Klipne pumpe tečne: uređaj i princip rada. Princip rada klipne pumpe

Ručna pumpa korisna je svakom vlasniku seoske ili seoske kuće, za koju ne postoji zajednički vodovod. Naravno, možete koristiti jednostavniji dizajn, kao što je "dizalica", ali ako je dubina bunara ili bunara velika, ipak je bolje dati prednost pumpi. Ako je dubina podzemne vode do 10 metara, tada možete uspješno koristiti ručnu klipnu pumpu za vodu, što je lako učiniti vlastitim rukama.

Značajke korištenja klipne pumpe

U privatnom sektoru nije uvijek moguće priključiti se na centralizirano vodosnabdijevanje. Stoga vrtlari amateri često moraju koristiti podzemne vode za svoje potrebe. Međutim, ne znaju svi vrtlari kako izvući vodu uz najmanju količinu rada i koju opremu za to koristiti.

Međutim, možete biti sigurni da će uređaj za vlastite jeftine, jednostavne i u ovom trenutku pouzdane bušotine biti pristupačan svakom ljetnom stanovniku amateru. A u isto vrijeme, nije potrebno nositi vodu u kantama, dovoljno je samo ugraditi pumpu koja može osigurati njenu isporuku direktno do kuće.

Za podizanje vode iz bunara uglavnom se koriste dvije vrste pumpi: centrifugalne i klipne. Štoviše, centrifugalnom aparatu su potrebni napori koji su gotovo 3 puta veći od onih koje zahtijeva klipna pumpa. Osim toga, centrifugalni aparat ne može osigurati usis vode do visine kao klipni. Stoga je interes za klipne pumpe značajno porastao posljednjih godina.

Uobičajeno je da se takve pumpe koriste kada je nivo vode visok, odnosno kada je voda blizu tla. Maksimalna granica pojave vode za takve pumpe je 8 - 10 metara. Atmosferski pritisak neće dozvoliti klipnoj pumpi da podigne vodu sa veće dubine.

Osim toga, ne želite uvijek koristiti moćnu pumpu, ako vam treba malo vode - kanta ili dvije. Također je vrijedno napomenuti da uređaji koji rade iz električne mreže ne mogu uvijek obavljati svoju funkciju bez kvarova. U ovom slučaju, klipna pumpa za vodu ručnog tipa može biti izuzetno korisna. Neisparljiva klipna pumpa će vam dobro doći ako mreža pokvari, svjetlo se na neko vrijeme ugasi ili jednostavno ne postoji u bašti.

Uređaj klipne pumpe za vodu

Klipna pumpa se tako naziva jer proces pumpanja tečnosti obezbeđuje radno telo koje se zove klip. Sama pumpa je metalno kućište sa klipom i šipkom koja pokreće radno tijelo. Klip se, pak, nalazi u cijevi koja je pričvršćena na dno uređaja. Radno tijelo se pomiče gore-dolje u cilindru pod djelovanjem sile šipke koju pokreće posebna poluga. U ovom slučaju obično se koristi najjednostavniji množitelj, koji povećava napor od ručke do povlačenja.

Kada se klip spusti, voda teče kroz ventil u klipu u prostor iznad klipa (pod pritiskom vode donji ventil je zatvoren). Kada se klip počne pomicati prema gore, voda će biti potisnuta iz prostora iznad klipa i izlivena u izlaznu cijev. Istovremeno se stvara vakuum u prostoru ispod klipa, otvara se donji ventil, a voda se usisava nakon klipa. Ciklus se zatim automatski ponavlja.

Duboke verzije klipne pumpe koriste se ako voda leži na dubini većoj od 8 - 10 metara. Po svom dizajnu, takav uređaj u potpunosti ponavlja model koji je gore opisan, ali postoje neke razlike. Na primjer, klipnjača "šeta" u ispušnoj cijevi, koja se nalazi na gornjem poklopcu cilindra, a ne sa strane.

Vrste klipnih pumpi za vodu

Klipne pumpe za vodu mogu imati mehanički ili ručni pogon. Pumpe sa mehaničkim pogonom, zauzvrat, dijele se na dvije vrste: pogonske jedinice, u kojima se klip aktivira pomoću klipnjače-radilice iz motora, koji se nalazi odvojeno i povezan je s pumpom putem prijenosa; pumpe direktnog djelovanja, u kojima klip vrši povratne pokrete uz pomoć šipke.

Prema vrsti radnog tijela koje osigurava istiskivanje tekućine, razlikuju se sljedeće pumpe:

1. Klip (klip ima oblik diska);
2. Klip (klip ima cilindrični oblik);
3. Dijafragma (radni fluid je odvojen od klipa posebnom dijafragmom, a u cilindru se nalazi emulzija ili ulje).

U skladu s načinom djelovanja razlikuju se sljedeće vrste klipnih pumpi za podizanje vode:

• Pumpa jednosmjernog djelovanja.
• Pumpa dvostrukog djelovanja koja ravnomjernije opskrbljuje tekućinu u odnosu na diferencijalne ili jednodjelne uređaje, jer je opremljena sa dvije radne komore, a klip tečnost pumpa dva puta u jednom obrtaju.
• Diferencijalne pumpe. Takve pumpe su uređaji dvostrukog djelovanja i opremljene su sa 2 radne komore: jedna nema ventile, a druga ima radni i usisni ventil.

Prema lokaciji klipne pumpe su horizontalne i vertikalne, prema broju cilindara - takve da su opremljene sa jednim, dva ili više cilindara. Pumpe s jednim, dva ili više klipova razlikuju se po broju klipova. Osim toga, klipne pumpe razlikuju se s velikim klipovima promjera većim od 150 milimetara, srednjim klipovima promjera oko 50 - 150 milimetara i malim klipovima promjera manjim od 50 milimetara.

U skladu sa brzinom radnog tijela razlikuju se klipne pumpe male brzine, uređaji srednje brzine i pumpe velike brzine. Klipne pumpe se mogu koristiti za pumpanje hladne vode (konvencionalne pumpe), tople vode (tople pumpe), kao i za rad sa raznim kiselinama (pumpe za kiseline) i muljom (blatne pumpe).

Bušenje bunara za klipnu pumpu

Pumpa je okačena u bunar ili bunar. Prije ugradnje klipne pumpe za vodu, potrebno je izbušiti bunar, nakon što ste prethodno saznali približnu dubinu podzemnih voda u vašem području. Radove se preporučuje da se obavljaju sljedećim redoslijedom:

1. Da bi bušenje bilo pogodnije, potrebno je iskopati rupu na mjestu bunara, koja ima dubinu od 1-1,2 metra. Postavite tronožac od tankih trupaca u sredinu iznad njega. Morate okačiti blok na stativ. Zašrafite bušilicu na donji kraj cijevi, pričvrstite dugme na gornjem kraju.
2. Preporučuje se postavljanje cijevi okomito u sredinu rupe. Istovremeno, njegov će gornji kraj počivati ​​na stativu ili će se nalaziti na bloku u suspendiranom stanju. Rotirajući cijev udesno s kragnom, mora se zakopati cijelom dužinom bušilice u tlo - oko 30-40 centimetara.
3. Zatim se cijev mora podići do nivoa dna jame, očistiti zemlju od bušilice, a zatim nastaviti bušenje bunara. Dakle, potrebno je raditi dok cijela cijev ne uđe u zemlju.
4. Zatim zašrafite drugu cijevnu spojnicu na nju pomoću spojnice i nastavite s bušenjem dok bušilica ne dosegne tlo koje je zasićeno vodom.
5. Nakon toga zamijenite bušilicu s filterom, pažljivo zabrtvite spoj sa cijevi filtera kudeljom natopljenom crvenim olovom. Spustite cijev sa filterom u bunar i gurnite je u zemlju maljem.
6. Da biste zaštitili gornji kraj cijevi od oštećenja, na njega zašrafite spojnicu i na vrh postavite brtvu od tvrdog drveta. U isto vrijeme napravite oznake na cijevi kako biste uočili nivo potapanja cijevi.
7. Zaptivka će se morati s vremena na vrijeme zamijeniti. Povremeno mjerite udaljenost do vode u cijevi uz pomoć utega.
8. Kada se sloj vode u cijevi podigne iznad glave filtera za 30-40 centimetara, odnosno bit će jednak 1,2-1,3 metara, možete zaustaviti začepljenje.
9. Provjerite intenzitet vode koja ulazi u bunar. Sipajte vodu iz kante u gornji kraj cijevi. Ako se voda, napunivši bunar, ne smanji, to znači da niste dovoljno prodrli u bunar i morat ćete nastaviti bušenje. Ako bunar brzo apsorbira vodu iz cijevi, tada se posao može smatrati završenim.

