डेस्कटॉप आरा डू-इट-खुद चित्र। घर का बना आरा - घर पर डिजाइन और निर्माण घुंघराले काटने के लिए घर का बना स्थिर आरा

एक डेस्कटॉप आरा हर उस शिल्पकार के लिए उपयोगी है जो पतले विवरणों को काटता है। हालांकि, एक पूर्ण मशीन प्राप्त करना हमेशा संभव और सार्थक नहीं होता है। इस मामले में, व्यवसाय में उतरें और इसे स्वयं करें!

आरा मशीन का उपकरण - अंदर क्या है?

आरा उन उपकरणों की तुलना में अधिक विशेष उपकरण हैं जिनकी आवश्यकता एक अनुभवी शिल्पकार और गैरेज चलाने वाले शौकिया दोनों के लिए होती है। उनका उद्देश्य एक विशेष कार्य के लिए कम हो गया है, अर्थात् शीट सामग्री से जटिल वक्रतापूर्ण आकृति को काटना। ऐसी मशीनों के एक विशेष "चिप" को बाहरी समोच्च की अखंडता का उल्लंघन किए बिना कटौती के निष्पादन के लिए भी जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। अधिकतर, लकड़ी और व्युत्पन्न सामग्री (प्लाईवुड, चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड) पर काटने का कार्य होता है, हालांकि उपयुक्त नाखून फाइलों से लैस आधुनिक मशीनें प्लास्टिक या ड्राईवॉल जैसी अन्य सामग्रियों के साथ काम करने में सक्षम हैं।

इस तरह के उपकरणों को संगीत उद्योग (संगीत वाद्ययंत्रों के निर्माण) और निश्चित रूप से, फर्नीचर उद्योग में आवेदन मिला है। वे ऐसी इकाइयों और टिंकरिंग के प्रेमियों को अपनी कार्यशाला में खरीदते हैं। एक पारंपरिक आरा मशीन का उपकरण, जिसे सभी नियमों के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, इस प्रकार है: जिस काम की सतह पर आरा रखा जाता है वह ड्राइव (इलेक्ट्रिक मोटर) और क्रैंक संरचना को नीचे छिपा देता है। तनाव तंत्र मशीन के नीचे और ऊपर दोनों जगह स्थित हो सकता है।

किसी भाग को संसाधित करने के लिए, इसे डेस्कटॉप पर रखा जाना चाहिए। कई मॉडलों में बेवल कट बनाने के लिए इसे विभिन्न कोणों पर घुमाने की क्षमता होती है। सतह पर स्टॉप और गाइड, साथ ही कुंडा तंत्र को चिह्नित किया जा सकता है, जो काम को बहुत सरल और गति देता है। यह डेस्कटॉप की लंबाई पर निर्भर करता है कि कट की लंबाई निर्भर करती है - अधिकांश मॉडल 30-40 सेमी तक सीमित हैं। इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति एक महत्वपूर्ण है, लेकिन अभी भी सबसे मौलिक कारक से दूर है, क्योंकि मशीन में एक है लावारिस शक्ति का बड़ा अंतर। उदाहरण के लिए, एक घरेलू कार्यशाला या एक छोटे से उत्पादन के लिए, केवल 150 वाट का "इंजन" पर्याप्त है।

क्रैंक तंत्र एक अधिक महत्वपूर्ण विवरण है, क्योंकि इस मामले में यह उस पर है कि फ़ाइल के माध्यम से लंबवत विमान में निर्देशित पारस्परिक गति में ड्राइव टोक़ के संचरण की गुणवत्ता निर्भर करती है।

मानक आरा मशीनों को 3-5 सेमी के क्षेत्र में 1000 प्रति मिनट की आवृत्ति आवृत्ति पर गति की एक सीमा के साथ उपकरण माना जाता है। कई मॉडलों में, विभिन्न सामग्रियों के लिए गति मोड में परिवर्तन प्रदान किया जाता है। आरा आमतौर पर 35 सेंटीमीटर तक लंबा होता है और 10 सेंटीमीटर मोटी तक सामग्री को काटने में सक्षम होता है। फ़ाइलों की चौड़ाई काफी विस्तृत श्रृंखला में भिन्न हो सकती है - बहुत पतली दो-मिलीमीटर से लेकर मोटे दस-मिलीमीटर तक, 0.6 मिमी से 1.25 मिमी की मोटाई के साथ।

यहां तक ​​कि अगर आप नेल फाइल की पूरी लंबाई के साथ पर्याप्त तनाव प्रदान नहीं करते हैं तो भी सबसे मोटी और चौड़ी नेल फाइल आसानी से टूट जाएगी। इसके लिए स्प्रिंग और हेलिकल स्प्रिंग्स का इस्तेमाल किया जाता है। अक्सर, ऐसी मशीनें एक वायु पंप से सुसज्जित होती हैं, जो चूरा से कट को उड़ाने के साथ-साथ एक ड्रिलिंग इकाई से भी साफ करती है। बाद वाला उपकरण विशेष रूप से उपयोगी है, क्योंकि इस मामले में मास्टर को इलेक्ट्रिक ड्रिल को जोड़ने और एक छेद ड्रिल करके विचलित होने की आवश्यकता नहीं है - सब कुछ मशीन के कामकाजी विमान पर होता है। बेशक, आपको सुविधा के लिए भुगतान करना होगा!

एक मैनुअल आरा से अपने हाथों से एक आरा मशीन कैसे बनाएं?

नेट पर आपको होममेड मशीनों के कई अलग-अलग डिज़ाइन मिलेंगे, लेकिन उनमें से अधिकांश इस मशीन में रीप्रोफाइलिंग के लिए नीचे आते हैं। अपनी सरलता का उपयोग करके और वीडियो देखकर, आप इस टूल से आसानी से घर का बना आरा मशीन बना सकते हैं। आपको केवल आरा को थोड़ा संशोधित करने की आवश्यकता है। वास्तव में, यह एक मशीन टूल ड्राइव और एक क्रैंक तंत्र की भूमिका निभाता है, बाकी को सोचने और कार्यान्वित करने की आवश्यकता है।

बेशक, निर्माता इस क्षेत्र में भी उपभोक्ताओं को खुश करने की कोशिश कर रहे हैं, त्वरित और सुविधाजनक पुनर्विक्रय के लिए अपने स्वयं के प्लेटफॉर्म विकल्पों की पेशकश कर रहे हैं, हालाँकि, वास्तव में, केवल आप ही ऐसा उपकरण बना सकते हैं जो आपकी आवश्यकताओं को पूरा करता हो. तो, पहला कदम एक समर्थन तालिका बनाना है, जिसके लिए शीट धातु का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। इसमें आपको आरा ब्लेड के लिए एक तिरछा आयताकार छेद बनाने की जरूरत है और फास्टनरों के लिए छेद (काउंटरसंक शिकंजा की सिफारिश की जाती है), और आरा को समर्थन तालिका के नीचे संलग्न करें।

यह डिज़ाइन केवल लकड़ी की मेज पर ही मजबूत किया जा सकता है। आप इससे आगे जा सकते हैं और गाइड रेल स्थापित कर सकते हैं। इस तरह के एक उपकरण की सुविधा इस तथ्य में निहित है कि उन कार्यों को करने के अलावा जो इसमें पूरी तरह से निहित नहीं हैं, आप हमेशा ड्राइव को डिस्कनेक्ट कर सकते हैं और कलाई की एक झिलमिलाहट के साथ इसे वापस एक मैनुअल इलेक्ट्रिक आरा में बदल सकते हैं! यदि आपको काम के लिए इस उपकरण की लगातार आवश्यकता है, तो यह विशेष रूप से मशीन के लिए समझ में आता है - यह वास्तविक मशीन पर पैसा खर्च करने से सस्ता होगा।

फायदे और नुकसान - हम संशोधित करना जारी रखते हैं!

