धातु खराद - सरल और सस्ती विनिर्माण विकल्प। डू-इट-खुद खराद - इकाई कारखाने से भी बदतर नहीं है! घर का बना पेंच काटने वाला खराद

हम धुरी गति के सुचारू समायोजन के साथ अपने हाथों से धातु के लिए एक खराद बनाने की पेशकश करते हैं।

इतना छोटा धातु खराद बनाने के लिए, आपको विभिन्न दोषपूर्ण बिजली उपकरणों के स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता होगी।

मशीन में एक छोटा आकार और एक शक्तिशाली इंजन है।

गति नियंत्रक का निर्माण चरण 5 में दिखाया जाएगा।

नीचे दिया गया वीडियो विभिन्न गति से एक लघु धातु खराद के संचालन को दर्शाता है। युग्मन कंपन का कारण बनता है, जो मजबूत हो जाता है, क्रांतियों की संख्या जितनी अधिक होती है।

चरण 9 में एक और वीडियो है।

चरण 1: सामग्री

होममेड मिनी मेटल लेथ के लिए आपको कुछ विशेष घटकों की आवश्यकता होगी।

मुख्य बॉश रेक्सरोथ द्वारा निर्मित हैं: एक यांत्रिक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल तत्व, बोल्ट, वाशर, एंड कैप। एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल में 45*90 मिमी का एक खंड और 350 मिमी की लंबाई है।

समर्थन ब्लॉक VXB.COM पर खरीदे जा सकते हैं। भाग संख्या WH12A।

इसी साइट पर 608ZZ बियरिंग्स भी उपलब्ध हैं। हमारी परियोजना के लिए, कोणीय संपर्क रोलर बीयरिंग का उपयोग करना वांछनीय है, लेकिन बॉल बेयरिंग भी उपयुक्त हैं।

प्रिंसेसऑटो डॉट कॉम से रबर क्रॉस के साथ सॉफ्ट मोटर क्लच। ब्लैक एंड डेकर कॉर्डलेस ट्रिमर से 12 वी डीसी मोटर। मिल्वौकी 18V लिथियम आयन ताररहित ड्रिल से परिवर्तनीय गति स्विच।

घरेलू धातु खराद के लिए बाकी आवश्यक सामग्री को इंगित किया जाएगा जैसा कि वे निर्देशों में दिखाई देते हैं।

चरण 2: समर्थन बनाना

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समर्थन ब्लॉकों का आंतरिक व्यास 20 मिमी है। बीयरिंग के बाहरी व्यास के लिए आपको उन्हें 22 मिमी तक ड्रिल करने की आवश्यकता है। यह एक हाथ ड्रिल या एक ड्रिल प्रेस के साथ किया जा सकता है।

बीयरिंगों को ब्लॉक के एक तरफ फ्लश लगाया जाता है और ब्लॉकों के लिए शिकंजा के साथ सुरक्षित किया जाता है।

बैक सपोर्ट पर एक क्विल के रूप में, हम 12 मिमी के व्यास के साथ एक शंक्वाकार ड्रिल बिट का उपयोग करते हैं, जो वर्कपीस के साथ घूमेगा। क्विल के क्लैंपिंग टांग का व्यास 6 मिमी है। क्विल को असर की आंतरिक रिंग में कसकर डालने के लिए, जिसका व्यास 8 मिमी है, हम एक कॉपर एडेप्टर ट्यूब का उपयोग करते हैं।

8 मिमी के व्यास के साथ एक पिन के साथ एक लचीला आधा युग्मन ड्राइव की ओर से समर्थन में स्थापित किया गया है। M8 धागे को कपलिंग हाफ के छेद में काटें, स्टड में पेंच करें और दो हेक्स नट के साथ ठीक करें। आपको स्टड पर अतिरिक्त वाशर लगाकर शाफ्ट की लंबाई को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है। फिर स्टड के मुक्त सिरे को बेयरिंग में डालें और इसे सेल्फ-लॉकिंग नट से कस दें। गांठों को यथासंभव बड़े करीने से इकट्ठा करने का प्रयास करें।

चरण 3: हम मशीन को इकट्ठा करते हैं

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प्रोफाइल बेस पर इकट्ठे सपोर्ट ब्लॉक और मोटर कॉर्नर सपोर्ट को माउंट करें।

मोटर माउंट के रूप में धातु की प्लेट का उपयोग करें। मोटर शाफ्ट के लिए इसमें एक छेद ड्रिल करें, साथ ही मोटर और कोने के समर्थन के लिए छेद भी। क्योंकि मोटर शाफ्ट दूसरे कपलिंग हाफ में छेद से छोटा है, शाफ्ट के चारों ओर एल्यूमीनियम पन्नी की एक पट्टी को हवा दें और उस पर युग्मन आधा धक्का दें। इसके बाद, युग्मन हिस्सों के बीच एक रबर क्रॉस स्थापित करें, इंजन को ठीक करें और आधार फ्रेम पर ड्राइव असर समर्थन ब्लॉक को ठीक करें।

बोल्ट के साथ फ्रेम के लिए रियर सपोर्ट ब्लॉक को ठीक करें।

समर्थन ब्लॉकों के बीच दो अतिरिक्त कोने समर्थन स्थापित करें। उनका उपयोग टूल के स्टॉप के रूप में किया जाएगा। आप प्रोफाइल बेस के सिरों को विशेष एंड कैप के साथ बंद कर सकते हैं।

चरण 4: एक 3-जबड़े चक बनाना

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3-जबड़े के चक को सोल्डरिंग या वेल्डिंग कौशल की आवश्यकता होती है।

चक बेस के लिए आपको 6 मिमी छेद के साथ एक बड़े आकार के वॉशर की आवश्यकता होगी। आपको M8 थ्रेडेड नट और 12mm सेट स्क्रू की भी आवश्यकता है। सेट स्क्रू को नट में पेंच करें ताकि बोल्ट का चम्फर बाहर निकल जाए और वॉशर और नट में छेद इसके साथ संरेखित हो सकें। उन्हें एक दूसरे के सापेक्ष नहीं बढ़ना चाहिए। उन्हें एक साथ मिलाप या वेल्ड करें। सेट स्क्रू निकालें और परिणामी असेंबली को पलट दें।

वॉशर के केंद्र में एक M12 हेक्स रखें और M12 नट के तीन चेहरों पर तीन M8 हेक्स नट स्थापित करें।

M8 नट्स को वॉशर में मिलाएं या वेल्ड करें और M12 को हटा दें। स्लैग के सोल्डरिंग (वेल्डिंग) स्थानों को साफ करें और एक फाइल के साथ सीम को प्रोसेस करें। प्राइम और कार्ट्रिज को काला (वैकल्पिक) पेंट करें।

तीन क्लैंपिंग स्क्रू में पेंच M8 12 मिमी लंबा। अब आपके पास तीन जबड़े वाला चक है। टेबलटॉप मशीन पर काम करने से पहले क्लैंपिंग स्क्रू को पूरी तरह से कस लें, अन्यथा तेज गति से काम करने पर वर्कपीस फट सकता है।

चरण 5: रोटरी स्पीड कंट्रोलर बनाना

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रेगुलेटर बनाने के लिए आपको कॉर्डलेस पॉवर टूल से रेगुलेटर बटन की जरूरत पड़ेगी। समावेश को अवरुद्ध किए बिना एक बटन ढूंढना वांछनीय है।

फोटो में दिखाए अनुसार समायोजन तंत्र को इकट्ठा करें। इसके निर्माण के लिए पुर्जे स्क्रैप धातु में पाए जा सकते हैं। आप समायोजन तंत्र के आधार के रूप में एक क्लैंप का उपयोग कर सकते हैं।

नियामक को देखो। आपने देखा होगा कि इसमें मोटे लाल और काले तारों के अलावा पतले तार भी जा रहे हैं। नियामक के काम करने के लिए, 3.6 V शक्ति को पतले लाल और काले तारों से जोड़ा जाना चाहिए। इस उद्देश्य के लिए, हम एक 3.6V लिथियम-आयन बैटरी जोड़ेंगे, जो सकारात्मक ध्रुव से काले तार से जुड़ी होगी, और नकारात्मक ध्रुव को लाल (रिवर्स पोलरिटी) से जोड़ा जाएगा। स्विच-रेगुलेटर इस तरह काम करता है: आप इसे जितना जोर से दबाते हैं, रोटर के घूमने की गति उतनी ही अधिक होती है।

रोटेशन की दिशा बदलने के लिए स्विच में लीवर होता है। ऐसी दिशा चुनना आवश्यक है कि घुमाए जाने पर कारतूस स्टड के धागे पर घाव हो, अन्यथा यह मशीन के संचालन के दौरान बस अनसुलझा हो जाएगा।

रेगुलेटर बनाने के लिए, बॉश रेक्सरोथ स्क्वायर एल्युमिनियम प्रोफाइल का एक टुकड़ा, कुछ M8 बोल्ट और वेल्डिंग या सोल्डरिंग द्वारा धातु के स्क्रैप से बने लीवर का उपयोग करें (फोटो देखें)। प्रोफ़ाइल पर स्विच को गोंद करें। थ्रेडेड कनेक्शन M8 का उपयोग करके समायोजन किया जाता है। पेंच करते समय, बटन-रेगुलेटर को धीरे-धीरे दबाया जाता है, और मोटर रोटर के घूमने की गति बढ़ जाती है, और जब इसे हटा दिया जाता है, तो बटन को धीरे-धीरे दबाया जाता है, और गति कम हो जाती है। जब बटन पूरी तरह से छूट जाता है, तो इलेक्ट्रिक मोटर को बिजली की आपूर्ति बंद हो जाती है।

3.6V लिथियम-आयन बैटरी के लिए बैटरी कम्पार्टमेंट विभिन्न उपकरणों में पाया जा सकता है जहां ऐसे सेल का उपयोग बैकअप पावर स्रोत के रूप में किया जाता है, जैसे कि मोशन सेंसर में।

बिजली की आपूर्ति से तार नियामक के नीचे से जुड़े होते हैं (उसी स्थान पर जहां नियंत्रण सर्किट के पतले तार होते हैं)। मोटर नियामक के शीर्ष पर टर्मिनलों से जुड़ा है।

चरण 6: एक शक्ति स्रोत चुनें

मशीन को संचालित करने के लिए, कम से कम 10 वी के वोल्टेज की आवश्यकता होती है। ऐसा करने के लिए, आपको एक उपयुक्त बिजली स्रोत चुनने की आवश्यकता है, उदाहरण के लिए, 12 वी। बिजली की आपूर्ति न होने पर आप 12 वोल्ट की बैटरी कनेक्ट कर सकते हैं, लेकिन यह लंबे समय तक नहीं टिकेगा।

सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, मशीन के घूमने वाले हिस्सों को सुरक्षात्मक आवरणों से ढक दें।

फोटो में आप एक फाइल के साथ संसाधित एल्यूमीनियम भाग देख सकते हैं। पुर्ज़े को बिना ठंडा किए धीमी गति से घुमाया गया। काटने के उपकरण के लिए स्टॉप एक M6 बोल्ट है जो कोने के समर्थन में स्थापित है।

यदि युग्मन अच्छी तरह से संतुलित नहीं है, तो मशीन बहुत अधिक कंपन करेगी और इसे कार्यक्षेत्र में सख्ती से तय करने की आवश्यकता होगी।

