घर की बाहरी दीवारों की सजावट के लिए मुखौटा प्लास्टर का विकल्प। घर की बाहरी दीवारों को खत्म करने के लिए मुखौटा प्लास्टर का विकल्प क्या मुझे मुखौटा प्लास्टर की आवश्यकता है?

प्रौद्योगिकियां लगातार सुधार कर रही हैं, पूरक हो रही हैं और बदल रही हैं। यह बात पतली परत वाले प्लास्टर पर भी लागू होती है। आज इसे 10 मिमी की गेंद के साथ, परतों को समतल करते हुए, तुरंत दीवारों पर रखा जाता है। इस प्रकार का कार्य छोटे-ब्लॉक, ईंट की दीवारों के बिछाने के साथ-साथ किया जाता है। यह निर्माण प्रक्रिया के दौरान दीवारों की सतह पर लगाया जाने वाला एक पतला ग्राउट है।

पतली परत वाला प्लास्टर लगाने की तकनीक

आम आदमी का प्रश्न है: क्या तुरंत ऐसा करना संभव है? लेकिन बीकन और विशेष उपकरणों की स्थापना के बारे में क्या? इसके अलावा, प्लास्टर को एक वर्ष से अधिक समय से लगाया जा रहा है और इसकी तकनीक पर लंबे समय से काम किया जा रहा है। इसे केवल तभी लागू किया जाता है जब भवन की आंतरिक दीवारों के लिए ऊंचाई विचलन अधिकतम 1:100 हो। चौड़ाई और लंबाई की सीमा 1:200 है।
स्वाभाविक रूप से, न केवल ईंटें बिछाने की सटीकता की आवश्यकता होती है, बल्कि कोटिंग की गुणवत्ता भी होती है। राजमिस्त्री उच्च गुणवत्ता का काम कर सकते हैं, लेकिन आज वे दुर्लभ हैं। खैर, आइए पतली परत वाले प्लास्टर के फायदों के बारे में बात करते हैं।

पतली परत वाले प्लास्टर का उपयोग करने के लाभ

आज यह काफी लाभदायक प्रकार की कोटिंग है, क्योंकि इसकी उत्पादकता किसी भी अन्य प्लास्टर की तुलना में अधिक है। परतें लगाने की सामान्य, परिचित विधि की गणना एक कार्यकर्ता की दर के आधार पर की जाती है। यह केवल 8 वर्गमीटर है। मी. नई विधि आपको वॉल्यूम को 20 वर्ग मीटर तक बढ़ाने की अनुमति देती है। एम।
स्वाभाविक रूप से, गति अधिक है, लेकिन गुणवत्ता समान स्तर पर बनी हुई है। और प्लास्टर की एक परत की कीमत तेजी से 2 गुना कम हो जाती है।

परतों के अनुप्रयोग के दौरान, आप समाधान को बचा सकते हैं। नोजल का उपयोग करने से आपको प्लास्टर मिश्रण की कम खपत होती है। और यह निर्माण में परंपरागत की तुलना में 2 गुना कम है। इसके अलावा, यह सुविधा प्लास्टर की कीमत को भी कम कर देती है। प्लास्टर की परतों के सूखने की गति कई विशेषज्ञों को आकर्षित करती है। आख़िरकार, यह आपको अंतिम कार्य तेज़ी से पूरा करने की अनुमति देता है।

प्लास्टर परत का पतलापन आकर्षक स्वरूप को प्रभावित नहीं करता है। इसलिए, इस तकनीक का उपयोग अक्सर बाहरी और आंतरिक दीवार सजावट के लिए किया जाता है। आवश्यकताओं के अनुसार, किसी भी दीवार की हवा की पारगम्यता जहां पतली परत वाले प्लास्टर का उपयोग किया जाता है, 3 गुना कम हो जाती है।

कोटिंग नमी, धूप और तापमान परिवर्तन से डरती नहीं है। यह बारिश और बर्फ से धुलता नहीं है। ताजी चिनाई का सिकुड़न सामग्री की एक छोटी, पतली परत को ज्यादा नुकसान नहीं पहुंचा सकता है। आख़िरकार, यह दीवार की सामग्री से बेहतर चिपकता है, जल्दी से हवा में चिपक जाता है और सख्त हो जाता है।

एक नियम के रूप में, निर्माण गर्म अवधि के दौरान होता है। ठंड का मौसम शुरू होते ही इंटीरियर का काम शुरू हो जाता है। इस अवधि के दौरान सभी सामग्रियां स्वयं को उपयोग करने की अनुमति नहीं देती हैं। हालाँकि, पतली परत वाले प्लास्टर वाली दीवारों के बारे में ऐसा नहीं कहा जा सकता है। आज, ये कार्य सभी मौसम स्थितियों में किए जाते हैं: सर्दी और गर्मी में, बंद और खुले क्षेत्रों में।
मैं जानता हूँ मुझे पता है! 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान और प्लास्टर का उपयोग करने की असंभवता के बारे में आपत्तियां स्वीकार नहीं की जाती हैं। आख़िरकार, घोल ठंड में जमना बंद नहीं करता है। प्राचीन काल में भी दीवारों पर पलस्तर करने की यह विधि फैशनेबल मानी जाती थी। इसलिए, शिल्पकार-विशेषज्ञ ऐसे क्षण लेकर आए: उन्होंने तैयार घोल में पोटाश मिलाना शुरू कर दिया। यह पोटेशियम कार्बोनेट है. यह मिश्रण को प्लास्टिक द्रव्यमान का रूप लेने की अनुमति देता है। पिघलने के बाद, सामग्रियों के गुण समान रहते हैं।

पतली परत वाला प्लास्टर अभी भी बेहतर है

प्लास्टर लगाने के मौजूदा तरीकों के विश्लेषण से निम्नलिखित पता चला: पतली परत वाले प्लास्टर में दीवारों पर पलस्तर करने की सूखी विधि की तुलना में अधिक विशेषताएं होती हैं। परतें लगाने की प्रक्रिया को अर्ध-गीली प्रक्रिया कहा जाता है। इसके अलावा, प्रौद्योगिकी को निरंतर हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि सूखे प्लास्टर के लिए यह एक गंभीर आवश्यकता है। आख़िरकार, यह कम से कम 12-14 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सूख जाता है।

कंक्रीट ब्लॉक, ईंटें और कास्ट-इन-सीटू कंक्रीट संरचनाओं, इमारतों और हवेली के निर्माण के लिए सामान्य सामग्री हैं। बड़ी संख्या में कॉटेज और आवासीय भवन बनाए जा रहे हैं। और इसके संबंध में पतली परत वाला प्लास्टर फिर से फैशनेबल और लोकप्रिय हो जाता है। इसका बड़ा नुकसान चिनाई की सटीकता है। हालाँकि, आज यह आसानी से हल हो गया है। ब्लॉक एक ही आकार के हैं, इसलिए इसे छोड़ना कठिन है।

सभी आधुनिक बिल्डर घरों की डिलीवरी में तेजी लाने का सपना देखते हैं। वे अपने काम की गुणवत्ता में विशेष रुचि नहीं रखते हैं। हालाँकि, सभी ग्राहक खराब-गुणवत्ता वाले प्रदर्शन, मैले काम में रुचि नहीं रखते हैं, जिसे सार्वजनिक प्रदर्शन पर रखा जाता है।

आज, समय निर्माण और फिनिशिंग व्यवसायों के विरुद्ध खेल रहा है। भारी प्रतिस्पर्धा काम की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए मजबूर करती है। कई निर्माण कंपनी मालिकों की रिपोर्ट है कि नए देश के घरों के मालिकों ने काम सावधानी से करना शुरू कर दिया है। इसलिए, बिल्डरों के बीच काम की गुणवत्ता पर स्कोर करने की आदत अतीत की बात है।
इसलिए, पतली परत वाला प्लास्टर, अपनी विशेषताओं के कारण, एक नया जीवन प्राप्त करता है।

बाहरी प्लास्टर के लिए सूखा मिश्रण और तैयार मोर्टार

क्या आपको मुखौटा प्लास्टर की आवश्यकता है?