लेकिन इस तरह की असेंबली को न केवल उपकरण के फायदे, बल्कि इसके नुकसान भी विरासत में मिलते हैं, विशेष रूप से, एक नाखून फाइल जो कि फिलाग्री के काम के लिए बहुत चौड़ी है, जो लाइनों की वक्रता को काफी सीमित करती है। यदि इसकी आवश्यकता है, तो एक रास्ता है। अब तक, हमारी मशीन क्लासिक आरा इकाई से स्प्रिंग्स की अनुपस्थिति से अलग है जो नाखून फाइल के लिए पर्याप्त तनाव प्रदान करेगी। लेकिन एक साधारण घुमाव बनाने के लिए, जो एक तरफ स्प्रिंग्स के तनाव के तहत होगा, और दूसरी तरफ एक नाखून फाइल पर तय किया जाएगा, काफी आसान है।

एक और विकल्प है - दो गाइड रोलर्स के बीच कील फाइल को जकड़ना, लेकिन पहला विकल्प अभी भी अधिक विश्वसनीय है। होममेड मशीन का उपयोग शुरू करने से पहले आरा पर पेंडुलम स्ट्रोक को बंद करना न भूलें। एक और डिज़ाइन है - यदि आपका टूल पर्याप्त शक्तिशाली है, तो यह केवल दो रॉकर आर्म्स के डिज़ाइन में एक ड्राइव के रूप में काम कर सकता है, जिसके बीच एक नेल फाइल फैली हुई है। आंदोलन को निचले घुमाव वाले हाथ पर तय की गई एक कील फ़ाइल के माध्यम से प्रेषित किया जाता है।

सिलाई मशीन से मशीन - हम पुराने औजारों को दूसरा जीवन देते हैं!

यदि आपको अपनी दादी या माँ से पैर या हाथ की सिलाई मशीन विरासत में मिली है, तो अपने आप को एक उत्कृष्ट आरा का मालिक मानें! बेशक, इसके लिए आपको मशीन पर थोड़ा "संलग्न" करने की आवश्यकता है। सबसे पहले, थ्रेड बुनाई डिवाइस को हटा दें, जो आमतौर पर मशीन के नीचे स्थित होता है। इसमें कुछ भी जटिल नहीं है, यह दो बोल्टों को हटाने के लिए पर्याप्त है। फिर हम कोटर पिन को खटखटाते हैं और ड्राइव शाफ्ट को हटाते हैं जिससे धागा बुनाई तंत्र की ओर जाता है।

तंत्र की सुरक्षा करने वाले शीर्ष पैनल को हटाकर, उस स्लॉट का विस्तार करना आवश्यक है जिसमें सुई गई थी। नेल फाइल की जरूरतों और चौड़ाई पर ध्यान दें जो आप अपने काम में इस्तेमाल करेंगे। इस तरह के आरा ब्लेड को भी थोड़ा संशोधित करने की आवश्यकता होती है, अर्थात् सुई की अधिकतम लंबाई तक काटा जाता है जिसका उपयोग इस मशीन पर किया जा सकता है। ऊपरी दांतों को पीसने और बिंदु पर निचले हिस्से को तेज करने के बाद, आपको बस सुई होल्डर में नेल फाइल डालनी है और अपनी मशीन को क्रिया में परखना है!

लकड़ी के छोटे-छोटे टुकड़ों को काटने का काम आरा से किया जाता है। डिवाइस छोटा है और इसमें आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक ड्राइव होता है। फ़ैक्टरी मॉडल उनकी विशेषताओं और लागत में भिन्न होते हैं। लकड़ी के प्रसंस्करण की छोटी मात्रा के साथ, तात्कालिक साधनों से, अपने दम पर एक आरा मशीन बनाना समझ में आता है। इसके लिए कुछ कारखाने के पुर्जों की आवश्यकता होती है।

फैक्ट्री-निर्मित आरा एक विश्वसनीय उपकरण है, जिसके संचालन की गारंटी निर्माता द्वारा दी जाती है। मैनुअल मॉडल कम लागत वाले हैं। स्थिर उपकरण महंगे होते हैं, लेकिन लकड़ी को संसाधित करते समय उचित आराम प्रदान करते हैं। डिवाइस में घटकों का सेट काफी हद तक सभी के लिए समान है।

डिजाइन में निम्नलिखित भाग होते हैं:

संसाधित किया जाने वाला भाग डेस्कटॉप पर रखा जाता है। वर्कपीस का आकार उसके आकार पर निर्भर करता है। कुछ मॉडलों में टर्नटेबल होता है, जिससे भाग के साथ काम करना आसान हो जाता है - दृश्यता में सुधार होता है। स्नातक की उपस्थिति सामग्री के अंकन की सुविधा प्रदान करती है।

कारखाने की मशीनों की औसत विशेषताएं:

विशेष प्रयोजन मॉडल में मौलिक रूप से भिन्न विशेषताएं हो सकती हैं। छोटे भागों के प्रसंस्करण के लिए छोटे आकार के विनिर्देश हैं। बड़े आकार के मॉडल के साथ-साथ उद्योग खुदरा बिक्री के लिए भी उत्पादन करता है। लेकिन ऐसे विकल्प उच्च लागत में भिन्न होंगे।

मध्यम वर्ग में, उपभोक्ता के लिए उच्च प्रतिस्पर्धा है, इसलिए उपकरण सस्ते होंगे। विशिष्ट बढ़ई कार्यों के लिए विशेषताओं को भी तेज किया जाता है। उनके आधार पर, आपको अपने हाथों से एक आरा मशीन के चित्र बनाने की आवश्यकता है। इसके लिए जटिल घटक स्टोर पर खरीदे जाते हैं।

विशेषज्ञ आरा को निर्माण के प्रकार से वर्गीकृत करते हैं। तंत्र के निष्पादन की विशेषताएं लकड़ी के उत्पादों के प्रसंस्करण की संभावना निर्धारित करती हैं।

आरा के डिजाइन के आधार पर वर्गीकरण किया जाता है।

डिवाइस के प्रकार:

• नीचे के समर्थन के साथ।
• डबल कैलिपर।
• एक पेंडेंट पर।
• डिग्री स्केल और स्टॉप के साथ।
• सार्वभौमिक।

कम कैलीपर वाले मॉडल सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। डेस्कटॉप फ़ैक्टरी डिवाइस के बेड में 2 हिस्से होते हैं - निचला और ऊपरी। काटने का कार्य और छिलने का मॉडल बिस्तर के शीर्ष पर स्थित है।

नीचे के फ्रेम में एक कंट्रोलर, एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक मेन गियर, एक ऑन/ऑफ बटन होता है। ऐसी मशीन आपको किसी भी सामग्री और किसी भी आकार के साथ काम करने की अनुमति देती है।

आरा में दो कैलिपर्स की उपस्थिति इस मायने में फायदेमंद है कि फ्रेम के ऊपरी आधे हिस्से में एक अतिरिक्त रेल है। यह आरा छोटे भागों को काटने के लिए आदर्श है। दोनों मॉडलों पर वर्कपीस की मोटाई 8 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। ऐसी मशीनों का डेस्कटॉप, एक नियम के रूप में, ऊंचाई और झुकाव के कोण में समायोजित करने की क्षमता रखता है।

