DIY बिल्डिंग ब्लॉक्स रेसिपी। कंक्रीट ब्लॉकों के निर्माण के लिए डू-इट-खुद तकनीक

ब्लॉक क्यों बनाते हैं?
इसके लिए आपके पास क्या होना चाहिए?
ब्लॉक किससे बने होते हैं?
उनका उत्पादन कैसे करें?
स्वयं ब्लॉक बनाना लाभदायक क्यों है?
इससे क्या लाभ है?
इस व्यवसाय को कहाँ से शुरू करें और कैसे विकसित करें?

इस लेख में, आप सभी प्रश्नों के उत्तर प्राप्त करेंगे और अपने लिए आय का एक विश्वसनीय स्रोत "चालू" करने में सक्षम होंगे जो केवल आप पर निर्भर करता है।

और इसलिए, आइए इसे क्रम से समझें।

बिल्डिंग ब्लॉक्स क्यों बनाते हैं?

आपने शायद गौर किया होगा कि पिछले 4-5 साल से निर्माण कार्य तेजी से चल रहा है। वे छोटे और मध्यम आकार के निजी भवनों से निर्माण करते हैं: गैरेज, ग्रीष्मकालीन कॉटेज, सम्पदा, कार्यशालाएं, कार्यशालाएं, कृषि भवन, बड़े औद्योगिक, आवासीय भवनों, भंडारण सुविधाओं, केंद्रों तक। निर्माण पेशेवर पहले की तरह मांग में हैं।

नई निर्माण प्रौद्योगिकियां और सामग्री उभर रही हैं। लेकिन क्या वे डेवलपर्स की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए हमेशा सस्ती और सस्ती हैं?

इसलिए, बड़े शहरों और छोटे शहरों दोनों में, छोटे और मध्यम आकार के निर्माण में उनका बहुत कम उपयोग किया जाता है।

सबसे सुलभ निर्माण सामग्री तथाकथित सिंडर ब्लॉक और ईंट है।

इसके अलावा, कीमत, तापीय चालकता और चिनाई में आसानी के मामले में एक ईंट अक्सर सिंडर ब्लॉक से नीच होती है।

लेकिन अधिकांश निजी डेवलपर्स के लिए खोखले बिल्डिंग ब्लॉक सुविधाजनक और किफायती हैं।

हाँ, क्योंकि इसके गुणों के कारण:

इनमें से, एक ईंट बनाने वाले की सेवाओं का सहारा लिए बिना कम वृद्धि (2-3 मंजिल) इमारत (गेराज, घर, कुटीर, उपयोगिता ब्लॉक, कार्यशाला, आदि) बनाना आसान है। (1 ब्लॉक = 3-4 ईंटें);

सिंडर ब्लॉक से बनी दीवारें ध्वनि और गर्मी अभेद्य हैं;

एक सिंडर ब्लॉक की कीमत ईंटों, फोम ब्लॉकों और अन्य निर्माण सामग्री की कीमतों से कम है क्योंकि इसके घटकों की सस्तीता और उपलब्धता (नीचे देखें);

केवल सिंडर ब्लॉक स्वयं ही बनाया जा सकता है। आप खुद भी एडोब (मिट्टी-भूसे की ईंट) बना सकते हैं।

तो आप खुद को सिंडर ब्लॉक कैसे बनाते हैं?

बिल्डिंग ब्लॉक्स के उत्पादन के लिए क्या आवश्यक है?

यह ज्ञात है कि स्टीमिंग चैंबर का उपयोग करके विशेष उपकरणों पर प्रबलित कंक्रीट उत्पादों द्वारा सिंडर ब्लॉक का उत्पादन किया गया था। इसलिए, घरेलू परिस्थितियों में एक गुणवत्ता ब्लॉक का उत्पादन उपलब्ध नहीं था।

लेकिन अगर मांग है, तो आपूर्ति अपरिहार्य है। और यह है!

1994 से, निजी क्षेत्र में बिल्डिंग ब्लॉक्स के उत्पादन और छोटे पैमाने पर उत्पादन में अनुभव ने इस प्रश्न का उत्तर दिया है।

इसकी क्या आवश्यकता है?

कंपन मशीन
- कच्चा माल
- तकनीकी
- अपेक्षाकृत समतल मैदान
- 220V पर घरेलू नेटवर्क (कोई टिप्पणी नहीं)।

आइए प्रत्येक बिंदु पर विस्तृत करें।

कंपन मशीन

वाइब्रेटर के विभिन्न डिजाइन हैं। उत्पादन और छोटे व्यवसाय की घरेलू परिस्थितियों में, मैनुअल, इलेक्ट्रिक, छोटे आकार के स्लैग-ब्लॉक वाइब्रेटिंग मशीन MZ30 (14 वें वर्ष के लिए उत्पादित) ने आत्मविश्वास से सीआईएस देशों में खुद को साबित कर दिया है। "बिल्डर्स ड्रीम" के नाम से लोकप्रिय

कच्चा माल

बिल्डिंग ब्लॉक्स के उत्पादन के लिए निम्नलिखित घटकों की आवश्यकता होती है:

सीमेंट- पोर्टलैंड सीमेंट ब्रांड 400। एक और कहते हैं। लेकिन अनुपात की जरूरत है। उदाहरण के लिए, सीमेंट ग्रेड 300 का उपयोग करते समय, इसकी खपत में 10-15% की वृद्धि की जानी चाहिए।

कंक्रीट के लिए भरावसामग्री की एक किस्म हो सकती है: रेत, कुचल पत्थर, लावा, दानेदार लावा, राख, चूरा, छीलन, स्क्रीनिंग, विस्तारित मिट्टी, जिप्सम, ईंट स्क्रैप और अन्य प्राकृतिक और औद्योगिक सामग्री।

स्थानीय परिस्थितियों, उत्पादित ब्लॉकों की आवश्यकताओं और लागत मूल्य के आधार पर, उपयुक्त भराव का चयन किया जा सकता है। मैं कई लोकप्रिय ठोस रचनाओं और कंक्रीट के मुख्य समूहों की सूची दूंगा

एक)। धातुकर्म उद्यमों से लावा (सीमेंट की उच्च सामग्री के साथ ग्रे या गहरे भूरे, बीज वाले महीन अंश) - 9 भाग

सीमेंट - 1 भाग

पानी 0.5 मात्रा सीमेंट

2))। धातुकर्म उद्यमों से दानेदार लावा (सीमेंट की उच्च सामग्री के साथ पीला-हरा रंग, बीज वाले महीन अंश) - 4 भाग

फाइन स्क्रीनिंग - 4 भाग

सीमेंट - 1 भाग

पानी 0.5 मात्रा सीमेंट

3))। अन्य सिंडर ब्लॉक

4))। रेत और बजरी पर कंक्रीट

5). बेकार ईंटों पर कंक्रीट

6)। विस्तारित मिट्टी कंक्रीट

7)। राख कंक्रीट

आठ)। चूरा कंक्रीट

नौ)। पेर्लाइट कंक्रीट

दस)। पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट

और उपरोक्त के विभिन्न संयोजनों के साथ अन्य कंक्रीट।

अब यह स्पष्ट है कि वर्तमान नाम "सिंडर ब्लॉक" संभावित बिल्डिंग ब्लॉक्स की सबसे सटीक परिभाषा नहीं है।

प्लास्टिसाइजिंग एडिटिवकंक्रीट का एक आवश्यक घटक नहीं है। लेकिन इसकी उपस्थिति प्रदान करती है: ब्लॉकों की प्रारंभिक ताकत (यह सीमित उत्पादन क्षेत्रों के साथ बहुत महत्वपूर्ण है), ब्लॉकों की गुणवत्ता में सुधार (ब्लॉकों की दरार और घर्षण को कम करता है), पानी के प्रतिरोध और कंक्रीट के ठंढ प्रतिरोध में सुधार करता है।

एडिटिव की मात्रा बहुत कम है - लगभग 5 ग्राम प्रति ब्लॉक।

बिल्डिंग ब्लॉक्स की निर्माण तकनीक:

1. ठोस तैयारी
2. ब्लॉक उत्पादन
3. तैयार ब्लॉकों का सुखाने और भंडारण।

ठोस तैयारी(पहले दिए गए दूसरे ठोस नुस्खा के उदाहरण पर)

एक)। सो जाओ बारीक स्क्रीनिंग के 4 फावड़े + दानेदार लावा के 4 फावड़े

2))। सीमेंट का 1 फावड़ा डालो

3))। अच्छी तरह मिलाओ

4))। 7-9 लीटर पानी + 250 मिलीलीटर (आधा लीटर जार का आधा) भंग यूपीडी में जोड़ें। एडिटिव सॉल्यूशन इस प्रकार तैयार किया जाता है: 0.5 किलो यूपीडी को 40 लीटर कंटेनर में डालें और पूरी तरह से घुलने तक अच्छी तरह मिलाएँ।

5). हलचल। इसी समय, कंक्रीट को यूपीडी समाधान के साथ गुणात्मक रूप से लगाया जाता है।

ब्लॉक उत्पादन

एक)। तैयार कंक्रीट को एक छोटी स्लाइड के साथ वाइब्रेटिंग मशीन में डालें। संक्षेप में, 1-2 सेकंड के लिए। वाइब्रेटर चालू करता है - कंक्रीट एक ट्रॉवेल के साथ बैठता है, एक आंदोलन में, थोड़ा बसे हुए कंक्रीट की सतह को समतल करता है।

2))। क्लैंप स्थापित करें और, बिना अधिक प्रयास के, वाइब्रेटर को चालू करके उस पर दबाएं।

गोल और आयताकार रिक्तियों वाले ब्लॉक 4-5 सेकंड के लिए कंपन करते हैं। सीमाओं पर क्लैंप को कम करने से पहले।

संकीर्ण पूर्ण ब्लॉक (2 टुकड़े) 5-7 सेकंड के लिए कंपन करें।

3))। मशीन को कंपन के साथ उठाएं - ब्लॉक साइट पर रहता है।

तैयार ब्लॉकों का सुखाने और भंडारण

यूपीडी का उपयोग करते समय, तैयार ब्लॉक को साइट से हटाया जा सकता है और 5-6 घंटे के बाद संग्रहीत किया जा सकता है। यूपीडी के बिना - दो दिनों में।

इस समय के बाद, कंक्रीट के अनुपात और उनके निर्माण की तकनीक के अधीन, ब्लॉक उखड़ते नहीं हैं।

मैं आपको सलाह देता हूं कि तैयार ब्लॉकों को पिरामिड के ढेर में एक ब्लॉक में एक छोटे (2-3 सेमी) के अंतराल के साथ स्टोर करें - साइड चेहरों को और सुखाने के लिए।

ऐसे प्रत्येक पिरामिड में 100 टुकड़े होते हैं। गिनना आसान है। प्रत्येक पिरामिड को अंतिम ब्लॉक के निर्माण की तारीख और समय के साथ चिह्नित करना उपयोगी है। यह कार्यान्वयन के दौरान काम आएगा। चौथे, पांचवें दिन आप जहाज भेज सकते हैं।

उत्पादन केंद्र

1. समतल कंक्रीट के फर्श वाला कमरा।

पूरे वर्ष ब्लॉक का उत्पादन संभव है। ठंड के मौसम में अच्छा वेंटिलेशन और हीटिंग वांछनीय है।

1. खुला समतल क्षेत्र।

यह कंक्रीट या मिट्टी का हो सकता है, ब्लॉकों की प्रस्तुति को संरक्षित करने के लिए प्लास्टिक की चादर से ढका हुआ है (पीछे की तरफ गंदा नहीं होता है)।

1. पूर्व तैयारी के बिना खुला, अपेक्षाकृत समतल क्षेत्र।

इस तरह के मंच पर, आप तैयार ब्लॉकों को पैलेट पर रख सकते हैं।

बिल्डिंग ब्लॉक्स का उत्पादन कहाँ से शुरू करें?

