Sve fotografije iz članka

Ponekad je prilikom izvođenja građevinskih i drugih radova na drvetu potrebno napraviti elemente duže ili šire, a vrlo malo ljudi zna kako se to ispravno radi. Zato ćemo razmotriti kako sami spojiti ploču i koje metode i tehnike postoje. Važno je odabrati opciju koja je najprikladnija u datoj situaciji i koja će zahtijevati minimalno vrijeme i novac.

Osnovni zahtjevi toka posla

Prije nego što počnemo razmatrati specifične opcije za izvođenje radova, potrebno je razumjeti koji se faktori promatraju kako bi se osiguralo da se dobije očekivani rezultat:

Bitan!
Zapamtite jedno jednostavno pravilo koje stručnjaci uvijek koriste: da biste dobili najbolji rezultat, potrebno je da parametri elemenata koji se spajaju budu slični, drugim riječima, treba koristiti jednu vrstu drveta.

Opcije rada

Svi događaji ove vrste mogu se podijeliti u dvije velike grupe - reli daske po širini i dužini, mi ćemo ih razmotriti zasebno i reći vam koje metode su najpopularnije i kako ih pravilno implementirati.

Veza širine

Naravno, najjednostavnije rješenje bi bila opcija spajanja štitova, pa ćemo početi s njom, prvo ćemo predstaviti dijagram glavnih opcija, a u nastavku ćemo ih detaljno opisati:

• Prva metoda uključuje rezanje šupljine glodalom, koja ima trapezni oblik i omogućava korištenje ključa kao držača.. Pouzdanost se može nazvati plusom ovog rješenja, a minus je potreba za glodalicom ili prisutnost ručnog glodala za rad, ne možete proći s ručnim alatom;
• Za elemente male dužine koristi se skupljanje pomoću završne šipke, koja je spojena na krajeve daske metodom pero-utora., jer ova opcija pruža visoku pouzdanost upravo malih konstrukcija. Opet, moraćete da radite. Uz njegovu pomoć to će se izvesti brzo i efikasno;
• Možete napraviti izrez na kraju, postaviti šinu ispod nje i staviti je na ljepilo za drvo, ovo je također prilično zanimljiva opcija koja je prikladna za male strukture;
• Posljednje dvije opcije uključuju lijepljenje trokutaste šine, samo jedna od njih seče u kraj, a druga opcija uključuje rezanje kraja pod kutom, morate odabrati ono što vam najviše odgovara u datoj situaciji.

Ali ako želite sigurnije povezati ploču, onda će jedna od sljedećih metoda biti dobra:

• Prva opcija naziva se spajanje na glatku fugu, kada se izvodi, potrebno je vrlo pažljivo brušenje krajeva za čvrsto prianjanje, nakon čega se podmazuju ljepilom i spajaju pod pritiskom ili pomoću posebnih vezica. Ovo rješenje je prikladno u slučajevima kada nije potrebna velika nosivost;

• Često se koristi tradicionalna opcija žlijeb-sljemen, ovdje je važno osigurati optimalnu konfiguraciju veze, tako da širina utora i, shodno tome, pera ne bi trebala biti veća od trećine ukupne debljine ploče, to je važno je vrlo precizno rezati tako da se elementi savršeno podudaraju, to će značajno povećati snagu veze;

Bitan!
Prilikom rada najčešće se koristi glodalica, ali glodala mogu imati drugačiju konfiguraciju, trebali biste pratiti stanje njihovih reznih rubova i pravovremeno ih izoštriti ili zamijeniti, jer kvaliteta veze uvelike ovisi o čistoći obrade.

• Možete koristiti opciju rezanja pod kutom, dobro je prikladna tamo gdje nije potrebna posebna čvrstoća, ali trebate spojiti elemente koji se mogu koristiti za završnu obradu itd .;
• Trokutasti žljeb za trn u mnogo čemu podsjeća na uobičajeni, samo se konfiguracija krajeva razlikuje. Ovdje je također važno da se elementi savršeno uklapaju jedni s drugima, jer će to osigurati i točnost uparivanja i njegovu maksimalnu pouzdanost;
• Četvrtina veza je jednostavna - rezovi se izrađuju za polovinu debljine, dužina izbočina ne smije uvelike premašiti debljinu, elementi se podmazuju ljepilom i komprimiraju dok se sastav ne osuši, ovo je standardni postupak za gotovo sve opcije;
• Posljednji tip je ključni rally, ne razlikuje se od gornje opcije kada se radi u širini, zahtjevi su isti.

Zaključak

Ispravno i pouzdano povezivanje ploče znači osiguravanje njene maksimalne čvrstoće, važno je pridržavati se svih preporuka i koristiti samo visokokvalitetne materijale. Video u ovom članku će jasno pokazati neke od opcija za obavljanje posla, a ako imate pitanja ili dodatak, otkažite se u komentarima.

Osim obrade masivnih komada drveta, često je potrebno drvene dijelove spajati u čvorove i strukture. Spojevi elemenata drvenih konstrukcija nazivaju se podestima. Spojevi u konstrukciji drvenih dijelova definirani su sa pet vrsta naleganja: napeto, čvrsto, klizno, labavo i vrlo labavo.

Čvorovi - to su dijelovi konstrukcija na spoju dijelova. Priključci drvenih konstrukcija dijele se na tipove: krajnje, bočne, kutne T-oblike, križne, ugaone L-oblike i kutijaste kutne veze.

Stolarski spojevi imaju više od 200 opcija. Ovdje se razmatraju samo spojevi koje u praksi koriste stolari i stolari.

Krajnji spoj (zgrada) - spajanje dijelova duž dužine, kada je jedan element nastavak drugog. Takvi spojevi su glatki, nazubljeni sa šiljcima. Dodatno se pričvršćuju ljepilom, vijcima, preklopima. Horizontalni krajnji spojevi izdržavaju tlačna, vlačna i savijanja (sl. 1 - 5). Drvo se povećava u dužinu, formirajući vertikalne i horizontalne nazubljene spojeve (klinasti spoj) na krajevima (sl. 6). Takvi spojevi ne moraju biti pod pritiskom tokom cijelog procesa lijepljenja, jer ovdje djeluju značajne sile trenja. Zupčanici od rezane građe, izrađeni glodanjem, zadovoljavaju prvu klasu tačnosti.

Spojevi drvenih konstrukcija moraju se izvoditi pažljivo, u skladu sa tri klase tačnosti. Prva klasa je namenjena za visokokvalitetne merne alate, druga klasa je za proizvodnju nameštaja, a treća za građevinske delove, poljoprivredne alate i kontejnere. Bočni spoj više dasaka ili letvica s ivicom naziva se skupni (sl. 7). Ovakvi spojevi se koriste u konstrukciji podova, kapija, stolarskih vrata itd. Daske, regalne ploče su dodatno ojačane prečkama i vrhovima. Prilikom oblaganja stropova, zidova, gornje daske preklapaju donje za 1/5 - 1/4 širine. Vanjski zidovi su obloženi horizontalno položenim daskama koje se preklapaju (sl. 7, g). Gornja daska preklapa donju za 1/5 - 1/4 širine, što osigurava uklanjanje atmosferskih padavina. Veza kraja dijela sa srednjim dijelom drugog čini vezu dijelova u obliku slova T. Ovakva jedinjenja imaju veliki broj varijanti, od kojih su dve prikazane na Sl. 8. Ove veze (pletenje) se koriste kod uparivanja balvana plafona i pregrada sa pojasom kuće. Spajanje dijelova pod pravim ili kosim uglom naziva se križna veza. Takav spoj ima jedan ili dva utora (slika 3.9). Spojevi u obliku križa koriste se u konstrukciji krovova i rešetki.

Rice. 1. Krajnji spojevi šipki otporni na kompresiju: ​​a - sa ravnim preklopom od poludrveta; b - sa kosim slojem (na "brkovima"); c - sa ravnim slojem od poludrveta sa spojem pod tupim uglom; g - sa kosim preklopom sa spojem u šiljak.

Rice. 2. Krajnji spojevi šipki (nastavci), otporni na istezanje: a - u pravoj nadzemnoj bravi; b - u kosoj položenoj bravi; c - sa ravnim preklopom pola stabla sa spojem u kosom klasu (u lastin rep).

Rice. 3. Krajnji spojevi greda otporni na savijanje: a - sa ravnim poludrvenim preklopom sa kosim spojem; b - sa ravnim preklopom pola stabla sa stepenastim spojem; u - u koso položenom bravu sa klinovima i sa spojem u trnu.

Rice. 4. Spajanje sa zarezom ojačanim klinovima i vijcima.

Rice. 5. Krajnji spojevi šipki, koji rade u kompresiji: a - kraj do kraja sa skrivenim izdubljenim šiljkom; b - kraj do kraja sa skrivenim utičnim šiljkom; c - sa ravnim slojem pola stabla (veza se može ojačati vijcima); d-sa ravnim preklopom pola stabla sa žičanim pričvršćivanjem; e - sa ravnim preklopom pola stabla sa pričvršćivanjem metalnim kopčama (stezaljkama); e - sa kosim preklopom (na "brkovima") sa pričvršćivanjem metalnim kopčama; g - sa kosim preklopom i pričvršćivanjem vijcima; h - označavanje kose obloge; i - kraj do kraja sa tajnim tetraedarskim šiljkom.

Rice. Sl. 6. Krajnji nastavci šeme glodanja za krajnje lepljenje obradaka: a - vertikalna (po širini dela), nazubljena (klinasta) veza; b - horizontalna (kroz debljinu dijela), zupčasta (klinasta) veza; c - glodanje zupčanika; g - testerisanje spoja zupčanika; e - glodanje zupčastog spoja; e - krajnji spoj i lijepljenje.

Rice. 7. Reli daske: a - za glatku fugu; b - na utičnicu; u - u četvrtini; d, e, f - u žljeb i greben (sa različitim oblicima žlijeba i grebena); g - preklapanje; h - sa vrhom u utoru; i - sa vrhom u četvrtini; do - sa preklapanjem.

Rice. 8. Spojevi šipki u obliku slova T: a - sa skrivenim kosim šiljkom (u šapi ili u repu); b - sa ravnim stepenastim preklopom.

Rice. 9. Unakrsni spojevi šipki: a - sa ravnim preklopom pola stabla; b - sa direktnim preklapanjem nepotpunog preklapanja; c - sa slijetanjem u jedno gnijezdo

Spojevi dvaju dijelova sa krajevima pod pravim uglom nazivaju se ugaoni. Imaju prolazne i ne-prolazne šiljke, otvorene i u mraku, polumračne prevlake, polu-stablo itd. (Sl. 10). Ugaoni spojevi (pletivo) se koriste u prozorskim nepravilnim blokovima, u fugama okvira staklenika i sl. Šipčasti spoj u mraku ima dužinu šiljaka najmanje pola širine spojnog dijela, a dubinu utora 2-3 mm više nego dužina šiljaka. To je neophodno kako bi se dijelovi koji se spajaju lako spajali jedan s drugim, a nakon lijepljenja u šiljci ostaje mjesta za višak ljepila. Za okvire vrata koristi se ugaona čepna veza u mraku, a za povećanje veličine spojene površine u polumraku. Dvostruka ili trostruka čepa povećava čvrstoću umetka. Međutim, snaga veze je određena kvalitetom njene implementacije. U proizvodnji namještaja široko se koriste različiti kutni spojevi (Sl. 11). Od njih, najjednostavniji je otvorena veza sa šiljcima od kraja do kraja. Prije izrade takvog spoja, šilom se na jednom kraju ploče označavaju šil prema crtežu. Označavanjem bočnih dijelova šiljka turpijom sa finim zupcima, pravi se rez. Svaki drugi rez šiljka se izdubljuje dlijetom. Radi preciznosti spajanja, prvo su u jednom komadu propilili i izdubili nastavke za šiljke. Nanosi se na kraj drugog dijela i zgnječi. Zatim su testerili, izdubili i spojili delove, čisteći spoj rendom, kao što je prikazano na sl. jedanaest.

Prilikom spajanja dijelova na "brkove" (pod uglom od 45 °), kutno pletenje je fiksirano čeličnim umetcima, kao što je prikazano na sl. 12. Istovremeno, uvjerite se da je jedna polovina umetka ili stezaljke uključena u jedan dio, a druga polovina u drugi. U glodane žljebove dijelova koji se spajaju postavlja se čelična ploča ili prsten u obliku klina.

Uglovi okvira i kutija povezani su direktnim otvorenim šiljastim spojem (sl. 3.13, a, b, c). Sa povećanim zahtjevima kvaliteta (šiljci se ne vide spolja), ugaono pletenje se izvodi kosom slijepom vezom, žlijebom i grebenom ili kosim spojem na šinu, kao što je prikazano na sl. 13, d, e, f, g i na sl. četrnaest.

Kutijasta konstrukcija sa horizontalnim ili vertikalnim poprečnim elementima (police, pregrade) povezuje se pomoću ugaonih spojeva u obliku slova T prikazanih na sl. petnaest.

U povezivanju elemenata gornjeg pojasa drvenih rešetki s donjim koriste se ugaoni rezovi. Prilikom uparivanja rešetkastih elemenata pod uglom od 45 ° ili manje, u donjem elementu (puff) se pravi jedan rez (sl. 16, a), pod uglom većim od 45 ° - dva reza (slika 16.6). U oba slučaja krajnji rez (usjek) je okomit na smjer djelujućih sila.

Osim toga, čvorovi su pričvršćeni vijkom s podloškom i maticom, rjeđe nosačima. Zidovi od trupaca kuće (brvnara) od horizontalno položenih trupaca u uglovima povezani su rezom "u šapi". Može biti jednostavan ili sa dodatnim šiljkom (drška sa jamicom). Označavanje reza vrši se na sljedeći način: kraj trupca se usiječe u kvadrat, na dužinu stranice kvadrata (duž trupca), tako da se nakon obrade dobije kocka. Stranice kocke podijeljene su na 8 jednakih dijelova. Zatim se 4/8 dijela uklanja s jedne strane odozdo i odozgo, a preostale strane se izvode, kao što je prikazano na sl. 17. Šabloni se koriste za ubrzavanje označavanja i tačnosti izrade rezova.

Rice. 10. Ugaoni krajnji spojevi zazora pod pravim uglom: a - sa jednim otvorom kroz šiljak; b - sa jednim prolaznim skrivenim šiljkom (u mraku); u-sa jednim gluhim (ne-kroz) trnom u mraku; g - sa jednim prolaznim polutajnim šiljkom (u polumraku); d - sa jednim gluhim šiljkom u polumraku; e - sa trostruko otvorenim prolazom; g - u ravnom sloju pola stabla; h - u nizu lastin rep; i - u ušicama sa podrezivanjem.

Rice. 11. Kutija ugaonih spojeva sa ravnim šiljcima: a - piljenje žljebova za klinove; b - označavanje šiljaka šilom; u - spoj trna sa žljebom; g - obrada rendom ugaone spojnice.

Rice. 12. Ugaoni krajni spojevi pod pravim uglom, ojačani metalnim umetcima - dugmad: a - umetak u obliku 8; b- klinasta ploča; u prstenovima.

Rice. 13. Ugaoni spojevi kutije pod pravim uglom: a - ravni otvoreni prolazni šiljci; b - kosi otvoreni kroz šiljke; u - otvoren kroz šiljke lastin rep; g - žljeb na priključnoj šini od kraja do kraja; d - u utoru i grebenu; e - na utičnim šiljcima; g - na šiljcima u lastin rep u polumraku.

Rice. 14. Kosi (na "brkovima") spojevi kutije pod pravim uglom: a - kosi šiljci u mraku; b - kosi spoj na utičnu šinu; u - kosi spoj na šiljcima u mraku; g - kosi spoj, ojačan trodjelnom šinom na ljepilu.

Rice. 15. Direktni i kosi spojevi blankova: a - na dvostrukom spoju u kosom žlebu i grebenu; b - na ravnom žlijebu i češlju; u - na trodjelnom žlijebu i grebenu; g - na ravnom žlijebu i češlju u mraku; d - na ravnim šiljcima; e - na okruglim utičnim šiljcima u mraku; g - na šiljku u lastin rep; h - na utoru i grebenu, ojačan ekserima.

Rice. 16. Čvorovi u elementima farme.

Rice. 17. Konjugacija trupaca zidova brvnare: a - obična šapa; b - šapa sa šiljkom za vjetar; c - oznake na šapama; 1 - vjetar (jama)

Dlijetanje i rezanje drva

U najjednostavnijem spajanju drvenih dijelova uključeni su šiljak i utičnica. Gnijezda za šiljke, kao i oči, izrađuju se prorezima duž oznaka. Za dletonje koristite dlijeto i dlijeta. Pravokutna gnijezda se izdubljuju dlijetom, a gnijezda u uskim i tankim dijelovima se biraju dlijetom, čiste se šiljci i gnijezda, podešavaju spojevi, režu ivice. Osim toga, dlijeta se koriste za obradu zakrivljenih površina u slučajevima kada se to ne može učiniti drugim alatom, kao što je blanjalica.

Dlijeto (sl. 1) su stolarija i stolarija. Drške dleta se izrađuju od suvog tvrdog drveta: bukve, graba, javora, jasena itd. Alat mora biti oštro naoštren; lomljenje na oštrici nije dozvoljeno. U slučaju prolaznog gnijezda obradak je označen sa obje strane (sl. 2, a), u slučaju ne-prolaznog, s jedne strane (slika 2, b). Prvo se odabire prolazno gnijezdo na jednoj strani obratka, a zatim na drugoj.

