निर्माण सामग्री या कार्यों के विज्ञापनों की तलाश में थक गए हैं? अपना समय बचाएं: निर्माण निविदा अनुभाग में आपको आवश्यक सामग्री या सेवाओं के लिए ऑर्डर दें और ईमेल द्वारा कारीगरों और आपूर्तिकर्ताओं से प्रस्ताव प्राप्त करें।

शहर: मास्को

बिटुमिनस मास्टिक्स (नुस्खा और विवरण)

बिटुमिनस मास्टिक्स

मास्टिक्स में बिटुमेन, सॉल्वेंट और फिलर्स होते हैं। उत्तरार्द्ध चूर्णित (स्लैग डस्ट, कोयले की राख, जमीन चूना पत्थर, जिप्सम, ईंट की धूल और चूरा) और रेशेदार (खनिज ऊन और अभ्रक) हैं। शराबी चूने को कभी-कभी ठंडे मास्टिक्स में मिलाया जाता है।

यहाँ एक साधारण मैस्टिक (गर्म और ठंडा) के लिए एक नुस्खा है जिसे कोई भी स्वयं बना सकता है:

गर्म मैस्टिक के लिए नुस्खा इस प्रकार है: बिटुमेन 8 - 9 भाग, भराव 1 - 2 भाग (लेकिन यह बेहतर है यदि आप एक संयुक्त भराव का उपयोग करते हैं - 1 भाग रेशेदार और 1.5 - 2 भाग धूल भरे)। इसे तैयार करना आसान है। सबसे पहले बायलर में बिटुमेन को पिघलाएं और अच्छी तरह मिलाते हुए फिलर डालें। आपको एक सजातीय द्रव्यमान मिलना चाहिए। गर्म मैस्टिक लगाएं। चूंकि इसका तापमान 160 डिग्री से कम नहीं है, इसलिए बेहद सावधान और चौकस रहें। सुरक्षा के बारे में मत भूलना।

कोल्ड मैस्टिक तैयार करने के लिए, बिटुमेन के 4 भाग, डीजल ईंधन के 4 भाग (कोई भी सस्ता विलायक) और 2 भाग फिलर लें। यह "खाना पकाने" की विधि इस प्रकार है: डीजल ईंधन (एक अन्य विलायक) और भराव अलग-अलग मिश्रित होते हैं। बिटुमेन को बायलर में पिघलाया जाता है और पहले से तैयार मिश्रण को लगातार हिलाते हुए उसमें सावधानी से डाला जाता है। हम आपको एक बार फिर याद दिलाते हैं: बहुत सावधान रहें: मिश्रण ज्वलनशील और विस्फोटक है। कड़ाही को ऊपर तक न भरें ताकि उबलता हुआ द्रव्यमान आग पर न फैल जाए! जब घटक पूरी तरह से भंग हो जाते हैं, एक सजातीय मिश्रण में बदल जाते हैं, तो मैस्टिक को ठंडा होने दिया जाता है। मैस्टिक उपयोग के लिए तैयार है, आवेदन से पहले केवल मिश्रण करना आवश्यक है और यदि आवश्यक हो, तो एक विलायक जोड़ें।

और अब आइए मैस्टिक्स को देखें जो निर्माण बाजारों और व्यापारिक कंपनियों में खरीदे जा सकते हैं।
मैस्टिक बिटुमिनस इंसुलेटिंग है।

बिटुमिनस मैस्टिक को इन्सुलेट करना (जैसा कि एमबीआई मैस्टिक को अक्सर संदर्भित किया जाता है) - इसमें कंस्ट्रक्शन बिटुमेन, ऑयली सॉल्वैंट्स और मिनरल फिलर का मिश्रण होता है। बिटुमिनस मैस्टिक को वॉटरप्रूफिंग बेसमेंट, फ़ाउंडेशन, कंक्रीट बेस के लिए डिज़ाइन किया गया है। मैस्टिक को सूखी और साफ सतह पर लगाना चाहिए। इसे विशेष स्पैटुला, ब्रश के साथ-साथ थोक में लगाया जाता है, इसके बाद समतल किया जाता है। उपयोग करने से पहले, यदि आवश्यक हो, डीजल ईंधन के साथ पतला करना आवश्यक है। लागू एमबीआई परत की मोटाई 1.5 से 2 मिमी (ऐसी परत के लिए खपत लगभग 1.5 किलोग्राम प्रति एम 2 है)।

संकेतकों का नाम

मूल्य

5 घंटे के लिए गर्मी प्रतिरोध, °С, कम नहीं

कंक्रीट के साथ आसंजन ताकत, एमपीए (किलोग्राम / सेमी 2), कम से कम

0,10 (1,0)

VZ-4 विस्कोमीटर के अनुसार 20 डिग्री सेल्सियस, डिग्री पर श्यानता

10 मिमी व्यास वाली छड़ पर लचीलापन। तापमान पर दरार के बिना, °С

चूंकि तैलीय सॉल्वैंट्स पर बिटुमिनस मैस्टिक सस्ते मास्टिक्स में से एक है। जानना महत्वपूर्ण है: इस मैस्टिक का उपयोग ग्लूइंग रोल्ड रूफिंग सामग्री या अन्य सामग्री के लिए विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाले ग्लूइंग की आवश्यकता नहीं है। तैलीय सॉल्वैंट्स की सामग्री के कारण, MBI नमी के लिए आदर्श रूप से प्रतिरोधी है, हालांकि, ये सॉल्वैंट्स हैं जो ग्लूइंग में योगदान नहीं करते हैं (उदाहरण के लिए, हाइड्रोस्टेक्लोइज़ोल ऊर्ध्वाधर सतहों पर फिसल सकता है)। और यह मत भूलो कि तैलीय सॉल्वैंट्स लंबे समय तक वाष्पित नहीं होते हैं, और यह एक लगातार गंध और अप्रिय स्थिति है। लेकिन एमबीआई मैस्टिक नींव के सस्ते बाहरी वॉटरप्रूफिंग के लिए आदर्श है। इसलिए "अपने लिए सोचें, खुद तय करें" खरीदने के लिए या नहीं खरीदने के लिए।
वॉटरप्रूफिंग बिटुमिनस मैस्टिक।

शीत वॉटरप्रूफिंग बिटुमिनस मैस्टिक एमजीएच-जी कंक्रीट, प्रबलित कंक्रीट, धातु और लकड़ी के भवन संरचनाओं के बाहरी वॉटरप्रूफिंग के लिए अभिप्रेत है (नींव, बेसमेंट की वॉटरप्रूफिंग, बेसमेंट की दीवारों के बाहरी वॉटरप्रूफिंग और भवन के बेसमेंट, धातु संरचनाओं में डूबे हुए) ज़मीन)। प्रति परत खपत ~ 1 l/m²। इस मैस्टिक का नरम तापमान 70 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होता है। कोल्ड वॉटरप्रूफिंग बिटुमिनस मैस्टिक एमजीएच-जी एक सजातीय द्रव्यमान है, जिसका रंग काला है (पेट्रोलियम कोलतार, खनिज भराव और कार्बनिक विलायक के विभिन्न ग्रेड का मिश्रण)।

एमजीएच-जी मैस्टिक के साथ काम करने की अनुमति -10 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान पर नहीं है। नकारात्मक तापमान पर, बिटुमिनस मैस्टिक को पानी या भाप "स्नान" में +30 - +50 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाना चाहिए। या कम से कम एक दिन ऐसे कमरे में रखें जिसका तापमान +20 डिग्री सेल्सियस से कम न हो। आप "खुली लौ" विधि का भी उपयोग कर सकते हैं, लेकिन सामग्री की आसान ज्वलनशीलता के कारण आपको बहुत सावधान रहना चाहिए। ध्यान दें: एमजीएच-जी बिटुमिनस मैस्टिक को गर्म करने से पहले, ढक्कन खोलकर इसके कंटेनर की जकड़न को तोड़ना आवश्यक है। मैस्टिक को गर्म करने के बाद - इसे अच्छी तरह मिलाना चाहिए।

