जॉइनरी बनाने की प्रक्रिया में फिनिशिंग अंतिम ऑपरेशन है। परिष्करण का उद्देश्य: लकड़ी को बाहरी वातावरण के अवांछनीय प्रभाव से बचाना; संदूषण से बचाओ; समग्र रूप से उत्पाद की ताकत और जोड़ों की ताकत में वृद्धि, विशेष रूप से चिपकने वाला; लकड़ी में कीटों के क्षय और प्रवेश से रक्षा करें, साथ ही तैयार उत्पाद को एक सजावटी रूप दें, इसे सुंदर बनाएं।

ऐसा करने के लिए, प्रसंस्करण के बाद लकड़ी सुरक्षात्मक परतों से ढकी हुई है। कोटिंग्स पारदर्शी होती हैं, ढकने वाली नहीं, बल्कि, इसके विपरीत, लकड़ी की बनावट पर जोर देती हैं, और

अपारदर्शी, पूरी तरह से लकड़ी को ढंकना। पारदर्शी कोटिंग्स का उपयोग, एक नियम के रूप में, एक सुंदर बनावट के साथ कीमती लकड़ी के उत्पादों को खत्म करने के लिए किया जाता है, साथ ही लकड़ी से बने उत्पाद जो मूल्यवान प्रजातियों से संबंधित नहीं हैं, लेकिन एक अभिव्यंजक प्राकृतिक पैटर्न है।

अपारदर्शी कोटिंग्स मुख्य रूप से लकड़ी के निम्न ग्रेड से बने उत्पादों पर लागू होती हैं, मुख्य रूप से एक सुरक्षात्मक परत के रूप में। हालांकि, ऐसे कोटिंग्स सुंदर और अभिव्यंजक हो सकते हैं। यह विभिन्न रंगों और रंगों के पेंट का चयन करके, उन्हें विशेष तरीकों से लागू करके प्राप्त किया जाता है। इस तरह, उदाहरण के लिए, सतहों का रंग है जो मूल्यवान लकड़ी (उदाहरण के लिए, ओक, अखरोट) के पैटर्न और रंग के साथ-साथ संगमरमर, चमड़े आदि के रंग का अनुकरण करता है।

एक अपारदर्शी कोटिंग के साथ खत्म करने का सबसे सरल, सबसे किफायती तरीका लकड़ी के उत्पादों (मोनोक्रोम) को गोंद और तेल पेंट, तामचीनी और नाइट्रो तामचीनी के साथ पेंट करना है।
लकड़ी के प्राकृतिक रंग और बनावट को बढ़ाने के लिए कभी-कभी ब्लीचिंग, फायरिंग और अचार (धुंधला) का उपयोग किया जाता है। ब्लीचिंग एजेंट के रूप में, हाइड्रोजन पेरोक्साइड (किसी भी लकड़ी के लिए), ऑक्सालिक एसिड (ओक, मेपल के लिए) और साइनाइड (किसी भी लिबास और नीले देवदार की लकड़ी के लिए) एसिड का उपयोग किया जाता है।

विरंजन संरचना को सतह पर लागू किया जाता है ताकि कृत्रिम ब्रिसल्स वाले गैर-धातु ब्रश या लकड़ी की छड़ पर सूती चीर घाव के साथ इलाज किया जा सके। ब्लीचिंग के अंत में, ब्लीच के अवशेष हटा दिए जाते हैं, और लकड़ी को गर्म पानी से अच्छी तरह से धोया जाता है। लकड़ी जलाने के लिए गैस कटर या ब्लोटरच की लौ का प्रयोग करें, जिसके बाद लकड़ी को स्टील या पीतल के तार से बने ब्रश से साफ किया जाता है। नतीजतन, विकास के छल्ले के कठिन हिस्से तेज और अधिक स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं।

सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला लकड़ी का फिनिश दाग के साथ नक़्क़ाशी है। विधि अत्यंत सरल और किफायती है। लकड़ी के प्रकार के आधार पर अलग-अलग रचना के दाग पेड़ को अलग-अलग रंग देते हैं। उसी समय, हालांकि, यह याद रखना चाहिए कि ताजा दाग वाली लकड़ी की सतह सूखने के बाद कुछ हद तक गहरी दिखती है। इसलिए, पहले एक परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि। छिद्रों में दाग की गहरी पैठ के परिणामस्वरूप, लकड़ी का रंग बदल जाता है, जिसे बाद में बहाल करना लगभग असंभव है; लकड़ी को उसका मूल स्वरूप देने के लिए, आपको उत्पाद की सतह से एक मोटी परत को छीलना होगा।

