क्या मुझे प्लाईवुड शीट को काटने की जरूरत है। प्लाईवुड कैसे काटें - सिफारिशें और निर्देश

यह माना जाता है कि एक पेशेवर उपकरण के बिना, लकड़ी या शीट सामग्री का उच्च गुणवत्ता वाला कट नहीं किया जा सकता है। आज हम बिना चिप्स के, बिना किसी महंगे उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों के साफ, यहां तक ​​कि कटे हुए बनाने के तरीकों के बारे में बात करेंगे।

काटने के उपकरण और उनके काम के यांत्रिकी

यदि आप काटने के लिए स्थिर मशीनों को ध्यान में नहीं रखते हैं, तो मैनुअल काम के लिए कई विकल्प नहीं हैं। उपलब्ध उपकरणों में से, आप परिपत्र और पेंडुलम आरी की पेशकश कर सकते हैं, जिसे आमतौर पर मैटर आरी और इलेक्ट्रिक आरा के रूप में जाना जाता है। कोण की चक्की का उपयोग करके पर्याप्त रूप से उच्च-गुणवत्ता वाला कट करना भी संभव है, जिस पर विजयी दांतों वाली लकड़ी के लिए एक आरा ब्लेड स्थापित किया गया है। लेकिन यह सबसे प्रभावी और सुरक्षित विकल्प से बहुत दूर नहीं है।

किसी भी प्रकार के बिजली उपकरण के साथ काटने की प्रक्रिया में, काम करने वाले निकाय बहुत तेज गति से चलते हैं, और इसलिए प्रसंस्करण के यांत्रिकी पर्दे के पीछे रहते हैं। हालाँकि, इसे समझना एक स्वच्छ, चिप-मुक्त बढ़त पाने की कुंजी है। सबसे सरल सिद्धांत पेंडुलम आरी के संचालन को रेखांकित करता है। कट को आरा ब्लेड के सीधे आंदोलन के साथ किया जाता है, जबकि हटाए गए टुकड़ों का आकार पूरी तरह से दांत के आकार और उसके तारों पर निर्भर करता है।

चिप्स संसाधित होने वाली सामग्री की विविधता के कारण दिखाई देते हैं, विशेष रूप से टुकड़े टुकड़े वाली शीट सामग्री की कठोर परत के कारण या ठोस लकड़ी के फाइबर के अलग-अलग घनत्व होते हैं। दांत के आकार, फ़ीड बल और काम करने वाले शरीर की गति के आधार पर चिप्स उत्पाद के विभिन्न किनारों पर बन सकते हैं। एक आरा के साथ काम करते समय, चिप्स की उपस्थिति या तो इस तथ्य के कारण होती है कि दांत गलत तरफ से बड़े टुकड़े खींचते हैं, या ऊपरी परत को धक्का देने के कारण, जिसमें इसे काटा नहीं जाता है, लेकिन अंदर टूट जाता है बड़े टुकड़े।

एक गोलाकार डिस्क के दांतों का संचालन कई मायनों में एक आरा के समान होता है, एकमात्र अपवाद के साथ कि उनका आंदोलन एक दिशा में सख्ती से निर्देशित होता है, और वे बहुत तेज गति से चलते हैं। इसके अलावा एक महत्वपूर्ण कारक लागू बल की दिशा (कोण) है: यदि आरा सतह पर सख्ती से लंबवत चलता है, तो डिस्क के व्यास और भाग की मोटाई दोनों के आधार पर परिपत्र देखा एक मनमाना कोण पर कटौती करता है। . यह हाथों में खेल सकता है: दांत का तिरछा विसर्जन चिप्स के अधिक सटीक काटने में योगदान देता है, लेकिन विपरीत तरफ, स्पर्शरेखा के साथ काटने वाले किनारों की गति के कारण, बल्कि बड़े टुकड़े टूट सकते हैं। बेशक, एक गोलाकार आरी से केवल एक सीधा कट बनाया जा सकता है।

आरा ब्लेड और ब्लेड का विकल्प

काटते समय, सफाई और प्रसंस्करण की गति विपरीत मात्रा में निर्भर होती है। यह ध्यान देने योग्य है कि कट पर चिप्स किसी भी मामले में दिखाई देंगे, इसलिए मुख्य कार्य उनके आकार को इस तरह से कम करना है कि बाद में प्रसंस्करण द्वारा उन्हें आसानी से समाप्त किया जा सके। चिप्स का आकार जितना छोटा होगा, दांत का आकार उतना ही छोटा होगा और उस समकोण के करीब होगा जिस पर काटने वाला किनारा सामग्री की सतह को छूता है। गोलाकार आरा ब्लेड चुनते समय, ये तीनों के दो सबसे महत्वपूर्ण कारक हैं।

तीसरे को तारों की मात्रा कहा जा सकता है - आसन्न दांतों का विस्थापन, जो एक शासक को उन्हें संलग्न करके निर्धारित करना काफी सरल है। एक साफ कट सुनिश्चित करने के लिए, वायरिंग न्यूनतम होनी चाहिए, लेकिन यह मत भूलो कि इस मामले में, जब आप एक मोटे बोर्ड या प्लाईवुड की शीट को काटने की कोशिश करते हैं, तो डिस्क बस क्लैंप हो सकती है या अंत मजबूत घर्षण से जल जाएगा।

आरा के लिए आरा ब्लेड अधिक विविध हैं। चिप-मुक्त काटने के लिए, आरा ब्लेड की एक श्रृंखला का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, बॉश में ब्लेड की एक पंक्ति होती है जिसे क्लीनवुड कहा जाता है। उनका मुख्य अंतर छोटे आकार और दांतों की स्पष्ट दिशा का अभाव है। वे, एक नियम के रूप में, एक समद्विबाहु त्रिभुज का आकार रखते हैं और आंदोलन की दोनों दिशाओं में कटौती करते हैं।

इसके अलावा, एक साफ कटौती के लिए आरी तारों की लगभग पूर्ण अनुपस्थिति और आसन्न दांतों को तेज करने की विपरीत दिशा से प्रतिष्ठित हैं। एक छोटी वायरिंग के साथ फिगर कट की संभावना सुनिश्चित करने के लिए, फाइलों की चौड़ाई बहुत कम होती है, जो उन्हें काफी नाजुक बनाती है।

