घर पर गैल्वेनिक उपचार। घर पर रासायनिक चढ़ाना और क्रोम चढ़ाना

कॉपर प्लेटिंग तांबे को विभिन्न सतहों पर इलेक्ट्रोप्लेट करने की प्रक्रिया है। तांबे की परत में धातुओं के लिए एक मजबूत आसंजन होता है, लेपित सतह के दोषों को चिकना करता है, इसमें उच्च विद्युत चालकता होती है और आगे की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त होती है। कॉपर चढ़ाना का उपयोग एक स्वतंत्र प्रक्रिया के रूप में, या अधिक जटिल वाले (चांदी, निकल, क्रोम) के हिस्से के रूप में किया जा सकता है। औद्योगिक पद्धति के साथ-साथ तांबे की परत चढ़ाने का भी घर में अभ्यास किया जाता है, जिससे कई घरेलू समस्याओं का समाधान हो जाता है। उच्च तकनीकी विशेषताओं के अलावा, यह कोटिंग बहुत अच्छी लगती है, जो विभिन्न डिजाइन समाधानों में इसके उपयोग को निर्धारित करती है।

कॉपर चढ़ाना प्रौद्योगिकी

औद्योगिक परिस्थितियों में, तांबा चढ़ाना स्वचालन और अन्य विशेष उपकरणों से लैस शक्तिशाली इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्नान में होता है। हालांकि, जटिल रासायनिक उपकरणों की आवश्यकता को समाप्त करते हुए, इस प्रक्रिया को घर पर किया जा सकता है।

तकनीकी संचालन का क्रम इस प्रकार है:

1. ऑक्साइड फिल्म धातु की सतह से हटा दी जाती है। सैंडपेपर, ब्रश, पॉलिशिंग पेस्ट का उपयोग किया जाता है;

2. लेपित होने वाली वस्तु को सोडा के घोल से घटाया जाता है और पानी से अच्छी तरह धोया जाता है;

3. दो तांबे की प्लेट (एनोड्स) एक तांबे के तार पर कांच के कंटेनर में डूबी हुई हैं, उनके बीच एक हिस्सा निलंबित है;

4. एनोड डीसी स्रोत के "प्लस" से जुड़े होते हैं, और कॉपर-प्लेटेड भाग "माइनस" से जुड़े होते हैं;

5. एक रिओस्टेट, जो धारा को नियंत्रित करता है, और एक एमीटर विद्युत परिपथ से श्रृंखला में जुड़े हुए हैं। प्रत्यक्ष वर्तमान स्रोत के रूप में, आप कार बैटरी या बिजली की आपूर्ति का उपयोग कर सकते हैं;

6. इलेक्ट्रोलाइट को कंटेनर में इस तरह डाला जाता है कि यह पूरी तरह से एनोड की सतह को कवर करता है। शरीर के खुले क्षेत्रों पर कास्टिक तरल के संपर्क से बचने के लिए यह ऑपरेशन विशेष रूप से सावधानी से किया जाना चाहिए!

7. वर्तमान घनत्व उपचारित सतह के 2A प्रति dm2 पर सेट है, इलेक्ट्रोलाइट तापमान: 20-26 डिग्री, उपचार समय: 20-25 मिनट;

8. टैंक से कॉपर-प्लेटेड भाग को हटा दिया जाता है, प्रक्रिया पूरी हो जाती है। चढ़ाना स्नान में भाग के निवास समय को बढ़ाकर तांबे की परत की मोटाई बढ़ाई जा सकती है।

इलेक्ट्रोलाइट की संरचना जटिल नहीं है: सल्फ्यूरिक एसिड - 40 ग्राम, कॉपर सल्फेट - 190 ग्राम, पानी - 980 ग्राम।

कुछ कॉपर चढ़ाना युक्तियाँ:

• कॉपर सल्फेट को बागवानी और बागवानी स्टोर पर खरीदा जा सकता है, और सल्फ्यूरिक एसिड और आसुत जल कार डीलरशिप पर खरीदा जा सकता है;
• गैल्वेनिक स्नान के रूप में, आक्रामक मीडिया के प्रतिरोधी सामग्री से बने कंटेनर का उपयोग करना आवश्यक है। आप एक कांच का जार या एक छोटा प्लास्टिक का कनस्तर ले सकते हैं;
• ताकि लागू तांबे की परत ढीली न हो, तैयार की जाने वाली सतह को यथासंभव सावधानी से पॉलिश किया जाना चाहिए। इसके अलावा, ऑपरेटिंग करंट बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए। परिणामी उत्पाद की गुणवत्ता से समय के नुकसान की भरपाई की जाएगी।

डू-इट-खुद कॉपर प्लेटिंग उदाहरण

कभी-कभी विफल तांबे के फर्नीचर फिटिंग को बदलने की आवश्यकता होती है, और केवल निकल-प्लेटेड उत्पाद बिक्री के लिए उपलब्ध होते हैं। इस मामले में, तांबे के जमाव के लिए स्थापना को इकट्ठा करना आसान है। आवश्यक उपकरण और सामग्री: बिजली की आपूर्ति 12 वी / 3 ए, सल्फ्यूरिक एसिड और कॉपर सल्फेट।

सबसे पहले आपको निकल चढ़ाना हटाने की जरूरत है। ऐसा करने के लिए, भाग को चिमटी के साथ रखा जाता है, जिससे बिजली की आपूर्ति से "माइनस" की आपूर्ति की जाती है। कपड़ा जुड़ा हुआ है

सकारात्मक इलेक्ट्रोड 5% सल्फ्यूरिक एसिड में डूबा हुआ है, उत्पाद की सतह को मिटा दिया जाता है।

जब निकल चढ़ाना हटा दिया जाता है, तो जहरीले धुएं का निर्माण होता है, जिससे श्वसन तंत्र की रक्षा करना आवश्यक होता है। चारकोल फिल्टर के साथ विशेष चश्मे और एक श्वासयंत्र का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। साफ की गई सतह को पॉलिश किया जाता है।

अगला कदम सबसे सरल गैल्वेनिक इंस्टॉलेशन को इकट्ठा करना है। एक तांबे के इलेक्ट्रोड को जार में रखा जाता है, जो पीएसयू के "प्लस" से जुड़ा होता है, और वर्कपीस, "माइनस" से जुड़ा होता है।

1/5/3 के अनुपात में कॉपर सल्फेट, पानी और 5% सल्फ्यूरिक एसिड से युक्त एक इलेक्ट्रोलाइट डाला जाता है, और करंट लगाया जाता है। तैयार उत्पादों को एक सुखद चमक के लिए पॉलिश किया जाता है।

होम कॉपर प्लेटिंग के कई अलग-अलग उपयोग हैं। कॉपर को एल्युमिनियम कटलरी पर लागू किया जा सकता है ताकि इसे दूसरा जीवन दिया जा सके, मछली पकड़ने के लिए, कैंडलस्टिक्स और बहुत कुछ। विशेष रूप से प्रभावशाली वे कार्य हैं जिनमें गैर-धातु वस्तुओं पर एक सजावटी कोटिंग लागू की जाती है: पौधे के तने, पत्ते, एकोर्न और यहां तक ​​​​कि सूखे कीड़े। कच्चे माल की प्राकृतिक बनावट, जस्ती कोटिंग की सुंदरता के साथ मिलकर, एक अद्वितीय कलात्मक प्रभाव पैदा करती है।

ऐसे उत्पादों की निर्माण तकनीक कुछ अधिक जटिल है, लेकिन घर पर काफी संभव है। लेपित होने वाली सामग्री में एक प्रवाहकीय परत नहीं होती है, इसलिए इसके बजाय सतह पर एक विशेष विद्युत प्रवाहकीय वार्निश लगाया जाता है। लाह निर्माण में कार्बनिक सॉल्वैंट्स, फिल्म फॉर्मर्स और बारीक फैला हुआ ग्रेफाइट पाउडर शामिल है, जो विद्युत चालकता प्रदान करता है।

