औद्योगिक परिसर के लिए कंक्रीट के फर्श। सार्वभौमिक औद्योगिक फर्श - मौजूदा प्रकार और उनकी व्यवस्था के लिए प्रौद्योगिकी

यदि आवासीय परिसर के लिए सजावटी कार्य सामने आता है, तो कारखानों और शॉपिंग सेंटरों के लिए अन्य मानदंड प्राथमिकता में हैं। औद्योगिक फर्श, उदाहरण के लिए, सबसे ऊपर मजबूत और टिकाऊ होना चाहिए। लेख औद्योगिक कोटिंग्स की स्थापना की सुविधाओं, उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की विशेषताओं और आवेदन के क्षेत्रों के लिए समर्पित है।

आधुनिक औद्योगिक फर्श वाणिज्यिक, गोदाम, औद्योगिक, कार्यालय और कम सामान्यतः आवासीय भवनों में एक प्रकार का फर्श है। वे सदमे-विरोधी गुणों की विशेषता रखते हैं और यांत्रिक क्षति और आक्रामक पदार्थों के प्रभाव दोनों का सामना करने में सक्षम हैं।

स्व-समतल फर्श तरल स्व-समतल मिश्रण पर आधारित एक निर्माण है, जो जमने पर एक सपाट सतह बनाता है। वे संरचना और कार्यात्मक उद्देश्य में भिन्न हैं।

आवेदन के मुख्य क्षेत्र:

• गोदाम;
• दुकानें;
• चिकित्सा और शैक्षणिक संस्थान;
• खरीदारी केन्द्र;
• पार्किंग स्थल;
• कारखाना;
• कार्यालय।

अपार्टमेंट में स्व-समतल फर्श स्थापित करना भी संभव है, मुख्यतः बहुलक आधार पर।

"स्व-समतल फर्श" की परिभाषा अमेरिकी कंपनी अर्डेक्स इंक के लिए धन्यवाद उत्पन्न हुई। पिछली शताब्दी के शुरुआती 70 के दशक में, इसके कर्मचारियों ने सीमेंट पर आधारित फर्श कवरिंग बनाने के लिए एक नवीन तकनीक विकसित की। इसके बाद, इस सामग्री को नमी और यांत्रिक क्षति के लिए अधिक प्रतिरोधी से बदल दिया गया।

प्रकार और उद्देश्य

औद्योगिक फर्श 2 मुख्य मानदंडों के अनुसार विभेदित हैं:

• असर प्लेट संरचनाओं का प्रकार;
• सतह परत के लिए उपयोग की जाने वाली विभिन्न प्रकार की सामग्री।

तालिका 1. उपयोग किए गए कच्चे माल के आधार पर फर्श कवरिंग

निर्माण के प्रकार के आधार पर, निम्न प्रकार के फर्श प्रतिष्ठित हैं:

1. परतों की संख्या से - सिंगल-लेयर और मल्टी-लेयर।
2. सुदृढीकरण की उपस्थिति से - गैर-प्रबलित और प्रबलित।
3. सतह परत के अनुसार - एक बेहतर शीर्ष परत के साथ कंक्रीट और एक बहुलक कोटिंग के साथ कंक्रीट।

सबसे सरलीकृत वर्गीकरण में विभाजन शामिल है कंक्रीट, बहुलक कंक्रीट और बहुलकमंजिलों।

खराब पहनने के प्रतिरोध और मजबूत धूल पृथक्करण के कारण, अपने शुद्ध रूप में कंक्रीट का व्यावहारिक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है। प्रदर्शन में सुधार के लिए सूखे या तरल हार्डनर का उपयोग किया जाता है। पॉलिमर और पॉलिमर कंक्रीट फर्श को व्यापक दायरा मिला है। वे नमी, घर्षण और यांत्रिक तनाव के प्रतिरोधी हैं। इसके अलावा, वे उच्च-गुणवत्ता वाले दृश्य बनाना संभव बनाते हैं।

पेंचदार फर्श की आवश्यकताएं

एक स्व-समतल फर्श का मुख्य उद्देश्य एक सपाट सतह बनाना है। संरचना के प्रकार और कार्यात्मक उद्देश्य के आधार पर, स्व-समतल कोटिंग पर विभिन्न आवश्यकताएं लागू होती हैं। ग्राहकों की मुख्य इच्छाओं में निम्नलिखित हैं:

• यांत्रिक तनाव, अपघर्षक पहनने और कंपन का प्रतिरोध;
• रासायनिक प्रतिरोध;
• तापमान परिवर्तन का प्रतिरोध;
• पराबैंगनी विकिरण के लिए प्रतिरक्षा;
• नमी प्रतिरोधी;
• विरोधी स्थैतिक प्रभाव;
• दरार प्रतिरोध;
• अग्नि सुरक्षा;
• सजावटी;
• स्वच्छता;
• कमीशनिंग की गति।

कोटिंग सिस्टम हैं जो 5 दिनों के भीतर सभी स्थापना कार्य करना संभव बनाते हैं। इस तरह का एक छोटा तकनीकी चक्र बहुलक फर्श के उपयोग को विशेष रूप से आकर्षक बनाता है।

कंक्रीट के फर्श की विशेषताएं

आधी सदी से भी अधिक समय से, इस प्रकार की कोटिंग का उपयोग औद्योगिक भवनों के निर्माण में किया जाता रहा है। हालांकि, इसकी सतह अत्यधिक झरझरा और पहनने के लिए अस्थिर है, जिसका अर्थ है कि अधिक टिकाऊ फिनिश परत का अनुप्रयोग।

स्थापना तकनीक:

• लेवलिंग और स्टेकआउट;
• गाइड की नियुक्ति;
• सुदृढीकरण;
• लैंडिंग सीम का संगठन;
• ठोस संरचना डालना;
• टॉपिंग कोटिंग।

परिष्करण सामग्री को नम कंक्रीट की सतह में रगड़ा जाता है और एक दानेदार या दर्पण बनावट के लिए पॉलिश किया जाता है। उसके बाद, फर्श को एक विशेष संसेचन सामग्री के साथ इलाज किया जाता है, जो कोटिंग को रसायनों और नमी के लिए प्रतिरोधी बनाता है।

बहुलक कंक्रीट कोटिंग्स के लक्षण

यह सामग्री भारी पैदल यातायात वाले भवनों में उपयोग के लिए आदर्श है। यह लॉबी और ट्रेडिंग फ्लोर के लिए विशेष रूप से सच है।

पॉलिमर कंक्रीट 3 मुख्य अवयवों पर आधारित हैं:

• बाइंडर सीमेंट;
• बहुलक प्लास्टिसाइज़र;
• भराव

फर्श एक ठोस आधार पर किया जाता है।

स्थापना तकनीक:

• एक निर्माण वैक्यूम क्लीनर के साथ फर्श के आधार की सफाई;
• सतह प्राइमर;
• 20 से 40 मिमी की मोटाई के साथ परिष्करण परत बिछाना;
• 2 से 2.5 मीटर की चौड़ाई के साथ स्ट्रिप्स में मिश्रण बिछाना;
• जब तक उस पर नमी दिखाई न दे, तब तक कोटिंग को चिकना और संकुचित करना;
• गलियों के बीच रखे गए बीकन का निष्कर्षण;
• चौरसाई सीम।

आधे घंटे के बाद मिश्रण का सख्त होना शुरू हो जाता है।

बहुलक फर्श के लक्षण

स्व-समतल फर्श का उपयोग अन्य सामग्रियों को बिछाने के लिए या एक स्वतंत्र परिष्करण कोटिंग के रूप में आधार के रूप में किया जा सकता है।

मुख्य लाभ:

• उष्मा प्रतिरोध;
• घर्षण प्रतिरोध;
• आक्रामक रसायनों का प्रतिरोध;
• ताकत;
• देखभाल में आसानी;
• ध्वनिरोधी।