शीट सामग्री को काटने के लिए, धातु उत्पादों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए ब्लेड का भी उपयोग किया जा सकता है। इन आरा ब्लेडों में सबसे छोटा दाँत का आकार होता है, इसलिए कट धीमा होता है, लेकिन उच्चतम गुणवत्ता के साथ। धातु की चादरों की काफी चौड़ाई के कारण, एक बारीक कटी हुई कटौती केवल एक महत्वपूर्ण झुकने वाले त्रिज्या के साथ की जा सकती है, औसतन लगभग 60-80 सेमी।

यह भी ध्यान दें कि दांतों का कुंद होना, जो कि 3-5 मीटर के "माइलेज" के साथ निम्न-गुणवत्ता वाली फ़ाइलों के लिए विशिष्ट है, चिप्स के निर्माण की ओर भी ले जाता है। इसलिए, उपभोग्य सामग्रियों को खरीदते समय कंजूसी न करें यदि प्रसंस्करण की गुणवत्ता वास्तव में आपके लिए महत्वपूर्ण है।

जीरो गैप तकनीक

बढ़ईगीरी के परास्नातक अक्सर काटने के उपकरण के एकमात्र को परिष्कृत करने के सिद्धांत का उपयोग करते हैं, जिसमें काम करने वाले शरीर और दबाव पैड के बीच की खाई को कम करना शामिल है। यह सामग्री की ऊपरी परत में क्रस्ट के "ब्रेकिंग" प्रभाव को खत्म करने की लगभग गारंटी है।

उपकरण के एकमात्र समर्थन पर ओवरले प्लेट को ठीक करके शून्य निकासी प्राप्त की जाती है। पैड में केवल एक संकीर्ण छेद (या स्लॉट) होता है जो काटने वाले शरीर के खिलाफ अच्छी तरह से फिट बैठता है। इस वजह से, यहां तक ​​कि एक बड़े फ़ीड बल के साथ, दांतों को छोटे चिप्स को काटने की गारंटी दी जाती है, और चिप्स को भाग की ऊपरी परत में नहीं बदलना चाहिए।

ओवरले का उपयोग करते समय, यह अत्यंत महत्वपूर्ण है कि वे भाग की सतह को खरोंच या क्षति न पहुँचाएँ। इसलिए, अक्सर वे ऐसी सामग्री से बने होते हैं जो संसाधित एक से कठोरता में कम होती है, उदाहरण के लिए, एमडीएफ या ड्राईवॉल। दुर्भाग्य से, ऐसा अस्तर लंबे समय तक पर्याप्त नहीं है, यही वजह है कि इसे हर 4-5 मीटर की कटौती में बदलना पड़ता है।

शीट प्लास्टिक (पीवीसी, फ्लोरोप्लास्टिक), फाइबरग्लास या धातु से अधिक टिकाऊ पैड बनाए जा सकते हैं। बाद के मामले में, पैड की सतह को सावधानीपूर्वक पॉलिश किया जाना चाहिए और कंपन को कम करने के लिए एल्यूमीनियम या ड्यूरालुमिन जैसी नरम धातुओं का उपयोग किया जाना चाहिए।

चिपकने वाली टेप का उपयोग

उसी सिद्धांत से, आप कट सामग्री के पीछे की ओर की रक्षा कर सकते हैं। कट लाइन के साथ एक टेप चिपकाया जाना चाहिए, जो बड़े टुकड़ों को बाहर निकालने से बचाएगा। सतहों को चिपकाना एक इलेक्ट्रिक आरा के साथ लगाए गए कट की सफाई सुनिश्चित करने के कुछ तरीकों में से एक है। दुर्भाग्य से, इसकी कम ताकत के कारण मास्किंग टेप इसके लिए सबसे अच्छा नहीं है।

एल्यूमीनियम या फाइबरग्लास-प्रबलित टेप-टेप के साथ भाग को चिपकाकर सर्वोत्तम गुणवत्ता का कट प्राप्त किया जा सकता है। यह कट लाइन के प्रत्येक तरफ 15-20 मिमी को कवर करने के लिए पर्याप्त चौड़ा होना चाहिए। स्टिकर का घनत्व भी महत्वपूर्ण है: टेप को सूखे कपड़े से अच्छी तरह से दबाया जाना चाहिए और किसी भी तरह से झुर्रियों से बचा जाना चाहिए।

बहुत दृढ़ गोंद वाले टेप से बचा जाना चाहिए। फाड़ने की प्रक्रिया में, वे छोटे तंतुओं और टुकड़े टुकड़े की सतह के टुकड़ों को दूर ले जा सकते हैं, जो काटने के दौरान बनने वाले माइक्रोक्रैक द्वारा विच्छेदित होते हैं। इस बात पर भी ध्यान दें कि गोंद के निशान कितनी आसानी से हटा दिए जाते हैं और क्या चिपकने वाले में बिना रेत वाले प्लाईवुड या ओएसबी जैसी खुरदरी सामग्री के साथ काम करने के लिए पर्याप्त आसंजन है।

पूरी तरह से साफ कट प्रदान करना

अधिकांश भागों के लिए, यह चिप के आकार को 0.2-0.5 मिमी तक कम करने के लिए पर्याप्त है। कटे हुए किनारे की ऐसी छोटी अनियमितताएं हड़ताली नहीं होती हैं, यदि वांछित हो, तो उन्हें आसानी से एक एमरी बार से चम्फर करके या मोम करेक्टर पेंसिल से स्मियर करके आसानी से समाप्त किया जा सकता है। यदि काटने के लिए पर्याप्त भत्ता दिया गया हो तो अंतिम चेहरे को सैंडपेपर से पीसना भी संभव है।

हालांकि, घर पर भी, दो हाई-स्पीड डिस्क के साथ देखे गए पैनल की तुलना में कट गुणवत्ता प्राप्त करना संभव है। यह तभी संभव है जब उपकरण गाइड रेल के साथ, चरम मामलों में - अस्थायी स्टॉप बार के साथ चलता है।