Dlijeto se bira prema širini utičnice. Radi praktičnosti, identična gnijezda se ponekad biraju istovremeno u nekoliko dijelova složenih u hrpu. Dlijeto za rad je postavljeno sa kosom unutar gnijezda, odstupajući od linije označavanja za 1 ... 2 mm (slika 2, c). Ovo je neophodno za čišćenje gnijezda dlijetom. Tokom rada, dleto se drži okomito. Nakon prvog udarca po nastavku, postavljenom popreko vlakana, vlakna se režu, nakon drugog udarca, na svrdlu, odloženom unutar nastavka, odvajaju se strugotine (sl. 2, d).

Rice. 1. Dlijeto: a - stolarija (širina oštrice - 16, 20, 25 mm); b - stolarija (širina oštrice - 6, 8, 10, 12, 16, 20 mm).

Rice. 2. Dlijetanje gnijezda dlijetom: a - kroz gnijezdo; b - slijepo gnijezdo; c - pozicija bita; g - prijem klesanja.

Rice. 3. Maleti: a - okrugli; b - prizmatični.

Rice. 4. Upotreba graničnika pri dletenju: 1 - stezaljka; 2 - detalj; 3 - metalni graničnik; 4 - dlijeto.

Rice. 5. Dleta: a - ravna (širina oštrice - 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50 mm); b - polukružna (širina oštrice - 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40 mm).

Strugotine se moraju rezati na cijelu dubinu gnijezda - do rezanih vlakana, inače gnijezdo s glatkim rubovima neće raditi. Prilikom dlijetanja ušica, kada se stranice gnijezda pile, vrši se podrezivanje, odnosno seku se uglovi ušica za naknadno završno klesanje.

Maleti, koji se koriste za udaranje po instrumentu tokom klesanja, su okrugli ili prizmatični (sl. 3). Materijal za maljeve je drvo brijesta, graba, viburnuma.

Prilikom klesanja rupe u debelom radnom komadu preporučuje se upotreba graničnika (slika 4), koji je metalna traka debljine 1-1,5 mm, zakrivljena pod uglom od 90°. Takav je naglasak fiksiran na šipku pomoću stezaljke. Kako se površina dijela ne bi pokvarila tijekom stezanja, ispod trake se mora postaviti brtva.

Dlijeta (Sl. 5) obrađuju gnijezda, rubove, žljebove i skošene. Zakrivljene površine obrađene su polukružnim dlijetom, sve ostale su ravne. Ugao oštrenja dlijeta - 25°.

Metode rada sa dlijetom prikazane su na sl. 6. Prilikom rezanja dlijetom, lijevom rukom se podešava debljina strugotine koja se uklanja i smjer rezanja, a desnom rukom napreduje dlijeto. U finim detaljima utičnice i oči se izdubljuju dlijetom pomoću malja, a u svim ostalim slučajevima se koristi ručni pritisak.

Budući da alat ima oštar rezni dio, svaki gubitak pažnje tokom rada neminovno dovodi do ozljeda, stoga je pri radu sa dlijetom potrebna izuzetna pažnja i poznavanje osnovnih pravila korištenja. Zabranjeno je rezati dlijetom prema sebi, sa naglaskom dijela na grudima, s položajem dijela na kolenima, na težini i u smjeru ruke koja podupire.

U prodaji se nalaze kovana dlijeta najboljih reznih kvaliteta i štancana. Polukružna dlijeta s malom širinom reznog dijela, kao i dlijeta od brusnice, obično izrađuju sami majstori. Koriste se za branje drva u okruglim gnijezdima pri izvođenju jednostavnih rezbarskih radova. Takva dlijeta se također nalaze u setovima alata za drvorezbarstvo.

Za rad je dovoljno da stolar ima dva dlijeta sa oštricom širine 6 i 12 mm, kao i set dlijeta širine oštrice od 2 do 16 i 25, 40 mm.

Drvo koje seče dlijetom ispunjava njegovu otpornost. Količina otpora na koju rezač naiđe na površini od 1 m2 poprečnog presjeka strugotine naziva se specifični otpor rezanja. Prilikom rezanja drveta razlikuju se uglovi koje formiraju prednja i stražnja strana rezača sa površinom za obradu (slika 8).

Ugao između prednje i zadnje strane rezača naziva se ugao oštrenja. Za noževe i dlijeta je 20 ... 30 ° i ovisi o tvrdoći materijala koji se obrađuje.

Ugao između prednje strane rezača i površine rezanja naziva se ugao rezanja. Za noževe za rendisanje ručnih alata je 45 ... 50 °, a za alatne mašine - 45 ... 65 °. Obrada površine zavisi od ugla rezanja - što je veći, to je površina glatkija. Povećanjem ugla rezanja povećava se sila rezanja. Završna obrada ovisi o brzini rotacije alata i uvlačenju materijala. Drugim riječima, što je veća brzina rotacije alata i niža brzina posmaka, to je veća završna obrada površine. Ugao između zadnje strane rezača i površine rezanja naziva se zazorni ugao. Vrijednost ovog ugla zavisi od ugla oštrenja i ugla rezanja.

Postoje tri glavne opcije rezanja (slika 9): preko vlakana, duž vlakana i sečenje do kraja. Krajnje sečenje zahteva najviše truda. Rezanje ukoso (pod uglom u odnosu na smjer zrna) izvodi se kosim ili kovrčavim drvetom. Rezanje duž vlakana je 2…2,5 puta manje nego poprečno sečenje vlakana.

Sila rezanja ne zavisi samo od kuta oštrenja i kuta rezanja, već i od tvrdoće drveta, širine oštrice rezača, sadržaja vlage u drvu, smjera rezanja, oštrenja rezača i trenja. sile protiv piljevine i strugotine.

Tvrdo drvo (hrast, bukva, jasen, kruška itd.), kao i drvo sa čvorovima, zrnatošću, kosom, zahtevaju dosta truda prilikom obrade. Heterogenost strukture drveta predodređuje nejednaku vrijednost otpora, ovisno o smjeru rezanja.

Oblik strugotine ovisi o smjeru rezanja. Prilikom rezanja na kraju, čips će ispasti u obliku piljevine. Prilikom rezanja duž vlakana formira se čips nalik vrpci. Pri rezanju drva preko vlakana dobiva se iver u obliku sitnih strugotina, a obrađena površina postaje hrapava.

Otupljivanje rezača zahtijeva povećanje sile rezanja. Tupi rezač ne seče, već pritiska i cepa drvo. Zbog otupljenja rezača nakon 4 sata rada, sila rezanja se povećava za 1,5 puta. Tupi rezač povećava trenje između rezača i strugotine, što zahtijeva dodatni napor i pregrijavanje rezača.

Mokro drvo je lakše za obradu nego suho drvo zbog tvrdoće potonjeg. Međutim, čistoća mokrog drveta je niža zbog dlakavosti.

Čistoća obrade drveta ovisi o smjeru rezanja. Rezanje duž zrna daje glatku površinu. Prilikom rezanja preko zrna, čistoća je moguća oštrim rezačem i vrlo tankim strugotinama. Rezač koji obrađuje drvo ulazi duboko u njega, strugotine se zbog elastičnosti odvajaju prije nego što rezač dodirne, a površina koja se obrađuje ima hrapavost. Ovo je tipično za sečenje poprečno (slika 10, a). Da bi se postigla čista površinska obrada, ravnalo se postavlja ispred rezača. Čista površina se može postići ako se rezač alata za rendisanje (ručnog, elektrificiranog ili mašinskog alata) dopuni lomom strugotine (Sl. 10, c, d). Povećava ugao rezanja, lomi strugotine, pretvarajući ih u spiralu. Što je debljina strugotine tanja, to je bolja završna obrada površine.

Rice. 9. Rezanje drva: a - sjekač u otvorenom seču; b - rezač u zatvorenom rezanju; c - pravci rezanja; 1 - preko vlakana - na kraju; 2 - duž vlakana; 3 - u tangencijalnom pravcu; 4 - u smjeru poprečnog kraja; 5 - u pravcu uzdužnog kraja; 6 - u uzdužno-poprečnom smjeru.

Rice. 10. Tehnike rezanja: a - odsecanje strugotine pre nego što se iseče; b - sečenje pomoću lenjira; c - upotreba razbijača strugotine; d - sa povećanjem ugla rezanja.

Povećanje rezača (zubi kružne pile, noževi na osovini blanjalice itd.) smanjuje debljinu strugotine i povećava čistoću obrade sjekutića. Sa povećanjem brzine rotacije reznog alata, valovitost formiranja strugotine postaje finija, što povećava završnu obradu površine. Na čistoću obrade pojedinih presjeka utiču nedostaci, svojstva drveta, oštrina rezača, nepreciznosti u označavanju, kršenje tehnologije.Deformacije drveta uzrokovane njegovom vlagom premašuju dimenzijska odstupanja dozvoljena u obradi drveta. Prije obrade drvne građe za stolariju i stolariju provjerava se vlažnost drveta.

Dodatni pričvršćivači za stolarske spojeve

Drvene konstrukcije tokom rada se deformiraju, njihovi spojevi postaju krhki. U takvim slučajevima fuge se učvršćuju drvenim tiplama, šiljcima (šiljcima), klinovima i tiplama (sl. 1) od vrlo tvrdog i suvog drveta (sadržaj vlage 4 - 6%).

Drveni ekseri (igle) od hrasta, javora, jasena ili breze. Prije zabijanja tipla, izbuši se rupa (kroz ili ne-kroz) potrebnog promjera i zaokruže rubovi tipla. Ovo štiti drvo od pucanja na spojevima (u uglovima okvira prozora i staklenika itd.). Drveni šiljci (tiplovi), na primjer, pričvršćuju spojeve rogova za krovni greben. Oni su cilindrični, pravougaoni i kvadratni. Donji kraj šiljka je nešto zašiljen. Prije zabijanja svornjaka, izbuši se rupa nešto manjeg prečnika od prečnika svornjaka. Drveni klinovi se izrađuju od četinara (bor, smreka), jednostrani ili dvostrani. Jednostrani klinovi imaju jednu široku stranu koso tesanu, dok dvostrani imaju obje strane. Stranice imaju nagib 1:6, 1:7 i 1:8°. Takvim klinovima učvršćuju i rastežu drvene konstrukcije, izravnavaju podne trupce, podižu slegnute dijelove zidova i krovova. Klinovi se koriste za zaglavljivanje rukohvata ručnih alata (sjekira i čekića), iako bi trebalo dati prednost metalnim klinovima.

Dowels. Kompozitne grede od dvije ili tri grede sa drvenim tiplama. Smične sile između njih se percipiraju pomoću ključeva. Elementi grede su dodatno zategnuti zajedno sa čeličnim vijcima. Hrastovi tipli se ubacuju u proreze između elemenata kompozitne grede. Utičnice za tiple se biraju električnim utorom istovremeno u dvije šipke, zatim se tiple zabijaju u utičnice udarcima drvenog čekića. Izbočeni krajevi tipli se čiste blanjalom. Tiple u sredini raspona kompozitnih greda se ne ugrađuju zbog slabog opterećenja.
Tasteri u odnosu na povezane elemente razlikuju se: uzdužni, poprečni, kosi uzdužni i rastegnuti (sl. 2). Poprečni tipli (u poređenju sa uzdužnim tiplama) pružaju manje izdržljivu vezu, jer drvo preko zrna ima manji otpor nego uzduž zrna.

Kompozitne grede na tiplima izrađuju se od dobro osušenog drveta. Ako je ključ ugrađen u utor s razmakom, tada neće apsorbirati posmične sile i preneseno opterećenje će se prenijeti na druge ključeve. Mehanizovana proizvodnja ključeva i utičnica garantuje pojavu praznina. Poprečni presjek kompozitnih greda ne smije biti oslabljen utičnicama za više od 1/3 visine elementa. Sa simetričnim rasporedom na suprotnim stranama gnijezda, njihova dubina ne smije prelaziti više od 1/6 debljine elementa, ali ne manje od 2 cm. Za spajanje šipki koriste se uzdužni tiplovi i vijci (sl. 2, e). Čvrsta i čvrsta veza se postiže upotrebom dva klinasta ključa sa umetnutim spojem (slika 2, d), koji djeluju kao klinovi. Prednosti ovakvih ključeva su što je tokom rada sa klinovima moguće vratiti nepropusnost. Spojevi sa klinovima se koriste za ojačanje podnih greda i Derevyaginovih greda (slika 3).

Rice. 1. Montaža utičnih šiljaka: a - ugradnja cilindričnog drvenog štipa (tipla) na ljepilo; b - zategnuti ugaoni spoj na dva cilindrična šiljka; c - zategnuti ugaoni spoj na tri pravokutna drvena šiljka.

Rice. 2. Zatezanje vijcima dvije šipke spojene tiplama: a - uzdužne tiple; 5 - poprečni tipli; h - poprečni ključevi smješteni dijagonalno; g - klinasti tipli; d - vijci prošli kroz ključeve.

Slika 3. Kompozitna greda konstrukcije Derevyagin: a - pogled sprijeda i poprečni presjek; b - fragment lokacije tipli u kompozitnoj gredi.

Izrada ploča od drveta

Da bi se minimiziralo ili spriječilo savijanje ploča namijenjenih za proizvodnju namještaja i za druge namjene, poduzimaju se sljedeće mjere: za proizvodnju štitova koristi se samo suho drvo (sadržaj vlage - 8-10%); široke daske se pile na uže, a štitovi se izrađuju širine ne veće od 100 mm; susjedni dijelovi u štitovima su raspoređeni tako da su godišnji slojevi na krajevima zavarenih praznina pod različitim uglovima kada su spojeni (bolje je ako su usmjereni u suprotnim smjerovima).

Za smanjenje savijanja ploča stolarije od punog drveta primjenjuju se i konstruktivne mjere (sl. 1): spajanje na tiple sa vrhovima i vezivanje štitova ramom sa žljebovima. Najbolji učinak daje metoda vezivanja štitova okvirom.

Pletenje štitova od punog drveta vrši se na češalj, šiljke lastinog repa i utične okrugle šiljke. Najlakši način za označavanje i izvođenje je pletenje na češalj. Dimenzije šiljaka su jednake dimenzijama očiju gnijezda. Pletenje na šiljku lastinog repa koristi se uglavnom u izradi kovčega, kovčega itd. Složeno je i u označavanju i u izradi.

Rašireno je pletenje stolarskih štitova (sl. 2). Izvodite ga uglavnom u utoru i grebenu. Istovremeno, ivice se pažljivo obrađuju, jer je potrebno njihovo precizno pristajanje. Žljebovi su raspoređeni ručnim spajanjem; dubina im je od 1/3 do 1/2 debljine štita. Najlakše za izvođenje je spajanje u široki žljeb. Upotreba ramena povećava stabilnost pletenja. Najveća krutost konstrukcije će biti kada se na nagradu poveže sa dva ramena. Izvodite ga uglavnom bez upotrebe ljepila. Treba napomenuti da se metoda nagrađivanja koristi samo za pletenje štitova iz niza.

Osim osnovnih metoda pletenja u čvorove, dijelovi se spajaju i ekserima, vijcima i vijcima, metalnim i drvenim kvadratima i dodatnom šipkom (sl. 3).

Spoj klina i trna na ljepilu smatra se vrlo jakim. Kako napraviti takvu vezu prikazano je na Sl. 4. Kada šiljak sa klinom umetnutim u njega dostigne graničnik na dnu gnijezda, zaglaviće se i čvrsto će se držati u gnijezdu. Klin se može izraditi od izdržljivog i suhog drveta (hrast, bukva, itd.).

Kako pravilno zakucati ekser: Prvo označite tačke i ubodite ih šilom, pazeći na nagib šila, jer će ekser ići u pravcu uboda. Ako je moguće, zakucajte nokat ne okomito na ravan, već pod blagim nagibom. Veza iz ovoga će biti pouzdanija. Ako je čavao zakucan okomito na ravninu, tada će služiti kao os rotacije i veza će uskoro oslabiti. Potrebno je zakucati tanak dio na deblji. Promjer eksera ne smije biti veći od 1/4 debljine dijela koji se probija, a njegova dužina treba biti 2...4 puta veća od ove debljine. Prilikom probijanja dijelova koji se spajaju, savijte vrh nokta. Da biste to učinili, čvrsto pritisnite trodjelnu turpiju uz nju i savijte udicu udarcima čekića na kraju eksera. Nakon uklanjanja turpije, zabijte udicu u drvo.

Kako biste spriječili da se daska pocijepa prilikom zabijanja eksera, otupite njen vrh (ili odgrizite rezačem za žicu). Takav ekser će smrskati vlakna drveta, ali ga neće rascijepiti.

Rice. jedan. : a - skupljanje na ključu; b - vezivanje okvirom sa utorom; 1 - štit; 2 - gnijezdo; 3 - ključ; 4 - okvir sa utorom; 5 - češalj.

Rice. 2. : a - u širokom žlijebu; b- u uskom žlijebu sa jednim ramenom; u - u uskom žlijebu sa dva ramena; g - kao nagrada sa jednim ramenom; d - kao nagrada sa dva ramena; e - kao nagrada ravnim šiljcima; g - kao nagrada sa utičnim okruglim šiljcima.

Rice. 3. : a - metalni kvadrat; b - kvadrat od šperploče; u - drveni blok; g - spojni vijak.