घर की दीवारों को बाहर से प्लास्टर से सजाने से कई कार्य होते हैं:

• घर को सजाता है, दीवारों को आकर्षक लुक देता है। प्लास्टर की परत दीवारों की सतह को समतल करती है, दोषों (दरारें, दाग) को छुपाती है और मुखौटा पेंट के लिए आधार के रूप में कार्य करती है। प्लास्टर की सतह चिकनी या बनावट वाली हो सकती है।
• मुखौटा प्लास्टर इसके नीचे स्थित दीवार की रक्षा करता है, वायुमंडलीय घटनाओं के विनाशकारी प्रभावों से इन्सुलेशन - बारिश, बर्फ और सूरज।
• दीवार को बारिश से बचाते हुए, प्लास्टर को दीवार से भवन और परिचालन नमी को हटाने (वाष्पीकरण) को नहीं रोकना चाहिए।
• प्लास्टर की एक परत दीवार की सतह की ताकत बढ़ाती है, जिससे दीवार को यांत्रिक क्षति से बचाया जाता है।
• प्लास्टर बाहरी दीवार की तापीय चालकता और वायु पारगम्यता (वेंटिलेशन) को कम करके उसके ताप-बचत गुणों को बढ़ाता है।
• घने प्लास्टर की परत सड़क के शोर से परिसर के ध्वनि इन्सुलेशन को बढ़ाती है।

उपरोक्त कार्यों को करने के लिए, प्लास्टर रचनाओं में कुछ गुण होने चाहिए।

दीवार पर प्लास्टर लगाने वाले बिल्डर समाधान पर अपनी आवश्यकताएं थोपते हैं। प्लास्टर मोर्टार में सब्सट्रेट के साथ अच्छा आसंजन होना चाहिए, लगाने और रगड़ने में आसान और सुविधाजनक होना चाहिए, इष्टतम सेटिंग और सुखाने का समय होना चाहिए।

घर बनाने वाले के लिए यह महत्वपूर्ण है कि प्लास्टर लंबे समय तक अपने कार्यों को सफलतापूर्वक पूरा करे और साथ ही, प्लास्टर मिश्रण की कीमत और खपत से निर्माण बजट पर बहुत अधिक बोझ न पड़े।

प्लास्टर समाधान तैयार करने की विधियाँ

निर्माण स्थल पर प्लास्टर समाधान तीन तरीकों से तैयार किए जाते हैं:

1. घटकों को कंक्रीट मिक्सर में लोड किया जाता है, जिन्हें निर्माण बाजार में अलग से खरीदा जाता है।
2. कंक्रीट मिक्सर में पानी डाला जाता है और आवश्यक घटकों से तैयार सूखा मिश्रण बैग से लोड किया जाता है।
3. तैयार प्लास्टर समाधान का उपयोग करें, जो बाल्टियों में बेचा जाता है।

पहले दो तरीकों का उपयोग आमतौर पर खनिज पारंपरिक सीमेंट-चूना और सीमेंट प्लास्टर मोर्टार तैयार करने के लिए किया जाता है।

ऑर्गेनिक बाइंडर पर आधुनिक प्लास्टर मोर्टार, एक नियम के रूप में, बाल्टियों में तैयार-तैयार खरीदे जाते हैं।

गुण और पैरामीटर जिनके द्वारा मुखौटा प्लास्टर चुना जाता है

मुख्य गुण और पैरामीटर जिनके द्वारा मुखौटा प्लास्टर चुना जाता है, आमतौर पर पैकेज पर दी गई जानकारी में दर्शाए जाते हैं:

प्लास्टर का प्रकार- या मुख्य घटकों की संरचना, उदाहरण के लिए, सीमेंट, सीमेंट-चूना, पतली परत ऐक्रेलिक, आदि।

आवेदन- किस दीवार, आधार और स्थिति के लिए प्लास्टर का इरादा है, उदाहरण के लिए, ईंट की दीवारों के लिए मुखौटा प्लास्टर या आंतरिक कार्य के लिए।

एक पैकेज में राशि- बैग में सूखे मिश्रण का वजन, बाल्टी में तैयार घोल का वजन या मात्रा।

सूखे मिश्रण या घोल का सेवन- 1 की परत मोटाई के लिए किग्रा / मी 2 / में दर्शाया गया है मिमी.या 1 में सेमी. इस पैरामीटर के द्वारा, आप उन पैकेजों की संख्या की गणना कर सकते हैं जिन्हें आपको मुखौटा पलस्तर के लिए खरीदने की आवश्यकता है।

अनुप्रयोग तापमान- बाहरी हवा के तापमान और आर्द्रता की सीमा, जिसके भीतर सूखे मिश्रण या घोल के भंडारण और उपयोग की अनुमति है।

सम्पीडक क्षमता- दीवार पर प्लास्टर की कठोर परत की संपीड़न शक्ति का संकेत दिया गया है, माप की इकाई है एन/मिमी 2

आसंजन- आधार के साथ प्लास्टर परत की आसंजन शक्ति। इकाई - एन/मिमी 2(जितना ऊँचा उतना अच्छा)

वाष्प पारगम्यता- जल वाष्प के प्रसार के प्रतिरोध का गुणांक, पत्र द्वारा दर्शाया गया एम(म्यू). यह सूचक जितना कम होगा, प्लास्टर परत की वाष्प पारगम्यता उतनी ही अधिक होगी।

प्लास्टर परत की मोटाई- एक परत के लिए या संपूर्ण कोटिंग के लिए न्यूनतम और अधिकतम मोटाई को इंगित करता है।

प्लास्टर के प्रकार के आधार पर, इस प्रकार के लिए महत्वपूर्ण अन्य गुण और उपयोग की शर्तें भी पैकेजिंग पर इंगित की जाती हैं। प्लास्टर संरचना की विशेषताओं के बारे में अधिक विस्तृत जानकारी निर्माता की वेबसाइट पर प्राप्त की जा सकती है।

प्लास्टर चुनते समय यह सुनिश्चित करना आवश्यक है दो अनिवार्य नियम:

1. ताकतप्लास्टर की परत अब और नहीं होना चाहिएउस आधार की तुलना में जिस पर प्लास्टर लगाया जाता है। कमजोर आधार पर प्लास्टर न लगाएं।
2. वाष्प पारगम्यतामुखौटा का प्लास्टर हमेशा आधार से ऊंचा होना चाहिए।

यह उस स्थिति पर भी लागू होता है जब किसी अन्य प्लास्टर की निचली परत आधार के रूप में कार्य करती है।

इन शर्तों को पूरा करने की आवश्यकता उन कारणों में से एक है, उदाहरण के लिए, ईंटों और कंक्रीट ब्लॉकों से बनी दीवारें, सेलुलर कंक्रीट से बनी दीवारें, साथ ही इन्सुलेशन वाली दीवारें विभिन्न रचनाओं के साथ प्लास्टर करना होगा.

ईंट और कंक्रीट ब्लॉक की दीवारों के लिए पारंपरिक सीमेंट-चूना और सीमेंट प्लास्टर

सीमेंट-चूने के प्लास्टर के लिए मोर्टार के मुख्य घटक सीमेंट, चूना और रेत हैं। सीमेंट प्लास्टर के मोर्टार में केवल सीमेंट और रेत होती है। ये पारंपरिक प्लास्टर हैं जिनका उपयोग प्राचीन काल से निर्माण में किया जाता रहा है।

उचित पैसे के लिए अच्छी गुणवत्ता का पारंपरिक प्लास्टर मोर्टार वास्तव में केवल पूर्वनिर्मित सूखे मिश्रण से ही तैयार किया जा सकता है। कारखाने में, मुख्य घटकों के अलावा, सूखे मिश्रण में विभिन्न योजक मिलाए जाते हैं जो मोर्टार के गुणों और दीवार पर तैयार कोटिंग में सुधार करते हैं।

फ़ैक्टरी-निर्मित तैयार सूखे मिश्रण में, मुख्य घटकों के अलावा, ऐसे योजक भी होते हैं जो:

• पानी को ताजा प्लास्टर परत में रखें, जिससे दीवार सामग्री में पानी के संक्रमण को रोका जा सके;
• आधार पर प्लास्टर का आसंजन बढ़ाएँ;
• प्लास्टिसिटी और व्यावहारिकता बढ़ाएँ;
• सेटिंग समय समायोजित करें;
• सतह पर पुष्पक्रम की उपस्थिति को रोकें;
• प्लास्टर परत की ताकत, दरार प्रतिरोध बढ़ाएँ।