चरण 7: डुअल एक्सिस टूल होल्डर को डिजाइन करना

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आधार के रूप में, 125 * 25 * 3 मिमी मापने वाला स्टील बिलेट लें।

आपको M8 बोल्ट की भी आवश्यकता होगी: दो - 150 मिमी लंबे और एक 200 मिमी लंबे धागे के साथ पूरी लंबाई के साथ।

ग्यारह M8 नट्स की भी जरूरत होती है।

8 मिमी ड्रिल बिट के साथ 8 नट्स के धागे को ड्रिल करें। 4 नट्स पर, एक किनारे को थोड़ा सा पीस लें। दो 150 मिमी बोल्ट पर 3 ड्रिल किए गए नटों को स्लाइड करें और प्रत्येक को एक थ्रेडेड नट थ्रेड करें। 200 मिमी बोल्ट पर दो ड्रिल किए गए नट रखें।

फोटो में दिखाए अनुसार सभी बोल्ट और नट्स को स्टील बेस पर रखें। बोल्ट एक दूसरे के यथासंभव समानांतर होने चाहिए। सुनिश्चित करें कि दो सबसे बाहरी बोल्टों में से प्रत्येक पर दो मध्य नट जमीन के किनारे के साथ बेस प्लेट का सामना कर रहे हैं। इन 4 नटों को मिलाप करने की आवश्यकता नहीं है। वे बोल्ट (स्लाइडिंग नट) पर स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ेंगे। मिलाप (वेल्ड) प्लेट में अंतिम 6 नट।

200 मिमी केंद्र बोल्ट निकालें। एक और अखरोट लें, एक किनारे को थोड़ा पीस लें और इस अखरोट को स्टील स्क्वायर प्लेट के केंद्र में पीसने वाले किनारे के विपरीत किनारे से मिलाएं (फोटो देखें)।

इस वर्गाकार प्लेट को हमारे निर्माण के केंद्र में नीचे नट के साथ रखें, फिर 200 मिमी बोल्ट को वापस चौकोर प्लेट पर अखरोट में डालें। बोल्ट को बाएं से दाएं डाला जाना चाहिए ताकि बोल्ट का मुक्त धागा दाईं ओर हो।

शीर्ष प्लेट को सबसे बाहरी बोल्ट पर केन्द्रित करें, फिर इस प्लेट के कोनों के नीचे स्लाइडिंग नट्स को स्लाइड करें और ध्यान से उन्हें प्लेट में मिलाप करें, सावधान रहें कि उन्हें बोल्ट में न मिलाएं।

सुनिश्चित करें कि स्क्वायर प्लेट बोल्ट के ऊपर स्वतंत्र रूप से चलती है। सबसे पहले, यह तब तक कसकर आगे बढ़ सकता है जब तक कि स्लैग गिर न जाए।

अंत बोल्ट को आधार पर वेल्डेड नहीं किया जाता है, लेकिन धागे पर रखा जाता है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि उनके पास थोड़ा खेल हो, जो शीर्ष प्लेट को अधिक स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देगा यदि बोल्ट पर्याप्त समानांतर नहीं थे।

अंत बोल्ट के सिरों को अंत बोल्ट के साथ फ्लश करें। बीच वाले बोल्ट को काटने की जरूरत नहीं है, यह फीड स्क्रू होगा।

इस चरण में ऊपर उल्लिखित संपूर्ण निर्माण प्रक्रिया को M6 बोल्ट के लिए दोहराया जाना चाहिए। आपको 6 स्लाइडिंग नट, दो 60 मिमी लंबे बोल्ट और एक 75 मिमी लंबे थ्रेडेड बोल्ट की आवश्यकता होगी।

6 मिमी ड्रिल बिट के साथ 6 नट्स को ड्रिल करें। 4 नट्स पर, एक किनारे को थोड़ा सा पीस लें। प्रत्येक 60 मिमी बोल्ट पर 2 स्लाइडर्स स्लाइड करें और प्रत्येक को थ्रेड करें।

75 मिमी बोल्ट पर 2 स्लाइडर्स स्लाइड करें।

M8 बोल्ट के लंबवत शीर्ष स्क्वायर प्लेट पर बोल्ट और नट्स को बिछाएं और संरेखित करें। सुनिश्चित करें कि मशीनी किनारा सम्मिलित सतह का सामना करता है। फिसलने वाले को छुए बिना 6 सिरों पर सावधानी से वेल्ड करें।

केंद्रीय बोल्ट निकालें और उसके सिर को पीस लें।

ब्रेज़्ड नट्स के साथ फ्लश के अंत बोल्ट को काटें।

अंत बोल्ट के बीच में एक M6 थ्रेडेड नट रखें और इस नट के माध्यम से केंद्र बोल्ट को अपने से दूर सिर के साथ डालें, मुक्त थ्रेडेड अंत आपकी ओर। यह शीर्ष फ़ीड पेंच होगा।

पिछले वाले के समान आकार की एक और स्टील की चौकोर प्लेट लें। इस प्लेट के केंद्र में एक छेद ड्रिल करें और इसे चम्फर करें। प्लेट को ऊपर की स्लाइड पर केन्द्रित करें। फिसलने वाले नटों को इस प्रकार खिसकाएं कि उनके बीच लगभग 6 मिमी का अंतर हो।

प्लेट में छेद के माध्यम से केंद्र अखरोट को वेल्ड करें। फ़ीड स्क्रू को हिलाने का प्रयास करें। इसे स्वतंत्र रूप से चलना चाहिए। फिर साइड स्लाइडर्स को वेल्ड या सोल्डर करें। चेक पर्ची।

शीर्ष प्लेट के कोनों में 4 छोटे हेड बोल्ट वेल्ड करें।

किनारों के साथ चार छेदों के साथ एक एल्यूमीनियम प्लेट बनाएं, जिसके साथ इसे लगाया जाता है और शीर्ष स्टील प्लेट पर बोल्ट को खराब कर दिया जाता है। काटने का उपकरण शीर्ष स्टील और एल्यूमीनियम प्लेटों के बीच जकड़ा हुआ है।

फ़ीड स्क्रू को सुरक्षित रूप से बन्धन किया जाना चाहिए, लेकिन अधिक कड़ा नहीं होना चाहिए। बॉटम फीड स्क्रू के लिए, लॉक नट और स्लीव (लॉन्ग नट) का उपयोग करें: उन पर स्क्रू करें, उन्हें एक साथ कस लें, फिर स्लीव नट (जो नट में बोल्ट के माध्यम से जाना चाहिए) में छेद के माध्यम से एक पतली ड्रिल करें। छेद में एक छोटी सी कील डालें, इसे आवश्यक लंबाई और कीलक में काटें (फोटो देखें)। शीर्ष बोल्ट पर तीन नट पेंच करें और उन्हें इसमें मिलाप करें।

परिणामी टूल होल्डर को मशीन में सुरक्षित करने के लिए, नीचे की प्लेट में 4 बड़े आकार के वाशर वेल्ड करें। धारक को शिकंजा के साथ प्रोफ़ाइल में खराब कर दिया जाएगा।

प्राइम और होल्डर को ब्लैक पेंट करें।

चरण 8: मशीन को सेट अप और एडजस्ट करें

आपको मोटर की ऊंचाई को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है ताकि कटर वर्कपीस के केंद्र में हो।

उपयुक्त नरम धातु झाड़ी के साथ युग्मन आधे के तहत मोटर शाफ्ट पर पन्नी घाव को बदलने की सलाह दी जाती है। यह कंपन को बहुत कम कर देगा।

चरण 9: मशीन को खत्म करना

समय के साथ, आपकी मशीन में कुछ सुधार करना संभव होगा। फ्रंट सपोर्ट ब्लॉक में दूसरा असर जोड़ने की सिफारिश की गई है।

टर्नर के कौशल वाले घरेलू शिल्पकार के लिए, मशीन खेत पर ज़रूरत से ज़्यादा नहीं होगी। समस्या यह है कि ऐसे उपकरण महंगे हैं और निश्चित रूप से परिवार के बजट में छेद करेंगे। हालांकि, एक रास्ता है - अपने हाथों से एक घर-निर्मित धातु खराद को इकट्ठा करना, जो तकनीकी विशेषताओं के संदर्भ में, कारखाने की इकाई से नीच नहीं है। इस कार्य के लिए अतिरिक्त लागत की आवश्यकता नहीं होगी। आज हम यह पता लगाएंगे कि घरेलू उपयोग के लिए धातु खराद बनाने के लिए आवश्यक डिवाइस को कैसे डिज़ाइन किया जाए, और विस्तृत फोटो निर्देशों के साथ चरण-दर-चरण असेंबली एल्गोरिदम पर भी विचार करें।

औद्योगिक इकाई डिजाइन में काफी जटिल है। आज, ऐसे उपकरणों को संख्यात्मक कार्यक्रम इकाइयों (सीएनसी) द्वारा नियंत्रित किया जाता है। काम में मानवीय भागीदारी कम से कम हो जाती है। हालांकि, टर्नर की शिक्षा वाले स्वामी को यांत्रिक प्रतिष्ठानों के साथ काम करने के लिए प्रशिक्षित किया जाता है, जिसका अर्थ है कि धातु के लिए एक खराद या हाथ से बनाई गई एक मिनी-कार्यशाला, कुछ नया नहीं होगा।

इस प्रकार की एक घर-निर्मित इकाई धातु प्रसंस्करण में मास्टर की मदद करेगी, इसे वांछित आकार देगी। ऐसी इकाइयों ने कृषि में, मशीनरी, हल और अन्य उपकरणों के लिए भागों के निर्माण में आवेदन पाया है। धातु के लिए एक डेस्कटॉप खराद ज्यादा जगह नहीं लेता है, यह विशेष निवेश की आवश्यकता के बिना तात्कालिक सामग्री से बना है।

DIY डू-इट-खुद धातु खराद: काम किया गया

धातु के लिए स्वयं करें (मिलिंग) मशीन पर जो कार्य किया जा सकता है वह काफी व्यापक है। आइए मुख्य सूची दें। इस इकाई के साथ, आप यह कर सकते हैं:

• एक चिकनी, बेलनाकार सतह को पीसें;
• तेज सिरों और किनारों को काटें;
• भाग पर खांचे या शंकु उकेरें;
• आंतरिक सतह को संसाधित करें, वर्कपीस को ड्रिल करें।

विशेष कटर की मदद से काम किया जाता है, जिसके निर्माण के लिए मिश्र धातु इस्पात का उपयोग किया जाता है।

बहोत महत्वपूर्ण!यदि गृह स्वामी को मोड़ का सामना नहीं करना पड़ा है, तो उसे ऐसा कार्य नहीं करना चाहिए। अनुभव के बिना, गंभीर चोट लगना आसान है, शायद जीवन के साथ असंगत भी। सीखने के लिए, आपको मशीन पर वुडवर्किंग से शुरुआत करनी चाहिए। कार्य एल्गोरिथ्म समान है, और चोट का जोखिम कम है।

खराद में क्या होता है: उपकरण विवरण

इसे कई नोड्स शामिल करने दें। धातु के लिए डू-इट-ही-मिनी-टर्निंग मशीन चार मुख्य से सुसज्जित है - एक फ्रेम (जिस पर हिस्से जुड़े हुए हैं), एक कैलीपर, एक फ्रंट और रियर हेडस्टॉक और एक टूल होल्डर। हमें इलेक्ट्रिक ड्राइव के बारे में नहीं भूलना चाहिए (हम इसके बारे में बाद में और अधिक विस्तार से बात करेंगे)। आइए फ्रेम से शुरू करें।