कट की मोटाई को इंगित करने के लिए पहले आपको भाग के दोनों किनारों पर दो पायदान लगभग 0.5 मिमी गहरा बनाने की आवश्यकता है। कट लाइन के किनारों के साथ, आपको एक समान शासक के तहत दो खांचे को खरोंचने की जरूरत है। यह या तो एक खंड या तिरछी जूता चाकू (चिपबोर्ड और बिना लेपित लकड़ी के लिए), या एक तेज सम्मानित ड्रिल या छेनी (टुकड़े टुकड़े में सामग्री के लिए) के साथ किया जाता है।

खांचे की गहराई बाहरी परत की मोटाई से कम से कम आधी होनी चाहिए, जो सामग्री के मुख्य शरीर के संबंध में विषम है। इस विधि में खांचे और कट लाइन के मिलान में उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है, लेकिन यह पूरी तरह से समान रूप से कटे हुए छोर को सुनिश्चित करने का एकमात्र तरीका है जिसमें अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है।

प्लाईवुड कैसे काटें, इस तथ्य के बावजूद कि इसकी चादरों का न्यूनतम आकार 12.2x12.2 सेमी है। दरअसल, निर्माण और मरम्मत कार्य के दौरान, छोटे मापदंडों और विभिन्न आकृतियों के टुकड़ों की आवश्यकता होती है, कभी-कभी वक्रता भी। इस सामग्री को काटने से बचा नहीं जा सकता क्योंकि यह अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए एक आवश्यकता बन गई है।

हाथ उपकरण

कौन नहीं जानता कि घर पर प्लाईवुड कैसे काटा जाता है, आपको नीचे दी गई जानकारी को देखना चाहिए। प्लाईवुड काटने के लिए मुख्य उपकरण आवंटित करें:

• हाथ आरी;

• बैंड या गोलाकार आरी;

• आरा

प्लाइवुड को काफी सघन सामग्री माना जाता है, इसलिए इसे हाथ से हैकसॉ से काटते समय आपको शारीरिक बल लगाना पड़ता है। डिवाइस का उपयोग आमतौर पर शीट्स को समान टुकड़ों में विभाजित करने के लिए किया जाता है। सामग्री की संरचना को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए दांत छोटे होने चाहिए।

• एक प्लाईवुड शीट से, विभिन्न आकृतियों के तत्व भी बैंड या गोलाकार आरी के साथ बनाए जाते हैं। कटिंग व्हील्स के रोटेशन की उच्च गति के कारण, बड़े करीने से सही कट प्राप्त करना मुश्किल है। इसलिए, काम में काटने वाले पहियों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जो छोटे दांतों से लैस होते हैं, विशेष रूप से लकड़ी के साथ कार्य प्रक्रियाओं के लिए अभिप्रेत हैं।
• किसी भी प्लाईवुड को एक आरा के साथ एक महीन आरा ब्लेड के साथ आसानी से देखा जा सकता है। ऐसा करने के लिए, आपको केवल टाइल के खिलाफ टूल को दबाने की जरूरत है और इसे बिना झटके के सावधानी से निर्देशित करना होगा। काटने की प्रक्रिया पूरी होने पर, चादरों के किनारों को सैंडपेपर से संसाधित करने की सलाह दी जाती है।

प्लाईवुड काटना बेहतर है और किस मात्रा में। यदि आपको कम संख्या में जटिल तत्व बनाने की आवश्यकता है तो एक हाथ आरा को एक आदर्श उपकरण माना जाता है। कुछ कौशल के साथ, यह आपको साफ-सुथरी कटौती करने की अनुमति दे सकता है। मैनुअल काटने की विधि को उत्पादक नहीं कहा जा सकता है, खासकर जब से यह बहुत थका देने वाला होता है।

• कटौती के रेक्टिलिनियर रूपों को बनाते समय, ठीक-दांतेदार काटने वाले पहियों के साथ एक गोलाकार आरी का उपयोग किया जाता है। चिपबोर्ड के लिए पहियों को काटना प्लाईवुड शीट को काटने के कार्य को जल्दी से सामना कर सकता है। इस मामले में, आरा धीमी गति से थोड़ी मात्रा में दबाव से संचालित होता है।
• यदि उपलब्ध उपकरणों में कोई आरा और बिजली उपकरण नहीं हैं, तो यह सामग्री को पारंपरिक आरी से मैन्युअल रूप से काटने की कोशिश करने लायक है। उपकरण छोटे दांतों वाला और अच्छा शार्पनिंग वाला होना चाहिए। काटने की प्रक्रिया के दौरान, ब्लेड को प्लाईवुड शीट की सतह पर एक तीव्र कोण पर ले जाया जाता है। आंदोलनों को बड़े दबाव के साथ और बिना झटके के सुचारू होना चाहिए। सटीक काम विशेष रूप से काटने के अंत में होना चाहिए, क्योंकि थोड़ी सी भी गलत गति से एक बड़ी चिप का निर्माण हो सकता है, इस प्रकार पहले से तैयार तत्व को खारिज कर दिया जा सकता है।

ध्यान!आरा एक मोटा कट बनाता है, इसलिए, इस प्रक्रिया के बाद, चादरों के सिरों को सैंडपेपर के साथ संसाधित किया जाना चाहिए।

प्लाईवुड को लेजर से कैसे काटें और इस उपकरण से सामग्री के किन मापदंडों को काटा जा सकता है। प्लाईवुड को इस तरह से 8-10 मिमी की मोटाई तक काटा जा सकता है। यह प्रक्रिया लकड़ी के प्रकार, गोंद के प्रकार और प्रसंस्करण विकल्प पर निर्भर हो सकती है। सॉफ्टवुड प्लाईवुड की राल मुक्त चादरों को काटना बेहतर है। काटने के लिए बिर्च प्लाईवुड की सिफारिश नहीं की जाती है, और फॉर्मलाडेहाइड राल वाली सामग्री को काटना और भी कठिन होता है। कट का ऊपरी भाग हमेशा गहरे रंग का होता है। प्लाईवुड के सभी ग्रेड के लिए काटने की गुणवत्ता का तरीका और स्तर प्रयोग द्वारा निर्धारित किया जाता है।

