ऊन प्रसंस्करण व्यवसाय स्थापित करना। यह पैकेजिंग सामग्री क्या और कैसे बनी है

ऊन - सबसे पुराना प्राकृतिक इन्सुलेशन - अभी भी कई मायनों में एक अद्वितीय सामग्री है जिसमें गुणों का एक अनूठा सेट है जो मनुष्यों के लिए उपयोगी है।

भेड़ जन यूफिंगर

जो लोग मनुष्य की दिव्य उत्पत्ति के बारे में आश्वस्त हैं, उनमें से एक राय है कि होमो सेपियन्स की कल्पना मूल रूप से निर्माता द्वारा नग्न रूप से की गई थी। हालांकि, वैज्ञानिकों के अनुसार, आधुनिक मनुष्य के दूर के पूर्वजों के शरीर पर अभी भी बाल थे। ऊन और उसके अर्थ के बारे में बातचीत शुरू करते हुए, यह याद रखने योग्य है कि आदिम काल में यह एक व्यक्ति पर बहुतायत से उगता था, यह उसका प्राकृतिक वस्त्र था, और बहुत बाद में यह पहला कृत्रिम बन गया।


एक लंबे विकास पथ पर, हमारे पूर्वजों ने लगभग अपना ऊन कोट खो दिया, लेकिन इसके बजाय इसे जानवरों से उधार लेना सीखा। अभी भी गर्मी हस्तांतरण के बारे में कुछ भी नहीं जानते हुए, उन्होंने जानवरों की खाल का खनन किया और गर्म रखने के लिए खुद को उनमें लपेट लिया। 19वीं शताब्दी की शुरुआत में, महान फ्रांसीसी गणितज्ञ और भौतिक विज्ञानी जीन बैप्टिस्ट जोसेफ फूरियर ने अपने काम "द एनालिटिकल थ्योरी ऑफ हीट" में, आखिरकार समझाया कि तापीय चालकता क्या है, और आभारी मानवता ने एक वैज्ञानिक का उपयोग करके गर्म कपड़ों में खुद को लपेटना शुरू कर दिया। दृष्टिकोण। तब से, विज्ञान और प्रौद्योगिकी ने महत्वपूर्ण प्रगति की है, लेकिन ऊन, क्योंकि यह मुख्य इन्सुलेट सामग्री में से एक था, ऐसा ही बना हुआ है।

ऊन का रहस्य क्या है? यह इतनी अच्छी तरह गर्म क्यों रहता है? हमने कपड़ों द्वारा गर्मी प्रतिधारण के तंत्र की विस्तार से जांच की। याद रखें कि इन्सुलेशन के ताप गुण सीधे इस बात पर निर्भर करते हैं कि यह शरीर की सतह के पास हवा को कितनी प्रभावी ढंग से बनाए रखता है। हवा का अंतर गर्मी के बहिर्वाह को रोकता है, क्योंकि हवा में बहुत कम तापीय चालकता होती है। कोई भी इन्सुलेशन, चाहे वह प्राकृतिक फुलाना, रूई, सिंथेटिक फाइबर या ऊन हो, हवा को उसकी स्थानिक संरचना में "बांधता" है और इसे पर्यावरण की हवा के साथ मिलाने से रोकता है।

ऊन किससे बनता है? वह हवा को पकड़ने का प्रबंधन कैसे करती है?

ऊन क्या है

ऊन एक जानवर के शरीर पर एक हेयरलाइन है, जिसमें दो मुख्य प्रकार के बाल होते हैं - गार्ड और नीचे। उनका मुख्य अंतर मोटाई और उद्देश्य में है: गार्ड - लंबा, मोटा, मोटा - यह ऊन की एक दृश्य परत है, नीचे - पतले कटे हुए रेशे। गार्ड बाल कोट की स्थानिक संरचना बनाते हैं, इसकी लहराती की डिग्री निर्धारित करते हैं और सुरक्षात्मक और गर्मी-बचत कार्य करते हैं। और नीचे के बालों का मुख्य कार्य, जिसे अंडरकोट भी कहा जाता है, त्वचा के खिलाफ गर्मी बनाए रखना है। एक बड़े गार्ड बालों में एक व्यक्तिगत मांसपेशी हो सकती है जिसे यह बाल उठाता है। सिरे पर जो बाल खड़े थे, वही इन्हीं मांसपेशियों की खूबी है। उठे हुए बाल न केवल एक खतरनाक रूप देते हैं, बल्कि अस्थायी रूप से कोट की समग्र मोटाई को भी बढ़ाते हैं, और इसलिए इसकी गर्मी बनाए रखने की क्षमता होती है।

ऊन की परत में बाल घनी रूप से व्यवस्थित होते हैं, वे अक्सर उखड़ जाते हैं और आपस में जुड़ जाते हैं। कोट की इस तरह की स्थानिक संरचना कई बंद हवा की जेब बनाती है, जो शरीर के पास हवा रखती है, जानवर को ठंड से रोकती है या इसके विपरीत, गर्मी से मर जाती है। इसके अलावा, हवा के छिद्र बालों के अंदर ही हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, ध्रुवीय भालू या ऊंट के बाल खोखले होते हैं, यानी अंदर एक वायु चैनल होता है। बालों के अंदर हवा की उपस्थिति इसके थर्मल इन्सुलेशन गुणों को काफी बढ़ा देती है।

बेशक, किसी ने ध्रुवीय भालू के साथ आर्कटिक विस्तार में ऊंटों को घूमते नहीं देखा है, और किसी ने भी कारा-कुम में एक उमोक नहीं देखा है। लेकिन उनके ऊन द्वारा बनाई गई हवा की खाई उन दोनों की रक्षा करती है: ठंड से भालू, और गर्मी से ऊंट, हवा की बहुत कम तापीय चालकता के लिए धन्यवाद।

ऊन का उपयोग

हमारे आदिम पूर्वजों को पता था कि ऊन गर्मी को अच्छी तरह से बरकरार रखता है, लेकिन वे अभी तक इसे इकट्ठा और संसाधित नहीं कर सके। प्राचीन काल में कपड़े बनाने की पूरी सरल तकनीकी प्रक्रिया में शिकार में मारे गए जानवर की खाल निकालना शामिल था। दरअसल, ये खालें, उन्हें ढकने वाले ऊन के साथ, शिकारियों और उनके भाइयों के लिए कपड़े बन गईं।

समय के साथ, जानवरों को पालतू बनाना और पशु प्रजनन के विकास ने इस तथ्य को जन्म दिया कि एक व्यक्ति ने न केवल गर्म कपड़े बनाने के लिए खाल का उपयोग करना सीखा, बल्कि जानवरों से एकत्र ऊन - मुख्य रूप से भेड़, बकरी और ऊंट भी। कतरनी या कंघी, उसने यार्न के लिए कच्चे माल के रूप में काम किया - लंबे धागे जिसमें आपस में जुड़े बाल होते हैं। ऊनी धागे भी अपनी बुनाई में हवा को अच्छी तरह से बरकरार रखते हैं, इसलिए बुना हुआ ऊनी उत्पाद जानवरों की खाल से भी बदतर गर्मी बरकरार रखते हैं। ऊनी धागे बनाने के लिए कताई पहियों और स्पिंडल का उपयोग किया जाता था, और यह कहा जा सकता है कि संपूर्ण आधुनिक प्रकाश उद्योग इन सरल उपकरणों से शुरू हुआ था।

ऊन के प्रकार

भेड़ की ऊन

लोगों द्वारा उपयोग किए जाने वाले सभी प्रकार के ऊन में भेड़ सबसे आम है। इसका उपयोग बुना हुआ कपड़ा बुनाई के लिए ऊनी धागे या ऊनी कपड़े बनाने के लिए धागे का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। ऊन के रेशों के सिकुड़ने के कारण भेड़ की ऊन लोचदार और घनी होती है। ऊन का सर्पिल आकार प्रदूषण और वर्षा से बचाता है। इसे बढ़ाया और सीधा किया जा सकता है, लेकिन समय के साथ यह अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाएगा। ऊन का समेटना एक बहुत ही मूल्यवान गुण है, जिसकी बदौलत ऊन उत्पाद स्वैच्छिक, भुलक्कड़, टिकाऊ, पहनने योग्य होते हैं और लगभग झुर्रीदार नहीं होते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाली भेड़ का ऊन माना जाता हैमेरिनो. मेरिनो ऊन की सुंदरता इसे थर्मल अंडरवियर के उत्पादन में भी इस्तेमाल करने की अनुमति देती है।

भेड़ के ऊन के बाल छोटे तराजू से ढके होते हैं, इसलिए वे एक-दूसरे का अच्छी तरह से पालन करते हैं। महसूस की उत्पादन तकनीक इस संपत्ति पर आधारित है - एक घने गैर-बुना सामग्री जिसका उपयोग कपड़े या जूते बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि महसूस किए गए जूते। फेल्ट इस बात का एक बेहतरीन उदाहरण है कि कम तापीय चालकता वाली सामग्री ठंड और गर्मी दोनों से कैसे बचा सकती है। हमने पहले ही विंटर फील बूट्स का उल्लेख किया है, लेकिन उसी फील का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, टोपी बनाने के लिए - पनामा हैट, कॉक्ड हैट और बुडेनोव्का जो स्टीम रूम और सौना के प्रेमियों के सिर को ओवरहीटिंग से बचाते हैं। हां, और रेगिस्तान के खानाबदोश निवासी - बेडौइन - अभी भी गर्म अफ्रीकी धूप से एक विश्वसनीय सुरक्षा के रूप में ऊनी कपड़ों का उपयोग करते हैं।