खराद के लिए फ्रेम: निर्माण के लिए क्या आवश्यक है

इस नोड का कार्य सभी उपकरणों और भागों को एक कठोर, निश्चित स्थिति में रखना है। कभी-कभी यह लकड़ी से बना होता है, लेकिन इस मामले में भारी भागों को संसाधित करना संभव नहीं होगा - फ्रेम विरूपण का खतरा होता है, जो अस्वीकार्य है। सबसे अच्छा विकल्प धातु के कोनों और चैनलों से एक फ्रेम बनाना होगा।

उपयोगी जानकारी!चैनल और कोने की धातु की मोटाई विद्युत ड्राइव की शक्ति और प्रसंस्करण के लिए नियोजित भागों के आकार पर निर्भर करती है।

फ्रेम के धातु भागों का एक गुच्छा वेल्डेड या बोल्ट वाले जोड़ों द्वारा किया जाता है। कार्य फ्रेम के आयामों की सही गणना करना और पूर्व-संकलित, गणना की गई योजना के अनुसार फ्रेम को इकट्ठा करना है।

खराद कैलिपर: निर्माण की बारीकियां

उपकरण धारक के साथ समर्थन चल होना चाहिए, लेकिन यदि आवश्यक हो तो निर्धारण के साथ। कटर को बिना बैकलैश के कसकर दबाना चाहिए। अन्यथा, वे ऑपरेशन के दौरान उल्टी कर देंगे, जिससे चोट लग जाएगी।

जरूरी!डिवाइस का कैलीपर जंगम होना चाहिए

खराद के लिए स्वयं करें उपकरण धारक

टूल होल्डर क्लैम्प के रूप में दो या दो से अधिक बोल्ट का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, गाँठ को घुमाने के लिए बेहतर है। यह आपको कटर को बदलने की अनुमति नहीं देगा, हर बार क्लैंपिंग बोल्ट को हटाकर, लेकिन सिर को चालू करने के लिए, जिस पर चार कटर तक तय होते हैं।

डू-इट-खुद एक खराद का हेडस्टॉक

इस नोड के माध्यम से, प्रमुख केंद्र और विद्युत ड्राइव जुड़े हुए हैं। कारखाने में निर्मित औद्योगिक इकाइयों के लिए इस भाग में एक गियरबॉक्स लगाया जाता है, जिसके माध्यम से रोटेशन की गति को बदलना संभव है। "गियर के कोलोबोक" को स्वयं इकट्ठा करना संभव नहीं होगा। गति बदलने का एकमात्र विकल्प एक शाफ्ट पर कई पुली स्थापित करना है जो एक अलग व्यास के साथ टोक़ को प्रसारित करता है। इसका तात्पर्य यह है कि प्रत्येक पुली को एक निश्चित लंबाई के एक अलग बेल्ट की आवश्यकता होगी। आप एक खराद का हेडस्टॉक 10,000 से 30,000 रूबल की कीमत सीमा में खरीद सकते हैं।

ऐसी इकाइयों के उपकरण से निपटने के बाद, निर्माण के लिए व्यावहारिक सुझावों पर चलते हैं।

डू-इट-ही मेटल लेथ मैन्युफैक्चरिंग स्टेप्स

आरंभ करने के लिए, हम स्वयं द्वारा इकट्ठी की गई इकाई को देखने की पेशकश करते हैं। कुछ विवरण दोषपूर्ण उपकरणों और तंत्रों से लिए गए हैं।

कार्य एल्गोरिथ्म इस प्रकार होगा:

• भविष्य की इकाई का एक विस्तृत चित्र तैयार किया गया है, जो आयामों, सामग्रियों को दर्शाता है;
• विद्युत मोटर का चयन शक्ति और प्रति मिनट क्रांतियों की संख्या के अनुसार किया जाता है;
• तैयार की गई योजना का सख्ती से पालन करते हुए, फ्रेम भागों को आकार में तैयार किया जाता है;
• असेंबली चयनित विधि (वेल्डिंग या बोल्टिंग) द्वारा की जाती है।

आइए इनमें से प्रत्येक चरण पर अधिक विस्तार से विचार करें।

तैयारी का चरण: एक ड्राइंग तैयार करना और तैयार करना

एक उदाहरण के रूप में, और संभवतः भविष्य के छोटे खराद का आधार, हम नीचे हमारे द्वारा प्रदान की गई ऐसी इकाइयों के आरेख ले सकते हैं।

उपयोगी जानकारी!फ्रेम के निर्माण के लिए एक पेड़ चुनना, आपको संरचना के स्थायित्व की उम्मीद नहीं करनी चाहिए। फ्रेम को माउंट करने का सबसे अच्छा विकल्प वेल्डेड जोड़ों वाला एक धातु चैनल है।

जब फ्रेम को इकट्ठा किया जाता है, तो हम उस पर शेष नोड्स के निर्माण और स्थापना के लिए आगे बढ़ते हैं।

ऐसी इकाई के लिए इलेक्ट्रिक ड्राइव कैसे चुनें

इलेक्ट्रिक मोटर डिजाइन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। मशीन पर बनने वाले पुर्जों का आकार उसकी शक्ति पर निर्भर करता है। 800÷1000 W की विद्युत मोटर शक्ति के साथ, उपकरण केवल छोटे भागों को संसाधित करने की अनुमति देगा। बड़े वर्कपीस के लिए, 1.5÷2 kW मोटर्स का उपयोग किया जाता है।

विद्युत मोटर की स्थापना में एक महत्वपूर्ण चरण नेटवर्क से कनेक्शन है। संपर्क और कनेक्शन, चाहे ऑपरेशन के दौरान उन्हें छूना संभव हो, सावधानी से अछूता होना चाहिए। मोटर टर्मिनल एक निश्चित क्रम में जुड़े हुए हैं। यदि गृह स्वामी के पास इस क्षेत्र में कौशल नहीं है या वह अपनी क्षमताओं पर संदेह करता है, तो यह काम किसी पेशेवर को सौंपना बेहतर है।

बहोत महत्वपूर्ण!वोल्टेज हटा दिए जाने के बाद (प्रारंभिक मशीन से) कनेक्शन का काम किया जाता है। याद रखें कि बिजली का झटका स्वास्थ्य के लिए खतरनाक है और घातक हो सकता है।

मिलिंग या टर्निंग मशीन को कैसे असेंबल करें

फ्रेम बनने के बाद, हम उस पर शाफ्ट स्थापित करते हैं, उन्हें वेल्डिंग द्वारा ठीक करते हैं। अगला, हम एक कैलीपर के साथ हेडस्टॉक, शाफ्ट और पुली को माउंट करते हैं। और केवल अंत में हम इलेक्ट्रिक मोटर लगाते हैं, इसे ठीक करते हैं और बेल्ट या जंजीरों को कसते हैं (टॉर्क ट्रांसमिशन के प्रकार के आधार पर)।

अपने हाथों से एक ड्रिल से खराद बनाना: चरण-दर-चरण निर्देश

सबसे आसान विकल्प एक ड्रिल से खराद बनाना होगा। अब स्टेप बाय स्टेप देखते हैं कि इसके लिए क्या करने की जरूरत है। हम तुरंत आरक्षण करेंगे कि ऐसा उपकरण केवल पॉलिश करने की अनुमति देगा, लेकिन प्रसंस्करण बिल्कुल नहीं - धातु मोड़ने के लिए पर्याप्त शक्ति नहीं है। हम नीचे और अधिक निर्माण वीडियो प्रस्तुत करेंगे, लेकिन अभी के लिए हम लकड़ी के काम के लिए एक ड्रिल से एक उपकरण पर विचार करेंगे। यह एक सामान्य विचार देगा, ऐसी इकाइयाँ लगभग समान हैं।

चित्रण	की जाने वाली कार्रवाई
	शुरू करने के लिए, हमने लकड़ी के हैंडल से एक खाली देखा। बाद में इससे एक हैंडल बनाया जाएगा।
	हम सिरों में से एक के केंद्र में एक तेज ड्रिल चलाते हैं। इस साइड को पावर ड्रिल चक में जकड़ा जाएगा।
	हम एक फ्रेम बनाते हैं। हमारे मामले में, यह लकड़ी है। ड्रिल-ड्राइव के कठोर निर्धारण के लिए इन क्लैंपों की आवश्यकता होती है।
	ड्राइव स्थापित करना। क्लैंप के स्थान की आकार के अनुसार स्पष्ट रूप से गणना की जानी चाहिए।
	क्लैंप के सभी पेंच अच्छी तरह से खींचे जाते हैं। बन्धन की विश्वसनीयता, और इसलिए अंतिम परिणाम, इस पर निर्भर करता है।
	एक निश्चित इलेक्ट्रिक ड्रिल के चक में, हम एक ड्रिल के साथ एक वर्कपीस स्थापित करते हैं और एक विशेष कुंजी के साथ क्लैंप को फैलाते हैं।
	हम विश्वसनीय दो तरफा निर्धारण के लिए संचालित केंद्र के साथ रिवर्स साइड पर दबाते हैं। वर्कपीस का एक तरफा बन्धन काम नहीं करेगा। इसके साथ जो कुछ भी हासिल किया जा सकता है, वह है ड्रिल के बेयरिंग को तोड़ना।
	फिक्सिंग नट्स को अच्छी तरह से कस लें। अब उपकरण काम करने के लिए तैयार है।
	हम ड्रिल को अधिकतम गति से चालू करते हैं। पावर बटन को हैंडल के किनारे एक बटन के साथ तय किया गया है। अब वर्कपीस को छेनी और फाइल से मनचाहा लुक दिया जा सकता है।
	यहाँ हमारे पास इतनी साफ-सुथरी कलम है। यदि आपको धातु के सिलेंडर को पीसने की आवश्यकता है, तो इसे चक में जकड़ना चाहिए, और संचालित केंद्र माउंट के पीछे की तरफ एक छोटा छेद ड्रिल करना चाहिए, इसे ग्रीस या लिथॉल से चिकनाई करना चाहिए। बाकी चरण समान हैं।

DIY खराद आधुनिकीकरण: कुछ तरकीबें

ड्रिल इकाइयों को आसानी से अपग्रेड किया जाता है। उदाहरण के लिए, जिस बेड पर इलेक्ट्रिक ड्रिल जुड़ी हुई है, उसे चलने योग्य बनाया गया है, और हिस्सा स्थिर रूप से तय किया गया है। फिर ड्रिल की जगह अलग-अलग कटर लगाकर शंकु के आकार या अन्य छेद किए जाते हैं। सैंडपेपर वाला एक पहिया आपको सतह को समान रूप से रेत करने की अनुमति देगा।

जहां तक ​​सीएनसी (संख्यात्मक कार्यक्रम नियंत्रण) की स्थापना का संबंध है, ऐसा कार्य स्वयं करना संभव नहीं होगा। इसमें खराद के घटकों और तंत्रों का प्रतिस्थापन शामिल है।

जानकार अच्छा लगा!एक सीएनसी मशीन पर काम करना एक यांत्रिक मशीन पर काम करने से आसान नहीं है। टर्नर को रोटेशन की गति, चित्र और परियोजनाओं को पढ़ने, विभिन्न धातुओं के लिए कटर की सामग्री के बारे में सब कुछ जानने की जरूरत है।