लेजर काटने की प्रक्रिया से चादरों पर यांत्रिक प्रभाव डाले बिना भागों का उत्पादन संभव हो जाएगा। इसके लिए धन्यवाद, चिप्स और ढेर किनारों पर दिखाई नहीं देंगे। लेजर बीम में इतना छोटा व्यास होता है कि यह कई मिलीमीटर और जटिल ज्यामितीय आकृतियों के मापदंडों के साथ तत्वों को काटने की अनुमति देगा।

अधिकतम सामग्री मोटाई जिसे एक लेज़र काट सकता है, लेज़र उत्सर्जक के शक्ति स्तर पर निर्भर करता है और अक्सर 15-20 मिमी की मोटाई तक सीमित होता है।

जरूरी!लेजर के साथ काम पूरा होने पर कट सामग्री के जलने के कारण रंग बदलने में सक्षम है। हालांकि, वांछित परिणाम और प्राप्त भागों के इच्छित उद्देश्य के आधार पर, यह कार्य का सकारात्मक और नकारात्मक दोनों परिणाम हो सकता है।

संचालन के सिद्धांत को प्रशिक्षण के स्तर की आवश्यकता होती है। आखिरकार, लकड़ी काफी ज्वलनशील पदार्थ है, इसलिए इसे लगातार ठंडा किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, उपकरण काटने वाले हिस्से पर उड़ता है, जिसे मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है। इस तरह आप कार्बन जमा के गठन के बिना प्रसंस्करण की अधिकतम सफाई प्राप्त कर सकते हैं। उसी समय, तकनीकी तत्वों को संसाधित किया जाता है, जो अधिक समय तक चल सकता है।

प्लाईवुड को अच्छी तरह से काटने में रुचि रखने वालों के लिए लेजर सबसे अच्छा विकल्प है।

बिना चिप्स के प्लाईवुड कैसे काटें, यह पढ़ने के बाद स्पष्ट हो जाएगा बुनियादी कार्यप्रवाह दिशानिर्देश:

• प्लाईवुड की चादरें काटना फर्श पर पूर्ण समर्थन के साथ किया जाता है;
• कट की गहराई को समायोजित करना आवश्यक है, जो कट गुणवत्ता के स्तर को प्रभावित कर सकता है;
• कट की अनुदैर्ध्य दिशा में, एक लंबी सीधी वस्तु का उपयोग मार्गदर्शक उपकरण के रूप में किया जाता है;
• कट बनाने से पहले, आपको गाइड की जांच करनी चाहिए;
• उच्च गति से काटने की सिफारिश की जाती है, जिसे बदला नहीं जाना चाहिए;
• एक गोलाकार आरी से काटते समय, डिस्क को सबसे बड़ी संख्या में दांतों के साथ चुना जाना चाहिए;
• चिपकने वाली टेप के साथ एक अनुप्रस्थ चीरा बनाने की सलाह दी जाती है।

पिसाई

हैंड राउटर से 10 मिमी प्लाईवुड कैसे काटेंमोटी, निम्नलिखित अनुशंसाओं का सुझाव दें:

• कटर कोलेट में तय किया गया है।
• इस कार्य प्रक्रिया के लिए उपयुक्त इंजन क्रांतियों की संख्या निर्धारित है।
• प्लंज कटर के साथ काम करते समय आवश्यक मिलिंग गहराई को विसर्जन सीमक का उपयोग करके सेट किया जाता है या एकमात्र के सापेक्ष कटर ओवरहैंग का एक विशिष्ट मूल्य तय किया जाता है - किनारे कटर के साथ काम करते समय)।
• कटर के आवश्यक पथ को सुनिश्चित करने में मदद के लिए एक गाइड बेयरिंग या एज कटर रिंग या अन्य उपकरण स्थापित किए गए हैं।

राउटर का उपयोग करते समय ऐसे बुनियादी सुरक्षा उपायों पर ध्यान दें प्लाईवुड की चादरें काटते समय:

• कटर को सॉकेट से अनप्लग किए गए पावर कॉर्ड के साथ बांधा और समायोजित किया जाना चाहिए।
• हैंडहेल्ड राउटर को संचालित करने के लिए देखभाल और एकाग्रता की आवश्यकता होती है। मिलिंग के दौरान, आपको अपने पैरों पर स्पष्ट रूप से खड़े होने और राउटर को अपने हाथों से मजबूती से पकड़ने की आवश्यकता होती है। चोट से बचने के लिए थकान या व्याकुलता की स्थिति में काम करने की अनुमति नहीं है।
• प्रसंस्करण तत्व को मजबूती से तय किया जाना चाहिए, अन्यथा यह कटर को अपनी जगह से तोड़ सकता है और बड़ी ताकत और गति से भाग सकता है।
• जब उपकरण सामग्री को छूता है तो संभावित प्रभावों से सावधान रहना आवश्यक है। प्रभाव से बचने के लिए, आपको राउटर को मजबूती से पकड़ना होगा, इसे आधार पर मजबूती से दबाना होगा और इसे सुचारू रूप से स्थानांतरित करना होगा। ढीले भागों के बिना काम के लिए कपड़े चुने जाने चाहिए जो उपकरण को पकड़ सकें।
• मिलिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाली महीन धूल को अंदर लेने से बचना बेहतर है।इसे वैक्यूम क्लीनर से चूसा जाता है। आप एक श्वासयंत्र का उपयोग कर सकते हैं।

इस प्रकार, यह पता चला कि प्लाईवुड को कैसे काटा जा सकता है और काटने के दौरान काम के सिद्धांतों के साथ मुख्य सिफारिशें।

उद्धृत1 > > > संभवतः चिह्नित करें, और फिर एक शासक के साथ
बिलकुल सही। मेरी पहली पोस्ट का हवाला देते हुए:
रेमोंट_फॉरएवर>>> लेजर लेवल, रूलर और बॉलपॉइंट पेन का उपयोग करके आदर्श सीधी रेखा बनाई गई थी।
Remont_Forever>>> खींची गई सीधी रेखा के साथ देखा

