Tehnologija proizvodnje valovitog kartona. Proizvodnja valovitog kartona - veličine listova i vrste materijala

Adrese i promocije. Brza proizvodnja valovitog kartona u Moskvi po apsolutno povoljnoj cijeni i cijeni!

Ostavite zahtjev za proizvodnju valovitog kartona Možete odmah, popunjavanjem kratkog obrasca za prijavu, i saznaćete tačanTROŠKOVI PROIZVODNJE PROFESIONALNIH PODOVA U MINUTU!

Takođe naručite proizvodnju valovitog kartona direktno na adresu:

125424, Moskva, ćorsokak Shodnensky, kućni broj 4, kancelarija 422.

Telefon za konsultacije i više informacija: 8 (495 ) 772-45-79

Podna obloga je moderan lim sa posebno ekstrudiranim uzdužnim udubljenjima u obliku pravokutnika (valova) ili trapeza.

Ovaj materijal u obliku listova je prilično krut, drži se u pravoj liniji na težini (bez savijanja), ne vibrira, stoga sve zgrade u kojima se koristi valovita ploča imaju dovoljnu površinsku čvrstoću i ne zahtijevaju rebra za ukrućenje. instaliran. Težina valovitog kartona - profiliranog lima je mala (na bazi 1 m² ili 1p / m), stoga se zbog ove težine smanjuje opterećenje na glavnim nosivim konstrukcijama: temelj, nosači, okvir.

U proizvodnji valovitog kartona koristi se certificirani visokokvalitetni pocinčani čelik ili valjani čelik s polimernim premazom. Proizvodnja valovitog kartona od pocinčanog metala sprječava nastanak korozije pod utjecajem agresivnih faktora, čak i ako je valovita ploča oštećena.

Proizvodi se nekoliko vrsta valovite ploče i profilisanog lima:

• C - profilisani lim ima rebra za ukrućenje visine 8-44 mm.
• NS - profilisani lim sa naborima 35-44 mm.
• H - profilisani limovi sa rebrom 44-158 mm

Koliko teži valovita ploča različitih marki, koja ima debljinu lima različitih raspona i određenu namjenu, možete pronaći u tabeli:

Proizvodnja valovite ploče C8 prema GOST 24045-94

Proizvodnja profilisanog lima MP20 (A, B, R) prema GOST 24045-94

Proizvodnja valovitog kartona C21 prema GOST 24045-94

Proizvodnja valovitog kartona C18 prema GOST 24045-94

Proizvodnja valovitog kartona HC35 prema GOST 24045-94

Proizvodnja valovitog kartona C44 prema GOST 24045-94

Proizvodnja valovitog kartona H60 prema GOST 24045-94

Proizvodnja valovitog kartona H75 prema GOST 24045-94

Proizvodnja valovitog kartona H114 prema GOST 24045-94

• Mala težina valovitog kartona;

Težina valovite ploče po 1 m² nije veća od 5 kg (iako težina iste površine pokrivenosti od prirodnih pločica ponekad doseže 41 kilogram);

• Ekonomičan materijal u proizvodnji valovitog kartona;

Mala težina valovitog lima omogućava stvaranje "lakih" nosivih okvira;

• Čvrstoća i izdržljivost valovitog kartona;

Postoje takve vrste premaza koje imaju prilično dug vijek trajanja, uključujući jamstveni rok proizvođača od 10 godina;

• Estetski izgled valovitog kartona;

Širok asortiman valovitih ploča odlikuje se oblikom profila i vrstom premaza "odvezuje ruke" za slobodnu kreativnost dizajnera i arhitekata u ovoj oblasti;

• Jednostavnost ugradnje valovite ploče;

Mala specifična težina valovitog kartona, au kombinaciji s njim - optimalni raspon veličina valovitog kartona (širina 920-1200 i dužina do 6000 mm., ali može biti i više) smanjuje vrijeme ugradnje i vašu snagu. Osim toga, korištenje pocinčane valovite ploče u građevinarstvu - težina ovog proizvoda je manja od ostalih vrsta premaza, tako da nema potrebe za privlačenjem opreme za podizanje za podizanje.

Takvo svojstvo kao što je težina valovitog kartona je "najučinkovitija" prednost ovog materijala, što doprinosi njegovoj širokoj distribuciji među kupcima.

To je valovita ploča - čija je težina mnogo manja od azbestno-cementnih ploča - koja omogućava izvođenje rekonstrukcije i popravke starih krovova bez ikakvih dodatnih napora, smanjujući troškove zamjene i ojačanja rešetkastog sistema. Pored navedenog - po cijeni na tržištu krovnih materijala, valovita ploča je najidealnija alternativa u odnosu na druge vrste krovnih materijala.

Naravno, cijena i težina zidnih i krovnih obloga direktno zavise od debljine čeličnog lima. Na primjer, težina valovite ploče je 1 m² sa debljinom od 0,5 mm. - je 3,8 kg, a valovita ploča - čija će težina m² biti 17,17 kg - debljine 1 mm. Međutim, ne samo debljina lima određuje težinu valovite ploče. Na to nekako mogu utjecati takvi faktori: kvalitet pocinčane legure, visina nabora, valovi.

Kvalitet čelika je do danas u direktnoj vezi sa tehnologijama koje se koriste u livnici: razvojem naučno intenzivnih tehnologija, sve više i više lakog legiranog čelika, koji ima visoke karakteristike čvrstoće, isporučuje se u pogone i fabrike. Zbog toga će pri odabiru valovitog kartona biti ispravno pokazati interes za sastav i karakteristike čelika koje su svojstvene ovom materijalu.