Klipna pumpa za vodu uradi sam

Pitanje izrade klipne pumpe vlastitim rukama je najrelevantnije za vrtlare i ljetne stanovnike. Proizvođači danas nude širok asortiman pumpi za vodu, ali njihov glavni nedostatak je cijena. Osim toga, velika većina njih je električna, a u uvjetima povremene upotrebe vode, svrsishodnije je nabaviti rezervnu instalaciju za crpljenje vode u bilo kojim uvjetima.

Dakle, možete samostalno napraviti ručnu klipnu pumpu za vodu od improviziranih materijala, koristeći sljedeće upute:

1. Mi pravimo telo. Tijelo ručne klipne pumpe je metalni cilindar, koji možete koristiti kao komad cijevi, tijelo hidrauličnog cilindra ili čahura od dizel motora. Neće biti teško podići slučaj ako shvatite šta na kraju želite da dobijete. Ali najbolje je koristiti komad cijevi kao tijelo, koji ima promjer od 80 milimetara ili više. Dužina segmenta je oko 60-80 centimetara. Idealno ako možete okrenuti unutrašnjost cijevi na tokarilici ili barem ukloniti unutrašnje nepravilnosti strugačem. Tada će se klipna pumpa pokazati visokokvalitetnom i bit će lako pumpati vodu. Inače, tijelo ne mora biti cilindrično. Može biti 4- ili 6-kutni, glavna stvar je da cijela radna dužina ima isti presjek, a klip sličan oblik.
2. Izrežite poklopac. Poklopci mogu biti izrađeni od debele plastike ili metala. Možete ih napraviti čak i od drveta! Ako koristite ariš ili hrast, tada će takvi pokrivači trajati duže od jedne sezone. Drvo će nabubriti u vodi i pouzdano zatvoriti razmak između zidova tijela. Potrebno je napraviti rupu u poklopcu za stabljiku, odrezati dno i unutra umetnuti klip, a u dno umetnuti novi poklopac sa ventilom. Izduvna cijev je zavarena sa strane.
3. Ugrađujemo klip. Klip može biti izrađen od različitih materijala - drveta, metala, plastike. Glavna stvar je da bude zapečaćena gumenim prstenom. Čudno je da klip može stvoriti veliki razmak između zidova kućišta. Ali poželjno je da ga ugradite čvršće, ali tako da slobodno hoda bez puno zategnutosti. Voda će u maloj mjeri prodrijeti između zidova karoserije i klipa, ali će njena većina proći kroz ventile.
4. Uvodna cijev. Sve komponente domaće klipne pumpe za vodu moraju biti pouzdane. Dovodna cijev, kroz koju se voda dovodi u unutrašnjost aparata, mora biti čvrsta kako se pri usisu vode njeni zidovi ne bi urušili. Bolje je koristiti posebna crijeva koja su ojačana čeličnom oprugom, plastičnim ili metalnim cijevima.
5. Kontrolni ventili. Nepovratni ventili su prilično važan dio pumpe, o njima ovisi učinak cijele klipne pumpe. Moraju biti dovoljno jaki da voda ne može teći natrag u dovodno crijevo. Upamtite, ako se ventili “otruju”, beskorisno ćete voziti pola vode naprijed-natrag, a pumpa koja ostane bez rada polako će svu vodu iz cijevi odvoditi natrag u bunar. Stoga obratite veliku pažnju na preklapanje ventila. Najjednostavniji od njih su membrana i lopta. Ako koristite okrugli ventil, bolje bi bilo da je napravljen od stakla, teške plastike ili tvrde gume. Odlična opcija je napraviti membranske ventile od gume koja je dovoljno čvrsta, ali ne previše debela. Komad takve gume mora se pričvrstiti na otvor ventila. Možete koristiti zakivanje ili vijke - matice.
6. Ostala dodatna oprema. Odvodna cijev, kao i stabljika, mora biti takve dužine da pumpa može biti uronjena u sloj vode dubine od pola metra do metar. Da bi se olakšalo, obično se koristi šipka od tankih duraluminijskih cijevi.

Stoga je uobičajeno koristiti klipne pumpe za izvlačenje vode iz bunara u seoskoj kući, što omogućava vrtlarima da koriste podzemne vode za svoje potrebe. Ručnu pumpu klipnog tipa možete napraviti vlastitim rukama, a ona će postati vaš pomoćnik u slučaju nestanka struje. Osim toga, takav se uređaj može prilagoditi za podizanje vode iz ribnjaka, koji se nalazi u blizini vašeg mjesta.

Za pumpanje tečnosti se dugi niz godina koristi klipna pumpa.Ovaj dizajn je postao veoma raširen, jer radi na principu istiskivanja fluida usled prenosa pritiska. Princip rada klipne pumpe modernih implementacija mnogo je složeniji u odnosu na prve modele, zbog čega se pouzdanost i efikasnost značajno povećavaju. Razmotrimo detaljnije karakteristike takvog mehanizma.

Princip rada

S obzirom na princip rada klipne pumpe, treba imati na umu da se prvi dizajn pojavio prije mnogo desetljeća. Šema rada ima sljedeće karakteristike:

1. Mehanizam ima pokretni element koji se vraća. Izrađen je od modernih materijala, zbog kojih su izolacijske kvalitete značajno povećane.
2. Pokretni element se nalazi u cilindričnom izolacionom kontejneru. Prilikom kretanja klip stvara razrijeđeni zrak u radnoj komori, zbog čega se tekućina usisava iz cjevovoda.
3. Obrnuto kretanje pokretnog elementa dovodi do istiskivanja tečnosti u izlazni vod. Dizajn ventila ne dozvoljava tečnosti da uđe u usisni vod u trenutku njegovog izbacivanja.

Najjednostavniji princip rada određuje dugotrajan i stabilan rad. Treba imati na umu da se protok koji stvara takav uređaj može kretati različitim brzinama. Prevelika zapremina radne komore dovodi do činjenice da će se protok kretati u skokovima. Kako bi se isključila pojava takvog efekta, ugrađen je uređaj s nekoliko klipova.

Uređaj

Klipna pumpa ima relativno jednostavan dizajn. Među karakteristikama ističemo sljedeće točke:

1. Radna komora. Predstavlja ga zapečaćeno kućište koje u unutrašnjosti ima površinu ogledala. Ovo uvelike pojednostavljuje kretanje pokretnog elementa. Radna komora je dio cilindra, koji je određen maksimalnim hodom šipke. Površina cilindra je izrađena od materijala koji je vrlo otporan na tečnost.
2. Tlačna i usisna cijev su dizajnirane za uklanjanje i dovod tekućine. Mogu imati različite prečnike. Osim toga, takav strukturni element može imati sistem ventila koji značajno povećava efikasnost mehanizma.
3. Klip stvara pritisak u sistemu. Uređaj klipne pumpe ima klip, zbog kojeg se pumpa tečnost. Izrađuje se od nekoliko materijala za brtvljenje. Zbog toga klip može hodati oko cilindra i istovremeno stvarati vakuum. Na površini klipa se vrši ozbiljan pritisak. Neke verzije su sklopive, zbog čega se mogu izvršiti popravci. Na primjer, tokom dugotrajnog rada, brtve se istroše, koje se mogu zamijeniti ako je potrebno kako bi se značajno produžio vijek trajanja mehanizma. Međutim, postoje i verzije koje se ne mogu odvojiti, čija je popravka moguća samo u posebnim radionicama.
4. Sila se prenosi na klip preko šipke. U proizvodnji ovog elementa koristi se visokokvalitetni čelik povećane krutosti i čvrstoće. Osim toga, korištene materijale karakterizira visoka otpornost na koroziju, zbog čega se radni vijek konstrukcije značajno produžava. Ovaj element je povezan sa pogonom kroz koji se prenosi sila. Ako je opterećenje preveliko, stabljika se može značajno deformirati.

Pokretno kretanje se prenosi od elektromotora preko posebnog mehanizma koji pretvara rotaciju. Moderne verzije su kompaktne, mogu se ugraditi za rad na otvorenom ili u zatvorenom prostoru. Osim toga, u proizvodnji kućišta koristi se metal koji ima visoku zaštitu od utjecaja okoline.

Uređaj dvostranog modela ima prilično veliki broj karakteristika:

1. Tu su cilindar i klip, kao i šipka. Ovi elementi se malo razlikuju od onih koji se koriste pri kreiranju jednosmjernog mehanizma.
2. Za razliku od prethodne verzije, razmatrana ima dvije radne komore.
3. Dvije radne komore imaju svoje dovodne i usisne ventile.