इसके अलावा, बहुलक फर्श उच्च सजावटी विशेषताओं द्वारा प्रतिष्ठित हैं।

तालिका 2. तरल फर्श की किस्में

एपॉक्सी और पॉलीयूरेथेन मिश्रण सबसे अधिक मांग में हैं। स्व-समतल फर्श का सेवा जीवन 5 से 15 वर्ष तक है। निर्धारण कारक कोटिंग की मोटाई है।

स्व-समतल फर्श का उपयोग अक्सर देश के घरों, कार्यशालाओं या अपार्टमेंट में किया जाता है। एक परिष्करण कोटिंग के रूप में, एपॉक्साइड, मिथाइल मेथैक्रिलेट्स, यूरेथेन, पॉलीयुरेथेन, क्वार्ट्ज रेत, सीमेंट और अन्य खनिज घटकों पर आधारित बहुलक सामग्री का उपयोग किया जाता है।

बहुलक फर्श की स्थापना की बारीकियां

औद्योगिक स्व-समतल फर्श स्वतंत्र रूप से स्थापित किए जा सकते हैं। इस प्रक्रिया को अंजाम देना आसान नहीं है। हालांकि, नीचे दी गई सिफारिशों का सख्ती से पालन करने से सफलता प्राप्त की जा सकती है।

चरण I: सुरक्षा परिचित

काम शुरू करने से पहले, आपको व्यक्तिगत सुरक्षा के नियमों से खुद को परिचित करना होगा। यह एलर्जी प्रतिक्रियाओं और चोट को रोकने में मदद करेगा।

बुनियादी निर्देश:

• बहुलक मिश्रण के साथ कंटेनर को धूप से दूर रखें;
• आग से बचने के लिए, धातु की वस्तुओं के साथ कंटेनर न खोलें;
• पैकेज खोलने के बाद, एक श्वासयंत्र का उपयोग करना सुनिश्चित करें;
• हाथों को रबर के दस्तानों से सुरक्षित रखें और जूतों की जगह पेंट के जूते पहनें।

यदि मिश्रण आंखों में चला जाए तो तुरंत श्लेष्मा झिल्ली को पानी से धो लें। यदि रचना नंगे हथेलियों पर थी, तो उन्हें गैसोलीन में लथपथ कपास से पोंछना चाहिए।

चरण 2: टूलकिट तैयार करना

फर्श को स्थापित करने के लिए, आपको निम्नलिखित तकनीकी उपकरणों की आवश्यकता होगी:

1. रक़ील.स्व-समतल यौगिकों के अनुप्रयोग के लिए अग्रणी उपकरण। आपको एक कठोर सतह के साथ चयन करना चाहिए जो ऑपरेशन के दौरान कंपन नहीं करेगा। यह रचना को आवश्यक मोटाई की परत के साथ वितरित करना संभव बनाता है।
2. ब्लेड के साथ इलेक्ट्रिक ड्रिल।मिलाने के लिए आवश्यक है। अनुशंसित शक्ति - 1 किलोवाट। इसे भारी भार का सामना करना पड़ता है, क्योंकि कम तापमान पर सामग्री की चिपचिपाहट बढ़ जाती है।
3. मिश्रण के लिए कंटेनर।कंटेनरों की कमी से सामग्री के अनुपात और अनावश्यक समय की लागत का उल्लंघन होता है।

इसके अलावा, अतिरिक्त हवा को हटाने के लिए एक सुई रोलर का उपयोग किया जाता है, प्राइमिंग के लिए एक पैडिंग रोलर, फर्श को समतल करने के लिए एक स्पैटुला और धूल से सतह की सफाई के लिए एक औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर का उपयोग किया जाता है।

चरण 3. आधार तैयार करना

यह कदम सबसे महत्वपूर्ण है। आधार कंक्रीट या सिरेमिक टाइल हो सकता है, लेकिन साफ, सूखा होना चाहिए और सिकुड़ना नहीं चाहिए।

मुख्य कार्य चरण:

1. उपयुक्तता के लिए मंच की जाँच करना।समता में अनुमेय विचलन - 4 मिमी तक। आधार की आर्द्रता 4% से अधिक नहीं होनी चाहिए। उच्च दरों पर, एक जलरोधक परत लागू होती है।
2. पेंच भरना।एक सीमेंट-रेत की परत का उपयोग एक पेंच के रूप में किया जाता है। बिछाने के बाद, इसे एक पतली परत वाले सीमेंट लेवलर के साथ समतल किया जाता है और ग्राइंडर से पॉलिश किया जाता है। कुछ ठेकेदार पॉलिमर मिक्स के सेल्फ लेवलिंग गुणों के कारण इस कदम को छोड़ देते हैं। हालांकि, एक पेंच का उपयोग बहुलक सामग्री की लागत को कम करना संभव बनाता है।
3. डस्टिंग।इस हेरफेर के लिए, एक औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर की आवश्यकता होती है। घर का काम नहीं हो सकता है।
4. प्राइमर।कंक्रीट फुटपाथ की ऊपरी परत को मजबूत करता है और आधार परत को आसंजन में सुधार करता है। ऐक्रेलिक प्राइमर एक स्व-समतल फर्श बिछाने के लिए लोकप्रिय है। आवेदन तकनीक पेंच के समान है।

प्राइमिंग के बाद, आप सेल्फ-लेवलिंग फ्लोर डालना शुरू कर सकते हैं।

चरण 4. मिश्रण तैयार करना

सेल्फ-लेवलिंग फ्लोर के लिए सही मिश्रण चुनना बहुत जरूरी है। निर्माण स्टोर औद्योगिक यौगिकों की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करते हैं जो प्रौद्योगिकी, गुंजाइश, परत मोटाई और सतह संरचना डालने में भिन्न होते हैं।

सामान्य नियम:

1. अधिकतम 1 घंटे के काम के लिए तैयार सामग्री की मात्रा छोटी होनी चाहिए।
2. मिश्रण का घनत्व 1.3 किग्रा / लीटर प्रति 1 वर्ग मीटर है। इसका तात्पर्य यह है कि प्रत्येक वर्ग मीटर फर्श पर 1 मिमी की परत लगाने के लिए 1.3 किलोग्राम पाउडर की आवश्यकता होगी।
3. मिश्रण को पानी के कंटेनर में डालना चाहिए, न कि इसके विपरीत।
4. उच्च गुणवत्ता वाले जमने के लिए तापमान शासन 5 ° से 25 ° तक है।
5. आधार तापमान - 4°С से कम नहीं।
6. मिश्रण को 20°C से अधिक गर्म न करें।
7. पैकेज पर निर्माता के निर्देशों के अनुसार आवश्यक मात्रा में पानी डालें।
8. एक रिवर्स रोटेशन फ़ंक्शन के साथ एक ड्रिल या एक निर्माण मिक्सर का उपयोग करके सभी घटकों को एक सजातीय द्रव्यमान में लाएं।
9. एक साथी के साथ समाधान को गूंधना वांछनीय है - एक डालना, और दूसरा मिश्रण। यह गांठ के गठन से बचने में मदद करेगा।
10. पहले मिश्रण के बाद मिश्रण को 5 मिनट के लिए छोड़ दें और फिर से मिला लें। यह ब्रेक हवा को घोल से बाहर निकलने देने के लिए किया जाता है।

दूसरे मिश्रण के दौरान, यदि आवश्यक हो, अतिरिक्त भराव जोड़ा जाता है।

यदि मिश्रण का बनावट रेत-सीमेंट मिश्रण जैसा दिखता है, तो आपको थोड़ी मात्रा में पानी जोड़ने और सभी घटकों को समय पर मिलाने की जरूरत है। तरल को शीर्ष पर रहने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।