वार्निश को सूखे पौधे पर एक पतली परत में लगाया जाता है, सूख जाता है, और एक घंटे के बाद तांबा चढ़ाना के लिए सब कुछ तैयार हो जाता है। गैल्वनाइजिंग के बाद, आप उत्पाद की उपस्थिति में और सुधार कर सकते हैं। गैल्वनाइज्ड कॉपर को अलग-अलग रंगों के शेड देने के कई तरीके हैं, जिसमें पेटिनेशन, केमिकल स्टेनिंग और ऑक्सीडेशन शामिल हैं।

इन तकनीकों का उपयोग करके प्राप्त कलाकृति की गुणवत्ता वास्तविक गहनों के स्तर पर है।

प्रिय पाठकों, लेख पर टिप्पणी करें, प्रश्न पूछें, नए प्रकाशनों की सदस्यता लें - हम आपकी राय में रुचि रखते हैं :)

इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया है जिसमें किसी उत्पाद का आकार उस पर धातु जमा करके बनाया जाता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग की विधि में धातु के साथ गैर-धातु सतहों की कोटिंग शामिल है।

प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग

इलेक्ट्रोप्लेटिंग अक्सर विभिन्न बारीक वस्तुओं (गहने, आदेश और पदक, सिक्के, गोले, फूल के बर्तन, मूर्तियां, चित्र, आदि) पर लागू होती है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग में प्रयुक्त सबसे आम धातु तांबा है। हालांकि, निकल, क्रोमियम, स्टील, चांदी सहित अन्य धातुओं का उपयोग किया जा सकता है।

सभी तकनीकी आवश्यकताओं के अधीन, केवल बाधा परत द्वारा या मूल को हटाकर कॉपी की गई वस्तु को मूल से अलग करना संभव है। और सभी काम घर पर खुद करना काफी संभव है।

टिप्पणी! कॉपी किए जाने वाले उत्पाद की कोटिंग विद्युत प्रवाहकीय होनी चाहिए। यदि सामग्री इस संपत्ति से रहित है, तो उस पर कांस्य या ग्रेफाइट लगाया जाता है।

फॉर्म निर्माण

हम जिस उत्पाद की नकल करेंगे, उससे हम एक छाप लेते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको कुछ फ्यूसिबल धातु, प्लास्टिसिन, जिप्सम या मोम की आवश्यकता होती है। यदि हम धातु का उपयोग करते हैं, तो हम वस्तु को साबुन से कॉपी करने के लिए संसाधित करते हैं और उसे एक गत्ते के डिब्बे में डाल देते हैं। इसके बाद, इसे कम पिघलने वाले मिश्र धातु से भरें।

जब कास्टिंग पूरी हो जाती है, तो हम उत्पाद को बाहर निकालते हैं और परिणामी रूप को पहले degreasing के अधीन किया जाता है, और फिर इलेक्ट्रोलाइट में तांबा चढ़ाना होता है। उन पक्षों पर धातु जमा से बचने के लिए जहां कोई छाप नहीं है, हम मैट्रिक्स प्राप्त करने के लिए धातु को उबलते पानी में पिघलाते हैं। मोल्ड को प्लास्टर से भरें। आउटपुट एक प्रति है।

मैट्रिक्स बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित संरचना की आवश्यकता है:

• मोम - 20 भाग;
• पैराफिन - 3 भाग;
• ग्रेफाइट - 1 भाग।

यदि फॉर्म एक ढांकता हुआ सामग्री से बनाया गया है, तो इसकी सतह पर एक विद्युत प्रवाहकीय कोटिंग लागू की जाती है।प्रवाहकीय परत या तो धातुओं को बहाल करके या यंत्रवत् रूप से लागू की जाती है, जिसमें ब्रश के साथ परतदार ग्रेफाइट लगाना शामिल है।

यांत्रिक सतह के उपचार की शुरुआत से पहले भी, हम ग्रेफाइट को मोर्टार में पीसते हैं, इसे एक छलनी के माध्यम से छानते हैं। प्लास्टिसिन के साथ ग्रेफाइट का सबसे अच्छा आसंजन देखा जाता है। जिप्सम, लकड़ी, कांच और प्लास्टिक के सांचे, साथ ही पपीयर-माचे, का गैसोलीन और मोम के घोल से सबसे अच्छा इलाज किया जाता है। जब सतह अभी तक सूखी नहीं है, तो हम उस पर ग्रेफाइट धूल लगाते हैं, और एक निर्देशित वायु धारा के साथ चिपकने वाले पदार्थ को उड़ा देते हैं।

इलेक्ट्रोप्लेटेड कोटिंग मैट्रिक्स से अलग करना आसान है। यदि रूप धात्विक है, तो हम सतह पर एक ऑक्साइड या सल्फाइड विद्युत प्रवाहकीय फिल्म बनाते हैं। उदाहरण के लिए, चांदी पर यह क्लोराइड होगा, सीसे पर यह सल्फाइड होगा। फिल्म आसानी से कोटिंग से फॉर्म को अलग करने में मदद करेगी। तांबे, चांदी और सीसा के मामले में, अघुलनशील सल्फाइड बनाने के लिए सतह को 1% सोडियम सल्फाइड के घोल से कोट करें।

सामग्री और उपकरण

जब फॉर्म तैयार हो जाता है, तो हम इसे विद्युत प्रवाह से जुड़े गैल्वेनिक बाथ में डालते हैं (पृथक्करण फिल्म को भंग होने से रोकने के लिए)। सबसे पहले, हम कम वर्तमान घनत्व की स्थितियों के तहत प्रवाहकीय तांबे की परत को कवर करते हैं।

हमें निम्नलिखित रचना की आवश्यकता है:

• कॉपर सल्फेट - 150-200 ग्राम;
• सल्फ्यूरिक एसिड - 7-15 ग्राम;
• एथिल अल्कोहल - 30-50 मिलीलीटर;
• पानी - 1 लीटर।

इलेक्ट्रोलाइट स्नान में ऑपरेटिंग तापमान 18-25 डिग्री सेल्सियस है। वर्तमान घनत्व - 1 से 2 एम्पीयर प्रति वर्ग डेसीमीटर। कोटिंग की गीलापन क्षमता में सुधार के लिए अल्कोहल की आवश्यकता होगी। डायरेक्ट करंट के स्रोत के रूप में, आप कार बैटरी के लिए चार्जर का उपयोग कर सकते हैं। हमें 0 से 3 या 5 एम्पीयर से करंट की ताकत मापने की क्षमता वाले एमीटर की भी आवश्यकता होती है। आमतौर पर, चार्जर्स पर एक एमीटर पहले से ही लगा होता है।

निक्रोम तार रिओस्तात के रूप में काम करेगा। हम इसे किसी भी सिरेमिक प्लेट पर हवा देते हैं। इलेक्ट्रिक हीटर की एक कॉइल पूरी तरह से फिट होगी।

स्नान के रूप में, आपकी आवश्यकताओं के आधार पर, 2 से 50 लीटर की मात्रा वाला कोई भी प्लास्टिक कंटेनर उपयुक्त है। हम तांबे की प्लेट का उपयोग एनोड के रूप में करते हैं।

टिप्पणी! एनोड का क्षेत्रफल लगभग वर्कपीस के क्षेत्रफल के बराबर होना चाहिए।

उत्पाद के लिए एक प्रवाहकीय परत बनाने के लिए, कांस्य पाउडर में वार्निश की कुछ बूँदें जोड़ें। रंगहीन नाइट्रो वार्निश का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। वार्निश को अधिक तरल बनाने की आवश्यकता होती है, इसलिए हम इसे एसीटोन के साथ एक तरल पेंट और वार्निश संरचना की स्थिरता के लिए पतला करते हैं।

निर्माण प्रक्रिया, निर्माण कार्यविधि

हम एक फंसे हुए केबल का लगभग 20-सेंटीमीटर खंड लेते हैं और उसमें से तार हटाते हैं। हम तार के दोनों किनारों पर इन्सुलेशन की रक्षा करते हैं, इसके एक छोर को 90 डिग्री के कोण पर मोड़ते हैं और इसे तत्काल गोंद के साथ प्लास्टिक के हिस्से में गोंद करते हैं। इसके अलावा, बीएफ गोंद काम नहीं करेगा, क्योंकि यह भंग हो जाएगा।

