प्लाइवुड कीचेन लेजर फाइल वेक्टर पर। प्लाईवुड लेजर से स्मृति चिन्ह! प्लाईवुड की लेजर कटिंग और उत्कीर्णन

लेजर तकनीक का उपयोग करके बनाए गए स्मारिका उत्पाद अपेक्षाकृत हाल ही में बाजार में आए और कुछ ही समय में स्मारिका उद्योग में एक अलग दिशा बनाई।

बाजार विभिन्न सामग्रियों से और विभिन्न उद्देश्यों के लिए उपभोक्ता उत्पादों की पेशकश करता है: प्रचारक स्मृति चिन्ह, खिलौने, रसोई के बर्तन, आंतरिक सामान, व्यक्तिगत डिजाइन वाले आइटम। नई लेजर प्रौद्योगिकियां: धातु, लकड़ी, कांच पर उत्कीर्णन आपको विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उत्पाद बनाने की अनुमति देता है। इस लेख में हम प्लाईवुड के साथ काम करते समय लेजर के उपयोग पर विचार करेंगे।

लेजर उत्कीर्णन और प्लाईवुड काटने के क्या फायदे हैं?

प्लाईवुड की लेजर कटिंग किसी दी गई छवि को सामग्री की सतह पर स्थानांतरित करने की अधिकतम सटीकता प्रदान करती है। लेज़र का उपयोग बेहतर कटे हुए किनारे में मिलिंग से भिन्न होता है जिसके लिए आगे की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है। एक केंद्रित लेजर बीम किसी दिए गए तत्व के आयाम को बनाए रखते हुए मिलीमीटर पैटर्न तत्वों को काटता है, जो कटर के लिए उपलब्ध नहीं है। लेजर के उपयोग से सामग्री की बचत होती है, क्योंकि चूरा के रूप में कोई अपशिष्ट नहीं होता है।

इस तकनीक का दायरा:

2. फर्नीचर और सजावटी आंतरिक तत्वों का निर्माण।लेजर कटिंग का उपयोग आपको धातु कटर या कटर का उपयोग करते समय उच्च विवरण वाले उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति देता है।

प्लाईवुड लेजर कटिंग की तकनीकी प्रक्रिया को समझने के लिए, एंड्योरेंस लेजर लैब विशेषज्ञ प्लाईवुड से एक स्मारिका उत्पाद के निर्माण के सभी चरणों का चरण दर चरण वर्णन करेंगे। आज हम एक टी हाउस बनाएंगे।

चाय के घर के लिए लेजर-कट ब्लैंक अक्सर कला और सुईवर्क स्टोर में बेचे जाते हैं। आइए देखें कि वे एंड्योरेंस के उपकरणों पर कैसे बने हैं!

एक तैयार उत्पाद बनाने के लिए, हम निम्नलिखित कदम उठाएंगे:

• आइए एक चाय घर का चित्र बनाएं।
• आइए लेजर एनग्रेवर को कनेक्ट करें।
• ड्राइंग को लेजर एनग्रेवर के लिए सॉफ्टवेयर में लोड करें और सामग्री को काटने के लिए प्रोग्राम सेटिंग्स सेट करें।
• आइए सामग्री (प्लाईवुड शीट) को एंड्योरेंस लेजर लैब एनग्रेवर के कार्य क्षेत्र में स्थापित करें।
• सुनिश्चित करें कि प्रिंट करने योग्य क्षेत्र प्लाईवुड शीट से आगे नहीं बढ़ता है।
• आइए प्लाईवुड काटने का कार्यक्रम शुरू करें।
• प्राप्त भागों को आधार से अलग करें और उन्हें गोंद दें।

लेजर कटिंग प्लाईवुड के लिए एक ड्राइंग बनाना

जटिल चित्र बनाने के लिए, धीरज लेजर प्रयोगशाला विशेषज्ञ CorelDRAW ग्राफिक्स संपादक का उपयोग करने की सलाह देते हैं। टी हाउस के मामले में, हम तैयार ड्राइंग को jpg इमेज के रूप में लेंगे।

प्रारंभ में, हमने एंड्योरेंस मेकब्लॉक XY 2.0 प्लॉटर लेजर एनग्रेवर का उपयोग करके 31 x 39 सेमी के विस्तृत कार्य क्षेत्र के साथ एक चाय घर बनाने की योजना बनाई। यह हमें ड्राइंग को एक फ़ाइल में लोड करने और सभी संरचनात्मक तत्वों का उत्पादन करने की अनुमति देगा। एक चरण में।

लेखन के समय, बिक्री विभाग ने बताया कि सभी मेकब्लॉक एनग्रेवर्स बिक ​​चुके हैं और वे हमें प्रयोग के लिए एक एंड्योरेंस DIY डेस्कटॉप लेजर एनग्रेवर देने के लिए तैयार हैं। इस मॉडल का कार्य क्षेत्र 20*20 सेमी है।इसका मतलब है कि हम कटर के कार्य क्षेत्र में अपने घर के सभी विवरणों को फिट नहीं कर पाएंगे।

मुझे ड्राइंग को अलग-अलग हिस्सों में काटना था और उन्हें एक-एक करके काटना था।

एंड्योरेंस DIY लेजर एनग्रेवर को कनेक्ट करना - स्टेप बाय स्टेप निर्देश

यहां कोई समस्या नहीं थी। एंड्योरेंस लेजर लैब के उपकरण आमतौर पर बिना किसी समस्या के काम करते हैं। हम लेजर एनग्रेवर के लिए सॉफ्टवेयर में ड्राइंग लोड करते हैं और सामग्री को काटने के लिए प्रोग्राम सेटिंग्स सेट करते हैं।

एंड्योरेंस DIY लेजर एनग्रेवर के साथ काम करने के लिए, हमने लोकप्रिय CNCC Laseraxe संस्करण 2.53 का उपयोग किया। इस सॉफ्टवेयर में काफी व्यापक कार्यक्षमता है, जबकि यह मुफ़्त है। आप हमारी वेबसाइट से CNCC Laseraxe डाउनलोड कर सकते हैं। कार्यक्रम को स्थापना की आवश्यकता नहीं है। इंटरफ़ेस पहली नज़र में कुछ भ्रमित करने वाला है, लेकिन प्रोग्राम को समझने में ज्यादा समय नहीं लगेगा।

1) प्रोग्राम चलाएं और कनेक्ट बटन दबाकर लेजर एनग्रेवर से कनेक्ट करें। फिर ओपन बटन से ड्राइंग को ओपन करें।

2) हम पीआर बटन दबाकर और हरे के ऊपरी दाएं चित्र का चयन करके चित्र को संसाधित करते हैं।

3) बर्न टाइम और लेजर पावर को अधिकतम पर सेट करें। हम एडवांस बटन दबाते हैं।

4) बदली हुई विंडो में, ऊर्ध्वाधर स्लाइडर्स की सेटिंग की जांच करें, जो चित्र से मेल खाना चाहिए: ऊपर वाला - आउटलाइन पर, नीचे वाला - पाथ/स्पीड पर। फिर हम Create बटन को दबाकर g-code बनाते हैं।

5) कार्यक्रम कोड के साथ पेज पर जाने की पेशकश करता है। हम "हां" दबाते हैं।

6) जलने/काटने के लिए पैटर्न भेजने से पहले, हमें यह जांचना होगा कि सामग्री के संबंध में लेजर सही ढंग से स्थित है या नहीं। हम WS बॉक्स में एक टिक लगाते हैं। लेजर उस बिंदु को इंगित करता है जहां से उत्कीर्णन/काटने की प्रक्रिया शुरू होगी। हम सामग्री को लेजर पॉइंट के अनुसार रखते हैं और रन बटन दबाकर प्रक्रिया शुरू करते हैं। सामग्री के माध्यम से काटने के लिए, आपको रन बटन के माध्यम से लेजर को कई बार मैन्युअल रूप से शुरू करने की आवश्यकता होती है। सामग्री जितनी कठिन होगी, प्रक्रिया को चलाने के लिए उतनी ही अधिक बार आपको आवश्यकता होगी। हमने विमान के मॉडल के लिए एक नरम सामग्री - बलसा का इस्तेमाल किया। 4 मिमी बलसा को काटने में 5 लेजर रन लगे।