> > > कट कब तक है? 2400 मिमी?
2440 मिमी
उद्धृत1 > > > सटीकता क्या है - एक मिमी का एक अंश?
बॉलपॉइंट पेन से रेखा खींची गई थी। लाइन की चौड़ाई लगभग आधा मिलीमीटर है। आरा को बिल्कुल रेखा के साथ निर्देशित किया गया था (ताकि रेखा लगभग फ़ाइल के बीच में हो)। लेकिन जल्दी में नहीं। काटने के बाद दोनों ओर से स्याही की रेखा का कोई निशान नहीं देखा जा सका। नेत्रहीन, अंतिम कट बिल्कुल सीधा था, लहरें दिखाई नहीं दे रही हैं।
वैसे, प्लाईवुड का कारखाना किनारा टेढ़ा निकला (संकेतित लंबाई में 2-3 मिलीमीटर की लहर), मुझे इसे भी देखना पड़ा।

कुछ हफ़्ते में हम फर्श की देखभाल करेंगे, तभी हमें प्लाईवुड को काटना होगा। तो आपने मुझे समझा दिया कि मैं अपने पति से आरा ले लूंगा और खुद इसे देखने की कोशिश करूंगा। इसके अलावा, सुपर गुणवत्ता की कोई आवश्यकता नहीं है।

> > > लेज़र स्तर का उपयोग करके रेखाएँ खींचने की तकनीक

हम यूएल-एस का स्तर लेते हैं (वीडीएसआईआर 36-2004, पीपी। 135-136 देखें)। लंबवत लेआउट सक्षम करें। यूएल-एस दीवार के सामने स्थित प्लाईवुड की शीट पर क्रमशः दीवार पर एक लंबवत रेखा खींचता है - बस एक सीधी रेखा।
हम यूएल-एस और प्लाईवुड को एक-दूसरे के सापेक्ष रखते हैं ताकि यह रेखा वहां से गुजरे जहां हमें इसकी आवश्यकता है। लेजर लाइन के केंद्र में, हम हर 20-30 सेमी में बॉलपॉइंट पेन या तेज धार वाली पेंसिल से डैश लगाते हैं। हम पतले धातु शासक का उपयोग करके रेखांकित डैश को एक पतली रेखा से जोड़ते हैं। उल-एस बंद करें। काटने का कार्य।

यूएल-सोम के लिए बाद में पलस्तर के लिए घुमावदार ईंट की दीवारों पर लाइटहाउस के लिए लंबवत रेखाओं को चिह्नित करना विशेष रूप से सुविधाजनक है। यह, ज़ाहिर है, एक शासक के बिना, मैं सिर्फ लेजर लाइन के साथ एक पेंसिल खींचता हूं, और यही वह है।

उद्धृत1 > > > या आप लेजर बीम पर हैं और काटने के उपकरण का नेतृत्व कर रहे हैं?
नहीं। पहले तो उन्होंने कोशिश की, लेकिन यह असुविधाजनक है। फ़ाइल सभी दिशाओं में लेज़र बीम को दर्शाती है, लेज़र आँखों से टकराती है, आदि।

उद्धृत1 > > > या क्या आपके पास सतह को चिह्नित करने वाला लेजर है?
दुर्भाग्यवश नहीं। अगर मुझे कोई ऐसा मिलता है जो किसी भी सतह को चिह्नित करता है, और 2 विमानों को मारता है, और 2700 रूबल के लिए ... मैं इसे तुरंत खरीदूंगा। हालाँकि, मुझे डर है कि इनका अभी तक आविष्कार नहीं हुआ है।

प्रिय स्वामी और विशेषज्ञ!
सच कहूं, तो मुझे प्लाईवुड काटने में कोई गहरी व्यावसायिकता नहीं दिखती। आपको एक दृढ़ हाथ, सटीकता, धैर्य + कुछ अनुभव चाहिए। मुझे समझ में नहीं आता क्या, सामान्य तौर पर, बाजार।
यह अभी भी वेंटिलेशन नहीं है, उदाहरण के लिए, गिनती करने के लिए।

मैं इस बारे में सोचता हूं कि विषय के सर्जक का लक्ष्य क्या था। कुछ ट्रिकी ट्रिक प्राप्त करें जो आपको धैर्य और सटीकता दिखाए बिना जल्दी से आसानी से काटने की अनुमति देती है?

या एक जादू की छड़ी जैसे उपकरण के बारे में पता करें, जो मालिक से एक मजबूत हाथ की अनुपस्थिति में खुद को साफ-सुथरा काट देगा?
और क्या...?

विभिन्न परिष्करण कार्यों के उत्पादन या फर्नीचर के निर्माण में, प्लाईवुड का उपयोग एक आम बात है। उसी समय, घरेलू कारीगरों को एक विकल्प का सामना करना पड़ता है: प्लाईवुड कैसे काटें और चिप्स के बिना सही कट कैसे प्राप्त करें। ऐसी सामग्री को काटने के दौरान, कुछ कठिनाइयाँ उत्पन्न होती हैं: शीट आकार में बड़ी होती है, और इसके आधार की संरचना को देखते समय कठिनाइयाँ पैदा होती हैं। कुछ विशेषताओं को जानकर, आप इलेक्ट्रिक आरा, हाथ या गोलाकार आरी के साथ काम करते हुए उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त कर सकते हैं। मुख्य शर्त प्लाईवुड के विश्वसनीय निर्धारण को सुनिश्चित करना है।

प्लाइवुड एक व्यावहारिक और उपयोग में आसान सामग्री है।

काटने के उद्देश्य के आधार पर, प्लाईवुड को सबसे अधिक कुशलता से काटने के लिए किसका उपयोग किया जा सकता है, इसका चयन किया जाता है। काम के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में, निम्नलिखित को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

• विद्युत परिपत्र देखा;
• हाथ आरी;
• इलेक्ट्रिक आरा।

प्लाईवुड काटने के लिए विभिन्न उपकरणों का उपयोग करने की विशेषताओं पर विचार करें और किन मामलों में एक या किसी अन्य उपकरण का उपयोग करना अधिक उपयुक्त है।

हाथ आरी

हाथ से प्लाईवुड काटते समय, सामग्री के महत्वपूर्ण घनत्व के कारण आपको शारीरिक प्रयास करना पड़ता है। इस उपकरण का उपयोग तब किया जाता है जब प्लाईवुड की एक शीट को समान टुकड़ों में काटना आवश्यक होता है।