जब आइटम सूख जाते हैं, तो हम उन्हें घरेलू रसायनों (उदाहरण के लिए, वाशिंग पाउडर) से हटा देते हैं। इसके बाद, उत्पाद को बहते पानी में धो लें या एसीटोन से उपचारित करें।

विवरण तार पर मजबूती से तय किए गए हैं। अब उन्हें पहले से तैयार कांस्य पेंट में एक-एक करके डुबोया जा सकता है या ब्रश से लगाया जा सकता है। पूरी सतह को समान रूप से चित्रित किया जाना चाहिए। केबल से अछूता तार का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, अन्यथा तांबा नंगे तार पर गिर जाएगा, जिससे एनोड की अतिरिक्त खपत होगी।

सतह को सुखाने के एक घंटे बाद, तारों के सूखे सिरों को एक साथ घुमाया जाता है। भागों को एक दूसरे को स्पर्श नहीं करना चाहिए। अगला, हम उत्पादों को सकारात्मक संपर्क से जोड़ते हैं और उन्हें स्नान में विसर्जित करते हैं। गोता लगाने के कुछ सेकंड बाद, तांबे की चढ़ाना प्रक्रिया, नग्न आंखों के लिए ध्यान देने योग्य, शुरू हो जाएगी।

तांबे के लेप की मोटाई परिस्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकती है, लेकिन छोटी वस्तुओं के लिए यह लगभग 0.05 मिलीमीटर होगी। भागों 15 घंटे के लिए स्नान में हैं। 0.8-1.0 एम्पीयर के भीतर नाइक्रोम रिओस्टेट के साथ संपर्क को स्थानांतरित करके करंट को समायोजित किया जाता है। कॉपर प्लेटिंग के बाद, हम करंट को 2 एम्पीयर तक बढ़ा देते हैं। जब भागों का एक्सपोज़र समय समाप्त हो जाता है, तो हम वस्तुओं को बहते पानी में धोते हैं, उन्हें सुखाते हैं और तार काट देते हैं। हम तार को साफ करते हैं और इसे अगली प्रक्रिया के लिए तैयार करते हैं।

अगला कदम पॉलिश करना है। इसके लिए मेटल राउंड ब्रश से लैस मोटर काम में आती है। इस नौकरी के लिए कुछ कौशल की आवश्यकता होती है। नतीजतन, हमें एक सतह मिलनी चाहिए जो अलग-अलग चमकदार क्षेत्रों के साथ काले कांस्य की तरह दिखती है। यदि वांछित परिणाम प्राप्त करना तुरंत संभव नहीं था, तो हम फिर से सल्फ्यूरिक मरहम लगाते हैं, उत्पाद को आग पर गर्म करते हैं और इसे पॉलिश करते हैं।

उन लोगों के लिए जो ऊपर वर्णित प्रक्रिया की प्रभावशीलता पर संदेह करते हैं, हम एक परीक्षण करने का सुझाव देते हैं।ऐसा करने के लिए, आपको इलेक्ट्रोलाइट के लिए एक कंटेनर की आवश्यकता होती है, जहां आपको थोड़ा तांबा कम करने की आवश्यकता होती है। स्प्रे गन से एक भाग को 2-3 परतों में कांस्य रंग में पेंट करें। इसके बाद, आपको रिओस्तात का उपयोग किए बिना बैटरी से कनेक्ट करने की आवश्यकता है। खिलाड़ी से एक एडेप्टर भी उपयुक्त है।

अन्य धातु

तांबे के अलावा, अन्य धातुओं को सोने या चांदी सहित गैर-धातु की सतह पर लागू किया जा सकता है। सिल्वर इलेक्ट्रोप्लेटिंग दो तरीकों में से एक में किया जा सकता है: रासायनिक या विद्युत रासायनिक। चांदी के साथ उबले हुए घोल में उत्पाद को डुबो कर रासायनिक सिल्वरिंग की जाती है। विद्युत रासायनिक प्रक्रिया अधिक विश्वसनीय परिणाम देती है, क्योंकि विद्युत प्रवाह के संपर्क के परिणामस्वरूप कोटिंग अधिक टिकाऊ होती है। गहनों के निर्माण में सिल्वर इलेक्ट्रोप्लेटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

तो, घर पर विद्युत चढ़ाना काफी संभव है। प्रक्रिया काफी श्रमसाध्य है और इसके लिए कुछ कौशल की आवश्यकता होती है, लेकिन अंतिम परिणाम इसके लायक है।

टास्क नंबर एक - किससे एनोड बनाना है? मंचों पर लोग अपने अनुभव साझा करते हैं। वे सब कुछ बनाते हैं (एक कील, एक चम्मच, एक बैटरी कोर, आदि, जो कोई भी कितना है)। कोई तांबे की प्लेटों की प्रशंसा करता है, कोई - स्टेनलेस स्टील, और कोई बीयर कैन से सिर्फ पन्नी से संतुष्ट है। व्यक्तिगत रूप से, मैं ग्रेफाइट एनोड बनाउंगा। मैं इस सवाल का पूर्वाभास करता हूं कि "हम इसे कहां प्राप्त करने जा रहे हैं? वे कहते हैं कि हम ग्रेफाइट कारखाने में काम नहीं करते हैं ..."। कुछ लोग बैटरी को फाड़ने और उसमें से छड़ें खींचने का सुझाव देते हैं। सबसे पहले, सभी बैटरियों में अब ग्रेफाइट की छड़ें नहीं होती हैं, दूसरी, यदि हैं, तो वे छोटी हैं, और तीसरी, बैटरी में पैसे खर्च होते हैं। किसी ने इलेक्ट्रिक मोटर से ग्रेफाइट ब्रश का उपयोग करने का सुझाव दिया। फिर, कोई रास्ता नहीं है, क्योंकि वे पैसे खर्च करते हैं, और आपको उनकी तलाश करनी होगी। मुझे निम्नलिखित समाधान मिला - ट्रॉलीबस के "सींग के नीचे से" ग्रेफाइट सम्मिलित करता है।

वे इस तरह दिखते हैं:

एक तरफ - फ्लैट, दूसरी तरफ केबल के लिए एक पायदान है। व्यक्तिगत रूप से, मुझे इस पायदान की परवाह नहीं है, अगर यह आपको परेशान करता है, तो आप इसे पीस सकते हैं। जैसा कि आप देख सकते हैं मैंने 4 इंसर्ट लिए। मैं "धन्यवाद" शब्द के साथ उतर गया। मुझे लगता है कि कोई भी ट्रॉली बस चालक उन्हें आपको कैंडी बार के लिए देगा। चरम मामलों में, वे समय-समय पर ट्रॉलीबसों के अंतिम पड़ाव पर घूमते हैं। रास्ते में मुझे एक कहानी सुनाई गई कि ये इंसर्ट पुराने और नए प्रकार के हैं। किसी कारण से, "ट्रॉली बसें" पुराने लोगों से प्यार करती हैं। मुझे नहीं पता... शायद वे "भित्तिचित्र" हैं... मेरे लिए यह एक रहस्य बना हुआ है। हाँ, और इससे कोई फर्क नहीं पड़ता।
इसके अलावा, मुझे गैरेज में एक दोस्त से 2 इलेक्ट्रोड मिले (वे वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं)।

वे इस तरह दिखते हैं:

मूल रूप से, आप कुछ भी उपयोग कर सकते हैं। यहाँ वे मेरी बांह पर हैं। मैंने उन्हें पीटा और सैंडपेपर से साफ किया। अगला, धातु के लिए एक हैकसॉ के साथ, मैंने 3 समान टुकड़े काट दिए।

इलेक्ट्रोलाइट टैंक के नीचे, मैंने ऑटोमोबाइल तेल से 5 लीटर बैंगन का इस्तेमाल किया। मैंने ऊपर से काट दिया और किनारों पर कैंची से निशान बनाए ताकि पिन लुढ़कें नहीं।

यह इस तरह निकला:

मैंने बीच में एक स्लॉट बनाया, बाकी प्रत्येक दिशा में समान दूरी पर। यह बहुत सौंदर्यपूर्ण रूप से मनभावन नहीं लग सकता है, लेकिन यह व्यावहारिक और पूरी तरह से मुफ़्त है।

चूंकि पैड अभी भी काफी संकीर्ण हैं (लगभग 2.5 - 3 सेंटीमीटर ... यह बिल्कुल मापने के लिए बहुत आलसी है), मैं उन्हें गोंद करने का फैसला करता हूं। कार्य वास्तव में सरल है। आपको बस यह याद रखने की जरूरत है कि करंट हमारे ग्लूइंग के स्थान से होकर गुजरता है। हम चाकू से ब्लॉक के किनारे को धूल में लेते हैं और तेज करते हैं।

हमें यह मिलता है:

हम 2 यौगिक एपॉक्सी गोंद लेने के बाद। पाँच मिनट हैं। मेरे पास यह हाथ में नहीं था, इसलिए मुझे ग्लूइंग की खुशी को फैलाना पड़ा: (कॉर्क में राल डालें, इसमें ग्रेफाइट धूल डालें, सब कुछ हिलाएं। फिर वहां हार्डनर डालें (यह गोंद के साथ आता है) और सब कुछ फिर से मिलाएं .