निलंबित उपकरणों में एक निश्चित फ्रेम नहीं होता है, लेकिन उनकी गतिशीलता से प्रतिष्ठित होते हैं। संसाधित सामग्री तय हो गई है, और मास्टर काम करने वाले मॉड्यूल को स्थानांतरित करता है। चूंकि उत्तरार्द्ध छत से जुड़ा हुआ है, इसलिए सामग्री की मोटाई सीमित नहीं है। बिस्तर की परवाह किए बिना उपकरण को मैन्युअल रूप से स्थानांतरित किया जाता है। यह आपको जटिल आकृतियों के पैटर्न बनाने की अनुमति देता है।

डिग्री और स्टॉप के पैमाने की उपस्थिति उन कारीगरों के लिए उपयुक्त है जो चित्र के अनुसार प्रसंस्करण करते हैं। मार्कअप आपको ऑपरेशन के दौरान त्रुटियों से बचने की अनुमति देता है। बाजार में सार्वभौमिक मशीन मॉडल हैं जो आपको कई ऑपरेशन करने की अनुमति देते हैं। ऐसी मशीन ड्रिलिंग, काटने, पॉलिश करने और पीसने की अनुमति देती है। ऐसे उपकरणों की लागत बहुत अधिक होगी, लेकिन उनके साथ काम करना अधिक आरामदायक है। ये औद्योगिक उदाहरण हैं।

नेटवर्क पर प्रस्तुत होममेड आरा विकल्पों के डिजाइन और चित्र अलग हैं। लेखकों की कल्पना और एक ऐसा उपकरण बनाने की इच्छा को दोष दें जो बाकी हिस्सों से अलग हो। ज्यादातर मामलों में केवल अवधारणा समान होती है - वे एक मैनुअल इलेक्ट्रिक आरा को आधार के रूप में लेते हैं और इसका पुन: उपयोग करते हैं।

होम वुडवर्किंग प्रेमी अक्सर विशेष कौशल के बिना अपने हाथों से एक आरा बनाने के तरीके के बारे में जानकारी की तलाश करते हैं। आप आधार के रूप में तैयार मैनुअल आरा का उपयोग कर सकते हैं। तंत्र को सावधानीपूर्वक शोधन की आवश्यकता नहीं है। फ़ैक्टरी मैनुअल डिवाइस ड्राइव है। लेकिन क्रैंक तंत्र को स्वतंत्र रूप से विकसित करना होगा। निर्माता उपभोक्ता को त्वरित पुनर्विक्रय के लिए एक मंच प्रदान करने का प्रयास कर रहे हैं, लेकिन व्यक्तिगत जरूरतों को केवल अपने उत्पाद से ही संतुष्ट किया जा सकता है।

विधानसभा आदेश:

1. बेस टेबल बनाएं। धातु की एक शीट को सामग्री के रूप में लिया जाता है और उसमें एक छेद किया जाता है। आकार आयताकार है, आरा ब्लेड से 3-4 गुना चौड़ा है। फास्टनरों के लिए छेद अगल-बगल बनाए जाते हैं।
2. समर्थन तालिका के निचले भाग में फ़ैक्टरी उपकरण लगा होता है। आरा ब्लेड के लिए छेद के बगल में फास्टनरों के लिए छेद बनाए जाते हैं। काउंटरसंक हेड वाले स्क्रू का उपयोग फास्टनरों के रूप में किया जाता है। तालिका के पूरी तरह से सपाट विमान को सुनिश्चित करने के लिए यह आवश्यक है। अन्यथा, प्रसंस्कृत उत्पाद वाइन की टोपी से चिपक जाएंगे, जिससे काम में असुविधा होगी।
3. डिजाइन लकड़ी की मेज पर तय किया गया है।

डू-इट-योर आरा मशीन बनाने का लाभ यह है कि फ़ैक्टरी टूल को किसी भी समय अलग किया जा सकता है। जब आवश्यक हो - एक साधारण मैनुअल आरा के हाथों में। इसलिए, उपकरण का एक मैनुअल संस्करण खरीदना बेहतर है जिसका उपयोग होममेड मशीन पर किया जा सकता है - यह सस्ता है। स्थिर उपकरण महंगे हैं।

होममेड सपोर्ट टेबल पर गाइड रेल स्थापित करके लकड़ी के उत्पादों के साथ आरामदायक काम सुनिश्चित किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, तालिका पर चिह्नों को लागू किया जाता है, जिससे प्रसंस्करण के दौरान भागों पर दूरी को मापना आसान हो जाता है।

मशीन के लिए मुख्य उपकरण के रूप में मैनुअल टाइप आरा के नुकसान हैं। मुख्य समस्या फ़ाइल है - यह मैनुअल मॉडल में बहुत चौड़ी है। इस वजह से, इसके साथ ठीक लकड़ी का काम करना मुश्किल है - रेखाओं की वक्रता सीमित है।

पिछला डिज़ाइन सरल है और इसमें अतिरिक्त विवरण नहीं हैं जो लकड़ी के साथ काम करना आसान बनाते हैं। आधुनिकीकरण की दिशा फ़ाइल को पतले से बदलने की संभावना है।

डिजाइन में सुधार के विकल्प:

1. एक रॉकर बनाएँ। एक तरफ स्प्रिंग्स द्वारा संरचना को तनाव दिया जाएगा। घुमाव का दूसरा पक्ष फ़ाइल पर तय किया गया है।
2. फ़ाइल को दो रोलर्स के बीच ठीक करें। वे एक पतली फ़ाइल के लिए मार्गदर्शक के रूप में कार्य करते हैं।
3. एक स्थिर फैक्ट्री डिवाइस का उपयोग दो रॉकर आर्म्स के ड्राइव सिस्टम के रूप में किया जाता है। उत्तरार्द्ध के बीच, एक फ़ाइल खींची जाती है। आंदोलन को फ़ैक्टरी डिवाइस से फ़ाइल के निचले घुमाव तक प्रेषित किया जाता है।

खरीदते या स्वयं-निर्माण करते समय, डिज़ाइन को व्यक्तिगत प्राथमिकताओं और प्रौद्योगिकी में चारों ओर प्रहार करने की इच्छा के आधार पर चुना जाना होगा। गाइड रोलर्स का उपयोग एक कम लोकप्रिय विकल्प है - इसकी विश्वसनीयता लंगड़ा है।

रॉकर आर्म्स लगाकर आधुनिकीकरण आम बात है। यह बेहतर है कि एक ही समय में फ़ैक्टरी डिवाइस केवल आरा को देखने के लिए एक ड्राइव के रूप में कार्य करता है। ऐसा करने के लिए, टूल में पेंडुलम स्ट्रोक बंद करें।

दादा-दादी की संपत्ति के वारिस को अक्सर एक पुरानी सिलाई मशीन मिल जाती है। वह पहले से ही सिलाई में अपना उद्देश्य पूरा कर चुकी है, क्योंकि अब अधिक सटीक उपकरण तैयार किए जा रहे हैं। घर में आरा के अभाव में आप इसकी खरीद पर पैसा खर्च नहीं कर सकते। इसे सिलाई मशीन से हाथ से बनाया जाता है।

प्रक्रिया:

अब प्लाईवुड पर फिगर कटिंग के लिए आरा तैयार है। मैनुअल ड्राइव के साथ काम करना अधिक कठिन होगा, क्योंकि आपके पैर थक जाएंगे। एक अतिरिक्त नुकसान उपकरण पर बल के प्रभाव से कंपन होगा। आरा में परिवर्तित मशीन की विद्युत ड्राइव आंशिक रूप से कंपन की समस्याओं को हल करती है।