Na prvi pogled izgleda takva kvaliteta kao što je - debljina i pouzdanost valovitog kartona „zavisan od napredovanja"- veća debljina znači bolju pouzdanost. Ali, u ovom slučaju, treba poći od principa nužnosti i dovoljnosti: ako je debljina od 0,5 mm sasvim prikladna za krov male jednokatnice, ali za ogradu je savršeno.

Iz ustaljene prakse sa ovom vrstom materijala pouzdano je utvrđeno da je za privatnu gradnju dovoljan razmak u rasponu od 0,5 - 0,7 sa "glavom".

I krovna i zidna valovita ploča - njihova masa se ne razlikuje mnogo od namjene - sve se više koristi za izgradnju lakih montažnih objekata, kao proračunska alternativa tradicionalnoj kapitalnoj gradnji. Na primjer, lagane konstrukcije omogućuju napuštanje stvaranja glomaznih i produženih armiranobetonskih temelja, koristeći temelje stupova samo za noseće stupove.

Pravilna upotreba nosivih vrsta valovite ploče u krovištu smanjuje ukupnu težinu poda, što vam prirodno omogućava da dobijete više prostora između stupova. Potražnja potrošača za ovom vrstom zgrada i objekata značajno je porasla posljednjih godina i, prema vodećim tržišnim analitičarima, neće zaustaviti svoj rast u budućnosti. Profesionalni podovi su našli primenu u svim oblastima građevinarstva. Široka i razgranana mreža brojnih mrežnih kompleksa izgradnje i logističkih centara, raznih sportskih objekata jasno daje do znanja da je budućnost za valovitim kartonom!

Naša kompanija proizvodi valoviti karton raznih vrsta i namjena. Partner smo mnogih metalurških pogona i zvanični zastupnik velikih proizvodnih kompanija, te su stoga naše usluge niske cijene.

Podna obloga je ekonomski isplativ, jednostavan za korištenje i pouzdan materijal koji je tražen u mnogim građevinskim područjima. Koristi se za spoljašnju i unutrašnju dekoraciju, uređenje barijera, hangara, radionica, unutrašnje pokrivanje. Mala težina, dobra krutost, dug radni vijek, niski troškovi ugradnje i održavanja učinili su ovaj krovni materijal popularnim u masovnoj i privatnoj gradnji.

U nastavku su informacije o proizvodnji valovitog kartona, opremi za proizvodnju sa video zapisom kako to rade, kao i dodatne korisne informacije za organizaciju vašeg poslovanja.

Stanje na domaćem tržištu valovitog kartona

S obzirom na velike količine potrošnje, proizvodnja valovitog kartona je perspektivna i visokoprofitabilna djelatnost. Međutim, novajlija na tržištu moraće da se suoči sa ozbiljnom konkurencijom.

Ovaj materijal proizvodi čitav niz velikih fabrika specijalizovanih za valjani metal, kao i veliki broj individualnih preduzetnika. Shodno tome, prije odluke o otvaranju proizvodnje potrebno je pažljivo analizirati izglede za rad u određenom regionu. Sljedeće opcije će vam pomoći da odlučite:

• Prisustvo u neposrednoj blizini još jednog velikog pogona za proizvodnju valovitog kartona. Bez značajnog iznosa sredstava za početak, prilično je teško takmičiti se sa takvim konkurentom. Naprotiv, ako takvih preduzeća nema u radijusu od 200 km, a potrošač je primoran da kupuje valoviti karton u udaljenim regijama, postaje moguće privući klijenta snižavanjem cijene, prvenstveno zbog minimalnih troškova transporta.
• Prisutnost u regionu proizvođača valjanih metalnih proizvoda. Očigledno je da je kupovina sirovina direktno od proizvođača čiji se objekti nalaze u blizini isplativija od sklapanja ugovora o nabavci preko posrednika.
• Cijena, lista artikala, obim prodaje, konkurentske prednosti "susjednih" proizvođača valovitog kartona.
• Karakteristike specifične za određeni region. Ovdje je riječ o obimu izgradnje, sezonskim kolebanjima potražnje, najpopularnijim vrstama proizvoda i drugim faktorima.

Prilikom izrade strategije razvoja bilo bi korisno razmisliti o vektoru budućeg preduzeća za proizvodnju valovitog kartona. Dakle, u skladu sa prirodom potražnje, možete se fokusirati na građevinske kompanije ili privatne kupce. Klijentima prve grupe potrebni su profesionalni limovi različitih profila (8-114 mm) i troše oko 60% ukupne proizvodnje. U individualnoj gradnji češće se koriste "niski" profili (8-21 mm), a glavni kriteriji odabira su niska cijena i prihvatljiva kvaliteta proizvoda.

Trenuci registracije

Za ovaj posao je bolje izabrati početak, jer. Preduzetnik pojedinac odgovara za obaveze društva svojom imovinom.

Prilikom registracije kompanije možete navesti sljedeći OKVED :

• 27.33 "Proizvodnja savijenih čeličnih profila",
• 51.53.24 "Trgovina na veliko ostalim građevinskim materijalom",
• 52.46.73 "Trgovina na malo metalnim i nemetalnim konstrukcijama i dr."