चरण 6. स्व-समतल फर्श भरना

नींव की तैयारी के बाद दूसरा सबसे महत्वपूर्ण चरण:

1. द्वार में एक सीमक स्थापित करना, जो ड्राईवॉल या रेल हो सकता है।
2. बहुलक सीमेंट की पहली परत डालना। ऑपरेशन के दौरान, हवा के माध्यम से और सीधी धूप से बचना चाहिए। रचना को प्रवेश द्वार के विपरीत दीवार के साथ 1.5 मीटर चौड़ी पट्टी में डाला जाता है। मिश्रण को स्पैटुला से समान रूप से फैलाएं। घोल को खींचते समय, एक निचोड़ का उपयोग किया जाता है। फिर एक नुकीले रोलर से रोल करें, जो घोल को समतल कर देता है और शेष हवा को बाहर निकाल देता है।
3. दूसरी और बाद की स्ट्रिप्स बिना किसी रुकावट के रखी जाती हैं, पहले की तरह।
4. चक्र के अंत में, नुकीला रोलर फिर से उपयोग किया जाता है।

सुखाने को सुनिश्चित करने के लिए अंतिम चरण प्लास्टिक रैप के साथ कवर करना है। हीट गन का इस्तेमाल प्रतिबंधित है।

एक कोण पर आवेदन

फर्श को मामूली कोण पर स्थापित करने की तकनीक, जैसे स्नान या कार धोने में, थोड़ी अलग है। निर्माता द्वारा पैकेज पर इंगित किए जाने की तुलना में मिश्रण पतला होता है, और पेंच की मोटाई एक पास में नहीं, बल्कि कई में रखी जाती है।

चरण 7. बहुलक संरचना की अंतिम परत भरना

सतह के सूखने के बाद, एक प्राइमर लागू करें और खत्म करें, जिसकी मोटाई 3 से 5 मिमी तक है। भरने की विधि मुख्य परत की स्थापना के समान है।

इस स्तर पर, परिष्करण तत्वों का उपयोग किया जा सकता है, जो समुद्री पत्थर, रेत, तस्वीरें, चित्र, बजरी, गोले और सिक्के हैं। उदाहरण के लिए, एप्लिकेशन एक रंगहीन संरचना के साथ कवर किया गया है - एपॉक्सी राल। फिर एक सुरक्षात्मक कोटिंग और एक पहनने के लिए प्रतिरोधी वार्निश लगाया जाता है।

फर्श के लिए बहुलक सामग्री चुनने के नियम

स्व-समतल फर्श की स्थापना पर निर्णय लेते समय, आपको सतह की आवश्यकताओं के बारे में स्पष्ट रूप से अवगत होना चाहिए। सामग्री चुनने से पहले, आपको निम्नलिखित बिंदुओं पर विचार करने की आवश्यकता है:

• कमरे की कार्यात्मक विशेषताएं;
• सफाई शेड्यूल;
• ऑपरेशन का तापमान मोड;
• बुनियादी ढांचे की विशिष्टता;
• फर्श पर अनुमानित भार;
• आर्द्रता का स्तर;
• तेल और अन्य दूषित पदार्थों की संभावना।

पॉलिमर कोटिंग कार्यालयों, दुकानों, पार्किंग स्थल और आवासीय परिसर में पाए जाते हैं।

सामग्री खरीदते समय विचार करने की बारीकियाँ:

1. पॉलीयुरेथेन मिश्रण सभी उद्योगों के लिए अच्छा होता है, जिसका कामकाज निरंतर कंपन या उच्च अपघर्षक भार से जुड़ा होता है, जैसे कि मशीन-निर्माण उद्यमों और प्रदर्शनी गोदामों में।
2. पॉलीयुरेथेन की तुलना में, एपॉक्सी फर्श कम लचीला होते हैं लेकिन उच्च स्तर के रासायनिक प्रतिरोध के साथ। इसके अलावा, वे नमी के माध्यम से नहीं जाने देते हैं। ये गुण उन्हें गीली दुकानों, स्विमिंग पूल, भोजन और दवा उत्पादन सुविधाओं, कार धोने और अस्पतालों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
3. औद्योगिक परिसरों में फर्श कवरिंग बनाने के लिए मिथाइल मेथैक्रिलेट यौगिकों का उपयोग किया जाता है। पॉलीयुरेथेन की तुलना में, यह सामग्री अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी है। यह एपॉक्सी की तुलना में रसायनों के लिए भी बेहतर प्रतिक्रिया करता है। फर्श खरोंच नहीं करते हैं और उच्च यांत्रिक भार का सामना करने में सक्षम हैं। यह उन कमरों के लिए विशेष रूप से सच है जिनमें भारी उपकरण चलते हैं।
4. आवासीय परिसर के लिए उच्च शक्ति वाले मिश्रणों का उपयोग करना उचित नहीं है, जैसे गोदामों के लिए 3D प्रभाव वाले फर्श का उपयोग करना अनुचित है।

आधुनिक निर्माण प्रौद्योगिकियां आपको अपने हाथों से 3 डी फर्श बनाने की अनुमति देती हैं, व्यवस्था के लिए चरण-दर-चरण निर्देश जो दिए गए हैं

काम की लागत और प्रयुक्त सामग्री

कीमतें ठोस आधार की स्थिति, डिजाइन अवधारणा और कुल क्षेत्रफल पर निर्भर करती हैं।

तालिका 3. मूल्य सीमा

कीमतें 2018 तक चालू हैं।

मिश्रण की लागत

किसी भी मिश्रण की गुणवत्ता का सूचक उसकी संरचना होती है। रूसी बाजार में प्रस्तुत किए गए सामानों की एक विस्तृत श्रृंखला के बीच, ठेकेदार उपभोक्ताओं का ध्यान निम्नलिखित किफायती उत्पादों पर केंद्रित करते हैं:

1. तेजी से सख्त सार्वभौमिक "यूनिस-क्षितिज"।मशीन और मैनुअल मोड दोनों में किसी भी आधार पर व्यावहारिक रूप से काम करता है। उनका उपयोग असमान सतहों के लिए और मामूली खुरदरापन वाले कोटिंग्स के लिए किया जाता है। फर्श को टिकाऊ और चिकना बनाता है। सजावटी खत्म लागू करना और अंडरफ्लोर हीटिंग स्थापित करना संभव है। औसत लागत 300 रूबल प्रति 20 किलो से है।
2. सूखा मिश्रण "वोल्मा-निवेलिर एक्सप्रेस"।इस रचना के प्रमुख घटक के रूप में, एक जटिल बाइंडर शामिल है, जिसे संशोधक द्वारा बेहतर बनाया गया है। यह मिश्रण की उत्कृष्ट तरलता प्रदान करता है और एक टिकाऊ कोटिंग देता है। औसत लागत 250 रूबल प्रति 20 किलो से है।
3. फास्ट-सख्त बेस लेवलर "वेटोनिट -5000"।उपयोग का मुख्य दायरा कंक्रीट के आधारों को चौरसाई करना है। स्केड के लिए भी उपयोग किया जाता है। औसत लागत 700 रूबल प्रति 25 किलो से है।
4. स्व-समतल फर्श "संभावित"।समाधान को मध्यम आर्द्रता वाले कमरों में आधारों को स्थिर करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जल्दी से कठोर, अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम के लिए बढ़िया। औसत लागत 400 रूबल प्रति 25 किलो से है।
5. यूनिवर्सल सेल्फ-लेवलिंग मिश्रण सेरेसिट CN-175।कमजोर सतहों पर उपयोग के लिए। इसमें अच्छा दरार प्रतिरोध है। फ्लोटिंग स्केड के लिए उपयुक्त। औसत लागत 500 रूबल प्रति 25 किलो से है।