कोल्ड वॉटरप्रूफिंग बिटुमिनस मैस्टिक एमजीएच-जी पारंपरिक बिटुमेन-ऑयल मैस्टिक की तुलना में अधिक महंगा है, हालांकि, इसके भौतिक और यांत्रिक गुणों के संदर्भ में, यह बहुत अधिक विश्वसनीय है।

व्यवहार्यता

से कम नहीं

1.5 घंटे

24 घंटे के भीतर जल अवशोषण

अब और नहीं

वजन से 0.5%

नाममात्र चिपचिपाहट

से कम नहीं

21 सेकंड

से कम नहीं

से कम नहीं

0.3 (3.0) एमपीए (किलोग्राम/सेमी²)

नरमी तापमान

कम नहीं

343 (70) के (डिग्री С)

5.0 ± 0.2 मिमी

एमजीएच-जी बिटुमिनस मैस्टिक चुनना, आप सुनिश्चित होंगे कि आपने सही चुनाव किया है।
मैस्टिक बिटुमेन-रबर।

कोल्ड मैस्टिक एमजीएच-के एक बहु-घटक द्रव्यमान है जो प्राकृतिक राल एसिड और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के अतिरिक्त पेट्रोलियम बिटुमेन, बारीक पिसे हुए रबर के टुकड़े और सिंथेटिक थर्मोप्लास्टिक ब्यूटाडीन-स्टाइरीन ब्लॉक कोपोलिमर के आधार पर तैयार किया जाता है।

एमजीएच-के मैस्टिक बाहरी वॉटरप्रूफिंग (नींव वॉटरप्रूफिंग, बेसमेंट और वॉल वॉटरप्रूफिंग) के लिए है, जोड़ों, इंटरफेस और संरचनात्मक तत्वों के संक्रमण के साथ-साथ नरम छतों को स्थापित करने और मरम्मत के लिए। प्रति परत मैस्टिक खपत ~ 1l/sq.m.

एमजीएच-के मैस्टिक को अच्छे आसंजन, सशर्त ताकत और नरम तापमान के साथ एक विश्वसनीय व्यावहारिक सामग्री के रूप में जाना जाता है। तन्यता विफलता तनाव 300% तक। यह -30 डिग्री सेल्सियस से + 130 डिग्री सेल्सियस तक तापमान सीमा में उच्च लोच की विशेषता है, गर्मी प्रतिरोध में वृद्धि, कंक्रीट के लिए उत्कृष्ट आसंजन, कम चिपचिपापन, जो कंक्रीट के अच्छे गीलेपन की अनुमति देता है। उत्पादित मास्टिक्स के बीच ब्रेक पर उच्चतम सापेक्ष बढ़ाव।

बुनियादी भौतिक और यांत्रिक गुण

व्यवहार्यता

से कम नहीं

0.5 घंटे

सशर्त ताकत

से कम नहीं

0.5 (5.0) एमपीए (किलोग्राम/सेमी²)

से कम नहीं

अब और नहीं

वजन से 0.5%

नाममात्र चिपचिपाहट

से कम नहीं

15 सेकंड

गैर-वाष्पशील पदार्थों का द्रव्यमान अंश

से कम नहीं

कंक्रीट के लिए आसंजन ताकत

से कम नहीं

0.4 (4.0) एमपीए (किलोग्राम/सेमी²)

नरमी तापमान

कम नहीं

403 (130) के (डिग्री सेल्सियस)

वक्रता त्रिज्या वाले बार पर -5 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं के तापमान पर लचीलापन

5.0 ± 0.2 मिमी

उपयोग के लिए तैयार। एमजीएच-के मैस्टिक के साथ काम करने की अनुमति -10 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान पर नहीं है। नकारात्मक तापमान पर, बिटुमिनस मैस्टिक को पानी या भाप "स्नान" में +30 - +50 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाना चाहिए। या कम से कम एक दिन ऐसे कमरे में रखें जिसका तापमान +20 डिग्री सेल्सियस से कम न हो। आप "खुली लौ" विधि का भी उपयोग कर सकते हैं, लेकिन सामग्री की आसान ज्वलनशीलता के कारण आपको बहुत सावधान रहना चाहिए। ध्यान दें: एमजीएच-के मैस्टिक को गर्म करने से पहले, ढक्कन खोलकर इसके कंटेनर की जकड़न को तोड़ना आवश्यक है। मैस्टिक को गर्म करने के बाद - इसे अच्छी तरह मिलाना चाहिए।

ग्लूइंग निर्माण सामग्री के लिए आदर्श (1 मिमी से अधिक मोटी एक परत पर्याप्त नहीं है)। जब वॉटरप्रूफिंग काम करती है, तो 2-3 परतों को लागू करना आवश्यक है।
मैस्टिक रबर-बिटुमेन।

मैस्टिक कोल्ड रबर-बिटुमेन एमजीएच-टी का उपयोग नरम छतों की मरम्मत और स्थापना, ग्लूइंग रोल्ड-ऑन सामग्री के साथ-साथ वॉटरप्रूफिंग कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट बेस के लिए किया जाता है। खपत: 1 - 1.5 एल / एम²।

एमजीएच-टी एक बहु-घटक द्रव्यमान है जो ऑक्सीकृत बिटुमेन और महीन पीस के रबर के टुकड़े के आधार पर तैयार किया जाता है, जिसमें खनिज भराव, सिंथेटिक ब्यूटोडीन स्टाइरीन रबर और विलायक गैसोलीन शामिल होता है, जिसका आसवन तापमान 160−190 ° C होता है। एमजीएच-टी मैस्टिक ने गर्मी प्रतिरोध, कंक्रीट और धातु के लिए उत्कृष्ट आसंजन में वृद्धि की है। इसे -40°С से +100°С के तापमान पर संचालित किया जा सकता है। उपयोग के लिए तैयार। -10 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान पर काम करने की अनुमति नहीं है। यदि आवश्यक हो, तो यह अन्य सभी बिटुमिनस मास्टिक्स की तरह गर्म हो जाता है (ऊपर देखें)।

शेल्फ जीवन - निर्माण की तारीख से 12 महीने।

बुनियादी भौतिक और यांत्रिक गुण

व्यवहार्यता

से कम नहीं

0.5 घंटे

सशर्त ताकत

से कम नहीं

0.3 (3.0) एमपीए (किलोग्राम/सेमी²)

तोड़ने पर बढ़ावा

से कम नहीं

24 घंटे के भीतर जल अवशोषण।

अब और नहीं

वजन से 1%

नाममात्र चिपचिपाहट

से कम नहीं

15 सेकंड

गैर-वाष्पशील पदार्थों का द्रव्यमान अंश

से कम नहीं

नरमी तापमान

कम नहीं

373 (100) के (डिग्री सेल्सियस)

एक गोल बीम पर लचीलापन

5.0 ± 0.2 मिमी

आसंजन शक्ति

कंक्रीट के साथ

से कम नहीं

0.3 (3.0) एमपीए (किलोग्राम/सेमी²)

धातु के साथ

से कम नहीं

0.15 (1.5) एमपीए (किलोग्राम/सेमी²)

लगभग किसी भी जटिलता और डिजाइन की नरम छतों की मरम्मत और स्थापना के लिए आदर्श।
मैस्टिक बिटुमिनस यूनिवर्सल।

कोल्ड एप्लिकेशन के मैस्टिक बिटुमिनस यूनिवर्सल एमबीयू। इसमें बिटुमेन और कार्बनिक सॉल्वैंट्स का मिश्रण होता है। मैस्टिक का उद्देश्य कंक्रीट, धातु, लकड़ी और पाइपलाइनों सहित अन्य संरचनाओं के एंटीकोर्सिव प्रोटेक्शन पर वॉटरप्रूफिंग कार्य करना है। इसका उपयोग विभिन्न निर्माण सामग्री को चिपकाने के लिए किया जा सकता है। 1.5 किलो तक मैस्टिक की खपत। प्रति वर्ग मीटर

अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ अपेक्षाकृत सस्ती मैस्टिक

उपयोग करने से पहले, एमबीयू मैस्टिक को मिलाया जाना चाहिए, गाढ़ा मैस्टिक को मिट्टी के तेल, सफेद आत्मा या किसी अन्य विलायक से पतला होना चाहिए।