ऊन पूरी तरह से ध्वनि को अवशोषित करता है। अक्सर रिकॉर्डिंग स्टूडियो में ऊनी आवरणों का उपयोग किया जाता है। प्राकृतिक ऊन से बने कालीन लंबे समय से विभिन्न गुणों के कारण लोकप्रिय रहे हैं जो आपको गर्म रखने, घर में आराम और आराम पैदा करने की अनुमति देते हैं। और निम्न-श्रेणी के ऊन से, निर्माण महसूस किया जाता है - कमरों की गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन के लिए एक सामग्री।

अंगोरा बकरी निको स्मितो

बकरी के बाल और नीचे

बकरी के बाल काफी समान होते हैं, लेकिन इसके बाल भेड़ की तुलना में बहुत चिकने होते हैं, इसलिए यह महसूस नहीं होता और साथ ही घूमता भी है। बकरी के ऊन के सबसे प्रसिद्ध और उच्च गुणवत्ता वाले प्रकार ऑरेनबर्ग, कश्मीर और अंगोरा हैं। उनके सबसे पतले बाल हैं: ऑरेनबर्ग बकरी में 16-18 माइक्रोन, कश्मीर बकरी में 19-20 माइक्रोन और अंगोरा बकरी में 22-24 माइक्रोन। अंगोरा बकरी के मुलायम और रेशमी धागे को कहते हैंमोहायरदिलचस्प बात यह है कि अंगोरा खरगोश के बालों को भी कहा जाता हैअंगोरा, और यह कुछ भ्रम का परिचय देता है। बकरी नीचे भी एक प्रकार का बकरी का बाल है, जिसे कतरनी और विशेष कंघी के साथ कंघी करके प्राप्त किया जा सकता है। कंघी करते समय, फुलाना अधिक कोमल, हल्का और स्पर्श करने के लिए सुखद होता है। प्रसिद्ध ऑरेनबर्ग डाउनी शॉल बकरी के नीचे से बना है। और कश्मीरी बकरियां दे देती हैं, जिनसे एक पतली, मुलायम और गर्म सामग्री बनाई जाती है -कश्मीरी

ऊंट की ऊन

ऊंट के बाल भेड़ और बकरी के बालों से मौलिक रूप से अलग होते हैं। ध्रुवीय भालू की तरह, खोखले बाल ऊंट के बालों की तापीय चालकता को बहुत कम कर देते हैं। ऊंट ऊन से उत्पादों के उत्पादन में, ऊंट नीचे का उपयोग किया जाता है - अंडरकोट। ऊंट के ऊन से बने उत्पाद हीड्रोस्कोपिक, हल्के, कम तापीय चालकता वाले होते हैं और अच्छी तरह से सांस लेते हैं।


अल्पाका ओलिवर नोवाकी

विदेशी ऊन

सबसे महंगा और उच्च गुणवत्ता वाला ऊन लामा, अल्पाका और विचुना का ऊन है। ये ऊंट परिवार के जानवर हैं जो दक्षिण अमेरिका में एंडीज में रहते हैं। अल्पाका ऊन भेड़ की तुलना में सात गुना गर्म होता है, यह हल्का, मुलायम, रेशमी और बहुत टिकाऊ होता है। और विचुना ऊन हाथ से पहाड़ों में दुर्गम स्थानों पर, अक्सर कठिन जलवायु परिस्थितियों में एकत्र किया जाता है। प्रति किलोग्राम विकुना ऊन की कीमत एक हजार डॉलर तक पहुंच सकती है।

ऊन के फायदे

प्राकृतिक उत्पत्ति और सहस्राब्दियों के विकास ने ऊन को कई गर्म रक्त वाले जानवरों के लिए प्राकृतिक इन्सुलेशन का एक उत्कृष्ट साधन बना दिया है, लेकिन मनुष्य भी इसका सफलतापूर्वक उपयोग करते हैं। ऊन मनुष्य के लिए जैविक रूप से अनुकूल है, इसलिए यह न केवल उसे गर्म करता है, बल्कि इसका चिकित्सीय प्रभाव भी होता है। ऊन में लैनोलिन भी होता है, जो मानव सीबम की संरचना के करीब होता है और उसकी त्वचा पर लाभकारी प्रभाव डालता है।

कई सिंथेटिक फाइबर के विपरीत, जो पसीना पैदा करने वाले बैक्टीरिया के विकास को बढ़ावा देते हैं, इसके विपरीत, ऊन फाइबर बैक्टीरिया के प्रदूषण को रोकते हैं। उदाहरण के लिए, यह माना जाता है कि जिन तंतुओं में धनात्मक विद्युत आवेश होता है, वे नकारात्मक रूप से आवेशित जीवाणुओं को आकर्षित करते हैं। ये बैक्टीरिया पॉलिएस्टर फाइबर में रहते हैं, और यह पसीने के साथ उनकी बातचीत है जो अप्रिय गंध के गठन की ओर जाता है। इस प्रभाव को कम करने के लिए, सिंथेटिक सामग्री के निर्माता चांदी के नमक के साथ पॉलिएस्टर या पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर का इलाज करते हैं। ऊन के साथ ऐसी समस्या उत्पन्न नहीं होती है, या यों कहें, प्रकृति ने ही इसे हल किया है - इसने ऊन के तंतुओं को एक नकारात्मक चार्ज दिया, जिसके कारण ऊन बैक्टीरिया को पीछे हटाता है, इसे साफ रखता है, गंध को रोकता है और यहां तक ​​​​कि मानव से हानिकारक सकारात्मक चार्ज "इकट्ठा" करता है। त्वचा।

अंगोरा ऊन, कश्मीरी और ऑरेनबर्ग बकरियों के नीचे, साथ ही मेरिनो ऊन, शुष्क गर्मी के अलावा, कोमलता की एक आरामदायक भावना पैदा करते हैं। हालांकि, मोटे रेशों के समावेश के साथ ऊन खरोंच और परेशान कर सकता है। साथ ही, कुछ लोगों को ऊन से एलर्जी होती है।

ऊन की विशेषताएं

ऊष्मीय चालकता

प्राकृतिक बालों की उत्पत्ति के सभी तंतुओं में, ऊन, जिसमें मुख्य रूप से केराटिन होता है, में सबसे कम तापीय चालकता होती है - 0.033 W / (एम के)। लेकिन यह किसी विशेष ऊनी कपड़ों की गर्मी-बचत विशेषताओं के बारे में बहुत कम कहता है, क्योंकि ठंड से सबसे अच्छी सुरक्षा सामग्री द्वारा ही प्रदान नहीं की जाती है, बल्कि हवा की परत द्वारा प्रदान की जाती है। फिर भी, केरातिन की कम तापीय चालकता के साथ-साथ बड़ी संख्या में सूक्ष्म वायु गुहाओं को बनाने के लिए ऊन के रेशों की क्षमता के कारण, ऊन सबसे अच्छे प्राकृतिक थर्मल इंसुलेटर में से एक है।

कुछ सामग्रियों की तुलनात्मक तापीय चालकता
सामग्री तापीय चालकता गुणांक, डब्ल्यू/(एम के)
खालीपन 0,0
ईडर डाउन 0,008
वायु 0,026
ऊन 0,033
सूती 0,049
सनी 0,067
लकड़ी 0,15
पानी 0,6
इस्पात 47

हाइग्रोस्कोपिसिटी

ऊन पूरी तरह से पानी को अवशोषित करता है - अपने वजन का 30-35% तक - और अच्छी तरह से सांस लेता है। इसलिए, आने वाली नमी (पसीने) की अपेक्षाकृत कम मात्रा के साथ, ऊन इस नमी के हिस्से को वाष्पीकरण के रूप में हटा देता है, और बाकी को गीला और ठंडा किए बिना अवशोषित कर लेता है। इसके अलावा, जब ऊन को सिक्त किया जाता है, तो एक निश्चित मात्रा में गर्मी भी निकलती है। हालांकि, ऊन की उच्च हाइग्रोस्कोपिसिटी भी नकारात्मक प्रभाव डाल सकती है। यदि कोट गीला हो जाता है, तो यह भारी हो जाता है और सूखने में बहुत लंबा समय लगता है, जो कि वृद्धि या अभियान पर एक समस्या हो सकती है।

ऊन के यांत्रिक गुण

ऊन की ताकत काफी हद तक इसके प्रकार पर निर्भर करती है, जानवरों की नस्ल जिससे इसे प्राप्त किया जाता है, और विशेष पेशेवर शर्तों द्वारा वर्णित कई अन्य मानकों पर निर्भर करता है। व्यवहार में, यह जानना उपयोगी है कि ऊन लचीला और लोचदार है, और यह ये गुण हैं जो इससे बने उत्पादों को काफी कम विशिष्ट गुरुत्व के साथ टिकाऊ और पहनने के लिए प्रतिरोधी बनाते हैं। महीन ऊन से बने कपड़े सबसे हल्के में से एक हैं, वजन के मामले में, यह नायलॉन या इलास्टेन से बने उत्पादों के बाद दूसरे स्थान पर हो सकता है।

अक्सर, कुछ उत्पादों से विशेषताओं की आवश्यकता होती है जो ऊन अपने आप प्रदान नहीं कर सकते हैं, और फिर उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कृत्रिम या प्राकृतिक मूल के अन्य फाइबर को ऊन के तंतुओं में जोड़ा जा सकता है। ऐसे कपड़ों को मिश्रित कहा जाता है, लेकिन अक्सर मिश्रित सामग्री के कुछ लाभों को मजबूत करने से दूसरों को कमजोर कर दिया जाता है। आज तक, सबसे उन्नत प्रौद्योगिकियां असमान सामग्रियों का परत-दर-परत कनेक्शन हैं। तो, उदाहरण के लिए, कंपनी करती है।

दुर्भाग्य से, ऊन में एक विशिष्ट खामी है - न केवल लोग इसे पसंद करते हैं, बल्कि पतंगे भी। यदि ऊनी उत्पादों के भंडारण के नियमों का पालन नहीं किया जाता है, तो पतंगा उन्हें पूरी तरह से अनुपयोगी बना सकता है, या, अधिक सरलता से, उन्हें खा सकता है, या कम से कम उन्हें सुंदर काट सकता है।