Unatoč značajnom povećanju efikasnosti klipne pumpe, njen dizajn je prilično jednostavan. U ovom slučaju, svaki udar uključuje usisavanje i izbacivanje tekućine. Ovo značajno povećava vrijednost efikasnosti.

Sorte

U prodaji postoje razne verzije klipnih pumpi. Klasifikacija se vrši prema sljedećim kriterijima:

1. Broj klipova koji pritiskaju sistem.
2. Broj ciklusa pumpanja i usisavanja u jednom taktu.

U prodaji je klipna pumpa dvostrukog dejstva, kao i verzija sa jednim i tri, nekoliko klipova. Kao što je ranije navedeno, povećanjem broja pokretnih elemenata isključuje se mogućnost pulsirajućeg kretanja protoka. Što se tiče broja ciklusa, postoje modeli jednostrukog i dvostrukog djelovanja, kao i diferencijalni modeli.

Klasifikacija se takođe može izvršiti prema sledećim kriterijumima:

1. Snaga.
2. Širina pojasa ili performanse.
3. Konstrukcijske dimenzije.
4. Karakteristike rasporeda.

Klipne pumpe proizvode razne kompanije. Kvaliteta može ovisiti o vrsti korištenih materijala, popularnosti marke i namjeni određenog modela.

Prijave

Pumpa za tečnost se može koristiti za širok spektar primena. Kreirani dizajn karakterizira visoka svestranost. Međutim, prisutnost pokretnog elementa i upotreba brtvenih prstenova pri stvaranju klipa određuje nemogućnost korištenja klipne pumpe za pumpanje velike količine tekućine.

S obzirom na obim, ističemo sljedeće tačke:

1. Materijali koji se koriste u proizvodnji mogu izdržati izloženost raznim hemikalijama. Zbog toga se klipne pumpe koriste za rad s raznim vrstama goriva, eksplozivnim smjesama i kemijski agresivnim sredinama.
2. U prodaji postoji prilično veliki broj modela koji se mogu koristiti za rad kod kuće.
3. U prehrambenoj industriji dizajn se također koristi izuzetno često. To je zbog delikatnog učinka na pumpani medij.

U proizvodnji konstrukcije mogu se koristiti različiti materijali koji određuju opseg.

Prednosti i nedostaci

Klipnu pumpu za tečnost karakteriše prilično veliki broj prednosti i nedostataka. Prednosti uključuju:

1. Jednostavnost dizajna. Kao što je ranije navedeno, takve klipne pumpe su proizvedene prije nekoliko desetljeća i nisu se značajno promijenile u pogledu dizajna.
2. Visoka pouzdanost, koja se može povezati s jednostavnošću mehanizma i upotrebom visokokvalitetnih materijala. Materijali otporni na habanje mogu izdržati dugotrajna mehanička opterećenja.
3. Sposobnost rada sa raznim medijima. Širok spektar primjena određen je činjenicom da korišteni materijali ne reagiraju na djelovanje različitih kemikalija.

Postoji i nekoliko ozbiljnih nedostataka. Primjer je niska produktivnost. Takvi modeli su manje prikladni za pumpanje velikih količina tekućine. Osim toga, dizajn nije prikladan za kontinuirani rad, jer se aktivni elementi brzo troše i gube karakteristike performansi.

Centrifugalne pumpe imaju značajne prednosti u poređenju sa klipnim pumpama: obezbeđuju ravnomerno snabdevanje, brže su, kompaktnije, jednostavnijeg dizajna i mogu se koristiti za pumpanje kontaminiranih tečnosti.

nedostatke centrifugalne pumpe: nemogućnost stvaranja visokih pritisaka, smanjenje protoka sa povećanjem pritiska, niska efikasnost i potreba za punjenjem pumpe pre pokretanja.

Saradnja centrifugalnih pumpi Rad centrifugalne pumpe mora se razmatrati zajedno s radom cjevovoda na koji je spojena, budući da se protok i tlak postavljaju ovisno o otporu cjevovoda.

U toku rada centrifugalne pumpe mogu biti povezane serijski i paralelno.

Serijsko povezivanje centrifugalnih pumpi se koristi za povećanje pritiska na izlazu iz pumpnog sistema. U tom slučaju cijela količina pumpane tekućine prolazi kroz svaku pumpu. Pri datom kapacitetu, što će se postići veći pritisak, više pumpi je povezano u seriju. Posebno se često ova shema koristi na glavnim cjevovodima, što omogućava efikasnije korištenje cjevovoda pri pumpanju raznih naftnih derivata. AT prerade nafte i petrohemije, takva shema se koristi za pumpanje proizvoda do potrebne visine, kada jedna pumpa ne može osigurati pritisak potreban za dati kapacitet.

Kada je povezan paralelno centrifugalne pumpe rade na zajedničkom cjevovodu. Ova shema se koristi za povećanje snabdijevanja cjevovoda.

Kontrola protoka centrifugalne pumpe. Prilikom rada centrifugalnih pumpi potrebno je regulirati protok ovisno o promjeni tehnološkog režima. Kontrola protoka se vrši pri konstantnim brzinama radnog kola, često zbog karakteristika dizajna motora na naizmjeničnu struju koji se uglavnom koriste za pogon pumpi.

Kontrola gasa u tlačnom cjevovodu pomoću zapornog ventila ili kontrolnog ventila se široko koristi tokom rada, budući da je takva regulacija jednostavan za implementaciju. Međutim, to smanjuje efikasnost. pumpna jedinica zbog gubitka dijela pritiska tokom prigušivanja. Ne preporučuje se regulacija dovoda prigušivanjem u usisnom cjevovodu, as uslovi usisavanja se pogoršavaju, što može dovesti do kavitacije i kvara pumpe.

Protok se može regulisati i zaobilaženjem dijela tekućine duž bajpas linije (bypass) od tlačne cijevi do usisne cijevi. Gde ukupni protok se povećava, a pritisak opada, jer se dio energije dodatno troši na pumpanje bajpas tečnosti.

Također je moguće promijeniti dovod smanjenjem promjera impelera, što se postiže njihovim okretanjem. Međutim, tokom rada pumpe, takva zamjena impelera nije moguća.

Paralelno i serijsko povezivanje pumpi omogućava vam da promijenite protok u prilično širokom rasponu.

Centrifugalne pumpe za preradu nafte i gasa. Dizajn kućište centrifugalne pumpe odlučan uglavnom temperatura, pritisak i fizičko-hemijska svojstva dizane tekućine.

Za pumpanje hladnih naftnih proizvoda koriste se višestepene pumpe čije je tijelo izrađeno od lijevanog željeza.. Usisne i potisne cijevi nalaze se u donjoj polovini tijela, što omogućava rastavljanje pumpe bez odvajanja cjevovoda. Kućište pumpe se sastoji od dvije polovine - gornje i donje, sa konektorom u horizontalnoj ravni. Propeleri su postavljeni na osovinu koja se okreće u dva ležaja. Propeleri su hidraulički balansirani. Aksijalna sila se percipira radijalno elastičnim ležajevima ugrađenim u kućište.

Vratilo i kućište pumpe su zaptiveni sa zaptivkama sa elastičnim pakovanjem impregniranih azbestnih prstenova, koji se pri habanju zatežu potisnom čahurom. Vratilo pumpe unutar uvodnica zaštićeno je zamjenjivom čahurom. Prijenosna cijev se koristi za spajanje prvog i drugog stupnja pumpe.

Za smanjenje hidrostatskog pritiska na kutiju za punjenje koja se nalazi na ispusnoj strani, predviđen je uređaj za rasterećenje u obliku labirintne brtve i cijevi za pražnjenje.

Na temperaturama iznad 200 ° C teško je osigurati nepropusnost u ravnini horizontalnog konektora kućišta. Zbog toga vruće pumpe imaju dvostruko kućište. Vanjsko tijelo - kovano ili liveno, izrađeno od visokolegiranog čelika i ima prirubnički konektor u vertikalnoj ravni. Unutrašnje liveno kućište sa protočnim dijelom ima horizontalni konektor ili sastavljeno od sekcija. Kako se temperatura mijenja, oba kućišta se mogu nezavisno produžiti.

Kako bi se isključila mogućnost požara i eksplozije pri pumpanju naftnih derivata na temperaturama do 400 o C, uvodnice i spojevi kućišta vruće pumpe moraju biti zategnuti.

U tabeli. 11-1 prikazane su karakteristike vrućih pumpi za pumpanje naftnih derivata sa temperaturama do 400°C.