यहाँ वह तस्वीर है जो सामने आती है:

यह 2 एनोड निकलता है:

किनारे बड़े हैं, एक लाल, दूसरा काला। ऐसा इसलिए नहीं है क्योंकि मैं एक-एक करके शुरू करूंगा, बल्कि दूसरे माइनस से, बल्कि इसलिए कि मेरे पास इनमें से केवल 2 ही थे (प्लस दोनों के लिए जाएगा)। बीच में एक छोटा मगरमच्छ है, और मैं उससे एक सिक्का लूंगा। इन मगरमच्छों को बनाना है या नहीं, यह आप पर निर्भर है। किसी ने महिलाओं के बाल क्लिप का इस्तेमाल किया और एक सिक्के के किनारे से चिपक गया। मैंने जो हाथ में था उसे खराब कर दिया। इसके अलावा, सब कुछ आपके विवेक पर है। जैसा चाहो करो, जब तक करंट गुजरता है।

चिपके हुए मरने में, मैं शीर्ष पर एक अनुदैर्ध्य अवकाश बनाता हूं और उसी तरह (एपॉक्सी प्लस ग्रेफाइट धूल मैं इलेक्ट्रोड से पिन गोंद करता हूं)।

हम सूखने की प्रतीक्षा कर रहे हैं (सौभाग्य से, काम धूल से भरा नहीं है)।

सब कुछ सूख जाने के बाद, मैं यह जांचने का प्रस्ताव करता हूं कि वर्तमान अभी भी हमारे डिजाइन से कैसे गुजरता है। ऐसा करने के लिए, मैं एक मल्टीमीटर लेता हूं, इसे ओम पर रखता हूं और ग्लूइंग के विभिन्न किनारों पर जांच लगाता हूं। मैं देखता हूं कि करंट गुजरता है।

दरअसल सब कुछ तैयार है।
यह हमारे डिजाइन को डीसी स्रोत से जोड़ने के लिए बनी हुई है। मैं बड़े मगरमच्छों के साथ तारों को प्लस तक, और एक छोटे से माइनस के साथ बांधता हूं। शक्ति का स्रोत कहाँ से प्राप्त करें? मैंने एक खिलौना रेलमार्ग से एक ब्लॉक का इस्तेमाल किया। आप अन्य उपकरणों से बिजली की आपूर्ति पा सकते हैं। एम्परेज पर ध्यान देना चाहिए। आधा एम्पीयर के ब्लॉक जरूर काम करेंगे, लेकिन कैसे? 1.5-2 एम्पीयर पर कुछ देखना बेहतर है।

हम अपना उत्पाद इकट्ठा करते हैं। मैं स्नान में पानी डालता हूं और पहली किराने की दुकान पर खरीदा हुआ सोडा मिलाता हूं।

कहीं वे लिखते हैं कि आपको कास्टिक सोडा (कास्टिक सोडा) के 5% घोल का उपयोग करने की आवश्यकता है। खैर, मेरे पास घर पर कास्टिक सोडा नहीं है, इसलिए जो हमारे पास है उसका हम उपयोग करते हैं। साधारण सोडा के कुछ बड़े चम्मच प्रति लीटर पानी और यह बैग में है;) हम सब कुछ हिलाते हैं। हम बड़े मगरमच्छों को ग्रेफाइट एनोड पर छड़ से बांधते हैं, और एक वस्तु को एक छोटे मगरमच्छ पर लटकाते हैं।

यहाँ विषय है, वैसे:

उत्कृष्ट परीक्षण विषय। सिक्का पूरी तरह से मर चुका है। समुद्र तट पर खोदा गया था। छवि बिल्कुल दिखाई नहीं दे रही है। गहरे क्षरण की जेबें दिखाई दे रही हैं, साथ ही हमारे ऊपर रेत और अन्य ठोस संदूषक हैं। कश्मीर, सिक्का नहीं;)

हम आउटलेट में अपनी स्थापना चालू करते हैं और लगभग 5 वोल्ट वोल्टेज देते हैं।

तस्वीर - आप प्रशंसा करेंगे, सब कुछ गुर्राएगा, सब कुछ काम करेगा ... एक शब्द में, सुंदरता।

खैर, अब परिणाम के बारे में। बेशक, इलेक्ट्रोलिसिस से सफाई करने से पहले, सिक्के को धोना पड़ता था, चिपकने वाले ठोस कणों को हटाने की कोशिश करना, आदि। सिक्के को लंबे समय तक स्नान में न डुबोएं। समय-समय पर निकालें और साफ करें। सफाई के यांत्रिक, रासायनिक और विद्युत रासायनिक तरीकों को मिलाएं। मैंने इसे जानबूझ कर नहीं किया। कार्य यह दिखाना था कि इलेक्ट्रोलिसिस सिक्के के साथ क्या करेगा।

असल में यही हुआ था:

मुश्किल से सफाई नहीं की। कोई फायदा नहीं है। जैसा कि आप देख सकते हैं, गड्ढे और अन्य खामियां खुल गई हैं, लेकिन सिक्का ही साफ हो गया है। यदि आप विधि का दुरुपयोग नहीं करते हैं, तो जल्दी मत करो, और यदि सफाई की वस्तु अच्छी तरह से संरक्षित है, तो इलेक्ट्रोलिसिस आपकी मदद करेगा।

मुझे उम्मीद है कि मेरा लेख आपके लिए उपयोगी होगा। आप इस पर चर्चा कर सकते हैं और इस तरह से सफाई के बारे में प्रश्न पूछ सकते हैं, युक्तिकरण कर सकते हैं, आदि "डू-इट-खुद गैल्वेनिक बाथ" विषय में मंच पर।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक घरेलू अनुकूल प्रक्रिया है जिसका उपयोग एक धातु को दूसरी धातु के तत्वों के साथ कवर करने के लिए किया जाता है।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक इलेक्ट्रोलाइट नामक समाधान के माध्यम से विद्युत प्रवाह का गुजरना है। यह दो टर्मिनलों, जिन्हें इलेक्ट्रोड कहा जाता है, को एक इलेक्ट्रोलाइट में डुबो कर और उन्हें एक बैटरी या अन्य शक्ति स्रोत के साथ एक सर्किट से जोड़कर किया जाता है। इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोलाइट चयनित तत्व हैं। जब विद्युत परिपथ के माध्यम से प्रवाहित होता है, तो इलेक्ट्रोलाइट विभाजित होना शुरू हो जाता है, और इसकी संरचना से धातु के कुछ परमाणु एक इलेक्ट्रोड की सतह पर एक पतली परत में जमा हो जाते हैं। सोना, चांदी, टिन, जस्ता, तांबा, कैडमियम, क्रोमियम, निकल, प्लैटिनम और सीसा सहित सभी प्रकार की धातुओं को इस तरह से संसाधित किया जा सकता है।

इटालियन आविष्कारक लुइगी वी. ब्रुगनेटेली ने 1805 में इलेक्ट्रोप्लेटिंग की कला का आविष्कार किया था। उसने एक वोल्टाइक (बैटरी) और सोने के विलयन के बीच एक तार जोड़ा।

धातु की वस्तु से जुड़े एक तार ने सर्किट को ग्राउंड किया, और जैसे ही करंट प्रवाहित हुआ, सोना एक चिकनी, चमकदार कोटिंग बनाने के लिए धातु की वस्तु की सतह से जुड़ गया।