आधुनिक ऊन प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियां

इस तथ्य के बावजूद कि ऊन मनुष्य द्वारा उपयोग किया जाने वाला सबसे पुराना इन्सुलेशन है, ऊन उत्पादों के उत्पादन की विधि में थोड़ा बदलाव आया है - केवल तकनीक में सुधार हुआ है।

पहले की तरह, प्रक्रिया जानवरों को काटने या कंघी करने से शुरू होती है। अगले चरण में, ऊन को छांटा जाता है, धोया जाता है, गांठों में दबाया जाता है और कारखानों में भेजा जाता है। वहां, विशेष मशीनों पर, इसे कंघी किया जाता है और तंतुओं में विभाजित किया जाता है। कंघी करने के बाद, ऊन को मिक्सिंग चेंबर में भेजा जाता है, जहाँ शक्तिशाली वायु धाराएँ वांछित विशेषताएँ देने के लिए विभिन्न ग्रेड के ऊन के रेशों को मिलाती हैं। उसी कक्ष में, ऊन को पॉलिएस्टर जैसे सिंथेटिक फाइबर के साथ भी मिलाया जा सकता है।

मिक्सिंग चेंबर के बाद, ऊन अगली मशीन में प्रवेश करती है, जिसे कार्डिंग मशीन कहा जाता है। यह मशीन रेशों को अलग करती है और समानांतर स्ट्रैंड में अलग करती है, और उन्हें अवशिष्ट गंदगी से भी साफ करती है। कार्डिंग मशीन से ऊन एक पतली, यहां तक ​​कि वेब के रूप में निकलती है, जिसे अगले चरण में स्ट्रिप्स में विभाजित किया जाता है, घुमाया जाता है और तथाकथित रोविंग में परिवर्तित किया जाता है, जो पहले से ही ऊनी धागे जैसा दिखता है। धागे को आवश्यक ताकत देने के लिए, रोइंग को गाँठ दिया जाता है - फैलाया जाता है और कसकर घुमाया जाता है।

बुना हुआ कपड़ा बुनने के लिए ऊनी धागे का उपयोग किया जाता है, और ऊनी कपड़े करघे पर धागे से बनाए जाते हैं। बुना हुआ ऊनी कपड़े और कपड़े तब विभिन्न कपड़ों और घरेलू सामानों के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाते हैं।

उच्च गुणवत्ता वाले ऊन उत्पादों को "वूलमार्क" के साथ चिह्नित किया जाता है, जो पहले अंतर्राष्ट्रीय ऊन सचिवालय के स्वामित्व में था। अब ट्रेडमार्क का स्वामित्व ऑस्ट्रेलियाई ऊन उत्पादक संघ ऑस्ट्रेलियन वूल इनोवेशन लिमिटेड के पास है, जो गुणवत्ता वाले ऊन की वैश्विक मांग को बढ़ावा देने और बढ़ाने में लगा हुआ है। उत्पाद पर "वूलमार्क" लेबल की उपस्थिति इंगित करती है कि कपड़े में कम से कम 93% उच्च गुणवत्ता वाले प्राकृतिक ऊन होते हैं और कच्चे माल के निष्कर्षण और प्रसंस्करण के लिए सभी मानकों के अनुपालन में सामग्री का उत्पादन किया जाता है।

विश्व बाजार में ऊन की आपूर्ति में अग्रणी देश ऑस्ट्रेलिया है। इसके बाद अवरोही क्रम में न्यूजीलैंड, चीन, अमेरिका, अर्जेंटीना, तुर्की, ईरान, यूके, भारत, सूडान और दक्षिण अफ्रीका आते हैं।

सारांश

    ऊन मनुष्य द्वारा उपयोग किया जाने वाला सबसे पुराना इन्सुलेशन है। इसकी प्राकृतिक पशु उत्पत्ति के कारण इसे मानव-अनुकूल सामग्री कहा जा सकता है।

    इसकी कम तापीय चालकता के कारण, ऊन कपड़ों में उपयोग किए जाने वाले सबसे अच्छे इंसुलेटर में से एक है।

    ऊन उत्पाद अच्छी तरह से सांस लेते हैं और बहुत अधिक नमी को अवशोषित कर सकते हैं।

    ऊन का मानव शरीर पर लाभकारी प्रभाव पड़ता है, इसमें जीवाणुरोधी गुण होते हैं और इसका उपचार प्रभाव हो सकता है।

    स्पर्श करने के लिए सबसे नरम और सबसे सुखद ऊनी उत्पाद मेरिनो भेड़ और बकरी के ऊन से बने होते हैं।

    ऊन लचीला, लोचदार होता है, इसमें कम विशिष्ट गुरुत्व होता है। इसमें पर्याप्त ताकत और पहनने का प्रतिरोध है।

    ऊन की जैविक उत्पत्ति से एलर्जी हो सकती है। मोटे बाल कांटेदार होते हैं और त्वचा में जलन पैदा कर सकते हैं।

  • प्रकाश उद्योग के लिए ऊन का मुख्य स्रोत भेड़, बकरी और ऊंट हैं।

हाल ही में, स्वयं के व्यवसाय का विषय विशेष रूप से प्रासंगिक है। मध्यम वर्ग, धीरे-धीरे रूस में अपनी स्थिति मजबूत कर रहा है, कंपनियों के लिए काम करने से संतुष्ट नहीं है - अधिक से अधिक लोग उत्पादन में अपनी संचित पूंजी का निवेश करके अपना खुद का खोलना पसंद करते हैं। लेकिन पैसे को मोड़ना शुरू करने और वास्तविक लाभ लाने के लिए, आपको अर्थव्यवस्था के उस क्षेत्र का चयन करना चाहिए जिसमें आप यथासंभव सावधानी से निवेश करने जा रहे हैं।

यह व्यापक रूप से माना जाता है कि सबसे कम लागत और अधिकतम लाभ व्यापार का क्षेत्र है। दरअसल, ऐसा नहीं है। अब व्यापार वह क्षेत्र है जिसमें काम सबसे कठिन है - हाल के वर्षों में बहुत सारे विशुद्ध रूप से व्यापार, मध्यस्थ, एजेंसी और इसी तरह के संगठन दिखाई दिए हैं, जो दृढ़ता से बाजार में अपने स्थान पर कब्जा कर रहे हैं। क्या बचा है? खनन, निर्माण और कृषि। इन उद्योगों में से पहला बड़े निगमों के कब्जे में है जो बस एक प्रतियोगी को प्रकट नहीं होने देंगे। कोशिश न करना बेहतर है।

कृषि अब कुछ गिरावट में है, हालांकि यह अपने निवेश आकर्षण को नहीं खोता है: इसके विपरीत, उदाहरण के लिए, विशेष रूप से, खाद्य उत्पादों का उत्पादन सबसे लाभदायक व्यावसायिक क्षेत्रों में से एक रहा है और बना हुआ है। एक और बात यह है कि कृषि-औद्योगिक परिसर ऐसा क्षेत्र नहीं है जिसमें पूंजी तेजी से घूमती है और बढ़ती है। कृषि एक कड़ाई से मापा, धीमा और अधूरे उत्पादन है। लेकिन औद्योगिक उत्पादन, जो अभी भी कठिन समय से गुजर रहा है, आपको निवेशित धन को जल्दी से वापस करने और बढ़ाने की अनुमति देता है। बेशक, यह सभी क्षेत्रों पर लागू नहीं होता है, लेकिन कम से कम उनमें से अधिकांश पर। मुख्य बात सही चुनना है।

उपरोक्त सभी से, हम काफी अपेक्षित निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि सबसे प्रभावी निवेश ऐसे उत्पादन में निवेश होगा, जो कृषि और उद्योग के चौराहे पर काम करेगा।

ऐसा निष्कर्ष सही होगा, और यह उत्पादन कृषि उत्पादों का प्रसंस्करण है। बेशक, यहां, अन्य क्षेत्रों की तरह, सूक्ष्मताएं हैं: उदाहरण के लिए, कई कृषि उद्यम अपने उत्पादों को अपने दम पर संसाधित करना पसंद करेंगे, यदि संभव हो तो। यह सही नीति है: एक सफल व्यवसाय के मुख्य नियमों में से एक यह है कि सबसे अच्छा उत्पादन विकल्प एक उद्यम के भीतर संपूर्ण उत्पादन और विपणन श्रृंखला को केंद्रित करना है (उदाहरण के लिए, एक डेयरी फार्म, एक पनीर कारखाना और डेयरी स्टोर की एक श्रृंखला ) हालांकि, केवल बड़े कृषि-औद्योगिक परिसर ही ऐसा कर सकते हैं: किसानों सहित छोटे उत्पादक केवल कच्चे माल का उत्पादन करना और उन्हें प्रसंस्करण संगठनों को बेचना पसंद करते हैं।

और एक सफल प्रसंस्करण उद्यम का एक उदाहरण भेड़ और बकरी ऊन प्रसंस्करण संयंत्र है - प्रसंस्करण व्यवसाय के सबसे सफल और कम लागत वाले क्षेत्रों में से एक।

ऊन प्रसंस्करण व्यवसाय चलाने के लिए आवश्यक कार्मिक और सुविधाएं

ऊन प्रसंस्करण का एक निर्विवाद लाभ है: इस तथ्य के बावजूद कि यह एक कृषि व्यवसाय है, यह अन्य कृषि उत्पादों के विपरीत, खाद्य उत्पादों से संबंधित नहीं है। इसलिए, उत्पादन सुविधाओं या कर्मियों के लिए कोई विशेष आवश्यकता नहीं है: पूर्व को केवल वर्तमान बिल्डिंग कोड और नियमों का पालन करना पड़ता है, बाद वाले के संबंध में, हम कह सकते हैं कि, छोटी संख्या के अलावा (औसत ऊन प्रसंस्करण संयंत्र 2 के लिए) -3 लाइनों के लिए केवल 5-6 व्यक्ति के रखरखाव की आवश्यकता होती है, प्रौद्योगिकीविद् की गिनती), एक बात यह भी है कि श्रमिकों के पास काम के लिए स्वास्थ्य पुस्तकें और योग्यता परमिट नहीं हैं। इस प्रकार, परिसर और श्रम दोनों की लागत (जो, एक प्रौद्योगिकीविद् या इंजीनियर के अपवाद के साथ, अकुशल मानी जाएगी) न्यूनतम होगी।