Rice. 4. : 1 - gnijezdo; 2 - klin; 3 - šiljak.

Kada zakucavate stolariju, imajte na umu da ekser koji je zakucan uz vlakna ima manju snagu od eksera koji je zakucan preko njih. Nekoliko zakucanih eksera postavljenih blizu jedan uz drugi duž istog sloja može razdvojiti ploču. To će se dogoditi i ako se u blizini ruba zabije debeo ekser. Stoga, za čvrstoću veze, zakucajte nekoliko ne baš debelih eksera u dva reda, postavljajući ih u šahovskom uzorku. Ako, na osnovu dizajna dijela, trebate zabiti čavao na rubu ruba, tada prethodno izbušite rupu za to. Promjer rupe u ovom slučaju trebao bi biti 1/5 - 1/7 manji od promjera nokta.

Da biste ekser zabili pod pravim uglom, pogotovo onaj mali, na mjesto gdje ga treba zabiti, zalijepite komadić plastelina ili voska i pod tim uglom u njega zabijte ekser. Nakon jednog ili dva udarca čekićem, plastelin se može ukloniti.

Kada zakucavate dasku, zakucajte eksere ne paralelno jedan s drugim, već pod određenim kutom, i svaki od njih u različitim smjerovima. Pričvršćivanje će u ovom slučaju biti pouzdanije.
Možete zabiti ekser na teško dostupnom mjestu pomoću metalne cijevi i šipke koja slobodno ulazi u ovu cijev. Da biste to učinili, stavite cijev na mjesto gdje treba zabiti ekser, spustite nokat u nju, zatim šipku i udarite štap nekoliko puta čekićem. Nokat će ući u drvo, ali neravnomjerno. Nakon uklanjanja šipke, poravnajte položaj eksera sa cevčicom, a zatim ga zakucajte po sistemu „ekser – šipka – čekić”. Štap bi trebao biti 10-15 mm duži od cijevi.

Ako je vijak koji spaja dijelove labav i okreće se prilikom uvrtanja, može se ojačati tako da se prvo ubaci šibica u utičnicu; sam vijak mora biti podmazan vazelinom. Teško je zavrnuti šraf u ivericu. Ali to možete učiniti bez puno truda ako prethodno izbušite rupu električnom bušilicom. Napunite ovu rupu ljepilom, stavite komad mekane plastične cijevi u nju i uvrnite vijak. Ljepilo koje je prodrlo unutar cijevi olakšat će proces uvrtanja; nakon sušenja, čvrsto će držati cijev i uvrnuti utičnicu.

Prilikom odvrtanja "tvrdoglavog" šrafa, lagano udarite čekićem po dršci odvijača umetnutog u njegov utor. U tom slučaju, odvijač se mora okrenuti određenom silom.

Da biste pravilno zašrafili šraf u tvrdo drvo, ubodite točku zavrtnja šilom i tamo pospite malo sapuna; šraf će se lakše zavrnuti. Takođe, kada zavijate debeli šraf, izbušite rupu prečnika 1/5 manjeg od prečnika vijka; dubina rupe mora biti veća od dužine vijka. Sa promjerom šrafa od 2 mm ili manje, nema potrebe za bušenjem: dovoljno je ubosti oštrim predmetom (šilo, šilo, itd.).

Kako odabrati drveni blank

Drvene praznine, koje se obično nazivaju "lan", dolaze u mnogo različitih oblika i veličina. Izrađuju se uglavnom od pristupačnih jeftinih vrsta drveta - lipe, breze, jasike. Glavno pravilo pri odabiru blanka je kvaliteta materijala i montaže (za lijepljene proizvode). Drvo za berbu (osim masivnih tokovanih zareza) mora biti odležano - osušeno, kako se drvo nakon obrade i sušenja ne bi "vozilo", ne bi pucalo i ne bi se osušilo, takođe ne bi trebalo biti vidljivih ozbiljnih oštećenja, izraženih izbočina, neravnine i rupe od čvorova. Površina mora biti glatka, ne labava ili porozna.

Kvalitet montaže zalijepljenih blankova (kovčezi, ikone, složeni oblici) utječe na ponašanje proizvoda nakon obrade. Ako je raspored slojeva pogrešno odabran i dijelovi su loše postavljeni, tada se mogu pojaviti praznine na spojevima. Ne očekujte da će se kriva kutija tada "osušiti" i izravnati, kako obećavaju beskrupulozni prodavači, već suprotno.

Za izradu nakita potrebna su drvena dugmad, perle, narukvice. Za slikanje, dekupaž i dekoraciju - ramovi, tanjiri, tacni, kašike, lutke za gniježđenje, lutke, držači za staklo, daske za sečenje, kovčezi, posuđe, vaze, kovčezi, šolje, zviždaljke, igračke. Obične daske nisu pogodne za ikonopis, potrebne su posebne ploče - ikone sa posebnim umetcima protiv savijanja.

Za rezbarenje „Trekhgranka“, „Kudrinka“, „Tatyanka“ prikladni su svi predmeti od lipe (breza i jasika se teže obrađuju rezačima) bez čvorova debljine zida od 7-10 mm za niski reljef i 10- 15 mm za visoki reljef. I bolje je ako je blanko napravljeno od drveta stabala starih 2-3 godine, jer. homogenije je i gušće strukture. Postoje praznine samo za rezbarenje, to su daske za medenjak, obrasci za Uskrs.

Za lagani decoupage i svijetlo tonirano rezbarenje, obradak mora biti bez zamračenja. Za farbanje i ukrašavanje praznine sa zatamnjenjem se grundiraju, tako da tamni čvorovi i "mramorna" boja drveta neće smetati, kao ni plitka udubljenja koja se mogu sakriti - prije premaza (u nekoliko slojeva) popunjavaju se mješavinom piljevine s PVA sa srednjim sušenjem) ili mješavina za papier-mache (masu je najbolje napraviti od komada salveta s ljepilom). Na isti način možete ispraviti nedostatak u sklopivim okrenutim oblicima (gnjezdarice, jabuke, jaja, kruške) kada gornji dio ne pristaje čvrsto i otpada kada se prevrne - da biste to učinili, premažite unutrašnji rub gornjeg dijela pola sa smjesom i dobro osušite (ako se radi na dnu, bit će primjetno i ružno). Ako se šuplja sklopiva "točenka" neravnomjerno osušila i ne zatvori, tada je gornji dio poliran iznutra, a vanjski rub donjeg.

Neophodno je čuvati blankove prije obrade u dobro zatvorenoj plastičnoj vrećici kako bi se održala njihova stabilna vlažnost i spriječilo isušivanje, savijanje ili vlaga.

Testere i piljenje

Testere i piljenje. Listovi pile su izrađeni od visokokvalitetnog čelika sa rezanim zupcima. Za stolariju i stolariju koristite široku pilu za metal, pilu za metal sa kundakom, usku pilu za metal; pila sa graničnikom dubine piljenja (nagrada), lučna pila, kao i pila za šperploču (nož) (sl. 1).

Široka nožna pila se izrađuje od čelične trake dužine 0,7 m, širine 11 cm na dršci i 2 ... 7 cm na uskom kraju. Drška može biti drvena, metalna ili plastična. Uska pila za metal se koristi za rezanje zakrivljenih rupa u dijelovima velike širine. Ubodna testera (slika 2) ima usku i tanku (debljinu 0,3 mm, širinu 1 ... 2 mm) turpiju sa finim zupcima. Turpija je pričvršćena u lučni okvir i lako se može ukloniti. Ubodna pila izrezuje tanke dijelove (šperploča) krivolinijskog oblika. Prije početka rada, kraj turpije se ubacuje u unaprijed napravljenu rupu, a drugi kraj je pričvršćen u okvir. Piljenje se vrši prema oznaci. Na kraju rada, kraj turpije se oslobađa i uklanja iz rupe u dijelu.

Pile za nož s kundakom koriste se za plitko piljenje, na primjer, piljenje žljebova u širokim obradacima, za postavljanje dijelova prilikom njihove montaže. Vrh oštrice je ojačan čeličnim kundakom, što povećava krutost oštrice. Mali zubi imaju oblik jednakokračnog trougla. Testerom se pili u oba smjera (slika 1, c).

Prema obliku zuba, pile se razlikuju uzdužno, mješovito i poprečno (sl. 3).

Za piljenje duž vlakana koriste se pile sa kosim zubima. Seku drvo u jednom pravcu - dalje od sebe. Šupljina između zuba naziva se sinus. Visina zuba je razmak između vrhova susjednih zuba. Visina zuba jednaka je okomici povučenoj od vrha zuba do njegove osnove. U zupcu testere postoje tri ivice (slika 3, a). Kod poderanih testera sečenje se vrši kratkim reznim delom - prednjom ivicom, a bočna ivica samo razdvaja drvena vlakna.

Rice. jedan. : a - široka nožna pila: b - ista, uska; c - stražnja nožna pila; g - nagrada; d - turpija od šperploče.
Rice. 2. Jigsaw.	Rice. 3. : a - elementi pile; b - uglovi zubaca testere; I - za uzdužno testerisanje; II - za mješovito testerisanje; III - za poprečno testerisanje: 1 - bočne rezne ivice; 2 - prednja strana; 3 - prednja rezna ivica; 4 - korak; 5 - vrh; 6 - sinus; 7 - visina; 8 - linija baze zuba.

Za uzdužno i poprečno testerisanje koristi se lučna pila. Sastoji se od grednog okvira sa rastegnutim listom testere. Potonji je izrađen od čelične trake dužine oko 1 m, širine 45 ... 60 i debljine 0,4 ... 0,7 mm. Razmak zubaca 4…5 mm, visina zubaca 5…6 mm. Krajevi lista pile su pričvršćeni na dnu nosača okvira grede. Platno je razvučeno tetivom od kanapa, pričvršćenom između gornjih krajeva stubova i zavoja. Rotacija lista pile se vrši uz pomoć ručki. Ovom testerom može upravljati jedna osoba. Rez je gladak i ujednačen. Zubi poprečnih testera režu vlakna, bočne ivice zubaca, a prednja ivica ih samo razdvaja. Kod testera za rascjep, prednja ivica zuba seče drvo. To se uzima u obzir pri određivanju uglova oštrenja zubaca pila za poprečno i uzdužno piljenje.

Rice. 4. Testerisanje duž vlakana lučnom testerom ako je materijal u horizontalnom položaju: desno - položaj stopala radnika tokom testerisanja.
Rice. 5. Stalci: a - drveni sa pokretnim osloncem: b - metalni sa valjkom; u - drveni sa valjkom.	Rice. Slika 6. Testerisanje lučnom testerom duž vlakana sa vertikalnim fiksiranjem materijala: a - položaj ruku radnika tokom testerisanja; b - isto, stopala.	Rice. 7. Poprečno piljenje: a - tehnike piljenja; b - ručni oslonac odrezanog dijela na kraju piljenja.

Za testere za uzdužno piljenje mekog drveta, ugao oštrenja je 40 ... 45 °, za testere za tvrdo drvo - do 70 °, kod testera za poprečno piljenje, ugao između reznih ivica zuba je 60 .. 70 °, a ugao oštrenja je 45 ... 80 °. Za pile za mješovito piljenje, ugao oštrenja je 50 ... 60 °. Uglovi zubaca pile su sljedeći: za uzdužno piljenje - 60 ... 80 °, za poprečno piljenje - 90 -120 °, za mješovito piljenje - 90 °. Za regulaciju dubine rezanja ima pomični graničnik. Debljina lista testere 0,4 ... 0,7 mm, dužina -100 ... 120 mm.

Vrste i metode piljenja. Prema vrsti pričvršćivanja dijela u radnom stolu razlikuju se: horizontalno piljenje duž vlakana, vertikalno piljenje duž vlakana, horizontalno piljenje po vlaknima i piljenje pod uglom. Prilikom horizontalnog piljenja duž vlakana, obradak se fiksira pritiskom na sto pomoću stezaljki (slika 4) tako da odrezani dio viri izvan ruba radnog stola. U tom slučaju, tijelo radnika treba biti lagano nagnuto naprijed, testeru treba držati okomito. Prvo prave piće pomerajući testeru nekoliko puta gore, nakon što piće postane duboko, počinju da pile pomerajući testeru gore-dole. Klin umetnut u izrez sprečava priklještenje lista testere.

Prilikom okomitog piljenja duž vlakana, radni predmet se fiksira u radnom stolu pomoću prednje ili stražnje stezaljke (slika 6). Na slici je prikazan položaj nogu radnika tokom procesa piljenja. Prilikom piljenja tanke ploče, ona se steže kako se ne bi savijala, podižući je dok seče. Piljenje počinje rezom, nakon čega se radi punim zamahom lista pile bez pritiskanja. Kratki radni komadi se pile počevši od jednog kraja, a zatim, okrećući radni komad, s drugog. Testerisanje dugih dasaka (duž vlakana) izvodi se tako što se njihovi krajevi oslone na postolje (vidi sl. 5).

Rice. osam. : a - ispravno; b - netačno (ugao rezanja je prevelik); c - rascjep, zbog nepravilnog piljenja moguće su ljuspice i oštećenje rubova; g - piljenje duž vlakana nožnom testerom; e - piljenje lučnom testerom pomoću šablona (miter box); e - piljenje uskom pile za metal kroz izbušene rupe; g - šablon za obrezivanje krajeva dasaka složenih u pakete; 1 i 2 - bočni nosači - vodilice za pilu; 3 - ploča pričvršćena na police; 4 - pričvršćivanje eksera pomoćnog uređaja; detalj A - položaj ruke na okviru lučne testere tokom testerisanja.

Testerisanjem radnog predmeta preko vlakana, kraj koji se pili se produžava preko ivice radnog stola (Sl. 7). Prije piljenja se izrađuje pila, dok se pri piljenju prati položaj i nagib lista pile kako bi rez bio ravan, a piljena površina ravna.

Da bi se izbjeglo ljuštenje, odrezani dio radnog komada (slika 7, b) na kraju piljenja treba poduprijeti rukom. Za šiljaste spojeve ili druge dijelove koji zahtijevaju spajanje pod uglom od 45 ili 90 °, koristite šablon (miter box) (slika 8, e). Uz višekratnu upotrebu, rezovi na zidu kutije mogu postati pretjerano široki i neće dati preciznu veličinu kuta. Kako bi se produžila trajnost kutije za miter, njene bočne stijenke su izrađene od ploča od tvrdog drveta. Za obrezivanje dasaka (iste širine) koristi se poseban šablon (slika 8, tegla). Bočni stupovi šablona služe kao vodilice za pilu, izrađeni su od punog drveta. Za ploče određene širine potreban je pojedinačni šablon. Ručno piljenje drva je prihvatljivo za male količine posla.

Priprema testere za rad

Priprema testere uključuje spajanje, oplemenjivanje i oštrenje zuba. Na prirodu lista pile utiču oblik, veličina i nagib zubaca. Testere sa jednakokrakim zupcima preporučujemo da se koriste samo za poprečno testerisanje, pravougaone testere - za uzdužne i poprečne testere, sa kosim zupcima - samo za uzdužno testerisanje.

Testera za spajanje (Sl. 1) je poravnati vrhove zubaca tako da budu na istoj visini. Da biste to učinili, turpija se učvršćuje u škripac i po njoj se pomiču vrhovi zuba. Kvaliteta spajanja se provjerava pričvršćivanjem ravnala na vrhove; istovremeno, ne bi trebalo biti praznina između vrhova zuba i rubova ravnala.

Podešavanje . Kako list pile ne bi bio stegnut u rezu, zupci pile se uzgajaju, odnosno savijaju: parno - u jednom smjeru, neparno - u drugom. U ovom slučaju nije savijen cijeli zub, već samo njegov gornji dio (1/3 od vrha zuba). Prilikom uzgoja zuba potrebno je paziti na simetriju udova s ​​obje strane. Za piljenje tvrdih stijena, zupci se uzgajaju za 0,25 ... 0,5 mm po strani, mekih stijena - za 0,5 ... 0,7 mm.

Rice. 2. Univerzalno ožičenje: 1 - ploča; 2 - vijci za podešavanje; 3 - skala koja pokazuje veličinu razvoda; 4 - vijak sa graničnikom, podešavanje visine savijenog zuba; 5 - opruga; 6 - poluga za savijanje zuba od pile.	Rice. 3. Šablon za proveru ispravnosti podešavanja zubaca testere: 1 - testera; 2 - šablon.

Pri piljenju sirovog drveta razvod treba biti maksimalan, a kod piljenja suvog drveta 1,5 puta veći od debljine lista testere. Širina reza ne smije biti veća od dvostruke debljine oštrice.

Za razrjeđivanje pile, početnicima stolarima preporučuje se korištenje posebnih ožičenja (slika 2). Ispravnost razvoda pile se provjerava šablonom (slika 3), pomičući ga duž lista. Pila se uzgaja ravnomjerno, bez puno napora, inače možete slomiti zub.

Zubi su naoštreni turpijama u obliku romba ili trougla, sa duplim ili jednostrukim zarezom. Prije oštrenja, pila je sigurno pričvršćena u škripcu na radnom stolu. Turpija je pritisnuta uz zub kada se udaljava od vas; pri vraćanju se lagano podiže tako da ne dodiruje pilu. Turpiju ne treba previše pritiskati uz zub, jer će se turpija zagrijati, što će dovesti do smanjenja čvrstoće zuba.