घर के ढांचे पर काम करने की बारीकियां

जैसा कि प्रत्येक उपकरण के संचालन में, घर में बने लट्ठों के संचालन के दौरान कभी-कभी कई अप्रिय स्थितियां उत्पन्न होती हैं। बड़े धातु भागों के साथ काम करने के लिए शक्तिशाली मोटर, संवेदनशील कंपन देता है। इससे वर्कपीस - विवाह का असमान प्रसंस्करण होता है। इसका इलाज एक धुरी पर केंद्र (अग्रणी और संचालित) स्थापित करके, या एक कैम तंत्र (एक अग्रणी केंद्र के साथ) का उपयोग करके किया जाता है।

कलेक्टर मोटर को इलेक्ट्रिक ड्राइव के रूप में स्थापित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है - एक एसिंक्रोनस का उपयोग करना बेहतर होता है। यह अनियोजित ओवर-रेविंग के नुकसान को समाप्त करता है जिससे वर्कपीस क्लैम्प से बाहर निकल सकता है, जिससे व्यक्तिगत चोट या संपत्ति की क्षति हो सकती है।

हम आपको साधारण घरेलू कारीगरों द्वारा बनाए गए लट्ठों की कुछ तस्वीरें देखने की पेशकश करते हैं।

पाठक के लिए ऐसी इकाइयों के निर्माण के लिए एल्गोरिदम को समझना आसान बनाने के लिए, नीचे अपने हाथों से खराद बनाने का एक वीडियो है:

होममेड खराद पर काम करते समय सुरक्षा नियम

मुख्य बात, किसी भी व्यवसाय की तरह, सावधानी और सटीकता है। यह हर क्रिया पर लागू होता है, वर्कपीस की क्लैंपिंग की ताकत से लेकर कटर की थोड़ी सी भी गति तक। कपड़ों के लिए विशेष आवश्यकताएं हैं। लटकती आस्तीन या जैकेट के नीचे के साथ ढीले-ढाले चौग़ा में काम करना मना है। यदि कपड़े ऐसे ही हैं, तो आपको जैकेट को आस्तीन पर और नीचे एक लोचदार बैंड के साथ ठीक करना चाहिए। याद रखें, यदि आस्तीन एक घूर्णन वर्कपीस के चारों ओर घाव है, तो आपको बिना हाथ के छोड़ा जा सकता है।

तारों की स्थिति की निगरानी करना महत्वपूर्ण है। जले हुए इन्सुलेशन की थोड़ी सी गंध पर, आपको वोल्टेज बंद करने और स्रोत खोजने की आवश्यकता है। काम शुरू करने से पहले दरारों के लिए कटरों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है। यदि कोई पाया जाता है, तो उपकरण का उपयोग निषिद्ध है।

बहोत महत्वपूर्ण!किसी भी परिस्थिति में आपको नशे में मशीन के पास नहीं जाना चाहिए। शराब या हैंगओवर की एक छोटी सी खुराक भी ध्यान को कम कर देती है। आंकड़ों के अनुसार, काम पर चोट लगने के परिणामस्वरूप 70% लोग बिना अंगों के रह गए थे या नशे में थे या हैंगओवर से पीड़ित थे।

होममेड यूनिट का रखरखाव: किन कार्यों की आवश्यकता है

मशीन के प्रत्येक उपयोग के बाद, इसे साफ किया जाना चाहिए ताकि कोई धूल और चिप्स न रहें। उसके बाद, सभी घूर्णन भागों को चिकनाई दी जाती है।

इकाई को चालू करने से पहले, विद्युत तारों के इन्सुलेशन के उल्लंघन, बीयरिंगों के सामान्य घुमाव के लिए इसका निरीक्षण किया जाता है। क्लैम्प्ड वर्कपीस के बिना एक अल्पकालिक समावेश अनिवार्य है - "निष्क्रिय"।

कारखाने से बने पेशेवर खराद: उपकरण की लागत

ऐसी फैक्ट्री निर्मित इकाइयों की लागत काफी अधिक होती है। जनवरी 2018 तक रूसी बाजार में प्रस्तुत कुछ मॉडलों की कीमतों पर विचार करें:

निष्कर्ष

यदि गृह स्वामी के पास टर्नर या कम से कम समान कौशल की शिक्षा है, तो खेत पर खराद उपयोगी होगा। यह यांत्रिक उपकरणों, पॉलिशिंग या यहां तक ​​कि पेंटिंग के लिए कुछ भागों की खरीद पर बचत करने में मदद करेगा। इसे स्टूल या टेबल के लिए भी बनाया जाता है। जैसा कि लेख से स्पष्ट हो गया है, ऐसी इकाई को अपने हाथों से बनाना इतना मुश्किल नहीं है। आपको बस योजनाओं के प्रति चौकस रहने और कुछ नियमों का पालन करने की आवश्यकता है।

और अंत में, खराद कैसे चुनें - वीडियो छोटा है, लेकिन आकर्षक और शिक्षाप्रद है। देखने में खुशी!

धातु के पुर्जों के निर्माण और प्रसंस्करण के लिए एक खराद की आवश्यकता होती है। पेशेवर उपकरण काफी महंगे हैं, इसलिए पैसे बचाने के लिए, आप अपने हाथों से घर का बना धातु का खराद बना सकते हैं। यह कई तरीकों से किया जा सकता है, और ऐसे उत्पाद के चित्र इंटरनेट पर आसानी से मिल जाते हैं। आप निर्माण के लिए तात्कालिक सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन मशीन का आकार कोई भी हो सकता है।

किसी भी होममेड खराद में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

• ड्राइव - तंत्र का मुख्य भाग, जो इसकी शक्ति के लिए जिम्मेदार है। आवश्यक शक्ति के साथ ड्राइव चुनना सबसे कठिन कार्यों में से एक है। अपने हाथों से धातु के लिए छोटे खराद में, आप एक पारंपरिक वॉशिंग मशीन या ड्रिल से ड्राइव का उपयोग कर सकते हैं। आमतौर पर, इस तत्व की शक्ति 200 डब्ल्यू से शुरू होती है, और प्रति मिनट क्रांतियों की संख्या - 1500 से;
• बिस्तर - संरचना का सहायक फ्रेम, जो लकड़ी के सलाखों या स्टील के कोने से बना हो सकता है। बिस्तर को उच्च शक्ति की विशेषता होनी चाहिए, अन्यथा ऑपरेशन के दौरान पूरी संरचना कंपन से अलग हो सकती है;

• टेलस्टॉक - एक स्टील प्लेट से बना होता है और एक स्टील का कोना उस पर वेल्डेड होता है। प्लेट गाइड बेड के खिलाफ टिकी हुई है, और अपने हाथों से खराद के टेलस्टॉक का मुख्य उद्देश्य प्रसंस्करण के दौरान धातु के हिस्से को ठीक करना है;
• हेडस्टॉक - टेलस्टॉक के समान एक हिस्सा, लेकिन एक चल फ्रेम पर लगाया गया;
• अग्रणी और दास केंद्र;
• कैलिपर - काम करने वाले हिस्से के लिए एक जोर तंत्र।

इंजन से मशीन के वर्किंग पार्ट तक टॉर्क को कई तरह से ट्रांसमिट किया जा सकता है। कोई व्यक्ति मोटर शाफ्ट पर काम करने वाले हिस्से को सीधे स्थापित करना पसंद करता है - यह स्थान बचाता है और आपको स्पेयर पार्ट्स को बचाने की अनुमति देता है। यदि यह विकल्प संभव नहीं है, तो घर्षण, बेल्ट या चेन ड्राइव का उपयोग करके टोक़ को प्रेषित किया जा सकता है। इन विकल्पों में से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं।

इलेक्ट्रिक मोटर के लिए बेल्ट ड्राइव सबसे सस्ता है और इसकी विशेषता काफी उच्च स्तर की विश्वसनीयता है। इसके निर्माण के लिए, आप किसी अन्य तंत्र से निकाली गई इलेक्ट्रिक मोटर के लिए बेल्ट का उपयोग कर सकते हैं। बेल्ट ड्राइव का नुकसान यह है कि समय के साथ बेल्ट खराब हो सकती है और आपको मशीन के साथ काम करने के लिए जितनी अधिक तीव्रता से काम करना होगा उतनी बार इसे बदलना होगा।

एक चेन ड्राइव अधिक महंगी होती है और अधिक जगह लेती है, लेकिन यह बेल्ट ड्राइव की तुलना में अधिक समय तक चलेगी। घर्षण संचरण में बेल्ट और चेन के बीच मध्यवर्ती विशेषताएं होती हैं।

मददगार सलाह! खराद को असेंबल करते समय, उस प्रकार के गियर का चयन करें जो कार्यों के लिए सबसे उपयुक्त हो। उदाहरण के लिए, डू-इट-खुद मिनी-खराद के लिए, काम करने वाले हिस्से को सीधे शाफ्ट पर स्थापित करना बेहतर होता है।

डू-इट-खुद खराद कैलिपर: चित्र, तात्कालिक सामग्री से कैसे बनाया जाए

कैलिपर घर के बने खराद के सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है - भविष्य के हिस्से की गुणवत्ता इस पर निर्भर करती है, साथ ही आप इसके निर्माण पर कितना समय और प्रयास खर्च करते हैं। यह हिस्सा एक विशेष स्लेज पर स्थित है जो फ्रेम पर स्थित गाइड के साथ चलता है। कैलीपर तीन दिशाओं में घूम सकता है:

• अनुदैर्ध्य - मशीन का कामकाजी हिस्सा वर्कपीस के साथ चलता है। अनुदैर्ध्य गति का उपयोग धागे को एक हिस्से में बदलने या धातु के वर्कपीस की सतह से सामग्री की एक परत को हटाने के लिए किया जाता है;

• अनुप्रस्थ - कार्यक्षेत्र की धुरी के लंबवत आंदोलन। अवकाश और छिद्रों को मोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है;
• तिरछा - वर्कपीस की सतह पर अवकाश को मोड़ने के लिए विभिन्न कोणों पर गति।

अपने हाथों से एक खराद कैलीपर बनाते समय, यह इस तथ्य पर विचार करने योग्य है कि यह हिस्सा ऑपरेशन के दौरान होने वाले कंपन के परिणामस्वरूप पहनने के अधीन है। उनके कारण, फास्टनरों को ढीला कर दिया जाता है, एक प्रतिक्रिया होती है, यह सब निर्मित भाग की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। ऐसी समस्याओं से बचने के लिए, कैलीपर को नियमित रूप से समायोजित और समायोजित किया जाना चाहिए।

खराद के लिए घर-निर्मित कैलीपर का डू-इट-खुद समायोजन अंतराल, बैकलैश और तेल सील के अनुसार किया जाता है। निकासी समायोजन की आवश्यकता तब होती है जब अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ विमानों में भाग को स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार पेंच खराब हो जाता है। घर्षण के परिणामस्वरूप, कैलीपर लोड के तहत ढीला होना शुरू हो जाता है, जो भाग के निर्माण की सटीकता को काफी कम कर देता है। आप गाइड और कैरिज के बीच वेजेज डालकर अंतराल को खत्म कर सकते हैं। फिक्सिंग स्क्रू के साथ भाग के बैकलैश को समाप्त कर दिया जाता है।

यदि आपकी मशीन में तेल की सील खराब हो गई है, तो उन्हें अच्छी तरह से धोया जाना चाहिए और ताजे मशीन के तेल से भिगोना चाहिए। महत्वपूर्ण पहनने के मामले में, मुहरों को पूरी तरह से नए के साथ बदलना बेहतर है।