एक महंगे आरा को स्व-निर्मित डिज़ाइन से बदला जा सकता है। यदि आप असेंबली प्रक्रिया के लिए एक जिम्मेदार दृष्टिकोण अपनाते हैं, तो यह इसके गुणों और कार्यक्षमता के मामले में किसी भी चीज़ से कम नहीं होगा। उच्च-गुणवत्ता वाले प्लाईवुड तंत्र बनाना महत्वपूर्ण है जो एक समर्थन तालिका के रूप में काम करते हैं। यह वांछनीय है कि तालिका घूमने में सक्षम हो। सिलाई मशीन के विकल्प के लिए, यह संभव नहीं होगा। यदि वांछित है, तो प्रक्रिया में विवरणों को मापना आसान बनाने के लिए तालिका पर चिह्नों को लागू किया जाता है।

एक बहुत ही फुर्तीला और कॉम्पैक्ट पर्याप्त उपकरण, यह सीधे और घुंघराले आकृतियों को काटने के लिए अविश्वसनीय रूप से उपयोगी हो सकता है। बेचे गए इलेक्ट्रिक आरा की उपस्थिति और कार्यक्षमता प्रभावशाली है, जिससे आप इन उपकरणों के डिजाइन की अविश्वसनीय जटिलता में विश्वास करते हैं। वास्तव में, इस तरह के एक तंत्र को फिर से बनाने के लिए, इसके संचालन के सिद्धांत को समझने के लिए पर्याप्त है, निर्देश और अपने हाथों से कुछ करने की इच्छा है। कई वर्षों के अनुभव के साथ प्रौद्योगिकी का विशेषज्ञ होना बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है (हालाँकि यह गुण अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा)। इसके बाद, हम चित्र के साथ एक आरा के औसत मॉडल का विस्तृत विश्लेषण करेंगे, और ऐसे उपकरण के स्वतंत्र निर्माण के लिए दो विस्तृत गाइड प्रदान करेंगे।

इलेक्ट्रिक आरा कैसे काम करता है

हालांकि आरा डिवाइस विशेष रूप से जटिल नहीं है, इसके तंत्र में कुछ विशेषताएं हैं जिन्हें परिचित करने की आवश्यकता होती है। यह समझने के लिए कि आरा कैसे बनाया जाता है, आपको सबसे पहले यह समझना होगा कि आरा ब्लेड किस प्रकार परस्पर क्रिया करता है। डिवाइस के संचालन के सिद्धांत के सबसे स्पष्ट विचार के लिए, हम मुख्य घटक पेश करेंगे जो उपकरण के तंत्र को बनाते हैं और एक दूसरे के साथ उनकी बातचीत का वर्णन करते हैं।

किसी भी इलेक्ट्रिक आरा के दिल में निम्नलिखित घटक होते हैं: एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक गियरबॉक्स और एक आरा ब्लेड क्लैंप के साथ एक रॉड। माध्यमिक लेकिन कम महत्वपूर्ण तत्वों में स्टार्ट बटन, सपोर्ट रोलर, कूलिंग फैन और सोलप्लेट शामिल नहीं हैं। अतिरिक्त कार्यक्षमता के रूप में, कई मॉडलों में एक पेंडुलम स्ट्रोक, एक धूल कलेक्टर, एक बैकलाइट और एक लेजर गाइड होता है। हम बाद के संचालन के सिद्धांत को नहीं छूएंगे, और तंत्र के मुख्य तत्वों की बातचीत के विवरण के लिए आगे बढ़ेंगे।

आरा आरा ब्लेड की उच्च आवृत्ति की गति इलेक्ट्रिक मोटर से उत्पन्न होती है, जिसे एक बटन दबाकर या सीधे मेन से शुरू किया जाता है। रोटेशन को शाफ्ट के साथ एक विशेष "रेड्यूसर" तंत्र में एक सनकी के साथ प्रेषित किया जाता है, जो रॉड के साथ बातचीत करता है, पारस्परिक आंदोलनों का निर्माण करता है। रॉड के अंत में स्थापित माउंट में, कट बनाकर आरी तय की जाती है। गियरबॉक्स के साथ रॉड पर लोड को कम करने के लिए, आरा ब्लेड का पिछला किनारा सपोर्ट रोलर के खिलाफ टिकी हुई है। इस प्रकार, सभी प्रकार की सामग्रियों को देखने का मुख्य कार्य करने के लिए डिवाइस के सभी घटक शामिल हैं।

बिजली की गेंदों के चित्र

प्रत्येक तत्व के विवरण के साथ एक विस्तृत आरेख होने पर किसी भी उपकरण का विस्तृत अध्ययन बहुत आसान होता है। आयामों वाले भागों के सटीक नामों के लिए धन्यवाद, तंत्र के संचालन के सिद्धांत का सामान्य विचार अधिक दृश्य हो जाता है। नीचे हमने कुछ विस्तृत चित्र पोस्ट किए हैं, क्योंकि केवल डिजाइन सुविधाओं के अपने विचार पर भरोसा करने की तुलना में विस्तृत चित्र के साथ एक इलेक्ट्रिक आरा को इकट्ठा करना बहुत आसान है।

हम आशा करते हैं कि प्रस्तुत किए गए चित्र इस तरह के तंत्र की संरचना के बारे में आपकी समझ को पूरी तरह से स्पष्ट करेंगे और अपने स्वयं के आरा को इकट्ठा करने में विचार के लिए उपयोगी भोजन प्रदान करेंगे।

अपने हाथों से एक आरा बनाना

एक शिल्पकार के लिए जो किसी भी तंत्र के संचालन के सिद्धांत को समझता है, उसे पुन: पेश करना मुश्किल नहीं होगा, खासकर अगर हाथ पर विस्तृत निर्देश हों। साइकिल का आविष्कार पहले ही हो चुका है, और इसे स्वयं बनाने के लिए, आवश्यक भागों और उपकरणों का एक सेट उपलब्ध होना पर्याप्त है। नीचे दी गई मार्गदर्शिका विस्तार से प्रदर्शित करेगी कि नौकरी के लिए आवश्यक तत्वों और उपकरणों की पूरी सूची के साथ एक पहेली कैसे बनाई जाए। निर्मित उत्पाद एक स्थिर उपकरण नहीं है, बल्कि एक इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ देखा गया मोबाइल है। डिवाइस में शक्ति इतनी अधिक नहीं है, लेकिन लकड़ी को काटने के लिए पर्याप्त है, 5 मिमी तक मोटी।

आवश्यक सामग्री:

• लकड़ी का ब्लॉक - 150x75x25 और 75x25x25 (चौड़ाई, ऊंचाई, मोटाई मिमी में)
• धातु की प्लेटें - लंबी और आयताकार (जैसा कि फोटो में है)
• यू-शंक के साथ इलेक्ट्रिक आरा फाइल
• इलेक्ट्रिक मोटर RS-540 12V (आप किसी भी समान का उपयोग कर सकते हैं)
• इलेक्ट्रिक सर्किट क्लोजिंग बटन
• गैस स्टोव नोजल
• साइकिल बोला
• 260 मिमी . के व्यास वाला प्लास्टिक सर्कल
• प्लाईवुड - 120x50x5
• स्क्रू, बोल्ट और नट्स का सेट

यंत्रों द्वारा:

• धातु के लिए हक्सॉ
• त्रिकोणीय फ़ाइल
• सरौता (2 पीसी)
• ड्रिल के सेट के साथ स्क्रूड्राइवर या ड्रिल
• धातु कैंची
• पेंसिल

सामग्री एकत्र करते समय, यह समझना महत्वपूर्ण है कि उपरोक्त घटक पूर्ण सटीकता का दावा नहीं करते हैं और उन्हें समान के साथ बदला जा सकता है। आरा के लिए घर का बना आरा बनाते समय, आपको प्रस्तुत मैनुअल द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए, लेकिन सरलता और आशुरचना के बारे में मत भूलना। यदि निर्दिष्ट तत्व नहीं मिल सकता है, तो इसे हमेशा किसी चीज़ से बदला जा सकता है।