Zubi testera za uzdužno rezanje su naoštreni sa jedne strane, a turpija se drži okomito na sečivo. Za poprečno rezanje, zubi se izoštravaju kroz jedan, a turpija se drži pod kutom od 60 ... 70 °. Pramčane testere se naoštravaju trodelnom turpijom.

Testere sa velikim zubom se uzgajaju i naoštravaju, a sa malim se uglavnom naoštravaju, ali ne i uzgajaju. To se objašnjava činjenicom da se u stolarskim radovima koristi potpuno suhi materijal, list pramčanih pila je tanak (0,5 ... 3 mm je vrlo teško uzgajati. Čistoća rada naoštrenih, ali ne rastavljenih pila s rastegnutom oštricom mnogo je veća od jednoručnih nožnih pila s razvodom, što je posebno važno kod piljenja šiljaka i ušiju.

Luk radi

Za rad sa lučnom testerom potrebno je pravilno postaviti oštricu u odnosu na mašinu. Njegov ugao nagiba treba biti 30 °; ispravnost rotacije se podešava ručkom. List pile treba da bude ravna, ne iskošena i dobro zategnuta. Gledali su polako, ali sigurnim pokretima; u žurbi, rez je neujednačen.

Kvalitetna lučna pila u radnom stanju bi trebala biti teška za okretanje ručki. Nakon rada, preporuča se olabaviti uvijanje kako ne bi izlagali stalak opterećenjima i ne rastezali platno.

Prilikom cijepanja, materijal koji se pili mora visjeti prema van. Kod poprečnog piljenja (sl. 1, a), radni komad leži horizontalno, kod uzdužnog piljenja (slika 1, b), može biti u horizontalnom i vertikalnom položaju. Obično se pilanjem počinje od nokta palca lijeve ruke (slika 2), pa se ova tehnika naziva “na noktu”. Prilikom testerisanja, linija označavanja mora biti vidljiva u svakom trenutku. Za precizno poprečno sečenje daske koristi se kutija (štosslad), koja je kutija u čijim bočnim zidovima se nalaze rezovi napravljeni pod određenim uglom (slika 3).

Rice. 1. Sečenje dasaka lučnom testerom: a - poprečno; b - uzdužno.

Testerisanje duž vlakana lučnom testerom ako je materijal u horizontalnom položaju: udesno - položaj stopala radnika tokom piljenja

Za testerisanje drveta sa poprečnim slojem, čvorovima i drugim nedostacima koristi se lučna testera sa zadebljalim i širim (do 50 mm) sečivom Kružna testera koja ima usko sečivo (do 8 mm), pravougaone zube i veliki razvod (oštrice 2 - 2,5 debljine), kao i visoka postolja mašine, moguće je izvesti zakrivljeno testerisanje bez većeg napora, jer veliko širenje sečiva daje širok rez u kojem se sečivo lako može okrenuti u željenom pravcu.

Prilikom oštrenja lučne pile u škripcu, turpija može skliznuti i ozlijediti vašu ruku. Da, i držanje za oštru ivicu datoteke nije baš zgodno. Da biste se osigurali od mogućih ozljeda, stavite na glavu turpije vrh od gumene cijevi (dužine - 3 ... 4 cm), isječen po dužini s jedne strane.

Nakon kupovine lukove, stolari ponekad skraćuju stub, menjaju tetivu, prave šire stalke za luk, budući da su skraćene mašine lake za upotrebu, šira stalka smanjuju njihov otklon kada se tetiva povuče, a kod debljine tetive od 10 mm, dobija se ravnomerna i jaka napetost i eliminiše se jaz. Tetiva na spoju sa stubovima obično je omotana pecanjem na udaljenosti od 25 ... 30 mm od stubova. Istovremeno, u slučaju loma uvijanja, tetiva ne pada sa mašine.

Radi praktičnosti, dodatno očistite ručke u lučnoj pili finim brusnim papirom i prekrijte cijelu mašinu uljnim lakom.

Za zatezanje lučne testere preporučljivo je koristiti tetivu poluge umjesto uvijajuće (slika 4). Lako je napraviti takvu tetivu od dva komada kabla promjera 2 ... 3 mm. Uređaj koristi metalnu polugu čiji je kraj savijen i umetnut u rupu na stubu. Stepen napetosti zavisi od položaja rupe u koju poluga ulazi. Potrebno je nekoliko sekundi da se olabavi ili zategne napetost lista testere. Uz to, sajla je "vječna" tetiva. Stub može biti izrađen od drveta, za koji je potrebno odabrati tvrdu stijenu (na primjer, bukva).

Da bi se smanjilo trenje lista lučne pile o zidove reza, njegovu debljinu treba smanjiti. Da biste to učinili, pričvrstite platno vodoravno pomoću stezaljke na metalnu podlogu. Na udaljenosti od 4 ... 1 širine oštrice, pričvrstite metalnu ploču na podnožje debljine 5 puta veće od debljine pile (slika 5). Zatim, turpijom s velikim zarezom, naslonjenom na metalnu ploču, uklonite sloj metala s pile. Uradite istu operaciju na drugoj strani testere. Nakon uklanjanja metala, izbrusite platno finim brusnim papirom.

Rice. 4. Zatezni uređaj za lukovnu pilu: 1 - stalak; 2 - kabl; 3 - poluga; 4 - sredina.

Rice. 5. Smanjenje debljine lučne testere: 1 - list testere; 2 - metalna baza; 3 - ploča postavljena tako da formira ugao stanjivanja; 4 - fajl; 5 - stezaljka.

Moderna lučna pila To je metalna cijev (ili šipka) savijena lukom, između čijih krajeva je zategnuto sječivo. Kruti luk vam omogućava da oštricu za rezanje učinite tankim, dugim, uskim. U zavisnosti od veličine luka, oštrica sa velikim zubom (4 - 5 mm visine) može biti dugačka od 30 do 90 cm. Nož za rezanje se pričvršćuje vijcima, klinovima ili ekscentričnim nosačem, što olakšava podešavanje stepen njegove napetosti.

Pričvršćivanje sečiva kod nekih pramčanih testera vrši se pomoću okretnih spojnica. Omogućuju rotaciju ravnine oštrice u odnosu na ravninu same testere. Na početku reza, pilu treba držati tako čvrsto da sila četke bude znatno veća od težine testere. U isto vrijeme, ruka se brzo umori, ali rez će se pokazati ujednačenim.

Još jedno jednostavno pravilo: zupci lučne pile trebaju se sjeći u drvo zbog težine same pile. Ako pokušate primijeniti silu, tanko i usko sječivo za rezanje će početi "igrati", što će uvelike zakomplicirati sam proces. Sve lučne pile, čiji je luk izrađen od metalne cijevi, imaju plastične, metalne ili drvene ručke različitih konfiguracija i namijenjene su samo za rad direktno ručno.

Označavanje drveta

Drvo je označeno tako da se dobije što manje otpada od građe koja se koristi za zareze za dijelove. Drugim riječima, označavanje je potrebno da bi se dobio radni komad s minimalnim dopuštenjem za obradu ručnim ili elektrificiranim alatom. Za označavanje i provjeru točnosti obrade radnih komada i dijelova koriste se mnogi posebni i univerzalni uređaji. Za stolara početnika, na početku savladavanja stolarskih vještina, potreban je sljedeći alat (slika 1):

• Merna traka od 5 metara - za linearna merenja i grubo obeležavanje drveta;
• kvadrat - za provjeru ugla od 90 °;
• preklopno pravilo - za bilo koje mjere širine i debljine;
• malka - za mjerenje i mjerenje uglova; nivo - za provjeru horizontalnog i vertikalnog rasporeda površina;
• kompasi - za prenošenje dimenzija na izratke i za označavanje krugova;
• mjerač debljine - za crtanje rizika paralelno s jednom od strana šipke ili dijela;
• odvod - za provjeru vertikalnosti drvenih konstrukcija.

Linije za označavanje nanose se olovkom, a na čistu izblanjanu površinu šilom. Na daskama i drugim dugim materijalima linije se nanose rezačem, a na svijetlim detaljima treba ih oboriti ugljenom, na tamnim - kredom.

Rice. jedan. 1 - mjerač trake, 2 - kvadrat; 3 - preklopno pravilo; 4 - mali; 5 - nivo; 6 - kompas; 7 - mjerač debljine; 8 - visak; 9 - šilo.

Rice. 2. a - za označavanje šiljaka; b - za označavanje u "lastini rep"; 1 - prepisivač; 2 - prazno; 3 - šablon.

Rice. 3. 1 - ručka; 2 - rulet; 3 - prozor za podešavanje potrebnog radijusa; 4 - tijelo; 5 - pisač (nož); 6 - stezna šipka; 7 - vijak za pričvršćivanje; 8 - igla za ugradnju.

Linije za označavanje preporučuje se nanošenje jednostavnom olovkom tvrdoće T ili TM. Olovke u boji imaju meku olovku i brzo se lome; linije nanesene neizbrisivom olovkom, kada se površina navlaži, neizbježno su zamagljene, zbog čega je materijal kontaminiran.

Na metalnom ravnalu skala podjele se često briše. Da biste to izbjegli, obojite acetonom tretirano platno ravnala bijelom ili crvenom nitro bojom, a zatim obrišite ravnalo krpom. Boja će biti uklonjena sa platna ravnala, a brojevi i oznake će ostati u udubljenjima. Tako ćete dobiti jasnu skalu podjela. Za brže i preciznije obeležavanje preporučuje se upotreba šablona (slika 2), koji su metalni ili drveni blankovi različitih veličina i oblika sa ispisanim tačnim dimenzijama. Ove šablone možete napraviti sami.

Postoje slučajevi kada je potrebno označiti veliki krug. To je obično povezano s određenim neugodnostima. Učvršćenje prikazano na sl. 3, jednostavnog dizajna i lakog za rukovanje. Njegova glavna prednost je mogućnost označavanja kruga bilo kojeg promjera. Sa slike se može vidjeti da što je duži metalni lim mjerne trake, to je veći radijus konstrukcije koju treba označiti. Prilikom zamjene pisača (ili olovke) rezačem, dobit ćete rezač za kompas.

U stolarstvu se za označavanje koriste drveni i metalni kvadrati. Prije označavanja, novi drveni kvadrat se provjerava na tačnost pričvršćivanjem njegovog vanjskog ugla na vanjski kut metalnog kvadrata. Izbočine pronađene na drvenom kvadratu istrljane su brusnim papirom na bazi tkanine. Za provjeru unutrašnjeg ugla, drveni kvadrat se ovim kutom nanosi na vanjski kut metalnog kvadrata, a između dodirnih površina stavlja se karbonski papir koji će obojiti izbočene nepravilnosti unutrašnjeg ugla. Zatim se ove nepravilnosti istrljaju brusnim papirom srednje granulacije.

Ručno rendisanje

Alat za ručno rendisanje. Glavni alat za ručno rendisanje je blanjalica. Sve modifikacije blanjalice (šerhebel, blanjalica sa jednim i dvostrukim nožem, fuga) imaju u osnovi isti uređaj (sl. 1); razlikuju se uglavnom u debljini uklonjenog sloja drveta i čistoći površinske obrade obratka. Dakle, ako je blanja gruba blanja (debljina sloja koji se uklanja je 2 ... 3 mm), tada fuga završava izravnavanje površine (debljina strugotine je do 1 mm).

Scherhebel se koristi za grubo drvo poprečno, duž vlakana i pod uglom u odnosu na njih (čipovi su uski i debeli - do 3 mm). Rendalom sa jednim nožem površina se izravnava nakon piljenja i nanošenja sherhebela. Pogodniji u pogledu površinske frekvencije je blanjalica s dvostrukim nožem, koja ima lomač strugotine koji eliminira površinske nedostatke - ogrebotine i strugotine. Osim drvenog alata, za popravke u stanu uglavnom se koriste metalne škare i blanje sa jednim i dvostrukim nožem. Fugalica izvodi završnu obradu površine. Ima dugačak blok, koji pri blanjanju dugih delova pozitivno utiče na kvalitet površine koja se tretira. Spojnica se blanja dok ne ode čista i ravna strugotina.

Za osnovne radove koristi se alat sa drvenom kockom, a sa metalnim đonom i tijelom - u slučajevima kada se drvena površina alata može oštetiti (blanjanje tvrdih krajeva, iverica i nedrvni materijali - plastika, pleksiglas, ebonit , lesonit itd.). U procesu rada, drveni alat manje opterećuje ruke, što znači i manji zamor. Osim toga, trenje takvog alata je malo, njegovo klizanje po površini je bolje od metalnog.

U stolarstvu ponekad postaje potrebno planirati male i uske dijelove. Obični stolarski alati su preveliki za to, a male blanje su pogodne za takav rad.

Pored alata koji omogućavaju obradu proizvoda ravnim blanjanjem, za oblikovanu obradu udubljenja i ivica koriste se i specijalni alati (Sl. 2).

Selektor služi za biranje četvrtina u pravougaonim delovima i obrada ivica. Falzgebel je sličan selektoru, ali njegov đon ima stepenastu strukturu. Služi za odabir četvrtina koje se zatim čiste zenzubelom.

Zenzubel se koristi za odabir uzdužnih udubljenja u obliku pravih kutova (preklopa) na rubovima dijelova. Oštrica takvog zenzubela je ravna i formira pravi ugao sa bočnom ivicom komada željeza. Zenzubel sa kosim komadom željeza koristi se za skidanje nabora blanjanih drugim alatom. Takav zentub ne treba brkati sa spiralnim zentubom, koji se koristi za obradu profila lastinog repa.

Alat za utore se koristi za odabir uskih žljebova (jezica) i četvrtina u pravougaonom dijelu, a alat za utore se koristi za izbočine i žljebove na rubovima dijelova.

Sa žigom, zaobljenja su raspoređena na rubovima dijelova; njegov blok i nož imaju konkavnu zaobljenu površinu. Kalevka vrši kovrčavu obradu prednjih rubova dijelova. File služi za odabir žljebova u detaljima. Grbava ručka konkavne i konveksne površine.

Prilikom kupovine drvenih kockica obratite pažnju na dovoljan prirez na ramenima, na koji je klin pritisnut odozdo, i na rastojanje od ruba otvora do kraja noža (kada je sklopljeno, ne smije biti veće od 2 mm ). Obično, nakon kupovine, drveni blokovi se drže na sobnoj temperaturi oko tri mjeseca. Osim toga, drveni blokovi se podešavaju "ispod ruke", uklanjaju ogrebotine, otupljuju rebra, bruse zidove i prekrivaju stranice i vrh uljnim lakom. Zarez bilo kojeg alata ne bi trebao imati strugotine i ogrebotine.

Podešavanje alata. Radovi na postavljanju uključuju demontažu i montažu alata, kao i zamjenu i pričvršćivanje noža. Za rastavljanje blanjalice dovoljno je čekićem lagano udariti zadnji kraj, a da biste ga sastavili, potrebno je položiti nož i udariti prednji kraj. Posljedično, prevjes noža će se povećati pri udaru u prednji kraj i smanjiti kada udari u rep. Na horizontalnu ravninu nož je postavljen pod određenim uglom. Za glavne operacije blanjanja za sherhebel, blanjalice sa jednim i dvostrukim nožem, ovaj ugao je 45 ° za zenzubel, i 80 ° za tsinubel. Nož za spajanje se vadi udarcem u čep.

Oštrica glačanog gvožđa treba da viri iz ravni đona za debljinu strugotine koja se uklanja. Prvo se postavlja oštrica komada željeza, a zatim se podešavaju njegovi uglovi. Uz pravilnu ugradnju, strugotine bi trebale biti iste širine u svim područjima. Komad gvožđa fiksiraju na sledeći način: blok se đonom postavlja na ravnu površinu daske i pritisnuvši ga levom rukom na dasku, desnom rukom umeće komad gvožđa na mesto. Komad gvožđa je postavljen tako da viri iz ravni đona do potrebne dužine: za blanjalicu sa jednim nožem - do 1 mm, za šerhebel - do 3 mm, itd. nož se podešava pomoću zavrtnja. Nakon svakog podešavanja potrebno je napraviti probno rendisanje.

Kod dvostrukih noževa, drugi nož, koji se naziva i lomač strugotine, postavlja se sa minimalnim razmakom u odnosu na prvi nož. Prilikom postavljanja blanjalica često morate oštriti oštricu. Njegova rezna ivica je naoštrena pod pravim uglom u odnosu na bočnu ivicu.

Ručno rendisanje. Prije nego što nastavite s radovima blanjanja, potrebno je odabrati drvo, odnosno utvrditi njegovu pogodnost za izradu bilo kojeg dijela. Istovremeno se otkrivaju konveksnosti i udubljenja koje je potrebno otkloniti blanjanjem, kao i nedostaci drveta i utvrditi da li su prihvatljivi za ovaj dio. Za rendisanje potrebno je fiksirati radni predmet tako da se smjer drvenih vlakana poklapa sa smjerom blanjanja. Otklon radnog komada ukazuje na to da pričvršćivanje treba malo olabaviti. Na početku blanjanja alat se pritisne lijevom rukom, do sredine se poravnaju napori obje ruke, a na kraju se pritisnu desnom rukom kako ne bi preplavili kraj dijela. Režu mirno, polako, ali samouvjereno, u punom zamahu, s ravnomjernim pomakom alata u svim područjima. Tijelo radnika treba biti blago nagnuto naprijed, lijeva noga ispružena naprijed, a desna noga pod uglom od 70° u odnosu na lijevu. Kvalitetu blanjanja kontroliše lenjir, dobro podešene šipke i kvadrat. Ako nema praznina između ravnala i blanjanog obratka, alat je završio s radom.