निर्माण स्थल पर, व्यक्तिगत घटकों से मोर्टार स्वयं तैयार करते समय, एक नियम के रूप में, इन योजकों को हटा दिया जाता है और कम उच्च गुणवत्ता वाला प्लास्टर प्राप्त होता है।

इसके अलावा, कारखाने के सूखे प्लास्टर मिश्रण से एक समाधान प्राप्त होता है जो संरचना और गुणों में अधिक सजातीय होता है। अलग-अलग घटकों से घर-निर्मित मोर्टार बनाते समय, कंक्रीट मिक्सर में प्रत्येक बैच संरचना और गुणों में भिन्न होगा। हर बार कंक्रीट मिक्सर में लोड करते समय, बिल्डर्स "फार्मेसी की तरह" घटकों को नहीं मापेंगे। इसके अलावा, समाधान की तैयारी के लिए खरीदी गई सामग्री पर्याप्त गुणवत्ता की नहीं हो सकती है।

सूखे मिश्रण की तैयार रचनाओं को दीवार पर घोल लगाने की विधि से भी अलग किया जाता है।- मैनुअल या मशीन। मशीन विधि के लिए प्लास्टर समाधान एक विशेष इकाई का उपयोग करके दीवार पर लगाया जाता है।

मशीनों के लिए प्लास्टर रचनाएँ उच्च गुणवत्ता वाली होती हैं, उनमें अधिक योजक होते हैं, और दीवार पर लगाना आसान होता है। वे हाथ से बनाए गए मिश्रण से अधिक महंगे हैं।

मशीनी प्लास्टर मैन्युअल अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन इसके विपरीत नहीं।

पारंपरिक प्लास्टर लंबे समय तक सूखते हैं, प्रत्येक सेंटीमीटर मोटाई के लिए एक से दो सप्ताह के भीतर। इस अवधि के बाद ही उन्हें मुखौटा रंग से रंगा जा सकता है।

सीमेंट-चूने का प्लास्टर खनिज पदार्थों से बने आधारों की फिनिशिंग के लिए उपयोग किया जाता है- सीमेंट पर आधारित ईंटों या कंक्रीट ब्लॉकों से बनी दीवारें, साथ ही सीमेंट-बॉन्ड, एस्बेस्टस-सीमेंट या फाइबर-सीमेंट बोर्ड से बने कोटिंग्स।

प्लास्टर परत की मोटाई आमतौर पर 1 - 3 सेमी है, सूखे मिश्रण की खपत 11-16 है किग्रा/मीटर 2/सेमी., रंग ग्रे या सफेद.

सीमेंट-चूने के मोर्टार को आधार पर क्रमिक रूप से तीन परतों में लगाया जाता है:

1. छींटे- निचली परत 3 - 5 मिमी मोटी है। तरल स्थिरता का एक घोल आधार में फेंका या रगड़ा जाता है, जो सतह पर प्लास्टर का बेहतर आसंजन सुनिश्चित करता है।
2. भड़काना- 10 - 20 मिमी की मोटाई के साथ प्लास्टर मोर्टार की एक परत। दीवार की सतह को समतल करता है और प्लास्टर परत की मजबूती सुनिश्चित करता है।
3. nakryvka- फिनिशिंग परत 3 - 8 मिमी मोटी। ग्रेटर से रगड़ा। अंत में प्लास्टर की परत को समतल किया जाता है और सतह को पेंटिंग के लिए तैयार किया जाता है।

तैयार सूखे मिश्रण बिक्री के लिए उपलब्ध हैं, विशेष रूप से छिड़काव के लिए मोर्टार तैयार करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, साथ ही प्लास्टर परत के आसंजन को बढ़ाने के लिए पलस्तर से पहले सतह के उपचार के लिए तरल मोर्टार और प्राइमर भी उपलब्ध हैं। ऐसी रचनाओं की अनुशंसा की जाती है कम आसंजन वाली सतहों पर लगाना सुनिश्चित करें, उदाहरण के लिए, कंक्रीट की दीवारों और सीमेंट स्लैब पर।

भजन की पुस्तक Betonkontaktचिकनी, थोड़ा शोषक कंक्रीट सब्सट्रेट्स पर प्लास्टर परत के आसंजन को बढ़ाने के लिए सतहों को खुरदुरा करता है।

भजन की पुस्तक गहरी पैठसभी प्रकार के अवशोषक सब्सट्रेट्स के आसंजन को बढ़ाता है: सीमेंट-रेत मलहम, सेलुलर कंक्रीट, आदि।

आसंजन बढ़ाने के लिए तैयार समाधानों से उपचारित दीवारों को बिना छिड़काव के प्लास्टर किया जाता है - वे तुरंत प्राइमर लगाते हैं, और फिर ढक देते हैं।

फिनिशिंग लेयर - कवरिंग के उपकरण के लिए, आप रेडीमेड का उपयोग कर सकते हैं महीन दाने वाला सीमेंट-चूने का मिश्रण, जो आपको प्लास्टर की एक चिकनी सतह प्राप्त करने की अनुमति देता है।

बिक्री पर आप तैयार मोर्टार और सूखे मिश्रण पा सकते हैं जो आपको तुरंत एक परत में सीमेंट-चूने का प्लास्टर करने की अनुमति देते हैं।

सीमेंट-चूने के प्लास्टर के गुण, अंतर और विशेषताएं:

• नमी के प्रति प्रतिरोधी (लेकिन सीमेंट प्लास्टर की तुलना में कुछ हद तक)।
• पर्याप्त रूप से प्लास्टिक, उपयोग में आसान, लगाने और ओवरराइट करने में आसान।
• वाष्प पारगम्य.
• टिकाऊ, यांत्रिक तनाव के प्रति प्रतिरोधी।
• अधिक सस्ता।

सीमेंट (सीमेंट-रेत) प्लास्टर - गुण और विशेषताएं

सीमेंट प्लास्टर के लिए मोर्टार सूखे मिश्रण से या मुख्य घटकों - सीमेंट, रेत और पानी को मिलाकर तैयार किया जाता है।

तैयार है सूखा मिश्रण दरार-प्रतिरोधी सीमेंट प्लास्टरसजावटी परिष्करण के लिए सतह को समतल करने के लिए।

सीमेंट-रेत प्लास्टर में निम्नलिखित गुण होते हैं:

• नमी के प्रति उच्च प्रतिरोध।
• अच्छी यांत्रिक शक्ति.
• कम जल वाष्प पारगम्यता।
• प्लास्टर सीमेंट मोर्टार कम प्लास्टिक है, इसे लागू करना और रगड़ना अधिक कठिन है, यह सीमेंट-चूने की संरचना की तुलना में तेजी से सेट होता है।
• कठोर परत सिकुड़ जाती है और इसी कारण से दरारें पड़ जाती हैं।
• सीमेंट प्लास्टर मिश्रण सबसे सस्ता है।

सीमेंट प्लास्टर का दायरा इसकी विशेषताओं से निर्धारित होता है।

आमतौर पर सीमेंट का प्लास्टर होता है नींव और बेसमेंट की दीवारों को समतल करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो हमेशा उच्च आर्द्रता की स्थिति में होते हैं।

आंतरिक दीवारों पर सीमेंट का प्लास्टर लगाया गया वाष्प पारगम्यता को कम करने के लिए, उदाहरण के लिए, जब, साथ ही गीले कमरों में दीवार की सजावट के लिए।

दीवार पर सीमेंट का प्लास्टर दो परतों में लगाया जाता है - स्प्रे और प्राइमर। प्रत्येक परत की मोटाई सीमेंट-चूने के प्लास्टर के समान है। सीमेंट प्लास्टर की एक परत उस आधार के रूप में कार्य करती है जिस पर नींव की ऊर्ध्वाधर वॉटरप्रूफिंग लगाई जाती है।

सीमेंट प्लास्टर के सूखे मिश्रण की खपत 16 - 18 किग्रा/मीटर 2/सेमी. दीवार पर सीमेंट प्लास्टर परत की कुल मोटाई 6 - 20 मिमी, ग्रे रंग है।

पारंपरिक सीमेंट-चूने या सीमेंट प्लास्टर के साथ मुखौटा को खत्म करते समय, परिष्करण परत के लिए - आवरण, अक्सर पतली परत वाले मुखौटा प्लास्टर या पोटीन की आधुनिक रचनाओं का उपयोग किया जाता है. यह समाधान आपको एक सुंदर, बनावट वाली और रंगीन सजावटी सतह प्राप्त करने की अनुमति देता है।

तैयार है सूखा मिश्रण पोटीन सीमेंट मुखौटासतह के अंतिम समतलन के लिए.