काम और सामग्री की अपेक्षाकृत कम लागत के बावजूद, कंपनियां तभी काम शुरू करती हैं जब न्यूनतम आदेश राशि का भुगतान किया जाता है। ज्यादातर मामलों में, यह ग्राहक द्वारा आवश्यक न्यूनतम से अधिक होगा।

वीडियो - औद्योगिक स्व-समतल फर्श। तकनीकी विशेषताएं

कंक्रीट के औद्योगिक फर्श का उपयोग उत्पादन के विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है: गोदामों, व्यापारिक फर्शों, कोल्ड स्टोरों, कार्यशालाओं, कारखानों, पार्किंग स्थलों में। ऐसे परिसर में आमतौर पर बड़े क्षेत्र होते हैं जिनमें पूर्ण कामकाज के लिए एक विश्वसनीय और मजबूत नींव रखना आवश्यक होता है। औद्योगिक क्षेत्र में कंक्रीट के फर्श की स्थापना को कई विशेषताओं को ध्यान में रखना चाहिए। उनका मुख्य कार्य बताई गई आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करना है:

• उच्च स्तर की ताकत और पहनने के प्रतिरोध;
• संचालन में स्थायित्व;
• देखभाल में आसानी;
• रासायनिक और अपघर्षक प्रतिरोध;
• तापमान में तेज उतार-चढ़ाव का प्रतिरोध;
• कोटिंग की जकड़न;
• धूल की कमी;
• अग्नि सुरक्षा का उच्च वर्ग;
• विरोधी स्थैतिक

औद्योगिक फर्श के प्रकार

सभी प्रकार के कंक्रीट औद्योगिक फर्श रेत-सीमेंट मोर्टार के आधार पर लगाए जाते हैं। यह वह है जो संरचना को ताकत देता है और आगे के कवरेज के लिए व्यापक कार्यक्षमता प्रदान करता है। उनके बीच मुख्य अंतर सामग्री बिछाने की तकनीक है। अतिरिक्त प्रसंस्करण के बिना अपने शुद्ध रूप में, इस प्रकार के आधार के उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है। नियम के अपवाद वे कमरे हैं जिनमें साफ-सफाई के लिए कम आवश्यकताएं हैं।

निर्माण सामग्री के क्षेत्र में आधुनिक विकास कंक्रीट के फर्श के आधार पर कोटिंग्स बनाना संभव बनाता है जो वांछित विशेषताओं को पूरा करते हैं: ताकत से सजावट तक।

निर्माण विधि द्वारा वर्गीकरण

कंक्रीट के फर्श कई प्रकारों में विभाजित हैं:

• कंक्रीट स्लैब से बना पूर्वनिर्मित संरचना;
• अखंड कंक्रीट स्लैब;
• सीमेंट का आधार।

कंक्रीट स्लैब संरचनाओं को औद्योगिक क्षेत्र में उपयोग के लिए सबसे टिकाऊ और विश्वसनीय फर्श माना जाता है। लेकिन स्थापना में आसानी के लिए, अखंड स्लैब को अक्सर स्थापना के लिए चुना जाता है। ऐसी सतह, पूर्वनिर्मित तत्वों के विपरीत, कोई सीम नहीं है। सीमेंट बेस में एक महत्वपूर्ण खामी है - उच्च स्तर का घर्षण और धूलने की प्रवृत्ति। इस संबंध में, इस प्रकार के फर्श का व्यावहारिक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है।

परतों की संख्या से

कंक्रीट के फर्श को एक या अधिक परतों में बनाया जा सकता है, जो सीधे अंत में उनकी ताकत को प्रभावित करता है।

आधार सिंगल-लेयर हो सकते हैं, जिन पर ताकत के लिए कम आवश्यकताएं लगाई जाती हैं। बहु-परत - फर्श जो भारी भार के अधीन हैं। मौजूदा कंक्रीट फर्श को मजबूत करने के लिए अक्सर मरम्मत कार्य के दौरान बहु-परत आधार लगाए जाते हैं।

निर्माण के प्रकार द्वारा वर्गीकरण

कंक्रीट के आधारों को एक अंतर्निर्मित स्टील जाल की उपस्थिति के आधार पर दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: एक अंतर्निहित प्रबलित जाल के साथ फर्श और सुदृढीकरण के बिना फर्श।

इसमें स्टील की जाली की स्थापना के बिना एक ठोस सतह का उपकरण मुख्य रूप से निजी निर्माण में उपयोग किया जाता है। औद्योगिक फर्श स्थापित करते समय, डिजाइन में अंतर्निहित फिटिंग की उपस्थिति अतिरिक्त ताकत प्रदान करती है।

फिनिश के प्रकार से

सतह सख्त करने के प्रकार के अनुसार औद्योगिक फर्श के प्रकार हैं:

• कोटिंग खत्म किए बिना;
• थोक;
• चित्र;
• बहुलक कोटिंग;
• उपरी परत।

स्व-समतल फर्श एक सपाट, चिकनी और निर्बाध सतह प्रदान करता है। इसका आकर्षक स्वरूप है। बिछाने की तकनीक सबसे साहसी डिजाइन निर्णयों को लागू करना संभव बनाती है। सौंदर्य अपील के अलावा, कोटिंग को उच्च प्रदर्शन विशेषताओं की विशेषता है: विरूपण, घर्षण, आक्रामक रसायनों, पानी और गैस अभेद्यता के प्रतिरोध, अचानक तापमान परिवर्तन के प्रतिरोध।

डालने की तकनीक औद्योगिक कोटिंग की मोटाई को बदलना संभव बनाती है, इससे आपको कंक्रीट के फर्श की असमानता को छिपाने और प्रारंभिक स्तर से बचने की अनुमति मिलती है।

पेंट कोटिंग आमतौर पर छोटे यांत्रिक भार की स्थितियों में उपयोग की जाती है। ऐसे फर्श उन कमरों के लिए उपयुक्त हैं जहाँ स्वच्छता के मानदंडों और मानकों का पालन किया जाना चाहिए। इस प्रकार के फिनिश में रंगों का विस्तृत चयन होता है, इसलिए यह उन मामलों में बहुत अच्छा होता है जहां आप कोटिंग को सजाने के लिए चाहते हैं।

टॉपिंग निर्माण उद्योग में नवीनतम विकासों में से एक है। इसकी ख़ासियत इस तथ्य में निहित है कि कंक्रीटिंग के समय भी, एक विशेष मजबूत शुष्क मिश्रण को फर्श की सतह में रगड़ा जाता है। इसमें उच्च शक्ति वर्ग के पोर्टलैंड सीमेंट, प्रतिरोधी भराव और अतिरिक्त योजक शामिल हैं। सजावट के लिए, विभिन्न रंगों को टॉपिंग में मिलाया जाता है। यह तकनीक कंक्रीट बेस के सेवा जीवन को कई बार बढ़ाने की अनुमति देती है। टॉपिंग दरारें और चिप्स की उपस्थिति को कम करता है, फर्श को अधिक स्थिर बनाता है।

आधुनिक परिस्थितियों में, अतिरिक्त निर्माण सामग्री के साथ इसे संसाधित किए बिना कंक्रीट के फर्श का उपयोग दुर्लभ हो गया है। यदि औद्योगिक ठिकानों के लिए परिष्करण कोटिंग स्थापित करने की तकनीक का पालन किया जाता है, तो कंक्रीट के फर्श की सतह परत को यांत्रिक तनाव, आर्द्रता, रसायन, घर्षण या धूल के हानिकारक प्रभावों से मज़बूती से संरक्षित किया जाएगा।

बिछाने की तकनीक

औद्योगिक परिसर के निर्माण के दौरान, पेशेवर उपकरण का उपयोग किया जाता है जो आपको कुशलतापूर्वक और कम समय में काम करने की अनुमति देगा: कंक्रीट परिष्करण उपकरण, एक कंक्रीट पंप, एक कंपन मंच, एक मोज़ेक ग्राइंडर, और बहुत कुछ।