घर के तैयार हिस्से कुछ इस तरह दिखते थे।

और यह घर पुर्जों को जोड़कर निकला।

निष्कर्ष

हमने प्लाइवुड की लेजर कटिंग और एंड्योरेंस लेज़रों का उपयोग करके प्लाईवुड से एक स्मारिका के चरण-दर-चरण उत्पादन का प्रदर्शन किया। प्लाईवुड के साथ काम करने और लेजर तकनीक की स्थापना की सभी महत्वपूर्ण बारीकियों और सूक्ष्मताओं का वर्णन एक लेख में नहीं किया जा सकता है। इसलिए, हमने सबसे सामान्य शब्दों में प्लाईवुड के साथ काम करने के बारे में जानकारी देने की कोशिश की है, जानबूझकर सामग्री की पसंद, मोटाई और प्लाईवुड के प्रकार, लेजर पावर इत्यादि पर स्पर्श नहीं किया है। इस दिशा में काम का एक और विस्तृत विश्लेषण प्रकाशित किया जाएगा। व्यावहारिक प्रयोगों का अध्ययन और संचालन करने के बाद अलग-अलग लेखों में।

लेजर तकनीक के साथ काम करने के बारे में सभी प्रश्नों के लिए, आप हमारे कार्यालय से संपर्क कर सकते हैं। आप हमारे उत्पादों से भी परिचित हो सकते हैं और वहां लेजर उपकरण खरीद सकते हैं।

Old.EnduranceRobots.com द्वारा प्रायोजित लेख - मास्को में चैटबॉट, रोबोट, लेजर और एनग्रेवर्स।

लेख से सभी तस्वीरें

क्या प्लाईवुड लेजर कटिंग मशीन को अपने हाथों से इकट्ठा करना मुश्किल है? परियोजना कार्यान्वयन के विभिन्न चरणों में किन समस्याओं की उम्मीद की जा सकती है? आपको कौन से उपकरण खरीदने की आवश्यकता होगी? लेख में हम इन सवालों के जवाब खोजने की कोशिश करेंगे।

लेजर कटिंग के फायदे और नुकसान

किसी भी बड़े पैमाने की परियोजना को लागू करते समय, उसकी समीचीनता का प्रश्न हमेशा उठता है। हम पाठक को इसका स्वतंत्र उत्तर देने में मदद करने का प्रयास करेंगे।

फ़ायदे

• व्यवहार में प्लाईवुड काटने के लिए लेजर उपकरण न केवल इसके साथ काम करने में सक्षम है।संसाधित सामग्रियों की सूची में चमड़े, कपड़े, प्लेक्सीग्लस, प्लास्टिक शामिल हैं, एक शब्द में, सभी सामग्री जिनमें कम तापीय चालकता और अपेक्षाकृत कम दहन तापमान होता है;
• सीएनसी के लिए धन्यवाद, मशीन आपको उच्चतम परिशुद्धता के साथ काटने की अनुमति देगी, विस्तृत रूपरेखा बनाना;
• इसकी संभावनाएं तेज तक सीमित नहीं हैं।प्लाईवुड के लिए लेजर काटने की मशीनें एक उत्कीर्णन के कार्यों को करने में काफी सक्षम हैं। गाड़ी की गति और बीम की शक्ति को बदलकर, वे टोन ट्रांज़िशन के साथ जटिल चित्र बना सकते हैं;
• बीम को फोकस करके, कट की चौड़ाई को कम से कम रखा जा सकता है- 1/100 मिमी से, जो फिर से निर्माण भागों की सटीकता या वर्कपीस पर लागू छवि के विवरण पर सकारात्मक प्रभाव डालता है।

समस्या

बेशक, उनके बिना भी नहीं चलेगा:

• खरीदे गए उपकरणों की कीमत सस्ती नहीं होगी।सस्ते घर-निर्मित उत्कीर्णकों के लिए सबसे लोकप्रिय समाधान - डीवीडी बर्नर से निकाला गया एक लेजर डायोड - इसकी कम शक्ति के कारण प्लाईवुड काटने के लिए स्पष्ट रूप से उपयुक्त नहीं है। प्लाईवुड काटने के लिए न्यूनतम लेजर शक्ति 20 वाट है; सामग्री की किसी भी महत्वपूर्ण मोटाई के साथ, इसे 40 - 80 तक बढ़ाना बेहतर है;

संदर्भ: ऐसी शक्ति की कार्बन डाइऑक्साइड लेजर ट्यूब, जब सीधे चीनी निर्माताओं से मंगवाई जाती है, तो ग्राहक को मौजूदा विनिमय दर पर 15-20 हजार रूबल की लागत आएगी। एक जटिल और महंगी फोकसिंग सिस्टम, डीएसपी कंट्रोलर, स्टेपर मोटर ड्राइवर और कैरिज की लागत को लेजर की लागत में जोड़ा जाएगा।

• ट्यूब का जीवन चक्र 3 से 8 हजार घंटे तक होता है, जिसके बाद इसे बदलने की आवश्यकता है;
• लेजर को तरल शीतलन की आवश्यकता होती है।औद्योगिक परिस्थितियों में, एक ताप पंप के सिद्धांत पर चलने वाले एक शीतलन संयंत्र का उपयोग इस उद्देश्य के लिए किया जाता है - एक चिलर। ऐसी इकाई की न्यूनतम लागत 35 - 45 हजार रूबल है;

हालांकि: काम की एक छोटी अवधि के साथ, आप 80 - 100 लीटर की क्षमता वाले टैंक और एक पानी पंप के साथ प्राप्त कर सकते हैं जो ट्यूब जैकेट के माध्यम से इसकी सामग्री को पंप करेगा।

• सीएनसी का तात्पर्य न केवल विशेष सॉफ्टवेयर की उपस्थिति से है, लेकिन निर्मित उत्पाद के समोच्च के रेखाचित्र भी। लेजर कटिंग प्लाईवुड के लिए चित्र ढूंढना इतना आसान नहीं है; उनके स्वतंत्र निर्माण में बहुत लंबा समय लगेगा;
• अंत में, सामग्री को तेजी से गर्म करने और वाष्पीकरण के कारण काटने का कार्य किया जाता है।इस मामले में, कट के किनारों को अनिवार्य रूप से जला दिया जाता है, और कमरा धुएं से भर जाता है। यदि ऐसा है, तो आपको एक पारदर्शी ढक्कन और एक गहन मजबूर वेंटिलेशन सिस्टम के साथ एक बंद मामले को डिजाइन करना होगा।

डिज़ाइन

तो, होममेड प्लाईवुड कटिंग लेजर कैसे काम करता है?

बिस्तर का आधार एक एल्यूमीनियम पेशेवर पाइप है जो 40x60 मापता है, जिसे फर्नीचर के कोने और धातु के लिए स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ बांधा जाता है। मामले को सस्ते टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड से इकट्ठा किया गया है - यह ऑपरेशन के दौरान महत्वपूर्ण भार का अनुभव नहीं करता है।

कृपया ध्यान दें: केस की परिधि के चारों ओर एक 12-वोल्ट एलईडी पट्टी लॉन्च की गई है। बैकलाइट आपको काटने की प्रक्रिया को नेत्रहीन रूप से नियंत्रित करने की अनुमति देगा।

अनुप्रस्थ अक्ष के साथ गाड़ियों की आवाजाही सुनिश्चित करते हुए, सीधे फ्रेम के ट्यूबों पर गाइड तय किए जाते हैं।

एक अन्य गाइड के साथ एक अनुदैर्ध्य पाइप को कैरिज के लिए खराब कर दिया जाता है - पहले से ही गाड़ी के नीचे, जो सिर की सीधी गति प्रदान करता है।

और यहाँ प्लाईवुड काटने के लिए लेजर हेड ही है। फ़ॉइल का उपयोग फिटिंग के साथ ट्यूब के कनेक्शन को सील करने के लिए किया जाता है।

सीएनसी लेजर के लिए चित्र: काम के लिए सामग्री, चित्र, मॉडल

आधुनिक कंप्यूटर प्रौद्योगिकियां, यदि पूरी तरह से शारीरिक श्रम का उपयोग करने की आवश्यकता को समाप्त नहीं करती हैं, तो निश्चित रूप से इसे कम से कम कर दें। लेजर मशीनों के उपयोग से भी हर साल अधिक से अधिक पंखे मिलते हैं।

सीएनसी लेजर मशीनों को विभिन्न सतहों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला कहा जाता है। प्रबंधन कंप्यूटर प्रोग्राम की मदद से किया जाता है।

प्रिय मशीन टूल निर्माता, हमने आपके लिए dxf प्रारूप में बड़ी संख्या में मॉडल चुने हैं, आप इसे यहां मुफ्त में डाउनलोड कर सकते हैं।

किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?