वातित कंक्रीट, गैस सिलिकेट, फोम कंक्रीट से बनी दीवारों के लिए हल्का मुखौटा प्लास्टर

हल्का मुखौटा प्लास्टर पारंपरिक सीमेंट प्लास्टर से भिन्न होता है जिसमें समाधान में क्वार्ट्ज रेत को पूरे या आंशिक रूप से हल्के भराव के साथ बदल दिया जाता है, उदाहरण के लिए, वेबर वेटोनिट टीटीटी सूखे मिश्रण में पर्लाइट रेत। इसके कारण, प्लास्टर परत में उच्च वाष्प पारगम्यता, कम वजन होता है और जिस आधार पर इसे लगाया जाता है उस पर थोड़ा भार पड़ता है।

हल्के प्लास्टर से दीवारों के ताप-बचत गुणों में कुछ हद तक सुधार होता है। प्लास्टर परत की तापीय चालकता का गुणांक 0.25 - 0.32 है W/m* K के बारे में।तुलना के लिए, पारंपरिक सीमेंट-चूने के प्लास्टर की एक परत में लगभग 0.8 की तापीय चालकता होती है डब्ल्यू/एम* ओ के.

अपने गुणों के कारण, हल्का खनिज प्लास्टर वातित कंक्रीट, गैस सिलिकेट, फोम कंक्रीट या पुराने प्लास्टर पर दीवारों से बनी सतहों को पलस्तर करने के लिए उपयुक्त है।

हल्का प्लास्टर यांत्रिक क्षति और नमी के प्रति कम प्रतिरोधी होता है। इसलिए, इसका उपयोग बेसमेंट और बेसमेंट की दीवारों को खत्म करने के लिए नहीं किया जाता है।

हल्के प्लास्टर को तैयार सूखे मिश्रण के रूप में खरीदा जाता है। इसे दीवार पर पारंपरिक मोर्टार की तरह ही तीन परतों में लगाया जाता है - स्प्रे, प्राइमर और कोटिंग। हल्के प्लास्टर की प्लास्टर परत की कुल मोटाई 4 तक होती है सेमी.

इस वीडियो ट्यूटोरियल में हल्के फेशियल प्लास्टर लगाने की तकनीक देखें:

आवेदन करते समय निम्नलिखित बातों का ध्यान रखें हल्के खनिज प्लास्टर की विशेषताएं:

• इसमें उच्च वाष्प पारगम्यता होती है।
• दीवार के गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध को बढ़ाता है, लेकिन गर्मी बचाने वाले प्लास्टर की तुलना में कुछ हद तक।
• इसे दीवार पर पतली परत वाले प्लास्टर की तुलना में मोटी परत में लगाया जाता है, जो आपको दीवार में महत्वपूर्ण अनियमितताओं को छिपाने की अनुमति देता है।
• पारंपरिक यौगिकों की तुलना में यांत्रिक तनाव के प्रति कम प्रतिरोधी।
• सिकुड़न दरारों के प्रति अधिक प्रतिरोधी।
• गर्मी बचाने वाले प्लास्टर की तुलना में इसे दीवार पर लगाना आसान है।

इन्सुलेशन के लिए पतली परत वाला मुखौटा प्लास्टर

पतली परत वाला मुखौटा प्लास्टर इन्सुलेशन की एक परत पर बाहरी दीवारों को खत्म करने के लिए उपयोग किया जाता है. बाहरी दीवारों के इन्सुलेशन और फिनिशिंग की इस विधि को आमतौर पर "बॉन्डेड थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम" कहा जाता है।

पतली परत वाले प्लास्टर वजन में हल्के होते हैं और जिस आधार पर उन्हें लगाया जाता है उस पर दूसरों की तुलना में कम भार डालते हैं।

पतली परत वाले प्लास्टर समाधान में कैलिब्रेटेड भराव अनाज होते हैं। एक ही नाम के प्लास्टर में आमतौर पर कई संरचना विकल्प होते हैं, जो अनाज के आकार (कैलिबर) में भिन्न होते हैं। समाधान में, 1-6 मिमी के कैलिबर वाले अनाज का उपयोग किया जाता है। समाधान में अनाज का कैलिबर प्लास्टर परत की मोटाई निर्धारित करता है। प्लास्टर पैकेजिंग पर अनाज की क्षमता का संकेत दिया गया है।

पतली परत वाले प्लास्टर परिसर के बाहर और अंदर दोनों जगह फिनिशिंग और अन्य सतहों के लिए उपयुक्त होते हैं। वे सतह पर एक हल्की लेकिन पहनने के लिए प्रतिरोधी सुरक्षात्मक और सजावटी परत बनाते हैं।

पतली परत वाला प्लास्टर अक्सर कम सजावटी प्लास्टर के ऊपर लगाया जाता है।- सीमेंट-चूना, सीमेंट या गर्मी बचाने वाला।

प्लास्टर समाधान में विभिन्न योजक होते हैं जो प्लास्टर को रंग देते हैं, इसे एंटीसेप्टिक गुण देते हैं - मोल्ड और हरे शैवाल की उपस्थिति को रोकते हैं।

पतली परत वाले प्लास्टर जल्दी सूख जाते हैं। 2 - 3 दिनों के बाद, उनकी सतह को पहले से ही चित्रित किया जा सकता है।

पतली परत खनिज प्लास्टर

पतली परत वाले खनिज प्लास्टर में बांधने की मशीन सफेद सीमेंट है। प्लास्टर संरचना सूखे मिश्रण के रूप में, बैगों में बेची जाती है।

प्लास्टर मिश्रण में माइक्रोफाइबर फाइबर हो सकते हैं, जो कोटिंग की ताकत बढ़ाते हैं, साथ ही हाइड्रोफोबिक एडिटिव्स भी होते हैं जो प्लास्टर की नमी प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।

खनिज प्लास्टर पतली परत वाले प्लास्टर में सबसे सस्ता है। समाधान की खपत औसतन 1.5 - 4.5 है किग्रा/एम2.

महीन-रेखित खनिज प्लास्टर में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• ऑर्गेनिक बाइंडर प्लास्टर की तुलना में कम लोचदार (टूटने का खतरा)।
• वाष्प पारगम्य कोटिंग बनाता है।
• अन्य पतली परत वाले प्लास्टर की तुलना में आसानी से गंदा हो जाता है और साफ करना कठिन होता है।
• रंग भरने के लिए एक ख़राब रंग पैलेट।

पतली परत वाला ऐक्रेलिक प्लास्टर

ऐक्रेलिक प्लास्टर में बाइंडर ऐक्रेलिक राल है। प्लास्टर संरचना बाल्टियों में तैयार घोल के रूप में बेची जाती है। यह द्रव्यमान को बाल्टी में मिलाने के लिए पर्याप्त है और यह दीवार पर लगाने के लिए तैयार है।

समाधान में एक निश्चित आकार के रंगद्रव्य और खनिज भराव होते हैं - 0.5 - 6 मिमी की सीमा में कैलिबर।

ऐक्रेलिक प्लास्टर के तैयार घोल की खपत - 1.5 - 4 किग्रा/एम2.

बिक्री पर ऐक्रेलिक-सिलिकॉन प्लास्टर समाधान हैं। ऐसे घोल से बनी प्लास्टर की परत अधिक वाष्प-पारगम्य होती है।

प्लास्टर की गई सतह चिकनी नहीं हो सकती है, लेकिन इसमें एक राहत (बनावट) हो सकती है, उदाहरण के लिए, यह बारीक बिछाए गए कंकड़ जैसा दिखता है।

ऐक्रेलिक प्लास्टर के निम्नलिखित फायदे और नुकसान हैं:

• उनमें अच्छी लोच होती है - टूटने का जोखिम कम होता है।
• कोटिंग यांत्रिक तनाव के प्रति प्रतिरोधी है।
• गहरे, स्थिर रंगों से अच्छी तरह रंगा हुआ।
• लंबे समय तक नमी की स्थिति में, फफूंद और शैवाल आसानी से उग आते हैं।
• ख़राब जलवाष्प पारगम्यता.