बुनियादी भौतिक और यांत्रिक गुण।

संकेतकों का नाम

मूल्य

5 घंटे के लिए गर्मी प्रतिरोध,
° С, कम नहीं

कंक्रीट के लिए आसंजन ताकत
एमपीए (किलोग्राम/सेमी2), कम से कम

0,15 (1,5)

विस्कोमीटर द्वारा श्यानता
वीजेड-4 20 डिग्री सेल्सियस पर, डिग्री

10 मिमी व्यास वाली छड़ पर लचीलापन। बिना टूटे
तापमान पर, डिग्री सेल्सियस

कंक्रीट पर वॉटरप्रूफिंग के काम के साथ-साथ क्षैतिज नरम छत कालीनों की स्थापना के लिए मैस्टिक बिटुमिनस यूनिवर्सल एमबीयू एक अच्छा विकल्प है। अधिक जिम्मेदार स्थानों के लिए, आपको अभी भी एक विशेष मैस्टिक लेना चाहिए।

यहाँ मास्टिक्स का एक छोटा सा हिस्सा है, जो वर्तमान में निर्माण बाजार में प्रस्तुत किया जाता है। हर किसी को गुणवत्ता और कीमत के बीच चयन करने का अधिकार है। हालांकि, यह मत भूलो कि कंजूस दो बार भुगतान करता है।

छत का मुख्य प्रकार सॉफ्ट रोल्ड छत है। बिटुमेन-पॉलीमर और पॉलीमर मास्टिक्स पर आधारित नॉन-रोल्ड रूफ भी हैं। छत निर्माण प्रक्रियाओं के मशीनीकरण में परिवहन और छतों और छतों पर पेंच बिछाने, पॉलिमर-बिटुमेन-आधारित रोल सामग्री बिछाने और चिपकाने, बिटुमेन और पॉलीमर-बिटुमेन मैस्टिक्स और इमल्शन तैयार करना और लागू करना, पानी निकालना और छत के आधार को सुखाना शामिल है।

छत के नीचे शिकंजा की स्थापना के लिए, कठोर समाधान का उपयोग किया जाता है, जिसकी आपूर्ति कार्य के स्थान पर वायवीय रूप से की जाती है। कठोर घोल तैयार करने और आपूर्ति करने के लिए एक मशीन (चित्र 21.17) एक बेलनाकार टैंक 2 है जिसे एक फ्रेम पर रखा गया है। एक पैडल शाफ्ट 9 सूखे मिश्रण से एक समाधान तैयार करने के लिए टैंक के अंदर घूमता है और इसे आउटलेट पाइप में ले जाता है। 13. एक लोडिंग हैच टैंक 3 के ऊपरी भाग में एक कवर 4 के साथ स्थित है, एक लॉक 5 के साथ भली भांति बंद करके सील किया गया है, साथ ही नियंत्रण वाल्व 7, एक दबाव नापने का यंत्र 8 और एक सुरक्षा वाल्व 12 के साथ पाइपलाइन। कवर पर एक वाल्व 6 स्थापित है 4, समाधान आपूर्ति के अंत के बाद टैंक से दबाव को दूर करने के लिए लॉक 5 के साथ संतुलित। एक दबाव नली 10, जो एक नोजल 11 के साथ समाप्त होती है, आउटलेट पाइप से जुड़ी होती है।
हैच 3 के माध्यम से किया जाता है। कंप्रेसर से टैंक में प्रवेश करने वाली संपीड़ित हवा के दबाव में समाधान तैयार किया जाता है, जो इसके वातन में योगदान देता है। वातित मिश्रण मिक्सर ब्लेड द्वारा पाइप के चक्रीय ओवरलैपिंग के कारण हवा की परतों के साथ अलग-अलग हिस्सों में आउटलेट पाइप में प्रवेश करता है, जो मिश्रण को अपेक्षाकृत कम काम के दबाव पर काफी दूरी (40 मीटर लंबवत या 115 मीटर क्षैतिज) पर जाने की अनुमति देता है। (0.6 एमपीए तक)। संपीड़ित हवा की खपत 2.2 ... 2.5 एम 3 / मिनट।

तैयार आधार पर लुढ़का हुआ सामग्री रखना और चिपकाना आमतौर पर तात्कालिक तंत्र और उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है, हालांकि, इन प्रक्रियाओं के जटिल मशीनीकरण के लिए किट भी हैं। किट में लुढ़का हुआ सामग्री और एक विलायक - प्लास्टिसाइज़र को कार्य स्थल पर ले जाने के लिए एक ट्रॉली, एक विलायक की आपूर्ति के लिए एक उपकरण, एक विलायक लगाने के लिए एक स्थापना और लुढ़का हुआ सामग्री, छत कैंची और रोलिंग सामग्री के लिए एक उपकरण शामिल है। मटेरियल कार्ट में सॉल्वेंट का 200L ड्रम या सामग्री के छह रोल होते हैं। विलायक लगाने और रोल सामग्री बिछाने की स्थापना अंजीर में दी गई है। 21.18. इंस्टालेशन फ्रेम में पहियों 7 और 11 पर एक ट्रॉली होती है, जिसमें फोम रबर रोलर्स / और 3 के साथ एक आर्क्यूट ब्रैकेट जुड़ा होता है और उन्हें डिस्पेंसर 8 से सॉल्वेंट की आपूर्ति के लिए पाइपलाइन 4 और 5। दोनों रोलर्स के लिए विलायक, यानी, आवेदन करना लुढ़की हुई सामग्री 2 की सतह पर विलायक दोनों को एक पुशर रोलर 6 की मदद से और इसके द्वारा कवर किए गए आधार पर लुढ़काया जाता है। सामग्री को रोल आउट करने की प्रक्रिया की शुरुआत में विलायक को मैन्युअल रूप से लागू करने के लिए, एक रबर नली के साथ एक मछली पकड़ने वाली छड़ी 9 के साथ स्थापना प्रदान की जाती है। सामग्री में रोलिंग के लिए, डिवाइस 0.04 एमपीए का दबाव पकड़ चौड़ाई के साथ विकसित करता है 955 मिमी.

सतह पर बिटुमेन और पॉलीमर-बिटुमेन मास्टिक्स की तैयारी और अनुप्रयोग के लिए, मशीनों का उपयोग किया जाता है जो छत पर मैस्टिक के हीटिंग, मिश्रण, परिवहन और अनुप्रयोग प्रदान करते हैं (चित्र 21.19)। इनमें बिटुमेन के लिए एक टैंक 2, ट्रेलर 1 के चेसिस पर स्थापित एक पंप यूनिट 5 और पाइप शामिल हैं
तार 6. बिटुमेन को एक मध्यवर्ती शीतलक (उच्च-उबलते तेल) की मदद से गर्म किया जाता है, जिसे इलेक्ट्रिक ट्यूबलर हीटर (हीटर्स) द्वारा गर्म किया जाता है। 3. टैंक का ऊपरी कम्पार्टमेंट - बिटुमेन - एक मिश्रण प्रणाली से सुसज्जित है। काम के स्थान पर मैस्टिक की आपूर्ति एक विशेष गियर पंप द्वारा की जाती है जो रेशेदार अपघर्षक भराव के साथ गर्म द्रव्यमान को पंप करने में सक्षम होती है। पाइपलाइन के लिए कार्य करता है।

पंप से कार्यस्थल तक मैस्टिक की आपूर्ति और अलग से होते हैं; गर्मी-इन्सुलेट खोल के साथ अनुभाग और घुटने। स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर के माध्यम से ओमिक प्रतिरोध द्वारा काम शुरू करने से पहले पाइपलाइन को गर्म किया जाता है। चूषण और दबाव पाइपलाइनों पर तीन-तरफा वाल्व स्थापित किए जाते हैं। उनमें से पहला पंप को फ्लश करने के लिए पंप को मैस्टिक या तरल की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, दूसरा - मैस्टिक को पाइपलाइन में आपूर्ति करने के लिए या मैस्टिक के हीटिंग की तीव्रता को बढ़ाने के लिए इसे वापस टैंक में पुन: प्रसारित करने के लिए। चौथी मशीन के विद्युत उपकरण पंप के स्टार्ट-अप और सामान्य संचालन को सुनिश्चित करते हैं जब मैस्टिक गर्म होता है, पंप ड्राइव का संचालन, पंप हीटिंग के तापमान का नियंत्रण, और मैस्टिक के तापमान का रखरखाव .