Tabela 11-1 Karakteristike vrućih pumpi za pumpanje naftnih derivata sa temperaturama do 400°C

Punionici i ležajevi vrućih pumpi se dodatno hlade vodom pod pritiskom od 0,15 MPa, a zaptivna hlađena tečnost (ulje) se dovodi u kućište punionice pod pritiskom p = p kutija za punjenje + 0,15 MPa. Za pumpanje ukapljenih ugljikovodičnih plinova koriste se centrifugalne pumpe čija je konstrukcija slična pumpama za hladne naftne derivate. . Tečni ugljikovodični plinovi ulaze u pumpu pod pritiskom od oko 3,5 MPa; pritisak gasa raste u pumpi nekoliko puta. Stoga posebnu pažnju treba posvetiti dizajnu kutija za punjenje. Pečati moraju biti zapečaćeni.

Tečni gasovi koji prodiru kroz kutije za punjenje napolje brzo isparavaju, što dovodi do značajnog hlađenja i smrzavanja sabirnice, kao i do zagađenja pumpne prostorije gasom. Tečnost ulazi u zaptivku ispušta se kroz vod spojen na usisni vod pumpe, i u tečnost za zaptivanje dovoda lampe kutije za punjenje. Topla voda se povremeno dovodi do omotača žlijezde kako bi se spriječilo smrzavanje žlijezde.

Za brtvljenje osovine pumpe koriste se jednostruke ili dvostruke mehaničke brtve. Pojedinačne mehaničke brtve se koriste pri radu pod pritiskom do 2,5 MPa i pod vakuumom. U tabeli 11-2 prikazane su glavne karakteristike pumpi za pumpanje tečnih gasova.

Tabela 11-2. Karakteristike centrifugalnih pumpi za pumpanje tečnih gasova

Meke punjene pečate. Za brtvljenje osovina centrifugalnih pumpi za ulje koriste se kutije za punjenje s mekim pakovanjem od različitih materijala. Na sl. Na slici 11-8 prikazan je dizajn kutije za punjenje sa mekim pakovanjem i plaštom za hlađenje.

Rice. 11.8 Kutija za punjenje sa centrifugalnom pumpom za ulje sa mekim pakovanjem:

a- ćorsokak; b– šema cirkulacije; 1 11 – povlačenje tečnosti za zaptivanje; 111 – unos vode;; 1U- izlaz vode; 1 - kućište pumpe; 2 - potisna čaura; 3 - zaštitni rukavac; 4 - fenjer; 5 - punjenje; 6 - osovina;; 7 - donja kutija; 8 - kanal za rashladnu tečnost.

U žlijeznoj komori se nalazi elastično pakovanje 5 koje se sastoji od rezanih prstenova. U središnjem dijelu pakovanja ugrađen je poseban šuplji prsten 4 (fenjer) sa radijalno raspoređenim otvorima. Na dnu kutije za punjenje na strani protočnog dijela pumpe nalazi se otvor 7, zazor između kojeg i zaštitne čahure 3, koja štiti vratilo 6 od habanja, iznosi 0,2-0,3 mm.

Zaptivanje između zaštitne čahure vratila i kućišta pumpe postiže se pritiskom elastičnog omotača 5 potisnom čahurom 2. Za uklanjanje toplote koja nastaje prilikom trenja brtve o čahuru vratila, u pumpi su predviđeni kanali 8. kućište 1 oko kutije za punjenje za dovod vode za hlađenje (obuca za punjenje).

Temperatura tečnosti za zaptivanje dostiže 35°C na ulazu i 50°C na izlazu.

Shema opskrbe tekućinom za zaptivanje slijepe ulice koristi se za pumpanje hladnih naftnih derivata, kiselina i lužina. Cirkulacijska shema se preporučuje za pumpanje toplih naftnih proizvoda i tečnih ugljikovodičnih plinova.

Mehaničke zaptivke za centrifugalne pumpe. Brtve ove vrste preporučuje se za pumpanje tečnih ugljovodoničnih gasova i lakih naftnih derivata, kada brtve kutije za punjenje sa mekim pakovanjem ne obezbeđuju potpunu nepropusnost.

Rice. 11.9. Jednostruka mehanička brtva:

1, 11 - ulaz i izlaz vode; 111, 1U- unos i izlaz zaptivne tečnosti; 1 - potisna matica; 2 - rukavac osovine; 3, 7, 12 - zaptivni prstenovi; 4 - poklopac; 5 - okov; 6 - rotirajući rukavac; 8 - potisna čaura; 9 - opruga; 10 - ključ; 11 - potisna čaura; 13 - fiksni rukav; 14 - specijalni vijak.

Mehaničke zaptivke mogu biti jednostruke (sl. 11.9) i dvostruke. Sa jednom zaptivkom na vanjskoj strani pumpe, kutija za punjenje je izolirana poklopcem 4, koji je pričvršćen za tijelo pomoću vijaka i navrtki na brtvi. U poklopac je ugrađen fiksni rukavac 13. Voda se dovodi preko priključka 5 za hlađenje. Zaptivni prsten 3 sprečava da rashladna voda izađe napolje. Rotirajući dijelovi mehaničke brtve montirani su na čahuru koja je navučena na osovinu. Da bi se spriječilo prodiranje dizanog naftnog proizvoda duž osovine prema van, koristi se zaptivni prsten 12, koji je pritisnut navrtkom 1. Čahura 6 se pokreće u rotaciju pomoću potisne čahure 8 koja se ubacuje u žljebove. rotirajuće čahure 6 posebnim zavrtnjima 14. Pritisna čaura je spojena sa čahurom vratila pomoću ključa 10, što omogućava slobodno kretanje potisne čahure duž osovine.

Sila opruge 9 se prenosi preko potisne čahure i zaptivnog prstena 7 na rotirajuću čauru 6.

Pažljivo obložene krajnje površine rotirajućih 6 i fiksnih 13 čaura su u stalnom kontaktu, osiguravajući nepropusnost kutije za punjenje. Elastični zaptivni prsten 12 sprječava curenje tekućine kroz otvor između čahure i rotirajuće čahure i omogućava da se čahure pomiču jedna u odnosu na drugu u radijalnom smjeru.

Pojedinačni mehanički zaptivač normalno radi bez tečnosti za zaptivanje. Trni krajevi rotirajućih i fiksnih čaura hlade se i podmazuju dizanim uljnim produktom. Rashladna voda se dovodi do poklopca brtve.

Fiksna čaura mehaničke zaptivke izrađena je od antifrikcione bronze ili grafita, zaptivni prstenovi su od gume otporne na benzin i ulje, ostali dijelovi su izrađeni od različitih čelika u zavisnosti od korozivnih svojstava dizanog naftnog proizvoda.

Rice. 11.10. Dvostruki mehanički zaptivač

1 – unos vode; 11 - izlaz vode; 111 – unos tečnosti za zaptivanje; 1U- - izlaz tečnosti za zaptivanje; 1, 8, 15 - tlačne čahure; 2 - rukavac osovine; 3, 7, 14, 18 - zaptivni prstenovi; 4 - poklopac; 5 - okov; 6, 13 - rotirajući rukavac; 9 - opruga; 10 - ključ; 11 - potisna čaura; 12, 17 - fiksni rukav; 16 - specijalni vijak.

Dvostruki mehanički zaptivač (vidi sl. 11-10) Nepropusnost između osovine i kućišta osiguravaju dvije trljajuće krajnje površine rotirajućih 6, 13 i fiksnih 12, 17 čahura. Sila opruge 9 i od pritiska zaptivnog ulja koje cirkuliše kroz komoru mehaničkog zaptivača prenosi se kroz potisne čahure 8, 15 na rotacione čahure 6.13

Tečnost za zaptivanje (ulje) hladi i podmazuje trljajuće krajeve rotirajućih i fiksnih čaura. Pritisak cirkulacionog ulja u komori mehaničkog zaptivača je 0,05-0,15 MPa veći od pritiska dizanog uljnog proizvoda ispred komore zaptivke. Regulator pritiska automatski održava diferencijalni pritisak.

Pumpe za pumpanje kiselina i lužina. Kiseli i alkalni pumpe moraju biti izrađene od materijala otpornih na koroziju; ne smije doći do curenja tekućine kroz zaptivke.

Za proizvodnju takvih pumpi koriste se krom-nikl čelici, monel metal, legirano lijevano željezo; od nemetalnih materijala koriste se specijalne gume, keramika, plastika, staklo.

Brzina rotacije rotora pumpe obično ne prelazi 1500 o/min, jer se pri velikim brzinama stopa korozije radnih elemenata značajno povećava. Zaptivke pumpe bi trebalo da rade, možda sa manjim pritiskom ili čak sa blagim vakuumom.

