijevanje se vrši kroz posebne cijevi u kojima se nalaze kalibriran rupe. Izlazeći kroz ove neobične gorionike, kisik iz zraka ulazi u oksidativnu reakciju s plinom pirolize koji se diže iz komore za sagorijevanje. Postoji efektivno naknadno sagorevanje sa oslobađanjem velike količine toplote, koja se troši na zagrevanje rashladne tečnosti koja cirkuliše kroz cevi i vodeni "oblog" kotla.

Video: dijagram uređaja i rada kotla dugog gorenja tipa Trajan

Kotao je potpuno neisparljiv, tako da se može u potpunosti koristiti u nedostatku električne energije u otvorenom ili zatvorenom sistemu grijanja sa prirodnom cirkulacijom rashladne tekućine.

Pošteno radi, treba napomenuti da takva shema i dalje izaziva mnogo kritika stručnjaka. Teško je ovde raspravljati, zaista. njegov Efikasnost i ekonomičnost potrošnje ogrevnog drveta, ozbiljno je inferiornija od kotlova sa elektronskim upravljanjem i prisilnim stvaranjem vazduha i piroliznih gasova. Međutim, neovisnost od električne energije i jednostavnost rada čine takve kotlove vrlo popularnim među ruskim potrošačima.

3. Drugi tehnološki pristup za osiguranje trajanja sagorijevanja čvrstog goriva s naknadnim sagorijevanjem piroliznog plina je stvaranje takvih uvjeta da se proces sagorijevanja drva za ogrjev ide odozgo prema dolje, samo u relativno tankom sloju punjenja. Ovaj princip, na primjer, primjenjuje se u popularnim i dokazano efikasnim kotlovima serije Stropuva od strane istoimene litvanske kompanije.

Ovi kotlovi imaju karakterističan oblik okomito postavljenog cilindra. Mogu koristiti gotovo bilo koju vrstu čvrstog goriva - ogrjev, piljevinu, sječku, ugalj, brikete itd. Impresivna komora za punjenje omogućava im da rade na jednom jezičku veoma dugo. Dakle, na jednom punjenju drva za ogrjev, kotao, ovisno o konkretnom modelu, može raditi od 1 do 3 dana, a na uglju je ovaj period još impresivniji - od 3 do 7 dana.

Tajna leži u dizajnu kotla:

• Kroz prozor (6) postojeće gorivo se ubacuje u komoru za sagorevanje (8). Zatim se vrši površinsko paljenje pomoću uobičajenih zapaljivih tekućina iz peći. Čim sagorijevanje započne, razdjelnik zraka (7) se spušta na jezičak za gorivo - on će dozirano dozirati kisik samo u gornji sloj koji gori. Njegov dizajn predviđa posebne kanale koji doprinose ravnomjernoj distribuciji strujanja zraka preko područja sagorijevanja.
• Da bi proces površinskog sagorevanja sa pratećom pirolizom protekao što efikasnije, vazduh je potrebna prethodna priprema – zagrevanje na određenu temperaturu. Za to je predviđena posebna komora (2). Sa razdjelnikom je povezan teleskopskim zračnim kanalom. Dakle, razvodnik se postepeno spušta dok gorivo gori pod vlastitom gravitacijom i stalno je u gornjem sloju gorenja.

• Otpušteni plinovi pirolize se sagorevaju u gornjem dijelu komore (5). Za to se dodatni zrak dovodi kroz klapnu (4). Ima nekoliko pozicija dizajniranih za različite vrste goriva - ugalj ili drvo.
• Nakon naknadnog sagorijevanja plinova, zaostali produkti sagorijevanja se kroz cijev (3) ispuštaju u dimnjak.
• Opšte podešavanje intenziteta sagorevanja, a time i oslobođene toplotne snage kotla, vrši se vazdušnom klapnom (1) povezanom sa bimetalnim regulatorom, na kome se postavlja zadata vrednost.
• Kotao je zatvoren u vodeni "oblog" za izmjenu topline sa krugom grijanja - za to postoje cijevi za dovod zagrijanog rashladnog sredstva (10) i "povrat" (11).
• Kontrolni prozor (9) služi za redovno čišćenje peći od naslaga pepela.

Video: uređaj i rad kotla dugog gorenja " Stropuva»

Neki snažni modeli kotlova Stropuva mogu biti opremljeni ventilatorom za prisilno dovod zraka. Međutim, svi su prilično sposobni funkcionirati na prirodnom propuhu, što ove uređaje za grijanje čini potpuno neovisnim o dostupnosti električne energije.