ऊन प्रसंस्करण संयंत्र का आदर्श स्थान विकसित ऊनी पशुधन प्रजनन वाले क्षेत्रों के क्षेत्रीय केंद्र होंगे - क्षेत्रीय केंद्र हमेशा विपणन की जरूरतों को पूरा नहीं करते हैं, क्योंकि ऊन केवल बिचौलियों की एक श्रृंखला के माध्यम से उन तक पहुंचेगा जो इसके मूल्य को बढ़ाते हैं। इसके अलावा, यदि जिला केंद्र अपेक्षाकृत छोटा है और शहरी-प्रकार की बस्ती की परिभाषा के अंतर्गत नहीं आता है, तो राज्य से सब्सिडी का अतिरिक्त लाभ प्राप्त करना संभव है, जिसने हाल ही में गांव के विकास पर बहुत ध्यान दिया है। (यह हो सकता है, उदाहरण के लिए, विशेष शर्तों पर ऋण, कर प्राथमिकताएं, पट्टे पर उपकरण खरीदते समय छूट, आदि)।

ऊन प्रसंस्करण के लिए आवश्यक प्रौद्योगिकियां और उपकरण

सीधे खोले जाने वाले संयंत्र के ऊन प्रसंस्करण उपकरण की संरचना आने वाले ऊन के प्रसंस्करण की डिग्री पर निर्भर करती है। तथ्य यह है कि ऊन उत्पादन में कई बारीकियां होती हैं जो आपको अपना खुद का व्यवसाय शुरू करने की अनुमति देती हैं, जिसके पास पूरी तरह से अलग-अलग मात्रा में पैसा होता है। बेशक, सूत या धागे में प्रसंस्कृत ऊन अधिक महंगा होता है, लेकिन बस साफ करने पर भी इसका खरीदार मिल जाता है।

ऊन प्रसंस्करण विकल्प चुनते समय, किसी को आपूर्ति किए गए कच्चे माल की संभावित मात्रा, क्षेत्र में ऊन बाजार की स्थिति, क्षेत्र के बाहर या यहां तक ​​​​कि विदेशों में इसे बेचने की संभावना, और कई अन्य जैसे मुद्दों को भी ध्यान में रखना चाहिए। कारक

तो, आइए विशिष्ट वित्तीय उदाहरणों का उपयोग करके ऊनी उत्पादन को खोलने और विकसित करने के विकल्पों पर विचार करें।

पूंजी निवेश के संबंध में सबसे सस्ता उत्पादन शुद्ध, या, सीधे शब्दों में, धुले हुए ऊन का उत्पादन है। बेशक, आपको यह नहीं सोचना चाहिए कि ऊन धोना इतनी सरल प्रक्रिया है। यह सच नहीं है। हालांकि, जो लोग मानते हैं कि इस तरह के आदिम में संसाधित उत्पादों के लिए कोई खरीदार नहीं है, पहली नज़र में, गलत होगा।

तथ्य यह है कि ऊन धोना एक बहुत ही श्रमसाध्य प्रक्रिया है। कारखाने में प्रवेश करने वाले ऊन को ऊनी कच्चे माल के मानकों के अनुसार स्वीकार और वर्गीकृत किया जाता है। उसी तरह, इसे किस्मों में विभाजित किया जाता है, जिन्हें संसाधित किया जाता है और बाद में एक-दूसरे से अलग-अलग बेचा जाता है।

सबसे पहले, ऊन लोडिंग के लिए एक विशेष मशीन में प्रवेश करता है - एक उपकरण जो उपकरण की शक्ति (उत्पादकता) के अनुसार भागों में ऊन की आपूर्ति करता है।

पहले को अलग करने के बाद - अलग-अलग बोझ (इसे डिबुरिंग भी कहा जाता है) - मशीन, और दूसरा - टंगलों को फाड़ने और मलबे से ऊन की सफाई के लिए एक मशीन, ऊन पानी की टंकियों की एक श्रृंखला से गुजरती है (उन्हें विसर्जन स्नान भी कहा जाता है) और झुर्रीदार (इस उदाहरण में, धुलाई चक्र, अर्थात् टैंक, पाँच)।

अंतिम स्पिन के बाद, यह ड्रायर में प्रवेश करता है (शुरुआत में उसी लोडिंग मशीन का उपयोग करके, केवल शुद्ध कच्चे माल के लिए अभिप्रेत है), जिसके बाद इसे पैक किया जाता है और बिक्री के लिए भेजा जाता है।

लाइन की लागत बिजली पर अत्यधिक निर्भर है। उदाहरण के लिए, 10-20 किग्रा/घंटा की क्षमता वाले ऊन को धोने और सुखाने के लिए एक लाइन की लागत लगभग 15,000 डॉलर (वर्तमान विनिमय दर पर लगभग 470,000 रूबल) है, और 400 किग्रा/घंटा की क्षमता वाली एक लाइन की लागत 2,000,000 युआन है, या 9.9 मिलियन रूबल।

इसके अलावा, आपको उपयुक्त क्षमता के स्टीम बॉयलर की आवश्यकता होगी - यह न केवल ड्रायर को गर्मी की आपूर्ति करेगा, बल्कि विसर्जन स्नान के लिए पानी भी गर्म करेगा। मध्यम शक्ति के भाप बॉयलर (2 टन की क्षमता और 10 वायुमंडल के दबाव के साथ) की लागत लगभग 400,000 युआन (1.9 मिलियन रूबल) है। इसके अलावा, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऊन धोने के बाद बचा हुआ पानी सीवर में नहीं छोड़ा जाना चाहिए - सीवर नेटवर्क ऊन से भरा हो सकता है।

जल शोधन के लिए (इसके माध्यमिक उपयोग के लिए - आखिरकार, कार्बनिक पदार्थों से प्रदूषित पानी का दैनिक निर्वहन 100-120 टन है) 500,000 युआन (2.5 मिलियन रूबल) की विशेष निस्पंदन उपचार सुविधाएं हैं। ऊन को एक ऊन दबाने वाली मशीन का उपयोग करके पैक किया जाता है जो 800 x 400 x 600 मिमी के आयाम और 70-80 किलोग्राम वजन के साथ ब्रिकेट बनाती है। इसकी कीमत 30,000 युआन या 150,000 रूबल है।

सिद्धांत रूप में, संयंत्र के पहले संस्करण के लिए ऊन प्रसंस्करण उपकरणों की सूची समाप्त हो गई है - जाहिर है, इसमें कुछ भी जटिल नहीं है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि दबाया हुआ ऊन थोक ऊन की तुलना में अधिक मूल्यवान है, इसलिए दबाने वाली मशीन को पहला सुधार माना जा सकता है - एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला की ओर एक कदम।

दूसरा, तकनीकी रूप से अधिक जटिल विकल्प प्राप्त शुद्ध ऊन से ऊनी धागे का उत्पादन करना है। जैसा कि आप अनुमान लगा सकते हैं, इसके लिए काफी महत्वपूर्ण पूंजी निवेश और उत्पादन सुविधाओं का एक महत्वपूर्ण विस्तार और रखरखाव कर्मियों में वृद्धि की आवश्यकता है (यदि ऊन धोने के मामले में केवल 7-8 श्रमिक पर्याप्त थे, तो मामले में 20-25 की आवश्यकता होती है धागा उत्पादन)। यार्न के उत्पादन के लिए एक मशीन की लागत 2,500,000 युआन (12.4 मिलियन रूबल) होगी, और धागे के उत्पादन के लिए, 3,670,000 युआन से 6,250,000 युआन (18.2-31 मिलियन रूबल) की लागत वाली लाइनों की आवश्यकता होगी - क्षमता के आधार पर (4 या 8 टन प्रति शिफ्ट)।

रूसी राज्य कृषि विश्वविद्यालय

मास्को कृषि अकादमी का नाम के.ए. तिमिर्याज़ेव

डेयरी और मांस पशु प्रजनन विभाग

पाठ्यक्रम कार्य

भेड़ ऊन के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी

एक छात्र द्वारा पूरा किया गया

शाम की तारीख

अर्थशास्त्र संकाय

कोफ़ानोवा के.आई.