अपने हाथों से धातु के लिए घर का बना खराद अपने हाथों से करें: विधानसभा प्रक्रिया

तंत्र निम्नलिखित क्रम में इकट्ठा किया गया है:

1. मशीन के फ्रेम को धातु के बीम और चैनलों से इकट्ठा किया जाता है। यदि आप बड़े भागों के साथ काम करने जा रहे हैं, तो फ्रेम को इकट्ठा करने के लिए सामग्री का उपयोग बड़े भार की अपेक्षा के साथ किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि आप 50 मिमी से अधिक लंबे धातु के रिक्त स्थान के साथ काम करने की योजना बनाते हैं, तो फ्रेम के लिए सामग्री की मोटाई कोनों के लिए 3 मिमी और छड़ के लिए 30 मिमी से शुरू होनी चाहिए।
2. चैनलों पर गाइड के साथ अनुदैर्ध्य शाफ्ट स्थापित हैं। शाफ्ट को वेल्डेड या बोल्ट किया जा सकता है।
3. माथापच्ची की जा रही है। अपने हाथों से खराद का हेडस्टॉक बनाने के लिए, 6 मिमी या उससे अधिक की दीवार मोटाई वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग किया जाता है। सिलेंडर में दो बीयरिंगों को दबाया जाना चाहिए।
4. शाफ्ट रखा गया है। ऐसा करने के लिए, बड़े आंतरिक व्यास वाले बीयरिंगों का उपयोग किया जाता है।
5. स्नेहक को हाइड्रोलिक सिलेंडर में डाला जाता है।
6. गाइड के साथ एक चरखी और एक कैलीपर स्थापित किया गया है।
7. इलेक्ट्रिक ड्राइव लगा हुआ है।

इसके अलावा, धातु के खराद के स्वयं के चित्र के अनुसार, यह देखा जा सकता है कि काटने के तंत्र की स्थिरता को बढ़ाने के लिए एक हैंडपीस बनाया गया है, और संरचना के निचले हिस्से पर धातु की एक पतली पट्टी तय की गई है। . उत्तरार्द्ध ऑपरेशन के दौरान मशीन के काम करने वाले हिस्से को विरूपण से बचाने का कार्य करता है।

मददगार सलाह! डू-इट-खुद धातु खराद का उपयोग न केवल अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है, बल्कि धातु के हिस्सों को पीसने और चमकाने के लिए भी किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, इलेक्ट्रिक शाफ्ट से एक पीसने वाला पहिया जुड़ा हुआ है।

मशीन के लिए इलेक्ट्रिक मोटर चुनना

घरेलू धातु के खराद का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा, जिसका वीडियो इंटरनेट पर आसानी से पाया जा सकता है, इलेक्ट्रिक मोटर है। इसकी मदद से मशीन के काम करने वाले हिस्से की आवाजाही होती है। तदनुसार, पूरे ढांचे की शक्ति इस तंत्र की शक्ति पर निर्भर करती है। यह धातु के रिक्त स्थान के आकार के आधार पर चुना जाता है जिसके साथ आप काम करने की योजना बनाते हैं।

यदि आप छोटे भागों वाली मशीन पर काम करने की योजना बनाते हैं, तो 1 kW तक की शक्ति वाली मोटर इसके लिए काफी उपयुक्त है। इसे किसी पुरानी सिलाई मशीन या किसी अन्य समान विद्युत उपकरण से हटाया जा सकता है। बड़े भागों के साथ काम करने के लिए, आपको 1.5-2 kW की शक्ति वाले इंजन की आवश्यकता होगी।

तैयार चित्रों के अनुसार घर का बना धातु खराद इकट्ठा करते समय, ध्यान रखें कि संरचना के सभी विद्युत भागों को सुरक्षित रूप से इन्सुलेट किया जाना चाहिए। यदि आपके पास बिजली के उपकरणों के साथ आवश्यक अनुभव नहीं है, तो बेहतर होगा कि आप किसी विशेषज्ञ की मदद लें। तो आप काम की सुरक्षा और डिजाइन की विश्वसनीयता के बारे में सुनिश्चित होंगे।

अपने हाथों से एक ड्रिल से खराद बनाना

यदि आप स्पेयर पार्ट्स को बचाना चाहते हैं और होममेड खराद को असेंबल करने के कार्य को बहुत सरल बनाना चाहते हैं, तो आप ड्राइव के रूप में एक पारंपरिक इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं। इस डिजाइन समाधान के कई फायदे हैं:

1. संरचना को जल्दी से इकट्ठा करने और अलग करने की क्षमता - ड्रिल आसानी से बिस्तर से अलग हो जाती है और इसका उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है।
2. यदि आपको गैरेज में और सड़क पर धातु के रिक्त स्थान के साथ काम करना है तो मशीन को ले जाने और ले जाने में आसानी एक अच्छा विकल्प है।
3. बचत - ड्रिल न केवल एक इलेक्ट्रिक मोटर के रूप में कार्य करता है, बल्कि गियर का उपयोग करने की आवश्यकता को भी समाप्त करता है, और आपको एक काम करने वाले उपकरण के रूप में विनिमेय नलिका का उपयोग करने की भी अनुमति देता है।

बेशक, एक ड्रिल से खराद के नकारात्मक पक्ष भी हैं। इस उपकरण के साथ बड़े भागों को कैसे संसाधित करना संभव है? यह व्यावहारिक रूप से असंभव है, क्योंकि ड्रिल में अपेक्षाकृत छोटा टॉर्क और बड़ी संख्या में क्रांतियां होती हैं। बेशक, आप इन मापदंडों को बढ़ा सकते हैं यदि आप अभी भी एक बेल्ट ड्राइव स्थापित करते हैं और इसका उपयोग ड्रिल से स्पिंडल तक टॉर्क संचारित करने के लिए करते हैं, लेकिन यह डिजाइन को बहुत जटिल करेगा, जिसका मुख्य लाभ सादगी और कॉम्पैक्टनेस है।

एक ड्रिल के आधार पर घर का बना डेस्कटॉप धातु खराद बनाना उन मामलों में समझ में आता है जहां आपको बड़े पैमाने पर काम करने की आवश्यकता नहीं होती है, और केवल छोटे विवरणों को चालू करने की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रिक ड्रिल के आधार पर धातु खराद बनाने के लिए, आपको इलेक्ट्रिक मोटर और हेडस्टॉक के अपवाद के साथ पारंपरिक डिजाइन के समान भागों की आवश्यकता होगी। उत्तरार्द्ध की भूमिका भी एक ड्रिल द्वारा की जाती है। डिजाइन की कॉम्पैक्टनेस को देखते हुए, एक साधारण टेबल या वर्कबेंच को बिस्तर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, जिस पर मशीन के सभी घटकों को तय किया जाएगा। ड्रिल स्वयं संरचना में एक क्लैंप और एक क्लैंप के साथ तय की गई है।

मददगार सलाह! एक इलेक्ट्रिक ड्रिल पर आधारित खराद की कार्यक्षमता को इसके डिजाइन में विभिन्न नलिका और अतिरिक्त उपकरणों को जोड़कर काफी विस्तारित किया जा सकता है।

एक होममेड खराद का उपयोग करके, आप न केवल भागों को पीस सकते हैं, बल्कि एक घूर्णन वर्कपीस पर पेंट भी लगा सकते हैं, एक ट्रांसफार्मर पर हवा के तार, एक हिस्से की सतह पर सर्पिल पायदान बना सकते हैं, और कई अन्य क्रियाएं कर सकते हैं। इसके अलावा, यदि आप मशीन के लिए एक कापियर अटैचमेंट को इकट्ठा करते हैं, तो इसकी मदद से आप छोटे समान भागों को जल्दी और आसानी से बना सकते हैं।

अपने हाथों से धातु के लिए खराद के काम की विशेषताएं, गलतियों से बचने के तरीके के रूप में वीडियो निर्देश

किसी भी अन्य उपकरण की तरह, होममेड खराद की अपनी विशेषताएं होती हैं जिन्हें असेंबली और ऑपरेशन के दौरान माना जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, बड़े भागों के साथ काम करते समय या शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करते समय, मजबूत कंपन होते हैं, जिससे भाग के प्रसंस्करण में गंभीर त्रुटियां हो सकती हैं। कंपन से छुटकारा पाने के लिए, मशीन के अग्रणी और संचालित केंद्रों को एक ही धुरी पर स्थापित किया जाना चाहिए। और यदि आप केवल अग्रणी केंद्र स्थापित करने की योजना बना रहे हैं, तो इसके साथ एक कैम तंत्र जुड़ा होना चाहिए।

धातु के लिए डू-इट-ही-डेस्कटॉप लैट्स में, कम्यूटेटर मोटर स्थापित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। यह क्रांतियों की संख्या में एक सहज वृद्धि के लिए प्रवण है, जिससे भाग का प्रस्थान हो सकता है। यह, बदले में, काम पर चोट या संपत्ति की क्षति का कारण बन सकता है। यदि, हालांकि, कलेक्टर मोटर को स्थापित किए बिना करना असंभव है, तो गति को कम करने के लिए इसके साथ एक गियरबॉक्स स्थापित करना अनिवार्य है।

होममेड खराद के लिए आदर्श मोटर विकल्प अतुल्यकालिक है। यह ऑपरेशन के दौरान गति में वृद्धि नहीं करता है, भारी भार के लिए प्रतिरोधी है और आपको 100 मिमी तक की चौड़ाई के साथ धातु के रिक्त स्थान के साथ काम करने की अनुमति देता है।

खराद के लिए किसी भी प्रकार की इलेक्ट्रिक मोटर को स्थापित करने और संचालित करने के नियमों को इंटरनेट पर कई वीडियो निर्देशों में देखा जा सकता है। उनकी मदद से, आप न केवल सामान्य असेंबली त्रुटियों से बचेंगे, बल्कि सामग्री की दृश्यता के कारण समय और प्रयास भी बचाएंगे।

घर के बने खराद के साथ काम करते समय सुरक्षा सावधानियां

संरचना के साथ काम करते समय, कुछ सुरक्षा सावधानियों का पालन किया जाना चाहिए। इसलिए, मशीन को असेंबल करने के बाद, आपको इसके प्रदर्शन की जांच करने की आवश्यकता है। स्पिंडल को आसानी से घूमना चाहिए और बिना देर किए, आगे और पीछे के केंद्रों को एक सामान्य अक्ष पर संरेखित किया जाना चाहिए। घूर्णन भाग के समरूपता के केंद्र को इसके घूर्णन अक्ष के साथ मेल खाना चाहिए।

अपने हाथों से खराद के किसी भी वीडियो पर, आप देख सकते हैं कि इलेक्ट्रिक मोटर को माउंट करने के बाद, इसे एक विशेष आवरण के साथ कवर किया गया है। उत्तरार्द्ध न केवल मशीन के ऑपरेटर की रक्षा करने के लिए, बल्कि मोटर को धूल, धातु के कणों और गंदगी से बचाने के लिए भी कार्य करता है। इलेक्ट्रिक ड्रिल के आधार पर बनाई गई मशीन के लिए, ऐसे आवरण की आवश्यकता नहीं होती है।

मददगार सलाह! यदि आप एक शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटर पर आधारित संरचना स्थापित करने की योजना बना रहे हैं, तो सुनिश्चित करें कि आपके विद्युत नेटवर्क में इसके साथ काम करने के लिए पर्याप्त शक्ति है। घर पर, घरेलू उपकरणों से मोटर के साथ जाना बेहतर होता है, जो निश्चित रूप से आपके आउटलेट में वोल्टेज से काम करेगा।