कीमती लकड़ी से बने उत्पादों के लिए, साथ ही सजावटी लिबास और जड़े हुए, केवल एक प्रकार के फिनिश का उपयोग किया जाता है - पारदर्शी कोटिंग्स को लागू करना। पारदर्शी फिनिश दो प्रकार की होती है - मैट और ग्लॉसी। वे विभिन्न तरीकों से किए जाते हैं और पॉलिश कांच के समान मखमली, लगभग गैर-चिंतनशील, दर्पण से सतहों को प्राप्त करना संभव बनाते हैं। पारदर्शी परिष्करण की मुख्य विधियाँ वैक्सिंग, वार्निंग, पॉलिशिंग, ग्लेज़िंग, ग्लेज़िंग हैं।

मोम को लंबे समय से घर में लकड़ी की सतहों को ढंकने का सबसे अच्छा तरीका माना जाता रहा है। वैक्सिंग करते समय, मोम (या मोम युक्त मैस्टिक) लकड़ी में छिद्रों को भर देता है, इसकी सतह को चिकना कर देता है, जो एक ही समय में थोड़ा गहरा हो जाता है, लेकिन इस तथ्य के कारण कि प्रकाश किरणें एक चिकनी सतह से बेहतर परावर्तित होती हैं, रंग का रंग पेड़ जैसा था, वैसा ही रसदार हो जाता है, और इसका पैटर्न उज्जवल, अधिक विपरीत होता है। यह विशेष रूप से ओक जैसे पेड़ की प्रजातियों पर ध्यान देने योग्य है।

लच्छेदार देवदार और स्प्रूस की लकड़ी एक रेशमी चमक और एक सुखद गंध के साथ थोड़ा पीला रंग प्राप्त करती है। मोम लकड़ी की सतह पर एक फिल्म नहीं बनाता है, लेकिन उसमें दरारें और बड़े छिद्र भरता है, लकड़ी के उत्पादों की देखभाल की सुविधा प्रदान करता है, जबकि लकड़ी को सील नहीं किया जाता है, लेकिन "साँस लेना" जारी रहता है। लच्छेदार सतह जलरोधक है और यांत्रिक तनाव के लिए प्रतिरोधी है। मोम के साथ, वनस्पति मोम और कृत्रिम मोम मैस्टिक का उपयोग किया जाता है।

मोम कोटिंग्स को कभी-कभी वार्निश की एक पतली परत के साथ तय किया जाता है, पॉलिश के साथ आधा पतला। अधिक बार, हालांकि, लकड़ी के उत्पादों की वार्निशिंग एक पारदर्शी कोटिंग बनाने का एक पूरी तरह से स्वतंत्र तरीका है जिसमें अच्छे सुरक्षात्मक गुण होते हैं और उत्पाद को एक सुरुचिपूर्ण रूप देता है। बिना किसी अपवाद के एक पेड़ की सभी नस्लों की लकड़ी को वार्निश के साथ कवर करना संभव है। वार्निशिंग दोनों अलग-अलग हिस्सों के अधीन है जो समुद्री मील और पूरी तरह से तैयार उत्पादों में इकट्ठे होते हैं।

पॉलिशिंग पारदर्शी लकड़ी खत्म की उच्चतम गुणवत्ता देता है। इसमें वार्निश की दसियों और सैकड़ों पतली परतों को वार्निश सतह पर लागू करना शामिल है - वनस्पति राल का एक अल्कोहल समाधान, जिसके परिणामस्वरूप वार्निश कोटिंग को दर्पण चमक और उच्च यांत्रिक शक्ति दी जाती है। सबसे अच्छा शेलैक पॉलिश है।

प्राकृतिक लकड़ी के अद्वितीय प्राकृतिक पैटर्न और रंग रेंज को हरा पाना लगभग असंभव है, चाहे वह करेलियन सन्टी, अखरोट, महोगनी, शीशम और, ज़ाहिर है, दुर्लभ और मूल्यवान लकड़ी की प्रजातियों के लिए लकड़ी की नकल की तकनीक और तकनीक कितनी भी सही क्यों न हो। - लकड़ी पर बहिर्गमन। लेकिन प्राकृतिक कीमती लकड़ी से बने उत्पाद बहुत महंगे होते हैं। इसलिए, फर्नीचर और अन्य लकड़ी के उत्पादों को कम मूल्यवान प्रजातियों से बनाया जाना पसंद किया जाता है और फिर महंगे विनियर के साथ तैयार भागों या पूरे उत्पादों को तैयार किया जाता है।

लिबास का बढ़ईगीरी प्रसंस्करण ठोस लकड़ी के प्रसंस्करण से भिन्न होता है: इसे देखा नहीं जाता है (सामान्य अर्थों में), लेकिन छेनी, विशेष कटर या विशेष, तथाकथित के साथ काटा जाता है। प्लाईवुड, आरी। वे योजना नहीं बनाते हैं, लेकिन सैंडपेपर या साइकिल साइकिल से पीसते हैं। लिबास के लिए, केवल एक प्रकार का कनेक्शन होता है - गोंद पर। कभी-कभी पैटर्न को और अधिक विपरीत प्रकट करने के लिए, प्राकृतिक रंग को बढ़ाने के लिए लिबास को अतिरिक्त रूप से रंगा जाता है।