सिलिकेट प्लास्टर

सिलिकेट प्लास्टर, इन्हें सिलिकॉन प्लास्टर भी कहा जाता है, इसमें आधार के रूप में तरल पोटेशियम ग्लास होता है। तैयार प्लास्टर घोल बाल्टियों में बेचा जाता है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि सिलिकेट घोल में क्षारीय प्रतिक्रिया होती है, यानी यह हाथों को खराब कर सकता है। ऐसे समाधान के साथ प्लास्टर का काम सुरक्षात्मक दस्ताने और चश्मे में किया जाता है।

सिलिकेट प्लास्टर की खपत 2 - 4 है किग्रा/एम2.

सिलिकेट प्लास्टर में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• यांत्रिक क्षति के प्रति प्रतिरोधी कोटिंग बनाएं।
• उनके पास एक समृद्ध रंग पैलेट है।
• गंदगी से आसानी से साफ किया जा सकता है।
• फफूंद, कवक और शैवाल के प्रति प्रतिरोधी।
• दीवार पर लगाना कठिन है, एक समान चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए अनुभव की आवश्यकता होती है।
• क्षारीय प्रतिक्रिया के कारण तरल घोल मनुष्यों के लिए खतरनाक है।

सिलिकॉन राल के अतिरिक्त सिलिकेट प्लास्टर भी हैं - पॉलीसिलिकेट (पॉलीसिलिकॉन) प्लास्टर. पॉलीसिलिकेट प्लास्टर अधिक लोचदार, यूवी प्रतिरोधी, दीवार पर लगाने में आसान और काम करने में सुरक्षित होते हैं। लेकिन उनमें फफूंद और शैवाल के प्रति प्रतिरोध कम होता है।

सिलिकॉन पतली परत वाला प्लास्टर

सिलिकॉन प्लास्टर में मुख्य बाइंडर सिलिकॉन रेज़िन है। सिलिकॉन प्लास्टर में खनिज और ऐक्रेलिक प्लास्टर के सभी फायदे हैं।

सिलिकॉन प्लास्टर समाधान की खपत 1.7 - 2.4 है किग्रा/एम2. रचना को बाल्टियों में तैयार घोल के रूप में बेचा जाता है।

सिलिकॉन प्लास्टर की विशेषता निम्नलिखित गुणों से होती है:

• यांत्रिक क्षति के प्रति प्रतिरोधी एक परत बनाएं।
• वे जलवाष्प को अच्छी तरह पारित करते हैं।
• सतह को गंदगी से आसानी से साफ किया जा सकता है।
• दीवार पर लगाना आसान और सुविधाजनक है।
• उनके पास रंगों की बहुत समृद्ध श्रृंखला है।

पतली परत वाला प्लास्टर कैसे चुनें

विभिन्न प्रकार की पतली परत वाले प्लास्टर के गुणों की तुलना करने वाली अंतिम तालिका:

प्लास्टर संपत्ति	खनिज	एक्रिलिक	सिलिकॉन	सिलिकेट
सरंध्रता	****	***	**	****
वाष्प पारगम्यता	****	*	***	***
लोच	—	***	**	*
यांत्रिक शक्ति	*	***	*	*
धूल प्रदूषण के प्रति प्रतिरोधी	**	*	***	**
मोल्ड और शैवाल प्रतिरोध	**	*	***	**
रासायनिक वायु प्रदूषण का प्रतिरोध	*	****	***	**
यूवी प्रतिरोध	***	*	**	***
रंग की पकड़न	*	***	**	*
सूखने पर फूलने और दाग-धब्बों के प्रति प्रतिरोधी	—	***	***	*
दीवार पर लगाने में आसानी	**	***	***	*

प्लास्टर चुनते समय, जैसा कि पहले ही ऊपर बताया गया है, वाष्प पारगम्यता को ध्यान में रखा जाना चाहिए. प्लास्टर परत की वाष्प पारगम्यता आधार की तुलना में अधिक होनी चाहिए।

खनिज ऊन इन्सुलेशन पर पलस्तर के लिएउच्च वाष्प पारगम्यता वाला प्लास्टर चुनें। तालिका से पता चलता है कि खनिज, सिलिकॉन और सिलिकेट प्लास्टर में अच्छी वाष्प पारगम्यता होती है। ऐक्रेलिक प्लास्टर के साथ खनिज ऊन से अछूता मुखौटा खत्म करना असंभव है।

फोम बोर्ड या एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम से बने इन्सुलेशन पर पलस्तर के लिएकम वाष्प पारगम्यता वाले प्लास्टर का उपयोग किया जा सकता है। ऐसे मुखौटे के लिए, वाष्प पारगम्यता के संदर्भ में, कोई भी पतली परत वाला प्लास्टर उपयुक्त है।

यदि करीने से मोड़कर समतल दीवारों पर पतली परत का प्लास्टर लगाया जाए वातित कंक्रीट, गैस सिलिकेट के ब्लॉक, तो उच्च वाष्प पारगम्यता वाली संरचना का उपयोग करना आवश्यक है।

पतली परत वाले प्लास्टर को अक्सर खनिज प्लास्टर सतहों पर शीर्ष कोट के रूप में लगाया जाता है। इस संस्करण में, आवेदन के लिए, उदाहरण के लिए, वाष्प-पारगम्य प्रकाश खनिज प्लास्टर पर उच्च वाष्प पारगम्यता वाले पतली परत वाले प्लास्टर का उपयोग करना भी आवश्यक है.

उच्च शक्ति सूचकांक के साथ पतली परत वाला प्लास्टर इसे कम टिकाऊ सबस्ट्रेट्स पर लागू नहीं किया जाना चाहिए.

पतली परत वाला प्लास्टर चुनते समय अन्य गुणों को भी ध्यान में रखा जाता है। लेकिन यह चुनाव इतना महत्वपूर्ण नहीं है. उदाहरण के लिए, उच्च यातायात वाली सड़क के पास एक घर को सिलिकॉन प्लास्टर जैसे आसानी से साफ होने वाली सतह के साथ गंदगी प्रतिरोधी यौगिक के साथ प्लास्टर किया जाता है।

या जलाशय के किनारे पर या पेड़ों से भारी छाया वाले घर के साथ, इसे प्लास्टर के साथ खत्म करना फायदेमंद है जो मोल्ड और शैवाल के लिए प्रतिरोधी है।

लेकिन आप अन्य प्रकार का प्लास्टर चुन सकते हैं। तभी, आपको मुखौटे को धूल या फफूंदी से बचाने के लिए अतिरिक्त उपाय करने होंगे।

मुखौटे के लिए गर्मी बचाने वाला प्लास्टर

हीट-सेविंग प्लास्टर एक सीमेंट या सीमेंट-चूने का प्लास्टर है, जिसमें क्वार्ट्ज रेत के बजाय, पर्लाइट रेत या फोम प्लास्टिक के दानों को भराव के रूप में उपयोग किया जाता है। पर्लाइट प्यूमिस के समान एक ज्वालामुखीय छिद्रपूर्ण चट्टान है।

भराव के थर्मल इन्सुलेशन गुणों के कारण, प्लास्टर परत में तापीय चालकता का गुणांक कम होता है 0.07 - 0.15 की सीमा में डब्ल्यू/एम* ओ के. तुलना के लिए, पारंपरिक सीमेंट-चूने के प्लास्टर की एक परत में लगभग 0.8 की तापीय चालकता होती है डब्ल्यू / एम * के के बारे में,और खनिज ऊन इन्सुलेशन के लिए, यह गुणांक लगभग 0.055 है W/m* K के बारे में।

गर्मी बचाने के प्रभाव को मूर्त रूप देने के लिए, प्लास्टर परत की मोटाई महत्वपूर्ण होनी चाहिए, 10 सेमी तक। गर्मी बचाने वाले प्लास्टर का घोल 2-4 सेमी की परतों में कई पासों में लगाया जाता है।

दीवार के आधार पर ऐसी मोटी गर्मी बचाने वाली प्लास्टर परत का अच्छा आसंजन सुनिश्चित करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, दीवार पर एक निचली परत लगाई जाती है - स्प्रे, और फाइबरग्लास जाल के साथ मजबूत किया जाता है।