आरा की असेंबली एक बड़े बार से हैंडल को बाहर निकालने के साथ शुरू होगी। ऐसा करने के लिए, आयताकार बोर्ड को एल-आकार देते हुए, काटने के लिए पर्याप्त है, जैसा कि फोटो में है। ऑपरेटर के हाथ की वरीयताओं और आकार के आधार पर आरी भाग के आयाम "आंख से" निर्धारित किए जाते हैं।

डिवाइस के सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक, जो चल रॉड और आरा ब्लेड रिटेनर के रूप में कार्य करता है, को बढ़ी हुई विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है। यह तत्व 1 मिमी मोटी एक लंबी धातु की पट्टी से बना है। अंत में, फ़ाइल टांग की रूपरेखा को रेखांकित किया जाता है, जिसके बाद एक दबाव प्लेट बनाने के लिए एक त्रिकोणीय फ़ाइल दर्ज की जाती है। धातु की पट्टी का हिस्सा टांग के समोच्च के साथ सरौता के साथ मुड़ा हुआ है, जिसके बाद एक फ़ाइल को एक इंप्रोमेप्टू माउंट में स्थापित किया जाता है और एक बोल्ट के साथ अतिरिक्त निर्धारण के लिए एक छेद के माध्यम से ड्रिल किया जाता है।

रॉड पर लगा आरा ब्लेड, एक गाइड का उपयोग करके डिवाइस से जुड़ा होना चाहिए। यह हिस्सा आयताकार धातु की प्लेटों से बना है। सरौता की मदद से, हम प्लेट के केंद्र को साइड माउंटिंग लग्स के साथ स्टेम के लिए एक सपाट खांचे में मोड़ते हैं। लकड़ी के घर्षण को रोकने और फ़ाइल की गति को सुविधाजनक बनाने के लिए, हम धातु के समान टुकड़े को तैयार हैंडल के सामने की तरफ लगाते हैं और इसे खांचे के साथ एक साथ मोड़ते हैं। नतीजतन, निम्नलिखित निर्माण प्राप्त किया जाना चाहिए।

रॉड के अंत में, धातु को ध्यान से मोड़ें जब तक कि एक प्रकार का लूप प्राप्त न हो जाए, जिसमें क्रैंक तंत्र के लीवर का अंत डाला जाएगा।

हम लकड़ी के आयत से पहले के आरी को ऊपर से जकड़ते हैं। यह मोटर के लिए एक स्टैंड के रूप में काम करेगा, क्रैंक तत्वों को माउंट करने के लिए अतिरिक्त जगह बनाएगा।

एक गोल प्लेट, एक गैस नोजल और एक वजन-असर वाली स्पोक से बने एक प्राथमिक तंत्र की मदद से इंजन के घुमावों का पारस्परिक आंदोलनों में परिवर्तन होगा। सर्कल के केंद्र में, हम नोजल के थ्रेडेड हिस्से के बराबर व्यास के साथ एक छेद ड्रिल करते हैं (ताकि यह यथासंभव कसकर फिट हो)। अगला, जगह में नोजल स्थापित करें और इसे एपॉक्सी के साथ ठीक करें। हमने सूखे ढांचे को मोटर शाफ्ट पर रखा। यदि नोजल का छेद बहुत संकीर्ण है, तो आप इसे आवश्यक व्यास की एक ड्रिल के साथ विस्तारित कर सकते हैं। केंद्र और सर्कल के किनारे के बीच, हम एक साइकिल के व्यास के साथ एक और छोटा छेद ड्रिल करते हैं।

दुर्भाग्य से, हर जगह आप निर्देशों में इस्तेमाल किए गए साइड स्क्रू के साथ एक आधुनिक गैस स्टोव नोजल नहीं पा सकते हैं। यदि केवल एक साधारण उपलब्ध है, तो इसे शाफ्ट पर टिन और टांका लगाने वाले लोहे के साथ तय किया जा सकता है, जैसा कि नीचे दी गई तस्वीर में है।

इंजन को एक गोल प्लेट के साथ मिलाने के बाद, इसे वास्तविक क्रैंक में बदलने का समय आ गया है। ऐसा करने के लिए, हम एक साइकिल बुनाई सुई लेते हैं और एक समान धातु की छड़ प्राप्त करने के लिए मुड़ी हुई टोपी और सरौता वाले हिस्से को काटते हैं। अगला, हम एक छोर से 10 मिमी पीछे हटते हैं, और 90 ° के कोण पर झुकते हैं। हम तने में पहले से तैयार सुराख़ में मुड़े हुए हिस्से को डालते हैं और इसे ऊपर उठाते हैं ताकि फ़ाइल को ठीक करने के लिए पेंच धातु की प्लेट के खिलाफ टिकी रहे।

अगले चरण की सटीकता सबसे महत्वपूर्ण है, क्योंकि आरा ब्लेड की गति का आयाम इस पर निर्भर करता है। रॉड का दूसरा मोड़ बनाने के लिए सटीक स्थान निर्धारित करना आवश्यक है ताकि इससे जुड़ी क्रैंक और रॉड सबसे कुशलता से काम करें। ऐसा करने के लिए, हम इंजन को भविष्य के बढ़ते के स्थान पर रखते हैं और सर्कल के चरम छेद को ऊपर रखते हैं। अगला, हम एक रॉड को छेद में लाते हैं, जिसके विपरीत किनारे को स्टॉप तक उठाई गई रॉड की आंख में डाला जाता है और मोड़ की जगह को चिह्नित किया जाता है। हम 90 ° के कोण पर झुकते हैं, इसे सर्कल के छेद में डालते हैं और तंत्र के संचालन की जांच करते हैं। यदि क्रैंक काम करता है, तो धातु की प्लेट के साथ मोटर को ठीक करें।

अगला संरचनात्मक तत्व एकमात्र होगा, जो आरा ब्लेड के समर्थन के रूप में भी कार्य करता है। आप साधारण प्लाईवुड से 5 मिमी मोटी एक समान हिस्सा बना सकते हैं। एक छोर के केंद्र में, हम एक छोटा कट (20-30 मिमी) बनाते हैं और उसमें अपने आरा की फाइल को पास करते हैं। हम एक काउंटरसंक सिर के साथ एक स्व-टैपिंग स्क्रू के साथ ठीक करते हैं।

अंतिम चरण स्टार्ट बटन को स्थापित करना और तारों को जोड़ना है। बटन को आपके लिए सुविधाजनक किसी भी स्थान पर प्रदर्शित किया जा सकता है। लेखक ने इसे हैंडल के कोने में गर्म गोंद पर लगाना आवश्यक समझा। हम एक प्राथमिक विद्युत सर्किट (मोटर-बटन-नेटवर्क और मोटर-नेटवर्क) बनाते हैं और इसे 12 वोल्ट बिजली की आपूर्ति से जोड़ते हैं।

सुचारू रूप से चलने के लिए, तने को तेल से चिकना करने की सिफारिश की जाती है।

इस निर्देश का अधिक दृश्य प्रदर्शन, लेकिन दुर्भाग्य से टिप्पणियों के बिना, नीचे दिए गए वीडियो में देखा जा सकता है।

पॉलीस्टाइनिन के लिए घर का बना आरा

पतले लकड़ी के रिक्त स्थान और पॉलीस्टाइनिन को काटने के लिए काफी सुविधाजनक और विश्वसनीय उपकरण की असेंबली। यह विधि लगभग पिछले एक के समान है, लेकिन इसमें अधिक कार्यात्मक डिज़ाइन है। इस इलेक्ट्रिक आरा को अपने हाथों से कैसे बनाया जाए, इसका विस्तृत विवरण संकलित करने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि डिवाइस का डिज़ाइन पिछली असेंबली के समान है। हम निर्माण के लिए आवश्यक सामग्री और उपकरणों की पूरी सूची देंगे।