उदाहरण के लिए, बीच और मेपल लिबास लकड़ी के अनाज के पैटर्न को बाहर लाने के लिए गहरे रंग के रंग के होते हैं जो अक्सर अपनी प्राकृतिक अवस्था में अप्रभावी होते हैं। लिबास को उन मामलों में भी रंगा जाता है जहां समग्र पैटर्न विरोधाभासों पर आधारित होता है, प्रकाश से अंधेरे में तेज संक्रमण होता है, या जब टाइपसेटिंग पैटर्न बनाना आवश्यक होता है, और हाथ में केवल एक रंग का लिबास होता है।

लकड़ी के उत्पादों को खत्म करना

लकड़ी के उत्पादों को खत्म करना उत्पादों की उपस्थिति में सुधार करने और उन्हें पर्यावरणीय प्रभावों (हवा, नमी, प्रकाश, आदि) से बचाने के लिए उनकी सतह पर एक सुरक्षात्मक सजावटी कोटिंग का निर्माण है। लकड़ी के उत्पादों के लिए निम्नलिखित प्रकार के फिनिश हैं: पारदर्शी, अपारदर्शी और विशेष। एक पारदर्शी खत्म के साथ, लकड़ी पर एक सुरक्षात्मक सजावटी पारदर्शी फिल्म लगाई जाती है; उसी समय, लकड़ी की बनावट और रंग संरक्षित होते हैं, और कई मामलों में और भी अधिक अभिव्यंजक हो जाते हैं। इस तरह के फिनिश के लिए ग्लॉसी या मैट वार्निश, सिंथेटिक फिल्म आदि का इस्तेमाल किया जाता है।

चावल। 123. सजावटी पेंटिंग के साथ आवासीय परिसर की आंतरिक सजावट

चावल। 124. पेंट ब्रश

एक अपारदर्शी खत्म के साथ, सुरक्षात्मक फिल्म अपारदर्शी है और पूरी तरह से लकड़ी की बनावट और रंग को कवर करती है। कम मूल्य वाली प्रजातियों की लकड़ी पर रंजित पेंट (तेल, तामचीनी, आदि) के साथ एक अपारदर्शी खत्म किया जाता है। गिल्डिंग, ब्रोंजिंग, बर्निंग, पेंटिंग, नक्काशी, आदि विशेष (सजावटी) फिनिश से संबंधित हैं। कलात्मक पूर्वाग्रह के साथ छोटे पैमाने की प्रस्तुतियों में विशेष प्रकार के फिनिश का उपयोग किया जाता है। पेंट और वार्निश सतह पर मैन्युअल रूप से ब्रश (छवि 124) के साथ लागू होते हैं, और मशीनीकृत - उत्पाद को छिड़काव, डालने, विसर्जित करके।

सभी प्रकार के बाहरी परिष्करण के लिए, लकड़ी की सतह को अच्छी तरह से तैयार किया जाना चाहिए। तैयारी में सतह की अंतिम समतलन और सफाई शामिल है। सबसे पहले, इसे सैंडिंग का उपयोग करके सैंडपेपर नंबर 100 के साथ तंतुओं के साथ रेत दिया जाता है। पीसने से वर्कपीस की सतह पर छोटी अनियमितताओं को खत्म करने में मदद मिलती है। अंतिम सफाई महीन दाने वाले सैंडपेपर नंबर 140 ... 160 से की जाती है।

चावल। 125. पेंटवर्क लगाने की तकनीक: ए - आवेदन निर्देश; बी - वार्निशिंग (धुंधला) के दौरान ब्रश की स्थिति; सी - ब्रश के साथ वार्निशिंग (रंग) करते समय हाथ की स्थिति

चावल। 126. पेंटिंग के प्रकार: ए - पेट्रीकोव्स्काया; बी - यवोरिव्स्काया; सी - हुत्सुली

फिनिश की आवश्यक गुणवत्ता के आधार पर पेंट और वार्निश को ब्रश के साथ सतह पर दो या तीन बार लगाया जाता है। पेंट और वार्निश कोटिंग्स लगाने की तकनीकें चित्र 125 में दिखाई गई हैं। सबसे पहले, पेंटवर्क को लागू किया जाता है, और फिर तंतुओं के साथ समतल किया जाता है। प्रत्येक लागू परत के बाद, पेंट फिल्म को सुखाया जाता है और महीन दाने वाले सैंडपेपर से रेत दिया जाता है। अंतिम परत रेत नहीं है। वार्निशिंग (रंग) के बाद उत्पाद की पूरी सतह में समान चमक होनी चाहिए।

फिनिश के प्रकारों को निम्नलिखित मुख्य समूहों में विभाजित किया जा सकता है: पारदर्शी, अपारदर्शी, नकली, आदि।