Prilikom pumpanja razrijeđenih kiselina, čista voda se dovodi do lanterne kutije za punjenje pod pritiskom od oko 0,05 MPa višim nego ispred kutije za punjenje. Voda za zaptivanje poboljšava hlađenje i podmazivanje zaptivki i obezbeđuje dobro hidraulično zaptivanje. Prilikom pumpanja koncentrovane sumporne kiseline (75 - 96%), zaptivke moraju raditi pod vakuumom. Zaptivanje kutije za punjenje je obezbeđeno dovodom masti u fenjer kroz uljnicu.

GOST 10168-95 utvrđuje glavne parametre centrifugalnih hemijskih pumpi i reguliše protok, pritisak, brzinu osovine, dozvoljeni NPSH. Standard se odnosi na centrifugalne pumpe sa zaptivkom vratila, sa protokom od 1,5 do 2500 m 3 / h i pritisak od 10 do 250 m stupac dizane tekućine gustine ne veće od 1850 kg/m 3 sa čvrstim inkluzijama do 5 mm, čija zapreminska koncentracija ne prelazi 15%. Referentna oznaka standardne veličine ukazuje na nominalni protok ( m 3 / h) i pritisak (in m dizani stup tečnosti). Dakle, pumpa tipa X sa nominalnim protokom od 20 m 3 / h a nazivna visina od 18 m ima simbol H20/18.

Konzolne centrifugalne pumpe tipa X za pumpanje čistih hemijski aktivnih tečnosti sastoje se od 19 standardnih veličina, koje pokrivaju opseg protoka od 2 do 700 m 3 / h i glave od 10 do 140 m stub tečnosti.

Za pumpanje tekućina koje se kristaliziraju i lako očvršćavaju na temperaturama do 200°C o C proizvodnja hemijskih pumpi tipa XO.

Fig.11.11. Uzdužni presjek konzolne pumpe tipa X:

1 - poklopac kućišta; 2 - tijelo; 3 - zaptivni prsten; 4 - radno kolo; 5 - kutija za punjenje; 6 - osovina; 7 - potporni nosač; 8 - elastična spojnica.

Gumirane pumpe se proizvode u sljedećim razredima: 1X-2P-1 (2); 2X-6P-1 (2); 4AX-5P-1; 4PKh-4R-1. Oznake u označavanju pumpe su sljedeće: prva znamenka je promjer usisne cijevi u milimetrima; smanjen za 25 puta; AH - hemikalija za abrazivne tečnosti; PX - pulpa; X - hemijski,; P - guma, materijal za oblaganje u kontaktu sa dizanim medijem; 1 - kutija za punjenje sa mekim nadjevom; 2 - mehanički zaptivač.

Gumirane pumpe su otpornije na koroziju i izdržljivije u odnosu na metalne pumpe. Dijelovi protočnog dijela pumpi koji dolaze u kontakt sa pumpanim medijem obloženi su gumom.

Plastične i keramičke pumpe su namenjene za pumpanje kiselina (sumporne, hlorovodonične) i drugih tehnološki agresivnih rastvora sa temperaturama do 100°C. Dijelovi pumpe koji dolaze u kontakt sa dizanom tekućinom izrađeni su od plastike ili keramike.

Gumirane, plastične i keramičke pumpe - horizontalne jednostepene konzolne.

Klipne pumpe su glavni tip pumpi sa pozitivnim zapreminom. Posebnosti ovih pumpi: trajno razdvajanje tlačnog i usisnog područja pumpe posebnim ventilima; neovisnost pritiska koji pumpa razvija od veličine napajanja (pritisak je određen snagom dijelova pumpe i snagom motora); dovod tekućine u odvojenim porcijama, ovisno o veličini radnog dijela pumpe i brzini klipa.

Šematski dijagram klipne pumpe prikazan je na sl. 9.2.

Klipna pumpa (slika 9.2) se sastoji od dva dela - hidrauličnog i pogonskog. Hidraulički dio, dizajniran za pumpanje tekućine, sastoji se od cilindra 1, u kojoj se klip pomera napred-nazad 2 sa stabljikom 11, i ventili 3 i 4, smeštene u posebne ventilske kutije. usisni ventil 3 odvaja unutrašnjost pumpe od usisne cijevi 5, i dovodni ventil 4 - iz ispusnog cjevovoda 6.

	Sl.9.1. Šema pumpne jedinice: H usisna visina; H n - visina pražnjenja		Sl.9.2. Dijagram klipne pumpe sa jednim djelovanjem

Pogonski dio klipne pumpe se koristi za prijenos energije od motora do klipa. Sastoji se od koljenastog mehanizma, uključujući i polugu 7, klipnjača 8, puzavica 9 i vodič 10 za gusjeničara. Crank 7 čvrsto montiran na osovinu motora ili mjenjača i rotira se s njim. Radilica je okretno spojena na klipnjaču 8 , koji je također zglobljen s klizačem 9. Prilikom rotacije klipnjače radilice 8 uzburkaće gusjenicu 9 u vodičima 10 naprijed-nazad. Zbog toga se uzvraća i klip 2, vezana stabljikom 11 sa klizačem. Kretanje klipa se ispostavlja neravnomjerno: njegova brzina se kontinuirano mijenja od nule u krajnjim položajima do maksimalne vrijednosti u srednjem položaju.

Klipna pumpa, prikazana na slici 9.2, isporučuje tekućinu jednom po punom okretaju radilice. Takve pumpe se nazivaju pumpama s jednim djelovanjem.

Osim jednodjelnih pumpi, u industriji se koriste klipne pumpe višestrukog djelovanja, u kojima se tekućina dovodi u tlačni cjevovod dva ili više puta u jednom punom okretaju radilice. U skladu s tim, nazivaju se dvostranim, trostranim itd. pumpama.

Klipna pumpa dvostrukog dejstva (slika 9.3) ima četiri ventila (po dva sa svake strane): dva usisna 1 i 1¢ i dvije injekcije 2 i 2¢. Kada se klip pomeri udesno (prema crtežu), usis se dešava na levoj strani cilindra ove pumpe, a ubrizgavanje na desnoj strani. Sa obrnutim kretanjem klipa, naprotiv, usis se javlja s desne strane, a pražnjenje s lijeve strane.

Sl.9.3. Shema klipne pumpe dvostrukog djelovanja

Klipne pumpe, u kojima su radna tijela izrađena u obliku klipova, nazivaju se klipne pumpe. Uglavnom se koriste za pumpanje tekućina pod visokim pritiskom, jer je klip lakše zaptiti nego klip.

Jedna od vrsta klipnih pumpi - diferencijalna klipna pumpa je prikazana na sl. 9.4. Ova pumpa ima dva ventila (usisni 1 i dostavu 2 ) i dvije kamere (radne 4 i dodatne 5 ). Komore su međusobno povezane koljenom pod pritiskom 3 . U diferencijalnoj pumpi, usis se izvodi jednom po okretaju radilice, a pražnjenje se izvodi dva puta. Time se postiže ravnomjerniji protok tekućine u ispusni cjevovod nego u pumpi jednosmjernog djelovanja.

Klipne pumpe za pumpanje naftnih derivata. Klipne i klipne pumpe u rafinerijama nafte koriste se za pumpanje malih količina tečnosti pod visokim pritiscima, za pumpanje vrućih tečnih naftnih derivata (lož ulje, katran itd.), kao i hladnih naftnih derivata sa temperaturom ispod 100°C. Koriste se klipne parne pumpe direktnog dejstva dvostrukog dejstva, kao i klipne pumpe koje pokreće elektromotor preko menjača. Horizontalne parne pumpe direktnog djelovanja sastoje se od tri glavna dijela: hidrauličkog, parnog i stuba koji spaja oba dijela, na koji je montiran stalak mehanizma za distribuciju pare. Hidraulički i parni klip se nalaze na istoj šipki. Protok takvih pumpi se kontroliše otvaranjem ventila za dovod pare.

Klipne pumpe direktnog dejstva imaju niz prednosti u odnosu na klipne pumpe sa pogonom: stalnu spremnost za puštanje u rad, pouzdan rad, lakoću održavanja, lakoću regulacije snabdevanja promenom dovoda pare u parne cilindre. Nedostatak pumpi direktnog djelovanja je niska efikasnost.

Protok klipnih pumpi se reguliše promenom dužine hoda klipa (klipa), promenom brzine rotacije pogonskog vratila. Nedostatak im je glomaznost, složenost pogona, neravnomjerno dovod tekućine i mali protok. Skuplji su i teži za rukovanje, jer imaju odvojeni motor i mjenjač. Prednost - ekonomičnija, mogućnost stvaranja visokog tlaka u tekućini, čija je vrijednost ograničena mehaničkom čvrstoćom dijelova pumpe.