डिवाइस का उपयोग कई प्रकार की सतहों पर चित्र बनाने, प्रसंस्करण के लिए किया जाता है:

1. दर्पण।
2. काँच।
3. पथरी।
4. एक्रिलिक।
5. चमड़ा।
6. कागज़।
7. कार्डबोर्ड।
8. लकड़ी।
9. लिबास।
10. प्लाईवुड।

और यह सीएनसी काटने के अनुप्रयोगों की पूरी सूची नहीं है। गैर-संपर्क प्रौद्योगिकियों का उपयोग छोटी मोटाई की सामग्री को भी संसाधित करने की अनुमति देगा। हाल ही में, इस तरह के काम के स्वचालन को सिद्धांत रूप में असंभव माना गया था। साथ ही सीएनसी लेजर के लिए चित्रों का सरल निर्माण।

डिवाइस के संचालन का सिद्धांत

वर्तमान में, किसी भी लेजर उपकरण का स्वीकार्य मूल्य स्तर होता है। इसलिए, यह लोकप्रियता प्राप्त कर रहा है, इसका उपयोग न केवल बड़े, बल्कि छोटे व्यवसायों में भी किया जाता है। इस खंड में प्रस्तुत किए गए टेम्प्लेट के साथ चित्र भी अपरिहार्य सहायक बन जाएंगे। इसी समय, उच्च गुणवत्ता वाले काम और उच्च उत्पादकता अधिकांश बजट मॉडल के लिए भी विशिष्ट हैं।

कटिंग का उपयोग करके चित्र का सही उपयोग करने के लिए, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि मशीन में क्या शामिल है:

1. पूरा बिस्तर।
2. एक क्षैतिज तल में स्थित तालिका।
3. मोबाइल पोर्टल। यह एक विशेष सिर से सुसज्जित है जो एक लेजर बीम का उत्सर्जन करता है।

स्टेपर मोटर आपको उपकरण को गति में सेट करने की अनुमति देता है। संख्यात्मक कार्यक्रम योजना सभी मापदंडों के समायोजन का आयोजन करती है। एक संख्यात्मक रूप से नियंत्रित उपकरण अन्य उपकरणों के साथ कुछ स्थानों पर एक लेज़र सेट करता है जो कार्य संचालन करते हैं।

इकाइयों के प्रकाशिकी संयोजन में भी कई घटक होते हैं।

• एक लेजर के साथ ट्यूब।
• सिर के रूप में उत्सर्जक।
• दर्पण के आकार के साथ परावर्तक उपकरण।
• फोकस तंत्र।
• फोकस लेंस।

क्षमताओं के साथ उपकरण

इस उपकरण में मुख्य कार्य उपकरण है - एक लेजर बेस के साथ। इसकी उच्च शक्ति रेटिंग है। इससे विभिन्न प्रकार के मापदंडों से संपन्न सामग्री का प्रसंस्करण उपलब्ध हो जाता है। ऐसी प्रौद्योगिकियों के लिए धन्यवाद, विभिन्न विशेषताओं और आयामों वाले भागों को प्राप्त करना संभव है।

टेम्प्लेट के साथ ड्राइंग का सही उपयोग करने के लिए लेजर इंस्टॉलेशन की संभावनाओं पर अधिक विस्तार से विचार किया जाना चाहिए।

यह एक किफायती प्रौद्योगिकी विकल्प है, हालांकि सबसे प्रभावी नहीं है। एक ही काम करते समय एक लेजर कटर प्लाज्मा कटर की तुलना में कम ऊर्जा की खपत करता है। गर्मी उपचार के साथ भी। इस प्रकार के काटने का लाभ किनारों की सटीकता, ऑप्टिकल प्रदर्शन को बनाए रखने की क्षमता है।

कटिंग के माध्यम से या के माध्यम से किया जाता है। स्मृति चिन्ह के निर्माण के मामले में दूसरे विकल्प का उपयोग प्रासंगिक है। लेजर प्रसंस्करण प्लास्टिक से ऊपरी परत को तेजी से हटाने में योगदान देता है। यह दूसरी परत की सतह पर एक पैटर्न बनाने की अनुमति देता है। इस तरह के गहनों का काम केवल लेजर और सीएनसी मशीनों से ही संभव है।

इस समाधान के संचालन का अपना सिद्धांत है। कट के माध्यम से पतले कदम सावधानी से लागू होते हैं। उसके बाद, आवश्यक आयामों के साथ एक रेखा खींची जाती है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि छवि कितनी जटिल है, सामग्री कितनी मोटी है। लेजर उत्कीर्णन का मुख्य लाभ उच्च गति है।

उपकरण का उपयोग किन क्षेत्रों में किया जाता है?

यह उन लोगों के लिए एक महत्वपूर्ण बिंदु है जो अभी-अभी मशीन खरीदने वाले हैं।

1. स्मारिका उत्पादों का निर्माण।

स्मृति चिन्ह के उत्पादन में, यह लेजर मशीनें हैं जिन्होंने उच्च दक्षता दिखाई है। यह पहले ही कहा जा चुका है कि गैर-संपर्क प्रसंस्करण किसी भी पैरामीटर के साथ भागों पर पैटर्न बनाना संभव बनाता है। यह पूरे वर्कफ़्लो को आसान बनाता है। यहां तक ​​कि पेन और यूएसबी की फोब्स को भी इस तकनीक का उपयोग करके प्रोसेस किया जाता है।

1. सूचना, पुरस्कार उत्पाद।

किसी भी जानकारी के साथ प्लेटों के निर्माण के लिए लेजर मशीनों का उपयोग करना सुविधाजनक है। दो-परत प्लास्टिक से बने डिप्लोमा, पुरस्कार प्रमाण पत्र - और इस क्षेत्र में, लेजर मशीनों का व्यावहारिक रूप से कोई समान नहीं है। मुख्य बात सही चित्र चुनना है।

आंतरिक और बाहरी तत्व बनाते समय विशेष रूप से उपकरण प्रासंगिक होते हैं। मशीनों का सफलतापूर्वक उपयोग करने के बाद, ऐक्रेलिक, प्लेक्सीग्लस से बनी सतहें दिखती हैं - उनके पास एक चमकदार अंत होता है, कटर से कोई त्रिज्या नहीं होती है। तत्व जितना छोटा होगा, प्लाज्मा कटर का उपयोग करने पर उसे काटना उतना ही आसान होगा।

आंतरिक सज्जा के डिजाइन में, लेजर कटिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। हम ओवरहेड तत्वों के निर्माण, फर्नीचर सजाने, रेडिएटर और वेंटिलेशन ग्रिल बनाने के बारे में बात कर रहे हैं। आमतौर पर हम छोटी मोटाई वाले तत्वों के बारे में बात कर रहे हैं, नाजुक।

मिलिंग कटर पर ऐसे हिस्से बनाना लगभग असंभव है, क्योंकि चिप्स और दरारें, और अन्य समान दोषों की उपस्थिति से बचना मुश्किल है। इस कटिंग तकनीक का उपयोग करके बच्चों के खिलौने, कंस्ट्रक्टर और इंटीरियर के व्यक्तिगत तत्व भी बनाए जा सकते हैं।

इस दिशा को लिबास के लेजर कटिंग के सक्रिय उपयोग की भी विशेषता है। खासकर जब बात मार्केट्री, इनले के उत्पादन की हो। इस तकनीक का उपयोग करके हर्मिटेज में कई वस्तुओं का निर्माण किया गया था।

1. पैकिंग कार्य, फोम रबर और प्लास्टिक उत्पादों की संरचना को बदलना।

लेजर मशीनों का उपयोग करके बनाई गई पैकेजिंग से पहले से ही बहुत कम लोग आश्चर्यचकित होंगे। उपकरण इस मायने में सुविधाजनक है कि इसे किसी भी समय आसानी से और जल्दी से प्रोग्राम किया जा सकता है। एक निश्चित परिसंचरण से बंधे रहने की आवश्यकता नहीं है, सामग्री की आपूर्ति के लिए जटिल लाइनें स्थापित करें। गैर-संपर्क प्रसंस्करण के दौरान सतह क्रीज से मुक्त होती है। ड्राइंग की सतह सुंदर दिखती है।