मैनुअल आरा - प्लाईवुड शीट के प्रसंस्करण में सबसे अच्छा सहायक

एक मैनुअल आरा को सबसे अच्छा उपकरण माना जाता है और आपको पहले से तय करने की अनुमति देता है कि बिना चिप्स के प्लाईवुड कैसे काटा जाए, जिससे खुद को बिजली के उपकरण खरीदने की आवश्यकता न हो। इसके साथ, आप जटिल आकार के तत्वों की एक छोटी संख्या बना सकते हैं। आरा के साथ काम करने में कुछ कौशल होने पर, आप एक साफ कटौती कर सकते हैं, हालांकि, उच्च श्रम लागत और कम उत्पादकता के कारण, इस पद्धति को इष्टतम नहीं कहा जा सकता है।

प्लाईवुड के लिए हाथ देखा

यदि हाथ में कोई बिजली का उपकरण या एक साधारण आरा नहीं है, तो आपको एक साधारण हैंड आरा का उपयोग करना चाहिए। शीट को काटने और चिप्स के गठन से बचने के लिए सुविधाजनक बनाने के लिए, टूल ब्लेड में बड़ी संख्या में छोटे और अच्छी तरह से तेज दांत होना चाहिए। प्लाईवुड शीट पर आरी के झुकाव का कोण तेज होना चाहिए। झटके से बचने और मजबूत दबाव के साथ समान गति करने की सिफारिश की जाती है।

युक्ति: एक पारंपरिक आरी का कट खुरदरा होता है, इसलिए इसे काटने के बाद एमरी के साथ अंतिम भागों को संसाधित करने की सिफारिश की जाती है।

परिपत्र देखा

प्लाइवुड शीट्स को एक गोलाकार या गोलाकार आरी का उपयोग करके विभिन्न आकृतियों में काटा जा सकता है, लेकिन इन उपकरणों का मुख्य उद्देश्य आयताकार कट बनाना है। सामग्री को काटते समय, क्लीन कट प्राप्त करना बहुत मुश्किल होता है, क्योंकि डिस्क के घूमने की गति बहुत अधिक होती है। इस संबंध में, उन काटने वाले पहियों को वरीयता दी जानी चाहिए जिनके दांत ठीक हैं और लकड़ी के साथ काम करने के लिए उपयोग किया जाता है। प्लाईवुड को संसाधित करते समय, चिपबोर्ड को काटने के लिए डिज़ाइन किए गए काटने वाले पहियों का उपयोग करना अच्छा होता है।

फाइन-टूथेड कटिंग व्हील बड़े चिप्स को बनने से रोकता है

युक्ति: प्लाईवुड शीट काटते समय, सुनिश्चित करें कि शीट पर दबाव नगण्य है, और डिस्क रोटेशन की गति कम है।

परिपत्र देखा

फर्नीचर बनाते या उसकी मरम्मत करते समय, आपको अक्सर यह चुनना पड़ता है कि लैमिनेटेड प्लाईवुड को कैसे देखा जाए। एक साफ कट पाने के लिए, डिस्क या ब्लेड का चयन करना आवश्यक है जिसमें अक्सर और ठीक दांत होते हैं। उनके तीक्ष्णता के कोण के साथ-साथ आकार का भी बहुत महत्व है। एक सकारात्मक तीक्ष्ण कोण और विभिन्न दांतों के आकार के साथ डिस्क का चयन करने की सलाह दी जाती है (ट्रैपेज़ॉइडल और सीधे दांतों का एक विकल्प है)। यदि डिस्क में नकारात्मक तीक्ष्ण कोण हैं, तो गति को कम करना आवश्यक है, अन्यथा लकड़ी जल जाएगी।

महत्वपूर्ण: डिस्क का व्यास जितना बड़ा होगा, कट उतना ही चौड़ा होगा और, तदनुसार, चिप्स की संख्या में वृद्धि होगी। चिप्स के गठन से बचना पूरी तरह से असंभव है, लेकिन उनकी संख्या और आकार को इस हद तक कम करना यथार्थवादी है कि बाद की प्रसंस्करण पूरी तरह से सभी खुरदरापन को खत्म कर सकती है।

चिप के आकार और आरी के दांतों के बीच एक संबंध स्थापित किया गया है: छोटे वाले बड़े लोगों की तुलना में कम नुकसान छोड़ते हैं। टूथ सेट की मात्रा का प्लाईवुड काटने की सफाई पर प्रभाव पड़ता है। न्यूनतम तारों के साथ सबसे अच्छा परिणाम प्राप्त किया जाता है। आप एक नियमित शासक का उपयोग करके इस पैरामीटर की जांच कर सकते हैं। कम से कम दांतों वाली डिस्क का उपयोग करके मोटी शीट को काटने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि यह बढ़े हुए घर्षण से जल जाएगी और डिस्क को पिंच कर दिया जाएगा।

इलेक्ट्रिक आरा

किसी भी प्लाईवुड को काटने के लिए एक इलेक्ट्रिक आरा सबसे अच्छा है। इस टूल के साथ काम करते समय आपको छोटी फाइलों का इस्तेमाल करना चाहिए, कैनवास को काटना चाहिए, आरा को दबाना चाहिए और झटकेदार हरकतों से बचना चाहिए। प्रक्रिया के अंत में, सामग्री के सिरों को सैंडपेपर के साथ संसाधित किया जाता है।

इलेक्ट्रिक आरा काटने की सुविधा प्रदान करेगा और शीट की उच्च गुणवत्ता वाली कटौती करेगा

युक्ति: इलेक्ट्रिक आरा के लिए आरी चुनते समय, आपको उन मॉडलों को वरीयता देनी चाहिए जिन पर "क्लीन कट" अंकन होता है। काटने के उपकरण के अधिकांश निर्माताओं ने अपने वर्गीकरण में इस उद्देश्य के लिए आरी की है, उदाहरण के लिए, बॉश के पास क्लीनवुड नामक यह उत्पाद लाइन है। दांतों की एक विशिष्ट विशेषता सही त्रिकोणीय आकार और विपरीत दिशाओं में काटने की क्षमता है।