कांच के कपड़े की जाली 5x5 मिमी.इसका उपयोग प्लास्टर परत को मजबूत करने, लगाए गए मिश्रण को प्रदूषण और टूटने से बचाने और फिनिश के विरूपण को रोकने के लिए किया जाता है। इसकी स्थापना कई बार यांत्रिक, आर्द्रता और तापमान के प्रभाव को कम कर देती है। आधारों पर समाधानों के आसंजन की गुणवत्ता बढ़ जाती है।

गर्मी बचाने वाले प्लास्टर की परत में यांत्रिक क्षति के प्रति कम प्रतिरोध होता है। तहखाने की दीवारों और यांत्रिक तनाव के अधीन अन्य स्थानों के लिए ऐसे प्लास्टर के साथ फिनिशिंग की अनुशंसा नहीं की जाती है। अथवा ऐसे स्थानों की अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करना आवश्यक है।

सजावटी प्रभाव और बाहरी प्रभावों के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, गर्मी से बचाने वाले प्लास्टर के ऊपर पतली परत वाला प्लास्टर लगाने की सिफारिश की जाती है।

गर्मी बचाने वाले प्लास्टर मोर्टार की खपत औसतन 11 है किग्रा/मीटर 2/सेमी. सुखाने के लिए, गर्मी बचाने वाला प्लास्टर प्रत्येक सेंटीमीटर मोटाई के लिए लगभग एक सप्ताह का सामना करने के लिए पर्याप्त है। उसके बाद, मुखौटे को चित्रित किया जा सकता है।

आवेदन करते समय निम्नलिखित पर विचार करें मुखौटा ताप-बचत प्लास्टर की विशेषताएं:

• यांत्रिक तनाव के प्रति कम प्रतिरोध।
• अच्छी जलवाष्प पारगम्यता.
• प्लास्टर की मोटी परत आपको बहुत असमान दीवारों को समतल करने की अनुमति देती है।
• प्लास्टर परत की सतह पर्याप्त सजावटी नहीं है, अक्सर अतिरिक्त परिष्करण की आवश्यकता होती है।

आपके शहर में मुखौटा प्लास्टर

बाहरी कार्यों के लिए सामने का प्लास्टर।

प्लास्टर सुंदर, अच्छी तरह से तैयार और रंगीन है

क्या मुखौटे को रंगा जाना चाहिए?

किसी भी खनिज प्लास्टर से तैयार दीवारों पर फेकाडे पेंट का उपयोग किया जाना चाहिए - पारंपरिक, हल्का, गर्मी बचाने वाला, पतली परत वाला।

पतली परत वाले प्लास्टर से ढकी दीवारों को पेंट करने की भी सिफारिश की जाती है। यदि आवेदन से पहले मोर्टार को वांछित रंग में रंगा गया था, तो ऐक्रेलिक पतली परत वाले प्लास्टर के साथ तैयार किए गए मुखौटे को चित्रित नहीं किया जा सकता है। पतली परत वाले प्लास्टर समाधान का रंग मुखौटा पेंट के रंग के जितना संभव हो उतना करीब चुना जाना चाहिए।

प्लास्टर को रंगने से अग्रभाग का रंग एक समान और अधिक संतृप्त हो जाता है। मुखौटा पेंट की एक परत अतिरिक्त रूप से दीवार को बाहरी प्रभावों से बचाती है, और दीवारों को गंदगी से साफ करना भी आसान बनाती है।

मुखौटे को गहरे गहरे रंग में रंगने की अनुशंसा नहीं की जाती है। यह इन्सुलेशन पर पतली परत वाले प्लास्टर वाली दीवारों के लिए विशेष रूप से सच है। गहरे रंग के अग्रभाग धूप में अधिक गर्म होते हैं, और इससे प्लास्टर की परत पर अतिरिक्त तनाव पड़ता है। इस तरह के मुखौटे पर प्लास्टर टूट सकता है और आधार को छील सकता है।

मुखौटा पेंट के प्रकार की सही पसंद के बारे में जानकारी, साथ ही मुखौटा को किस रंग से रंगना है और मुखौटा को अपने हाथों से कैसे रंगना है, इस विषय पर अन्य लेख पढ़ें.

दीवार को आकर्षक सजावटी रूप देने के लिए, प्लास्टर सतहों को अक्सर एक राहत बनावट दी जाती है।

खनिज-आधारित प्लास्टर के लिए, विभिन्न उपकरणों का उपयोग करके: एक स्पैटुला, ट्रॉवेल, ट्रॉवेल, ब्रश, झाड़ू, कीलों के साथ बोर्ड, आदि, प्लास्टर की सतह पर एक या एक अन्य राहत लागू की जाती है जो अभी तक कठोर नहीं हुई है।

टेम्प्लेट या टिकटों का उपयोग करके, बिना प्लास्टर की सतह पर एक लम्बी राहत बनाई जा सकती है: सीम, रस्टिकेशन (समानांतर खांचे), साथ ही ज्यामितीय आकार, या किसी अन्य सजावट की नकल।

राहत सजावट लागू करने के लिए, खनिज प्लास्टर की परत की मोटाई कम से कम 1 - 1.5 सेमी होनी चाहिए।

पतली परत वाले प्लास्टर की सतह को अलग तरीके से सजाया जाता है। कारखाने में समाधान की संरचना में विशेष योजक शामिल हैं जो आपको सतह पर एक सजावटी बनावट बनाने की अनुमति देते हैं, उदाहरण के लिए, छाल बीटल, भेड़ का बच्चा, फर कोट, कंकड़, शग्रीन या चिकनी।

सजावटी मलहमों की संरचना में 1 से 4 मिमी के व्यास के साथ विभिन्न दानेदार भराव शामिल हैं: संगमरमर के चिप्स, क्वार्ट्ज रेत, कांच के चिप्स, अभ्रक, जो कोटिंग को एक अभिव्यंजक संरचना देते हैं।

बनावट न केवल अनाज के आकार (टुकड़े) से निर्धारित होती है, बल्कि संरचना को लागू करने की तकनीक से भी निर्धारित होती है।

इसलिए, उदाहरण के लिए, एक "फर कोट" एक ऊबड़-खाबड़, विषम सतह है, एक "मेमना" एक रोलर, ट्रॉवेल, व्हिस्क या मुड़े हुए कपड़े से रगड़ने के दौरान बनने वाली छोटी "गांठ" है।

छाल बीटल द्वारा लकड़ी में खाए गए खांचे का प्रभाव छोटे कंकड़ युक्त प्लास्टर के गोलाकार, क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर रगड़ से प्राप्त होता है - यह वे हैं जो उथले सुरम्य खांचे बनाते हैं।

बारीक बजरी युक्त प्लास्टर को ग्राउट करके "खरोंच" प्राप्त की जाती है; यह सतह से "उखड़ता" है, जिससे गहरी परतों के सघन रूप से भरे अनाजों की एक सजातीय मोज़ेक का पता चलता है।

पतली परत वाले प्लास्टर अधिक सजावटी होते हैं, विभिन्न प्रकार की सतह बनावट, समृद्ध और संतृप्त रंग हैं - चित्र में उदाहरण। इस कारण से, इन्हें अक्सर कम सजावटी खनिज प्लास्टर को खत्म करने के लिए उपयोग किया जाता है।

पलस्तर का कार्य करने के लिए सैद्धांतिक ज्ञान बहुत कम है। उच्च-गुणवत्ता वाली कवरेज प्राप्त करने के लिए, दीर्घकालिक अभ्यास और कलाकार के कौशल का बहुत महत्व है। घर के मुखौटे को सभ्य दिखाने के लिए मैं यह काम विशेषज्ञों को सौंपने की अत्यधिक अनुशंसा करता हूँ।अच्छी सलाह के साथ.

छत के नीचे हाउस बॉक्स के निर्माण के 2-3 महीने से पहले दीवारों पर पलस्तर करना शुरू न करें। इस दौरान दीवारें सिकुड़ जाएंगी.