Profilirani limovi ne podliježu obaveznoj certifikaciji, ali se preporučuje pridržavanje standarda GOST 24045-2016.

Sirovine za proizvodnju valovitog kartona

Za izradu profesionalnih podova koristi se metalni valjak prve, odnosno najviše kategorije. Može biti ili običan pocinčani čelik (GOST 14918-80) ili metal s polimernim premazom različitih boja (GOST 30246-2016). U nekim slučajevima, valovita ploča je izrađena od obloženog alucink čelika.

Za preduzeća opremljena automatizovanim linijama, sirovine se isporučuju u rolnama. Ručno profiliranje se izvodi pomoću gotovih valjanih limova. Veliki udio na tržištu nabavke metalnih sirovina pripada domaćem proizvođaču. Traženi su i proizvodi od valjanog metala iz Kine, Južne Koreje, Engleske, Njemačke, Slovačke.

Oprema za proizvodnju valovitog kartona + Video kako to rade

Na teritoriji Ruske Federacije, valoviti karton ne podliježe obaveznoj certifikaciji. Međutim, mnogi kupci radije se bave proizvodom proizvedenim u skladu s GOST 24045-94.

U zavisnosti od stepena mehanizacije opreme, proizvodnja valovitog kartona može se odvijati na automatizovan, poluautomatski i ručni način. Tehnologije se razlikuju u pogledu performansi i cijene linija.

Proizvodnja na automatizovanim linijama

Osnovne prednosti automatizovane proizvodnje valovitog kartona su visoka produktivnost (oko 1000 m² po smeni), širok asortiman i idealna geometrija proizvoda. Oprema se jednostavno prilagođava svim parametrima i praktički ne zahtijeva minimalnu ljudsku intervenciju za kontrolu procesa, dovoljan je jedan zaposlenik.

Među nedostacima linija je visoka cijena samih jedinica i njihovo održavanje.

Faze proizvodnog procesa

Sirovina za valoviti karton dolazi u preduzeće u obliku valjanog čelika. Zatim radni komad prolazi kroz nekoliko faza obrade.

1. Rola se stavlja na odmotač. Slobodni rub metala fiksira se na stalku za punjenje valjaonice, a zatim se ubacuje zadanom brzinom za obradu.
2. Parametri visine i širine profila postavljaju se ovisno o zahtjevima za konačni proizvod. Širina profiliranog lima ograničena je dimenzijama rolne. Dužina valovite ploče može biti bilo koja, ali u pravilu ne veća od 12-13 metara, što je zbog dimenzija teretnog transporta.
3. Lim pod uticajem kotrljajućih valjaka radnih vratila dobija potrebnu geometriju u procesu proizvodnje. Štoviše, valjanje svih valova vrši se istovremeno, što omogućava dobivanje proizvoda najvišeg kvaliteta i razine tačnosti.
4. Nakon završetka oblikovanja, valjani lim se reže giljotinskim makazama.
5. Gotova valovita ploča stiže na radnu površinu, gdje se formira u pakete i šalje u skladište gotovih proizvoda.

Video kako to učiniti:

Sastav automatizovanih linija

Glavni proizvođači jedinica su Ruska Federacija, Kina i Njemačka. Tipičan set opreme za proizvodnju valovitog kartona uključuje pet osnovnih mašina:

• softverska kontrolna jedinica, preko koje se podešavaju parametri proizvoda i kontrolišu jedinice;
• odmotavanje u obliku osovine na koju se postavljaju rolne, sa bravom;
• mašina za oblikovanje, gdje se formiranje valovitog lima od valovitog kartona vrši direktno;
• giljotinske škare za rezanje gotovog profila u listove određene veličine;
• prijemni sto za slaganje i pakovanje proizvoda.

Za kupovinu takve linije trebat će vam od 1.000.000 rubalja. S vremenom se proizvodnja može naknadno opremiti, na primjer, stražnjim stolom ili jedinicom za uklanjanje otpada. To će omogućiti da se ubrza proces proizvodnje i time poveća produktivnost organizacije.

Proizvodnja valovitog kartona ručnom opremom

Mašine ovog tipa mogu se naći u malim preduzećima kapaciteta do 400 valovitih listova po smjeni. U ovom slučaju, sve operacije se izvode ručno, što zahtijeva ozbiljan fizički napor osoblja.

Proizvodna linija je jedna cjelina u obliku okvira sa simetričnim parovima osovina, koji mehaničkim presovanjem formiraju rebra. Kao sirovina za proizvodnju valovitog kartona mogu se koristiti samo pocinčani limovi. Oprema omogućava i proizvodnju krovnih elemenata.

Među prednostima rješenja treba istaknuti nisku cijenu, nepretencioznost u održavanju, brzu otplatu, mogućnost davanja valovite ploče različitog oblika na stalnoj visini.

Nedostaci uključuju nisku produktivnost, visok postotak otpada i visoke troškove rada - za servisiranje jednog mlina potrebna su najmanje dva operatera. Takođe se ne preporučuje rad sa obojenim metalom. Osim toga, postoje stroga ograničenja za vrste proizvedenih proizvoda. Dakle, dužina lima ne može biti veća od 2 m, debljina metala - 1 m, a visina rebra - 15 mm.

Većina ručne opreme za proizvodnju valovitog kartona na tržištu je ruskog porijekla, a njegova cijena kreće se od 70.000 rubalja. U većini slučajeva građevinske kompanije kupuju takve mašine kako bi pokrile svoje potrebe.