Rad klipnih pumpi. Prije pokretanja potrebno je napuniti radne komore pumpe dizanom tekućinom, provjeriti stanje sistema za podmazivanje, otvoriti ventile na usisnim i ispusnim cjevovodima. Ako postoji premosnica, tada se ventil na tlačnom cjevovodu zatvara, a otvara na obilaznici. Nakon pokretanja pumpe, postepeno zatvorite ventil na premosnici i otvorite ga na ispusnom cjevovodu. U slučaju parnih pumpi direktnog djelovanja, osim toga, ventili na izlaznoj cijevi za paru moraju se otvoriti i parni cilindri moraju biti pročišćeni.

Kršenje normalnog rada klipnih pumpi očituje se u padu produktivnosti i razvijenom pritisku. Ovo može biti uzrokovano habanjem cilindara, klipa ili klipnih prstenova. Lom klipnih prstenova može uništiti cilindar, ventilsku kutiju i smanjiti pritisak.Zaglavljivanje slomljenih prstenova između čahure i klipa može dovesti do loma vretena ili kvara aktuatora. Lom ventila ili sjedišta dovodi do oštrog pada performansi pumpe i stvara opasnost za javnost. Stoga osoblje za održavanje treba redovno da „osluškuje“ rad ventila i da utvrđuje njihovo stanje po karakterističnom udarcu: kucanje treba da bude tiho i glatko; pojačano kucanje ukazuje na neusklađenost podizanja ventila i potrebu za njihovom revizijom.

Kao rezultat otpuštanja pričvrsnih vijaka, mogući su praznini na mjestima dodira s tijelom cilindra i poklopcima ventila. Ove nedostatke je moguće otkloniti tek nakon zaustavljanja pumpe i smanjenja pritiska u cilindru i ventilskoj kutiji.

Kod električnih pumpi mora se osigurati striktno poravnanje šipki cilindara, tako da poprečna glava koljenastog mehanizma ne smije imati nikakav zazor.

Šipke hidrauličnih cilindara imaju zaptivke kutije za punjenje, pakovanje kutije za punjenje se povremeno zateže bez dodatnog napora kako bi se izbjeglo povećanje trenja kutije za punjenje o šipku.

Da biste zaustavili pumpu, ugasite motor, a kada koristite parne pumpe, zatvorite izlaznu cijev za paru. Nakon zaustavljanja pumpe zatvorite ventile na izlaznom i usisnom cjevovodu. Zatvorite ventil za ispuštanje pare parnih pumpi i ispraznite parni cilindar.

U toku rada pumpe potrebno je pratiti očitanja manometara, vakummetara i drugih mjernih instrumenata. Poklopci za vazduh pod pritiskom moraju održavati normalan dovod vazduha (otprilike 2/3 zapremine poklopca). Povremeno je potrebno provjeravati zaptivenost zaptivki i hidrauličkog dijela pumpe.

Osoblje za održavanje mora poznavati i pridržavati se pravila i uputstava za rad, pripremu pumpi za popravku, kao i njihovo puštanje u rad nakon popravke.

Popravljena pumpa se ubacuje, postepeno povećavajući opterećenje, radi provere nepropusnosti, ispravnosti rashladnih sistema, podmazivanja itd.

Specijalne pumpe Zupčaste pumpe sastoje se od para zupčanika sa unutrašnjim ili spoljašnjim zupčanicima, koji su smešteni u kućištu (Sl. 249-M).

Rice. Zupčasta pumpa

Kada se zupčanici okreću, na mjestu njihovog odvajanja stvara se vakuum i tekućina iz usisne cijevi ulazi u kućište pumpe. Tamo gde se zupčanici spajaju, tečnost se istiskuje iz prostora između zuba i potiskuje u cevovod. Zupčanici se izrađuju sa ravnim zupcima, čiji se broj kreće od 8 do 12; ponekad se koriste zupčanici sa kosim i ševron zupcima. (Zupčaste pumpe se koriste za isporuke od desetina (0,25 - 0,4) m3/h do 50 m3/h pri pritiscima od nekoliko megapaskala. (brzina - do 3000 o/min; broj zubaca - 8 - 12, k. pumpi je oko 0.7).Unutarnje zupčaste pumpe imaju veću zapreminu pri rotaciji zupčanika, zbog čega napunjena pumpa ima bolji usisni kapacitet, ima manje dimenzije, ali je složenije konstrukcije u odnosu na vanjske zupčaste pumpe. Usisne i ispusne šupljine pumpe obično se spajaju preko premosnice, na kojoj je ugrađen sigurnosni ventil.

Prednosti zupčaste pumpe: sposobnost stvaranja visokog tlaka, sposobnost pumpanja viskoznih i visokotemperaturnih tekućina, nepretenciozan rad, niska cijena, mogućnost promjene smjera pumpanja.

Nedostaci zupčaste pumpe: rad na suho je štetan, remeti strukturu dizane tekućine i uništava suspenzije.

Pumpe za vijke imaju dva ili tri rotirajuća cilindra u tijelu sa navojem na vanjskoj cilindričnoj površini. Jedan vijak vodi. Pritisak koji stvara pumpa određen je brojem koraka rezanja. Vijci pumpe su sa dvostrukim navojem sa omjerom prijenosa jednakim jedan. Oblik navoja osigurava hermetičko razdvajanje ispusnih i usisnih šupljina pumpe. Pritisak do 2 MPa stvaraju vijci čija je dužina nešto veća od koraka navoja. Daljnji porast pritiska postiže se proporcionalnim povećanjem dužine vijaka, što vam omogućava da napravite prilično kompaktan dizajn.

Rice. vijčana pumpa

Na sl. 250 M prikazan je dizajn pumpe sa tri vijka. Kavez 2 je fiksiran u kućištu 1. U kavezu su postavljena tri zavrtnja: elektroda 3 i dva pogonska zavrtnja 4. Pogonski zavrtanj prima rotaciju od motora, a pogonski zavrtnji od pogonskog zavrtnja. Svi vijci su dvonavojni, smjer rezanja pogonskih i gonjenih vijaka je različit. Tečnost ulazi u kućište pumpe kroz usisnu cijev 6, a zatim kroz rupe na kućištu dolazi do vijaka, njima se zahvaća i izbacuje iz pumpe kroz ispusnu cijev 7. Aksijalna sila koja nastaje tokom rada pumpa se percipira pomoću potisnih ležajeva 5.

Vijci takvih pumpi su izrađeni od čelika, a obujmice su od gume ili čelika obložene gumom iznutra.

Kada se zavrtnji okreću, tekućina koja ulazi u šupljine navoja sa usisne strane se hermetički odsiječe iz usisne komore i zatim se kreće u kanalu navoja duž ose vijaka do tlačne komore. Kontrola pomaka se postiže promjenom broja okretaja motora ili pogonskog vratila vodećeg vijka. efikasnost vijčane pumpe je 0,8 - 0,9.

Jednostruke vijčane pumpe su sposobne da razvijaju glave od oko 2 MPa sa kapacitetom od 0,9 - 3,2 m3 / h. Pumpe sa tri vijka mogu stvoriti pritisak do 20 MPa sa kapacitetom od 1,5 - 800 m3 / h. i brzina do 1000 o/min.

Prednosti vijčane pumpe: nesmetan tok dizanog proizvoda na izlazu iz pumpe; pumpanje proizvoda s inkluzijama bez oštećenja inkluzija; proporcionalno brzini rotacije dovoda vijčanog proizvoda (omogućava vam jednostavno podešavanje performansi pumpe); sposobnost pumpe da samousisava proizvod sa dubine do 10 m, u zavisnosti od modela pumpe; nizak nivo buke tokom rada.

Nedostaci vijčanih pumpi: elastični vijak se povremeno haba i zahtijeva popravak; kada vijčana pumpa radi bez pumpanog proizvoda (rad na suvo), vijak brzo postaje neupotrebljiv.

vorteks pumpe. U kućištu 1 vrtložne pumpe (Sl. 251-M) postavljeno je radno kolo 2 sa ćelijama na vanjskoj površini.