आपको निम्न-गुणवत्ता वाले उपकरण नहीं खरीदना चाहिए, क्योंकि 5 मीटर की लंबाई में कटौती के बाद, काटने वाले किनारे का एक मजबूत कुंद होता है, जिससे चिप्स की उपस्थिति होती है। तारों की अनुपस्थिति और पड़ोस में स्थित दांतों की विपरीत तीक्ष्णता और छोटी चौड़ाई एक जटिल लगा हुआ कट बनाना संभव बनाती है। लेकिन बारीक काटने के लिए आरा ब्लेड के ये गुण ब्लेड की नाजुकता का कारण बनते हैं।

प्लाईवुड आरी - सामग्री के सफल काटने की कुंजी

धातु के ब्लेड का उपयोग करके प्लाईवुड की बारीक कटिंग की जा सकती है। ऐसे आरी के दांतों का आकार न्यूनतम होता है, जो काटने की गति को बहुत धीमा कर देता है, लेकिन आपको उच्चतम गुणवत्ता प्राप्त करने की अनुमति देता है। चूंकि धातु के लिए आरा ब्लेड की चौड़ाई बड़ी है, इसलिए केवल एक बड़े झुकने वाले त्रिज्या (0.6-0.8 मीटर) के साथ एक लगा हुआ कट करना संभव है।

काटने के उपकरण की विशेषताएं

उपयोग किए जाने पर प्रत्येक प्लाईवुड काटने के उपकरण की अपनी विशेषताएं होती हैं। विभिन्न काटने के उपकरण के साथ प्लाईवुड के साथ काम करने के नियमों पर विचार करें।

एक गोलाकार आरी से देखा

गोलाकार आरी से देखते समय गाइड का उपयोग करने से असमानता से बचने में मदद मिलेगी

एक परिपत्र आरी के साथ एक शीट को प्रभावी ढंग से काटने के लिए, आपको इन नियमों का पालन करना चाहिए:

1. प्लाईवुड शीट को एक स्थिर समर्थन पर रखें और पहले कट को शीट के बीच के करीब बनाएं।
2. कट की गहराई को समायोजित करें। ऐसा करने के लिए, डिस्क को नीचे करें और काटना शुरू करें, जबकि डिस्क की विसर्जन गहराई ब्लेड की मोटाई से 0.5 सेमी अधिक होनी चाहिए।
3. किकबैक की उच्च संभावना के कारण चोट से बचने के लिए अपने आप को आरी की दृष्टि की रेखा के किनारे पर रखें।
4. आवश्यक कट बनाने के लिए आरा तैयार करें। ऐसा करने के लिए, आरा जूता (इसके सामने का हिस्सा) को ब्लेड से जोड़ दें और ब्लेड को कटिंग लाइन पर स्थापित करें, जिसमें पहले से आवरण न हो।
5. सुनिश्चित करें कि शीट के नीचे कोई रुकावट नहीं है।
6. आरी को चालू करें और धीरे-धीरे इसके ब्लेड को सामग्री में डुबोएं। किकबैक को रोकने के लिए आरी को मजबूती से पकड़ें। डिस्क के खांचे में डुबकी लगाने और उसके जूते को शीट की सतह पर स्थापित करने के बाद, सुरक्षात्मक आवरण वापस कर दिया जाना चाहिए।
7. टूल को लाइन के साथ कैनवास के अंत तक ड्रा करें।
8. आरा को बंद कर दें और पूरी तरह से बंद होने के बाद ही इसे स्लॉट से निकालें।

एक इलेक्ट्रिक आरा के साथ काटना

इलेक्ट्रिक आरा आपको उच्च-गुणवत्ता वाले घुंघराले कटौती करने की अनुमति देता है

एक समान कट प्राप्त करने के लिए, क्रियाओं का क्रम इस प्रकार होना चाहिए:

1. सामग्री को सुरक्षित रूप से ठीक करें।
2. हो सके तो लकड़ी के दाने को सीधा काट लें, नहीं तो चिकनी धार पाना बहुत मुश्किल होगा।
3. किसी भी हाल में टूल पर दबाव नहीं डालना चाहिए, इससे काटने की गति नहीं बढ़ेगी, लेकिन टूल के टूटने की गारंटी है।
4. काम को सुविधाजनक बनाने के लिए दांतों की सतह को तेल से चिकना किया जाना चाहिए (बढ़ी हुई लकड़ी के साथ काम करने की स्थिति में)।
5. इंजन को गर्म करने और क्षतिग्रस्त होने के कारण लंबे समय तक उपकरण का उपयोग करना अवांछनीय है।
6. उपयोग के बाद, आपको आरा को साफ करने और इसे चिकनाई करने की आवश्यकता है।

हाथ देखा काम

प्लाईवुड के साथ काम करने के लिए एक धातु की आरी अच्छी तरह से अनुकूल है

हाथ से आरी से काम करने में गोलाकार आरी की तुलना में बहुत अधिक श्रम लगता है। प्लाईवुड की एक शीट को ठीक से काटने के लिए, आपको निम्नलिखित नियमों पर विचार करने की आवश्यकता है:

1. कट लाइन के साथ एक वर्टिकल नॉच बनाएं। ऐसा करने के लिए, आरा ब्लेड रखें और ब्लेड को एक नाली बनाने के लिए फैलाएं।
2. आरा ब्लेड को तब तक झुकाएं जब तक कि शीट के विमान (30 से 40 0 ​​तक) के साथ एक तीव्र कोण न बन जाए और चिकनी गति करना शुरू कर दें।
3. कट की समरूपता बनाए रखने के लिए, प्रकोष्ठ और कंधे एक ही तल में स्थित होने चाहिए। किसी दिए गए दिशा से विचलित होने पर, आरा को वांछित दिशा में थोड़ा मोड़ना और काम करना जारी रखना आवश्यक है।
4. फ्रैक्चर के गठन से बचने के लिए, भाग को एक खाली हाथ से काटने के लिए पकड़ना आवश्यक है।
5. कट के अंत में, कैनवास को फिर से एक ऊर्ध्वाधर स्थिति देना और प्लाईवुड शीट के लंबवत कई आंदोलनों को बनाकर काम खत्म करना आवश्यक है।