1. इसकी लागत और वितरण पर विचार करते हुए, इष्टतम स्थानीय कंक्रीट सामग्री का चयन करें।

2. कंक्रीट के घटकों को ध्यान में रखते हुए, 1 ब्लॉक की लागत की गणना करें।

3. एक उत्पादन स्थल पर निर्णय लें।

4. एक कंपन मशीन प्राप्त करें।

5. दी गई तकनीकों में महारत हासिल करें।

सबसे पहले, कंक्रीट को हाथ से तैयार किया जा सकता है। इसके बाद, यह अधिक कुशल और आसान है - एक इलेक्ट्रिक कंक्रीट मिक्सर पर 0.2-0.5 क्यूबिक मीटर (0.5 से बेहतर, संभावना को ध्यान में रखते हुए) की मात्रा के साथ।

बिल्डिंग ब्लॉक्स खुद बनाना लाभदायक क्यों है?

मैं डिलीवरी और सीमेंट के साथ एग्रीगेट के लिए अपनी वास्तविक लागत दूंगा, निर्माण ब्लॉकों की लागत की गणना और 2004 में ज़ापोरोज़े (यूक्रेन) में सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए वाइब्रेटिंग मशीन "बिल्डर्स ड्रीम" का भुगतान दानेदार स्लैग से कंक्रीट का उपयोग करके करूंगा। ग्रे) और सीमेंट।

आरंभिक डेटा:

8 घन मीटर स्लैग- शहर के चारों ओर डिलीवरी के साथ 30 डॉलर / कार (KRAZ या बड़े MAZ)

सीमेंट:

अनुपात 1:9 - 0.88 घन मीटर या 18 बैग $3 = $54

कंपन मशीन की कीमत- 200 डॉलर

समाधान की कुल मात्रा:

अनुपात 1:9 - 8 + 0.88 \u003d 8.88 (घन मीटर)

1 GOST सिंडर ब्लॉक के लिए समाधान की मात्रा:

कुल आयतन: 39cm x 19cm x 19cm = 0.014 (घन मीटर)

शून्य मात्रा:

डी \u003d 9.5 सेमी: 3 x 3.14 x 4.75 ** 2 x 15 \u003d 3188 cc \u003d 0.003188 घन मीटर पर

समाधान की मात्रा प्रति 1 w / ब्लॉक पर d = 9.5 सेमी: 0.011 घन मीटर

गणना परिणामों की तालिका:

टिप्पणी:

1. 2 आयताकार रिक्तियों वाले सिंडर ब्लॉक के लिए, कम मोर्टार की आवश्यकता होती है (लेकिन ऐसे ब्लॉक की ताकत कम होती है)

2. आपके लिए स्वीकार्य कंक्रीट के लिए स्थानीय समुच्चय के साथ दानेदार लावा को बदलकर, आपके क्षेत्र की कीमतें (रूस में, w / ब्लॉक का खुदरा मूल्य अधिक है) और सिंडर ब्लॉक के आयामों का उपयोग करके, आप आसानी से लागत की गणना कर सकते हैं 1 श / ब्लॉक और अपने लिए मशीन का भुगतान।

लाभप्रदता और लाभ की गणना:

हम प्रारंभिक मान्यताओं को स्वीकार करते हैं:
नाम	मूल्य सीमा	संदर्भ मूल्य
यूपीडी के बिना 1 ब्लॉक (सेकंड) के गठन का समय
MZ30 सेकंड में कंक्रीट के लोडिंग समय को ध्यान में रखते हुए 1 घंटे में ब्लॉक की संख्या। (चीज़ें)
1 दिन (8 घंटे) टुकड़ों में ब्लॉकों की संख्या
1 सिंडर ब्लॉक का खुदरा मूल्य (2005 में): यूक्रेन में		2.0 UAH ($0.4) 15 रगड़। ($0.5)
पैदावार(पिछली तालिका से यह निम्नानुसार है कि 1 श / ब्लॉक की लागत इसके खुदरा मूल्य का 1/3 है)
की राशि के लिए प्रति दिन ब्लॉक का उत्पादन करने के लिए: यूक्रेन में
एक महीने के लिए, ब्लॉक का उत्पादन करें: यूक्रेन में
लागत होगी: यूक्रेन में
लाभ होगा: यूक्रेन में

टिप्पणी :

1. यदि आप यूपीडी लागू करते हैं, तो उत्पादकता में काफी वृद्धि होगी।
2. यह रिकॉर्ड विक्टर रोमानोव और सर्गेई राचमानिनॉफ का है, जिन्होंने जुलाई 1998 में एक दिन में 390*138*188 के 700 ब्लॉक बनाए थे।

व्यवसाय विकास और विस्तार

1. जिम्मेदार कर्मचारियों को किराए पर लें, उनकी पर्याप्त रुचि हो। (हमारे शहर में - 20 कोप्पेक (0.04 सेंट) प्रति ब्लॉक, क्षेत्र में - 0.02 सेंट।)

2. बिक्री शुरू करना, खुदरा मूल्य कम करना, जिससे एक योग्य प्रतिस्पर्धा हो और आभारी ग्राहक और उनकी सिफारिशें प्राप्त हों। (महत्वपूर्ण! गुणवत्ता निश्चित रूप से योग्य होनी चाहिए)।

3. गर्म मौसम में या गर्म कमरे में (मौसम की परवाह किए बिना), 2 पारियों में काम को व्यवस्थित करना संभव है।

4. उसी समय, उद्यमी केवल निर्भर करता है: नेटवर्क में वोल्टेज की उपस्थिति और 1 श्रम बल के स्वास्थ्य पर (पहले चरण में, पेबैक तक, आप मशीन के साथ स्वयं काम कर सकते हैं)।

5. यदि उपयुक्त हो, तो मशीन को "बिल्डरों" को पट्टे पर दें।

6. "डेवलपर्स" के आदेशों को सीधे उनकी साइट पर पूरा करें, उन्हें लोडिंग, ट्रांसपोर्टिंग और अनलोडिंग ब्लॉक पर पैसे बचाएं।

7. इसके अलावा, - आपको राज्य Electronadzor से अनुमति की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि सभी उपकरण एक नियमित घरेलू नेटवर्क के लिए डिज़ाइन किए गए हैं!
13.08.97 नंबर 1013 के रूसी संघ की सरकार के फरमान, 08.10.2001 के रूसी संघ के नंबर 86 और 12.24.2001 के रूसी संघ संख्या 128 के गोस्ट्राय, अनिवार्य प्रमाणीकरण की आवश्यकता वाले उत्पादों की सूची है विभिन्न भरावों (स्लैग, विस्तारित मिट्टी, चूरा, आदि) के साथ-साथ उनके उत्पादन के लिए वाइब्रोफॉर्मिंग उपकरण के साथ कंक्रीट ब्लॉकों का निर्माण शामिल नहीं है।

इस प्रकार, बिल्डिंग ब्लॉक व्यवसाय को चरणों में विकसित किया जा सकता है:

• वाइब्रेटिंग मशीन, कंक्रीट फिलर के रूप में स्थानीय कच्चे माल की 1 मशीन, सीमेंट के 15-20 बैग खरीदने की न्यूनतम लागत से शुरू करें।

उच्च गुणवत्ता वाले सिंडर ब्लॉक के क्रियान्वयन की निःशुल्क घोषणा करना।

800-1000 ब्लॉक का उत्पादन करें। खुदरा मूल्य को कम करते हुए, जल्दी से बेच दें।

• एक कंक्रीट मिक्सर और कच्चे माल का अगला बैच + UPD खरीदें।

खुदरा के लिए कीमत संरेखित करें (वैकल्पिक)।

मुफ़्त विज्ञापन + सशुल्क विज्ञापन पोस्ट करें।

• उत्पादक रूप से, संचित उत्पादन अनुभव के साथ, उच्च गुणवत्ता वाले ब्लॉकों का उत्पादन करने के लिए, आदेशों को पूरा करने के लिए प्रबंध करना।

विज्ञापन देना अब आवश्यक नहीं है: उच्च गुणवत्ता वाले ब्लॉक + वर्ड-ऑफ-माउथ विज्ञापन अपना काम करेंगे।

बिल्डिंग ब्लॉक्स के 2-शिफ्ट प्रोडक्शन को व्यवस्थित करें।

निर्मित ब्लॉकों की सीमा का विस्तार करें।

अतिरिक्त कंपन मशीन खरीदें, संभवतः एक कंक्रीट मिक्सर।

मेहनतकशों की भर्ती करें

लाभ खर्च करने या किसी नए व्यवसाय में निवेश करने का समय है जो उतना ही लाभदायक है।

मैं ईमानदारी से आपकी क्या कामना करता हूं!

सफलता और समृद्धि !!