सुपरवाइज़र

तबकोवा एल.पी., उम्मीदवार

जैविक विज्ञान, एसोसिएट प्रोफेसर

मास्को 2009
विषय

परिचय

अध्याय I. भेड़ के ऊन के बारे में सामान्य जानकारी

1.3 कोट की वृद्धि और बहाव

1.4 ऊन के रेशों की संरचना और संरचना

1.5 ऊनी रेशों के प्रकार

1.6 ऊन के समूह और प्रकार

1.7 ऊन और उसके तत्व

1.8 ऊन के भौतिक और यांत्रिक गुण

1.9 ऊन के तकनीकी गुण

दूसरा अध्याय। बाल कटवाने और ऊन के दोष

2.1 बाल कटवाने

2.2 ऊन दोष और उनकी रोकथाम

निष्कर्ष

ग्रंथ सूची

परिचय

घरेलू भेड़ ने हमेशा मनुष्यों के लिए मांस और ऊन के मुख्य स्रोतों में से एक के रूप में कार्य किया है।

भेड़ सबसे पुराना घरेलू जानवर है। इसके ऊन का उपयोग विभिन्न देशों के लोगों द्वारा 10,000 से अधिक वर्षों से कपड़े बनाने के लिए किया जाता रहा है। रेतीले रेगिस्तान में बेडौइन केप के लिए ऊन उतना ही उपयुक्त है जितना कि ग्रीनलैंड की कड़वी ठंड में एस्किमो कपड़ों के लिए। ऊन के अद्भुत गुण हमारे जीवन में अपना आवेदन पाते हैं। ऊन सभी के लिए उपयुक्त है - शिशुओं से लेकर पर्वतारोहियों तक - यदि इसका उपयोग विशेष रूप से उनके लिए डिज़ाइन किए गए व्यावहारिक उत्पादों में किया जाता है।

ऊन कपड़े बनाने के लिए एक बहुमुखी सामग्री है, जो सभी परिस्थितियों और संस्कृतियों में सभी के लिए उपयुक्त है। दुनिया के विभिन्न हिस्सों में, वैज्ञानिक ऊन के गुणों को कृत्रिम रेशों में स्थानांतरित करने की कोशिश कर रहे हैं, लेकिन कोई फायदा नहीं हुआ।

ऊन की नकल नहीं की जा सकती।

अध्याय I. भेड़ के ऊन के बारे में सामान्य जानकारी

1.1 विश्व में ऊन उत्पादन की स्थिति और गतिशीलता

कपड़ा उद्योग के लिए ऊन एक विशेष और अपरिहार्य प्रकार का कच्चा माल है। रोलिंग क्षमता, हीड्रोस्कोपिसिटी, लोच और लचीलापन केवल ऊन फाइबर में पूरी तरह से संयुक्त होते हैं। इसलिए, ऊन का उत्पादन, विशेष रूप से महीन और अर्ध-ठीक में, महान राष्ट्रीय आर्थिक महत्व का है।

विश्व ऊन उत्पादन की संरचना में, महीन ऊन की हिस्सेदारी 40-45%, अर्ध-ठीक - 25-30%, अर्ध-मोटे और मोटे - 30-35% है।

रूस में, ऊन उत्पादन की कुल मात्रा में, महीन ऊन की मात्रा 81%, अर्ध-ठीक - 13%, अर्ध-मोटे और मोटे - 6% होती है।

पिछले दशक में दुनिया में ऊन के उत्पादन में उल्लेखनीय कमी (30%) की विशेषता है।

तालिका नंबर एक

दुनिया में महाद्वीप के अनुसार भेड़ और ऊन उत्पादन की संख्या (एफएओ डेटा)

महाद्वीप, देश भेड़ों की संख्या, हजार सिर 2001% से 1989-1991 तक विश्व स्तर से भेड़ का हिस्सा,% (2001) धुले हुए ऊन का उत्पादन, हजार टन 2001% से 1989-1991 तक विश्व स्तर से ऊन उत्पादन का हिस्सा,% (2001) प्रति भेड़ प्राप्त धुले हुए ऊन, किग्रा (2001)
1989-1991 2001 1989-1991 2001
एशिया 348 675 406 584 116,6 39,5 261 334 128,0 24,5 0,82
अमेरिका 123 360 90 639 73,5 8,6 192 110 57,3 8,1 1,21
अफ्रीका 204 701 250 147 122,2 23,7 112 108 96,4 7,9 0,43
यूरोप 158 250 144 812 91,5 13,7 179 150 83,8 11,0 1,04
ओशिनिया 222 914 164 001 73,6 15,5 921 661 71,8 48,5 4,03
यूएसएसआर 137 404 - - - 278 - - - 2,02*
दुनिया में 1 195 304 1 056 183 88,4 100 1943 13-63 70,1 100 1,29

*1989 - 1991 में

ऊन उत्पादन में सबसे बड़ी कमी उत्तर और दक्षिण अमेरिका के देशों में (43% तक), ओशिनिया में - 28.2% तक हुई। वहीं, एशियाई देशों ने ऊन उत्पादन में 28% की वृद्धि की।

रूस और अन्य सीआईएस देशों ने हाल के वर्षों में विकसित भेड़ प्रजनन (कजाखस्तान, यूक्रेन, किर्गिस्तान) के साथ न केवल भेड़ की संख्या, भेड़ से ऊन कतरनी, बल्कि ऊन उत्पादन में भी काफी कमी आई है।

तालिका 2

सीआईएस देशों में भेड़ और ऊन उत्पादन की संख्या

देश भेड़ों की संख्या, हजार सिर 2001% से 1980 में बिना धुले ऊन का उत्पादन हुआ, हजार टन 2001% से 1980 में प्रति भेड़ बिना धोए ऊन कतरनी, किग्रा
1980 2001 1980 2001 1980 2001
रूस 63 218 14 000 22,1 233,2 38,0 16,3 3,69 2,71
यूक्रेन 8 863 995 11,2 28,2 4,0 14,2 3,18 4,02
बेलोरूस 541 130 24,0 1,1 0,2 17,7 2,03 1,78
कजाखस्तान 33 955 8 939 26,3 105,0 23,0 21,9 3,09 2,57
उज़्बेकिस्तान 7 685 8 100 105,4 28,6 16,0 55,9 3,72 1,98
किर्गिज़स्तान 9 654 4 160 43,1 33,0 12,0 36,4 3,42 2,88
तजाकिस्तान 2 369 1 363 57,5 5,5 2,0 36,4 2,32 1,47
तुर्कमेनिस्तान 4 226 6 000 142,0 15,8 21,0 132,7 3,74 3,50
आज़रबाइजान 4 924 5 560 112,9 10,2 11,0 108,4 2,07 1,98
आर्मीनिया 2 281 497 21,8 5,0 1,0 20,0 2,19 2,01
जॉर्जिया 1 973 545 27,6 5,7 1,3 22,8 2,89 2,38
मोलदोवा 1 211 866 71,5 2,6 2,0 76,6 2,15 2,31

इन आंकड़ों के अनुसार, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि हमारे देश के भेड़ प्रजनकों को ऊन के उत्पादन को बढ़ाने और इसकी गुणवत्ता में सुधार करने के लिए बड़े और जटिल कार्यों का सामना करना पड़ता है।

1.2 प्राकृतिक और रासायनिक फाइबर

ऊन जानवरों के बाल होते हैं, जिनसे सूत, कपड़े, साथ ही फेल्टिंग और फेल्टिंग उत्पादों का उत्पादन कताई या फेल्टिंग द्वारा किया जा सकता है।

भेड़ें ऊन का थोक प्रदान करती हैं। इसके अलावा बकरी के बाल, ऊंट, खरगोश और अन्य जानवरों का भी उद्योग में उपयोग किया जाता है। हालांकि, भेड़ के ऊन का हिस्सा 95% से अधिक है।

वर्तमान में, उद्योग द्वारा संसाधित प्राकृतिक ऊन का उपयोग कृत्रिम और सिंथेटिक फाइबर के मिश्रण में किया जाता है।

कृत्रिम फाइबर प्राकृतिक पॉलिमर से प्राप्त होते हैं: सेलूलोज़ और कैसिइन। सबसे व्यापक रूप से लकड़ी के गूदे से बना विस्कोस फाइबर है, जो लंबे धागे और छोटे फाइबर (6-10 सेमी) के रूप में निर्मित होता है, जिसे स्टेपल कहा जाता है। लंबे विस्कोस रेशों से कृत्रिम रेशम का उत्पादन किया जाता है, छोटे से - स्टेपल, या प्राकृतिक ऊन, संयुक्त कपड़ों के साथ मिलाया जाता है।

सिंथेटिक फाइबर कोयले, तेल या गैस के प्रसंस्करण से रासायनिक रूप से प्राप्त होते हैं। रेशों के इस समूह में कैप्रोन, नाइट्रोन, लवसन आदि शामिल हैं। वर्तमान में, 20 से अधिक प्रकार के सिंथेटिक फाइबर का उत्पादन किया जा रहा है।

भौतिक और तकनीकी गुणों को अलग करना संभव है जो या तो अन्य कपड़ा फाइबर में अनुपस्थित हैं या ऊन की तुलना में कम स्पष्ट हैं:

केवल ऊन को फेल्ट किया जा सकता है;

यह अन्य रेशों की तुलना में नमी को बेहतर अवशोषित और बरकरार रखता है;

गीला होने पर, जब परिवेश का तापमान गिरता है, ऊन गर्मी उत्पन्न करता है;

इसमें कम तापीय चालकता है;

समान आयतन के अन्य सभी तंतुओं की तुलना में हल्का;

यह इष्टतम लोचदार गुणों द्वारा विशेषता है;

स्वास्थ्य के लिए आवश्यक अल्ट्रा-वायलेट किरणों को पास करता है;

यह अच्छी तरह से चित्रित है और दृढ़ता से रंग रखता है;

एक जुर्राब में अन्य कपड़ा रेशों की तुलना में अधिक मजबूत होता है;

उच्च तन्यता ताकत है

खराब ज्वलनशील: आग में, ऊन जलने के बजाय सुलगता है, जले हुए सींग और पंखों की एक विशिष्ट गंध जारी करता है;

यह शोर, कंपन और विद्युत इन्सुलेटर का अच्छा मफलर है।

ऊन प्राप्त करने की विधि के आधार पर इसे निम्नलिखित समूहों में बांटा गया है:

1. प्राकृतिक ऊन - जीवित भेड़ों से ऊन का कतरन कर लिया जाता है। इसका सबसे बड़ा हिस्सा और मूल्य है।

2. ऊन - पिघलना - गायों, घोड़ों से एकत्र किया जाता है जब वे वसंत ऋतु में पिघलते हैं। इसका उपयोग प्राकृतिक भेड़ के ऊन के साथ मिश्रित जूतों के निर्माण में किया जाता है (आमतौर पर 60% ऊन बहाया जाता है और 40% प्राकृतिक भेड़ ऊन)।