एक पारदर्शी खत्म के साथ, लकड़ी की सतह रंगहीन परिष्करण सामग्री से ढकी होती है जो लकड़ी के अनाज को संरक्षित या उससे भी अधिक प्रकट करती है। इसका उपयोग फर्नीचर और उच्च गुणवत्ता वाले निर्माण उत्पादों को खत्म करने के लिए किया जाता है: खिड़कियां, दरवाजे, कीमती लकड़ी से बने पैनल।

पारदर्शी फिल्मों के साथ वार्निशिंग, पॉलिशिंग, वैक्सिंग और कोटिंग द्वारा पारदर्शी खत्म प्राप्त किया जाता है। वार्निशिंग के साथ परिष्करण करते समय, वार्निश का उपयोग किया जाता है जिसमें कार्बनिक सॉल्वैंट्स, सॉल्वैंट्स आदि में फिल्म बनाने वाले पदार्थ होते हैं।

सबसे अधिक बार, पॉलिएस्टर, नाइट्रोसेल्यूलोज और यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड वार्निश का उपयोग लकड़ी के परिष्करण के लिए किया जाता है, कम अक्सर - तेल और अल्कोहल वार्निश। नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश अच्छी तरह से सूखते हैं, एक पारदर्शी, लोचदार, टिकाऊ और काफी मौसम प्रतिरोधी फिल्म देते हैं जिसे अच्छी तरह से रेत किया जा सकता है। यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन पर आधारित वार्निश एक चमकदार सतह के साथ एक फिल्म बनाते हैं, काफी पारदर्शी। तेल वार्निश द्वारा बनाई गई फिल्म लोचदार, टिकाऊ, मौसम प्रतिरोधी है, लेकिन पर्याप्त सजावटी नहीं है; अल्कोहल वार्निश अपर्याप्त ताकत, मौसम प्रतिरोध, कम चमक वाली फिल्म देते हैं। चमक की डिग्री के अनुसार, चमकदार, अर्ध-चमक और मैट कोटिंग्स को प्रतिष्ठित किया जाता है।

लाह कोटिंग्स को उपस्थिति से चार वर्गों में विभाजित किया जाता है, और परिचालन स्थितियों के अनुसार आठ समूहों में (वायुमंडलीय परिस्थितियों, पानी, तापमान के लिए कोटिंग्स के प्रतिरोध के आधार पर)।

एक प्रकार का पारदर्शी फिनिश अल्कोहल पॉलिश के साथ पॉलिश कर रहा है, जो एथिल अल्कोहल में शैलैक राल का समाधान है। लकड़ी की सतह पर एक पतली परत में बार-बार पॉलिश लगाई जाती है।

वैक्सिंग करते समय, यानी लकड़ी की सतह पर वाष्पशील सॉल्वैंट्स (सफेद आत्मा, तारपीन) के साथ मोम का मिश्रण लगाने से, एक पारदर्शी फिल्म भी प्राप्त होती है, जो मोम की एक पतली परत से बनती है (सुखाने की प्रक्रिया के दौरान वाष्पशील सॉल्वैंट्स वाष्पित हो जाते हैं)। मोम का लेप आमतौर पर झरझरा लकड़ी (ओक, राख) पर लगाया जाता है। मोम की फिल्म नरम होती है, इसलिए इसे अल्कोहल वार्निश की एक अतिरिक्त परत के साथ कवर किया जाता है। वैक्स फिनिश में मैट फिनिश है।

एक अपारदर्शी खत्म के साथ, सतह पर एक फिल्म बनाई जाती है जो लकड़ी के रंग और बनावट को कवर करती है। अपारदर्शी परिष्करण का उपयोग स्कूल, रसोई, चिकित्सा, अंतर्निर्मित और बच्चों के फर्नीचर, दरवाजे, खिड़कियों के निर्माण में किया जाता है।

एक अपारदर्शी कोटिंग प्राप्त करने के लिए, तेल, नाइट्रोसेल्यूलोज, एल्केड, पर्क्लोरोविनाइल, पानी आधारित पेंट और तामचीनी का उपयोग किया जाता है।

फिल्म बनाने वाले पदार्थों की एक उच्च सामग्री के साथ तामचीनी के साथ पेंटिंग करते समय, चमकदार कोटिंग्स प्राप्त की जाती हैं, एक छोटी राशि के साथ - अर्ध-चमक, और जब तेल पेंट के साथ चित्रित किया जाता है - मैट।

नकली खत्म लकड़ी से बने उत्पादों की उपस्थिति में सुधार करता है, जिसकी बनावट में एक सुंदर पैटर्न नहीं होता है। नकली परिष्करण की मुख्य विधियाँ गहरी रंगाई हैं, महीन लकड़ी के पैटर्न के साथ बनावट वाले कागज पर दबाव डालना, लिबास, फिल्मों, शीट प्लास्टिक के साथ परिष्करण करना।