घर के अंदर पलस्तर का काम खत्म करने के बाद सामने के हिस्से पर पलस्तर करें।

बाहरी प्लास्टर की स्थापना के लिए आदर्श मौसम की स्थिति - प्लस 5 - 25 डिग्री सेल्सियस के भीतर तापमान, हवा की आर्द्रता 75% से अधिक नहीं। गर्मी में दीवार पर ताजा लगाया गया प्लास्टर धूप से बचाता है और खनिज प्लास्टर पर भी पानी का छिड़काव किया जाता है, अन्यथा प्लास्टर की परत फट सकती है।

प्लास्टर लगाने से पहले दीवार की सतह को प्राइमर से कोट करना बहुत उपयोगी होता है। ऐसा प्राइमर चुनना बेहतर है जो तैयार मोर्टार या सूखे मिश्रण के निर्माता द्वारा अनुशंसित हो। यह जानकारी आमतौर पर पैकेजिंग या निर्माता की वेबसाइट पर पाई जाती है। प्राइमर आधार के साथ प्लास्टर परत के आसंजन में सुधार करता है, आधार से प्लास्टर के टूटने और छीलने के जोखिम को कम करता है। प्राइमर पर बचत न करें - आप अधिक खो सकते हैं।

चिकनी और पक्की दीवारों पर प्लास्टर को दो परतों में लगाया जा सकता हैजैसा कि इस ट्यूटोरियल वीडियो में दिखाया गया है।

वातित कंक्रीट से बाहरी दीवारों का पलस्तर, कमरे के अंदर से गैस सिलिकेट।

मुखौटे के लिए प्लास्टर की सही पसंद और सावधानीपूर्वक आवेदन इस बात पर निर्भर करता है कि कोटिंग कितनी देर तक अपना कार्य करेगी, घर को गंदगी और मजबूत सौर विकिरण के नकारात्मक प्रभावों से बचाएगी। बाहरी पतली परत वाले प्लास्टर घर बनाने वालों के बीच लोकप्रिय हैं। साल-दर-साल, निर्माता ऐक्रेलिक, सिलिकेट और सिलिकॉन प्लास्टर से लेकर हाइब्रिड प्लास्टर तक उत्पादों की बढ़ती रेंज पेश करते हैं।

हमारे वर्गीकरण में पतली परत वाले प्लास्टर हैं:

हालाँकि, उत्पाद ही, सर्वोत्तम गुणवत्ता का भी, सब कुछ नहीं है। कौशल, ज्ञान और अनुभव भी महत्वपूर्ण हैं, क्योंकि कभी-कभी एक साधारण गलती के कारण सुरक्षात्मक परत टूट सकती है या गिर सकती है, और दाग, फूलना या कवक चेहरे पर दिखाई देंगे।

पेशेवरों को काम सौंपें. हालाँकि, एक निर्माण टीम को काम पर रखने से पहले, पतली परत वाले प्लास्टर का कम से कम बुनियादी ज्ञान होना मददगार होता है।

निर्माण स्थल पर पलस्तर का काम शुरू होने से पहले आइए देखें कि किन गलतियों से बचा जा सकता है।

प्लास्टर का गलत चयन

सभी प्रकार के प्लास्टर की पेशकश के बावजूद, वे गुणों और उद्देश्य में भिन्न हैं। यदि घर की इन्सुलेशन प्रणाली विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के आधार पर बनाई गई थी, तो हम विभिन्न प्लास्टर - ऐक्रेलिक या सिलिकॉन का उपयोग कर सकते हैं। ऐसे मामले में जब इन्सुलेशन खनिज ऊन का उपयोग करके बनाया गया था, सिलिकेट प्लास्टर के उपयोग की सिफारिश की जाती है, उनके पास इन्सुलेशन से नमी को हटाने के लिए सर्वोत्तम पैरामीटर होते हैं। जंगलों, पार्कों, तालाबों के पास के घरों के लिए सिलिकेट या सिलिकेट-सिलिकॉन प्लास्टर की सिफारिश की जाती है। यदि घर प्रदूषित हवा वाले क्षेत्रों में स्थित है, तो आपको स्वयं-सफाई प्रभाव वाले सिलिकॉन प्लास्टर चुनने की ज़रूरत है, यानी धूल और बारिश के पानी जैसे दूषित पदार्थों को हटाना।

आधार की गलत तैयारी

आधार सबसे पहले सूखा और क्षति से मुक्त होना चाहिए, साथ ही खांचे और उभार से भी मुक्त होना चाहिए। इसके अलावा, इसे मिट्टी से मजबूत किया जा सकता है जो अवशोषण को सीमित करता है। यह प्लास्टर लगाते समय आगे के काम की सुविधा देता है, और उत्कृष्ट आसंजन की गारंटी भी देता है।

पलस्तर के लिए मोर्टार की अपर्याप्त मात्रा।
निर्माता द्वारा आपूर्ति किए गए प्लास्टर व्यावहारिक रूप से उपयोग के लिए तैयार उत्पाद हैं और किसी भी रसायन को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है। इसे केवल निर्माता द्वारा अनुशंसित मात्रा में साफ पानी मिलाकर द्रव्यमान के घनत्व को समायोजित करने की अनुमति है। तैयार द्रव्यमान को मिक्सर के साथ मिलाया जाना चाहिए।

प्रतिकूल मौसम की स्थिति में काम करना

कम तापमान और उच्च आर्द्रता, साथ ही गर्मी और चिलचिलाती धूप, प्लास्टर की सेटिंग में योगदान नहीं करती है। जब हवा का तापमान उपयुक्त हो, लेकिन सब्सट्रेट स्वयं शून्य से नीचे हो, तो प्लास्टर लगाना भी एक गंभीर गलती है, उदाहरण के लिए भारी ठंढ के साथ वसंत की रात के बाद। साथ ही, गर्मी की स्थिति में आपको प्लास्टर लगाना छोड़ देना चाहिए। वर्षा की स्थिति में, पानी प्लास्टर द्रव्यमान से बाइंडर और रंगद्रव्य को धो सकता है, जो निश्चित रूप से स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र को प्रभावित करेगा।

इसलिए, पलस्तर का काम वसंत या शरद ऋतु में सबसे अच्छा किया जाता है, जब हवा का तापमान 5 और 25 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है। एक विकल्प यह है कि मुखौटे को सुबह या शाम को संसाधित किया जाए, तब सूरज की किरणें दीवारों की सतह पर नहीं पड़तीं। कठिन परिस्थितियों (वर्षा और सौर विकिरण) में, मचान पर सुरक्षात्मक जाल का उपयोग करना याद रखें।

पलस्तर कार्य के दौरान कार्य में व्यवधान

यदि प्लास्टर लगाते समय निर्माण कार्य रोक दिया जाता है, तो काम के अलग-अलग चरणों के बीच स्पष्ट और अनियमित सीमाएँ तैयार मुखौटे पर दिखाई देंगी। इसलिए पलस्तर लगातार करते रहना चाहिए। इसके अलावा, सभी श्रमिकों को समान कार्य पद्धति, उपकरण और ग्राउट दिशा का उपयोग करना चाहिए।

मित्रों को बताओ:

प्रश्न पूछते समय - सजावटी दीवार की सजावट स्वयं करें, कलात्मक पेंटिंग से लेकर कुछ भी मन में आ सकता है (दुर्भाग्य से, हर कोई ऐसा नहीं कर सकता, क्योंकि इसके लिए कम से कम कला शिक्षा की आवश्यकता होती है, हालांकि अन्य विकल्प भी हैं, लेकिन इसके बारे में) बाद में), विनीशियन प्लास्टर के वास्तविक चित्रों के साथ समाप्त हुआ। इस लेख में, हम निम्नलिखित विकल्पों पर विचार करेंगे: स्टेंसिल और सजावट के लिए सजावटी प्लास्टर का उपयोग ...

• कम तापमान पर काम के लिए
• एक चिकनी सतह बनाता है
• आसानी से फेंका जा सकता है और आधार पर लगाया जा सकता है
• सभी प्रकार के आधारों के लिए
• आउटडोर और इनडोर काम के लिए
• मैनुअल और मशीन अनुप्रयोग के लिए

सीमेंट फेकाडे प्लास्टर चिकनी "पतली परत" शीतकालीन श्रृंखला को कम तापमान पर इमारतों के अंदर और बाहर की दीवारों (मुखौटे, बेसमेंट और आर्द्रता की किसी भी डिग्री वाले कमरे) को समतल करने पर काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

अग्रभाग सीमेंट के लिए प्लास्टर, चिकनी परफ़ेक्टा® "थिन-लेयर" विंटर सीरीज़ का उपयोग बाद की फिनिशिंग के लिए किया जाता है: पतली-परत पोटीनिंग, सजावटी प्लास्टर के साथ फिनिशिंग, टाइल लाइनिंग। एक चिकनी सतह बनाता है जो अतिरिक्त पोटीनिंग के बिना पेंटिंग के लिए उपयुक्त है।

स्मूथ सीमेंट फेकाडे प्लास्टर परफेक्टा® "थिन-लेयर" विंटर सीरीज में उच्च दरार प्रतिरोध है और यह वायुमंडलीय प्रभावों से अग्रभागों की विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करता है। सभी प्रकार के पलस्तर स्टेशनों के साथ-साथ मैन्युअल अनुप्रयोग के लिए अनुशंसित।

कारण:

• ठोस
• सीमेंट चूना
• सीमेंट रेत
• वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट
• ईंट और पत्थर की चिनाई.