Proizvodnja valovitog kartona na poluautomatskoj opremi

U mnogim situacijama, upravo se ova opcija pokazuje najisplativijom za početnika proizvođača valovitog kartona, jer uz relativno niske početne troškove i visoku kvalitetu proizvoda (u odnosu na ručnu metodu) može značajno povećati zapreminu proizvoda.

Za osiguranje rada radionice potrebna su 2-3 kvalifikovana operatera po mlinu. Također, vlasnik proizvodnje mora uzeti u obzir prisustvo umjerene količine braka zbog utjecaja ljudskog faktora u fazi rezanja proizvoda.

Poluautomatska linija uključuje:

• mašina za odmotavanje;
• giljotinske škare;
• mašina za valjanje;
• stol za sečenje listova.

Princip rada linije za proizvodnju valovitog kartona sličan je automatizovanom, s tom razlikom što se rezanje metala vrši ručno. Dimenzije opreme omogućavaju proizvodnju valovitog kartona dužine do 10 m. Maksimalna produktivnost opreme je oko 700 m² metalnih proizvoda po smjeni. Trošak jedinica počinje od 700.000 rubalja.

Oprema za radionicu

Za proizvodnju valovitog kartona ima smisla iznajmiti prostoriju površine najmanje 300 m². Ovdje je potrebno predvidjeti proizvodni prostor (150 m²), mjesta za skladištenje sirovina (50 m²) i skladište gotovog proizvoda (100 m²). Optimalno je imati ravan pod i najmanje dvije kapije: za prihvat valjanog metala i otpremu profilisanih limova. Osim toga, bit će potrebno povezati komunikacije, uključujući grijanje i napajanje od 380 V. Za servisiranje proizvodnih procesa bit će potrebna specijalizirana oprema nosivosti od 5 tona ili više - dizalica s gredom ili monošina.

Paketi se formiraju od gotovih listova valovitog kartona, složenih na drvene palete i pričvršćenih pjenastim ili metalnim trakama. Drveni odstojnici postavljaju se na mjestima kontakta između listova i suženja i na uglovima kako bi se spriječila deformacija tokom transporta.

Skladištenje i transport valovitog kartona

Zahtjevi za skladištenje i transport profiliranih ploča regulirani su GOST 15150.

Paketi se formiraju od gotovih listova valovitog kartona, složenih na drvene palete i pričvršćenih polipropilenskim ili metalnim trakama. Drveni odstojnici postavljaju se na mjestima kontakta između listova i suženja i na uglovima kako bi se spriječila deformacija i mehanička oštećenja premaza tokom transporta. Radnje utovara i istovara izvode se pomoću mekih remena.

U skladištu i u karoseriji vozila, pakovanja se postavljaju u jedan sloj, osim u slučajevima kada 1 m² proizvoda ima masu manju od 3.000 kg/m². Proizvode možete skladištiti na otvorenim prostorima.

Osoblje

Za obezbeđivanje rada male linije za proizvodnju valovitog kartona biće potrebno najmanje četiri zaposlena: glavni operater opreme, dva pomoćna radnika, kao i direktor, koji u ovoj fazi preuzima odgovornost za obezbeđivanje nabavka sirovina, pronalaženje kupaca i drugi aspekti preduzeća.

Tržište prodaje

Realizacija profesionalne podnice može se odvijati u tri pravca. Veleprodaja i maloprodaja podrazumeva saradnju sa, bazama, supermarketima, kao i privlačenje dilera. Isporuke na veliko velikim preduzećima mogu se uspostaviti učešćem u tenderskim procedurama i aukcijama. U nekim je slučajevima isplativo proizvoditi / raditi "po narudžbi" s kupcima kojima je potreban profilirani lim nestandardnih veličina.

Decking je dugo stekao status univerzalnog i pouzdanog premaza. Obim upotrebe ovog modernog krovnog materijala obuhvata proizvodne objekte, skladišta, privatne zgrade, razne vrste hangara i objekte za brzu montažu. Moderne proizvodne tehnologije omogućavaju dobivanje visokokvalitetnog valovitog kartona koji se koristi za izradu krovova i kao materijal za fasade zgrada.

U ovom članku postavili smo zadatak da čitatelja upoznamo s glavnim karakteristikama proizvodnje valovitog kartona. Što se tiče tehnika uređivanja ovog popularnog materijala, ovo je tema za poseban pregled.

Faze proizvodnje

Podna obloga se izrađuje od tankih čeličnih limova koji imaju poseban ukrasni ili cink premaz. Ovi listovi se podvrgavaju obradi koja se naziva profiliranje. Kao rezultat, dobijaju se valoviti limovi, koje smo nekada nazivali valovitim pločama.

Najčešće se koriste profilisani limovi:

1. kao materijal za izradu pregrada i zidova u proizvodnim radionicama i objektima, paviljonima, montažnim objektima;
2. za unutarnje i vanjske obloge zgrada;
3. u obliku materijala za dobivanje oplate;
4. kao pouzdan materijal za izradu krovova u industriji i niskogradnji;
5. za izgradnju raznih vrsta ograda (trajnih ili privremenih).

Podna obloga može biti izrađena sa premazom od polimernog materijala, kao i sa različitim visinama nabora.

U proširenom obliku, proizvodni ciklus za proizvodnju ovog materijala je sljedeći:

1. dizajn valovitog kartona, uzimajući u obzir ukupne dimenzije lima, boju i obim isporuke;
2. dobijanje potrebnog profila na specijalnoj opremi za valjanje;
3. otprema gotovih proizvoda na adresu kupca.