Dizajn kotla je toliko efikasan da je postao osnova za brojne samostalne radove majstora. Dakle, upravo je "Stropuva" vjerovatno postala prototip onoga što je trenutno popularno. Njegova struktura, ispravan proračun i tehnologija samoproizvodnje detaljno su opisani u odgovarajućoj publikaciji našeg portala.

4. Trajanje autonomnog rada kotla može se osigurati i automatizacijom dovoda čvrstog goriva u komoru za sagorijevanje. Ova shema se implementira u kotlovima koji koriste granulirani drveni otpad kao gorivo - pelet.

Zapravo, ovo je isti kotao dugog gorenja s nekoliko komora za sagorijevanje, ali dodatno opremljen posebnim bunkerom za punjenje zrnastog goriva. Kontinuirano dopremanje peleta u peć se vrši pomoću rotirajućih fleksibilnih ili krutih puža.

Specijalni foto i temperaturni senzori prate intenzitet sagorevanja i prisustvo goriva, generišući odgovarajuće kontrolne signale za pravovremeno dovođenje peleta u prostor sagorevanja u potrebnoj količini.

Takva se šema smatra vrlo efikasnom i ima široku perspektivu. Njegov glavni nedostatak je potpuna ovisnost o opskrbi električnom energijom. Međutim, takvi se kotlovi mogu prenijeti na uobičajeno ručno punjenje drva za ogrjev ili uglja. Sistem je prilično komplikovan u instalaciji i podešavanju. I još jedan minus, koji do sada ograničava široku distribuciju ovakvih kotlova - trenutno nezasićeno tržište zrnatog goriva, može doći do određenih problema s njegovom nabavkom. Prije ugradnje takvog bojlera, kako ne biste uzalud potrošili puno novca, trebali biste garantovano osigurati pouzdanu opskrbu peleta od svog proizvođača.

Video: prednosti kotla na pelete s automatskim dovodom goriva

Sažimanje

Dakle, prerano je otpisivati ​​kotlove na čvrsto gorivo kao zastarjelu, nebitnu opremu za grijanje. Zahvaljujući modernim inovativnim tehnologijama, dobili su "drugi vjetar" i slobodno se takmiče s drugim vrstama kotlova - plinskim i električnim.

• Kotlovi dugog gorenja imaju solidnu efikasnost, koja za neke modele dostiže i do 90 - 95%. Gubici toplote, zahvaljujući dobro osmišljenim procesima za naknadno sagorevanje piroliznih gasova i dizajnu izmenjivača toplote, minimizirani su. U pogledu efikasnosti i ekonomičnosti, oni ni na koji način nisu inferiorni od gasa.
• Emisija iz takvih kotlova u atmosferu ne predstavlja prijetnju okolišu, sve komponente - vodena para i ugljični dioksid, biljke lako apsorbiraju.
• Dostupnost goriva i autonomija, nezavisnost od prisustva gasovoda jedna je od glavnih prednosti takve opreme. Nema potrebe za zamornim procedurama licenciranja prilikom ugradnje kotla. U regijama u kojima ne postoji nedostatak drva za ogrjev, ovo je najbolja opcija za organiziranje grijanja doma.
• Kotlovi mogu imati ugrađeni drugi krug za dovod tople vode kod kuće. Čak i ako ga nema, na njih je lako spojiti kotao za indirektno grijanje.
• Kotlovi dugog gorenja prilično su nepretenciozni i jednostavni za održavanje. Kada se pravilno koriste, predviđeni su za nekoliko decenija rada.

Glavni nedostaci takvih kotlova mogu se smatrati sljedećim:

• Bez obzira koliko je dug period rada od jednog opterećenja, i dalje morate periodično intervenirati u ovom procesu kako biste dopunili zalihe goriva u komori za sagorijevanje.
• Za razliku od plinskog ili električnog, obavezna preventivna mjera je redovno čišćenje kotla od nakupljenog pepela kako bi se izbjeglo njegovo koksovanje na zidovima komora.
• Kotao na čvrsto gorivo zahtijeva posebnu prostoriju s dobrom ventilacijom i dimnjakom. Ovi uređaji su uvijek prilično masivni, pa je za njih potrebno pripremiti ojačanu platformu.
• Potreban je dodatni prostor za stvaranje zaliha čvrstog goriva uz obavezno poštovanje pravila njegovog skladištenja. Takvi kotlovi su dovoljno osjetljivi na nivo vlage u drvu za ogrjev. Vlažnost do 20% smatra se graničnom vrijednošću - ako se ona prekorači, moguć je oštar gubitak efikasnosti uređaja.