पॉलिमर मास्टिक्स पर आधारित गैर-लुढ़का छत कोटिंग्स स्थापित करते समय, मोबाइल स्टेशनों का उपयोग किया जाता है जो काम के पूर्ण तकनीकी चक्र को मशीनीकृत करते हैं: मैस्टिक को उतारना, चिपचिपाहट को कम करने के लिए इसे संसाधित करना, इसे कार्यस्थल पर आपूर्ति करना और इसे वायुहीन द्वारा सतह पर लागू करना छिड़काव ऐसे स्टेशनों के वायवीय पहिया चेसिस 1 पर (चित्र। 21.20) स्थापित हैं: कॉलम 15 पर एक रोटरी बीम क्रेन 2 जिसमें एक इलेक्ट्रिक होइस्ट और एक लोड ग्रिपिंग डिवाइस 11, एक तकनीकी 7 और मिक्सर और बरमा के साथ एक काम करने वाला 16 टैंक है, एक कंप्रेसर 3, एक ड्रम 19 एक दबाव नली 18 एस नोजल 17, पंप 5, दबाव गेज 4 के साथ पाइपिंग सिस्टम, दबाव वाल्व 14 और 13 टैप करने के लिए। मिक्सर गियरबॉक्स के माध्यम से 8 इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित होते हैं। टैंक 7 और 16 ड्रेन वाल्व से लैस हैं। जब स्टेशन चल रहा होता है, तो मैस्टिक के साथ टैंक 10 को बीम क्रेन का उपयोग करके प्राप्त करने वाले डिवाइस 12 में स्थापित किया जाता है, जहां से मैस्टिक को गर्दन 9 से टैंक 7 में निकाला जाता है। एक महत्वपूर्ण के साथ मैस्टिक की चिपचिपाहट, इसे बाहर निकालने के लिए एक कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है। तकनीकी टैंक में, मैस्टिक को मिश्रित किया जाता है और यदि आवश्यक हो तो सॉल्वैंट्स के साथ पंप 5 के माध्यम से एक बंद सर्किट में परिचालित किया जाता है। काम करने के लिए लाया

मैस्टिक एक सार्वभौमिक वॉटरप्रूफिंग सामग्री है जिसका व्यापक रूप से निर्माण कार्य के दौरान उपयोग किया जाता है। यह सामग्री बिटुमेन रीमेल्टिंग का एक उत्पाद है, कोलतार के ऐसे नुकसान से रहित है जैसे ठंढ में भंगुरता और अत्यधिक गर्मी में अत्यधिक तरलता। मैस्टिक में पर्याप्त रूप से चिपचिपी स्थिरता होती है, जिसके कारण इसे काफी पतली परत में ऊर्ध्वाधर सतहों पर लगाया जा सकता है। समय के साथ, यह परत तैरती नहीं है।

DIY मैस्टिक

अपना खुद का मैस्टिक बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• शुद्ध कोलतार के टुकड़े,
• भराव,
• प्लास्टिसाइज़र।

मान लीजिए कि आप 10 किलोग्राम तैयार मिश्रण प्राप्त करना चाहते हैं। फिर 8.5 किलो शुद्ध कोलतार, 1 किलो भराव (वन काई या चूरा, पीट, खनिज ऊन, रबर का टुकड़ा, अभ्रक), 0.5 किलो प्लास्टिसाइज़र (अपशिष्ट तेल) लें। मैस्टिक को मोटी (कम से कम 3 मिमी) दीवारों और ढक्कन से सुसज्जित विशेष बॉयलरों में पकाया जाता है। ऐसी दीवारें आपको समान रूप से गर्मी वितरित करने की अनुमति देंगी ताकि बिटुमेन जल न जाए।

खाना पकाने के नियम

• बॉयलर को 70% से अधिक लोड नहीं किया जा सकता है। अन्यथा, मैस्टिक फैल सकता है।
• बॉयलर को सीधे आग पर स्थापित नहीं किया जाना चाहिए, लेकिन इससे दूर एक स्टैंड पर स्थापित किया जाना चाहिए।
• खाना पकाने का तापमान 190C के भीतर रखना सबसे अच्छा है। उच्च तापमान पर, बिटुमेन विघटित हो सकता है।
• तापमान में उतार-चढ़ाव से बचने की कोशिश करें - अंत में आपको एक मैस्टिक मिलेगा जो रचना में सजातीय है। आपको कैसे पता चलेगा कि तापमान बहुत अधिक है? बहुत आसान। अति ताप का पहला संकेत पीले-हरे बुलबुले की उपस्थिति है।

खाना पकाने की प्रक्रिया

1. खाना पकाने शुरू करने से पहले, बिटुमेन के बड़े टुकड़ों को छोटे टुकड़ों में कुचल दें, उन्हें गंदगी और रेत से साफ करें।
2. पूरी कोलतार पिघलने की प्रक्रिया को लगभग तीन घंटे तक बहुत धीमी गति से आगे बढ़ना चाहिए।
3. भराव को कुचल, सूखा और गरम किया जाना चाहिए।
4. फिलर्स और प्लास्टिसाइज़र धीरे-धीरे पेश किए जाने चाहिए।
5. मिश्रण को नियमित रूप से हिलाएं (फावड़े का उपयोग करके), इसमें से झाग हटा दें।
6. फोम के गिरने और मिश्रण की सतह पूरी तरह से चिकनी होने के बाद, प्लास्टिसाइज़र जोड़ा जा सकता है।
7. फिर सब कुछ फिर से अच्छी तरह मिला दिया जाता है।
8. सब कुछ - मैस्टिक तैयार है।

शेल्फ जीवन

इसके उपयोग से तुरंत पहले मैस्टिक को पकाने की सलाह दी जाती है। इसे 24 घंटे से अधिक समय तक संग्रहीत नहीं किया जा सकता है। उपयोग के दौरान, मैस्टिक लगातार गर्म होना चाहिए (लगभग 120 डिग्री सेल्सियस)।

DIY प्राइमर

नंगे सतहों पर मैस्टिक लगाने की सलाह नहीं दी जाती है। सतहों को पहले से अच्छे आसंजन के साथ संपन्न किया जाना चाहिए, जिसके लिए उन्हें मलबे से साफ किया जाता है और प्राइम किया जाता है। प्राइमिंग मैस्टिक की लागू परत की उच्च स्तर की ताकत सुनिश्चित करेगा।

प्राइमर की संरचना सरल है: बिटुमेन समाधान प्लस गैसोलीन एक से तीन के अनुपात में।

खाना पकाने की प्रक्रिया

1. प्राइमर तैयार करने के लिए गैसोलीन में गर्म (लगभग 70 डिग्री सेल्सियस) बिटुमेन रखना आवश्यक है।
2. बिटुमेन को छोटे भागों में रखा जाता है और पूरी तरह भंग होने तक मिश्रित किया जाता है।
3. ठोस समावेशन की उपस्थिति से बचने के लिए, प्राइमर को एक महीन धातु की जाली के माध्यम से फ़िल्टर किया जा सकता है।

आवेदन पत्र

प्राइमर को दो कोट (या तीन कोट) में लगाया जाना चाहिए। बाद की परतों को लगाने से पहले 10-15 मिनट प्रतीक्षा करें। फिर सतहों को मैस्टिक से ढक दिया जाता है।