Za proizvodnju visokokvalitetnih profilisanih limova neophodna je visokospecijalizovana tehnološka oprema koja je predviđena za proizvodnju ove vrste proizvoda.

Važna napomena! Visokokvalitetna valovita ploča koja po svojim tehničkim parametrima ispunjava zahtjeve regulatorne dokumentacije može se proizvoditi samo pomoću opreme s odgovarajućim tehničkim karakteristikama.

Upotreba rukotvorine i nekvalitetne opreme podrazumijeva mnoga različita odstupanja od utvrđenih zahtjeva kvalitete, uključujući neusklađenost veličine i oblika listova.

Izrada profila

Decking je savijeni profil od metalnih limova sa naborima u obliku trapeza. Za davanje listova ovog oblika potrebno je koristiti posebnu tehnološku opremu.

proizvedeno hladnim oblikovanjem. Kao polazni materijal koristi se jak čelik.

Na zahtjev potrošača, profilisani limovi se proizvode sa ili bez premaza.

Profil na kojem nema premaza se koristi za oplatnu opremu u građevinarstvu. Obloženi materijal potreban za upotrebu na otvorenom.

Profesionalni podovi se izdaju različite debljine. Inox limovi su pocinčani debljine 20 - 26 mikrona.

Ako je debljina premaza podcijenjena na 10 - 12 mikrona, tada takav profil može biti podložan prijevremenom trošenju.

Važna informacija. Za samostalnu organizaciju proizvodnje valovitog kartona potrebno je imati posebnu opremu proizvedenu na industrijski način. Proizvodnja treba biti izvedena od visokokvalitetnih sirovina sa premazom 1. razreda.

Zahtjevi proizvodnje

Prilikom projektovanja proizvodnje profila za valoviti karton i samog valovitog kartona, moraju se ispuniti sljedeći zahtjevi:

1. u proizvodnoj prostoriji mora biti opremljen ravnim betonskim podom;
2. potrebno je imati mehanizme za podizanje preko 5 tona;
3. prostorija mora imati ulaznu kapiju za utovar i istovar;
4. potrebno je opremiti skladišta za skladištenje metala u rolni;
5. temperatura vazduha unutar proizvodnih radionica treba da bude najmanje 4°C, a u slučaju upotrebe pneumatskih uređaja - najmanje 10°C.

Prilikom samostalnog organizovanja proizvodnje profilisanih ploča potrebno je pridržavati se zahtjeva za postavljanje opreme.

1. Raspored alatnih mašina treba da bude takav da je omogućen normalan pristup njihovim komponentama i pogonima za održavanje, pregled i popravku.
2. Odmotač je najbolje postaviti neposredno uz prostor za skladištenje sirovina.
3. Ako raspoloživi prostor nije dovoljan, onda se skladišta gotovih proizvoda mogu urediti u odvojenim prostorijama.

Bitan! Ukoliko su svi ovi zahtjevi ispunjeni i profesionalna oprema dostupna, moguće je proizvesti valovitu ploču u limovima dužine od 1 do 12 m.

Takođe se proizvodi oprema za proizvodnju valovitog kartona sa dužinom listova do 25 m.

Proces proizvodnje

Proizvodnja valovitog kartona počinje izradom crteža ili skice dizajna i odabirom potrebnih proračuna, debljine lima i boje zaštitnog premaza.

Zatim možete nastaviti direktno s proizvodnjom podnih, krovnih ili zidnih profiliranih ploča.

Glavne faze tehnološkog procesa proizvodnje profilisanog lima:

1. ugradnja čelične zavojnice u uređaj za odmotavanje;
2. postavljanje potrebnih parametara listova i njihovog broja na kontrolnoj tabli;
3. valjanje valjanog materijala na valjaonici u automatskom načinu rada;
4. automatsko rezanje na potrebnu veličinu škarama;
5. premještanje gotovog lista u slagač;
6. etiketiranje gotovih limova i pakovanja u polietilen.

Oprema za proizvodnju

Proizvodnja valovitog kartona može se vršiti na topao ili hladan način. Popularnije su mašine za hladno valjanje bez upotrebe grejanja izvornog metala.

Takav proces se naziva profiliranjem, jer kao rezultat toga ravni list poprima oblik određenog profila. Valjanje i sečenje gotovih profila vrši se na proizvodnim linijama.

Za proizvodnju valovitog kartona različitih modifikacija, ovisno o području primjene, potrebna je oprema različitih vrsta. Da bi se postigle različite visine rebra, oprema za profilisanje mora razviti odgovarajuću silu.

U zavisnosti od stepena mehanizacije, oprema za proizvodnju valovitog kartona može biti:

1. mobilni (mobilni);
2. priručnik;
3. automatski.

Mobilna oprema je pogodna, ako je potrebno, za organizaciju proizvodnje lučne valovite ploče na terenu ili direktno na gradilištu. Takva valovita ploča koristi se u izgradnji objekata sa lukovima: žitnica, hangara itd.

Ručna oprema može osigurati proizvodnju valovitih profila u malim veličinama iu malim količinama. Sve tehnološke operacije u ovom slučaju se izvode ručno. Ručne mehanizme koriste građevinske kompanije u malim radionicama koje se bave obradom metala u proizvodnji dodatnih elemenata.