स्थापना कार्य शुरू करने से पहले, जमीन तैयार करना आवश्यक है। इसके लिए रेत या बजरी का "तकिया" बिछाया जाता है। इसकी मोटाई 25 से 40 सेमी होनी चाहिए। "तकिया" पर वॉटरप्रूफिंग की एक परत स्थापित की जाती है।

कंक्रीट औद्योगिक फर्श स्थापित करने से पहले, फॉर्मवर्क और कट-ऑफ स्थापित किए जाने चाहिए। ऐसा करने के लिए, आप लकड़ी के बोर्ड का उपयोग कर सकते हैं, जिसकी मोटाई कम से कम 2 सेमी होनी चाहिए। यह डिज़ाइन आधार डालने का एक रूप है। यह तरल समाधान को दरवाजे और रैंप तक जाने की अनुमति नहीं देता है। फिर आपको आसपास की कंक्रीट की दीवारों के लिए संयोजन की गणना करने की आवश्यकता है। उचित स्थापना ताजा रखे आधार पर दरारों की उपस्थिति से बचाएगी।

कंक्रीट बेस की ताकत बढ़ाने के लिए, नीचे एक स्टील फ्रेम स्थापित किया गया है। बड़े क्षेत्रों में, मजबूत जाल को एक साथ बांधा जाता है।

यदि औद्योगिक परिसर को आधार के और भी अधिक सुदृढ़ीकरण की आवश्यकता होती है, तो उन्हें कई परतों में रखा जाता है।

सभी प्रारंभिक और सुदृढ़ीकरण कार्य करने के बाद, ठोस संरचना डाली जाती है। पूरी तरह से सपाट सतह प्राप्त करने के लिए, विशेषज्ञ "तरल बीकन" तकनीक का उपयोग करके डालने की सलाह देते हैं। यह कमरे के पूरे क्षेत्र में कंक्रीट मोर्टार के स्ट्रिप्स की व्यवस्था है। सबसे पहले, सामग्री का एक छोटा सा हिस्सा क्षैतिज रूप से रखा जाता है, जो आधार की आगे की स्थापना के लिए एक गाइड के रूप में काम करेगा। फिर, लेजर स्तर की मदद से, ऐसी सभी संरचनाओं को संरेखित किया जाता है।

उनके लिए अधिकतम अंतराल कम से कम 2.5 मीटर है। यदि इतनी दूरी बनाए रखी जाती है, तो बिछाने की त्रुटि न्यूनतम होगी।

सतह डालने के बाद, इसे हार्डवेयर उपकरणों का उपयोग करके समतल किया जाता है। इसके लिए अक्सर फ्लोटिंग वाइब्रेशन प्लेटफॉर्म का इस्तेमाल किया जाता है। यह बीकन के बीच स्थित रेत-सीमेंट संरचना को संसाधित करता है, और 20 सेमी तक की गहराई तक कार्य करता है। यदि समतल करने के बाद मामूली दोष रहते हैं, तो उन्हें विमान के लिए एक स्पॉट सुधारक के साथ समाप्त कर दिया जाता है।

मिश्रण को जमने और सूखने के लिए डाली गई कंक्रीट की सतह को 2-3 दिनों के लिए छोड़ दिया जाता है। दबाए जाने पर सामग्री को निचोड़ने के बाद, अतिरिक्त तरल हटा दिया जाता है।

ट्रॉवेल का काम

दीवारों से साइट के केंद्र तक दिशा में मलाई की जाती है। इस स्तर पर, अतिरिक्त सख्त करने के लिए कंक्रीट टॉपिंग की जाती है।

ट्रॉवेल डिस्क का उपयोग करके औद्योगिक कंक्रीट के फर्श की पीसने और ट्रॉवेलिंग की जाती है। बड़े क्षेत्रों के लिए, बड़े और शक्तिशाली ट्विन-रोटर उपकरण का उपयोग किया जाता है।

अंतिम चरण

रेत-सीमेंट मोर्टार की संरचना में पोर्टलैंड सीमेंट शामिल है। सख्त प्रक्रिया के दौरान, इसमें एक मजबूत संकोचन होता है, इसलिए समय के साथ दरारें दिखाई दे सकती हैं। इससे बचने के लिए, सतह को विशेष वार्निश और समाधान के साथ इलाज किया जाना चाहिए जो सामग्री के अंदर नमी बनाए रखता है।

औद्योगिक कंक्रीट फर्श की स्थापना के बाद, संयुक्त काटने की सिफारिश की जाती है। यह सतह को सैंड करने के 36 घंटों के भीतर किया जाना चाहिए। काम के लिए, विशेष हीरे की डिस्क का उपयोग किया जाता है। जोड़ों की गहराई 3 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। कटौती के बीच की दूरी की गणना कंक्रीट परत (30 गुना) की मोटाई के आधार पर की जाती है।

कार्यशाला फर्श रासायनिक, यांत्रिक और थर्मल तनाव का अनुभव करें। क्रमश औद्योगिक फर्श उपयुक्त, टिकाऊ और भारी भार का सामना करने में सक्षम होना चाहिए जो फर्श को नष्ट कर सकता है। इसके लिए बढ़िया - बहुलक औद्योगिक फर्श.

खाद्य उद्योग के लिए अलग-अलग प्रकार के फर्श कवरिंग हैं। यह सब खाद्य उत्पादन की दिशा पर निर्भर करता है। नीचे आप उद्योग क्षेत्रों और लिंक का अनुसरण करके अधिक प्रासंगिक जानकारी प्राप्त कर सकते हैं:

• मांस प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए औद्योगिक पेंच
• मछली उत्पादन के लिए औद्योगिक निर्बाध फर्श
• ब्रुअरीज के लिए फर्श
• डेयरी उद्योगों के लिए पॉलिमरिक एंटीऑक्सीडेंट फर्श
• बेकरी के लिए उच्च तापमान के खिलाफ फर्श
• खाद्य उत्पादन के लिए सस्ते, बजट औद्योगिक फर्श

पॉलिमर सेल्फ-लेवलिंग फ्लोर निम्नलिखित उद्देश्य कारणों से उत्पादन, कार्यशाला, औद्योगिक भवनों के लिए एकदम सही:

• यांत्रिक तनाव का विरोध करें भरी हुई गाड़ियों, मालवाहक गाड़ियों की आवाजाही - धातु, रबर के पहिये, गहन पैदल यात्री भार
• पहनने के प्रतिरोध की उच्च डिग्री;
• बहुलक स्व-समतल फर्श की स्थायित्व
• विरोधी पर्ची संपत्ति
• रासायनिक हमले के अधीन नहीं
• लोच - सदमे भार को अवशोषित करें
• कम, उच्च तापमान, अचानक परिवर्तन का प्रतिरोध
• एंटीस्टेटिक कोटिंग्स
• कोटिंग प्रकार की विस्तृत श्रृंखला
• पर्यावरण के अनुकूल फर्श - दवा और खाद्य उद्योगों में सुरक्षित संचालन के लिए।

आपके परिसर के लिए उपरोक्त आवश्यकताओं के आधार पर, हम फर्श के सबसे उपयुक्त प्रकार (एपॉक्सी या पॉलीयूरेथेन राल) और स्व-समतल फर्श के प्रकार का चयन करते हैं जो सभी मापदंडों को पूरा करेगा।

औद्योगिक फर्श डालना

औद्योगिक परिसर और कार्यशालाओं के लिए बहुलक फर्श के रूप में, एसओपी कंपनी के विशेषज्ञ निम्नलिखित का उपयोग करते हैं स्व-समतल फर्श के प्रकार :