उपयोगिता मॉडल गर्म-लागू बिटुमिनस मास्टिक्स को पिघलाने के लिए निरंतर मशीनों से संबंधित है और निर्माण और मरम्मत के दौरान मुख्य गैस पाइपलाइन की सतह पर पिघला हुआ बिटुमेन मैस्टिक लगाने की तकनीकी प्रक्रिया को करने के लिए आवश्यक मैस्टिक के तापमान को स्वचालित रूप से बनाए रखता है। मुख्य गैस पाइपलाइनों के निर्माण और मरम्मत की स्थितियों में गर्म उपयोग के बिटुमिनस मास्टिक्स को पिघलाने के लिए मशीन का लाभ यह है कि मशीन में तकनीकी बिटुमेन पाइपलाइनों द्वारा एक दूसरे से जुड़े दो बिटुमेन पिघलने वाले बॉयलर होते हैं, जबकि ठोस मैस्टिक एक में पिघला देता है बॉयलरों में, तरल अंश को विशेष पंपों द्वारा धीरे-धीरे दूसरे बॉयलर में पंप किया जाता है, जिसमें तरल अंश का तापमान लगातार बनाए रखा जाता है, जिसे इसके उपयोग के लिए तकनीकी नियमों में विनियमित किया जाता है। उसी समय, तरल अंश के प्रवाह की प्रक्रिया को तुरंत दूसरे बॉयलर से फिर से भर दिया जाता है। 170-190 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया गया मैस्टिक 2-4 घंटों के भीतर तैयार किया जाता है, तैयार मैस्टिक बॉयलर में पंप किया जाता है और 160-180 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 3 घंटे से अधिक नहीं रखा जाता है जब तक कि नमी पूरी तरह से वाष्पित न हो जाए। तैयार मैस्टिक को बिटुमेन पंपों द्वारा इंसुलेटिंग मशीन को बिटुमेन होसेस की मदद से खिलाया जाता है और इसकी मदद से मरम्मत की गई पाइपलाइन की सतह पर लगाया जाता है। बॉयलरों का आगे का संचालन किसी भी समय तकनीकी स्टॉप के बिना किया जा सकता है, जिससे मुख्य गैस पाइपलाइनों पर इन्सुलेशन और बिछाने के कार्यों की उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि संभव हो जाती है। मुख्य काम करने वाले उपकरण-बॉयलर मशीन के फ्रेम पर स्थित होते हैं और तकनीकी बिटुमेन पाइपलाइनों द्वारा परस्पर जुड़े होते हैं; बॉयलर के संचालन को शुरू करने के लिए एक बॉयलर से दूसरे बॉयलर में तरल अंश के लिए एक टाइमर डिवाइस और एक स्वचालित पंपिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है। बॉयलर में एक निश्चित मैस्टिक तापमान सुनिश्चित करने और इस तापमान को निर्दिष्ट सीमाओं के भीतर वितरित करने के लिए, नोजल को गैस की आपूर्ति के लिए स्वचालित उपकरणों और बॉयलरों में बिटुमिनस मैस्टिक के निरंतर मिश्रण का उपयोग किया जाता है। सर्दियों में काम के दौरान लुढ़का हुआ सामग्री (मजबूत करने, छत, आदि) को गर्म करने के लिए, मशीन में हीटिंग के लिए एक विशेष स्थान होता है, बॉयलर की सतह पर साइट पर मैस्टिक ब्रिकेट का एक स्टॉक संग्रहीत किया जाता है। मुख्य गैस पाइपलाइनों के निर्माण और मरम्मत की स्थितियों में गर्म उपयोग के बिटुमिनस मास्टिक्स को पिघलाने के लिए प्रस्तावित मशीन के उपयोग से डिवाइस के रखरखाव और ऊर्जा की खपत के लिए श्रम लागत कम हो जाएगी, मैस्टिक तैयारी की गुणवत्ता में सुधार करते हुए इसकी विश्वसनीयता और उत्पादकता में वृद्धि होगी, सामग्री के नुकसान को कम करें, जो पर्यावरण प्रदूषण से बचकर मुख्य गैस पाइपलाइनों के निर्माण और मरम्मत के दौरान काम की पर्यावरणीय सुरक्षा सुनिश्चित करेगा।

उपयोगिता मॉडल गर्म-लागू बिटुमिनस मास्टिक्स को पिघलाने के लिए निरंतर मशीनों से संबंधित है और निर्माण और मरम्मत के दौरान मुख्य गैस पाइपलाइन की सतह पर पिघला हुआ बिटुमेन मैस्टिक लगाने की तकनीकी प्रक्रिया को करने के लिए आवश्यक मैस्टिक के तापमान को स्वचालित रूप से बनाए रखता है।

मास्टिक्स जैसे वॉटरप्रूफिंग सामग्री की तैयारी और अनुप्रयोग के लिए ज्ञात स्थापना, जिसमें एक फ्रेम के साथ एक ट्रेलर, एक पाइपलाइन के साथ एक कंटेनर, एक सक्शन पाइप, एक आउटलेट वाल्व, एक इलेक्ट्रिक मोटर के साथ एक पंप, होसेस शामिल हैं। एक पैडल मिक्सर सीधे टैंक में स्थापित किया जाता है, शरीर में छेद के साथ बनाया जाता है, और गर्मी हीटर टैंक के नीचे स्थित होते हैं, जिनमें से प्रत्येक को एक परावर्तक में रखा जाता है, जिसमें क्रॉस सेक्शन में हाइपरबोला आकार होता है, इसके अवतल के साथ टैंक के नीचे का हिस्सा (एड। सेंट यूएसएसआर नंबर 285021, 1970)।

ज्ञात स्थापना का एक नुकसान एक विशेष फ्लशिंग सामग्री और हीटर के जटिल डिजाइन के साथ पाइपलाइन सिस्टम (आंतरिक लाइन और स्प्रेयर के साथ बाहरी होसेस) की लगातार सफाई की आवश्यकता है। यह सब रखरखाव के लिए उच्च श्रम लागत की गवाही देता है। इसके अलावा, यह स्थापना ऊंची-ऊंची छतों की मरम्मत में उपयोग के लिए पूरी तरह से अनुपयुक्त है, क्योंकि यह मुख्य रूप से जमीन की आवाजाही और विशेष रूप से सड़क की सतहों में जलरोधी सामग्री के उपयोग के लिए है।

एक ज्ञात स्थापना एक इलेक्ट्रिक बॉयलर है जिसमें थर्मोस्टैट, एक अंत नाली मुर्गा, एक ढक्कन और एक थर्मल इन्सुलेटिंग आवरण के साथ एक कंटेनर होता है, जो बॉक्स के आकार के सुरक्षात्मक अवरोधों के साथ कंटेनर के निचले हिस्से में क्षैतिज रूप से स्थित हीटिंग तत्व होते हैं। कोलतार पंप, एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली। टैंक के नीचे समानांतर में स्थित उद्घाटन के साथ बनाया गया है, और बॉक्स के आकार के बाड़ नीचे से खुले हैं और दीवारों के सिरों से टैंक के तल में संबंधित उद्घाटन के किनारों से जुड़े हुए हैं, जिससे एक बनता है उत्तरार्द्ध के क्रॉस सेक्शन में ज़िगज़ैग प्रोफ़ाइल, टैंक की मात्रा के लिए बॉक्स के आकार की बाड़ की कुल मात्रा का अनुपात कंटेनर की मात्रा का 0.03-0, 05 और किनारे पर बाड़ के सिरों का अनुपात है। ड्रेन कॉक एक अंतराल के साथ कंटेनर की दीवार के सापेक्ष स्थित होते हैं, और कंटेनर को हटाने योग्य बनाया जाता है, पक्षों को गर्मी-इन्सुलेट आवरण पर समर्थित किया जाता है और बाद में इसकी दीवार के 1.5-2.0 के बराबर अंतराल के साथ स्थित होता है। मोटाई (एड। सेंट यूएसएसआर नंबर 1296658, 1987)।