1840 के दशक में इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक महत्वपूर्ण व्यावसायिक प्रक्रिया बन गई जब जॉन राइट (इंग्लैंड) ने पाया कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग में उपयोग के लिए पोटेशियम साइनाइड में सोने या चांदी को भंग किया जा सकता है। नई प्रक्रिया का उपयोग करने वाली पहली कंपनियों में से एक अंग्रेजी फर्म एल्किंगटन एंड मेसन थी, जिसने चांदी का व्यवसाय शुरू किया और तमाशा फ्रेम, पंख और अन्य छोटी धातु की वस्तुएं बनाईं जिन्हें बड़ी मात्रा में लागू किया जा सकता था।

कई वर्षों तक, इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उपयोग मुख्य रूप से सस्ती सामग्री से महंगी वस्तुओं के उत्पादन के लिए किया जाता था।

उदाहरण के लिए, 19वीं शताब्दी में, राष्ट्रीय चर्चों में सोने या चांदी से ढके हजारों धार्मिक चिह्नों का उपयोग किया जाता था। हालांकि, बाद के वर्षों में, कंपनियों ने ऐसी वस्तुओं को बनाने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग का इस्तेमाल किया, जिन्हें महंगी सामग्री के साथ भी आसानी से दोहराया नहीं जा सकता था। एक क्लासिक उदाहरण एक कार बम्पर है।

प्रक्रिया विशेषताएं

इलेक्ट्रोप्लेटिंग, घर पर सहित, इलेक्ट्रोलिसिस के समान है (जहां बिजली का उपयोग रासायनिक समाधान को अलग करने के लिए किया जाता है), जो कि रिवर्स प्रक्रिया है जिसमें बैटरी विद्युत धाराएं उत्पन्न करती है।

विद्युत प्रवाह शुरू होने पर होने वाली रासायनिक प्रतिक्रिया या प्रतिक्रियाओं को पूर्व निर्धारित करते हुए, घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए सही इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोलाइट समाधान का उपयोग करना आवश्यक है। उत्पाद से जुड़े परमाणु इलेक्ट्रोलाइट से आते हैं। इसलिए, यदि तांबा चढ़ाना के लिए एक चढ़ाना प्रक्रिया है, तो आपको तांबे के इलेक्ट्रोलाइट की आवश्यकता होती है, और सोना चढ़ाना के लिए, आपको सोने पर आधारित इलेक्ट्रोलाइट की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दौरान मास्टर को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है कि उपयोग किया जाने वाला उत्पाद पूरी तरह से साफ है। अन्यथा, जब इलेक्ट्रोलाइट से परमाणु इसमें आते हैं, तो वे एक अच्छा बंधन नहीं बनाते हैं, और तत्व आसानी से अवक्षेपित हो सकते हैं। एक नियम के रूप में, इलेक्ट्रोड को एक मजबूत अम्लीय या क्षारीय घोल में डुबो कर या विपरीत दिशा में चढ़ाना सर्किट के (लघु) कनेक्शन द्वारा सफाई की जाती है। यदि इलेक्ट्रोड वास्तव में साफ है, तो चढ़ाना से परमाणु एक बहुत मजबूत क्रिस्टलीय संरचना में जुड़ जाते हैं।

होम इलेक्ट्रोप्लेटिंग में इलेक्ट्रोलाइट के माध्यम से विद्युत प्रवाह पारित करना शामिल है। यह दो टर्मिनलों, जिन्हें इलेक्ट्रोड कहा जाता है, को एक इलेक्ट्रोलाइट में डुबो कर और उन्हें एक बैटरी या अन्य शक्ति स्रोत के साथ एक सर्किट से जोड़कर किया जाता है। इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोलाइट सावधानी से चयनित तत्वों या यौगिकों से बने होते हैं। जब विद्युत परिपथ से प्रवाहित होता है, तो इलेक्ट्रोलाइट विभाजित हो जाता है और इसमें शामिल कुछ भौतिक परमाणु एक इलेक्ट्रोड के ऊपर एक पतली परत में जमा हो जाते हैं। इस प्रकार, घरेलू इलेक्ट्रोफॉर्मिंग का एहसास होता है इस तरह से सभी प्रकार की धातुओं को चढ़ाया जा सकता है, जिसमें सोना, चांदी, टिन, जस्ता, तांबा, कैडमियम, क्रोमियम, निकल, प्लैटिनम और सीसा शामिल हैं।

एक समान चढ़ाना पाने के लिए, शिल्पकार को पहले आपकी धातु की वस्तु की सतह को साफ करना चाहिए और आवश्यक उपकरण तैयार करना चाहिए। सतह पर मौजूद गंदगी और तेल दाता तत्व को सतह को ढकने से रोक सकते हैं। डिटर्जेंट (डिश सोप) से डीग्रीज़ करके शुरू करें और फिर सतह को बहुत साफ रखने के लिए धातु को अपघर्षक एसिड क्लीनर से साफ़ करें।

प्रौद्योगिकी के लिए सामग्री

घर पर गैल्वेनोप्लास्टी करने पर आवश्यक उपकरण

1. लेपित होने वाली धातु की वस्तु (स्टील होनी चाहिए)।
2. बिजली की आपूर्ति (3v-6v)।
3. जिंक सल्फेट / जिंक हाइड्रोक्साइड / जिंक क्लोराइड।
4. पानी।
5. एक गिलास (कांच या प्लास्टिक की वस्तु के बजाय)।
6. जिंक (Zn-C बैटरी के अंदर पाया जा सकता है)।
7. सैंड पेपर (120)।
8. दो-अपने आप गैल्वेनिक स्नान या इसी तरह के कंटेनर।
9. टिश्यु पेपर।
10. तार।
11. इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए एक साफ कार्यस्थल पर्याप्त है।
12. वोल्टेज विनियमन के साथ डीसी बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता है, घरेलू आउटलेट उपयुक्त नहीं है।

घर पर इलेक्ट्रोलाइट तैयार करने के लिए आपको क्या चाहिए? विभिन्न उत्पादों को समाधान की विभिन्न रचनाओं की आवश्यकता होती है। समाधान के लिए, एसिड के साथ पानी और लवण और धातुओं के अन्य महत्वपूर्ण समावेशन का उपयोग किया जाता है। डू-इट-ही इलेक्ट्रोप्लेटिंग आपको सजावट के लिए या पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए कई भागों और उपकरणों को संसाधित करने की अनुमति देता है। इलेक्ट्रोलाइट तापमान विभिन्न कार्यों में एक अलग भूमिका निभाता है। उदाहरण के लिए, क्रोमियम चढ़ाना में, तापमान जितना अधिक होगा, कोटिंग उतनी ही अधिक स्पष्ट होगी।

प्रारंभिक कार्रवाई

घर पर प्रक्रिया शुरू होने से पहले स्टील या अन्य सामग्री से बने उत्पाद को कैसे तैयार करें?