पेंट कोटिंग्स के परिचालन गुणों में कई भौतिक और यांत्रिक गुण होने चाहिए: लकड़ी, कठोरता, गर्मी, प्रकाश और पानी के प्रतिरोध के लिए आसंजन। ये गुण उत्पादों की परिचालन स्थितियों में आवश्यक हैं। वे पेंट और वार्निश की गुणवत्ता, उन्हें लगाने की शर्तों, कोटिंग्स को सुखाने से निर्धारित होते हैं।

आसंजन को लकड़ी की सतह पर पेंट और वार्निश कोटिंग की आसंजन शक्ति के रूप में समझा जाता है, कठोरता पेंट कोटिंग का प्रतिरोध है जो इसमें एक अधिक ठोस शरीर के प्रवेश के लिए है।

जल प्रतिरोध - उत्पाद की सतह पर पानी के प्रभाव का सामना करने के लिए कोटिंग की क्षमता। यह परिवर्तनशील आर्द्रता की स्थितियों में जॉइनरी उत्पादों (खिड़की के ब्लॉक, बाहरी दरवाजे) के संचालन में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

पेंट कोटिंग्स गर्मी प्रतिरोधी होनी चाहिए, यानी सूरज की रोशनी या गर्मी के अन्य स्रोतों से गर्म होने पर नष्ट नहीं होनी चाहिए। इसके अलावा, उन्हें लचीला होना चाहिए, क्योंकि जब वायुमंडलीय स्थितियां बदलती हैं, तो पेंट और वार्निश कोटिंग्स सिकुड़ जाती हैं या सूज जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप दरारें बन जाती हैं, कोटिंग्स झुर्रीदार या छील जाती हैं।

परिष्करण- लकड़ी के उत्पादों के निर्माण की प्रक्रिया में अंतिम, अंतिम ऑपरेशन, जो, उनके सभी सकारात्मक गुणों - सौंदर्य, स्वच्छता, स्थायित्व, आदि के लिए - एक बड़ी खामी है: वे सभी बाहरी भौतिक परिस्थितियों के संपर्क में हैं - तापमान, हवा की नमी, सूरज की रोशनी। फिनिशिंग लकड़ी के उत्पादों को इन कारकों के प्रभाव से बचाने का काम करती है। इसके अलावा, इसे सामग्री को कीटों से बचाना चाहिए और आइटम को एक सुंदर रूप देना चाहिए। ऐसा करने के लिए, लकड़ी के उत्पादों को पेंट, तामचीनी या वार्निश की एक परत के साथ कवर किया जाता है, एक सजावटी फिल्म के साथ चिपकाया जाता है या विशेष यौगिकों के साथ लगाया जाता है जो लकड़ी को क्षय और कीटों से बचाते हैं। सुरक्षात्मक कोटिंग्स पारदर्शी और अपारदर्शी हैं। पूर्व न केवल लकड़ी की रक्षा करता है, बल्कि पैटर्न (बनावट) पर जोर देते हुए, इसकी प्राकृतिक उपस्थिति को भी संरक्षित करता है। वे आमतौर पर मूल्यवान लकड़ी की प्रजातियों से बने उत्पादों को खत्म करने और एक सुंदर पैटर्न के लिए उपयोग किए जाते हैं। अपारदर्शी कोटिंग्स मुख्य रूप से कम मूल्य वाले लकड़ी के उत्पादों पर लागू होती हैं; साथ ही, एक नियम के रूप में, वे इस तरह के कोटिंग्स को सुंदर बनाने का भी प्रयास करते हैं।

अपारदर्शी खत्म।इस प्रकार में उत्पादों के लिए चिपकने वाला, तेल या तामचीनी पेंट का उपयोग शामिल है। गोंद पेंट का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, इसलिए हम उन पर ध्यान नहीं देंगे। लकड़ी के उत्पादों को तेल (अल्केड) पेंट और एनामेल से पेंट करके बहुत अधिक टिकाऊ और जलरोधी कोटिंग्स प्राप्त की जाती हैं। वे न केवल सड़ने से, बल्कि जंग से भी लकड़ी की रक्षा करते हैं, और इसलिए विशेष रूप से रसोई और बाथरूम में फर्नीचर और वस्तुओं को चित्रित करने के लिए उपयुक्त हैं, साथ ही दालान और गलियारे में भी। एल्केड यौगिकों के साथ पेंटिंग नरम ब्रिसल ब्रश के साथ की जाती है। उपयोग से पहले तामचीनी को पानी के स्नान में 50-70 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने की सिफारिश की जाती है। नाइट्रोएनामेल्स को 4-5 परतों में पेंट स्प्रेयर का उपयोग करके लगाया जाता है। इस मामले में, प्रत्येक पिछली परत को एक महीन सैंडपेपर से पॉलिश किया जाना चाहिए। अंतिम परत को आमतौर पर एक विशेष पेस्ट का उपयोग करके पॉलिश किया जाता है। ध्यान रखें कि नाइट्रो एनामेल्स को ऑइल पेंट के ऊपर नहीं लगाना चाहिए, क्योंकि नाइट्रो इनेमल इस पेंट को घोल देता है।