ज्ञात डिवाइस का नुकसान यह है कि यह बोझिल है। इसके अलावा, यह संरचना की स्थापना और निराकरण की जटिलता, बढ़े हुए वजन की विशेषता है। आंतरिक पाइपलाइनों की एक प्रणाली की उपस्थिति क्लॉगिंग की संभावना पैदा करती है और फ्लशिंग सामग्री के साथ समय-समय पर सफाई की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, टैंक के अंदर एक पाइपिंग सिस्टम की उपस्थिति, हीटिंग तत्वों के लिए बॉक्स के आकार के बाड़ों से टैंक को साफ करना मुश्किल हो जाता है, और इसे नष्ट करने में बहुत समय लगता है (पंप को कवर से हटाकर, पाइपिंग सिस्टम को डिस्कनेक्ट करना) , आपूर्ति तार, आदि)। इलेक्ट्रिक बॉयलर की स्थिर स्थिति और टैंक के नीचे की ज़िगज़ैग प्रोफ़ाइल टैंक से बिटुमेन को पूरी तरह से निकालना मुश्किल बनाती है, जिसे सफाई के लिए अतिरिक्त श्रम की आवश्यकता होती है। ज्ञात उपकरण हीटिंग तत्वों (बर्न आउट) की लगातार विफलता के कारण ऑपरेशन के दौरान विश्वसनीय नहीं है, जो बॉक्स के आकार के बाड़ों में होने के कारण, बिजली के भार में वृद्धि का अनुभव करता है, और नीचे से बाद के खुलेपन के बीच के अंतर के साथ। आवरण और कंटेनर, बिटुमेन के लिए हीटिंग तत्वों में प्रवेश करना संभव बनाता है, इसलिए उच्च तापमान के क्षेत्र में होने वाले गास्केट कैसे विकृत होते हैं और जल्दी से खराब हो जाते हैं, जिससे हीटर के इन्सुलेशन की डिग्री कम हो जाती है।

आवश्यक सुविधाओं के मामले में दावा किए गए उपयोगिता मॉडल के सबसे करीब और प्राप्त सकारात्मक परिणाम चिपचिपा सामग्री (पी आरयू नंबर 2076166, 1995, प्रोटोटाइप) को गर्म करने और पिघलने के लिए एक उपकरण है। बिटुमेन को गर्म करने और पिघलाने के लिए, एक उपकरण का उपयोग किया जाता है जिसमें एक शरीर होता है, एक हटाने योग्य कंटेनर को अंतराल के साथ सहायक बोर्डों की मदद से स्थापित किया जाता है, जिसमें अंत नाली डिवाइस और लोडिंग हैच के साथ ढक्कन होता है। टैंक के नीचे एक फिलामेंट के साथ क्वार्ट्ज ट्यूब हैं। आधार पर शरीर की आंतरिक सतह को घुमावदार बनाया गया है और अवतल भाग को कंटेनर के नीचे की ओर उन्मुख किया गया है। शरीर को एक चेसिस पर रखा गया है, जिसमें एक हैंडल और पहियों के साथ एक ट्यूबलर फ्रेम होता है।

ज्ञात डिवाइस का नुकसान यह है कि यह बोझिल है। इसके अलावा, यह संरचना की स्थापना और निराकरण की जटिलता, बढ़े हुए वजन की विशेषता है। डिवाइस का उपयोग बहुत समय लेने वाला है, जो गैस पाइपलाइनों के निर्माण और मरम्मत के दौरान काम की विभिन्न प्राकृतिक, जलवायु और इंजीनियरिंग-भूवैज्ञानिक स्थितियों में निर्माण और स्थापना कार्यों को करने की प्रक्रिया में कुछ कठिनाइयों का कारण बनता है।

तकनीकी परिणाम जिसके लिए उपयोगिता मॉडल को निर्देशित किया जाता है, उपकरण के रखरखाव और ऊर्जा की खपत के लिए श्रम लागत को कम करना, मैस्टिक तैयारी की गुणवत्ता में सुधार करते हुए इसकी विश्वसनीयता और उत्पादकता में वृद्धि करना, सामग्री के नुकसान को कम करना, जो काम के दौरान काम की पर्यावरणीय सुरक्षा सुनिश्चित करेगा। प्रदूषण पर्यावरण के अभाव के कारण मुख्य गैस पाइपलाइनों का निर्माण और मरम्मत।

इस तकनीकी परिणाम को प्राप्त करने के लिए, मुख्य गैस पाइपलाइनों के निर्माण और मरम्मत की स्थितियों में गर्म बिटुमिनस मास्टिक्स को पिघलाने के लिए एक मशीन प्रस्तावित है, जिसमें चलने वाले पहियों पर एक फ्रेम, मैस्टिक पिघलने के लिए बॉयलर, तैयार मैस्टिक के लिए बॉयलर, नोजल, ए बॉयलरों के लिए स्वचालित नियंत्रण कक्ष, एक बॉयलर से दूसरे बॉयलर में मैस्टिक तरल अंश को पंप करने के लिए बिटुमेन पंप और इन्सुलेट मशीन को मैस्टिक आपूर्ति, लुढ़का हुआ सुदृढीकरण सामग्री के काम के स्टॉक को गर्म करने के लिए स्थान और बिटुमेन मैस्टिक ब्रिकेट, लुढ़का हुआ सामग्री उठाने के लिए एक कैंटिलीवर बीम और बिटुमेन मैस्टिक ब्रिकेट्स।

वर्तमान आविष्कार को चित्रों द्वारा दर्शाया गया है, जिसमें:

चित्रा 1 गैस पाइपलाइनों के निर्माण और मरम्मत में गर्म उपयोग के बिटुमिनस मास्टिक्स को पिघलाने के लिए मशीन का एक योजनाबद्ध आरेख दिखाता है;

चित्रा 2 पिघला हुआ मैस्टिक के साथ बॉयलर के अंदर कार्यात्मक उपकरणों के स्थान को दिखाने के लिए आविष्कारक मशीन के ए-ए के साथ एक अनुभाग दिखाता है;

चित्रा 3 पिघला हुआ मैस्टिक के साथ बॉयलर के अंदर कार्यात्मक उपकरणों के स्थान को दिखाने के लिए आविष्कारक मशीन के बी-बी के साथ एक अनुभाग दिखाता है।

नोट: सभी चित्रों में, एक ही उद्देश्य के भागों और विधानसभाओं को समान स्थिति संख्याओं के साथ चिह्नित किया जाता है।

मशीन निम्नानुसार काम करती है। मशीन को गैस पाइपलाइन की सतह पर बिटुमेन मैस्टिक लगाने के लिए इंसुलेटिंग मशीन के बगल में मुख्य गैस पाइपलाइन के रैखिक भाग के निर्माण या मरम्मत के स्थल पर स्थापित किया गया है और इंसुलेटिंग मशीन के साथ पाइप बिछाने वाली क्रेन से जोड़ा गया है।

मुख्य गैस पाइपलाइनों के निर्माण और मरम्मत की स्थितियों में गर्म उपयोग के लिए बिटुमिनस मास्टिक्स को पिघलाने के लिए एक मशीन में हीटिंग तत्व (18) के प्रभाव में चिपचिपा सामग्री (10) को गर्म करने और पिघलने के लिए एक उपकरण होता है, एक अंत नाली के साथ एक हटाने योग्य कंटेनर डिवाइस, जो एक हीटर (16) के साथ एक आवास में समर्थन बोर्डों के साथ अंतराल के साथ स्थापित किया गया है और जो लोडिंग हैच (11) के साथ एक कवर से लैस है।

मशीन में एक फ्रेम (12) होता है जो चलने वाले पहियों (14), दो बॉयलर, एक तैयार मैस्टिक बॉयलर (3) और एक मैस्टिक पिघला हुआ बॉयलर (10), लुढ़का हुआ प्रबलिंग सामग्री (1) के कामकाजी स्टॉक को गर्म करने के लिए एक जगह है। , एक ब्रैकट क्रेन बीम (2) लुढ़का हुआ प्रबलिंग सामग्री और बिटुमिनस मैस्टिक (7) के ब्रिकेट उठाने के लिए। बॉयलर से लैस हैं: मैस्टिक को पिघलाने और तरल मैस्टिक अंश के ऑपरेटिंग तापमान को बनाए रखने के लिए विशेष नोजल (4) और (13), विद्युत वितरण बोर्ड (6), बॉयलर ऑपरेशन के लिए स्वचालित नियंत्रण कक्ष (5), स्वचालित नियंत्रण मैस्टिक के तापमान के आधार पर नोजल (20) को गैस की आपूर्ति के लिए उपकरण और बॉयलर में मैस्टिक के निरंतर संचलन को सुनिश्चित करने के लिए एक उपकरण (21)। मैस्टिक पिघलने के दौरान जारी उत्पादों को हटाने और आवश्यक ड्राफ्ट बनाने के लिए, एक निकास पाइप (9) स्थापित किया गया है। बॉयलर में मैस्टिक लोड करने के लिए बॉयलर की सतह पर गार्ड (8) और हैच (11) लगाए जाते हैं।