Kada je u pitanju automatizovana oprema, misli se na automatske ili poluautomatske linije. Oni uključuju kompletan set opreme i mehanizama koji se nalaze u toku, odnosno redosledu kojim se izvode tehnološke operacije. Automatizovana oprema omogućava dobijanje visokokvalitetnih profila uz visok nivo produktivnosti.

Sastav proizvodne linije

Općenito, linija za proizvodnju valovitog kartona sastoji se od sljedeće opreme:

1. uređaj konzolnog tipa za odmotavanje rola;
2. valjaonica na kojoj se formira profil;
3. giljotinske škare za rezanje na potrebnu veličinu;
4. uređaj za prijem i slaganje;
5. sistem kontrole.

Tehnologija proizvodnje je sledeća:

1. Pocinčani čelični lim u roli se montira na razmotavač.
2. Traka originalnog metala ulazi u valjaonicu. Stan uključuje
3. potreban broj kaveza. Štoviše, što je njihov broj veći, to je veći kvalitet gotovog proizvoda. Kavez je par valjaka za profiliranje određene geometrije, od kojih se jedan nalazi ispod obrađenog lima, a drugi na vrhu.
4. Prolazeći kroz tribine, glatki čelični lim mijenja svoj oblik, pretvarajući se u profilirani.

Ovisno o konfiguraciji, proizvodna oprema može uključivati ​​stezne uređaje za formiranje rubova, rolo stolove, elektromehaničke makaze, touch panel i posebne kontejnere za sakupljanje otpada.

Osnova cijelog kompleksa je valjaonica, jer je upravo on odgovoran za proizvodnju profila koji zadovoljava zahtjeve potrošača.

Uzimajući u obzir stalno rastuću potražnju za valovitom pločom, možemo sa sigurnošću pretpostaviti da će ulaganje u proizvodnju ovog građevinskog materijala sa ekonomske tačke gledišta imati dobre izglede.

Za proizvodnju visokokvalitetnih materijala koji zadovoljavaju savremene zahtjeve iu dovoljnim količinama bit će vam potrebna proizvodna linija koja uključuje savremenu opremu visoke tehnologije.

https://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=z1rB27HG0sw

1.
2.
3.

Konstantan rast potražnje za valovitim kartonom osnovni je razlog povećanja njegove proizvodnje. Uz pomoć ovog materijala ne samo da možete pokriti i popraviti krov, već ga koristiti kao element zidnih konstrukcija. Osim toga, od njega se brzo podižu industrijski objekti, hangari, trgovački paviljoni, kao i privremene ili trajne ograde, što zahtijeva da valoviti karton zadovoljava standarde kvaliteta.

Kako se pravi valovita ploča

Za dobivanje visokokvalitetnog materijala potrebna vam je odgovarajuća oprema za valovitu ploču, tako da organizacija proizvodnje ovog krovnog pokrivača zahtijeva velika početna ulaganja, ali je vrijeme povrata minimalno.

Proizvodna linija je moguća samo ako radionice:

• postoji portalna dizalica, ili bilo koja slična oprema;
• poštuje se temperaturni režim (ne niži od +4 stepena);
• Prostrana skladišta su opremljena za skladištenje čeličnih kotura i drugih gotovih proizvoda.

Podna obloga, ovisno o namjeni upotrebe, može imati poseban premaz ili se proizvodi bez njega. Početni materijal može biti metal za izradu valovitog kartona koji je obložen polimerima za vanjske radove, a bez premaza se uspješno koristi u konstrukciji betonske oplate.

Uobičajena je upotreba prvoklasnog čelika - u ovom slučaju se preko profila nanosi cink od 20-26 mikrona. Ako se debljina premaza značajno smanji, tada se vijek trajanja materijala smanjuje nekoliko puta.

Na osnovu toga, proizvodnja valovitog kartona zahtijeva korištenje visokokvalitetnih sirovina sa dodatnim premazima i proizvodnom opremom velike kompanije koja se dokazala u mašinskoj industriji.

Tehnologija samoproizvodnje valovitog kartona (mehanička mašina za savijanje)

Profilirani lim je predstavljen u obliku savijenog limenog profila sa trapezoidnim naborom. Za proizvodnju takvog metalnog profila valjanje se izvodi pomoću ručnog stroja koji se zove savijač lima (čitaj: ""). Debljina pocinčanog lima u ovom slučaju ne može biti veća od 0,5 mm.

Trenutno se proizvodnja opreme od valovitog kartona koristi ručno u komadnoj proizvodnji ili za proizvodnju komponenti - to mogu biti doline, klizaljke, trake za vijence.

Opis tehničkih podataka savijača lima:

• listovi ne duži od 2 m;
• debljine do 0,5 mm;
• savijati ne više od 150 stepeni.

Rad se izvodi na sljedeći način: list se postavlja na okvir, na njega se postavlja stezna šipka. Aktivirana poluga savija list pod određenim kutom - možete provjeriti ispravno izvođenje upoređujući rezultat s onim što je ponuđeno na fotografiji.

Mašina se nudi na tržištu po relativno niskoj cijeni, ali nije pogodna za rad sa materijalom obloženim polimerima, jer može brzo pokvariti.

Karakteristike industrijske linije za proizvodnju profilisanih limova

Zahvaljujući primjeni hladnog valjanja, osigurava se proizvodnja valovitog kartona u velikim količinama s različitim geometrijama profila.