"संपूर्ण व्यावसायिक पैकेजों की सूची" Masterdela.info
मेलटो: [ईमेल संरक्षित],
यूक्रेन, ज़ापोरोज़े, अगस्त 2005

सिंडर ब्लॉक सहित निर्माण सामग्री बाजार में विभिन्न प्रकार के कंक्रीट ब्लॉक हैं। उन्हें कम वजन, बढ़े हुए आकार की विशेषता है, जो आपको त्वरित गति से भवन बनाने की अनुमति देता है। काम की अनुमानित लागत को कम करना चाहते हैं, कई डेवलपर्स ब्लॉक निर्माण सामग्री नहीं खरीदते हैं, लेकिन ब्लॉक उत्पादन मशीन का उपयोग करके इसे स्वयं बनाते हैं। कंपन मशीनों के औद्योगिक मॉडल हमेशा गुणवत्ता और प्रदर्शन में भिन्न नहीं होते हैं। दी गई सिफारिशों द्वारा निर्देशित, घर का बना इकाई बनाना आसान है।

राख ब्लॉक

निर्माण के लिए कंक्रीट ब्लॉकों के प्रकार

इस तथ्य के बावजूद कि इमारतों के निर्माण के लिए निर्माण उद्योग में अक्सर ईंट का उपयोग किया जाता है, इसके लिए कंक्रीट से बने ब्लॉक निर्माण सामग्री के साथ प्रतिस्पर्धा करना मुश्किल है। घर बनाने के लिए, अलग-अलग ब्लॉक चुनना आसान है:

• बढ़े हुए आयाम;
• कम वजन;
• भराव का इस्तेमाल किया;
• उत्पादन प्रौद्योगिकी।

ब्लॉक उत्पादों की निर्माण तकनीक निम्नलिखित भराव के उपयोग के लिए प्रदान करती है:

• विस्तारित मिट्टी;
• चूरा;
• लावा;
• ईंट की लड़ाई;
• छोड़ने वाले

विस्तारित मिट्टी के ब्लॉक

ब्लॉक-प्रकार की दीवार सामग्री को निम्न प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• विस्तारित मिट्टी कंक्रीट ब्लॉक;
• आर्बोलाइट उत्पाद;
• फोम कंक्रीट निर्माण सामग्री;
• वातित ठोस उत्पाद;
• राख ब्लॉक।

सिंडर ब्लॉकों का उपयोग, जिसकी लागत अन्य ब्लॉक निर्माण सामग्री की तुलना में कम है, भवन निर्माण की लागत को कम करता है। ब्लॉक उत्पादन मशीन का उपयोग करके घर पर अपने दम पर सिंडर ब्लॉक बनाना आसान है। सिंडर ब्लॉक निर्माण सामग्री की विशेषताओं पर विचार करें।

सिंडर ब्लॉक - निर्माण सामग्री गुण

सिंडर ब्लॉक एक निर्माण सामग्री है जो वाइब्रेटरी प्रेसिंग तकनीक द्वारा प्राप्त की जाती है। निर्माण के लिए सीमेंट और रेत के साथ निम्नलिखित प्रकार के भराव का उपयोग किया जाता है:

• स्लैग, जो धातुकर्म उद्यमों की बर्बादी है;
• ग्रेनाइट और बजरी से स्क्रीनिंग;
• ईंट का कचरा;
• नदी बजरी;
• विस्तारित मिट्टी के कण।

ईंट कचरा सिंडर ब्लॉकों के घटकों में से एक है

सिंडर ब्लॉक उत्पादों का निर्माण विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है:

• औद्योगिक प्रौद्योगिकी के अनुसार, गर्मी उपचार और स्टीमिंग प्रदान करना;
• होममेड ब्लॉक मशीन का उपयोग करके घर पर।

ब्लॉक मशीन पर सिंडर ब्लॉक बनाकर, आप निम्नलिखित फायदे वाले उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं:

• बेहतर थर्मल इन्सुलेशन गुण। स्लैग कंक्रीट में कम तापीय चालकता होती है और यह अच्छी तरह से गर्मी बरकरार रखती है;
• बढ़े हुए आयाम। वे आपको अपने हाथों से एक सिंडर-ब्लॉक बिल्डिंग, एक आउटबिल्डिंग या गैरेज बनाने की अनुमति देते हैं;
• सूक्ष्मजीवों का प्रतिरोध और कृन्तकों द्वारा क्षति। यह उपयोग किए गए भराव और सिंडर ब्लॉक सरणी की संरचना द्वारा सुनिश्चित किया जाता है;
• कम लागत। एक घर का बना सिंडर ब्लॉक, उदाहरण के लिए, निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले वितरण नेटवर्क में खरीदा गया फोम ब्लॉक से सस्ता है।

इसके अलावा, सिंडर-कंक्रीट सामग्री अग्निरोधक है, प्रक्रिया में आसान है और बाहरी शोर को कम करती है।

फायदे के साथ, स्लैग कंक्रीट के कई नुकसान हैं:

• सीमित सेवा जीवन। सिंडर कंक्रीट संरचना का स्थायित्व ढाई दशक से अधिक नहीं है;
• कम शक्ति गुण। स्लैग कंक्रीट से केवल एक मंजिला और दो मंजिला इमारतें खड़ी की जाती हैं;
• दरार जब कतरनी। बॉक्स को सिकोड़ने की प्रक्रिया में, दरारें सीम के साथ नहीं, बल्कि सीधे ब्लॉकों के साथ जाती हैं।

स्लैग कंक्रीट में कम तापीय चालकता होती है और गर्मी को अच्छी तरह से बरकरार रखती है

स्लैग कंक्रीट में भी एक अप्रस्तुत उपस्थिति होती है और इसे बाहरी परिष्करण की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, नींव निर्माण के लिए स्लैग कंक्रीट का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

सामग्री की कमजोरियों के बावजूद, यह उन स्थितियों में पसंद किया जाता है जहां कम से कम लागत पर एक छोटी इमारत या पुनर्निर्माण की आवश्यकता होती है।

ब्लॉक मशीन का उपयोग करने के लिए कौन सा बेहतर है

डेवलपर्स से पहले जो स्वतंत्र रूप से दीवारों के निर्माण के लिए सिंडर ब्लॉक का उत्पादन करने का निर्णय लेते हैं, उपकरण चुनने का सवाल उठता है। बिल्डिंग ब्लॉक्स के उत्पादन के लिए मशीन किराए पर लेना हमेशा संभव नहीं होता है, खासकर छोटे शहरों में। कई अपने दम पर उपकरण बनाने का फैसला करते हैं। वित्तीय क्षमताओं के आधार पर, आप निम्नलिखित विकल्पों पर रुक सकते हैं:

• सबसे सरल डिजाइन जो आपको न्यूनतम लागत पर घर पर दीवार ब्लॉक बनाने की अनुमति देता है;
• यूनिट का एक आधुनिक संस्करण, एक सीलिंग डिवाइस और अतिरिक्त तंत्र से लैस है।

एक स्पष्ट उत्तर देना मुश्किल है कि ब्लॉक बनाने के लिए कौन सी मशीन का उपयोग करना बेहतर है। यह सब उत्पादित किए जाने वाले ब्लॉकों की संख्या और वित्त पोषण के अवसरों पर निर्भर करता है। आइए प्रत्येक इकाई की विशेषताओं पर एक नज़र डालें।

सरलीकृत ब्लॉक मशीन

कम मात्रा में अपने दम पर सिंडर ब्लॉकों के निर्माण के लिए, एक मशीनीकृत इकाई का निर्माण करना आवश्यक नहीं है, एक वाइब्रेटर का उपयोग करें, साथ ही साथ अतिरिक्त तंत्र भी। सरलीकृत तकनीक का उपयोग करके निर्माण प्रक्रिया को विशेष रूपों में किया जा सकता है।

सरलीकृत ब्लॉक मशीन

प्रक्रिया:

• सांचों को इकट्ठा करें और उनकी आंतरिक सतह को प्रयुक्त तेल से कोट करें।
• सिंडर ब्लॉक मिश्रण को बंधनेवाला रूपों में डालें।
• घोल के सख्त होने तक 3-4 घंटे के लिए छोड़ दें।
• कंटेनरों को अलग करें और ध्यान से ब्लॉकों को हटा दें।
• घर के अंदर सूखने दें।

यदि खोखले उत्पादों का निर्माण करना आवश्यक है, तो गुहा बनाने के लिए साधारण पेय की बोतलों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। एक सरलीकृत ब्लॉक मशीन, जो लकड़ी या स्टील से बने आवश्यक आकार का एक कंटेनर है, को कम से कम प्रयास में बनाया जा सकता है।

उन्नत बिल्डिंग ब्लॉक मशीन

एक बड़े भवन के निर्माण के लिए सिंडर ब्लॉकों की बढ़ती आवश्यकता के साथ, विशेष उपकरणों से लैस एक अधिक जटिल ब्लॉक उत्पादन मशीन बनाई जा सकती है:

• कंपन तंत्र। एक इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग कंपन मोटर के रूप में किया जाता है, जिसके ड्राइव शाफ्ट पर एक सनकी स्थित होता है। ड्राइव पावर फॉर्म के आकार, स्लैग कंक्रीट समाधान के द्रव्यमान पर निर्भर करता है और 0.5-1.5 किलोवाट है। कंपन के प्रभाव में, सिंडर कंक्रीट द्रव्यमान को संकुचित किया जाता है, सामग्री को समान रूप से पूरे मोल्ड स्थान में वितरित किया जाता है, और वायु समावेशन को हटा दिया जाता है। संघनन के परिणामस्वरूप, सिंडर ब्लॉक उत्पादों की विशिष्ट गुरुत्व और शक्ति बढ़ जाती है;
• उठाने का उपकरण। यह मोल्डिंग कंटेनरों से तैयार उत्पादों के त्वरित निष्कर्षण के लिए डिज़ाइन किया गया है। ब्लॉकों की खुदाई में तेजी लाने और सुगम बनाने के लिए कई डिजाइन समाधान हैं। सबसे सरल संस्करण में, मनमाने आकार के हैंडल को मोल्डिंग कंटेनर में वेल्ड करने के लिए पर्याप्त है, जिसे खींचकर आप कठोर ब्लॉक को हटा सकते हैं। तैयार चित्रों का उपयोग करके, आप स्वतंत्र रूप से तात्कालिक सामग्री से लीवर तंत्र को इकट्ठा कर सकते हैं।

उन्नत बिल्डिंग ब्लॉक मशीन

इस इकाई में प्रयुक्त प्रपत्र सिंडर ब्लॉक के आयामों के अनुरूप होना चाहिए जिसे बनाने की योजना है। ज्यादातर मामलों में, मानक आयामों के उत्पाद निर्मित होते हैं - 0.4x0.2x0.2 मीटर। मोल्डिंग कंटेनर की ऊंचाई 4 मीटर 5 सेमी होनी चाहिए ताकि संघनन के बाद मोल्ड किए गए ब्लॉक में आवश्यक आयाम हों। गुहाओं का अनुकरण करने के लिए, आवश्यक व्यास के कटे हुए पाइपों को टैंक के नीचे तक वेल्ड किया जा सकता है।

हम अपने हाथों से ब्लॉक के लिए एक मशीन बनाते हैं - क्रियाओं का एक क्रम

विब्रोकंपैक्टर की असेंबली करने के लिए, तैयार करना आवश्यक है। आपको निम्नलिखित सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• स्टील शीट 2.5–3 मिमी मोटी;
• 7.5m8.5 सेमी के बाहरी व्यास के साथ धातु का पाइप;
• एक किलोवाट तक की शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर;
• इलेक्ट्रोड के साथ विद्युत वेल्डिंग के लिए उपकरण;
• धातु के लिए एक काटने के पहिये के साथ पूरा ग्राइंडर;
• ताला बनाने वाला उपकरण।