रंग	स्लेटी
अधिकतम भराव अंश	0.315 मिमी
सम्पीडक क्षमता	6 एमपीए
आधार पर आसंजन शक्ति	0.4 एमपीए
10 मिमी की परत मोटाई पर खपत	13 किग्रा/एम2
अनुशंसित परत मोटाई	3 - 30 मिमी
समाधान पॉट जीवन	60 मिनट
वाष्प पारगम्यता गुणांक	0.1 मिलीग्राम/एम एच पा
प्रति 40 कि.ग्रा. मिश्रण में पानी की मात्रा	6.8 - 7.6 एल
गतिशीलता के आधार पर समाधान ब्रांड	पीसी2
लागू होने पर तापमान की स्थिति	-10°С से +30°С तक
ऑपरेशन के दौरान तापमान की स्थिति	-50 °С से +70 °С तक
ठंढ प्रतिरोध	50 चक्र
विनियामक दस्तावेज़	गोस्ट 33083-2014 टीयू 23.64.10-004-51160834-2017

उपयोग के लिए निर्देश

शीतकाल में नींव की तैयारी

आधार धूल, तेल के दाग, बर्फ, ठंढ, बर्फ और अन्य दूषित पदार्थों से मुक्त होना चाहिए। बेस को गैस बर्नर या हीट गन से पहले से गर्म करने की सिफारिश की जाती है। आधार की सफाई यंत्रवत् या मैन्युअल रूप से की जाती है। चिकनी और चमकदार सतहों को सतह पर निशान बनाकर या उस पर एक विशेष संरचना-निर्माण प्राइमर लगाकर खुरदरा किया जाना चाहिए। ईंटवर्क को अतिरिक्त चिनाई मोर्टार से साफ किया जाना चाहिए। अत्यधिक शोषक या गैर-सजातीय सब्सट्रेट्स पर, एंटीफ्ीज़ एडिटिव्स के साथ मिश्रण का उपयोग करके एक स्प्रे परत बनाने की सिफारिश की जाती है।

शीतकाल में घोल तैयार करना

मशीन द्वारा आवेदन करते समय: सूखे मिश्रण को पलस्तर स्टेशन के हॉपर में डालना आवश्यक है। जल प्रवाह को समायोजित करके, समाधान की आवश्यक स्थिरता का चयन करें। इस अनुपात को याद रखना चाहिए ताकि समाधान के बाद के बैच तैयार करते समय समान अनुपात का उपयोग किया जा सके।

पलस्तर मशीनों के विभिन्न मॉडलों में अलग-अलग पानी की खपत होती है, इसलिए प्रत्येक मॉडल के लिए पानी का चयन व्यक्तिगत रूप से किया जाता है।

मैन्युअल अनुप्रयोग के लिए: बैग की सामग्री को 1 किलो सूखे मिश्रण प्रति 0.17 - 0.19 लीटर पानी (40 किलो - 6.8 - 7.6 लीटर पानी के बैग के लिए) की दर से साफ पानी के साथ एक कंटेनर में डाला जाना चाहिए। घोल मिलाना. 5 मिनट के लिए एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त होने तक हिलाएं, खड़े रहने दें और फिर से मिश्रण करें। मिश्रण एक पेशेवर मोर्टार मिक्सर, नोजल के साथ कम गति वाली ड्रिल या कंक्रीट मिक्सर में किया जाता है।

तैयार घोल का उपयोग पानी में मिलाने के 60 मिनट के भीतर किया जाना चाहिए। जब कंटेनर में घोल की चिपचिपाहट बढ़ जाती है (बर्तन के जीवन के भीतर), तो इसे पानी डाले बिना अच्छी तरह मिलाना आवश्यक है। घोल तैयार करने के लिए केवल साफ कंटेनर, उपकरण और पानी का उपयोग करें।

शीतकालीन प्रदर्शन

आधार सतह और चिनाई वाले तत्व धूल, तेल के दाग, बर्फ, ठंढ, बर्फ और अन्य दूषित पदार्थों से मुक्त होने चाहिए। आधार सतह को हीट गन से पहले से गरम करने की अनुशंसा की जाती है; चिनाई वाले तत्वों को गर्म कमरे में रखें, यदि संभव न हो तो उन्हें हीट गन से गर्म करें।

मोर्टार को प्लास्टरिंग स्टेशन या ट्रॉवेल का उपयोग करके पूरे क्षेत्र में फैलाया जाता है जिसे सामग्री के जीवन चक्र के दौरान समतल किया जा सकता है और फिर एच-नियम के साथ समतल किया जा सकता है। निरंतर समतलन के लिए प्लास्टर जाल के उपयोग के बिना अनुशंसित अनुप्रयोग परत 3 - 30 मिमी प्रति पास है। मोर्टार की सेटिंग शुरू होने के बाद, प्लास्टर की सतह को पानी से गीला करें और इसे प्लास्टर ट्रॉवेल से रगड़ें।

सतह के अंतिम समतलन के लिए, यदि आवश्यक हो, तो उपयुक्त Perfekta® फिलर्स का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

काम को हवा, आधार और चिनाई तत्वों के तापमान पर -10 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं करने की अनुमति है। तेज़ हवाओं और बर्फ़ में काम करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। ताजी बिछाई गई चिनाई और जोड़ों को बारिश से बचाना चाहिए।

ध्यान! सामान्य तापमान पर इस सामग्री के साथ काम करते समय, कंटेनर और बेस में समाधान की व्यवहार्यता को कम करना संभव है!

आंतरिक उपयोग के लिए अनुशंसित। काम को हवा और आधार तापमान पर -10 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं करने की अनुमति है। ग्लेज़िंग के अभाव में, तेज़ हवाओं और बर्फ़ में काम करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

देखभाल के बाद

ऑपरेशन के दौरान और अगले 3 दिनों में, हवा का तापमान और आधार की सतह कम से कम -10 डिग्री सेल्सियस होनी चाहिए, कमरे में आर्द्रता 70% से अधिक नहीं होनी चाहिए। सख्त करने की प्रक्रिया के दौरान, सतह को अत्यधिक सूखने से बचाया जाना चाहिए, हीट गन के साथ सीधे हीटिंग का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, ड्राफ्ट और वर्षा से बचना चाहिए। स्थिर सकारात्मक तापमान की शुरुआत के 3 दिन बाद बाद की पोटीनिंग या पेंटिंग की अनुमति है।

मिश्रण

सामग्री उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंट, चूने, आंशिक रेत, एंटीफ्ीज़ और संशोधित योजक के आधार पर बनाई गई है।

सामग्री पर्यावरण के अनुकूल है, इसमें हानिकारक अशुद्धियाँ नहीं हैं जो मानव स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव डालती हैं। रूसी संघ में लागू स्वच्छता मानकों के अनुरूप है।

एहतियाती उपाय

ध्यान! बच्चों से दूर रखें। काम के दौरान त्वचा और आंखों की सुरक्षा करें। यदि घोल आंखों में चला जाए, तो खूब पानी से अच्छी तरह धोएं और यदि आवश्यक हो, तो चिकित्सकीय सलाह लें।

पैकेजिंग और भंडारण

मूल, बिना खुली पैकेजिंग में सूखी जगह पर स्टोर करें। पैकेजिंग पर उत्पादन तिथि अंकित है। इसके गुणों को बदले बिना सामग्री का शेल्फ जीवन 6 महीने है। यदि आपको समाप्त हो चुकी सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता है, तो निर्माता से संपर्क करें।

सामग्री की गुणवत्ता की गारंटी केवल तभी दी जाती है जब अनुप्रयोग की तकनीक पर निर्माता के निर्देशों और एसएनआईपी और एसपी की आवश्यकताओं का सख्ती से पालन किया जाता है।