प्रसंस्करण क्षेत्र की चौड़ाई आमतौर पर किसी विशेष मॉडल के पदनाम के पहले लेख में इंगित की जाती है। एक या दूसरे उपकरण को चुनते समय, किसी को हमेशा गैर-मानक समस्याओं को हल करने की आवश्यकता का सामना करने की संभावना के बारे में याद रखना चाहिए। कार्य क्षेत्र का आकार जितना बड़ा होगा, श्रमिकों के लिए निर्धारित कार्यों की सीमा उतनी ही अधिक होगी।

ऑपरेशन के दौरान निम्नलिखित कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

• प्रिंटिंग फॉर्म, क्लिच और मैट्रिस बनाए बिना लेजर उत्कीर्णन का उपयोग किया जा सकता है। तदनुसार, अतिरिक्त उपकरण खरीदने की आवश्यकता नहीं है, प्रसंस्करण में अधिक लोगों को शामिल करें।

अधिकांश ऑपरेशन घर पर आसानी से किए जाते हैं। साथ ही ड्रॉइंग भी तैयार कर रहे हैं। उन्हें काटना मुश्किल नहीं होगा।

यह प्रीप्रेस प्रोसेसिंग पर लगने वाले समय की भी बचत करता है। उत्पादन प्रक्रिया तेज हो रही है, किसी भी स्थापना का प्रदर्शन बेहतर हो रहा है।

• लेजर प्रौद्योगिकियों को इस तथ्य के लिए जाना जाता है कि उन्हें बड़ी संख्या में सामग्रियों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है।

लेजर के बिना ही, उत्कीर्णन नहीं किया जाता है। और स्थापना पारंपरिक बिजली द्वारा संचालित है। लगभग 20 हजार घंटे के निरंतर संचालन के लिए एक लेजर पर्याप्त होना चाहिए। एक डिवाइस का गहन संचालन 7 साल तक चल सकता है। भले ही कटिंग लगातार की जाती हो।

• एक ऑपरेटर संयंत्र को बनाए रखने में काफी सक्षम है। मुख्य आवश्यकता ग्राफिक कार्यक्रमों के साथ काम करने की क्षमता है।
• उत्पादों का उत्पादन छोटे और एकल दोनों बैचों में किया जा सकता है। ड्राइंग और उनके प्रत्यक्ष उत्पादन के डिजाइन के लिए, एक विशेष कार्यक्रम में काम करने वाली फाइलें बनाई जाती हैं।
• किसी भी कार्य का परिणाम टिकाऊ छवियां प्राप्त करना है जो किसी भी बाहरी कारकों के लिए प्रतिरोधी हैं। ड्राइंग को भविष्य के लिए सहेजा जा सकता है।

लेजर उत्कीर्णन: प्रौद्योगिकी के बारे में अधिक जानकारी

इस तकनीक का उपयोग करते समय, यह माना जाता है कि सामग्री को वर्कपीस की सतह से उच्च बनाने की क्रिया द्वारा हटा दिया जाता है। परिणाम सामग्री की सतह पर केंद्रित लेजर बीम की क्रिया के कारण प्राप्त होता है। कार्य करते समय शक्ति उसके लिए अधिकतम रहती है। वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए मुख्य बात यह है कि स्थापना मापदंडों को सही ढंग से प्रबंधित करना है। लेजर उत्कीर्णन एक प्रिंटर के समान सिद्धांतों पर कई तरह से काम करता है। उपकरण इस तथ्य के कारण जितना संभव हो उतना सुविधाजनक है कि व्यावहारिक रूप से एक भी कदम मैन्युअल रूप से नहीं किया जाता है। यह केवल चित्र तैयार करते समय आवश्यक है। और तैयार रूप में, छवि बिना किसी नुकसान के यथासंभव लंबे समय तक चलेगी।

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.dxf प्रारूप में लेजर कटिंग के लिए निःशुल्क चित्र। धातु के लेजर, प्लाज्मा और वॉटरजेट काटने के लिए।

लेज़र कटिंग के लिए चित्रइस पृष्ठ में CAD प्रारूप में लेज़र, प्लाज्मा और वॉटरजेट कटिंग के लिए ग्राफिक फ़ाइलें हैं। मैं इस तथ्य पर ध्यान आकर्षित करना चाहता हूं कि फाइलों को अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है। सभी समोच्च बंद हैं और चाप और खंडों के साथ खींचे गए हैं।

यहां, हम अपने पुस्तकालय का केवल एक छोटा, तथ्य-खोज करने वाला हिस्सा रखते हैं। 2D कटिंग के लिए फ़ाइलें सबसे लोकप्रिय और पठनीय DXF प्रारूप में प्रस्तुत की जाती हैं, जिसे लगभग सभी सीएनसी शीट मेटल वर्किंग मशीन (TRUMPF, Amada, Bystronic) द्वारा स्वीकार किया जाता है।

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इस साइट पर लेजर कटिंग तकनीक का उपयोग करके किए गए कार्यों के उदाहरण देखे जा सकते हैं।

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प्लाज्मा सीएनसी ड्राइंग के निर्माण के लिए कार्यक्रम: काम की विशेषताएं

जब सीएनसी प्लाज्मा कार्यक्रमों का उपयोग किया जाता है, तो काम में बहुत सुविधा होती है, इस मामले में चित्र बनाना तेज होता है। मुख्य बात यह है कि मापदंडों को सही ढंग से सेट करना और यह समझना कि तकनीक कैसे काम करती है।

विशेष कार्यक्रमों और चित्र के साथ काम करने के बारे में

आधुनिक लेजर मशीनों के साथ-साथ सीएनसी प्लाज्मा और चित्र बनाने के कार्यक्रमों के लिए धन्यवाद, गुणवत्ता के साथ प्रक्रिया की उच्च तीव्रता सुनिश्चित करते हुए, बिना किसी समस्या के किसी भी सामग्री से वर्कपीस को संसाधित करना संभव है। लेकिन आधुनिक तकनीकों ने किसी भी तरह से इस तथ्य में योगदान नहीं दिया है कि एक व्यक्ति को तकनीकी श्रृंखला से पूरी तरह से बाहर रखा गया है। ऑपरेटरों को केवल रिक्त स्थान के निर्माण की प्रक्रिया में भाग लेने से छूट दी गई है।

सीएनसी के लिए वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए, मुख्य शर्तों का पालन करना आवश्यक है, जो उत्पादन तैयारी का उचित स्तर, मशीन नियंत्रण कार्यक्रमों का विकास है।

नियंत्रण में उपयोग किए जाने वाले किसी भी सॉफ़्टवेयर का सार कोड के एक सेट का निर्माण होता है जो सीएनसी माइक्रोकंट्रोलर के अंदर परिवर्तित हो जाते हैं, और फिर जब वे निष्पादन तंत्र में प्रवेश करते हैं तो आवेग बन जाते हैं। उत्तरार्द्ध का कार्य स्टेपर मोटर्स या सर्वोमोटर्स में स्थानांतरित किया जाता है। लेकिन बाद वाले विकल्प का उपयोग केवल मशीन टूल्स के कुछ मॉडलों के लिए किया जाता है। चित्र बनाने के लिए सही कार्यक्रम चुनना महत्वपूर्ण है।

पल्स रूपांतरण के दौरान इलेक्ट्रिक मोटर्स का उपयोग किया जाता है, जिसके बाद बाद वाले वाद्य भाग के लिए यांत्रिक गति बन जाते हैं। उसी प्रक्रिया में, कटर के साथ असर वाली धुरी शामिल होती है। कार्यक्रम के अंदर, एक प्रकार का मार्ग रखा जाता है, जिसे बाद में मशीन द्वारा कार्यान्वित किया जाता है। भविष्य के वर्कपीस के सापेक्ष कटर कैसे चलता है यह इस पर निर्भर करता है। आधुनिक तकनीकों के लिए धन्यवाद, आवश्यक गति, काटने की शक्ति प्रदान करना आसान हो जाता है। लौ उपचार भी प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाता है।