• अत्यधिक भरे हुए स्व-समतल फर्श का उपकरण- क्वार्ट्ज रेत के अतिरिक्त के साथ अखंड कोटिंग, सतह खुरदरी या चिकनी होती है। RAL तालिका के अनुसार रंग का चयन किया जाता है।औद्योगिक मंजिल मोटाई 1 से 6 मिमी तक।
• एक पतली परत बहुलक फर्श का उपकरण- 0.3 से 0.8 मिमी की मोटाई के साथ चिकनी पॉलीयूरेथेन दो-घटक मिश्रण।
• कंक्रीट की ऊपरी परत को मजबूत बनाना- शीर्ष परत का संघनन गहरी पैठ वाले पॉलीयूरेथेन संसेचन के साथ कंक्रीट को पीसकर और संतृप्त करके प्राप्त किया जाता है। एक चिकनी ठोस सतह एक चमक प्राप्त करती है।
• एंटीस्टेटिक डिवाइस(प्रवाहकीय) मंजिल- चिकनी, रंगीन फर्श, साफ करने में आसान और विद्युत चालकता के अनुसार डीआईएन आईईसी 61340-4-1। आवश्यकताओं के आधार पर कोटिंग की मोटाई 0.6 से 2 मिमी तक होती है।
• विरोधी पर्ची कोटिंग - क्वार्ट्ज रेत या सिरेमिक गेंदों के अतिरिक्त के साथ किसी न किसी बहुलक फर्श। महत्वपूर्ण रूप से फर्श पर आसंजन की दर को बढ़ाता है।

अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमारे किसी विशेषज्ञ को कॉल करें। मॉस्को और मॉस्को क्षेत्र में आपकी सुविधा के लिए एक प्रौद्योगिकीविद् के नि: शुल्क प्रस्थान के साथ, वह परिसर की परिचालन स्थितियों और फर्श पर भार को ध्यान में रखते हुए एक उपयुक्त कोटिंग का चयन करेगा।

स्व-समतल फर्श की स्थापना पर काम की लागत

उद्योगों के लिए औद्योगिक फर्श स्थापित करने की लागत कई कारकों पर निर्भर करती है।
ये आधार की तकनीकी स्थिति, ठोस ताकत, पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकताएं, सतह और स्व-समतल फर्श के लिए विशेष परिस्थितियों, विशेषज्ञों के लिए काम करने की स्थिति, सुविधा का स्थान - मॉस्को और मॉस्को क्षेत्र - एक मूल्य, के लिए जैसे कारक हैं। रूस के अन्य क्षेत्रों में औद्योगिक फर्श स्थापित करने के लिए एक वैकल्पिक लागत और फर्श की लागत को प्रभावित करने वाले कई अन्य कारक हैं। विवरण में ।

"एक उत्कृष्ट मंजिल बनाना" कंपनी के विशेषज्ञों द्वारा औद्योगिक फर्श की स्थापना पर काम सफलतापूर्वक लागू किया गया था:

• खाद्य उद्यमों में, सहित। मांस प्रसंस्करण, डेयरी और तंबाकू उद्योग
• रसायन, दवा, लुगदी और कागज, प्रकाश उद्योग के उद्यमों में
• मैकेनिकल इंजीनियरिंग और मेटलवर्किंग और वुडवर्किंग के उद्यमों में
• इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में
• परमाणु उद्योग और ऊर्जा के उद्यमों में

हमारे काम:

दूध उत्पादन (दिमित्रोव)
बसों के लिए स्पेयर पार्ट्स का उत्पादन (मास्को क्षेत्र)

उत्पादन कार्यशाला के परिसर की व्यवस्था में फर्श का कपड़ा महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

कार्यशाला के लिए फर्श विभिन्न सामग्रियों से बने हो सकते हैं। उनकी पसंद और तकनीक उन परिस्थितियों पर निर्भर करती है जिनके तहत कार्यशाला के लिए औद्योगिक फर्श का उपयोग किया जाएगा।

प्रोडक्शन हॉल में फर्श के लिए आवश्यकताएँ

कार्यशाला के फर्श के लिए विशेष आवश्यकताएं हैं। उनकी मुख्य संपत्ति गुणवत्ता होनी चाहिए। भवन के पहलुओं, दीवारों, संरचनाओं का प्रदर्शन भी भविष्य के कवरेज के मुद्दे पर निर्णय को प्रभावित करता है, क्योंकि फर्श इस सब का आधार हैं।

कार्यशालाओं में, उन्हें महत्वपूर्ण यांत्रिक भार का सामना करना पड़ता है। यदि उत्पादन कक्ष में यातायात प्रदान किया जाता है, तो यहां के फर्श में पार्किंग स्थल के लिए औद्योगिक फर्श के समान गुण होने चाहिए।

दुकानों में कपड़ा कंपन, किसी भी तरल पदार्थ, तेल, ग्रीसिंग के रासायनिक "हमलों" के प्रभाव में आ जाएगा। विभिन्न प्रकार के उत्पादन में, अम्ल, क्षार और लवण के घोल, वार्निश, सॉल्वैंट्स का भी उपयोग किया जाता है - ऐसे पदार्थ विभिन्न मात्रा में फर्श पर गिर सकते हैं और इसे नष्ट कर सकते हैं।

कार्यशालाओं में फर्श पर उम्मीदें टिकी हुई हैं कि वे तापमान परिवर्तन पर प्रतिक्रिया नहीं करेंगे। यह सड़क तक पहुंच वाले कमरों के लिए विशेष रूप से सच है। निकास से सटे क्षेत्रों को अतिरिक्त रूप से मजबूत करने की आवश्यकता है। शीत प्रतिरोधी, ज़ाहिर है, फ्रीजर और ठंडे कमरे में फर्श होना चाहिए।

कार्यशाला कोटिंग्स के लिए, घर्षण प्रतिरोध प्रासंगिक है। वे नियमित रूप से पैदल चलने वालों और यातायात भार के अधीन हैं। वे विभिन्न अपघर्षक पदार्थ प्राप्त कर सकते हैं जो घर्षण में योगदान करते हैं। इसलिए, गैरेज और परिवहन की दुकानों में फर्श की मोटाई यांत्रिक भार के अनुरूप होनी चाहिए।

स्थायित्व और उच्च रखरखाव - दुकान में फर्श से यही आवश्यक है। इसके अलावा, उन्हें अभी भी व्यवस्थित करने की आवश्यकता है ताकि उत्पादन प्रक्रिया को रोके बिना मरम्मत स्वयं की जा सके, जो बहुत महत्वपूर्ण है।

कार्यशाला में फर्श अनिवार्य रूप से गैर-पर्ची हैं, इसलिए उनकी सतह खुरदरी है। सफाई और सफाई सबसे आसान है। उदाहरण के लिए, खाद्य उत्पादन में फर्श को अक्सर साफ करने की आवश्यकता होती है, इसलिए स्वच्छता प्रक्रिया में समय नहीं लगना चाहिए।

चूंकि लोग उत्पादन कार्यशालाओं में लगातार काम कर रहे हैं, फर्श की उपस्थिति एक महत्वपूर्ण संकेतक है। उससे, कुछ हद तक, कम से कम सटीकता और सौंदर्यशास्त्र की अपेक्षा की जाती है।

कभी-कभी, उत्पादन प्रक्रिया की सभी विशेषताओं को ध्यान में रखने के लिए, कार्यशाला के विभिन्न हिस्सों में फर्श को विभिन्न सामग्रियों से बनाया जाना चाहिए।

प्रोडक्शन हॉल में सेल्फ लेवलिंग फ्लोर

आज, कार्यशालाओं में अक्सर स्व-समतल फर्श का उपयोग किया जाता है। सामग्री - बहुलक, फिर कैनवास ताकत, अग्नि सुरक्षा, पहनने के प्रतिरोध के साथ खुश होगा।