कई सुरक्षात्मक कोटिंग्स में डू-इट-खुद कोटिंग के दौरान इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए सतह तैयार करने के लिए विशेष प्रावधान शामिल हैं।

ऐसी सामग्रियां जो रसायनों की सफाई नहीं कर सकतीं

इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के लिए कुछ ऐसी सामग्रियां हैं जिन्हें रासायनिक एजेंट नहीं हटा सकते हैं, या बड़ी मुश्किल से ऐसा कर सकते हैं। इन सामग्रियों में से सबसे आम की एक सूची यहां दी गई है:

• वेल्ड स्लैग और अन्य वेल्डिंग फ्लक्स अवशेष;
• छिड़काव और छिड़काव;
• गड़गड़ाहट (लौ काटने से अत्यधिक खुरदरे किनारे शामिल हो सकते हैं);
• कुछ प्रकार के पाइपों पर मौजूद लाख या लाख जैसे मिल कोटिंग्स;
• एपॉक्सी, विनाइल और डामर;
• कास्टिंग के लिए रेत और अन्य अशुद्धियाँ;
• तेल पेंट और मार्कर;
• पेंसिल मार्कर;
• मोम या ग्रीस का बहुत भारी या मोटा जमाव।

गैल्वनाइजिंग प्लांट में डिलीवरी से पहले या घरेलू उपयोग के मामले में इन सामग्रियों को सतह से हटा दिया जाना चाहिए।

अपघर्षक ब्लास्टिंग, हाथ की सफाई और बिजली उपकरण की सफाई के लिए आम तौर पर स्वीकृत विभिन्न मानक हैं जो इन सामग्रियों को हटाने में प्रभावी हैं। कास्टिंग प्रक्रिया से रेत और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए आमतौर पर कास्टिंग पर अपघर्षक ब्लास्टिंग की आवश्यकता होती है। वैकल्पिक रूप से, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के साथ संगत विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उपयोग ब्लास्टिंग या बिजली उपकरण की सफाई की आवश्यकता को कम करने के लिए किया जा सकता है। बिना लेपित इलेक्ट्रोड के उपयोग से वेल्डिंग के दौरान फ्लक्स जमाव की समस्या से बचा जाता है जो ऑपरेशन के लिए हानिकारक है। मार्कर उपलब्ध हैं जो इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले स्नान में आसानी से घुल जाते हैं।

म्यूरिक एसिड के साथ घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग

घर पर एक इलेक्ट्रोप्लेटिंग सिस्टम स्थापित करने के लिए, आपको पानी, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, एक 6-वोल्ट टॉर्च बैटरी, कुछ तार क्लैंप, तांबे का एक टुकड़ा, एक धातु वर्कपीस और एक कंटेनर की आवश्यकता होगी जो कि उपयोग किए जाने वाले घटकों को रखने के लिए है। एक तरल वातावरण में इलेक्ट्रोप्लेटिंग। 6-वोल्ट बैटरी में दो संपर्क होते हैं जो सिस्टम से कनेक्ट करना आसान बनाते हैं। कम शक्तिशाली शक्ति स्रोत का उपयोग करना स्वीकार्य है।

1. मगरमच्छ तांबे का एक टुकड़ा (कोटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले तत्व आयनों के स्रोत के रूप में) और मुख्य वर्कपीस को ठीक करते हैं। स्टील और निकेल दो ऐसे तत्व हैं जिन पर आसानी से कॉपर चढ़ाया जा सकता है।
2. विभिन्न डिटर्जेंट के साथ सामग्री की सतह को साफ करने के बाद, गैल्वेनिक समाधान बनाना आवश्यक है।
3. हाइड्रोक्लोरिक एसिड के 1 भाग के साथ 5 भाग पानी मिलाया जाता है। एसिड में सीधे पानी न डालें! इस तरह की कार्रवाइयां संभावित विस्फोटों के साथ हिंसक प्रतिक्रिया का कारण बनती हैं।
4. हमेशा 5:1 का अनुपात बनाए रखें। उदाहरण के लिए, यदि आपको 5 कप से अधिक की आवश्यकता है, तो 10 कप पानी मापें और 2 कप एसिड डालें। हलचल के लिए प्लास्टिक के औजारों का प्रयोग करें, क्योंकि एसिड धातु को नष्ट कर देगा। जैसे ही एसिड पानी के साथ प्रतिक्रिया करता है, कंटेनर का शीर्ष गर्म होना शुरू हो जाएगा।
5. मगरमच्छ क्लिप को बिजली आपूर्ति टर्मिनलों से कनेक्ट करें। बैटरी इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक करंट की आपूर्ति करेगी। एक क्लिप को एक एलीगेटर क्लिप से और दूसरी क्लिप को दूसरी बैटरी पोस्ट से अटैच करें।
6. कॉपर को पॉजिटिव बैटरी टर्मिनल से कनेक्ट करें। स्रोत के सकारात्मक टर्मिनल से जुड़े एक मगरमच्छ का उपयोग करके, दूसरे छोर को तांबे के धातु के टुकड़े से सुरक्षित करें। अन्य परिदृश्यों में, इलेक्ट्रोप्लेटिंग काम नहीं कर पाएगी।
7. सर्किट से उस हिस्से को कनेक्ट करें जो बैटरी के नकारात्मक टर्मिनल से जुड़ा होगा। यदि संभव हो तो क्लिप को ऐसे स्थान पर संलग्न करें जहां गैल्वनीकरण की कोई आवश्यकता नहीं है। यदि क्लिप संलग्न करने के लिए कोई खाली जगह नहीं है, तो आपको प्रक्रिया के दौरान मगरमच्छ की स्थिति को बदलने की आवश्यकता होगी ताकि उत्पाद में क्लिप के उपयोग के निशान न हों, और कोटिंग पूरे क्षेत्र में एक समान हो।
8. यदि प्रक्रिया काम नहीं करती है, तो सुनिश्चित करें कि आपके पास सही टर्मिनल स्थापित हैं।
9. दोनों तत्वों को तैयार तनु हाइड्रोक्लोरिक एसिड बाथ में डुबोएं। तांबे के टुकड़े को घोल में पूरी तरह से डूबने की जरूरत नहीं है, लेकिन जिस टुकड़े को संसाधित किया जा रहा है वह पूरी तरह से काम के माहौल में डूबा हुआ है।
10. एक समान परत के लिए, समय-समय पर कंटेनर में घोल को मिलाने की सलाह दी जाती है।
11. तांबे के बहुत जल्दी बनने वाले स्थानों से बचने के लिए दो भागों को एक दूसरे से दूरी पर रखा जाना चाहिए।
12. इस विधि का उपयोग करने से तांबे की एक मोटी परत प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है, लेकिन आप एक पतली परत प्राप्त कर सकते हैं। जब आप सामग्री की उपस्थिति से संतुष्ट होते हैं, तो वस्तु को बाहर निकाला जाता है और सुखाया जाता है।

कोटिंग में कई मिनट से लेकर कई घंटे तक लग सकते हैं। वांछित परत के गठन के बाद, सामग्री को सूखना चाहिए।

घर पर धातु आयन इलेक्ट्रोलाइट समाधान के साथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग

इस विधि से घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए, आपको तांबे का एक टुकड़ा, लेपित होने वाली धातु, सिरका, हाइड्रोजन पेरोक्साइड, क्लैम्प्स, एक 6-वोल्ट टॉर्च बैटरी, एक प्लास्टिक कंटेनर की आवश्यकता होगी।

आप जिस सामग्री को डालने का प्रयास कर रहे हैं उसे भरने के लिए पर्याप्त बड़े कंटेनर का उपयोग करें।

1. सिरका और हाइड्रोजन पेरोक्साइड को बराबर भागों में मिलाकर गर्म करें। चार कप घोल बनाने के लिए दो कप हाइड्रोजन पेरोक्साइड में दो कप सिरका मिलाएं। सिरका और हाइड्रोजन पेरोक्साइड का संयोजन पेरासिटिक एसिड बनाता है, जिसे सावधानी से संभालना चाहिए।
2. रचना में तांबे के पिंड को भंग करना आवश्यक है। तरल नीला हो जाएगा, यह दर्शाता है कि समाधान में तांबे के आयन होते हैं जिनका उपयोग सामग्री को इलेक्ट्रोप्लेट करने के लिए किया जा सकता है।
3. तांबे को तब तक भिगोएँ जब तक घोल नीला न हो जाए। यह बेहतर है कि घोल की सांद्रता कमजोर हो, घोल बहुत गहरा नहीं होना चाहिए।
4. बैटरी के लिए क्लैंप संलग्न करें। बैटरी दाता से प्राप्तकर्ता तक धातुओं को ले जाने के लिए आवश्यक करंट प्रदान करती है। एक एलीगेटर क्लिप को पॉजिटिव बैटरी टर्मिनल से और दूसरी क्लिप को नेगेटिव टर्मिनल से कनेक्ट करें।
5. इलेक्ट्रोप्लेटेड होने के लिए घर पर साफ धातु। इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि चलाने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि धातु साफ है ताकि नए परमाणु प्राप्तकर्ता धातु के साथ एक ठोस बंधन बना सकें।
6. सकारात्मक क्लैंप को तांबे के हिस्से से कनेक्ट करें।
7. नकारात्मक मगरमच्छ को धातु चढ़ाना से कनेक्ट करें। मगरमच्छ को एक अगोचर स्थान पर संलग्न करने का प्रयास करें। यदि आप धातु को धनात्मक ध्रुव से जोड़ते हैं, तो इलेक्ट्रोप्लेटिंग काम नहीं करेगी।
8. तांबे के तरल में तत्वों को विसर्जित करें। दोनों धातुओं को आपस में जोड़ने के बाद, उन्हें पहले तैयार किए गए नीले तांबे के घोल में डुबो दें। क्योंकि वे एक बैटरी से जुड़े होते हैं, सर्किट से करंट प्रवाहित होता है। प्रक्रिया कवरेज के संतोषजनक स्तर तक चलती है।