उत्पादन शुरू करने से पहले, आपको चित्र तैयार करने चाहिए और ब्लॉकों के उत्पादन के लिए मशीन के डिजाइन से निपटना चाहिए। निर्मित होने वाले ब्लॉकों के आयामों को निर्धारित करना आवश्यक है - मोल्ड का आकार इस पर निर्भर करता है। इसे मानक उत्पादों के लिए वेल्ड किया जा सकता है या बड़े आकार में बनाया जा सकता है।

सिंडर ब्लॉक के लिए ड्राइंग मशीन

जब सब कुछ तैयार हो जाता है, तो हम संचालन के क्रम को देखते हुए, ब्लॉक उत्पादों के उत्पादन के लिए एक मशीन बनाते हैं:

• आवश्यक आकार के मोल्डिंग कंटेनर को वेल्ड करने के लिए एक स्टील शीट को एक आयताकार आकार में काटें।
• उन्हें इलेक्ट्रिक वेल्डिंग से पकड़ें और सिंडर ब्लॉक मिश्रण डालने के लिए मोल्डिंग बॉक्स के किनारे को इकट्ठा करें।
• तिरछे की समान लंबाई के साथ कील की शुद्धता की जांच करें, अंत में मोल्ड तत्वों को वेल्ड करें।
• ट्यूबलर ब्लैंक को काटें, जिसकी लंबाई फॉर्म की ऊंचाई के बराबर हो और साइड की सतह पर डायमेट्रिकल कट्स बनाएं।
• एक शंकु के आकार का ट्यूबलर तत्व प्रदान करें और उन्हें भविष्य के मोल्ड बॉक्स की निचली शीट पर वेल्ड करें।
• अनुप्रस्थ जम्पर को शंकु में वेल्ड करें, छोटे आकार के साथ छोरों पर प्लग स्थापित करें।
• किनारों के साथ आवेषण के साथ नीचे वेल्डिंग करके बनाने वाले बॉक्स की अंतिम असेंबली बनाएं।
• बनाने वाले कंटेनर को उठाने और परिवहन के लिए विपरीत दिशा में दो हैंडल को फास्ट करें।
• कंपन मोटर पेंच फास्टनरों को स्थापित करें और कंपन मोटर को संतुलन भार के साथ पेंच करें।
• बॉक्स के अंदर के आयामों से मेल खाने के लिए शीर्ष कवर को काट लें और पाइप के लिए छेद करें।
• एक जंग रोधी कोटिंग लागू करें, इकाई को इकट्ठा करें और इसके संचालन की जांच करें।

एक बड़े समूह टैंक का उपयोग आपको कंपन मशीन की उत्पादकता बढ़ाने की अनुमति देता है।

चित्रकला। वाइब्रोफॉर्मिंग मशीन

सिंडर ब्लॉकों का स्वतंत्र उत्पादन - नुस्खा

डू-इट-खुद सिंडर ब्लॉक बनाने की मशीन

स्व-निर्मित उपकरणों पर सिंडर ब्लॉकों के निर्माण के लिए, निम्नलिखित सामग्री तैयार करना आवश्यक है:

• पोर्टलैंड सीमेंट M400 और उससे अधिक के रूप में चिह्नित;
• स्क्रीनिंग या छोटी बजरी;
• कोयले के दहन से लावा या राख;
• रेत छानी;
• पानी।

विशेष प्लास्टिसाइज़र का भी उपयोग किया जाता है, जो सिंडर ब्लॉक द्रव्यमान की ताकत बढ़ाते हैं और सख्त होने में तेजी लाते हैं। स्लैग कंक्रीट मिश्रण की बढ़ी हुई मात्रा तैयार करने के लिए, एक कंक्रीट मिक्सर की आवश्यकता होती है।

स्लैग कंक्रीट संरचना के निम्नलिखित फॉर्मूलेशन का उपयोग किया जाता है:

• पोर्टलैंड सीमेंट को 1.5:8 के अनुपात में स्लैग के साथ मिलाएं। धीरे-धीरे मिश्रण को पानी से पतला करें, जिसकी मात्रा सीमेंट की आधी मात्रा से अधिक नहीं होनी चाहिए;
• कुचल पत्थर, सीमेंट और कोयले की राख को 4:1:4 के अनुपात में मिलाएं। कंक्रीट मिक्सर में पानी डालें जब तक कि मोर्टार प्लास्टिक न हो जाए।

व्यंजन संभव हैं जिनमें दानेदार स्लैग, प्लास्टिसाइज़र, क्वार्ट्ज रेत और ईंट वध का उपयोग शामिल है।

पोर्टलैंड सीमेंट M400 . चिह्नित

हम ब्लॉक के उत्पादन के लिए मशीन का उपयोग करके अपने दम पर उत्पादों का निर्माण करते हैं

ब्लॉकों के लिए स्व-निर्मित मशीन का उपयोग करते हुए, निम्नलिखित एल्गोरिथम के अनुसार कार्य करें:

• उपकरण को समतल जमीन पर स्थापित करें।
• बिजली की आपूर्ति कनेक्ट करें।
• एक सिंडर ब्लॉक समाधान तैयार करें।
• तैयार मिश्रण को सांचे में डालें।
• कंपन मोटर को 2-3 मिनट के लिए चालू करें।
• शीर्ष स्तर पर सिंडर ब्लॉक मिश्रण डालें।
• सुरक्षात्मक आवरण बदलें और वाइब्रेटर चालू करें।

सरणी को संकुचित करें। ढक्कन को ब्लॉक की ऊंचाई के अनुसार स्थित स्टॉप के संपर्क में आना चाहिए। फिर बॉक्स को हटा दें और मोल्ड किए गए ब्लॉक को तब तक खड़े रहने दें जब तक कि सरणी सेट न हो जाए। सावधानीपूर्वक हटाने के बाद, एक बंद और हवादार क्षेत्र में सिंडर-कंक्रीट उत्पादों को सुखाएं।

उपसंहार

सिंडर ब्लॉक बिल्डिंग के निर्माण की योजना बनाते समय, आप स्वयं ब्लॉक के उत्पादन के लिए मशीन बनाकर लागत की मात्रा को कम कर सकते हैं। यूनिट के निर्माण के लिए सिद्ध दस्तावेज़ीकरण का उपयोग करना और कंपन कम्पेक्टर के डिज़ाइन को ध्यान से समझना महत्वपूर्ण है। गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करने के लिए, नुस्खा का अध्ययन करें, साथ ही तकनीक को समझें।

कम वृद्धि वाली इमारतों के निर्माण के लिए सिंडर ब्लॉक काफी सस्ती सामग्री है। इसके अलावा, आप विशेषज्ञों की मदद का सहारा लिए बिना, अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक से एक इमारत बना सकते हैं। ऐसे ब्लॉकों की लागत कम करने के लिए, वे सिंडर ब्लॉकों के स्वतंत्र निर्माण का सहारा लेते हैं।

सिंडर ब्लॉक घर पर तभी बनाया जाता है जब गैरेज या अन्य आउटबिल्डिंग बनाने की योजना हो। यदि यह एक आवासीय भवन बनाने की योजना है, तो सिंडर ब्लॉक खरीदना बेहतर है, या उदाहरण के लिए, फोम कंक्रीट का उपयोग करना।

एक छोटी सी इमारत के लिए, आप अपने हाथों से सामग्री बनाने के लिए एक साँचा बना सकते हैं. बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, ब्लॉकों के निर्माण के लिए डिज़ाइन की गई एक विशेष मशीन का अधिग्रहण करना आवश्यक है।

धातु से सिंडर ब्लॉकों के लिए मोल्ड बनाना बेहतर है

अपने हाथों से एक ब्लॉक बनाने के लिए, पहला कदम फॉर्म और उपकरण के चित्र बनाना है। आम तौर पर, सामग्री के लिए मोल्ड को डिज़ाइन किया गया है ताकि आउटपुट मानक आकार का एक ब्लॉक हो. लेकिन आप भवन के प्रकार और प्राप्त लक्ष्यों के आधार पर ब्लॉक को बड़ा और छोटा दोनों बना सकते हैं।

काम के लिए आवश्यक सामग्री:

• सामग्री की तैयारी के लिए लकड़ी या धातु का रूप;
• रचना मिश्रण के लिए आवश्यक घटक;
• कंक्रीट मिक्सर (स्व-निर्मित किया जा सकता है);
• सिंडर ब्लॉकों के भंडारण के लिए एक गोदाम, जो पानी को सामग्री में प्रवेश करने से रोकता है;
• हिल तालिका (यह इसके बिना संभव है);
• कंपन मशीन (बड़ी संख्या में सिंडर ब्लॉकों के निर्माण के लिए)।

कैसे एक ब्लॉक आकार बनाने के लिए?

उत्पादन में, मोल्ड लोहे या स्टील से बने होते हैं ताकि वे बड़ी मात्रा में मोर्टार को कई टन तक संभाल सकें। अपने हाथों से ऐसे ब्लॉक बनाने के लिए, आप लकड़ी के सांचे का उपयोग कर सकते हैं. वास्तव में, फॉर्मवर्क प्राप्त किया जाना चाहिए जिसमें सिंडर ब्लॉक मिश्रण डाला जाएगा।

मापते समय लकड़ी की चादरों की मोटाई को ध्यान में रखना आवश्यक है, ताकि भविष्य के सिंडर ब्लॉक के आयाम मोल्ड के अंदर हों।

आम तौर पर, सिंडर ब्लॉक को हटाने के लिए इसे और अधिक सुविधाजनक बनाने के लिए, आकार बिना तल के बनाया गया है, नीचे एक फिल्म रखकर। लेकिन यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि आधार की सतह समान है, हालांकि, लकड़ी के हिस्सों की तरह। सतह एक सपाट मेज, एक ठोस सतह या लोहे की शीट हो सकती है।.

लोड-असर वाली दीवारों के निर्माण के लिए, खोखले ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है, जिसके लिए वे खाली बोतलों का उपयोग करते हैं जो कि voids बनाते हैं, वे पानी से पहले से भरे होते हैं ताकि वे समाधान से बाहर न तैरें।

मिश्रण की संरचना

खुद को सिंडर ब्लॉक बनाने का तरीका जानने के लिए, आपको यह जानना होगा कि मिश्रण में क्या शामिल है।

सिंडर ब्लॉक के मिश्रण में निम्नलिखित संरचना है:

• सीमेंट;
• पानी;
• रेत;
• लावा घटक।

वास्तव में, लगभग किसी भी निर्माण कचरे को सिंडर ब्लॉकों के मिश्रण में फेंक दिया जाता है, जो पूरी तरह से सही नहीं है।

अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए निम्नलिखित अनुपात का पालन किया जाना चाहिए:

• लावा के 7 भाग;
• 3 भाग रेत;
• 1 भाग सीमेंट;
• 1 भाग पानी।

ब्लॉकों के निर्माण के लिए आमतौर पर सीमेंट ग्रेड एम -400 का उपयोग किया जाता है। बेशक, सीमेंट एम -500 का उपयोग करना बेहतर है। ऐसे में इसे 10-15% कम इस्तेमाल किया जा सकता है।

किस ब्लॉक से बनाया जा सकता है?