कार्यशाला में स्व-समतल फर्श पर कोई सीम नहीं है, इसलिए उन पर धूल जमा नहीं होती है, और वे लंबे समय तक अपनी मूल सौंदर्य उपस्थिति बनाए रखते हैं। कार्यशालाओं में पॉलिमर फर्श को डेंट की अनुपस्थिति और उन पर अन्य दोषों की विशेषता है।

स्व-समतल फर्श सीधे विशेष रूप से तैयार कंक्रीट बेस पर डाले जाते हैं। इसलिए, वे डिवाइस में सरल हैं। सामग्री की कम खपत और उच्च गुणवत्ता की विशेषताएं उन्हें लागत प्रभावी बनाती हैं।

रासायनिक उद्योग में स्व-समतल फर्श का उपयोग किया जाता है, क्योंकि रसायनों के प्रति उनके प्रतिरोध को ईर्ष्या हो सकती है।

कार्यशाला में स्व-समतल फर्श की बनावट चिकनी और खुरदरी हो सकती है - इस प्रकार, फिसलने को विनियमित किया जाता है।

सफाई फर्श वाशिंग मशीन या हाथ से की जाती है। साथ ही, डिटर्जेंट और गर्म पानी पॉलिमर वेब को नुकसान नहीं पहुंचाएगा।

उत्पादन की दुकानों में स्व-समतल फर्श की स्थापना के लिए पॉलीयुरेथेन या एपॉक्साइड का उपयोग किया जाता है। पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स के उपयोग का क्षेत्र वुडवर्किंग, मशीन-बिल्डिंग, मशीन-टूल वर्कशॉप है। वे कंपन प्रतिरोधी हैं। भोजन, दवा और रासायनिक उद्योगों के परिसर में एपॉक्सी फर्श अपरिहार्य हैं, क्योंकि वे रसायनों के प्रतिरोधी हैं।

कार्यशालाओं में कंक्रीट के फर्श

कार्यशालाओं में कंक्रीट के फर्श अक्सर तथाकथित शुद्ध रूप में रखे जाते हैं, जब पेंच खुद पहले से ही फर्श के रूप में कार्य करता है। चूंकि संरचना में एक ढीली संरचना होती है और नमी और विभिन्न रासायनिक समाधानों को आसानी से अवशोषित कर लेती है, इसलिए टॉपिंग या संसेचन के साथ शीर्ष परत को मजबूत करना बेहतर होता है।

प्रोडक्शन हॉल में फर्श के लिए टॉपिंग किसी भी प्रकार की हो सकती है - अपेक्षित भार के आधार पर। कार्यशालाओं में जहां वे महत्वहीन हैं, क्वार्ट्ज टॉपिंग पर्याप्त है। लेकिन अगर उत्पादन प्रक्रिया में कैनवास पर भारी भार शामिल है, तो कोरन्डम या धातु शेविंग टॉपिंग का उपयोग करना बेहतर होता है।

उत्पादन कार्यशालाओं में कोटिंग के लिए एक सूखी मंजिल का पेंच उपयुक्त होने की संभावना नहीं है। यह नमी को अच्छी तरह से सहन नहीं करता है, इसलिए पानी और अन्य तरल पदार्थों के संपर्क में आने से यह आसानी से नष्ट हो जाता है। सिद्धांत रूप में, ऐसा पेंच स्वीकार्य है, लेकिन केवल उन कार्यशालाओं में जहां फर्श पर नमी को बाहर रखा गया है।

बहुलक मिश्रण के साथ कंक्रीट का संसेचन किया जा सकता है। इस तरह के फर्श धूल रहित, लोच, जल प्रतिरोध, ताकत के गुण प्राप्त करते हैं।

औद्योगिक फर्श उच्च शक्ति वाले कोटिंग्स हैं जिनका उपयोग वाणिज्यिक परिसर में भारी भार के अधीन किया जाता है। सिविल और औद्योगिक परिसर के फर्श कवरिंग में उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है, जो उनके दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित करता है। औद्योगिक फर्श गोदामों, शॉपिंग मॉल, होटल, अस्पतालों आदि के लिए उपयुक्त हैं। आधुनिक प्रौद्योगिकियां उन सामग्रियों का उत्पादन करना संभव बनाती हैं जो व्यावहारिक रूप से यांत्रिक और रासायनिक हमले के अधीन नहीं हैं।

औद्योगिक फर्श क्या हैं?

औद्योगिक फर्श बेहतर भौतिक और यांत्रिक मापदंडों के साथ फर्श कवरिंग का एक अलग समूह है। उनके मुख्य गुणों में शामिल हैं:

• अधिक शक्ति;
• प्रतिरोध पहन;
• रासायनिक तटस्थता;
• नमी प्रतिरोधी;
• अग्नि सुरक्षा;
• यांत्रिक स्थिरता।

नागरिक और औद्योगिक परिसर के लिए, विशेष प्रकार की सामग्रियों का भी उत्पादन किया जा सकता है जिनमें ऐसे विशिष्ट गुण होते हैं:

• विरोधी स्थैतिक;
• स्वच्छता;
• गैर-हीग्रोस्कोपिसिटी;
• कम / उच्च वर्तमान चालकता।

उच्च पहनने के प्रतिरोध के कोटिंग्स, यहां तक ​​​​कि तीव्र और निरंतर भार की स्थितियों में, कम से कम पांच साल तक चल सकते हैं। घरेलू फर्श सामग्री के विपरीत, उनके पास बदतर सौंदर्य विशेषताएं हैं, लेकिन कई बार बेहतर तकनीकी गुण हैं।

आवेदन की गुंजाइश

सार्वजनिक स्थानों के साथ-साथ नागरिक और औद्योगिक परिसरों में अच्छे भौतिक और यांत्रिक गुणों वाली भारी-शुल्क सामग्री का उपयोग किया जाता है। उनके आवेदन का दायरा क्या है?

• खाद्य उद्योग: कन्फेक्शनरी कारखाने, चीनी उत्पादन, मांस प्रसंस्करण संयंत्र, डेयरी और तंबाकू कारखाने;
• सिविल परिसर: ट्रेडिंग फ्लोर, प्रदर्शनी केंद्र, हवाई अड्डे, कार्यालय, पार्किंग स्थल, सर्विस स्टेशन और रेलवे स्टेशन;
• चिकित्सा उद्योग: चिकित्सा उपकरण, दवा कंपनियों, चिकित्सा संस्थानों के उत्पादन के लिए कारखाने और कार्यशालाएँ;
• रासायनिक, तेल शोधन और उपकरण बनाने वाले उद्योग।

यह विचार करने योग्य है कि सार्वजनिक और औद्योगिक परिसर के फर्श विभिन्न फर्श सामग्री से ढके हुए हैं। उनमें से प्रत्येक की अपनी प्रदर्शन विशेषताएं, फायदे और नुकसान हैं, जो किसी विशेष क्षेत्र में कोटिंग्स के उपयोग की अनुमति देते हैं।

औद्योगिक कोटिंग्स की किस्में

औद्योगिक फर्श कितने प्रकार के होते हैं? ज्यादातर मामलों में, औद्योगिक परिसर में फर्श कंक्रीट या पॉलिमर युक्त सामग्री का उपयोग करके समाप्त हो जाते हैं। काम करने वाले मिश्रण की संरचना में पेश किए गए प्लास्टिसाइज़र और फिलर्स के कारण, फर्श विशिष्ट गुण प्राप्त करते हैं जो उच्च यातायात वाले कमरों के लिए बिल्कुल सही हैं। निम्नलिखित प्रकार के औद्योगिक फर्श हैं।