घर पर विभिन्न धातुओं के साथ गैल्वनीकरण की विशेषताएं

घर पर धातु की वस्तु पर एक पतली परत लगाने के विकल्प में एक सजावटी कार्य हो सकता है, या भागों का संक्षारण प्रतिरोध प्रदान कर सकता है, और प्रदर्शन को बहाल कर सकता है।
निकल चढ़ाना धातु के हिस्से पर निकल जमा करने की प्रक्रिया है। सजावटी उज्ज्वल निकल का उपयोग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। यह उच्च स्तर की चमक, संक्षारण संरक्षण और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है। मोटर वाहन उद्योग में, उज्ज्वल निकल बंपर, रिम्स, निकास पाइप और ट्रिम पर पाया जा सकता है। इसका उपयोग साइकिल और मोटरसाइकिल पर उज्ज्वल काम के लिए भी किया जाता है।

घर पर क्रोम परत सजावटी हो सकती है, संक्षारण प्रतिरोध प्रदान कर सकती है, सफाई प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बना सकती है, या सतह की कठोरता को बढ़ा सकती है। कभी-कभी सौंदर्य प्रयोजनों के लिए कम खर्चीले क्रोमियम सिमुलेंट का उपयोग किया जा सकता है। घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम चढ़ाना घर पर भी किया जा सकता है।

एक सुरक्षात्मक परत बनाने या किसी सामग्री की विद्युत चालकता बढ़ाने के लिए कॉपर चढ़ाना का अभ्यास किया जाता है। ऐसी परत बनाने के लिए जहरीले साइनाइड्स का इस्तेमाल किया जाता है जो जानलेवा होते हैं। ऐसा ऑपरेशन घर पर नहीं किया जाता है। प्रारंभ में, स्टील उत्पाद निकल-प्लेटेड होते हैं और उसके बाद ही तांबे से ढके होते हैं।

गैल्वनाइजिंग को इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादों का सबसे सरल तरीका माना जाता है। इलेक्ट्रोलाइट में जिंक सल्फेट (200 ग्राम), अमोनियम सल्फेट (50 ग्राम), सोडियम एसिटिक एसिड (15 ग्राम) प्रति 1 लीटर पानी होता है। इस तरह के घोल में जिंक घुल जाएगा और फिर वर्कपीस को सफलतापूर्वक कवर कर देगा।

फिटिंग के लिए सजावटी उद्देश्यों के लिए पीतल चढ़ाना का उपयोग किया जाता है। ऑपरेशन के लिए, इलेक्ट्रोलाइट में साइनाइड समाधान में मिश्रित तांबा और जस्ता लवण होना चाहिए। घर पर पीतल के साथ विद्युत चढ़ाना भी स्वागत योग्य नहीं है।

चांदी और सोना चढ़ाना उद्योग में एक कंडक्टर और सजावटी परत के रूप में उपयोग पाया गया है। उत्पाद को निकल के साथ पूर्व-लेपित किया जाता है और फिर चांदी या सोने के साथ लेपित किया जाता है। ऑपरेशन के लिए, इलेक्ट्रोलाइट में सिल्वर क्लोराइड, आयरन पोटेशियम साइनाइड और सोडा ऐश होना चाहिए। इस तरह के तरल को 20 डिग्री तक गर्म किया जाना चाहिए, जहां ग्रेफाइट सामग्री को एनोड के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उपयोग धातु के हिस्सों, प्लेटों या सर्किट की सटीक प्रतियां बनाने के लिए किया जा सकता है। साथ ही, प्रौद्योगिकी के उपयोग से वर्कपीस के कार्य गुणों में वृद्धि होगी। ऐसे उद्देश्यों के लिए, सोना, चांदी, निकल, क्रोमियम या इसी तरह की धातुओं का उपयोग किया जाता है।

खतरनाक रसायनों के साथ काम करने के लिए सावधानियां

घर पर काम करते समय उपयुक्त सुरक्षात्मक उपकरण पहने जाने चाहिए। धातुओं को इलेक्ट्रोप्लेटिंग करते समय, एक व्यक्ति एसिड और अन्य रसायनों से निपटता है जिन्हें संरक्षित करने की आवश्यकता होती है। सुरक्षात्मक चश्मे, दस्ताने और लैब कोट की आवश्यकता होती है। कपड़ों का स्वागत है, जो धातु गैल्वनीकरण प्रक्रिया के दौरान क्षति के लिए अफ़सोस की बात नहीं है।

जंग से धातु के लिए विश्वसनीय सुरक्षा बनाने के लिए गैल्वनाइजिंग विधि सबसे आम है। यह सरल और सस्ता है। इसलिए, यह प्रसंस्करण विधि घर पर की जा सकती है, जिसके लिए केवल कुछ शर्तों का पालन करना आवश्यक है।

धातुओं के संक्षारण संरक्षण की एक सामान्य विधि के रूप में गैल्वनाइजिंग

उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ धातु कोटिंग्स बनाते समय, गैल्वनाइजिंग तकनीक का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। यह उपभोग्य सामग्रियों की कम लागत और उत्कृष्ट परिणामों के कारण है। गैल्वनाइजिंग स्वयं सरलतम तकनीक के अनुसार होता है। इसके कार्यान्वयन के लिए, अतिरिक्त लागत और बहुत अधिक प्रयास की आवश्यकता नहीं होती है, जो इस तरह के प्रसंस्करण को घर पर करने की अनुमति देता है।

जस्ता कोटिंग इस तथ्य के परिणामस्वरूप बनती है कि जस्ता हवा में ऑक्सीजन के साथ ऑक्सीकरण करता है। इसके बाद, उपचारित धातु की सतह पर एक मजबूत सुरक्षात्मक फिल्म बनती है, जो इसे बाहरी वातावरण के नकारात्मक प्रभावों से बचाती है।

जस्ता लोहे या स्टील की तुलना में अधिक प्रतिक्रियाशील धातु है। इसलिए, यह मुख्य रूप से जंग को रोकने, ऑक्सीजन और पानी के साथ बातचीत करता है। भले ही कोटिंग का कम से कम हिस्सा धातु उत्पादों की सतह पर मौजूद हो, यह इसे विनाश से बचाता है।

घर पर गैल्वनाइजिंग

गैल्वनाइजिंग की तकनीकी प्रक्रिया में एनोड पर धातु के पिंजरों का जमाव शामिल होता है। विद्युत धारा के संपर्क में आने पर इलेक्ट्रोलाइट के स्नान में इसी तरह की रासायनिक प्रतिक्रिया होती है।

इलेक्ट्रोलाइट कहां खोजें

जिंक लवण के किसी भी घोल का उपयोग इलेक्ट्रोलाइट के रूप में किया जा सकता है। सबसे लोकप्रिय और आसानी से उपलब्ध जिंक क्लोराइड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड हैं। साथ ही, सल्फ्यूरिक एसिड में जिंक की नक़्क़ाशी करके आवश्यक गुणों वाला इलेक्ट्रोलाइट प्राप्त किया जा सकता है। यह प्रतिक्रिया बहुत सावधानी से की जानी चाहिए। यह बड़ी मात्रा में तापीय ऊर्जा और विस्फोटक हाइड्रोजन की रिहाई के साथ है।

हाइड्रोजन की रिहाई और जिंक लवण के उत्पादन के साथ सल्फ्यूरिक एसिड में जस्ता की नक़्क़ाशी

जिंक कैसे प्राप्त करें

घर पर गैल्वनाइजिंग के लिए जिंक तैयार करना आवश्यक है, जिसे निम्नलिखित तरीकों से प्राप्त किया जा सकता है:

• पारंपरिक नमक बैटरी का उपयोग करना;
• सोवियत संघ के समय से फ़्यूज़;
• जस्ता कोटिंग के साथ कोई भी भाग;
• शुद्ध धातु, जो रासायनिक अभिकर्मकों को बेचने वाले उपयुक्त स्टोर में पाई जा सकती है।

प्रक्रिया की तैयारी

उच्च गुणवत्ता वाली धातु कोटिंग बनाने के लिए, कई प्रारंभिक कार्य किए जाने चाहिए:

• एक चढ़ाना स्नान तैयार करना।इसकी भूमिका किसी भी कांच या प्लास्टिक के कंटेनर द्वारा निभाई जा सकती है;
• एनोड और कैथोड के लिए समर्थन स्थापित करें;
• इलेक्ट्रोलाइट में अघुलनशील नमक क्रिस्टल नहीं होना चाहिए, जिसके लिए आसुत जल अतिरिक्त रूप से लाया जाता है;
• एनोड की भूमिका जिंक प्लेट द्वारा की जाती है।इसका क्षेत्र जितना बड़ा होगा, कोटिंग उतनी ही बेहतर होगी;
• शक्ति स्रोत से एक प्लस एनोड से जुड़ा है।यदि वांछित हो तो इनमें से एक से अधिक तत्व हो सकते हैं;
• नकारात्मक कैथोड से जुड़ा है।इसकी सतह पर जिंक के कण जमा हो जाएंगे;
• कैथोड जंग और किसी भी संदूषण से मुक्त होना चाहिए।प्रसंस्करण से पहले, इसे अतिरिक्त रूप से एक एसिड समाधान में डुबोया जाता है;
• कैथोड एनोड से समान दूरी पर होना चाहिए,सभी पक्षों पर एक समान कोटिंग पाने के लिए;
• किसी भी बैटरी या बिजली की आपूर्ति को बिजली स्रोत के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता हैप्रत्यक्ष वर्तमान आउटपुट के साथ;
• करंट और वोल्टेज जितना अधिक होगा, प्रतिक्रिया उतनी ही तेज होगीऔर सुरक्षात्मक फिल्म जितनी कम होगी;
• कार की बैटरी का उपयोग करते समय, सर्किट में 20 W तक का एक गरमागरम बल्ब शामिल होता हैवर्तमान को कम करने के लिए।

होम गैल्वनाइजिंग डिवाइस

जिंक फिल्म बनाने की तकनीक

धातु की सतह पर एक उच्च-गुणवत्ता वाली सुरक्षात्मक कोटिंग बनाने के लिए, प्रारंभिक संचालन के बाद, वर्तमान स्रोत नेटवर्क से जुड़ा होता है, और कैथोड को गैल्वेनिक स्नान में डुबोया जाता है। यह प्रक्रिया हिंसक उबलने के बिना होनी चाहिए। यदि यह देखा जाता है, तो आप सिस्टम में बहुत अधिक करंट का संदेह कर सकते हैं। इसे कम करने के लिए कई अतिरिक्त उपभोक्ता विद्युत परिपथ से जुड़े हैं।

धीरे-धीरे, कैथोड की सतह पर एक धातु का लेप बनेगा। इस प्रक्रिया में जितना अधिक समय लगेगा, धातु पर सुरक्षात्मक परत की मोटाई उतनी ही अधिक होगी।

लोकप्रिय तरीके

कई प्रभावी रासायनिक गैल्वनाइजिंग विधियां हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। किसी भी मामले में, निर्मित कोटिंग लंबे समय तक काम करेगी यदि यह यांत्रिक तनाव के अधीन नहीं है और उत्पादों के संचालन की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए सुरक्षात्मक परत की मोटाई को सही ढंग से चुना जाता है।

गर्म विधि

गैल्वनाइजिंग की यह विधि सबसे प्रभावी में से एक है। इस तरह के प्रसंस्करण के बाद, एक विश्वसनीय कोटिंग बनाना संभव है जो धातु उत्पादों की सतह पर लंबे समय तक रहता है। गर्म विधि का नुकसान पर्यावरण के लिए इसकी हानिकारकता है।

इस प्रसंस्करण को करने के लिए, आपको निम्नलिखित तकनीक का पालन करना होगा:

• तैयारी। धातु की सतह को घटाया जाता है, अचार बनाया जाता है;
• प्रारंभिक प्रक्रियाओं को पूरा करने के बाद, भाग को धोया और सुखाया जाता है;
• धातु उत्पादों को जस्ता समाधान के साथ एक कंटेनर में उतारा जाता है।

गैल्वनाइजिंग की यह विधि बड़े भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है और इसके लिए कुछ तैयारी, उपयुक्त कंटेनरों की तलाश की आवश्यकता होती है।

ठंडी विधि

इस प्रसंस्करण विधि में विशेष मिश्रण के साथ धातु उत्पादों को चित्रित करना शामिल है। उनमें जस्ता होता है, जो कम से कम समय में सतह पर एक विश्वसनीय कोटिंग बनाना संभव बनाता है। इस तरह के पेंट को सामान्य तरीके से लगाएं - रोलर, ब्रश, स्प्रे गन के साथ। यह प्रसंस्करण विधि उन भागों के लिए आदर्श है जिन्हें पारंपरिक हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के साथ एक सुरक्षात्मक परत के साथ कवर नहीं किया जा सकता है।

जस्ती गैल्वनाइजिंग

गैल्वेनिक गैल्वनाइजिंग की योजना

धातु पर विद्युत रासायनिक प्रभावों का उपयोग करके घर पर इस तरह की गैल्वनाइजिंग की जाती है। जब यह किया जाता है, तो धातु की सतह पर एक पतली सुरक्षात्मक फिल्म बनती है, जो धातु को बाहरी नकारात्मक प्रभावों से प्रभावी ढंग से बचाती है।

प्रसंस्करण के लिए, उत्पाद को एक विशेष कंटेनर में रखा जाता है जहां जस्ता प्लेट स्थित होती है। इसके बाद बिजली की आपूर्ति की जाती है। यह वह है जो प्लेटों से जस्ता कणों को वर्कपीस की सतह पर स्थानांतरित करता है।

इस पद्धति का मुख्य नुकसान इसकी उच्च लागत है। साथ ही, धातु प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, खतरनाक जहर बने रहते हैं जिन्हें विशेष निपटान की आवश्यकता होती है।

थर्मल प्रसार जस्ता चढ़ाना

थर्मल डिफ्यूजन गैल्वनाइजिंग करते समय, एक ऐसा वातावरण बनाया जाता है जो उच्च तापमान संकेतकों की उपस्थिति की विशेषता है। लगभग +2600 डिग्री सेल्सियस पर, जस्ता धातु उत्पादों की सतह पर बसने वाले छोटे कणों में विभाजित हो जाता है। इस गैल्वनाइजिंग विधि का मुख्य लाभ यह है कि इसके परिणामस्वरूप विशेष रूप से मोटी सुरक्षात्मक परत होती है।

धातु उत्पादों के लिए एक सुरक्षात्मक कोटिंग लगाने की प्रक्रिया एक विशेष बंद-प्रकार के कक्ष में की जाती है। पहले भाग की सतह पर जिंक पाउडर लगाया जाता है, जिसके बाद इसे गर्म किया जाता है। इस तकनीक का उपयोग विशेष रूप से औद्योगिक वातावरण में किया जाता है। इसे घर पर इस्तेमाल करना बहुत मुश्किल, महंगा और असुरक्षित है।

थर्मल डिफ्यूजन गैल्वनाइजिंग का लाभ पर्यावरण के लिए इसकी सुरक्षा है। निर्मित कोटिंग में एक महत्वपूर्ण मोटाई होती है, जो उत्कृष्ट सुरक्षात्मक गुण प्रदान करती है।

गहन गैस प्रवाह का उपयोग करके जस्ता का जमाव किया जाता है। इस तरह के प्रसंस्करण के बाद, सतह को चित्रित किया जाना चाहिए। इस तकनीक की ख़ासियत के बावजूद, यह मशीनीकृत भागों की उच्च गुणवत्ता और लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है।