Prilikom blanjanja, čistoća površine zavisi od udaljenosti od mjesta cijepanja strugotine do oštrice noža (što je cjepid bliži utoru otvora, to je blanjanje čistije), kao i od strmine nabora strugotine. pri ulasku u otvor za rupu (strmi nabor se brže seče nožem, što rezultira kraćom dužinom). čip). U blanjalici sa duplim nožem, drugi nož obavlja funkciju razbijanja strugotine, a što je bliže oštrici prvog noža, to je površina čistija. Obično širina lomača strugotine (drugi nož) nije veća od širine prvog noža. O stanju otvora i reznog dijela noževa možete saznati prema vrsti strugotine koja izlazi iz otvora za slavinu. Ako je lomač strugotine tup, strugotine izlaze ravno i površina blanjanja je čista; ako je jako oštra, strugotine izlaze u prstenovima, tako da je naoštrena ivica lomila strugotine malo otupljena.

U stolariji se bušenjem izrađuju rupe za okrugle šiljke, vijke i druge metalne elemente pri spajanju dijelova, za čepove pri uklanjanju čvorova, za žljebove pri obradi drveta dlijetom i dlijetom. Princip rada bilo koje bušilice je da, zalazeći duboko u drvo, svojim reznim rubovima odabire materijal, formirajući rupu.

Vrste bušilica i njihova priprema za rad

Bušilice su pernate, centralne, spiralne, vijčane (sl. 1). Bušilica razlikuje dršku, samu šipku, rezni dio i elemente za uklanjanje strugotine.

Lopate bušilice perke tipa kašike imaju oblik izduženog korita sa oštrim ivicama (vidi sliku 1, a). Služe za bušenje rupa za klinove promjera 3 ... 16 mm (sa dužinom burgije do 170 mm). Tokom procesa bušenja, perk se povremeno uklanja iz drveta kako bi se uklonila strugotina. Nedostatak bušilice za perje je nedostatak centra za vođenje. Za bušenje rupa većeg prečnika koriste se lopate burgije drugih dizajna (vidi sliku 1, b).

Centralne bušilice(vidi sliku 1, c) kroz drvena vlakna izbušene su kroz, ali plitke rupe, jer je izlazak strugotine u njima otežan. Takve bušilice rade samo u jednom smjeru i kada se pritisnu odozgo. Njihov promjer je do 50, dužina - do 150 mm.

Spiralne bušilice(vidi sliku 1, d) su savršenije u svom dizajnu. Oni omogućavaju uklanjanje strugotina, zbog čega se rupa ne začepljuje prilikom bušenja strugotina i ima čiste, ujednačene zidove. Poput centara, ove burgije imaju centar i rezač ili konusno oštrenje reznog dijela. Prečnik burgija sa konusnim oštrenjem je 2…6 mm (kratka serija) i 5…10 mm (duga serija), a sa središtem i rezačem – 4…32 mm. Bušilice sa konusnim oštrenjem koriste se za bušenje duž vlakana, sa središtem i rezačem - poprečno. Spiralne bušilice mogu biti opremljene oštricama od volfram karbida za posebno tvrdo drvo.

Bušilice za šrafove(vidi sliku 1, e) koriste se uglavnom za bušenje dubokih rupa po drvenim vlaknima. Nakon prolaska kroz ovu bušilicu, zidovi rupe su čisti. Prečnik burgije t - do 50, dužina - do 1100 mm.

Koristi se za bušenje velikih rupa bušilice za pluto, te za proširenje rupa za glave šrafova ili navrtki - upuštača (sl. 2). Prilikom bušenja drveta koriste se i bušilice za metal, smanjujući ugao njihovog oštrenja.

Bušilica mora biti pravilno naoštrena, inače će se pokidati, a ne rezati drvo, a rupa će se začepiti strugotinama. Prilikom oštrenja potrebno je održavati ravnost reznih rubova. Pošto rezna glava ima ograničenu količinu metala, bušilicu treba pažljivo i ekonomično naoštriti. Oštri se na abrazivnom kamenu (sl. 4, a) ili ručno tankom četvrtastom turpijom, a završava se posebnim brusnim kamenom. Tipično, ugao oštrenja burgije je 12°.

Centralne bušilice počinju se oštriti s unutarnje strane rezne ivice, ostale - s vanjske strane. Ispravnost oštrenja se provjerava šablonom (slika 4, b). Krajevi bočnih sjekutića moraju stršiti najmanje 3 mm iznad reznih rubova horizontalnih sjekutića. Ovo omogućava da grebeni počnu seći prije nego što horizontalni rezači počnu sjeći strugotine.

Čistoća obrade rupa i tačnost bušenja ovise prvenstveno o tome kako je burgija naoštrena. Poprečna rezna ivica mora proći kroz osu burgije. Kada se pomakne sa osi, svrdlo će otići u stranu, zbog čega će doći do neravnomjernog trošenja reznih rubova i otkucaja svrdla, a time i povećanja promjera rupe.

Rice. 1. Bušilice za rad sa drvetom: a, b - pero; u - centru; g - spirala; d - vijak.	Rice. 2. Bušilica za pluto (a) i upuštač (b).
Rice. 3. Uređaj za bušenje rupa velikog prečnika: 1 - stezna glava; 2 - metalne šipke; 3 - drveni krug; 4 - list testere; 5 - bušilica za centriranje.	Rice. 4. Oštrenje burgije na oštrici (a) i provjera ispravnosti oštrenja prema šablonu (b).
Rice. 5. Ručna šraf burgija (a) i podupirač (b): 1 - potisna glava; 2 - ručka; 3 - čelična šipka sa navojem; 4 - stezna glava; 5 - prsten, prekidač; 6 - čegrtaljki mehanizam.	Rice. 6. Dodatni alat za bušenje: a - bušilica; b - gimlet; c - bušilica sa kašikom.

Da biste izbušili veliki broj identičnih rupa u nizu, potrebno je na lageru imati nekoliko bušilica istog prečnika. Periodična promjena bušilica produžit će njihov vijek trajanja.

Ručno bušenje drveta. Drvo se buši bušilicom i držačem. Za pričvršćivanje bušilica u njima koriste se stezne glave različitih dizajna.

Ručna šraf bušilica(Sl. 5, a) služi uglavnom za bušenje rupa prečnika do 5 mm. Na njegovoj jezgri nalazi se navoj za pomicanje ručke. Sila od ruke koja stišće ručku prenosi se na štap, i ok počinje da se okreće. Druga ruka djeluje na potisnu glavu. Kombinacijom ova dva napora, svrdlo se uvodi u drvo, odnosno proces rezanja.

At brace(Sl. 5, b) proces rezanja dolazi od sile koju stvara ruka radnika pri rotaciji koljenastog štapa rotatora sa drškom u sredini. Na dnu šipke nalazi se stezna glava sa čegrtaljkom, koja omogućava podešavanje rotacije udesno i ulijevo. Na nosač se mogu pričvrstiti bušilice prečnika do 10 mm.

Za bušenje rupa, njihovi centri moraju biti označeni. Prilikom obeležavanja uzimaju se u obzir tvrdoća drveta, stepen njegovog cepanja, lokacija pukotina i čvorova, smer i dubina bušenja, prisustvo eksera, metalnih spajalica itd. Obično se centrira rupe se probuše šilom ili trodelnim šilom do dubine prečnika burgije. Prilikom bušenja rupa velikih promjera, njihovi centri su prethodno izbušeni tankim svrdlima tako da bušilica ne ide u stranu. Centri dubokih rupa su izbušeni s obje strane; istovremeno se izvodi i sam proces bušenja (tj. sa obje strane). Prečnik svrdla za bušenje ispod vijaka mora biti 0,5 mm manji od prečnika srednjeg dela vijka. Kod krtog drveta i na krajevima za glave vijaka, preporučljivo je napraviti spuštanje (provrtanje) tako da pri daljim radovima (grundiranje, kitovanje i farbanje) glave vijaka budu u ravni sa površinom dijela.

Prilikom probijanja rupa potrebno je postaviti prepreku na izlazu iz bušilice (za to možete koristiti komad drveta), inače će se u radnom komadu neizbježno stvoriti strugotine ili pukotine. Prilikom bušenja alat ne smije biti okrenut prema vama. Ne preporučuje se rad sa neoštrenim svrdlama i bušilicama sa okrnjenim reznim dijelovima i pukotinama. Treba obratiti pažnju na centriranje bušilice u steznoj glavi, jer od toga zavisi pravilno bušenje. Od jakog udarca, bušilica će neminovno otići u stranu. Pravilnim oštrenjem svrdla izbjeći će se primjena pretjerane sile i poderane površine. Povećanje primijenjene sile dovodi do oštećenja dijela i loma bušilice, a također stvara traumatsku situaciju.

Za bušenje dubokih rupa u punom drvetu bušilica(Sl. 6, a) i plitke rupe u tvrdom drvetu za šrafove - gimlet(Sl. 6b). Bušilica je metalna šipka s ušicom za dršku na vrhu i spiralnom površinom sa središtem za vođenje na dnu. Gimlet ima poteškoća s vađenjem strugotine iz rupe, pa se povremeno vadi iz rupe i čisti od strugotine. Bušilica i bušilica ne daju čistoću obrade koja se može dobiti pri bušenju bušilicama. Stolarski majstori imaju žličare (sl. 6, c). Zapravo, to su iste pogodnosti, samo sa oštrim vrhom i konusnim vijkom.

Metoda rada bušilicom je sljedeća: prvo se postavlja na predviđeno mjesto šiljkom, a zatim se uz određeni napor pritisne na drvo. Kada vrh zađe duboko u drvo, tada više nije potreban dalji pritisak, potrebno je samo okretati alat za ručke. Nažalost, bušilica ne seče, već kida drvo, a ponekad se pojave pukotine i rascjepi na radnom komadu, posebno pri kraju. Bušilice se koriste za neodgovorne stolarske radove i u stolariji.

Spajanje i spajanje drveta

Spajanje široko se koristi za izradu dugih greda, u izradi okvira namještaja, spajanju lajsni, izradi ladica za stolove itd. Najrasprostranjenija zupčasta veza (kao najtrajnija), formirajući veliku površinu spajanja. Jedan i pol dio se spaja na podnožje prilikom vezivanja panela, odnosno za dijelove koji ne doživljavaju značajno opterećenje. Rezanje se vrši u kutiji za označavanje (miter box) pod uglom od 45°.Oštriji ugao se koristi za povećanje opterećenja, posebno za savijanje.

Dijelovi koji su pod vlačnim naprezanjem spojeni su otvorenim šiljkom od lastinog repa. Detalji s osloncem na dnu, koji doživljavaju sile koje ih teže pomjeraju u različitim smjerovima, spojeni su na utični okrugli šiljak. Prilikom zamjene dijelova u proizvodu, oni se dorađuju, što se izvodi spajanjem ili nadogradnjom, ovisno o obliku dijela u presjeku (Sl. 2).

Rice. jedan. : a - kraj; b - na "brkove"; c - nazubljen.

Rice. 2. : a - u pola stabla; b - kosi rez; u - u direktno položenom na bravu; d - u koso postavljenoj bravi, d - u ravnoj zateznoj bravi; e - u kosoj zateznoj bravi; g - leđa uz leđa; h - leđa uz leđa sa skrivenim šiljkom; i - kraj do kraja sa krajnjim češljem; do - kraj do kraja sa utičnim šiljkom (pin); l - u pola stabla sa vijcima; m - pola stabla sa pričvršćivanjem trakastim željezom; n - u pola stabla sa pričvršćivanjem stezaljkama; o - sa kosim rezom i pričvršćivanjem stezaljkama; p - leđa uz leđa sa preklopima.

Rice. 3. Spajanje drveta metodom spajanja po širini ivice: a - na glatkoj fugi; b - u četvrtini; c - u pravougaoni utor i greben duž ivice; g - u trapezoidnom utoru i grebenu duž ivice; d - u utoru i šini.

Reli koristi se u slučajevima kada je potrebno spojiti stolarski materijal po širini ruba u štitove ili blokove (sl. 3). Najčešća metoda okupljanja je zakivanje u glatko otkriće. U ovom slučaju, rubovi spojenih dijelova su čvrsto spojeni po cijeloj dužini i stisnuti ljepilom. Uz ovu jednostavnu metodu, koriste se i puffer spojevi i utični okrugli ili ravni klinovi. Skupljanje u četvrtinu izvodi se suvo, bez lepka, a sunđer četvrtine okrenut na neprednju stranu treba da bude 0,5 mm uži od sunđera okrenut ka prednjoj strani. Slijeganje u žljeb i vrh se izvodi sa i bez ljepila. Uvlačenje u utor na šini uz precizno spajanje spojenih dijelova i kvalitetno lijepljenje je najtrajnije i najekonomičnije, jer se materijal za češalj uzima od drvnog otpada.

Tehnologija savijanja stolarije

U proizvodnji namještaja ne možete bez krivolinijskih dijelova. Možete ih dobiti na dva načina - piljenjem i savijanjem. Tehnološki, čini se da je lakše izrezati zakrivljeni dio nego pariti, saviti i zatim izdržati određeno vrijeme dok ne bude potpuno spreman. Ali piljenje ima niz negativnih posljedica.

Prvo, postoji velika vjerovatnoća rezanja vlakana pri radu kružnom testerom (koristi se u ovoj tehnologiji). Rezultat rezanja vlakana bit će gubitak čvrstoće dijela i, kao rezultat, cijelog proizvoda u cjelini. Drugo, tehnologija piljenja uključuje veću potrošnju materijala od tehnologije savijanja. Ovo je očigledno i nije potreban komentar. Treće, sve zakrivljene površine piljenih dijelova imaju završne i polukrajne površine. To značajno utiče na uslove za njihovu dalju obradu i doradu.

Savijanje izbjegava sve ove nedostatke. Naravno, savijanje uključuje prisustvo posebne opreme i učvršćenja, a to nije uvijek moguće. Međutim, savijanje je moguće u kućnoj radionici. Dakle, koja je tehnologija procesa savijanja?

Tehnološki proces izrade savijenih dijelova uključuje hidrotermalnu obradu, savijanje zareza i njihovo sušenje nakon savijanja.

Hidrotermalna obrada poboljšava plastična svojstva drveta. Pod plastičnošću se podrazumijeva svojstvo materijala da mijenja svoj oblik bez razaranja pod djelovanjem vanjskih sila i zadržava ga nakon što se djelovanje sila eliminira. Drvo postiže najbolja plastična svojstva pri sadržaju vlage od 25 - 30% i temperaturi u središtu obratka do vremena savijanja od oko 100°C.

Hidrotermalna obrada drveta vrši se parenjem u kotlovima sa zasićenom parom niskog pritiska od 0,02 - 0,05 MPa na temperaturi od 102 - 105°C.

Budući da je trajanje parenja određeno vremenom koje je potrebno da se postigne podešena temperatura u središtu parenog obratka, vrijeme parenja se povećava sa povećanjem debljine obratka. Na primjer, za parenje radnog komada (sa početnom vlažnošću od 30% i početnom temperaturom od 25°C) debljine 25 mm da bi se postigla temperatura u sredini obratka od 100°C, potrebno je 1 sat, i debljine 35 mm - 1 sat i 50 minuta.

Prilikom savijanja obradak se postavlja na gumu sa graničnicima (slika 1), zatim se u mehaničkoj ili hidrauličnoj presi obradak zajedno sa gumom savija na zadatu konturu; u presama se u pravilu savija nekoliko komada. istovremeno. Na kraju savijanja krajevi guma se spajaju spojnicom. Savijeni delovi se šalju na sušenje zajedno sa gumama.

Radni predmeti se suše 6-8 sati.Tokom sušenja oblik obradaka se stabilizuje. Nakon sušenja, blankovi se oslobađaju šablona i guma i drže najmanje 24 sata.Nakon držanja, odstupanje dimenzija savijenih blankova od originalnih je obično ±3 mm. Zatim se obrađuju praznine.

Za savijene tvorevine koriste se ljušteni furnir, urea-formaldehidne smole KF-BZh, KF-Zh, KF-MG, M-70, iverice P-1 i P-2. Debljina radnog komada može biti od 4 do 30 mm. Blanke mogu imati širok izbor profila: ugaone, lučne, sferne, U-oblike, trapezoidne i koritaste (vidi sliku 2). Takvi praznini se dobijaju istovremenim savijanjem i lepljenjem listova furnira podmazanih ljepilom koji se formiraju u pakete (slika 3). Ova tehnologija omogućava dobijanje proizvoda širokog spektra arhitektonskih oblika. Osim toga, proizvodnja savijenih lijepljenih dijelova od furnira ekonomski je izvodljiva zbog niske potrošnje drvne građe i relativno niskih troškova rada.

Slojevi parcela se premazuju ljepilom, polažu u šablonu i utisnu (slika 4). Nakon izlaganja pod presom dok se ljepilo potpuno ne stegne, čvor zadržava oblik koji mu je dat. Savijeni ljepljeni čvorovi izrađuju se od furnira, od lišćara i četinara, od šperploče. U savijenim ljepljenim elementima furnira smjer vlakana u slojevima furnira može biti međusobno okomit ili isti. Pregib u furniru, u kojem zrno drveta ostaje ravno, naziva se pregib preko zrna, a kod kojeg je zrno savijeno naziva se krivina duž zrna.