ठोस

कंक्रीट का फर्श सीमेंट मिश्रण से बना एक अलग प्रकार का फर्श है, जिसमें सीलिंग संसेचन और खनिज भराव शामिल हैं। इसके बाद, सामग्री की शीर्ष परत को एक विशेष संसेचन या पेंट के साथ कठोर किया जाता है जो धूल के गठन को रोकता है। यह डिज़ाइन यांत्रिक तनाव के लिए बहुत प्रतिरोधी है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर सर्विस स्टेशनों, कार सेवाओं, फर्नीचर कारखानों और भूमिगत गैरेज में किया जाता है।

लाभ:

• पानी प्रतिरोध;
• प्रतिरोध पहन;
• एसिड प्रतिरोध;
• तेजी से स्थापना;
• कम लागत।

नुकसान:

• धूल के गठन की प्रवृत्ति;
• लचीलापन;
• कम प्रभाव प्रतिरोध।

उपरी परत

टॉपिंग को कंक्रीट संरचनाएं कहा जाता है, जिसे बाद में एक विशेष सख्त मिश्रण के साथ इलाज किया गया था। कंक्रीट की संरचना में उच्च श्रेणी का सीमेंट शामिल है, जो फर्श को काफी सेवा जीवन प्रदान करता है। उच्च पहनने के प्रतिरोध के शीर्ष फर्श में विभिन्न योजक, स्लैग और क्वार्ट्ज समावेशन हो सकते हैं। प्रत्येक योजक सामग्री के तकनीकी मापदंडों को प्रभावित करता है, जो इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है: सर्विस स्टेशन, कार की मरम्मत की दुकानें, गैस स्टेशन, औद्योगिक कार्यशालाएं और कारखाने।

डिजाइन लाभ:

• स्थायित्व;
• निर्बाधता;
• तेजी से स्थापना;
• रासायनिक प्रतिरोध;
• धूल रहित।

डिजाइन दोष:

• दरारों के लिए संवेदनशीलता;
• मध्यम नमी प्रतिरोध;
• उच्च कीमत।

उठी हुई मंजिलें

उठा हुआ फर्श - एक डिज़ाइन जो विशेष रैक पर एक समायोज्य बोर्ड है। इस तरह की कोटिंग में समायोज्य ऊंचाई, धातु प्रोफाइल और फर्श सामग्री के साथ स्टील रैक होते हैं। उठा हुआ फर्श सुविधाजनक है क्योंकि इसके तहत एक संचार प्रणाली को लैस करना संभव है, विद्युत केबल बिछाना और उन्हें विशेष रूप से घुड़सवार गटर में छिपाना नहीं है। झूठा निर्माण एक कार्यालय, एक ऑपरेटिंग रूम, साथ ही परिसर की व्यवस्था के लिए आदर्श है जो बड़ी संख्या में संचार का उपयोग करता है।

लाभ:

• तेजी से स्थापना;
• अधिक शक्ति;
• रख-रखाव;
• संचार छिपाने की क्षमता।

नुकसान:

• उच्च कीमत;
• रिसाव के;
• सेवा की छोटी अवधि।

इस तथ्य के बावजूद कि उठाए गए फर्श में उच्च पहनने का प्रतिरोध नहीं है, इसका उपयोग नागरिक और औद्योगिक परिसर के फर्श की व्यवस्था के लिए किया जा सकता है। विशेष रूप से, एक कार्यालय के लिए, एक शोरूम, साथ ही साथ बहुत सारे इलेक्ट्रॉनिक्स वाले कमरे, एक उठा हुआ फर्श लगभग आदर्श है। औद्योगिक फर्श, जिनकी तस्वीरें नीचे प्रस्तुत की गई हैं, अन्य सामग्रियों की तुलना में इस प्रकार के कोटिंग के फायदे स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करती हैं।

औद्योगिक राल फर्श

फर्श कवरिंग, जिसमें पॉलिमर शामिल हैं, को एक अलग श्रेणी में अलग किया जाना चाहिए। ऐसी सामग्रियों को अक्सर स्व-समतल फर्श कहा जाता है, क्योंकि स्थापना के दौरान उन्हें तरल अवस्था में तैयार आधार पर लगाया जाता है। जैसे ही यह क्रिस्टलीकृत होता है, सामग्री कठोर और बहुत मजबूत हो जाती है।

आधुनिक प्रौद्योगिकियां अच्छे सजावटी और तकनीकी प्रदर्शन के साथ तरल मिश्रण का उत्पादन करना संभव बनाती हैं। इस कारण से, कार्यालय और शॉपिंग सेंटर, सर्विस स्टेशनों और गैस स्टेशनों, चिकित्सा सुविधाओं और दवा उद्योग, खाद्य दुकानों और रासायनिक संयंत्रों के लिए उच्च शक्ति वाले फर्श का आसानी से उपयोग किया जा सकता है। बहुलक फर्श के प्रकार क्या हैं?

epoxy

एपॉक्सी फर्श मिश्रण हैं जिनमें एपॉक्सी रेजिन, प्लास्टिसाइज़र और पॉलिमर शामिल हैं। उनका उपयोग नागरिक और औद्योगिक सुविधाओं की व्यवस्था के लिए किया जाता है, अर्थात। कार्यालय फर्श, दवा कारखाना, कार सेवा, आदि।

लाभ:

• अधिक शक्ति;
• अमिटता;
• स्वच्छता;
• रासायनिक तटस्थता।

नुकसान:

• उच्च कीमत;
• तापमान में उतार-चढ़ाव के प्रति संवेदनशीलता।

पोलीयूरीथेन

- उच्च शक्ति वाली सामग्री जो यांत्रिक तनाव या रसायनों से डरती नहीं है। वे एक कार्यालय, एक अस्पताल, एक खाद्य कार्यशाला, एक सर्विस स्टेशन, साथ ही सार्वजनिक परिसर (एक व्यापारिक मंजिल, एक मंडप, एक सुपरमार्केट) की व्यवस्था के लिए आदर्श हैं।

लाभ:

• स्वच्छता;
• रासायनिक तटस्थता;
• खिंचाव प्रतिरोध;
• यांत्रिक तनाव का प्रतिरोध।

नुकसान:

• उच्च कीमत;
• दहन के लिए संवेदनशीलता।

मिथाइल मेथाक्रायलेट

मिथाइल मेथाक्रायलेटपॉलिमरिक फिलर्स के अतिरिक्त के साथ एक एस्टर यौगिक है। सामग्री की संरचना में सिंथेटिक योजक शामिल हैं, जिनमें से वाष्प स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हो सकते हैं। इस कारण से, सार्वजनिक स्थानों पर इसका उपयोग करना अवांछनीय है। इसके बावजूद, फर्श में उच्च शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध होता है, इसलिए इसका उपयोग सर्विस स्टेशनों, कार कार्यशालाओं, लकड़ी के उद्यमों आदि में किया जा सकता है।

लाभ:

• तापमान परिवर्तन का प्रतिरोध;
• अधिक शक्ति;
• गैर-हीग्रोस्कोपिसिटी;
• रासायनिक तटस्थता।

नुकसान:

• ज्वलनशीलता;
• घर्षण;
• विषाक्तता।

एपॉक्सी यूरेथेन

बहुलक सामग्रीउच्च लोच और flexural शक्ति है। कई मायनों में, वे टॉपिंग कोटिंग्स से मिलते जुलते हैं। उच्च शक्ति वाले फर्श नागरिक और औद्योगिक सुविधाओं की व्यवस्था के लिए उपयुक्त हैं। फर्श पर त्रि-आयामी छवि बनाने की क्षमता के साथ, वे शॉपिंग मॉल, कार्यालय, हवाई अड्डे, सम्मेलन कक्ष आदि के लिए आदर्श हैं।

लाभ:

• खींचने का प्रतिरोध;
• लोच;
• कम तापमान का प्रतिरोध;
• स्वच्छता।

नुकसान:

• उच्च कीमत;
• ज्वलनशीलता

कोटिंग चयन मानदंड