अपने हाथों से ब्लॉक बनाने से पैसे की बचत होती है। सीमेंट, बेशक, स्टोर पर खरीदना होगा, लेकिन बाकी घटकों को मुफ्त में प्राप्त किया जा सकता है। पानी और रेत प्राकृतिक तत्व हैं जो आसानी से मिल जाते हैं। स्लैग घटक लगभग किसी भी निर्माण कचरे से प्राप्त किए जा सकते हैं:

• लकड़ी का बुरादा;
• ईंट की लड़ाई;
• कांच तोड़;
• राख;
• मलबे का कचरा;
• कठोर सीमेंट मोर्टार की लड़ाई;
• धातुकर्म अपशिष्ट।

जैसा कि आप देख सकते हैं, स्लैग घटक भी मुफ्त में प्राप्त किए जा सकते हैं।

सिंडर ब्लॉक्स को खुद कैसे बनाएं?

सामग्री निर्माण प्रक्रिया:

1. कंक्रीट मिक्सर में संकेतित अनुपात में आवश्यक घटक रखे जाते हैं। नींव के निर्माण के लिए पारंपरिक कंक्रीट मिश्रण के समान ही मिश्रण तैयार किया जाता है।
2. मिश्रण को पहले से तैयार रूप में डाला जाता है। डालने के बाद, इसे कॉम्पैक्ट किया जाना चाहिए। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, यह एक विशेष कंपन मशीन का उपयोग करके किया जाता है। लेकिन उसकी अनुपस्थिति में, यह साँचे के ऊपर एक साधारण हथौड़े से टैप करके किया जा सकता है। यह आवश्यक है ताकि मिश्रण ठीक से जमा हो जाए और सभी रिक्तियों को भर दे, और यह भी कि सभी हवाई बुलबुले बाहर आ जाएं। आखिरकार, ब्लॉक के अंदर जितनी अधिक हवा होती है, उसकी ताकत उतनी ही कम होती जाती है।
3. voids बनाने के लिए, पानी से पहले से भरी हुई कांच की बोतलें डालना आवश्यक है। आमतौर पर एक ब्लॉक के लिए 2 बोतलों का उपयोग किया जाता है, जिन्हें मिश्रण के पूरे आधार पर समान रूप से रखा जाता है।

तैयार किए गए सिंडर ब्लॉक आमतौर पर 2-4 दिनों के बाद सांचों से हटा दिए जाते हैं। 28 दिनों के बाद सामग्री पूरी तरह से सख्त हो जाएगी।, तभी निर्माण में ब्लॉकों का उपयोग किया जा सकता है। सख्त होने के समय परिणामी सिंडर ब्लॉकों को टूटने से बचाने के लिए, उन्हें समय-समय पर पानी से सिक्त किया जाना चाहिए, खासकर अगर गर्म मौसम में सूखना हो।

ब्लॉक में voids इसकी ताकत को कम नहीं करते हैं, लेकिन थर्मल इन्सुलेशन और ध्वनि अवशोषण को बढ़ाते हैं

निर्माण औजार

ऊपर वर्णित विधि को कम लागत वाला माना जाता है। यह उन लोगों के लिए उपयोगी है जो एक छोटी आउटबिल्डिंग बनाना चाहते हैं। यदि सिंडर ब्लॉकों का बड़े पैमाने पर उत्पादन करने की योजना है, तो विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है, जिसकी कीमत कुछ संकेतकों के अनुसार भिन्न हो सकती है।

सिंडर ब्लॉक के निर्माण के लिए उपकरण एक कंपन मशीन है. इसके लिए प्रति पीस की कीमतें पूरी तरह से अलग हैं, और कई मायनों में भिन्न हो सकते हैं:

• निर्माता;
• शक्ति;
• प्रदर्शन।

सुखाने के दौरान ब्लॉकों को एक दूसरे के ऊपर रखने की अनुशंसा नहीं की जाती है, लेकिन पूरी तरह से सूखने के बाद ही।

संरचना की गुणवत्ता सीधे सिंडर ब्लॉकों की गुणवत्ता पर निर्भर करती है, इसलिए उनके निर्माण की प्रक्रिया को बहुत जिम्मेदारी से संपर्क किया जाना चाहिए। चित्र रखना, सुरक्षा सावधानियों का पालन करना और मिश्रण को मिलाने में सक्षम होना और आवश्यक अनुपात का पालन करना आवश्यक है।

कीमत

188x190x390 आयाम वाले एक ब्लॉक की कीमत 22 से 65 रूबल है, कई संकेतकों पर निर्भर करता है। लेकिन अगर आप घर पर सिंडर ब्लॉक बनाना सीखते हैं, तो सामग्री और भी सस्ती हो सकती है। केवल एक चीज जिस पर आपको पैसा खर्च करना है वह है सिंडर ब्लॉकों के निर्माण के लिए आवश्यक उपकरण और सामग्री।

निष्कर्ष

अपने आप को सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए, आपको पेशेवर होने और प्रशिक्षण से गुजरने की आवश्यकता नहीं है। ब्लॉक बनाने की प्रक्रिया बहुत सरल है।यदि आप एक छोटी सी आउटबिल्डिंग बनाने की योजना बना रहे हैं, तो सामग्री खरीदने की कोई आवश्यकता नहीं है, आप इसे विशेष उपकरण के बिना भी स्वयं बना सकते हैं।

यदि आप एक बड़ी इमारत बनाने की योजना बना रहे हैं, उदाहरण के लिए, कई मंजिलों वाला घर, तो इस मामले में आपको प्रति घंटे दर्जनों ब्लॉक बनाने में सक्षम विशेष उपकरणों की आवश्यकता होगी। इस प्रकार, आप निर्माण की गति बढ़ा सकते हैं।

घर पर खुद-ब-खुद सिंडर ब्लॉक कैसे बनाए जाते हैं यह वीडियो से स्पष्ट है:

घर पर सिंडर ब्लॉक का उत्पादन एक लाभदायक व्यवसायिक विचार है। हमसे चित्र प्राप्त करने के बाद, मुफ्त में तकनीक का विवरण और थोड़े से प्रयास से, आपको उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण प्राप्त होंगे जो नियमित कमाई की गारंटी देते हैं!

उच्च गुणवत्ता वाला सिंडर ब्लॉक एक निर्माण सामग्री है जो हमेशा और हर जगह मांग में है। अपने बड़े वजन और सुविधाजनक आकार के कारण, यह आपको किसी भी जटिलता और ऊंचाई (सामान्य विस्तार से एक घर से औद्योगिक कार्यशालाओं तक) की किसी भी संरचना को रखने की अनुमति देता है।

घर पर सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए उपकरण

एक वाइब्रेटिंग मशीन की उपस्थिति से सिंडर ब्लॉक अधिक घना और उच्च गुणवत्ता वाला हो जाएगा, जिससे अनावश्यक voids के गठन से बचा जा सकेगा। वाइब्रेटर निर्मित उत्पादों की संख्या में काफी वृद्धि करेगा। अब आपको तब तक इंतजार करने की जरूरत नहीं है जब तक कि कंक्रीट ब्लॉक दूसरे बैच के उत्पादन के लिए पूरी तरह से तैयार नहीं हो जाते।

सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए डू-इट-खुद वाइब्रेटिंग मशीन

घर पर सबसे अच्छा विकल्प एक बार में 4 वर्गों के लिए एक मशीन है। ऐसी मशीन बनाने के लिए, जो आपको प्रति घंटे लगभग 100 सिंडर ब्लॉक बनाने की अनुमति देती है, आपको सबसे पहले मशीन का एक 3D मॉडल डाउनलोड करना होगा:

1. माप लेने के बाद, शीट धातु से लगभग 2 मिलीमीटर की मोटाई के साथ भविष्य के आकार के विवरण काट लें।
2. फिर चादरों को एक साथ इस तरह से वेल्ड किया जाता है कि बिना नीचे के एक आकार प्राप्त किया जा सके। मोल्ड की ऊंचाई मानक सिंडर ब्लॉक की ऊंचाई से 50 मिलीमीटर अधिक है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि समाधान तुरंत लागू किया जा सके, और संकोचन के बाद बार-बार नहीं जोड़ा जा सके।
3. अलग-अलग, हमने परिणामी धातु के सांचे की ऊंचाई के बराबर पाइप काट दिए। वे आवश्यक रिक्तियों का निर्माण करेंगे। व्यास के साथ सिरों पर वेल्ड छेद, जिससे पाइप "बहरा" हो जाता है। तो सूखे सिंडर ब्लॉक को प्राप्त करना आसान हो जाएगा।
4. वांछित फ़ैक्टरी दूरी बनाए रखते हुए, सिलेंडरों को एक दूसरे से शीर्ष के करीब जोड़ा जाना चाहिए। उन्हें उठाने वाले कवर पर मजबूती से वेल्ड किया जाना चाहिए।
5. फॉर्म के बाहर से, हम कंपन मोटर को सुरक्षित रूप से जकड़ते हैं। यह समाधान का सही और तेजी से संकोचन सुनिश्चित करेगा। इस प्रकार, vibrocasting की प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है।

सिंडर ब्लॉक मशीन के 3डी मॉडल को देखकर आप आसानी से पता लगा सकते हैं कि यह कैसे काम करता है और इसके संचालन का सिद्धांत क्या है। और मॉडल के आयाम आपको अपने हाथों से मॉडल के अनुसार समान उपकरण स्वतंत्र रूप से बनाने की अनुमति देते हैं।

किट में अपने हाथों से सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन के लिए मशीन के चित्र और सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन के लिए वाइब्रेटिंग मशीनों के सरल मॉडल के आरेख शामिल हैं:

टिप्पणी। 3D मॉडल फ़ाइल स्वरूपों में सहेजे जाते हैं: *.sldasm (सॉलिडवर्क्स 3D संपादक का एक विस्तार, मुफ्त eDrawings का भी समर्थन करता है) और *.step (3D ग्राफिक्स के आदान-प्रदान के लिए एक मानक जो अधिकांश 3D संपादकों द्वारा समर्थित है, जिसमें मुफ्त वाले भी शामिल हैं: FreeCAD, ब्लेंडर, आदि)।

घर पर सिंडर ब्लॉक का उत्पादन

अंदर डाले गए कंक्रीट मिश्रण के कंपन संकोचन की विधि द्वारा सिंडर ब्लॉक को एक विशेष रूप में बनाया जाता है। सामग्री के सख्त होने के बाद, ब्लॉक का खोखलापन कुल क्षेत्रफल का लगभग 30% -40% (आकार - गोल या वर्ग के आधार पर) होता है। परिणामी गुहाएं न केवल सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन में उपभोग्य सामग्रियों को बचाती हैं, बल्कि ध्वनिरोधी के लिए एयर कुशन के रूप में भी काम करती हैं। वे चिनाई को मजबूत करने के लिए भी उत्कृष्ट हैं, जो दीवारों को अधिकतम स्थिरता देता है।