Prilikom konstruiranja sklopova od savijenog ljepljenog furnira koji nose značajna opterećenja tijekom rada (noge stolica, ormarski proizvodi), najracionalnije izvedbe su one sa savijanjem duž vlakana u svim slojevima. Krutost takvih čvorova je mnogo veća od čvorova sa međusobno okomitim smjerom drvenih vlakana. Sa međusobno okomitim smjerom vlakana furnira u slojevima, projektiraju se savijeni lijepljeni čvorovi debljine do 10 mm koji ne podnose velika opterećenja tokom rada (stidovi kutija i sl.). U ovom slučaju, oni su manje podložni promjenama oblika. Vanjski sloj takvih čvorova trebao bi imati frakcijski smjer vlakana (savijanje duž vlakana), jer kada se savijaju preko vlakana, na mjestima savijanja pojavljuju se male frakcijske pukotine, koje isključuju dobru završnu obradu proizvoda.

Dozvoljeno (radijusi zakrivljenosti zakrivljenih elemenata furnira ovise o sljedećim projektnim parametrima: debljina furnira, broj slojeva furnira u pakovanju, dizajn pakovanja, ugao savijanja gredice, dizajn kalupa.

Pri izradi savijenih profilnih jedinica s uzdužnim rezovima potrebno je voditi računa o ovisnosti debljine savijenih elemenata o vrsti drveta i debljini savijenog dijela.

U tabelama, elementi preostali nakon rezova nazivaju se ekstremnim, ostali - srednjim. Minimalni razmak između rezova koji se može dobiti je oko 1,5 mm.

Sa povećanjem radijusa savijanja ploče, razmak između rezova se smanjuje (slika 5). Širina reza ovisi o radijusu savijanja ploče i broju rezova. Da bi se dobili zaobljeni čvorovi, u ploči, nakon furniranja i brušenja, odabire se žljeb na mjestu gdje će biti savijanje. Žljeb može biti pravougaoni ili lastin rep. Debljina preostalog mosta od šperploče (dno utora) treba biti jednaka debljini obložene šperploče uz dodatak od 1-1,5 mm. Zaobljena šipka se ubacuje ljepilom u pravokutni žlijeb, a traka furnira se ubacuje u žljeb lastinog repa. Zatim se ploča savija i drži u šabloni dok se ljepilo ne stegne. Da bi kut dao veću čvrstoću, iznutra se u njega može postaviti drveni kvadrat.

Spike veze

Najjednostavniji stolarski spoj može se predstaviti kao spoj šiljka u nastavku ili u ušicu (sl. 1). Šiljak je izbočina na kraju šipke (slika 2), gnijezdo je rupa u koju šiljak ulazi. Šiljasti spojevi se dijele na ugaone krajnje, ugaone srednje i kutne kutije.

U praksi stolara amatera vrlo su česti spojevi ugaonih krajeva. Za izračunavanje elemenata takvih jedinjenja su sl. 3 i tabela.

Pretpostavimo da je potrebno izračunati vezu na "brkovima" sa utikačem kroz ravni šiljak (UK-11). Poznata je debljina spojene šipke (neka je s0 = 25 mm). Zatim, uzimajući ovu veličinu kao osnovu, određujemo veličinu s1. Prema tabeli, s1 = 0,4 mm, s0 = 10 mm.

Uzmimo UK-8 vezu. Neka promjer tipla bude 6 mm, tada je l (odabiremo prosječnu vrijednost - 4d) 24 mm, a l1 = 27 mm. Veze pinova se izvode simetrično jedna prema drugoj iu odnosu na ravan dijela, dakle, prema sl. 3 h, razmak od centra rupe za donji klin do centra rupe za gornji klin će biti najmanje 2d, odnosno 12 mm; na istoj udaljenosti od središta rupe za tiple do kraja dijela koji se spaja.

Na sl. 4 prikazano sheme ugaonih srednjih (Te) spojeva , za koje se u proračunu moraju uzeti u obzir sljedeće osnovne dimenzije klinova i drugih elemenata: u spojevima US-1 i US-2 dozvoljena je upotreba dvostrukog svornjaka, dok je s1 = 0,2s0, l1 = (0,3 .. 0,8) B, l2 = (0,2…0,3) V1; u US-3 spoju s1 = 0,4s0, s2 = 0,5 (s0 - s1); u US-4 spoju s1 = s3 = 0,2s0, s2 = 0,5 X [s0 - (2s1 + s3)]; u US-5 spoju s1 = (0,4…0,5)s0, l = (0,3…0,8)s0, s2 = 0,5 (s0-s1), b ≥ 2 mm; u vezi US-6 l = (0,3… 0,5)s0, b ≥ 1 mm; u vezi US-7 d = 0,4 pri l1 > l za 2…3 mm; u vezi US-8 l = (0,3…0,5) B1, s1 = 0,85s0.

Dimenzije šiljaka i ostalih elemenata ugaonih krajnjih spojeva

Bilješka. Dimenzije s0, B i B1 su poznate u svakom konkretnom slučaju.

Rice. jedan. : a - u gnijezdu; b - u oku; 1 - šiljak; 2 - utičnica, ušica.

U spojevima kutnih kutija, šiljci se ponavljaju mnogo puta. U osnovi se koriste tri vrste takvih veza: na ravnom otvorenom šiljku (vidi sliku 3, a); otvoreni „lastini rep“ na šiljku (vidi sliku 2, e); na otvorenom okruglom utičnom šiljku - tiplu (vidi sliku 3, h).

Često koristite metodu spajanja na tiple (nagel). Tipla je cilindrični štap od breze, hrasta itd. Ravnomjerno se obrađuje i zabija u prethodno izbušene rupe - kanale koji su prethodno podmazani ljepilom. Rupe za tiple izrađuju se u oba dijela odjednom. Tipl treba da uđe u rupu čvrsto, uz pomoć udaraca čekićem. Bušilica za pripremu rupa mora odgovarati veličini tipla. Za smanjenje promjera tipla koristi se brušenje brusnim papirom ili bastard turpija (rizici se ne izvode poprijeko, već duž tiple).

Prilikom odabira priključka potrebno je prije svega uzeti u obzir prirodu i veličinu opterećenja, kao i način na koji će spoj izdržati opterećenje. Na primjer, pri spajanju police ormarića blizu zida, cjelokupno opterećenje će pasti na vijke ili tiple. Sila kojom proizvod (polica) pritišće na njih uzrokuje otpornost na smicanje i lomljenje. Stoga je opterećenje ovdje malo. U ovom slučaju, bolje je postaviti drvenu šinu ispod police, čvrsto je pričvrstiti na zid ormarića. Opterećenje će se povećati, ali će se povećati i otpor prema njemu ne samo zbog vijaka, već i zbog trenja između šine i zida ormarića. Znatno veće opterećenje može se tolerisati ako se polica urezuje barem na malu dubinu u zidni niz; u ovom slučaju, sam zid namještaja će preuzeti opterećenje.

Rice. 3. : a - otvoreni jednostruki šiljak - UK-1; b - otvoreni s kraja na kraj dvostruki šiljak - UK-2; c - na šiljku otvoren kroz trostruku - UK-3; g - na trnu sa polumračnim sljepoćom - UK-4; d - na šiljci s polumračnim kraj do kraja UK-5; e - na šiljci sa slijepim mrakom - UK-6; g - na šiljku s tamnim prolazom - UK-7; h - na šiljcima okrugli utikač, ne-kroz i kroz - UK-8; i - na "brkovima" sa utičnim ne-prolaznim okruglim šiljkom - UK-9; do - na "brkove" sa utičnim ne-kroz ravnim šiljkom - UK-10; l - na "brkovima" sa utikačem kroz ravni šiljak - UK-11.

Rice. 4. : a - jedan ne-prolazni šiljak - US-1; b - ušiveni pojedinačni roletni u utor - US-2; c - na jednostrukom šiljku - US-3; g - na dvostrukom prolazu - US-4; d - u žljeb i ne-kroz vrh - US-5; c - u nepropusni žljeb - US-6; g - na šiljcima okrugli utikač ne-kroz - US-7; h - na šiljci "lastin rep" roletne - US-8.

Iz poređenja otpora dvaju spojeva (pola drva sa vijkom i lastinog repa) vidi se da spoj u lastin repu izdržava trostruko veće opterećenje od spoja u poludrvu sa vijkom. Na osnovu ovog i niza drugih primjera možemo izvući sljedeće zaključke o prikladnosti upotrebe određenih spojeva: pletenje stolarije treba birati u skladu sa veličinom i smjerom opterećenja na spoju; opterećenje se mora uočiti direktno samim dizajnom proizvoda (dodatni pričvršćivači mogu biti vijak, metalni kvadrat, tipl itd.); pletenje sa prazninama nije dozvoljeno.

Lijepljenje treba obavljati samo s pripremljenim površinama: što je grublja, na primjer, površina tipla, to će se pouzdanije zalijepiti za niz.

Proizvodi od stolarije, građevinarstva i namještaja sastoje se od raznih dijelova međusobno povezanih na ovaj ili onaj način i uglavnom nepomični. U nekim dijelovima sklopivog i sklopivog namještaja koriste se i odvojivi spojevi.

Detalj - šipka, daska (parcela), štit - kao primarni element proizvoda može biti izrađen od jednog komada drveta, od dva ili više komada prethodno zalijepljenih, a može biti i furniran.

Spajanje dva ili više dijelova čini čvor - štit, okvir, kutiju, koji su strukturni elementi proizvoda. Iz međusobno povezanih dijelova i sklopova dobiva se jednostavan stolarski proizvod ili njegov poseban dio - postrojenje, jedinica.

Detalji su međusobno povezani stolarijom, ljepilom ili metalnim nosačima.

Prema GOST 9330-60 "Drveni dijelovi. Osnovni priključci", razlikuju se sljedeće grupe priključaka:

• po dužini- dijelovi koji se nalaze jedan uz drugi krajevi; ova veza se izvodi spajanjem ili građevnim dijelovima;
• duž ivica(rallying) - dva ili više elemenata za dobijanje širokog detalja;
• ugao kraj- dijelovi koji se konvergiraju pod jednim ili drugim uglom i čine većinu strukturnih elemenata građevinskih proizvoda i proizvoda namještaja;
• ugaona medijana- spajanje elemenata, od kojih jedan ili spaja svoj kraj sa sredinom drugog (susjedstvo), ili ga ukršta pod jednim ili drugim uglom (ukrštanje) i formira uglavnom štitove;
• kutija kutije(kutija za pletenje) - široki elementi; takvi spojevi se koriste u montaži kutija, kutija i sl. Mogu biti krajnji i srednji (susedni).

Najjednostavniji proizvod ili dio složenog proizvoda (agregat) nastaje od konjugiranih elemenata, ovisno o tome koja je namjena odabrana i način povezivanja elemenata.

Spajanje i proširenje. Zbog relativno male dužine stolarskih dijelova, koja ne prelazi uobičajenu dužinu korištenih dasaka i šipki, spajanje i nadogradnja u stolarskim radovima uglavnom se koristi samo u proizvodnji stolarije i građevinskih proizvoda (rukohvati, vijenci, postolji itd. .), kao i kod zamjene neupotrebljivih dijelova novim.

Spajanje i proširenje se vrši:

1. leđa uz leđa kada su elementi međusobno povezani krajevima ravno rezanim pod pravim ili kosim uglom;
2. preklapanje pola drveta (Sl. 181, a);
3. okrugli šiljci, ravnog i kosog tipa lastin rep (sl. 181, b);
4. klinasta brava(Sl. 181. c).

Rallying se uglavnom koristi za spajanje uskih elemenata kako bi se dobio dio veće širine; mnogo rjeđe, rally služi za povećanje debljine. Prednje strane proizvoda su furnirane - oblijepljene plemenitim drvetom. Prilikom okupljanja koriste se sljedeće metode povezivanja elemenata:

1. U glatkoj fugi na ljepilu(Sl. 182, a), koji se sastoji u tome da se dijelovi čvrsto spoje ivicama jedan s drugim i zatim zalijepe. Nakon toga, dijelovi se stavljaju u posebne uređaje (radni stolovi, stege, preše), stisnu se vijcima, klinovima itd., i ostavljaju u stisnutom položaju dok se ljepilo ne osuši. Kada se stisne, višak ljepila se istiskuje duž linije spoja.
2. Na šiljcima i tiplima(Sl. 182, b, c), kada se izrezuju gnijezda ili se buše rupe na rubovima čvrsto spojenih dijelova. u koje su umetnuti pravokutni šiljci ili okrugli tipli. Debljina šiljaka ne smije prelaziti 1/3 debljine dijelova koji se spajaju.
3. U četvrtini(Sl. 182, d), kada su u rubovima dijelova koji se spajaju, do polovine njihove debljine i iste širine uzdužna udubljenja - četvrtine.
4. Na hrpu(Sl. 182, e), u kojoj se na sredini ruba jednog dijela odabire žljeb - pero u 1/3 debljine, a češalj koji odgovara žljebu odabran je na rubu drugog. Pero i utor mogu biti pravougaoni ili trapezoidni ("lastini rep").
5. šina(Sl. 182, e), koji se razlikuje od spoja na pero po tome što su na rubovima dijelova koji se spajaju odabrani žljebovi u koje se otkriva šina.
6. Doweled(Sl. 182, g), koji se sastoji u tome što se u dijelovima koji se spajaju odabiru trapezni žljebovi koji se sužavaju prema gore i po dužini s dubinom od 1/3 debljine ploče. Šipke za tiple sa zakošenim rubom zabijaju se u žljebove prema profilu odabranog žlijeba. Osim što spaja elemente, takva veza služi i kao sredstvo zaštite štitova od savijanja.
7. u tipu(Sl. 182, h, i), koji se sastoji u tome da se na krajnji rub štita zalijepi šipka, obrađena u obliku pero-utora trokutastog, pravokutnog ili drugog profila. Ovaj spoj se koristi za zaštitu štitova od savijanja i za pokrivanje kraja koji je teško završiti i završiti.

Spajanje u glatku fugu ljepilom može se izvesti i sa paralelnim i neparalelnim rubovima ploča koje se spajaju. Potonji spoj je ekonomičniji u smislu potrošnje materijala, jer se koriste daske sa ivicama piljenim duž stabla, ali je manje lijep i teži za izvođenje.

Kohezija na šiljcima i tiplima obično se izvodi bez lijepljenja, uglavnom radi spajanja dijelova ili dijelova proizvoda koji leže jedan na drugom kako bi se spriječilo njihovo pomicanje. Provedba ove vrste relija, posebno na špicovima, predstavlja određene poteškoće.

Skupljanje u četvrtini, u žlijebu i na šini na ljepilu je jače, skuplja se u glatkoj fugi, jer daje veliku površinu lijepljenja. Reli na šini je isplativiji nego na četvrtini ili jezičku, jer se drvo ne troši na formiranje četvrtine ili grebena, a sama šina se obično pravi od otpada.

Najbolja i najtrajnija vrsta fuzije je trapezoidna veza jezika ("šivanje"). Ostvarivanje takve veze ručnim alatom je izuzetno teško i rijetko se koristi. U tu svrhu trenutno se koriste posebne šivaće mašine koje se široko koriste u proizvodnji namještaja i kontejnera. Trapezoidno spajanje pero i utor može se izvesti sa neparalelnim ivicama kako u uzdužnom tako iu poprečnom pravcu, što omogućava potpunu upotrebu neokrajčenih dasaka sa hodom, koje daju značajan gubitak kod drugih metoda relija. Daske su raspoređene naizmjenično u različitim smjerovima sa jezgrom i stražnjim krajem, čime se sprječava savijanje štita u cjelini.

Ugaoni priključci. Spajanje delova pod uglom, odnosno pletenje uglova, najčešći je način spajanja u stolariji. Oblici ovih jedinjenja su veoma raznoliki; mogu se podijeliti u dvije glavne grupe: okvir i kutija.

Postoje sljedeći načini spajanja uglova:

1. preklapanje(Sl. 183, a), koji je najjednostavniji, ali u isto vrijeme i najmanje izdržljiv od svih kutnih spojeva. Na kraju svakog dijela koji se spaja bira se drvo do polovine njegove debljine.
2. Šiljak ravnog okvira(Sl. 183, b, c, d), koji je glavni tip ugaonog spajanja raznih dijelova u stolariji. Thorn- dio šipke ili dio je uključen gnijezdo odabrano u drugom traku ili dijelu. Šiš se obično dobija obradom kraja šipke. U skladu sa potrebnom čvrstoćom spoja, koja ovisi o ukupnoj površini ​ Utičnica u koju se ubacuje šiljak je otvorena sa jedne strane (mrtva utičnica) i sa obe strane (kroz utičnicu). Rupa koja je otvorena sa tri strane naziva se ušica ili ušica. Gnijezdo je u srednjem dijelu šipke, a oko na njegovom kraju. Prolazno gnijezdo se obično pravi u slučajevima kada je proizvod obojen neprozirnom bojom, dok je gluvo kada vanjska prednja strana mora biti čista. Ako je nepoželjno da se krajnji kraj šiljka otvori, onda se umjesto oka pravi slijepo gnijezdo s mrakom, odnosno sa suženim šiljkom. To skriva nedostatke u izradi gnijezda i povećava čvrstoću kutnog spoja, budući da je šiljak stegnut s četiri, a ne s dvije strane, kao u ušici.
3. kosi trn"lastin rep" (sl. 183, e) - veza je jača od pravog šiljka. Šiljak i oko nisu rezani paralelno sa ivicama šipki; osnova šiljka je jednaka 1/3, a kraj - 3/5 debljine šipke.
4. Na tiple(Sl. 183, e), koji se ponekad naziva i viskozan na okruglim utičnim tiplama ili tiplama. Ova veza je manje izdržljiva od šiljaste; ujedno je i ekonomičniji, jer ne zahtijeva dodatak za čep.
5. Na brkovima(Sl. 183, g, h i), kada su krajevi šipki odrezani pod kosim uglom. Na brkove se mogu spojiti šipke iste ili različite širine i konvergirajuće pod bilo kojim uglom. Da bi se povećala čvrstoća veze, izrađuje se u pola stabla s prorezanim ili gluhim šiljkom (na brkovima sa ravnim šiljkom), a ponekad i sa utičnim otvorenim ili skrivenim šiljkom.

rezanje Ugaoni spojevi u šipkama sa figuriranim rubovima (lajsne) izvode se na dva načina: pravokutni šiljasti spoj se obrađuje sa urezivanjem figuriranog dijela u brkove ili se izvodi spoj šiljaka prema profilu šipki koje se spajaju. Prva metoda, koja je jednostavnija (ali daje manje jaku vezu), primjenjiva je za ručnu obradu, druga se koristi za strojnu obradu dijelova, pružajući potrebnu točnost.