नियंत्रण कार्यक्रम के अंदर, एक अलग फ़ाइल बनाई जाती है, जिसे आगे संसाधित किया जाना चाहिए। आधुनिक सॉफ्टवेयर के चुनाव में क्या शामिल है। लेकिन आपको भविष्य के उत्पाद का प्रारंभिक स्केच बनाने की आवश्यकता है, क्योंकि मार्ग खरोंच से प्रकट नहीं हो सकता है।

प्रसंस्करण कार्यक्रम

उत्पाद रेखाचित्रों के आधार पर बनाए जाते हैं, जिनकी भूमिका गणितीय प्रकार के त्रि-आयामी मॉडल में स्थानांतरित की जाती है। प्लाज्मा कटर की भागीदारी बाद के चरणों में आयोजित की जाती है। यह नाम डिज़ाइन की एक सटीक प्रति को दिया गया था, जिसे वर्चुअल स्पेस में फिर से बनाया गया है।

एक तरह से 3डी मॉडल असेंबली ड्रॉइंग की तरह होते हैं। ये मॉडल "फ्लैट" 2D मॉडल के आधार पर बनाए गए हैं। उदाहरण के लिए, जो भाग के चित्र हैं। यह उनका निर्माण है जो विशेष सीएडी कार्यक्रमों के लिए मुख्य कार्य बन जाता है। ऑटोकैड फीचर पैकेज ऐसे समाधानों का एक विशिष्ट प्रतिनिधि है, जिसमें प्लाज्मा कटिंग का उपयोग करके प्रसंस्करण शामिल है।

ऐसे समाधानों को स्वचालित डिज़ाइन सिस्टम के रूप में वर्णित किया जा सकता है। उद्योग और डिजाइन कार्यालयों में, यह उपकरण लंबे समय से एक अनिवार्य सहायक रहा है। सुविधा देता है, पूरे चक्र को सरल बनाता है जो समान सॉफ़्टवेयर समाधानों के पैकेज के लिए डिजाइनरों के लिए दस्तावेज़ विकसित करने की प्रक्रिया बनाता है। यह प्लाज्मा कटिंग, 3D मॉडलिंग तकनीक और असेंबली के लिए विकासशील भागों का उपयोग करने वाले भागों के लिए स्केच बनाने पर भी लागू होता है। तथाकथित सीएडी पैकेज वे आधार हैं जिन पर नियंत्रण कार्यक्रम बनाए जाते हैं, परिणाम स्वयं मशीनों को भेजे जाते हैं, जो आपको उत्पादन शुरू करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, प्लाज्मा प्रसंस्करण में भाग लेता है।

उपकरण के साथ काम करने की विशेषताएं

उत्पाद बनाते समय सीएनसी मिलिंग मशीन द्वारा उपयोग की जाने वाली विशिष्ट रणनीति को निम्नानुसार वर्णित किया जा सकता है:

1. एक स्केच या ड्राइंग के निर्माण के लिए समर्पित मंच।
2. पिछला कार्य तीन आयामों में मॉडल के विकास का आधार बन जाता है।
3. सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते समय एक मार्ग निर्धारित करना। त्रि-आयामी मॉडल अब वह आधार बन गया है जिस पर यह मार्ग बनाया गया है।
4. फिर एक विशेष प्रारूप का उपयोग करके नियंत्रण कार्यक्रम के निर्यात के लिए आगे बढ़ें। मुख्य बात यह है कि प्रारूप लेजर मशीन के मॉडल के लिए ही समझ में आता है।
5. डिवाइस मेमोरी में कंट्रोल प्रोग्राम लोड हो रहा है। फिर प्रसंस्करण कार्यक्रम शुरू होता है।

प्रथम चरण

पहले चरण में, कोई भी डिज़ाइन सामग्री के दस्तावेज़ीकरण के गहन अध्ययन के बिना नहीं कर सकता। यह छोटे घटकों और विधानसभा इकाइयों के लिए चित्र का उपयोग करने वाला है, विस्तृत चित्र के विकास में बड़ी संख्या में सामग्री। चित्र पर, विशेषज्ञ आवश्यक आयामों को नीचे रखने के लिए, प्रकार, अनुभागों, वर्गों को इंगित करेंगे। प्लाज्मा कटिंग का उपयोग करने से वांछित परिणाम प्राप्त करना आसान हो जाता है।

कुछ साल पहले, उत्पादन वातावरण में भविष्य के उत्पादों के निर्माण के लिए तकनीकी मानचित्रों का निर्माण शामिल था। उनका उद्देश्य मैनुअल मिलिंग मशीनों के साथ विशेषज्ञों के काम को प्रभावी ढंग से व्यवस्थित करना था। लेकिन जब स्वचालित उपकरण दिखाई दिए, तो ऐसे मानचित्र बनाने की आवश्यकता नहीं रह गई थी।

ज्यादातर मामलों में विस्तृत चित्र शुरुआत से ही इलेक्ट्रॉनिक प्रारूप का समर्थन करते हैं, इसके सक्रिय उपयोग के साथ बनाए जाते हैं। दो-आयामी रेखाचित्र, अन्य बातों के अलावा, एक पेपर ड्राइंग को डिजिटाइज़ करके बनाना आसान है। कार्यक्रम में बनाया गया, ऐसी तस्वीर प्रसंस्करण प्रक्रिया को गति देगी।

दूसरा चरण

दूसरे चरण के दौरान, विवरण त्रि-आयामी विमान में बनाए जाते हैं। यह कार्य CAD वातावरण का उपयोग करके भी किया जाता है। इसके लिए धन्यवाद, भागों के लिए फ्रेम का दृश्य, असेंबली के लिए असेंबली और पूरे उत्पाद उपलब्ध हैं। ताकत के साथ कठोरता के आधार पर गणना करने की एक अतिरिक्त संभावना है।

त्रि-आयामी मॉडल जो आधार बन गया है वह उत्पाद की गणितीय प्रति है, क्योंकि यह तैयार रूप में होना चाहिए। परियोजना को जीवन में लाने के लिए, यह केवल उस हिस्से का उत्पादन करने के लिए बनी हुई है जिसमें आवश्यक विशेषताएं हैं। प्लाज्मा कटिंग का उपयोग करने से आप तेजी से परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

तीसरा चरण

वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए तीसरा चरण लागू किया जाता है। इसमें प्लाज्मा उपकरण का उपयोग करके भविष्य के प्रसंस्करण के लिए एक मार्ग का विकास शामिल है। ऐसा कार्य प्रक्रिया के तकनीकी भाग से संबंधित है। यह अंत में कई मापदंडों को प्रभावित करता है:

• जिस गुणवत्ता के साथ उत्पादों का उत्पादन किया जाता है।
• लागत स्तर।
• संसाधन गति।

अगर हम सीएनसी मिलिंग मशीनों के बारे में बात करते हैं जिन पर कटिंग की जाती है, तो इस मामले में त्रि-आयामी स्केच को परिवर्तित किया जाता है। तो निम्नलिखित कदम उठाए जाते हैं:

1. प्रसंस्करण क्षेत्र सीमित है।
2. संक्रमण, परिष्करण और खुरदरापन की परिभाषा।
3. कुछ आयामों के साथ कटर का चयन।
4. प्रोग्रामिंग मोड जिसमें कटिंग की जाती है।

एक विशेष सॉफ्टवेयर है - पोस्ट-कंप्रेसर। वे आपको ऊपर वर्णित डेटा को एक सुविधाजनक प्रारूप में निर्यात करने की अनुमति देते हैं, जिसे किसी विशेष मॉडल का प्रतिनिधित्व करने वाली सीएनसी मशीन के नियंत्रक में आसानी से स्वीकार किया जाता है।

चौथा चरण

चौथा चरण एक कार्यशील नियंत्रण फ़ाइल के डिज़ाइन के साथ समाप्त होता है जो आपको आवश्यक भाग बनाने की अनुमति देता है। उसके बाद सारा काम प्लाज्मा कटर खुद करते हैं।

पांचवां चरण

पांचवें चरण में काम पूरा हो गया है। यह मानता है कि प्रोग्राम फ़ाइल को सीएनसी मशीन की मेमोरी में लोड किया जा रहा है। प्रसंस्करण प्रगति पर है। जारी किए गए हिस्से के पहले नमूने की जांच होनी चाहिए। यदि त्रुटियां पाई जाती हैं, तो इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेज़ीकरण में सुधार किए जाते हैं।