आपको निम्नलिखित सुरक्षा नियमों का भी पालन करना चाहिए:

1. वर्किंग टूल वर्कपीस की सतह के समानांतर होना चाहिए। अन्यथा, यह बंद हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप मशीन को नुकसान हो सकता है।
2. यदि आप मशीनिंग एंड प्लेन हैं, तो भाग को टेलस्टॉक के खिलाफ आराम करना चाहिए। संरेखण बनाए रखना बहुत महत्वपूर्ण है, अन्यथा आप एक दोषपूर्ण भाग प्राप्त करने का जोखिम उठाते हैं।
3. अपनी आंखों को धातु के चिप्स और कणों से बचाने के लिए, आप एक विशेष ढाल बना सकते हैं या केवल काले चश्मे का उपयोग कर सकते हैं।
4. काम के बाद, धातु के बुरादे और अन्य उत्पादन कचरे को हटाकर, संरचना को साफ किया जाना चाहिए। सावधान रहें कि छोटे हिस्से मोटर में न जाने दें।

होममेड खराद को अपग्रेड करने के विकल्प

यदि आपको एक ऐसे तंत्र की आवश्यकता है जो न केवल टर्निंग कार्य कर सके, बल्कि वर्कपीस को पीस और पेंट भी कर सके, तो मूल मशीन को आसानी से संशोधित किया जा सकता है। इलेक्ट्रिक ड्रिल पर आधारित डिज़ाइन के लिए ऐसा करना सबसे अच्छा है, क्योंकि इसमें काम करने वाले हिस्से को बदलना सबसे आसान है।

धातु के लिए खराद के कई लोकप्रिय संशोधन हैं। शंक्वाकार छेद कैसे करें? ऐसा करने के लिए, दो फाइलों को आधार से जोड़ा जाना चाहिए ताकि वे एक ट्रेपोजॉइड बना सकें। उसके बाद, एक स्प्रिंग मैकेनिज्म लगाया जाता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि फाइलों को आगे और एक कोण पर फीड किया जाए, जो भाग में शंकु के आकार के छेदों को ड्रिल करने की अनुमति देता है।

इसके अलावा, विभिन्न लंबाई के धातु भागों के साथ काम करने के लिए, आप एक बंधनेवाला आधार के साथ एक मशीन बना सकते हैं। कई बोर्डों या धातु के कोनों की मदद से, आप काम करने वाले उपकरण को फास्टनरों के करीब या आगे ला सकते हैं जो भाग को पकड़ते हैं, साथ ही फास्टनरों के बीच के अंतर के आकार को भी बदल सकते हैं। पारंपरिक टेबल या कार्यक्षेत्र के आधार पर ऐसा डिज़ाइन बनाना सबसे सुविधाजनक है।

यदि आप एक काम करने वाले उपकरण के रूप में इलेक्ट्रिक मोटर के लिए एक पीस व्हील संलग्न करते हैं, तो आप मशीन का उपयोग न केवल भाग की सतह को चमकाने के लिए कर सकते हैं, बल्कि चाकू, कैंची और अन्य घरेलू उपकरणों को तेज करने के लिए भी कर सकते हैं। इस प्रकार, खराद एक सुविधाजनक बहुक्रियाशील तंत्र में बदल जाता है।

घर पर एक खराद को इकट्ठा करना काफी सरल कार्य है, जिसे इंटरनेट से कई वीडियो निर्देशों और चित्रों द्वारा और सरल बनाया गया है। उसी समय, आप पुराने घरेलू उपकरणों और असेंबली और निर्माण उत्पादन से कचरे का उपयोग करके, तात्कालिक भागों से संरचना को सचमुच इकट्ठा कर सकते हैं।

स्व-विधानसभा का मुख्य लाभ लागत बचत है। इसके अलावा, यह आपकी आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए डिवाइस के आयामों और शक्ति को स्वतंत्र रूप से समायोजित करने की क्षमता पर ध्यान देने योग्य है। एक घर-निर्मित मशीन न केवल बड़ी हो सकती है, बल्कि पूरी तरह से लघु भी हो सकती है, जिसे छोटे भागों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

लकड़ी के साथ एक निश्चित प्रकार का काम करने के लिए, कुछ तात्कालिक उपकरण पर्याप्त नहीं हो सकते हैं। इसलिए, इन उद्देश्यों के लिए अक्सर खराद की आवश्यकता होती है। कई लोग इस बात से हैरान हैं कि ऐसे उपकरण कहां से खरीदें, और कास्केट बस खुल जाता है। जब आप अपना खुद का बना सकते हैं तो हस्तनिर्मित क्यों खरीदें?

घरेलू खराद, जो हाथ से बनाया गया है, आपको विशेष उपकरण बाजार में ऐसे उपकरणों की खरीद पर महत्वपूर्ण बचत करने की अनुमति देगा। बेशक, आप पुराने मॉडल खरीद सकते हैं जो संरक्षण पर हैं, लेकिन समस्या यह है कि:

1. ऐसे मॉडल वाले पौधे पहले ढूंढे जाने चाहिए।
2. यह तथ्य नहीं है कि संरक्षण के दौरान उपकरण क्षतिग्रस्त नहीं हुआ था, क्योंकि यह 10, 15 और शायद पूरे 25 वर्षों तक बेकार पड़ा रहा।

तो यह पता चला है कि अपने हाथों से उपकरण बनाना आपको अनुमति देगा, भले ही आप कुछ प्रयास करें, लेकिन आपको निश्चित रूप से वही मिलेगा जो आपको चाहिए। घर कार्यशाला के लिए. तकनीकी संकेतकों के अनुसार, व्यक्तिगत रूप से बनाए गए उपकरण संयंत्र द्वारा बनाई गई इकाई से कम नहीं होंगे। कैसे करना हैउपकरण, अब विचार करें।

उपकरणों के निर्माण पर काम शुरू करने से पहले, आपको इसकी संरचना का अध्ययन करना चाहिए। किसी भी कण या तत्वों के बिना, उपकरण ठीक से काम नहीं करेगा या उपयोग करने के लिए खतरनाक होगा। कुछ संरचनात्मक तत्व हैं जो 25 साल पहले या आज उच्च परिशुद्धता वाले उपकरणों पर बनाए गए किसी भी खराद में शामिल हैं।

ऐसी इकाई के मुख्य संरचनात्मक तत्व हैं

यदि इस सूची में से कोई भी गायब है, तो उपयोगकर्ता काम करने, सुरक्षा सुनिश्चित करने और टर्निंग उपकरण की अधिकतम दक्षता हासिल करने में सक्षम नहीं होगा।

इसके अलावा, उपकरण के साथ किए गए संचालन की जटिलता के आधार पर, भविष्य में, अपने हाथों से निर्माण करते समय, आपको ध्यान रखना चाहिए कि वर्कपीस को रोटेशन की धुरी के केंद्र के सापेक्ष स्थानांतरित करना संभव है। यह ऑपरेटर को लकड़ी प्रसंस्करण से संबंधित जटिल कार्य करने की क्षमता में जोड़ देगा।

एकत्रित तात्कालिक साधनों सेमशीन, हाथ से बनाई गई भविष्य की मशीन के इलेक्ट्रिक ड्राइव पर विशेष ध्यान देना चाहिए। एक नियम के रूप में, ऑपरेशन सुनिश्चित करने के लिए तीन-चरण इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग किया जाता है। इसके आधार पर वर्कशॉप में 380 वी लाइन लाना अनिवार्य है जहां टर्निंग इक्विपमेंट लगाने की योजना है।

इंजन निर्दिष्टीकरण

भी मौजूद हैं, और उनका पालन किया जाना चाहिए। मुख्य बात यह है कि यूनिट की गति 1,500 आरपीएम से अधिक नहीं होनी चाहिए। आपको "स्टार" या "त्रिकोण" योजना के अनुसार डिवाइस को पावर स्रोत से कनेक्ट करने की आवश्यकता है।

इसके बाद, आपको मशीन के आकार को ही समझने की जरूरत है

सबसे अधिक बार, निर्माता द्वारा निर्मित उत्पादन उपकरण में निम्नलिखित संकेतक होते हैं:

फोटो: लकड़ी के लिए डू-इट-खुद मशीन।

• लंबाई - 80 सेमी;
• चौड़ाई - 40 सेमी;
• ऊंचाई - 35 सेमी।

ये आयाम आपको लकड़ी के रिक्त स्थान के साथ 25 सेमी व्यास और 20 सेमी तक की लंबाई के साथ काम करने की अनुमति देंगे। साथ ही, आपको बेहतर निर्धारण के लिए टेलस्टॉक का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है। इसे एक विशेष फेसप्लेट पर स्थापित किया जाएगा, और टेलस्टॉक के उपयोग के लिए धन्यवाद, ऑपरेटर को वर्कपीस की लंबाई 2 गुना बढ़ाने का अवसर मिलता है।

लकड़ी का खराद खुद कैसे बनाएं

अब आइए जानें कि अपने हाथों से टर्निंग उपकरण बनाने के लिए क्या उपयोगी है।

टिप: आप ड्राइव के रूप में एक पुराने किचन नाइफ शार्पनिंग टूल का उपयोग कर सकते हैं। मुख्य बात यह है कि मॉडल को 2 ग्रिंडस्टोन के उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

ऐसा उपकरण हेडस्टॉक उपकरण के रूप में काफी उपयुक्त है। और पीठ के लिए, आप हमेशा एक शक्तिशाली इलेक्ट्रिक ड्रिल के कुछ तत्वों का उपयोग कर सकते हैं जिनकी आपको आवश्यकता नहीं है।

आधार को मजबूत बनाने के लिए, बिस्तर के रूप में मोटी दीवार वाली धातु प्रोफ़ाइल का उपयोग करना सबसे अच्छा है। काम शुरू करने से पहले, आपको उपकरण की सबसे सटीक ड्राइंग तैयार करनी चाहिए। कागज और आरेखों के साथ काम करने में थोड़ा अधिक समय व्यतीत करना बेहतर है, बजाय इसके कि बाद में, किसी गलती के कारण, नए घटकों या उपभोग्य सामग्रियों को खोजने पर पैसा खर्च करें।

लकड़ी के लिए एक घर का बना मशीन का आरेखण।

कब चित्रों के साथ चित्रतैयार है, आप काम पर लग सकते हैं। लेकिन आप निम्नलिखित उपकरणों के बिना नहीं कर सकते:

1. विभिन्न व्यास के मैनुअल इलेक्ट्रिक ड्रिल और ड्रिल।
2. विभिन्न अनाज आकारों की कार्यशील कोटिंग वाली फ़ाइलें।
3. पीसने और काटने के लिए बल्गेरियाई और हटाने योग्य डिस्क।
4. एक छोटी वेल्डिंग मशीन - डायोड "दो" और "तीन" के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन की गई इलेक्ट्रिक।

बोरर्स के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• चैनल;
• मोटी दीवारों के साथ धातु का कोना;
• विभिन्न व्यास के 2 पाइप ताकि एक दूसरे को अपने आप से गुजर सके;
• स्टील स्ट्रिप्स - 2 और 4 सेमी;
• नट, शिकंजा, बोल्ट और अन्य फास्टनरों;
• ड्राइव पर फेंकने के लिए बेल्ट।