Veliki proizvođači profilisanih ploča koriste posebne uređaje za kreiranje standardne proizvodne linije, od kojih svaka obavlja određenu funkciju:

Sastavni dio tehnologije proizvodnje je rezanje materijala giljotinskim škarama. Škare rade na hidrauličkom, elektromehaničkom ili pneumatskom pogonu (posljednja opcija se koristi u rijetkim slučajevima), njihov oblik mora odgovarati geometriji profila lima. Koristeći škare sa jasnim dizajnom, možete biti sigurni u proizvodnju profilisanih limova vrhunskog kvaliteta.

").

Industrijska metoda, koju koriste svi proizvođači valovitog kartona u Rusiji, značajno se razlikuje od ručne metode:

• idealna geometrija profila;
• pridržavanje jednog naprezanja na cijeloj površini lima, stoga se tokom rada neće pojaviti pukotine na naborima;
• odsustvo rolni, što se često dešava prilikom prelijevanja zbog neprecizne geometrije profila.

Profilna ploča se već nekoliko decenija aktivno koristi u građevinarstvu i mnogim drugim oblastima. Ovaj pouzdani materijal, za čiju izradu je potrebna posebna mašina za proizvodnju valovitog kartona, koristi se kao glavni element omotača zgrada, pokriva krovove građevinskih konstrukcija, zidove, a također rješava čitav niz drugih zadataka vezanih za kako za kapitalnu tako i za privatnu gradnju.

Proizvodnja profilisanog lima može se vršiti i na mehanizovanoj i na ručnoj opremi, koja se po želji može napraviti ručno. Poznavajući sve nijanse takve proizvodnje, možete organizirati profitabilan posao za proizvodnju profiliranih limova traženih na tržištu ili proizvesti takav materijal za vlastite potrebe uz minimalne troškove.

Svojstva valovitog kartona

Podna obloga, koju na savremenom tržištu predstavlja nekoliko glavnih sorti, može se napraviti od različitih materijala. Međutim, glavna sirovina za proizvodnju profilisanih limova je hladno valjani čelični lim, na čiju površinu se nanosi tanak sloj cinka. Da bi čelični lim dobio potrebnu konfiguraciju, koristi se metoda valjanja, koja se može izvesti u toplom ili hladnom stanju. Proizvodnja valovitog kartona, u kojem je čelični lim prethodno podvrgnut značajnom zagrijavanju, obavljaju samo velika metalurška postrojenja. Kod kuće, ili u malom proizvodnom preduzeću, profilisani lim se proizvodi hladnim valjanjem.

Ovisno o uvjetima daljnje upotrebe i opterećenjima koja će doživjeti profilirani lim, za njegovu izradu može se koristiti čelik različitih debljina. Umjesto cinkanog premaza, na površinu profiliranog lima može se nanijeti sloj boje ili drugog materijala, koji je u stanju osigurati pouzdanu zaštitu metalnog lima od negativnih utjecaja vanjskog okruženja. S obzirom na činjenicu da se konstrukcije od valovitog kartona uglavnom koriste na otvorenom, prisutnost premaza koji ih štiti od intenzivnog habanja pod utjecajem korozije omogućava takvom materijalu potrebnu izdržljivost.

Uslovi u kojima se radi i utiču na kvalitet gotovog proizvoda. Dakle, poželjno je ugraditi i ručnu mašinu za proizvodnju valovitog kartona i automatiziranu liniju za proizvodnju takvog materijala u suhoj i grijanoj prostoriji, u kojoj nema naglih promjena temperature. Uvjeti u kojima se pohranjuju sirovine za proizvodnju profiliranih limova - čelični limovi - također igraju ulogu. Prostorija u kojoj se vrši takvo skladištenje također mora biti suha i grijana.

Vrste opreme za proizvodnju valovitog kartona

Bilo koja oprema za proizvodnju valovitog kartona radi prema standardnoj shemi. Ravan čelični lim da bi mu se dala potrebna konfiguracija gura se kroz sistem rolni, koji su opremljeni mašinom za proizvodnju valovitog kartona. Kao rezultat takve tehnološke operacije, ravan čelični lim se deformira, dobivajući potrebni geometrijski oblik.

Kao glavna sirovina od koje se proizvodi profilisani lim, kao što je već navedeno, koristi se čelični lim koji se iz proizvodnih pogona isporučuje u rolni. Ako čelični lim umotan u takvu rolnu ima malu debljinu, onda njegovo rasklapanje neće biti veliki problem: to se može učiniti čak i ručno. Situacija je sasvim drugačija ako je za profilirani lim potrebno koristiti čelični lim velike debljine. U tom slučaju, stroj koji se koristi za proizvodnju profiliranih limova mora biti opremljen dodatnim uređajem koji će biti odgovoran za savijanje lima velike debljine.

U zavisnosti od zahtevanih performansi, može biti opremljen ručnim ili mehanizovanim pogonom. Naravno, ručna mašina za proizvodnju valovitog kartona odlikuje se jednostavnijim dizajnom. U međuvremenu, odlučujući za korištenje takve opreme, treba imati na umu da rad na ručnom stroju za proizvodnju profiliranih limova zahtijeva znatan fizički napor, stoga je problematično koristiti takav uređaj za proizvodnju profiliranih limova značajne debljine. .