निष्कर्ष। प्लाज्मा कटिंग की कुछ विशेषताएं

धातु प्रसंस्करण के लिए प्लाज्मा काटना सबसे कुशल तरीकों में से एक है। लेकिन ऐसी शक्ति का प्रबंधन करना मुश्किल है, केवल पर्याप्त उच्च योग्यता वाले स्वामी ही इसे संभाल सकते हैं। केवल उन्हें ही प्लाज्मा कटर को नियंत्रित करने की अनुमति दी जा सकती है।

कुछ हिस्सों में मामूली दोष दिखाई दे सकते हैं, इसमें चिंता की कोई बात नहीं है। केवल उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले प्रत्येक आधार की ख़ासियत को ध्यान में रखना आवश्यक है। इस तकनीक का उपयोग करते समय न्यूनतम छेद के आकार की भी अपनी विशेषताएं होती हैं। उदाहरण के लिए, यदि धातु का व्यास 20 मिलीमीटर है, तो छेद के लिए अधिकतम मूल्य स्वयं 15 मिलीमीटर है। सीएनसी प्लाज्मा कार्यक्रम के साथ काम करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए, इस मामले में एक ड्राइंग का निर्माण केवल सटीक होगा।

शीट की मोटाई के आधार पर, विभिन्न विशेषताओं के साथ वर्तमान का उपयोग करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, शीट धातु 40 मिलीमीटर या उससे अधिक को 260 एम्पीयर की धारा के साथ काटा जाता है। लेकिन 30 एम्पीयर पर्याप्त होंगे यदि मोटाई केवल 2 मिलीमीटर है। करंट की ताकत प्रभावित करती है कि शीट की मोटाई कैसे प्राप्त की जाती है। यह भी ध्यान रखना आवश्यक है कि प्रत्येक खंड में भाग किस रूप में है। परिणाम भी इसी पर निर्भर करता है।

आधुनिक उपकरण उच्च स्तर की सटीकता की विशेषता है। लेकिन छोटे विचलन काफी स्वीकार्य हैं यदि वे मौजूदा मानकों से अधिक नहीं हैं।

लेजर कटिंग प्लाईवुड "लकड़ी"

लेजर मशीन से लकड़ी काटना

मानव जाति के लिए ज्ञात सभी सामग्रियों में लकड़ी को सबसे सुंदर माना जाता है। इसके अलावा, लकड़ी एक पर्यावरण के अनुकूल, सुरक्षित और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री है जिसका उपयोग प्राचीन काल से किया जाता रहा है। इसका उपयोग उत्पादन के विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है, विशेष रूप से निर्माण में। लकड़ी आज कई तरह के उत्पादों का उत्पादन करती है जिनका उपयोग हम रोजमर्रा की जिंदगी में और सजावटी तत्वों के रूप में करते हैं।

बहुत पहले नहीं, हर हेरफेर: काटने, उत्कीर्णन, जलाने, पुराने तरीके से - अपने हाथों से किया गया था। बेशक, यह प्रक्रिया श्रमसाध्य थी, लेकिन बहुत ही रोचक और रोमांचक थी। आज, लकड़ी के साथ कोई भी क्रिया लेजर मशीनों और तात्कालिक उपकरणों का उपयोग करके की जा सकती है।

पेड़ पर लेजर का थर्मल प्रभाव पड़ता है। काटने से, मशीन किनारे को फ्यूज करती है, जिससे लकड़ी को रोगाणुओं और बैक्टीरिया से बचाती है, उत्पाद के लिए लंबी सेवा जीवन प्रदान करती है। नलसाजी उपकरणों के विपरीत, उपकरण के साथ काम करते समय, कोई अपशिष्ट, चिप्स, चूरा नहीं होता है, वर्कपीस या लेआउट विकृत नहीं होता है, और ड्राइंग पूरी तरह से मूल के अनुरूप होता है।

हालांकि, प्रत्येक प्रकार की लकड़ी को अलग तरह से संसाधित किया जाता है। यह सब नस्ल, मोटाई, आर्द्रता, कठोरता, साथ ही साथ प्रसव के मौसम पर निर्भर करता है।

प्लाईवुड के लिए लेजर मशीनों के प्रकार

संख्यात्मक नियंत्रण के साथ मशीन टूल्स
आधुनिक सीएनसी लेजर मशीनें किसी भी पेड़ से रिक्त स्थान का पूरी तरह से सामना कर सकती हैं। हालांकि, इसकी बहुमुखी प्रतिभा के बावजूद, प्रत्येक मॉडल की अपनी विशेषताएं और विशेषताएं हैं।

• तल मशीनें
  मशीन की कार्य तालिका 0.5 मीटर से 2 मीटर तक भिन्न हो सकती है। ऐसी मशीनों को एक विशेष कमरे में स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है और आमतौर पर भारी उद्योगों में उपयोग किया जाता है। मशीनों में एक अखंड शरीर होता है, जो उन्हें पूरी संरचना की स्थिरता प्रदान करता है, और ऑपरेशन के दौरान होने वाली कंपन पृष्ठभूमि को भी प्रभावी ढंग से कम करता है। ऐसे उपकरणों का मुख्य उद्देश्य लकड़ी को काटना, उकेरना, काटना है।
• डेस्कटॉप मशीन
  एक छोटा लेआउट जिसे उत्पादन कक्ष में स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है। घर पर या छोटे कार्यालय की दीवारों के भीतर प्रसंस्करण के लिए आदर्श। एक उत्कृष्ट ऑप्टिकल सिस्टम आपको उच्च-गुणवत्ता वाले कटिंग और सजाने वाले वर्कपीस से निपटने की अनुमति देता है।
• कॉम्पैक्ट मशीनें
  अपने हाथों से, एक मार्कर का उपयोग करके, आप सजावटी तत्वों को विभिन्न थोक उत्पादों (कलम, चाबी के छल्ले, गहने, किसी भी लेआउट, आदि) पर लागू कर सकते हैं, जबकि प्रत्येक विवरण स्पष्ट रूप से दिखाई देगा, और पैटर्न टिकाऊ होगा। हाई-टेक ऑप्टिकल सिस्टम के साथ मार्कर के विशेष डिजाइन के कारण यह सुविधा हासिल की गई है।

संचालन का सिद्धांत

एक मॉडल, वर्कपीस को एक बीम का उपयोग करके संसाधित किया जाता है, जो सामग्री की सतह पर एक स्पॉट जैसा दिखता है, जिसका व्यास कई माइक्रोन है। बीम का निर्माण लेंस के कारण होता है, जो भाग के आधार भाग से थोड़ी दूरी पर स्थापित होता है।
बीम ड्राइव के लिए धन्यवाद चलता है, जो संसाधित तत्व के तकनीकी मानकों के लिए पूर्व-क्रमादेशित है।
लकड़ी का प्रसंस्करण करते समय सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है:

• गैस, 10 माइक्रोन के बीम व्यास के साथ, गैस ट्यूब का उपयोग करके बनाई जाती है।
• ठोस राज्य लेजर। 1 माइक्रोन का बीम व्यास नियोडिमियम ग्लास का उपयोग करके बनाया गया है।

फायदे और नुकसान

आधुनिक मशीनों के बहुत सारे फायदे हैं:

• उच्च सटीकता
  मशीन से उकेरना या काटना एक उच्च-परिशुद्धता प्रक्रिया मानी जाती है। कट की मोटाई 2 मिमी से अधिक नहीं है। अपने हाथों से काटने या उत्कीर्ण करने के लिए, अब आपको शारीरिक प्रयास करने और एक तात्कालिक उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है।
• उच्च दक्षता
  काम की गति आपको विभिन्न मात्रा में काम करते समय समय को कम करने की अनुमति देती है, जिससे आप ऊर्जा बचा सकते हैं।
• अर्थव्यवस्था
  यह संकेतक सामग्री की खपत और ऊर्जा खपत के संकेतकों को संदर्भित करता है। काम की उच्च परिशुद्धता के कारण, लेजर काटने की मशीनें आर्थिक रूप से लकड़ी को बचाती हैं, कचरे को कम से कम करती हैं।
• बहुमुखी प्रतिभा
  काटने के अलावा, मशीनें उत्कीर्णन कार्य करने में सक्षम हैं।