Čvorni spojevi kod proizvoda farbanih neprozirnom bojom ojačani su drvenim ekserima (pinovima) zabijenim u izbušene rupe.

Priključci abutmenta(Sl. 184) su neka vrsta ugaonih spojeva: kraj jedne šipke graniči sa srednjim dijelom druge. Izvode se preklopom (pola stabla), s ravnim i kosim šiljkom ili poluskrivenim. Ponekad se spojevi izrađuju na utičnim okruglim šiljcima (tipovima).

Rice. 185. Ugaoni spojevi kutije: a - ravan otvoreni šiljak; b - kosi otvoreni šiljak; u - otvoreni šiljak "lastini rep"; g - u jezičak na utičnicu; e - u gomilu lima sa otvorenim i zatvorenim krajem; e - na utičnim ravnim i okruglim šiljcima; g - sa šiljkom "lastini rep" znoja; h - sa šiljkom lastin rep; i - na brkovima sa priključnom šinom; do - na brkove sa češljem; l - sa zalijepljenom gabom

Box Corner Connections(Sl. 185) ploče ili štitovi se široko koriste u stolariji i namještaju. Izrađuju se sa ravnim i kosim šiljcima tipa "lastini rep" ili "tiganj". Broj šiljaka ovisi o širini i debljini spojenih dijelova ili štitova. Na krajevima oba spojena dijela nalaze se šiljci, a štit - dio sa ušicom na ivici ivice - ima jedan šiljak više od odgovarajućeg susjednog dijela.

Priključci kutije može biti kroz, gluh, poluutopljen i gluv na čiste brkove. Prolazni spojevi se koriste za dijelove koji se nalaze unutar proizvoda, kao i na njegovim prednjim stranama, ako su prekriveni šperpločom ili neprozirnom bojom. Detalji koji su otvoreni samo s jedne strane povezani su poluskriveni, a otvoreni sa svih strana su utonuli. Ugaoni spojevi kutije se izrađuju i na utičnim šiljcima, međutim takvi spojevi su najmanje izdržljivi.

Box spojevi(Sl. 186) izvodite ravno kroz šiljke i žljebove sa vrhom: trouglasti, pravougaoni, trapezni (za nagrade). Žljebljeni spojevi se koriste u slučajevima kada je nepoželjno imati izbočene krajeve s vanjske strane.

Veza ljepila. U industriji stolarije i namještaja, ljepljivi spojevi se koriste relativno široko. Veza samo za ljepilo je dovoljno jaka ako je pravilno prianjanje i ako su dijelovi pravilno spojeni.

Ova metoda se koristi ne samo kod spajanja dijelova u štit za glatki spoj, već i za pripremu ploča od šperploče (lijepljenje štitova na čelo) i lijepljenje šperploče na okvir, furniranje i oblaganje (lijepljenje šperploče i dasaka različitih vrsta) za dobijaju od tankih šipki i dasaka debele dijelove (stalci, noge itd.), kao i za lijepljenje malih šipki na gotove proizvode (lajsne, lajsne, vijence, perle za staklo itd.).

Fasetiranje. Lijepljenje običnog drveta tankim pločama (oplata) i furniranjem - lijepljenje listova (šperploča) od vrednijeg drveta je posebna vrsta ljepila za poboljšanje izgleda proizvoda i povećanje njegove čvrstoće.

U zavisnosti od načina proizvodnje razlikuje se piljena šperploča, blanjana (noževa) i oguljena šperploča.

Detalji su furnirani s jedne ili dvije strane; dvostrani furnir značajno povećava čvrstoću proizvoda. Šperploča se lijepi u jednom ili dva ili više slojeva.

Kod jednostranog furnira, šperploča se lijepi vlaknima paralelnim s vlaknima baze (okvir, jezgra ili traka), a s dvostranim - međusobno okomito.

Zbog skupljanja ili sušenja ljepila i savijanja šperploče koja se suši nakon vlaženja, podloga - daska ili štit - se iskrivljuje (Sl. 187, a) i stvara se udubljenje na površini oblijepljenoj šperpločom. Ovo iskrivljenje je veće, što je manji odnos debljine osnove i njene širine. Furniranje dobro osušene šipke, čija debljina nije manja od polovine širine, uopće ne podrazumijeva njeno savijanje.

Lijepljenje šperploče na desnoj (jezgri) strani šipke smanjuje savijanje osnove i stvaranjem ispupčenja na desnoj strani, možete kompenzirati izbočenje koje nastaje zbog skupljanja ljepila i savijanja šperploče.

Dvostrano fasetiranje (sl. 187, b) ne uzrokuje savijanje dijela. Istovremeno, unutrašnje, neprednje strane dijela mogu se zalijepiti šperpločom jednostavnih vrsta, a prednje strane - šperpločom vrednijih vrsta.

Često je potrebno furnirati detalje šipki sa tri ili četiri strane.U ovom slučaju se šperploča lijepi na široke rubove, a šperploča ili puna obloga se lijepi na uske rubove (Sl. 187, c, d).

Površina za furniranje je propisno pripremljena: izbušeni su čvorovi i popunjene rupe drvenim čepovima; pukotine i igle su zapečaćene drvenim umetcima ili kitom; površina je precizno naoštrena. Krajevi, koji se obično teško oblažu, se ili zalijepe, a zatim (nakon što se ljepilo osuši) izrezuju cinubelom ili se zalijepe uzdužnim blokovima.

Šperploča za prednji i unutrašnji sloj se reže na komade potrebne dužine, njene ivice spajaju i spajaju (povlače) u lim (set) prema dimenzijama površine koja se lepi.

Estrih od šperploče proizvedeno na stolu. Listovi su položeni sa spojenim ivicama jedan na drugi, pričvršćeni su za sto malim ekserima, šavovi i površina šperploče na šavovima su široki 15 mm premazati ljepilom i na spojeve staviti široke trake papira 15 mm. Nakon što se ljepilo osuši, ekseri se izvlače, set se skida i lijepi na štit.

Koristeći teksturu drveta i primjenom odgovarajućeg rasporeda (skupa) listova šperploče, možete dobiti prekrasan uzorak i dati furniranom proizvodu umjetnički izgled.

Na sl. 188 prikazuje različite vrste garnitura od šperploče.

Prema zadatom furniru i setu vrši se berba šperploča.

Čeona šperploča se pokupi nakon što je isečena na veličinu (sa dodatkom) i njeni rubovi se blanjaju. Odabir se vrši na jedan od sljedeća dva načina: listovi izrezani iz prtljažnika se polažu, okrećući svaki drugi list (kao da se proširuju listovi otvorene knjige) ili jednostavno pomiču bez prevrtanja. U prvom slučaju, jedan list će se okrenuti prema gore sa jezgrom (desna) strana, a drugi list sa beljikom (lijevo). U drugom slučaju, svi listovi će se okrenuti na jednoj strani - jezgri ili bjeljici.

Prvi način (raspoređivanje) koristi se za šperploče sa žilavim drvetom, malo podložnim pucanju. Bodljikavo drvo (na primjer, hrast) ne može se stavljati na čelo lijevom (bjelicom) prema gore, jer će se pri skupljanju šperploča iskriviti, savijajući se prema gore, dok će listovi okrenuti lijevom stranom prema dolje čvrsto pritisnuti podlogu. kada se savija, i u tom slučaju pukotine će biti manje uočljive. Stoga se šperploča od bodljikavog drveta pomjera prilikom odabira, okrećući sve listove lijevom stranom prema podlozi.

Spojni elementi od različitih materijala. Za proizvodnju namještaja, pored punog drveta, iverice i ploča od drvenog vlakna trenutno se koriste drvo i druge plastike, obojeni metali itd. Kombinacije takvih materijala sa masivnim drvetom razlikuju se od navedenih spojeva.

Elementi iverice i vlaknaste ploče, koji su osjetljiviji na vlagu, manje izdržljivi i imaju ružnu površinu, obično se kombiniraju s vrijednim drvetom. Koriste se sljedeće veze (sl. 189): lijepljenje prednjih površina furnirom i blanjanom šperpločom, spajanje po širini na glatku fugu i na utičnu šinu, ugaoni spojevi sa utičnim šinama i tiplima, sa čepom- u pilastru od drveta do glatkog otvora i do utične šine, srednji spojevi na glatkoj fugi i pero i utor, brtvljenje rubova drvetom. Pričvršćivanje spojeva vrši se smolnim ljepilima, vijcima i specijalnim spajalicama.

Laminati se pričvršćuju na drvo karbinol ljepilom ili vijcima i stezaljkama.

Veze na vijcima, spajalicama i ekserima.Vijčani spoj koristi se u sklopivim proizvodima, kao iu proizvodima podložnim vlazi, kod kojih je ljepljiva veza nepouzdana. Vijčani spoj se ponekad koristi za pojednostavljenje rada kada je lijepljenje ili pletenje dijelova teško.

Gotovo svi okovi su pričvršćeni vijcima: šarke, jastučići, ručke, brave i razni ukrasi, kao i neki drveni dijelovi: perle, obloge itd.

Pričvršćivanje iglom(Sl. 190) se uglavnom koristi za pričvršćivanje šiljastih spojeva. Za pričvršćivanje dijelova od mekog drveta tiple se izrađuju klinasto, sa šiljastim krajem, a izrađuju se od tvrdog drveta; za pričvršćivanje tvrdih stijena koriste se okrugle tiple od mekog drveta. Debljina tipla od 3 do 12 mm.

Tiple se zabijaju u rupe u zalijepljenom i presovanom spoju. Njihovi krajevi se namažu ljepilom i zabijaju udarcima čekića, pri čemu se tvrdi tipl utiskuje u drvo spoja, a meki se utiskuje preko rupe. Jednom iglom se postavlja u centar fuge, a sa dva na udaljenosti od 1/4 dijagonale od unutrašnjeg i vanjskog ugla.

Priključci na metalnim spajalicama postaju sve rasprostranjeniji. Korišteni pričvršćivači su vrlo raznoliki.

Šivanje dijelova uz pomoć valovitih ploča (Sl. 191, a) sastoji se u tome da se polovina ploče zabije (produbi) duž dužine u jedan dio, a druga polovina u drugi. Prije svega, ovo je primjenjivo kod sklapanja šipki u okvir za naknadno lijepljenje šperpločom (šuplje ploče) ili kada se sastavlja masivna ploča za istu svrhu.

Prekinite vezu uradite uz pomoć čelične ploče koja je zabijena u dijelove koji se spajaju (Sl. 191, b).

Okupljanje na ringovima(Sl. 191, c) sastoji se u činjenici da se za prsten u dijelovima koji se spajaju bira žljeb, u koji se postavlja poseban prsten, koji zateže dijelove koji se spajaju.

Metalni pričvršćivači za poboljšanje pletenja drvenih dijelova najčešće se koriste u obliku metalnog kvadrata koji se nalazi na vrhu (slika 191, d).

Zajedno sa metalnim spajalicama koriste se drveni kvadrati, boce ili krekeri (sl. 191, e), pričvršćeni ljepilom i vijcima.

Drveni dijelovi se koriste u mnogim proizvodima. A njihova povezanost je važan proces od kojeg ovisi snaga cijele konstrukcije.

Deseci različitih spojeva koriste se za izradu namještaja i drugih proizvoda od drveta. Izbor načina spajanja drvenih dijelova ovisi o tome kakav proizvod na kraju treba biti i kakvo opterećenje treba nositi.

Vrste veze

Prilikom spajanja drvenih dijelova, morate zapamtiti važnu točku - uvijek je tanki dio pričvršćen na debeli, ali ne obrnuto.

Prema relativnom položaju elemenata razlikuju se sljedeće metode spajanja drvenih dijelova:

• proširenje - povećanje visine dijela;
• spajanje - izduženje radnog komada;
• rallying - povećanje širine elementa;
• pletenje - veza pod uglom.

Metode spajanja drvenih dijelova u proizvodnji namještaja najčešće se koriste na sljedeći način:

• lijepljenje;
• "lastini rep";
• guza;
• grooved;
• preklapanje;
• gluh na trnje;
• kroz spike.

Razmotrimo detaljnije tehnologije nekih spojeva.

Spajanje na dužinu

Takvi drveni dijelovi imaju neke nijanse. U svojoj osnovi, to je izduženje elemenata u horizontalnom smjeru. Spajanje može biti:

• Od kraja do kraja - rezovi krajeva su napravljeni pod pravim uglom i međusobno se kombiniraju. U obje grede (balvane) ubija se konzola.
• Kosa stražnjica - rezovi su napravljeni pod uglom, a krajevi su pričvršćeni iglom ili ekserom.
• Završite zadnjicu češljem.
• Direktno preklapanje - dužina rezanja je 1,5-2 puta veća od debljine grede (klada).
• Kosi preklop - krajevi su izrezani pod uglom i pričvršćeni vijcima.
• Preklop sa kosim rezom - krajnji grebeni se izrađuju na krajevima dijelova, koji imaju širinu i dužinu od jedne trećine debljine drveta.

Produženje visine

Iz naziva je jasno da je suština produžiti šipke ili trupce u okomitom smjeru. Osi elemenata su na istoj vertikalnoj pravoj liniji. Vrste ekstenzija su:

• Ekstenzija od kraja do kraja. Da bi se uočila nasumična opterećenja, na bočnim stranama je umetnuta igla sa šiljkom.
• Produžetak sa jednim ili dva šiljka. Širina i visina jednog šiljka mora biti najmanje jedna trećina debljine drveta. Dubina gnijezda je nešto veća od visine šiljka.
• Raste na pola stabla. Krajevi oba trupca moraju biti odrezani na polovinu njihove debljine za 3-3,5 prečnika dužine.
• Produžetak jezika. U jednoj gredi trebate izrezati viljušku u koju trebate umetnuti odgovarajući odrezani kraj drugog radnog komada. Sama veza mora biti omotana limom.

Plaćanje po širini

Koristi se za povećanje širine proizvoda. Kada koristite metode okupljanja, važno je obratiti pažnju na lokaciju godišnjih godova stabla. Važno je mijenjati daske ovisno o njihovom smjeru. Opcije plaćanja su:

• Kundak - detalje je potrebno obrezati i izrezati na kvadrat.
• U pero i utor - visina i širina grebena jednaka je 1/3 debljine ploče.
• U nožnoj pili - ivice se moraju obrezati pod oštrim uglom u odnosu na široku ravninu ploče.
• Češalj visine od 1/3 do polovine daske.
• Četvrtina sa ivicom jednaka polovini debljine ploče.
• U jezičku sa šinama - u svakoj dasci odaberite žljebove u koje trebate umetnuti šinu, čija je širina dvostruko veća od dubine utora.

pletenje

Pletenje se koristi kada je potrebno spojiti dijelove pod kutom. Vrste pletenja su:

• pletenje u pola stabla pomoću skrivenog šiljka;
• pletenje u polušapu;
• jednostruki i dvostruki prorezi;
• prorezana šapa.

guza

Najlakši način da spojite dva dijela zajedno. Spajanje drvenih dijelova pod pravim uglom vrši se ovom metodom. Površine dvaju dijelova pažljivo su prilagođene jedna drugoj i čvrsto pritisnute. Postoji spajanje drvenih dijelova ekserima ili vijcima. Njihova dužina treba da bude takva da prolaze kroz prvi deo i za oko 1/3 dužine ulaze duboko u drugi.

Da bi pričvršćivanje bilo pouzdano, potrebno je zabiti najmanje dva eksera. Morate ih postaviti na strane središnje linije. Debljina eksera ne bi trebala uzrokovati pucanje drveta. Stoga se preporučuje da se prethodno naprave rupe promjera 0,7 debljine korištenog nokta.

Da biste poboljšali fiksaciju, podmažite površine koje su spojene ljepilom. Za prostorije koje neće biti pod utjecajem vlage možete koristiti stolariju, kazein ili ljepilo za kožu. U slučaju korištenja proizvoda u uvjetima visoke vlažnosti, bolje je koristiti ljepilo otporno na vlagu, na primjer, epoksid.