3. कारखाने का ऊन चर्मशोधन कारखानों की खाल से प्राप्त किया जाता है। यह ऊन प्राकृतिक से भी बदतर है और इसकी कीमत बहुत कम है। गिरे हुए या मारे गए जानवरों की खाल आमतौर पर चमड़ा उद्योग में उपयोग की जाती है, इसलिए ऐसी खाल से लिए गए ऊन को अक्सर छोटा किया जाता है।

4. चर्मपत्र कतरनी - भेड़ की खाल से ऊन कतरनी।

5. पुराने घिसे-पिटे कपड़े, पुराने घिसे-पिटे निटवेअर आदि के प्रसंस्करण (प्लकिंग) के परिणामस्वरूप पुराना बहाल (पुनर्जीवित) ऊन प्राप्त होता है। कारखानों में, इस ऊन को छाँटा जाता है, वर्ग द्वारा चुना जाता है, आदि। ऊनी कपड़े पुराने ऊन से बनाए जाते हैं। इस तरह के ऊन से बने कपड़े प्राकृतिक ऊन से बने कपड़ों की तुलना में खराब गुणवत्ता वाले होते हैं: वे अधिक झुर्रीदार होते हैं, कम टिकाऊ होते हैं, और उन्हें वांछित हल्का रंग नहीं दिया जा सकता है।

1.3 कोट की वृद्धि और बहाव

बालों की वृद्धि बालों के रोम द्वारा प्रति यूनिट समय में उत्पादित कोशिकाओं की संख्या और आकार से निर्धारित होती है। भेड़ में, ऊन के रेशे प्रति दिन 0.35 मिमी की दर से बढ़ते हैं। महीन ऊन वाली भेड़ों में ऊन की लंबाई 0.5 - 0.7 सेमी प्रति माह बढ़ जाती है, जबकि अर्ध-ठीक-ऊन, अर्ध-मोटे-ऊनी और मोटे-ऊन भेड़ में, ऊन तेजी से बढ़ता है - प्रति माह 1 - 3 सेमी।

पशुओं को खिलाने के लिए अनुकूलतम परिस्थितियाँ बनाकर, ऊन की वृद्धि और गुणवत्ता पर मौसमी कारकों के नकारात्मक प्रभाव को काफी कम करना संभव है।

कुछ भेड़ों में ऊन की वृद्धि जारी रहती है, हालांकि साल के अलग-अलग समय में अलग-अलग तीव्रता के साथ, लेकिन लगातार, जबकि अन्य में यह साल के कुछ मौसमों में रुक जाती है। ऊन के विकास की आवधिकता उन भेड़ों की विशेषता है जो ऊन के आवरण में नीचे और उखड़ जाती हैं, जो वसंत में बहा देती हैं। मोल्टिंग (ऊन का परिवर्तन) का सार इस तथ्य में निहित है कि आमतौर पर वसंत ऋतु में बल्ब के कोशिका विभाजन की प्रक्रिया रुक जाती है, जिसके परिणामस्वरूप बाल, एक बार योनि में स्वतंत्र रूप से पड़े हुए, इससे बाहर गिर जाते हैं। कुछ समय बाद, बालों के रोम से नए बाल उगने लगते हैं। ऊन के रेशों में इस परिवर्तन को बहा कहा जाता है। अधिक हद तक, फुलाना परिवर्तन के अधीन है, कुछ हद तक - awn।

अन्य कपड़ा सामग्री की तुलना में ऊनी कपड़ों के कई निर्विवाद फायदे हैं। उदाहरण के लिए, वे उच्च लोच, कम क्रीज़िंग द्वारा प्रतिष्ठित होते हैं, अच्छी तरह से अपने आकार को बनाए रखते हैं और घनत्व, उच्च गर्मी-परिरक्षण गुणों के बावजूद अच्छे स्वच्छ गुण होते हैं, और लंबे समय तक पहनने वाले जीवन होते हैं। ऊनी कपड़ों का उपयोग कोट, वर्दी, बिजनेस सूट, ब्लाउज और कपड़ों के लिए किया जाता है। और यद्यपि हमारे देश में प्रकाश उद्योग कठिन दौर से गुजर रहा है, ऊनी कपड़ों और कंबलों के उत्पादन के लिए अपने कारखाने का आयोजन करना एक अच्छा निवेश हो सकता है। और इस सेगमेंट में उच्च प्रतिस्पर्धा की कमी केवल एक फायदा है।

ऊनी कपड़ों की रेंज बहुत विस्तृत है। इनके उत्पादन के लिए विभिन्न प्रकार के ऊन का उपयोग किया जाता है - महीन, अर्ध-सूक्ष्म, अर्ध-मोटे और मोटे भेड़, बकरी और ऊंट ऊन। इसके अलावा, पुनर्नवीनीकरण (अर्थात, बहाल) ऊन, स्किड्स और ऊनी उत्पादन से अपशिष्ट, रासायनिक फाइबर और धागे, और सूती धागे का उपयोग किया जा सकता है। सबसे महंगी पोशाक और सूट के कंघी कपड़े महीन ऊन की भेड़ के ऊन से बनाए जाते हैं। ऑस्ट्रेलिया को मेरिनो भेड़ से सर्वोत्तम ऊन का आपूर्तिकर्ता माना जाता है। Tsigei और Kuibyshev नस्लों की भेड़ें अपने अपेक्षाकृत कठोर और लचीले ऊन के लिए जानी जाती हैं। इस कच्चे माल का उपयोग कोट और सूट के कपड़े बनाने के लिए किया जाता है। अंगोरा और कश्मीर की बकरियां नरम, चमकदार ऊन का उत्पादन करती हैं, जिसमें हल्का सा सिकुड़ा होता है, और मेरिनो ऊन के साथ मिश्रित बकरी का उपयोग महीन कपड़े और बुना हुआ कपड़ा बनाने के लिए किया जाता है। ऊंट की ऊन से कंबल, पट्टियां, चादरें और बुना हुआ कपड़ा बनाया जाता है। इस्तेमाल किए गए ऊन के प्रकार, बुनाई में इस्तेमाल होने वाले धागे की संरचना और इसके उत्पादन की विधि के आधार पर, ऊनी कपड़ों को सबसे खराब (कंघी) और कपड़े (ठीक-ऊन और मोटे-ऊन) में विभाजित किया जाता है।

वर्स्टेड (कंघी) कपड़े कंघी यार्न से बने होते हैं, जिसमें लंबे पतले, अर्ध-ठीक या अर्ध-मोटे ऊन होते हैं। खराब कपड़ों में एक चिकनी सतह और एक खुला बुनाई पैटर्न होता है। ये कपड़े ऊन में सबसे हल्के और पतले होते हैं। कॉम्बेड सूट के कपड़ों की श्रेणी में उच्च गुणवत्ता वाले बोस्टन वूल शामिल हैं। इसके अलावा, एक ऊन-मिश्रण शेविओट कपड़े और विभिन्न प्रकार के लियोटार्ड सूट कपड़े हैं।

महीन बुने हुए कपड़े फुलाए हुए हार्डवेयर यार्न से बनाए जाते हैं, जो छोटे पतले, अर्ध-ठीक और अर्ध-मोटे ऊन से बनाए जाते हैं। इस तरह के कपड़ों में कोमलता में वृद्धि होती है, गर्मी को अच्छी तरह से बरकरार रखते हैं। वे सादे, संयुक्त, दो-चेहरे, दो-परत और टवील बुनाई में बने होते हैं। अधिकांश महीन बुने हुए कपड़े एक छोटे से रोल के अधीन होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उनकी सतह पर एक छोटा ढेर बन जाता है। अच्छे कपड़े पहनने वालों में चीवीट और चड्डी शामिल हैं। सबसे खराब सामग्री से उनका मुख्य अंतर भुलक्कड़ सतह में है, जो बुनाई के पैटर्न को थोड़ा छुपाता है। पर्दे एक मजबूत रिज और एक झालरदार सामने की सतह के साथ डेढ़ या दो-परत बुनाई के भारी और घने कपड़े हैं। महीन-ऊन के कपड़े सिंगल-लेयर हेवी फेल्ड फैब्रिक होते हैं। मोटे कपड़े के कपड़े सघन हार्डवेयर यार्न से बनाए जाते हैं, जिसमें एक अक्ष के साथ मोटे छोटे ऊन होते हैं।

इसके अलावा, कपड़े के प्रकार उनकी रेशेदार संरचना में भिन्न होते हैं। वे शुद्ध ऊन (90 से 100% की ऊन सामग्री के साथ) और ऊन मिश्रण (20 से 90% की ऊन सामग्री के साथ) हो सकते हैं। ऊन मिश्रित कपड़े भी बहु-घटक हो सकते हैं। इसका मतलब है कि उनके उत्पादन के दौरान, ऊन में एक साथ कई अलग-अलग प्रकार के फाइबर जोड़े जा सकते हैं (उदाहरण के लिए, लैवसन, विस्कोस, कैप्रोन, आदि)। अतिरिक्त तंतुओं को ऊन के साथ मिलाया जाता है, इसे सिस्टम में से किसी एक के धागे के रूप में खराब कर दिया जाता है, या संयुक्त तरीके से जोड़ा जाता है। एक नियम के रूप में, सूती धागे, बल्क यार्न या बनावट वाले यार्न का उपयोग यार्न सिस्टम (ताना या बाने) में से एक के रूप में किया जाता है। इस मामले में, कपड़े की सामने की सतह पर उच्चतम गुणवत्ता वाले धागे या धागे प्रदर्शित होते हैं।