मुख्य नुकसान के लिए केवल एक कारक को जिम्मेदार ठहराया जा सकता है - यह इसकी लागत और दुर्गमता है। हर शौकिया इतनी महंगी लेजर वुडवर्किंग मशीन खरीदने का जोखिम नहीं उठा सकता है, लेकिन हर कोई इसे अपने हाथों से करने की कोशिश कर सकता है।

लेजर कटिंग सेवाओं के लिए अनुमानित लागत। कीमतें रूबल में प्रति 1 रैखिक मीटर कटौती में इंगित की जाती हैं। उत्कीर्णन मूल्य प्रति 1 वर्ग सेंटीमीटर रूबल में इंगित किया गया है।

DIY लेजर मशीन

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, हर कोई लेजर-आधारित लकड़ी के उपकरण खरीदने का जोखिम नहीं उठा सकता है, लेकिन इसे खुद को तात्कालिक सामग्री से बनाना काफी संभव है।

विधानसभा के लिए उपकरण और सामग्री

• लेज़र डायोड;
• पेंसिल, अधिमानतः यांत्रिक;
• रेडिएटर, कूलर के रूप में;
• प्रकाशित तंतु;
• थर्मल स्नेहक;
• टाइप डी या 2 एए बैटरी;
• नेत्र सुरक्षा।

काम में सबसे महत्वपूर्ण बिंदु आंखों की सुरक्षा है। किसी भी परिस्थिति में, बीम में न देखें ताकि आपकी दृष्टि को नुकसान न पहुंचे।

डायोड के लिए ... उच्च शक्ति IR डायोड 1W आउटपुट के साथ धातु को छोड़कर किसी भी सामग्री को जलाने में सक्षम है। डायोड को 1.7A की निरंतर धारा के साथ 2V पर काम करना चाहिए। इस तथ्य पर ध्यान दें कि डायोड में अलग-अलग ध्रुवीयता (प्लस और माइनस) होती है। यदि कनेक्शन गलत है, तो डायोड बस जल जाएगा।

लेआउट और असेंबली

हम डायोड को रेडिएटर से जोड़ते हैं। बेहतर तापीय चालकता के लिए, थर्मल ग्रीस से उपचार करें। इसके बाद, मैकेनिकल पेंसिल पर आगे बढ़ें। धातु के शरीर के साथ एक पेंसिल सबसे उपयुक्त है, जो भविष्य में गर्म होने पर पिघलने से बच जाएगी। हम पेंसिल को अलग करते हैं, टिप में एक ऑप्टिकल फाइबर डालते हैं और इसे एपॉक्सी या गोंद के साथ ठीक करते हैं।

स्वयं करें लेजर के लिए, ऑप्टिकल फाइबर के आकार में फिट होने के लिए एक पतली पेंसिल लेना बेहतर है। हम इकट्ठा होते हैं: हम ऑप्टिकल फाइबर को टिप के साथ पेंसिल में वापस डालते हैं और इसे कसकर मोड़ते हैं। इस तरह के एक सरल लेकिन त्वरित डिजाइन के लिए धन्यवाद, हर कोई अपने हाथों से विभिन्न पैटर्न को जलाने और लकड़ी के उत्पादों पर उत्कीर्ण करने में सक्षम होगा।

यदि आपने अपना विचार नहीं बदला है और यह निर्णय लिया है कि आपको केवल एक लेज़र मशीन की आवश्यकता है, तो किसी विशेष मॉडल के चुनाव को विशेष जिम्मेदारी के साथ संपर्क किया जाना चाहिए। प्रत्येक मॉडल के बारे में पूरी जानकारी का अध्ययन करें, उन मापदंडों की तुलना करें जिनकी आपको आवश्यकता है, और उसके बाद ही खरीदारी के लिए आगे बढ़ें। आप साधारण पेंसिल या पुरानी डीवीडी या सीडी ड्राइव से अपने हाथों से लेजर-आधारित उपकरण बनाने के तरीके के बारे में भी जानकारी प्राप्त कर सकते हैं।

आधुनिक कंप्यूटर प्रौद्योगिकियां, यदि पूरी तरह से शारीरिक श्रम का उपयोग करने की आवश्यकता को समाप्त नहीं करती हैं, तो निश्चित रूप से इसे कम से कम कर दें। लेजर मशीनों के उपयोग से भी हर साल अधिक से अधिक पंखे मिलते हैं।

वे विभिन्न सतहों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला कहते हैं। प्रबंधन कंप्यूटर प्रोग्राम की मदद से किया जाता है।

किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?

डिवाइस का उपयोग कई प्रकार की सतहों पर चित्र बनाने, प्रसंस्करण के लिए किया जाता है:

1. दर्पण।
2. काँच।
3. पथरी।
4. एक्रिलिक।
5. चमड़ा।
6. कागज़।
7. कार्डबोर्ड।
8. लकड़ी।
9. लिबास।
10. प्लाईवुड।

और यह सीएनसी काटने के अनुप्रयोगों की पूरी सूची नहीं है। गैर-संपर्क प्रौद्योगिकियों का उपयोग छोटी मोटाई की सामग्री को भी संसाधित करने की अनुमति देगा। हाल ही में, इस तरह के काम के स्वचालन को सिद्धांत रूप में असंभव माना गया था। साथ ही सीएनसी लेजर के लिए चित्रों का सरल निर्माण।

डिवाइस के संचालन का सिद्धांत

वर्तमान में, किसी भी लेजर उपकरण का स्वीकार्य मूल्य स्तर होता है। इसलिए, यह लोकप्रियता प्राप्त कर रहा है, इसका उपयोग न केवल बड़े, बल्कि छोटे व्यवसायों में भी किया जाता है। इस खंड में प्रस्तुत किए गए टेम्प्लेट के साथ चित्र भी अपरिहार्य सहायक बन जाएंगे। इसी समय, उच्च गुणवत्ता वाले काम और उच्च उत्पादकता अधिकांश बजट मॉडल के लिए भी विशिष्ट हैं।

कटिंग का उपयोग करके चित्र का सही उपयोग करने के लिए, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि मशीन में क्या शामिल है:

1. पूरा बिस्तर।
2. एक क्षैतिज तल में स्थित तालिका।
3. मोबाइल पोर्टल। यह एक विशेष सिर से सुसज्जित है जो एक लेजर बीम का उत्सर्जन करता है।

स्टेपर मोटर आपको उपकरण को गति में सेट करने की अनुमति देता है। संख्यात्मक कार्यक्रम योजना सभी मापदंडों के समायोजन का आयोजन करती है। एक संख्यात्मक रूप से नियंत्रित उपकरण अन्य उपकरणों के साथ कुछ स्थानों पर एक लेज़र सेट करता है जो कार्य संचालन करते हैं।

इकाइयों के प्रकाशिकी संयोजन में भी कई घटक होते हैं।

• एक लेजर के साथ ट्यूब।
• सिर के रूप में उत्सर्जक।
• दर्पण के आकार के साथ परावर्तक उपकरण।
• फोकस तंत्र।
• फोकस लेंस।

क्षमताओं के साथ उपकरण

इस उपकरण में मुख्य कार्य उपकरण है - एक लेजर बेस के साथ। इसकी उच्च शक्ति रेटिंग है। इससे विभिन्न प्रकार के मापदंडों से संपन्न सामग्री का प्रसंस्करण उपलब्ध हो जाता है।
ऐसी प्रौद्योगिकियों के लिए धन्यवाद, विभिन्न विशेषताओं और आयामों वाले भागों को प्राप्त करना संभव है।

टेम्प्लेट के साथ ड्राइंग का सही उपयोग करने के लिए लेजर इंस्टॉलेशन की संभावनाओं पर अधिक विस्तार से विचार किया जाना चाहिए।

• काट रहा है।

यह एक किफायती प्रौद्योगिकी विकल्प है, हालांकि सबसे प्रभावी नहीं है। एक ही काम करते समय एक लेजर कटर प्लाज्मा कटर की तुलना में कम ऊर्जा की खपत करता है। गर्मी उपचार के साथ भी। इस प्रकार के काटने का लाभ किनारों की सटीकता, ऑप्टिकल प्रदर्शन को बनाए रखने की क्षमता है।

कटिंग के माध्यम से या के माध्यम से किया जाता है। स्मृति चिन्ह के निर्माण के मामले में दूसरे विकल्प का उपयोग प्रासंगिक है। लेजर प्रसंस्करण प्लास्टिक से ऊपरी परत को तेजी से हटाने में योगदान देता है। यह दूसरी परत की सतह पर एक पैटर्न बनाने की अनुमति देता है। इस तरह के गहनों का काम केवल लेजर और सीएनसी मशीनों से ही संभव है।

• उत्कीर्णन।

इस समाधान के संचालन का अपना सिद्धांत है। कट के माध्यम से पतले कदम सावधानी से लागू होते हैं। उसके बाद, आवश्यक आयामों के साथ एक रेखा खींची जाती है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि छवि कितनी जटिल है, सामग्री कितनी मोटी है। लेजर उत्कीर्णन का मुख्य लाभ उच्च गति है।

उपकरण का उपयोग किन क्षेत्रों में किया जाता है?