• प्लाईवुड 200x200x5 मिमी
• लकड़ी का ब्लॉक - 120x50x50
• स्पैटुला या धातु की शीट, 1 मिमी मोटी
• तारों को जोड़ने के लिए धातु टर्मिनल
• धातु की छड़ (बोली)
• हक्कसाव ब्लेड
• 12 वोल्ट पर इलेक्ट्रिक मोटर (डीसी)
• पतले, लचीले प्लास्टिक का एक टुकड़ा
• बढ़ते धातु के कोने
• हैंडल के रूप में पीवीसी पाइप का एक टुकड़ा
• संपर्क बंद करने का बटन
• डीसी प्लग के साथ 12 वोल्ट बिजली की आपूर्ति
• डीसी पावर कनेक्टर
• स्व-टैपिंग शिकंजा, बोल्ट और नट

सामग्री की उपरोक्त सूची निर्देशों के लेखक की केवल एक व्यक्तिपरक पसंद है और पूर्ण सटीकता का दावा नहीं करती है। जब आप अपने हाथों से कुछ करते हैं, तो आपको सुधार करने और विभिन्न भागों के लिए गैर-मानक अनुप्रयोगों के साथ आने की आवश्यकता होती है। यदि आपके पास कोई तत्व उपलब्ध नहीं है, तो शायद कोई दूसरा उसके कार्य को संभाल सकता है।

यंत्रों द्वारा:

• फ़ाइल (फ़ाइल)
• धातु कैंची
• चिमटा
• ड्रिल बिट्स के सेट के साथ ड्रिल या स्क्रूड्राइवर
• 44 मिमी . के व्यास के साथ लकड़ी के लिए कोर ड्रिल
• सोल्डरिंग आयरन
• थर्मल गन

उपरोक्त सभी तत्वों को इकट्ठा करने की प्रक्रिया को और अधिक स्पष्ट रूप से समझने के लिए, विस्तृत वीडियो "अपने हाथों से एक आरा कैसे बनाएं" देखें। डिवाइस के डिजाइन से जुड़े ज्यादातर सवाल अपने आप गायब हो जाएंगे।

इसके अलावा, घर का बना आरा बनाने का एक और विकल्प है। इस उत्पाद के संचालन का सिद्धांत पिछले दो के समान है, डिजाइन में कुछ बारीकियां हैं। हमें उम्मीद है कि निम्नलिखित वीडियो उपयोगी होगा और आपको अपना उपकरण बनाने के लिए नए विचार प्रदान करेगा।

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लकड़ी से सुंदर आकृतियों को तराशना और देखना एक रोमांचक गतिविधि है। इस रचनात्मकता के लिए एक व्यक्ति की प्रवृत्ति बचपन से ही प्रकट होती है और अक्सर जीवन भर बनी रहती है। हर कोई जानता है कि यह एक कठिन और श्रमसाध्य कार्य है। इसे हमेशा न केवल विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है, बल्कि बहुत समय भी लगता है। इस खामी को खत्म करने और अपने काम को आसान बनाने के लिए, प्रक्रिया को स्वचालित करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, आपको केवल स्टोर में एक आरा मशीन खरीदनी होगी। हालांकि, ऐसा उपकरण बिक्री पर सस्ता नहीं है और हर कोई इसे वहन नहीं कर सकता है। लेकिन इस समस्या को हल करना आसान है यदि आप खुद को काटने और नक्काशी के लिए एक उपकरण बनाते हैं।

इसके लिए सामग्री की आवश्यकता होगी:

• चित्र या आरेख;
• लकड़ी के सलाखों;
• लघु बोर्ड;
• पुराने प्लाईवुड के टुकड़े;
• साधारण नाखून या पेंच।

उपकरण:

• मध्यम आकार का हथौड़ा;
• साधारण हाथ देखा;
• छोटा योजनाकार;
• आरा;
• तेज कुल्हाड़ी।

योजना या ड्राइंग

असेंबली के साथ आगे बढ़ने से पहले, एक आरेख बनाना या एक आरा मशीन का चित्र स्वयं बनाना आवश्यक है। अपने हाथों से, शायद ही कोई एक अच्छे पेशेवर स्तर पर उच्च-गुणवत्ता वाले दस्तावेज़ को पूरा करने का प्रबंधन करता है, लेकिन इससे कोई फर्क नहीं पड़ता। एक उपयुक्त चित्र हमेशा इंटरनेट पर पाया जा सकता है और पहले से ही अपने स्वयं के आरा को इकट्ठा करने के लिए। अक्सर, एक साधारण घर-निर्मित उपकरण के लिए, आविष्कारक केवल हाथ से खींचे गए एक मिनी-आरेख का उपयोग करते हैं। यह काफी पर्याप्त है जब प्लाईवुड और लकड़ी से लगा हुआ काटने के लिए एक साधारण उपकरण डिजाइन करने की आवश्यकता होती है।

स्थिर विकल्प

अक्सर ऐसे समय होते हैं जब आप प्लाईवुड या लकड़ी में सख्ती से लंबवत कटौती करना चाहते हैं। फैक्ट्री इलेक्ट्रिक आरा के साथ भी ऐसा काम करना असंभव है। डिवाइस, जो हमेशा हाथ में रहता है, विचलन देगा, और स्लॉट्स के किनारे कभी भी आदर्श नहीं होंगे। उन्हें सीधा और सम बनाने के लिए ऐसा काम केवल एक स्थिर मशीन पर ही किया जाना चाहिए, जहां लकड़ी या प्लाईवुड में काटने का उपकरण टेबल की सतह पर मजबूती से और सुरक्षित रूप से तय हो।

प्लाईवुड और लकड़ी पर फिगर कटिंग के लिए एक स्थिर आरा डिजाइन करने के लिए, आपको पहले एक टेबल बनाने के लिए सामग्री तैयार करनी होगी। यह मशीन के लिए एक ठोस समर्थन बन जाएगा, साथ ही उपयोग में आसानी प्रदान करेगा। यह सब लकड़ी से बनाना आसान है। सबसे पहले आपको उपयुक्त सलाखों को खोजने, चिह्नित करने और उनमें से एक टेबल फ्रेम बनाने की जरूरत है। उसके बाद, समान बोर्डों को काट लें, उन्हें बिछाएं और उन्हें साधारण नाखून या शिकंजा के साथ ठीक करें। सतह को पर्याप्त रूप से समतल करने के लिए, मेज पर प्लाईवुड बिछाने की सलाह दी जाती है। यह न केवल सतह को चिकना बनाएगा, बल्कि अतिरिक्त कठोरता भी पैदा करेगा।

इसके बाद, आपको लकड़ी के रिक्त स्थान से लगा हुआ काटने के लिए इकाई को स्वयं स्थापित करने की आवश्यकता है। बेशक, आप पूरे तंत्र को प्लाईवुड से बना सकते हैं, लेकिन इसमें बहुत अधिक समय लगेगा। सबसे आसान तरीका एक बहुत ही सरल विधि का उपयोग करना है, जहां आरा के काम करने के लिए एक मानक कारखाना उपकरण स्थापित किया गया है - एक आरा। ऐसा करने के लिए, आपको केवल चार छोटे कोने और कुछ स्क्रू चाहिए। और फिर सब कुछ बहुत सरलता से किया जाता है: तालिका के केंद्र को ढूंढें और एक हाथ ड्रिल के माध्यम से एक छेद ड्रिल करें।इसका व्यास ऐसा होना चाहिए कि एक मानक इलेक्ट्रिक आरा की फैक्ट्री फाइल वहां स्वतंत्र रूप से गुजर सके।