Rice. vortex pumpa

Radno kolo je ravan disk sa kratkim radijalnim ravnim lopaticama ili sa ćelijama na vanjskoj površini, postavljen na osovinu 6, koju pokreće motor. Osovina ima dva nosača 5, zatvorena u stalak 4. Za razliku od centrifugalnih pumpi, pumpana tečnost se dovodi i ispušta kroz bočne kanale 7. Kada se rotor rotira, tečnost koja ulazi kroz bočni kanal se uvlači u kretanje duž prstenastog prostora. između točka i kućišta i izbacuje se duž drugog bočnog kanala u ispusnu cijev. Karakteristika rada vrtložne pumpe je da ista čestica fluida, krećući se po spiralnoj putanji, u području od ulaza u prstenastu šupljinu do izlaza iz nje više puta ulazi u međulopatski prostor radnog kola, gdje svaki put prima dodatni prirast energije, a samim tim i pritisak. Zbog toga vrtložna pumpa može razviti pritisak nekoliko puta veći od centrifugalne pumpe sa istim promjerom radnog kola i istom brzinom. To, pak, dovodi do znatno manjih ukupnih dimenzija i težine perifernih pumpi u odnosu na centrifugalne pumpe.

Prednost vorteks pumpi je: samousisne su, posebno pumpe tipa VKS sa vazdušnim poklopcima; eliminira potrebu za punjenjem kućišta pumpe i usisnog voda pumpanom tekućinom prije svakog pokretanja.

Nedostaci vorteks pumpi je relativno niska efikasnost. (18 - 40%) i brzo habanje njihovih delova pri radu na tečnostima koje sadrže suspendovane čvrste materije.

Da bi se povećala efikasnost, spriječila kavitacija, povećao dovod na osovinu radnog kola vrtložne pumpe, ugrađen je centrifugalni točak. Pumpa koja se sastoji od dva serijski spojena kotača - centrifugalna (prva faza) i vrtložna (druga faza) - naziva se centrifugalno-vorteks pumpa.

Za pumpanje tečnosti koje se lako očvršćavaju, pumpe se proizvode sa grejanjem - VKS verzija. Zračni poklopac spojen na tlačnu cijev ima izlaz za zrak i zbog efekta injektora osigurava samousisnu sposobnost pumpe. Kada se kućište napuni vodom, pumpa može da obezbedi samousisavanje do 4 m visine vakuuma.

Zaptivka vratila pumpe je dvostruka mekana kutija za punjenje ili dvostruka mehanička zaptivka. Pumpe sa mehaničkim zaptivačem koriste se za pumpanje toksičnih, zapaljivih, zapaljivih i eksplozivnih tečnosti sa temperaturama od -4 do + 85°C. Pumpe su opremljene elektromotorima otpornim na eksploziju.

Vane pumpe imaju rotirajući rotor montiran ekscentrično ili koncentrično u kućište i opremljen pokretnim pločama.

Pirinač Pumpa je krilna.

Ploče su pritisnute uz tijelo pomoću sile opruga, centrifugalne sile ili pritiska tekućine koja se dovodi duž ose pumpe. Zapremine tekućine koje su odsječene između ploča i kućišta se istiskuju u tlačni cjevovod tokom rotacije rotora. Mogu postojati dvije ili više ploča.

Pumpe sa tečnim prstenom imaju rotirajući rotor sa lopaticama. Kada se rotor okreće, radni fluid koji se nalazi u kućištu pumpe odbacuje se sa periferije i formira tečni prsten. Ako se rotor nalazi ekscentrično u kućištu, tada se između rotora i tekućeg prstena formira prostor u obliku polumjeseca. Prolazeći kroz ovaj prostor, lopatice prvo povećavaju volumen komore između rotora i tečnog prstena (usis), a zatim ga smanjuju (pražnjenje). Zbog toga pumpa može usisati ne samo tečnost, već i vazduh (gasove), tj. je samousisna.

Rice. Šema pumpe s tekućim prstenom otvorenog tipa:

1 - radno kolo (propeler); 2 - tijelo; 3 - obilazni kanal; 4 - prorez za ubrizgavanje; 5 - ispusna cijev 6 - usisna cijev; 7 - usisni zazor; 8 - šupljina pumpe.

Iako efikasnost pumpe sa tečnim prstenom su niže (obično jednake 0,2 - 0,4) od konvencionalnih centrifugalnih pumpi, u nekim slučajevima je njihova upotreba prikladna, posebno kada je potrebno brzo startovati, pumpati agresivne tečnosti itd.

U postrojenjima za prikupljanje i prečišćavanje ulja najširu se koriste centrifugalne pumpe sljedećih izvedbi:

1) monoblok, u kojem je radno kolo postavljeno na izduženo vratilo motora;

2) bez kućišta, u kojima je svaki stepen pumpe napravljen u obliku zasebnog dijela, a zatim se svi stupnjevi spajaju dugim klinovima zajedno sa krajnjim dijelovima, u kojima se nalaze oslonci.

1. Agregati CNS 300 - 120 ... 540 i CNS 105 - 98 ... 441 su projektovani za pumpanje plavljene gasom zasićene i komercijalne nafte sa temperaturom od 0 - 45 o With gustina 700-1050 kg/m 3, sadržaj parafina nije veći od 20%, sadržaj mehaničkih nečistoća sa veličinom čvrstih čestica je do 0,2 mm, zapreminska koncentracija 0,2%, rez vode ne više od 90%, ulazni pritisak 0,5-6 kg/m 3. CNS pumpe se najčešće koriste u objektima za prikupljanje i prečišćavanje ulja.

2. Tip pumpe ND- jedinica za doziranje električne pumpe s jednim klipom, dizajnirana za volumetrijsko doziranje neutralnih i agresivnih tekućina pod pritiskom. Emulzije i suspenzije kinematičkog viskoziteta 3,5x10 -7 - 8x10 -4 m 2 /s, sa temperaturama do 100 o C, sa maksimalnom gustinom od 2000 kg/m 3, sa koncentracijom čvrste neabrazivne faze ne većom od 1%. ND– tip jedinice sa ručnom kontrolom protoka kada je jedinica zaustavljena. 1.0 - kategorija tačnosti doziranja (nije naznačeno u oznaci jedinice sa granicom pritiska od 400 kgf / m 2).

3. Pumpa HB 50/50 je jednostepena potapajuća pumpa dizajnirana za pumpanje iz podzemnih drenažnih rezervoara mješavine vode i naftnih proizvoda koji sadrže čvrste inkluzije veličine do 1 mm, čija zapreminska koncentracija ne prelazi 1,5%.

4. Pumpe tipa "D" - horizontalne pumpe sa duplim ulazom sa polu-spiralnim dovodom fluida do radnog kola. Dizajniran za pumpanje vode i drugih tečnosti sličnih vodi po viskoznosti i hemijskoj aktivnosti, koji sadrže čvrste inkluzije veličine do 0,2 mm, čija zapreminska koncentracija ne prelazi 0,05% i mikrotvrdoće do 6,5 GPa. Instalacija jedinica u eksplozivnim područjima nije dozvoljena. Nakon slika, prikazana je klimatska verzija i kategorija postavljanja pumpe tokom rada u skladu sa GOST 15150 - 69. Instalirani resurs prije remonta je 12.000 sati.

Vrsta, marka opreme	inings, m 3 / sat	glava, m	Frekvencija rotacije, rpm	snaga, kW
D 200-40
D 315-71

5. Pumpe tipa “Sh” - horizontalne jednostepene, dizajnirane za pumpanje hidrauličnih smjesa sa finom krutom frakcijom gustine 1200 - 1500 kg/m 3 i maksimalna veličina čestica do 20 mm.

6. Pumpa HA je arteška višestepena pumpa sa jednosmjernim ulaznim impelerom. Dizajniran za pumpanje naftnih proizvoda koji sadrže čvrste inkluzije veličine do 0,2 iz ukopanih rezervoara mm, čija zapreminska koncentracija ne prelazi 0,2%.

7. Pumpe TsN-900-310, TsN-100-180-3 su horizontalne scroll pumpe sa jednostranim ulaznim rotorom. Dizajniran za pumpanje čiste vode i drugih tečnosti sličnih vodi po viskoznosti i hemijskoj aktivnosti, sa temperaturama do 100 o C koji sadrže čvrste inkluzije ne više od 0,005% po masi do 0,2 mm.

Oprema koja pretvara mehaničku energiju klipa u sličnu energiju tečnosti poznata nam je od davnina.Uređaj i princip rada klipnih pumpi je ostao nepromenjen dugi niz godina, uprkos činjenici da je konstantno promijenjen i poboljšan. Danas takvi mehanizmi imaju poboljšani dizajn u odnosu na svoje starije kolege. Snažno tijelo, kao i dobra unutrašnja struktura, omogućavaju im upotrebu u različitim sferama života. Slične uređaje možemo vidjeti u svakodnevnom životu ili u poduzeću.