यह उन लोगों के लिए एक महत्वपूर्ण बिंदु है जो अभी-अभी मशीन खरीदने वाले हैं।

1. स्मारिका उत्पादों का निर्माण।

स्मृति चिन्ह के उत्पादन में, यह लेजर मशीनें हैं जिन्होंने उच्च दक्षता दिखाई है।यह पहले ही कहा जा चुका है कि गैर-संपर्क प्रसंस्करण किसी भी पैरामीटर के साथ भागों पर पैटर्न बनाना संभव बनाता है। यह पूरे वर्कफ़्लो को आसान बनाता है। यहां तक ​​कि पेन और यूएसबी की फोब्स को भी इस तकनीक का उपयोग करके प्रोसेस किया जाता है।

1. सूचना, पुरस्कार उत्पाद।

किसी भी जानकारी के साथ प्लेटों के निर्माण के लिए लेजर मशीनों का उपयोग करना सुविधाजनक है। दो-परत प्लास्टिक से बने डिप्लोमा, पुरस्कार प्रमाण पत्र - और इस क्षेत्र में, लेजर मशीनों का व्यावहारिक रूप से कोई समान नहीं है। मुख्य बात सही चित्र चुनना है।

1. प्रचारात्मक उत्पाद।

आंतरिक और बाहरी तत्व बनाते समय विशेष रूप से उपकरण प्रासंगिक होते हैं। मशीनों का सफलतापूर्वक उपयोग करने के बाद, ऐक्रेलिक, प्लेक्सीग्लस से बनी सतहें दिखती हैं - उनके पास एक चमकदार अंत होता है, कटर से कोई त्रिज्या नहीं होती है। तत्व जितना छोटा होगा, प्लाज्मा कटर का उपयोग करने पर उसे काटना उतना ही आसान होगा।

1. प्लाईवुड और लिबास काटना।

आंतरिक सज्जा के डिजाइन में, लेजर कटिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। हम ओवरहेड तत्वों के निर्माण, फर्नीचर सजाने, रेडिएटर और वेंटिलेशन ग्रिल बनाने के बारे में बात कर रहे हैं। आमतौर पर हम छोटी मोटाई वाले तत्वों के बारे में बात कर रहे हैं, नाजुक।

मिलिंग कटर पर ऐसे हिस्से बनाना लगभग असंभव है, क्योंकि चिप्स और दरारें, और अन्य समान दोषों की उपस्थिति से बचना मुश्किल है। इस कटिंग तकनीक का उपयोग करके बच्चों के खिलौने, कंस्ट्रक्टर और इंटीरियर के व्यक्तिगत तत्व भी बनाए जा सकते हैं।

इस दिशा को लिबास के लेजर कटिंग के सक्रिय उपयोग की भी विशेषता है। खासकर जब बात मार्केट्री, इनले के उत्पादन की हो। इस तकनीक का उपयोग करके हर्मिटेज में कई वस्तुओं का निर्माण किया गया था।

1. पैकिंग कार्य, फोम रबर और प्लास्टिक उत्पादों की संरचना को बदलना।

लेजर मशीनों का उपयोग करके बनाई गई पैकेजिंग से पहले से ही बहुत कम लोग आश्चर्यचकित होंगे। उपकरण इस मायने में सुविधाजनक है कि इसे किसी भी समय आसानी से और जल्दी से प्रोग्राम किया जा सकता है। एक निश्चित परिसंचरण से बंधे रहने की आवश्यकता नहीं है, सामग्री की आपूर्ति के लिए जटिल लाइनें स्थापित करें। गैर-संपर्क प्रसंस्करण के दौरान सतह क्रीज से मुक्त होती है। ड्राइंग की सतह सुंदर दिखती है।

प्रसंस्करण क्षेत्र की चौड़ाई आमतौर पर किसी विशेष मॉडल के पदनाम के पहले लेख में इंगित की जाती है। एक या दूसरे उपकरण को चुनते समय, किसी को हमेशा गैर-मानक समस्याओं को हल करने की आवश्यकता का सामना करने की संभावना के बारे में याद रखना चाहिए। कार्य क्षेत्र का आकार जितना बड़ा होगा, श्रमिकों के लिए निर्धारित कार्यों की सीमा उतनी ही अधिक होगी।

ऑपरेशन के दौरान निम्नलिखित कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

• प्रिंटिंग फॉर्म, क्लिच और मैट्रिस बनाए बिना इस्तेमाल किया जा सकता है। तदनुसार, अतिरिक्त उपकरण खरीदने की आवश्यकता नहीं है, प्रसंस्करण में अधिक लोगों को शामिल करें।

अधिकांश ऑपरेशन घर पर आसानी से किए जाते हैं। साथ ही ड्रॉइंग भी तैयार कर रहे हैं। उन्हें काटना मुश्किल नहीं होगा।

यह प्रीप्रेस प्रोसेसिंग पर लगने वाले समय की भी बचत करता है। उत्पादन प्रक्रिया तेज हो रही है, किसी भी स्थापना का प्रदर्शन बेहतर हो रहा है।

• लेजर प्रौद्योगिकियों को इस तथ्य के लिए जाना जाता है कि उन्हें बड़ी संख्या में सामग्रियों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है।

लेजर के बिना ही, उत्कीर्णन नहीं किया जाता है। और स्थापना पारंपरिक बिजली द्वारा संचालित है। लगभग 20 हजार घंटे के निरंतर संचालन के लिए एक लेजर पर्याप्त होना चाहिए। एक डिवाइस का गहन संचालन 7 साल तक चल सकता है। भले ही कटिंग लगातार की जाती हो।

• एक ऑपरेटर संयंत्र को बनाए रखने में काफी सक्षम है। मुख्य आवश्यकता ग्राफिक कार्यक्रमों के साथ काम करने की क्षमता है।
• उत्पादों का उत्पादन छोटे और एकल दोनों बैचों में किया जा सकता है। ड्राइंग और उनके प्रत्यक्ष उत्पादन के डिजाइन के लिए, एक विशेष कार्यक्रम में काम करने वाली फाइलें बनाई जाती हैं।
• किसी भी कार्य का परिणाम टिकाऊ छवियां प्राप्त करना है जो किसी भी बाहरी कारकों के लिए प्रतिरोधी हैं। ड्राइंग को भविष्य के लिए सहेजा जा सकता है।

लेजर उत्कीर्णन: प्रौद्योगिकी के बारे में अधिक जानकारी

इस तकनीक का उपयोग करते समय, यह माना जाता है कि सामग्री को वर्कपीस की सतह से उच्च बनाने की क्रिया द्वारा हटा दिया जाता है। परिणाम सामग्री की सतह पर केंद्रित लेजर बीम की क्रिया के कारण प्राप्त होता है। कार्य करते समय शक्ति उसके लिए अधिकतम रहती है।
वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए मुख्य बात यह है कि स्थापना मापदंडों को सही ढंग से प्रबंधित करना है। लेजर उत्कीर्णन एक प्रिंटर के समान सिद्धांतों पर कई तरह से काम करता है। उपकरण इस तथ्य के कारण जितना संभव हो उतना सुविधाजनक है कि व्यावहारिक रूप से एक भी कदम मैन्युअल रूप से नहीं किया जाता है। यह केवल चित्र तैयार करते समय आवश्यक है। और तैयार रूप में, छवि बिना किसी नुकसान के यथासंभव लंबे समय तक चलेगी।