परिष्करण के लिए सतह की तैयारी।इस ऑपरेशन में सीलिंग दरारें, डेंट, ढीले गांठ और अन्य सतह दोष शामिल हैं जो पिछले मशीनिंग के परिणामस्वरूप बने थे। गोंद पर लकड़ी के आवेषण के साथ बड़ी, गहरी दरारें, दरारें और voids को सील कर दिया जाता है, छोटे वाले - पोटीन के साथ। डेंट को पोटीन लगाकर और जाम की हुई लकड़ी की प्रचुर मात्रा में गीला करके समाप्त किया जा सकता है: नमी को अवशोषित करने से, यह सूज जाएगा और सेंध बाहर निकल जाएगी। तैयार सतह को समतल करने के बाद, इसे जितना संभव हो उतना चिकना बनाने के लिए एक डबल प्लानर के साथ योजना बनाई गई है। इस प्रक्रिया के पूरा होने पर, नियोजित सतह को एक नम झाड़ू से मिटा दिया जाता है और सूखने के बाद, सतह को खुरदरा बनाने वाले सबसे छोटे विली को खत्म करने के लिए एक महीन दाने वाले सैंडपेपर या झांवा से पॉलिश किया जाता है। यह ऑपरेशन कई बार दोहराया जाता है। यदि उपचारित पेड़ दृढ़ लकड़ी है, तो विली को खुरच कर हटा दिया जाता है (नरम लकड़ी के लिए, चक्र उपयुक्त नहीं है, क्योंकि यह काटता नहीं है, लेकिन केवल उन पर ढेर को कुचलता है)। चक्र तंतुओं के साथ संचालित होता है। फाइबर की दिशा में एक तीव्र कोण पर सीवन के साथ कोने के जोड़ों के स्थान चक्रित होते हैं। चक्र का उपयोग सतह से उत्पादों को हटाने के लिए भी किया जाता है - फर्नीचर, दरवाजे, लकड़ी की छत, आदि। - उन्हें पेंट करने से पहले वार्निश और पुराना पेंट। प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए, पुराने पेंट को पन्नी के माध्यम से लोहे से गर्म करके नरम किया जा सकता है; वही एसीटोन और गैसोलीन (1:1) के मिश्रण से सतह को पोंछकर प्राप्त किया जा सकता है।

तैयारी खत्म।इसमें काटने के उपकरण (यदि आवश्यक हो) के साथ फिर से सफाई, पेस्ट के साथ स्नेहन, सैंडपेपर और झांवा के साथ सैंडिंग, लकड़ी को हटाना और सतह को भड़काना शामिल है। तैयारी के इस चरण का उद्देश्य उत्पाद की सतह को यथासंभव समान और चिकना बनाना और लकड़ी पर पेंट का एक मजबूत आसंजन सुनिश्चित करना है। काम खत्म करने की प्रक्रिया इस प्रकार है: डेरेसिनिंग (केवल कॉनिफ़र के लिए), प्राइमिंग, सिरों की चिकनाई, निरंतर पोटीन, पीस। इनमें से प्रत्येक ऑपरेशन के बाद, लंबे समय तक सुखाने का प्रदर्शन किया जाता है। पानी में एसीटोन के घोल (1:3) या एसीटोन और वाशिंग सोडा (1:4) के मिश्रण या 60-70 डिग्री सेल्सियस तक गर्म सोडा के जलीय घोल का उपयोग करके डेरेसिनिंग किया जाता है। इनमें से किसी एक घोल में डूबा हुआ चीर या ब्रश से लकड़ी की सतह को पोंछ लें, जिसके बाद शेष घोल को गर्म पानी से धो लें। कमरे के तापमान पर, लकड़ी को 12-16 घंटे तक सुखाया जाता है। साथ ही, यह काला हो जाता है, जो अपारदर्शी कोटिंग्स के लिए आवश्यक नहीं है।

गद्दीउत्पाद की सतह पर पेंट की आसंजन शक्ति को बढ़ाता है और पेंट की खपत को कम करता है। तेल पेंट के लिए प्राइमिंग रचनाओं (प्राइमर्स) में फिल्म बनाने वाले पदार्थ, भराव और रंगद्रव्य होते हैं; यह वास्तव में एक ही तेल पेंट है, लेकिन सुखाने वाले तेल की एक उच्च सामग्री और संबंधित रंग पदार्थ के साथ। सुखाने वाला तेल ही प्राइमर के रूप में भी प्रयोग किया जाता है। नाइट्रो-तामचीनी पेंट के तहत, विशेष नाइट्रोसेल्यूलोज या पारंपरिक तेल प्राइमर का उपयोग किया जाता है। ऐसे प्रमुख उत्पादों की आवश्यकता नहीं है जिनमें बड़े चिकने विमान न हों। उन्हें बहुत पतली लकड़ी के गोंद की एक पतली परत के साथ कवर किया जा सकता है, जिसके बाद सतह सूख जाती है, हल्के से सतह को महीन सैंडपेपर से रेत दें और एक बार पेंट करें।