Sistem unutrašnjeg učvršćenja

Dakle, dizajn se može podijeliti na dva dijela:

• Mehanički
• Hidraulični.

Prvi je potreban kako bi se energija klipa pretvorila u energiju tekućine. Drugi, pak, osigurava transformaciju kretanja pogonske karike u kretanje klipa. Najjednostavnije klipne pumpe sastoje se od sljedećih dijelova:

• Cylinder;
• Klip;
• Usisni ventil, ispusni ventil

Kako to radi?

Princip rada klipne pumpe predviđa prisustvo ventila u prijemnom cjevovodu koji se zatvara. Stoga tečnost neće ponovo ući u cilindar. Shema je prilično jednostavna, ali postoji niz karakteristika. To je zato što povratne akcije ne mogu osigurati ujednačenost i glatkoću uvlačenja medija. Zbog isprekidanog tempa, uređaj može uzrokovati određene neugodnosti u korištenju. Ali proizvođači rade na uklanjanju ovog trenutka.

Uređaj i princip rada pretpostavlja da postoji veza između usisnog cjevovoda i komore cilindra sa rezervoarom. Kada dođe do usisavanja, može se uočiti vakuum na spoju cjevovoda i cilindra. Kada dođe do povratnog kretanja, tekućina iz cjevovoda teče u cilindar, a odatle u ispusnu cijev. Nakon što se ti procesi završe, ide do potrošača. Pod potrošačem podrazumijevamo razne rezervoare, parne kotlove ili druge posude.

Klipne pumpe dolaze u nekoliko varijanti: sa jednim, dva, tri ili više cilindara. Postoje i klipne pumpe dvostrukog djelovanja. Ova se sorta pojavila zbog činjenice da su proizvođači odlučili eliminirati pulsiranje, a pojavljuje se zbog grčevitog ritma kada tečnost istiskuje klip.

Princip rada klipne pumpe uključuje sisteme ventila za šipku i klipnu šupljinu. Druga vrsta jedinice, u kojoj je problem skokova eliminiran, može se nazvati mehanizmom, dopunjenom hidrauličnim akumulatorom. U tom trenutku, kada se pritisak tečnosti maksimalno poveća, energija se skuplja, a kada se smanji, onda, naprotiv, dolazi do trzanja. Takvi uređaji imaju svoje prednosti, ali su inferiorniji u pouzdanosti i vremenu rada u odnosu na jednostrane kolege.

Klipne pumpe

Kada su varijante s jednostavnim klipovima već bile zastarjele i trebalo je stvoriti nešto novo, proizvođači su počeli proizvoditi klipne pumpe. Rad takvih struktura omogućava miješanje različitih komponenti rješenja u željenom omjeru. Ova prilika je često tražena u domaćoj sferi i industriji.

Uređaji za pumpanje su podijeljeni u dvije vrste:

• Volumetrijski;
• Nevolumetrijski.

Klipna pumpa prvog tipa može svojim radom nalikovati klipnoj pumpi. Razlika između njih je u tome što postoji poseban klip, takozvani klip. Obično ovaj element mora biti izrađen od izdržljivog materijala, biti zapečaćen i otporan na habanje.

Gdje se ovi uređaji koriste?

Jedinice oba tipa, i sa klipom i sa klipom, često se mogu vidjeti na bilo kojem polju. Princip njihovog rada ne podrazumijeva da će se uređaj nositi s vrlo glomaznim medijima. Uprkos tome, njegove korisne osobine, na primjer, apsorpcija tekućine u suhom cilindru tijekom istiskivanja tvari, bit će korisne u kemijskoj industriji.

Moguće je izdvojiti mogućnost rada klipnih konstrukcija u agresivnim uvjetima, s mješavinama povećane eksplozivnosti, pa čak i s gorivom.

Ali to su daleko od svih mogućih opcija, jer se jedinica može koristiti iu svakodnevnom životu za vodoopskrbu.

Prednosti i mane rada

Među glavnim prednostima može se napomenuti da je dizajn prilično izdržljiv zbog činjenice da su svi dijelovi koji su njegove komponente izrađeni od izdržljivih materijala. Takođe, ova jedinica se može koristiti sa nosačima koji postavljaju visoke standarde za uslove spuštanja. Stručnjaci govore i o plusu "suvog usisavanja", oni se ne vide kod svake pumpe. Ako govorimo o nedostacima, oni su povezani samo s malim performansama. Naravno, daljnji proizvođači će pokušati proširiti funkcionalnost i parametre jedinica, ali nije sve tako jednostavno. Takve manipulacije mogu dovesti do činjenice da će se i uslovi rada povećati. Ali čak i uprkos malim nedostacima, pumpe su i dalje u stanju da rade produktivno uz niske troškove.

Moderne modifikacije, i klipne i klipne pumpe, omogućuju vam da izvršite veliki broj zadataka. I druge vrste pumpi ih ​​mogu nositi, ali postoje situacije u kojima se ne može izostaviti poseban hidraulični princip za kretanje tekućine. Ovdje će vam rad klipnog uređaja dobro doći. Osim toga, potražnja za takvim uređajima objašnjava se činjenicom da ne zahtijevaju posebno održavanje. Jednostavan dizajn također zadivljuje, a to je sve uprkos činjenici da oprema ima visok nivo rada. Tipovi klipova, unatoč pojavi novih, modernijih, ne prestaju biti popularni na tržištu.

Za rad s vodenim okolišem čovjek je stvorio hidraulične mašine. One vrste koje prenose energiju od vode do mehaničkih dijelova nazivaju se hidraulični motori. Ali moguće je i obrnuto djelovanje, kada mehanizam djeluje na vodu. U ovom slučaju govorimo o hidrauličnim pumpama.

Rice. 1 hidraulična pumpa

Prve hidraulične jedinice bile su ručne. Sada se ne koristi samo ručna mehanička hidraulika, već i električna. Najčešća u radu je klipna pumpa za tečnost.

Vrste klipnih pumpi

Raznolikost hidrauličnih pumpnih jedinica podijeljena je u nekoliko tipova. Razlikuju se po dizajnu i prirodi posla. Najčešća opcija je hidraulična pumpa s klipnim dizajnom. Takvi uređaji su radijalni klip i aksijalni klip.

Postoje dvije vrste aksijalnih klipnih uređaja, ovisno o lokaciji ose rotacije klipne grupe: ravni i nagnuti. Oni rade na istom principu. Kada se osovina okreće, cilindri se pomiču. Takođe se rotiraju i kreću napred i nazad u isto vreme. Kada se osovina cilindra i usisni otvor poklope, klip istiskuje tečnost. Nakon toga, cilindar se ponovo puni tečnošću.

Uređaji sa kosim aksijalnim klipom dijele se na jedinice s kosim diskom i uređaje sa kosim blokom cilindara.

Prednosti i nedostaci aksijalnih klipnih uređaja

Aksijalne klipne jedinice nude mnoge prednosti u odnosu na druge hidraulične pumpne uređaje. Kompaktne su veličine i relativno male težine. Ove karakteristike ih ne sprečavaju da imaju značajnu snagu i performanse. Male veličine detalja imaju malu inerciju.

Rice. 4 Hidraulične aksijalne klipne pumpe su kompaktne

Kod aksijalnih uređaja moguće je podesiti brzinu motora.

Najvažnija prednost ove vrste pumpne opreme je sposobnost rada na značajnom pritisku. Brzina rotacije se ne smanjuje. Moguće je promijeniti radni volumen direktno tokom rada. Brzina rotacije je od petsto do četiri hiljade okretaja u minuti. Prema ovom pokazatelju, aksijalne jedinice su superiornije od radijalnih.

Aksijalni uređaji mogu raditi pri pritiscima od trideset pet do četrdeset megapaskala. Gubici u zapremini su mali i iznose svega tri do pet posto.

Radne komore su zapečaćene. To je zbog visoke preciznosti proizvodnje i malih razmaka između provrta i klipova.

Koristeći pumpu ovog tipa, lako možete podesiti snagu i smjer pumpanja tekućine.

Aksijalne klipne pumpe također imaju nedostatke:

• Visoka cijena uređaja.
• Dizajn je složen, što čini popravke i održavanje teškim i skupim.
• Prilikom korištenja obavezno slijedite upute. Prekršaji dovode do čestih kvarova.
• Pumpanje tečnosti pulsira. Ako koristite pumpu za vodovodni sistem, tada će pulsiranje biti uočljivo u njemu.
• Proces popravke može biti dugotrajan zbog velike složenosti procesa.
• Ova pumpa zahtijeva čistu vodu za rad. Mora se očistiti od svih nečistoća većih od deset mikrometara.
• Jedinica je prilično bučna.