निर्माण के दौरान, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक सिंडर ब्लॉक का मानक आकार 39 x 19 x 18.5 सेंटीमीटर है। यह एक मानक, आम तौर पर स्वीकृत मूल्य है, जिससे बिल्डरों को गणना के डिजाइन और निष्पादन के दौरान खदेड़ दिया जाता है। इसलिए, बिल्डिंग ब्लॉक्स के होम प्रोडक्शन के दौरान मापदंडों का सख्ती से पालन करें।

अपनी मशीन पर सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• सीमेंट (एम 400, लेकिन एम 500 से बेहतर);
• पानी;
• कोयला लावा;
• बजरी (व्यास लगभग 10 मिलीमीटर);
• रेत;
• प्लास्टिसाइज़र (2-3 दिनों में बहुत तेजी से ब्लॉक को मजबूत और सूखता है);
• अशुद्धियों से रेत की सफाई के लिए जाल-सीडर;
• कंक्रीट मिक्सर;
• फावड़ा;
• पैलेट जिस पर आप बिल्डिंग ब्लॉक्स को सुखाएंगे।

ध्यान! कंक्रीट मिश्रण तैयार करते समय, आपको हमेशा संरचना में पानी की मात्रा को नियंत्रित करना चाहिए। यदि आप पानी के मानदंड को 30% से अधिक कर देते हैं, तो कंक्रीट उत्पाद बिल्कुल 2 गुना कमजोर होगा !!!

समाधान के सभी घटकों को निम्नलिखित अनुपात में लिया जाता है: स्लैग के 7 भाग, रेत और बजरी के 2 भाग, सीमेंट के 1.5 भाग, 0.2% प्लास्टिसाइज़र और पानी। मिश्रण गीला और टेढ़ा होना चाहिए (ईंटों को बिछाने के लिए मोर्टार से नाटकीय रूप से अलग)। हाथ में मजबूत संपीड़न के साथ, इसे एक गांठ में रखा जाना चाहिए, और जब यह जमीन पर गिर जाए, तो यह उखड़ जाना चाहिए। मशीन के कंपन की प्रक्रिया में, मिश्रण को संकुचित किया जाता है और नेत्रहीन, जैसे कि पानी निचोड़ता है, एक तरल घोल में बदल जाता है। यह कंक्रीट वाइब्रोकास्टिंग की प्राकृतिक प्रक्रिया है। यदि परिणामी कंक्रीट बहुत अधिक तरल है, तो कोई कंपन प्रतिरोध सिंडर ब्लॉक की अखंडता और ताकत सुनिश्चित करने में मदद नहीं करेगा, जो पूरी तरह से सूख नहीं जाएगा, और जल्द ही टूटना शुरू हो जाएगा।

के साथ 1m 3 (71 टुकड़े) सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए वित्तीय लागत न्यूनतम लागतचीज़ें:

एक टिकाऊ सिंडर ब्लॉक (लोड-असर वाली दीवारों के लिए) के उत्पादन में, पतली दीवारों वाले कंक्रीट उत्पादों के लिए एक अर्ध-शुष्क मिश्रण तैयार किया जाता है। लेख "फर्श स्लैब का उत्पादन" में, आप पतली दीवारों वाले उत्पादों के उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ कंक्रीट मिश्रण तैयार करने की प्रक्रिया से विस्तार से परिचित हो सकते हैं।

टिप्पणी। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विस्तारित मिट्टी कंक्रीट ब्लॉक भी उसी तकनीक का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं। कंक्रीट की तैयारी के लिए केवल संरचना और नुस्खा अलग है।

सिंडर ब्लॉक उत्पादन की लाभप्रदता

तो, एक वर्ग मीटर स्टील शीट की लागत लगभग $4.3 होगी। एक मोटर ख़रीदना (आप पैसे बचाने के लिए इस्तेमाल किए गए एक का उपयोग कर सकते हैं) औसतन $ 30 खर्च होंगे। लगभग 15 मिमी व्यास वाले एक मीटर पाइप की कीमत $1.4 है। वेल्डिंग धातु संरचनाओं और आवश्यक उपकरणों में अनुभव की अनुपस्थिति में, आवश्यक कौशल वाले विशेषज्ञ को एक और $ 100 का भुगतान करने के लिए तैयार रहें।

इसका मतलब है कि एक होम वाइब्रेटिंग मशीन की कीमत लगभग $ 400 होगी। इसी समय, समाधान के लिए सामग्री की लागत, जो कि 100 सिंडर ब्लॉकों के दैनिक मानदंड का उत्पादन करने के लिए पर्याप्त है, एक और $ 30 की राशि होगी। एक महीने, ठोस तैयारी आदि के लिए उपभोग्य सामग्रियों पर $700 खर्च करने के लिए तैयार रहें। नतीजतन, आपको अपना खुद का व्यवसाय शुरू करने के लिए $ 1200-1300 की आवश्यकता होगी।

यह पैसा कितनी जल्दी चुकाएगा? एक कारखाने के सिंडर ब्लॉक की लागत औसतन $ 0.7 - $ 0.85 है। वहीं, घर में बने उत्पाद सस्ते यानी करीब 0.5 डॉलर में बिकेंगे। हम इस राशि को मुनाफे की गणना के आधार के रूप में लेंगे।

प्रति दिन 100 उत्पादों के निर्माण की शर्त के तहत, आप लगभग $ 20 कमा सकते हैं। एक स्थापित बिक्री की उपस्थिति में प्रति माह काम की आय लगभग $ 600 होगी। जैसा कि आप देख सकते हैं, आप न केवल अपने निवेश की भरपाई कर सकते हैं, बल्कि थोड़े समय में लाभ भी प्राप्त कर सकते हैं।

जैसा कि आप देख सकते हैं, बिल्डिंग ब्लॉक्स के लिए अपनी खुद की वाइब्रोकास्टिंग मशीन न केवल आपके निर्माण की लागत को सरल और कम कर सकती है, बल्कि एक लाभदायक व्यवसाय को भी जन्म दे सकती है!

हम में से प्रत्येक को स्थायी निवास के लिए एक परिवार और अपने स्वयं के आरामदायक स्थान की आवश्यकता होती है। कोई बड़े शहर में एक अपार्टमेंट चाहता है, और कोई वहां रहना चाहता है जहां आप सब्जियां और फल उगा सकते हैं, पालतू जानवर रख सकते हैं, आवास के लिए उपयुक्त घर और सभी आवश्यक आउटबिल्डिंग कर सकते हैं। लेकिन हर कोई खरीदी गई निर्माण सामग्री से सभी आवश्यक परिसरों का निर्माण करने का जोखिम नहीं उठा सकता है। इस मामले में, हम सोचते हैं कि क्या हाथ से बने सामग्री से घर बनाना संभव है।

वातित कंक्रीट ब्लॉक एक हल्की निर्माण सामग्री है, इसलिए घर बनाते समय नींव को मजबूत करने की आवश्यकता नहीं होती है।

यह प्रश्न हमारे सामने सभी पीढ़ियों द्वारा पूछा गया था, इसलिए तात्कालिक साधनों से निर्माण सामग्री प्राप्त करने के पर्याप्त तरीके लंबे समय से ज्ञात हैं।

इस मामले में सबसे इष्टतम समाधान अपने दम पर आवास का निर्माण है जो सीधे मौके पर प्राप्त किया जा सकता है।

सहायक फ्रेम के तत्व: 1 - मोर्टार पर आधारित ब्लॉकों की पहली पंक्ति; 2 - अतिरिक्त सेलुलर ब्लॉक; 3 - कुंडलाकार प्रबलित बेल्ट; 4 - प्रबलित कंक्रीट फर्श स्लैब; 5 - गर्मी-इन्सुलेट गैसकेट; 6 - अखंड प्रबलित कंक्रीट वितरण बेल्ट; 7 - कंक्रीट से प्रबलित लिंटेल; 8 - कंक्रीट से बना लिंटेल; 9 - वॉटरप्रूफिंग; 10 - आधार।

सबसे अधिक सुलभ सामग्री जो हर जगह पाई जा सकती है, वह है पृथ्वी, या यों कहें, मिट्टी, जो उपजाऊ परत के नीचे है। प्राचीन काल से, आवासीय भवनों और अन्य भवनों दोनों को जमीन से बनाया गया था, लेकिन अधिक बार उन क्षेत्रों में जहां थोड़ा जंगल था। प्लास्टिक मोल्डिंग या टैंपिंग के साथ-साथ फॉर्मवर्क का उपयोग करके इस सामग्री से ब्लॉक बनाए गए थे (मिट्टी को बस इसमें बहुत कसकर भर दिया गया था)।

उदाहरण के लिए, यदि एक तहखाने के बिना घर के निर्माण पर अपने हाथों से काम करने की योजना है, तो भविष्य की नींव की व्यवस्था के लिए निकाली गई मिट्टी एक मंजिला घर की दीवारों के निर्माण के लिए पर्याप्त होगी। यदि आप एक तहखाना बनाते हैं, तो घर को पहले से ही दो मंजिला बनाया जा सकता है। दीवारों के लिए कुंड, जल निकासी या कुएं के निर्माण के दौरान निकाली गई मिट्टी भी उपयुक्त होती है।

पहले, ऐसी निर्माण सामग्री की निर्माण प्रक्रिया के कम से कम कुछ हिस्से को मशीनीकृत करना संभव नहीं था, लेकिन हमारे समय में, निश्चित रूप से, अब आपको अपने पैरों के साथ आवश्यक सामग्री को मिलाना नहीं है, क्योंकि विशेष यंत्रीकृत उपकरणों का आविष्कार किया गया है। इसके लिए।

छोटे सेलुलर कंक्रीट ब्लॉकों की चिनाई वाली दीवारें।

विशेष तंत्र के आगमन के साथ, कामचलाऊ सामग्री का उपयोग करके निर्माण की स्थिति बेहतर के लिए काफी बदल गई है। एक विद्युतीकृत उपकरण की मदद से सामग्री का उत्पादन करना संभव है - इसे मिलाएं और इसे कॉम्पैक्ट करें। और परिणाम प्राचीन काल से भी बदतर नहीं है, लेकिन इसमें बहुत कम समय और शारीरिक प्रयास लगता है।

विचाराधीन उपकरण के लेखक कंक्रीट और अन्य निर्माण कम नमी मिश्रण और सामग्री, साथ ही साथ मिट्टी के द्रव्यमान को संकुचित करने के लिए उपयुक्त उपकरण बनाने में कामयाब रहे। और यह आविष्कार, कई लोगों के लिए सस्ती, निर्माण स्थल पर सीधे अधिकांश निर्माण सामग्री और भागों का उत्पादन करना संभव बना देगा।