लक्ष्य पोटीन- पूरी तरह से सपाट सतह प्राप्त करना। यह पोटीन के साथ प्राप्त किया जा सकता है, जो उत्पाद की सतह पर लगाया जाता है, सभी दरारें, अवसाद और डेंट भरता है। लागू समाधान के पूरी तरह से सूखने के बाद, सतह को एक महीन सैंडपेपर से पॉलिश किया जाता है। वांछित सतह चिकनाई प्राप्त होने तक इन दोनों प्रक्रियाओं को दोहराया जाता है। सतह की तैयारी की गुणवत्ता का आकलन उस पर थोड़ी टिंटेड पोटीन की एक पतली परत लगाकर और फिर से सैंडिंग करके किया जा सकता है। उभारों पर पेंट की गई पोटीन को जमीन से हटा दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उपचारित सतह की सभी अनियमितताएं दिखाई देने लगेंगी। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि पहला पीस तंतुओं के साथ और दोनों के पार किया जाता है, और अंतिम, अंतिम, केवल साथ में। लकड़ी के उत्पाद गोंद, तेल, अर्ध-तेल और वार्निश पोटीन के साथ पोटीन हैं। गोंद पोटीन को तरल लकड़ी के गोंद, चाक और सुखाने वाले तेल से तैयार किया जा सकता है। तैयार समाधान सतह पर समान रूप से लागू किया जाता है। इसकी एक पतली परत 2-3 घंटे के लिए सूख जाती है। तेल पोटीन में तरल गोंद कम और सुखाने वाला तेल और पेंट अधिक होता है। कमरे के तापमान पर तेल पोटीन की एक पतली परत 3-4 घंटे में सूख जाती है।

तैयारियां पूरी की जा रही हैं पिसाई. आमतौर पर यह ऑपरेशन सैंडपेपर के साथ किया जाता है - पहले मोटे, और अंत में - बारीक। सैंडिंग, एक नियम के रूप में, अनाज के साथ, लेकिन दृढ़ लकड़ी को पूरे अनाज में रेत किया जा सकता है। उचित पीसने के बाद, उत्पाद को चित्रित किया जा सकता है। आमतौर पर पेंट को 2-3 बार लगाया जाता है, जिससे इसे 24 घंटे तक सूखने दिया जाता है, और फिर लागू परत को रेत दिया जाता है। सतह की परत चमकने के लिए, उस पर तेल वार्निश की एक परत लगानी चाहिए। पेंटिंग तकनीक का वर्णन "पेंटिंग" अध्याय में किया गया है।

पेंटिंग का काम करते समय, किसी को अक्सर रंग दोषों से निपटना पड़ता है: धारियाँ, सिलवटें, हवा के बुलबुले, खुरदरापन, सतह पेंट फिल्म की कम चमक। बहुत अधिक तरल या असमान रूप से पेंट की जाने वाली सतह पर लागू होने वाले पेंट का उपयोग करते समय सैगिंग और बुलबुले होते हैं। इस सतह पर ब्रश के निशान से पेंट की मोटाई का अंदाजा लगाया जा सकता है: यदि वे 2-3 मिनट में फैलते हैं, तो पेंट बहुत पतला है; अगर 10-12 मिनट के बाद - सामान्य; और यदि 12-15 मिनट के बाद निशान गायब नहीं होते हैं, तो पेंट को पतला किया जाना चाहिए, जिससे यह अधिक तरल हो जाए। हवा के बुलबुले बनने के कारण इस प्रकार हो सकते हैं: गीली मिट्टी; पेंट की बहुत मोटी परत; कठोर ब्रश। यदि सतह को 18 डिग्री सेल्सियस से नीचे के हवा के तापमान पर चित्रित किया जाता है, तो सतह खराब हो जाती है। एक खुरदरी फिल्म इंगित करती है कि चित्रित की जाने वाली सतह को धूल से साफ नहीं किया गया था या उत्पाद को धूल भरे कमरे में सुखाया गया था। इसे सैंडिंग और रीपेंटिंग द्वारा हटाया जा सकता है। यदि चित्रित सतह थोड़ी चमकदार है, तो इसका मतलब है कि या तो अपरिष्कृत तारपीन का उपयोग किया गया था, या इसका अधिक उपयोग किया गया था। सतह को वार्निश या सैंड करके चमक को बढ़ाया जा सकता है।