बहु-घटक कपड़ों के उत्पादन में, मिश्रण और पेंच दोनों का उपयोग किया जा सकता है। ऊनी कपड़ों के निर्माण के लिए, विभिन्न संरचनाओं के धागों का उपयोग किया जाता है: एकल सूत, मिलावट सूत, क्रेप सूत, आकार और बनावट वाले सूत, दो या तीन परिवर्धन में मुड़े हुए सूत। सभी मामलों में, यार्न के उपयोग की अपनी विशेषताएं हैं। जैसा कि हमने ऊपर उल्लेख किया है, ऊन के कपड़े में अन्य फाइबर मौजूद हो सकते हैं: सूती धागे, पॉलियामाइड फाइबर (केप्रोन), पॉलिएस्टर फाइबर, आदि। उनके उपयोग से कपड़े की लागत को कम करना और इसके यांत्रिक गुणों को बदलना संभव हो जाता है। तेजी से व्यापक रूप से नाइट्रोन और विस्कोस फाइबर हैं। लेकिन अब तक, अधिकांश ऊनी कपड़े के कारखाने 55% पॉलिएस्टर फाइबर और 45% ऊन के क्लासिक मिश्रण का उपयोग करते हैं। यह संयोजन इष्टतम है, क्योंकि पॉलिएस्टर कपड़े के स्थायित्व और ताकत को बढ़ाता है।

तो, ऊनी कपड़ों के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में, एक नियम के रूप में, पहली और दूसरी लंबाई के ऊन का उपयोग किया जाता है (मेरिनो ऊन, ठीक क्रॉसब्रीड, अर्ध-ठीक, बकरी का ऊन, आदि)। चूंकि इस कच्चे माल की मुख्य संपत्ति सुंदरता है, यह ठीक यही है जो ऊन के विभाजन को "ग्रेड" में विभाजित करता है और इसकी गुणवत्ता का आकलन करता है। यह ऐसे संकेतक हैं जिन पर आपूर्तिकर्ताओं को चुनते समय विचार किया जाना चाहिए।

अधिकांश कारखाने सीधे घरेलू पशुधन उद्यमों के साथ-साथ विदेशी उत्पादकों से कच्चा माल खरीदते हैं। नायलॉन फाइबर रूसी रासायनिक संयंत्रों से खरीदा जाता है। ऊन और विभिन्न रेशों के अलावा, ऊनी कपड़े के उत्पादन में सहायक सामग्री का भी उपयोग किया जाता है। इनमें एंटीस्टेटिक एजेंट, स्नेहक, एनिलिन डाई, कपड़े धोने के लिए डिटर्जेंट, एसिटिक और सल्फ्यूरिक एसिड, सोडियम क्लोराइड आदि शामिल हैं। संसाधित कच्चे माल की गुणवत्ता मानकों की सभी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। इसका मूल्यांकन कई संकेतकों के अनुसार किया जाता है: क्लॉगिंग और धूल, सुंदरता, लंबाई, वसा सामग्री, ब्रेकिंग लोड, आदि।

स्वीकृति पर, कच्चे माल को अनिवार्य रूप से नियंत्रण से गुजरना होगा, जो उन सामग्रियों के उत्पादन में प्रवेश को रोकने की अनुमति देता है जो नियामक और तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं। यह नियंत्रण बहु-स्तरीय है और इसमें एक साथ कई विभागों और निरीक्षणों को पारित करना शामिल है। सबसे पहले, उद्यम के कच्चे माल विभाग द्वारा सीधे गुणवत्ता के लिए कच्चे माल को स्वीकार और मूल्यांकन किया जाता है। फिर उनकी रंग समूह, रासायनिक उत्पादन नियंत्रण प्रयोगशाला और तकनीकी नियंत्रण विभाग द्वारा जाँच की जाती है। साथ ही उत्पादों की स्वीकृति के साथ ही उनकी पैकेजिंग, पैकेजिंग और लेबलिंग की जांच की जाती है। चेक के परिणाम प्रलेखित हैं, और नियंत्रण पारित करने वाले कच्चे माल को आगे भेजा जाता है।

ऊनी उत्पादों का उत्पादन करने वाले कारखाने में तीन मुख्य उत्पादन क्षेत्र होते हैं। कताई मिल में, विभिन्न प्रकार के सूत का उत्पादन किया जाता है (प्रकार कपड़े के लेख पर निर्भर करते हैं)। बुनाई उद्योग में कच्चे कपड़े तैयार सूत से बनाए जाते हैं। और कपड़े परिष्करण उत्पादन स्थलों पर अपना अंतिम स्वरूप और गुण प्राप्त करते हैं। बदले में, प्रत्येक उत्पादन कई संचालन करता है। तो, कताई उद्योग में, स्कूचिंग, छँटाई, रंगाई, मिश्रण, कार्डिंग, कताई की जाती है। जब ऊन के रेशे को रगड़ा जाता है, तो ऊन को धूल से साफ किया जाता है, आंशिक रूप से खनिज और सब्जी की अशुद्धियों को साफ किया जाता है और ढीला किया जाता है। इसके लिए रिपिंग-स्कचिंग यूनिट का इस्तेमाल किया जाता है। छँटाई करते समय, छँटाई को ऊन फाइबर के एक बैच से हटा दिया जाता है - बेस ऊन, ब्रांड, लैंडफिल, पॉलीप्रोपाइलीन धागे।

छँटाई मैन्युअल रूप से सॉर्टर्स द्वारा की जाती है। ऊन के रेशे, जिनका प्राकृतिक भूरा रंग होता है, रंगाई मशीनों पर निर्दिष्ट रंगों में रंगे जाते हैं। फिर उन्हें ब्लेंडिंग मशीनों पर एक अलग प्रकार, ग्रेड, रंग और स्थिति के फाइबर के साथ मिलाया जाता है। इस चरण को मिश्रण कहा जाता है। इस प्रक्रिया में, इसके रेशों को मिश्रण के पूरे द्रव्यमान में समान रूप से वितरित किया जाता है। कार्डिंग के दौरान, मिश्रण से अशुद्धियों से मुक्त एक सजातीय रेशेदार सामग्री प्राप्त की जाती है, जिससे फिर एक रोइंग का उत्पादन किया जाता है। ऐसा करने के लिए, तीन-कंघी कार्डिंग इकाइयों का उपयोग किया जाता है (लगभग 15-20 ऐसी मशीनें मध्यम आकार के उद्यमों में स्थापित होती हैं)। रिंग कताई मशीनों पर कताई करके रोविंग प्राप्त की जाती है। उन्हें भी करीब 20-25 की जरूरत होगी।

बुनाई उद्योग में, बुनाई, घुमा, रिवाइंडिंग, ताना-बाना, पायसीकारी, छिद्रण और ताना बांधना, भाप लेना, खुद को बुनना, तैयार कपड़े की सफाई और रफ़ू करना किया जाता है। धागों को पिरोते समय दो या दो से अधिक धागों को उनकी लंबाई बढ़ाने, दोषों को दूर करने और पैकेज को बढ़ाने के लिए आपस में जोड़ा जाता है। इसके लिए बुनाई मशीनों का उपयोग किया जाता है। ताकत बढ़ाने और यार्न की एक चिकनी सतह बनाने के लिए, इसे घुमा मशीनों पर घुमाया जाता है। यार्न को विशेष बाहरी प्रभाव देने के लिए अलग उपकरण का उपयोग किया जाता है। पैकेज पर धागे की लंबाई बढ़ाने के लिए और इसे मलबे, गांठों, कमजोर बिंदुओं से साफ करने के लिए, घुमावदार मशीनों का उपयोग करके यार्न को कॉब्स से बॉबिन तक फिर से घुमाया जाता है। इस लेख के लिए स्थापित आवश्यकताओं के अनुसार, एक पैकेज पर एक निश्चित संख्या में ताना धागे की घुमाव है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली बेल्ट वारपिंग विधि है, जिसमें बेल्ट वॉरपर के वारिंग ड्रम पर अलग-अलग हिस्सों में धागे घाव कर दिए जाते हैं। आधारों का पायसीकरण फाइबर की नमी को बढ़ाते हुए उस पर लोचदार फिल्म लगाकर यार्न के भौतिक और यांत्रिक गुणों में काफी सुधार कर सकता है। इसके लिए, विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है - तथाकथित युद्धक मशीनें, जो बीम पर वारिंग ड्रम से ताना-बाना गूंथती हैं। अंत में, प्राप्त बीम के ताना धागे एक दूसरे से जुड़े होते हैं। इस ऑपरेशन को स्लाइसिंग और बाइंडिंग कहा जाता है। इसे नॉटिंग मशीनों का उपयोग करके मैन्युअल रूप से और एक बुनाई मशीन पर किया जा सकता है।

स्टीमिंग के दौरान, बाने के धागे को गर्म भाप से उपचारित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी गुणवत्ता बढ़ जाती है, और टूटने की संभावना काफी कम हो जाती है। स्टीम चैंबर्स का इस्तेमाल स्टीमिंग के लिए किया जाता है। आप उन्हें खरीद सकते हैं या अपना खुद का बना सकते हैं। बुनाई उद्योग में किया जाने वाला अंतिम कार्य सीधे विशेष मशीनों पर बुनाई है। कारखाने में ऐसी मशीनों की संख्या सौ यूनिट से अधिक हो सकती है। यह आपको उच्च प्रदर्शन प्राप्त करने की अनुमति देता है। अंतिम चरण में, जिसे सफाई और रफ़ू कहा जाता है, परिणामी ग्रे कपड़े को गांठों से साफ किया जाता है, दोषों के लिए निरीक्षण किया जाता है, जिसे बाद में ठीक किया जाता है या पैनल से हटा दिया जाता है।