मुख्य काम करने वाले उपकरण-बॉयलर मशीन के फ्रेम पर स्थित होते हैं और तकनीकी बिटुमेन पाइपलाइनों द्वारा परस्पर जुड़े होते हैं; बॉयलर के संचालन को शुरू करने के लिए एक बॉयलर से दूसरे बॉयलर में तरल अंश के लिए एक टाइमर डिवाइस और एक स्वचालित पंपिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है। सर्दियों में काम के दौरान मैस्टिक ब्रिकेट और लुढ़का हुआ सामग्री (मजबूत करने, इन्सुलेट) के स्टॉक के भंडारण और हीटिंग के लिए, मशीन का एक विशेष स्थान होता है - बाड़ (8) के साथ-साथ एक कंटेनर के नीचे बॉयलर की सतह पर एक मंच लुढ़का हुआ सामग्री भंडारण के लिए (1)।

बॉयलरों को चालू करने से पहले, कारखाने से 3-5 किलोग्राम वजन वाले ब्रिकेट में ठीक अवस्था में आने वाले मैस्टिक को पैकेजिंग से साफ किया जाता है और मैस्टिक पिघल बॉयलर में लोड किया जाता है। मैस्टिक की कुल मात्रा बॉयलर क्षमता के 2/3 से अधिक नहीं होनी चाहिए। मैस्टिक मेल्टिंग सिस्टम चालू है।

एक नोजल (13) की मदद से, बॉयलर के अंदर सपोर्ट (19) पर स्थापित गर्मी प्रतिरोधी पाइप (18) की आंतरिक सतह में ईंधन इंजेक्ट किया जाता है। लौ की लंबाई को समायोजित किया जाता है ताकि गर्मी प्रतिरोधी ट्यूब की सतह पर तापमान 200 डिग्री सेल्सियस हो, और तापमान के आधार पर नोजल को गैस की आपूर्ति की मात्रा स्वचालित रूप से डिवाइस (20) द्वारा नियंत्रित होती है। डिवाइस (21) द्वारा मैस्टिक का निरंतर संचलन सुनिश्चित किया जाता है। मैस्टिक पिघलता है। जैसे ही तरल मैस्टिक अंश गर्मी प्रतिरोधी पाइप (18) के निचले जेनरेटर तक बढ़ जाता है, बॉयलर बेस (10) के विभिन्न हिस्सों में स्थापित बिटुमेन पंप (15) स्वचालित रूप से चालू हो जाते हैं, जिससे तरल मैस्टिक अंश का संचलन होता है। यह गर्मी प्रतिरोधी पाइप की सतह पर संभावित मैस्टिक स्लैगिंग को रोकने के लिए किया जाता है। चूंकि बॉयलर पिघला हुआ मैस्टिक से भर जाता है, तरल अंश को दूसरे बॉयलर में पंप किया जाता है। गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, बॉयलर बॉडी (17) को एक विशेष इन्सुलेशन (16) के साथ पंक्तिबद्ध किया जाता है। जब नोजल को बंद कर दिया जाता है, तो तरल मैस्टिक अंश का तापमान 24 घंटों में 6-8 डिग्री सेल्सियस कम हो जाता है।

170-190 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया गया मैस्टिक 2-4 घंटों के भीतर तैयार किया जाता है, तैयार मैस्टिक बॉयलर में पंप किया जाता है और 160-180 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 3 घंटे से अधिक नहीं रखा जाता है जब तक कि नमी पूरी तरह से वाष्पित न हो जाए। तैयार मैस्टिक को बिटुमेन पंपों द्वारा इंसुलेटिंग मशीन को बिटुमेन होसेस की मदद से खिलाया जाता है और इसकी मदद से मरम्मत की गई पाइपलाइन की सतह पर लगाया जाता है। बॉयलरों का आगे का संचालन किसी भी समय तकनीकी स्टॉप के बिना किया जा सकता है, जिससे मुख्य गैस पाइपलाइनों पर इन्सुलेशन और बिछाने के कार्यों की उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि संभव हो जाती है।

मुख्य गैस पाइपलाइनों के निर्माण और मरम्मत की स्थितियों में गर्म उपयोग के बिटुमिनस मास्टिक्स को पिघलाने के लिए मशीन का लाभ यह है कि मशीन में तकनीकी बिटुमेन पाइपलाइनों द्वारा एक दूसरे से जुड़े दो बिटुमेन पिघलने वाले बॉयलर होते हैं, जबकि ठोस मैस्टिक एक में पिघला देता है बॉयलरों में, तरल अंश को विशेष पंपों द्वारा धीरे-धीरे दूसरे बॉयलर में पंप किया जाता है, जिसमें तरल अंश का तापमान लगातार बनाए रखा जाता है, जिसे इसके उपयोग के लिए तकनीकी नियमों में विनियमित किया जाता है। उसी समय, तरल अंश के प्रवाह की प्रक्रिया को तुरंत दूसरे बॉयलर से फिर से भर दिया जाता है।

मुख्य काम करने वाले उपकरण-बॉयलर मशीन के फ्रेम पर स्थित होते हैं और तकनीकी बिटुमेन पाइपलाइनों द्वारा परस्पर जुड़े होते हैं; बॉयलर के संचालन को शुरू करने के लिए एक बॉयलर से दूसरे बॉयलर में तरल अंश के लिए एक टाइमर डिवाइस और एक स्वचालित पंपिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है। सर्दियों में काम के दौरान लुढ़का हुआ सामग्री (मजबूत करने, छत, आदि) को गर्म करने के लिए, मशीन में हीटिंग के लिए एक विशेष स्थान होता है, बॉयलर की सतह पर साइट पर मैस्टिक ब्रिकेट का एक स्टॉक संग्रहीत किया जाता है।

उपयोगिता मॉडल सूत्र

मुख्य गैस पाइपलाइनों के निर्माण और मरम्मत की स्थितियों में गर्म उपयोग के लिए बिटुमिनस मास्टिक्स को पिघलाने के लिए एक मशीन, जिसमें एक शरीर युक्त चिपचिपा सामग्री को गर्म करने और पिघलाने के लिए एक उपकरण शामिल है, इसमें एक हटाने योग्य कंटेनर को समर्थन बोर्डों का उपयोग करके एक अंतराल के साथ स्थापित किया गया है। एंड ड्रेन डिवाइस, लोडिंग हैच के साथ एक ढक्कन, हीटिंग तत्व , जिसमें एक कार्यात्मक सबसिस्टम को एक फ्रेम सहित पेश किया गया है, काम करने वाले उपकरण-बॉयलर मशीन के फ्रेम पर स्थित हैं और तकनीकी बिटुमेन पाइपलाइनों द्वारा परस्पर जुड़े हुए हैं, बॉयलर में मैस्टिक का एक निश्चित तापमान सुनिश्चित करने और निर्दिष्ट सीमाओं में इस तापमान के वितरण को सुनिश्चित करने के लिए, बॉयलर के संचालन को शुरू करने के लिए एक टाइमर डिवाइस और एक बॉयलर से दूसरे में तरल अंश के स्वचालित पंपिंग के लिए एक प्रणाली का उपयोग किया जाता है, मैस्टिक के तापमान के आधार पर नोजल को गैस की आपूर्ति के लिए एक स्वचालित उपकरण और ऊपरी सतह पर बॉयलरों में मैस्टिक के निरंतर संचलन को सुनिश्चित करने के लिए एक उपकरण का उपयोग किया जाता है। बॉयलरों के अंत में, मैस्टिक ब्रिकेट्स के स्टॉक को संग्रहीत करने के लिए एक मंच होता है, और एक नकारात्मक बाहरी तापमान पर, मशीन में रोल्ड रीइन्फोर्सिंग या इन्सुलेट सामग्री को गर्म करने के लिए एक जगह प्रदान की जाती है।