ऐसी मशीन की मदद से, स्थानीय कच्चे माल सहित दीवार ब्लॉक बनाना संभव है। "ज़ोन इंजेक्शन" तकनीक का उपयोग करके मिट्टी से।

इस उपकरण की उत्पादन प्रक्रिया "द्रव कील" नामक प्राकृतिक प्रभाव के पुनरुत्पादन पर आधारित है। मुख्य तकनीकी विशेषता यह है कि इसमें मोल्ड, मोल्डिंग पाउडर और सुपरचार्जर एक साथ चलते हैं। और यह सब बिना किसी कंपन और शोर के। यह खुराक द्रव्यमान, उत्पाद के आकार और दबाव पर नियंत्रण जैसी पारंपरिक प्रक्रियाओं की आवश्यकता को समाप्त करता है, जो समान मोल्डिंग प्लांट में पंच को फुलाता है।

"मिनी-सुपरचार्जर" एमएन-05 नामक मोल्डिंग मशीन में, मोल्ड की पूरी मात्रा में एक घनी और समान संरचना बनाई जाती है, और उत्पाद के आयाम हमेशा आकार के अनुरूप होते हैं। किसी अन्य सामग्री पर स्विच करते समय, उपकरण के किसी भी बदलाव की आवश्यकता नहीं होती है। और इस प्रक्रिया में, लोचदार प्रभाव, वायु फंसाने और अधिक दबाव के प्रभावों को बाहर रखा गया है।

ब्लॉक बिछाने का क्रम: ए - सिंगल-पंक्ति ड्रेसिंग सिस्टम; बी - बहु-पंक्ति ड्रेसिंग सिस्टम; सी, डी - मिश्रित तरीके से बहु-पंक्ति ड्रेसिंग सिस्टम (संख्याएं चिनाई के अनुक्रम को दर्शाती हैं)।

MN-05, जिसका दुनिया में कोई एनालॉग नहीं है, का उद्देश्य न केवल भवन निर्माण की जरूरतों के लिए एकल-प्रारूप ब्लॉकों के निर्माण के लिए है, इसकी मदद से स्वतंत्र रूप से ईंटों का निर्माण करना संभव है, और विभिन्न रैक, ब्लॉक, खिड़की के सिले के लिए स्लैब और और भी बहुत कुछ, जो अपने हाथों से घर बनाते समय आवश्यक है। विभिन्न प्रकार की मिट्टी, कठोर कंक्रीट, औद्योगिक अपशिष्ट और अन्य सामग्री MN-05 के लिए कच्चे माल के रूप में काम कर सकती है।

यह मोल्डिंग किट बगीचों और गर्मियों के कॉटेज, कॉटेज, किसानों, लैंडस्केप डिजाइनरों और वास्तुकारों के मालिकों के लिए अपरिहार्य है, क्योंकि घर बनाते समय और किसी भी क्षेत्र को भूनिर्माण करते समय व्यक्तिगत रचनात्मकता के लिए अंतहीन अवसर होते हैं, चाहे वह बगीचे का प्लॉट हो या पार्क।

सभी के पास इस उपकरण के साथ काम करने का अवसर है। कुछ भी जटिल करने की जरूरत नहीं है। और साथ ही, घर बनाने की लागत सामान्य से कई गुना कम है। यहां उत्पादों के कुछ पैरामीटर दिए गए हैं जिन्हें MN-05 पर बनाया जा सकता है (नाम, मिलीमीटर में आकार और एक बार की मात्रा):

• मिट्टी के ब्लॉक से कच्ची ईंट - 65x120x250 - 4 टुकड़े;
• फ़र्श के लिए कंक्रीट ब्लॉक - 65x120x250 - 4 टुकड़े;
• फ़र्श स्लैब 250x250 - 2 टुकड़े;
• ठोस गैस पत्थर - 65x120x1000 - 2 टुकड़े;
• फ्लैट टाइल्स -120x250 - 4 टुकड़े;
• खिड़की दासा प्लेट - 50x250x1500 - 1 पीसी;
• विंडो लिंटेल - 50x250x1500 - 1 पीसी;
• कंक्रीट का सामना करने वाली टाइलें - 250x250x15 - 2 टुकड़े;
• प्रबलित कंक्रीट स्तंभ-रैक - 65x65x100 - 3 पीसी;
• कंक्रीट ट्रे - 65x250x100 - 1 पीसी।

"फ्लोइंग वेज" घटना अद्वितीय भौतिक गुणों को प्राप्त करना संभव बनाती है: इसका घनत्व 99% तक पहुंच जाता है, जो लोचदार तनाव, अनुप्रस्थ प्रदूषण और कॉम्पैक्ट के विस्तार को रोकता है, क्योंकि हवा फंसती नहीं है।

एक ब्लॉक रूप में विनिर्माण

हटाने योग्य तल के साथ ब्लॉक बनाने के लिए मोल्ड बनाना बेहतर है, इसलिए तैयार ब्लॉकों को निकालना आसान होगा।

तात्कालिक सामग्री (मिट्टी, रेत, चूना, चूरा, मिट्टी) और सीमेंट से अपने हाथों से घर के निर्माण और अन्य निर्माण सामग्री के लिए ब्लॉक बनाने के लिए अन्य प्रौद्योगिकियां हैं।

जिस तकनीक पर अब चर्चा की जाएगी वह "टाइस" (प्रौद्योगिकी + व्यक्तिगत निर्माण + पारिस्थितिकी) नामक तकनीक के समान है, लेकिन यह संशोधित और सार्वभौमिक है, क्योंकि इसका उपयोग आवाजों (रेत और सीमेंट मोर्टार) के साथ बिल्डिंग ब्लॉक बनाने के लिए किया जा सकता है। , और उनके बिना (मिट्टी, रेत, चूरा, सीमेंट, चूना, केंचुआ)।

इस तकनीक का उपयोग करने वाले ब्लॉक संरचनाओं का स्थायित्व पारंपरिक तरीकों से निर्मित की तुलना में अधिक है - 100 वर्ष या उससे अधिक तक। ऐसे ब्लॉकों की मदद से 4 मंजिल तक की इमारतें खड़ी करना संभव है।

अपने हाथों से एक ब्लॉक बनाने की प्रक्रिया:

• एक समाधान की तैयारी (रेत-सीमेंट या अन्य);
• ब्लॉक फॉर्म को बिल्कुल क्षैतिज स्थिति में सेट करना;
• सांचे में घोल डालना (और, यदि आवश्यक हो, तो इसे रटना);
• 5-10 मिनट के बाद, रिक्त स्थान बनाने के लिए पिन और आंतरिक संरचनाएं हटा दी जाती हैं;
• निर्मित संरचना से मोल्ड को हटाना, ब्लॉक को और अधिक सुखाना।

इस तरह आप अपने हाथों से प्रतिदिन 40 ब्लॉक तक बना सकते हैं। और ब्लॉक के रूप में बने बिल्डिंग ब्लॉक्स के पैनल या ईंट ब्लॉकों पर महत्वपूर्ण लाभ हैं:

• निर्माण लागत में बहुत महत्वपूर्ण कमी;
• किफायती उपकरणों का उपयोग;
• भारी उठाने और परिवहन वाहनों की कोई आवश्यकता नहीं है;
• गोदाम से उपलब्ध निर्माण सामग्री;
• न्यूनतम अपशिष्ट;
• संरचना की उच्च शक्ति सुनिश्चित करना;
• घर का उच्च थर्मल इन्सुलेशन;
• पर्यावरण सुरक्षा और उच्च स्तर की सुविधा;
• संचालन के दौरान रखरखाव और मरम्मत के लिए कोई उच्च लागत नहीं है।

लकड़ी के कंक्रीट से बिल्डिंग ब्लॉक

दीवार ब्लॉकों की मुख्य संरचना में लकड़ी के चिप्स और कंक्रीट शामिल हैं।

लकड़ी के कंक्रीट ब्लॉक हल्के बिल्डिंग ब्लॉक होते हैं जो लकड़ी के चिप्स (आमतौर पर शंकुधारी पेड़ों से), पानी, चूरा, रसायन और सीमेंट से बने होते हैं। पिछली शताब्दी के साठ के दशक में, ऐसे ब्लॉकों का उत्पादन पूरे देश में 100 से अधिक कारखानों द्वारा किया गया था। लेकिन पैनल निर्माण की मंजूरी के बाद लकड़ी के कंक्रीट ब्लॉकों का उत्पादन बंद कर दिया गया था।

आजकल, सभी तकनीकी आवश्यकताओं के सख्त पालन के साथ, अपने हाथों से घर बनाने के लिए लकड़ी के कंक्रीट के ब्लॉक बनाना संभव है। GOST की आवश्यकताएं, जिसके अनुसार पहले लकड़ी का कंक्रीट बनाया गया था, में लकड़ी के कणों का उपयोग शामिल है, जिसका आकार सख्ती से 40x10x5 मिमी है। पत्तियों और सुइयों की संख्या 5% से अधिक नहीं होनी चाहिए और छाल के 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

निर्माण के लिए, काफी मात्रा में सीमेंट की आवश्यकता होती है, जो सामग्री के थर्मल इन्सुलेशन गुणों को खराब कर देता है। यही कारण है कि लकड़ी के चिप्स को मुख्य कच्चे माल के रूप में एक आदर्श विकल्प माना जाता है।

स्नान या सौना की दीवारें बनाने के लिए अर्बोलाइट एक आदर्श सामग्री है।

विशेषज्ञ चूरा और छीलन के उपयोग की सलाह देते हैं, क्योंकि लकड़ी की छीलन गर्मी और सुदृढीकरण दोनों के लिए काम कर सकती है। चूरा और छीलन का अनुपात 1:1 या 1:2 हो सकता है। उपयोग करने से पहले, चिप्स और चूरा से सड़ने से बचने के लिए, चीनी को हटा दिया जाना चाहिए, और इसके लिए आवश्यक है कि सामग्री को 3-4 महीने तक बाहर रखा जाए। इस प्रक्रिया के बिना, भविष्य में ब्लॉकों की सूजन संभव है।

उम्र बढ़ने के दौरान, समय-समय पर चूरा के साथ चिप्स को फावड़ा करना आवश्यक है, लेकिन यदि यह संभव नहीं है, तो मिश्रण को कैल्शियम ऑक्साइड के साथ इलाज किया जाना चाहिए। 1.5% घोल प्रति 1 मीटर की दर से 150-200 लीटर की दर से घोल तैयार किया जा रहा है? कच्चा माल। संसाधित मिश्रण को दिन में कई बार हिलाते हुए 3-4 दिनों के लिए छोड़ दिया जाता है।