बुनाई के बाद, परिणामी खुरदरापन परिष्करण के लिए भेजा जाता है। इस साइट पर एक साथ कई ऑपरेशन किए जाते हैं: रोलिंग, कपड़े का नियंत्रण निरीक्षण, धुलाई, वेल्डिंग, कार्बोनाइजेशन, पंचिंग, न्यूट्रलाइजेशन, सुई फाड़ना, सुखाने, कतरनी, भाप उपचार, इलाज, छंटाई, माप, वजन, अंकन, पैकेजिंग . सबसे पहले, भूरे रंग के कपड़े को फीलिंग के अधीन किया जाता है - फुलर पर लंबाई और चौड़ाई में सिकुड़न। इस ऑपरेशन के परिणामस्वरूप, सामग्री को तकनीकी मानकों के मानदंडों द्वारा स्थापित मापदंडों का पालन करना चाहिए। उसके बाद, कपड़े को एक नियंत्रण परीक्षा के लिए भेजा जाता है, जहां इसका आकार मापा जाता है और दोष निर्धारित किए जाते हैं। कपड़े धोने की मशीन पर कपड़े धोते समय, इसकी सतह से वसायुक्त घटक हटा दिए जाते हैं, जो पिछले चरणों के पारित होने के दौरान उस पर बने रहते हैं। वेल्डिंग एक ऐसा ऑपरेशन है जो आपको कपड़े के उत्पादन में पिछले संक्रमणों में निर्धारित कपड़े में आंतरिक तनाव को दूर करने की अनुमति देता है। इसके लिए पास-थ्रू उपकरणों का उपयोग किया जाता है। चूंकि ऊनी कपड़े में अभी भी पौधों की अशुद्धियों का एक छोटा प्रतिशत रहता है, परिष्करण चरण में, कपड़ा कार्बोनाइजेशन से गुजरता है, जिसके परिणामस्वरूप सल्फ्यूरिक एसिड के कमजोर समाधान के साथ सभी अशुद्धियों को जला दिया जाता है। जले हुए पौधे की अशुद्धियों को कपड़े से हटा देना चाहिए। एक हार्नेस मशीन पर अवशेषों को खटखटाया जाता है (खटखटाया जाता है)। मार्ग तंत्र पर बेअसर करके सल्फ्यूरिक एसिड के अवशेषों को ऊतक से हटा दिया जाता है। जब सुई ढेर मशीनों पर ढेर की जाती है, तो ऊन के रेशों के सिरों को कपड़े की सतह पर हटा दिया जाता है, जो इसे एक सुंदर रूप और सुखद बनावट देता है। चूंकि पिछले प्रकार के उपचारों में नमी का उपयोग शामिल होता है, इसलिए इसे कपड़े से निकालने के लिए सामग्री को सुखाया जाता है।

फिर कपड़े फिर से एक नियंत्रण निरीक्षण से गुजरता है, जहां इसका आकार मापा जाता है और दोषों का पता लगाया जाता है। कपड़े की सतह पर लाए गए ढेर को काटने की प्रक्रिया में छंटनी की जाती है। और सिकुड़ती मशीन पर भाप प्रसंस्करण के दौरान, बुने हुए कपड़े एक निर्धारित आकार का हो जाता है। भाप उपचार गर्म भाप से किया जाता है, इसलिए, इसे करने के बाद, कपड़े को पूरी तरह से ठंडा होने तक उम्र के लिए अनुमति दी जाती है। अंत में, तैयार कपड़े को निरीक्षकों की भागीदारी के साथ रोलिंग पर छांटा जाता है जो GOST 358-82 के अनुपालन के लिए इसका मूल्यांकन करते हैं, और पैनल की लंबाई को मापने के लिए पैनल की लंबाई को एक स्वचालित उपकरण द्वारा मापा जाता है। तैयार कपड़े को GOST R50195-92, 878-88 के अनुसार तौला, पैक और चिह्नित किया गया है। कपड़े के गोदाम में प्रवेश करने से पहले, यह ऊन फाइबर की सामग्री, मानक सतह घनत्व, ब्रेकिंग लोड, थ्रेड्स की संख्या प्रति 10 सेमी, भिगोने के बाद रैखिक आयामों में परिवर्तन के लिए भौतिक और यांत्रिक मापदंडों के चयनात्मक नियंत्रण से गुजरता है।

इसलिए, ऊनी कपड़ों का उत्पादन निरंतर उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण के साथ एक जटिल बहु-चरणीय प्रक्रिया है। अपने कारखाने को व्यवस्थित करने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी: एक डिबुरिंग मशीन, एक मिश्रण कक्ष, एक परत चयन उपकरण, एक चार-स्ट्रैंड उपकरण, एक कताई मशीन, एक घुमावदार और वारिंग मशीन, एक बुनाई मशीन, एक रंगाई उपकरण, एक अपकेंद्रित्र, एक उच्च तापमान ड्रायर, एक फेल्टिंग-वाशिंग मशीन, एक रस्सी स्प्रेडर, एक ड्रायर - स्टेंटर मशीन, टफ्टिंग मशीन, कतरनी मशीन, फ्रिंज ट्विस्टिंग मशीन। ध्यान रखें कि आपको कई मशीनों और उपकरणों की कई इकाइयों की आवश्यकता होगी। विदेशी (उदाहरण के लिए, इतालवी) और घरेलू निर्माताओं से नए उपकरणों के एक सेट की कीमत 1,100,000-1,200,000 यूरो होगी। आप प्रयुक्त उपकरण भी खरीद सकते हैं। इस मामले में, 500,000-550,000 यूरो के भीतर रखना काफी संभव है। परिवहन लागत (कार्गो के मूल्य का लगभग 5%), वैट 18%, शुल्क (5-10%), सीमा शुल्क (0.5-1%) निर्धारित करें। इसके अलावा, उत्पादन के आयोजन और गोदामों की व्यवस्था के लिए परिसर की आवश्यकता होगी। सबसे अधिक संभावना है कि इन क्षेत्रों को किराए पर लेना होगा।

तकनीकी लागत में कच्चे माल (स्वच्छ और कच्चे ऊन), मजदूरी, पेरोल, मूल्यह्रास, बिजली के लिए भुगतान, गैस की खरीद शामिल है। उद्यम के कर्मचारियों में निम्नलिखित कर्मचारी शामिल हैं: तकनीकी कर्मचारी, यांत्रिकी, उत्पादन प्रबंधक, शिफ्ट गोदाम प्रबंधक, दुकान पर्यवेक्षक, डिजाइनर, कर्मचारी, सहायक कर्मचारी, क्लीनर, लोडर, कार्यालय कर्मचारी (लेखाकार, सचिव, क्रय प्रबंधक, बिक्री प्रबंधक, आदि) डी।)।

लाखों की राशि के निवेश के साथ (औसत उत्पादन के संगठन में 60-65 मिलियन रूबल की लागत आएगी), ऊनी कपड़े के कारखाने के लिए वापसी की अवधि लगभग सात वर्ष है।

सियोसेवा लिलिया
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ऊन जानवरों के बाल होते हैं जिनका उपयोग यार्न, कपड़े, फेल्ट या फेल्टेड उत्पाद बनाने के लिए किया जा सकता है। उद्योग द्वारा संसाधित ऊन का थोक भेड़ ऊन है। बकरी, ऊंट, लामा, याक, घोड़े, गाय, हिरण, कस्तूरी बैल, कुत्ते, खरगोश से थोड़ी मात्रा में ऊन प्राप्त होता है। सभी प्रकार के ऊन के सकल उत्पादन में भेड़ के ऊन का हिस्सा 96% है।
जानवरों से काटे गए ऊन को, जब जानवरों के पिघलने पर कंघी की जाती है या एकत्र किया जाता है, प्राकृतिक कहा जाता है, और मृत जानवरों की खाल से लिया जाता है, जिसे कारखाना कहा जाता है। प्राकृतिक ऊन में प्रयुक्त ऊनी उत्पादों या उपयुक्त मशीनों पर कपड़े और धागे के स्क्रैप को तोड़कर प्राप्त ऊन भी शामिल है।
दुनिया में पंजीकृत भेड़ की 603 नस्लों की पूरी श्रृंखला में से, ठीक-ऊन, अर्ध-ठीक-ऊन, अर्ध-मोटे-ऊनी और मोटे-ऊन भेड़ का मुख्य भाग कुछ हद तक ऊन के उत्पादन की ओर उन्मुख है। वह बाल रहित भेड़ की केवल 52 नस्लों में भाग लेता है।
विकसित भेड़ प्रजनन वाले देशों में, लंबे समय तक, ऊन, ऊन-मांस और मांस-ऊन उत्पादकता और ऊन उत्पादन की भेड़ के प्रजनन पर मुख्य ध्यान दिया गया था। ऊन के उत्पादन में नेता 2007 में ऑस्ट्रेलिया (437 हजार टन), चीन (395 हजार टन), न्यूजीलैंड (217 हजार टन), ईरान (75 हजार टन), ग्रेट ब्रिटेन (62 हजार टन), रूस थे। (52 हजार टन), उरुग्वे (50 हजार टन), सूडान (46 हजार टन), तुर्की (46 हजार टन), भारत (45.5 हजार टन)।
प्राकृतिक ऊन के कई फायदों के बावजूद, कई देशों और दुनिया भर में इसके उत्पादन में लगातार गिरावट आ रही है। 1990-2007 की अवधि के लिए। विश्व में ऊन उत्पादन में 39.2% की कमी आई है। इसके कारण थे: प्राकृतिक ऊन के उत्पादन की उच्च लागत, रासायनिक रेशों के बाजार में सफल प्रवेश, उनके गुणों में प्राकृतिक ऊन के रेशे (ऊन), भेड़ चरागाहों द्वारा उपयोग किए जाने वाले अनाज और औद्योगिक फसलों की जुताई और बुवाई पारंपरिक रूप से भेड़ों के कब्जे वाले पारिस्थितिक क्षेत्र में बीफ मवेशियों का विकास।
फिर भी, भेड़ का ऊन कपड़ा उद्योग के लिए मुख्य कच्चा माल बना हुआ है, जो ऊन का उपयोग करके उत्पादों का उत्पादन करता है, जिसकी मांग न केवल ठंडी जलवायु वाले देशों में काफी अधिक है।
भेड़ की ऊन उत्पादकता का स्तर, ऊन उत्पादन की मात्रा और इसकी गुणवत्ता कई कारकों से प्रभावित होती है, जिनमें से अधिकांश की चर्चा नीचे की जाएगी।