U međuvremenu, proizvodnja kod kuće mašine opremljene mehaniziranim pogonom za proizvodnju valovitog kartona također je povezana s određenim poteškoćama. Činjenica je da u takvoj opremi za valovitu ploču treba postojati uređaj koji omogućava rezanje profiliranih limova na proizvode određene dužine. Za izvođenje ove tehnološke operacije nisu prikladne obične giljotinske škare, jer su za to potrebni uređaji čija radna tijela po svom obliku u potpunosti odgovaraju konfiguraciji profiliranog čeličnog lima.

Postoje dvije tehnologije koje se mogu koristiti za proizvodnju valovitog kartona na specijaliziranoj opremi. Prvi od njih naziva se simultano profiliranje i uključuje deformaciju obje strane čeličnog lima koji se koristi za izradu profiliranog lima. Mašine za valoviti lim, koje rade na principu sekvencijalnog profiliranja, posebno deformiraju svaku stranu čeličnog lima.

Najefikasnija u proizvodnji profiliranih ploča je specijalizirana linija za proizvodnju valovitog kartona, čija struktura već sadrži svu potrebnu opremu.

Struktura proizvodnih linija

Da bi se osigurala visoka kvaliteta proizvedenih proizvoda, linije za proizvodnju valovitog kartona moraju biti opremljene sljedećim mehanizmima i uređajima.

• U takvoj liniji potreban je mehanizam koji osigurava fiksiranje rola čeličnim limom, kao i njihovo odmotavanje. Proizvodnja čeličnog profilisanog lima u industrijskom obimu podrazumeva upotrebu rolni lima kao sirovine, čija težina može doseći i do deset tona. Manipuliranje takvim rolama bez upotrebe posebnih uređaja gotovo je nemoguće.
• Poseban uređaj vam omogućava da automatski podesite stepen progiba radnog komada između mehanizma za odmotavanje i prijemnog dijela stroja. Linija za proizvodnju valovitog kartona obično obrađuje lim velikom brzinom, što jednostavno ne dozvoljava ručno podešavanje savijanja radnih komada.
• Kako bi se osigurala visoka produktivnost i potreban kvalitet proizvedenih proizvoda, profesionalna oprema za proizvodnju metalnih profila opremljena je s nekoliko grupa radnih valjaka. Takve grupe valjaka, koje se nazivaju štandovi, obavljaju različite funkcije dok su dio automatizirane linije za proizvodnju profilisanog lima. Po pravilu, ovi štandovi, koji se sastoje od različitog broja radnih valjaka, služe za utovar lima u zonu obrade opreme, za obavljanje radnih operacija i istovar gotovog proizvoda iz mašine.
• Proizvodna linija ima pogonski mehanizam, koji mora imati dovoljnu snagu da osigura visoku produktivnost tehnoloških operacija povezanih s proizvodnjom profilisanog lima valjanjem.
• Uređaj za rezanje, koji je opremljen profesionalnom opremom za proizvodnju profiliranih limova, mora osigurati visokokvalitetno rezanje gotovog proizvoda, bez stvaranja neravnina i zavoja na njegovim rubovima. Prisutnost takvih nedostataka značajno smanjuje cijenu gotovog proizvoda.
• Mašina za proizvodnju valovitog kartona u industrijskim količinama također mora biti opremljena odjeljkom u kojem se pohranjuju gotovi proizvodi.

Proizvodnu liniju namenjenu za proizvodnju profilisanih limova može se upravljati automatizovanim sistemom ili jednostavnijim uređajem koji nije u stanju da obezbedi odgovarajući nivo automatizacije procesa. U međuvremenu, čak i operateri sa niskim nivoom vještina mogu koristiti mašinu za valovitu ploču kojom upravlja jednostavniji uređaj.

Kako napraviti mašinu za proizvodnju profilisanih limova

Mašina za izradu lima, čiji profil ima trapezoidnu konfiguraciju, može se izraditi i ručno. Međutim, treba imati na umu da će takva oprema imati ograničene tehničke mogućnosti i da će je biti moguće koristiti za obradu zareza od lima male debljine. Takva domaća mašina može se koristiti ne samo za proizvodnju profiliranih limova, već i za izradu elemenata krovnih konstrukcija - klizaljki, vijenaca itd.

Osnova takve mašine, čiji se detalji mogu naći u videu, je okvir postavljen na betonsku podlogu i pričvršćen na njega sidrenim vijcima. Na takav okvir je postavljena radna površina čija dužina mora biti veća od dužine obrađenih komada. Radna površina domaće mašine dizajnirane za proizvodnju valovitog kartona koristi se i za ubacivanje radnog komada u zonu obrade i za vađenje gotovog proizvoda.

Za sigurno pričvršćivanje rolne lima na okvir mašine koristi se posebna šipka koja je pričvršćena vijčanim spojem. Mehanički utjecaj na obrađeni lim, od kojeg se formira profilirani lim, vrši se pomoću ručne poluge postavljene na okvir opreme. Uz pomoć takve poluge, čija se konstrukcija može dodatno opremiti steznom oprugom, ne samo da se vrši ubacivanje čeličnih limova u zonu obrade, već se i podešava kut njihovog uvlačenja.

Kada sami izrađujete ručnu mašinu za valovitu ploču, treba imati na umu da takvu opremu neće biti moguće u potpunosti izraditi vlastitim rukama: neki elementi njegovog dizajna morat će se naručiti od stručnjaka za obradu metala. Takvi elementi su, posebno, osovine za valjanje, uz pomoć kojih se formira potreban profil obratka.