बिटुमेन-आधारित मैस्टिक पॉलिमर, बिटुमिनस बाइंडर, हर्बिसाइड्स, एंटीसेप्टिक और फिलर पर आधारित एक सजातीय सामग्री है। यह पदार्थ को अपनी लोच बनाए रखने में मदद करता है और सूखी दरार को रोकता है।

मैस्टिक की संरचना के कारण, हालांकि यह एक महंगा उपकरण नहीं है, यह अखंडता बनाए रखते हुए लंबे समय तक कार पर अपने गुणों को नहीं खोता है।

बिटुमिनस मैस्टिक के साथ कार के निचले हिस्से को संसाधित करना

मशीन को संसाधित करते समय, यह मिश्रण के आवश्यक गुणों को याद रखने योग्य है:

• उच्च आसंजन;
• प्रतिरोध पहन;
• यांत्रिक क्षति का प्रतिरोध;
• इलेक्ट्रोलाइट्स से विश्वसनीय अलगाव;
• पेंट के सबसे छोटे छिद्रों में प्रवेश की संभावना;
• पानी में घुलनशीलता की कमी;
• जंग से सुरक्षा।

घटकों की सामर्थ्य और पर्यावरण मित्रता के कारण कार की मरम्मत में बिटुमेन-आधारित मिश्रण का उपयोग किया जाता है। एक नियम के रूप में, पहिया मेहराब, फेंडर, दरवाजे आदि को इसके साथ संसाधित किया जाता है। अब आप अन्य घटकों को जानते हैं।

यह प्रतिरोधी है:

• क्षार और अम्ल;
• तापमान में उतार-चढ़ाव;
• नमी;
• ठंढ;
• बैक्टीरिया और कवक।

मैस्टिक, इसकी स्थिरता और गुणों के कारण, दुर्गम स्थानों पर भी लागू किया जा सकता है, जो इसे कारों के लिए अपरिहार्य बनाता है। हालांकि, इस मिश्रण के सर्वोत्तम गुणों की अभिव्यक्ति के लिए, आपको इसका सही उपयोग करने की आवश्यकता है।

किस्मों

यह चुनने के लिए कि कार की सतह पर उपयोग के लिए कौन सा मिश्रण सबसे अच्छा है, यह उनके मुख्य प्रकारों पर विचार करने योग्य है। स्थिरता और ताकत को प्रभावित करने वाले एडिटिव्स के आधार पर, मैस्टिक्स को इसके अतिरिक्त के साथ प्रतिष्ठित किया जाता है:

• polyurethane या रबड़. इस तरह के मिश्रण सबसे टिकाऊ होते हैं, जो 20 गुना तक खिंचते हैं, यांत्रिक झटके से डरते नहीं हैं;
• रबड़. -40 से +100 डिग्री के तापमान पर उपयोग किया जाता है। सबसे बड़ी ताकत कुछ दिनों के बाद पहुंच जाती है, और 1 दिन तक सूख जाती है;
• तेलों. एक कठोर फिल्म के गठन के बिना -50 से +80 डिग्री के तापमान पर उपयोग किया जाता है।

तैयारी और आवेदन की विधि के आधार पर, मैस्टिक्स को प्रतिष्ठित किया जाता है:

• एक-घटक. कंटेनर खोलने के तुरंत बाद उनका उपयोग किया जाता है, लेकिन उपयोग के बाद संग्रहीत नहीं किया जा सकता है, क्योंकि वे सख्त हो जाते हैं और आगे के उपयोग के लिए अनुपयुक्त हो जाते हैं;
• दो घटक. गाढ़ेपन से पतला करके कारों के लिए आवेदन की तैयारी करें। यह आपको मिश्रण की सही मात्रा को पतला करने की अनुमति देता है, और अगली बार इसके लंबे शेल्फ जीवन की संभावना के कारण बाकी का उपयोग करता है।

आवेदन विशेषताएं

कार सेवा में कार की सतह के उपचार के मुख्य चरण हैं:

• धुलाई (उच्च दबाव और गर्म पानी);
• एक गर्म हवा के धौंकनी का उपयोग करके सूखना;
• कार की सतह पर दोषों का पता लगाना;
• 60 माइक्रोन तक की मोटाई वाली फिल्म के निर्माण के साथ उच्च दबाव में बिटुमिनस मिश्रण का अनुप्रयोग।

बेहतर और बेहतर तरीके से कार पर मैस्टिक लगाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• ब्रश और स्पैटुला के साथ रोलर;
• वायुहीन स्प्रेयर।

घर पर भी मैस्टिक लगाते समय धोने और सुखाने की उपेक्षा न करें। आवेदन से पहले, पदार्थ के अच्छे आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए कार की सतह को अच्छी तरह से साफ करना बेहतर होता है। उत्पाद और पानी का एक अच्छा अनुपात 1:1 है। एक कार के एक वर्ग मीटर को संसाधित करने के लिए, आप मिश्रण के 200 से 300 ग्राम का उपयोग करते हैं। जब आप कार पर पदार्थ लगाते हैं, तो पिछली परत के सूखने की प्रतीक्षा करें (अवधि 2 से 4 घंटे तक है - यह सब गैरेज की आर्द्रता और तापमान पर निर्भर करता है)।

निर्माताओं

प्रश्न का उत्तर देने के लिए: "कार के लिए कौन सा मिश्रण बेहतर है?", मैस्टिक के मुख्य निर्माताओं पर विचार करें:

• चमेलोन. इस ब्रांड का मिश्रण क्षार, एसिड के लिए प्रतिरोधी है, सिकुड़ता नहीं है, थर्मल, शोर और वॉटरप्रूफिंग और जंग से सुरक्षा का एक उत्कृष्ट साधन है। यह दो परतों में एक कार की नंगे धातु पर लगाया जाता है, जो एक प्राइमर और कार तामचीनी के साथ लेपित होता है। सामग्री 6 घंटे तक सूख जाती है और 30 सेमी तक की दूरी से लागू होती है, और सफेद आत्मा से साफ होती है;

• स्प्रिंट अंडरबॉडी. इतालवी निर्माता का उत्पाद यांत्रिक और रासायनिक प्रभावों के लिए प्रतिरोधी है, एक बहुत ही टिकाऊ परत देता है और इसका उपयोग एक के रूप में किया जाता है। 1 लीटर जार में बेचा जाता है। उत्पाद को लगाने और सुखाने के लिए इष्टतम तापमान लगभग +20 डिग्री है;
• शरीर 930 . ग्रीस के एक निर्माता के उत्पाद को इन्सुलेशन के रूप में उपयोग किया जाता है और कार बॉडी पर जंग को रोकता है। कोटिंग जलरोधक है, यांत्रिक झटके के लिए प्रतिरोधी है, कंपन को पूरी तरह से अवशोषित करती है, कमरे के तापमान पर 6 घंटे तक सूख जाती है;

• मास्टर वैक्स AM110. रूस में बना हुआ। ट्रिपल सुरक्षात्मक तंत्र के लिए धन्यवाद, यह कार को जंग से बचाने का सबसे प्रभावी तरीका है। थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर मिश्रण में एक प्लास्टिसाइज़र के रूप में कार्य करता है, जो कोटिंग को और भी अधिक लोच और तापमान परिवर्तन के प्रतिरोध देता है। माइक्रोनाइज़्ड फिलर शामिल है।

इस प्रकार, यदि आप अपनी कार के लिए बिटुमिनस मैस्टिक लेना चाहते हैं, तो दो-घटक संरचना चुनें जो मैन्युअल अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त हो। "मूल्य-गुणवत्ता" अनुपात के संदर्भ में, प्रस्तुत किए गए सबसे अच्छे घरेलू निर्माता मास्टरवैक्स की कार के लिए मिश्रण है, जिसमें उच्च गुणवत्ता वाली कार सुरक्षा तंत्र है, जो इसकी सतहों को खरोंच और नमी संचय से बचाता है, जिससे जंग लग जाती है।