यह दिलचस्प है: टुकड़े टुकड़े वाले प्लाईवुड की कठोर कोटिंग सामग्री को एक विषमता प्रदान करती है, जो प्रसंस्करण के दौरान छिलने का कारण बनती है। इस तरह के दोषों की उपस्थिति का एक अन्य कारण काटने के किनारे की गति, उसके दांतों के आकार और लागू बलों द्वारा निर्धारित किया जाता है। अक्सर आरा ब्लेड प्लाईवुड के बड़े टुकड़ों को तोड़ देता है, जो बड़े दांतों वाली फाइलों के उपयोग या शीट के ऊपरी हिस्से के माध्यम से छिद्रण के कारण होता है।

परफेक्ट कट कैसे पाएं

एक उच्च-गुणवत्ता वाला कट सामग्री के साथ आगे के काम को सरल करता है

अंत की ओर से एक सही कट पाने के लिए, आप एक हाथ से देखा और एक बिजली उपकरण का उपयोग कर सकते हैं। ऐसी कई तकनीकें हैं जो प्लाईवुड के उच्च-गुणवत्ता वाले कट को प्राप्त करने में मदद करती हैं। उनमें से कुछ यहां हैं।

शून्य निकासी

इस तकनीक का सिद्धांत आरी सोल और प्रेशर पैड के बीच की दूरी को न्यूनतम संभव तक कम करना है। यह प्लाईवुड की ऊपरी परत को तोड़ने से बचाता है। उपकरण के एकमात्र पर एक ओवरले प्लेट संलग्न करके यह प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। पैड में एक स्लॉट होता है जो इच्छित रेखा के साथ काटने की क्षमता रखता है। इसके लिए धन्यवाद, दांतों को छोटे चिप्स काटने और सामग्री को तोड़ने की गारंटी नहीं है।

ओवरले द्वारा शीट की सतह को यांत्रिक क्षति को बाहर करना महत्वपूर्ण है। ओवरले को हर 5 मीटर कट में बदला जाना चाहिए। अधिक टिकाऊ सामग्री (धातु, प्लास्टिक या फाइबरग्लास) से बने ओवरले का उपयोग ओवरले को बार-बार बदलने की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिसकी सतह को पहले पॉलिश किया जाना चाहिए।

चिपकाने वाला टेप

प्लाईवुड के पिछले हिस्से की सुरक्षा के लिए, कट लाइन के साथ एक टेप चिपकाया जाता है। यह विधि बड़े टुकड़ों को टूटने से बचाने में मदद करती है, जो विशेष रूप से प्रभावी है यदि आप एक मैनुअल या इलेक्ट्रिक आरा का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं। हालांकि, प्रत्येक चिपकने वाला टेप इन उद्देश्यों के लिए उपयुक्त नहीं है। उदाहरण के लिए, सुरक्षा के छोटे मार्जिन के कारण इस मामले में मास्किंग टेप पूरी तरह से बेकार हो जाएगा।

चिपकने वाला टेप सबसे अच्छा चिप सुरक्षा है

इससे पहले कि आप देखना शुरू करें, सतह पर शीसे रेशा या एल्यूमीनियम सुदृढीकरण के साथ एक टेप टेप चिपकाया जाता है। इसकी चौड़ाई की आवश्यकताएं इस प्रकार हैं: आरा लाइन के दोनों किनारों पर 1.5-2.0 सेमी का अंतर होना चाहिए। टेप को सूखे कपड़े से दबाकर चिपकाना बेहतर होता है, झुर्रियों और ग्लूइंग के गठन को रोकता है।

आरा ब्लेड या इलेक्ट्रिक आरा ने काम करना बंद कर दिया है, आपको उपकरण को मुख्य से अनप्लग करने के बाद हटा देना चाहिए। फिर टेप को छीलने के लिए आगे बढ़ें। इस मामले में, बहुत सावधानी बरती जानी चाहिए ताकि अचानक आंदोलनों से टुकड़े टुकड़े की सतह के छोटे टुकड़ों को अलग न किया जाए, जो अनिवार्य रूप से काटने के दौरान बनते हैं। इसलिए, एक शक्तिशाली चिपकने वाला आधार के साथ सामग्री के उपयोग को छोड़ना आवश्यक है। इस तरह के टेप को चुनते समय, किसी न किसी सतह से इसकी चिपचिपाहट और सफाई में आसानी को ध्यान में रखना चाहिए।

प्लाईवुड शीट को सही ढंग से काटने के लिए, आपको सही उपकरण का उपयोग करना चाहिए और कुछ नियमों का पालन करना चाहिए:

• काटने से पहले, कष्टप्रद गलतियों से बचने के लिए सभी माप लेना और खुद को जांचना आवश्यक है;
• ऑपरेशन के दौरान, पावर कॉर्ड की निगरानी करना आवश्यक है;
• उपकरण का उपयोग करने से पहले, कट की गहराई को समायोजित करना आवश्यक है वांछित मूल्य नहीं है;
• देखा ब्लेड प्लाईवुड काटने के लिए उपयुक्त होना चाहिए;
• आरी का उपयोग सुरक्षात्मक दस्ताने और काले चश्मे के उपयोग के साथ होना चाहिए;
• सुस्त आरा ब्लेड तेज वाले की तुलना में अधिक खतरनाक होते हैं;
• प्लाईवुड को देखते समय, अपने हाथों को ब्लेड के करीब न लाने के लिए सुरक्षा का निरीक्षण करना आवश्यक है;
• बिजली उपकरणों के साथ काम करने में कौशल के बिना काम शुरू न करें।

निष्कर्ष

यदि आप अपने काम में गाइड रेल का उपयोग करते हैं, सामग्री को सही ढंग से काटते हैं और काटने के उपकरण के साथ काम करते समय सुरक्षा सावधानियों का पालन करते हैं, तो घर पर उत्कृष्ट प्लाईवुड काटने की गुणवत्ता प्राप्त करना काफी संभव है। प्लाईवुड शीट की संरचना और इसके प्रसंस्करण की विशेषताओं के बारे में ज्ञान कष्टप्रद गलतियों से बचने और क्षतिग्रस्त को बदलने के लिए नई सामग्री की खरीद के लिए अतिरिक्त खर्चों से बचने में मदद करेगा।