पारदर्शी खत्म।जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, यह कीमती लकड़ी से बने जॉइनरी को खत्म करने की एक विधि है। पारदर्शी कोटिंग चमकदार, मैट, मखमली या दर्पण हो सकती है। इस तरह के कोटिंग्स प्राप्त करने की किसी भी विधि के साथ (और उनमें से कई हैं), सबसे पहले, कोटिंग के लिए तैयार की जा रही सतह की सावधानीपूर्वक परिष्करण आवश्यक है: यह बेहद चिकनी होनी चाहिए (यानी, खरोंच, दरारें और अन्य दोषों के बिना) और बिल्कुल ढेर के बिना। एक पारदर्शी कोटिंग के लिए सतह तैयार करने की प्रक्रिया एक अपारदर्शी कोटिंग के समान ही होती है। लेकिन सभी ऑपरेशन बहुत अधिक सावधानी से किए जाने चाहिए।

अन्य खत्म।लकड़ी के उत्पादों को खत्म करने के तरीके हैं, जो पारदर्शी और अपारदर्शी खत्म के बीच थे। उनके आवेदन के परिणामस्वरूप, लकड़ी का प्राकृतिक रंग बदल जाता है, लेकिन इसका पैटर्न संरक्षित रहता है। इस तरह, उदाहरण के लिए, सन्टी को अखरोट, बीच से महोगनी में "बनाया" जा सकता है। यह प्रत्यक्ष या मोर्डेंट रंगाई द्वारा प्राप्त किया जाता है। पहले मामले में, रंग उसमें निहित पदार्थों के साथ रासायनिक रूप से बातचीत किए बिना लकड़ी में प्रवेश करते हैं, और चित्रित सतह का रंग निर्धारित करते हैं। मॉर्डेंट रंगाई में, डाई रासायनिक रूप से लकड़ी के टैनिक एसिड के साथ संपर्क करती है, जिससे रंगीन लवण बनते हैं, जो रंग निर्धारित करते हैं।

किसी भी प्रकार की रंगाई के साथ, रंग लकड़ी में उथले (0.3-1.5 मिमी) या पेंट की जा रही सामग्री की पूरी गहराई तक प्रवेश कर सकते हैं। पहले मामले में, इसे सतह रंगाई कहा जाता है, दूसरे में - गहरा। एक घरेलू शौकिया मास्टर के लिए, यह केवल सतही रंगाई में महारत हासिल करने के लिए पर्याप्त होगा। दूसरों की तुलना में अधिक बार, लकड़ी के दाग (दाग) के साथ सतह के रंग का उपयोग किया जाता है। यह एक डाई (आमतौर पर पानी में घुलनशील) भूरे रंग की होती है। दाग पेड़ के प्राकृतिक पैटर्न को बंद नहीं करता है, बल्कि, इसके विपरीत, इसे और अधिक विपरीत, रसदार बनाता है। आमतौर पर, अखरोट की रंगाई के लिए दाग का उपयोग किया जाता है। इसके लिए सबसे अच्छा "उम्मीदवार" सन्टी है, खासकर छोटे समुद्री मील के साथ। सन्टी के अलावा, बीच और स्प्रूस का भी उपयोग किया जाता है। सबसे आम - पानी में घुलनशील दाग - उपयोग के लिए तैयार पाउडर या तरल के रूप में बेचा जाता है। इसे शीतल जल - वर्षा, हिम, नदी में पाला जाना चाहिए। यदि नल का पानी पतला करने के लिए उपयोग किया जाता है, तो इसमें पीने का सोडा (1 चम्मच प्रति 1-2 लीटर उबला हुआ पानी) या अमोनिया का 1% घोल डालना चाहिए। दाग के घोल की सांद्रता 5-30 ग्राम प्रति 1 लीटर पानी हो सकती है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि रंग कम हल्का होना चाहिए या नहीं। इस कारक के अलावा, रंग की तीव्रता लकड़ी के घोल को अवशोषित करने की क्षमता पर भी निर्भर करती है। इसलिए, यदि आप इसे पहले से थोड़ा गीला करते हैं, तो रंग और भी अधिक हो जाएगा।

दाग लगाने की तकनीक इस प्रकार है। ऊर्ध्वाधर सतहों पर, इसे ऊपर से नीचे तक लगाया जाता है, अभी भी मुक्त क्षेत्रों के संपर्क से बचने के लिए जहां इससे दाग बन सकते हैं। क्षैतिज सतहों पर, दाग तंतुओं के साथ, फिर उन पर और अंत में फिर से तंतुओं के साथ लगाया जाता है। सुखाने के बाद, सतह को महीन दाने वाले सैंडपेपर से पॉलिश किया जाता है। पानी में घुलनशील दाग से सना हुआ लकड़ी 15 से 24 घंटे तक सूख जाता है। एक सूखी पेंट की गई सतह को कपड़े या अन्य समान सामग्री से रगड़ा जा सकता है ताकि सतह से सूखे, बिना अवशोषित डाई कणों को हटाया जा सके।