सलाह: इससे पहले कैसे इकट्ठा करना हैमशीन, क्या हो रहा है की पूरी तस्वीर के लिए, नीचे दिया गया वीडियो देखें।

दृश्य जानकारी को समझना आसान है, इसलिए देखने से आपको बहुत सी समस्याओं से खुद को बचाने में मदद मिलेगी जो कि स्थापना, अनुक्रम आदि के नियमों की अधूरी समझ से जुड़ी हो सकती हैं।

चाकू को तेज करने की ड्राइव आपकी मशीन के लिए इलेक्ट्रिक ड्राइव के रूप में एकदम सही है। तथ्य यह है कि 4 टिकाऊ वाशर हैं जो कठोर धातु मिश्र धातुओं से बने होते हैं। उनमें से 2 आपको विभिन्न व्यास के डिस्क का उपयोग करके इलेक्ट्रिक वेटस्टोन के घटकों को बदलने का अवसर देंगे। इसके लिए धन्यवाद, उपयोगकर्ता लकड़ी के रिक्त स्थान की गति को बदलने में सक्षम होगा।

शाफ्ट को स्थानांतरित करने के लिए पुली का उपयोग किया जाता है। निम्नलिखित रोटेशन गति प्राप्त करने के लिए उनके पास अलग-अलग व्यास हैं:

• 800 आरपीएम;
• 2,000 आरपीएम;
• 3,000 आरपीएम

यह आपको मशीन के क्लैंप में वर्कपीस के रोटेशन की गति को बदलने के लिए उनमें से एक पर बेल्ट को जल्दी और आसानी से फेंकने की अनुमति देगा।

चलो काम पर लग जाते हैं - हम एक बिस्तर, एक टेलस्टॉक और एक सहायक बनाते हैं

टेलस्टॉक एक पुराने इलेक्ट्रिक ड्रिल की बॉडी से लिए गए चक और हेडस्टॉक से बनाया जाएगा। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण लंबे समय तक चलता है और ऑपरेशन के एक साल बाद टूटता नहीं है, धातु के मामले के साथ एक ड्रिल का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

अपने लिए घर का बनामशीन सामान्य रूप से खड़ी थी, डगमगाती नहीं थी और इस तरह काम में कोई समस्या नहीं पैदा होती थी, रैक के निर्माण पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। इसे मशीन के बिस्तर पर स्थापित किया जाता है, ताकि ऑपरेटर को बाद में उपकरण इकाइयों को अक्ष के साथ अनुदैर्ध्य रूप से स्थानांतरित करने का अवसर मिले। कारतूस महत्वपूर्ण अनुदैर्ध्य भार को पूरा करना संभव बना देगा। और यह इकाई के समग्र डिजाइन में इस तत्व के उपयोग पर सकारात्मक प्रभाव डालता है।

अपने हाथों से बिस्तर बनाने के लिए, आपको बस एक चैनल चाहिए। उसके बाद, फ्रेम के तत्वों को एक दूसरे से जोड़ा जाना चाहिए। हम इसे वेल्डिंग मशीन के साथ करते हैं। हेडस्टॉक (चाकू को तेज करने के लिए इलेक्ट्रिक मशीन) लगाने के लिए, आपको आधार के रूप में तुरंत मोटी प्लाईवुड की एक शीट लगाने की जरूरत है।

ड्राइव इकाई

इसे एक विशेष प्लेट पर भी लगाया जाना चाहिए। इसे टेबल पर स्थापित किया जाएगा, जहां उपकरण के प्रोटेक्ट को रखा जाएगा। यह मशीन पर काम करते समय ऑपरेटर की गति को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए। इस प्रकार, उपयोगकर्ता शाफ्ट की गति को समायोजित करने में सक्षम होगा, जो हेडस्टॉक पर स्थित है।

बिस्तर, टेलस्टॉक।

कैलिपर लगाना न भूलें

यह उपकरण आपके खराद बिस्तर के साथ और उसके पार समान रूप से चलने का काम करेगा। यह वह जगह है जहाँ इसे बनाने के लिए अलग-अलग व्यास वाले दो पाइपों की आवश्यकता होती है घर पर. इसे हैंडपीस पर रखा जाएगा, जो कृन्तकों के लिए जोर देने का काम करता है।

जब आप काम पूरा कर लें, तो अपने आप को स्पष्ट प्लास्टिक की एक छोटी शीट और एक दीपक खरीदने के लिए भवन की आपूर्ति और प्रकाश की दुकान पर जाना न भूलें। वे आपको चिप्स और चिप्स से बचाने के लिए काम में आते हैं जो उपकरण को मोड़ने और तेज करने के दौरान बाहर निकल सकते हैं। और दीपक आपको काम को आसान बनाने में मदद करेगा।

सलाह: एक चल छड़ के साथ एक दीपक चुनें ताकि आप प्रकाश प्रवाह को खराब रोशनी वाले क्षेत्र में निर्देशित कर सकें।

यह केवल काम करने वाले उपकरण खरीदने के लिए बनी हुई है। एक सेट में तुरंत खरीदना बेहतर है, लेकिन इस क्षेत्र में स्वयं द्वारा बनाए गए घर-निर्मित खराद के मालिक को 300 से 2,000 रूबल तक खर्च करना होगा।

जरूरी! एक ठोस ग्राउंड न्यूट्रल के साथ एक तार के साथ इंस्टॉलेशन को ग्राउंड करना न भूलें।

उपकरण का सही उपयोग कैसे करें

एक बार जब आप अपनी मशीन का उत्पादन पूरा कर लेते हैं, तो आपको इसका परीक्षण परीक्षण के साथ करना चाहिए। यदि सब कुछ ठीक है, तो उपकरण के साथ काम करने के लिए बुनियादी नियमों का अध्ययन करने की सिफारिश की जाती है। नीचे संलग्न एक विस्तृत है वीडियोऔर मशीन के साथ सही ढंग से व्यवहार करने के बारे में एक संक्षिप्त निर्देश।

मशीन पर काम करने के लिए अनिवार्य आवश्यकताओं की सूची में शामिल हैं:

1. सही वर्कपीस चुनें ताकि उसमें गांठें, दरारें और अन्य दोष न हों।
2. काम से पहले वर्कपीस को सुरक्षित रूप से ठीक करें।
3. उपकरण शुरू करने से पहले ग्राउंडिंग की जाँच करें।
4. हमेशा एक सुरक्षात्मक स्क्रीन और चौग़ा बदलने का उपयोग करें।
5. उपयोग करने से पहले उपकरण की जाँच करें - ढीले हैंडल वाले या उनके बिना उपकरण का उपयोग करना बिल्कुल भी मना है।
6. किसी भी लकड़ी को खाली के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, मुख्य बात यह है कि आर्द्रता 20% से अधिक नहीं है।

खराद के साथ काम करने के लिए ये बुनियादी नियम हैं, जिन्हें स्कूल में श्रम पाठ में पढ़ाया जाता था। स्थिति के लिए उपकरणों का अर्ध-वार्षिक निरीक्षण करने और हर साल तेल बदलने, दोषों की पहचान करने के लिए इंजन और अन्य काम करने वाले तत्वों का निदान करने की भी सिफारिश की जाती है।

जरूरी! प्रत्येक तत्व पर विशेष ध्यान दें, निर्माण प्रक्रिया या संचालन में देखे गए विवाह या दोषों को तुरंत समाप्त करना बेहतर है। सेव भी करें ब्लूप्रिंट.

सभी अधिक जिम्मेदारी से बिस्तर की पसंद का इलाज करें। यह मजबूत और विश्वसनीय होना चाहिए, क्योंकि कोई कह सकता है कि यह आपकी मशीन का आधार है। मशीन को एक शक्तिशाली लकड़ी या लोहे की मेज पर खराब कर दिया जाता है। उपकरण को समतल करना आवश्यक है ताकि यह फर्श पर न डगमगाए।

एक ड्रिल से होममेड मशीन का उपयोग करने का एक उदाहरण।

खैर, सब लोग! अब आप इस तरह के डू-इट-खुद खराद पर कुछ बना सकते हैं, जैसा कि बताया गया है एक तस्वीर. आपके काम के लिए शुभकामनाएँ और अंतहीन प्रेरणा!

प्रत्येक घरेलू शिल्पकार अपने औजारों के शस्त्रागार में एक धातु खराद रखना चाहेगा। इस तरह के उपकरण, यदि आवश्यक हो, टूटे हुए हिस्से को तराशने, धागे को काटने, किसी प्रकार का ट्रिंकेट बनाने और बहुत कुछ करने की अनुमति देते हैं। हालांकि, चूंकि हर कोई औद्योगिक इकाइयों को वहन नहीं कर सकता है, और वे बहुत अधिक जगह लेते हैं, अधिकांश शिल्पकार अपने हाथों से कॉम्पैक्ट होम-मेड मेटल मशीन बनाना पसंद करते हैं।

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मिनी खराद के साथ क्या किया जा सकता है, और इसका उपयोग कहां किया जाता है

घरेलू मिनी-टर्निंग मशीन, साथ ही इसी तरह के औद्योगिक उपकरण, धातु के रिक्त स्थान को संसाधित करने और उन्हें एक बेलनाकार, शंक्वाकार और गोलाकार आकार देने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। अब उनका उपयोग लगभग सभी उद्योगों में किया जाता है, जिससे मानव भागीदारी को लगभग शून्य करना संभव हो जाता है, लेकिन एक साधारण मशीन घरेलू जरूरतों के लिए उपयुक्त है। इस तथ्य के बावजूद कि कॉम्पैक्ट टर्निंग उपकरण अपने बड़े समकक्षों से अधिकांश कार्यों को विरासत में मिला है, हालांकि, इसका उपयोग केवल छोटे वर्कपीस और भागों को मशीन करने के लिए किया जा सकता है। इसके अलावा मिनी-मशीनों पर, आप एंड ट्रिमिंग कर सकते हैं और बाहरी और आंतरिक थ्रेडिंग, उबाऊ और बहुत कुछ कर सकते हैं। कॉम्पैक्ट टर्निंग उपकरण घर, स्थापना पर या एक छोटे से के लिए एकदम सही है।

खराद में क्या होता है: मुख्य घटक

अधिकांश भाग के लिए, औद्योगिक और घरेलू खराद समान हैं। अंतर कार्यक्षमता, शक्ति और वजन में निहित है। नीचे दिया गया चित्र एक विशिष्ट स्क्रू-काटने वाले खराद के उपकरण को दर्शाता है। मुख्य नोड्स हैं:

• बिस्तर;
• कैलिपर;
• हेडस्टॉक (रोटेशन की गति को समायोजित करने और टोक़ की मात्रा को बदलने के लिए गियरबॉक्स की नियुक्ति);
• टेलस्टॉक (चक (स्पिंडल) में जकड़े हुए वर्कपीस या भाग के अधिक स्थिर और विश्वसनीय समर्थन के लिए, साथ ही ड्रिल, नल और अन्य उपकरण स्थापित करने के लिए);
• औज़ार धारक।

बिस्तर

मुख्य तत्वों में से एक फ्रेम है - एक विशाल धातु का आधार जिस पर सभी मुख्य घटक और उपकरण के हिस्से लगे होते हैं। यह काफी मजबूत होना चाहिए, और द्रव्यमान ऐसा होना चाहिए कि मशीन को ऑपरेशन के दौरान टिपने की अनुमति न हो। फर्श संस्करण के लिए, बड़े पैमाने पर समर्थन (पेडस्टल) जोड़े जाते हैं।