लकड़ी के कंक्रीट के निर्माण के लिए कंक्रीट मिक्सर का उपयोग अनिवार्य है। विशेषज्ञ पोर्टलैंड सीमेंट 400 ग्रेड का उपयोग करने की सलाह देते हैं, और एडिटिव्स के रूप में - तरल ग्लास, बुझा हुआ चूना, एल्यूमीनियम सल्फेट और कैल्शियम सल्फेट।

सीमेंट के द्रव्यमान के 2-4% की मात्रा में योजक तैयार किए जाते हैं। एडिटिव्स का सबसे अच्छा संयोजन 50% कैल्शियम सल्फेट और 50% एल्यूमीनियम सल्फेट का मिश्रण माना जाता है, या पानी के गिलास और कैल्शियम ऑक्साइड के समान अनुपात में होता है।

प्रक्रिया विशेषताएं

यदि संभव हो, तो आप विशेष मशीनों और प्रक्रियाओं का उपयोग करके अपने हाथों से छीलन और चूरा दोनों तैयार कर सकते हैं, लेकिन आप इस कच्चे माल को तैयार रूप में भी खरीद सकते हैं और पहले से ही संसाधित हो सकते हैं।

इस सामग्री को तरल ग्लास के अतिरिक्त पानी में भिगोया जाता है। और सामग्री के सख्त और खनिजकरण की प्रक्रिया को तेज करने के लिए, कैल्शियम क्लोराइड को द्रव्यमान में जोड़ा जाता है। कीटाणुशोधन करने के लिए, आपको बुझा हुआ चूना पेश करना होगा।

और इन सभी तैयारियों के बाद ही, कंक्रीट मिक्सर में सीमेंट और अन्य आवश्यक सामग्री के साथ द्रव्यमान को गूंथ लिया जाता है। अगला परिणामी सामग्री के साथ विशेष रूपों को भरना आता है, जबकि मिश्रण को एक मैनुअल रैमर, एक वाइब्रोप्रेस, या वायवीय या इलेक्ट्रिक रैमर के साथ कॉम्पैक्ट करना आवश्यक है।

सामग्री को आकार देना

विशेषज्ञ बोर्डों से ब्लॉक के लिए फॉर्म बनाने और लिनोलियम के साथ उनकी दीवारों को ऊपर उठाने की सलाह देते हैं ताकि बिल्डिंग ब्लॉक्स को हटाना आसान हो सके। मैनुअल टैंपिंग के साथ, यह परतों में किया जाता है, जो लकड़ी और लोहे से जड़े टैम्पर से बना होता है। एक दिन के लिए ब्लॉक वृद्ध होने के बाद, और फिर हटा दिया जाता है। फिर इसे वांछित शक्ति के पूर्ण शोधन के लिए एक छत्र के नीचे छोड़ दिया जाता है। इस मामले में, इसे हाइड्रेशन के लिए अभी भी गीला होने पर कवर किया जाना चाहिए।

इसके लिए इष्टतम तापमान और समय 15 डिग्री और 10 दिन है। कम तापमान पर, लंबे समय तक धारण करने की आवश्यकता होगी। यह महत्वपूर्ण है कि शून्य से नीचे के निशान की अनुमति न दें और समय-समय पर ब्लॉकों को पानी से पानी देना न भूलें।

विस्तारित मिट्टी के ब्लॉक

आप अपने हाथों से विस्तारित मिट्टी के ब्लॉक भी बना सकते हैं। सबसे पहले, विस्तारित मिट्टी के ब्लॉकों के निर्माण के लिए, आपको एक विशेष रूप तैयार करने की आवश्यकता है। आप इसे एक नियमित बोर्ड से चला सकते हैं। फॉर्म एक फूस और दो हिस्सों से बना है, जो "जी" अक्षर जैसा दिखता है। बोर्डों को या तो मशीन के तेल से या टिन से पीटा जाना चाहिए। सिरों पर, विशेष क्लोजर स्थापित किए जाने चाहिए जो फॉर्म को विघटित या आकार बदलने की अनुमति नहीं देंगे।

रिक्तियों के साथ विस्तारित मिट्टी के ब्लॉक के लिए शून्य फॉर्मर्स के साथ एक फॉर्म बनाना थोड़ा अधिक कठिन होगा, लेकिन यह विस्तारित मिट्टी के मिश्रण की किफायती खपत से ऑफसेट है। यदि वांछित है, तो इस विषय पर लेखों में उनके सही निर्माण की योजनाएँ पाई जा सकती हैं।

प्रपत्र का आकार मनमाना हो सकता है और निर्माण कार्यों पर निर्भर करता है, लेकिन निम्नलिखित आकारों का अधिक बार उपयोग किया जाता है:

• 39x19x14 सेमी;
• 19x19x14 सेमी।

फॉर्म के अलावा, आपको निम्नलिखित टूल की आवश्यकता होगी:

• मास्टर ठीक है;
• फावड़ा;
• बाल्टी;
• पानी के साथ घटकों के प्राथमिक मिश्रण के लिए कंटेनर;
• विस्तारित मिट्टी कंक्रीट द्रव्यमान के अंतिम मिश्रण के लिए धातु की प्लेट;
• पानी, रेत, विस्तारित मिट्टी।

घटक अनुपात

बिल्डिंग ब्लॉक्स के निर्माण की तकनीकी प्रक्रिया।

एक गुणवत्ता मिश्रण बनाने के लिए, आपको लेने की आवश्यकता है:

• बाइंडर का 1 हिस्सा - सीमेंट ग्रेड M400 से कम नहीं;
• विस्तारित मिट्टी के 8 भाग (लगभग 300-500 किग्रा / मी?)। यह जोड़ा जाना चाहिए कि 5 से 20 मिमी तक लगभग 5 किलो विस्तारित मिट्टी का अंश 10 लीटर की बाल्टी में रखा जाता है;
• रेत - मिट्टी और अन्य घटकों के मिश्रण के बिना 3 भाग;
• 0-8 - 1 भाग पानी।

विशेषज्ञ घोल की अधिक प्लास्टिसिटी के लिए घोल में एक चम्मच किसी भी वाशिंग पाउडर को मिलाने की सलाह देते हैं।

उचित मिश्रण कास्टिंग

एक तौलिया या फावड़ा के साथ, आपको सभी घटकों को पानी के कंटेनर में सावधानी से डालना होगा और इस द्रव्यमान को कुछ समय के लिए व्यवस्थित करना होगा। फिर इसे एक धातु की शीट में स्थानांतरित कर दिया जाता है और पूरी तरह से मिलाकर वांछित अवस्था में लाया जाता है।

तैयार मिश्रण को एक सांचे में रखा जाता है और एक विशेष उपकरण का उपयोग करके कंपन के अधीन किया जाता है जो कंपन आवेग पैदा करता है। आप प्रपत्र के किनारों पर एक फावड़ा के साथ टैप करके प्राप्त कर सकते हैं।

दो दिनों के बाद, घुमावदार ब्लॉक को शटर को खोलकर मोल्ड से सावधानीपूर्वक मुक्त किया जाना चाहिए, और इस रूप में इसे और 26 दिनों के लिए सख्त होने के लिए छोड़ दिया जाना चाहिए।

एक मानक विस्तारित मिट्टी के ब्लॉक का वजन 16 से 17 किलोग्राम होता है, और इसमें लगभग 1.5 किलोग्राम सीमेंट, 4 किलोग्राम रेत और 10.5 किलोग्राम विस्तारित मिट्टी होती है। कुछ सरल गणना करने के बाद, हम पाते हैं कि प्रत्येक ब्लॉक की लागत लगभग 25 रूबल है, बिना डिलीवरी के 30 रूबल की तैयार विस्तारित मिट्टी की औसत लागत के साथ।

वातित ठोस ब्लॉक

एक बैरल से कंक्रीट मिक्सर का निर्माण।

वातित कंक्रीट के ब्लॉक तैयार करने के लिए निम्नलिखित घटकों की आवश्यकता होती है:

• पोर्टलैंड सीमेंट;
• बुझाया हुआ चूना;
• रेत;
• पानी;
• एल्यूमीनियम पाउडर की एक छोटी राशि।

आपको भी आवश्यकता होगी:

• कंक्रीट मिक्सर;
• ब्लॉक के लिए फॉर्म;
• धातु के तार, सांचों के ऊपर से अतिरिक्त मिश्रण को काटने के लिए;
• फावड़ा;
• मापने के बर्तन;
• बाल्टी;
• व्यक्तिगत सुरक्षा का अर्थ है।

घटकों को आवश्यक अनुपात में लिया जाता है: क्विकलाइम और पोर्टलैंड सीमेंट - 20% प्रत्येक; क्वार्ट्ज रेत - 60%; एल्यूमीनियम पाउडर - 1% से कम और 9% से थोड़ा अधिक - पानी। यह सब एक मिक्सर में खट्टा क्रीम की स्थिरता तक मिलाया जाता है।

घर बनाने के लिए वातित कंक्रीट ब्लॉकों की ढलाई के लिए नए नए साँचे विशेषज्ञों द्वारा तैयार किए गए, धातु और प्लास्टिक के सांचों को प्राथमिकता देने की सलाह दी जाती है। और तैयार मिश्रण को ऐसे रूपों में डाला जाता है, इसे आधा में भर दिया जाता है, क्योंकि गैस बनने से कुछ समय में मिश्रण बाकी मिश्रण में बढ़ जाएगा। और अगर मिश्रण किनारों से ऊपर उठता है, तो अतिरिक्त को तार से काट दिया जाता है।

रूपों में मिश्रण 6 घंटे के लिए वृद्ध है। इस स्थिति में, प्रीकास्ट मोल्ड्स से फॉर्मवर्क हटा दिए जाने के बाद ब्लॉक पहले से ही छोटे टुकड़ों में काटने के लिए तैयार हो जाएंगे। काटते समय, उंगलियों के लिए मनोरंजक जेब और खांचे बनाना आवश्यक है।

इसके अलावा, औद्योगिक परिस्थितियों में, ताकत हासिल करने के लिए ब्लॉकों को एक आटोक्लेव में रखा जाता है, लेकिन ये प्रतिष्ठान बहुत महंगे होते हैं, इसलिए जब स्व-निर्मित, ब्लॉक प्राकृतिक परिस्थितियों में ताकत हासिल करेंगे।

हटाए गए और कटे हुए ब्लॉकों को एक के ऊपर एक रखने से पहले एक और दिन के लिए घर के अंदर रखा जाता है। ऐसी सामग्री का उपयोग 28-30 दिनों के बाद ही घर बनाने के लिए किया जा सकता है, जब ब्लॉक अपनी अंतिम ताकत हासिल कर लेते हैं।

अपने हाथों से घर बनाने के लिए सामग्री तैयार करने के लिए आप जो भी तरीका चुनते हैं, किसी भी मामले में, इससे इमारतों का निर्माण सस्ता हो जाएगा, और कुछ मामलों में औद्योगिक सामग्री का उपयोग करने से कहीं अधिक पर्यावरण के अनुकूल, मजबूत और अधिक आरामदायक होगा।