जब इस छेद में एक फ़ाइल डाली जाती है, और पूरी डिवाइस मेज पर कसकर होती है, तो ड्यूरलुमिन समर्थन के चारों ओर एक पेंसिल के साथ ट्रेस करना आवश्यक होगा। फिर, इस आरा के साथ, एक छेद काट लें ताकि मामला खुद एक उल्टे रूप में गुजर जाए, और इसका समर्थन बार टेबल के स्तर पर मजबूती से खड़ा हो। यह केवल नीचे से छोटे कोनों को रखने और प्लेटफॉर्म को शिकंजा के साथ ठीक करने के लिए बनी हुई है। इस पर स्थिर आरा मशीन निर्मित मानी जाती है और आप सुरक्षित रूप से काम शुरू कर सकते हैं।

सिलाई मशीन उपकरण

आज, कई आविष्कारक आधुनिक तरीकों को सफलतापूर्वक लागू करते हैं जो काम में अच्छी गुणवत्ता और सटीकता के हैं। टेप ब्लेड के उपयोग वाली आरा मशीन विशेष रूप से विशिष्ट है। हालांकि, बहुत तेज गति के बावजूद, हर कोई इसे नहीं कर सकता। इस कारण से, पुरानी सिलाई मशीन का उपयोग करके एक आसान तरीका चुनना उचित है। यद्यपि उसके उपकरण ने पहले ही अपना समय पूरा कर लिया है, लेकिन यह घर में बनी मशीन के संचालन को प्रभावित नहीं करेगा। इसके अलावा, यह काफी सामान्य और सस्ता विकल्प है, जहां बहुत अधिक खर्च की आवश्यकता नहीं होती है।

इस होममेड मशीन डिज़ाइन के लिए आपको आवश्यकता होगी:

एक स्थिर आरा के लिए एक टेबल का निर्माण ऊपर वर्णित किया गया था, इसलिए हम अब इस पर विचार नहीं करेंगे। लेकिन यह ध्यान देने योग्य है कि एक कार्यक्षेत्र इन उद्देश्यों के लिए एकदम सही हो सकता है। इसके अलावा, कई पुरानी सिलाई मशीनों में पहले से ही एक टेबल जैसी डिज़ाइन होती है, साथ ही एक यांत्रिक ड्राइव भी होती है। इसलिए, यहां हम केवल उन मुख्य तंत्रों का विश्लेषण करेंगे जिन्हें बदलने की आवश्यकता है।

परिवर्तन

एक पुरानी सिलाई मशीन को डेस्कटॉप आरा में बदलना बहुत मुश्किल नहीं है। सबसे पहले, आपको पिछले यांत्रिक भाग को बदलना होगा, जिसमें सुई तय हो गई है। ऐसा करने के लिए, किनारे से टांग को दर्ज करना आवश्यक है ताकि कारखाने के इलेक्ट्रिक आरा से मानक ब्लेड स्वतंत्र रूप से क्लैंप में प्रवेश करे। नीचे की प्लेट में छेद, जो सुई के लिए अभिप्रेत है, को भी बड़ा करने की आवश्यकता है। फ़ाइल की तुलना में थोड़ा चौड़ा व्यास वाले हैंड ड्रिल के साथ ऐसा करना आसान है।

मोटे प्लाईवुड या लकड़ी के ब्लॉकों को काटते समय अक्सर सिलाई मशीन पर अकड़ने वाला पैर रास्ते में आ जाता है। साइड लॉकिंग बोल्ट को अपने हाथों या पेचकस से खोलकर इसे हटाना आसान है। आरा के संचालन के दौरान चूरा रहेगा। यदि आप नीचे एक छोटा बॉक्स स्थापित करते हैं तो उन्हें इकट्ठा करना आसान होता है। लेकिन इससे पहले, आपको पूरे उपकरण के साथ शटल को हटाना होगा जो हस्तक्षेप करेगा। इसे केवल एक छोटे समायोज्य रिंच या सरौता के साथ निकालना आसान है।

यांत्रिक ड्राइव और मोटर

यह स्पष्ट है कि ऐसी मशीन को हाथ से मोड़ना बहुत कठिन और असुविधाजनक होगा। इसलिए, एक यांत्रिक ड्राइव के साथ एक अतिरिक्त मोटर स्थापित करना आवश्यक है। वस्तुतः सिलाई मशीनों के सभी नमूनों में उनके डिजाइन में एक चरखी होती है। इसके साथ एक इंजन एक बेल्ट से जुड़ा होता है, जिसे पैदल ही चालू किया जाता है। यदि ऐसी कोई इकाई उपलब्ध नहीं है, तो इसे स्वयं बनाना कठिन नहीं है। ऐसा करने के लिए, आपको बस उपयुक्त शक्ति की इलेक्ट्रिक मोटर खोजने की आवश्यकता है। और फिर इसे साधारण क्लैंप के साथ टेबल पर मजबूती से संलग्न करें - और आप सक्रिय रूप से काम कर सकते हैं।

घर का बना आरा बनाने का विचार सबसे अधिक बार उन कमियों के कारण होता है जो एक कारखाने के हाथ के उपकरण में होती हैं। आप अपने हाथों से एक छोटी डेस्कटॉप मशीन बना सकते हैं, जिसमें एक पुशर, एक पारस्परिक मोटर, एक फ़ाइल तनाव प्रणाली शामिल होगी। इस मामले में, आपको जटिल चित्र की आवश्यकता नहीं है - सार को समझने के बाद, परिणाम प्राप्त करना आसान है।

होममेड आरा बनाने की इच्छा कई कारणों से उत्पन्न हो सकती है:

1. कार्यशाला में बिजली की आपूर्ति नहीं है, लेकिन कम शक्ति वाले आंतरिक दहन इंजन का उपयोग करना संभव है।
2. वायवीय मोटर्स हैं, लेकिन एक धारावाहिक उपकरण के लिए कंप्रेसर शक्ति पर्याप्त नहीं है।
3. विद्युत मोटर बैटरी या सौर पैनलों द्वारा संचालित होती है, स्रोत की शक्ति बिजली उपकरणों के उपयोग के लिए पर्याप्त नहीं है।
4. सीरियल टूल का उपयोग करते समय आरा गति मापदंडों को प्राप्त करना आवश्यक है जो अप्राप्य हैं।

एक आरा डिजाइन करना मुश्किल नहीं है। एक विशिष्ट संरचना इस तरह दिखती है:

इकाई को आसानी से किसी भी टोक़ स्रोत के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। पुली की एक जोड़ी (एक मोटर शाफ्ट पर स्थित है, दूसरा क्रैंक तंत्र को चलाता है) आपको गियर अनुपात को बदलने की अनुमति देता है, बिजली इकाई पर भार को कम करता है और आपको वांछित गति प्राप्त करने की अनुमति देता है (वे इसके लिए भी जिम्मेदार हैं एक्ट्यूएटर पर आरा स्ट्रोक की संख्या प्रति मिनट)।

उपरोक्त योजना के अनुसार निर्मित मशीन में हो सकता है अधिकांश अलग विन्यास, निर्माण की सामग्री को भी व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है। समाप्त स्थापना का एक उदाहरण इस तरह दिखता है:

एक मैनुअल आरा के नुकसान

मैनुअल इलेक्ट्रिक आरा को बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है यहां तक ​​कि कटौती. उसी समय, जैसे रोलर्स, रॉड और पुशर खराब हो जाते हैं, आरा एक सीधी रेखा से धड़क रहा है और विचलित हो सकता है, और हमले का कोण बदल सकता है। टूल असेंबली की गुणवत्ता के बावजूद, निम्नलिखित विशेषताएं हमेशा मौजूद रहती हैं:

1. जब आरा कुंद हो जाता है, तो असमान घनत्व (उदाहरण के लिए, निम्न-गुणवत्ता वाले चिपबोर्ड) की सामग्री को काटते समय एक सीधी रेखा से विचलन देखा जाता है। आरी लकड़ी में एक गाँठ से मिलने के बाद, कट लाइन को छोड़ने में सक्षम है।
2. एक अनुमानित त्रिज्या कटौती करने की कोशिश करते समय, कोई निम्न चित्र देख सकता है: ऊपरी कट लाइन, कार्यकर्ता द्वारा पीछा किया जाता है, एक सटीक प्रक्षेपवक्र का अनुसरण करता है, निचला वाला विचलित होता है, किनारे पर जाता है, त्रिज्या बड़ा हो जाता है। उपकरण का घिसाव जितना अधिक होता है और आरी का तीखापन जितना कम होता है, यह घटना उतनी ही अधिक स्पष्ट होती है।
3. कुछ सामग्रियों को आरी के पिकअप या बॉटम फीड के साथ काम नहीं किया जा सकता है। बढ़ई को उपकरण को बेहद समान रूप से आगे बढ़ाने की आवश्यकता होती है, जो बहुत सटीक रूप से नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रवेश और निकास के रास्ते में आरी की धड़कन होती है।

घुंघराले कटौती के लिए डिज़ाइन की गई पतली आरी के साथ काम करना और भी मुश्किल है। यदि कोई अभ्यास नहीं है, तो एक अच्छा परिणाम प्राप्त करना बहुत मुश्किल है, खासकर एक मोटी स्लैब या लकड़ी की सामग्री पर। विचार करें कि आप कैसे एक बढ़ई के काम को आसान बना सकते हैं, और परिणाम को बेहतर बना सकते हैं।

मानक समाधान

मशीन एक मैनुअल इलेक्ट्रिक आरा से बनाई गई है एक साधारण तालिका के आधार पर. यह उपकरण आम है, बड़े पैमाने पर उत्पादित, नमूने नीचे दी गई तस्वीरों में देखे जा सकते हैं।

काम का यांत्रिकी सरल है:

• आरा उपकरण को स्पष्ट रूप से ठीक करता है, यह सुनिश्चित करता है कि मानव कारक का कोई प्रभाव नहीं है (हाथ असमान रूप से आरा का नेतृत्व कर सकता है)।
• एक समर्थन की उपस्थिति आपको प्रक्षेपवक्र के साथ विचलन के बिना डिवाइस को स्थानांतरित करने की अनुमति देती है।

एक टेबल की मदद से, आरा एक सीधी रेखा में कटने लगते हैं, लेकिन इस तरह के डिवाइस की संभावनाएं सीमित होती हैं। यदि आप साइड स्टॉप को हटाते हैं और वर्कपीस का मार्गदर्शन करने का प्रयास करते हैं, तो घुमावदार कट बनाते हैं, वही विक्षेपण की समस्याएं उत्पन्न होती हैं। रोलर की एक जोड़ी के साथ सख्ती से तय की गई एक साधारण आरी का उपयोग करके समस्या को हल किया जा सकता है। घुंघराले कट बनाना अब सुविधाजनक और तेज़ है। इस प्रकार के घरेलू और औद्योगिक उत्पाद कैसे दिखते हैं, यह निम्नलिखित तस्वीरों में दिखाया गया है।

घुमावदार कटौती के लिए तनाव

बहुत पतले और सटीक घुंघराले कटौती करने के लिए, आप एक इलेक्ट्रिक आरा से एक आरा ब्लेड तनाव प्रणाली के साथ एक मशीन बना सकते हैं। इसे स्वयं करने का विचार इस प्रकार है:

1. एक बहुत पतली आरी का उपयोग किया जाता है, आदर्श रूप से एक मैनुअल आरा के लिए।
2. बिजली उपकरण की छड़ से एक क्लैंप जुड़ा हुआ है, जो काटने वाले ब्लेड को फैलाएगा।
3. प्रक्षेपवक्र स्थिरीकरण प्रणाली एक आंदोलन की स्वतंत्रता और दो (क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर) दोनों को विनियमित करेगी।

तनाव ब्लॉक के रूप में उपयोग किया जाता है हाथ आरा दबाना, जिससे एक एडेप्टर बनाया जाता है, जिसे बदले में पावर टूल रॉड के क्लैम्पिंग फिक्स्चर में डाला जाता है। आंदोलन की एक स्वतंत्रता के समायोजन को सुनिश्चित करने के लिए, कोणों की एक जोड़ी और एक बोल्ट का उपयोग किया जाता है। विचार के कार्यान्वयन का परिणाम निम्नलिखित फोटो में प्रस्तुत किया गया है।

आरा एक स्पष्ट ऊर्ध्वाधर गति प्रदान करता है, आप एक अच्छा तनाव पैदा कर सकते हैं, लेकिन क्षैतिज दिशा में एक अनिवार्य रनआउट है। कैनवास पिकअप के साथ जाता है, यह एक सीधी रेखा में नहीं चलता है।

इस विचार का विकास अगली तस्वीर में है। यहां प्रक्षेपवक्र को ठीक करने वाला हिस्सा चलता है, और धातु क्लैंप संरचनात्मक कठोरता और यांत्रिक प्रतिरोध प्रदान करता है।

सिस्टम को दो डिग्री स्वतंत्रता में स्थिर किया जाता है, इसकी मदद से किया गया कट सटीक और सटीक होता है। हाथ की आरा के लिए डायमंड-कोटेड कॉर्ड का उपयोग करके, आप किनारों पर मैला चिप्स बनाए बिना कांच काट सकते हैं।

अत्यंत उत्तम कार्य के लिए उपकरण

यदि आपको बेहद नाजुक और धीरे-धीरे काम करने की ज़रूरत है, तो आपको काटने वाले ब्लेड पर बल को कम करने की आवश्यकता होगी और साथ ही साथ फ़ाइल का एक मजबूत तनाव और सटीक आंदोलन प्रदान करना होगा। ऐसा करने के लिए, एक घर का बना आरा सुसज्जित है स्पेसरलंबे कंधों के साथ।

इस मामले में, बिजली उपकरण कट क्षेत्र में नहीं, बल्कि कुछ दूरी पर काम करता है। यह बढ़ई की इच्छा के आधार पर, आरा आंदोलन के बल, गति और आयाम को समायोजित करने की अनुमति देता है। विचार को लागू करने के विकल्पों में से एक निम्नलिखित फोटो में प्रस्तुत किया गया है।

मास्टर की जरूरतों के आधार पर, संरचना स्टील से बना हो सकती है, अतिरिक्त फिक्सिंग जोन हो सकते हैं, बिजली उपकरण को कठोर रूप से स्थापित नहीं किया जा सकता है, लेकिन इसके समर्थन बीम के भीतर आंदोलन की संभावना के साथ।

व्यवहार में, ऐसे समाधान शायद ही कभी उपयोग किए जाते हैं। लगातार किए जाने वाले नाजुक काम के लिए, एक विशेष बैंड आरा खरीदना अधिक लाभदायक है जो गुणवत्ता और उत्पादकता सुनिश्चित करेगा।

जैसा कि प्रस्तुत डिजाइनों से देखा जा सकता है, एक सिलाई मशीन से एक चलती स्टेम के साथ एक आरा भी बनाया जा सकता है।