खराद समर्थन

लेथ कैलीपर को टूल होल्डर में लगे कटर के स्पिंडल की धुरी के साथ, उसके पार और एक कोण पर ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। डिवाइस में एक क्रॉस संरचना होती है, जिसमें तीन मुख्य तत्व होते हैं: कैरिज, ट्रांसवर्स और इंसिसल स्लेज।

डू-इट-खुद एक खराद का हेडस्टॉक

हेडस्टॉक खराद के अधिक कठिन घटकों में से एक है, विशेष रूप से स्व-निर्माण के लिए। इसमें एक स्पिंडल और एक कंट्रोल यूनिट वाला गियरबॉक्स होता है। हेडस्टॉक के आवरण के नीचे एक इलेक्ट्रिक मोटर होती है, जो एक बेल्ट ड्राइव द्वारा गियरबॉक्स चरखी से जुड़ी होती है।

इस इकाई में एक ब्लॉक होता है जिसमें फीड बॉक्स शाफ्ट से स्पिंडल गति और टोक़ को प्रसारित करने और बदलने के लिए डिज़ाइन किए गए विनिमेय गियर होते हैं। आप एक खराद हेडस्टॉक खरीद सकते हैं या अपना खुद का बना सकते हैं।

टेलस्टॉक खराद

एक धातु खराद का टेलस्टॉक जंगम होता है और इसे वर्कपीस को स्पिंडल के केंद्र में दबाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस असेंबली के तत्वों में से एक एक क्विल है, जिस पर एक निश्चित या घूर्णन केंद्र स्थापित किया गया है, जो वर्कपीस के खिलाफ अपनी नोक के साथ आराम कर रहा है। वर्कपीस को स्पिंडल पर चक में स्थापित किया गया है और टेलस्टॉक द्वारा समर्थित है। इस प्रकार, इसके उच्च-गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण के लिए भाग का विश्वसनीय बन्धन सुनिश्चित किया जाता है।

टेलस्टॉक में ड्रिल, टैप, रीमर आदि लगाए जा सकते हैं। फ्रेम के स्किड्स पर स्थापित और चलते समय, केंद्रों के विस्थापन को रोकने के लिए यूनिट के शरीर पर तेज और मजबूत प्रभावों से बचना आवश्यक है।

खराद के लिए स्वयं करें उपकरण धारक बनाना

उपकरण धारक एक खराद के समर्थन पर धातु प्रसंस्करण के लिए एक उपकरण को ठीक करने के लिए अभिप्रेत है और वर्कपीस के सापेक्ष अनुदैर्ध्य और समानांतर दिशा दोनों में चलता है। दो प्रकार के उपकरण धारक हैं: दो- और चार-स्थिति। पहले मामले में, आप एक साथ दो कटर शिकंजा के साथ स्थापित कर सकते हैं, और दूसरे में - चार, जो आपको खराद को रोकने के बिना आवश्यक होने पर कटर को जल्दी से बदलने की अनुमति देता है। कृन्तकों के त्वरित परिवर्तन के लिए, एक विशेष हैंडल प्रदान किया जाता है।

अपने हाथों से धातु के लिए खराद बनाना और स्थापित करना

अपने हाथों से धातु के लिए एक मिनी खराद बनाना इतना मुश्किल नहीं है क्योंकि यह पहली नज़र में लग सकता है। आपको बस एक विस्तृत कार्य योजना, एक ड्राइंग तैयार करने, आवश्यक सामग्री और उपकरण तैयार करने की आवश्यकता है, और निश्चित रूप से, कुछ कौशल और एक महान इच्छा।

एक गैरेज के लिए धातु खराद का डिजाइन और चित्र

यह चरण सबसे महत्वपूर्ण है, क्योंकि आगे के सभी कार्यों का सही निष्पादन और उपकरणों का सही संचालन इस पर निर्भर करता है। सबसे पहले, आपको मशीन के आयामों को निर्धारित करने की आवश्यकता है। रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों का औसत आयाम 900×350×300 मिमी है। आपको इन मूल्यों से बहुत अधिक विचलित नहीं होना चाहिए, क्योंकि इससे यह तथ्य सामने आएगा कि यह काम करने के लिए असुविधाजनक होगा, और प्रदर्शन में काफी कमी आएगी।

एक छोटे खराद के ड्राइंग और आयामों पर निर्णय लेने के बाद, हम आवश्यक सामग्री तैयार करने के लिए आगे बढ़ते हैं।

चित्रण	क्रिया विवरण
	कच्चा लोहा फ्रेम को स्टील के कोणों और आकार के पाइप से बने फ्रेम से बदला जा सकता है। लकड़ी का उपयोग न करें, क्योंकि इस मामले में आपको मशीन के स्थायित्व और किए गए कार्य की सटीकता पर भरोसा नहीं करना चाहिए।
	एक बिजली इकाई के रूप में, कम-शक्ति वाली अतुल्यकालिक इलेक्ट्रिक मोटर लेना बेहतर होता है, क्योंकि गति में तेज कमी के साथ भी, ड्राइव नहीं टूटेगी। इंजन की शक्ति को वर्कपीस के अपेक्षित व्यास के अनुसार चुना जाना चाहिए।
	विभिन्न व्यास ड्राइव बेल्ट से चुनें।
	फास्टनरों के रूप में हम विभिन्न व्यास और लंबाई के बोल्ट और नट्स के एक सेट का उपयोग करते हैं।
	स्टील बार स्लाइड्स को स्टील बार से बनाया जाता है, जिन्हें सख्त करने की सलाह दी जाती है। आप उपयुक्त कारखाने-निर्मित मशीन से तैयार किए गए तत्वों का भी उपयोग कर सकते हैं (यह अन्य उपकरण घटकों पर भी लागू होता है)।
	स्पिंडल और "टेलस्टॉक" को स्व-निर्माण के लिए सबसे कठिन घटक माना जाता है, इसलिए आप किसी विशेष कार्यशाला या निर्माता से संपर्क कर सकते हैं। यदि यह निर्णय लिया जाता है, फिर भी, इन विवरणों को स्वयं बनाने के लिए, तो हेडस्टॉक उपयुक्त मोटाई की धातु से बना हो सकता है और। एक साधारण स्पिंडल एक नुकीले बोल्ट, नट और एक हैंडव्हील से बनाया जाता है।
	फ़ीड अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ शिकंजा एक विशेष कार्यशाला में मशीन पर मशीनीकृत किया जा सकता है या पहले से कटे हुए धागे के साथ छड़ से स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है।
	घूर्णन असेंबली बनाने के लिए, आवास पर लगे रोलिंग बेयरिंग उपयुक्त हैं।
	कैलिपर को स्टील प्लेट से 8 मिमी की मोटाई के साथ बनाया जा सकता है।
	उपकरण धारक एक मोटी स्टील प्लेट से बना होता है, जिसे एक विशेष कार्यशाला में ऑर्डर किया जाता है या किसी अन्य मशीन से लिया जाता है।

ड्राइंग के चयन के बाद और सभी आवश्यक सामग्री और घटक तैयार किए जाने के बाद, आप इकाई को इकट्ठा करना शुरू कर सकते हैं।

होममेड खराद के लिए इलेक्ट्रिक मोटर चुनना

इलेक्ट्रिक मोटर धातु के खराद का सबसे महत्वपूर्ण तत्व है, चाहे औद्योगिक हो या घर का बना। यह वह है जो उपकरण के संचालन के लिए जिम्मेदार है। खराद की कार्यक्षमता काफी हद तक विद्युत मोटर की शक्ति पर निर्भर करती है। यदि मशीन को छोटे वर्कपीस के साथ काम करने का इरादा है, तो 1 kW तक की शक्ति वाला एक इंजन पर्याप्त होगा (उदाहरण के लिए, आप एक पुरानी सिलाई मशीन से ले सकते हैं या)। बड़े भागों के लिए, आपको 1.5-2 kW की सीमा में शक्ति के साथ एक बिजली इकाई की आवश्यकता होगी।

धातु के लिए खराद को इकट्ठा करने की प्रक्रिया

खराद के ठीक से काम करने के लिए, इसे सही ढंग से इकट्ठा करना महत्वपूर्ण है, और इसके लिए आपको बस निम्नलिखित एल्गोरिथम का पालन करने की आवश्यकता है:

1. फ्रेम गठन। चूंकि घर पर कच्चा लोहा बिस्तर बनाना लगभग असंभव है, इसलिए आपको स्टील पाइप का उपयोग करना होगा जो आकार में कटे हुए हों और एक साथ वेल्डेड हों। सुनिश्चित करें कि सभी कोने समान हैं, और ड्राइंग पर ध्यान केंद्रित करें।
2. साइड रैक का निर्माण।
3. हम रैक को गाइड से जोड़ते हैं, और हम साइड सपोर्ट पर विशेष झाड़ियों को माउंट करते हैं।
4. गाइड पर झाड़ियों को स्थापित किया जाता है, जिस पर टेलस्टॉक लगाया जाएगा, और उनका उपयोग टूल धारक को सुरक्षित रूप से जकड़ने के लिए भी किया जाएगा।
5. कैलीपर और क्विल की स्थापना के लिए आवश्यक मोटाई की स्टील शीट से प्लेटफॉर्म का निर्माण।
6. लीड पेंच स्थापना।
7. एक नॉनियस और एक स्टीयरिंग व्हील लीड स्क्रू से जुड़े होते हैं।
8. हेडस्टॉक की स्थापना के लिए मंच का बन्धन।
9. हेडस्टॉक और टेलस्टॉक का संग्रह, जिसके बाद उन्हें मशीन पर स्थापित किया जाता है।
10. कैलीपर और टूल होल्डर का निर्माण।
11. इलेक्ट्रिक मोटर के लिए सबफ्रेम को असेंबल करना। ऐसा करने के लिए, स्टील पाइप या एक कोने का उपयोग करें। सबफ्रेम आपको इलेक्ट्रिक मोटर को ऊपर उठाने और कम करने की अनुमति देगा।
12. इसके बाद के कनेक्शन के साथ बिजली इकाई की स्थापना।
13. खराद का ट्रायल रन।
14. यदि सब कुछ सामान्य रूप से काम कर रहा है, तो आप मशीन को पेंट कर सकते हैं (यदि वांछित हो) और उस पर काम करना शुरू कर दें।

यदि वांछित है, तो पारंपरिक मोड़ उपकरण को धातु मिलिंग मशीन में अपने हाथों से फिर से सुसज्जित किया जा सकता है।

हम अपने हाथों से एक ड्रिल से खराद बनाते हैं

आप इलेक्ट्रिक ड्रिल से खराद भी बना सकते हैं, लेकिन मूल रूप से यह डिज़ाइन लकड़ी के काम के लिए उपयुक्त है। बेशक, इसका उपयोग धातु के साथ काम करने के लिए किया जा सकता है, लेकिन उपयोग की जाने वाली बिजली इकाई यथासंभव शक्तिशाली होनी चाहिए, और पुर्जे बहुत छोटे होने चाहिए। उदाहरण के लिए, ऐसी मशीन एक घरेलू शौकिया जौहरी के लिए उपयुक्त है। इस डिज़ाइन में न्यूनतम भाग होते हैं। तो, चलिए फोटो और विवरण के साथ ड्रिल से खराद बनाने के लिए चरण-दर-चरण निर्देशों पर चलते हैं।

चित्रण	क्रिया विवरण
	पर