Preklopni T-vez

Da biste izvršili takvo spajanje drvenih dijelova, morate položiti jedan radni komad na drugi i pričvrstiti ih jedan na drugi pomoću vijaka, vijaka ili čavala. Drvene praznine možete rasporediti i pod određenim uglom jedna prema drugoj, i duž jedne linije.

Kako se detalji ne bi mijenjali, koristite najmanje 4 eksera. Ako postoje samo dva eksera, onda se zabijaju dijagonalno. Da bi fiksacija bila jača, ekseri moraju proći kroz oba dijela, a izbočeni krajevi moraju se saviti i produbiti u drvo.

Veza sa pola stabla

Za izvođenje takvog spajanja dva drvena dijela potrebne su određene vještine i iskustvo. Izvodi se na sljedeći način. U oba obratka uzorci se izrađuju sa dubinom koja odgovara polovini njihove debljine. Širina uzorka mora biti jednaka širini dijela.

Metoda spajanja drvenih dijelova u pola stabla može se izvesti pod različitim uglovima. U ovom slučaju, važno je osigurati da kut bude isti na obje drvene ploče, a širina odgovara širini dijela. Zbog toga su dijelovi čvrsto pritisnuti jedan na drugi, a njihovi rubovi se nalaze u istoj ravni.

Osim toga, takva veza može biti potpuna ili djelomična. U slučaju djelomične veze, kraj jednog radnog komada se reže pod određenim uglom, a na kraju drugog izrađuje se odgovarajući uzorak. Takve veze uključuju ugaone u brkove polustabla. Suština je podrezati oba šiljka pod uglom od 45 o, zbog čega se šav između njih nalazi dijagonalno. Kada koristite ovu metodu, morate biti posebno oprezni i napraviti kutne rezove posebnim alatom - kutijom za nagib.

Bitve

Takvi drveni dijelovi koriste se za pričvršćivanje dasaka ili prilikom polaganja poda. Rub jedne ploče ima šiljak, a rub druge ima žljeb. U skladu s tim, pričvršćivanje se događa kada šiljak uđe u utor. Takva veza izgleda vrlo uredno, jer između ploča nema praznina.

Izrada čepova i žljebova zahtijeva određeno iskustvo. Osim toga, za proizvodnju će biti potrebna posebna mašina. Stoga je lakše kupiti gotove dijelove.

Konektor "utičnica-trn"

Najčešći način spajanja drvenih dijelova. Takav spoj je jak, krut i izgleda što je moguće urednije. Da biste uspostavili takvu vezu, morate imati određene vještine i iskustvo, kao i biti oprezni. Pogrešno napravljena veza utičnica-trn je krhka i izgleda ružno.

Njegova suština je sledeća. Na kraju jednog obratka izbuši se ili izdubi žljeb, a na kraju drugog šiljak. Bolje je kada elementi imaju istu širinu. Ako je debljina drugačija, tada se šiljak izrađuje u tankom dijelu, a žljeb u debelom.

Redoslijed spajanja šiljaka:

• Koristeći mjerač debljine, nacrtajte dva rizika paralelna jedan s drugim na strani jednog radnog komada. Udaljenost bi trebala biti širina budućeg šiljka. Za njegovu ravnomjernost, oznake treba napraviti s obje strane.
• Najoptimalniji alat za izradu šiljaka je nožna pila sa uskim oštricom i finim zupcima, ili lučna pila. Tokom rada, zupci alata trebaju prolaziti duž unutrašnje ivice linije za označavanje. Radi praktičnosti, bolje je stegnuti dio u škripcu. Najbolje je napraviti šiljak malo veći od potrebne veličine. Zatim, ako je potrebno, možete ukloniti višak. Ali ako je šiljak kraći, tada će se cijeli proces morati ponoviti.
• Pomoću dlijeta ili dlijeta u drugom dijelu se pravi gnijezdo (žlijeb). Naravno, dimenzije utora moraju odgovarati dimenzijama šiljka. Najbolje je izbušiti rupe po cijelom perimetru žlijeba prije nego što nastavite s dletom. Rubovi se pažljivo obrađuju dlijetom.

Ako je spajanje drvenih dijelova pravilno izvedeno, tada se površine rubova šiljaka čvrsto prianjaju uz zidove gnijezda. To daje dobro prianjanje prilikom lijepljenja. Da bi šiljci bili čvršći, njihove dimenzije trebaju biti 0,2-0,3 mm veće od dimenzija utičnice. Ako je ova vrijednost prekoračena, tetiva se može pocijepati; ako je tolerancija manja, pričvršćivanje će izgubiti snagu tijekom rada.

Osim toga, takva veza uključuje i lijepljenje i pričvršćivanje vijcima, ekserima ili drvenim tiplama. Da biste pojednostavili rad, prije uvrtanja vijaka potrebno je izbušiti rupe. Glave vijaka su skrivene u tajni (izrađene pomoću upuštača). Probni otvor treba da bude jednak 2/3 prečnika zavrtnja i manji od 6 mm (približno) njegove dužine.

Lepljenje

Lijepljenje drvenih dijelova izvodi se na sljedeći način:

• Površine koje se lijepe čiste se krpom koja ne ostavlja dlačice, a hrapavost se čisti finim šmirglom.
• Kartonskim štapićem nanesite ljepilo za drvo u ravnomjernom tankom sloju na sve potrebne površine.
• Površine premazane ljepilom moraju se trljati jedna o drugu. To će osigurati neometani kontakt i snažno spajanje.
• Dijelovi moraju biti spojeni tako da je držanje na spojevima pouzdano. Mjerenje dijagonala će osigurati da uglovi budu ravni. Moraju biti jednaki. Ako to nije slučaj, potrebno je korigirati položaj elemenata.
• Veza je ojačana bušenjem pilot rupa u koje se zabijaju završni ekseri ili uvrtaju vijci. Glave vijaka moraju biti udubljene, za to se rupe moraju izbušiti. Nokti se produbljuju udarcem.
• Rupe sa ekserima su prekrivene kitom za drvo. Rupe izbušene za šrafove zatvaraju se čepovima od tvrdog drveta podmazanim ljepilom. Kada se ljepilo ili kit osuši, površina se brusi tako da bude glatka, a zatim se lakira.

Neophodni alati i oprema

Alati za implementaciju su veoma raznoliki. Odabiru se ovisno o vrsti posla. Kako su u stolariji obrađeni elementi veći nego u stolariji, odnosno alat mora biti odgovarajući.

Za spajanje drvenih dijelova koristite sljedeće:

• sjekira;
• blanjalica, ravni i zakrivljeni plugovi, medvjed, sherhebel - temeljitija površinska obrada;
• dlijeto - klesanje rupa i gnijezda;
• dlijeto - za čišćenje rezova;
• bušilice sa raznim vrhovima - za prolazne rupe;
• razne testere - za piljenje gore i dole;
• čekić, čekić, malj, čekić;
• kvadrat, šestari, libele i drugi pomoćni alati;
• ekseri, metalne spajalice, vijci sa maticama, vijci i drugi proizvodi za pričvršćivanje.

Zaključak

Zapravo, postoji mnogo više načina za povezivanje drvenih dijelova namještaja ili drugih konstrukcija. Članak opisuje najpopularnije metode i tehnologije implementacije. Važno je zapamtiti da spoj drvenih dijelova za farbanje ili lakiranje mora biti pažljivo pripremljen, a svi pričvršćivači moraju biti čvrsti i izdržljivi.

Izrada čvrstih spojeva od drveta

Profesionalni raspored sa preciznim alatima

Čvrsti spojevi proizvoda od drveta počnite s urednim i preciznim oznakama. Ovo je posebno važno ako spajate ručno, a linije za označavanje služe kao vodiči za alate. Preciznost obrade zavisi od preciznog podešavanja graničnika, graničnika, prepusta i nagiba listova testere i rezača. Koraci u nastavku pomoći će vam da postignete sjajne rezultate. Za to nije potrebna jedinstvena oprema, ali treba odabrati alate koji garantuju tačnost i efikasnost. Također, steknite naviku da se pridržavate sljedećih pravila prilikom mjerenja i označavanja.

• Koristite precizne alate. Na primjer, pokušajte, ako je moguće, koristiti precizno čelično ravnalo umjesto mjerne trake sa fleksibilnom trakom u većini slučajeva. Dobri alati koštaju više, ali će vam trajati doživotno.
• Dosljednost je ključ uspjeha. Koristite iste alate za mjerenje tokom cijelog projekta kako biste izbjegli male netočnosti koje utiču na kvalitet vaših veza. Na primjer, oznake od 300 mm na dva ravnala se možda neće podudarati.
• Glavna stvar je rezultat, a ne mjerenja. U većini slučajeva treba izbjegavati mjerenja kada možete koristiti već gotovi dio sa spojnim elementima da označite susjedni dio. Na primjer, nakon što ste napravili šiljke na prednjem zidu kutije, upotrijebite ih da označite "lastini rep" na prazninama bočnih zidova.
• Koristite prave tehnike označavanja i prave alate. Uz dobar alat za označavanje i mjerenje, lakše je postići potrebnu tačnost.

Oštar nož ostavlja najtanju liniju, obezbeđujući visoku preciznost obeležavanja. U nekim slučajevima, udubljena linija također postaje početna pozicija za dlijeto.

Fino podešavanje mašina za preciznu obradu delova

Alatni strojevi i električni alati će dati odlične rezultate samo ako su pravilno postavljeni i podešeni. Ova stranica prikazuje glavne karakteristike postavljanja tri mašine koje su neophodne za većinu radionica: pila, blanjalica i glodalica. Nakon što ste ih pripremili za rad, zapamtite sljedeća pravila.

• Prije svega, napravite praznine iste debljine. Započnite bilo koji projekat rezanjem svih komada na istu debljinu. Sve razlike u debljini otežavaju postizanje tačnih spojeva i zahtijevaju dodatna podešavanja u brušenju i brušenju.
• Razuman pristup. Duge ploče su nezgodne za obradu, pa ih je bolje odmah izrezati na prazne komade s malim dodatkom, kojima je lakše rukovati, postižući potrebnu preciznost.
• Dvaput provjerite dimenzije. Stvarna debljina ploča i pločastih materijala u pravilu se razlikuje od nominalne, pa se za njihovo mjerenje treba koristiti čeljust. Tek nakon toga izrežite žljebove, pere i nabore odgovarajuće širine.

Pre nego što bilo šta režete, proverite da li je oštrica paralelna sa utorima na stolu, postavite poprečni (ugaoni) graničnik na 90°, a zatim postavite ogradu paralelno sa sečivom. Prilikom cijepanja koristite češalj za pritisak kako biste čvrsto držali radni predmet uz ogradu.

Poravnajte zadnji sto sa najvišom tačkom putanje rezne ivice noževa kao što je prikazano na slici desno. Zatim, pomoću provjerenog kvadrata, uvjerite se da je ograda postavljena točno pod pravim kutom u odnosu na stražnji stol. Za najbolje rezultate, uvijek pritisnite radni predmet uz ogradu prilikom rendisanja. Polako stavite dasku na rotirajuću glavu rezača. Kada prednji kraj daske pređe preko noževa, pomaknite potisnu silu naprijed tako da daska bude pritisnuta na stražnji sto. Za najbolje rezultate, podesite zadnji sto i ogradu.

Planirajte da većinu svog posla glodanja obavite u više prolaza tako što ćete postaviti ogradu na konačnu visinu ili širinu za posljednji prolaz. Popravite položaj glodala nakon svake promjene prepusta glodala. Prilikom odabira žljebova, pera, pregiba i drugih elemenata spoja, koristite stezaljke slične ovdje prikazanom češlju za stezanje. Lako je to učiniti sami, ne zahtijeva puno materijala.

Konačno uklapanje garantuje uspjeh

Bez obzira na to koliko veza želite da napravite na mašini, nakon svake promene podešavanja, uvek napravite probne prolaze i uzorke povezivanja koristeći preseke. Podešavanje treba nastaviti sve dok se ne postigne čvrsta montaža ispitnog spoja, a tek onda preći na obradu detalja projekta. Ali uprkos svim vašim naporima, ponekad možete pronaći nesavršenosti u vezama. Krhotine na stolu pile ili suptilno savijanje prethodno blanjanog radnog komada mogu upropastiti posao i onemogućiti montažu. Ako je komad predebeo ili preširok, odolite iskušenju da prilagodite veličinu uz pomoć strugova. Precizno postavljanje je najbolje prepustiti ručnom alatu.

• Mali zenzubel. Uz njegovu pomoć moguće je brzo ukloniti sloj debljine 0,5 mm ili više sa širokog šiljka ili češlja. Cener niskog ugla je posebno efikasan kada se radi preko vlakana. Rezna ivica koja strši sa strane omogućava vam da obradite unutrašnji ugao blizu ramena klina.
• Raš ili turpija. Ravna rašpa sa grubim rezom brzo uklanja materijal, ali ostavlja grublju površinu od blanje. Ravna turpija je sporija, ali dobro radi za zaglađivanje površine.
• Brusni papir. Ako trebate ukloniti vrlo malo materijala sa čepa ili druge široke površine, zalijepite komad brusnog papira granulacije 100 na odgovarajući komad ploče ili plute. Koristite samoljepljivi brusni papir ili zalijepite običnim brusnim papirom pomoću ljepila u spreju ili dvostrane trake. Ova metoda vam omogućava da obradite samo jednu ravninu bez utjecaja na susjedne, kao što se događa ako samo omotate šipku brusnim papirom.
• Dlijeto. Oštrice različitih širina će vam omogućiti da uklonite materijal sa svih teško dostupnih mjesta. Kada stružete ravnu površinu, držite dlijeto sa kosom prema gore, pritiskajući njenu ravnu prednju ivicu na drvo.

Kada koristite rašpicu, dlijeto ili bilo koji drugi alat za uklanjanje materijala, uzmite si vremena i redovito provjeravajte rezultat spajanjem dijelova.

Pažljivo isplanirajte svoj redoslijed izgradnje

Pažljivo ste izrezali sve detalje, postigli zategnutost u svim spojevima i sada ste spremni za montažu. Ali prije nego što otvorite bočicu ljepila, obavezno napravite probnu suhu montažu (bez ljepila). Prilikom sastavljanja proizvoda odredite kojim je redoslijedom bolje spojiti dijelove, koliko je stezaljki potrebno za čvrsto stiskanje svih spojeva i kako najbolje postaviti stezaljke tako da nema izobličenja.

Sastavljanje velikih i složenih projekata najbolje je podijeliti na nekoliko jednostavnih koraka, umjesto da se mučite okolo pokušavajući zalijepiti sve dijelove zajedno. Na primjer, kada pravite ormar sa obloženim stranama, prvo sastavite okvire s panelima, a zatim nastavite s glavnim sklopom. Ovaj pristup vam daje više vremena za provjeru svih veza i zahtijeva manje stezaljki. Drugi način da se kupi vrijeme je korištenje ljepila s produženim vremenom vezivanja. Na primjer, obični žuti Titebond ljepilo čini cijeli sklop za 15 minuta, dok Titebond Extend varijanta omogućava da poravnate spoj u roku od 25 minuta.

Prilikom postavljanja stezaljki pazite da njihov pritisak bude na sredini spoja. Pogrešno postavljena stezaljka može deformirati dijelove tako da se između njih stvori jaz. Ponekad, uprkos vašim naporima, veze ne ispadnu uredno. Slučajno skliznuti alat, nepažnja ili neprimjećena strugotina u blizini graničnika dovode do toga da je spoj labav ili da se u njemu pojavi primjetan razmak.

Montirajte ormarić u fazama, prvo zalijepite male okvire sa bočnim pločama. Tada možete posvetiti više pažnje svakoj vezi. Zatim nastavite sa sastavljanjem tijela

Kako se može spasiti naizgled uništen posao?

Razmak se može prekriti mješavinom brzovezujućeg epoksidnog ljepila sa prašinom za brušenje od istog drveta (smjesa treba da ima konzistenciju guste paste). Bolje je koristiti epoksidno ljepilo umjesto PVA, jer se kit neizbježno razmazuje po površinama uz spoj i epoksidno ljepilo se stvrdne a da se ne upije u drvo. Višak takvog sastava je lako ukloniti brušenjem, tako da nema problema pri nanošenju završne obrade. Koristite ovu metodu punjenja kada je izgled spoja važniji od njegove čvrstoće.

Ako tokom probne montaže šiljak visi u utičnici, takva veza neće biti jaka. Popunjavanje praznina ljepilom neće donijeti ništa dobro, pa nemojte biti lijeni da pretanak komad ojačate drvetom. Izrežite dva preklapanja da šiljak bude malo deblji nego što je potrebno i zalijepite ih s obje strane. Nakon sušenja, šiljak ponovo prilagodite dimenzijama gnijezda.

Pretvorite nedostatak u vrlinu

Ponekad je bolje ne skrivati ​​tragove popravke, već ih učiniti vidljivim. U preuskom jasenovom trnu napravljena su dva reza i u njih ubačeni tanki klinovi trešnje, koji su uske obraze trna čvrsto pritisnuli na rubove ležišta. U drugim slučajevima, kao što su udubljeni spojevi, mali udubljenja ili zaobljenja duž rebara ramena će učiniti da labavi šavovi budu manje uočljivi.

Zamijenite dio

Ovo se može dogoditi svakome od nas. Neke greške nema smisla ispravljati iz dva razloga: (1) ako bez obzira na vašu vještinu i trud, neugledni kvar ostaje uočljiv ili (2) ako je brže i lakše napraviti novi dio koji će zamijeniti oštećeni.